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                    <text>IMPACTO REGIONAL DEL CONVENIO
MARCO PARA EL CONTROL DE TABACO
(FCTC)
Cuantiﬁcación del impacto económico y social
en las provincias productoras de tabaco

��IMPACTO REGIONAL DEL CONVENIO
MARCO PARA EL CONTROL DE TABACO
(FCTC)
Cuantiﬁcación del impacto económico y social
en las provincias productoras de tabaco

�FICHA CATALOGRÁFICA

Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación
Impacto regional del convenio marco para el control del tabaco. - 1a ed. Buenos Aires : Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, 2011.
112 p. ; 23x15 cm.
ISBN 978-987-27062-6-5
1. Economía Agropecuaria. 2. Política Agropecuaria.
CDD 338.1
Fecha de catalogación: 19/12/2011

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)
Primera edición: diciembre 2011
Tirada: 1.000 ejemplares
Libro
ISBN: 978-987-27062-6-5

Fotos de cubierta: Ing. Agr. Gustavo Burgos
Diseño y maquetación: Mariano Spinelli
Impreso en Argentina
Hecho el depósito que prevé la Ley 11.723
ACLARACIÓN: la información y datos estadísticos contenidos en este informe o utilizados
para su elaboración fueron obtenidos de fuentes públicas y privadas consideradas confiables,
pero no podemos garantizar que sean completos o exactos.
Este trabajo fue realizado por Economía y Regiones S.A. a pedido del Proyecto de Reconversión de las Áreas Tabacaleras (MINAGRI).
Queda terminantemente prohibida, sin la autorización escrita de los titulares del copyright,
bajo las sanciones establecidas en las leyes, la reproducción parcial o total de esta obra por
cualquier medio o procedimiento, comprendidos la reprografía y el tratamiento informático,
y la distribución de ejemplares de ella mediante alquiler o préstamo público.

�Presidenta de la Nación
Dra. Cristina Fernández
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca
Julián Andrés Domínguez
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
Ing. Agr. Lorenzo Basso
Subsecretario de Agricultura
Ing. Agr. Oscar Solís
Dirección Nacional de Producción Agrícola y Forestal
Ing. Agr. Lucrecia Santinoni
Proyecto de Reconversión de las Áreas Tabacaleras (PRAT)
Ing. Agr. Eugenio F. Corradini

��Capítulo 2
PRÓLOGO

��Capítulo 2
PRÓLOGO

En la Argentina, la industria del tabaco
representa una importante actividad en términos productivos, económicos y sociales
para las distintas economías regionales. En
particular, son siete las provincias productoras de tabaco: Misiones, Salta, Jujuy, Chaco, Catamarca, Corrientes y Tucumán. Cuatro de ellas tienen una alta participación de
la actividad tabacalera en el Producto Bruto
Geográfico y muchos departamentos y localidades dependen casi totalmente de la
industria tabacalera.
Asimismo, es una fuente de recursos fiscales para el Gobierno Nacional y las provincias, y un importante generador de mano
de obra.
Pero además de la generación de valor
agregado en las mencionadas economías,
el cultivo del tabaco tiene arraigo histórico,
habiéndose instalado de forma permanente en el imaginario colectivo, transmitiéndose de generación en generación dentro
del núcleo familiar, el hábito de cultivar
tabaco como medio de vida, y en muchos
casos, como forma de subsistencia.
Es en este sentido, que la tendencia mundial y local de desalentar la actividad tabacalera, sin duda impactará negativamente
en dichas regiones, no solo en términos de
valor agregado sino también en el medio
que encuentran los productores para llevar
a cabo su actividad económica dentro de la
sociedad actual.

El objetivo de este estudio es analizar el
impacto que tendría sobre las áreas productoras de tabaco de la República Argentina la implementación de las medidas
convenidas en el Convenio Marco para el
Control de Tabaco (FCTC) de la organización Mundial de la Salud (OMS). A tal fi n
se encomendó el análisis de esta problemática al equipo económico de “Economía
y Regiones” entidad que concretó la tarea
encomendada con esmero, simpleza y profundidad, permitiendo desarrollar un análisis claro y detallado de la problemática
planteada.
Para la consecución de dicho objetivo se
analizará, tomando las cifras más significativas, la evolución de las diferentes campañas, hasta llegar a la actualidad (año 2010),
en las distintas provincias donde se desarrolla la actividad. Es decir se cuantificará
el impacto económico y social que ocurriría
en las Provincias antes mencionadas en el
caso de que se llegue a la prohibición del
cultivo del tabaco.
El estudio se encuentra estructurado en
diferentes apartados, los cuales le permitirán al lector comprender el alcance de las
normas que regulan la actividad, tomar
conciencia de la importancia de la misma
en las diferentes provincias que se dedican
al cultivo del tabaco, conocer la posición
de nuestro país en el mercado internacional como exportador e importador de

IX

�Prólogo

diferentes productos del tabaco, así como
también ver las perspectivas en la demanda, tanto a nivel local como externo,
de los diferentes productos, para fi nalizar
analizando la viabilidad de diversificación
de la producción en diferentes actividades
alternativas. Esta acción no resulta tan fácil de concretar como de enunciar, ya que
normalmente las actividades sustitutas y
que demanden similar nivel de ocupación
presentan mercados sumamente acotados
y además –a diferencia del tabaco– generan productos de calidad exportable, otro
volumen para el mercado interno y normalmente quedan productos no aptos para
el mercado de consumo directo, sino que
son útiles para su procesamiento industrial
(dulces, conservas, desecados, etc) que demandan fuertes inversiones industriales
y de capacitación, esto genera inversiones
que hasta el presente nadie ha defi nido quien proveerá los fondos necesarios,
máxime que en todas las reuniones de la
OMS se ha explicitado que ella no cuenta
con los fondos necesarios para concretar
esta acción. Fondos, que dada la actual situación de crisis internacional, parece cada
vez más lejana.
Específicamente, el estudio comienza con
una Introducción para ser seguido del Apartado 2, en donde se describe la industria
tabacalera en la República Argentina analizando las diferentes campañas. Luego
se describe la cadena de valor de la actividad tabacalera (fincas de tabaco, empresas
acopiadoras, empresas manufactureras y
distribución y venta minorista), particularizándola a nuestro país, así como también se
analiza el consumo de tabaco.
En el Apartado 3 se estudia la importancia
socio-económica de la industria tabacalera

en la Argentina, tanto a nivel producto, a nivel de la mano de obra que emplea el sector,
a nivel externo, como así también la contribución fiscal del sector en la economía argentina.
En el Apartado 4 se plantea una selección de cultivos para ser sustitutos del
tabaco en las provincias tabacaleras, analizando no solo las diferencias de valor
agregado que dejarían en la economía,
sino también a nivel de requerimientos de
mano de obra. En particular, se analizará
la posible diversificación con el cultivo del
maíz, té, citrus, stevia, poroto blanco, soja
y algodón, concluyendo en el apartado que
en la actualidad ninguna actividad genera
los requerimientos de mano de obra como
lo hace la industria tabacalera.
Se fi naliza el cuerpo principal del estudio con una serie de comentarios fi nales y
una selección de las cifras más relevantes
como para resumir en unas carillas la temática objeto de análisis.
Este documento cuenta además con un
anexo, el cual contiene un análisis en profundidad de la actividad tabacalera en cada
una de las provincias que dependen de la
misma.
Seguido del mismo se encuentra la bibliografía y sitios web consultados para la
realización de dicho informe, luego de la
cual se encuentran dos apéndices. El primero de ellos metodológico, el cual contiene las diferentes herramientas utilizadas
para la construcción de la información y
algunas defi niciones utilizadas en el cuerpo principal del estudio.
Se concluye con el segundo apéndice estadístico en donde se presenta en forma de
tablas toda la información contenida en el
mismo.

Ing. Agr. Eugenio F. Corradini, M.S.
Coordinador del Programa de
Reconversión de las Aéreas Tabacaleras

X

�Capítulo 2
ÍNDICE

��Capítulo 2
ÍNDICE

Prólogo ............................................................................................................................................. VII
Introducción........................................................................................................................................ 3
La industria tabacalera en la Argentina
La producción de tabaco en la Argentina ............................................................................................... 5
La cadena del valor del tabaco ............................................................................................................... 8
Fincas de tabaco ................................................................................................................................ 9
Empresas acopiadoras ..................................................................................................................... 10
Empresas manufactureras ............................................................................................................... 10
Distribución y venta minorista ......................................................................................................... 12
El consumo de tabaco
En la Argentina ................................................................................................................................ 13
En el mundo .................................................................................................................................... 16
La importancia socioeconómica de la industria tabacalera
en la Argentina
La importancia del tabaco en el producto ............................................................................................ 19
La importancia del tabaco en la mano de obra ocupada...................................................................... 20
La importancia del tabaco en el sector externo argentino ................................................................... 24
La contribución ﬁscal de la industria tabacalera .................................................................................. 27
Sustitución y diversiﬁcación en las áreas tabacaleras
de la República Argentina
Tabaco Burley (provincia de Misiones) ................................................................................................. 32
Tabaco Virginia (provincias de Salta y Jujuy)........................................................................................ 34
Comentarios Finales ......................................................................................................................... 38
En síntesis… ........................................................................................................................................ 42

XIII

�índice

Anexo I
Análisis de la actividad tabacalera por provincia
Provincia de Misiones ....................................................................................................................... 45
Provincia de Salta .............................................................................................................................. 50
Provincia de Jujuy ............................................................................................................................. 55
Provincia de Corrientes ..................................................................................................................... 60
Provincia de Tucumán ....................................................................................................................... 64
Provincia del Chaco ........................................................................................................................... 67
Provincia de Catamarca ..................................................................................................................... 69
Apéndice metodológico
Mano de obra del sector primario tabacalero ...................................................................................... 75
Valor monetario de la producción (acopio + FET) ................................................................................ 76
Calculo del aporte ﬁscal de la industria tabacalera
al interior de cada provincia ............................................................................................................ 76
Apéndice estadístico
Tabla 1. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (nacional)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 79
Tabla 2. Participación Nacional por tipo de tabaco. Campaña 2009/2010 ........................................ 80
Tabla 3. Participación Provincial en la producción de tabaco. Campaña 2009/2010 ......................... 80
Tabla 4. Producción por tipo de tabaco por provincia. Campañas 2009/2010 .................................. 80
Tabla 5. Producción por tipo de tabaco por provincia. Campañas 2009/2010 .................................. 81
Tabla 6. Evolución del consumo interno de cigarrillos. Período 1910-2010 ..................................... 81
Tabla 7. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Misiones)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 84
Tabla 8. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Salta)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 85
Tabla 9. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Jujuy)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 86
Tabla 10. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Corrientes)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 87
Tabla 11. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Tucumán)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 88
Tabla 12. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Chaco)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 89
Tabla 13. Evolución de la superﬁcie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Catamarca)
Campañas 1989-2010 .................................................................................................................. 90
Bibliografía
Sitios consultados ............................................................................................................................. 93

XIV

�Capítulo 2
IMPACTO REGIONAL DEL CONVENIO MARCO
PARA EL CONTROL DE TABACO (FCTC)

��Capítulo 2
IMPACTO REGIONAL DEL CONVENIO MARCO
PARA EL CONTROL DE TABACO (FCTC)

INTRODUCCIÓN

como el resto de los cultivos agrícolas, no
es tan factible habida cuenta de:

El objetivo de este estudio es analizar el
impacto que tendría sobre las áreas productoras de tabaco de la República Argentina la
implementación de las medidas convenidas
en el Convenio Marco para el Control de
Tabaco (FCTC) de la Organización Mundial
de la Salud (OMS).
Dicho tratado, fi rmado el 21 de mayo de
2003 y que entró en vigencia el 27 de febrero de 2005, se enfoca en diferentes políticas de control del tabaquismo como ser,
el aumento de impuesto en todos los productos fabricados con tabaco, incluyendo
incluso aquellos que no producen humo,
la restricción o prohibición de publicidad
y mercadotecnia de estos productos y por
último, la restricción de producir humo de
tabaco en lugares públicos.
En la Argentina, el tabaco representa una
importante actividad en términos productivos, económicos y sociales para las distintas
economías regionales. En particular, son
siete las provincias productoras de tabaco.
Cuatro de ellas tienen una alta participación
de la actividad en el Producto Bruto Geográfico y muchos departamentos dependen casi
totalmente de la industria tabacalera, por
lo que sustitución requiere de un profundo
análisis tanto económico, fiscal como social.
En este sentido, la tan mentada sustitución del tabaco por otras actividades, tales

• La alta demanda de mano de obra agrícola del cultivo del tabaco (entre 70 y
120 jornales por hectárea), de ahí que su
reemplazo afectaría a la comunidad de
trabajadores del área.
• La estructura productiva, dado que en
muchos casos la pequeña escala permite
solo considerar actividades alternativas
que reúnan ciertas características como
ser: trabajo/capital intensivos, con una
nueva tecnología productiva y con un
cierto grado de transformación/procesamiento y un mercado demandante en
volumen y calidad, que permita obtener
productos que generen ingresos equivalentes al tabaco.
• El nivel de ingreso generada por esta actividad, tanto a nivel del productor primario, como de la cadena de valor de su
comercialización, y los ingresos fiscales
que genera en los países, en promedio
el nivel de imposición fiscal es superior
al 60 % del valor de venta del producto.
• El carácter intrínseco del destino de la
producción primaria, ya que en este producto el 100 % de lo producido es adquirido por su demandante, sin que queden
porciones del producto sin vender y sin
necesidad de definir un tratamiento di-

3

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

ahí que un productor del orden de las
50,0 ha demande unas 10 estufas y una
inversión del orden de los U$S 150.000.que quedaría paralizada ya que si bien se
puede emplear en el secado de otros productos agropecuarios normalmente estos
requieren hornos más sofisticados y sus
mercados son limitados.

ferencial del producto primario, mientras
que en cualquier otro producto fruti-hortícola parte de la producción es apta para
el mercado internacional, otro porcentaje
se destina al mercado interno y siempre
queda un saldo que debe industrializarse si es que se desea comercializarse.
Recién en la campaña 2010/11 se presentaron restricciones a esta norma general
que de continuar operando de esta manera implicarían una revisión del sistema
de comercialización imperante, también
esta campaña mostró precios diferenciales entre los distintos acopiadores, situación que si bien solo se había presentado
en dos oportunidades en la historia tabacalera, ahora parece que llegó para afincarse en el sistema de comercialización.
• La concentración de su área productiva,
en el caso particular de la República Argentina, salvo el caso del tabaco Burley
misionero, cuya producción está distribuida en toda la provincia, comunidades
enteras, supeditan su nivel de ingresos a
esta actividad, como el Valle de Lerma
–Salta y Jujuy– y en la localidad de Los
Altos en Catamarca, Gral. San Martin en
Chaco, Goya en Corrientes y en La Cocha Tucumán. No obstante ello el estar
ubicada la Cooperativa Tabacalera de Misiones en la localidad de Alem, el cese de
esta actividad deterioraría, significativamente, el nivel de ingresos de la misma.
• En el caso específico del tabaco Virginia, desarrollado básicamente en Salta y
Jujuy, normalmente en manos de productores de mayor escala, su sistema de
acondicionamiento primario, el llamado
“tabaco verde” que se entrega a los acopiadores no es tal, ya que para que sea recibido debe ser acondicionado hasta obtener un tenor de humedad no mayor al
14 % y ello implica un proceso de secado
rápido en estufas que demandan una inversión del orden de los U$S 15.000.- por
unidad y que pueden procesar el equivalente a unas 5,0 hectáreas de cultivo, de

Por consiguiente, se entiende conveniente plantear el siguiente informe:
1. Evaluar el impacto negativo de una disminución (o eliminación) de la actividad
tabacalera en la Argentina, con especial
énfasis en el impacto social y económico
en las principales localidades, impacto
fiscal nacional, provincial y municipal.
A. Análisis de la población afectada por
la eliminación del cultivo del tabaco:
● A nivel primario, es decir en la actividad agropecuaria propiamente dicha
y en los acopios, donde se produce el
primer procesamiento del tabaco.
● En la industria procesadora, tanto
como en la cigarrera y/o exportadora
● En la comercialización mayorista y
minorista del producto y su contribución en la generación de divisas
provenientes de la exportación.
● En las localidades, asiento de la actividad tabacalera, pérdida de puestos
de trabajo y/o nivel de ingresos de
los habitantes del área.
● En las actividades indirectamente
relacionadas como ser proveedores
de insumos, servicios, transporte,
comercio, combustibles, etc.
● En el gasto e inversión de los ingresos generados en el sector tabacalero.
B. Mermas en la recaudación fiscal:
● A nivel nacional
● A nivel provincial

4

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

●

Incidencia de esta perdida en el PBI/
PBG de cada uno de los niveles administrativos señalados.

“saludable” no es diferente a cualquier otro
producto “saludable” consumido en exceso.
Así puede señalarse que la evidencia científica explicita que el consumo de un cigarrillo por kg corporal de peso por día implica
niveles de contaminación corporal asimilables por el organismo (Ing. Balari) y que
desde el punto de vista social, otros productos, tales como las drogas y el alcoholismo
determinan, por su acción sobre terceros no
involucrados, daños superiores a los generados por el tabaquismo (investigador inglés).

2. Alternativas productivas, limitantes de
mercado y requerimientos de inversión
para concretar una sustitución exitosa.
En este apartado, se abordará la diversificación de la producción, que está planteada como una solución a la problemática,
llevándola a la realidad argentina: es decir,
desarrollar la problemática local de avanzar en la diversificación productiva desde
los requerimientos que ésta exige: mercados de destino, capacitación, inversión, etc.,
haciendo foco en que no necesariamente
otras actividades agrícolas pueden mejorar
la situación. En este sentido se buscará:

LA INDUSTRIA TABACALERA EN LA ARGENTINA
La producción de tabaco en la Argentina
El tabaco es oriundo de Cuba. Se dice que
el producto de dicho país es el mejor del
mundo. Esto se debe a que la bondad de los
terrenos cubanos influyó en forma decisiva
en la inigualada calidad del tabaco sembrado
en los mismos, acrecentando su buena combustibilidad, sabor y aroma, o sea las cualidades esenciales del habano, reconocido hoy
superior a todos los demás del mundo.
En nuestro país, el cultivo comenzó su
desarrollo durante el siglo XIX en las provincias de Tucumán, Salta y Corrientes, y
en el siglo pasado, durante la década del
‘30 se expandió a las provincias de Jujuy,
Catamarca, Chaco y Misiones.
En las últimas 5 campañas, la superficie
cultivada de tabaco se ubicó entre 70.000 a
90.000 ha, ocupando el 0,34 % de las hectáreas en producción agrícola total a nivel
nacional (26.926.895).
No obstante lo anterior, el tabaco representa una importante actividad en términos
productivos, económicos y sociales en las
distintas economías regionales de nuestro
país.
Desde el punto de vista geográfico, la
producción tabacalera está concentrada en
la región Noroeste (NOA) y Noreste (NEA)
de nuestro país.

A. Detectar actividades del sector primario imposibles de desarrollar en
las distintas regiones tabacaleras de
la Argentina, por no satisfacer los
requerimientos de mano de obra y/o
de ingresos logrados por el tabaco, o
cuyos requerimientos sean poco factibles de desarrollar.
B. Determinar aquellas actividades que
puedan sustituir al tabaco, independientemente de su análisis económico y defi nir:
Requerimientos de capacitación de
mano de obra
● Requerimientos de capital
● Requerimientos de industrialización
● Mercados de destino factibles de lograr con especial determinación de
los volúmenes máximos que estos
mercados pueden absorber sin deterioros de los precios a alcanzar.
●

Por otra parte, la OMS, aún cuando intenta defender la salud del consumidor, incursiona en la limitante de los derechos del
consumidor, ya que si bien el producto no es

5

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

En el NEA, la realidad productiva de esta
zona es muy diferente. La provincia más importante es Misiones (22 % del total de tabaco producido) donde la mayoría de los productores son minifundistas, usando mano
de obra familiar, y donde casi el 50 % de la
producción se realiza en establecimientos
con superficies de hasta 2 ha. Según el Censo Nacional Agropecuario realizado en el
2002 (CNA 2002) la extensión media de la
explotación agropecuaria argentina era de
587 ha, en el caso de explotaciones tabacaleras la unidad media era de 3,67 ha.
En los últimos 20 años, la producción de
tabaco en la Argentina ha evidenciado una
tendencia positiva, registrándose el valor
máximo histórico en la campaña 20042005, al alcanzar 161.063.709 kilogramos.
A partir de entonces se evidencia una caída
en la producción, con una leve mejoría en
las campañas 2008-2009. En la campaña
2009/2010 la producción total de tabaco
alcanzó a 132.869.988 kg.
Según datos de la campaña 2009-2010,
la producción se concentra mayormente
en las provincias: Jujuy con el 37,2 %,
Salta con el 34,5 %, Misiones con el
22,1 %, seguida mas lejos de Tucumán con
el 4,2 %, Corrientes con el 0,9 %, Catamarca con el 0,6 % y por último, la provincia de
Chaco con el 0,4 %.

Virginia
Burley
Criollo

Provincias tabacaleras.

El NOA está en manos de agricultores altamente tecnificados cuyo objetivo
es cuidar la calidad del tabaco. Se puede
resaltar que los campos de más de 30 ha
producen más del 50 % del total. A nivel
nacional aportan más del 77 % del total de
tabaco producido.

Producción de tabaco en la Argentina en los últimos 10 años.
Superficie
Producción Rendimiento
(en hectáreas)
Campaña
en toneladas
(kg/ha)
Sembrada
Cosechada
2001/02
2002/03
2003/04
2004/05
2005/06
2006/07
2007/08
2008/09
2009/10

68.308
75.207
83.185
91.559
84.587
81.801
76.435
79.455
78.304

65.988
65.702
77.587
83.169
78.255
73.267
67.498
74.547
67.674

132.437
115.837
157.294
161.064
144.345
127.740
130.381
135.531
132.870

2.007
1.763
2.027
1.937
1.845
1.743
1.932
1.818
1.963

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

6

Precio promedio
(acopio + FET)
por kg

Valor en millones
de pesos (precio
acopio + FET)

2,61
4,32
4,03
4,14
4,67
5,38
6,91
9,15
9,77

386
579
782
774
779
830
997
1.428
1.532

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

180

100.000

160

90.000

140

80.000
70.000

120

60.000

100

50.000
80

40.000

60
Superficie sembrada
Producción (Eje Izq.)
Superficie cosechada

40
20

30.000
20.000
10.000
0

19

89
/
19 90
90
/
19 91
91
/9
19 2
92
/
19 93
93
/
19 94
94
/
19 95
95
/9
19 6
96
/
19 97
97
/9
19 8
98
/
19 99
99
/0
20 0
00
/
20 01
01
/0
20 2
02
/
20 03
03
/0
20 4
04
/
20 05
05
/0
20 6
06
/
20 07
07
/0
20 8
08
/
20 09
09
/1
0

0

Campañas 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

La superficie sembrada, en tanto, fue
de 78.304 ha, de las cuales la mayor concentración se encuentra en la provincia de
Misiones (36,5 %), seguida de la provincia
de Salta (28,2 %), Jujuy (25,1 %), Corrientes
(3,3 %), quedando en las últimas posiciones las provincias de Catamarca (0,8 %) y
Chaco (0,7 %).
Analizando las superficies cultivadas y
cosechadas por provincias en las últimas
campañas, se observa un continuo crecimiento experimentado por la provincia
Salta, Jujuy y Tucumán en cuanto la cantidad de hectáreas destinadas a este cultivo, en contraposición de las provincias de
Misiones, Corrientes, Chaco y Catamarca
que disminuyeron las hectáreas cultivadas.
Aún cuando la producción disminuyera
en la última campaña un 2 % respecto a
la campaña tabacalera anterior, el rendimiento promedio por hectárea se elevó
a 1.963 kg por ha, frente a 1.818 kg en la
campaña 2008/2009.
Por su parte, el precio promedio de
acopio más el precio pagado por el “Fondo Especial del Tabaco” alcanzó a $ 9,77

por kg, el precio máximo observado en
los últimos años.
Así, en valores monetarios absolutos,
la última campaña tabacalera significó
$ 1.532 millones, 7,3 % por encima del
valor obtenido en la campaña 2008/2009
y casi el doble del valor de la campaña
2004/2005.
En la Argentina, los distintos tipos de
tabaco según el volumen producido son
Virginia 72,53 %, Burley 25,22 % característico, el primero. de Salta y Jujuy, mientras que el segundo se concentra en Misiones y Tucumán, los Criollos (Salteño,
Misionero, Correntino y Chaqueño) con el
2,26 %, según datos de la campaña 2009/10.
En la campaña 2011/12 se entiende que se
desarrollara, además de estos el Criollo
Argentino y el Kentucky, los cuales si bien
se presentaron en la campaña 2010/11 no
lograron aportes significativos pese a que
sus precios fueron superiores al resto de los
tabacos generados.
El tabaco virginia se produce principalmente en los departamentos de Cerrillos, Chicoana, Rosario de Lerma, General Güemes (pertenecientes a la provincia

7

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

de Salta), El Carmen (Jujuy), Santa Rosa
(Catamarca), y en otros departamentos de
menor importancia. Se cultiva en explotaciones con un alto grado de capitalización
y un neto predominio de unidades económicas de mayor tamaño. Su producción ha
aumentado en la última década debido a
la mayor demanda por cigarrillos suaves.
El tabaco burley se da en Guaraní, 25
de Mayo (ambos de Misiones), La Cocha
y Juan Baustita Alberdi (ambos de Tucumán). Mayormente se da en la provincia de
Misiones, que a diferencia del tabaco virginia, son pequeños productores con menores niveles de tecnificación. Poco más de
las dos terceras partes de los tabacaleros
del país se ubica en esta provincia que, por
otra parte, es la que detenta el primer lugar
en superficie cultivada.
A su vez, las diferentes variedades de
tabaco criollo se cultivan en Libertador
General San Martín (Chaco), Goya (Corrientes), Guarani, 25 de Mayo, Cainguas
(pertenecientes todos ellos a Misiones), La
Viña y Chicoana (ambos departamentos de

Catamarca: 0,59%

Criollo: 2%

Burley: 26%

Virginia: 72%

Participación por tipo de tabaco. Campaña 19892010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

la provincia de Salta); la mayoría en terrenos menores a una hectárea, y el trabajo familiar son las modalidades predominantes
del cultivo.

Chaco: 0,41%

Tucumán: 4,24%

La cadena del valor del tabaco

Corrientes: 0,88%

La industria tabacalera argentina se halla altamente integrada con una importante producción de tabaco, manufactura de
productos tabacaleros y una amplia red de
distribución y comercialización.
Por cadena de valor se entiende el rango
total de actividades que las fi rmas y trabajadores realizan para llevar un producto
desde su concepción hasta su uso fi nal. Estas incluyen actividades como diseño, producción, clasificación, acondicionamiento,
almacenamiento, industrialización, diseño, marketing, almacenamiento, distribución y soporte hasta que el producto llegue
al consumidor fi nal. Las actividades involucradas pueden estar realizadas por una
sola empresa o bien divididas entre diferentes fi rmas.

Jujuy: 37,23%
Salta: 34,52%

Misiones: 22,14%

Participación provincial en la producción Nacional. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

8

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

La utilidad de la cadena de valor es que
permite comprender y presentar como la
industria se estructura y/o se organiza, incluyendo funciones, actores y sus relaciones
entre los participantes de la cadena de valor.
La misma puede ser utilizada para mostrar
datos cuantitativos, como por ejemplo número de empresas, volumen de ventas totales o por empresa, cantidad de trabajadores
involucrados en los distintos segmentos o
eslabones, valor agregado por sector o actividad.

resultado en su accionar para preservar el
medio ambiente y lograr un producto más
amigable con la salud del consumidor, así
se eliminó el empleo del bromuro de metilo
en los almácigos, producto que deteriora a
la capa de ozono, y se transformaron las estufas de fuego directo por estufas de fuego
indirecto, es decir que el secado de las hojas
se logra vía aire caliente sin contacto de los
gases de combustión con el producto, ello
impide la aparición de nitrosaminas en la
hebra de tabaco que compone el cigarrillo y
que son fundamentalmente cancerígenas.
A pesar del cambio tecnológico que rige
en la agricultura y la industria en el último
siglo, la producción de tabaco desde su cultivo hasta la manufactura continúa siendo
delicada e intensiva en la utilización de
mano de obra.
Según los datos de la campaña 2009-2010,
de los 17.243 productores tabacaleros de
la Argentina, el 65,6 % de los mismos se
encuentran ubicados en la provincia de Misiones, el 9,8 % en la provincia de Salta, el
9,2 % en la provincia de Tucumán, el 8,2 %

Fincas de tabaco
Las actividades culturales tradicionales
del cultivo se relacionan con la preparación del suelo. La primera siembra es en
almácigos que varían según las diferentes clases de tabaco y regiones geográficas. Los plantines luego se trasplantan al
terreno defi nitivo para obtener la planta
de tabaco propiamente dicha, a la cual se
le realizan técnicas de fertilización, riego,
aporque (consiste en aproximar suelo al tallo de la planta, para propiciar el desarrollo
de las raíces adventicias y favorecer su capacidad de asimilación de nutrientes y la
resistencia al acamado), desflore, desbrote, cosecha manual, y curado de las hojas
cosechadas. Este primer curado realizado
por el productor tiene por objetivo preservar las hojas de tabaco al generar, vía calor, condiciones organolépticas adecuadas
para conservar la calidad potencial de la
hoja. El proceso consiste en secar las hojas
naturalmente (exposición al sol o suspendidos en lugares aireados (tendaleros) o de
manera artificial, en estufas con humedad
y temperatura controlada. Posteriormente
el productor realiza la preclasificación de
las hojas y las dispone en fardos 45/50 kg
según calidad y posición foliar. El tabaco
que sale de las fi ncas después de realizado
el proceso de secado se denominada “Tabaco Verde”. En esta etapa debe destacarse
que la producción ha logrado un excelente

Corrientes: 1.414
Jujuy: 915
Chaco: 184

Salta: 1.691
Catamarca: 147

Tucumán:
1.582

Misiones: 11.310

Cantidad de productores por provincia. Campaña
1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

9

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

en Corrientes, el 5,3 % en Jujuy y el 2 % restante, en las provincias del Chaco (1,1 %) y
Catamarca (0,9 %).

• Y el segundo, destinado a la mezcla, producción de cigarros, puros y exportación.
La diferenciación de los productos da el
grado o nivel de industrialización o agregado de valor. Así, a partir del tabaco curado puesto en fábrica se producen cigarros
(puros), cigarritos (puritos), cigarrillos, etc.
También se obtiene el “blend” del tabaco,
constituido por las diferentes mezclas varietales de las zonas agroecológicas productivas, destacando en este sentido al
tabaco producido en las valles templados
de Salta y Jujuy.
De acuerdo a los datos de la campaña
2009-2010, existen (en las provincias tabacaleras) 21 acopiadoras y empresas tabacaleras, con presencia en algunos casos,
en más de una provincia tabacalera. En este
sentido, la provincia de Misiones cuenta
con 6 empresas tabacaleras, Jujuy con 6,
Salta con 5, Tucumán con 4, Corrientes con
4, Chaco con 3, y Catamarca con una cooperativa.
En términos de kilogramos de tabaco
acopiados, la más importante es la Cooperativa de Tabaco de Jujuy, con el 20,9 %
del total de la campaña 2010/2009, seguida de la Cooperativa de Tabacaleros de
Salta, con el 16,7 % de dicha producción,
Massalin Particulares con el 20,2 % (encontrándose en todas las provincias tabacaleras con excepción de Catamarca y Chaco), Alliance One Tobacco Argentina con
el 15,4 %, y la Cooperativa Tabacalera de
Misiones con el 8 % del total acopiado en
la campaña 2010/2009. En tanto, las restantes empresas tabacaleras y acopiadoras
concentran menos del 5 % del total producido.

Empresas acopiadoras
El productor lleva a las empresas acopiadoras los fardos de tabaco y allí éstos reciben
los procesos de industrialización. En estos
procesos se realiza una segunda clasificación del tabaco, y se procesa para obtener
palo, hoja despalillada, hebra y diferentes
blends (mezcla de tabaco) que conformarán
el tabaco utilizado en las distintas marcas de
cigarrillos. En la campaña 2009/2010 fueron
28 las empresas acopiadoras ubicadas en las
distintas provincias de nuestro país.
El proceso productivo para la obtención
de cigarrillos y demás productos fi nales
se puede describir en cuatro etapas: 1)
Producción de materia prima, 2) Procesamiento de las hojas comprende el desvenado o despalillado de la hoja, 3) Segunda
industrialización picado y obtención de
hebras, 4) Armado de cigarrillos, distribución y venta.
El procesamiento de las hojas comprende el desvenado o despalillado de la hoja y
un sin número de actividades adicionales
que se presentaron anteriormente.
En la Argentina se cultivan tabacos rubios y negros, que varían en sus características técnicas, estratégicas y comerciales.
Estos tipos de tabaco a su vez configuran
dos mercados diferenciados:
• El primero destinado básicamente a la fabricación de cigarrillos. El tabaco es adquirido por las tabacaleras luego de la
cosecha y acopiado en sus agencias de
compra y/o dealers que adquieren para
la industria cigarrera y/o para la exportación, en la última campaña se ha
observado que la industria cigarrera incrementó su verticalización adquiriendo
más tabaco a sus productores que al sector intermediario.

Empresas manufactureras
La fabricación de productos tabacaleros en la Argentina está en manos de 11
empresas. No obstante, las dos principales

10

�11

Cooperativa tabacaleros de Salta Ltda.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
Massalin Particulares S.A.
Tabes S.A.
Compañía Salteña de Tabacos S.A.
Cooperativa de Tabacaleros de Jujuy Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
Universal Leaf Tabacos S.A.
Sudamérica Tabacos de Crecer S.R.L.
Montecarlo Tabaco
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
Cooperativa de Tabacaleros y productores agropecuarios de Corrientes Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Cooperativa Agropecuaria Buena Vista Ltda.
Cooperativa Tabacalera y Agropecuaria del Chaco Ltda.
Tabacos
Eliana Méndez
Massalin Particulares S.A.
Cooperativa Independencia Ltda.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
Cooperativa productores agropecuarios de Tucumán Ltda.
Cooperativa tabacalera de Misiones Ltda.
C.I.M.A. S.A.
BLASA - Bompland Leaf Argentina S.A.
Massalin Particulares S.A.
Universal Leaf Tabacos S.A.
Cooperativa tabacalera San Vicente Ltda.
Cooperativa de Trabajo Cigarros de Catamarca - CICAT

Compañía

Porcentaje sobre
el total
16,7
7,2
5,5
4,9
2,4
20,9
6,1
6,3
1,5
0,3
0,0
0,4
0,4
0,0
0,1
0,3
0,1
0,0
2,0
0,5
1,5
0,6
8,0
2,6
1,2
6,6
3,6
0,1
0,2
100,0

Campaña
2009/2010
(kg totales)
22.150.858
9.623.438
7.329.624
6.510.010
3.179.043
27.774.845
8.094.060
8.361.661
1.951.601
444.681
13.371
477.594
511.392
43.587
135.125
412.465
100.719
30.030
2.637.793
610.284
1.949.083
815.507
10.591.000
3.477.892
1.659.099
8.754.223
4.816.964
113.797
300.242
132.869.988
–

45,4
19,7
15,0
13,3
6,5
59,6
17,4
17,9
4,2
1,0
0,0
40,9
43,8
3,7
11,6
75,9
18,5
5,5
43,9
10,1
32,4
13,6
36,0
11,8
5,6
29,8
16,4
0,4
100,0

Porcentaje
sobre el total
provincial

Nota: Empresas acopiadoras: se toma a los kilogramos acopiados según la ubicación de la empresa sin importar su procedencia, por lo que se suman todos los kilogramos informados por el MINAGRI a su respectiva
acopiadora para obtener el total acopiado por cada empresa en particular.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Catamarca
Total

Misiones

Tucumán

Chaco

Corrientes

Jujuy

Salta

Provincia

Acopiadoras y Empresas Tabacaleras. Campaña 2010/2009.

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Empresas Manufactureras.
Provincia
Departamento

crecimiento de las empresas chicas. Luego
de la fi rma del Convenio y en función de
los ajustes que se dieron en los cigarrillos,
el crecimiento de las empresas chicas fue
en sostenido aumento, llegando al 11 % del
mercado, situación que comenzó a declinar a partir del lanzamiento de productos
de menor valor por las empresas líderes
llegando hoy la participación de las Pymes
a menos del 4 % del mercado total.

Compañía

Buenos Aires Merlo

C.A.B.A.
Entre Ríos
Jujuy
Salta

Massalin
Particulares
San Martín
Nobleza
Piccardo
Avellaneda
Tabacalera
Sarandí
Quilmes
Deloren
Berazategui
Espert
Lomas de Zamora Coimexport
Avellaneda
Gloteca
Dólar
Concordia
Tabacalera
del Litoral
El Carmen
Monterrico
Salta
Tabes

Distribución y venta minorista
En los últimos años, los fabricantes de cigarrillos celebran contratos exclusivos con
distribuidores y minoristas, implementando en muchos casos sistemas mixtos, es
decir, el uso de su fuerza propia de venta
y una distribución indirecta a través de
contratos exclusivos con distribuidores en
diferentes regiones del país.
En tanto, las ventas de cigarrillos al
mercado interno alcanzaron los 2.120
millones de paquetes en 2009 y los 2.098
millones en 2010, levemente por debajo del
máximo histórico (2008) para los últimos 25
años.
Con un precio promedio de $ 5,44 por
paquete, la facturación total en 2010 habría superado los $ 11.418 millones. Cabe
destacar que a pesar del aumento en el precio 73 % entre 2007 y 2010, las cantidades
vendidas se mantuvieron relativamente
estables.

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

son Massalin Particulares y Nobleza
Picardo (96 % del total). Las operaciones
de ambas empresas se hallan integradas
verticalmente, contemplando plantas de
despalillado de tabaco y plantas de fabricación de cigarrillos con una amplia red de
distribución.
La participación en la venta de cigarrillos en el mercado ha variado significativamente en el último año dado que antes
de la fi rma del Convenio entre Industria y
Ministerio Economía y Producción, en el
mercado prevalecían solo dos empresas
(Massalin y Nobleza) y con un incipiente

Facturación por la Venta de Cigarrillos.
Año

Cantidad de cigarrillos
(en millones de paquetes)

Precio
promedio

Facturación
(en millones)

2005
2006
2007
2008
2009
2010

1.844
1.987
2.051
2.168
2.120
2.098

3,10
2,86
3,14
3,57
4,48
5,44

5.716
5.673
6.440
7.744
9.502
11.418

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

12

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

El consumo de tabaco

Ciudad Autónoma de Buenos Aires, en la
cual el 1 de octubre de 2006 entró en vigencia la Ley Nº 1.799 dictada por su Legislatura, que establece la prohibición de
fumar en los edificios públicos del gobierno porteño así como lugares privados. Asimismo, a partir del 1 de enero de 2007 no
se permite en dicha jurisdicción la publicidad en la vía pública, así como también
se incorpora la figura penal para quienes
vendan tabaco a menores de edad.
En la provincia de Córdoba, desde el 1
de junio de 2006 comenzó a regir la Ley
Nº 9.113, la cual prohíbe fumar en lugares
cerrados ya sean públicos o privados. Además se establece la prohibición de vender
tabaco en kioscos que estén ubicados a
menos de 200 metros de cualquier edificio
de instituciones de enseñanza y esparcimiento para menores de 18 años.
En la provincia de Entre Ríos, desde
septiembre de 2008 la Ley Nº9.862 prohíbe
fumar en todos los ambientes cerrados con
acceso al público en general, tanto públicos como privados.
En la provincia de La Rioja, desde el 14
de agosto de 2003 la Ley Nº 7.525 establece
limitaciones y prohibiciones respecto a la
publicidad en el ámbito territorial.
Lo mismo ocurre en Chubut, donde está
prohibido fumar en lugares cerrados y en
oficinas públicas.
En Mendoza, desde el 26 de septiembre
de 2007 la Ley Nº 7.790 prohíbe fumar en
cualquier espacio cerrado con acceso público tanto en el ámbito público como privado de la provincia.
Lo mismo ocurre con la provincia de
Neuquén, que desde el 6 de diciembre de
2007, mediante la Ley Nº 2.572, se prohíbe
fumar o mantener encendido cigarrillos,
tabaco u otros productos hechos con tabaco en áreas cerradas tanto públicas como
privadas. Chaco, Tierra del Fuego y Salta
tienen leyes similares.
En Jujuy, la Ordenanza Municipal Nº
5.345, promulgada en 2008, declara libres

En la Argentina
El Consumo de tabaco en la Argentina
está regulado por numerosas leyes antitabaco en diferentes provincias, y a su vez,
existe una campaña del gobierno nacional
contra el tabaco y su respectiva publicidad.
Sin embargo, ya desde el año 1986 el
Congreso realizó varios intentos de avanzar en el control de la actividad tabacalera.
La Ley Nacional Nº 23.344, aprobada el
29 de agosto de 1986, estableció restricciones a la publicidad y promoción del tabaco,
y obligó a las compañías tabacaleras a incluir una leyenda advirtiendo que “El fumar es perjudicial para la salud” en todos
los paquetes de cigarrillos, pero no incluyó
sanciones contra las violaciones de esta ley
(las mismas fueron incluidas después, y
luego parcialmente vetadas).
En 1992 se sancionó una norma que prohibía la publicidad y venta de cigarrillos a
menores. Dicha norma fue vetada por el
entonces presidente Carlos Saúl Menem
aduciendo que la misma perjudicaba a las
Provincias tabacaleras.
En mayo de 2003 la Argentina suscribió el Convenio Marco para el Control del
Tabaco en Ginebra con el principal argumento de proteger la salud pública. En el
año 2007 se estableció el Programa Nacional de Control de Tabaco, prohibiéndose el
consumo y la venta a menores de edad.
El 1 de junio de 2011 fue sancionada la
Ley Nacional Nº 26.687, que regula la publicidad, promoción y consumo de los productos elaborados con tabaco a los fi nes de
la prevención y asistencia de la población
ante los daños que produciría el tabaquismo.
Paralelamente, acompañando la política
nacional, diferentes provincias comenzaron a regular la actividad tabacalera en la
última década.
Entre ellas se puede mencionar a la

13

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Evolución del Consumo Interno de Cigarrillos.
Año

Total paquetes
(en millones)

Población
(en millones)

Consumo
aparente

2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010

1.740
1.812
1.990
1.890
1.862
1.990
2.057
2.173
2.132
2.098

36
37
37
37
38
38
38
39
39
40

48
49
54
51
49
52
53
56
55
52

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

de humo a los espacios públicos en San
Salvador de Jujuy.
La provincia de San Juan, por su parte, desde el 9 de junio de 2005 por la Ley
Nº 7.595 se prohíbe fumar en el interior
de locales y oficinas pertenecientes a
todos los poderes públicos, entes de la
adminis tración centralizada y descentralizada, empresas públicas, empresas con
participación estatal y sociedades del estado.

La provincia de Santa Fe, con la Ley Nº
12.432 sancionada el 10 de noviembre de
2005, se establece sanciones a las personas
que fumen en lugares cerrados.
En la provincia de Tucumán, desde el 29
de junio de 2006 con la Ley Nº 7.575 se establece la prohibición de fumar en lugares
de uso público cerrado.
Además, muchos municipios han establecido leyes locales creadas, o bien para complementar las provinciales o bien para cubrir

80

Tendencia decreciente
desde 1981

Paquetes consumidos por año
sobre la población total

70
60
50
40
30

Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

14

2010

2006

1998

2002

1994

1986

1990

1978

1982

1974

1970

1966

1958

1962

1954

1950

1946

1938

1942

1934

1930

1926

1918

1922

1914

10

1910

20

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

58

Paquetes consumidos por año
sobre la población total

56
54
52
Entre el 2005 y el 2008
en 7 provincias se sanciona
la Ley antitabaco

50
48
46
44
2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

el vacío legal generado por la inexistencia de
las mismas. La ley contempla multas para
quienes la quebrantan, ya sean tabacaleras,
negocios o particulares. La aplicación de
esta legislación varía considerablemente en
las distintas jurisdicciones.
No obstante el avance de las regulaciones antitabaco, el consumo nacional
de cigarrillos continúa en aumento. En
el año 2008 se registró un consumo de
2.173 millones de paquetes de 20 cigarrillos, nivel máximo de los últimos 20 años
para luego comenzar a declinar levemente,
tal como se observa en el cuadro siguiente.
Paralelamente, el incremento del número
de habitantes determina que la reducción
del consumo per capita se deteriore en mayor proporción.
El Consumo Aparente, el cual se mide
como el cociente entre el total de paquetes
consumidos en un año dado sobre la población total, es de 52 paquetes por habitante por año. Si analizamos la evolución
del mismo a lo largo de los últimos 20 años,
se observa que nos encontramos cuatro paquetes por debajo de lo observado en 2008
(56 paquetes por habitante).

Al analizar el consumo aparente entre
1910-2010 se observa que la cantidad máxima de unidades se da en el año 1981 llegando a 78 paquetes por habitante por año.
Se puede dividir la serie en dos partes, la
primera desde el comienzo del siglo hasta
dicho año donde se ve una tendencia creciente en el consumo, aunque la misma
presenta altibajos acompañando los ciclos
económicos. El segundo período, muy importante, es a partir de 1981, donde se revierte esta tendencia de años anteriores
y se observa una caída prácticamente
constante en el consumo aparente de paquetes.
Si bien a partir del año 2005 se comenzó a legislar en materia del consumo del
tabaco, pareciera que las medidas adoptadas en dichos años no impactaron en el
consumo, el cual por el contrario continuó
en aumento. Recién a partir del año 2008
comienza a observarse una caída de dicho
indicador, aunque la misma no puede solamente explicarse por las leyes sancionadas, sino que puede además deberse a los
ciclos económicos presentes en el mercado
interno.

15

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

En el mundo

Extremo Oriente, en particular, a China. La
cuota de China en la demanda total de tabaco en el mundo rondaría el 37 % en 2010.
En India, el segundo mayor consumidor de
tabaco, los cigarrillos convencionales representan sólo el 25 % del consumo. La mayor
parte de la población consume tabaco de
forma diversa, por ejemplo, con los bidis
enrollados a mano, el tabaco para mascar,
etc. Con toda probabilidad la demanda total de tabaco en India seguirá aumentando,
pero a un ritmo inferior que en las décadas
pasadas. En América Latina, el uso de tabaco en 2010 fue de 0,48 millones de toneladas, de las cuales más de la mitad fue en
Brasil. En África, la demanda total de tabaco
aumentó en la década de los 90 y se alcanzó
el récord de crecimiento anual (3,5 %), con
tasas similares de crecimiento para el 2010.
En Oriente Próximo, la demanda de tabaco
en tanto habría aumentado del 0,42 % respecto a la década de los 90.
El sector tabacalero produce más de 5,4
billones de cigarrillos al año en todo el
mundo. El mercado de cigarrillos más importante se encuentra en China y sus 350
millones de fumadores consumen alrededor de 2,2 billones de cigarrillos al año, o
lo que es lo mismo, el 40 % del consumo
mundial.
Asimismo, China es el país de mayor
consumo de tabaco en hebra, seguido por
Alemania. Regionalmente, hay dos regiones que se destacan por el consumo de hebra, Medio Oriente y África con el 45 % y
Europa Occidental con el 32 %. En Polonia,
se viene posicionando el mercado de pipa
al del cigarrillo desde el 2003.
A nivel mundial, entre 2002 y 2007, la
tendencia del consumo de tabaco se dio
por el tabaco para mascar, que creció un
44 % en esos 5 años, mientras los cigarros
lo hicieron en un 51 % y el tabaco en hebra
en un 25 %. En tanto, los cigarrillos han
disminuido casi un 6 % en ese período.
El “Snus” es un derivado del tabaco que
se consume colocándose debajo del labio

A nivel mundial, y de acuerdo a los últimos datos publicados por la Food and Agriculture Organization of the United Nations
(FAO), la producción global de tabaco habría sobrepasado los 7,1 millones de toneladas de hojas de tabaco en 2010, un
aumento considerable respecto a los 5,9 millones de toneladas producidos en 1997/99.
Alrededor de 100 países son productores de tabaco. Los principales son China, India, Brasil, Estados Unidos, Turquía,
Zimbabwe y Malawi; todos juntos producen más del 80 % del tabaco del planeta.
China, por sí sola, produce más del 35 %.
Según la FAO, el número de fumadores
pasó de los 1.100 millones de 1998 a unos
1.300 millones en 2010, lo que significaría
un aumento anual en torno a 1,5 %.
De acuerdo a las últimas estadísticas
publicadas por la FAO, en el año 2010, los
países desarrollados consumieron un 29 %
del consumo mundial de tabaco (en 1998
era el 34 %), mientras que los países en desarrollo consumieron el 71 % restante.
Por un lado, la demanda de tabaco en
los países desarrollados disminuye lentamente y habría llegado a los 2,05 millones
de toneladas en 2010, un 10 % menos que
los 2,23 millones de toneladas consumidas
en 1998, que puede explicarse por el crecimiento más lento de la población. Además, en los países desarrollados, la población está cada vez más concientizada de
los efectos nocivos que fumar provoca en
la salud, a lo que hay que añadir las medidas tomadas por los gobiernos, entre ellas
la intensificación de las campañas antitabaco, la prohibición de la publicidad y el
aumento de los impuestos.
Por su parte, en los países en desarrollo
se fumará más y se prevé que el consumo
de tabaco en 2010 llegue a los 5,9 millones de toneladas (frente a los 4,2 millones
de 1997/99). La mayor parte del aumento
previsto en la demanda corresponderá al

16

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

durante largo períodos de tiempo. Es una
forma de tabaco mascado que no requiere
escupir. Snus se consume principalmente
en Suecia y Noruega y su venta está prohibida en todos los estados de la Unión Europea, con la excepción de Suecia.
En Europa Occidental, el snus tiene dos
tipos de presentación, suelta o en paquetes
que se está volviendo muy popular en USA.
Aproximadamente el 20 % de los hombres
en Suecia consumen snus. El snus sueco
se manufactura en un proceso de calor en
contraste con la mayoría de los productos
americanos que son fermentados. El contenido de humedad en el snus varía de un
30 % a 60 %. Algunas marcas también son
saborizadas.
En Norte América, el snus se vende como
hoja de tabaco o como bloques, y ambos se
colocan entre la encía y el labio. Los consumidores los mastican por varias horas para
tener una dosis permanente de nicotina.
En Asia se utiliza para mascar una pasta
seca que incluye tabaco, nuez o productos
en base a aromáticas y saborizantes. Muchos productos son utilizados para refrescar

el aliento y masticados después de alguna
comida.
En los últimos años han aparecido los
Cigarrillos con “seguro de fuego”. También se los llama “cigarrillos reducidores”
o con “Baja propensión al encendido”. Son
utilizados en Estados Unidos y hay planes
de introducción en la UE (Unión Europea). Estos cigarrillos tienen un papel con
menor porosidad que provee una menor
combustión del cigarrillo. Si el mismo se
mantiene sin atención, se apagará.
A principios de 2009, 9 estados de Estados Unidos tenían legislaciones de cigarrillos con seguro de fuego; para el 2010 se
espera que 50 estados adopten la legislación, requiriendo cigarrillos con seguro de
fuego.
A partir del 17 de noviembre de 2011, la
Comisión Europea obligará a fabricar cigarrillos con papel de baja combustión para
evitar incendios.
La regulación del sector sigue creciendo
e incluye advertencias sobre la salud en los
paquetes, duras restricciones en la publicidad y limitaciones aún más estrictas en

40
35

Volumen
Valor (U$S)

Crecimiento (%)

30
25
20
15
10
5
0

Cigarrillos

Cigarros

Tabaco en hebra

Tabaco p/mascar

Proyección de crecimiento de productos de tabaco en el mundo por sector para 2008-2013.
Fuente: Euromonitor International.

17

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

cuanto a fumar en espacios públicos cerrados. La abrupta subida de los impuestos
en unos mercados donde el tabaco no es
precisamente barato está provocando que
los consumidores cambien a marcas más
baratas y es muy probable que sigamos observando esta tendencia.
En términos generales, es de esperarse
que los consumidores fumen menos y que
se registre un porcentaje menor de fumadores dentro de la población. No obstante,
se prevé que el número de adultos mayores de veinte años en el mundo aumente
un 11 % en 20151. En este sentido, para los
próximos 10 años, no se esperan grandes
cambios en ventas anuales para el sector a
nivel internacional.
La proyección de crecimiento de las categorías de tabaco en el período 2008/2013,
según Euromonitor International, indican
que el tabaco para mascar tendrá el mayor
crecimiento entre los distintos tipos de tabaco consumidos, tanto en volumen (16 %)
como en precio (35 %). En tanto, el tabaco
en hebra crecerá un 10 % en volumen y un
17 % en valor, y los cigarros y cigarrillos lo
harán en un 5 % en volumen y 17 % y 13 %
en valor, respectivamente.
A futuro, las perspectivas del consumo mundial de tabaco son positivas. Aún
cuando la demanda de tabaco podría evidenciar caídas en algunos países desarrollados, esta disminución sería compensada
por el crecimiento en el consumo de China.
Según el informe de la FAO, la mayor
demanda de tabaco será abastecida por los
países en desarrollo, los que aumentarán
su cuota en la producción mundial de tabaco. En este sentido cabe señalar que si
bien en el 2009 se registró la primera reducción de la producción mundial de cigarrillos, que alcanzó al -0,6 %, con una
reducción del orden del 14 % en Estados
Unidos y del 6 % en Europa, reducción

que fue compensada por el incremento
del consumo en la Cuenca de Asia Pacífico
y que permitió llegar al -0,6 % en el total
mundial.
Ante estas perspectivas, cabría preguntarse la conveniencia o no para la Argentina
de desincentivar al sector tabacalero, dado
que de disminuir su producción y exportación, se estaría generando una “vacante”
entre los países oferentes, lo que lo colocaría en desventaja frente a otras economías,
como Brasil (uno de los principales exportadores mundiales de tabaco, con el 20 %
del total), que podría aumentar su producción para satisfacer la demanda internacional creciente. Nótese que la Argentina
participa con sólo el 1,8 % de la producción
mundial.

LA IMPORTANCIA SOCIOECONÓMICA DE LA
INDUSTRIA TABACALERA EN LA ARGENTINA
La industria tabacalera de la Argentina
contribuye en varias formas a la economía
nacional. Por un lado, constituye una de
los principales sectores agrícolas en el país
y genera una importante actividad económica en las provincias norteñas. Por otro,
aporta una significativa fuente de recursos
fiscales, tanto para el Gobierno Nacional
como para las provincias tabacaleras. Asimismo constituye un sector externo dinámico.
Desde el punto de vista de la mano de
obra, el cultivo es el principal demandante
de mano de obra por unidad de superficie
del sector agropecuario, con alrededor de
70 a 120 jornales según zonas, formas de
producción y tipo de tabaco. Desde el punto de vista socioeconómico y productivo, al
igual que lo que sucede en el resto de los
países productores, es el cultivo con mayor
rentabilidad en explotaciones de pequeña
escala y en zonas donde otros cultivos no
resultan viables o bien tan rentables.
Cabe destacar que para algunos de estos
departamentos de las provincias tabacaleras

1 Informe de la British American Tobacco, “El mercado
global del Tabaco”

18

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

es una actividad determinante, lo que le
otorga a la misma una gran relevancia. Mayor es su importancia si se considera la alta
intensidad de mano de obra en la etapa
primaria de su elaboración, en comparación con otros cultivos más importantes en
términos de producción y área sembrada a
nivel nacional.

a $ 1.270 millones, medido a precios básicos, y representaría el 0,7 % del VBP de la
industria nacional durante 2009, registro
que resulta superior al observado durante
2008 (0,55 %).
No obstante, si se analiza la participación del sector tabacalero en el Producto
Bruto Geográfico de las 7 jurisdicciones
productoras de tabaco, se observa que para
el mismo período, su significancia es muy
superior. En efecto, en las provincias de
Jujuy (35,7 %), Misiones (12,9 %) y Salta
(7,6 %) la participación de la actividad
tabacalera dentro de la agricultura provincial sería elevada. Cabe mencionar
que en las provincias de Corrientes, Catamarca, Chaco y Tucumán el desarrollo de
esta actividad dentro del sector agrícola es
de menor cuantía (&lt;2 % del PBG).
En el PBG Total, sin embargo, estas participaciones disminuyen al 3,2 % en la provincia de Jujuy, al 2,0 % en Misiones, al 2,1 %
en Salta y al 1,1 % en Corrientes.
En Misiones, el VBP (a precios básicos)
del sector tabacalero en la etapa primaria
habría totalizado $ 166 millones, mientras
otros $ 95 millones fueron aportados en la
etapa de industrialización.
En Salta, por su parte, el VBP tabacalero
en su etapa primaria y de industrialización
resultaría equivalente, ascendiendo a $ 157
millones en cada una de estas etapas (a
precios básicos).
En Jujuy, la etapa primaria habría aportado un valor de $ 179 millones, mientras
la industrialización otro $ 95 millones al
Valor Bruto de Producción del año 2009.
En Corrientes, la actividad primaria
habría alcanzado a $ 10 millones (a precios básicos), mientras la industrialización
aportaría otros $ 111 millones. Con menor
significancia se encuentran las provincias
de Tucumán, donde estas actividades habría acumulado un valor de $ 28 millones
y $ 9 millones, respectivamente, y Chaco
con $ 2 millones y $ 3 millones, respectivamente.

La importancia del tabaco en el producto
Para desarrollar este apartado, ante la
falta de información de organismos oficiales sobre Producto Bruto a nivel provincial,
se han utilizado estimaciones propias en
base a estadísticas del INDEC, direcciones
de estadísticas de las distintas provincias
y otros organismos gubernamentales que
proveen información de precios y cantidades de los distintos sectores de la economía (ver Apéndice Metodológico). En este
sentido, los valores mencionados a continuación constituyen estimaciones propias,
no pudiendo garantizarse que los mismos
sean completos o exactos. Particularmente, la información volcada corresponderá
al año 2009, con base de cálculo el año
2004.
En el año 2009, el Valor Bruto de la
Producción (VBP) a precios básicos2 de
la Actividad Tabacalera habría ascendido a $ 1.820 millones. A nivel nacional,
este sector habría aportado el 0,2 % al
Producto Bruto Nacional del año 2009,
medido a precios básicos.
El Valor Bruto de la Producción de la
etapa primaria del tabaco (cultivo), habría alcanzando los $ 550 millones en la
campaña 2009/08, equivalente al 0,9 % de
la Agricultura, ganadería, caza y silvicultura, habiendo sido del 0,6 % durante el
año anterior 2008.
En tanto, el Valor Bruto de la Producción
(VBP) de la etapa secundaria o industrial
de la cadena del tabaco habría alcanzado
2 Precios Básicos, ver Apéndice Metodológico.

19

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

40

Participación del tabaco en la agricultura,
ganadería, caza y silvicultura

30
Porcentaje

35,7

Participación del tabaco en el PBG total

35

Participación de elaborados del tabaco
en la industria

25
20
15

13,5

12,9
11,0

10

7,6

6,7

5

3,2

1,7

0

0,1

0,0

Catamarca

0,0 0,1 0,4

Chaco

1,1 0,6

3,9
2,0

2,1

1,9
0,2

Corrientes

Jujuy

Misiones

Salta

0,3

Tucumán

Participación del tabaco en la economía provincial (PBG, 2009 a precios corrientes).
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

No obstante estas participaciones en términos de valor bruto de la producción, la
significancia en la mano de obra afectada
a la actividad resulta más importante, si se
tiene en cuenta que más de 500.000 personas dependen del sector, como se verá seguidamente.

En particular para la variedad Virginia,
para la preparación del almácigo se requieren 4 jornales, preparación de los suelos y
plantación (30) y cosecha (77). Además se
requieren 9 jornales de forma permanente.
Algo similar ocurre para las variedades
Burley y Criollo, observándose siempre el
mayor requerimiento de jornales en la etapa de la cosecha.
Teniendo en cuenta estos requerimientos promedio de jornales por tipo de tabaco, y los datos de hectáreas de la última
campaña 2009/2010, a nivel nacional la
actividad tabacalera requirió en promedio unos 8.194.160 jornales.
A nivel de importancia por provincia, se
ubicaría en primer lugar Salta con 2.604.870
jornales, seguida de Misiones (2.550.970),
Jujuy (2.356.200), Tucumán (383.670), Corrientes (182.410), Catamarca (59.790) finalizando con Chaco (56.250).
Nuevamente, tomando en cuenta los requerimientos de jornales por tipo de tabaco,
las hectáreas sembradas y cosechadas en la
última campaña, y anualizando los requerimientos de mano de obra, puede estimarse que el cultivo de tabaco generó 49.518

La importancia del tabaco en la mano
de obra ocupada
La industria tabacalera está catalogada como una de las industrias mano de
obra intensiva. En particular, en su etapa
primaria, el tabaco tiene requerimientos de mano de obra que ascienden en
promedio como máximo a 120 jornales
por hectárea, con un mínimo de 70 jornales3. En el caso de la soja, del trigo y del
maíz, esa cifra es de 0,44 jornales por
hectárea.
La cantidad de jornales requeridos por
hectárea dependen según el tipo de tabaco
y el momento de la campaña.
3 Datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y
Pesca de la Argentina.

20

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

140

Jornales por hectárea

120
100
80
60
40
20
0

Tabaco

Trigo

Maíz

Soja

Jornales por hectárea.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Jornales por hectárea en la producción de tabaco Virginia.
Mano de obra
Etapa de cultivo

Permanente
Transitoria

Almácigo
Preparación de suelos y plantación
Cosecha

Total

Número de jornales
9
4
30
77
120

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Jornales por hectárea en la producción de tabaco Burley.
Mano de obra
Etapa de cultivo

Permanente
Transitoria

Almácigo
Preparación de suelos y plantación
Cosecha

Total

Número de jornales
7
3
23
57
90

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Jornales por hectárea en la producción de tabaco Criollo.
Mano de obra
Etapa de cultivo

Permanente
Transitoria

Almácigo
Preparación de suelos y plantación
Cosecha

Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

21

Número de jornales
5
2
18
45
70

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Jornales Estimados por Provincia. Campaña 2010/2009
Provincia
Cantidad de jornales
59.790
Catamarca
56.250
Chaco
182.410
Corrientes
2.356.200
Jujuy
2.550.970
Misiones
2.604.870
Salta
383.670
Tucumán
8.194.160
Total

Es más, el empleo generado por la
producción primaria de tabaco en las
siete provincias tabacaleras equivalió a
13,2 % del empleo generado por el sector público de ese conjunto de estados
provinciales. Cabe señalar el caso de la
provincia de Misiones, donde la relación
entre el empleo en el cultivo de tabaco y
el empleo público fue de 43,3 %, mientras
que en Jujuy y Salta el mismo guarismo
se ubicó en 29,4 % y 23,2 %, respectivamente.
En términos de la familia rural tipo
(de 3,5 integrantes) por cada empleado
afectado a la producción de tabaco significa que 173.313 personas dependen
del cultivo del tabaco para su subsistencia, es decir, 6,27 % de la población
rural total del país, según el Censo 2010
y estimaciones de la CEPAL (2.766.304
personas).
Al tomar en cuenta el grupo familiar medio (3,5 integrantes en promedio para todas
las provincias), las estimaciones arrojan
que el 6,7 % de la población de Misiones, el
5,8 % de la población de Jujuy y el 3,6 % de
la población de Salta, dependen de la producción primaria de tabaco para su subsistencia.
Cuando el análisis de relevancia laboral se realiza a nivel de localidades
o departamentos, se aprecia con mayor
claridad la importancia económica del

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

puestos de trabajo durante la campaña
2009/10.
Ese número equivale al 15 % de los puestos de trabajo generados por la agricultura, silvicultura y pesca durante 2010 a
nivel nacional, al 2,2 % de los puestos de
trabajo generados por el sector privado y
al 1,9 % de la ocupación total.
El tabaco generó 5,8 % de la ocupación
privada en la provincia de Misiones y el
5,1 % de la ocupación total, mientras que
en Jujuy dichas cifras ascendieron a 5,0 %
y 4,3 %, respectivamente. La importancia
del tabaco como actividad generadora de
ocupación también fue muy alta en Salta
(2,8 % y 2,5 %, respectivamente) y Catamarca (0,5 % y 0,4 %, respectivamente), y
registró su mínimo en la provincia de Chaco (0,13 % y 0,10 %, respectivamente).

Generación de empleo en el cultivo del tabaco a nivel provincial. Año 2010
Empleo en el
Empleo
Empleo
Empleo
S/privado
Provincia cultivo
del tabaco
privado
público
total
(%)
498
101.104
37.890
138.994
0,5
Catamarca
332
263.470
64.275
327.745
0,1
Chaco
1.268
301.994
66.478
368.471
0,4
Corrientes
11.220
222.193
38.166
260.359
5,0
Jujuy
21.134
363.230
48.818
412.047
5,8
Misiones
12.517
439.305
54.053
493.358
2,8
Salta
2.548
515.028
66.083
581.111
0,5
Tucumán
49.518
2.206.322
375.763
2.582.085
2,2
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

22

S/público
(%)
1,3
0,5
1,9
29,4
43,3
23,2
3,9
13,2

S/total
(%)
0,4
0,1
0,3
4,3
5,1
2,5
0,4
1,9

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de personas que dependen del cultivo del tabaco a nivel provincial. Año 2010
Cantidad de personas
Empleo en el cultivo que
Población
Provincia
dependen del cultivo
del tabaco
Censo 2010
del tabaco

Catamarca
Chaco
Corrientes
Jujuy
Misiones
Salta
Tucumán
Total

498
332
1.268
11.220
21.134
12.517
2.548
49.518

1.744
1.163
4.438
39.270
73.968
43.811
8.919
173.313

367.820
1.053.466
993.338
672.260
1.097.829
1.215.207
1.448.200
6.848.120

s/Población total (%)
0,5
0,1
0,4
5,8
6,7
3,6
0,6
2,5

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

cultivo del tabaco para algunas comunidades.
En la última campaña (2009/2010), la provincia de Misiones registró la mayor cantidad de productores tabacaleros (11.310).
Asimilando la cantidad de productores a
cantidad de familias u hogares que trabajan en esa actividad, puede observarse que
en localidades como Guaraní, uno de los
departamentos con mayor cantidad de productores tabacaleros (3.655 productores) y
19.696 hogares censados en dicha zona, la
dependencia de las familias con la actividad
tabacalera alcanza el 18,6 % de los hogares.
En el departamento de 25 de Mayo,
aunque es menor la cantidad de familias
productoras de tabaco (1.958), el ratio de
hogares que dependen de la actividad
tabacalera alcanza al 24,3 %. Por otra
parte, en el departamento de San Pedro, el
cual concentra 1.005 familias productoras,
el ratio de hogares que dependen del sector tabacalero se eleva al 11,5 % del total.
En el caso de la provincia de Salta el departamento de La Viña presenta la mayor
cantidad de hogares que dependen de la
actividad tabacalera para su subsistencia,
alcanzando el 12,5 % del total de hogares
(1.869) presentes en dicha localidad provincial según el Censo Poblacional del año
2010.

En la provincia de Tucumán ocurre algo
similar a la de Misiones, donde se observan en particular dos departamentos cuya
población depende en alto grado del sector
tabacalero. Por un lado, en el departamento de La Cocha, el 19,1 % de los hogares
dependen de la producción de tabaco, en
tanto que en el departamento de Juan B.
Alberdi, dicha dependencia alcanza al
13,8 % del total de hogares en esa región.
En forma adicional a los trabajadores afectados a la producción primaria
(49.518), se debe agregar 5.8004 trabajos
formales en las plantas de acopio y proceso, 3.102 empleados administrativos, 2.334
empleados de distribución y 110.000 empleados en los puestos de venta5.
Tomando a la cadena de tabaco en su
conjunto, en 2010 se puede estimar un total de 170.754 trabajadores que dependen
4 De acuerdo a un estudio de la Administración Federal
de Ingresos Públicos (AFIP) titulado “Elaboración de
productos de tabaco”, en 2010 la cantidad de empleados involucrados en las distintas empresas industrializadoras de tabaco asciende a 5.826, número similar
al de 2009 y levemente por encima de la cantidad de
personas empleadas 5 años atrás.
5 Los datos referidos a obreros de planta de acopio y
proceso se obtuvieron del informe de la AFIP titulado
“Elaboración de productos de tabaco”, año 2010. Los
datos empleados, administrativos, distribución mayorista/minorista y puestos de venta se obtuvieron del
informe de la Universidad Católica Argentina titulado
“Caracterización del sector productor tabacalero en la
República Argentina”, año 2005.

23

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de familias que dependen del cultivo del tabaco a nivel provincial. Año 2010
Cantidad
Provincia
Departamento
Total de hogares
de productores
3.655
19.696
Misiones
Guaraní
1.958
8.073
25 de Mayo
1.517
15.859
Cainguas
1.175
12.562
Gral. Manuel Belgrano
1.005
8.753
San Pedro
391
8.505
Salta
Cerrillos
358
8.968
Rosario de Lerma
301
4.949
Chicoana
234
1.869
La Viña
217
11.562
General Güemes
881
4.607
Tucumán
La Cocha
479
3.481
Juan B. Alberdi
208
7.554
Graneros
1.330
24.344
Corrientes
Goya
821
23.324
Jujuy
El Carmen
154
15.797
Chaco
Lib. Gral. San Martín
143
3.096
Catamarca
Santa Rosa

Ratio
18,6
24,3
9,6
9,4
11,5
4,6
4,0
6,1
12,5
1,9
19,1
13,8
2,8
5,5
3,5
1,0
4,6

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Cantidad de personas que dependen de la actividad tabacalera (cultivo, industrialización y comercialización) Año 2010
Sector
Trabajadores
Trabajador más grupo familiar
49.518
173.313
Sector primario
5.800
19.984
Obreros de planta de acopio y proceso
3.102
8.299
Empleados administrativos
2.334
9.336
Empleados de distribución mayorista/minorista
110.000
330.000
Puestos de venta
170.754
540.932
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca, INDEC y AFIP.

para su subsistencia de la producción,
comercialización e industrialización del
tabaco a nivel nacional, lo que equivale
a 1 % de la población ocupada a nivel nacional (17.023.248) y 540.932 personas a
nivel de grupo familiar, 1,35 % de la población total del país.

50,75 % de la producción total en forma
de tabaco despalillado.
Durante el año 2010, las exportaciones
de tabaco totalizaron U$S 306.510.437 y
alcanzaron a 67.426.336 kg, habiendo disminuido un 18,57 % en valor y un 25,55 %
en volumen respecto al año 2009. La cifra
en montos equivalió al 0,45 % de las exportaciones totales de la Argentina registradas durante 2010.
Del total de las exportaciones de tabaco,
el 88,05 % corresponde a tabaco despalillado, el cual ha mostrado una disminución

La importancia del tabaco en el sector
externo argentino
En el marco del comercio internacional, el sector tabacalero exporta más del

24

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

30

180
Exportaciones en valor

160

Exportaciones en volumen (Eje der.)

25
20

120
100

15
80
10

60

Millones de kilogramos

Millones de dólares

140

40
5
20
0

0
Burley

Virginia

Otros

Desperdicios

Cigarros
Tabaco
para fumar homogeneizado

Exportaciones de tabaco.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

del 19,96 % en valor (U$S 269 millones), y
del 26,8 % en volumen (46,3 millones de kg)
respecto al año anterior. El 62 % del tabaco despalillado es tipo Virginia y el 38 %
tabaco Burley. El precio promedio del tabaco despalillado ese año se incrementó un
8,28 %, pasando de los U$S/ kg 5,38 en el
2009 a un valor unitario de U$S/kg 5,83 en
el 2010.
En el mismo año, el valor de las exportaciones de tabaco en hoja pasó de U$S 8,2
millones a U$S 8,9 millones. Cabe remarcar que no hubo exportaciones de tabaco
desnervado, sin secar ni fermentar, como
tampoco de tabaco en hojas secas o fermentadas tipo capa. Los principales destinos de las exportaciones de hoja fueron
Paraguay, Uruguay, Puerto Rico y EEUU.
Por otra parte, las exportaciones de cigarros y cigarritos sufrieron una disminución del 88,19 % en el año 2010, mientras el precio promedio unitario disminuyo
un 70 %, respecto al año anterior. Los únicos países de destino fueron Brasil y Chile.
En relación al rubro cigarrillos, hubo una
disminución del 36,22 % en valor con respecto al año anterior pasando de U$S 13.4

millones en 2009, a U$S 8.56 millones en
el 2010. No obstante el precio promedio
unitario de exportación no cambió destacadamente, ubicándose en U$S/kg 12,86 en
el 2010. Los principales destinos siguieron
siendo Perú, Chile y la República Oriental
del Uruguay.
Las exportaciones de tabaco para fumar
han disminuido un 64,97 % ($/kg 22.423)
en volumen respecto al año 2009, sin embargo en valor han aumentado un 14,11 %
(U$S 54.997). Los principales destinos fueron China y Uruguay.
Finalmente, en relación a las exportaciones de tabaco homogeneizado se ha
pasado de un valor de U$S 48.195 en el
2009 a U$S 54.997 en el 2010. El principal
destino fue Chile.
En cuanto al destino de las exportaciones
por tipo de tabaco, se señala que en 2010,
el tabaco Burley fue en su mayor parte a
Bélgica (17 %), Países Bajos (4 %) y EE.UU.
(3 %), Portugal (3 %) y Alemania (2 %).
Por su parte, los principales destinos para
el tabaco Virginia, los cuales representan
el 63 % de las exportaciones de tabaco, fueron a China, Bélgica, Paraguay y Canadá.

25

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Otros Asia
1,53%
Los demás
0,64%

Otros Europa
2,67%
Bélgica
16,92%

Otros América
3,13%

Burley
37%
Virginia
62,08%

Alemania
2,44%

Portugal
3,05%

Países Bajos
4,47%

EE.UU.
3,09%

Tabaco Burley. Destino de las exportaciones. Año 2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Otros Europa
3,89%

Otros Asia
3,98%
Oceanía
0,05%

Otros América
4,91%
Los demás
0,64%

Rusia
2,16%

Burley
36,29%

Canadá
6,30%

Virginia
63%

China
18,79%

Bélgica
9,48%
Paraguay
11,13%

Tabaco Virginia. Destino de las exportaciones. Año 2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

A pesar de exportar más del 80 % de
la producción de tabaco, la Argentina
también es importadora de tabaco en
diferentes formas.
Durante el año 2010, las importaciones de tabaco alcanzaron un monto de

U$S 56.672.146 y 9.871.627 kg, habiendo
aumentado un 28,31 % en valor y 3,14 % en
volumen respecto al año 2009. La cifra en
montos equivalió al 0,1 % de las importaciones totales de la Argentina registradas durante ese período.

26

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Respecto al año anterior, el precio promedio se incrementó en un 24,51 % (U$S/
kg 5,74).
El 10,24 % del total de las importaciones
en kg corresponde a tabaco en hojas, el
cual ha manifestado una disminución del
30,49 % en valor (U$S 5,46 millones) y un
27,29 % en volumen (1,01 millones de kg).
El precio promedio del tabaco despalillado disminuyó en un 3,54 %, pasando de
los U$S/kg 5,64 en el 2009 a un valor unitario de U$S/kg 5,44 en el 2010. Los principales países proveedores de tabaco despalillado Burley fueron Mozambique y Sudáfrica,
mientras que para la variedad Virginia fue
Brasil.
El rubro cigarros y cigarritos mostró un
aumento en las importaciones en 31,22 %,
pasando de U$S 2,93 a U$S 3,85 millones.
Sin embargo el precio promedio disminuyó
en un 6,41 %, respecto al año anterior. Los
principales países de origen de importación
fueron EE.UU., Cuba y los Países Bajos.
Respecto a los cigarrillos las importaciones presentaron un aumento del 25,91 %
en valor y 29,09 % en kg si se compara con
el año anterior. A su vez se dio una disminución en el precio promedio de importación del 10,5 %, pasando de un valor unitario de U$S/kg 17,84 en el 2009 a U$S/kg
15,95 en el 2010. El principal país de origen
ha sido Chile.
Para fi nalizar con el rubro de las importaciones de tabaco, se puede mencionar el
tabaco homogeneizado, el cual han pasado de un valor de U$S 4,9 millones en
2009, a los U$S 6,24 millones en el 2010.
En cuanto al volumen y precio promedio
de dicho tabaco se registra un aumento del
10,29 % y del 14.38 %, respectivamente. El
principal país de origen ha sido Brasil.

incidencia negativa sobre la salud humana,
no debe dejarse de lado que constituyen
una importante fuente de ingresos fiscales, tanto para el Estado Nacional como
para las Provincias.
En esta materia, desempeñan un rol clave
los Convenios de Recaudación fi rmados entre el Sector Tabacalero y el Poder Ejecutivo
Nacional (PEN), los cuales surgieron en
el año 1989 como una medida para incrementar la recaudación y al mismo tiempo
asegurar la estabilidad económica y de empleos del sector tabacalero en sus distintos
niveles (productores de hoja de tabaco, fabricantes de cigarrillos, distribuidores mayoristas, distribuidores y vendedores minoristas).
Los mismos fijan metas bianuales de recaudación, las cuales deben alcanzarse a
partir de la sumatoria de los ingresos fiscales en concepto de Impuestos Internos, IVA,
Impuesto Adicional de Emergencia y Fondo
Especial del Tabaco (FET)6, los cuales presentan las siguientes alícuotas:
En los últimos años, las metas recaudatorias se han incrementado significativamente, pasando de $ 4.000 a $ 7.600

6 Por Decreto Ley Nº 19.800 de agosto de 1972 se crea
el Fondo Especial del Tabaco (FET), que se financia
a partir del impuesto al cigarrillo (7 % del precio de
venta al público de cada paquete). El Fondo, eje de la
política tabacalera, está vinculado a la determinación
del ingreso que percibe el productor, el cual se integra
de la siguiente forma:
a) Precio de acopio que es el que abona el comprador
(dealers, cooperativas e Industrias).
b) Precio pagado por el Estado a través del FET; el
mismo comprende un sobreprecio (aporte variable
en función de los tipos de tabacos, el cual no puede
superar el 40 % del precio total percibido por el
productor) y un adicional de emergencia (que no
puede ser mayor al 50 % del sobreprecio y que
se destina a paliar los problemas económicos y
sociales que provoca el régimen de tenencia de la
tierra) en algunas regiones productoras.

La contribución ﬁscal
de la industria tabacalera

El MINAGRI es la autoridad de aplicación del Fondo
y tiene entre sus funciones el fijar el precio de las
distintas variedades de tabaco y transferir el 80 % de
la recaudación del FET a las provincias para que éstas
hagan efectivo el pago a los productores.

Si bien los productos finales de la cadena,
el cigarro y cigarrillos, son criticados por su

27

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tributo
Internos
IVA
Adicional de Emergencia
FET

Alícuota
60 %
21 %
7 %7
7,35 % + $0,2112 x paq. 20 uds.

Destino
Nación – Provincias
Nación – Provincias
Fondo de Asistencia Social (Nac.)
Sector Primario

Fuente: Legislación vigente.

8.000
3,8%

3,1%

6.000
2,5%

3,3%

7.600

6.200

3,1%

5.000
4.000

3,5
3,0
2,5

4.000

4.400

4.200

2,0

3.000

1,5

2.000

1,0

1.000
0

Meta anual

2006

0,5

Como % de la recaudación nacional (eje der.)

2007

2008

2009

Porcentaje

Millones de pesos corrientes

7.000

4,0
En 4 años el monto ingresado
prácticamente se duplicó

2010

0

Convenios recaudatorios del sector tabacalero.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del MECON y Entidades del Sector.

millones entre 2006 y 2010, resultando
un incremento del 90 % entre puntas, y
totalizando $ 26.400 millones para el período bajo análisis (U$S 7.700 millones al
tipo de cambio promedio de cada ejercicio).
Por otra parte, se puede observar que el
sector aportó en promedio el 3,1 % de la
recaudación anual sólo por este concepto,
a lo cual debe agregarse lo pagado en concepto de Impuesto a las Ganancias, Derechos de Exportación e Ingresos Brutos, este
último de órbita provincial.
Para la estimación de la contribución
fiscal total del sector, se utilizan como input los datos de recaudación provistos por
la AFIP (Internos y Adicional de Emergencia) y el Ministerio de Agricultura (FET), en
tanto que para el resto de los tributos los
datos son estimaciones propias, basadas en

la legislación vigente y en datos aportados
por empresas del sector.
Las alícuotas de los derechos de exportación son del 10 % para los productos sin
elaborar (tabaco despalillado, tabaco en
hojas), y del 5 % para los de mayor valor
agregado (cigarrillos, cigarritos), contando
en el primer caso con un reintegro del 2,7 %.
En el caso de Ingresos Brutos (IIBB), la
alícuota varía entre el 1,5 % y el 3,5 %, de
acuerdo a la jurisdicción en la que se radique la actividad productiva.
Como se observa en la tabla, el aporte
tributario del sector tabacalero ha sido
cercano a los $ 28.500 millones durante
los últimos 5 años, lo cual da un promedio
de $ 5.700 millones anuales, en tanto que
medida en dólares, la contribución acumulada durante el último lustro alcanza los
U$S 8.258 millones.

28

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Recursos fiscales generados por la actividad tabacalera. Años 2006-2010
Recaudación tributaria anual (en
millones de pesos)

2006

2007

2008

2009

2010

Acumulado

Internos
IVA
Adicional de emergencia
FET
Total impuestos convenio
Ganancias
Derechos de exportación
Total Nación
Ingresos Brutos
Recaudación total
En U$S (TCN promedio anual)

2.717
380
398
363
3.859
20
77
3.955
55
4.010
1.305
2006
2.055
1.593
363
4.010

3.021
423
447
413
4.304
51
84
4.439
61
4.500
1.445
2007
2.303
1.784
413
4.500

3.641
509
555
486
5.192
49
109
5.350
74
5.424
1.715
2008
2.794
2.144
486
5.424

4.323
605
658
763
6.350
58
139
6.547
87
6.634
1.779
2009
3.325
2.546
763
6.634

5.081
711
786
1.016
7.594
69
118
7.782
103
1.016
2.015
2010
3.876
2.993
1.016
1.016

18.785
2.628
2.845
3.041
27.298
247
527
28.073
380
3.041
8.258
Acumulado
14.352
11.060
3.041
3.041

Distribución por destino

Nación
Provincias
Productores /FET)
Total

Fuente: E&amp;R, en base a datos de la AFIP, Ministerio de Agricultura y Entidades del Sector.

En términos distributivos, se observa que
el Gobierno Nacional resulta el principal
beneficiario7, dado que se lleva el 50 %
de los recursos generados, en tanto que
la restante mitad se distribuye entre las
Provincias (39 %) y los Productores (11 %).
Respecto a las metas anuales de recaudación, se observa un sobre cumplimiento
de las mismas, dado que el monto generado fue de $ 27.300 millones, unos $ 900
millones por arriba de lo fi rmado con el
Gobierno Nacional. Cabe señalar que el
análisis de cumplimiento se hace en relación a la meta bianual8, en tanto que de
generarse excedentes de recaudación, son
transferidos al ejercicio siguiente.
En este marco, resulta evidente que el
aporte tributario del sector tabacalero es
significativo, sobre todo si se considera que

los flujos anuales de impuestos equivalen, en promedio, a 6,7 veces el valor de
la producción primaria. Otra manera de
observar la relevancia del sector es comparando lo recaudado frente a otros gravámenes significativos, como ser el Impuesto
a las Naftas y a los Bienes Personales, ambos con una base imponible sustancialmente más amplia.
Como muestra el gráfico, el aporte del
sector tabacalero fue levemente superior al del impuesto a los combustibles
líquidos (+0,3 %), y muy superior al de
Bienes Personales, superando en un 33 %
los recursos generados por dicho impuesto
patrimonial.
Para subrayar la importancia que posee
este sector sobre los fiscos provinciales, se
señala que en 2010 los recursos generados
($ 2.993 millones) equivalieron al 52 % de
la recaudación del Impuesto de Sellos, al
59 % del Impuesto Inmobiliario, y al 74 %
del Impuesto Automotor.
Por su parte, se puede observar que la
recaudación se ha mantenido constante

7 Se incluye el Tesoro Nacional y otras dependencias
federales, como la ANSeS.
8 A modo de ejemplo, la meta bianual del último Convenio firmado era de $ 13.800 millones, en tanto que
los recursos generados según nuestros cálculos fueron
$ 13.944 millones.

29

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Sector tabacalero

Impuesto a las naftas

7.782

+ $27 M

+ $1.935 M

Bienes personales

4.000

7.755

4.500

5.000

5.500

5.846

6.000

6.500

7.000

7.500

8.000

Recaudación comparativa. Año 2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos de la AFIP, Ministerio de Agricultura y MECON.

en relación al tamaño de la economía,
con un ratio promedio del 0,56 % del
PBI. Esta dinámica se deriva de los Convenios Recaudatorios, los cuales han fijado como uno de sus objetivos centrales
mantener estable la presión fiscal sobre
los cigarrillos, evitando incrementos desmesurados sobre el ya elevado nivel de
impuestos, el cual se encuentra dentro de
los más altos de América Latina, sólo superado por Brasil.
A nivel provincial, la actividad tabacalera genera una importante fuente de recursos fiscales para el erario público, por dos
vías: el régimen federal de coparticipación
federal de impuestos (IVA, Internos y Adicional de Emergencia) y la recaudación de
impuestos propios, como el Impuesto a los
Ingresos Brutos9.
Así puede observarse que para el total
de provincias tabacaleras, la actividad
tabacalera generó, sólo en 2010, $ 834
millones, habiendo acumulado un monto total de $ 3.083 millones en los últimos 5 años.

En provincias como Salta, Chaco y Tucumán, dicha actividad aportó alrededor
de $ 140 millones en 2010, representando
$ 117, $ 133 y $ 95 por habitante.
En provincias como Jujuy y Misiones, el
tabaco aportó $ 118 millones y $ 115 millones durante el ejercicio 2010, en tanto que
en Corrientes, la actividad aportó $ 105
millones. En términos per cápita, dicha recaudación asciende a $ 175, $ 105 y $ 106
por año por habitante. Es de señalar que
en Catamarca, mientras el aporte del sector al fisco alcanzó a $ 77 millones, uno de
los montos más bajos en relación al resto
de las provincias tabacaleras, en términos
per cápita dichos recursos resultan los más
elevados, con una recaudación anual de
$ 210 por habitante.
Para fi nalizar esta sección, medimos el
aporte tributario del sector en términos
de producto bruto, y en términos del Valor
Bruto de Producción (VBP) de la actividad,
siendo este último dato un claro indicador
del fuerte peso del componente impositivo en la industria del tabaco, dado que
la carga impositiva directa sobre el precio (Internos, IVA, FET, Adicional e IIBB)

9 Ver Apéndice Metodológico.

30

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Estimación de los recursos fiscales que perciben las provincias por la actividad tabacalera. Años 2006-2010
Provincias tabacaleras

2006

2007

2008

2009

2010

Acumulado

Part (%)

Rec. per
capita 2010

Catamarca
Chaco
Corrientes
Jujuy
Misiones
Salta
Tucumán
Total anual
Resto de jurisdicciones

41
74
58
57
66
73
74
444
1.149

46
83
63
68
71
84
81
497
1.287

56
100
77
82
86
99
99
598
1.547

66
119
90
96
105
116
117
710
1.836

77
140
105
118
115
143
137
834
2.158

286
517
392
421
444
515
509
3.083
7.976

2,6
4,7
3,5
3,9
3,8
4,8
4,6
27,9
72,1

210
133
106
175
105
117
95
122

Fuente: E&amp;R, en base a datos de la AFIP, Ministerio de Agricultura y MECON.

1,00

70
68,2%

68,2%

68,3%

68,9%

69,3%
0,80

0,60

0,61%
60

0,55%

0,58%

0,53%

0,55%
0,40

55

0,20
Sobre VBP

50

Porcentaje

Porcentaje

65

2006

2007

Sobre PIB (eje der.)

2008

2009

2010

0

Presión tributaria sobre la industria tabacalera.
Fuente: E&amp;R, en base a datos de la AFIP, Ministerio de Agricultura y MECON.

representa cerca del 70 % del valor de venta al consumidor fi nal.

Para lograr la sustitución y/o diversificación de la producción de tabaco, la rentabilidad de los cultivos alternativos debe ser
la clave del éxito. La misma es un elemento
fundamental para persuadir a los agricultores de volcarse a otros cultivos.
Para sustituir el cultivo del tabaco, en
numerosos estudios se plantean cultivos
alternativos tales como las hortalizas, frutas, cereales, cítricos, oleaginosas, etc. No
obstante, para evaluar más en profundidad

SUSTITUCIÓN Y DIVERSIFICACIÓN
EN LAS ÁREAS TABACALERAS
DE LA REPÚBLICA ARGENTINA
La producción tabacalera se caracteriza
por la gran demanda de mano de obra a nivel cultivo, por lo cual esta actividad continúa siendo mano de obra intensiva.

31

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

la viabilidad y sustentabilidad en el tiempo de tal sustitución, se requiere analizar
la rentabilidad de dichos cultivos, la asistencia técnica y fi nanciera necesaria para
su puesta en marcha, la capacitación de la
mano de obra y el apoyo social, institucional y comercial para su desarrollo exitoso.
La diversificación entonces debe abarcar oportunidades tanto agrícolas como no
agrícolas, para transformar un producto en
otro.
Hay que recordar que los productores
tabacaleros vienen haciendo esta actividad
de generación en generación, con lo cual
no solamente tienen que conseguir un beneficio económico, sino también hay que
cambiarles el pensamiento y acompañarlos en el cambio cultural para poder hacer
una sustitución o diversificación de la actividad que realizan habitualmente.
En el NEA, la diversificación del cultivo del tabaco se vuelca al cultivo de Cítricos, Hortalizas, Maíz, Poroto, Forestación,
mientras que en el NOA lo hace a través de
las oleaginosas, frutas y hortalizas.
Dado que las provincias de Misiones, Salta y Jujuy agrupan el 90 % de la superficie
total sembrada de tabaco en el país, con una
producción del 93 % del total, las mimas se
tomarán como referencia para efectuar el
análisis de factibilidad de la sustitución del
tabaco por otros cultivos.
Asimismo, el análisis de cultivos alternativos se efectúa en forma comparativa

por tipo de tabaco predominante en cada
jurisdicción.

Tabaco Burley (provincia de Misiones)
Para el análisis de la sustitución y/o diversificación del tabaco Burley utilizaremos
como base los ingresos brutos de la campaña 2009/2010, equivalente a 19.192 hectáreas cosechadas a un precio de $ 10,20, lo
que da un total de $ 300.012.345.
Tomando como dato el rendimiento de
la campaña del año 2009/2010 el mismo
fue de 1.533 kg/ha a un valor de $ 10,20
por kg, da un ingreso bruto de $ 15.632,16
por hectárea.
Cuando lo comparamos con la producción de maíz, que presenta un rendimiento
de 3.000 kg/ha a $ 0,68 por kg, da un ingreso bruto de $ 2.040 por hectárea, se concluye que se necesitaría 7,66 hectáreas de
maíz para lograr el mismo ingreso que
por una hectárea de tabaco Burley.
Para lograr el mismo ingreso bruto a nivel provincial en lugar de 19.192 hectáreas
cosechadas, se necesitarían 147.064 hectáreas, debe tomarse en cuenta que la provincia tiene alrededor de 2.700.000 hectáreas, de las cuales 2.000.000 son de uso
forestal entre montes nativos y cultivados,
por lo que, de sustituirse la producción
por maíz, no solamente habría que utilizar la superficie ocupada por el tabaco, sino que también habría que ocupar

Producción de Tabaco Burley en la provincia de Misiones.
Campaña

Siembra
(ha)

Consecha
(ha)

Producción
(kg)

Rendimiento
(kg/ha)

Precio acopio +
fondo ($)

2004/05
2005/06
2006/07
2007/08
2008/09
2009/10

35.232
30.606
28.136
27.295
30.646
28.581

32.770
29.462
26.444
22.410
26.353
19.192

52.388.944
44.805.608
33.999.948
36.010.679
41.045.594
29.412.975

1.599
1.521
1.286
1.607
1.558
1.533

4,73
5,05
5,63
7,59
9,67
10,2

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

32

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Sustitución del Tabaco Burley por otros cultivos alternativos.
Cultivo

Tabaco Burley
Maíz
Té
Citrus
Stevia

Rendimiento
(kg/ha)

Precio
($/ha)

Ingreso Bruto
($/ha)

Superficie
afectada
(ha)

1.533
3.000
18.000
40.000
2.500

10,20
0,68
0,30
0,45
7,00

15.632
2.040
5.400
18.000
17.500

19.192
147.064
55.557
16.667
-

Inversión inicial
Años de
(en millones
maduración
de dólares)
del proyecto
122
28
620
521
100

0
1
3
5
1

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

otras superficies que son utilizadas por
distintos cultivos.
Comparándolo con el cultivo del té se
debe recordar que para este tipo de producción se necesita tener un suelo clase 9A
(rojos profundos), mientras que la producción de tabaco Burley no.
Siguiendo el mismo razonamiento utilizado anteriormente, se observa que para
una producción de té con un rendimiento de 18.000 kg/ha a un valor de $ 0,30
por kilo, da un ingreso bruto de $ 5.400
por hectárea. Es decir, se requieren 2,89
hectáreas de té para lograr el mismo
ingreso bruto que para una hectárea de
tabaco Burley. A nivel provincial se necesitarían 55.557 hectáreas que presenten un
suelo clase 9A (rojos profundos).
En forma adicional, cada 10.000 toneladas
producidas de té, se necesitan 50.000 toneladas de materia prima y hace falta una inversión en fabricas procesadoras de 20 millones de dólares cada una. Para 55.557 hectáreas
de té que producen alrededor de 18.000 kg/
ha se necesitarían 1.000.041.382 kg de té. Si
tenemos en cuenta que por cada 50.000.000
de kilos de té se necesita una fábrica procesadora, estaríamos necesitando 20 fábricas
de 20 millones de dólares cada una, para
procesar los 1.000.041.382 kg, es decir que
a los costos de implantación le tendríamos que sumar 400 millones de dólares en
fábricas, con lo cual tendríamos que buscar los inversores que estén dispuestos a

desembolsar esa suma, máxime que dicho
nivel de producción adicional alteraría el
actual equilibrio del mercado tealero y por
ende generaría una brusca disminución
del valor de comercialización de ese producto, esta observación cabe a cualquier
otro producto que sustituya al tabaco y que
no se encuadre entre los cereales.
En el caso de sustitución y/o diversificación por citrus (mandarina), el rendimiento bruto por hectárea es de $ 2.368
más que en el caso del tabaco Burley, pero
hay que tener en cuenta que si se sustituyera el tabaco por la mandarina se necesitarían 16.667 hectáreas y la producción
se elevaría a 666.694.100 kg. Si tenemos
en cuenta que el 30 % de la producción se
exporta, estaríamos mandando al exterior
200.008.230 kg, pero en el año 2010 se exportaron 11.500.000 kg, 17,39 veces menos
de lo que habría que exportar para lograr
el mismo nivel de ingresos brutos. Evidentemente si exportáramos esa cantidad
de kilos automáticamente caería el precio
de exportación siempre y cuando encontráramos los mercados para colocarlo.
Como en el caso del té, para la industrialización de la mandarina se necesita invertir
en plantas de empaque y procesadoras de
jugos. Las primeras necesitan una inversión
de aproximadamente U$S 30.000.000 cada
una, si a esto lo multiplicamos por 17 plantas
necesarias para procesar 200.008.230 kg da
una inversión de U$S 521.760.600. Además

33

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

tenemos que tener en cuenta que la industria del jugo es del 70 % de la producción total, unos 466.685.870 kg, en el año
2010 se proceso para la industria unos
38.333.333 kg, 12,17 veces menos de lo que
se tendría que procesar para alcanzar el mismo nivel de ingresos, con lo cual se necesitarían 12 plantas de unos U$S 15.000.000
cada una. Para procesar los 466.685.870 kg
se tendrían que invertir U$S 182.616.210, lo
cual sumado al monto de la inversión para
las plantas de empaque nos da un total de
U$S 704.376.810. En el mismo caso que el
té, tendríamos que buscar los inversores que
estén dispuestos a desembolsar esa suma.
En el caso del cultivo de la stevia si se
toma el rendimiento del primer año de producción da un rendimiento de 2.500 kg/
ha, a un valor de $ 7 por kilo, da un ingreso
bruto de $ 17.500 por hectárea, es decir un
11 % más de ingresos que el tabaco Burley,
lo cual lo posiciona como una buena alternativa de sustitución ya que no habría
que incorporar nuevas hectáreas para
lograr el mismo ingreso bruto.

Tomando como dato el rendimiento de
la campaña del año 2009/2010, cuando el
mismo fue de 2.322 kg/ha a un valor de
$ 12,60 por kg, da un ingreso bruto de
$ 28.231,70 por hectárea.
Cuando lo comparamos con la producción de poroto blanco, con un rendimiento de 1.100 kg/ha a un valor de $ 8,82
por kg, da un ingreso bruto de $ 9.702 por
hectárea, con lo cual se necesitaría 2,91
hectáreas de poroto para lograr el mismo ingreso que por una hectárea de tabaco Virginia, lo cual representan unas
119.476 hectáreas de poroto blanco.
Lo mismo ocurre en el caso de sustituir
por soja. El rendimiento de la misma en la
zona es en promedio de 2.200 kg/ha a un
valor de $ 1,35 por kg, dando un ingreso
bruto de $ 2.970 por hectárea. En este caso
se necesitaría 9,51 veces más de hectáreas
para lograr el mismo ingreso, por lo que
habría que contar con unas 390.221 hectáreas disponibles.
Para sustituir el tabaco Virginia por
maíz pasa exactamente lo mismo que en
el caso de Misiones, salvo que en estas
provincias en rendimiento del cultivo es
mayor por lo tanto la cantidad de hectáreas necesarias será menor. De todas maneras, para sustituir esta producción por
la de maíz hay que tener en cuenta que el
rendimiento es de unos 8.000 kg/ha a un
valor de $ 0,68 por kg, da un ingreso bruto por hectárea de $ 5.440. Nuevamente

Tabaco Virginia (provincias de Salta y Jujuy)
Para el análisis de la sustitución y/o diversificación del tabaco Virginia utilizaremos como base los ingresos brutos de la
campaña 2009/2010, esto equivale a 41.059
hectáreas cosechadas a un precio total de
$ 12,16 nos da un total de $ 1.159.165.217.

Producción de Tabaco Virginia en las provincias de Salta y Jujuy.
Campaña

Siembra
(ha)

Consecha
(ha)

Producción
(kg)

Rendimiento
(kg/ha)

Precio acopio +
fondo ($)

2004/05
2005/06
2006/07
2007/08
2008/09
2009/10

41.987
40.811
42.592
41.184
40.085
41.686

39.675
37.570
38.638
38.074
40.085
41.059

92.124.829
81.990.495
85.643.307
83.090.299
83.294.923
95.326.087

2.322
2.182
2.217
2.182
2.078
2.322

5,06
5,89
7,06
7,87
11,29
12,16

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

34

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Sustitución del Tabaco Virginia por otros cultivos alternativos.
Cultivo

Rendimiento
(kg/ha)

Precio
($/ha)

Ingreso Bruto
($/ha)

Superficie
afectada
(ha)

Tabaco Virginia
Poroto Alubia
Soja
Maíz
Algodón

2.322
1.100
2.200
8.000
3.000

12,16
8,82
1,35
0,68
1,46

28.232
9.702
2.970
5.440
4.380

41.059
119.476
390.221
264.649

Inversión inicial
Años de
(en millones
maduración
de dólares)
del proyecto
384
33
114
89
95

1
1
1
1

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

necesitaríamos unas 5,19 veces más de
hectáreas de maíz para alcanzar el mismo ingreso bruto de tabaco Virginia.
En el caso del algodón los valores son
similares a los del maíz, en este caso el algodón tiene un rendimiento de 3.000 kg/
ha por hectárea a un valor de $ 1,46 por kg,
da un ingreso bruto esperado de $ 4.380
por hectárea, con lo cual se necesitan
264.649 hectáreas para alcanzar el mismo
nivel de ingresos, es decir 6,45 veces más
de hectáreas que el tabaco.
Además de los cultivos anteriormente
citados tanto para el NEA como el NOA
existe gran cantidad de cultivos sustitutos
para el tabaco a pesar de no ser económicamente tan rentables y de no generar la
misma cantidad de mano de obra directa.
En la región del NEA se puede realizar
los siguientes cultivos: frutales, poroto negro, horticultura a campo y bajo cubierta,
pasturas, caña de azúcar y forestación. En
el caso del NOA se pueden desarrollar las
siguientes producciones: pimientos, tomate, frutilla zapallito y otros productos hortícolas (ajo, zanahoria).
Por último, y con respecto a la mano de
obra, vemos que el cultivo del tabaco es
el que demanda mayor cantidad de jornales por hectárea, entre 70 y 120 jornales por hectárea dependiendo del tipo,
siendo este cultivo el mayor generador
de empleo para los cultivos analizados.
En el cuadro siguiente se observa que

los requerimientos de jornales para los
cultivos seleccionados como posibles
reemplazos del tabaco son mucho menores. El cultivo que se aproxima, aunque
con una diferencia de 40 jornales, es la stevia, requiriendo 80 jornales por hectárea.
Luego le sigue el poroto con 53 jornales,
siendo el maíz y la soja los cultivos que
menor cantidad de mano de obra necesitan
por hectárea (0,4 y 0,2, respectivamente).
Sustitución de Tabaco por otros Cultivos alternativos.
Comparativo jornales demandados.
demandados
Cultivo
Jornales/ha Jornales
respecto al tabaco
120,0
Tabaco
0,4
0,3%
Maíz
20,0
16,7%
Té
27,0
22,5%
Citrus
80,0
66,7%
Stevia
53,0
44,2%
Poroto
0,2
0,2%
Soja
28,0
23,3%
Algodón
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca e INTA.

Con lo dicho anteriormente, se podría
afi rmar que no hay en la actualidad ninguna actividad que genere la demanda
de mano de obra en la misma intensidad
que el tabaco. Por ello es que la sustitución, en el caso de ocurrir, debería ser
gradual y con un programa de inserción
laboral. Máxime que como bien ya se

35

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

señaló, los cultivos sustitutos en más de un
caso presentan limitaciones de mercados.
Conjuntamente con el análisis de factibilidad técnica y económica, se deben
tener en cuenta los mercados de destino de los cultivos alternativos, con especial determinación de los volúmenes
máximos que estos mercados pueden
absorber sin deterioros de los precios a
alcanzar.
En este sentido, las perspectivas de la
soja en el mundo a mediano y largo plazo son positivas, dado que el consumo se
incrementara tanto para el consumo humano ya sea como poroto, como así también en
productos que agreguen valor a la cadena.
Si bien puede haber coletazos en los mercados que afecten a la soja, en el mundo, se
avizoraron buenas perspectivas para la soja
a futuro, con caídas que no superarían el
3 %. Hay que tener en cuenta que nuestro
país vecino “Brasil” está más avanzado tecnológicamente, tanto a nivel semillas como
maquinarias, lo cual puede generar menores volúmenes de exportación por parte de
nuestro país.
Si se estima que hay un crecimiento anual
del orden del 7 % de la demanda de soja en
todos sus derivados (poroto, harina. Aceite,
etc.), por lo que el futuro puede llegar a ser
muy bueno.
En cuanto al poroto blanco, el contexto que atraviesan los principales países
importadores de porotos condiciona el
movimiento del mercado.
Desde fi nes de la década del 70, donde se verificó la expansión de la frontera
agropecuaria del cultivo de poroto, fundamentalmente hacía áreas más calientes
del NOA, la Argentina se convirtió en un
importante exportador de esta legumbre
concentrando sus exportaciones en poroto
blanco tipo alubia.
La producción de poroto blanco estuvo
por debajo de la demanda externa (España
y los países árabes), pero cuando la oferta
superó a la demanda, los precios cayeron

a niveles no sustentables para la producción. Esta sobreoferta se debió, por un
lado, a la expansión del área productora, a
la producción en nuestro país y, además,
por la entrada en el mercado internacional
de nuevos exportadores de alubia, como
Turquía, EEUU, Perú y Rusia, entre otros.
Cuando la Argentina no supera su producción de entre 100.000 y 120.000 toneladas, se logran precios compensatorios para
los productores.
En cuanto a la stevia, puede señalarse
que se presenta como uno de los productos con un gran mercado de inserción mundial.
El fuerte crecimiento de consumidores en
busca de productos dulces de bajas calorías
empujó a Coca Cola y a Cargill a desarrollar
un endulzante derivado de la stevia, una
hierba que se encuentra en América latina.
Esta entrada fuerte de ambas marcas en
la industria mundial de los edulcorantes
con el lanzamiento de un nuevo producto sin calorías y natural, no obstante, enfrenta serios problemas regulatorios y de
producción.
El nuevo edulcorante para las gaseosas naturales y sin calorías, competiría
con el multimillonario mercado global de
los endulzantes, todavía dominado por el
azúcar, la fructosa de maíz y los edulcorantes sintéticos como el aspartamo y la
sucralosa.
Por otra parte, el edulcorante natural
también será utilizado en productos como
yogures, cereales, helados y golosinas.
A fi nales del año pasado la Organización
Mundial de la Salud (OMS) afi rmó que no
existen datos sobre una supuesta toxicidad
de la hierba, la entidad asegura que se necesita más información sobre la stevia. La
OMS hizo hincapié en ver los efectos sobre
los niveles de azúcar en sangre y los posibles efectos sobre la hipertensión.
La stevia nunca fue producida en las
cantidades necesarias para satisfacer un
mercado masivo a nivel global. Por ello, se

36

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

anunció que en los próximos años se invertirá en desarrollar tecnologías de cultivo y
producción industrial en China, Paraguay y
la Argentina. Si los ensayos sobre la stevia
tienen éxito, sería el mayor al mercado actual de los edulcorantes.
En cuanto al algodón, que se cultiva principalmente por su fibra, se utiliza universalmente como materia prima de productos
textiles y este constituye un producto básico importante en la economía mundial.
Cultivado en más de 100 países, el algodón
es un producto agrícola para el que existe
un importante comercio, y son más de 150
los países que exportan o importan el algodón.
Habida cuenta de que la producción
mundial de algodón varía inevitablemente de un año a otro, las variaciones de la
oferta provocan fuertes fluctuaciones de
los precios. El comercio mundial de algodón no está excesivamente concentrado
en comparación con el de otros productos básicos. Unas 500 empresas de todo
el mundo se dedican a la exportación de
algodón y representa un importante sector en las economías de muchos países en
desarrollo. En numerosos países, las exportaciones de algodón no sólo son una
contribución de vital importancia para obtener ingresos en divisas, sino que además
representan una parte importante del PBI
y de la recaudación tributaria.
En cuanto al maíz, el informe publicado
por el Departamento de Agricultura de los
Estados Unidos, proyecta un significativo crecimiento del consumo mundial de
ese cereal.
Este año, el mundo llegará al mayor consumo de maíz en toda su historia, acariciando los 872 millones de toneladas. Esta
proyección implica un aumento 25,74 millones con respecto al consumo del año
anterior, y de casi 11 millones de toneladas
con respecto al informe del mes pasado.
Hasta la campaña pasada, el aumento
en el consumo mundial de maíz estaba

sustentado en el fuerte incremento de la
demanda de maíz para producción de etanol en los Estados Unidos y en el fuerte
crecimiento del consumo de proteínas animales en China.
En efecto, este año es China la que lidera el aumento en el consumo de maíz, con
un crecimiento de 13 millones de toneladas con respecto al mes anterior, pasando
de 168 millones al récord de 181 millones
de toneladas.
Los norteamericanos, en cambio, acusan una baja de 2,5 millones de toneladas
en su consumo doméstico de maíz por
primera vez en esta última década, proyectando 290,97 millones versus 293,38
millones de la campaña pasada.
En combinación con esta mayor demanda global de maíz, el USDA corrigió hacia
abajo su estimado de producción de maíz
norteamericano, con una merma de 7,7 millones de toneladas, llegando ahora a 335,3
millones contra 343 millones del mes anterior. El ajuste efectuado por el Departamento de Agricultura tiene que ver con la
menor superficie de siembra y de cosecha
de la nueva campaña de maíz en los Estados Unidos, cuya evolución en las siembras
sufrió uno de los peores atrasos de las últimas dos décadas, por ajustes de una menor
superficie final de siembra y de cosecha.
Todavía queda por sembrar el 6 % de
la intención inicial de superficie, lo que
representa algo más de dos millones de
hectáreas o su equivalente de 20 millones
de toneladas. En estas circunstancias la
Argentina debería tomar ventaja de estar
viendo esta película en contra estación y
actuar en consecuencia para poder captar
la demanda que los norteamericanos no
podrán abastecer.
Nuestro país puede tranquilamente sembrar un millón de hectáreas más de maíz en
la próxima campaña 2011/12, la misma está
basada en la biología y las decisiones de
siembra del productor que se mueven por
expectativas.

37

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Por otra parte, la demanda mundial de
citrus presenta una tendencia futura al
crecimiento, lo que abre perspectivas a la
producción. En un informe publicado por
la Universidad de Orihuela (Alicante), España, se hace referencia a la evolución del
mercado de cítricos transformados en el
mundo. El trabajo ubica a los cítricos como
la fruta líder a nivel internacional, con una
producción mundial cercana a los 90 millones de toneladas.
Las previsiones efectuadas por la FAO
estiman que ese valor sería superado y llegaría a los 95 millones de toneladas. De las
cuatro variedades, las naranjas concentran
más del 67 % de la producción, y le siguen
las mandarinas con el 17 %, los limones
con un 10 % y los pomelos con el 6 % de
la producción. Aunque el principal destino
de la fruta es el consumo en fresco, es el
alto porcentaje que se destina a la industrialización para la obtención de derivados, en particular de jugos.
Actualmente Brasil es el primer fabricante y exportador de jugos de cítricos,
debido a los grandes volúmenes que maneja y a los bajos costos de producción. El
segundo productor es Estados Unidos.
En cuanto al mercado mundial de té, de
diversas investigaciones (estudios cuantitativos, grupos motivacionales y de discusión) surge que la penetración del consumo
de té en los hogares supera el 90 %. Lo cual
genera amplias expectativas que el incremento de la producción sea absorbida por
el mercado.
El consumo seguirá creciendo dado que
la percepción de los consumidores aprecia
el sabor, les resulta placentero tomarlo, ponderan la calidad y lo asocian, como característica positiva, con el ritual o ceremonial
que genera su preparación. Los diversos
significados asociados al té lo vinculan con:
hacer algo bueno, por otra persona o por
uno mismo, disfrutar de un momento de
relax, atenderse o mimarse cuando se está
enfermo, un ritual de la tarde, confortarse

cuando hace frío, descansar, calmar, mitigar el stress, ayudar a la digestión, saciar la
sed, desplegar cierto ceremonial, compartir
un momento con amigos, con la familia,
agasajar, sobre todo si se lo acompaña con
torta.
La producción de té tiene como destino
principal la exportación, y ya que se coloca en los mercados externos más del 90 %
del total obtenido, comportamiento que se
mantiene desde el año 1999.

COMENTARIOS FINALES
A forma de cierre se enunciarán los datos más importantes que se han presentado a lo largo de este estudio con el fi n
de mostrar la importancia de la actividad
tabacalera en ciertas provincias de la República Argentina.
En la Argentina la producción tabacalera está concentrada en la región Noreste
(NOA) y Noreste (NEA) de nuestro país.
Hay siete provincias dedicadas al cultivo del
tabaco. Estas son, en orden de importancia
en producción, Jujuy, Salta, Misiones, Tucumán, Corrientes, Catamarca y Chaco.
En conjunto, en la última campaña 2010/
2009 han generado un valor de producción
de $ 1.532 millones, con 133 millones de kg
de tabaco producidos, sobre una superficie
cultivada de 78.304 ha.
Los distintos tipos de tabaco producidos
en nuestro país por orden de importancia
según el volumen producido son Virginia
72 %, Burley 26 % característicos de Salta
y Jujuy, y los Criollos (Salteño, Misionero,
Correntino y Chaqueño) con el 2 %.
La producción de tabaco en la campaña
2010/2009 involucró 17.243 productores
localizados en las provincias de Misiones
(65,6 %), Salta (9,8 %), Tucumán (9,2 %), Corrientes (8,2 %), Jujuy (5,3 %), Chaco (1,1 %)
y Catamarca (0,9 %).
Mientras en las provincias del NOA (Catamarca, Jujuy Tucumán y Salta) está en manos de agricultores altamente tecnificados, y

38

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Industria Tabacalera en números. Campaña 2009/2010
Sector primario

Superficie sembrada en hectáreas
Superficie cosechada en hectáreas
Cantidad de productores
Toneladas totales
Acopio
Precio promedio de acopio + FET (millones de $)
Ventas
Valor total de las ventas de paquetes de cigarrillos de 20 unidades (millones of $)
Participación en el PBN
Recaudación impositiva
Recaudación total en millones de $
Comercio exterior
Importaciones en U$S
Exportaciones en U$S
Mano de obra (en puestos de trabajo)
Sector primario
Obreros de planta de acopio y proceso
Empleados administrativos
Empleados de distribución mayorista/minorista
Puestos de venta
Total de personas que dependen del tabaco

78.304
67.674
17.243
132.870
1.532
11.418
0,20%
7.884
56.672.146
306.510.437
49.518
5.800
3.102
2.334
110.000
540.932

Fuente: E&amp;R.

que a nivel nacional aportan más del 77 %
del total de tabaco producido, en el NEA
(Chaco, Corrientes y Misiones), la mayoría
de los productores son minifundistas, siendo Misiones (22 % del total de tabaco producido) la provincia más importante, usando mano de obra familiar; casi el 50 % de la
producción se realiza en establecimientos
con superficies de hasta 2 hectáreas.
La producción e industrialización del
tabaco adquiere suma relevancia tanto en
términos económicos como sociales para
el país y las 7 provincias norteñas.
Por un lado, la producción de tabaco
genera un valor económico al interior del
país y de cada provincia, que puede medirse por su valor bruto de producción.
A nivel nacional, este sector aportó el
0,2 % al Producto Bruto Nacional del año
2009, equivalente al 0.9 % de la Agricultura, ganadería, caza y silvicultura, mientras

en la etapa secundaria o industrial de la
cadena del tabaco, el Valor Bruto de la Producción alcanzó al 0,7 % del VBP industrial nacional.
En provincias como Jujuy la participación de la actividad en el Producto Bruto
Geográfico alcanza al 35,7 %, mientras en
Misiones llega al 12,9 % de su PBG, y en
Salta al 7,6 %, observándose una elevada
participación de la actividad tabacalera
dentro de la agricultura provincial.
Por otra parte, la actividad tabacalera
presenta un importante aporte a la generación de mano de obra ocupada. Su importancia como un sector generador de
empleo, si se considera la alta intensidad
de mano de obra en la etapa primaria de
su elaboración, en comparación con otros
cultivos más importantes en términos de
producción y área sembrada a nivel nacional es difícil de igualar.

39

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

En particular, el tabaco tiene requerimientos de mano de obra que ascienden
a 120 jornales promedio por hectárea. En
el caso de la soja, del trigo y del maíz, esa
cifra es de 0,44 jornales por hectárea.
A nivel nacional, la actividad tabacalera
requirió en promedio unos 8.194.160 jornales para la última campaña (2009/10). A
nivel de importancia por provincia, se ubicaría en primer lugar Salta con 2.604.870
jornales, seguida de Misiones (2.550.970),
Jujuy (2.356.200), Tucumán (383.670), Corrientes (182.410), Catamarca (59.790) finalizando con Chaco (56.250).
Medido en puestos de trabajo el cultivo
de tabaco generó 49.518 puestos durante la
campaña 2009/10. Dicho número equivale
al 15 % de los puestos de trabajo generados por la agricultura, silvicultura y pesca
durante 2010 a nivel nacional, al 2,2 % de
los puestos de trabajo generados por los
sectores productores de bienes durante el
mismo año y a 13,2 % de los puestos de
trabajo generados en las siete provincias
tabacaleras por el sector público en 2010.
A nivel regional, en la campaña 2009/10
la producción primaria de tabaco generó
9,10 % de la ocupación privada registrada
en las siete provincias tabacaleras y 1,9 %
de la ocupación total.
En la provincia de Misiones la relación
entre el empleo en el cultivo de tabaco y
el empleo público fue de 43,3 %, mientras
que en Jujuy y Salta el mismo guarismo se
ubicó en 29,4 % y 23,2 %, respectivamente.
En términos de la familia rural tipo (de
3,5 integrantes), la actividad tabacalera involucra a 173.313 personas que dependen
del cultivo del tabaco para su subsistencia,
es decir, el 6,27 % de la población rural total del país.
En forma adicional, al interior de algunas
de estas provincias, muchos departamentos
dependen casi totalmente de la actividad.
En la provincia de Misiones puede observarse que en localidades como Guaraní, uno de los departamentos con mayor

cantidad de productores tabacaleros (3.655
productores) y 19.696 hogares censados en
dicha localidad, la dependencia de las familias con la actividad tabacalera, alcanza
el 18,6 % de los hogares.
En el departamento de 25 de Mayo, aunque es menor la cantidad de familias productoras de tabaco (1.958), el ratio de hogares que dependen de la actividad tabacalera
alcanza al 24,3 %. Por otra parte, en el departamento de San Pedro, el cual concentra
1.005 familias productoras, el ratio de hogares que dependen del sector tabacalero se
eleva al 11,5 % del total.
En el caso de la provincia de Salta el departamento de La Viña presenta la mayor
cantidad de hogares que dependen de la
actividad tabacalera para su subsistencia,
alcanzando el 12,5 % del total de hogares
(1.869) presentes en dicha localidad provincial según el Censo Poblacional del año 2010.
En la provincia de Tucumán se observan
en particular dos departamentos cuya población depende en alto grado del sector tabacalero. Por un lado, en el departamento
de La Cocha el 19,1 % de los hogares dependen de la producción de tabaco, en tanto que en el departamento de Juan B. Alberdi, dicha dependencia alcanza al 13,8 %
del total de hogares en esa región.
Tomando a la cadena de tabaco en su conjunto, en 2010 se puede hablar de 170.754
trabajadores que dependen para su subsistencia de la producción, comercialización e
industrialización del tabaco a nivel nacional,
lo que equivale a 1 % de la población ocupada a nivel nacional (17.023.248) y 540.932
personas a nivel de grupo familiar, 1,35 % de
la población total del país.
A nivel nacional y provincial, la actividad tabacalera genera una importante
fuente de recursos fiscales para el erario
público, por dos vías: el régimen federal de
coparticipación federal de impuestos (IVA,
Internos y Adicional de Emergencia) y la
recaudación de impuestos provinciales,
como el Impuesto a los Ingresos Brutos.

40

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

En los últimos 5 años el aporte tributario
del sector tabacalero ha sido cercano a los
$ 28.500 millones, lo cual da un promedio
de $ 5.700 millones anuales, levemente superior al del impuesto a los combustibles líquidos (+0,3 %), y muy superior al de Bienes
Personales. Esta recaudación se ha mantenido constante en relación al tamaño de la
economía, con un ratio promedio del 0,56 %
del PIB. En términos distributivos, se observa que el Gobierno Nacional resulta el
principal beneficiario, dado que se lleva el
50 % de los recursos generados, en tanto
que la restante mitad se distribuye entre las
Provincias (39 %) y los Productores (11 %).
Para lograr la sustitución y/o diversificación de la producción de tabaco, la rentabilidad de los cultivos alternativos debe ser
la clave del éxito. La misma es un elemento
fundamental para persuadir a los agricultores de volcarse a otros cultivos.
En el NEA, la diversificación del cultivo
del tabaco se vuelca a los siguientes cultivos: Cítricos, Hortalizas, Maíz, Poroto, Forestación, mientras que en el NOA lo hace a
través de las oleaginosas, frutas y hortalizas.
Con respecto a la mano de obra vemos
que el cultivo del tabaco es el que demanda
mayor cantidad de jornales por hectárea,
entre 70 y 120 jornales por hectárea dependiendo del tipo, siendo este cultivo el
mayor generador de empleo respecto a los
cultivos analizados.
El cultivo que se aproxima, aunque con
una diferencia de 40 jornales, es la stevia,
requiriendo 80 jornales por hectárea. Luego le sigue el poroto con 53 jornales, siendo el maíz y la soja los cultivos que menor
cantidad de mano de obra necesitan por
hectárea (0,4 y 0,2, respectivamente).
Por todo lo anterior, se podría afi rmar
que no hay en la actualidad ninguna actividad que genere la demanda de mano de
obra en la misma intensidad que el tabaco.
Por ello es que la sustitución, en el caso de
ocurrir, debería ser gradual y con un programa de inserción laboral.

Cabe destacar que el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación entiende que el tabaco, por la importancia que
reviste para las economías regionales y por
las preferencias del consumidor, no puede
ser descartado de la producción nacional,
pero es consciente de la necesidad de desarrollar un producto más amigable con el
medio ambiente y el consumidor, respetando una serie de parámetros que distinguen
al producto argentino (Objetivo delineado
en la Resolución SAGPyA. Nº 520/2004).
Por tal motivo, en el marco del ordenamiento de la actividad tabacalera propuesta
en la Ley Nº 19.800 esta Secretaría impulsa,
desde hace varios años, transformaciones
a la operatoria de la producción tabacalera
tratando de dinamizarla y modernizarla.
En tal sentido, se procura adecuar al Fondo Especial del Tabaco (FET) dotándolo de
mecanismos financieros mediante los cuales pueda maximizarse el apoyo crediticio,
técnico y social, tanto para la actividad tabacalera como para emprendimientos que
se deriven de la reconversión del sector.
Así se creó el Proyecto de Reconversión
de Áreas Tabacaleras (PRAT), con financiamiento del FET, cuyo objetivo principal es
orientar, coordinar y supervisar las acciones
tendientes a alcanzar la modernización,
reconversión, complementación y diversificación de las áreas tabacaleras, tanto en
la producción primaria como en la cadena
agroindustrial asociada, cuidando el medio
ambiente y el bienestar del productor y consumidor.
En este sentido, los lineamientos de la
política tabacalera nacional, tienden a mejorar las cualidades del tabaco, tanto en lo
que hace a su impacto en el ecosistema,
como en lo concerniente a la salud del fumador y el bienestar del productor. De ahí
que entre sus pautas se determinara que
del valor del cigarrillo, un 7 % del mismo
se destinara a cumplimentar dichos lineamientos, financiando acciones que van
desde la sustitución de producciones y/o su

41

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

complementación hasta el cuidado del medio ambiente, la provisión de recursos extraordinarios ante adversidades climáticas,
como así también el cuidado de los ingresos
del productor.
Entre las principales acciones del programa se pueden mencionar programas de
mejora del sistema de comercialización del
tabaco y desarrollar su producción; fomentar la complementación de la producción
tabacalera con otras primarias y agroindustriales diversificando los ingresos y disminuyendo los riesgo; Apoyar la diversificación, tecnificación y reconversión del sector
tabacalero mediante la asistencia técnica y
la capacitación de los productores; apoyar al
productor tabacalero con créditos diferenciados para la diversificación, tecnificación y
reconversión de su explotación; Impulsar la
superación de problemas vinculados con el
régimen de la tenencia de la tierra y, dentro
de los lineamientos de la política tabacalera
nacional, prioriza acciones tendientes a mejorar las cualidades del tabaco, tanto en su
impacto en el ecosistema, como en la salud
del fumador y el bienestar del productor.

de productos capaces de satisfacer distintas
demandas. Esta producción y su cadena de
valor a su vez, son grandes generadores de
empleo y de actividades donde la sustitución
de las mismas genera grandes dificultades
sin deteriorar el nivel económico y social que
genera la actividad tabacalera.
Ante tal situación no resultaría recomendable que la Argentina tomase medidas restrictivas para su producción en forma directa
o las políticas que pudieran hacerse indirectamente para la disminución de la misma,
porque con ello ocurrirían dos males no deseados, por un lado si el resto de los oferentes internacionales no hiciera lo mismo se
dejaría un hueco por el lado de la oferta que
sería inmediatamente cubierto por ellos,
perdiéndose mercados e incidiendo negativamente en nuestra balanza comercial y el
ingreso de divisas.
Por otro lado, en las zonas tabacaleras
la disminución de la producción por la que
tantos esfuerzos tecnológicos se han realizado, el ingreso global se vería disminuido
y existiría un desequilibrio en los niveles
de empleo con tendencia a la menor ocupación de mano de obra. A nivel social se vería afectado el potencial de evolución de los
productores ya que se resquebrajarían las
estructuras productivas y sociales en torno
al tabaco. De ocurrir esto sólo el reemplazo
de inmediato o a través del tiempo (con los
costos que implicase) de la actividad tabaco
por otras que tuviesen igual o mayor rentabilidad y absorción de mano de obra podría
subsanar el problema.
El hecho de no perjudicar la producción
tabacalera argentina no implicaría apartarse de los lineamientos de concientización
de los fumadores ni de la protección de los
no fumadores que tiene la Organización
Mundial de la Salud ya que sin perjuicio
de aquello podrían encararse medidas que
consideraran al consumo y los consumidores.

En síntesis…
El tabaco, como producto genérico, es
de alto consumo a nivel mundial, con una
tradición en el mismo de más de 500 años.
Si bien en países desarrollados existe una
leve tendencia a su disminución, aquellos
que se encuentran en vías de desarrollo
tienen una tendencia más fuerte al aumento. De tal modo, por muchos esfuerzos
que realizan los organismos de salud por
concientizar a la gente sobre el peligro que
su uso puede significar y los acuerdos con
muchos países para la protección de los no
fumadores el aumento, el consumo a nivel
global no baja.
En la Argentina se producen diversos tipos
de tabaco que determinan diferentes tipos

42

�Capítulo
2
ANEXO I
ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD TABACALERA
POR PROVINCIA

��Capítulo 2
ANÁLISIS DE LA ACTIVIDAD TABACALERA
POR PROVINCIA

PROVINCIA DE MISIONES

San Pedro, 1005

Gral. Manuel Belgrano, 1175
Leandro Alem, 764

Iguazú, 27
Concepción, 13
San Javier, 486
San Ignacio, 48
Oberá, 558

Guaraní, 3655

San Martín, 78

Montecarlo, 20

Cainguas, 1517

25 de Mayo, 1958

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Misiones tiene 11.310 productores tabacaleros, de los cuales el mayor porcentaje se
encuentra en el departamento de Guaraní
(33 %). Le sigue 25 de Mayo (18 %), Cainguas (14 %), Gral. Manuel Belgrano (10 %),
San Pedro (9 %), distribuyéndose el 16 %
restante en diferentes departamentos.
Desde el año 2002 se observa una importante caída en la cantidad de productores en
la provincia de Misiones. Luego del record

del año 2002 (18.092 productores) la cantidad de productores cae consistentemente,
llegando en el año 2010 a 11.310 productores.
Respecto a la producción de tabaco registrada en la provincia de Misiones, la
tendencia es a la baja aunque en la campaña 2008-2009 se observó una recuperación
luego de la caída del 2007/08, aunque en la
última campaña volvió a decrecer la producción.

45

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de productores (en miles)

20
18
18.092

16
14

16.649

16.597

15.474

14.785

12

12.719

10

12.006

12.016

11.310

07/08

08/09

09/10

8
6
4
2
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

Evolución de los productores tabacaleros 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Producción de tabaco. Provincia de Misiones.
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
25.519
24.630
2002/03
29.160
26.922
2003/04
30.178
29.337
2004/05
35.232
32.770
2005/06
30.606
29.462
2006/07
28.136
26.444
2007/08
27.295
22.410
2008/09
30.646
26.353
2009/10
28.581
19.192

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

39.424.292
29.582.344
47.992.954
52.388.944
44.805.608
33.999.948
36.010.679
41.045.594
29.412.975

115.808
138.820
220.649
251.333
230.263
192.268
276.106
401.030
304.274

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Para calcular la mano de obra estimada
en la producción primaria, se utiliza la cantidad promedio de jornales necesarios para
cada variedad de tabaco y luego se multiplicó la misma por la cantidad de hectáreas
sembradas para cada variedad.
En esta provincia se estima para la variedad de tabaco Burley unos 2.476.350 jornales, mientras que para la variedad Criollo
74.620 jornales para la campaña 2009/2010.
Totalizando la provincia 2.550.970 jornales
en toda la actividad a nivel primario.

En el cuadro siguiente se observa cuan
representativa es la demanda de mano de
obra por parte de la actividad tabacalera
respecto, tanto al empleo público (43,3 %)
y el empleo privado (5,8 %).
En lo referido a las empresas acopiadoras en la provincia, el mayor porcentaje lo
tiene la Cooperativa Tabacalera de Misiones (36 %), seguida por Massalin Particulares S.A. (29,8 %), Universal Leaf Tabacos
S.A. (16,4 %), C.I.M.A. S.A. (11,8 %), Blasa
– Bonpland Leaf Argentina S.A. (5,6 %),

46

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

60

Kilogramos (en millones)

50
40
30
20
10
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

07/08

08/09

09/10

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo misionero. Año 2010.
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
0
120
0
0
0,0
0,0
Virginia
27.515
90
2.476.350
20.636
5,7
42,3
Burley
1.066
70
74.620
497
0,1
1,0
Criollo
28.581
2.550.970
21.134
5,8
43,3
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

teniendo la menor participación en el acopio la Cooperativa de San Vicente (&lt; 1 %).
Cabe destacar que la provincia de Misiones aporta el 30 % de la producción total
del país y el cultivo se encuentra dentro de
los complejos productivos más importantes.
En el año 2010, las exportaciones de tabaco alcanzaron a 70,9 millones de dólares.
Dentro de los principales productos exportados, el tabaco pasó de ser el segundo
producto más exportado (23 % del total) al
tercer lugar, con un 13,5 % de la exportación
total, detrás de la pasta celulósica (34,2 %) y
del té (17 %).
Entre los años 2003 y 2010, el complejo tabacalero contribuyó con el 11 % al

Cooperativa Tabacalera de Misiones Ltda.
C.I.M.A. S.A.
BLASA, Bompland Leaf Argentina, S.A.
Massalin Particulares S.A.
Universal Leaf Tabacos S.A.
Cooperativa Tabacalera San Vicente Ltda.

16,4%

0,4%

29,8%

36,0%

5,6%
11,8%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

47

�s/d
29.582
285.750
s/d
15.295
29.108
5.157.430
250.079
470.853
91.250
261.544

cab.
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
m3

Stock bovino
Cultivo de tabaco
Cultivo de té
Terba mate canchada
Naranja
Mandarina
Rollizos bosque implantado
Rollizos bosque nativo
Pasta para papel
Papel
Tableros de fibra

s/d
47.992
289.220
416.125
19.368
39.938
4.807.291
297.863
479.559
94.368
265.643

2004

48

Fuente: MECON.

Pasta celulósica
Té
Tabaco
Madera aserrada de pino
Tableros de madera (+ 9 mm)
Yerba mate
Otras maderas de pino
Otros tableros
Mandarina
Jugo de fruta cítricos
Total

Principales productos exportados. Año 2010
Producto

Forestal
Tealero-Yerbatero
Tabacalero
Forestal
Forestal
Tealero-Yerbatero
Forestal
Forestal
Frutícola
Frutícola

2005
s/d
52.389
281.010
691.583
19.266
35.590
2.992.072
350.920
449.949
90.121
277.967

Complejo

La participación corresponden al último año para el que se presentan los datos.
Fuente: MECON.

2003

U.M.

Producto

Principales productos en la provincia de Misiones. Años 2003-2009

s/d
44.806
325.331
803.967
17.796
37.183
4.677.277
292.284
469.649
96.005
298.473

2006
353.232
36.010
332.191
694.572
12.960
50.776
3.804.998
142.771
342.912
92.554
298.750

2008

Valor (millones de U$S)
179,5
89,2
70,9
38,7
34,3
30,3
13,2
13,1
9,2
4,6
483,0

s/d
34.000
381.658
752.897
13.469
49.471
4.084.231
231.007
435.3790
95.554
303.234

2007
391.765
41.046
328.882
650.224
9.581
47.601
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d

2009
RIAN INTA-SENASA
MAGyP
MAGyP
INYM
Federcitrus
Federcitrus
MAGyP
SAYDS
MAGyP
MAGyP
MAGyP

Fuente

Participación en el total provincial (%)
34,3
17,0
13,5
7,4
6,5
5,8
2,5
2,5
1,8
0,9
92,0

0,7
30,3
96,0
79,6
1,1
11,9
53,1
16,0
34,3
5,4
37,5

Participación en el
total nacional (%)1

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

2003

Resto

2004
Oleaginoso

2005

2006

Frutícola

2007
Tabacalero

2008

2009

2010

Tealero-Yerbatero

Forestal

Evolución de las exportaciones de los principales complejos productivos. 2003-2010.
Fuente: MECON.

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

Brasil

Resto

Resto
Mercosur
Oleaginoso

China

EE.UU.

Frutícola

Siria

Tabacalero

Complejos exportadores según mercado de destino. Año 2010.
Fuente: MECON.

49

Sudáfrica

UE

Tealero-Yerbatero

Resto
del mundo
Forestal

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

CR

11%

Tabacalero

Tasa

5%

38%

Tealero-Yerbatero

15%

37%

Forestal

4%

0%

10%

20%

30%

40%

50%

Tasa de crecimiento promedio anual y contribución relativa al crecimiento de los principales complejos.
2003-2010.
Fuente: MECON.

crecimiento de los principales complejos
productivos, mientras el Tealero-Yerbatero
contribuyó con un 38 % y el forestal con el
37 %. La contribución al crecimiento del
sector tabacalero alcanza el 5 %.
No obstante lo anterior, en el año 2010, se
observa que el sector tabacalero mantiene
su participación en las exportaciones obteniendo un 24 %. Esta tendencia se estaría

dando a partir del año 2006, luego de la caída del año 2004.
Dentro de lo que se exporta a la Unión
Europea (17 % del total de las exportaciones de la Provincia), aproximadamente
un 75 % corresponde al sector tabacalero.
Otro destino importante son los Estados
Unidos a los cuales un 10 % del total de las
exportaciones corresponden al sector.

PROVINCIA DE SALTA
Gral. Güemes, 217
Guachipas, 45
La Caldera, 19
La Candelaria, 102
La Viña, 234
Metan, 14
Chicoana, 351

Cerrillos, 391
Rosario de
Lerma, 358

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

50

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de productores (en miles)

1,8
1,6

1.691

1,4
1,2
1.217

1,0
0,8

1.377

1.288

1.524

1.505

07/08

08/09

1.415

1.056
869

0,6
0,4
0,2
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

09/10

Evolución de los productores tabacaleros 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

La provincia de Salta tiene 1.691 productores tabacaleros, de los cuales el mayor porcentaje se encuentra en el Departamento de Cerrillos (23 %), le sigue Rosario
de Lerma (21 %), Chicoana (18 %), La Viña
(14 %), General Güemes (13 %), distribuyéndose el 11 % restante en diferentes departamentos de la provincia.
Contrariamente a lo ocurrido en la provincia de Misiones, la evolución de los productores en Salta entre 2001 y 2010 ha registrado
un importante crecimiento, duplicando la
cantidad de productores (+95 %).
Lo mismo ocurrió con los niveles de producción, los cuales presentarían una tendencia al crecimiento.
En la provincia de Salta se estima que
fueron necesarios en la campaña 2009/10
2.545.440 jornales para la variedad Virginia y 59.430 jornales para la variedad Criollo. Cabe mencionar que el tabaco Virginia
es el que necesita el mayo requerimiento
de mano de obra por campaña. Totalizando la provincia 2.604.870 jornales. Siendo
la misma la que requiere la mayor cantidad

de jornales en la campaña 2009/2010.
En cuanto a la representación de la demanda de mano de obra por parte de la actividad tabacalera para el año 2010 respecto
al empleo público fue del 23,3 % y del 2,8 %
si se lo compara con el empleo privado.
Respecto a las empresas acopiadoras, el
mayor porcentaje lo tiene la Cooperativa
Tabacalera de Salta (45,4 %), seguida por
Alliance One Tobbaco (19,7 %), Massalin
Particulares S.A. (15 %), TABES S.A. (13,3 %),
teniendo la menor participación en el acopio
la Cooperativa Salteña de Tabacos (6,5 %).
Cabe destacar que la provincia de Salta
aporta casi el 29 % de la producción total
de tabaco del país y el cultivo se encuentra
dentro de los complejos productivos más
importantes en su territorio.
En 2010, la actividad tabacalera generó 98,4
millones de dólares en concepto de exportaciones. Dentro de los principales productos
exportados, el tabaco (9,7 %) se encuentra en
cuarto lugar respecto a la participación provincial, detrás de la soja (15,5 %), nafta/petroquímica (14,5 %) y porotos blandos (10 %).

51

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

60

Kilogramos (en millones)

50
40
30
20
10
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

07/08

08/09

09/10

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Producción de tabaco. Provincia de Salta.
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
15.081
15.081
2002/03
16.807
15.353
2003/04
20.367
19.241
2004/05
22.887
21.275
2005/06
22.187
19.973
2006/07
23.547
21.058
2007/08
21.776
19.245
2008/09
21.239
21.239
2009/10
22.061
21.434

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

37.593.322
35.381.457
46.033.897
48.898.635
42.711.277
42.329.468
39.030.949
38.856.327
45.864.600

115.313
192.860
258.844
257.407
249.449
295.728
313.160
443.419
570.220

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo salteño. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
21.212
120
2.545.440
12.121
2,8
22,4
Virginia
0
90
0
0
0
0
Burley
849
70
59.430
396
0,1
0,7
Criollo
22.061
2.604.870
12.517
2,8
23,2
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

52

�s/d
s/d
743.000
105.400
35.381
151.450
11.450
59.085
95.256
208.354
147.223
243.080
8.379.287
880.088

cab.
cab.
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
hl
ton
m3
m3

Stock bovino
Stock caprino
Soja
Trigo
Tabaco
Poroto
Limón
Naranja
Pomelo
Azúcares blancos y crudos
Vinos
Boratos
Gas natural
Petróleo

s/d
s/d
821.200
109.250
46.034
106.600
16.650
59.125
101.250
202.432
181.596
316.413
7.415.236
810.309

2004

53

Fuente: MECON.

Soja
Naftas p/petroquímica
Porotos blancos
Tabaco
Porotos negros
Maíz
Gas
Otros porotos
Energía eléctrica
Cloruro de litio
Total

Principales productos exportados. Año 2010
Producto

Oleaginoso
Petrolero-Petroquímico
Hortícola
Tabacalero
Hortícola
Cerealero
Petrolero-Petroquímico
Hortícola
Energía eléctrica
Minero

2005
s/d
s/d
733.748
139.450
48.899
122.570
85.550
108.250
199.500
246.035
174.108
302.741
7.071.011
742.535

Complejo

La participación corresponden al último año para el que se presentan los datos.
Fuente: MECON.

2003

U.M.

Producto

Principales productos en la provincia de Salta. Años 2003-2009.

s/d
s/d
1.367.338
56.150
42.711
245.150
85.550
108.250
199.500
252.762
186.326
263.039
7.011.790
686.441

2006
968.929
s/d
1.450.000
182.480
39.031
257.500
85.500
182.400
182.400
292.034
189.839
338.050
6.842.261
722.339

2008

Valor (millones de U$S)
156,9
147,1
100,9
98,4
61,9
47,2
39,8
25,2
23,4
23,4
724,2

s/d
s/d
1.361.000
191.660
42.329
254.140
85.500
117.000
188.400
250.841
193.791
282.612
6.790.899
727.334

2007
1.037.024
312.799
1.311.296
225.820
38.856
226.160
120.000
105.300
173.250
238.500
160.254
s/d
6.238.122
651.183

2009
INTA-SENASA
INTA-SENASA
MAGyP
MAGyP
MAGyP
MAGyP
Federcitrus
Federcitrus
Federcitrus
CAA
INV
Sec. de minería
Sec. de minería
Sec. de minería

Fuente

Participación en el total provincial (%)
15,5
14,5
10,0
9,7
6,1
4,7
3,9
2,5
2,3
2,3
71,5

1,9
7,7
4,2
2,7
28,7
72,3
8,4
11,7
73,0
11,2
1,3
43,0
12,4
1,8

Participación en el
total nacional (%)1

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

2003

2004

Minero

Resto

2005

Oleaginoso

2006

2007

Tabacalero

Hortícola

2008

2009

Petrolero-Petroquímico

Evolución de las exportaciones de los principales complejos productivos. 2003-2010.
Fuente: MECON.

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

Brasil
Resto

Resto
Mercosur
Cerealero

Chile
Oleaginoso

Argelia

China

Hortícola

EE.UU.
Tabacalero

Complejos exportadores según mercado de destino. Año 2010.
Fuente: MECON.

54

UE

Resto
del mundo

Petrolero-Petroquímico

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Compañía Salteña de Tabacos S.A.
TABES S.A.
Cooperativa Tabacaleros de Salta, Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.

13,3%

Asimismo, se observa que el sector tabacalero continúa ganando participación
en las exportaciones con un 14 %. Esta tendencia se estaría dando desde el año 2008,
luego de la caída registrada en 2007.
Respecto a los principales destinos de
las exportaciones del complejo tabacalero,
se observa que China se lleva el 15 % del
total, la Unión Europea aproximadamente
el 30 % y el resto de los países pertenecientes al MERCOSUR, el 35 %.

15,0%

6,5%
19,7%
45,4%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

PROVINCIA DE JUJUY

Palpala, 36
San Antonio, 32
Manuel Belgrano, 10
San Pedro, 9
Sta. Barbara, 7

El Carmen, 821

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Bárbara, todos con un porcentaje menor al
1 %.
En la provincia de Jujuy la cantidad de
productores sigue una tendencia creciente,
algo muy similar a lo ocurrido en la provincia de Salta. El incremento entre puntas
2001-2010 fue del 31 %.

La provincia de Jujuy tiene 915 productores tabacaleros, de los cuales el mayor
porcentaje se encuentra en el Departamento de El Carmen (90 %), le sigue Palpala
(4 %), San Antonio (3,4 %) distribuyéndose
el 2,6 % restante en los departamentos de
Dr. Manuel Belgrano, San Pedro y Santa

55

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de productores (en miles)

1,0
0,9
915

0,8
779

0,7
0,6

699

715

01/02

02/03

829

817

836

816

04/05

05/06

06/07

07/08

852

0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0

03/04

08/09

09/10

Evolución de los productores tabacaleros 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Producción de tabaco. Provincia de Jujuy.
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
14.986
14.986
2002/03
15.375
14.377
2003/04
19.018
18.418
2004/05
19.100
18.400
2005/06
18.624
17.597
2006/07
19.045
17.580
2007/08
19.408
18.829
2008/09
18.846
18.846
2009/10
19.625
19.625

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

35.846.505
35.690.269
45.167.273
43.226.194
39.279.218
43.313.839
44.059.350
44.438.596
49.461.487

106.823
185.946
243.901
206.621
232.926
307.961
339.698
493.713
587.602

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo jujeño. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
19.635
120
2.356.200
11.220
5,0
29,4
Virginia
0
90
0
0
0
0
Burley
0
70
0
0
0
0
Criollo
19.635
2.356.200
11.220
5,0
29,4
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

56

�35.690
495.584
33.220
105.515
22.540
22.500
133.035
59.570
86.871
267.137
29.839
19.950
12.079

ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
kg
ton

Tabaco
Azúcares blancos y crudos
Poroto
Naranja
Mandarina
Pomelo
Rollizos bosque cultivado
Pasta para papel
Papel
Boratos
Zinc
Plata
Plomo

45.168
469.878
22.350
110.790
23.667
23.625
106.419
78.830
90.228
481.192
27.220
16.203
9.551

2004

57

Fuente: MECON.

Minerales de plata
Tabaco
Azúcar blanca
Plomo refinado
Plomo
Poroto blanco
Ácido bórico
Plata
Poroto negro
Harina de trigo
Total

Principales productos exportados. Año 2010
Producto

Minero
Tabacalero
Azucarero
Minero
Minero
Hortícola
Minero
Minero
Hortícola
Cerealero

2005
43.226
504.862
26.900
110.790
23.667
23.625
132.496
102.911
148.305
316.021
30.227
19.788
10.683

Complejo

La participación corresponden al último año para el que se presentan los datos.
Fuente: MECON.

2003

U.M.

Producto

Principales productos en la provincia de Jujuy. Años 2003-2009.

39.279
523.359
36.140
88.570
18.500
13.450
104.667
102.890
35.221
248.220
29.808
21.014
12.064

2006
44.059
574.901
33.950
105.128
23.037
11.270
85.538
101.424
149.794
406.498
30.349
42.722
20.788

2008

Valor (millones de U$S)
93,2
69,1
28,7
24,8
20,3
13,1
11,3
8,4
8,0
6,5
283,4

43.314
483.621
33.730
114.270
25.040
12.250
135.444
100.177
151.962
351.266
27.025
33.705
17.045

2007
44.439
524.333
29.176
114.270
24.675
13.690
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d

2009
MAGyP
CAA
MAGyP
Federcitrus
Federcitrus
Federcitrus
MAGyP
MAGyP
MAGyP
Sec. de Minería
Sec. de Minería
Sec. de Minería
Sec. de Minería

Fuente

Participación en el total provincial (%)
25,9
19,2
8,0
6,9
5,6
3,6
3,1
2,3
2,2
1,8
78,6

32,8
24,7
10,8
11,7
5,7
4,7
9,6
10,2
8,8
51,7
100,0
12,0
100,0

Participación en el
total nacional (%)1

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

2003
Resto

2004

2005

Hortícola

2006
Frutícola

2007

2008

Azucarero

2009

2010

Tabacalero

Minero

Evolución de las exportaciones de los principales complejos productivos. 2003-2010.
Fuente: MECON.

100

Porcentaje

80

60

40

20

0

Brasil
Resto

Paraguay

Resto
Mercosur

Hortícola

Chile
Frutícola

Perú
Azucarero

Complejos exportadores según mercado de destino. Año 2010.
Fuente: MECON.

58

China

UE

Tabacalero

Resto
del mundo
Minero

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

CR

8%

Azucarero

Tasa

12%

14%

Tabacalero

8%

63%

Minero

41%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

Evolución de las exportaciones de los principales complejos productivos. 2003-2010.
Fuente: MECON.

60

Kilogramos (en millones)

50
40
30
20
10
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

Complejos exportadores según mercado de destino. Año 2010.
Fuente: MECON.

59

07/08

08/09

09/10

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

de exportaciones. El tabaco es el segundo producto exportado por la provincia
(19,2 %), luego de los minerales de la plata
(25,9 % del total exportado), ocupando el
tercer lugar, el azúcar blanca (8 %).
Entre los años 2003 y 2010, el complejo tabacalero tuvo un crecimiento anual en promedio del 14 %, aunque el complejo Minero
fue el que experimentó un mayor crecimiento, alcanzando el 63 %. En tercer lugar se
encontraría el sector azucarero, con un 8 %
de crecimiento punta a punta. Respecto a la
contribución al crecimiento, el sector tabacalero quedaría en tercer lugar con un 8 %,
siendo el primero, el Minero con un 41 % y
en segundo, el Azucarero con un 12 %.
En 2010, el sector tabacalero participó
con el 22 % en las exportaciones totales de
los principales complejos productivos, participación que viene cayendo desde 2007.
Al analizar los principales destinos de
las exportaciones dentro de los complejos
seleccionados, se observa que hacia China
el 100 % de las exportaciones son del tabacalero, mientras que hacia Paraguay la participación del sector es de un 60 %, hacia la
Unión Europea es de un 15 % y al resto de
los países del mundo es de un 27 %.

Sudamérica Tabacos de Crecer S.R.L.
Universal Leaf Tabacos S.A.
Cooperativa Tabacaleros de Jujuy, Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
1,0%
4,2%

59,6%

17,9%

17,4%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

La producción de tabaco también registra una tendencia creciente en los últimos
9 años. A diferencia del resto de las provincias que al menos se cultivan dos variedades de tabaco, Jujuy sólo posee de la variedad Virginia. El requerimiento total de
mano de obra para la campaña 2009/2010
sería de 2.356.200 jornales.
En dicha provincia la mano de obra demandada por la actividad primaria para la
campaña 2009/2010 sería del 29,4 % respecto al empleo público y del 5 % respecto
al privado.
Respecto a las empresas acopiadoras, el
mayor porcentaje lo tiene la Cooperativa
Tabacalera de Jujuy (59,6 %), seguida por
Alliance One Tobbaco (17,9 %), Massalin
Particulares S.A. (17,4 %), Universal Leaf
Tabacos S.A. (4,2 %), teniendo la menor
participación en el acopio la empresa Sudamericana y Montecarlo Tabacos (1 %).
Cabe destacar que la provincia de Jujuy
aporta casi el 32,8 % de la producción tabacalera total del país y el cultivo se encuentra dentro de los complejos productivos
más importantes.
En el año 2010 la actividad tabacalera generó 69,1 millones de dólares en concepto

PROVINCIA DE CORRIENTES

Mapa de provincia.

60

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

en los departamentos de San Roque, Esquina, Bella Vista y Curuzú Cuatiá.
En la provincia de Corrientes la cantidad
de productores sigue una tendencia decreciente a partir de la campaña 2003/2004.
La caída entre puntas 2001-2010 fue del
61 %.
Respecto a la producción registrada en la
provincia se observa una tendencia a la baja
a partir de la campaña 2006/07.
La provincia de Corrientes cultiva las tres
variedades de tabaco: Virginia, Burley y
Criollo. Para el caso del tabaco Virginia requeriría en la última campaña 7.560 jornales, mientras que en la Burley solo 2.790
debido a la reducida cantidad de hectáreas
dedicadas a la misma. Para la variedad Criollo se requerirían unos 172.060 jornales para
la campaña 2009/2010.
Como se observa en la tabla anterior la
mano de obra demandada a nivel primario
para el año 2010 solo ascendería al 1,9 %
respecto a los empleados públicos y al 0,4 %
respecto al empleo privado de ese mismo
año.

Lavalle, 73
San Roque, 5
Curuzú Cuatiá, 1
Bella Vista, 2
Esquina, 3

Goya, 1330

Cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

La provincia de Corrientes tiene 1.414
productores tabacaleros, de los cuales el
mayor porcentaje se encuentra en el departamento de Goya (94 %), le sigue Lavalle (5 %), distribuyéndose el 1 % restante

7

Kilogramos (en millones)

6
5
4
3
2
1
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

61

06/07

07/08

08/09

09/10

�62

s/d
82.170
878.000
4.000
2.834
300.860
182.000
85.500
32.200
14.750
s/d
48.958
498.991
29.946

cab.
cab.
cab.
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
ton
m3

Stock bovino
Faena bovina
Stock ovino
Lana sucia
Tabaco
Arroz
Naranja
Mandarina
Limón
Cultivo de té
Yerba mate canchada
Tomate
Rollizos de bosque cultivado
Tableros compensados

s/d
70.811
898.000
4.000
5.829
488.963
142.000
60.000
32.000
13.530
163.587
48.958
711.711
33.900

2004

La participación corresponden al último año para el que se presentan los datos.
Fuente: MECON.

2003

U.M.

Producto

Principales productos en la provincia de Corrientes. Años 2003-2009.

s/d
84.283
878.000
4.300
5.369
429.543
142.000
60.000
32.000
10.910
253.611
48.958
536.156
35.983

2005
s/d
88.886
859.000
3.800
6.252
551.287
130.000
50.000
35.000
13.152
291.653
62.196
625.772
42.698

2006
s/d
101.096
840.000
3.850
2.305
452.370
130.000
50.000
35.000
22.972
268.481
s/d
719.272
38.317

2007
5.090.984
108.624
982.000
3.930
3.531
534.120
130.000
50.000
35.000
16.829
242.452
s/d
862.716
37.644

2008
5.018.961
102.210
700.000
3.080
2.491
508.190
130.000
50.000
35.000
13.775
166.223
s/d
s/d
s/d

2009
9,2
0,6
5,3
5,7
1,8
38,1
14,2
12,5
2,5
4,0
20,4
9,1
12,0
46,0

Participación en el
total nacional (%)1

INTA-SENASA
ONCCA
MAGyP-FLA
FLA
MAGyP
MAGyP
Federcitrus
Federcitrus
Federcitrus
MAGyP
MAGyP
Dir. Nac. Ctas.
MAGyP
SAYDS

Fuente

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Producción de Tabaco. Provincia de Corrientes
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)
9.941

2001/02

4.235

3.437

4.640.669

2002/03

4.940

2.727

2.835.107

8.194

2003/04

4.250

3.820

5.828.197

14.511

2004/05

4.846

4.477

5.369.448

14.653
18.080

2005/06

6.173

5.212

6.252.334

2006/07

5.893

5.279

2.304.676

6.296

2007/08

3.604

2.944

3.530.879

14.616

2008/09

3.341

3.341

2.490.640

12.570

2009/10

2.552

2.331

1.167.698

6.500

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo correntino. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)

Virginia

63

120

7.560

50

0,0

Burley

31

90

2.790

31

0

0

Criollo

2.458

70

172.060

1.187

0,4

1,8

Total

2.552

-

182.410

1.268

0,4

1,9

0,1

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Respecto a las empresas acopiadoras, el
mayor porcentaje lo tiene la Cooperativa de
Tabacaleros y Productores Agropecuarios
de Corrientes (43,8 %), seguida por Alliance
One Tobbaco (40,9 %), Cooperativa Agropecuaria Buena Vista (11,6 %), teniendo la
menor participación en el acopio la empresa
Massalin Particulares S.A. (3,7 %).
Cabe destacar que la provincia de Corrientes aporta casi el 1,8 % de la producción total del país.
A diferencia de las restantes provincias
tabacaleras, la mayor parte de la producción de tabaco es para el consumo interno,
siendo prácticamente inexistente las exportaciones de este sector en el total de exportaciones provinciales.

Cooperativa Agropecuaria Buena Vista Ltda.
Cooperativa Tabacaleros de Corrientes, Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.
3,7%
11,6%

43,8%
40,9%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

63

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

PROVINCIA DE TUCUMÁN
Río Chico, 14
Graneros, 208

Juan B. Alberdi, 479

La Cocha, 881

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

La provincia de Tucumán tiene 1.582 productores tabacaleros, de los cuales el mayor
porcentaje se encuentra en el departamento
de La Cocha (56 %), le sigue Juan Bautista
Alberdi (30 %), Graneros (13 %) mientras
que el 1 % restante se encuentra en el departamento de Río Chico.
En la provincia de Tucumán se observa
que la cantidad de productores sigue una

tendencia decreciente a partir de la campaña 2001/2002 hasta la campaña 2006/2007,
donde a partir de ese momento se observa
una leve tendencia a la recuperación. La caída entre puntas 2001-2007 fue del 73 % y la
recuperación hasta el año 2010 sería del 29 %.
Respecto a la producción registrada en la
provincia se observa que la misma presenta
subas y bajas alternadas, siendo esta última

14

Kilogramos (en millones)

12
10
8
6
4
2
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

64

06/07

07/08

08/09

09/10

�65

ton

ton

ton

Azúcares blancos y crudos

Pasta para papel

Papel
91.268

51.710

1.094.736

10.000

50.000

9.000

1.103.900

9.375

9.851

570.000

2003

101.736

57.136

1.030.352

10.800

54.100

9.700

1.202.331

7.483

9.436

489.100

2004

La participación corresponden al último año para el que se presentan los datos.
Fuente: MECON.

ton

Pomelo

ton

Limón

ton

ton

Poroto

ton

ton

Tabaco

Naranja

ton

Soja

Mandarina

U.M.

Producto

Principales productos en la provincia de Tucumán. Años 2003-2009.

103.151

54.857

1.267.288

10.000

50.000

9.000

1.292.080

9.597

8.584

578.238

2005

107.203

55.571

1.525.190

9.000

55.000

8.000

1.316.300

21.083

9.441

835.903

2006

97.794

55.991

1.279.132

8.000

50.000

9.000

1.328.300

18.115

4.367

876.008

2007

85.299

63.515

1.409.589

3.500

38.000

7.000

1.181.400

15.409

6.253

803.925

2008

s/d

s/d

1.354.170

6.000

35.000

8.500

1.207.000

22.472

7.048

763.046

2009

5,0

6,4

63,8

2,5

3,9

2,1

84,7

7,2

5,2

2,5

Participación en el
total nacional (%)1

MAGyP

MAGyP

CAA

Federcitrus

Federcitrus

Federcitrus

Federcitrus

MAGyP

MAGyP

MAGyP

Fuente

Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Producción de Tabaco. Provincia de Tucumán
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
6.270
6.110
2002/03
6.570
4.583
2003/04
6.500
4.650
2004/05
7.000
4.150
2005/06
5.100
4.580
2006/07
4.100
2.070
2007/08
3.231
3.126
2008/09
3.765
3.710
2009/10
4.239
4.021

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

12.325.719
9.850.683
9.435.897
8.583.694
9.441.056
4.366.903
6.252.679
7.048.360
5.631.765

2.017
2.149
2.029
2.068
2.061
2.110
2.000
1.900
1.401

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo tucumano. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
72
120
8.640
48
0,0
0,1
Virginia
4.167
90
375.030
2.500
0,5
3,8
Burley
0
70
0
0
0
0
Criollo
4.239
383.670
2.548
0,5
3,9
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

campaña la segunda más baja en estos 10
años.
La provincia de Tucumán cultiva dos variedades de tabaco. Para el caso del tabaco

Virginia requeriría en la última campaña
8.640 jornales, mientras que en la Burley
solo 375.030 dado que es la variedad mayoritaria en la provincia.
Como se observa en la tabla anterior la
mano de obra demandada a nivel primario
para el año 2010 solo ascendería al 3,9 %
respecto a los empleados públicos y al 0,5 %
respecto al empleo privado de ese mismo
año.
Respecto a las empresas acopiadoras, el
mayor porcentaje lo tiene la empresa Massalin Particulares S.A. (43,9 %), seguida
por Alliance One Tobbaco (32,4 %), Cooperativa de Productores Agropecuarios del
Tucumán Ltda. (13,6 %), teniendo la menor
participación en el acopio la Cooperativa
Independencia Ltda. (10,1 %).
Cabe destacar que la provincia de Tucumán aporta casi el 5,2 % de la producción
total del país.

Cooperativa de productores agropecuarios de Tucumán Ltda.
Cooperativa Independencia, Ltda.
Massalin Particulares S.A.
Alliance One Tobacco Argentina S.A.

13,6%
32,4%
43,9%
10,1%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

66

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

PROVINCIA DEL CHACO

Libertad, 6
Gral Donovan, 8
Cte. Fernández, 1
Bermejo, 2
25 de Mayo, 1
1 de Mayo, 8
Sto. Cabral, 4

Lib. San Martín, 154

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Producción de Tabaco. Provincia de Chaco
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
1.309
885
2002/03
1.489
1.117
2003/04
1.828
1.532
2004/05
1.642
1.277
2005/06
1.060
681
2006/07
733
533
2007/08
578
440
2008/09
653
499
2009/10
575
575

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

1.404.692
1.505.584
1.921.552
1.025.038
683.779
565.763
591.965
465.326
543.214

2.888
4.788
5.436
3.456
3.012
3.328
4.063
4.193
5.386

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo chaqueño. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
320
120
38.400
213
0,1
0,3
Virginia
0
90
0
0
0
0
Burley
255
70
17.850
119
0
0
Criollo
575
56.250
332
0,1
0,5
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

67

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Cantidad de productores (en miles)

1,2
1,0

1.137

919

0,8
780
0,6
566
0,4

458
308

0,2
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

273
185

184

06/07

07/08

08/09

09/10

06/07

07/08

08/09

09/10

Evolución de los productores tabacaleros 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

2,5

Kilogramos (en millones)

2,0

1,5

1,0

0,5

0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

La provincia de Chaco tiene 184 productores tabacaleros, de los cuales el mayor
porcentaje se encuentra en el Departamento de Libertador José de San Martín (84 %),
le sigue General Donovan junto con 1 de
Mayo (ambos 4 %), Libertad (3 %), Sargento
Cabral (2 %), mientras que el 3 % restante se

encuentra repartido igualitariamente en los
departamentos de 25 de Mayo, Bermejo y
Comandante Fernández.
En la provincia del Chaco la cantidad de
productores sigue una tendencia decreciente a partir de la campaña 2001/2002. La caída entre puntas sería del 84 %.

68

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

una caída constante a partir de la campaña
2004/2005 ubicándose esta última dentro
de las peores campañas.
La provincia de Chaco cultiva dos variedades de tabaco. Para el caso del tabaco
Virginia requeriría en la última campaña
38.400 jornales, mientras que en la Burley
solo 17.850.
Como se observa en la tabla anterior, la
mano de obra demandada a nivel primario
para el año 2010 solo ascendería al 0,5 % respecto a los empleados públicos y al 0,1 % respecto al empleo privado de ese mismo año.
Respecto a las empresas acopiadoras, el
mayor porcentaje lo tiene la Cooperativa
Tabacalera y Agropecuaria del Chaco Ltda.
(75,9 %), seguida por Tabacos (18,5 %) teniendo la menor participación en el acopio
la empresa Eliana Mendez (5,5 %).

Eliana Mendez, Ltda.
Tabacos S.A.
Cooperativa tabacalera y agropecuaria del Chaco S.A.

5,5%

75,9%

18,5%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

Respecto a la producción registrada en la
provincia se observa que la misma presenta

PROVINCIA DE CATAMARCA

Capayan, 2

Fary Mamerto Esquiú, 2

Guaraní, 3655

Santa Rosa, 143

Mapa de provincia y cantidad de productores por departamento. Campaña 1989-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Mamerto Esquiu y Capayan ambos con el
1,5 %.
En la provincia de Catamarca la cantidad de productores sigue una tendencia

La provincia de Catamarca tiene 184 productores tabacaleros, de los cuales el mayor
porcentaje se encuentra en el Departamento de Santa Rosa (97 %), le siguen Fray

69

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

decreciente a partir de la campaña 2001/2002.
La caída entre puntas sería del 43 %.
Respecto a la producción registrada en la
provincia se observa que la misma presenta

vaivenes presentando en esta última el menor nivel de producción.
La provincia de Catamarca cultiva dos
variedades de tabaco. Para el caso del tabaco

350
309
289

300

290
270

Cantidad de productores

257

240

250
200
150

144

158

147

100
50
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

07/08

08/09

09/10

06/07

07/08

08/09

09/10

Evolución de los productores tabacaleros 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

1,8

Kilogramos (en millones)

1,6
1,4
1,2
1,0
0,8
0,6
0,4
0,2
0

01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

Producción 2001-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

70

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Producción de Tabaco. Provincia de Catamarca
Superficie (ha)
Campaña
Sembrada
Cosechada
2001/02
908
859
2002/03
866
624
2003/04
1.044
589
2004/05
851
820
2005/06
838
750
2006/07
623
560
2007/08
543
505
2008/09
693
560
2009/10
661
487

Producción (kg)

Valor en miles de $
(precio acopio + FET)

1.201.508
991.773
914.041
1.571.756
1.171.283
858.910
904.632
1.186.572
778.249

1.399
1.591
1.553
1.917
1.562
1.535
1.793
2.119
1.619

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Estimación de la mano de obra ocupada en el sector tabacalero y su peso en el empleo catamarqueño. Año 2010
Hectáreas por
Jornales
Total
S/privado
S/público
Mano de obra
tipo de tabaco por hectárea
Jornales
(%)
(%)
10
120
1.200
120
0,0
0,0
Virginia
651
90
58.590
488
0,5
1,3
Burley
0
70
0
0
0
0
Criollo
661
59.790
498
0,5
1,3
Total
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Virginia requeriría en la última campaña
1.200 jornales, mientras que en la variedad
Burley el requerimiento de jornales sería de
58.590.
Como se observa en la tabla anterior
la mano de obra demandada a nivel primario para el año 2010 solo ascendería al
1,3 % respecto a los empleados públicos y
al 0,5 % respecto al empleo privado de ese
mismo año.
Respecto a las empresas acopiadoras, la
provincia sólo tiene una Cooperativa de
trabajo de Cigarros de Catamarca (CICAT), por lo que el 100 % se acopia en la
misma.

Cooperativade trabajo Cigarros de Catamarca - CICAT Ltda.

100%

Proporción de kilos de tabaco acopiados por empresa. 2009-2010.
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura,
Ganadería y Pesca.

71

��Capítulo 2
APÉNDICE METODOLÓGICO

��Capítulo 2
APÉNDICE METODOLÓGICO

En este apartado se explicarán las metodologías utilizadas para estimar las diferentes variables contenidas en este estudio.
Producto Bruto Geográfico (PBG): es
un indicador sintético del esfuerzo productivo realizado en una determinada región
de un país. Según el MECON el PBG es
igual a la suma de los valores agregados
brutos de todas las unidades institucionales residentes dedicadas a la producción,
entendiéndose por residente a una unidad
institucional que se encuentra en el territorio económico de una jurisdicción y mantiene un centro de interés económico en ese
territorio, es decir, realiza o pretende realizar actividades económicas o transacciones
a una escala significativa, indefinidamente
o durante un período prolongado de tiempo, que normalmente se interpreta como un
año. El PBG utilizado en este estudio, está
calculado a precios básicos en base a información provista por el MECON, INDEC y
organismos oficiales que brindan información de precios y cantidades de distintos
sectores de la economía. El año base de cálculo es 2004.

producción primaria de tabaco en las diferentes provincias, se realizó una estimación de la misma para la última campaña
(2009/2010).
En primer lugar se definirá el dominio de
las variables que intervienen en los cálculos, como ser la superficie sembrada, tipo
de tabaco, jornales requeridos y cantidad de
días de la campaña:
• Superficie sembrada, jornales y cantidad de días: se toma como dato el valor proporcionado por el Ministerio de
Agricultura, Ganadería y Pesca (MINAGRI) para la campaña 2009/2010.
• Tipo de tabaco: se consideraron tres
variedades de tabaco, Virginia, Burley y
Criollo.
Para estimar la mano de obra para cada
una de las diferentes provincias tabacaleras se multiplica la cantidad de hectáreas
sembradas para cada tipo de tabaco por la
cantidad de jornales requeridos por hectárea. De este modo se obtiene la cantidad de
jornales necesarios en cada una de las provincias. A este valor luego se lo divide por
la cantidad de días en promedio que tiene
de duración la campaña considerando que
no se tienen los mismos requerimientos de
jornales en las tres etapas (almacigo, trasplante y cosecha). De esta forma se obtiene

Mano de obra
del sector primario tabacalero
Dada la falta de información actualizada
respecto a la mano de obra requerida en la

75

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

como resultado la mano de obra necesaria
por provincia para la campaña 2009/2010.
A modo de ejemplo, se expondrá la estimación realizada para la provincia de
Misiones.
La provincia en la última campaña tuvo
28.581 hectáreas sembradas, de las cuales
27.515 fueron destinadas a la variedad Burley mientras que las 1.066 ha restantes a la
variedad Criollo. Sabiendo que los jornales
requeridos por hectárea son de 90 para el
tabaco Burley y 70 para el tabaco Criollo,
se obtiene que serían necesarios 2.476.350
jornales para el primero y 74.620 jornales
para el segundo. Al dividir dichas cifras por
la cantidad estimada de días de la campaña
se obtienen 20.636 puestos de trabajo generados por la actividad primaria para el
tabaco Burley y 498 para el Criollo.
De manera análoga se procedió a estimar los puestos de trabajo generados para
el resto de las provincias.
Para el cálculo de la cantidad de personas que dependen del cultivo del tabaco, se
multiplicó el valor de los puestos de trabajo
por 3,5 integrantes en promedio, como valor de la familia tipo según datos del Censo
2010.
La población rural del país, dado que aún
no se encuentra disponible dicho dato, se
calcula tomando como base la población
total del país según el Censo 2010 y luego
se la multiplica por una estimación de la
proporción de población rural realizada por
la CEPAL para dicho período.
El empleo privado y público se obtuvo
del Ministerio de Economía y Finanzas
Públicas (MECON).
El empleo total se calcula multiplicando
la tasa de empleo publicada por el Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos para los
diferentes conglomerados por la población
en cada provincia según el Censo 2010.
En la apertura por departamentos se
utiliza la cantidad de productores provista
por el MINAGRI y el total de hogares en

cada uno de los mismos según el Censo
2010.
Para el cálculo de la cantidad de personas que dependen de la actividad tabacalera en su totalidad, se adicionan a los trabajadores del sector primario, los obreros de
planta de acopio y proceso (dato obtenido
de la Administración Federal de Ingresos
Públicos), empleados de distribución mayorista/minorista y puestos de venta (datos
obtenidos de un estudio previo para el MINAGRI, año 2005).

Valor monetario de la producción
(acopio + FET)
Para estimar el valor en pesos de la producción por provincia se calcula, en base a
la información provista por el MINAGRI,
el precio de acopio más FET por tipo de tabaco ponderado por la producción de cada
variedad a nivel provincial.

Calculo del aporte ﬁscal de la industria
tabacalera al interior de cada provincia
El aporte fiscal de la industria fue calculado en base a:
• la recaudación nacional informada por
AFIP y que se corresponde con la legislación vigente nacional en materia de
impuestos a la industria;
• se calculó la distribución provincial de
los impuestos nacionales en base al régimen federal de coparticipación de impuestos Ley 23.548 y modificatorias;
• para su cálculo del aporte de la industria en la recaudación provincial se tomó
como promedio la alícuota del impuesto
a los ingresos brutos en el 0,9 % de la
facturación por la venta anual de cigarrillos, ponderado por las participaciones
de cada provincia en el total en función
de la producción anual de la jurisdicción
en cada campaña.

76

�Capítulo 2
APÉNDICE ESTADÍSTICO

��Capítulo 2
APÉNDICE ESTADÍSTICO

Tabla 1. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Nacional).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
Rendimiento
Campaña
Siembra
Cosecha
(ton)
(kg/ha)
(ha)
(ha)
1989/90

51.035

43.931

67.634

1.430
1.637

1990/91

63.312

57.733

94.504

1991/92

80.330

70.836

109.157

1.541

1992/93

78.126

68.549

112.305

1.638

1993/94

55.453

49.378

81.957

1.650

1994/95

58.422

49.833

79.011

1.616

1995/96

63.198

55.970

98.201

1.756

1996/97

74.661

69.677

123.206

1.768

1997/98

84.454

77.001

116.510

1.513

1998/99

79.015

68.201

113.443

1.663

1999/00

64.641

59.612

114.509

1.921

2000/01

59.647

56.829

98.110

1.726

2001/02

68.308

65.988

132.437

2.007

2002/03

75.207

65.702

115.837

1.763

2003/04

83.185

77.587

157.294

2.027

2004/05

91.559

83.169

161.064

1.937
1.845

2005/06

84.587

78.255

144.345

2006/07

81.801

73.267

127.740

1.743

2007/08

76.435

67.498

130.381

1.932

2008/09

79.455

74.547

135.531

1.818

2009/10

78.304

67.674

132.870

1.963

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

79

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 2. Participación Nacional por tipo de tabaco. Campaña 2009/2010
Tipo de tabaco

Producción (kg)

Porcentaje

Burley

35.004.318

26%

Criollo

2.951.922

2%

Virginia

94.913.748

71%

Total

132.869.988

100%

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Tabla 3. Participación Provincial en la producción de tabaco. Campaña 2009/2010
Provincia

Producción (kg)

Porcentaje

Catamarca

788.249

1

Corrientes

1.167.698

1

Chaco

543.214

0

Jujuy

49.461.487

38

Misiones

27.412.975

21

Salta

45.864.600

35

5.631.765

4

Tucumán
Total

130.869.988

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Tabla 4. Producción por tipo de tabaco por provincia. Campañas 2009/2010
Provincias

Campaña
01/02

02/03

03/04

04/05

05/06

06/07

07/08

08/09

09/10

Catamarca

257

289

309

290

270

240

144

158

147

Chaco

1.137

780

919

566

458

308

273

185

184

Corrientes

3.540

3.091

3.857

4.088

3.379

3.448

2.463

2.237

1.414

Jujuy

699

715

779

829

817

836

816

852

915

15.474

18.092

16.649

16.597

14.785

12.719

12.006

12.016

11.310

Misiones
Salta

869

1.056

1.217

1.288

1.377

1.415

1.524

1.505

1.691

Tucumán

4.621

2.071

2.218

2.391

1.999

1.231

1.438

1.468

1.582

Total

26.597

26.094

25.948

26.049

23.085

20.197

18.664

18.421

17.243

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

80

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 5. Producción por tipo de tabaco por provincia. Campañas 2009/2010
Precio promedio
Provincia
Tipo de tabaco
Producción (kg)
(acopio + FET)
782.582
8,75
Catamarca
Burley
5.667
9,17
Virginia
9.619
6,64
Corrientes
Burley
1.130.945
7,11
Criollo
27.134
5,52
Virginia
207.748
7,5
Chaco
Criollo
335.466
11,41
Virginia
49.461.487
11,88
Jujuy
Virginia
26.681.790
10,46
Misiones
Burley
731.185
5,83
Criollo from Misiones
882.044
12,48
Salta
Criollo Salta
44.982.556
10,02
Virginia
5.530.327
9,01
Tucuman
Burley
101.438
11,32
Virginia
132.869.988
Total

Valor en miles de pesos
(acopio + FET)
7.176
50
64
6.243
193
3.828
1.558
587.602
300.012
4.263
561.382
8.838
49.828
1.148
1.532.185

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Tabla 6. Evolución del consumo interno de cigarrillos. Período 1910-2010
Total paquetes consumidos
Población
Año
(en millones)
(en millones)
1910
218
7
1911
237
7
1912
265
7
1913
282
8
1914
269
8
1915
261
8
1916
215
8
1917
223
9
1918
251
9
1919
270
9
1920
294
9
1921
317
10
1922
328
10
1923
332
10
1924
347
10
1925
366
11
1926
381
11
1927
380
11
1928
401
12
1929
418
12
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

81

Consumo aparente
31
33
35
37
34
32
26
26
28
29
31
33
33
32
33
34
35
34
35
36

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 6. Evolución del consumo interno de cigarrillos. Período 1910-2010
Total paquetes consumidos
Población
Año
(en millones)
(en millones)
1930
411
12
1931
414
12
1932
418
12
1933
421
13
1934
425
12
1935
482
13
1936
423
13
1937
445
13
1938
468
14
1939
498
14
1940
521
14
1941
519
15
1942
550
15
1943
551
15
1944
596
15
1945
645
16
1946
696
16
1947
762
16
1948
819
16
1949
890
17
1950
876
17
1951
890
17
1952
968
17
1953
992
18
1954
975
18
1955
1.047
18
1956
1.068
19
1957
1.097
19
1958
1.118
19
1959
1.167
20
1960
1.107
20
1961
1.158
20
1962
1.229
21
1963
1.199
21
1964
1.257
21
1965
1.256
22
1966
1.209
22
1967
1.244
22
1968
1.308
23
1969
1.385
23
Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

82

(Continúa)
Consumo aparente
34
34
34
34
35
38
33
33
34
36
37
36
37
37
39
41
44
48
51
54
52
52
55
56
54
57
57
58
58
59
55
57
59
57
59
58
55
56
58
60

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 6. Evolución del consumo interno de cigarrillos. Período 1910-2010
Total paquetes consumidos
Población
Año
(en millones)
(en millones)
1970
1.481
23
1971
1.497
24
1972
1.584
24
1973
1.666
25
1974
1.885
25
1975
1.901
26
1976
1.848
26
1977
1.845
27
1978
1.844
27
1979
1.917
28
1980
1.918
28
1981
2.203
28
1982
1.624
29
1983
1.729
29
1984
1.948
30
1985
1.955
30
1986
2.005
30
1987
1.697
31
1988
1.686
31
1989
1.675
32
1990
1.739
33
1991
1.849
33
1992
1.939
33
1993
1.976
34
1994
1.964
34
1995
1.970
34
1996
1.940
35
1997
1.885
35
1998
1.967
35
1999
1.996
36
2000
1.843
36
2001
1.740
36
2002
1.812
37
2003
1.990
37
2004
1.890
37
2005
1.862
38
2006
1.990
38
2007
2.057
38
2008
2.173
39
2009
2.132
39
2010

2.098

40

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

83

(Continúa)
Consumo aparente
63
63
65
67
75
74
70
69
67
69
69
78
56
59
66
65
66
55
54
53
53
56
58
59
58
57
56
54
56
56
51
48
49
54
51
49
52
53
56
55
52

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 7. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Misiones).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

7.621

12.143.673

1.593

15.016

13.665

19.493.969

1.427

1991/92

22.399

20.372

34.554.838

1.696

1992/93

21.365

20.146

35.097.387

1.742

1993/94

18.046

18.046

27.929.369

1.548

1994/95

18.117

12.986

20.465.974

1.576

1995/96

18.888

16.446

26.719.890

1.625

1996/97

21.304

20.244

32.796.892

1.620

1997/98

25.762

24.240

21.769.450

898

1998/99

25.800

24.098

32.441.368

1.346

1999/00

21.129

20.404

33.184.418

1.626

2000/01

20.756

20.341

27.093.216

1.332

2001/02

25.519

24.630

39.424.292

1.601

2002/03

29.160

26.922

29.582.344

1.099

2003/04

30.178

29.337

47.992.954

1.636

2004/05

35.232

32.770

52.388.944

1.599

2005/06

30.606

29.462

44.805.608

1.521

2006/07

28.136

26.444

33.999.948

1.286

2007/08

27.295

22.410

36.010.679

1.607

2008/09

30.646

26.353

41.045.594

1.558

2009/10

28.581

19.192

29.412.975

1.533

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

8.374

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

84

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 8. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Salta).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

11.419

19.441.920

1.703

15.144

13.782

25.250.405

1.832

1991/92

18.751

16.883

23.031.567

1.364

1992/93

20.596

20.596

28.884.615

1.402

1993/94

12.085

9.796

17.202.419

1.756

1994/95

11.938

11.853

20.336.085

1.716

1995/96

13.910

13.650

27.177.561

1.991

1996/97

18.249

17.226

34.160.807

1.983

1997/98

21.760

20.706

37.807.053

1.826

1998/99

18.350

13.666

24.685.583

1.806

1999/00

14.881

13.086

31.032.902

2.371

2000/01

12.883

12.883

24.433.146

1.897

2001/02

15.081

15.081

37.593.322

2.493

2002/03

16.807

15.353

35.381.457

2.305

2003/04

20.367

19.241

46.033.897

2.392

2004/05

22.887

21.275

48.898.635

2.298

2005/06

22.187

19.973

42.711.277

2.138

2006/07

23.547

21.058

42.329.468

2.010

2007/08

21.776

19.245

39.030.949

2.028

2008/09

21.239

21.239

38.856.327

1.830

2009/10

22.061

21.434

45.864.600

2.140

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

12.549

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

85

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 9. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Jujuy).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

13.135

23.380.381

1.780

16.323

16.125

32.634.430

2.024

1991/92

19.888

17.310

30.269.169

1.749

1992/93

19.779

16.279

33.297.761

2.045

1993/94

13.070

12.598

22.777.372

1.808

1994/95

14.431

12.223

21.976.464

1.798

1995/96

16.175

13.872

30.177.159

2.175

1996/97

20.501

19.401

39.028.497

2.012

1997/98

21.916

19.900

42.731.828

2.147

1998/99

20.500

18.000

34.326.453

1.907

1999/00

16.026

15.801

34.838.393

2.205

2000/01

14.659

12.711

30.175.578

2.374

2001/02

14.986

14.986

35.846.505

2.392

2002/03

15.375

14.377

35.690.269

2.482

2003/04

19.018

18.418

45.167.273

2.452

2004/05

19.100

18.400

43.226.194

2.349

2005/06

18.624

17.597

39.279.218

2.232

2006/07

19.045

17.580

43.313.839

2.464

2007/08

19.408

18.829

44.059.350

2.340

2008/09

18.846

18.846

44.438.596

2.358

2009/10

19.625

19.625

49.461.487

2.519

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

13.906

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

86

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 10. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Corrientes).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

5.142

4.300.346

836

6.250

5.100

3.856.311

756

1991/92

8.020

5.750

6.387.143

1.111

1992/93

5.009

5.009

4.034.080

805

1993/94

5.260

3.360

4.233.800

1.260

1994/95

6.814

6.414

7.427.966

1.158

1995/96

6.535

5.432

6.019.263

1.108

1996/97

5.937

5.062

5.971.289

1.180

1997/98

6.200

4.600

2.825.279

614

1998/99

5.865

4.717

7.499.495

1.590

1999/00

5.040

3.300

3.902.408

1.183

2000/01

3.720

3.679

4.337.387

1.179

2001/02

4.235

3.437

4.640.669

1.350

2002/03

4.940

2.727

2.835.107

1.040

2003/04

4.250

3.820

5.828.197

1.526

2004/05

4.846

4.477

5.369.448

1.199

2005/06

6.173

5.212

6.252.334

1.200

2006/07

5.893

5.279

2.304.676

437

2007/08

3.604

2.944

3.530.879

1.199

2008/09

3.341

3.341

2.490.640

746

2009/10

2.552

2.331

1.167.698

501

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

7.550

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

87

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 11. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Tucumán).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

5.000

6.770.185

1.354

8.856

7.528

11.108.518

1.476

1991/92

8.920

8.410

12.291.184

1.461

1992/93

9.000

4.800

8.599.439

1.792

1993/94

6.070

5.030

8.490.812

1.688

1994/95

5.970

5.340

7.541.960

1.412

1995/96

6.070

5.145

6.554.717

1.274

1996/97

7.150

6.500

9.455.976

1.455

1997/98

6.500

5.702

9.078.504

1.592

1998/99

6.300

5.940

11.965.424

2.014

1999/00

5.990

5.886

9.741.423

1.655

2000/01

6.000

5.900

10.089.462

1.710

2001/02

6.270

6.110

12.325.719

2.017

2002/03

6.570

4.583

9.850.683

2.149

2003/04

6.500

4.650

9.435.897

2.029

2004/05

7.000

4.150

8.583.694

2.068

2005/06

5.100

4.580

9.441.056

2.061

2006/07

4.100

2.070

4.366.903

2.110

2007/08

3.231

3.126

6.252.679

2.000

2008/09

3.765

3.710

7.048.360

1.900

2009/10

4.239

4.021

5.631.765

1.401

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

6.880

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

88

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 12. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Chaco).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

287

545.511

1.901

216

165

314.671

1.907

1991/92

468

400

732.792

1.832

1992/93

573

355

641.336

1.807

1993/94

200

145

265.215

1.829

1994/95

191

156

386.923

2.480

1995/96

557

446

510.987

1.146

1996/97

630

510

879.271

1.724

1997/98

1.007

1.007

1.010.309

1.003

1998/99

1.300

690

1.524.124

1.588

1999/00

990

565

969.070

1.715

2000/01

945

666

1.007.344

1.513

2001/02

1.309

885

1.404.692

1.587

2002/03

1.489

1.117

1.505.584

1.348

2003/04

1.828

1.532

1.921.552

1.254

2004/05

1.642

1.277

1.025.038

803

2005/06

1.060

681

683.779

1.004

2006/07

733

533

565.763

1.061

2007/08

578

440

591.965

1.345

2008/09

653

499

465.326

933

2009/10

575

575

543.214

945

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

315

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

89

�Impacto regional del convenio marco para el control de tabaco (FCTC)

Tabla 13. Evolución de la superficie sembrada, cosechada, producción y rendimiento (Catamarca).
Campañas 1989-2010
Superficie
Producción
(ton)

Rendimiento
(kg/ha)

1.327

1.027.834

775

1.507

1.368

1.845.077

1.349

1991/92

1.884

1.711

1.910.063

1.116

1992/93

1.804

1.364

1.750.603

1.283

1993/94

1.000

687

1.052.355

1.532

1994/95

961

861

876.099

1.018

1995/96

1.063

979

1.041.580

1.064

1996/97

890

735

913.073

1.242

1997/98

1.309

846

1.287.279

1.522

1998/99

900

820

1.000.327

1.220

1999/00

585

570

840.491

1.475

2000/01

685

650

974.039

1.499

2001/02

908

859

1.201.508

1.399

2002/03

866

624

991.773

1.591

2003/04

1.044

589

914.041

1.553

2004/05

851

820

1.571.756

1.917

2005/06

838

750

1.171.283

1.562

2006/07

623

560

858.910

1.535

2007/08

543

505

904.632

1.793

2008/09

693

560

1.186.572

2.119

2009/10

661

487

778.249

1.619

Campaña

Siembra
(ha)

Cosecha
(ha)

1989/90

1.461

1990/91

Fuente: E&amp;R, en base a datos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.

90

�BIBLIOGRAFÍA

��BIBLIOGRAFÍA

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Campaña 2005/2006 – Anuario Estadístico”.
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SITIOS WEB CONSULTADOS
www.afubra.com.br
www.euromonitor.com
www.coprotab.com
www.imf.org
www.indec.gov.ar
www.mecon.gov.ar
www.minagri.gov.ar
www.tobaccoleaf.org
www.who.org
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93

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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Impacto regional del Convenio Marco para el control de Tabaco (FCTC). Cuantificación del impacto económico y social en las provincias productoras de tabaco en Argentina</text>
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C A D E N A S D E VA L O R AG R O A L I M E N TA R I A S
EVOLUCIÓN Y CAMBIOS ESTRUCTURALES EN EL SIGLO XXI

1

�2

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Cadenas de valor agroalimentarias : evolución y cambios estructurales en el siglo XXI / Agustín Lódola ... [et al.]. 1a ed adaptada. - Ciudad Autónoma de Buenos Aires / Secretaria de Gobierno de Agroindustria - Dirección General de
Programas y Proyectos Sectoriales y Especiales (DIPROSE), 2018.
Libro digital, PDF / Archivo Digital: descarga y online

ISBN 978-987-47099-0-5
1. Cadena de Valor. 2. Competitividad. 3. Regiones. I. Lódola, Agustín CDD 577.16

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CADENAS DE VALOR AGROALIMENTARIAS
EVOLUCIÓN Y CAMBIOS ESTRUCTURALES EN EL SIGLO XXI

R O B E R TO B I S A N G , R A FA E L B R I G O, AG U S T Í N LÓ D O L A Y F E R N A N D O M O R R A [ 1 ]
DICIEMBRE 2018

[2]

[ 1 ] Las estimaciones fueron llevadas a cabo en el Laboratorio de Desarrollo Sectorial y Territorial de la Facultad de Ciencias Económicas
de la Universidad Nacional de La Plata. Se agradecen los comentarios de Alejandro Gennari, Juan Buchter y Diego Molina Muscara.
[ 2 ] Las estimaciones se realizaron con base en datos disponibles al mes de agosto 2017.

3

�4

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ÍNDICE DE CONTENIDOS

1

INTRODUCCIÓN

07

RELEVANCIA PRODUCTIVA Y REGIONAL
2.1 Peso y estructura
2.2 Aspectos geográficos
2.3 Un panorama más completo: eslabón comercial
2.4 Inserción internacional

11
11
18
23
24

3

APORTE A LA OCUPACIÓN DE MANO DE OBRA
3.1 Nivel nacional
3.2 Empleo por provincias

31
31
34

4

UNA MIRADA DE LARGO PLAZO
4.1 Los principales eslabones
4.2 Cambios al interior de las cadenas agroalimentarias (CAA)

43
43
46

2

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5

SÍNTESIS

59

6

ANEXO METODOLÓGICO
6.1 Metodología de agrupamiento de eslabones
6.2 Metodología de estimación de empleo
6.3 Metodología de desagregación de empleo por provincia
6.4 Metodología de estimación de eslabón comercial

63
63
64
65
66

7

ANEXO ESTADÍSTICO
7.1 CAA sin eslabón comercial
7.2 Empleo por CAA según provincias
7.3 Mapas de las CAA

69
69
79
82

5

�6

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1

INTRODUCCIÓN

Históricamente Argentina ha tenido una po-

Otros factores que refuerzan lo anterior es

sición privilegiada como proveedor de ali-

el proceso de sofisticación de los alimentos

mentos y materia prima de origen vegetal y

(nutracéuticos y probióticos), la aparición

animal a nivel mundial y existe un consenso

de los biomateriales y fundamentalmente

generalizado en torno a que el sector man-

de los biocombustibles. En ese contexto, el

tiene un rol clave en la economía del país.

agro –que en Argentina es un adelantado en

Tanto factores de origen interno (dotación

tales materias– se torna fuente de materia

de recursos naturales, eficiencia en la pro-

prima para alimentos sofisticados, biomate-

ducción primaria, cambios tecnológicos y or-

riales y bioenergía.

ganizacionales observados, grado de industrialización en algunos rubros) como externo

El potencial de crecimiento del sector, y esta

(oportunidades del escenario internacional,

tendencia al cambio estructural, requiere

demanda actual y futura de alimentos) fun-

de una readaptación de políticas públicas

damentan que Argentina está en condicio-

capaces de acompañar y promover la in-

nes de fortalecer su competitividad interna-

corporación y el desarrollo de tecnología,

cional y su inserción en las cadenas de valor

el diseño de marcos institucionales especí-

alimenticias globales, aportando a su vez a

ficos para cada mercado y la expansión de

la resolución de otro desequilibro argentino

las capacidades pormenorizadas del sector.

como es el desarrollo territorial.

El cambio de política económica que fue

7

�8

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aplicado a partir de 2016 posee fuertes im-

A pesar de ello, sigue siendo poco lo que se

plicancias para el sector agroalimentario,

conoce en términos concretos y actualiza-

particularmente respecto de la estrategia

dos acerca de su real magnitud y evolución

de apertura al mundo. Sin embargo, el dise-

de los encadenamientos agropecuarios así

ño de políticas públicas requiere un cono-

como la comparación entre ellos, lo que se

cimiento acabado de la realidad del sector

ha visto acentuado por el contexto de de-

agroalimentario, lo que cobra aún más re-

bilidad estadística que el país experimentó

levancia si se tienen en mente los cambios

en la última década. En trabajos anteriores

productivos, técnicos, organizacionales, eco-

se ha intentado cubrir esas falencias [4] .

nómicos y regulatorios que tuvieron lugar

Sin embargo es necesario actualizar dicha

en nuestro país en las últimas décadas.

medición a la luz de los nuevos cálculos de
Cuentas Nacionales publicados reciente-

Todo ello amerita un cambio de perspectiva

mente por el INDEC [5] y ampliarlo con el fin

analítica: desde el productor individual a la red

de tener nuevos indicadores que permitan

de contratos dedicados a la actividad y desde

señalar las fortalezas y debilidades de cada

los granos a la cadena completa de activida-

una de las producciones.

des [3]. Es claro en este sentido que las estadísticas convencionales para el seguimiento

El objetivo del presente trabajo es aportar

del “nivel de producción” (en particular, los

evidencia cuantitativa sobre la magnitud

volúmenes de cosecha o las cabezas faena-

de estas actividades desde una perspectiva

das) resultan insuficientes para comprender

analítica particular (las cadenas de valor) con

la importancia y la dinámica del sector, en un

el fin de conocer la evolución de las cadenas

contexto donde la producción agropecuaria

agroalimentarias (CAA) durante todo el siglo

se transformó en sinónimo de materia prima

XXI, tanto en los términos temporales como

para usos diversos más allá de la alimentación

geográficos. En particular, el trabajo busca

(energía, químicos, farmacéutica, etc.).

responder los siguientes interrogantes:

¿Cuál ha sido el aporte de las cadenas agroalimentarias (CAA) al PIB, al empleo, a las
exportaciones y al producto bruto geográfico (PBG) de las diferentes provincias?
¿Cómo ha evolucionado el valor bruto de producción y el valor agregado de cada
una de las CAA?
¿Cómo se desagrega este crecimiento según precio y cantidad (valores constantes)?
¿Cuál ha sido la evolución de los diferentes eslabones (producción primaria, procesamiento industrial, transporte de carga, comercio) que componen las CAA,
incluida la producción de biocombustibles? ¿Qué eslabón aporta el mayor valor
agregado dentro de las CAA?

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¿Cómo ha evolucionado la composición entre cadenas y entre tipologías de cadenas (agrícolas, pecuarias, regionales, hortícolas)? ¿Cuáles fueron las CAA que más
contribuyeron al desarrollo del valor agregado global? ¿Cómo ha evolucionado la
participación de cada eslabón en las CAA?
¿Cuál es la localización geográfica de cada CAA y de sus diferentes eslabones?

Para ello, el presente informe se divide en

de cada cadena y también su desagrega-

cuatro secciones. Luego de esta introduc-

ción geográfica según provincias. Después

ción, se brinda un resumen de la situación

se presenta una medición de una serie de

actual de las cadenas agroalimentarias, res-

valor agregado y valor bruto de produc-

pecto de su aporte al PIB, ubicación geográ-

ción, tanto con precios constantes como

fica e inserción internacional, siguiendo lo

corrientes, para el período 2001/2015. Para

realizado en trabajos anteriores y agregan-

terminar, se sintetizan los principales resul-

do la medición del eslabón comercial. En

tados alcanzados. En el anexo se explicitan

la tercera sección se realiza una estimación

las principales series obtenidas y cuestiones

de la utilización de mano de obra por parte

metodológicas.

[3] Anlló, G.; Bisang, R.; y Salvatierra G. (Ed.) Cambios estructurales en las actividades agropecuarias: de lo primario a las cadenas
globales de valor. Buenos Aires, MINAGRI-PROSAP-CEPAL, 2010.
[4] Lódola, A.; Brigo, R.; y Morra, F. “Mapa de cadenas agroalimentarias en Argentina”, en Anlló, G.; Bisang, R.; y Salvatierra, G.
(eds.), op. cit.
[5] Sistema de cuentas Base 2004 corregido en 2016.

9

�10

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

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2

RELEVANCIA PRODUCTIVA
Y REGIONAL

La intención en esta primera sección del trabajo es presentar las CAA en términos de su

2.1 PESO Y ESTRUCTURA

relevancia productiva, tanto para el ámbito
nacional como en cada una de las provin-

A los efectos expositivos en estas primeras

cias. Asimismo, la diferenciación entre los

secciones, la cuantificación incluye las ca-

diversos eslabones de cada cadena permi-

denas con los eslabones tradicionales (pre-

tirá dimensionar cada etapa productiva en

sentados en los trabajos anteriores) como:

la agregación de valor, así como también

producción primaria, agroquímicos, proce-

en la demanda de empleo y las ventas ha-

samiento industrial, empaque, transporte

cia el resto del mundo, siendo de especial

de cargas, servicios veterinarios, servicios

importancia identificar el posicionamiento

agropecuarios y semillas. Luego, en la sec-

mundial que cada una de las cadenas posee

ción 2.3, y para ofrecer un panorama más

en el comercio global.

completo, se agrega el eslabón comerciaL.

11

�12

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Las 31 CAA identificadas [6] (que abarcan

Aunque relativizar las CAA respecto del total

el 98% del valor agregado agroalimentario

de la economía es útil, también es cierto que

del país) generaron durante 2015 valor agre-

dentro de ese total hay diversas actividades

gado por $484.753 millones (10% del pro-

(como las de servicios, administración públi-

ducto interno bruto, PIB); $1.148.428 millo-

ca) que tienen características muy diferentes

nes de valor bruto de producción (12% del

y, por lo tanto, el dimensionamiento puede

valor bruto de producción (VBP) nacional);

resultar confuso. Además, esas actividades

1.907.498 personas ocupadas [7] (10% del

están dentro del valor bruto de producción,

empleo nacional) y exportaciones [8] por

valor agregado o empleo nacional, pero no

US$ 32.344 millones (57% de las exportacio-

en el total de exportaciones donde sólo se

nes del país) [ ver Gráfico 1 ].

tienen en cuenta el comercio de bienes.

GRÁFICO 1. PARTICIPACIÓN CADENAS AGROALIMENTARIAS (CAA) EN EL TOTAL DE LA ECONOMÍA. AÑO 2015. EN
PESOS CORRIENTES

Valor Bruto de Producción

PIB

CAA 10%

CAA 12 %

Resto 90%

Resto 88%

Exportaciones

Empleo

CAA 57%

CAA 10 %

Resto 43%

Resto 90%

Por lo tanto para uniformar el denominador

nominador” se fundamenta en que en el cálculo

(PBI total, empleo, etc.), resulta necesario explici-

de las cadenas sólo se tuvieron en cuenta (con

tar el peso de las cadenas respecto solamente

la excepción de transporte de carga) las ramas

del total de la producción de “bienes” (excluidos

agropecuarias, silvícola y manufacturera; todas

los servicios) [9] . A su vez este recorte en el “de-

correspondientes a la producción de bienes.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 2. PARTICIPACIÓN CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL TOTAL DE LA PRODUCCIÓN DE BIENES. AÑO
2015. EN PESOS CORRIENTES.

Valor Bruto de Producción

PIB

CAA 29%

CAA 27 %

Resto 71%

Resto 73%

Exportaciones

Empleo

CAA 57%

CAA 31 %

Resto 43%

Resto 69%

Cuando se relativiza únicamente respecto de

también a precios constantes para dividir el

la producción de bienes, el peso de las CAA

“efecto precio” del “efecto cantidad” (creci-

representa el 29% del valor agregado, el 27%

miento real). Esto es mucho más necesario

del valor de producción y el 31% del empleo

en un período cuando no sólo hubo una

(Gráfico 2). En este último caso, se restó del

inflación alta en la economía (18,9% prome-

empleo de las CAA lo correspondiente a

dio anual entre 2001 y 2015), sino también,

transporte de carga, porque es un servicio.

como veremos en la sección 3, grandes cambios en los precios relativos. De esta forma se

Por otra parte, cualquier medición económi-

llevó a cabo una estimación a precios cons-

ca no sólo se hace a precios corrientes, sino

tantes, tomando como base el año 2007 [10].

[6] En los anexos se encuentra detallada la integración de las diferentes CAA.
[7] Se va a utilizar el concepto de ocupados, pero hay que aclarar que esa persona puede no estar ocupada en forma regular
todo el período de referencia. Queda pendiente la tarea de obtener el dato de “puesto de trabajo equivalente”, es decir, convertir los puestos ocupados a tiempo completo y de manera regular durante el período de referencia. Aunque hay que advertir que
la metodología de estimación empleada considera parcialmente este problema.
[8] Las exportaciones están valorizadas a valor FOB.
[9] En este sentido, sólo se consideran las actividades agrícolas, ganaderas, silvícolas, pesca, minería, industria manufacturera,
electricidad, gas, agua y construcción.

13

�14

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Bajo esta forma de valuación, donde los
precios no ejercen ninguna influencia en

Soja 26%

los crecimientos anuales (que sólo se mani-

Bovino 14%

fiestan por incrementos en las cantidades),
las CAA aportaron durante 2015 el 15% del
PIB. El peso diferencial a valores corrientes
(10%) respecto de los valores constantes
(15%) será un tema a tratar en la sección
siguiente.

Lácteo 11%
Trigo 8%
Avícola 6%
Maíz 5%
Porcinos 4%
Forestal 4%

De los datos agregados, se desprende cla-

Uva 3%

ramente que uno de los principales aportes

Cebada 3%

de las CAA al conjunto de la economía se
encuentra en su rol clave en la inserción
internacional. Es interesante notar que, al
año 2015, las actividades primarias y agroa-

Peras y Manzanas 2%
Arroz 1%
Yerba Mate 1%

limentarias en su conjunto (productos pri-

Limón 1%

marios y manufacturas de origen agrope-

Maní 1%

cuario) registraron un superávit cercano

Girasol 1%

a los US$ 33 mil millones, mientras que el

Berries 1%

resto de las actividades industriales alcan-

Tabaco 1%

zaron un déficit de US$ 32 mil millones. En

Ovinos 1%

este sentido, las CAA además de ser el núcleo central de inserción del país en el comercio internacional, son proveedoras de
divisas.

Caña de Azúcar 1%
Cítrico 1%
Tomate 1%
Papa 0%

El Gráfico 3 refleja que la cadena soja repre-

Algodón 0%

senta el 26% del valor agregado del total de

Sorgo 0%

las CAA, seguida por tres cadenas: bovino,

Ajo 0%

lácteo y trigo. Entre estos cuatro complejos

Miel 0%

se concentra el 59% del total de valor agregado de las CAA.

Olivo 0%
Colza 0%
Té 0%

GRÁFICO 3. PARTICIPACIÓN DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL.
AÑO 2015. EN PESOS CORRIENTES.

Caprino 0%

[10 ] En el trabajo anteriormente citado (Lódola, A.; Brigo, R.; y Morra, F., 2010), se explican los motivos de elegir 2007 como
año base.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La noción de “valor agregado” (VA) sin em-

en el procesamiento industrial (53%), segui-

bargo suele ser difusa, ya que no ofrece una

do por la producción primaria (34%). (Ver

medida exacta del volumen de facturación o

Cuadro 1, columna VBP).

circulante, ni una noción de magnitud sobre
el negocio que rodea a las CAA. Con el fin

Por el contrario, el panorama cambia cla-

de comparar cada uno de los submercados

ramente en el caso de considerar el valor

asociados a los complejos productivos es

agregado (Cuadro 1, columna VA), donde

útil analizar la distribución del valor bruto

la producción primaria aporta el 54%. En-

de producción (VBP) que, si bien presenta

tre los servicios y productos que asisten a

duplicaciones (los insumos de las ventas de

la producción primaria se destacan el trans-

un eslabón aguas arriba se incluyen dentro

porte y el empaque, seguidos por los servi-

del valor bruto de la actividad aguas abajo)

cios agropecuarios, los agroquímicos y, muy

se aproxima a la noción de “facturación” más

de cerca, la producción de semillas, que ha

habitual en los negocios. En este sentido, el

ganado relevancia en la generación de valor

mayor volumen de facturación se encuentra

entre las cadenas.

CUADRO 1. ESTRUCTURA DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VBP, VA Y EXPORTACIONES (EN PESOS
CORRIENTES) POR ESLABÓN. AÑO 2015.

ESLABÓN

VBP

VA

EXPO

VBP

En millones de $

Producción Primaria
Agroquímicos
Procesamiento Industrial

VA

EXPO

En porcentaje %

392.550

263.236

37.455

34%

54%

34%

24.554

5.690

2.024

2%

1%

1%

614.395

150.821

182.825

53%

31%

63%

Empaque

27.976

8.620

5.936

2%

2%

2%

Transporte de Cargas

43.457

23.165

0

4%

5%

0%

Servicios Veterinarios

2.624

764

0

0%

0%

0%

Servicios Agropecuarios

23.789

17.436

0

2%

4%

0%

Semillas

19.083

15.021

0

2%

3%

0%

1.148.428

484.753

288.239

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

466.022

305.077

103.391

36%

63%

36%

Categoría Industria Manufacturera

638.949

156.511

184.849

64%

32%

64%

43.457

23.165

0

0%

5%

0%

TOTAL

Categoría Transporte y Comunicaciones

100% 100%

100%

En cuanto a las exportaciones, el procesa-

ras de origen agropecuario) por sobre los

miento industrial supera a las exportacio-

PP (productos primarios) en las categorías

nes primarias, dato que es consistente con

convencionales utilizadas por el Sistema de

la predominancia de las MOA (manufactu-

Cuentas Nacionales.

15

�16

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Esta caracterización del conjunto de las CAA

cadenas analizadas, con el fin de evaluar la

puede aplicarse a su vez para cada una de las

complejidad de los entramados productivos.

GRÁFICO 4. VALOR AGREGADO POR ESLABÓN SEGÚN CADENA. AÑO 2015. VALORES CORRIENTES.

Cebada

77%

Yerba Mate

74%

26%

Trigo

72%

25%

Forestal

71%

Algodón

66%

Porcinos

61%

Caña de Azúcar

59%

Uva

51%

Caprino

45%

52%

Arroz

39%

56%

Bovino

39%

57%

Tabaco

34%

Ovinos

34%

Lácteo

32%

57%

TOTAL GENERAL

32%

61%

Limón

30%

Tomate

29%

Té

27%

Olivo

24%

Peras y Manzanas

20%

Avícola

18%

Papa

16%

Cítrico

14%

Maíz

12%

Girasol

12%

Sorgo

10%

Soja

9%

Maní

9%

Berries

6%

Colza

6%

Miel

2%

Ajo

0%

15%

14%
29%
32%
28%
48%

39%

25%
63%

56% 10%
30%

35%
69%
67%
65%

15%
80%
83%

72% 9%
86%
81%
88%
86%
90%
36%

57%

Primario

75%
98%
62%

Manufactura

33%

Transporte
Empaque

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

El análisis respecto de dónde se genera el valor agregado permite contar con una medida

Miel

69%

Caprino

68%

Arroz

63%

samientos posteriores al eslabón primario su-

Maní

56%

periores al 50% son cebada (que incluye la

Papa

56%

producción de maltas para cerveza), yerba

Berries

55%

mate (que incluye el secado, molienda gruesa

Cebada

55%

y estacionamiento y molienda de yerba can-

Colza

52%

Cítrico

52%

Uva

51%

incluye producción de fibras), porcinos (fri-

Maíz

50%

goríficos y elaboración de fiambres), caña de

Ovinos

50%

azúcar (que incluye la producción de azúcar,

Tomate

48%

alcohol y biocombustibles) y uva (elaboración

Avícola

48%

Limón

47%

Soja

46%

Lácteo

44%

Una forma alternativa de observar este fe-

Olivo

43%

nómeno es agrupar las CAA según la gene-

TOTAL GENERAL

42%

ración de VA por unidad de VBP (Gráfico 5).

Yerba Mate

42%

Básicamente de esta forma estaríamos ob-

Peras y Manzanas

41%

Trigo

41%

Forestal

40%

rra, capital) siendo el resto lo correspondien-

Girasol

40%

te a la compra de los diferentes insumos.

Tabaco

37%

Sorgo

36%

Así, las cadenas de miel, caprino, arroz, uva,

Algodón

34%

maní, papa, berries, cebada, maíz y colza po-

Bovino

33%

C.aña de Azúcar

31%

Té

30%

Porcinos

30%

Ajo

29%

del grado de encadenamientos hacia adelante de cada una de las producciones. En tal caso,
el Gráfico 4 describe que las CAA con proce-

chada), trigo (actividad de molinería y productos de panadería), forestal (donde se destaca la producción de tableros); algodón (que

de vinos y mostos). Las cadenas con menores
encadenamientos (menos del 10%) son ajo,
miel, colza, berries, maní, soja, sorgo y girasol.

servando qué proporción del total facturado
en las CAA se destina a la retribución de los
diferentes factores productivos (trabajo, tie-

seen una relación elevada de VA sobre VBP, lo
que indica una alta participación de los factores productivos respecto de los insumos.
GRÁFICO 5. RELACIÓN VA/VBP SEGÚN CAA. AÑO 2015.
PRECIOS CORRIENTES.

17

�18

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Haciendo la misma relación para los diferen-

muy cerca, Córdoba con el 17%. Luego se

tes eslabones (Gráfico 6), se observa que

encuentra la otra provincia pampeana, En-

los que agregan más valor por unidad de

tre Ríos, con un aporte del 7,6%.

producción son las semillas, los servicios
agropecuarios y la producción primaria.

GRÁFICO 7. VALOR AGREGADO DE LAS CAA SEGÚN
PROVINCIA. AÑO 2015.

GRÁFICO 6. RELACIÓN VA/VBP SEGÚN ESLABÓN. AÑO
2015. VALORES CORRIENTES.
Buenos Aires 32%
Santa Fe 18%
Córdoba 17%
Entre Ríos 7,6%
Mendoza 3,1%
Misiones 3,0%
1

2

3

4

5

6

1
2
3
4
5
6
7
8

Producción Primaria
Agroquímicos
Procesamiento Industrial
Empaque
Transporte de Cargas
Servicios Veterinarios
Servicios Agropecuarios
Semillas

7

8

67%
23%
25%
31%
53%
29%
73%
79%

Tucumán 2,7%
Corrientes 2,1%
La Pampa 2,0%
Río Negro 1,9%
Salta 1,7%
Chaco 1,6%
Santiago del Estero 1,5%
San Luis 1,0%
San Juan 0,9%

2.2 ASPECTOS GEOGRÁFICOS

Jujuy 0,9%
Neuquén 0,4%

Una de las características de las CAA es que
tienen una importante cobertura geográfica nacional, y son un motor fundamental
de equidad territorial.

Formosa 0,4%
Chubut 0,3%
Santa Cruz 0,3%
La Rioja 0,2%

El Gráfico 7, a continuación, presenta el
valor agregado de las CAA distribuido territorialmente. Se observa que en la provincia de Buenos Aires se lleva a cabo el
32%, seguida por Santa Fe con el 18% y,

Catamarca 0,2%
CABA 0,2%
Tierra del Fuego 0,1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Como se mencionara anteriormente, el peso

ta realidades territoriales extremadamente he-

de las CAA en el total del producto nacional

terogéneas, con participaciones en el produc-

es del 10% a precios corrientes (15% a precios

to bruto geográfico (PBG) [11] que van desde

constantes de 2007), pero este promedio ocul-

el 38% al 0,05% (ver Gráfico 8). En particular,

GRÁFICO 8. VALOR AGREGADO DE LAS CAA (EN PORCENTAJE DEL PRODUCTO BRUTO GEOGRÁFICO). VALORES
CORRIENTES. AÑO 2015.

10%

38%

Entre Ríos

26%

Misiones

6%

Santa Fe

13%

La Pampa

16%

5%

22%

Córdoba

17%

4%

22%

Corrientes

14%

Sgo del Estero

15%

Tucumán
Chaco

15%

24%
23%

8%

18%

3%

17%

2%

7%

16%

5%

11%

14%

2%

13%

Río Negro

9%

Jujuy

5%

San Juan

5%

Salta

7%

Buenos Aires

5%

San Luis

7%

2%

9%

Formosa

7%

1%

8%

Mendoza

4%

3%

11%

4%

11%

5%

10%

2%

9%

4%

7%

3%

La Rioja

3% 2%

5%

Sta Cruz

1%

2%

Chubut

1%

2%

Catamarca

1%

1%

Neuquén

1%

1%

T del Fuego

0%

CABA
TOTAL

Agro
Manufacturero
Resto

1%
0%
10%

19

�20

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

es posible observar que el 38% de la activi-

Otra forma de analizar los resultados en los

dad económica de la provincia de Entre Ríos

distintos ámbitos geográficos es considerar

se corresponde a actividades relacionadas

el efecto de cada una de las CAA a lo largo

con las CAA (donde predominan forestal, soja

del territorio, es decir, medir cuán concen-

y avícola); Misiones 24% (yerba mate y fores-

trada geográficamente se encuentra cada

tal), 23% en el caso de Santa Fe (soja, lácteo

una de las cadenas. Si bien una gran parte

y cebada); 22% Córdoba (soja y lácteo) y La

de la concentración está explicada por razo-

Pampa (bovino y soja). Entre las provincias

nes técnicas (existen condiciones naturales

con menor presencia de las CAA se encuen-

específicas necesarias para el desarrollo de

tran aquellas que no poseen aptitud o terri-

determinados cultivos), esta información es

torio para el desarrollo de actividades agro-

importante a la hora de considerar las polí-

pecuarias primarias: CABA, Tierra del Fuego,

ticas públicas, ya que el impulso a una de las

Neuquén, Catamarca, Chubut y Santa Cruz

cadenas en particular puede generar efectos

(menos del 2% de su actividad corresponde

horizontales si al mismo tiempo se desincen-

a las CAA). Excepto en Misiones, las mayores

tiva la producción de otra. Los resultados del

participaciones se encuentran asociadas a

índice de concentración de Herfindahl-Hirs-

una incidencia más elevada de las activida-

chman (IHH) (Gráfico 9) muestran que las

des primarias sobre las industriales.

cadenas más concentradas son aquellas de-

GRÁFICO 9. ÍNDICE DE CONCENTRACIÓN GEOGRÁFICA. AÑO 2015. (1 = MUY CONCENTRADO)

Caprino
Sorgo

Ovinos

Olivo
Miel
Forestal
Tomate

0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

Té

Maní

Yerba Mate
Limón
Peras y Manzanas
Ajo
Uva
Colza

0,90

Bovino

Cebada

Maíz

Caña de Azúcar

Soja

Girasol

Tabaco

Porcinos

Cítrico
Berries
Lácteo

Trigo
Avícola Algodón

Papa
Arroz

[11 ] Las estimaciones de producto bruto geográfico son propias en base a datos de las diferentes direcciones provinciales de
Estadística y de la Dirección Nacional de Cuentas Nacionales del INDEC.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

nominadas comúnmente “economías regio-

ción se disipa como consecuencia de una

nales”: té, maní, yerba mate, limón, peras y

fuerte concentración en los procesamientos

manzanas, ajo, uva y caña de azúcar. Apa-

industriales.

recen también aquí algunos resultados interesantes, como la elevada concentración de col-

Por ejemplo, si bien soja es una de las ca-

za, cebada y girasol, a las que comúnmente

denas cuyo valor agregado muestra una

se las excluye de la categoría mencionada. En-

relativa desconcentración territorial, su pro-

tre las cadenas más desconcentradas (si bien

cesamiento industrial se concentra en muy

de menor tamaño), encontramos ovinos, ca-

pocas provincias (fundamentalmente, Santa

prino, sorgo, olivo, miel y tomate. Entre las

Fe). Estos resultados son relevantes cuando

cadenas de baja concentración y gran tamaño

se considera que la mayor parte de la gene-

se destacan bovino, forestal, maíz y soja.

ración de empleo de las CAA se encuentra
hoy asociada a los encadenamientos aguas

En general, el grado de concentración de la

abajo, por lo que el fomento de una deter-

producción primaria es levemente inferior al

minada actividad puede generar conside-

de los entramados industriales (ver Gráfico

raciones diferentes en cuanto a su impacto

10). Cuando se separa cada uno de los secto-

territorial, según si se analiza el conjunto de

res, es posible observar algunos casos don-

la cadena o si se desagrega el efecto del esla-

de gran parte de su aparente desconcentra-

bón en el cual dicha política impacta.

GRÁFICO 10. ÍNDICE DE CONCENTRACIÓN GEOGRÁFICA SEGÚN ESLABONAMIENTO. (1 = MUY CONCENTRADO)
AÑO 2015.

Maní
Cebada
Yerba Mate
Peras y Manzanas
Ajo
Limón
Uva

Té

Caprino Ovinos

0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00

Bovino
Sorgo
Tomate
Forestal
Miel
Olivo
Maíz

Caña Azúcar

Soja

Colza

Tabaco

Girasol

Cítrico

Papa

Lácteo

Porcinos
Arroz

Avícola
Algodón Berries

Trigo

Eslabón
Primario
Eslabón
Manufacturero

21

�22

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Si hacemos un perfil de la producción agroa-

lo difusa que se ha vuelto la caracterización

limentaria de cada provincia teniendo en

entre pampeano y no pampeano, ante el

cuenta solamente las cadenas que generan

avance del nuevo modelo productivo. Por

el 80% del total local, es posible distinguir
tres grupos de provincias: a) las de la región
pampeana, con la preponderancia de sus
cadenas típicas (soja, bovino, lácteo, trigo,

GRÁFICO 11. ÍNDICE DE DIVERSIFICACIÓN AGROALIMENTARIA SEGÚN PROVINCIAS (1 = MUY CONCENTRADO). AÑO 2015.

girasol); b) provincias fuera de esa región
cuyo mayor valor agregado lo generan las

Santa Cruz

0,8

Chubut

0,6

Río Negro

0,5

Formosa

0,5

San Juan

0,5

nas agroalimentarias está explicado un 80%

Tierra del Fuego

0,5

por seis de ellas: soja (23% del valor agre-

Neuquén

0,5

Mendoza

0,4

y porcinos (7%); por lo cual, es una de las

Misiones

0,4

provincias más diversificada. La situación de

Sgo del Estero

0,3

Santa Fe resulta bastante similar: en orden

San Luis

0,3

La Rioja

0,2

doba resaltan cuatro CAA con mucha con-

Tucumán

0,2

centración: soja (aporta 38%), lácteo (19%),

Corrientes

0,2

Santa Fe

0,2

nas”: bovino (34%), soja (24%), trigo (13%) y

Córdoba

0,2

girasol (9%). Entre Ríos, que era tradicional-

La Pampa

0,2

mente la provincia de carácter más agroali-

Catamarca

0,2

Chaco

0,2

Jujuy

0,2

Entre Ríos

0,2

Buenos Aires

0,1

Salta

0,1

“cadenas pampeanas”; y c) un grupo de jurisdicciones que conservan su perfil regional
(ver Gráfico 11).
Dentro del primer grupo, en la provincia de
Buenos Aires el valor agregado de las cade-

gado total de las CAA provinciales), bovino
(19%), lácteo (12%), trigo (13%), avícola (8%)

de importancia, aparecen soja (39%), lácteo
(20%), bovino (12%) y cebada (8%). En Cór-

maíz (11%) y trigo (10%). Por su parte, en La
Pampa aparecen cuatro CAA bien “pampea-

mentario, es también una de las más diversificadas con: avícola (30%), soja (20%), bovino
(11%), cítrico (10%), arroz (9%) y forestal (9%).
Luego, es posible distinguir un grupo de
provincias que no son pampeanas, sino que
están ubicadas en el Norte o Cuyo, pero cuyas CAA preponderantes sí lo son, avalando

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

ejemplo San Luis, de la región de Cuyo, es

De las típicas tres provincias de Noreste,

en cuanto a producción de CAA totalmente

solo Misiones mantiene un perfil regional,

pampeana, ya que el 80% del valor agre-

con dos CAA como yerba mate (42%) y fo-

gado lo aportan bovino (34%), soja (32%)

restal (42%).

y maíz (18%). En las provincias del norte, la
principal CAA de Catamarca es bovino (que

Las provincias cuyanas Mendoza y San

genera el 36% del VAB agroalimentario),

Juan también conservan perfiles regiona-

luego olivo (17%), soja (12%) y uva (9%). En

les. La primera con CAA como uva (63%),

Corrientes, cuatro CAA aportan el 80% del

tomate (8%) y ajo (7%) mientras que en San

VA; la principal es una cadena “pampeana”:

Juan el valor agregado agroalimentario lo

bovino (37%); y luego aparecen las “regiona-

aportan en un 66% uva y tomate (18%).

les”: arroz (23%), cítrico (10%) y yerba mate
(9%). En Chaco también aparecen cadenas

Las provincias patagónicas también tie-

“pampeanas” como principales aportantes

nen perfiles específicos, donde las más nor-

del valor agregado: soja (28%) y bovino

teñas son a su vez las más especializadas del

(27%); y luego las regionales: forestal (10%)

país: en Neuquén solo peras y manzanas

y algodón (11%) y girasol (7%). En Formo-

aporta el 66% y en Río Negro esa misma

sa, la principal CAA es bovino, que aporta

CAA aporta el 72%. En el resto de provincias

el 70% del valor agregado agroalimen-

patagónicas predomina la producción de

tario; muy lejos, porcinos (5%) y arroz

ovino (74% en Chubut, 89% en Santa Cruz y

(5%) completan el 80%. Salta, si bien es la

65% en Tierra del Fuego).

provincia más diversificada, la principal cadena es una “pampeana”: soja (26%); luego
aparecen: tabaco (14%), bovino (13%), maíz
(9%), trigo (8%), limón (6%) y caña de azúcar (5%). En Santiago del Estero, en orden
de importancia: soja (47%), bovino (19%) y
maíz (17%).

2.3 UN PANORAMA MÁS
COMPLETO: ESLABÓN
COMERCIAL

Dentro de las provincias de noroeste las que

El comercio y el transporte son actividades

mantienen su perfil regional son Jujuy, don-

necesarias para disponer de los bienes en

de las cuatro CAA que aportan el 81% son:

una presentación, ubicación, cantidad y

tabaco 28%, forestal 21%, caña de azúcar

oportunidad adecuadas para su consumo

20%, cítrico 6% y limón 6%; La Rioja donde

en la producción y la demanda final.

el mayor aporte lo realizan CAA no pampeanas como uva 36%, olivo 28%, tomate 14%

Considerando que la estimación realizada

y Tucumán donde el principal aporte lo ha-

anteriormente contenía una cuantificación

cen CAA regionales como limón (37%), caña

del eslabón transporte de carga, pero no del

de azúcar (19%), berries (19%) y soja (7%).

eslabón comercio, en esta sección se pre-

23

�24

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

senta su cálculo a los efectos de ofrecer un

bón (valor agregado de $484.753 millones).

panorama más completo del sector agroali-

Respecto del VAB total por la rama comercio

mentario argentino.

en todo el país, el eslabón comercial de las
CAA representó 17% en 2015.

El eslabón comercial de las CAA, cuantificado de acuerdo a la metodología que se ex-

Por lo tanto, agregando el eslabón comercio,

plicita en el anexo, generó para el año 2015

el VBP de las CAA alcanza a $1.313.280 millo-

un VBP de $164.851 millones y un VAB de

nes (15% del VBP de la economía nacional) y

$117.104 millones (ver Cuadro 2). Esto úl-

el VAB a $601.857 millones (13% del VAB na-

timo representa un 24% del total agregado

cional). En esos totales, el eslabón comercial

por las 31 cadenas sin contemplar ese esla-

participa del 13% y 19% respectivamente.

CUADRO 2. ESTRUCTURA DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS. VBP, VA Y EXPORTACIONES POR ESLABÓN. EN
MILLONES DE PESOS. VALORES CORRIENTES. AÑO 2015.

ESLABÓN

VBP

VA

En millones de $

Producción Primaria
Agroquímicos

392.550

VBP

VA

En porcentaje %

263.236

30%

44%

24.554

5.690

2%

1%

614.395

150.821

47%

25%

Empaque

27.976

8.620

2%

1%

Transporte de Cargas

43.457

23.165

3%

4%

164.851

117.104

13%

19%

2.624

764

0%

0%

Servicios Agropecuarios

23.789

17.436

2%

3%

Semillas

19.083

15.021 5

1%

2%

1.313.280

601.857

100%

100%

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

466.022

305.077

35%

51%

Categoría Industria Manufacturera

638.949

156.511

49%

26%

43.457

23.165

3%

4%

164.851

117.104

13%

19%

Procesamiento Industrial

Comercio
Servicios Veterinarios

TOTAL

Categoría Transporte y Comunicaciones
Categoría Comercio

Si bien la participación del eslabón comercio

Considerando todos los eslabones, inclui-

es en promedio del 19% del valor agregado,

do el comercio, la cadena soja representa el

adquiere mayor participación en las CAA del

22% del VAB por todas las cadenas agroali-

ajo (47%), papa (47%). En las CAA que me-

mentarias (ver Gráfico 13 en página siguien-

nos aporta son la de colza (3%), maní (3%),

te), seguida por bovino (15%), lácteo (10%)

soja (5%) y girasol (5%) (ver Gráfico 12).

y trigo (8%).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 12. CAA. PARTICIPACIÓN DEL ESLABÓN COMERCIO EN EL VALOR AGREGADO TOTAL. AÑO 2015.
EN VALORES CORRIENTES.

GRÁFICO 13. PARTICIPACIÓN DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. AÑO 2015. EN VALORES CORRIENTES

Papa 47%

Soja 22%

Ajo 47%

Bovino 16%

Porcinos 37%

Lácteo 12%

Caña de Azúcar 35%

Trigo 8%

Bovino 30%

Avícola 6%

Uva 29%

Porcinos 5%

Cebada 29%

Maíz 5%

Peras y Manzanas 27%

Forestal 4%

Cítrico 26%

Uva 3%

Yerba Mate 25%

Cebada 3%

Limón 24%

Peras y Manzanas 2%

Trigo 23%

Yerba Mate 2%

Lácteo 22%

Arroz 1%

Forestal 20%

Limón 1%

Té 19%

Ovinos 1%

Avícola 18%

Maní 1%

Arroz 17%

Girasol 1%

Tomate 15%

Tabaco 1%

Ovinos 14%

Berries 1%

Caprino 13%

Caña de Azúcar 1%

Olivo 11%

Cítrico 1%

Tabaco 11%

Tomate 1%

Algodón 10%

Papa 1%

Maíz 10%

Ajo 0%

Miel 9%

Algodón 0%

Sorgo 9%

Sorgo 0%

Berries 9%

Miel 0%

Girasol 5%

Olivo 0%

Soja 5%

Té 0%

Maní 3%

Colza 0%

Colza 3%

Caprino 0%

25

�26

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

inserción externa de la Argentina, ya que en

2.4 INSERCIÓN
INTERNACIONAL

su conjunto aportan el grueso de los ingresos netos por comercio exterior. El año 2015
las CAA exportaron un total de US$ 32.344

Además de los aspectos geográficos, las

millones, lo que representó un 57% de las

CAA cumplen un papel fundamental en la

exportaciones totales del país (Cuadro 3).

CUADRO 3. EXPORTACIONES DE LAS CAA. AÑO 2015.

CADENA

EXPORTACIONES
En millones de U$S

En % de Exportaciones

Expo/VBP

84

0%

15%

Algodón

127

0%

24%

Arroz

146

0%

12%

Avícola

344

1%

5%

Berries

127

0%

11%

Bovino

1.812

6%

8%

131

0%

10%

Caprino

0

0%

0%

Cebada

699

2%

28%

Cítrico

70

0%

9%

Colza

15

0%

15%

Forestal

589

2%

13%

Girasol

903

3%

54%

Lácteo

871

3%

6%

Limón

599

2%

41%

Maíz

3.215

10%

58%

Maní

814

3%

66%

Miel

164

1%

82%

Olivo

176

1%

58%

6

0%

0%

Papa

176

1%

53%

Peras y Manzanas

461

1%

20%

Ajo

Caña de Azúcar

Ovinos

10

0%

0%

17.819

55%

61%

Sorgo

164

1%

36%

Tabaco

225

1%

13%

Té

100

0%

58%

Porcinos
Soja

10

0%

1%

Trigo

1.370

4%

13%

Uva

1.003

3%

34%

113

0%

6%

32.344

100%

26%

Tomate

Yerba Mate
TOTAL

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

El 55% de esas exportaciones lo aporta la

no (6%), trigo (4%), uva, lácteo, maní, cebada

CAA soja (ver Gráfico 14 en página siguien-

y forestal. Estas cadenas concentran el 90%

te). Muy lejos se encuentra maíz (10%), bovi-

del total de las exportaciones.

GRÁFICO 14. PARTICIPACIÓN EN LAS EXPORTACIONES DEL TOTAL DE LAS CAA. AÑO 2015.

Soja

55,09%

Maiz

9,94%

Trigo

4,24%

Uva

3,10%

Bovino

5,60%

Girasol

2,79%

Lacteo

2,69%

Maní

2,52%

Otros

14,03%

Cebada

2,16%

Forestal

1,82%

Detalle en la composición de “Otros”

Peras y Mz 1,43%
Avícola

1,06%

Citrico

0,22%

Tabaco

0,70%

Limón

1,85%

Olivo

0,55%

Papa

0,54%

Miel

0,51%

Sorgo

0,51%
0,45%

Yerba Mate 0,35%

Porcinos 0,03%

Arroz

Té

0,31%

Tomate 0,03%

C de Azucar 0,40%

Ajo

0,26%

Ovinos

Colza

0,51%

Caprino 0,00%

0,02%

Berries

0,39%

Algodón

0,39%

27

�28

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La participación en el total es, sin embargo, una manera poco adecuada de medir

GRÁFICO 15. EXPORTACIONES (VALOR FOB EN % DEL
VBP). AÑO 2015.

la inserción internacional de cada una de
las CAA. Una forma de notar cuán abiertas
(o cuán importante resulta el sector externo
en la cadena), es observar la participación
de las exportaciones en el total del VBP. En
este sentido, es posible subrayar que las CAA
venden en promedio en el exterior el 25%
de su VBP, pero tienen un grado de interna-

Miel 82%
Maní 66%
Soja 61%
Té 58%
Olivo 58%

cionalización (Expo/VAB) mucho más impor-

Maíz 58%

tante (58%) que el promedio de la economía

Girasol 54%

nacional (11%). Las cadenas cuyas exporta-

Papa 53%

ciones representan un porcentaje mayor de

Limón 41%

la facturación son la miel, maní, soja, té, olivo

Sorgo 36%

y maíz; y en ellas el impacto de las modifica-

Uva 34%

ciones cambiarias es más fuerte (Gráfico 15).

Cebada 28%
Algodón 24%

Otra forma de analizar la importancia de las
cadenas en el comercio exterior es reparar
en la posición de las exportaciones argentinas por CAA en el mercado mundial. En
este sentido, es posible observar que el país
es el primer exportador mundial de yerba

Peras y Manzanas 20%
Ajo 15%
Colza 15%
Trigo 13%
Tabaco 13%

mate, maní, limón; el segundo exportador

Forestal 13%

mundial de productos de soja y el tercero de

Arroz 12%

maíz, miel, ajo y sorgo (Gráfico 16 en la pá-

Berries 11%

gina siguiente).

Caña de Azúcar 10%
Cítrico 9%
Bovino 8%
Lácteo 6%
Yerba Mate 6%
Avicola 5%
Tomate 1%
Ovinos 0%
Caprino 0%
Porcinos 0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 16. PARTICIPACIóN DE LAS CAA EN EL COMERCIO MUNDIAL. AÑO 2015.

Yerba Mate

48%

1

Soja

21%

2

Maní

17%

1

Limón

17%

1

Maíz

11%

3

Miel

7%

3

Sorgo

5%

3

Cebada

5%

Peras y Manzanas

4%

Ajo

3%

Trigo

3%

Uva

3%

10

Girasol

2%

10

Cítrico

2%

11

Bovino

2%

Té

2%

Olivo

2%

Lácteo

1%

17

Avícola

1%

17

Berries

1%

Arroz

1%

Tabaco

1%

Caña de Azúcar

0%

Colza

0%

Papa

0%

Algodón

0%

Caprino

0%

31

Ovinos

0%

31

Forestal

0%

63

Tomate

0%

63

Porcinos

0%

7
10
3
8

Participación
exportaciones
mundiales

8
12

Posición
argentina

6

23
17
39
43
27
34
48

56

29

�30

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

3

APORTE A LA OCUPACIÓN
DE MANO DE OBRA

3.1 NIVEL NACIONAL

las actividades que conforman las cadenas. Si
bien ello puede ser una debilidad, como contrapartida permite contar con datos para la to-

Como ya se mencionó, las CAA generan un

talidad de las cadenas de una forma consisten-

poco más de 1,9 millones de ocupados [12];

te. De todos modos, para evaluar la estimación,

en esta estimación se incluye todo régimen

se comparó el resultado arrojado con algunas

de empleo independientemente de su for-

cadenas con lo señalado por diversas fuentes.

malidad legal y todas las categorías ocupacionales: obrero o empleado, patrón, traba-

Respecto de qué eslabón genera empleo,

jador por cuenta propia y trabajador familiar.

se puede decir que el 48% lo aporta el sector primario, mientras que el procesamiento

Vale destacar aquí que la metodología utiliza-

indus-trial participa con el 29%. Es para des-

da en el presente trabajo puede calificarse

tacar el peso del transporte de carga, que ge-

como indirecta, es decir, no parte de coeficien-

nera 13% de los empleos en las CAA (Cuadro

tes técnicos ni de información de cada una de

4 en página siguiente).

[ 12 ] La metodología completa de estimación se detalla en un anexo.

31

�32

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 4. VAB Y EMPLEO SEGÚN ESLABONES DE LAS CAA. AÑO 2015.

EMPLEO

PORCENTAJE

OCUPADOS/VA

924.981

48%

3,3%

23.293

1%

3,8%

Procesamiento Industrial

552.042

29%

3,7%

Transporte de Cargas

251.626

13%

10,9%

Servicios Agropecuarios

120.204

6%

6,6%

35.352

2%

2,4%

1.907.498

100%

3,7%

Producción Primaria
Agroquímicos

Semillas
TOTAL

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

1.080.537

57%

3,5%

Categoría Industria Manufacturera

575.336

30%

3,7%

Categoría Transporte y Comunicaciones

251.626

13%

10,9%

Para relativizar adecuadamente el peso de

personas. De ese total, un poco más de 5,3

las CAA en el empleo, es útil presentar en

millones (27%) trabajaban en la producción

el Cuadro 5 las estimaciones del empleo

de bienes y 14,3 millones en la producción

total de la economía y sus componentes.

de servicios. A su vez, dentro de la produc-

Según estimaciones propias, que incluyen

ción de bienes, las actividades del agro y la

el empleo informal o no registrado, duran-

industria manufacturera participaban con

te 2015 estaban ocupadas 19,7 millones de

3,2 millones de trabajadores.

CUADRO 5. EMPLEO SEGÚN ESLABONES DE LAS CAA. AÑO 2015

EN LA
ECONOMÍA

EN %
DE A+D

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

1.201.908

37%

1.080.537

90%

Categoría Industria Manufacturera

2.053.687

63%

575.336

28%

Sub total

3.255.595

100%

1.655.873

51%

Otros Sectores Productores de Bienes

2.079.432

11%

5.335.027

27%

1.655.873

31%

Empleo en la Producción de Servicios

14.355.379

73%

252.091

2%

EMPLEO TOTAL

19.690.406

1.907.963

10%

RAMA DE ACTVIDAD

Empleo en la Producción de Bienes

EN % DEL
TOTAL

17%

EN LAS
CAA

CAA
ECONOMÍA

0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 6. OCUPADOS SEGÚN CAA POR CATEGORÍA Y VAB (EN PESOS CORRIENTES). AÑO 2015.

CADENA

VAB
En millones
de $

OCUPADOS

Total

En %
del Total

Categoría Agro/
Silvicultura

OCUPADOS
Industria
Manufacturera

Transporte
de Carga

VA

786

6

Ajo

1.446

8.345

0%

7.536

22

Algodón

1.652

25.988

1%

7.272

17.929

788

16

Arroz

6.959

19.926

1%

7.579

8.587

3.762

3

30.064

60.766

3%

38.505

16.169

6.095

2

Avícola
Berries

5.835

15.935

1%

12.573

2.465

901

3

Bovino

68.078

236.134

12%

137.662

78.291

20.186

3

3.909

40.827

2%

18.118

17.460

5.255

10

Caña de Azúcar
Caprino

310

1.047

0%

570

359

125

3

Cebada

12.715

29.656

2%

6.362

12.264

11.039

2

Cítrico

3.775

40.002

2%

37.448

1.213

1.350

11

506

2.023

0%

889

115

1.029

4

17.455

120.289

6%

18.826

67.019

34.455

7

Colza
Forestal
Girasol

6.162

23.631

1%

13.243

5.903

4.497

4

Lácteo

55.011

226.661

12%

111.280

55.478

59.916

4

Limón

6.422

46.823

2%

41.702

2.295

2.839

7

Maíz

25.975

65.095

3%

50.111

10.775

4.224

3

Maní

6.412

16.752

1%

12.772

3.281

715

3

Miel

1.277

6.299

0%

6.250

-

66

5

Olivo

1.216

8.665

0%

5.315

2.077

1.291

7

Ovinos

5.758

17.923

1%

13.781

2.584

1.576

3

Papa

1.729

14.096

1%

12.060

1.975

81

8

Peras y Manzanas

8.657

89.954

5%

84.070

5.361

544

10

19.201

70.471

4%

24.423

30.979

15.092

4

Porcinos

123.943

352.310

18%

248.747

45.629

57.957

3

Sorgo

1.535

4.082

0%

3.174

536

395

3

Tabaco

5.763

49.177

3%

36.618

11.129

1.455

9

479

3.518

0%

3.207

155

182

7

3.229

20.324

1%

11.203

7.173

1.976

6

Trigo

38.476

160.957

8%

25.390

123.490

12.105

4

Uva

13.850

108.062

6%

67.845

39.424

823

8

6.956

21.762

1%

16.006

5.199

587

3

484.753

1.907.498

100%

1.080.537

575.336

Soja

Té
Tomate

Yerba Mate
TOTAL

252.091

4

De acuerdo con estos totales, las CAA apor-

ria y 28% en la producción manufacturera.

tan el 31% de los ocupados en la producción

En función del aporte de las cadenas al empleo

de bienes: 90% en la producción agropecua-

total, aparecen como las más importantes:

33

�34

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 17. CAA. APORTE AL EMPLEO TOTAL DE LAS
CAA. AÑO 2015.

soja, lácteo, bovino y trigo (ver Cuadro 6,
columna Total, en página 33 y Gráfico 17).
A los efectos de contar con una aproxima-

Soja 18%
Bovino 12%
Lácteo 12%
Trigo 8%
Forestal 6%
Uva 6%
Peras y Manzanas 5%

ción a la intensidad laboral de cada cadena,
se elaboró un indicador de ocupados por valor agregado en millones de pesos corrientes
(ver Cuadro 6, última columna, en página 33).
De esta forma se puede decir que las CAA
más intensivas en empleo son algodón, cítrico, caña de azúcar, peras y manzanas, tabaco,
papa y uva (ver Gráfico 18 en página 35).

Porcinos 4%
Maíz 3%

Considerando que se obtuvieron datos de

Avícola 3%

cada CAA según eslabón, se estimó la pro-

Tabaco 3%

porción de empleo manufacturero sobre el

Limón 2%

total, como un indicador adicional del gra-

Caña de Azúcar 2%

do de industrialización de las diferentes ca-

Cítrico 2%
Cebada 2%
Algodón 1%
Girasol 1%

denas. De esta forma, en el Gráfico 19 en
página 35, se observa que las cadenas con
mayor proporción de empleo industrial son
trigo y algodón.

Yerba Mate 1%
Tomate 1%
Arroz 1%
Ovinos 1%
Maní 1%

3.2 EMPLEO POR
PROVINCIAS

Berries 1%
Papa 1%

En la sección anterior se estimó que en total

Olivo 0%

las CAA generaron durante 2015 un total de

Ajo 0%

1.907.498 puestos de trabajo. De ese total,

Miel 0%

1.080.537 corresponden a la categoría Agri-

Sorgo 0%
Té 0%
Colza 0%
Caprino 0%

cultura, Ganadería y Silvicultura; 575.336
a la industria manufacturera; y 251.626 al
transporte de carga.
En la presente sección, se estiman datos de
empleo desagregados por provincias.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 18. INTENSIDAD LABORAL SEGÚN CAA. OCUPADOS/VA (EN MILLONES DE $ CORRIENTES). AÑO 2015.

Algodón

16

Cítrico

11

Caña de Azúcar

10

Peras y Manzanas

10

GRÁFICO 19. PARTICIPACIÓN DE OCUPADOS MANUFACTUREROS EN EL TOTAL DE OCUPADOS SEGÚN CAA.
AÑO 2015

Miel 0%
Ajo 0%
Cítrico 3%
Té 4%

Tabaco

9

Papa

8

Uva

8

Té

7

Limón

7

Olivo

7

Forestal

7

Tomate

6

Ajo

6

Miel

5

Trigo

4

Lácteo

4

Colza

4

TOTAL

4

Girasol

4

Porcinos

4

Bovino

3

Caprino

3

Bovino 33%

Yerba Mate

3

Caprino 34%

Ovinos

3

Tomate 35%

Arroz

3

Uva 36%

Soja

3

Cebada 41%

Berries

3

Caña de Azúcar 43%

Sorgo

3

Arroz 43%

Maní

3

Porcinos 44%

Maíz

3

Forestal 56%

Cebada

2

Algodón 69%

Avícola

2

Trigo 77%

Limón 5%
Colza 6%
Peras y Manzanas 6%
Soja 13%
Sorgo 13%
Papa 14%
Ovinos 14%
Berries 15%
Maíz 17%
Maní 20%
Tabaco 23%
Yerba Mate 24%
Olivo 24%
Lácteo 24%
Girasol 25%
Avícola 27%

35

�36

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

en Santa Fe y 14% en Córdoba. Estas tres ju-

3.2.1 PRINCIPALES
RESULTADOS

risdicciones acumulan el 58% de los ocupados en las CAA.

De acuerdo a la metodología detallada en

Luego se ubica un grupo de provincias inter-

el anexo (ver sección 6.3), es posible afirmar

medias, que aportan entre el 4% y 7%, como

que el 28% del empleo agroalimentario se

Entre Ríos, Mendoza, Tucumán, Río Negro y

ubica en la provincia de Buenos Aires, 15%

Misiones (ver Cuadro 7).

CUADRO 7. EMPLEO SEGÚN ESLABÓN POR PROVINCIAS (EN CANTIDAD DE OCUPADOS). AÑO 2015.

PROVINCIA

CABA
San Juan
Buenos Aires

ESLABÓN
PRIMARIO

ESLABÓN
MANUFACTURERO

RESTO
ESLABONES

TOTAL

%

2.720

1.022

3.742

0%

17.447

12.996

3.052

33.494

2%

192.326

203.182

144.860

540.368

28%

0

La Rioja

3.351

2.969

2.155

8.475

0%

Misiones

35.104

25.243

13.972

74.319

4%

Entre Ríos

66.412

43.752

23.604

133.768

7%

Santa Fe

106.652

96.632

92.227

295.511

15%

Mendoza

63.615

33.430

8.967

106.011

6%

Chaco

21.064

11.987

7.943

40.993

2%

4.291

0%

Santa Cruz

2.943

1.014

335

San Luis

8.777

3.247

2.253

14.277

1%

Córdoba

134.730

58.715

78.853

272.298

14%

La Pampa

16.683

6.440

7.533

30.656

2%

Jujuy

23.034

6.975

4.043

34.052

2%

Tucumán

52.156

16.781

13.287

82.224

4%

Salta

29.010

8.432

6.663

44.105

2%

717

193

166

1.076

0%

Catamarca

2.804

881

1.583

5.268

0%

Formosa

6.207

1.211

1.089

8.507

0%

16.355

3.802

6.665

26.823

1%

3.963

628

278

4.868

0%

Neuquén

12.532

1.291

627

14.450

1%

Corrientes

39.774

4.061

6.028

49.863

3%

Río Negro

69.327

5.461

3.270

78.059

4%

924.981

552.042

430.475

Tierra del Fuego

Santiago del Estero
Chubut

TOTAL

1.907.498

100%

Según eslabones, (Gráfico 20), las provincias

turero son San Juan, Buenos Aires, La Rioja,

con mayor proporción de empleo manufac-

Misiones, Entre Ríos, Santa Fe y Mendoza.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 20. EMPLEO EN LAS CAA. ESTRUCTURA POR PROVINCIAS SEGÚN ESLABÓN. AÑO 2015.

San Juan

52%

Buenos Aires

36%

La Rioja

40%

Misiones

47%

Entre Ríos

50%

Santa Fe

36%

Mendoza

60%

Chaco

51%

Santa Cruz

69%

San Luis

61%

Córdoba

49%

La Pampa

54%

Jujuy

68%

Tucumán

63%

Salta

66%

Tierra del Fuego

67%

Catamarca

53%

Formosa

73%

Sgo del Estero

61%

Chubut

81%

Neuquén

87%

Corrientes

80%

Río Negro

89%

Eslabón Primario

9%

39%
38%

27%
25%

35%

19%

34%
33%

18%
31%

33%
32%

8%
19%

29%

8%

24%

16%

23%
22%

29%

21%

25%
12%

20%

16%

20%

15%

19%

15%

18%

30%

17%

13%

14%
14%

25%
13%
9%
8%

4%
12%

7%

Eslabón Manufacturero

6%

4%

Resto Eslabones

Analizando la participación de cada provincia

cipalmente en Buenos Aires y Santa Fe) que

en el empleo según eslabones (Gráfico 21 a

el eslabón primario, donde también aparecen

continuación), se observa que el empleo manu-

como relevantes las provincias de Córdoba,

facturero está mucho más concentrado (prin-

Entre Ríos, Mendoza, Tucumán y Río Negro.

37

�38

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 21. EMPLEO EN LAS CAA. PARTICIPACIÓN DE CADA PROVINCIA EN EL EMPLEO SEGÚN ESLABONES.
AÑO 2015.

Buenos Aires
Tierra del Fuego
Santa Fe
14%
CABA
Córdoba
12%

Santa Cruz

10%

Entre Ríos

8%

Chubut

Mendoza

6%

Catamarca

Tucumán

4%
2%

La Rioja

Río Negro

0%

Formosa

Misiones

San Luis

Corrientes

Nruquén

Eslabón
Primario

Salta

Sgo del Estero
La Pampa

San Juan Jujuy

Eslabón
Manufacturero

Chaco

3.2.2 RESULTADOS POR
PROVINCIA

Bovino 19%

42%

Soja 18%

28%
55%

En la provincia de Buenos Aires, se ubica

Lácteo 15%

35%

el 28% de los ocupados de las CAA. El es-

55%

labón más importante en generación de

Forestal 5%

20%

tal), seguido por el primario con el 36%. Las

Maíz 4%

33%

CAA más importantes en esta materia son

49%

bovino, soja, trigo y lácteo (ver Gráfico 22).

57%

Además, Buenos Aires es importante en las

Berries 1%

26%
GRÁFICO 22. PROVINCIA DE BUENOS AIRES. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL
PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Ovinos 0%

14%

Miel 0%

31%

Tomate 0%

0%
Peso en la Provincia

Provincia/Total

Girasol 2%

Papa 1%

43%

go (55%) porcinos (55%).

Cebada 3%

Tabaco 2%

23%

CAA colza (80% del país), girasol (57%), tri-

Porcinos 7%
Avícola 5%

42%

empleo es el manufacturero (38% del to-

Trigo 16%

80%

Colza 0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La provincia de Santa Fe es la segunda
en importancia en generación de empleo
agroalimentario (15% del total). El esla-

total país, Santa Fe es importante en ce-

Maíz 8%

35%
9%

Bovino 8%

Maní 5%

84%
Porcinos 4%

4%

bada, ya que tiene el 49% de los ocupados

Papa 2%

42%

de la cadena.
GRÁFICO 23. PROVINCIA DE SANTA FE. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Trigo 13%

21%

turero el 33%. Las CAA más importantes
bovino y trigo (Gráfico 23). Respecto del

Lácteo 24%

29%

bón primario genera el 36% y el manufacen cuestión de ocupados son soja, lácteo,

Soja 32%

25%

Peso en la Provincia

Provincia/Total

La provincia de Entre Ríos aporta 7% del
30%
31%
15%
7%
24%
49%

Soja 36%

empleo agroalimentario, con un peso im-

Lácteo 24%

portante del eslabón primario, que participa

Bovino 12%

en el 50%. El eslabón manufacturero gene-

Trigo 7%

ra otro 33%. Las CAA más importantes en la

Porcinos 6%

generación de empleo son forestal, avícola,

Cebada 5%

soja, cítrico y bovino (Gráfico 25). Además,
Entre Ríos es importante en arroz: genera el

Peso en la Provincia

Provincia/Total

En tercer lugar, en término de puestos de

52% de todos los ocupados en esa cadena.
GRÁFICO 25. PROVINCIA DE ENTRE RÍOS. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS
SEGÚN CAA. AÑO 2015.

trabajo, se ubica la provincia de Córdoba
(14%). El eslabón primario aporta casi la
turero el 22%. Las CAA más importantes
son soja (32%) y, más lejos, lácteo, trigo,
maíz y bovino (ver Gráfico 24). Córdoba también tiene importancia en la CAA
maní, ya que aporta el 84% del empleo y

Forestal 21%

24%

mitad de los empleos (49%), el manufac-

36%

Avícola 16%
Soja 16%

6%

44% Cítrico 13%
6%

Bovino 11%
82%

Arroz 8%

en la CAA papa, donde aporta 42% de los

3%

Trigo 4%

puestos de trabajo.

2%

Lácteo 4%

GRÁFICO 24. PROVINCIA DE CÓRDOBA. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Peso en la Provincia

Provincia/Total

39

�40

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La provincia de Mendoza participa en el 6%
del empleo de las CAA del país. El eslabón

74%

primario aporta el 60% y el manufacturero

65%

otro 32%. Sobresale la CAA uva, ya que aporta el 72% de los puestos de trabajo agroalimentarios de la provincia. Muy lejos le
siguen peras y manzanas, ajo y tomate (Gráfico 26). En ajo Mendoza posee el 75% de los

39%
1%

Peso en la Provincia

Limón 42%

Caña de Azúcar 32%
Berries 7%
Soja 4%

Provincia/Total

ocupados de la cadena a nivel nacional.
GRÁFICO 26. PROVINCIA DE MENDOZA. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

En la provincia de Río Negro (4% del empleo agroalimentario nacional) sobresale
con exclusividad la CAA peras y manzanas,
que aporta el 90% del empleo agroalimen-

71%
9%

1%
20%

tario provincial. Es similar a la provincia de

Peras y Manzanas 7%

Neuquén que, aunque tiene mucho menor

Ajo 6%

peso a nivel nacional, también esta cade-

Tomate 5%

na es la más importante (82% del empleo

Bovino 2%

agroalimentario provincial). En las dos pro-

Olivo 2%

vincias, el eslabón primario participa en

75%
26%

Uva 72%

casi el 90%.
Peso en la Provincia

Provincia/Total

En la provincia de Misiones se ubica otro
4% del empleo de las CAA. A pesar que el

En la provincia de Tucumán se ubica el 4%
de los trabajadores agroalimentarios del
país. El eslabón primario aporta el 60% de
los puestos, mientras que el eslabón manufacturero el 20%. Limón y caña de azúcar son
las dos CAA más importantes, y aportan el
42% y 32% del empleo agroalimentario provincial (Gráfico 27). Tucumán tiene además
importancia en la CAA berries, donde genera el 39% de los ocupados por la cadena a
nivel nacional.
GRÁFICO 27. PROVINCIA DE TUCUMÁN. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

eslabón primario aporta la mayor cuantía
de empleo (37%), también es importante el
empleo manufacturero (34%). Las CAA más
importantes son forestal, yerba mate y tabaco (Gráfico 28 a continuación en página 41).
Además es importante en la CAA té, donde
la provincia participa con el 93% de los empleos de toda la cadena a nivel nacional.
La provincia de Corrientes se ubica en posición 9 respecto del empleo agroalimentario, con una participación del 3%. Las CAA
más importantes son bovino, cítrico, arroz,
limón y forestal (Gráfico 29 en página 41 a
continuación).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 28. PROVINCIA DE MISIONES. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

31%

Forestal 49%

GRÁFICO 29. PROVINCIA DE CORRIENTES. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS
SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Bovino 28%

6%

86% Yerba Mate 25%
Tabaco 15%

23%
93%
6%

30%
31%

Té 4%
Cítrico 3%

Provincia/Total

Arroz 12%
Limón 9%

10%
4%

Forestal 9%
17%

Peso en la Provincia

Cítrico 24%

13%

Peso en la Provincia

Ovinos 6%
Yerba Mate 6%

Provincia/Total

41

�42

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

4

UNA MIRADA DE LARGO
PLAZO

4.1 PRINCIPALES ESLABONES

En este sentido, durante el período analizado, las CAA han experimentado un crecimiento en volúmenes del 43%, fundamen-

Si bien es interesante conocer la estructura

talmente impulsadas por las actividades

actual de las CAA, la imagen de un solo año

primarias, que registraron un aumento entre

no alcanza para brindar un conocimiento am-

puntas del 51%, mientras que las activida-

plio. La historia de su evolución es interesante,

des manufactureras lo hicieron en 39% (ver

considerando que durante los 15 años trans-

Gráfico 30 en página 44 a continuación). En

curridos entre 2001 y 2015, se han registrado

otras palabras, es posible concluir que a lo

cambios tanto institucionales como tecnoló-

largo del período, el sector ha ido generando

gicos, así como también en la estructura de

mayores volúmenes de productos primarios

precios relativos, por lo que un panorama so-

que no han sido completamente acompaña-

bre los cambios en las CAA es imprescindible

dos por la generación de eslabonamientos

para proyectarlas hacia el futuro.

aguas abajo de la misma magnitud.

43

�44

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 30. EVOLUCIÓN DE LAS CAA SEGÚN ESLABÓN. VA A PRECIOS CONSTANTES. (ÍNDICE 2001 = 100).

Producción Primaria
Manufacturas
Evolución CAA

151
143
139

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

En valores constantes, con las excepciones

que les permitió promediar una participa-

de los años 2002, 2009 y 2012, las CAA han

ción en el PIB del 15% (Gráfico 31 a con-

experimentado una evolución positiva,

tinuación).

GRÁFICO 31. EVOLUCIÓN DE LAS CAA EN PESOS CONSTANTES (EN % DEL PIB).

2001 16%
2002 18%
2003 16%
2004 15%

100%
93
100
102

2005 16%

113
114

2006 15%

123

2007 15%

125

2008 14%
2009 13%

108
125

2010 14%
2011 14%

133

2012 13%

125
132

2013 14%
2014 14%

135

2015 15%

143

VA CAA / PIB $ Constantes

Índice CAA 2001=100 $ Constantes

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 32. EVOLUCIÓN DE PRECIOS Y CANTIDADES.
CCA Y PIB. (TASA DE CRECIMIENTO ANUALIZADA PROMEDIO). PERÍODO 2001-2015.

GRÁFICO 33. EVOLUCIÓN DE LAS CAA EN PESOS CORRIENTES. VALOR AGREGADO BRUTO. (EN % DEL PIB).

2001

12%

2002

19%

2003

19%

2004

18%

2005

16%

2006

14%

2007

15%

2008

15%

2009

12%

2010

13%

2011

13%

Cuando se desagrega el nivel general entre

2012

12%

precios y cantidades (Gráfico 32), las CAA

2013

12%

registraron un aumento en el volumen de

2014

12%

producción del 2,6% promedio anual, mien-

2015

10%

1

2

3

1

1 Total 22,3%
2 Precios 19,2%
3 Cantidades 2,6%

2

3

1 Total 23,6%
2 Precios 19,8%
3 Cantidades 3,2%

CAA

PIB

tras que sus precios se incrementaron a un
ritmo del 19,2%, lo que resultó en un incremento total a precios corrientes del 22,3%

cios como de los volúmenes de producción,

anual. Cuando se lo compara con el resto de

lo que hizo que a lo largo de los 15 años la

la economía, este crecimiento se encuentra

participación de las CAA en el PIB haya dis-

por debajo tanto de la evolución de los pre-

minuido en valores corrientes (Gráfico 33).

GRÁFICO 34. PRODUCCIÓN DE BIOCOMBUSTIBLES SEGÚN CAA. (EN % DEL VALOR BRUTO DE PRODUCCIÓN DEL
ESLABÓN PROCESAMIENTO INDUSTRIAL). VALORES CORRIENTES.

2009

0,04%

2010

0,0%

2011

0%

2012

0%

2013

1%

2014

0%

2015

1%

0,0%
3,0%

2,8%
0%

4,3%

4%

3,8%

3%

0%
0%

3,5%

2%

1%

3%

1%

Caña de Azúcar

2%

Maíz

Soja

4,5%
3,7%

45

�46

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Hay que resaltar que dentro del eslabón ma-

cha producción alcanzó en 2014 un porcen-

nufacturero se incorporó desde el año 2008

taje de 4,5% del valor bruto de producción

la producción de biocombustibles dentro de

del eslabón manufacturero (ver Gráfico 34

las cadenas caña de azúcar, maíz y soja. Di-

en página anterior).

4.2

fin de distinguir los cambios en su compo-

CAMBIOS AL INTERIOR
DE LAS CAA

sición y el aporte al crecimiento del sector
agroalimentario. Así como en la primera sección se señaló una evolución heterogénea

En la sección anterior se analizaron los cam-

entre el eslabón primario y manufacturero,

bios en la estructura de las CAA haciendo

de la misma forma a nivel de grupo de cade-

énfasis en los diferentes eslabones; en esta

nas es posible observar grandes asimetrías,

sección interesa examinar cómo ha sido la

que han generado fluctuaciones en las par-

evolución de las diferentes cadenas, con el

ticipaciones relativas.

Para ello se va a utilizar la siguiente clasificación:

AGRÍCOLAS

PECUARIAS

REGIONALES

HORTÍCOLAS

OTRAS

Cebada

Avícola

Ajo

Papa

Forestal

Tomate

Olivo

Colza

Bovino

Algodón

Girasol

Caprino

Arroz

Maíz

Lácteo

Berries

Soja

Ovinos

Caña de azúcar

Sorgo

Porcinos

Cítrico

Trigo

Miel

Limón
Maní
Peras y manzanas
Tabaco
Té
Uva
Yerba Mate

De acuerdo con este agrupamiento, como

Las restantes cadenas han mostrado una

se muestra en el Gráfico 35 en página 47 a

evolución similar, con un muy pobre des-

continuación, las cadenas agrícolas son las

empeño de pecuarias, hortícolas y regiona-

que han registrado un crecimiento clara-

les, cuyo incremento relativo de cantidades

mente superior al promedio, en cantidades.

fue claramente menor.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 35. PRECIOS Y CANTIDADES. GRUPOS DE CADENAS (EN VAR. % PROMEDIO ANUAL). PERÍODO 2001-2015.

19%

Agrícolas 4,4%

24%

Pecuarias 1,1%

21%

22%

Regionales 0,9%

18%

19%

20%

Hortícolas 0,9%

21%

19%

Otras 1,5%

Cantidad

20%

Precio

Estas diferentes tasas de crecimiento han

corrientes, a favor de las cadenas agrícolas,

hecho fluctuar a través del tiempo la es-

que pasaron de una participación del 34% al

tructura del conjunto de las CAA en valores

43% (Gráfico 36).

GRÁFICO 36. PARTICIPACIÓN DE LOS GRUPOS DE CADENAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. VALORES
CORRIENTES. PERÍODO 2001-2015.

2001

34%

38%

21%

2002

47%

33%

15%

2003

44%

34%

17%

2004

42%

35%

18%

2005

42%

36%

16%

2006

42%

37%

15%

2007

47%

33%

15%

2008

48%

31%

16%

2009

39%

36%

20%

2010

44%

33%

17%

2011

45%

32%

18%

2012

43%

35%

17%

2013

45%

33%

17%

2014

45%

34%

16%

2015

43%

37%

15%

Agrícolas

Pecuarias

Regionales

Hortícolas

Otras

47

�48

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Como contrapunto, las cadenas pecuarias

Algo similar, de mayor magnitud, se obser-

perdieron casi 2 puntos porcentuales (p.p.)

va en la participación en el valor agregado

de participación en el total, mientras que

a precios constantes: las agrícolas ganan

las cadenas regionales registraron una dife-

11 p.p.; las pecuarias y regionales pierden

rencia negativa de 6 p.p.

6 p.p. y 4 p.p. respectivamente (Gráfico 37).

GRÁFICO 37. PARTICIPACIÓN DE LOS GRUPOS DE CADENAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. VALORES
CONSTANTES. PERÍODO 2001-2015.

2001

40%

37%

17%

5,1%

2002

43%

35%

16%

5,0%

2003

45%

34%

15%

4,7%

2004

42%

36%

16%

4,7%

2005

45%

34%

15%

4,7%

2006

44%

35%

15%

4,6%

2007

47%

33%

15%

4,5%

2008

48%

32%

14%

4,4%

2009

40%

37%

16%

5,1%

2010

49%

31%

14%

4,7%

2011

49%

31%

15%

4,6%

2012

46%

33%

14%

5,1%

2013

48%

32%

14%

4,8%

2014

49%

31%

14%

4,5%

2015

51%

30%

13%

4,4%

Agrícolas

Pecuarias

4.2.1 CADENAS AGRÍCOLAS

Regionales

Hortícolas

Otras

po el muy importante incremento registrado
por la cadena soja, que fue responsable del
75% del incremento de los volúmenes de

Las cadenas agrícolas han sido el motor:

producción del grupo y de más de la mitad

aportaron un 77,1% del crecimiento total de

del crecimiento del total de las CAA, seguido

las CAA. En particular, se destaca en este gru-

por maíz y cebada. Hacia el interior del gru-

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

po, el peor desempeño fue el registrado por

variaciones negativas de crecimiento en el

las cadenas girasol y trigo, que mostraron

período (ver Cuadro 8).

CUADRO 8. CADENAS AGRÍCOLAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

Cebada

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

66%

8%

592%

0%

0,3%

-3%

0%

-0,2%

Maíz

130%

17%

13,1%

Soja

134%

75%

57,5%

Sorgo

7%

0%

0,1%

Trigo

-1%

0%

-0,2%

82,4%

100,0%

77,1%

Colza
Girasol

C AGRÍCOLAS

6,4%

Cuando se considera en conjunto precios

CAA, proceso liderado fundamentalmente

y cantidades (ver Gráfico 38), es posible

por la mayor participación de soja en el to-

advertir el aumento notable de participa-

tal, que pasó de 15% al 26%, una diferencia

ción de las cadenas agrícolas dentro de las

de 11 p.p.

GRÁFICO 38. PARTICIPACIÓN CADENA AGRÍCOLA EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

15%

2007

27%

2010

28%

2015

26%

Soja

Colza

4%

2% 3%

34%

11
4%

3%

5%

8%

4% 1% 4%
3% 1%

Cebada

4.2.2 CADENAS PECUARIAS

Maíz

5%

44%

6%

43%

8%

Sorgo

47%

Trigo

las CAA, con un desempeño muy diverso
hacia el interior. En particular, es posible
observar una disminución de las cade-

Las cadenas pecuarias aportaron 14,8%

nas ovino, caprino, miel y bovino que sin

del crecimiento del total de volúmenes de

embargo fue más que compensada por el

49

�50

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

muy buen desempeño de la cadena avíco-

y un menor incremento de la cadena láctea

la, un crecimiento acelerado de porcinos

(ver Cuadro 9).

CUADRO 9. CADENAS PECUARIAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Avícola

148%

69%

10,2%

Bovino

-12%

-35%

-5,2%

Caprino

-42%

-2%

-0,2%

Lácteo

23%

41%

6,0%

Ovinos

-22%

-6%

-0,8%

Porcinos

88%

35%

5,1%

Miel

-38%

-2%

-0,4%

C. PECUARIAS

17%

100%

14,8%

Estas dinámicas han tenido un correlato direc-

con posterioridad una dinámica más estable,

to en las participaciones que, si bien registran

en la que se destaca un moderado crecimiento

un fuerte cambio hasta 2007 como consecuen-

de participación de porcinos y un incremento

cia del crecimiento elevado de soja, observan

significativo de la cadena avícola (Gráfico 39).

GRÁFICO 39. PARTICIPACIÓN CADENA PECUARIAS EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

3%

16%

14%

2007

4%

14%

10%
4%

2010

4%

14%

11%
4%

2015

6%

14%

11%

Avícola

Bovino

Caprino

Lácteo

4.2.3 REGIONALES

Ovino

Porcino

2% 2%

38%
33%

3%

33%

2%
4%

37%

Miel

con un desempeño altamente heterogéneo, en parte, dado por el gran número de
producciones incluidas en esta categoría.

Las cadenas regionales aportaron 4,9%

En particular, es posible observar un incre-

del incremento en volúmenes de las CAA,

mento importante de las cadenas de maní,

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

berries, algodón, yerba mate, té y limón,

trico y ajo. Las cadenas de arroz, caña de

que más que compensó la disminución de

azúcar, tabaco tuvieron un leve incremen-

las cadenas de peras y manzanas, uva, cí-

to (ver Cuadro 10).

CUADRO 10. CADENAS REGIONALES. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS
CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Ajo

-15%

-2%

-0,1%

Algodón

64%

15%

0,7%

Arroz

7%

7%

0,3%

Berries

26%

14%

0,7%

Caña de Azúcar

2%

2%

0,1%

Cítrico

-2%

-1%

-0,1%

Limón

27%

20%

1,0%

Maní

147%

55%

2,7%

Peras y Manzanas

-7%

-5%

-0,2%

Tabaco

13%

6%

0,3%

Té

60%

2%

0,1%

Uva

-10%

-21%

-1,0%

Yerba Mate

26%

9%

0,5%

C. REGIONALES

13%

100%

4,9%

Este crecimiento diferencial ha tenido, jun-

ello es posible observar una caída en la

to con la evolución de precios, un efecto di-

participación de caña de azúcar contra un

recto en las participaciones de las diferen-

incremento en yerba mate. El resto de las

tes cadenas en el total. Si bien gran parte

cadenas mantiene una participación rela-

de su evolución está signada por el efecto

tivamente estable, aunque pequeña en el

de la soja al menos hasta 2007, luego de

total de las CAA (Gráfico 40).

GRÁFICO 40. PARTICIPACIÓN CADENAS REGIONALES EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

4%

1% 1%

2001

4%

2007

4%

2010

5%

1%

2015

3%

1% 1% 1% 1% 1%

Uva

1%

C Azúcar

Peras y Manzanas

1% 1% 1%

Ajo

2%

Tabaco

Te

2%
Arroz

2%

2%

1% 1% 21%
15%

1% 4%
1% 1%

2%
1% 2%

Algodón

2%

2%

1% 1% 1%

17%

1% 1%
Berries

Yerba Mate

Cítrico

15%
Limón

Maní

51

�52

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Cabe destacar en este caso que, a pesar de

Como puede observarse en el Gráfico 41,

tratarse de manera conjunta en la mayoría

desde 2001 hasta 2015 la cadena de la pera

de los análisis, la evolución de la producción

ha registrado un incremento del 77%, mien-

de peras ha sido considerablemente diferen-

tras que la de manzanas ha registrado una

te de la registrada por la cadena manzanas.

caída del 31%. Dada la importancia de la ca-

GRÁFICO 41. EVOLUCIÓN DE LAS CADENAS DE PERA Y MANZANA. VA A PRECIOS CONSTANTES (ÍNDICE 2001 = 100)

200
180

Peras

Manzanas

Total PyM

177

160
140
120

93

100
80
60

69

40
20
0

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

dena de manzanas sobre el total, el conjunto
de ambas cadenas ha registrado una caída

2001

30%

70%

2002

31%

69%

2003

30%

70%

2004

28%

72%

ha hecho que la importancia de la cadena de la

2005

29%

71%

pera en la agregación de valor se haya incre-

2006

41%

59%

mentado a lo largo de los años. En este sen-

2007

34%

66%

tido, es posible observar que la cadena de la

2008

37%

63%

pera representaba 30% del valor agregado to-

2009

47%

53%

tal de la cadena en el año 2001, mientras que

2010

44%

56%

en 2015 alcanzó el 48% del total (Gráfico 42).

2011

41%

59%

2012

45%

55%

2013

48%

52%

2014

47%

53%

2015

48%

52%

del 15%, lo que en parte oculta el buen desempeño de la cadena de peras.
La evolución dispar en términos de volumen

GRÁFICO 42. EVOLUCIÓN DE COMPOSICIÓN DENTRO
DE LA CADENA PERAS Y MANZANAS. EN PORCENTAJE
DE VA A PRECIOS CORRIENTES.

Peras

Manzanas

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

4.2.4

disminución en la cadena de la papa y un

HORTÍCOLAS

aumento de la producción de la cadena del
tomate. En cuanto a las participaciones, las

Las cadenas hortícolas aportaron 0,4% del

mismas se han mantenido relativamente

crecimiento del total de incremento en vo-

estables en el total de las CAA (ver Cuadro

lúmenes de las CAA, donde se observa una

11 y Gráfico 43).

CUADRO 11. CADENAS HORTÍCOLAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS
CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Papa

-19%

-58%

-0,2%

Tomate

37%

158%

0,7%

C HORTÍCOLAS

14%

100%

0,4%

GRÁFICO 43. PARTICIPACIÓN CADENA HORTÍCOLA EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

0,5%

0,8%

1,2%

2007

0,3%

0,7%

1,0%

2010

0,3%

0,5%

0,8%

201

0,4%

0,7%

1,0%

Papa

4.2.5

Tomate

OTRAS CAA

las CAA (Cuadro 12 a continuación en página 54). Por su parte la Cadena Olivo, si
bien tuvo una evolución importante (94%),

Las restantes cadenas analizadas aportaron

por su menor peso en la estructura produc-

2,8% del crecimiento en volúmenes de las

tiva, solo aportó 0,6% al crecimiento total

CAA, debido fundamentalmente a la im-

de las Cadenas. En términos de participa-

portancia de la cadena forestal, que regis-

ción, la cadena forestal experimentó una

tró un incremento del 20% y aportó poco

disminución en el período (Gráfico 44 a

más del 2,2% del crecimiento del total de

continuación en página 54).

53

�54

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 12. OTRAS CADENAS. APORTE AL CRECIMIENTO.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Forestal

20%

79%

2,2%

Olivo

94%

21%

0,6%

OTRAS CADENAS

24%

100%

2,8%

GRÁFICO 44. PARTICIPACIÓN OTRAS CADENAS EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

4,6%

0,2%

4,8%

2007

4,1%

0,4%

4,5%

2010

3,8%

0,4%

4,2%

2015

3,6%

0,3%

3,9%

Forestal

Olivo

Las CAA que han experimentado una baja

4.2.6 EFECTO PRECIO
Y CANTIDAD
SEGÚN CAA
Dejando de lado el agrupamiento anterior y
volviendo a considerar el detalle de las CAA,
se observa que aquellas que durante el período 2001/2015 han tenido un desempeño
mejor en términos nominales que el promedio (Gráfico 45 en página 55), las podemos

performance (crecimiento nominal menor
que el promedio) se pueden dividir en tres
grupos (ver Gráfico 46 en página 55).
• CAA que al menos tuvieron una evolución de los precios mayor que el promedio
(bovino, papa, peras y manzanas, sorgo,
tabaco, trigo);
• Otras que por lo menos tuvieron volúmenes que crecieron mayor que el promedio

dividir en dos grupos: por un lado, aquellas

(cebada, algodón); y

CAA que han experimentado subas de pre-

• Por último, las que han experimentado

cios y de volúmenes mayor al promedio (col-

menores variaciones tanto de precios como

za, avícola, soja, maní, maíz, porcinos) y por

de volúmenes que el promedio (caña de

el otro las CAA que tuvieron sólo una suba

azúcar, cítrico, miel, caprino, ovino, limón,

relativa de precios (yerba mate, ajo y arroz).

berries, tomate, lácteo y forestal).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Colza

15%

23,7%

42,0%

Avícola

7%

20,6%

28,7%

Maní

7%

18,4%

26,3%

Soja

6%

19,8%

27,3%

Maíz

6%

19,4%

26,7%

Porcinos

5%

21,6%

27,2%

Té

3%

20,7%

24,8%

Olivo

5%

17,6%

23,3%

Yerba Mate

2%

24,5%

26,6%

Arroz

0%

22,0%

22,6%

-1%

27,0%

25,5%

Variación Nominal

Tabaco

1%

20,6%

21,7%

Sorgo

0%

21,0%

21,6%

Bovino -1%

22,2%

21,0%

Uva -1%

21,5%

20,5%

GRÁFICO 46.
EFECTO PRECIO
Y CANTIDADES.
CAA CON MENOR
SUBA NOMINAL.
2001/2015.

Peras y Manzanas -1%

20,9%

20,3%

Papa -2%

21,9%

20,1%

Trigo

0%

19,9%

19,8%

Cebada

4%

14,9%

19,1%

Algodón

4%

11,5%

15,5%

Berries

2%

19,3%

21,3%

Tomate

2%

18,4%

21,2%

Lácteo

1%

18,9%

20,7%

Forestal

1%

18,6%

20,2%

Girasol

0%

19,3%

19,1%

Limón

2%

15,0%

17,0%

Ovinos -2%

18,9%

16,8%

Caprino -4%

19,1%

14,5%

Miel -3%

18,0%

14,0%

Volúmenes

Cítrico

0%

13,3%

13,2%

Precios

Caña de Azúcar

0%

8,6%

8,8%

Ajo

GRÁFICO 45.
EFECTO PRECIO
Y CANTIDADES.
CAA CON MAYOR
SUBA NOMINAL
2001/2015. (VARIACION % PROMEDIO ANUAL).

Volúmenes
Precios

Variación Nominal

55

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Al crecimiento anual de los volúmenes, que

tanto en los últimos cinco años, como en los

promedió el 2,6% para el total entre 2001

últimos quince, a saber: colza, maní, maíz,

y 2015 y que denominamos largo plazo, le

soja, té, avícola y porcinos (Cuadro 13).

podemos agregar la evolución en el corto
plazo (2011/2015), donde las CAA en con-

En el extremo opuesto, hay 19 CAA, que tu-

junto experimentaron una tasa de creci-

vieron un pobre desempeño relativo en am-

miento anual de 1,8%.

bos períodos.

En general, salvo cinco CAA, la performance

Los otros casos son CAA que sólo obtuvie-

de corto plazo está relacionada con la de lar-

ron buen crecimiento real en el corto plazo

go plazo. De esta forma, hay un grupo de sie-

(tomate y peras y manzanas) o el largo pla-

te CAA que tuvieron un crecimiento relativo

zo (olivo, cebada y algodón).

CUADRO 13. CLASIFICACION DE CAA SEGÚN EVOLUCIÓN DE CORTO Y LARGO PLAZO. A PRECIOS CONSTANTES.
VARIACIÓN VAB 2001/2015 Y 2011/2015 (EN %).

CORTO PLAZO MAYOR
QUE EL PROMEDIO

LARGO PLAZO MAYOR QUE EL PROMEDIO

LARGO PLAZO MENOR QUE EL PROMEDIO

Colza
Maní
Maíz
Porcinos
Soja
Té

15%
7%
6%
5%
6%
3%

37%
10%
10%
8%
5%
3%

Tomate
Peras y Manzanas

Algodón
Olivo
Cebada

4%
5%
4%
7%

0%
-2%
-2%
1%

Yerba Mate
Forestal
Lácteo
Bovino
Berries
Caña de Azúcar
Limón
Ovinos
Tabaco
Trigo
Cítrico
Girasol
Arroz
Papa
Uva
Sorgo
Caprino
Ajo
Miel

Avícola
CORTO PLAZO MENOR QUE EL PROMEDIO

56

2,3%
-0,5%

6,3%
3,1%

2%
1%
1%
-1%
2%
0%
2%
-2%
1%
0%
0%
0%
0%
-2%
-1%
0%
-4%
-1%
-3%

1%
1%
0%
2%
-1%
0%
-3%
-1%
-4%
-3%
-3%
-4%
-5%
-3%
-4%
-9%
-5%
-10%
-9%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

También es posible explicitar cuáles son las
CAA que tuvieron una incidencia [13] significativa en la evolución tanto de largo (2001/2025)

GRÁFICO 47. PRECIOS RELATIVOS SEGÚN CAA. VARIACIÓN DE PRECIOS IMPLÍCITOS ENTRE 2001/2015 Y
2011/2015 MENOS LA VARIACIÓN DEL TOTAL DE CAA.

como de corto plazo (2011/2015). En ese sentido, la CAA soja explica el 57% del crecimien-

Porcinos

29%

to en el período largo y 78% en el período

Yerba Mate

2,4% 25%

corto. Maíz le sigue en cuanto a aporte: 13% y

Lácteo

23%

Colza

23%

Papa

21%

Avícola

17%

Peras y Manzanas

16%

Uva

13%

Ajo

9%

Bovino

8%

Soja

8%

Girasol

8%

Por último, respecto a los precios relativos, se

Olivo

8%

elaboró un indicador para reflejar la gran va-

Té

riación entre cadenas. En el siguiente gráfico

Sorgo

4%

se expone la variación de precios implícitos

Maíz

4%

de cada CAA respecto (restada) de la varia-

Ovinos

3%

ción promedio de todas las CAA en conjunto.

Trigo

2%

En este sentido, las CAA que experimenta-

Tomate

1%

Caprino

-0%

Cebada

-2%

Berries

-2%

Forestal

-4%

Arroz

-7%

Cítrico

-9%

32% respectivamente. En la misma dirección,
aunque menor cuantía, también realizaron
aportes significativos al crecimiento en los
dos períodos las cadenas porcinos y maní.
Luego, en el corto plazo (2011/2015) se destacan los aportes de bovino, siendo que fue
la cadena que más influyó negativamente
en el largo plazo.

ron mejores precios relativos, en el largo
plazo (2001/2015) son porcinos, yerba mate,
lácte-os, colza. Por el contrario las CAA miel,
limón, maní, caña de azúcar, tabaco, algodón experimentaron bajas de precios relativos (Gráfico 47).

0,8%

-0,4%

8%

-9%

Haciendo foco en los últimos cinco años

Algodón

(2011/2015), hay algunos cambios. Por ejem-

Tabaco

-12%

plo uva y colza han tenido disminuciones rela-

Caña de Azúcar

-14%

tivas; mientras que aquellas con rezago en el

Maní

-15%

largo plazo, como tabaco y miel, se han recu-

Limón

-17%

Miel

-18%

perado en los últimos años.
[ 13 ] Esto significa que se tiene en cuenta no sólo la variación
sino también el peso de la CAA en el total.

2001/2015

2011/2015

57

�58

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

5

SÍNTESIS

En el presente trabajo se realizó una medición,

VA), procesamiento industrial (31%), trans-

para el período 2001/2015, de la cuenta de

porte de carga (5%), servicios agropecuarios

producción (valor bruto de producción y valor

(4%), empaque (2%), semillas (3%), agroquí-

agregado), el volumen de exportaciones y del

micos (1%) y servicios veterinarios (0,2%).

empleo de las diferentes cadenas agroalimentarias (CAA), tanto a precios corrientes como a

De esta forma, las 31 CAA aportan el 10% del

precios constantes, además de su localización

PIB en 2015 (15% a precios constantes), 57%

geográfica e inserción internacional.

de las exportaciones y 10% del empleo nacional. Sin duda, la CAA más importante es soja,

Se identificaron 31 CAA sobre las que, en pri-

que genera el 26% del VAB. Luego siguen bo-

mer lugar, se cuantificaron ocho eslabones

vino con 14% y lácteo (de muy pobre perfor-

principales: producción primaria (54% del

mance) con 11%.

59

�60

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Dentro de la producción de bienes (sin con-

Además del impacto en el empleo y en la

siderar el sector servicios), el peso de las CAA

equidad territorial, sin duda el principal

alcanza el 29% del producto de bienes y

aporte de las CAA se encuentra en el sector

31% de los puestos de trabajo ocupados.

externo, en el que logran un alto nivel de inserción. Las exportaciones totales de las CAA

De esta forma se puede observar que las

tienen una alta concentración en soja (55%).

CAA más industrializadas (proporción del
eslabón manufacturero sobre el total) son

Respecto de la evolución de la producción de

cebada, yerba mate, trigo, forestal, algo-

las CAA, se realizó una medición para el perío-

dón, porcinos y caña de azúcar, y la mayor

do 2001/2015, lo que permite contar con una se-

parte (63%) de las exportaciones de las

rie lo suficientemente larga para hacer análisis.

CAA surgen del proceso industrial.
En su conjunto las CAA crecieron 43% (2,6%
Respecto de la generación de empleo, la

anual) entre 2001 y 2015, con caídas solo en

cantidad de ocupados por todas las cadenas

los años 2002, 2009 y 2012. Esta variación

se estimó superior a los 1,9 millones de per-

de los volúmenes le ha permitido al sector

sonas. Las CAA que más trabajadores ocu-

agroalimentario mantener una participa-

pan son soja (18%), lácteo (12%), bovinos

ción en el PIB del 15% en valores constantes,

(12%) y trigo (8%). Las cadenas con mayor

aunque experimentó una leve baja de 2 p.p.

intensidad laboral (Ocupados/VA) son algo-

respecto del 17% que aportaba en 2001.

dón, cítrico, caña de azúcar y tabaco. El eslabón primario es el que más aporta (48%),

Descomponiendo el crecimiento por eslabo-

pero el más intensivo en empleo (Ocupado/

nes, se observa que las actividades primarias

VA) es el eslabón transporte de cargas.

crecieron (51%) por encima de las manufactureras (39%). Las CAA que más crecie-

La producción de las CAA está distribuida

ron fueron colza, avícola, maní, soja y maíz.

en todo el territorio nacional, si bien su ma-

Mientras que caprino, miel, ovinos, papa, ajo,

yor parte se ubica en las provincias de Bue-

peras y manzanas, bovinos y uva tuvieron

nos Aires (32%), Santa Fe (18%) y Córdoba

variación real negativa durante el período.

(17%); la provincia más agroalimentaria es
Entre Ríos, ya que el 38% de su producto

Por su parte, soja por sí sola explica el 58%

bruto geográfico lo aportan las CAA identi-

del crecimiento del valor agregado bruto

ficadas y la más diversificada es Salta.

agroalimentario.

Resulta interesante observar que CAA típica-

También la evolución de los precios de las

mente pampeanas (soja y bovino) se encuen-

cadenas fue menor que la economía en ge-

tran muy desarrolladas en provincias no pam-

neral, con una importante pérdida de parti-

peanas, como Catamarca, Corrientes, Chaco,

cipación en valores corrientes: del 19% en

Formosa, Salta, Santiago del Estero y San Luis.

2003 al 10% en 2015.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Una incorporación de este trabajo es la

valor de $1.313.280 millones (15% del VBP

cuantificación del eslabón comercial (ma-

de la economía nacional) y el valor agregado

yorista y minorista) de cada una de las CAA

$601.857 millones (13% del VAB nacional).

identificadas. Con este agregado, el valor

En esos totales el eslabón comercial partici-

bruto de producción de las CAA alcanza el

pa del 13% y 19%, respectivamente.

61

�62

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�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

6
6.1

ANEXO METODOLÓGICO

METODOLOGÍA
DE AGRUPAMIENTO
DE ESLABONES

1. Producción primaria: que abarca las actividades agrícolas (01.1), ganaderas (01.2) y
silvicultura (02)
2. Semillas (01.3)

En el presente trabajo, además de haber
cuantificado la cuenta de producción (valor
bruto de producción, valor agregado y consumo intermedio) de cada una de las cadenas agroalimentarias identificadas, se reali-

3. Servicios agropecuarios: que incluye la actividad de los “contratistas rurales” • de maquinaria agrícola (01.611) • de cosecha mecánica
(01.612) • de mano de obra (01.613) • otros

zó una desagregación en siete eslabones:

servicios de apoyo agrícolas (01.619) • servi-

• Cuatro que corresponden a la categoría

(01.62) • servicios veterinarios (75) [14]

Agricultura, Ganadería, Caza, Silvicultura y

4. Empaque (01.614)

Pesca (Letra A de la ClaNAE 2010):

cios pecuarios como inseminación artificial

[14] Si bien estrictamente hablando los “Servicios veterinarios” no corresponden a la categoría Agricultura, sino a Servicios
Profesionales, a los efectos de este trabajo se prefirió ubicarlos de esta forma.

63

�64

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• Dos que corresponden a la categoría Indus-

6. Agroquímicos • fabricación de abonos

tria Manufacturera (Letra C):

(20.13) • fabricación de insecticidas, plagui-

5. Procesamiento industrial, incluye: • elaboración de alimentos (10); • elaboración de bebidas (11); • elaboración de productos del tabaco (12); • fabricación de productos textiles (13);
• curtido y terminación de cueros (15); • prducción de maderas (16); • fabricación de papel

cidas y productos químicos (20.21):
• Una que corresponde a la categoría Servicios de Transporte y Almacenamiento (Categoría H):
7. Transporte de cargas (49.22)

(17); • fabricación de biocombustibles (20.12)

problemas con la información que provee

6.2

METODOLOGÍA
DE ESTIMACIÓN
DE EMPLEO

el Censo Nacional de Población, Hogares y Vivienda 2010 (CNPHV2010). Se considera que
esta fuente tiene información más completa
y con menores problemas de subdeclara-

Para estimar empleo, se procedió de la si-

ción, debido a que los datos surgen de en-

guiente manera:

trevistas en los hogares (no en las empresas).

1. Se partió de los datos desagregados por
rama de actividad de la Cuenta de Generación del Ingreso (CGI) estimada por la Dirección Nacional de Cuentas Nacionales del INDEC, que se publicó durante varios períodos
con el título “Evolución de la Distribución
Funcional del Ingreso. Remuneración del
trabajo asalariado” (EDFI).
2. Corrección por subcaptación y subdeclaración.

c. Por ejemplo, según la CGI, en las ramas
agrícolas (que incluyen las actividades de
cultivo de cereales, oleaginosas, hortalizas, legumbres, frutas e industriales) se
encuentran registrados 330.533 trabajadores. Mientras que según el CNPHV 2010
en dichas actividades trabajaron durante
el mismo período 1.088.624. Por lo tanto
se aplicó como coeficiente de ajuste 4,7
(1.088.624/330.533). Hay que aclarar que el
Censo 2010 tuvo en cuenta a los trabajadores en todas las categorías ocupacionales:

a. Como se sabe, la mencionada publica-

obrero o empleado, patrón, trabajador por

ción del INDEC sólo cubre la parte de la

cuenta propia y trabajador familiar.

cuenta de generación del ingreso de los
puestos de trabajo registrados en el sistema de seguridad social.
b. Por lo tanto, se procedió a corregir esos

d. De esta forma se obtuvo, con la desagregación por ramas que ofrece la publicación
mencionada, los datos de puestos de trabajo para el año 2010.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

3. Evolución 2010/2015
a. Luego, para estimar la variación entre
2010 y 2015, se utilizó nuevamente la publicación EDFI. De esta forma, se le aplica la
misma evolución a los trabajadores registrados y a los no registrados.
b. Así se obtuvo la cantidad de puestos de trabajo por rama de actividad para el año 2015.
4. Asignación de actividades a las cadenas

c. Así se obtuvo la cantidad de puestos de trabajo por rama de actividad para el año 2015
que pertenecen a las cadenas identificadas.
5. Distribución entre cadenas
a. Finalmente, para distribuir cada rama entre cadenas se utilizó la participación de cada
cadena en el valor agregado total de la rama
a precios corrientes, corregida por un coeficiente que representa el peso de los salarios
en el valor agregado.

a. En la mayoría de los casos, el total de trabajadores de una actividad económica per-

Como se observa, esta metodología es in-

tenecen a alguna de las cadenas identifica-

directa, es decir no parte de coeficientes

das en este trabajo. Sin embargo, en algunos

técnicos ni de información de cada una de

casos, sólo una parte del total de trabajado-

las actividades que conforman las cadenas.

res de la actividad pertenecen a dicha cade-

Esto es una debilidad, pero como contra-

na. En este último caso, se estimó la cantidad

partida permite de una forma consistente

de trabajadores de la actividad que pertene-

contar con datos para la totalidad de las ca-

cen a la cadenas identificadas.

denas. De todas formas, para evaluar la es-

b. Por ejemplo de la actividad “Fibras, hilados
y tejidos”, solo una parte pertenece a las cadenas, en este caso algodón.

timación se comparó el resultado arrojado
con algunas cadenas con lo señalado por
diversas fuentes.

a. Para distribuir cada rama entre cadenas

6.3

METODOLOGÍA DESAGREGACIÓN EMPLEO
POR PROVINCIA

se utilizó la participación de cada cadena
en el valor agregado total de la rama a precios corrientes, corregida por un coeficiente que representa el peso de los salarios en

Para desagregar el empleo de cada CAA por

el valor agregado.

provincia se replicó la metodología utilizada

b. Para estimar el empleo de cada cadena

para estimar el empleo en cada CAA a nivel

en cada provincia, se utilizó una matriz de

nacional explicada en los ítems 1) a 4) de la

valor agregado bruto según actividad por

sección anterior.

cadena, ponderada por la participación que

1. Distribución entre cadenas por provincias.

tiene la provincia en el total de la cadena.

65

�66

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6.4

METODOLOGÍA DE
ESTIMACIÓN DEL
ESLABÓN COMERCIAL

Un principio general de la cuantificación
de CAA realizada en éste y trabajos anteriores consistió en que fuera coherente con las Cuentas Nacionales, ya que se
piensa la medición de cadenas productivas como un corte transversal (a través
de las ramas de actividad) del sistema de
cuentas nacionales.
El SCN 2008 sugiere: “Considerar los márgenes de comercio como otro elemento que
incrementa el valor a precios de comprador

SISTEMA DE CUENTAS NACIONALES 2008. RELACIONES ENTRE PRECIO BÁSICO, PRECIO DE PRODUCTOR Y
PRECIO DE COMPRADOR

Precios básicos
+
Impuestos sobre los productos
excluido el IVA facturado
Subvenciones a los productos
-PRECIOS DE PRODUCTOR

+
IVA no deducible por el comprador
+
Gastos de transporte
facturados en forma separada
+
Márgenes comerciales mayoristas
y minoristas
PRECIOS DE COMPRADOR

[15] por encima del precio de productor
[16]. Otra posibilidad alternativa es tratar al

coherente y consistente, se utilizó los cua-

comprador como si estuviera realizando dos

dros de oferta y utilización (COU) publicados

transacciones bien diferentes; una, la de la

por la Dirección Nacional de Cuentas Nacio-

compra del producto directamente al pro-

nales del INDEC, en el marco de la nueva se-

ductor y, la segunda, la de la compra de los

rie de Cuentas Nacionales Base 2004.

márgenes correspondientes. El cuadro de
“Oferta y utilización a precios de comprador”

En principio, dado que el análisis de los

considera lo primero; el cuadro de “Oferta y

márgenes de comercio es anual, se entien-

utilización a precios básicos” [17] , lo último”.

de que lo que refleja el COU son los márgenes de comercio normalizados, es de-

Por lo tanto, para estimar el eslabón comer-

cir, que llevan implícitas las ventas netas,

cial en las diferentes cadenas agroalimenta-

considerando rebajas, descuentos, bienes

rias identificadas y hacerlo de una manera

transferidos como remuneraciones en es-

[15] El precio de comprador es la cantidad pagada por el comprador, excluido cualquier IVA o impuesto análogo deducible por
el comprador, con el fin de hacerse cargo de una unidad de un bien o servicio en el momento y lugar requeridos por el comprador. El precio de comprador de un bien incluye los gastos de transporte pagados por separado por el comprador para hacerse
cargo del bien en el momento y lugar requerido.
[16] El precio de productor es el monto a cobrarle al comprador por el productor por una unidad de un bien o servicio producido, menos el IVA o cualquier otro impuesto deducible análogo facturado al comprador. Este precio no incluye los gastos de
transporte facturados por separado por el productor.
[17] El precio básico es el monto a cobrar por el productor al comprador por una unidad de un bien o servicio producido, menos
cualquier impuesto por pagar y más cualquier subvención por cobrar por el productor como consecuencia de su producción o
venta. Se excluye cualquier gasto de transporte facturado por separado por el productor.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

pecie y mermas de cada uno de los bienes.

ta la actividad de empaque sobre la cadena.

En el caso particular de la Matriz de Utiliza-

Hay que tener en cuenta que los porcentajes

ción a precios de comprador (CIIU Rev.3/CPC

utilizados de márgenes de comercio están

1.1) para el año 2004, se obtuvo el vector de

disponibles para el año base de las Cuentas

margen de comercio mayorista y minorista

Nacionales (2004). Por lo tanto, para el resto

(en porcentaje del valor de producción) para

de los años de la serie se consideran los mis-

cada uno de los productos a tres dígitos de

mos márgenes que para el año base. De to-

la internacional Clasificación Central de Pro-

dos modos, esta limitación también está pre-

ductos (CPC 1.1).

sente en el cálculo de Cuentas Nacionales y
por lo tanto la estimación aquí realizada para

Luego se relacionó cada una de las activida-

cada uno de los años es consistente con ella.

des económicas que conforman cada una
de las cadenas con el Clasificador Central de

Por esta razón, si bien se presenta los datos

Productos.

detallados para el último año de la serie,
también se presenta para el año 2007, que

Por último se aplicó el margen de comercio

es el año base de las estimaciones de CAA

correspondiente a cada una de las activida-

realizadas en este trabajo.

des económicas. Para evitar duplicaciones, en
aquellas cadenas en las cuales ya se había me-

En el anexo se resumen los márgenes de co-

dido la actividad de “empaque”, al margen de

mercio por eslabón según cadena y un deta-

comercio de obtenido de la Matriz de Utiliza-

lle del valor agregado bruto según eslabón y

ción, se le descontó el porcentaje que represen-

cadena por año.

67

�68

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7
ANEXO ESTADÍSTICO - TABLAS

�7

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.1

CAA SIN ESLABÓN COMERCIAL

CUADRO 14. VALOR AGREGADO BRUTO POR AÑO SEGÚN CADENA (EN MILLONES DE PESOS CONSTANTES DE
2007). AÑOS 2001/2015. l PARTE A: AÑOS 2001-2008.

CADENAS

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Ajo

245

226

257

258

188

285

330

316

Algodón

439

189

172

300

378

350

457

416

Arroz

1.926

1.946

1.920

1.513

1.842

1.806

1.641

1.743

Avícola

2.676

2.094

2.299

3.266

3.569

4.182

4.800

5.151

2008

Berries

1.024

1.071

1.071

1.055

1.055

1.063

1.071

1.204

Bovino

16.018

16.013

15.949

15.625

15.692

16.248

15.962

15.746

1.276

1.240

1.195

1.227

1.157

1.152

1.264

1.353

Caprino

212

212

212

211

196

206

179

161

Cebada

3.797

3.617

3.899

4.184

4.304

4.521

4.973

5.715

Cítrico

1.268

1.161

994

1.173

1.229

1.225

1.381

1.172

20

9

19

27

40

17

23

34

4.344

4.224

3.951

3.959

4.289

4.301

4.568

4.542

Girasol

2.644

3.109

3.049

2.599

3.041

3.132

2.867

3.824

Lácteo

10.171

9.153

8.563

9.949

10.407

11.210

10.672

11.124

Limón

1.393

1.490

1.405

1.520

1.732

1.741

1.719

1.529

Maíz

3.908

3.703

3.823

3.793

5.148

3.732

5.495

5.567

Maní

711

645

405

522

793

624

1.035

1.080

Miel

362

376

330

362

430

471

330

326

Olivo

243

254

278

405

444

441

473

480

1.450

1.566

1.552

1.581

1.590

1.560

1.522

1.354

C Azúcar*

Colza
Forestal

Ovinos
Papa

490

417

410

395

489

523

360

372

P y M*

1.280

1.049

1.147

1.039

1.192

1.126

1.113

1.082

Porcinos

2.240

1.764

1.750

2.012

2.223

2.677

2.854

2.833

16.599

18.608

21.547

19.707

23.845

25.422

29.621

28.571

Sorgo

475

465

438

353

472

380

456

479

Tabaco

934

1.162

1.091

1.332

1.351

1.270

1.178

1.215

59

59

60

66

65

71

78

75

695

715

718

723

723

718

729

751

Soja

Té
Tomate
Trigo

8.796

8.581

7.745

8.595

9.110

7.975

9.134

10.117

Uva

3.844

3.238

3.356

3.896

3.960

4.028

4.102

3.880

698

667

735

734

785

780

797

801

89.022

90.338

92.387

Y Mate*
TOTAL

90.237

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

101.738

103.236

111.184

113.015

69

�70

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 14. VALOR AGREGADO BRUTO POR AÑO SEGÚN CADENA (EN MILLONES DE PESOS CONSTANTES DE
2007). AÑOS 2001/2015. l PARTE B: AÑOS 2009-2015.

CADENAS

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ajo

359

214

315

372

196

167

209

Algodón

365

564

718

595

571

785

722

Arroz

1.970

1.824

2.505

2.449

2.326

2.261

2.054

Avícola

5.063

5.503

6.423

6.570

6.546

6.537

6.636

Berries

1.303

1.329

1.346

1.335

1.345

1.282

1.287

Bovino

15.378

13.525

13.195

13.626

14.115

14.084

14.017

1.297

1.220

1.291

1.341

1.238

1.338

1.306

Caprino

154

149

147

114

115

125

122

Cebada

5.914

5.960

6.726

7.166

7.566

7.120

6.290

Cítrico

1.131

1.118

1.416

1.030

970

1.235

1.243

87

30

39

75

170

148

140

Forestal

4.545

4.892

5.035

5.356

5.224

5.031

5.199

Girasol

2.175

1.916

3.046

2.820

2.531

1.736

2.574

Lácteo

11.205

11.479

12.423

12.667

12.196

12.178

12.512

Limón

1.616

1.264

1.992

1.643

1.662

1.061

1.771

Maíz

3.476

5.816

6.129

5.511

8.234

8.648

8.995

Maní

1.075

1.066

1.205

1.195

1.766

2.006

1.754

Miel

254

254

325

314

307

299

224

Olivo

448

453

518

461

513

522

470

1.338

1.339

1.157

1.116

1.142

1.173

1.125

Papa

395

417

444

460

418

390

394

P y M*

1.228

993

1.053

1.119

1.072

1.131

1.188

Porcinos

2.921

2.918

3.051

3.251

3.709

4.010

4.216

19.833

33.624

31.862

26.600

31.610

34.549

38.868

Sorgo

295

594

728

694

593

566

506

Tabaco

1.238

1.215

1.242

1.115

1.087

1.176

1.056

72

84

85

81

93

96

95

764

772

749

766

741

698

955

Trigo

7.223

7.494

9.960

9.235

6.259

6.996

8.717

Uva

3.112

3.997

4.049

3.111

3.967

3.868

3.442

837

864

851

844

871

884

878

112.886

120.026

122.099

128.966

C Azúcar*

Colza

Ovinos

Soja

Té
Tomate

Y Mate*
TOTAL

97.072

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

113.028

119.153

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 15. ÍNDICE DE PRECIOS IMPLÍCITOS POR AÑO SEGÚN CADENA (BASE 2007 = 100). AÑOS 2001/2015
l PARTE A: AÑOS 2001-2008.

CADENAS

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

Ajo

24,5

109,4

49,0

46,4

93,6

84,2

100,0

127,7

Algodón

50,1

72,8

90,8

89,7

83,1

92,6

100,0

119,4

Arroz

20,8

58,7

87,9

82,6

74,1

76,3

100,0

148,6

Avícola

33,0

65,2

83,3

78,8

81,4

85,7

100,0

114,3

Berries

38,2

47,1

73,7

101,9

82,6

80,9

100,0

133,8

Bovino

29,3

51,9

67,9

72,4

81,0

85,7

100,0

124,6

C Azúcar*

94,3

97,0

110,2

101,2

99,9

96,8

100,0

110,4

Caprino

22,1

37,3

41,5

57,1

88,9

91,2

100,0

122,6

Cebada

29,0

39,4

60,4

76,2

82,3

89,6

100,0

110,0

Cítrico

52,6

57,2

76,8

87,5

77,1

78,6

100,0

229,6

Colza

18,5

62,2

65,6

68,3

62,7

75,1

100,0

134,3

Forestal

30,7

53,6

62,6

68,9

78,8

86,3

100,0

119,6

Girasol

20,3

55,8

57,1

62,2

58,5

61,9

100,0

113,2

Lácteo

39,0

59,9

78,4

80,0

83,7

88,1

100,0

119,3

Limón

51,3

59,3

77,1

87,8

74,7

75,6

100,0

247,3

Maíz

24,2

68,5

65,3

67,2

58,8

79,7

100,0

119,9

Maní

34,5

52,5

70,2

73,2

68,7

75,6

100,0

137,3

Miel

56,2

209,4

169,1

112,8

67,2

87,9

100,0

158,9

Olivo

26,8

62,1

59,5

90,2

90,2

103,1

100,0

167,2

Ovinos

45,4

64,9

76,5

79,4

82,2

88,4

100,0

120,0

Papa

27,3

43,1

55,4

54,5

57,4

56,5

100,0

100,3

P y M*

50,9

53,4

103,1

104,5

82,9

80,9

100,0

149,9

Porcinos

29,6

60,2

81,6

86,6

91,1

87,1

100,0

121,7

Soja

25,5

67,4

76,0

82,5

73,4

79,2

100,0

131,7

Sorgo

21,0

61,6

58,3

58,4

48,9

66,3

100,0

117,9

Tabaco

39,7

46,8

61,7

77,2

89,7

92,3

100,0

110,5

Té

36,3

76,8

76,5

79,9

86,4

92,4

100,0

115,0

Tomate

31,6

58,5

64,9

70,6

72,1

77,8

100,0

72,7

Trigo

34,7

80,3

81,8

77,7

72,8

80,9

100,0

129,9

Uva

26,5

41,8

71,0

83,8

81,9

84,6

100,0

127,2

Y Mate*

36,8

60,9

73,2

79,4

86,5

93,5

100,0

111,3

TOTAL

32,2

61,3

73,8

78,4

76,9

82,8

100,0

127,3

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

71

�72

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 15. ÍNDICE DE PRECIOS IMPLÍCITOS POR AÑO SEGÚN CADENA (BASE 2007 = 100). AÑOS 2001/2015
l PARTE B: AÑOS 2009-2015.

CADENAS

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ajo

161,2

238,1

292,3

282,5

371,5

493,0

692,5

Algodón

112,0

129,2

147,7

159,3

194,6

247,9

228,9

Arroz

140,2

168,9

164,1

203,9

261,9

407,0

338,8

Avícola

120,3

149,4

177,7

223,2

289,4

371,9

453,0

Berries

134,1

197,9

244,1

314,1

282,2

403,9

453,4

Bovino

130,6

193,9

223,9

246,3

283,8

428,9

485,7

C Azúcar*

117,8

137,7

170,7

191,1

209,8

273,9

299,3

Caprino

125,6

143,3

157,6

178,0

193,5

236,8

253,8

Cebada

113,5

128,9

137,4

156,5

175,8

205,1

202,2

Cítrico

196,9

258,2

274,9

237,3

376,6

429,9

303,7

Colza

121,4

139,7

210,7

246,2

309,7

419,6

361,8

Forestal

124,9

142,0

160,1

185,2

215,8

304,7

335,7

Girasol

90,2

113,2

150,6

152,4

194,4

251,0

239,4

Lácteo

127,9

168,1

204,3

223,4

287,4

403,8

439,7

Limón

203,6

267,9

286,5

255,9

412,7

478,3

362,5

Maíz

118,8

138,9

204,9

201,4

256,1

327,1

288,8

Maní

126,8

145,2

216,2

265,7

270,4

354,4

365,6

Miel

186,1

215,9

216,3

216,4

324,5

547,2

570,7

Olivo

112,3

146,9

171,0

188,4

223,0

268,9

258,6

Ovinos

133,9

156,0

235,3

292,7

336,5

399,0

511,6

Papa

106,0

128,7

145,0

259,0

269,1

431,4

438,5

P y M*

148,4

226,2

305,8

371,0

459,7

710,7

728,6

Porcinos

118,4

156,1

195,9

239,3

269,2

387,8

455,4

Soja

138,9

150,1

192,0

221,2

266,7

348,8

318,9

Sorgo

110,7

119,3

191,7

191,0

247,8

294,8

303,6

Tabaco

136,2

160,2

180,5

215,3

256,5

461,5

545,7

Té

137,9

155,5

184,9

265,7

371,7

451,1

504,9

Tomate

110,1

125,1

143,7

180,3

231,8

289,0

338,2

Trigo

136,7

155,8

170,6

250,2

375,1

519,5

441,4

Uva

217,3

248,7

264,8

322,8

329,0

380,7

402,3

Y Mate*

126,0

140,9

183,7

352,4

563,3

696,1

792,1

TOTAL

133,8

162,1

195,3

225,8

276,2

373,4

375,9

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE A: PCIAS CABA-ENTRE RÍOS.

CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

Ajo

0%

3%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

Algodón

0%

3%

0%

0%

4%

52%

0%

0%

Arroz

0%

4%

0%

0%

34%

1%

0%

48%

Avícola

0%

41%

0%

5%

0%

0%

0%

37%

Berries

0%

28%

0%

0%

0%

1%

1%

12%

Bovino

0%

43%

1%

9%

6%

3%

0%

6%

C Azúcar*

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

3%

26%

0%

4%

2%

0%

Cebada

0%

44%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

0%

4%

1%

0%

26%

1%

0%

44%

Colza

0%

68%

0%

1%

0%

1%

0%

13%

Forestal

0%

18%

0%

1%

3%

5%

0%

20%

Girasol

0%

60%

0%

3%

0%

9%

0%

1%

Lácteo

1%

33%

0%

30%

0%

0%

0%

2%

Limón

0%

2%

0%

0%

8%

0%

0%

1%

Maíz

0%

31%

0%

35%

0%

2%

0%

4%

Maní

0%

5%

0%

87%

0%

0%

0%

0%

Miel

1%

31%

1%

28%

1%

2%

0%

6%

Olivo

0%

5%

14%

8%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

0%

13%

0%

1%

15%

1%

21%

3%

Papa

0%

44%

0%

42%

0%

0%

0%

0%

P y M*

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Porcinos

0%

55%

0%

14%

0%

1%

0%

1%

Soja

0%

29%

0%

26%

0%

2%

0%

6%

Sorgo

0%

14%

0%

27%

0%

9%

0%

15%

Tabaco

0%

34%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Té

0%

3%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Tomate

0%

5%

1%

2%

0%

0%

0%

0%

Trigo

0%

54%

0%

22%

0%

1%

0%

4%

Uva

0%

3%

1%

1%

0%

0%

0%

0%

Y Mate*

0%

1%

0%

0%

13%

0%

0%

0%

TOTAL

0%

32%

0%

17%

2%

2%

0%

8%

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

ENTRE RÍOS

73

�74

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE B: PCIAS FORMOSA-RÍO NEGRO.

CADENAS

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

Ajo

0%

1%

0%

0%

74%

0%

0%

1%

Algodón

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Arroz

2%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Avícola

0%

0%

0%

0%

3%

0%

1%

2%

Berries

0%

0%

0%

0%

3%

0%

0%

0%

Bovino

2%

0%

5%

0%

1%

0%

0%

1%

C Azúcar*

0%

23%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

2%

2%

0%

3%

15%

0%

17%

0%

Cebada

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

1%

7%

0%

0%

0%

6%

0%

0%

Colza

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

0%

5%

0%

0%

1%

35%

0%

0%

Girasol

0%

0%

14%

0%

0%

0%

0%

0%

Lácteo

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Limón

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Maíz

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Maní

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Miel

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

2%

Olivo

0%

0%

0%

27%

19%

0%

0%

0%

Ovinos

1%

2%

2%

0%

1%

0%

1%

9%

Papa

0%

1%

0%

0%

5%

0%

0%

1%

P y M*

0%

0%

0%

0%

8%

0%

16%

76%

Porcinos

1%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Soja

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Sorgo

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Tabaco

0%

21%

0%

0%

0%

19%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

92%

0%

0%

Tomate

0%

4%

0%

5%

35%

0%

0%

12%

Trigo

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Uva

0%

0%

0%

3%

68%

0%

1%

0%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

86%

0%

0%

TOTAL

0%

1%

2%

0%

3%

3%

0%

2%

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE C: PCIAS SALTA-TUCUMÁN + TOTAL.

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA
FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

Ajo

0%

17%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

100%

Algodón

5%

0%

0%

0%

10%

21%

0%

0%

100%

Arroz

0%

0%

0%

0%

11%

0%

0%

0%

100%

Avícola

1%

1%

0%

0%

8%

0%

0%

1%

100%

Berries

0%

0%

2%

0%

8%

0%

0%

44%

100%

Bovino

2%

0%

2%

0%

15%

2%

0%

1%

100%

C Azúcar*

11%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

64%

100%

Caprino

3%

0%

5%

0%

0%

17%

0%

0%

100%

Cebada

0%

0%

0%

0%

55%

0%

0%

0%

100%

Cítrico

7%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

2%

100%

Colza

0%

0%

0%

0%

15%

0%

0%

0%

100%

Forestal

0%

0%

0%

0%

9%

1%

0%

3%

100%

Girasol

0%

0%

2%

0%

9%

1%

0%

0%

100%

Lácteo

0%

0%

0%

0%

32%

0%

0%

0%

100%

Limón

7%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

77%

100%

Maíz

3%

0%

3%

0%

12%

5%

0%

1%

100%

Maní

1%

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Miel

3%

0%

3%

0%

14%

5%

0%

0%

100%

Olivo

1%

16%

0%

0%

9%

0%

0%

0%

100%

Ovinos

1%

0%

0%

22%

1%

1%

3%

0%

100%

Papa

1%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

6%

100%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Porcinos

1%

0%

0%

0%

25%

0%

0%

0%

100%

Soja

2%

0%

1%

0%

28%

3%

0%

1%

100%

Sorgo

0%

0%

4%

0%

19%

9%

0%

0%

100%

Tabaco

20%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

3%

100%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Tomate

4%

25%

0%

0%

1%

2%

0%

2%

100%

Trigo

2%

0%

0%

0%

13%

0%

0%

1%

100%

Uva

1%

22%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

TOTAL

2%

1%

1%

0%

18%

2%

0%

3%

100%

CADENAS

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

75

�76

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE A: PCIAS CABA-ENTRE RÍOS.

CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

Ajo

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Algodón

0%

0%

0%

0%

1%

11%

0%

0%

Arroz

0%

0%

0%

0%

23%

1%

0%

9%

Avícola

0%

8%

0%

2%

0%

0%

3%

30%

Berries

0%

1%

1%

0%

0%

1%

4%

2%

Bovino

22%

19%

36%

7%

37%

27%

15%

11%

C Azúcar*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cebada

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

0%

0%

4%

0%

10%

0%

0%

4%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

0%

2%

2%

0%

5%

10%

1%

9%

Girasol

0%

2%

0%

0%

0%

7%

0%

0%

Lácteo

76%

12%

1%

19%

0%

0%

0%

4%

Limón

0%

0%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Maíz

0%

5%

3%

11%

0%

6%

0%

3%

Maní

0%

0%

0%

7%

0%

0%

0%

0%

Miel

1%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Olivo

0%

0%

17%

0%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

0%

0%

2%

0%

8%

1%

74%

0%

Papa

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Porcinos

0%

7%

1%

3%

0%

2%

1%

1%

Soja

0%

23%

12%

38%

1%

28%

0%

20%

Sorgo

0%

0%

0%

0%

0%

2%

0%

1%

Tabaco

0%

1%

2%

0%

1%

0%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tomate

0%

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

Trigo

0%

13%

2%

10%

0%

3%

0%

4%

Uva

1%

0%

9%

0%

0%

0%

1%

0%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

9%

0%

0%

0%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

ENTRE RÍOS

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE B: PCIAS FORMOSA-RÍO NEGRO.

CADENAS

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

Ajo

0%

0%

0%

0%

7%

0%

0%

0%

Algodón

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Arroz

5%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Avícola

0%

3%

0%

0%

6%

0%

12%

8%

Berries

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Bovino

70%

4%

34%

12%

5%

2%

9%

8%

C Azúcar

0%

20%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

0%

1%

0%

0%

3%

0%

Cebada

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

2%

6%

0%

0%

0%

2%

0%

0%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

3%

21%

0%

0%

1%

42%

1%

0%

Girasol

1%

0%

9%

0%

0%

0%

0%

0%

Lácteo

0%

0%

6%

8%

1%

0%

0%

0%

Limón

0%

6%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Maíz

3%

2%

8%

0%

0%

0%

0%

0%

Maní

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Miel

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Olivo

0%

0%

0%

28%

2%

0%

0%

0%

Ovinos

2%

3%

1%

0%

0%

0%

3%

6%

Papa

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

5%

0%

66%

72%

Porcinos

5%

0%

1%

1%

0%

0%

2%

0%

Soja

3%

1%

24%

0%

0%

0%

0%

0%

Sorgo

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tabaco

0%

28%

0%

0%

0%

8%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

3%

0%

0%

Tomate

0%

3%

0%

14%

8%

0%

0%

4%

Trigo

0%

2%

13%

0%

0%

0%

0%

0%

Uva

0%

0%

0%

36%

63%

0%

4%

1%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

42%

0%

0%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

77

�78

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE C: PCIAS SALTA-TUCUMÁN + TOTAL.

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA
FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

Ajo

0%

5%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Algodón

1%

0%

0%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Arroz

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

1%

Avícola

4%

4%

0%

0%

3%

0%

0%

1%

6%

Berries

0%

0%

2%

0%

1%

0%

0%

19%

1%

Bovino

13%

1%

34%

6%

12%

19%

11%

3%

14%

C Azúcar

5%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

19%

1%

Caprino

0%

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Cebada

0%

0%

0%

0%

8%

0%

0%

0%

3%

Cítrico

3%

0%

0%

0%

0%

0%

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1%

1%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

1%

0%

1%

0%

2%

1%

10%

3%

4%

Girasol

0%

0%

2%

0%

1%

1%

0%

0%

1%

Lácteo

1%

0%

0%

0%

20%

2%

13%

0%

11%

Limón

6%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

37%

1%

Maíz

9%

0%

18%

0%

3%

17%

0%

3%

5%

Maní

1%

0%

5%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

Miel

0%

0%

1%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Olivo

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

1%

0%

0%

89%

0%

1%

65%

0%

1%

Papa

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

2%

Porcinos

2%

0%

2%

0%

5%

1%

0%

0%

4%

Soja

26%

0%

32%

0%

39%

47%

0%

7%

26%

Sorgo

0%

0%

1%

0%

0%

2%

0%

0%

0%

Tabaco

14%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tomate

2%

18%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

1%

Trigo

8%

0%

1%

0%

6%

1%

0%

4%

8%

Uva

2%

66%

0%

4%

0%

0%

1%

0%

3%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

CADENAS

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.2

EMPLEO POR CAA SEGÚN PROVINCIAS

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE A ]
CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

ENTRE RÍOS

Ajo

-

233

-

156

5

4

11

2

Algodón

-

430

45

173

1.081

13.454

-

74

Arroz

-

956

-

-

6.200

225

-

10.298

Avícola

-

25.311

-

3.527

19

28

77

22.025

Berries

-

4.165

28

-

98

312

150

1.824

Bovino

1.266

100.196

1.143

21.169

14.183

7.727

832

14.623

C Azúcar*

-

199

-

-

0

4

-

-

Caprino

-

1

34

231

-

41

18

-

Cebada

-

14.615

-

95

-

14

-

15

Cítrico

-

834

458

-

11.850

169

-

17.471

Colza

-

1.626

-

13

-

24

-

126

Forestal

-

24.527

171

1.525

4.595

6.153

212

28.656

Girasol

-

13.404

-

1.280

10

2.248

-

241

Lácteo

2.467

78.540

62

64.623

-

141

-

5.132

Limón

-

480

2

-

4.710

32

-

707

Maíz

-

21.719

78

22.581

51

1.097

-

2.912

Maní

-

1.274

-

14.017

13

23

-

-

Miel

3

1.957

44

1.760

33

117

22

372

Olivo

6

431

1.180

702

1

3

1

17

Ovinos

-

2.422

56

228

3.005

214

3.459

556

Papa

-

6.084

-

5.974

-

4

-

-

P y M*

-

204

-

-

-

3

-

-

Porcinos

-

38.914

27

10.141

90

515

30

769

Soja

-

99.230

467

88.059

190

6.638

-

21.682

Sorgo

-

547

1

1.036

7

406

-

606

Tabaco

-

11.324

225

-

671

196

-

-

Té

-

54

-

-

181

1

-

-

Tomate

-

1.674

486

572

-

0

57

120

Trigo

-

88.679

68

34.370

-

1.193

-

5.538

Uva

-

131

693

66

-

2

-

-

Y Mate*

-

205

-

-

2.867

4

-

-

3.742

540.368

5.268

49.863

40.993

4.868

133.768

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

272.298

79

�80

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE B ]

CADENAS

Ajo
Algodón
Arroz

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

7

111

1

11

6.251

13

38

72

1.095

49

24

-

-

-

-

-

-

4

-

-

-

-

-

112

1

1.619

-

438

1.373

2

-

1.320

-

-

9

255

Avícola

-

209

Berries

-

-

Bovino

5.151

609

11.145

539

2.469

1.260

654

2.249

-

9.223

13

-

-

86

-

-

Caprino

25

27

3

39

178

-

188

0

Cebada

-

-

419

-

41

-

-

4

3.143

16

-

-

2.573

-

-

-

86

-

-

-

-

-

94

16

1.148

36.731

209

319

C Azúcar*

Cítrico
Colza

471
-

Forestal

496

3.878

Girasol

41

-

2.635

-

-

-

-

-

Lácteo

-

12

2.080

439

429

60

-

203

Limón

57

2.061

29

-

-

224

-

-

Maíz

128

219

2.012

-

63

72

-

-

Maní

58

17

224

-

-

-

-

-

Miel

2

32

176

0

23

5

21

116

Olivo

0

1

3

2.424

1.720

8

1

1

110

379

408

19

106

13

178

1.745

Papa

-

91

13

-

768

-

-

91

P y M*

-

-

11

-

7.891

-

11.824

70.021

Ovinos

Porcinos

378

69

380

51

104

221

119

44

Soja

213

89

5.963

-

-

15

1

-

19

-

100

-

-

-

-

-

-

-

-

11.088

-

-

4

-

-

3.278

-

-

Sorgo
Tabaco

-

Té

-

Tomate

-

1.286

10

1.337

5.295

-

119

1.419

Trigo

-

294

4.668

-

-

-

-

-

Uva

-

-

9

3.597

76.586

-

661

393

Y Mate*

-

-

13

-

-

18.672

-

-

30.656

8.475

74.319

14.450

78.059

TOTAL

8.507

12.254
-

34.052

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

106.011

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE C ]

CADENAS

Ajo
Algodón
Arroz

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

26

1.285

4

83

3

21

0

9

8.345

1.352

0

67

-

2.675

5.460

-

8

25.988

-

-

-

1.988

0

-

-

19.926

-

Avícola

660

347

3

-

4.613

23

-

380

60.766

Berries

-

0

707

-

1.159

0

-

6.160

15.935

Bovino

3.800

103

5.791

305

34.807

4.740

115

1.255

236.134

C Azúcar*

4.692

-

-

-

248

0

-

26.360

40.827

Caprino

35

-

51

-

-

176

-

0

1.047

Cebada

-

-

-

-

14.453

2

-

-

29.656

2.156

-

-

-

1

1

-

859

40.002

-

-

1

-

144

3

-

-

2.023

546

-

526

7

7.036

726

214

2.505

120.289

Girasol

-

-

540

-

3.013

219

-

-

23.631

Lácteo

372

11

1

-

71.219

672

173

22

226.661

Limón

3.647

-

-

-

1

1

-

34.872

46.823

Maíz

1.541

-

1.730

-

7.318

2.607

-

966

65.095

Maní

348

-

735

-

40

3

-

-

16.752

Miel

201

23

165

17

893

289

2

27

6.299

Olivo

61

1.413

4

0

679

3

0

4

8.665

184

11

65

3.867

92

216

569

21

17.923

91

-

-

-

91

0

-

888

14.096

-

-

-

-

0

0

-

-

89.954

262

12

17.257

229

3

130

70.471

Cítrico
Colza
Forestal

Ovinos
Papa
P y M*
Porcinos
Soja
Sorgo
Tabaco
Té

679

47

6.390

-

3.290

-

106.588

10.282

-

3.212

352.310

-

-

159

-

824

360

-

16

4.082

11.585

-

-

-

-

-

-

1.834

49.177

-

-

-

-

0

0

-

-

3.518

Tomate

1.339

5.626

58

-

195

386

0

345

20.324

Trigo

3.020

84

115

-

20.173

403

-

2.352

160.957

Uva

1.380

24.544

-

-

0

0

-

-

108.062

-

-

0

0

-

-

21.762

14.277

4.291

Y Mate*
TOTAL

-

-

44.105 33.494

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

295.511

26.823

1.076

82.224

1.907.498

81

�82

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7
ANEXO ESTADÍSTICO - MAPAS

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.3

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL AJO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DEL ALGODÓN: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

1%

0%
0%

0% 0%

0%

0%

0%

2%

0%

0%

10%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

3%

0%
0%
0%

0%

0%

0%
0%

0%
1%

4%

0%
0% 0%
21%

0%
0%

0%
0%

5%

0%
0%

17%
74%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

3%

0%
4%

83

�84

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL ARROZ: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA AVÍCOLA: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

0% 0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%
11%

0%
0%

2%

34%

0%

0%

0%

0%

3%

5%

4%

0%

0%

0%
2%
0%

0%

0%

0%
0%

37%
0%

1%
0%

0%
8%

1%

48%
0%

0%

0% 1%

0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

41%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LOS BERRIES: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA GANADERÍA BOVINA:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

0% 44%

0%

0%

0%

0%

2%

1%

12%
0%

0%
0%

1% 1%

0%
0%

8%

0%
3%

2%

2%

0%

2%

9%

28%

5%

1%

0%

1%
0%

0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

0%
6%

6%
0%

0%
0%

3%
15%

0%
1%

2%

43%

85

�86

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA CAÑA DE AZÚCAR: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA CEBADA: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

23%

0%
11%

0% 64%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%
0%

0%
0%

0% 0%

0%

1%

0%
0%

0%

0%

0%

0%
55%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%
0%
0%

0%

0%

0%

0%

0%
0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

44%

0%
0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LOS CÍTRICOS: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA COLZA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

7%

0%
1%

7%
1% 2%

0%

0%

0%

0%

1%
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2% a 5%

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Sin Dato

Sin Dato

68%

87

�88

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE PRODUCTOS FORESTALES:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL GIRASOL: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

5%

0%
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1% 3%

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5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

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Sin Dato

Sin Dato

60%

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MAPA DE LAS CAA

CADENA LÁCTEA: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL LIMÓN: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

4%
0%

0%
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0%

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2% a 5%

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Sin Dato

Sin Dato

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2%

89

�90

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL MANÍ: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DE LA MIEL: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

1%
0% 0%

0%

0%
0%

87%
4%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

31%

0%
1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL OLIVO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DEL GANADO OVINO: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

2%
0%

1%
14% 0% 0%

0%

0%

0% 0%

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27%
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8%

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1%

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5%

9%
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1%

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1%

1%

0%

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19%

1%

3%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

13%

91

�92

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA PAPA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LAS PERAS Y MANZANAS:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

1%
1%
0% 6%

0%

0%

0%
0%

42%
0%

5%

0%

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8%

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44%

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76%
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1%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL GANADO PORCINO: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA SOJA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

0%
1%

0% 0%

0%

1%

2%

1%

0% 1%

0%
0%

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25%

0%

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0%

0%
1%
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28%
26%

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3%

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0%

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55%

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0%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

29%

0%

93

�94

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL SORGO: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL TABACO: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

21%

0%
0%
0% 0%

9%

0%

0%
9%
19%

0%

27%
4%

0%

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0% 3%

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0%

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0%

14%

0%
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0%

0%

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0%

19%
1%

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0%

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0%

15%
0%

3%

20%

0%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

34%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL TÉ: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL TOMATE: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

4%
0%

0% 0%

0%

0%
0%

1% 2%

5%

0%
0%

0%

0%
0%

25%

0%
0%

0%

0%

2%

0%
0%

0%
12%
0%

0%

0%

0%

35%

3%

0%
0%

1%

0%

0%
0%

0%

2%

5%

0%

0%
0%

4%

92%

0%

&gt;30%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

5%

95

�96

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL TRIGO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DE LA UVA: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

0%

0%
2%
0% 1%

0%

0%

0%
1%
13%

0%

22%
0%

0%

0%

1% 0%

0%
0%

22%

0%

0%

0%
68%

54%

0%

0%
0%

0%
0%

0%
0%

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0%

0%

0%

0%

1%

1%
0%

0%

3%

4%
0%

3%

1%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

3%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA YERBA MATE: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENAS AGROALIMENTARIAS - MAPA
GENERAL: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

1%
0%

0% 0%

0%

0%

86%

0%

0% 3%

13%

0%
0%

0%

0%
0%

1%

0%
0%
0%

0%

0%

17%

3%

0%
2%
18%

1%

3%
2%

8%
0%

0%

2%
0%
2%
0%

0%

0%

2%

0%

0%

0%
0%

2%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

32%

97

�98

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

99

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          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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      <description>A resource consisting primarily of words for reading. Examples include books, letters, dissertations, poems, newspapers, articles, archives of mailing lists. Note that facsimiles or images of texts are still of the genre Text.</description>
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                <text> Bisang, R.; Brigo, R.; Lódola, A.; Morra, F.</text>
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                <text>Cadenas de valor agroalimentarias: evolución y cambios estructurales en el siglo XXI</text>
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                <text>Secretaría de Gobierno de Agroindustria, Buenos Aires (Argentina). Dirección General de Programas y Proyectos Sectoriales y Especiales (DIPROSE)</text>
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1

�2

�INDICE
AUTORIDADES

4

CELIAQUÍA

5

DIAGNÓSTICO

6

TRATAMIENTO

6

CUIDADOS

6

LEGISLACIÓN NACIONAL

6

ROTULADO

7

ALGUNAS RECETAS FÁCILES

8

NORMATIVA VIGENTE

9

SITIOS DE INTERÉS

10

3

�AUTORIDADES
Sr. Norberto Gustavo Yauhar
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca
Ing. Lorenzo Basso
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
Ing. Oscar Solís
Subsecretario de Agregado de Valor y Nuevas Tecnologías

Responsable:
Marcia Palamara

-

mpalam@minagri.gob.ar

4

�CELIAQUÍA

Actualmente en nuestro país es considerada la enfermedad intestinal crónica más frecuente y se
estima que 1 de cada 100 personas son celíacas y puede presentarse en cualquier momento de
la vida y afectar a los distintos grupos etarios.
La celiaquía no surge por una causa específica, sino que su aparición puede deberse a factores
ambientales, genéticos e inmunológicos. Se caracteriza por presentar una mucosa intestinal
lesionada y en el individuo se manifiesta con una intolerancia permanente a un conjunto de
proteínas denominadas “prolaminas”, presentes en el trigo, avena, cebada y centeno (TACC)
y derivados de estos cuatro cereales, que generan dificultad y disminución en la absorción de
nutrientes en el organismo.
DISTINTAS PROLAMINAS DE ACUERDO AL CEREAL DE PERTENENCIA:

CEREAL

PROLAMINA (PROTEÍNA)

TRIGO

GLIADINA

AVENA

AVENINA

CEBADA

HORDEÍNA

CENTENO

SECALINA

Los síntomas no suelen ser comunes a todos, sino que varían de acuerdo al momento en que
se manifieste la patología.

NIÑOS

ADOLESCENTES

ADULTOS

DIARREA CRÓNICA

DOLOR ABDOMINAL

DESCALCIFICACIÓN

VÓMITOS

FALTA DE ÁNIMO

DIARREAS

DISTENSIÓN ABDOMINAL

RECHAZO A LA
ACTIVIDAD DEPORTIVA

FRACTURAS ESPONTÁNEAS

FALTA DE
MASA MUSCULAR

RETRASO DEL
CICLO MENSTRUAL

DESNUTRICIÓN

PÉRDIDA DE PESO

ABORTOS ESPONTÁNEOS

RETRASO
DEL CRECIMIENTO

IMPOTENCIA

ESCASA ESTATURA
CABELLO Y PIEL SECOS
DESCALCIFICACIÓN
INAPETENCIA
*Fuente | Guías para escuelas del Ministerio de Salud de la Nación

5

�DIAGNÓSTICO

El diagnóstico aceptado de forma unánime es el dosaje de anticuerpos antitransglutaminasa, que
se obtiene a partir del análisis de sangre. Una vez que se detecta por laboratorio, se confirma con
una biopsia de la mucosa intestinal, cualquiera sea la edad del paciente.
Es necesaria una seguridad absoluta dado que el tratamiento es de por vida.

TRATAMIENTO

Hasta hoy no se utilizan fármacos para tratar la enfermedad. El único tratamiento posible es a
través de la alimentación, determinando un plan alimentario estricto y de por vida Sin T.A.C.C.
DENTRO DEL PLAN ALIMENTARIO SE PUEDEN IDENTIFICAR DOS GRANDES GRUPOS
Permitidos | Vegetales frescos, Legumbres frescas, Frutas frescas, Semillas, Frutos secos,
Frutos deshidratados, Carnes rojas, Carnes blancas (Pescados, Ave) y Cerdo.
Controlados | Aquellos productos alimenticios que son aprobados por el Código Alimentario
Argentino (ver Legislación Nacional).

CUIDADOS

Si bien es significativo elegir los alimentos adecuados (libres de gluten), el manipularlos
correctamente es muy importante ya que se debe evitar la contaminación de la comida. Por eso
a continuación se detallan algunos consejos:
»» Las preparaciones sin gluten deberán realizarse y cocinarse antes de las demás.
»» Los alimentos sin gluten deberán guardarse separados de aquellos que lo contienen. Lo ideal
es destinar un lugar de la cocina exclusivamente para ellos.
»» Utilizar utensilios como tenedores, cuchillos, cucharas, etc. que estén perfectamente limpios
para manipular alimentos libres de gluten.
»» En algunos casos se aconseja tener ciertos recipientes exclusivos para cocinar sin gluten,
esto se debe a que por su forma es dificultoso limpiarlos correctamente y se corre el riesgo
de que queden vestigios de gluten (coladores, palos de amasar, tostadora, etc.)
» » Nunca se debe usar el aceite o el agua utilizados para cocinar previamente alimentos
con gluten.
»» Si se cocinan en el horno, al mismo tiempo, una preparación apta para celíacos y otra que
pueda contener gluten, deberán hacerlo en diferentes placas.
»» Tener especial cuidado en el uso de caldos o salsas que pueden contener gluten.
*Fuente | Guías para escuelas del Ministerio de Salud de la Nación

LEGISLACIÓN NACIONAL

Desde el año 2009 nuestro país cuenta con un marco normativo específico en lo referido a la
enfermedad celíaca, elaborado con una visión integradora. Se trata de la Ley 26.588, que declaró
de interés nacional la atención médica, la investigación clínica y epidemiológica, la capacitación
profesional en la detección temprana, diagnóstico y tratamiento de la enfermedad celíaca, su
difusión y el acceso a los alimentos libres de gluten.
En el transcurso del 2011, se incorporó al Código Alimentario Argentino el contenido de gluten
permitido en los productos destinados para celíacos, los cuales no podrán superar los 10mg/kg.
Para comprobar dicha condición deberá utilizarse la metodología analítica enzimoinmunoensayo
ELISA R5 Méndez y toda aquella que la Autoridad Sanitaria Nacional evalúe y acepte.
Para la aprobación de los alimentos libres de gluten, las empresas elaboradoras e importadores
de productos para celíacos deberán presentar ante la Autoridad Sanitaria de su jurisdicción

6

�dicho análisis otorgado por un organismo oficial o entidad con reconocimiento oficial, que avala
la condición “libre de gluten”, y un programa de Buenas Prácticas de Manufactura con el fin de
asegurar la no contaminación. Dicho programa es la herramienta fundamental para minimizar
y controlar los riesgos potenciales a los que pueden ser expuestos los consumidores celíacos,
el cual es auditado con regularidad por la autoridad sanitaria. A ello se suma la vigilancia en el
mercado mediante muestreo programado en todo el territorio nacional.
Por último, en la elaboración del listado de los alimentos libres de gluten, publicado por la
ANMAT, participan las distintas provincias, el SENASA y el INAL-ANMAT. Dado que dicho listado
es dinámico, cada dos meses se actualizan los alimentos aprobados como “libres de gluten”.

ROTULADO

Los productos alimenticios ‘Libres de Gluten’ que se comercialicen en el país deben llevar,
obligatoriamente impreso en sus envases o envoltorios, de modo claramente visible, el
símbolo oficial.
Además podrán llevar símbolos facultativos que por
649/2011 se reconocen y que figuran a continuación.

Res. Conj. SPReI 201/2011 y SAGyP

SIMBOLO SIN T.A.C.C.

SIMBOLOS DE USO FACULTATIVO

7

�ALGUNAS RECETAS FÁCILES
PIZZA | INGREDIENTES
»»
»»
»»
»»
»»
»»

250gr. de agua (o leche).
1 huevo.
1cc de aceite.
Sal a gusto.
50gr. de levadura fresca.
500g premezcla sin gluten.

PREPARACIÓN
Mezclar bien el agua (o la leche) con el huevo y el aceite.
Incorporar a la premezcla, y batir hasta lograr una mezcla lisa y sin grumos.
Diluir la levadura con un poquito de agua y agregar al batido. Una vez incorporada colocar la
mezcla en asadera apenas aceitada y con la ayuda de una espátula aceitada (o simplemente con
las yemas de los dedos aceitados) acomodarla.
Dejar levar y en cuanto empieza a levantarse poner al horno precalentado.
Cocinar en horno moderado unos 15 minutos, retirar y colocar salsa de tomate. Volver al horno
por 1 minuto.
En este punto podemos retirarla del horno, dejar enfriar y guardar para otro momento o bien
ponerle queso o muzzarella y colocarla nuevamente en horno hasta que ésta se funda.

BIZCOCHUELO DE CHOCOLATE | INGREDIENTES
»»
»»
»»
»»
»»
»»
»»
»»

300 g. de azúcar
200 g. de manteca
150 g. de chocolate
250 g. de harina de maíz
150 g. de harina de arroz
6 huevos
6 cditas de polvo leudante
una pizca de sal

PREPARACIÓN
Batir la manteca con el azúcar hasta obtener una consistencia bien cremosa y agregar de a
poco las yemas mientras se continúa batiendo hasta punto letra.
Aparte derretir el chocolate a baño maría, cuando esté tibio agregar a la mezcla. Luego incorporar
las harinas, el polvo leudante y la sal.
Batir las claras punto nieve y luego agregarlas a la preparación, mezclando en forma envolvente.
Poner en un molde enmantecado y enharinado. Cocinar en horno al mínimo por 50 minutos.

8

�LEUDANTE CASERO | INGREDIENTES
»» 25g. de fécula de maíz.
»» 50g. de bicarbonato de sodio.
»» 50g. de crémor tártaro.
Se puede guardar la mezcla en un recipiente hermético y rotulado.

GALLETITAS DE QUESO | INGREDIENTES
»»
»»
»»
»»
»»

200g. de premezcla de harinas.
1 cucharadita de sal.
100g. de manteca o margarina.
100g. de queso rallado.
1 huevo.

PREPARACIÓN
Poner en un bol la premezcla de harinas, sal y queso rallado, y mezclar con cuchara o tenedor.
Agregar la manteca fría cortada en trocitos y con la punta de los dedos trabajar hasta que la
consistencia sea como arena mojada.
En otro recipiente, batir los huevos hasta que las yemas y las claras queden bien mezcladas
e incorporar en el centro de la mezcla anterior mezclando continuamente con una espátula.
Esta masa no debe amasarse demasiado, solo hasta unirla y quede homogénea.
Dejar descansar 30 minutos en la heladera. Estirarla con palo de amasar dejándola de 5 mm de
espesor y llevar a horno precalentado a 170° por 10 minutos.
A las galletitas se les pueden dar distintas terminaciones, pincelando con huevo antes del
horneado o bien, espolvorearlas con semillas de sésamo, semillas de amapola, orégano, perejil,
pimentón, albaca, tomillo, etc.

NORMATIVA VIGENTE
Código Alimentario Argentino | Capítulo XVII Art. 1383 y 1383bis
Ley 26.588 | “Declárase de interés nacional la atención médica, la investigación clínica y
epidemiológica, la capacitación profesional en la detección temprana, diagnóstico y tratamiento
de la enfermedad celíaca.”
Modificación del Art. 1383 “Categorización de alimentos libres de gluten” | Resolución
Conjunta SPReI 131/2011 y SAGPyA 414/2011
Símbolo Oficial de los productos “libres de gluten” | Resolución Conjunta SPReI 201/2011
y SAGyP 649/2011
Método Analítico que avala la condición “libre de gluten”

9

�SITIOS DE INTERÉS
Listado de Alimentos Libres de Gluten
Programa Nacional de Detección y Control de Enfermedad Celíaca
Cobertura Asistencial a las Personas con Celiaquía - Resolución Nº 407/2012

10

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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                    <text>GUÍA PARA LA
ELABORACIÓN
DE

HELADOS

Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos
Subsecretaría de Política Agropecuaria y Alimentos
Dirección Nacional de Alimentos

�GUÍA DE ELABORACIÓN
DE HELADOS

Autor
Sr. Eduardo Di Bartolo

Diciembre 2005

1

�INDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 1
CAPÍTULO 1: EVOLUCIÓN DE LOS HELADOS .................................................................. 5
a. Historia de los helados.......................................................................................... 5
b. Evolución de los sistemas utilizados en la elaboración de helados................................ 5
c. Producción mundial y consumo de helados .............................................................. 6
CAPÍTULO 2 ASPECTOS LEGALES .................................................................................. 7
a. Definición legal de los helados en la Argentina ......................................................... 7
b. Clasificación de los helados ................................................................................... 7
c. Helados para regímenes especiales......................................................................... 7
d. Helados para Celíacos........................................................................................... 8
CAPÍTULO 3 COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS................................................................. 9
a. Hidratos de carbono ............................................................................................. 9
b. Grasas ............................................................................................................... 9
c. Valor Nutritivo ..................................................................................................... 9
d. Valor calórico de los helados................................................................................ 10
CAPÍTULO 4 DESCRIPCIÓN DE LOS INGREDIENTES BÁSICOS DE LOS HELADOS ............... 13
a. Ingredientes y aditivos utilizados en la preparación de helados ................................. 13
La leche y sus derivados .................................................................................. 13
Grasas comestibles.......................................................................................... 14
Los huevos y sus derivados .............................................................................. 15
Azúcares alimenticios....................................................................................... 16
Miel............................................................................................................... 17
Cacao y chocolate ........................................................................................... 17
Frutas y jugos ................................................................................................ 18
Agua ............................................................................................................. 19
Proteínas de origen vegetal .............................................................................. 19
Otros productos .............................................................................................. 20
CAPÍTULO 5 ADITIVOS............................................................................................... 21
a. Aditivos y estabilizantes...................................................................................... 21
b. Aspectos legales sobre aditivos y estabilizantes ...................................................... 22
c. Clasificación de aditivos ...................................................................................... 22
d. Usos de aditivos ................................................................................................ 22
e. Clasificación de estabilizantes .............................................................................. 23
f. Usos de estabilizantes ........................................................................................ 24
CAPÍTULO 6 CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA LA ELABORACIÓN DE HELADOS............... 26
a. Según el poder anticongelante ............................................................................. 26
b. Según el agregado de aire, Overrun ..................................................................... 26
c. Composición de los distintos tipos de helados......................................................... 27
CAPÍTULO 7 PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE LAS MEZCLAS ....................................... 29
a. Etapas en la preparación de las mezclas ................................................................ 29
b. Almacenamiento de los componentes, líquidos y sólidos .......................................... 29
c. Pesaje y dosificación de los ingredientes................................................................ 30
d. Mezcla y emulsión de ingredientes........................................................................ 31
CAPÍTULO 8 HOMOGENEIZACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LA MEZCLA ............................. 32
a. Homogeneización de la mezcla............................................................................. 32
b. Descripción del homogeneizador .......................................................................... 32
c. Pasteurización de la mezcla ................................................................................. 33
d. Tipos de pasteurizadores..................................................................................... 34
CAPÍTULO 9 MADURACIÓN Y MANTECACIÓN DE LA MEZCLA........................................... 39
a. Maduración ....................................................................................................... 39
b. Tipos de maduradores ........................................................................................ 39
c. Mantecación de la mezcla.................................................................................... 39
2

�d. Agregado de aire en la mezcla, Overrun ................................................................ 40
e. Tipos de mantecadores ....................................................................................... 40
CAPÍTULO 10 AGREGADOS DE FRUTAS ........................................................................ 43
a. Características Microbiológicas de las Frutas frescas................................................ 43
b. Desinfección y tratamiento de las Frutas frescas..................................................... 43
c. Características Microbiológicas de las Frutas secas ................................................. 43
d. Desinfección y tratamiento de las Frutas secas ....................................................... 44
CAPÍTULO 11 LINEAS DE ENVASADO DE HELADOS ....................................................... 45
a. Llenadoras a granel............................................................................................ 45
b. Llenadoras automáticas ...................................................................................... 45
c. Agregado automático de Frutas y Salsas ............................................................... 46
d. Envases, descripción, tipos y reglamentación ......................................................... 47
CAPÍTULO 12 ENDURECIMIENTO DE LOS HELADOS....................................................... 48
a. Sistemas de endurecimiento de helados ................................................................ 48
b. Factores que afectan la congelación...................................................................... 48
c. Túnel de congelación .......................................................................................... 48
d. Temperaturas de conservación y exposición........................................................... 50
e. Exhibidoras de helados ....................................................................................... 50
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 51
ANEXO I - LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS ... ¡Error! Marcador no
definido.
ANEXO II ANÁLISIS FISICO, QUIMICO, MICROBIOLOGICO Y SENSORIAL ......... ¡Error!
Marcador no definido.

3

�INTRODUCCIÓN

La elaboración de helados tanto a nivel nacional como internacional ha adquirido una
importancia económica y social de singular importancia.
Desde la antigüedad hasta nuestros días el consumo de helados experimentó cambios
desde el punto de vista tecnológico que posibilitó extender su consumo a prácticamente todas
las clases sociales.
En este trabajo pretendemos además de hacer la descripción tecnológica para la
obtención de los helados, detallar los conceptos básicos para que este alimento sea seguro y
saludable para su consumo.
Realizaremos un análisis pormenorizado desde la calidad de la materia prima, insumos,
envases, conservación y consumo, hasta los cuidados y precauciones en cada etapa de su
elaboración, considerando el marco legal que rige estas actividades, para lo cual incluimos los
anexos correspondientes.

4

�CAPÍTULO I
EVOLUCIÓN DE LOS HELADOS

a.

Historia de los helados

La definición actual de los helados - mezcla de leche, derivados lácteos y otros productos
alimenticios - dista bastante de cómo se originaron y desarrollaron hasta nuestros días.
Mucho antes de la era cristiana, en China y otras regiones asiáticas se tomaban bebidas
enfriadas con nieve. Además se enfriaban postres generalmente dulces con hielo picado.
Existen versiones que indican que Marco Polo en su famoso viaje al Oriente trajo una
bebida compuesta por zumos de frutas y el agregado de hielo picado o nieve, estas bebidas
tomaron popularidad rápidamente, evolucionaron y son los actuales granizados.
Otra versión habla que durante la invasión árabe a Europa, éstos introducen un producto
llamado “Scherbet”, que significa Dulce Nieve.
En Sicilia con la llegada de los árabes, el sorbete helado se popularizó ya que existían las
dos materias primas necesarias: zumos de frutas y nieve del monte Etna. De aquí se extendió
por toda Europa.
En el siglo XV renace el helado gracias a la difusión de un artista Bernardo Buontalenti
quien en los banquetes ofrecidos a sus visitantes presentaba unos helados elaborados con
nata, frutas, dulces, aromas, huevos y nieve. Este tipo de helado se conoció rápidamente en
toda Europa.
En el siglo XVII también en Sicilia, se introducen varias novedades en la preparación con la
incorporación de azúcar y la adición de sal al hielo utilizado de modo de prolongar su vida útil.
Con esta modificación comenzó también la venta masiva al público, sentando las bases
para la aparición de las modernas heladerías.
En el siglo XIX, el helado llega a los EE.UU., siendo uno de los países de mayor consumo
mundial. En el año 1850 Jacob Fussell comenzó la fabricación industrial de helados en este
país.
b.

Evolución de los sistemas utilizados en la elaboración de helados

En un principio, las bebidas y pastas heladas se elaboraban con nieve y productos
alimenticios como zumos de frutas, dulces, etc., sin ninguna maquinaria.
Los mismos árabes son los primeros en utilizar una vasija con el zumo de frutas dentro de
otra, que contenía el hielo picado. Se agitaba el zumo hasta que comenzaba la congelación.
En el siglo XVII, se incorpora la sal al hielo, con lo cual éste aumenta su duración.
En el siglo XVIII la agitación manual se reemplaza por otra mecánica.
A finales del siglo XIX se comienza a pasteurizar el helado.
A principios del siglo XIX se empiezan a homogeneizar los helados con máquinas a presión
inventadas en Francia, que son la base de los homogeneizadores actuales a pistón.
5

�En el año 1913, se inventa en Estados Unidos la primera fabricadora (normalmente llamada
“mantecadora”) continua de helado.
Pero obviamente la gran evolución en la elaboración de los helados fue la aparición de los
modernos equipos de frío, que además de asegurar la producción permite una óptima
conservación y distribución.
c.

Producción mundial y consumo de helados

Los datos más recientes sobre producción y consumo de helados son de la Asociación
Internacional de productos Lácteos (www.idfa.org) del año 2002 y se pueden observar a
continuación:
Producción anual

Millones

Consumo anual

de hectolitros

(per cápita) de helados

Litros

Estados Unidos

61,3

Nueva Zelandia

26,3

China

23,6

Estados Unidos

22,5

Canadá

5,4

Canadá

17,8

Italia

4,6

Australia

17,8

Australia

3,3

Suiza

14,4

Francia

3,2

Suecia

14,2

Alemania

3,1

Finlandia

13,9

Suecia

1,3

Dinamarca

9,2

Suiza

1

Italia

8,2

Nueva Zelandia

0,9

Chile

6

Finlandia

0,7

Francia

5,4

Dinamarca

0,5

Alemania

3,8

Argentina (*)

3,5

China

1,8

(*) Hay registrados más de 4000 elaboradores

6

�CAPÍTULO II
ASPECTOS LEGALES

a.

Definición legal de los helados en la Argentina

Según el Código Alimentario Argentino: "Con la denominación genérica de Helados, se
entienden los productos obtenidos por mezclado congelado de mezclas líquidas constituidas,
fundamentalmente, por leche, derivados lácteos, agua y otros ingredientes consignados en
este artículo, con el agregado de los aditivos autorizados por el Artículo 1075. El producto final
presentará una textura y grado de plasticidad característicos que deberán mantener hasta el
momento de ser consumido” (ver Anexo I).
b.

Clasificación de los helados

De acuerdo con sus características y/o a los ingredientes empleados en su elaboración, los
helados se clasifican en:
1. Helados de agua o Sorbetes: esta denominación corresponde a los productos en los que el
componente básico es el agua.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Extracto seco, Mín: 20,0% p/p1
Materia grasa de leche, Máx: 1,5% p/p
2. Helados o Helados de leche: esta denominación corresponde a los productos que han sido
elaborados a base de leche.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0% p/p
Materia grasa de leche, Mín: 1,5 % p/p
3. Cremas heladas o Helados de crema: esta denominación corresponde a los productos que
han sido elaborados a base de leche y han sido adicionados de crema de leche y/o manteca.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0 % p/p
Materia grasa de leche, Mín: 6,0 % p/p
c.

Helados para regímenes especiales

Helados de bajo contenido glucídico:
modificados en su contenido glucídico.

esta

denominación

corresponde

a

helados

Deberán responder a las exigencias generales para productos dietéticos y en particular a
las correspondientes para productos de bajo contenido glucídico.
Para el caso de helados envasados y que contengan edulcorantes no nutritivos, deberá
declararse su presencia cualitativamente y cuantitativamente con letras de un tamaño no
menor de 2,0 mm de altura y 1,0 mm de ancho.

1 p/p: peso en peso. Por ejemplo, peso de extracto seco sobre peso de producto.
7

�d.

Helados para Celíacos

Estos helados no deben contener ingredientes que incluyan proteínas contenidas en el
gluten del trigo, avena, cebada y centeno (T.A.C.C).
En este caso, para los helados envasados puede incluirse la leyenda “sin T.A.C.C.” y el
correspondiente símbolo de espiga tachada.

8

�CAPÍTULO III
COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS

a.

Hidratos de carbono

Los hidratos de carbono, son grupos de sustancias que incluyen los azúcares y figuran
entre los componentes más abundantes de plantas y animales. Constituyen una fuente
importante de energía y tienen una fundamental importancia en la elaboración de los helados:
Dan el típico sabor dulce de los helados, muy valorado por los consumidores
Aumentan el contenido de sólidos, bajando el punto de congelación, permitiendo un
mayor tiempo de almacenaje y distribución.
Aportan 4 cal/g.
b.

Grasas

La grasa sólida se denomina manteca o
independientemente de su origen vegetal o animal.

sebo

y

las

líquidas

son

los

aceites,

Nos centraremos en el estudio de las grasas neutras, que son las utilizadas en la
fabricación de los helados, ya sean de origen animal (grasa de leche), o de origen vegetal
(aceite de coco, palma, etc.).
Las grasas se oxidan muy fácilmente en presencia de oxígeno. En este proceso se forman
ácidos grasos que son fuertemente olorosos y volátiles. Esto da lugar al “enranciamiento”,
fenómeno que puede evitarse fácilmente conservando los helados a bajas temperaturas y en
atmósfera libre de oxígeno.
Las grasas desempeñan importantes funciones como ingredientes en la elaboración de los
helados:
Ayudan a dar un mejor cuerpo y sabor a los helados.
Aportan energía. Las grasas aportan 9 cal/g.
Son una importante fuente de vitaminas.
Las vitaminas A, D, K y E, son solubles en las grasas presentes en los helados.
c.

Valor Nutritivo

La composición y valor nutritivo de los helados pueden presentar los siguientes valores
promedios:
Sales minerales
Calcio

Vitaminas
80 – 138 mg/100 g

A

0,02 – 0,13 mg/100 g

45 – 150 mg/100 g

B1

0,02 – 0,07 mg/100 g

10 – 20

mg/100 g

B2

0,17 – 0,23 mg/100 g

Hierro

0,05 – 2 mg/100 g

B3

0,05 – 0,1

Cloro

30 – 205 mg/100 g

C

Fósforo
Magnesio

0,9

mg/100 g

- 18,0 mg/100 g
9

�Sodio

50 – 180 mg/100 g

D

Potasio

60 – 175 mg/100 g

E

Hidratos de carbono

13 – 22 %

Grasas

2 – 14 %

Proteínas

1- 6 %

Agua

0,0001 – 0,0005 mg/100 g
0,05 – 0,7 mg/100 g

50 – 78 %

Los helados, por ser una mezcla de diversos alimentos de alta calidad (leche, crema de
leche, huevos, almendras, etc.), son considerados como una importante fuente de:
Proteínas de alto valor biológico. Estas proteínas contienen todos los aminoácidos
esenciales para la vida.
Vitaminas de todos los tipos. Los helados tienen tanto vitaminas solubles en grasa como en
agua, debido a que en su composición entran tanto como grasas (crema de leche, leche
entera), como zumos de frutas o frutas naturales.
Energía calórica para el desarrollo de la vida. Son ricos en azúcares diversos (sacarosa,
glucosa, etc.).
Sales minerales diversas (calcio, sodio, potasio, magnesio, etc.). Los helados por su riqueza
en leche, zumos, frutos secos, etc., aportan a la alimentación humana un importante
contenido de sales indispensables para la vida.
La enumeración de estas propiedades hacen necesario considerar a los helados no sólo
como una simple golosina o refresco de verano sino también como un exquisito y nutritivo
postre que aporta elementos muy importantes para una alimentación equilibrada en todas las
estaciones del año y las etapas de la vida.
d.

Valor calórico de los helados

Los helados están compuestos por azúcares, leche, crema de leche, chocolate, etc. Según
la composición será su valor calórico.
Valores calóricos fisiológicos
Grasas
Hidratos de Carbono
Proteínas

9 cal/g
4 cal/g
4 cal/g

Para el cálculo del valor calórico de un helado es necesario conocer:
Ingredientes y cantidades de los componentes que forman parte de la mezcla.
Composición de los ingredientes en porcentaje de proteínas, grasas, vitaminas, etc.
Overrun del helado (aire incorporado).
A modo de ejemplo, supongamos un helado cuya mezcla inicial tiene los siguientes
ingredientes:
-

Azúcar
Grasa
Leche en polvo descremada

14,0%
10,0%
11,0%
10

�-

Estabilizantes

0,4%

Para conocer su valor calórico debemos llevar esta composición a porcentaje de grasas,
hidratos de carbono y proteínas.
Composición de la leche en polvo descremada
-

Grasa:
Proteínas:
Azúcares:
Sales:
Agua:

1,5%
35,0%
52,0%
8,0%
3,5%

Por lo tanto el 11% de Leche en polvo descremada se convierte en:
0,165% de grasa
3,850% de proteínas
5,720% de azúcares
0,880% de sales
0,385% de agua
Pasando a la composición de mezcla:
Azúcares:

14% + 5,72% = 19,72%

Grasas:

10% + 0,165% = 10,165%

Proteínas: 3,85% + 0,4% = 4,25% (*)
(*) (El 0,4% corresponde a los
estabilizantes, suponiendo el uso de
gelatinas).

En definitiva el valor calórico para 100 g de mezcla será:
19,720 g x 4 cal/g

= 78,880 calorías

10,165 g x 9 cal/g

= 91,495 calorías

4,250 g x 4 cal/g

= 17,000 calorías

Total:

187,375 calorías

Es decir cada Kg. de la mezcla proporciona 1.874 calorías aproximadamente.
Si le incorporamos a la mezcla aire al 100% (overrun) cada litro de helado proporcionará 937
calorías.
Finalmente, para calcular el valor calórico de estos helados es necesario conocer la
composición y porcentaje de sus ingredientes, además del overrun.
A continuación damos la composición media en % (peso en peso) de algunos de los
ingredientes más utilizados:

11

�PRODUCTO

PROTEINAS GRASA

HIDRATOS DE CARBONO

Leche

3,5

4

Crema de leche

3,1

40

4

Leche en polvo entera

28

26

36

Leche en polvo desnatada

35

1,5

52

Suero de leche en polvo

12

1

70

Manteca

0,6

82

0,8

Huevos

12,5

12

0,6

Miel

0,4

0,1

78

Cacao en polvo

21

20

38

6

34

55

Zumo de naranja

0,6

0,1

12

Zumo de limón

0,4

0,1

8

Avellanas

23

40

24

Almendras

20

54

17

Chocolate

4,9

12

�CAPÍTULO IV
DESCRIPCIÓN DE LOS INGREDIENTES BÁSICOS DE LOS HELADOS

a.

Ingredientes y aditivos utilizados en la preparación de helados

En los primeros capítulos de este trabajo hemos enumerado algunos de los principales
componentes de los helados. A continuación haremos una descripción pormenorizada de los
ingredientes más comúnmente utilizados en la elaboración.
Podemos clasificar los ingredientes utilizados en dos grandes grupos:
Ingredientes y Materias primas: Constituyentes esenciales de los helados.
Aditivos: Que se utilizan como mejorantes o conservantes de sus cualidades.
Entre los primeros tenemos:
Leche y derivados lácteos
Grasas comestibles
Huevos y sus derivados
Azúcares alimenticios y miel
Chocolate, café, cacao, vainilla, cereales, etc.
Frutas y sus derivados, zumos de frutas naturales y concentrados, etc.
Almendras, avellanas, nueces, turrones, frutos secos, etc.
Bebidas alcohólicas
Proteínas de origen vegetal
Agua potable
Otros productos alimenticios
Cuando formulamos un helado es necesario conocer la composición y propiedades de estas
materias primas.
A continuación estudiaremos los productos citados.
•

La leche y sus derivados

Además de la leche propiamente dicha, se utilizan muchos de sus derivados:
Leche descremada
Leche en polvo entera y descremada
Suero de leche
Crema de leche
Manteca
Leches fermentadas
Otros
Con la denominación de leche nos estamos refiriendo a la leche de vaca que es
normalmente la utilizada en la elaboración de los helados. Asimismo, nos referimos a leche
estandarizada, homogeneizada y pasteurizada industrialmente.
13

�Composición media de la leche de vaca (% peso en volumen)
Proteínas

3,2 – 3,6

Materia grasa

3,2 – 4,3

Lactosa

4,9 – 5,0

Sales minerales

0,7 – 0,8

Agua

86 – 87

pH

6,60- 6,80

Acidez

14,0 – 16,0° Dornic

Composición de leches en polvo (%)
Entera

Descremada

Materia grasa

24 – 25

1,2 – 1,5

Proteínas

26 – 28

35

Lactosa

32 – 36

52

Minerales
Agua

5–6

8

2,5 – 3

2–3

Composición del suero en polvo (%)
Humedad
Grasa

3–5
0,5 –
1,5

Proteínas

11 – 13

Lactosa

70 – 72

Minerales

10 – 11

Este producto al ser de un alto contenido en lactosa puede ser utilizado en grandes
cantidades para la elaboración de helados, sustituyendo la leche en polvo al ser más
económica que esta. De todas maneras no se deberá utilizar dosis mayores al 5 o 10% ya que
el mayor contenido de lactosa al cristalizar podría darle una consistencia “arenosa” al helado.
Composición de la manteca (% en peso)
Humedad máx.
Mat.
Grasa
mín.
•

16
80

Grasas comestibles

Como ingredientes en la fabricación de helados se pueden usar grasas comestibles más
baratas en sustitución de la grasa de origen lácteo como la crema y la manteca.
Dentro de las grasas comestibles podemos clasificarlas en tres grandes grupos:
14

�-

Aceites, que son líquidos a temperatura ambiente
Grasa vegetales, de estado sólido a temperatura ambiente
Grasas animales, que son sólidas a temperatura ambiente e incluyen los sebos y las
mantecas de origen animal.

Este último grupo no es recomendable ya que incorporan sus propios sabores
•

Los huevos y sus derivados

Los huevos y sus derivados son ampliamente utilizados como ingredientes en la elaboración de
helados.
Brindan a los helados una textura suave, además de aromas y sabores característicos.
Existen en el mercado en distintas presentaciones:
Huevos frescos, refrigerados o congelados
Huevos en polvo
Clara de huevo fresca, congelada o en polvo
Yema de huevo fresca, congelada o en polvo
La utilización de huevos frescos, refrigerados o congelados utilizados en las fábricas de
helados, supone un riesgo adicional de posible contaminación del producto final. Es
recomendable evitar su uso, optando por huevo industrializado ya pasteurizado líquido o en
polvo, entero o separado en clara y yema.
En el caso de utilizar huevos frescos, antes de proceder a la rotura de los mismos, éstos
deben desinfectarse del mismo modo que las instalaciones y utensilios utilizados. Finalmente
deberán extremarse los cuidados en el proceso de pasteurización de la mezcla final de la
elaboración de los helados.
Los rendimientos aproximados son:
Por cada 100 Kg de huevos frescos se obtienen en la operación de rotura:
13 Kg de cáscaras y 87 Kg de huevo líquido
De estos 87 Kg de huevo líquido se obtienen:
21 Kg de huevo en polvo con el 4% de humedad.
En el caso de huevo líquido industrializado, por cada 100 Kg de huevos obtenemos
aproximadamente:
30 Kg de yemas y 57 Kg de claras
Éstas son pasteurizadas por separado y envasadas asépticamente para su posterior
comercialización en frío o congeladas.

15

�Composición del huevo fresco

Materia grasa
Proteínas

YEMA

CLARA

HUEVO ENTERO

3,5 – 35.5 %

0%

11,80%

15,6% - 16,6 % 10 - 11 %

12,80%

Hidratos de carbono

0,3 - 1 %

0,8 - 0,9%

1%

Sales

1 - 1,1 %

0,9 - 1 %

0,60%

Agua

48 - 52%

87 - 88 %

73,80%

•

Azúcares alimenticios

Los azúcares generalmente más utilizados en la elaboración de helados son:
-

Sacarosa
Glucosa
Lactosa
Azúcar invertido
Sorbitol

Los azúcares representan entre el 10 al 20% en peso del total de la mezcla de ingredientes
de un helado y entre el 5 al 10% una vez incorporado el aire y congelado.
Son utilizados en la elaboración de los helados por varias razones:
Dan el sabor dulce característico de este tipo de productos
Dan cuerpo al helado
Son una importante fuente de energía
Bajan el punto de congelación de la mezcla, permitiendo actuar como anticongelante
La sacarosa o azúcar común se obtiene industrialmente de la caña de azúcar y de la
remolacha azucarera. La sacarosa es el azúcar más utilizado en los helados, llegando a
representar el 80% del total de azúcares de la mezcla. No es conveniente pasar de esta
proporción debido a que le daría un excesivo sabor dulce al producto.
El máximo grado de solubilidad de la sacarosa en agua a 20 °C es del 65%. Si se supera
este porcentaje, el excedente precipita y cristaliza.
En el proceso de mantecado del helado, donde este se congela y se solidifica el agua, la
concentración de azúcar aumenta precipitando en forma de cristales. Cuanto más tiempo tarde
el proceso de congelado, más grandes serán los cristales y darán origen al defecto de
“arenosidad” en el paladar.
Para evitarlo es necesario balancear la formulación sustituyendo parte del azúcar por otros
con efecto “anticristalizantes”, que disminuyen este defecto (Glucosa, dextrosa, azúcar
invertido o miel).
Los azúcares derivados del almidón son componentes muy importantes en la elaboración de
helados. Éstos son la dextrosa y la glucosa. Se suele utilizar hasta un máximo del 25% del
total de azúcares. Tienen menor poder edulcorante que la sacarosa.
La lactosa es el azúcar de la leche que aparece en los helados como consecuencia de la
adición de leche en polvo, suero de leche, leche fluida, etc. Una proporción elevada dará un
16

�defecto “arenoso” al paladar al cristalizar el exceso de lactosa. Su poder edulcorante es muy
reducido.
El azúcar invertido se obtiene por hidrólisis con ácidos o mediante el fermento “invertasa”
de la sacarosa. De este modo la sacarosa produce glucosa y fructosa en cantidades iguales. La
mezcla de ambos azúcares se conoce como “Azúcar invertido”.
Tiene un alto poder edulcorante que limita su utilización hasta un 25% del total de azúcares
de la mezcla.
El Sorbitol se utiliza para la fabricación de helados para diabéticos.
Comparación del Poder Edulcorante de algunos azúcares:
(Base Sacarosa = 1)
Sacarosa
Lactosa
Glucosa
Dextrosa
Azúcar invertido
Fructosa
•

1,00
0,27
0,53
0,75
1,25
1,40

Miel

La miel es el producto azucarado natural elaborado por las abejas a partir del néctar de las
flores y otras exudaciones de las plantas.
La miel está compuesta por tres azúcares, con la siguiente proporción aproximada:
Fructosa
Glucosa
Sacarosa

38%
38%
4–5%

Del mismo modo que otras materias primas, la miel cruda debe ser filtrada y pasteurizada
para eliminar impurezas y disolver los cristales que podrían darle una textura arenosa.
Composición media de la miel de abeja (% de peso)
Humedad
Azúcares
Sales
Proteínas
Grasas
•

15
75
0,2
0,4
0,1

–
–
–
–
–

20
80
0,6
0,5
0,2

Cacao y chocolate

El cacao se obtiene de una semilla del cacaotero (Theobroma Cacao), separada del resto
del fruto y sometido a un proceso de fermentación y posterior desecación.
Las principales propiedades son:
Aspecto, olor y sabor característicos
7 % máximo de humedad
17

�5 % máximo de impurezas como granos defectuosos.
Del cacao se obtienen varios derivados que pueden ser utilizados en la elaboración de helados:
Pasta de cacao: Es el producto obtenido por la molienda del cacao descascarillado y
tostado. Contiene como mínimo un 50 % de manteca de cacao. Se lo conoce como
“cobertura amarga”.
Manteca de cacao: Obtenido por presión del cacao descascarillado o de la pasta de cacao.
Es una masa sólida que funde en el paladar. Es de color blanco o ligeramente amarillento.
Torta de cacao: Al someter los granos descascarillados o la pasta de cacao a presión, se
obtienen dos productos: La manteca de cacao que vimos y el sobrante que es la torta de
cacao muy rica en proteínas y grasas.
Cacao en polvo: Es el obtenido por la molienda y pulverización de la torta de cacao. Se la
clasifica según su contenido de grasa en:
o Normal: Contiene un mínimo del 20 % de manteca de cacao, 8 % de
humedad y 4 % de impurezas.
o Semidesengrasado: Contiene entre 10 y 20 % de manteca de cacao
Cacao azucarado en polvo: Obtenido por la mezcla de cacao en polvo con azúcar. Debe
contener un mínimo de 32 % de cacao en polvo.
Composición del cacao
Hidratos de carbono
Proteínas
Grasas
Humedad
Sales

38 – 39 %
21 %
6 – 27 %
4–6 %
2–3 %

El chocolate es el producto obtenido por la mezcla total y homogénea en cantidades
variables de cacao en polvo o pasta de cacao y azúcar finamente pulverizado, con la adición o
no de manteca de cacao.
Tendrá la siguiente composición mínima:
14% en cacao seco desengrasado
18% en manteca de cacao
Con la denominación de chocolate fino se define al que contiene más del 26% de manteca
de cacao, sin sobrepasar el 32%.
Por supuesto con las distintas mezclas más el agregado de otros productos se obtiene una
gran variedad de chocolate:
Chocolate con leche, chocolate con almendras, avellanas, nueces, etc. El contenido
de estos últimos variará entre el 8 y el 40%.
Chocolate cobertura dulce: Mezcla de pasta de cacao y azúcar con o sin la adición de
manteca de cacao. Contienen como mínimo el 31% de manteca de cacao y el 35%
de componentes de cacao.
•

Frutas y jugos
18

�Las frutas y los derivados son ampliamente utilizados en la elaboración de helados,
dándoles a éstos el sabor de la fruta utilizada.
En general las frutas frescas más utilizadas son:
Frutillas
Frambuesa
Amarena
Duraznos
Bananas
Son utilizadas entre un 10 a 25% en las mezclas para la elaboración de helados. Se pueden
agregar troceadas o como puré de frutas. Como regla general el contenido total de azúcar no
debe superar el 33% y los sólidos totales entre 32 y 36%.
Como muchas de las variedades de frutas no están disponibles durante todo el año, se
suele utilizar y con muchas ventajas las frutas congeladas.
Del mismo modo que las frutas los jugos y zumos de frutas son ampliamente utilizados en
la elaboración de helados.
Se pueden obtener directamente en el local de elaboración mediante el exprimido de las
frutas correspondientes.
Los jugos pueden comprarse a proveedores responsables y debidamente evaluados y se
pueden presentar como jugos refrigerados, jugos congelados o jugos concentrados y
congelados, siempre pasteurizados.
Este producto será envasado en contenedores apropiados e identificando convenientemente
el producto de que se trate, la fecha de elaboración y vencimiento, el registro de
establecimiento, de producto, método utilizado y las recomendaciones de conservación.

•

Agua

Según el Código Alimentario Argentino, "Con las denominaciones de Agua potable de
suministro público y Agua potable de uso domiciliario, se entiende la que es apta para la
alimentación y uso doméstico: no deberá contener substancias o cuerpos extraños de origen
biológico, orgánico, inorgánico o radiactivo en tenores tales que la hagan peligrosa para la
salud. Deberá presentar sabor agradable y ser prácticamente incolora, inodora, límpida y
transparente. El agua potable de uso domiciliario es el agua proveniente de un suministro
público, de un pozo o de otra fuente, ubicada en los reservorios o depósitos domiciliarios”.
•

Proteínas de origen vegetal

En los procesos de extracción de aceite de las semillas de oleaginosas (girasol, soja, etc.),
queda como subproducto una “torta” de proteína que puede ser utilizada debidamente
procesada en la alimentación humana.
A partir de este producto, se puede preparar un producto conocido como Proteína aislada
de soja.

19

�En el caso de los helados, la proteína vegetal puede ser utilizada para sustituir la leche en
polvo desnatada de mayor costo.
•

Otros productos

Además de los ingredientes citados, existen muchos otros utilizados en la elaboración de
helados:
Sal común, para realzar el sabor y mejorar la textura
La canela, utilizada como aromatizante para ciertos tipos de helados
Otras especies como nuez moscada, clavo de olor, etc., también utilizados como
aromatizantes.

20

�CAPÍTULO V
ADITIVOS

a.

Aditivos y estabilizantes

A raíz del aumento demográfico, la producción y distribución de alimentos pasó de una
escala local a una industrial, abarcando en muchos casos una amplia distribución fuera de un
mismo pueblo o ciudad e incluso con destino a la exportación.
Para lograr llegar en condiciones de conservación a todos los puntos de consumo, se
desarrollaron una serie de productos que sin ser considerados como alimentos ni como
ingredientes permiten mejoras considerables en los alimentos.
Los aditivos y estabilizantes son sustancias que se añaden a los alimentos con el propósito
de modificar algunas de sus características, métodos de elaboración, apariencia, conservación,
etc., sin cambiar sus propiedades nutritivas.
Si bien su uso está hoy generalizado, debemos considerar que en muchos casos existen
aditivos “peligrosos”, que son tóxicos para el consumidor y que por ello la legislación vigente
publica cuales son aquellos autorizados debidamente.
Cabe destacar que también dentro de una familia de aditivos autorizados existen las dosis
máximas a utilizar ya que al exceder estos límites muchos de estos aditivos se transforman en
tóxicos.
En la elaboración de helados, los aditivos se utilizan para:
Economizar
Conservar
Mejorar la calidad
A modo de ejemplo podemos citar:
La sustitución de grasas de origen lácteo por otras de origen vegetal más baratas
Sustitución de leche en polvo por suero en polvo
Proteínas de origen lácteo por otras de origen vegetal
Etc.
La necesidad de distribuir helados a lugares distantes, disminuir la frecuencia de los
transportes y disminuir los costos relacionados, hace necesario agregar a los helados productos
que asegurasen la conservación y estabilidad durante semana o meses.
El frío es el principal conservador pero además es necesario evitar cambios en sus
características organolépticas como la cristalización, oxidación, separación de fases, etc. Para
evitar estos defectos se utilizan productos estabilizantes, antioxidantes, gelificantes que
estudiaremos a continuación.
Las características organolépticas de un helado son las que atraen a los consumidores. Los
aditivos también tienen la propiedad de mejorar estas características.
21

�A modo de ejemplo el sólo agregado de frutas a un helado no permite lograr un sabor y un
color atractivo para el consumidor. Para mejorarlo se agregan colorantes y resaltadores de
sabor que mejoran notablemente el helado.
b.

Aspectos legales sobre aditivos y estabilizantes

"Queda permitido agregar a los helados los siguientes aditivos alimentarios autorizados por
el presente Código, los que podrán no ser declarados en el rotulado, con la excepción de las
substancias aromatizantes y/o colorantes:
a) Esencias naturales y/o sintéticas.
b) Colorantes naturales consignados en el Artículo 1324 del Código Alimentario Argentino.
c) Ácidos orgánicos y/o sus mezclas y/o sus sales alcalinas.
d) Fosfatos de sodio, potasio o calcio y/o polifosfatos de sodio y/o potasio, autorizados por el
Código Alimentario Argentino, en cantidades no superiores a 0,2% p/p, expresados en
pentóxido de fósforo.
e) Sorbitol, en cantidad no superior a 5,0% p/p.
f) Espesantes/estabilizantes autorizados, en cantidad no superior a 0,5% p/p en el producto
terminado.
g) Emulsionantes autorizados en cantidad no superior a 0,5% p/p en el producto terminado.
h) Se permitirá el agregado de aire y/o gas carbónico (dióxido de carbono).
El volumen de gas incorporado por cada 100 ml de mezcla fundida no podrá ser mayor de
120%.
c.

Clasificación de aditivos
Los aditivos pueden clasificarse según su uso:
Aditivos capaces de modificar las características organolépticas tales como Colorantes
Agentes aromáticos, resaltadores de sabor, edulcorantes artificiales, etc.
Aditivos que mejoran el aspecto físico del alimento como Estabilizantes, Emulsionantes,
Espesantes, Gelificantes, Humectantes, etc.
Aditivos que evitan el deterioro químico como Conservantes, Antioxidantes, etc.
Aditivos como mejoradores de las propiedades del alimento como reguladores de pH.

d.

Usos de aditivos

El color y el uso de colorantes
Los colorantes son sustancias que añadidas dan, refuerzan o varían el color.
Podemos clasificar a los colorantes según su origen:
Colorantes orgánicos, procedentes de plantas y animales como la Clorofila, carotenos,
rivoflavinas.
Colorantes minerales que en general no están autorizados por contener en su composición
iones metálicos.
Colorantes artificiales, obtenidos por síntesis química de los cuales se han sintetizado más
de 3000, pero que solo algunos están debidamente autorizados para su uso alimentario.

22

�Los colorantes artificiales:
Proporcionan un color persistente, resistente a la interacción con otros compuestos
Ofrecen una amplia variedad y uniformidad de colores
Son de alta pureza y bajo costo
Los colorantes también pueden clasificarse en:
Hidrosolubles, solubles en agua
Liposolubles, solubles en grasa
Hidrosolubles
Su uso en los helados
Dan un color uniforme. Por ejemplo los helados con jugo de naranja pueden variar su color
dependiendo de la variedad de la fruta utilizada, madurez, etc. La adición de un colorante
uniforma el color durante todo el año.
Realza el color natural haciéndolo más atractivo para el consumidor.
Ocultar algún defecto menor.
Agentes aromáticos
Son aquellas sustancias que incorporadas a los productos alimenticios proporcionan o
resaltan un sabor característico.
Se pueden establecer varias clasificaciones según su procedencia:
Naturales, obtenidos de frutas, cortezas de los frutos, etc.
Agentes aromáticos artificiales obtenidos por síntesis de aceites esenciales de alto poder
aromático contenidos en la corteza de frutas.
Los aromas sintéticos tienen un alto poder aromatizante a bajas dosis de uso, siendo más
baratos y persistentes que los naturales.
Edulcorantes artificiales
Poseen un poder edulcorante muy superior a cualquiera de los azúcares naturales
descriptos con anterioridad. No posee valor nutritivo. Se los utiliza para reforzar el sabor dulce
en alimentos.
Algunos de los más conocidos son la sacarina y los ciclamatos.
e.

Clasificación de estabilizantes

Los estabilizantes son aquellas sustancias que impiden el cambio de forma o naturaleza
química de los productos alimenticios a los que se incorporan inhibiendo reacciones y
manteniendo el equilibrio químico de los mismos.
En general los estabilizantes se los clasifica en:
-

Emulsionantes
Espesantes
Gelificantes
23

�-

Antiespumantes
Humectantes

Algunas de estas sustancias cumplen más de una de las funciones descriptas, por lo que
generalmente se los denomina como “estabilizantes”.
En el caso particular de los helados los estabilizantes que más nos interesan son los
emulsionantes, espesantes y gelificantes.
Los emulsionantes tienen la propiedad de mantener una dispersión uniforme entre dos o
más fases no miscibles entre sí.
Los espesantes y gelificantes dan a los helados una estructura firme, “con cuerpo”.
Los emulsionantes tienen la propiedad de concentrarse entre la interfase grasa-agua, logrando
unir ambas fases que de otro modo se separan, consiguiendo de este modo una emulsión
estable.
Existe otro método de conseguir la emulsión de grasa y agua que desarrollaremos más
adelante, la homogeneización.
Algunos de los ingredientes de los helados tienen un efecto emulgente. Es el caso de la
yema de huevo, que mejora las cualidades de batido y facilita la congelación. También las
proteínas de la leche tienen un efecto emulgente.
Hay varias causas que pueden provocar la separación de las fases de los helados:
Agitación inadecuada
Acción microbiana
Conservación a temperatura inadecuada
Durante el almacenamiento pueden aparecer cristales de hielo como consecuencia de
variaciones importantes de temperatura, por debajo o por arriba del punto de fusión. Para
evitar este defecto pueden utilizarse estabilizantes como la gelatina, agar-agar, distintas
“gomas”, etc.
En el caso de la gelatina y de las pectinas, estas actúan como espesantes y gelificantes por
su propiedad de absorber gran cantidad de agua del medio.
f.

Usos de estabilizantes

Características individuales de los estabilizantes
La lecitina es un estabilizante natural contenida en la yema del huevo. La mayoría de los
helados no llevan huevos. No obstante existe lecitina que se extrae de la soja. La dosis
normalmente no debe exceder el 0,5%.
Los alginatos extraídos de algas marinas son grande moléculas que le confieren al helado
una alta viscosidad y son resistentes a los procesos de pasteurización.
El agar es otro estabilizante extraído de algas que tiene la propiedad de absorber grandes
cantidades de agua. Se recomienda combinarlo con gelatinas o carragenatos ya que su sola
utilización da una estructura “quebradiza” al helado.

24

�Los carragenatos son extractos de algas gigantes. Retiene gran cantidad de agua pero
también aumenta mucho la viscosidad por lo que es recomendable su uso en combinación con
gomas.
La goma de garrofin se extrae de las semillas del algarrobo. Tiene una alta capacidad de
retener agua, 70 a 80 veces su propio volumen. Es soluble en frío y en caliente. Se puede
combinar muy bien con otros estabilizantes.
Las pectinas son hidratos de carbono obtenidas de los subproductos de la elaboración de
jugos de frutas. Tienen poca utilidad en los helados.
La carboximetil celulosa o CMC, es un producto derivado de la celulosa, con una alta
capacidad de retención de agua. Ayuda al correcto batido de la mezcla y no confiere una fuerte
estructura al helado por lo que se utilizan en combinación con otros estabilizantes.
La gelatina, si bien puede considerársela como un producto alimenticio, se la utiliza por sus
propiedades estabilizantes. También por su gran capacidad de absorción de agua previene la
formación de cristales, dándole además una estructura suave.

25

�CAPÍTULO VI
CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA LA ELABORACIÓN DE HELADOS

En primer lugar es necesario reconocer los tipos de helados en función de sus
características, a saber:
a. Según el poder anticongelante
Tomando como base el azúcar con 100% de poder anticongelante
Sacarosa
Dextrosa
Fructosa
Miel
Lactosa
Maltosa
Glucosa

100
180
190
190
100
100
100

%
%
%
%
%
%
a 120 %

b. Según el agregado de aire, Overrun
Con el término Overrun definimos el índice de aireación o cantidad de aire agregado a la
mezcla en porcentaje sobre la misma en volumen. La fórmula utilizada es la siguiente:

Índice de aireación = Volumen del helado – Volumen de la mezcla X 100
(Overrun)
Volumen de la mezcla
Ejemplo: Si a partir de 500 cm3 de mezcla obtenemos 1000 cm3 de helado y aplicando la
fórmula de Overrun tenemos:
1000 – 500 X 100 = 100%
500
Es decir este helado tiene un 100% de Overrun o sea que el helado contiene 50% de
aire y 50% de mezcla.
El agregado de aire al helado es de una importancia fundamental para definir la calidad de un
helado:
Un agregado excesivo de aire dará un helado de baja calidad, sin cuerpo deshaciéndose
en la boca dejando una leve sensación.
Por el contrario, un helado con poco aire incorporado da una sensación pesada, muy fuerte que
tampoco es deseable.
Hay una relación que debemos tener en cuenta a la hora de definir el Overrun de un
helado y es la relación que existe entre los sólidos totales de la mezcla y la cantidad de aire a
incorporar para obtener un helado con el cuerpo y textura adecuados.
26

�Cuánto mayor sea el contenido de sólidos de la mezcla, más aire se puede incorporar.
En general se utiliza una relación de 2,5. Esto es:
Aireación en % = 2,5 X % de sólidos de la mezcla
(Overrun)
A modo de ejemplo, una mezcla con 40% de sólidos admite una aireación del 100%. Otra
con 28% de sólidos admite un 70%.
Esto por supuesto es orientativo ya que el contenido de grasa de la mezcla dificulta el
proceso de aireación. A mayor contenido de grasa más difícil es la incorporación de aire. Los
helados con base de agua y con poca grasa se baten bien y rápidamente mientras que los
helados de crema se baten peor y tardan más en incorporar aire.
Por otra parte, la homogeneización de la mezcla facilita el batido y la incorporación de aire.
Esto se debe a que en el proceso de homogeneización los glóbulos grasos son finamente
divididos aumentando la superficie de los mismos y los espacios interglobulares ocupados por
aire.
Según los tipos de helados varía la aireación. Así por ejemplo los helados de crema tienen
un 75 a 90 % de aire, los sorbetes 30 a 50 % y los granizados 5 a 15 %.
c. Composición de los distintos tipos de helados
Como ya se mencionó, los helados pueden clasificarse en:
Helados de agua o sorbetes: elaborados con una base de agua.
Helados de leche o helados: productos elaborados con una base de leche.
Cremas heladas o helados de crema: elaborados a base de leche con el agregado de
crema de leche y/o manteca.
La siguiente tabla indica la composición media de los distintos tipos de helados en función
de los contenidos de sólidos, materia grasa y aire entre otros:
Tipos de helados
Mantecado
Crema
Leche
Sorbete
Granizado

%MG
15
10
4
2
0

%SNG
10
11
12
4
0

% AZUCAR
15
14
13
22
22

% OVERRUN
110
100
85
50
10

MG= Materia Grasa
SNG= Sólidos no grasos
La cantidad de SNG debe estar equilibrada con la cantidad de MG. Al aumentar la cantidad
de MG se debe disminuir la cantidad de sólidos para disminuir el riesgo de precipitación de la
lactosa que le daría una textura “arenosa” al helado.

27

�La siguiente tabla nos da una idea entre el contenido de MG y de SNG en helados de crema
y de leche:

% MG
10
12
14
16

% SNG
11,5 – 12
11 – 11,5
10 – 10,5
9,5 – 10

28

�CAPÍTULO VII
PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE LAS MEZCLAS
a. Etapas en la preparación de las mezclas

En el proceso de elaboración de helados podemos definir las siguientes etapas:
Recepción y almacenamiento de los distintos ingredientes líquidos y sólidos
Pesaje y posterior agregado y/o dosificado a la mezcla
Mezcla de los ingredientes
Homogeneización de la mezcla
Pasteurización
Maduración
Los ingredientes utilizados son entre muchos otros:
Leche entera y/o descremada, líquida o en polvo (pasteurizada o esterilizada).
Crema a distintas concentraciones de MG. Normalmente desde 30 a 50%.
Glucosa como jarabe altamente viscoso
Estabilizantes y emulsionantes en polvo
Azúcar en bolsas o a granel.
b. Almacenamiento de los componentes, líquidos y sólidos
Cada uno de estos componentes debe ser almacenado en condiciones adecuadas. Como
adecuado entendemos desde las características de los envases primarios, tanques y bidones,
bolsas de papel, temperatura de almacenamiento y humedad del ambiente, hasta las fechas de
vencimiento establecidas por el fabricante, recordando que esta última está definida en las
condiciones óptimas de almacenamiento.
La siguiente tabla nos da una guía sobre las condiciones de almacenamiento
Ingrediente
Leche
Crema
Glucosa
Leche
Azúcar
Suero leche
Estabilizantes
Manteca

Estado
Líquida
Líquida
Líquida
Polvo
Polvo
Polvo
Polvo
Sólida

Envase
granel
granel/bidón
granel/bidón
bolsa papel
bolsa papel
bolsa papel
bolsa/bidón
cajas

Temperatura
(°C)
5
5
ambiente
15 – 20
15 – 20
15 – 20
15 – 20
25

Tiempo
(Días)
2
2
15
180
60
60
180
365

Humedad
(%)
40
60
40
60
-

Como podemos observar en el cuadro existen distintos envases dependiendo esto
fundamentalmente de la escala de elaboración. Obviamente una escala industrial de grandes
volúmenes de producción justifica la recepción a granel, lo cual define y justifica también otros
métodos de transporte, bombas centrífugas y de desplazamiento positivo, cañerías, silos y
tanques de almacenamiento, transportadores a tornillo, etc.
En el caso de instalaciones medianas a grandes, las materias primas, se transportan a
granel de la siguiente manera:
29

�La leche líquida llega en camiones cisternas cuya construcción es enteramente en acero
inoxidable, con una doble pared. Entre ambas hay un material aislante adecuado que permite
mantener la temperatura a la cual fue cargada en la usina.
Al llegar a la fábrica de helados la o las cisternas se conectan a una bomba centrífuga
sanitaria a través de mangueras “sanitarias”. De este modo se comienza la descarga de leche
hacia la planta. Ésta se deposita en tanques de similares características a los de transporte.
Como regla general la leche es sometida a un proceso de enfriamiento a través de un
intercambiador a placas a una temperatura de 4 o 5°C, ya que generalmente en el transporte
de leche suele aumentar la temperatura.
En el caso de la crema de leche se suele utilizar una bomba de desplazamiento positivo
debido fundamentalmente a la viscosidad de ésta, que dificulta su bombeo y se corre el riesgo
de que el exceso de presión y batido separe la materia grasa del suero quedando un “tapón”
de manteca en las cañerías.
El azúcar recibido a granel generalmente se deposita en silos los cuales poseen un sistema
de transporte a “tornillo” y puede estar dotado de algún sistema de vibración en su base, que
desprenda parte del producto que pueda formar bloques más o menos duros.
La glucosa a granel generalmente es transportada a temperatura ambiente o
calefaccionada a unos 60°C. De este modo se logra bajar la viscosidad y se puede bombear
fácilmente. Del mismo modo los tanques de almacenamiento poseen un sistema de calefacción
a través de una serpentina de vapor o eléctrica que permite su fluidificación.
Estos sistemas de transporte y almacenamiento permiten adoptar otros métodos de
limpieza y desinfección a través de circuitos cerrados que si están diseñados adecuadamente
aseguran una calidad óptima de este proceso.
c. Pesaje y dosificación de los ingredientes
Tal como describimos, existen dos tipos de ingredientes, sólidos y líquidos. Las materias
primas sólidas son dosificadas por peso, mientras que los líquidos se miden por volumen.
En una elaboración típica, estos ingredientes son ingresados a un tanque de mezcla, que
puede ser calefaccionado mediante una “camisa” de agua caliente y un agitador con velocidad
variable, de modo de mezclar los mismos a la temperatura y con la energía adecuada para
mejorar la disolución y dispersión de los componentes. En efecto, en este tanque se agregan
los componentes, leche, azúcar, crema, estabilizantes, esencias y colorantes, etc.
Otro método a escala industrial es la dosificación de los componentes líquidos a través de
bombas de desplazamiento positivo y velocidad variable. Una vez calibradas en función a la
velocidad y tiempo es posible lograr una dosificación muy precisa.
En el caso de componentes sólidos el uso de tornillos de transporte cumple una función
similar a las bombas para los componentes líquidos.
Por supuesto para pequeñas cantidades es indispensable el uso de las balanzas calibradas
realizándose la incorporación de los componentes en forma manual.

30

�- Equipos utilizados
Bombas de desplazamiento positivo: En general las más utilizadas son aquellas provistas
de un tornillo helicoidal de acero inoxidable, conectado al motor a través de una rótula. Este
tornillo, está encamisado en un estator fabricado con un compuesto de caucho especial,
resistente a la corrosión por soluciones de limpieza y productos alimenticios y que actúa como
sello entre éste y el tornillo. A medida que gira el tornillo, los alabes producen un sello con el
estator logrando una succión y estanqueidad absoluta.
Además el motor posee un variador electrónico de velocidad lográndose de este modo una
perfecta regulación de caudal y dosificación.
Este tipo de bombas es recomendable para todo tipo de líquidos y especialmente aquellos
de características “pastosas”, como glucosa, crema, etc.
Bombas a émbolo-buzo: El principio de funcionamiento de estas bombas consiste en un
émbolo o pistón dentro de una camisa que a través de la apertura y cierre de unas válvulas
succiona el producto cuando baja el pistón, llena la camisa y dosifica cuando sube el pistón. La
regulación del caudal se efectúa variando la “carrera” de este pistón y variando también la
velocidad del motor, es decir la cantidad de ciclos. Estas bombas son construidas totalmente
en acero inoxidable resistente a la corrosión por agentes químicos.
Alimentador de polvos: Estos equipos generalmente constan de una tolva de recepción de
los productos en polvo (azúcar, leche en polvo, etc.). La base está conectada a un tornillo
“sinfín”, inserto en un tubo con el espacio necesario para que gire el tornillo. Al girar este
último se produce el desplazamiento del producto a dosificar en el extremo del tubo.
Estos equipo también poseen regulación de velocidad por lo cual la dosificación puede ser
bastante precisa.
El tamaño y la cantidad de estos equipos obviamente están directamente relacionado con la
mezcla de producción de la planta, pudiéndose en plantas de gran tamaño automatizar todas
las operaciones.
d. Mezcla y emulsión de ingredientes
Para mejorar aún más la mezcla, ésta generalmente se hace circular a través de un molino
coloidal, retornando al tanque, que tiene la particularidad de someterla a una velocidad y
presión adecuada, lográndose un tamaño de partícula menor a los 100 micrones de diámetro.
De esta manera se aumenta la superficie de contacto de cada uno de los componentes,
disminuyendo el peso específico y mejorando la dispersión.
Otra variante del molino coloidal es incorporar en la succión de la bomba de este equipo
una tolva, en donde se agrega un sólido (azúcar, leche en polvo, etc.), que por la acción de
vacío en el punto de dosificación, succiona el polvo incorporándolo a la corriente del líquido,
logrando una mezcla altamente homogénea.

31

�CAPÍTULO VIII
HOMOGENEIZACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LA MEZCLA

En el capítulo anterior hemos estudiado los distintos sistemas de dosificación de los
componentes sólidos y líquidos para conformar la mezcla de los ingredientes.
Una vez realizada esta operación y habiendo logrado una buena dispersión de los mismos (esto
es habiendo logrado una íntima mezcla) podemos mejorar aún más la calidad de los helados,
sometiendo la misma al proceso de homogeneización.
a. Homogeneización de la mezcla
El proceso de homogeneización consiste en dividir finamente los glóbulos de materia grasa
de la mezcla. La grasa de leche sin homogeneizar puede observarse fácilmente al microscopio.
En estas condiciones los glóbulos pueden medir hasta 20 micrones de diámetro.
Mediante un compuesto natural presente en la leche, la aglutinina, estos glóbulos se
agrupan formando racimos. Por su menor densidad respecto al suero de la leche y por acción
de la fuerza de gravedad, ascienden formándose la clásica “capa de nata”.
Para evitar este “defecto” se somete la materia grasa junto al resto de la mezcla, al
proceso denominado homogeneización. Para esto se utilizan equipos denominados
Homogeneizadores. Estos equipos en realidad consisten básicamente en una bomba de
accionamiento “positivo”. Esta bomba obliga a la mezcla a pasar a través de una válvula de
homogeneización. Esta válvula de apertura regulable y de diseño especial tiene un asiento fijo
y una parte móvil. El espacio entre ambos es muy pequeño. En este punto se crean los
siguientes fenómenos:
Paso de la mezcla por una ranura estrecha a alta velocidad, sometiendo a los glóbulos de
grasa a enormes fuerzas de rozamiento que los deforman y rompen.
La aceleración al pasar por la ranura trae aparejado una fuerte caída de presión, por lo cual
los glóbulos grasos literalmente explotan.
Al chocar esto glóbulos contra las paredes de la válvula de homogeneización terminan por
dividirlos aun más.
Los glóbulos grasos poseen una membrana proteica que los recubren. Cuando se rompen
los glóbulos por efecto de la homogeneización, se forman como término medio 10.000 nuevos
glóbulos por cada glóbulo original.
b. Descripción del homogeneizador
Un homogeneizador consta de los siguientes elementos:
Panel de control
Transmisión
Cabezal de homogeneización
Manómetro de alta presión
Motor eléctrico
Bastidor

32

�Tanto el pistón como el cabezal, están construidos en acero inoxidable de alta resistencia,
con un diseño especial de alta precisión, para lograr una estrecha ranura entre ambos por
donde pasará la mezcla para su homogeneización.
La bomba de alta presión es accionada por un potente motor eléctrico y consta
básicamente de un pistón o varios, que succionan la mezcla y la derivan hacia el cabezal de
homogeneización.
Estos cilindros poseen una serie de juntas de goma, para evitar los derrames de la mezcla.
Además para enfriar los pistones poseen un sistema de circulación de agua en el interior del
bloque.
La bomba de homogeneización puede elevar la presión de la mezcla desde 80 hasta los 240
Kg/cm2. Esta presión es regulada manual o automáticamente variando el orificio de salida de
la mezcla en el cabezal de homogeneización.
La temperatura de homogeneización ronda los 72 a 75°C.
Las presiones recomendadas varían según el contenido de materia grasa, pudiendo
ubicarse en unos 200 Kg/cm2 en una mezcla con 4 % de MG bajando a 80 Kg/cm2 con un
contenido de MG del 12%. Al haber mayor contenido graso es necesaria una menor presión
para conseguir una emulsión estable.
A altas presiones de homogeneización, la velocidad de las partículas en el cabezal de
homogeneización puede alcanzar hasta 200 m/seg.
c. Pasteurización de la mezcla
El objetivo de la pasteurización de la mezcla es la destrucción de las bacterias patógenas,
que tienen la capacidad de transmitir diversas enfermedades a los consumidores.
El proceso de pasteurización fue desarrollado por Pasteur (Por esto lleva su nombre), y
consistía básicamente en someter a distintos alimentos a la acción del calor, para destruir
cepas patógenas de microorganismos. Este principio comenzó a utilizarse a la leche, la cual se
calentaba a 60°C durante 30 min. Investigaciones posteriores determinaron que se pueden
utilizar distintas combinaciones de tiempo y temperatura. Así en nuestros días un proceso de
pasteurización utilizado en lechería aplica una temperatura de 72 a 75°C por un tiempo de 20
seg. Esta condición además de ser más económica, evita someter a la leche y otros alimentos
a condiciones de temperatura tales que disminuyen sensiblemente su calidad nutricional.
En la elaboración de helados se aplica esta técnica en forma “obligatoria”, como modo de
garantizar la calidad sanitaria de este alimento.
El proceso completo de pasteurización incluye el rápido enfriamiento de la mezcla, es decir
luego de someterla a la temperatura y tiempo indicado, la temperatura desciende rápidamente
hasta los 4 o 5°C, impidiendo de este modo la multiplicación de las células sobrevivientes.
Con este proceso también se logran otros objetivos no menos importantes como:
Destrucción de ciertos tipos de microorganismos generadores de malos sabores y olores.
Lograr una completa disolución de todos los ingredientes de la mezcla.

33

�d. Tipos de pasteurizadores
Como hemos comentado, el proceso de pasteurización es una combinación de temperatura
y tiempo.
Así por ejemplo si utilizamos una temperatura de 70°C necesitamos 34 min. de exposición
a dicha temperatura, mientras que a 85°C solo necesitamos 5 seg.
Las combinaciones más utilizadas son las siguientes:
Pasteurización baja, utilizada originalmente por Pasteur, 30 min. a 60°C.
Pasteurización intermedia a 72- 75°C durante 20 a 30 seg.
Pasteurización alta a una temperatura de 83 a 85°C durante 15 seg.
En los helados se suele utilizar esta última ya que presenta varias ventajas:
Proceso rápido y continuo aumentado sensiblemente la productividad.
Temperatura alta que asegura la destrucción de los microorganismos patógenos.
Sensible ahorro de energía.
Para grandes volúmenes de elaboración de helados es mucho más económico utilizar los
sistemas “continuos” de pasteurización.
DESCRIPCIÓN DE UN SISTEMA CONTINUO
En general muchas compañías ofrecen unidades compactas de preparación de la mezcla,
homogeneización, pasteurización y enfriado.
Están compuestos por los siguientes elementos:
Tanque de preparación de mix, con camisa de calefacción que permite calentar la mezcla
para mejorar la disolución
Bomba de transferencia para enviar la mezcla a un tanque “balanceador”.
Tanque balanceador. Este tanque posee en su interior un flotante que mantiene un nivel
constante de la mezcla asegurando de este modo un caudal invariable de alimentación al
pasteurizador. Así se logra un tiempo de retención o permanencia a las condiciones de
tiempo y temperatura preestablecido. Su tamaño varía entre los 70 y 200 litros y el
funcionamiento es muy sencillo. Cuando baja el nivel de leche se abre parcialmente la
válvula de entrada comandada por el flotante. Por el contrario al subir el nivel esta válvula
se cierra también por efecto del flotante logrando de este modo que el caudal de leche de
alimentación al pasteurizador no varíe.
Bomba centrífuga de alimentación al pasteurizador. Esta bomba toma la mezcla del Tanque
balanceador y por lo descrito alimenta al pasteurizador con un caudal constante. Para el
caso de líquido o mezclas viscosas suele utilizarse bombas de desplazamiento positivo, pero
debe tenerse la precaución de instalar una válvula de seguridad, que ante una obstrucción
y aumento de la presión interna, detiene la bomba evitando de este modo daños graves a
la instalación.
El intercambiador de calor a placas consiste en un bastidor rígido donde se montan las
placas de presión móviles, que separan los paquetes de placas de las distintas etapas: Dos
etapas de enfriamiento, una de regeneración, una de calentamiento y una de retención o
de mantenimiento de la temperatura. Cada una de estas placas que forman los paquetes,
34

�tienen un diseño especial con una superficie ondulada que permiten por un lado distribuir el
caudal de la mezcla en toda la superficie, formando una fina película y mejorando la
transferencia térmica, y aumentando la turbulencia del líquido de limpieza al efectuar la
limpieza por circuito cerrado. Además estas placas son de fácil desarme para limpieza
periódica e inspección de su estado, como así también mediante el agregado de placas es
posible modificar las condiciones térmicas, aumentando por ejemplo el tiempo de
permanencia en la fase de retención. Estas placas están unidas entre sí a través de juntas
de un caucho especial y comprimidas entre sí por la placa fija del bastidor. Toda la
transferencia de calor se realiza a través de la superficie de las placas, es decir por ejemplo
por una cara circula el mix y por la otra el líquido de calentamiento o enfriamiento. En la
etapa de recuperación, por una cara circula el mix caliente y por la otra el mix frío
lográndose de este modo una recuperación de calor que y según el diseño del equipo puede
ser superior al 90%.
Equipo de calentamiento: Se utiliza agua caliente la cual es calentada en una instalación
anexa. Esta consiste en un tanque con dimensiones adecuadas según la capacidad del
pasteurizador. Puede ser calentado por inyección directa de vapor suministrado por una
caldera o en instalaciones pequeñas calentado por energía eléctrica. Cuenta con un
termostato que regula la temperatura de calentamiento cortando el suministro de calor
cuando alcanzó la temperatura de trabajo.
Válvula de seguridad (diversora o de recirculación): Cuando en el proceso de pasteurización
no se alcanza la temperatura de trabajo, esta válvula instalada en la entrada a la etapa de
retención permanece abierta, enviando la mezcla nuevamente al tanque balanceador e
impidiendo de este modo la contaminación de la mezcla pasteurizada con la mezcla
“cruda”. Está válvula es automática y está comandada por un sensor de temperatura,
además está conectada a un registrador de temperatura que por requerimientos legales es
necesario conservar en la planta para demostrar el proceso correcto de pasteurización.
Equipo de producción de agua fría: En la última sección del pasteurizador, es necesario
enfriar la mezcla a 4 o 5°C. Para esto se utiliza agua fría, normalmente enfriada a 0°C. Se
utilizan instalaciones frigoríficas que según las necesidades pueden estar compuesta por un
“banco de agua helada”, que es un depósito de agua enfriada a 0°C, a través de un sistema
clásico de compresión de un gas refrigerante (amoníaco, freón, etc.), y su posterior
evaporación, que absorbe el calor del agua y enfriándola.
Nota: Todas las instalaciones descriptas están construidas en Acero Inoxidable, así como las
partes en contacto con el producto: Válvulas, cañerías, bombas, etc., de este modo la limpieza
se realiza por circuito cerrado con condiciones de tiempo, temperatura, concentración de
detergentes y caudal adecuados.

35

�36

�DIAGRAMA DE PROCESO PAUSTEURIZACIÓN

37

�SISTEMAS DISCONTINUOS DE PASTEURIZACIÓN
Los sistemas discontinuos de pasteurización son utilizados para pequeños volúmenes.
Existen distintos modelos diferenciados entre sí fundamentalmente por el volumen de
procesamiento. Así por ejemplo los hay de entre 40 litros a 150 litros.
Constan de un depósito con fondo cónico de modo de poder evacuar completamente la mezcla
a través de una válvula instalada en el fondo.
Este depósito está rodeado por una camisa que contiene dos circuitos de intercambio térmico:
Circuito de calentamiento, que permite calentar y pasteurizar la mezcla hasta los 85°C y
manteniendo esta temperatura el tiempo necesario para garantizar la pasteurización. El
calentamiento normalmente se efectúa a través de una resistencia eléctrica comandada por
un termostato.
Circuito de agua a temperatura ambiente que permite enfriar el mix luego de la
pasteurización hasta 25 – 28° C.
La mezcla pasteurizada y enfriada a 25 – 28°C, es bombeada a un tanque de maduración,
en donde previamente se la enfría a 4 o 5°C, por intermedio de un pequeño enfriador a placas
(con el mismo principio descrito anteriormente). Este tanque al igual que el de pasteurización
posee una camisa la cual tiene una alimentación de agua helada o glicol que mantiene la
temperatura de maduración durante el tiempo necesario (normalmente 4 o 5 horas).
Tanto el tanque de pasteurización como el de maduración, poseen un agitador que en
algunas modelos pueden ser intermitentes y de velocidad variable lo que permite elegir
distintas condiciones de procesos.

38

�CAPÍTULO IX
MADURACIÓN Y MANTECACIÓN DE LA MEZCLA

a. Maduración
Una vez que la mezcla ha sido homogeneizada y pasteurizada, debe ser conducida a
depósitos, a una temperatura de 4 o 5° C por un periodo de 4 a 5 horas. Este tiempo es
fundamental para obtener los siguientes beneficios:
Cristalización de la grasa
Tanto las proteínas como los estabilizantes absorben agua obteniendo una buena
consistencia del helado
La mezcla absorberá mejor el aire que se le incorpora en el proceso de batido
Mayor resistencia al derretimiento
En algunos casos y por razones de producción la mezcla puede permanecer en los tanques
maduradores hasta 24 h sin riesgos para la calidad del producto.
b. Tipos de maduradores
La capacidad de los maduradores está en relación con la capacidad de pasteurización. Así
los hay desde 40 litros a 150 litros en el caso de unidades pequeñas pudiendo alcanzar los
varios cientos de litros para instalaciones industriales y de pasteurización continua.
Los tanques de maduración están equipados con agitadores especiales con variador de
velocidad y frecuencia, dándole a la mezcla un tratamiento suave que evita romper el coágulo
formado. Además poseen termómetros indicadores de temperatura de la mezcla.
El funcionamiento puede ser automático o manual con regulación a través de un termostato
que además puede comandar la válvula de entrada o cierre del refrigerante.
Algunos de estos modelos van montados sobre ruedas, de modo de poder moverlos y
transportarlos hasta los mantecadores.
En general y para poder elaborar distintos sabores se utilizan varios de estos maduradores,
que una vez pasteurizada la mezcla de un sabor, esta se envía a un madurador en particular.
También puede realizarse la limpieza de una de estas unidades mientras otras están en
proceso.
c. Mantecación de la mezcla
La congelación o mantecación de la mezcla es una de las etapas que más influyen en la
calidad del helado final.
En esta tapa se realizan dos importantes funciones:
Incorporación de aire por agitación vigorosa de la mezcla, hasta lograr el cuerpo y la
textura deseada.
Congelación rápida del agua de la mezcla, de forma de evitar la formación de cristales
grandes, dando una mejor textura al helado.
39

�La temperatura de esta operación está comprendida entre los –4 y – 10°C. Cuanto más
baja sea esta temperatura, mayor proporción de agua se congelará con una proporción mayor
de cristales pequeños.
A –4° C se congela el 30% del agua mientras que a –10° C puede llegar al 70%.
Además cuanto más baja sea la temperatura mayor será la viscosidad.
Resumiendo, luego de esta etapa el helado posee una nueva estructura:
Agua congelada en forma de pequeños cristales (30 a 70% dependiendo de la temperatura
final de congelación).
Agua sin congelar.
Aire incorporado en distintas proporciones (20 al 60%).
Compuestos sólidos.
d. Agregado de aire en la mezcla, Overrun
Si bien, como dijimos anteriormente, existe una regla que determina el porcentaje de aire a
incorporar, deben tenerse en cuenta:
Demanda del mercado consumidor, que exigen determinados tipos de helados que no se
ajustan estrictamente a la regla.
Legislación vigente que restringe y limita la incorporación de aire.
El contenido de grasa en la mezcla.
e. Tipos de mantecadores
Podemos clasificar los equipos mantecadores o comúnmente llamados Freezers en dos tipos:
Discontinuos o por cargas
Continuos

MANTECADORES O FREEZERS DISCONTINUOS O POR CARGAS
Son los que reciben una determinada cantidad de carga (de acuerdo a su capacidad), se la
somete a batido y congelación durante un tiempo determinado, se descarga el helado ya
elaborado y la máquina queda en condiciones de recibir una nueva carga.
Antiguamente el mantecador discontinuo era simplemente un recipiente cilíndrico bañado
exteriormente por una mezcla de hielo en escamas y sal, mientras que en el interior se
introducía la mezcla y el operador en forma manual la agitaba con una pala hasta obtener el
producto final.
Hoy se realiza en forma automática utilizando freón como refrigerante.
El funcionamiento es como sigue:
En el depósito del congelador se agrega la mezcla y se pone en marcha la máquina que
está provista de un equipo de frío para bajar la temperatura de la mezcla desde 5°C a –8/10°C.
Al mismo tiempo se agita la mezcla mediante un agitador interior.
40

�Algunos modelos tienen un programador que prefija los valores de tiempo y temperatura
de proceso. Al finalizar un ciclo de elaboración suena una alarma que indica que puede sacarse
el helado ya elaborado.
En este punto se abre la tapa del frente del cilindro congelador descargando el helado.
Todas las parte en contacto con el helado son de acero inoxidable, resistente a la
corrosión, especialmente a las soluciones de lavado.
Los hay de distintas capacidades y diseño. Desde 15 a 150 litros, con disposición horizontal
o vertical del cilindro, manuales o automáticos, con limpieza manual o por circuito, etc.
MANTECADORES CONTINUOS
En las heladerías de tipo medio se utilizan equipos continuos. Por un extremo ingresa la
mezcla madurada y por otro sale el helado terminado.
El ingreso es a 5°C y sale a –6/-10°C, dependiendo del tipo de helado.
La capacidad horaria, además del diseño propiamente dicho del equipo depende del tipo de
helado y otras condiciones:
Temperatura de entrada de la mezcla
Temperatura de salida
Cantidad de aire
Temperatura del fluido refrigerante
Composición de la mezcla (cantidad de sólidos)
Descripción:
El “corazón” del equipo es el cilindro de congelación, construido en níquel, cromado y con
un fino pulido en su interior (pulido “espejo”). Dentro del mismo está montado el batidor o
agitador central, de un diseño especial de forma helicoidal, provisto además de una serie de
paletas “rascadoras”, que continuamente mientras giran van desprendiendo la mezcla
congelada de la pared del cilindro, evitando un efecto aislante de transmisión de temperatura.
Este cilindro está bañado por un fluido refrigerante el cual es enfriado en forma continua,
por un equipo frigorífico montado en la misma máquina. En equipos de muy alta capacidad
estas unidades frigoríficas están separadas, pudiendo alimentar varios equipos mantecadores.
Para el proceso completo estos Freezers cuentan además de los siguientes elementos:
Bomba de alimentación de la mezcla madurada al cilindro congelador
Bomba regulable de incorporación de aire. El aire de incorporación generalmente es
suministrado por un compresor y debe poseer además de una unidad de filtrado y
separador de partículas de aceite.
Panel de control de accionamiento y regulación de los distintos componentes del equipo.
Sistema de limpieza incorporado. Generalmente estos sistemas tienen un programa de
limpieza preestablecido. Cuando se finaliza la producción, se conecta la máquina a una
41

�central de limpieza. Según el programa se comienza la limpieza de los distintos
componentes arrancando y parando los mismos para una mejor operación.
La capacidad horaria depende, como quedo dicho del tipo de producto. A modo de ejemplo
la temperatura de salida es fundamental. Así un aparato de 2000 l/h a –4°C baja a 1000 l/h si
bajamos la temperatura a –6° C.
En equipos continuos, como el descrito, es frecuente la incorporación del control
automático de viscosidad. Es una medición directa entre la temperatura del helado y la
potencia consumida por el motor del congelador. A menor temperatura se requiere mayor
potencia. Por el contrario a mayor temperatura la potencia requerida baja. Con estas variables
es posible automatizar el equipo manteniendo un consumo de potencia constante del motor y
con ello de la viscosidad del helado.

FABRICADORA DE HELADOS

42

�CAPÍTULO X
AGREGADOS DE FRUTAS

a. Características Microbiológicas de las Frutas frescas
Los vegetales en general y por supuesto las frutas frescas pueden tener contaminantes en
su superficie o “cáscara” (productos para el control de plagas, desinfectantes, etc.).Además
contienen una gran carga microbiana adquirida normalmente en el suelo, agua e insectos.
La mayor preocupación y la más frecuente causa de contaminación es la introducción de
materia fecal en el agua utilizada para el riego o como fertilizante en el suelo. La misma
recolección manual o mecánica introduce y distribuye microorganismos incluso en productos
que quizás no estaban contaminados.
Por lo expuesto la selección y tratamiento higiénico sanitario de las frutas utilizadas en la
elaboración de helados es un “punto crítico”.
b. Desinfección y tratamiento de las Frutas frescas
La selección previa visual nos permite clasificar y descartar aquellas piezas que presentan
clara evidencia de un ataque por microorganismos o parásitos.
El posterior lavado manual con abundante agua y algún detergente adecuado nos permite
eliminar los restos de tierra y otros residuos.
Posteriormente debemos realizar una desinfección que simplemente consiste en una
inmersión de la fruta en una solución de un desinfectante adecuado. Es altamente efectivo el
uso del hipoclorito y más recientemente la utilización del denominado “Acido peracético”, que
es una mezcla de agua oxigenada y ácido acético, que tiene la propiedad de no aportar sabor y
olor a la fruta como el caso del hipoclorito.
Finalmente realizamos un enjuague con abundante cantidad de agua potable para eliminar
los restos del desinfectante. Esta operación de enjuague es tan importante como las descriptas
anteriormente.
c. Características Microbiológicas de las Frutas secas
En el caso particular de las frutas secas (nueces, avellanas, maní, etc.) si bien la falta de
humedad no permite la proliferación de microorganismos como en el caso de las frescas, si
permiten que permanezcan algunas especies que tienen la particularidad de permanecer a la
espera de condiciones apropiadas para su crecimiento y reproducción. Entre los más
destacados tenemos los Hongos y levaduras.
Es importante que al recepcionar las frutas secas evaluemos la integridad de los envases, la
ausencia de polvo, tierra y materiales extraños.
Como práctica ideal sería aconsejable la inspección del método utilizado por los
proveedores y verificar que éstos utilicen Buenas Prácticas de Manufactura en sus procesos.
43

�Alguna de estas prácticas es el almacenamiento de las frutas secas en espacios cerrados,
libres de circulación o corrientes fuertes de aire, especialmente si alguna abertura posee
comunicación con el exterior.
d. Desinfección y tratamiento de las Frutas secas
Como apuntábamos en el párrafo anterior, las BPM son esenciales, y cuanto más
apliquemos estas prácticas al origen de la cadena de producción más seguro será el producto
obtenido. No obstante al realizar el proceso de descascarillado, este proceso deberá realizarse
observando el máximo de los cuidados.
Por supuesto el proceso deberá realizarse en locales adecuados, utilizando exigentes
prácticas de higiene en la manipulación por parte de los operarios (uso de guantes, barbijos y
cofias para el cabello).
Del mismo modo los envases utilizados para depositar las frutas “peladas” y las cáscaras,
tratando de eliminarlas cuanto antes ya que son la fuente de contaminación más importante.

44

�CAPÍTULO XI
LÍNEAS DE ENVASADO DE HELADOS

Las dos etapas descriptas de maduración y congelación o mantecación, indican la
finalización del helado propiamente dicho. A partir de aquí iniciamos otra etapa no menos
importante como es el envasado y acondicionamiento del producto.
Una vez obtenido el helado de los Freezers estos pueden destinarse a distintas bocas de
consumo. Del tipo de consumo dependerá el tipo y disposición del envasado.
a. Llenadoras a granel
En general denominamos Granel a aquellos productos destinados fundamentalmente al
consumo en heladerías, restaurantes o casas de comidas.
En estos casos se suele utilizar el clásico “balde”, cuya capacidad es variable, pudiendo
contener desde 3 o 4 litros a 20 litros o más.
Los baldes pueden ser de distintos materiales, siendo los más comunes los de material
plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.), aptos bromatológicamente, “no
retornables”, o de acero inoxidable, pudiéndose volver a utilizar luego de una limpieza y
desinfección adecuada.
Dependiendo de los volúmenes, el llenado puede ser manual, directamente a la salida del
Freezer o para cantidades importantes pueden utilizarse máquinas llenadoras, que al igual que
para envases pequeños poseen un alimentador de baldes y un posicionador en la boca de
llenado.
El balde en esta etapa puede estar sobre una balanza, que comanda una válvula de corte a
la salida del Freezer, cuando alcanzó el peso indicado. En general se utiliza una salida doble,
con dos válvulas las cuales actúan alternativamente de modo de mantener la continuidad del
llenado.
Luego del llenado los baldes son remitidos inmediatamente al túnel de enfriamiento, donde
se termina de enfriar a – 18/-25° C, en el término de 24 h de modo de preservar su calidad.
En el punto de venta serán luego fraccionados en cucuruchos, capellinas, potes, etc.
b. Llenadoras automáticas
Los helados envasados están adquiriendo cada vez mayor participación en el mercado. El
fuerte incremento de los puntos de ventas como Supermercados, Estaciones de Servicio,
Kioscos, etc., han resultado en un incremento notable en las ventas por estos canales y por
supuesto la necesidad de incorporar nuevas tecnologías para ofrecer al consumidor novedosas
presentaciones y variedad de productos.
Además estas máquinas aseguran productos con todas las garantías de higiene, ahorro de
mano de obra en la distribución y venta, etc.
A partir de los congeladores podemos disponer de distintas líneas de envasado:
45

�Envasado de conos ó cucuruchos
Envasado de copas
Envasado en barras
Etc.
Luego del envasado le sigue el endurecimiento del helado en un túnel de congelación.
Algunas líneas poseen el endurecimiento incorporado en su proceso.
c. Agregado automático de Frutas y Salsas
El agregado automático de frutas, salsas, dulces, etc., se realiza inmediatamente después
del congelador y antes de la llenadora. También es posible combinar dos o más sabores de
helados provenientes de otros congeladores de modo de lograr sabores combinados (copas,
tortas, etc.).
Para el agregado de salsas, o dulces, se utilizan equipos especiales que dosifican “en línea”,
a medida que sale el helado del congelador. Consta de los siguientes elementos:
Tanque depósito del producto a dosificar
Agitador con velocidad variable
Sistema de calefacción opcional, según el producto (chocolate, dulce de leche), de modo de
licuarlo y bajarle la viscosidad.
Sistema de transporte, que según el producto puede ser una bomba de desplazamiento
positivo, tornillo helicoidal, etc., de velocidad regulable.

AGREGADO DE FRUTAS EN LINEA

46

�Luego del punto de dosificación algunos equipos vienen provistos de un agitador helicoidal
dispuesto en forma longitudinal al sentido de circulación del helado y el agregado que permite
una buena mezcla de los componentes.
Por supuesto es posible incorporar tantos de estos dispositivos como agregados tenga el
helado.
Con estos dispositivos y algunas modificaciones, es posible realizar todo tipo de
presentaciones. Así por ejemplo se pueden decorar potes o copas con dos o más sabores,
agregando en el punto de dosificación un dispositivo con distintas formas, logrando distintos
motivos: Rosetas, figura, etc.
También dosificando en la “vena” del helado otro helado de distinto color o salsa se logra
el efecto de veteado.
Dentro de la infinidad de presentaciones es muy popular el “Palito”, que son helados de
leche con distintas formas y sabores y pueden ir recubiertos con una capa de chocolate.
Para su elaboración además de la línea tradicional ya estudiada se necesitan los siguientes
elementos:
Extrusores con formas variadas, según el tipo de producto
El corte se realiza en forma automatizada manteniendo las dimensiones programadas
La introducción del palito (de madera o plástico), se realiza en forma sincronizada con el
corte de las porciones
Túnel de endurecimiento
Sistema de recubrimiento parcial o total de la porción
Túnel de enfriamiento final
Sistema automático de empaquetado
Todas estas operaciones se realizan en forma automática y los desplazamientos del
producto se realizan a través de una combinación de cintas transportadoras, rodillos, pinzas de
sujeción y obviamente están diseñadas para grandes volúmenes de producción, entre 5.000 a
10.000 unidades/hora.
d. Envases, descripción, tipos y reglamentación
Rotulado nutricional es toda descripción destinada a informar al consumidor propiedades
nutricionales de un alimento.
El rotulado nutricional comprende dos componentes:
a) la declaración de nutrientes;
b) la información nutricional complementaria.

47

�CAPÍTULO XII
ENDURECIMIENTO DE LOS HELADOS

a. Sistemas de endurecimiento de helados
Una vez que los helados han sido envasados, es necesario su endurecimiento, ya que al
salir del congelador la temperatura era de –5 /- 7° C y durante las distintas etapas puede
incluso subir hasta los 0° C. En este punto el helado posee una consistencia semifluida
pudiendo incluso perder su forma original si no es congelado inmediatamente.
Para evitar estos defectos se debe congelar el helado hasta por lo menos los –23° C
medidos en el centro del mismo. Para esto puede disponerse de distintos métodos:
Cámara frigorífica a baja temperatura, -30 / -40° C, con circulación forzada de aire que
garantiza una buena transferencia térmica.
Túnel de congelación con sistema de transporte, de modo de establecer un sistema
continuo de entrada y salida del producto, con un tiempo de permanencia determinado,
según la temperatura requerida, con circulación de aire frío a –35 / -40º C.
Este último sistema es el más rápido y eficiente.
b. Factores que afectan la congelación
Son numerosos los factores que afectan la duración de la congelación:
El sistema utilizado. En el caso del túnel el tiempo puede variar entre 30 min. a 4 horas.
Circulación forzada de aire, que ayuda a acortar sensiblemente los tiempos.
Forma y tamaño de los envases. Obviamente los más pequeños se congelan mucho más
rápido.
Diseño y tamaño del túnel, como el tiempo de permanencia en su interior
Temperatura del aire y de la cámara. Cuanto más baja menor el tiempo.
Temperatura de entrada del helado al túnel.
Composición del helado y contenido de aire incorporado.
Al enfriar más rápidamente el helado, se obtendrá un producto más suave y fino, mientras
que si es más lento, pueden formarse cristales gruesos con el consiguiente defecto de textura.
c. Túnel de congelación
Los túneles de congelación o endurecimiento son los más eficientes y permiten la rápida
congelación del helado a bajas temperaturas: -25/-28° C.
Los productos ingresan manualmente o a través de cintas transportadoras sobre bandejas
en la entrada al túnel. Luego estas bandejas ingresan al túnel y circulan dentro del mismo
hasta alcanzar la salida, generalmente en la parte posterior. Durante este trayecto el helado es
sometido a temperaturas de –35 a –40° C generadas por un equipo de frío y por circulación
forzada de aire, que tiene la propiedad de repartir en forma uniforme el aire frío por toda la
cámara. El tiempo de endurecimiento será función del tiempo de permanencia del helado
dentro del túnel.
48

�Estos túneles están construidos con paneles aislantes de unos 100 mm de espesor de
poliestireno o poliuretano, revestido con placas de acero inoxidable que además de protegerlo
de la corrosión es fácilmente lavable.
Con el mismo concepto todo el resto de la construcción, bandejas, guías, cadenas, etc., son
del mismo material.
Otros elementos fundamentales son:
Enfriador de aire, en general tienen dos o más, de modo de asegurar el funcionamiento
del túnel en caso de malfuncionamiento de alguno de ellos. Cada enfriador consta de los
siguientes elementos:
o Evaporador con tubos de aletas en espiral para aumentar la superficie de
intercambio térmico.
o Ventilador o forzador de aire
o Sistema automático individual de descongelación y antibloqueo, de modo de
poder descongelar una de las unidades, mientras el resto permanece en
funcionamiento.
o Panel de control de las distintas variables de funcionamiento y alarmas de
seguridad.
Los túneles pueden presentar distintas configuraciones, pudiendo tener la entrada y salida
opuestas o formando un “U”, entrando y saliendo por el mismo lado, etc.
También existen distintos tipos de diseño y métodos de transporte:
Por bandejas como acabamos de describir.
A través de cadenas, que realizan un circuito interior predeterminado y a una velocidad
variable en función al tamaño de los envases y al tiempo de permanencia dentro del túnel.
En forma de espiral, de modo de aprovechar al máximo el espacio, obviamente también
con velocidad de avance variable.
Según el tipo de refrigerante utilizado, Freón, amoníaco, nitrógeno, etc. Este último es el
de mayor eficacia desde el punto de vista del tiempo de congelación, ya que este gas
trabaja entre –70 y –100° C, aunque su uso es muy limitado por su costo excesivo.

49

�d. Temperaturas de conservación y exposición
Como dijimos, el helado sale del freezer a –5/-7° C, luego pasa a un túnel de enfriamiento
el cual lo enfría a –20/-25° C, llegando a esta última temperatura a las vitrinas de exposición,
las cuales tienen también su propio equipo de refrigeración y los correspondientes
contenedores según las variantes de los helados.
Para poder ofrecer los helados al público esta temperatura es muy baja, estando muy duros
para poder servirlos.
La temperatura ideal es entre los –10 y –12° C, aunque varía según la composición del
helado, especialmente el contenido de azúcares y grasas. Estos componentes son los que más
influyen sobre la temperatura de congelación.

La temperatura ideal de servicio del helado es de – 11,5°C.
Por supuesto si el helado se debe conservar varios días antes de su venta se deberá
conservar a la temperatura original.
e. Exhibidoras de helados
Existen básicamente dos tipos de vitrinas para la conservación y exposición de helados:
Las vitrinas estáticas que llevan un equipo de frío sin circulación forzada de aire.
El compresor envía el fluido frigorífico líquido que se evapora en dos zonas: En la zona alta
y en la zona baja de la vitrina. Al no existir circulación forzada y por ser el aire frío más
denso, este se deposita en la parte inferior, lográndose una temperatura de –18/-20°C y
en la parte superior donde se exhiben los helados una temperatura de –10/-12°C.
Este equipo posee un termostato que regula la temperatura en el interior, parando el
frío si es necesario. Además posee un sistema de descongelación para evitar la formación
de hielo sobre los evaporadores.
Las vitrinas dinámicas que llevan un equipo de frío con circulación forzada de aire.
De este modo se logra homogeneizar la temperatura en el interior de la vitrina. Un
termostato mantiene la temperatura prefijada.
Este sistema de ventilación crea una barrera de aire frío sobre los envases de helados,
de forma de proteger los mismos de la elevación de temperatura cuando se abre. La
temperatura del ambiente se mantiene entre –15/-16° C, y la del helado entre –10/-11° C.

50

�BIBLIOGRAFIA

-

Asociación Celíaca Argentina

-

Charles Alais: Ciencia de la leche

-

Código Alimentario Argentino – Capítulo XII: Bebidas Analcohólicas – Arts. 982
(agua potable) y 1074 a 1079 bis (helados y polvos para prepararlos)

-

I Cenzano: Elaboración, Análisis y Control de calidad de los helados.

-

FIESER Y FIESER, Química Orgánica, Edit. Grijalbo 1968

-

MERCOSUR / GMC / Res. 18/94 Rotulados Nutricional de Alimentos Envasados

-

Reglamento SENASA RC 40 – 344-03 Vehículo o Medio de Transporte de
Alimentos

-

www.alimentosargentinos.gov.ar

-

www.idfa.org

51

�ANEXO I - LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

¿CÓMO LIMPIAR?
Limpieza en seco
Limpieza húmeda
Sanitización
Evaluación de la limpieza
LIMPIEZA EN SECO
Aspirar, barrer y recolectar
No utilizar aire comprimido
No debe realizarse durante la elaboración
Su eficacia depende de la dedicación del operario
LIMPIEZA HUMEDA
Conocer la naturaleza de la suciedad a remover
Las condiciones de procesos, (Tiempo y temperatura)
Elección de los productos de limpieza
Agua, Detergentes alcalinos y ácidos, Desinfectantes
FASES DE LA LIMPIEZA
Lavado alcalino para remover grasas
Enjuague hasta eliminación de restos “gruesos”
Enjuague
Desinfección
Enjuague final con agua potable
IMPORTANCIA DE LOS ENJUAGUES
Un enjuague eficiente remueve más del 90% de los residuos
Debe permitir eliminar totalmente las soluciones de limpieza
No deben manchar las superficies, (Calidad de agua)
Estas manchas sirven de “Anclaje” de bacterias
FRECUENCIA DE LOS LAVADOS
Dependen de la naturaleza del producto y del proceso
Pueden variar de cada 2 ó 3 horas a cada 24 h ó más
Realizar limpiezas intermedias
Según la evaluación de la eficacia
SANITIZACIÓN
Una limpieza óptima elimina más del 95% de los microbios
No deben corroer las superficies a desinfectar
Métodos físicos: Calor, Vapor, agua caliente
Métodos químicos: Hipoclorito, iodo, Ácidos. Peracético, Agua oxigenada (productos aprobados
por la autoridad sanitaria correspondiente)
Considerar:
Tiempo de contacto
Concentración
Temperatura
Calidad de agua

52

�EVALUACIÓN DE LA LIMPIEZA
Muestrear el producto elaborado
Muestreo directo de las superficies desinfectadas
Muestreo del agua

53

�ANEXO II - ANÁLISIS FÍSICO, QUÍMICO, MICROBIOLÓGICO Y SENSORIAL

Introducción
En la industria alimenticia en general uno de los objetivos es la elaboración de productos
de alta calidad, al menor costo posible y fundamentalmente “seguros” desde el punto de vista
de su aptitud bromatológica y sanitaria.
Para asegurar esta calidad además del uso de materias primas de reconocida y
comprobable calidad, procesos cuidadosamente estudiados y equipamiento adecuado,
debemos establecer una rutina de controles antes, durante y posterior al proceso de
elaboración.
Estos controles los podemos clasificar en Físicos, Químicos y Microbiológicos. Estos
controles y las técnicas utilizadas deben estar encuadradas dentro de la reglamentación
vigente. El Código Alimentario Argentino precisamente establece las mismas.
Métodos de muestreo
Debemos enfatizar la importancia de la toma de muestra como método representativo del
producto elaborado.
En la industria normalmente se habla de Lote de fabricación. Este lote tiene un principio y
un final y se supone que dentro del mismo cada una de las unidades producidas posee
características y parámetros idénticos.
Para corroborar esto y minimizar los riesgos de que algún producto pueda ser
comercializado con parámetros fuera de los estándares, se debe realizar un muestreo del
producto
Normalmente este muestreo debe realizarse sobre aquellos puntos considerados críticos
durante el proceso de elaboración:
Arranque, primera muestra ó envase. Nos permite determinar si las operaciones de
limpieza y sanitización de los equipos a sido adecuada.
Ante cada evento que suponga un riesgo, parada de máquina por malfuncionamiento ó
reparación durante la elaboración, cambio de envases, etc.
Al final de la elaboración. Esto nos dará una idea si hubo cambios en los parámetros
especificados.
Dependiendo del tamaño del lote se deberán sacar muestras a intervalos regulares,
alejados de los puntos anteriores de modo de verificar la calidad.
Por supuesto no existe un criterio único. Se debe estudiar cada proceso en particular y
determinar claramente cuáles son los puntos críticos ó de riesgos. Con el mismo criterio y ante
un desvío este control permitirá determinar si las acciones correctivas dieron el resultado
esperado.
Estas muestras y en particular por el tipo de producto del cuál se trata deberán ser
debidamente acondicionados hasta su llegada al laboratorio y posterior análisis. Por esto es
recomendable tener una heladera destinada a tal fin de modo de almacenar las muestras hasta
el momento del análisis.

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�Análisis Físicos- Químicos
Siempre y con el objetivo de ofrecer al mercado productos seguros, de calidad, de precio
razonable, etc., debemos analizarlos y controlarlos.
En el análisis físico-químico podemos determinar el contenido de grasas, azúcares,
proteínas, sólidos totales, etc., como así también el color, la consistencia, el contenido de aire,
etc.
Estos controles pueden realizarse durante el proceso, de modo de corregir posibles desvíos
y evitar que estos involucren grandes cantidades de producto.
Por supuesto también estos controles deben realizarse sobre el producto terminado para evitar
que salgan al comercio productos no aptos.
La aptitud debe medirse desde dos puntos de vista, la aptitud bromatológica de acuerdo a
la legislación vigente y la aptitud comercial, es decir la calidad de producto que el elaborador
se comprometió a ofrecer al consumidor.
Materiales:
Todos los materiales utilizados para la toma de muestras deberán ser de un material
apropiado, (Vidrio, plástico, acero inoxidable, etc.), apto para el producto a contener.
Además deberán estar secos y limpios y se deberán poder cerrar herméticamente con
tapas adecuadas. Todos estos materiales deberán ser inertes, es decir que no deben ser
atacados por los distintos componentes de las muestras a analizar.
Existen en el mercado bolsas plásticas descartables con cierre hermético que y según la
muestra son muy apropiados.
El mismo criterio se debe tener en cuenta en cuanto a la composición de elementos de
extracción de muestras como cucharas, espátulas, etc.
Para el caso de productos terminados en envases pequeños se deberán utilizar estos como
unidades de muestreo, de acuerdo a un criterio de muestreo que garantice la representatividad
del lote producido. A tal efecto existen las normas IRAM, (Inspección por atributos), que
establecen el nivel de muestreo requerido según el tamaño del lote.
Conservación de las muestras:
Las muestras extraídas y depositadas en los envases adecuados deberán enfriarse
rápidamente hasta los 4 ó 5°C hasta el momento del análisis, utilizando heladeras apropiadas.
Estas muestras deberán identificarse, anotando en la misma la fecha, hora, número del
lote al que corresponde, y punto de muestreo en el caso de una muestra de la línea de
proceso.
Dentro de la amplia gama de análisis físico-químico de los helados a las muestras
extraídas realizaremos las siguientes determinaciones:
Materia grasa
Proteínas
Sales minerales
Azúcar total
Residuo seco total
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�Humedad
Aire incorporado
Etc.
Para cada una de las determinaciones descriptas existen las correspondientes técnicas
oficiales, (Normas IRAM, Normas FIL, etc.), las cuáles podrán consultarse. Otra alternativa es
enviar estas muestras a Laboratorios acreditados ante organismos públicos los cuáles trabajan
con normas actualizadas y reconocidas oficialmente.
Análisis Microbiológicos
Los alimentos en general pueden sufrir el ataque de diversos microorganismos. En el caso
particular de los helados, la composición de los mismos a base de leche, azúcar, etc., los
microorganismos obtienen los nutrientes ideales para la gran mayoría de ellos.
La utilización de materias primas de máxima calidad, la pasteurización de la mezcla, la
higiene de todos y cada unos de los equipos, utensillos y envases utilizados es fundamental
para prevenir una infección de los helados.
De todas maneras es prácticamente imposible obtener un producto estéril. Por esto último
la legislación permite un máximo de microorganismos presentes en las muestras analizadas de
entre 100.000 y 500.000 U.F.C. por gramo, dependiendo del tipo de helado, (Industrial ó
“artesanal”).
El término U.F.C., corresponde a Unidades Formadoras de Colonias, y significa la capacidad
que posee una célula por reproducción y en condiciones ideales de crecimiento, (Temperatura,
nutrientes, etc.), de formar una colonia.
Esta cantidad máxima corresponde al denominado “Recuento total de microorganismo”, y
contempla a prácticamente todas las especies exceptuando las patógenas.
Recuento total de gérmenes:
El recuento total de gérmenes no da una indicación de cual es la carga bacteriana total de
un producto. Esta carga puede ser antes del proceso de pasteurización ó bien luego para
verificar su eficacia, comparando ambos valores.
No discrimina sobre tipos de microorganismos sino que abarca a todas las especies.
La determinación del Recuento total de gérmenes se realiza sembrando en un medio de
cultivo adecuado, (Plate Count Agar –PCA-), 1 gramo ó 1 cm3 de muestra, distribuyendo y
homogeneizando bien la muestra en una placa llamada “Placa de Petri”, llevandola a
continuación a una estufa de incubación a una temperatura de 32°C por espacio de 72 h. Al
cabo de ese tiempo se realiza un conteo visual de las colonias que han crecido.
Por supuesto y según la cantidad de colonias obtenidas por gramo, no es posible realizar
un recuento directo, por ello la muestra a sembrar debe diluirse hasta obtener un número
entre 30 y 300. Esto se logra diluyendo la muestra original en series de 1/10, 1/100, 1/1000,
etc., con una solución especial, (Solución Ringer), y sembrando estas en las placas. Solo se
tomará como válido el recuento encuadrado dentro de los límites indicados.
Así por ejemplo una muestra diluida 1/100, es decir 1 g ó 1 cm3 en 100 cm3 de solución
Ringer y que al cabo de la incubación diera un recuento de 70, corresponde en realidad a un
recuento de 7000 UFC/g ó cm3. Esto resulta de multiplicar a 70 por 100 que es la dilución
obtenida.
56

�Recuento de Enterobacterias:
La investigación de la presencia de Enterobacterias en el producto terminado, es
fundamental para conocer la eficacia de las operaciones de elaboración. Esto contempla el
proceso de Pasteurización y todas las operaciones de limpieza y desinfección de los equipos,
utensillos y personal.
Luego de la pasteurización la presencia de estos microorganismos, es clara evidencia de un
defecto grave en algún punto del proceso de elaboración.
Estos microorganismos son muy fácilmente destruidos en la pasteurización y su presencia
habla de una “Post-contaminación”.
Estas bacterias se desarrollan bien entre los 25 y 40°C y la ingestión de alimentos
contaminados con estas especies pueden originar graves trastornos a la salud de los
consumidores.
Se las suele encontrar en la leche cruda, agua, materia fecal, etc.
La determinación de enterobacterias se efectúa en forma análoga a la de recuento total.
En este caso se utiliza un medio específico el VRBA, (Violeta-Rojo-Bilis-Agar), que contiene
elementos específicos que favorecen el crecimiento de estas especies e impidiendo el
crecimiento de otras.
La incubación se realiza a 30°C por espacio de 24 h. Las colonias son de color rojo oscuro.
Recuento de Hongos y Levaduras:
Un tercer tipo de microorganismo importante para investigar la higiene en la elaboración y
la calidad del producto terminado es la presencia de Hongos y levaduras.
Para la determinación de una contaminación se siembran las muestras en otro medio
específico, en este caso el Agar-Patata. Se incuban las muestras por espacio de 72 h a 23°C.
Las colonias son blancas.
Por supuesto estas son solo las determinaciones básicas correspondientes a un control de
proceso tradicional y que nos dará una idea bastante precisa de la higiene observada.
La necesidad de profundizar sobre algunas especies, requiere aplicar otras técnicas más
complejas y que muchas veces conviene terciarizar con Laboratorios especializados.
Análisis Sensorial
El análisis Sensorial es el estudio de los alimentos a través de los sentidos.
La aceptación ó rechazo de un alimento por parte de los consumidores está en estrecha
relación con las “sensaciones” que el mismo le provoca.
Por intermedio de los sentidos, olfato, gusto, tacto y oído, podemos detectar las
propiedades ó atributos sensoriales de un helado como el color, el aroma, el gusto, el sabor y
la textura.
La textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectado por los sentidos del
tacto y olor que se manifiestan cuando el alimento sufre una deformación.
El olor tiene diferentes notas y a su vez bastante persistencia, lo cuál genera
acostumbramiento que dificulta el análisis sensorial.

57

�El gusto varía según las personas ya que cada una tiene diferentes umbrales de
percepción.
El aroma es el principal componente del sabor, enmascarando el color y la textura.
Existen tres grandes grupos de análisis sensorial:
Afectivas: Se analiza el producto en forma subjetiva. Se lo acepta ó rechaza. En general
participan grupos de 30 ó más consumidores habituales del producto.
Discriminativas: Se utilizan habitualmente cuando hay cambios en la formulación de un
producto. Participan 10 o más evaluadores entrenados.
Descriptivas: Se trata de medir las propiedades de los alimentos y medirlas de manera
objetiva, detectando la magnitud ó intensidad de los atributos del alimento.
La evaluación Sensorial de un helado se realiza mediante la Norma IRAM 15129, Ensayo de
Categorización de Helados.
Se lleva a cabo teniendo en cuenta apariencia, cuerpo, textura, flavor y propiedades de fusión.
Apariencia: Abarca el estudio de llenado, superficie, color, pureza visible y cantidad y
uniformidad de ingredientes/saborizantes. La evaluación se realiza examinando la muestra y la
superficie de corte.
Cuerpo y textura: Abarca suavidad, uniformidad, granulosidad, adhesividad, presencia ó
ausencia de arenosidad y tamaño relativo de los cristales de hielo. Se realiza cortando una
muestra con una cuchara y paladearla, dejando que se derrita en la boca.
Flavor: Se realiza dejando derretir la muestra en la boca y observando su gusto y olor.
Propiedades de fusión: Establece la capacidad de retener su forma y tamaño, si hay separación
de líquido, si este es homogéneo, con coágulos, etc. Se examina dejando una porción de
muestra en un plato a una temperatura de 22 +/- 2°C.
ESCALA
543210-

Concordancia con el requisito sensorial establecido
Mínima desviación con el requisito sensorial preestablecido
Desviación perceptible del requisito sensorial preestablecido
Desviación considerable del requisito sensorial preestablecido
Desviación muy considerable del requisito sensorial preestablecido
No apto para consumo humano

58

�</text>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                    <text>�Agricultura Inteligente
La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en
la producción de alimentos y energía
_---

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�Agricultura inteligente : la iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad
en la producción de
alimentos y energía / Lorenzo R. Basso ... [et.al.]. - 1a ed. - Buenos Aires :
Ministerio de
Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, 2013.
124 p. : il. ; 21x15 cm.
ISBN 978-987-1873-18-0
1. Agricultura. I. Basso, Lorenzo R.
CDD 630

Fecha de catalogación: 11/09/2013
Forma de citar:
Basso, L. R., C. Pascale Medina, E. S. de Obschatko, J. Preciado Patiño, 2013. Agricultura Inteligente: la iniciativa
de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía. Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación, Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura. Buenos Aires, 124 pp.

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Autoridades

Sr. Norberto G. Yauhar
MINISTRO DE AGRICULTURA, GANADERÍA Y PESCA

Ing. Agr. Lorenzo R. Basso
SECRETARIO DE AGRICULTURA, GANADERÍA Y PESCA

Ing. Agr. Gino Buzzetti Irribarra
REPRESENTANTE EN LA ARGENTINA DEL
INSTITUTO INTERAMERICANO DE COOPERACIÓN PARA LA AGRICULTURA (IICA)

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Equipo de coordinación técnica:
Ing. Agr. Carla Pascale Medina
Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca.

Dra. Edith S. de Obschatko
Especialista en Políticas y Negociaciones Internacionales
del Instituto Interamericano de Cooperación para la Agicultura.

Ing. Agr. Javier Preciado Patiño
Director Periodístico de InfoCampo.

Se agradece la colaboración de los siguientes funcionarios:
Ing. Agr. Lucrecia Santinoni, Directora Nacional de Producción Agrícola y Forestal
Lic. Miguel Almada, Director de Agroenergía y Coordinador Nacional Probiomasa.
Lic. Martín Alfredo Lema, Director de Biotecnología
Ing. Agr. Sandra Occhiuzzi, Coordinadora Oficina de Riesgo Agropecuario
Ing. Agr. Carolina Lara Michel, Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca

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ÍNDICE

1 ÍNDICE
1
1
1
1
1

1

Prólogo�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 07
Prefacio�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 09
Prólogo�������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 11
SIGLAS������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 13
INTRODUCCIÓN����������������������������������������������������������������������������������������������������� 15
Capítulo 1
Caracterización del sector agropecuario argentino����������������������������� 19
Evolución de la producción������������������������������������������������������������������23
El agro en la economía argentina���������������������������������������������������������27
La proyección futura�����������������������������������������������������������������������������28

1

Capítulo 2
Pilares de la Agricultura Inteligente �������������������������������������������������������� 31
2.1) La siembra directa��������������������������������������������������������������������������������32
El futuro de la siembra directa��������������������������������������������������������������40
2.2) Fertilización: hacia una nutrición balanceada��������������������������������������42
El futuro de la fertilización��������������������������������������������������������������������48
2.3) La intensificación sustentable��������������������������������������������������������������50
Beneficios de la diversidad������������������������������������������������������������������54
Midiendo la sustentabilidad������������������������������������������������������������������55
2.4) Genética y biotecnología����������������������������������������������������������������������57
Aporte del mejoramiento al rendimiento����������������������������������������������62
Biotecnología: una política de Estado��������������������������������������������������65
Una tecnología rápidamente aceptada������������������������������������������������70
Marco institucional en el sector semillero��������������������������������������������74

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�Agricultura Inteligente:
La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

2.5) Agricultura de precisión y agricultura por ambientes���������������������������� 76
Agricultura de precisión������������������������������������������������������������������������76
Agricultura por ambientes��������������������������������������������������������������������82
2.6) El factor conocimiento �������������������������������������������������������������������������86
El sector público en la generación de conocimiento���������������������������89
Las organizaciones técnicas privadas: AACREA y AAPRESID������������92
Conocimiento en la red������������������������������������������������������������������������95
El perfil del productor y la formación de profesionales������������������������96
1

Capítulo 3
Hacia una agricultura con más inteligencia�������������������������������������������� 101
3.1) Promoción de la energía derivada de la biomasa������������������������������103
3.2) Determinación de emisiones de los biocombustibles������������������������104
3.3) Sistema de análisis de riesgo y vulnerabilidad�����������������������������������107
3.4) Ordenamiento Territorial Rural (OTR)��������������������������������������������������108
3.5) Huella de carbono y huella hídrica�����������������������������������������������������109
3.6) Impacto de los agroquímicos en el ambiente y la población�������������113
3.7) Emisiones de gases efecto invernadero en la cadena de valor		
de la carne bovina������������������������������������������������������������������������������114
3.8) Emisiones de óxido nitroso por la agricultura������������������������������������116
3.9) Buenas prácticas agrícolas����������������������������������������������������������������117
1

Conclusiones������������������������������������������������������������������������������������������ 119

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energía

prólogo

1 Prólogo
Enfrentamos en estos días, un marco mundial de sostenido crecimiento poblacional en
un contexto de acelerado cambio global. Las demandas de más y mejores alimentos
se vuelven el foco de políticas y estrategias nacionales, regionales e internacionales,
con miras a alcanzar la seguridad alimentaria, garantizar la calidad de los productos
y la sostenibilidad de los agroecosistemas involucrados. Este escenario acerca nuevas y numerosas demandas que es preciso abordar desde un enfoque de alternativas,
anticipándose a los cambios y transformando las dificultades en oportunidades de
diferenciación, diversificación productiva y generación de nuevos mercados.
En este contexto, se hace imprescindible acompañar estos cambios a través de
políticas de estado activas que incentiven a los distintos sectores, fundamentalmente al sector de la Producción y al sector de Ciencia y Técnica. Promover la
investigación y la capacitación permitirá continuar con el avance y la adopción
de nuevas tecnologías y el desarrollo de procesos de innovación, incorporando
valor agregado en origen, favoreciendo el desarrollo rural y la inclusión social.
Hay que comenzar a pensar a la agricultura como un proceso que considere los
aspectos productivos, ambientales y sociales, incorporando desarrollos tecnológicos
que permitan aumentar la producción de commodities, de economías regionales y de
alimentos en general, de manera sustentable. En este sentido, Argentina debe asumir
el rol fundamental de generar un marco regulatorio que posibilite la inversión y la
apropiación, por parte de los productores, de las tecnologías desarrolladas.
Desde el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca, creemos necesario seguir
contribuyendo a la mejora continua y al manejo adaptativo y sostenible de los
sistemas productivos. Entendemos que para que esto sea posible es necesario
contar con un programa marco como el de Agricultura Inteligente que atienda las
necesidades actuales y futuras, logrando un desarrollo rural armónico y contribuyendo la seguridad alimentaria a nivel nacional e internacional. En este sentido,
me satisface presentar esta obra, resultado de un intenso proceso de trabajo mancomunado y participación institucional.

Norberto Gustavo Yauhar
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

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energía

prefacio

1 Prefacio
La agricultura del siglo XXI deberá desarrollarse en un mundo donde el conocimiento se ha convertido en un bien determinante del éxito o el fracaso de las
naciones. Los retos que actualmente enfrenta el sector agroalimentario en el
ámbito global son formidables, pero también es cierto que, como nunca antes,
contamos con variadas y poderosas herramientas para hacerles frente.
Dos desafíos parecen dominar actualmente la agenda mundial de la agricultura:
¿qué hacer para poder alimentar una población que crece permanentemente? y
¿cómo hacerlo de una manera sustentable? Muchos países de América Latina y
el Caribe también deben atender el reto que supone la existencia de un numeroso grupo de población que habita en los territorios rurales en condiciones de
pobreza.
Para producir más eficientemente, hacerlo de manera ambientalmente sostenible e incluir a los diferentes tipos de productores, se requiere que los gobiernos
definan y ejecuten políticas públicas que no solo sean adecuadas, sino también
sostenibles en el tiempo.
El Programa “Agricultura Inteligente” (AI), establecido por el Ministerio de
Agricultura, Ganadería y Pesca de Argentina con el objeto de “consolidar una
agricultura competitiva y eficiente que atienda la sustentabilidad y agregue
valor a la producción agropecuaria argentina”, es un ejemplo paradigmático de
una visión de largo plazo, apoyada por una política de Estado, que ya ha dado
resultados.
Prueba de ello es el desempeño que el sector agropecuario argentino ha tenido en
los últimos años, que no solo ha logrado incrementar la producción por unidad de
superficie, sino que también lo ha hecho en forma más sustentable. La siembra
directa, combinada con la fertilización adecuada y la rotación de cultivos, ha permitido retener humedad en los suelos y mejorar su estructura y fertilidad. Estas
buenas prácticas agrícolas también han reducido el uso de maquinaria, lo que ha
brindado beneficios económicos al productor y ha contribuido a la protección
ambiental, pues ha disminuido la emisión de gases de efecto invernadero.
Este modelo productivo se ha complementado eficientemente en Argentina con
el uso de productos biotecnológicos, como es el caso de la semilla genéticamente
mejorada, cuyo uso responsable ha disminuido la utilización de pesticidas, ha
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�Agricultura Inteligente:
La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

reducido los costos de producción y ha generado cosechas más limpias en beneficio de los consumidores.
En este contexto, la agricultura inteligente hoy tiende a reemplazar la agricultura
tradicional, que ha sobreexplotado los recursos naturales. La agricultura inteligente aplica el conocimiento, la innovación, los avances científicos y la voluntad
política, lo que va en beneficio no sólo de los productores, sino también de todos
los actores en las cadenas de valor. La agricultura inteligente también conlleva
importantes beneficios ambientales, pues reduce la emisión de gases de efecto
invernadero y mejora el aprovechamiento del agua.
Este texto presenta un recuento de los logros alcanzados mediante un conjunto
de políticas públicas que se han aplicado a lo largo del tiempo en la Argentina,
muchas de las cuales se continúan y coordinan en el marco del Programa
Agricultura Inteligente. Esas políticas han permitido encontrar respuestas a
preocupaciones como el aumento de la productividad, los efectos del cambio
climático, el uso adecuado de los recursos fundamentales del agua y la tierra y
la menor utilización de energías altamente contaminantes, entre otras. Lo más
importante es que dichas respuestas han sido compartidas entre las autoridades
gubernamentales (responsables de las políticas públicas) y los actores sociales,
como es el caso de los productores.
Para el Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA) es
muy gratificante ser testigo y socio en la tarea de llevar a la práctica el concepto
de agricultura inteligente. Agradecemos al Gobierno Argentino la oportunidad
de acompañarlo en una aventura emocionante y exitosa, porque ello nos permite
cumplir nuestra misión: “apoyar a los Estados Miembros en sus esfuerzos por
alcanzar el desarrollo agrícola y el bienestar rural”.

Dr. Victor M. Villalobos
Director General
Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA)

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prólogo

1 Prólogo
La agricultura argentina se encuentra en una nueva etapa de desarrollo que
requiere experimentar cambios para afrontar el gran desafío de proveer alimentos
a un mundo fuertemente influenciado por el cambio climático. En este contexto
de sostenido crecimiento poblacional y ante una creciente preocupación por la
sustentabilidad ambiental y social de la agricultura, la Argentina se consolida
como uno de los principales países productores y exportadores de alimentos,
capaz de incrementar su producción de forma sustentable y competitiva.
Desde el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca creamos en 2011 el
Programa “Agricultura Inteligente” (AI), destinado a la ejecución de acciones
específicas que propicien la consolidación de una agricultura competitiva y eficiente, que atienda la sustentabilidad y agregue valor a la producción agropecuaria nacional. Esto es posible a través de mejoras continuas, de un manejo
adaptativo y sustentable de la producción y de políticas activas para el sector
agropecuario.
La siembra directa es uno de los hitos relevantes que aún hoy sigue marcando y
caracterizando a la agricultura argentina como líder frente a los demás países. A
esto se le ha sumado, en los últimos años, la agricultura por ambientes, una tecnología que permite al productor evaluar los distintos microambientes del suelo que
difieren en fertilidad y donde las propiedades de la tierra varían tanto de forma
horizontal como vertical. Este tipo de tecnología permite al productor mejorar la
eficiencia en el uso de insumos, al tiempo que reduce el impacto ambiental.
La Argentina produce alimentos para 400 millones de habitantes en el mundo.
Esto es posible a través del efecto positivo que tienen la tecnología y la biotecnología en los rendimientos. Esto puede observarse también en la producción
de granos, cuyo crecimiento permitió a la Argentina el desarrollo de la industria aceitera y de los biocombustibles. El Programa AI, tiene como fin continuar
en ese camino mediante la incorporación de nuevas tecnologías que permitan
acrecentar los rendimientos y reducir los costos en agroquímicos y otros rubros,
asegurando la sustentabilidad.
El presente libro pretende informar al lector sobre qué es y qué comprende la
Agricultura Inteligente, describir y explicar sus pilares y presentar los distintos proyectos enmarcados en el Programa AI, los que son llevados adelante
por la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca. Asimismo, se hace una
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�Agricultura Inteligente:
La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

caracterización de la agricultura argentina durante los últimos 40 años, destacando las principales fortalezas, así como también los desafíos en materia de
producción de alimentos y sustentabilidad.
El contexto internacional actual brinda distintas oportunidades de crecimiento, y
también desafíos a ser afrontados. El Programa Agricultura Inteligente aparece
entonces como una solución a la necesidad de posicionar competitivamente a
la Argentina en el mundo, apoyando al sector productor argentino para enfrentar los desafíos que plantean el surgimiento de nuevos indicadores ambientales
relacionados al comercio, brindando mayores capacidades y recursos técnicos y
creando condiciones para fortalecer la sustentabilidad de la agricultura y defender la producción argentina en los mercados. Actores públicos y privados serán
clave para alcanzar el posicionamiento de la Argentina y del sector frente a los
mercados y a la sociedad.
Dr. Ing. Agr. Lorenzo R. Basso
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca

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�energía

1 SIGLAS
AI: Agricultura Inteligente
AACREA: Asociación Argentina de Consorcios Regionales de Experimentación Agrícola
AAPRESID: Asociación Argentina de Productores en Siembra Directa
ASA: Asociación de Semilleros de la Argentina
BPA: Buenas Prácticas Agrícolas
BPG: Buenas Prácticas Ganaderas
CONABIA: Comisión Nacional Asesora de Biotecnología Agropecuaria
CONEAU: Comisión Nacional de Evaluación y Acreditación Universitaria
EEA: Estación Experimental Agropecuaria del INTA
FAO: Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura
FAUBA: Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos Aires
GEI: Gases de Efecto Invernadero
IICA: Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura
INTA: Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria
MAGyP: Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca de la República Argentina
OTR: Ordenamiento Territorial Rural
PAI: Programa Agricultura Inteligente
PEA2: Plan Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial 2020
PROSAP: Programa de Servicios Agrícolas Provinciales
SAGyP: Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca de la República Argentina
SENASA: Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria
UCAR: Unidad para el Cambio Rural
TIC´s: Tecnologías de la Información y la Comunicación

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

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energía

prólogo

Introducción
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1

Introducción

En marzo de 2011, con la promulgación de la Resolución 120/2011, el Ministerio
de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (MAGyP) pone en marcha el
Programa "Agricultura Inteligente" (AI) con el objeto de "consolidar una agricultura competitiva y eficiente que atienda la sustentabilidad y agregue valor a la
producción agropecuaria argentina".
El concepto de Agricultura Inteligente (AI) hace referencia a una agricultura de
procesos, con un enfoque sistémico, que tiende a conservar o incrementar los
servicios del ecosistema, que procura la mejora continua y el manejo adaptativo
y sustentable de los sistemas productivos, y que permite el gerenciamiento de la
heterogeneidad ambiental.
Este programa es parte de la respuesta que el Gobierno argentino busca dar al
desafío de la seguridad alimentaria mundial, desde un país que se constituye
como uno de los proveedores más importantes con los que cuentan los 7.000
millones de personas que habitan el planeta, y que debe incrementar su producción, en un contexto de cambio climático, y creciente preocupación por la
sustentabilidad ambiental y social de la agricultura.
En este marco, la AI involucra todas aquellas prácticas que hacen al uso eficiente
de los recursos y optimizan los insumos, que tienen en cuenta aspectos relacionados a un adecuado manejo del agua y del suelo, el secuestro de carbono y
reducción de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI), las rotaciones de
cultivos y el manejo integrado de plagas, enfermedades y malezas, entre otras.
Así la AI incorpora el concepto de agricultura por ambientes, las buenas prácticas agrícolas (BPA) y ganaderas (BPG), los estándares de calidad y el desarrollo
de guías o protocolos de procesos.
En muchos casos el conocimiento y las tecnologías ya existen, debiéndose incrementar la posibilidad de que las mismas lleguen a los productores, fortaleciendo
sus capacidades y propiciando su adopción, de manera de aumentar su competitividad y el agregado de valor en el proceso.
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energía

Introducción

Por otra parte, el contexto internacional en lo referido al vínculo entre agricultura y ambiente lleva a que países con un claro perfil agroexportador como la
Argentina enfrenten oportunidades y desafíos que, de ser atendidos, permitirán
posicionarse ventajosamente en lo que hace a la sustentabilidad ambiental y productiva, al tiempo que prepara la base para una respuesta a potenciales exigencias comerciales de acceso a mercados.
Es en este marco, donde surge la oportunidad de que estos desafíos sean encarados mediante políticas activas sectoriales, tendientes a armonizar los aspectos
productivos con los ambientales, en la búsqueda de un desarrollo sostenible. Si
bien la sustentabilidad exige inversión y compromiso, las recompensas se miden
en ahorro de costos energéticos, productos novedosos, apertura de nuevos mercados y mejora en la calidad del ambiente, tanto a escala local como global.
La Agricultura Inteligente es un avance en materia de sustentabilidad, al expandir herramientas que permitirán anticiparse a tendencias comerciales estratégicas, promoviendo al mismo tiempo proyectos innovadores.
Para el desenvolvimiento del programa, el MAGyP creó una Unidad Ejecutora
de la cual participan por técnicos del gobierno nacional, el Instituto Nacional de
Tecnología Agropecuaria (INTA), el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad
Agroalimentaria (SENASA) y el Programa de Servicios Agrícolas Provinciales
(PROSAP), junto con representantes de la Asociación Argentina de Productores
en Siembra Directa (AAPRESID), la Asociación Argentina de Consorcios
de Experimentación Agrícola (AACREA) y la Facultad de Agronomía de la
Universidad de Buenos Aires (FAUBA).
El programa define distintas herramientas principales, como son la siembra
directa, la reposición de nutrientes, la biotecnología, el manejo por ambientes y
la forestación, por mencionar solo algunas. Asimismo señala la importancia de
avanzar en aspectos que contribuyen a una agricultura inteligente como son el
ordenamiento territorial, el análisis de riesgo y vulnerabilidad y las buenas prácticas agrícolas y ganaderas, al igual que el desarrollo de la bioenergía.

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En este sentido, desde 2009 el país cuenta con una Comisión Nacional de Buenas
Prácticas Agrícolas y con un Programa Nacional de Interlaboratorios de Suelos
Agropecuarios, cuyo objetivo es mejorar los resultados analíticos realizados
tanto en laboratorios públicos como privados.
En función de estos antecedentes, en julio de 2011, el MAGyP promulga la
Resolución 570 creando el Programa Nacional de Prácticas Agrícolas Sustentables
con el objeto de que prácticas como el manejo integrado de plagas, enfermedades
y malezas, la gestión responsable de envases de agroquímicos, la fertilización
racional y la rotación de cultivos, sean adoptadas por el mayor número de productores posible.
La ejecución de dicho programa fue enmarcada en el Programa Agricultura
Inteligente1.
Finalmente, el Programa AI se propone alcanzar múltiples resultados entre los
que se pueden mencionar:
»
»
»
»
»

Producción agrícola y pecuaria más eficiente, competitiva y sustentable.
Desarrollo rural, atendiendo a la seguridad alimentaria.
Mejora en las capacidades del sector público y privado a distintos niveles.
Atención de los compromisos internacionales relacionados.
Mejor posicionamiento del sector agropecuario del país frente a la sociedad
y a los mercados, favoreciendo el acceso a los mismos.
» Aumento de las capacidades en el sistema de Ciencia y Tecnología.

1

Según Resolución MAGyP 526/2012

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Introducción

Capítulo 1
Caracterización del sector
agropecuario argentino
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1

Capítulo 1
Caracterización del sector
agropecuario argentino

En los últimos 40 años, la producción agrícola y ganadera argentina ha tenido
una profunda transformación tanto en el uso de la tierra, como en la matriz productiva, la organización de los actores económicos y su inserción en el sistema
agroalimentario global.
Los principales procesos se vinculan con una creciente dedicación de la tierra a
los cultivos de cosecha, la expansión de la frontera agrícola, el desplazamiento
de la ganadería bovina hacia regiones extrapampeanas, la intensificación pecuaria, el crecimiento de la actividad agroindustrial y la organización de los actores
económicos en redes por cadena de valor.
Ingresando a la segunda década del Siglo XXI, el perfil del sector agropecuario
y agroindustrial argentino puede caracterizarse por:
» Una producción granaria que en la campaña 2010/11 alcanzó a 100 millones de toneladas, donde el 47% correspondió a poroto de soja, el 23% a maíz
y el 15% a trigo, como principales producciones2.
» Un rodeo bovino destinado a la producción de carne de 49 millones de cabezas aproximadamente, con una faena anual de 11,8 millones de cabeza y
una producción de carne (equivalente res con hueso) de 2,5 millones de
toneladas3.
» Una creciente faena avícola que supera los 683 millones de pollos con una
producción anual de 1,78 millones de toneladas4.
2

Fuente: Sistema Integrado de Información Agropecuaria del MAGyP para la cosecha 2010/11.

3

Principales indicadores del Sector Bovino. MAGyP. Datos correspondientes a 2010.

4

Boletín Avícola del MAGyP. Datos correspondientes a 2011.

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�Capítulo 1

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Caracterización del sector agropecuario argentino

» Una faena porcina de 3,4 millones de cabezas anuales con una producción de
200.000 toneladas de carne5.
» Una producción de 9.300 millones de huevos por año6.
» Una producción láctea de 11.600 millones de litros7.
» Un rodeo ovino de 14,7 millones de cabezas8.
» Primer exportador mundial de miel, jugo concentrado de limón, aceite de
maní, aceite de soja y harinas de soja.
» Segundo exportador de maíz, aceite de girasol, limón y limas, peras, prepa
rados de maní, maní con cáscara, carne cocida, jugo de uva, sorgo, harina
de girasol, yerba mate y harina de maní.
» Tercer exportador de soja, ajo y jugo de manzana concentrado.
» Cuarto exportador de harina de trigo, maní sin cáscara y aceitunas en conserva9.
Con esta producción, la Argentina posee un destacado rol como proveedor global
de alimentos. En el caso del complejo soja, es el tercer productor mundial después de los Estados Unidos y Brasil, mientras que encabeza el ranking mundial
como exportador de harinas proteicas y aceite, en base a una molienda anual que
se acerca a las 40 millones de toneladas o el 80% de la cosecha.
Al respecto, el país cuenta con el mayor polo aceitero del mundo, ubicado sobre
el río Paraná desde el norte de la Provincia de Buenos Aires hasta la localidad
de Timbúes (Pcia. de Santa Fe). La capacidad de crushing de soja se estima para
2012 en 56,6 millones de toneladas10, volumen que supera la producción argentina de esta oleaginosa.
Asimismo, suele ubicarse en el segundo lugar como exportador de maíz y sorgo,
aceite y harinas de girasol, y entre el tercer y quinto lugar en poroto de soja,
harina de trigo, grano de trigo y carne vacuna.

5

Anuario Producción Porcina del MAGyP. Datos correspondientes a 2011.

6

Producción e Industrialización de Huevos. En Anuario Ganadero MAGyP. Datos correspondientes a 2010.

7

Subsecretaría de Lechería MAGyP. Datos correspondientes a 2011.

8

SENASA. Indicadores de Ganadería Ovina. Sistema de Gestión Sanitaria.

9

Plan Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial 2010-2020. MAGyP.

10

Volumen de capacidad de procesamiento estimado por la Cámara de la Industria Aceitera de la
República Argentina, en julio de 2012.

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Por otra parte el país viene experimentando un crecimiento en la exportación del
complejo de la cebada (grano y malta), complejo avícola (pollo y ovoproductos).
En carne aviar, por ejemplo, la Argentina ocupaba en 2010 el séptimo lugar como
productor mundial y quinto como exportador11.
Tanto los productos primarios como las Manufacturas de Origen Agropecuario
tienen una fuerte participación en el conjunto de las exportaciones de la
Argentina. Para 2011, expresado en millones de dólares los principales rubros
eran los siguientes:

Cuadro I: Participación de productos agropecuarios seleccionados en las exportaciones
argentinas de 2011.
RUBRO

VALOR EXPORTADO
(MILLONES U$S)

Harina y pellets de la extracción del aceite de soja

9.789

Poroto de soja

5.335

Aceite de soja en bruto

4.925

Maíz en grano

4.312

Trigo en grano

2.495

Productos lácteos

1.504

Carne bovina, refrigerada, congelada y preparaciones

1.348

Frutas frescas

1.193

Aceite de girasol

1.046

Pieles y cueros

993

Vinos

744

Total Productos Seleccionados

33.684

Total Exportaciones Argentinas

84.269

Participación Productos Seleccionados

39,97%

Fuente: INDEC, Intercambio Comercial Argentino 2011.

11

Anuario avícola 2010. MAGyP

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�Capítulo 1

energía

1

Caracterización del sector agropecuario argentino

Evolución de la producción
Considerando el periodo que va de la campaña 1969/70 a la 2010/11, la producción de los principales cultivos de cosecha de la Argentina12 pasó de las 23 a más
de 100 millones de toneladas, sobre un área sembrada que lo hizo de 17 a 33
millones de hectáreas. Vale decir que mientras la producción prácticamente se
quintuplicó, la superficie no llegó a duplicarse.

Gráfico I: Evolución del área sembrada y la producción de los principales cultivos.

Fuente: Elaboración propia en base a datos de MAGyP, Sistema Integrado de Información Agropecuaria.
Incluye algodón, arroz, cártamo, cebada, colza, girasol, lino, maíz, maní, soja, sorgo y trigo.

12

Incluye los siguientes cereales: Cebada cervecera, trigo, trigo candeal, maíz, sorgo y arroz. En oleaginosos: Colza, cártamo, lino, soja, girasol y maní. Otros: Algodón.

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Esto implica que el crecimiento de la producción de granos, se basó principalmente
en el aumento de los rendimientos unitarios, que pasaron de ubicarse a principios
de la década del 70 por debajo de los 1.500 kg/ha a valores de 3.180 kg/ha en la
campaña 2010/11; logrando una cosecha récord de 100,4 millones de toneladas.

Gráfico II: Evolución del rendimiento agrícola.

Fuente: Elaboración propia en base a datos de MAGyP, Sistema Integrado de Información Agropecuaria.

Para alcanzar este desempeño convergen diferentes factores tecnológicos que
incluyen el pasaje de una agricultura de labranza convencional a otra sin remoción del suelo (siembra directa), la adopción del barbecho químico y los cultivos resistentes a herbicidas y plagas, la mejora genética, la aparición de nuevos
productos para la protección de la semilla y los cultivos, un creciente uso de
inoculantes fertilizantes, además de las herramientas de agricultura de precisión
y por ambientes.

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Capítulo 1

1

Caracterización del sector agropecuario argentino

Desde el punto de vista de la organización de la producción, también ocurren
transformaciones relevantes. La producción deja de estar concentrada en la
figura del agricultor tradicional para descentralizarse en asociaciones de diversa
configuración, caracterizadas por coordinar el acceso al capital de trabajo para
financiar la campaña de siembra y gestionar las labores, el manejo del cultivo y
la comercialización.
Paralelamente se profundiza la tercerización de los servicios agrícolas, particularmente
de las labores, hacia actores especializados como los contratistas de maquinaria.
El uso del suelo deja de basarse en la alternancia entre pasturas para el ganado
y cultivos de cosecha, para ingresar en la agricultura continua, incluso con dos
cultivos por año.
El engorde bovino a pasto (invernada) pierde preponderancia ante la irrupción de
los sistemas de encierre en corral (feedlot), proceso que comienza a mediados de
los 90 en consonancia con el crecimiento del área agrícola.
La cría vacuna comienza un desplazamiento hacia los ambientes donde no se
puede realizar una agricultura sustentable o directamente se desplaza hacia regiones extrapampeanas como la semiárida (San Luis, Mendoza), el NOA (Salta,
Tucumán, Santiago del Estero) y el NEA (Chaco, Formosa, Corrientes). Esto da
origen a un cambio en el perfil genético del rodeo, pasando de una dominancia
prácticamente exclusiva de las razas británicas (Angus, Hereford y Shorton) al
surgimiento de razas con cruzas índicas (Brangus y Braford), adaptadas a las
regiones subtropicales y semiáridas donde aumenta la actividad de cría.
En forma paralela crece la adopción de prácticas de conservación de forrajes. Se
incrementa la producción de cultivos para silo y surgen nuevas tecnologías como
el embolsado de granos húmedos (maíz, sorgo) y forrajes mediante la utilización
de silo bolsa, que acompañan los cambios en el balance entre ganadería vacuna
y agricultura.
Como se mencionó, la tecnología juega un papel creciente y relevante en las dos
últimas décadas para potenciar los rendimientos agrícolas.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

Con la aprobación de la soja resistente a glifosato en 1996, comenzó el proceso
de incorporación de la biotecnología a los cultivos, en los que la Argentina es
uno de los países líderes en el mundo, con un significativo avance a partir del
año 2010.
Pero esta solución biotecnológica se montó sobre el trabajo que la industria semillera venía realizando para mejorar el perfil del germoplasma que ofrecía a los
productores. En maíz, por ejemplo, hubo un reemplazo de los primitivos híbridos
dobles o triples por híbridos simples, de mayor potencial de rendimiento y estabilidad (ver Gráfico II).

Gráfico III: Inscripción de materiales de maíz en el Instituto Nacional de Semillas

Fuente: "Evolución de la Oferta Genética para los cultivos pampeanos" MAGyP 2011.

También a partir de la década del 90 se generaliza la utilización de la siembra
directa, desplazando a la agricultura de labranza convencional, hasta alcanzar
más del 80% del área sembrada a nivel nacional. Este cambio de paradigma involucró un giro conceptual en la producción granaria que pasó de una estrategia
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�Capítulo 1

energía

1

Caracterización del sector agropecuario argentino

que se podría definir como "defensiva", de bajo costo y por ende baja tecnología,
a otra expansiva, buscando incrementar el margen económico por medio de la
obtención de rindes superiores.
De esa forma comienza el uso generalizado de fertilizantes, se introducen desde
Europa germoplasmas de altos rindes (trigo); irrumpe la biotecnología no solo
con eventos de protección a insectos y herbicidas (maíz y soja) sino también
acelerando el trabajo de mejoramiento; se incorporan tecnologías como la mutagénesis (girasol, maíz, trigo, arroz); se expande el uso de fungicidas e insecticidas con el objetivo de proteger el potencial de rendimiento involucrado en
la genética y se alcanza una mayor sofisticación en el manejo por medio de la
agricultura de precisión.

El agro en la economía argentina
En la economía del país, la actividad agropecuaria y agroindustrial tiene un papel
destacable. Sobre un total exportado en 2011 de u$s84.269 millones, las manufacturas de origen agropecuario (MOA) representaron el 34% (u$s28.268 millones), mientras que los productos primarios agropecuarios el 22% (u$s 18.758
millones)13.
Se destaca el complejo de la soja, que individualmente fue el principal de la
matriz exportadora, con embarques en 2011 por un valor de u$s 19.609 millones
(23,3% de las exportaciones totales), superando incluso a complejos industriales
como el automotriz o el petrolero y petroquímico.
Luego del sojero tiene un peso importante el complejo cerealero, cuyos embarques totalizaron u$s 8.325 millones, las carnes y sus preparados con u$s 2.158 y
los lácteos con 1.504 millones14.

13

Intercambio Comercial Argentino 2011. INDEC. En el caso de Productos Primarios se consideró solo
las materias primas agropecuarias.

14

Ibídem.

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En lo que hace a la generación de empleo del sector agropecuario y agroindustrial, algunos trabajos le asignan un 35% de mano de obra ocupada a nivel nacional15, mientras que otros tienden a estimarla por debajo del 20%16.
Por otra parte, otros trabajos determinaron que las 32 principales cadenas de valor
agroalimentarias representaran en 2010 el 15% del Valor Bruto de la Producción
y el 12% del Producto Bruto Interno de Argentina17.
Finalmente, en lo que hace al aporte tributario de la cadena agroindustrial, estudios privados determinaron que alrededor del 45% de los ingresos tributarios del
sector público entre 2002/05 provinieron de este sector. En ese mismo trabajo,
realizado en 2007, se eleva la contribución de la cadena agroindustrial en el PIB
nacional al 20% para el periodo mencionado18.

La proyección futura
Durante 2010 y parte de 2011, el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca
de la Nación lideró la elaboración de un Plan Estratégico Agroalimentario y
Agroindustrial Participativo y Federal 2020 (PEA2), que fue presentado formalmente por la Presidenta de la Nación, Dra. Cristina Fernández de Kirchner, en
septiembre de 2011.
El PEA2 significó la oportunidad de que el sector público -representado por los
gobiernos nacional, provinciales y municipales-, el sector privado -representado
por cámaras y entidades sectoriales- y el sector académico -representado por
universidades y escuelas agrotécnicas-, más las organizaciones sociales (jóvenes,
mujeres, agricultores familiares) y los distintos organismos del Estado (INTA,
INASE, SENASA), sostuvieran un espacio de diálogo para la construcción
común de una visión de la Argentina agroalimentaria y agroindustrial, definieran
15

Llach, J.J.; Harriague, M.; O´Connor, E. "La generación de empleo en las cadenas agroindustriales",
documento de la Fundación Producir conservando, Buenos Aires. 2004

16

Rodríguez, J. Incidencia de los Complejos Agroindustriales en el Empleo Total en la Argentina. 2005.
Trabajo presentado en el 7mo. Congreso Nacional de Estudios de Trabajo.

17

Anlló, G.; Bisang, R. et al. "Una década de evolución de las cadenas agroalimentarias". En prensa.

18

Convenio Fundación Producir Conservando / Facultad de Ciencias Económicas de la UN de La
Plata. El Aporte Tributario de la Cadena Agroindustrial. 2007.

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�Capítulo 1

energía

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Caracterización del sector agropecuario argentino

una misión y plantearan los objetivos a alcanzar para 2020, basados en distintos
valores compartidos.
Al respecto, la visión fue definida como:
"La Argentina será líder mundial en la producción de bienes y servicios
agroalimentarios y agroindustriales, de calidad y con valor agregado en
particular en origen, asegurando al mismo tiempo la provisión alimentaria nacional y satisfaciendo la demanda internacional en cantidad y calidad, en un marco de equidad territorial, inclusión social y sustentabilidad
ambiental, económica y social, promoviendo de esta forma el desarrollo
de la Nación y sus regiones"19.
Es importante destacar la referencia a la sustentabilidad ambiental, económica y
social, así como al desarrollo armónico del territorio que hace la visión del PEA2,
en concordancia con el Programa AI, ya que si bien se plantea como objetivos a
2020 el incremento de la producción en volumen, también se promueve que esta
mayor producción se alcance con más actores sociales, en una forma amigable
con el ambiente y con equidad territorial.
Asimismo, los fines estratégicos del PEA2 (Económico- Productivo, SocioCultural, Ambiental -Territorial e Institucional así como sus correspondientes
objetivos e indicadores de logros, son aspectos centrales del Programa AI, ya
que constituyen herramientas básicas para un desarrollo sostenible en las dimensiones mencionadas.
El PEA2 definió numerosas metas que cuantifican el esfuerzo que la cadena
agroindustrial argentina está dispuesta a hacer en esta segunda década del Siglo
XXI. En lo referido a la producción granaria, se plantea llegar a 2020 con una
cosecha en el orden de las 160 millones de toneladas, partiendo de las 100,4
millones de toneladas de la campaña 2010/11 y que marcó un récord para la
agricultura argentina.

19

Plan Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial Participativo y Federal 2020. Documento final. 2011.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

En foros internacionales, las autoridades del Ministerio de Agricultura, Ganadería
y Pesca de la Nación destacaron el aporte que la Argentina realizará al problema
global de la seguridad alimentaria, buscando un aumento de su producción del
60% en diez años, un objetivo realizable, pero que muy pocos países están en
condiciones de llevar adelante.
En otras cadenas agroindustrial se busca incrementar 77% la producción de leche
hasta alcanzar los 18.300 millones, mientras que se espera que la producción de
carne aviar pase de los actuales 1,6 millón de toneladas a 3 millones, y la carne
porcina lo haga de 280.000 a 800.000 toneladas.
El PEA2 plantea el desarrollo armónico de las regiones, con lo cual las metas
para cultivos no tradicionales extra-pampeanos resultan tan estratégicas como
el resto. Entre ellas se pueden citar la implantación anual de 100.000 hectáreas
de bosques cultivados, hasta superar las 2 millones de hectáreas a escala nacional en 2020, con el desarrollo del cluster de industrias asociadas. Asimismo se
pretende llegar a las 3 millones de toneladas de producción de arroz, desde un
piso de 1,70 millón de toneladas en 2010, incorporando este cultivo en la matriz
productiva de la región NEA. En tanto, se plantea profundizar la lucha sanitaria
para generar las condiciones óptimas para el cultivo de algodón y promover la
incorporación de tecnología para superar el millón y medio de toneladas de producción en 2020.
Otro aspecto relevante del PEA2 se basa en la equidad social y la inclusión dentro
de la cadena agroindustrial, para lo cual se apunta a promover las formas asociativas entre productores y su avance dentro de la cadena de valor. Entre otros
objetivos se espera duplicar la cantidad de cooperativas vinculadas a la ruralidad
para 2020, al igual que el número de productores participantes. Entre otras estrategias se encuentra el acercamiento entre productores y consumidores, por la vía
de los mercados de proximidad y el comercio justo.
La Argentina expresa su voluntad de ser un actor de peso en la solución al problema alimentario mundial, contribuyendo con una mayor producción y de alta
calidad, en la cual la tecnología, el conocimiento y el hombre -ejes del Programa
Agricultura Inteligente- desempeñan un papel central.

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Capítulo 1

1

Caracterización del sector agropecuario argentino

Capítulo 2
Pilares de la				
Agricultura Inteligente
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1

Capítulo 2
Pilares de la		
Agricultura Inteligente

2.1) La Siembra Directa
Las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) se definen como "la aplicación del conocimiento disponible a la utilización sustentable de los recursos naturales básicos
para la producción, en forma benévola, de productos agrícolas alimentarios y no
alimentarios inocuos y saludables, a la vez que se procura la viabilidad económica y la estabilidad social.
En este marco, en la Argentina se han difundido distintas herramientas que van
en esta dirección y que tienen a la siembra directa, la cobertura del suelo con
rastrojos, la rotación de cultivos, el manejo integrado de plagas y enfermedades,
y la fertilización balanceada como pilares.
En este aspecto, la Argentina es el país líder en adopción de la siembra directa,
es decir de la implantación de los cultivos sin remoción del suelo. Se estima que
en 2009 el 77% del área agrícola extensiva se encontraba manejada bajo este
sistema de producción, contra un 35% en los Estados Unidos20. En valores absolutos implica 22,3 millones de hectáreas sobre un total de 29,4 millones.
El gradiente de adopción varía según los cultivos, siendo la soja con el 90% de
sus 18,6 millones de hectáreas sembradas donde más se aplica la siembra directa.

20

Cap, E. Impacto Económico de la Siembra Directa en la Argentina. Presentación en la Academia
Nacional de Agronomía y Veterinaria. Noviembre de 2010.

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�Capítulo 2

energía

1

Pilares de la Agricultura Inteligente

Gráfico IV: Evolución del área agrícola en siembra directa y área agrícola total (en miles
de hectáreas).

Fuente: Asociación Argentina de Productores en Siembra Directa, 2010.

La tecnología comenzó a ensayarse durante los años 70 con epicentro en la
Estación Experimental (EEA) del INTA Marcos Juárez (Córdoba), como respuesta a los crecientes problemas de erosión hídrica y eólica que sufrían los
suelos pampeanos.
Ello ocurría como resultado de un proceso creciente de expansión de la agricultura basada en labranzas que removían el suelo y enterraban los rastrojos. Así la
cama de siembra refinada quedaba expuesta a la energía de la gota de agua de
las lluvias que impactaba sobre el suelo, induciendo el comienzo del proceso de
erosión hídrica.
La EEA Marcos Juárez había encontrado pérdidas de hasta 40 toneladas de suelo
por hectárea y por año como consecuencia de este proceso. Una sola lluvia de 60

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

milímetros en una hora podía causar el lavado de 2,5 toneladas de suelo21 en lotes
con una pendiente de 2 por ciento.
Los primeros ensayos de siembra directa se inician en 1974 merced a la experiencia de investigadores del instituto que habían realizado maestrías en el
Hemisferio Norte, donde habían tomado contacto con la tecnología. Los técnicos
argentinos realizan también un intercambio de conocimiento con sus pares de
la Empresa Brasileña de Pesquisa Agropecuaria (EMBRAPA) de Passo Fundo
pionera en el ensayo de esta tecnología en Brasil.
Los trabajos en la Argentina continuaron y se potenciaron a través de convenios lo
que llevó a que en 1977 se realizara en Marcos Juárez la Primera Reunión Técnica
Nacional de Cultivos sin Labranzas, cuya segunda versión se realizaría en Rosario
dos años después y que constituyen un hito en la historia de la tecnología.
Pero también existieron otras razones que favorecieron la adopción de esta tecnología como fue la necesidad de realizar el doble cultivo anual de trigo y soja.
La oleaginosa, cuyo cultivo fue intensamente promocionado en la década del 60,
comenzó a adquirir escala a partir de los 70 en la región pampeana. Desde un
inicio, la posibilidad de sembrar la soja apenas cosechado el trigo fue un estímulo
que impulsó a los productores a incorporar la oleaginosa.
Para ganar tiempo en la fecha de siembra y no perder la humedad del suelo con
las labores, la siembra directa resultaba una herramienta muy promisoria. Sin
embargo, la falta de herbicidas adecuados para controlar las malezas retrasó la
adopción masiva de la agricultura sin labranza22.
Para algunos autores, la siembra directa es la tecnología más importante adoptada
en la producción de granos del MERCOSUR en la segunda mitad del Siglo XX23.
Esta tecnología, sostienen, no solo permitió revertir el proceso de degradación
de los suelos, mejorando la sustentabilidad de la producción granaria, sino que
21
22
23

Marelli, H.J. "La siembra directa en la Argentina" en Diálogo XLIV Avances en Siembra Directa,
Procisur, IICA. ISBN 92-9039-281 9. 1995.
Krüger, H. "La siembra directa en la Argentina. Región Semiárida Pampeana", Ídem.
Ekboir, J. Sistemas de Innovación y Política tecnológico. La siembra directa en el Cono Sur.
PROCISUR.IICA. ISBN 92 9039 515 X (falta el año)

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facilitó la expansión de la agricultura a nuevas regiones y mejoró la rentabilidad
de los productores.
El éxito de la siembra directa en la Argentina resulta de la convergencia de los
intereses de los involucrados. Desde el punto de vista del productor representaba
una solución a determinadas demandas agronómicas; para las empresas de agroquímicos significaba la oportunidad de potenciar su mercado; los fabricantes de
maquinaria también vieron la ocasión de expandir sus ventas desarrollando equipos que permitieran sembrar sobre rastrojos y sin remoción del suelo. Por otra
parte, socialmente la siembra directa representaba una solución al costo ambiental que producía la labranza convencional en forma de erosión.
De todos modos, la tecnología que revirtió el paradigma milenario de la remoción del suelo como sinónimo de una agricultura de alto rendimiento, debió esperar hasta entrada la década del 90 para empezar su crecimiento exponencial.
En 1985 el INTA creó el Programa de Agricultura Conservacionista, en cuyo
marco se promovía la siembra directa entre otras herramientas, mientras que
en 1989 se formó la Asociación Argentina de Productores en Siembra Directa
(AAPRESID), con la participación de técnicos del núcleo original de Marcos
Juárez y productores innovadores. Estos dos hechos son mencionados como de
una relevancia excepcional en la historia de esta tecnología en la Argentina24.
El gran salto en la adopción que ocurre en los 90, responde a la acumulación de
conocimiento basado en la investigación y experimentación por una parte, a la
baja del precio de los agroquímicos de acción total (glifosato), por la otra; a la
articulación comunicacional que se produce entre las organizaciones tecnológicas de productores y el INTA y al desarrollo de sembradoras adaptadas tanto
para la implantación de cultivos de verano (maíz, soja) como de invierno (trigo),
lo que permitía mantener la continuidad del sistema sin necesidad de volver a
roturar el suelo.

24

Cap, E. Impacto Económico de la Siembra Directa en la Argentina. Instituto de Economía y Sociología
del INTA. Conferencia en la Academia Nacional de Economía y Veterinaria, noviembre de 2010.

35

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El despegue definitivo se produce con la aparición de la soja resistente a glifosato, que generalizó el uso de este herbicida de control total, a partir de 1996. El
cultivo, que hasta ese momento acumulaba unas 6 millones de hectáreas, pasa
a expandirse a un ritmo de más de 900.000 hectáreas anuales hasta la campaña
2008/09, momento a partir del cual parece comenzar a alcanzar su techo. En la
campaña 2010/11 llegó a las 18,65 millones de hectáreas, es decir, creció a razón
de unas 300.000 hectáreas anuales.
La siembra directa ha sido caracterizada como la clave de un proceso de "intensificación ambientalmente virtuosa" de la agricultura argentina25. El término
intensificación refiere a que los suelos tienden a ingresar en un proceso de agricultura continua, dejando atrás el modelo de rotación entre cultivos de cosecha y pasturas, donde se buscaba por medio de estas últimas la recuperación de
la fertilidad física de los suelos, tras la agresión que significaban las labranzas
convencionales.
En cuanto a lo de "ambientalmente virtuosa" hace referencia a que la no remoción del suelo conservando los rastrojos ayudó a detener los procesos erosivos, al
tiempo que permitió llevar la producción agrícola a regiones con agroecosistemas
que no hubieran resistido la labranza convencional sin sufrir un fuerte deterioro.
Por otra parte, la adopción masiva de la soja resistente al glifosato, atenuó el uso
de herbicidas con residualidad, como la atrazina, que en los países del hemisferio
norte habían generado problemas de contaminación. Además de generar soluciones en lo tecnológico y aportes en lo ambiental, el eje constituido por la siembra
directa y el glifosato como herbicida total, impactó sobre la competitividad del
productor argentino. Además de generar soluciones en lo tecnológico y aportes
en lo ambiental, el eje constituido por la siembra directa y el glifosato como herbicida total, impactó sobre la competitividad del productor argentino.

25

Trigo, E. et al. Los transgénicos en la agricultura argentina. Un final abierto. IICA. Libros del Zorzal.
2002. ISBN 987 1081 11 1

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Hasta los 80, los principales problemas de malezas lo constituían el sorgo de Alepo
(Sorghum halpense) y el gramón (Cynodon dactylon), cuyo control -no siempre
óptimo- llegaba a representar entre 4 y 5 quintales de soja por hectárea, lo que era
una porción significativa de los costos de implantación de este cultivo26.
La introducción del glifosato para el control de estas malezas mediante sogas
embebidas en el herbicida que mojaban las hojas del sorgo de Alepo representó
un inicio de la mejora en el control de esa especie invasiva. Con la baja en el
precio del agroquímico al vencer la patente y convertirse en un genérico, y la
aparición de la soja resistente al glifosato (posteriormente el maíz), las condiciones para la expansión de la implantación sin labranzas estaban dadas.
Otra de las ventajas económicas a nivel de productor fue el ahorro de combustible utilizado en las labranzas. Estudios realizados en la década del 80 comparando labranza con arado de reja y vertedera, arado de cinceles, discos y siembra
directa, encontraron que el consumo de combustible se reducía de 76,6 a 41,1
litros por hectárea entre ambos extremos, siendo que el mayor uso de agroquímicos no influía significativamente en el balance energético total27.
Investigaciones realizadas por el INTA determinaron que "la siembra directa
posee menor emisión de gases de efecto invernadero (GEI) por tonelada producida respecto de la labranza convencional, para cualquier tipo de región climática
y cultivo"28.
El sistema de siembra directa que incluye rotación de cultivos y reposición de
nutrientes tiene asimismo un impacto positivo sobre el stock de carbono en el
suelo. Si bien la remoción de la vegetación natural de un ecosistema para la
producción agrícola implica una pérdida del carbono en el suelo, se ha comprobado que en la región de la Pampa Ondulada, donde más intensidad ha tenido la
agricultura en la Argentina, la caída del stock ha llegado al 50% de la dotación

26

Leguizamon, E. La Agricultura y el manejo de las malezas en la región pampeana, en La Argentina
2050, la revolución tecnológica del agro. Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes. 2010.

27

Thomas, G. Análisis de la sustentabilidad del sistema de siembra directa en comparación con la
labranza convencional. Diálogos XLIV Avances en Siembra Directa, PROCISUR IICA 1995.

28

Galbusera, S. Análisis de las Emisiones de la Producción Agrícola. INTA 2010.

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original, una tasa mayor a la observada en otras regiones pampeanas con menos
historia de cultivos29.
Además de su función en la estructura física del suelo, la materia orgánica es
reservorio de nutrientes necesarios para el crecimiento de los cultivos. Se estima
que un punto porcentual de materia orgánica en los primeros 20 centímetros del
suelo contiene 12.000 a 13.000 kg de carbono por hectárea, 1.000 a 1.200 kg de
nitrógeno, de 90 a 120 kg de fósforo y otro tanto de azufre30. Debido entonces a
su papel en las propiedades físicas, químicas y biológicas, se considera a la materia orgánica como el más importante indicador de la calidad del suelo31. Por este
motivo, en el marco de un criterio de producción sustentable, la conservación de
la materia orgánica constituye un aspecto esencial.
A partir de 1916, la expansión de la agricultura en la llanura pampeana sobre la
base de la labranza con arado de reja y vertedera aceleró la degradación de los
suelos, que alcanzó su clímax en la década del 40, momento a partir del cual el
Estado ensaya una respuesta creando el Instituto de Suelos y Agrotecnia e impulsando prácticas conservacionistas32. En la década del 60 y 70, la situación mejora
parcialmente gracias a la alternancia entre cultivos de cosecha y pasturas con
destino a la ganadería. Esto se sostiene en la teoría de que "la alfalfa y la ganadería restituían la materia orgánica del suelo y le devolvían el nitrógeno exportado
con los granos, además de restituir las condiciones físicas del suelo. Luego de 5 a
6 años de pastura, se volvía a hacer agricultura con muy buenos rendimientos".
Sin embargo, los cambios en el mercado global y en las relaciones de precios
entre los productos agrícolas y ganaderos, llevaron a partir de los 70 a una paulatina sustitución de tierras en rotación por agricultura continua. Se señala que en
ese momento unas 5 millones de hectáreas cambiaron de uso ganadero hacia el

29

Alvarez, R.; Steinbach, H. Efecto del uso agrícola sobre el nivel de materia orgánica. En Fertilidad
de suelos. Caracterización y manejo en la región pampeana. Editorial Facultad de Agronomía, 2010.
ISBN 978 950 29 1234 9.

30

García, F. Balance de nutrientes en la rotación. Impacto en rendimientos y calidad de suelo. Actas
del XI Congreso Nacional de AAPRESID. 2003.

31

García, F. Idem.

32

Casas, R. El aumento del a materia orgánica en suelos argentinos. El aporte de la siembra directa.
Actas del XI Congreso Nacional de AAPRESID. 2003.

38

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agrícola, lo cual aceleró la degradación de los suelos por la vía de la erosión, la
pérdida de estructura y de carbono.
Los trabajos del INTA realizados a fines de la década de los 80, determinaron
que en la región maicera tradicional pampeana, el contenido de materia orgánica
había caído desde 3,2% en suelos bajo rotación agrícola ganadera a 2,7% en suelos con agricultura continua por períodos de más de 20 años33.
En este contexto de creciente agriculturización del sistema, la siembra directa
aparece como un mecanismo de reversión del proceso degradatorio, gracias a la
conservación de los rastrojos en superficie.
Efectivamente, evaluaciones realizadas a partir de ensayos comparativos entre
sistemas de labranza (convencional y reducida) y siembra directa, encontraron
que en promedio el manejo bajo esta última modalidad incrementa 2,76 toneladas de carbono por hectárea, respecto de los sistemas con labranza34.
Esto tiene un impacto directo sobre el stock de carbono del suelo acumulado en
sistemas continuos de siembra directa. Los investigadores determinaron que la
máxima velocidad de acumulación ocurre entre el año 4 y 9, con un incremento
anual promedio de 460 kilogramos de carbono, por hectárea y por año.
De esta forma, la siembra directa promueve el incremento de la materia orgánica
joven y humificada del suelo, lo cual repercute positivamente en la actividad biológica y enzimática. La tecnología incrementa la masa microbiana del suelo, reservorio de los nutrientes que se liberan durante el proceso de mineralización. Por
otra parte, cuando se incrementa la masa microbiana y la microagregación, como
resultado de la siembra directa, se incrementa el carbono orgánico del suelo35.

33

Michelena y col. 1989, citado por Casas, R. Ídem.

34

Alvarez, R.; Steinbach, H. Op. cit.

35

Lal y Kimble, 1997, citado por Casas, R. Op. Cit.

39

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El futuro de la siembra directa
La revolución tecnológica de la siembra directa no solo alcanzó al productor
-aumentando su competitividad- y a la sociedad -por sus beneficios ambientales-,
sino que generó externalidades como el desarrollo de una industria de maquinaria agrícola local, que aportó las sembradoras y las pulverizadoras necesarias
para llevar adelante la práctica.
El impacto económico de la adopción masiva de la siembra directa en la Argentina
en el periodo 1991 / 2008, rondó los 44.360 millones de dólares, distribuidos de
la siguiente manera:

Cuadro II: Beneficio económico de la SD en la Argentina 1991/2008
CONCEPTO

VALOR (U$S
MILLONES)

Mayor ingreso bruto para productores

16.000

Ahorro en el costo de producción

4.710

Menor gasto de los consumidores

23.650

Total

44.360

Fuente: Trigo, E., Cap, E., Malach, V. y Villarreal, F., 2009.

La siembra directa representa hoy "la alternativa productiva que mejor conjuga
los intereses -muchas veces contrapuestos- de alcanzar una producción económicamente sustentable y socialmente aceptada"36.
Más allá de los beneficios que ha traído esta tecnología para la producción agrícola, surgen nuevas problemáticas que van siendo abordadas desde el sector
científico y tecnológico. Una de ellas se vincula con la aparición de nuevas plagas, enfermedades y malezas, que bajo el sistema de labranza convencional no se
expresaban con el mismo vigor.

36

Fernández Palma, G. Agricultura certificada: una nueva revolución en el sector agropecuario. Revista
de la Bolsa de Comercio de Rosario, Nro 1.508. Agosto de 2009. Pág. 30 y ss.

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Uno de estos casos es la aparición de malezas resistentes al glifosato, como el
sorgo de Alepo observado primero en la región del NOA y posteriormente en
la región pampeana central. En este caso, el Estado ha brindado una respuesta
institucional con la creación de la Comisión Nacional de Plagas Resistentes
(CONAPRE) en la órbita del SENASA, que vinculando los sectores privados con
el público y académico abordó la búsqueda de soluciones de manera científica.
También es conocido que el manejo bajo siembra directa produce una estratificación de los nutrientes y disminuye la temperatura del suelo incidiendo sobre las
fechas de siembra o la susceptibilidad a heladas. Asimismo se observó y estudió
el fenómeno de la compactación subsuperficial del suelo debido a la no remoción
del mismo. Paralelamente aparecieron plagas que no tenían incidencia económica bajo el manejo con labranza convencional, como babosas y bichos bolita,
así como enfermedades de raíz y tallo, que suelen asociarse al nuevo sistema de
producción.
Por otra parte, a medida que se acumulan años de manejo en siembra directa
se observan evoluciones que no siempre están en línea con lo esperado para el
sistema. Una de ellas se vincula a la evolución del carbono en el suelo. Algunos
técnicos han observado que en los primeros años hay un crecimiento del contenido de materia orgánica, que se tiende a estabilizar a partir de un determinado
momento, aunque en un nivel claramente superior al inicial. El hecho de que por
el aporte de los rastrojos sería esperable un aumento mayor, llama a continuar
investigando la dinámica de la materia orgánica en el suelo.
Por otro lado, la acumulación de rastrojos puede modificar la dinámica de los
agroquímicos aplicados. Se señala que en el caso del maíz, se necesitarían herbicidas para control de gramíneas que tengan la suficiente residualidad como
para funcionar con altos niveles de rastrojos, ya que existen soluciones, pero que
funcionan con bajos volúmenes de residuos.

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2.2)	Fertilización: hacia una nutrición balanceada
El escenario global de la agricultura implica la superación constante de los rendimientos por unidad de superficie para satisfacer la creciente demanda de alimentos, debiendo tomarse en consideración la escasez de nuevas tierras para la
producción de cultivos, las cuales tienden a ser de menor productividad, dado
que las de mayor potencial fueron las primeras en ponerse en producción.
Originalmente la agricultura pampeana se vio beneficiada por su alta dotación
natural de materia orgánica y nutrientes que poseían los materiales constituyentes del suelo. Con una textura que va de franco, a franco arenoso y franco arcillosa, con un pH levemente ácido, estos suelos en su mayoría molisoles estaban
en condiciones de proveer los nutrientes que requerían los cultivos de cosecha.
Durante prácticamente un siglo, entre 1860 y 1960, la producción granaria se
realizó en la Argentina a partir de la fertilidad natural de los suelos y sin reponer
los nutrientes que de ellos se extraían con cada cosecha.
Sin embargo la expansión de la agricultura, la búsqueda de mayores rendimientos
y la mecanización de las labores comenzaron a disminuir ese potencial original.
Para 1970 comenzaba a ser evidente que los tenores de materia orgánica estaban
decayendo, al igual que el contenido de fósforo. La pérdida de este nutriente en
los campos agrícolas pasó de 2-4 kilogramos/ha/año en 1880 a 5-15 kg/ha/año en
1980, según la zona considerada. En algunas situaciones puntuales se estima que
la disminución del fósforo extractable fue del 90% de la dotación original37.
La falta de reposición de los nutrientes era materia de discusión para los años 70.
Sin embargo, en ese momento se seguía debatiendo en el ámbito académico la
utilidad y forma de la fertilización en la Argentina y los productores carecían de
información suficiente sobre cómo utilizarlos38. Entre 1960 y 1970 la aplicación
de fertilizantes nitrogenados había pasado de 0,2 a 1,0 kg/hectárea, cuando en
otros países ya se encontraba en valores sustancialmente más altos (35,4 kg/ha

37

Alvarez, R y Steinbach, H. "Fósforo orgánico en agrosistemas", Fertilidad de Suelos. Caracterización
y Manejo en la Región Pampeana. Editorial Facultad de Agronomía de la UBA.

38

Ras, N. Una interpretación sobre el desarrollo agropecuario de la Argentina. Instituto Inter Americano
de Ciencias Agricolas. 1973.

42

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en los EE.UU.), en consonancia con la llamada "Revolución Verde" del premio
Nobel, Norman Borlaug.
En este sentido, el trabajo del INTA por medio de sus estaciones experimentales
fue abordando la problemática del uso de la fertilización, estableciendo criterios
de diagnóstico, respuestas esperadas y monitoreando el contenido de nutrientes
en el suelo.
Para mediados de los 80, en el apogeo de la agricultura convencional (con labranzas), el deterioro de los suelos comenzó a acentuarse. Ya en ese momento se
determinó que el contenido de materia orgánica en la denominada "capa arable"
(los primeros 20 centímetros del suelo, donde incidía el arado de reja y vertedera)
había perdido el 50% de la materia orgánica.
Si bien había crecido desde los 70, el consumo de fertilizantes seguía siendo muy
bajo, del orden de los 13 kg/ha y aplicado principalmente en cultivos intensivos
(caña de azúcar, frutales, papa)39. El paradigma tecnológico vigente acentuaba
el círculo vicioso de la degradación de la sostenibilidad del recurso suelo. La
labranza convencional tenía como objeto precisamente la mineralización de la
materia orgánica; de esta manera a medida que cedía los nutrientes que luego se
exportaban del lote con los granos, el suelo se iba empobreciendo.
La reversión de este proceso de degradación comienza con la adopción de las
tecnologías pilares de la Agricultura Inteligente, como la siembra directa (sin
remoción del suelo), y la fertilización. La primera, al dejar los rastrojos en la
superficie y no incorporarlos al suelo, redujo el ritmo de la mineralización, con lo
cual se hizo necesario aplicar esos nutrientes por la vía de la fertilización.
El creciente uso de fertilizantes queda en evidencia durante la década del 90,
cuando se pasa de menos de 300.000 a 1,55 millón de toneladas por año. Los rindes unitarios por hectárea acompañan esta tendencia y evolucionan desde 1.680
kg/ha promedio de 1990 a 2.260 kilogramos en 199940.
39

García, F. y Darwich, N. "La Fertilización: tecnología para sostener la productividad de nuestros suelos". En
La Argentina 2050: La revolución tecnológica del agro. Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes.

40

Capparelli, C. Presentación en el Congreso de AAPRESID de 2008, sobre datos de IPNI, SAGPyA,
CIAFA y Fertilizar AC.

43

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Iniciado el Siglo XXI, la tendencia se acentúa y el consumo total de fertilizantes
llega a alcanzar en 2007 un pico de 3,7 millones de toneladas. La suba de los
precios de los granos y los insumos durante 2008, con una evolución negativa de
la relación de precios entre granos y nutrientes seguida de la crisis global de ese
año, afectó luego el consumo de fertilizantes, caída que se recuperó hacia 2010
cuando el mercado alcanzó 3,4 millones de toneladas.
Algunos autores sostienen que el periodo de balances negativos de nutrientes en
los suelos se extiende hasta mediados de los 80 y que a partir de los 90 la brecha
entre extracción y reposición comenzó a achicarse, revirtiendo la tendencia histórica de empobrecimiento de los suelos41.
Esta recuperación se evidenciaría en el periodo que va de 1993/96 a 2006/08,
donde se repone en promedio el 66% del nitrógeno extraído, el 54% del fósforo y
el 2% del potasio42. Este último valor muy bajo se explica por la alta dotación que
los suelos pampeanos tienen del nutriente y que hacen no rentable su aplicación.
Otros autores muestran niveles de reposición de los nutrientes exportados que
oscilan entre el 30 y 48% para el nitrógeno, entre el 39 y el 60% para el fósforo
y entre el 29 y el 41% para el azufre43. De todas formas y más allá de los valores
utilizados, se coincide en que todavía resta progresar en el balance entre extracción y reposición de los nutrientes.
A lo largo de un siglo y medio de agricultura extensiva en las pampas argentinas, el criterio de fertilización fue evolucionando. Originalmente, la aplicación
de nutrientes apuntaba a cubrir las "deficiencias" de los suelos, fueran estas de
carácter permanente o temporal44. Esta idea original fue superada con el tiempo,
en paralelo con los avances genéticos que elevaban el potencial de rendimiento

41

Melgar, R. La reposición de nutrientes en Estados Unidos, Brasil y la Argentina: tres escenarios
contrastantes. Ponencia presentada en la Reunión Fertilizantes Latinoamérica, Lima, enero de 2011,
reproducido en la revista Fertilizar, Mayo de 2011.

42

Melgar, R. Idem.

43

García y Ciampitti, 2008; García y González San Juan 2010, citados por Gudelj, V. en el Simposio
Fertilidad 2011.

44

Lavado, R. La Fertilidad, sus características y la utilización de fertilizantes. En Fertilidad de los
Suelos, Editorial Facultad de Agronomía ISBN 978 950 29 1234 9. Pág. 3

44

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de los cultivos y la necesidad de los agricultores de sostener su renta económica
a partir de un incremento de la productividad.
El creciente conocimiento sobre el manejo nutricional de los cultivos llevó hacia
el criterio de fertilización balanceada, lo cual impacta no solo en mayores rendimientos unitarios sino en una mayor eficiencia del agua consumida por el cultivo.
Experiencias realizadas en la región núcleo maicera argentina, han mostrado que
se puede pasar de 8,9 a 21,9 kilogramos de grano por milímetro consumido en un
cultivo de maíz, entre un testigo sin fertilizar a otro con aplicación de nitrógeno,
fósforo y azufre en dosis de reposición. El rendimiento, en tanto, se incrementa
progresivamente de 4.088 kg/ha a 10.901 kg/ha45.
Más allá de la demora que la Argentina tuvo en incorporar la fertilización como
una práctica masiva, históricamente desde el Estado se impulsó la investigación
y la transferencia del conocimiento para un manejo adecuado de la fertilidad de
los suelos.
En distintos momentos se lanzaron planes de promoción del uso de fertilizantes,
como el denominado Plan Balcarce en la década del 70, que si bien se orientaba
al desarrollo ganadero preveía la aplicación de fósforo para las pasturas; también
el subprograma Fertilizantes, que apuntaba al canje de granos por fertilizantes,
con apoyo estatal, en la década del 8046. En la década del 90, el INTA puso en
marcha el proyecto Fertilizar, en el cual participan también las empresas proveedoras de fertilizantes, con el objeto de divulgar y concientizar entre técnicos y
productores la problemática de la nutrición de los cultivos.
La expansión de la siembra directa interactuó positivamente con un incremento
en el uso de los nutrientes, junto con la adopción de genética de mayores techos
de rendimiento (híbridos simples en maíz, germoplasma europeo en trigo) y un
paquete fitosanitario que buscó "blindar" ese potencial de los daños producidos
por plagas, malezas y enfermedades.

45

García, F. Mejores prácticas de manejo de nutrientes en la producción de granos. Presentación en XI
Congreso Ecuatoriano de las Ciencias del Suelo. Quito. Octubre de 2008.

46

García, F. Obra citada.

45

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En lo que respecta a la nutrición ocurrió una importante mejora en las herramientas de diagnóstico para el cálculo de la dosis de nutrientes. Se avanzó sensiblemente en la determinación de los umbrales de respuesta económica para
nitrógeno primero y fósforo después. Actualmente, se está replicando ese trabajo
para las nuevas regiones agrícolas extrapampeanas.
Otro hecho relevante fue el hallazgo de las deficiencias de azufre en los suelos con
más años de agricultura de la región núcleo maicera/sojera, que llevó a la incorporación de este nutriente como el tercero en importancia después del nitrógeno y el
fósforo. Las mezclas de fertilizantes conteniendo azufre ganaron aceptación entre
los productores a partir de que se verificó una respuesta a campo.
Los análisis de suelos como base para el cálculo de las dosis de fertilización
condujeron al concepto de fertilización balanceada ya mencionado, que apunta
a cubrir aquel nutriente limitante que perjudique la expresión del resto de los
elementos aplicados.
Entre otros adelantos, actualmente se ha avanzado en la detección del zinc como
nutriente limitante para el cultivo de maíz en suelos del sudeste de Córdoba, así
como el aporte adicional de cloro en trigo, elemento que mejora el comportamiento del cultivo frente a las enfermedades de hoja.
Otro de los hechos remarcables en materia de nutrición de los cultivos ha sido el
concepto de fertilización de la rotación, en la cual se consideran las demandas no ya
de uno solo de los cultivos sino de los que componen la secuencia en su conjunto.
Esto comenzó a utilizarse en la fertilización del doble cultivo trigo/soja de segunda,
donde se observó que se podía aplicar en la gramínea el fósforo y el azufre necesario para sostener los rindes de ambos cultivos, dado que la residualidad de los dos
nutrientes permiten la captación por parte de la oleaginosa. Así se logró abaratar
los costos de aplicación de los fertilizantes, sin afectar la eficiencia.
Bajo este concepto se ha llegado a hacer una única aplicación de fósforo y azufre
para cubrir las necesidades estimadas de los cultivos en tres ciclos agrícolas.
Otro aspecto en el que se ha ido progresando es la determinación de los umbrales
de respuesta en función de los nuevos techos productivos de los cultivos. Esto
46

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es particularmente útil para la dosis de nitrógeno en trigo, donde los máximos
rendimientos han evolucionado hasta marcas que superan los 10.000 kilogramos
por hectárea en las regiones de mayor potencia del país (sudeste bonaerense).
Paralelamente la investigación ha ido ajustando los métodos de diagnóstico, confirmando por un lado la utilidad de medir la disponibilidad de nitrógeno a la
siembra, en el caso del trigo. La combinación de cultivos con mayor potencial y
más precisión en los métodos de diagnóstico llevó a que para la región triguera
del sudeste bonaerense, de un modelo original donde se apuntaba a llegar a 125
kilogramos por hectárea de nitrógeno de nitratos en el inicio del cultivo, entre el
aporte del suelo y el de la fertilización, se fue elevando a 140 kg y hasta 160 kg47,
en función del ambiente, basado en la disponibilidad de variedades y tecnologías
que permiten alcanzar rindes mayores que en el pasado.
En el caso del maíz, el impacto de los mayores rendimientos de nuevos cultivares
ha ido también modificando los umbrales de aporte de nitrógeno. Si bien el uso
de nitrógeno de nitratos a la siembra como herramienta de diagnóstico es más
imprecisa que en trigo, modelos que en la década del 90 se ajustaban en 150 kg
N - X (donde X es el aporte de nitrógeno del suelo), han evolucionado hasta 180
e incluso 220 kg N - X, debido a los crecientes rendimientos logrados.
Por otra parte se han incorporado nuevas herramientas para el diagnóstico de la
fertilidad como el Índice Verde de la hoja o el índice de reflectancia del canopeo
(follaje del cultivo) utilizando sensores remotos (green seeker), con buenos resultados. Dado que en el caso del maíz, las mayores temperaturas durante el ciclo del
cultivo hacen menos predecible el fenómeno de mineralización del suelo se debió
recurrir a alternativas. La investigación en los últimos años avanzó hacia nuevas
formas de diagnóstico como la medición de nitratos cuando el cultivo tiene seis
hojas expandidas (V6), el índice de verdor en hojas entre V5 y V6 y la reflectancia
del canopeo entre V10 y V11.
Con la comprobación de que el cultivo de maíz puede responder a la aplicación
de nitrógeno por vía de la fertilización hasta el estado de V14, la tecnología de
medir el índice verde del canopeo mediante sensores, junto con el desarrollo de
47

Bermudez, M. y Barth, D. "Cómo llevar a la práctica en gran escala el manejo sitio específico de
nitrógeno y fósforo", Simposio Fertilidad 2011.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

pulverizadoras de gran despeje y las formulaciones líquidas de los fertilizantes,
han permitido ajustar la nutrición en función de la respuesta esperada.

El futuro de la fertilización
La nutrición vegetal tuvo un importante avance en los últimos 20 años, lo cual
se puede apreciar en el incremento del consumo de fertilizantes así como en
la incorporación de nuevos nutrientes. Según algunos expertos, los principales
hitos en este proceso han sido la extensión de la fertilización al cultivo de la soja
y la utilización del superfosfato simple como fuente de fósforo, la incorporación
del azufre como "tercer" nutriente, la aparición de presentaciones líquidas (el
UAN) y la logística a granel de los sólidos.
A mediano plazo se espera un crecimiento sustentable en el uso de esta herramienta. Estudios privados han determinado que para una producción granaria
de 122 millones de toneladas (volumen que podría alcanzarse hacia 2014/15)
el consumo de fertilizantes debería rondar las 4,4 millones de toneladas o 2,6
millones de toneladas de nutrientes48.
Por otra parte, se espera que se vayan incorporando nuevos elementos que en un
escenario de mayor productividad pueden aparecer como limitantes, por ejemplo
el caso del zinc y boro en maíz, o cloro en trigo. Asimismo, es esperable que se
difunda más la práctica del muestreo de suelos para contar con diagnósticos de
fertilidad. Un estudio comparado revela que en la Argentina se extrae una muestra cada 250 hectáreas, mientras que en Brasil ese ratio es de 1 cada 30.
En este sentido, el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación ha
creado el Sistema de Apoyo Metodológico a Laboratorios de Análisis de Suelo
(SAMLA) que apunta a la normalización de los procedimientos y la unificación
de criterios de análisis.

48

Fundación Producir Conservando. Fertilizantes e Infraestructura para la Próxima Década. 2008.

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Actualmente existen más de 150 laboratorios participando del sistema. Por otra
parte, en 2009 mediante el dictado de la Resolución 175, el MAGyP creó el Programa
Nacional de Interlaboratorios de Suelos Argentinos (PROINSA), con el apoyo de
la Asociación Argentina de la Ciencia del Suelo, el INTA, el Instituto Nacional de
Tecnología Industrial (INTI) y las instituciones que conforman el SAMLA.
Una de las primeras acciones del PROINSA fue realizar una prueba piloto entre
un grupo de 41 laboratorios que analizaron una misma muestra de suelo con el
fin de comparar los resultados obtenidos. Arriba del 90% de los resultados calificaron dentro del parámetro "satisfactorio", lo que fue considerado positivamente
por el programa. Mediante estos test se busca que el programa "constituya un
medio idóneo para que los laboratorios puedan brindar a sus clientes confianza
en los resultados que producen" al tiempo que "facilita a los usuarios la elección
de los laboratorios para realizar los controles"49.
Una segunda ronda de análisis se realizó en 2011, incorporando a las pruebas
originales otras de alto interés agronómico como la determinación de sulfatos
solubles y nitratos a partir de muestras secas.
De esta forma, el uso de los fertilizantes en la Argentina está apoyado por la
investigación que llevan adelante los organismos estatales y las universidades,
la interacción de sus técnicos con los del sector privado y las iniciativas propias
de las empresas que operan en este rubro, por sí mismas o por medio de ONG
creadas ad hoc50.
La industria privada ha ido acompañando este crecimiento, con inversiones en
logística y fabricación. Una de ellas es la planta de fabricación de urea ubicada
en Bahía Blanca (Buenos Aires), con capacidad para producir 1,1 millón de toneladas de urea por año, que comenzó a producir fertilizante en 2001.

49

Resultados de la Primera Ronda del Programa Nacional de Interlaboratorios de Suelos Agropecuarios.
www.minagri.gob.ar

50

Las principales compañías proveedoras de fertilizantes constituyeron Fertilizar Asociación Civil con
el objeto de promover el uso racional de fertilizantes y la conservación del suelo.

49

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Hacia 2005 se construyeron en Ramallo (Buenos Aires) y Rosario (Santa Fe),
sobre la vera del río Paraná, dos plantas de producción de superfosfato simple
con un volumen total cercano a las 500.000 toneladas, que utilizan como materia
prima la roca fosfórica y producen la transformación localmente.
Asimismo, el sistema comercial avanzó en materia de servicios de aplicación, logística, posibilidad de realizar mezclas físicas para una fertilización balanceada, utilización de fertilizantes líquidos, muestreo de suelos y laboratorios de diagnóstico.

2.3) La Intensificación sustentable
Uno de los aspectos salientes de la agricultura argentina del Siglo XXI es haber evolucionado de la labranza convencional a la siembra directa, y haber demostrado que
bajo determinadas condiciones de manejo (mantenimiento de rastrojos en superficie, reposición de nutrientes, rotación de cultivos) en cierto tipo de ambientes, la
mayor intensidad del uso del suelo puede estar en paralelo con la sustentabilidad.
Conceptualmente, la intensificación significa un uso más eficiente de los recursos disponibles, sea en el tiempo, en el espacio o en el conocimiento51. Por ejemplo, en regiones donde la disponibilidad de agua de lluvia promedia los 1.000
milímetros anuales, hacer un solo cultivo de verano, como la soja que consume
unos 600 milímetros, significa subutilizar un recurso clave, ya que el resto del
agua se pierde del suelo por evaporación o infiltración. Otro tanto puede ocurrir
con la energía solar que llega al suelo.
En la agricultura argentina, la secuencia de un cultivo de invierno como el trigo,
seguido de uno de verano como la soja, técnica que comienza en los años 70, es
un ejemplo de este proceso de intensificación en el tiempo. Los estudios demuestran que la utilización del agua de lluvia se aproxima al 100% con el doble cultivo, contra alrededor del 50% con un solo cultivo anual en Paraná (Entre Ríos).
En tanto, en Balcarce (Buenos Aires), mientras que el doble cultivo logra un

51

Satorre, E. Intensificación y Eficiencia en la Producción de Cultivos. Presentación en Simposio
Fertilizar 2009.

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aprovechamiento del agua en torno al 60%, con un solo cultivo anual se utiliza
entre el 30 y 40%52.
En la última década (2000 a 2009), una de las manifestaciones de este proceso
de intensificación es la ampliación de posibilidades de cultivos de invierno y
de verano utilizados por el productor. Uno de ellos es el cambio del trigo por
cebada, cuya cosecha más adelantada en el tiempo mejora el rendimiento de la
soja de segunda. También se ha evaluado el uso de la colza, una oleaginosa de
invierno, como predecesor de la soja con buenos resultados53.
Por otro lado, la disponibilidad de híbridos de maíz con tolerancia a insectos
permitió avanzar en el doble cultivo trigo / maíz de segunda, así como se han
realizado experiencias con sorgo como cultivo de verano.
Por otra parte y en función de la latitud donde se realiza la agricultura se pueden
realizar dos cultivos "de verano", si el periodo libre de heladas lo permite.
Algunas de las alternativas con las que cuenta el productor argentino son 54:
1) Cultivo de invierno (trigo, cebada, colza) seguido de soja, maíz o sorgo
de segunda.
2) Cultivo de cobertura y soja de primera.
3) Cultivo de cobertura y maíz o sorgo de segunda.
4) Cultivo de Cobertura y maíz de primera.
5) Maíz precoz y soja de segunda.
6) Soja de primavera y maíz de segunda (safrinha).
7) Soja de primavera y trigo de verano.
La intensificación se articula con la rotación de los cultivos. En algunas zonas de
la región central pampeana, a la típica rotación trigo/soja de segunda, maíz, soja
de primera, es decir cuatro cultivos en tres años, se la ha reemplazado por trigo/
soja de segunda, maíz, es decir tres cultivos en dos años. En este último caso se
52

Caviglia, O. Intensificación agrícola. Un enfoque a nivel de sistema. Congreso Fertilidad 2011.

53

Trentascote, E.R. et al. El doble cultivo colza soja en Balcarce: evaluación y modelización del sistema. En www.inta.gov.ar

54

Caviglia, O. Intensificación agrícola. Un enfoque a nivel de sistema. Congreso Fertilidad 2011.

51

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habla de un Índice de Intensificación (ISI) de 1,5, contra 1 que sería hacer un
solo cultivo por año.
En todos los casos, se incrementa el aporte de materia orgánica al suelo. Si el
monocultivo de soja aporta unos 6.000 kg de materia seca, la alternancia de
soja con maíz lleva el aporte por encima de los 10.000 kilogramos por hectárea.
Cuando de un ISI 1,0 se pasa a otro de 1,5, con la secuencia trigo/soja de segunda
maíz, el aporte de residuos se eleva por encima de los 12.000 kg anuales. Cuando
se llega a un ISI de 2 (doble cultivo permanente o cultivo de cobertura y cultivo
de cosecha), el aporte puede llegar hasta 15.000 kg/ha55.
El uso de cultivos de cobertura, es decir, aquellos que no son de cosecha sino que
mantienen la tierra ocupada durante el periodo de barbecho, son parte de este
proceso de intensificación de la agricultura. Si bien esta tecnología es conocida
desde hace décadas comenzó a difundirse entre los productores tecnológicamente
avanzados en los últimos diez años, tanto sea con vistas al aporte de nitrógeno
fijado biológicamente por leguminosas (vicia) o a la captación de carbono con el
uso de gramíneas (triticale) o ambos en consociación.
El uso de los cultivos de cobertura para el aporte de carbono al suelo ha sido
estudiado como respuesta al cultivo continuo de soja. La hipótesis de los investigadores ha sido que incorporar en el invierno una gramínea (triticale) con una
adecuada fertilización, tiende a compensar el balance negativo de nitrógeno e
incrementa el stock de la fracción lábil de carbono edáfico56.
Una línea de investigación de largo plazo a cargo del INTA, en cinco localidades,
encontró en los primeros tres años de realización, que la gramínea de cobertura
puede aportar por año entre 4.300 y 6.100 kg de materia seca por hectárea, como
promedio de las cinco localidades, aunque individualmente los valores oscilaron
entre más de 7.000 kg/ha/año en Casilda a unos 4.000 kg/ha/año en Balcarce.
También se encontró que la fertilización del cultivo de cobertura con nitrógeno
incrementa en alrededor de 1.000 kg su producción de materia seca. Asimismo,
55

Caviglia, O. Ob. citada.

56

Cordone, G. Alternativas de reposición de nutrientes en secuencias basadas en soja, Simposio
Fertilidad 2011.

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se midieron incrementos significativos (en el orden de los 200/300 kg) en el rendimiento de la soja cuando pasa del cultivo continuo anual a la incorporación de
una gramínea de cobertura fertilizada.
Otra de las opciones es el uso de leguminosas (vicia) como cultivo de cobertura,
antecediendo a una gramínea como el maíz. Una de las ventajas de las leguminosas como cultivo de cobertura del maíz es su aporte de nitrógeno vía la
fijación biológica que realizan, que se traduciría en un ahorro en la aplicación de
fertilizantes nitrogenados en los cultivos de cosecha siguientes57 o en un mayor
rendimiento para las dosis usuales de fertilizante.
Experiencias realizadas en la región de Monte Buey (sudeste de Córdoba) con
vicia, previo a la siembra de maíz, encontraron producciones de materia seca entre
5.481 y 6.461 kg/ha, que implicaron un aporte de nitrógeno de 175 a 240 kg/ha58.
Los cultivos de cobertura, abonos verdes y verdeos, cumplen varias funciones,
además del aporte de materia orgánica al suelo. Así, el trabajo de las raíces en
crecimiento colabora con la generación de macroporos en el suelo y la descompactación. Por otra parte, facilitan el control de las malezas durante el barbecho,
pueden cortar el ciclo de enfermedades y plagas, y minimizan la lixiviación de
nitratos residuales, entre otros beneficios.
De todas maneras, el uso de esta herramienta de intensificación tiene sus limitaciones, como el incremento en el costo (semilla, fertilizantes, labores), el cuidado
del consumo de agua para el cultivo de cosecha siguiente, etcétera.
Otra modalidad tecnológica práctica para la intensificación es la intersiembra.
Esta técnica se basa en dejar hileras sin sembrar con trigo, donde en la primavera
se implantará la soja con sembradoras diseñadas a tal efecto. De esta manera es
posible ganar entre 30 y 35 días en la fecha de siembra respecto de una soja de
segunda. Los arreglos espaciales son variables (distancia entre surcos y surcos
sin sembrar). El fundamento es que resignando un porcentaje menor en el rendimiento del trigo, se mejora sustancialmente el de la soja (se aproxima más a una
57

Ruffo, M. y Parsons, A. Cultivos de Cobertura en sistemas agrícolas. Informaciones Agronómicas del
Cono Sur, Nro. 21. 2004.

58

Boiero, Juan Pablo. Presentación en el XIX Congreso de Aapresid, Rosario, agosto de 2011.

53

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soja de primera que a una de segunda en la región), mejorando en el conjunto el
margen económico de la campaña.
En el sudeste de la provincia de Buenos Aires, donde el principal cultivo es el
trigo y la soja de segunda se encuentra con una ventana muy estrecha dada por
la fecha de siembra y las primeras heladas, la siembra de la oleaginosa mientras
el cereal se encuentra en el estado de llenado de grano, es una tecnología que ha
alcanzado una cierta difusión.
Estudios llevados a cabo por el INTA encontraron que los resultados económicos
de la intersiembra superaban al del doble cultivo trigo/soja y al de la soja de
primera59. Sin embargo, la exigencia en la gestión agronómica es superior en la
intersiembra respecto del doble cultivo secuencial, lo cual hace que la diferencia
tenga que ser lo suficientemente significativa para justificar la primera opción.
También se ha avanzado en la asociación de cultivos, es decir de dos cultivos
conviviendo durante el ciclo agrícola. Un ejemplo es el de girasol y soja, donde el
primero se siembra a 156 centímetros entre sí, dejando en el medio dos surcos de
soja a 52 centímetros. En este caso se busca que la producción conjunta supere a la
de cualquiera en forma individual, mejorando también el margen económico.
Otras alternativas, que varían según la ecuación económica propia de la campaña, pero que han sido validadas desde lo agronómico, son la intersiembra de
trigo con maíz (en vez de soja) y la asociación de maíz y soja.

Beneficios de la diversidad
La soja ocupa un lugar preponderante en el uso del suelo, alcanzando en la campaña 2010/11, 18,9 millones de hectáreas sobre un total general de 34,2 millones,
es decir el 55% del área nacional dedicada a cultivos extensivos.

59

Rillo, S. et al. Intensificación de cultivos de granos: Evaluación de sistemas de intersiembra. Inta 9
de Julio. 2008. El trabajo determina un margen relativo de 100 para la intersiembra, contra 92,27 del
trigo/soja y 67,62 de la soja de primera.

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En este aspecto, inducir una mayor rotación acompañada por una intensificación
sustentable constituye un objetivo deseable. Algunos investigadores sostienen
la existencia de un "efecto rotación", que mejora la performance de los cultivos.
"Se ha reportado que la mejora en los rendimientos de los cultivos en rotación no
puede ser explicada completamente por la mejora en la nutrición de los cultivos
y la reducción de adversidades, ya que el rendimiento en monocultivo no suele
alcanzar a los rendimientos de los cultivos rotados, aún cuando las deficiencias
nutricionales son removidas por fertilización y las adversidades bióticas son controladas. Se ha sugerido en consecuencia la existencia de un efecto "rotación"
que no puede ser atribuido a causas nutricionales o bióticas"60.
La suma de rotación e intensificación de la agricultura llevaría a distintos efectos
positivos sobre el agroecosistema, más allá del objetivo de aumentar la cantidad
de producción en función de los recursos. Por un lado, menores pérdidas de agua
por escurrimiento, drenaje y evaporación del suelo, asociadas a una mayor evapotranspiración de los cultivos.
Por otra parte, menores pérdidas de nutrientes, también asociadas al balance
hídrico más eficiente y a un aporte más frecuente de residuos vegetales, que
incrementaría la actividad biológica y la estabilidad de los agregados del suelo.
A estos efectos podrían sumársele un balance menos negativo de nitrógeno, si se
incluyen cultivos de cobertura con leguminosas, así como una mayor proporción
de nutrientes asociados a las fracciones orgánicas del suelo61.

Midiendo la sustentabilidad
El INTA, en el marco del Programa Nacional de Gestión Ambiental Agropecuaria,
ha propuesto analizar el impacto ambiental de la producción agropecuaria argentina a través de indicadores que permiten cuantificar la sustentabilidad de los
sistemas productivos. Dichos indicadores son:

60

Caviglia, O. Rotación 2.0 Intensificación agrícola sustentable. En Actas del XIX Congreso de
AAPRESID, Rosario 2011

61

Caviglia, O. Idem.

55

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1) La intensidad del uso de la tierra.
2) El consumo de energía fósil.
3) La eficiencia del uso de la energía fósil.
4) El balance del nitrógeno.
5) El balance del fósforo.
6) Riesgo de contaminación por nitrógeno.
7) Riesgo de contaminación por fósforo.
8) Riesgo relativo de contaminación ambiental por plaguicidas.
9) Riesgo relativo de erosión.
10) Nivel relativo de intervención.
11) Cambios en el stock de carbono.
12) Balance de gases invernadero.
El trabajo de los investigadores del INTA62, pionero en el país, determinó hacia
2002 que la producción agropecuaria pampeana tendía a, 1) incrementar la eficiencia de los combustibles fósiles; 2) reducir el riesgo de erosión de los suelos;
3) reducir la pérdida potencial de carbono del suelo; y 4) reducir la emisión de
gases de efecto invernadero.
El estudio determinó que a pesar de haberse intensificado la producción, con una
creciente ocupación de los suelos con cultivos de cosecha, no se había incrementado el riesgo de un mayor impacto ambiental negativo, sino que por el contrario
algunos indicadores habían mejorado. En ese sentido, la siembra directa y la
labranza mínima actuaron mitigando el riesgo de la erosión (hídrica y eólica),
mejorando la eficiencia del uso de la energía fósil y reduciendo la pérdida de
carbono a la atmósfera.
La eficiencia en el uso de la energía fósil relaciona el consumo de combustibles
no renovables con la energía producida por los cultivos, vinculando megajoules
de energía fósil necesarios para producir un megajoule de producto. Cuando se
comparan las eficiencias energéticas de distintos modelos agrícolas, se observa
que para producir 1 Mj de producto (...), la pradera pampeana requirió solo una
pequeña fracción de la energía utilizada en el norte de Europa"63.
62

Viglizzo, Ernesto et al. La sustentabilidad ambiental del agro pampeano. Ediciones Instituto Nacional
de Tecnología Agropecuaria. 2002.

63

Ídem. Pág. 23.

56

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Este trabajo dio origen al Agro Eco Index, una metodología de cálculo de la
sustentabilidad agropecuaria estimable a nivel de productor. En el Siglo XXI
distintas empresas agropecuarias y productores incorporaron la metodología de
Agro Eco Index a la gestión productiva, como forma de obtener un balance del
impacto ambiental de sus prácticas.
El Agro Eco Index incorporó como indicadores la eficiencia del uso del agua,
en términos de agua consumida por energía producida por los cultivos, así como
también la agrodiversidad. La ventaja de esta metodología es que utilizada a
través del tiempo permite advertir en forma temprana desvíos en el manejo que
puedan incrementar el riesgo ambiental.
Por el contrario, su evaluación campaña tras campaña, permite implementar
correcciones de manejo que se traduzcan en una producción cada vez más intensiva con menor riesgo de impacto ambiental.

2.4) Genética y biotecnología
Los crecientes rendimientos promedio de los cultivos en la Argentina involucraron un notable desafío, ya que se han logrado a pesar de tres factores que tienden a disminuirlos: 1) la expansión de la frontera agrícola a regiones de menor
potencial; 2) la incorporación de tierras dedicadas a la ganadería que expresan
rindes inferiores en los primeros años de la agricultura y 3) la superficie dedicada
a cultivos de segunda, de menor rinde que los de primera.
A pesar de estos factores, el rendimiento de los principales cultivos ha crecido
notablemente en los últimos 30 años (Cuadro IV).

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Cuadro III: Rinde promedio nacional del quinquenio, en kilogramos por hectárea.
PERÍODO

GIRASOL

MAÍZ

SOJA

SORGO

TRIGO

1970/74

695

2.474

1.461

2.221

1.451

2005/09

1.577

6.681

2.646

4.567

2.525

Dif. kg/ha

882

4.207

1.184

2.346

1.075

Incremento

227%

270%

181%

206%

174%

Fuente: Adaptado de Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación.

Entre el quinquenio 1970/74 y el de 2005/09 se incrementaron los rendimientos
entre 174 y 270%, que expresados en valores absolutos significaron 4.207 kilogramos por hectárea más en el caso del maíz o 1.184 kg/ha en el caso de la soja.
Como se ha visto hasta ahora, en ello ha tenido una significativa participación
el empleo del uso de fertilizantes, la utilización de fitosanitarios para el control
de plagas, enfermedades y malezas, así como los cambios en el manejo de la
producción introducidos por la siembra directa.
Sin embargo, toda esa tecnología se logró expresar sobre la base de un germoplasma que se fue mejorando gracias a la labor de los genetistas y la introducción
a partir de mediados de los 90 de eventos biotecnológicos.
Desde sus inicios, en el desarrollo agrícola se expresó la preocupación del sector
público por apuntalar la investigación en el mejoramiento de las semillas y en
asegurarle la provisión al agricultor de un material óptimo desde el punto de vista
de la genética.
Durante todo el Siglo XX, el Estado argentino por medio de la cartera agropecuaria incentivó la investigación y colaboró para que el productor accediera a una
genética superior, estableciendo redes de ensayos comparativos de rendimiento
para los principales cultivos, que orientaban la elección de las variedades para
cada zona.
Adicionalmente generó un marco normativo para el desenvolvimiento de la tarea
de mejoramiento genético, que encuentra un primer antecedente en la Ley de
Granos 12.235 de 1935, donde un capítulo está dedicado al “fomento genético”
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de los cultivos. La ley 20.247 de 1973 regula la obtención de cultivares mejorados, creando un sistema de reconocimiento de la propiedad intelectual para los
obtentores.
No se puede dejar de mencionar el papel del sector público de Ciencia y
Tecnología, en una primera instancia mediante las estaciones experimentales del
Ministerio de Agricultura y a partir de 1958 por medio del INTA en el desarrollo
de germoplasma.
A través del programa de mejoramiento de trigo del CIMMyT (Centro Internacional
de Mejoramiento de Maíz y Trigo), el padre de la Revolución Verde y Premio
Nobel de la Paz, Norman Borlaug, tuvo un intenso intercambio con los genetistas
argentinos, transfiriendo esa vasta experiencia a los investigadores locales.
Un reciente trabajo realizado por el Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca
de la Nación describe la evolución de la oferta genética para los principales cultivos extensivos para el periodo de 30 años que va de 1980 a 2009.
Los principales aspectos que señala este trabajo se refieren a:
1) El incremento de la oferta a lo largo de todo ese periodo. Hay que mencionar
que solamente en el quinquenio 2005/09 se inscribió ante el Instituto Nacional
de Semillas (INASE) entre el 24 y el 34% de todos los cultivares de maíz,
sorgo, girasol, soja y trigo correspondientes al periodo de 30 años analizado.
El siguiente gráfico ilustra la evolución de la inscripción de variedades de
soja, en una tendencia que acompaña la expansión del área del cultivo.

59

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Gráfico V: Inscripciones de cultivares de soja en el Registro Nacional de la Propiedad
de Cultivares.

Fuente: MAGyP

2) En el caso de los híbridos (maíz, girasol y sorgo), se aprecia el reemplazo progresivo de híbridos dobles y triples, por híbridos simples, donde se logró combinar mayor potencial de rendimiento con estabilidad o seguridad de cosecha.
En el caso de maíz, sobre un total de 374 nuevos cultivares registrados ante el
INASE en el periodo 2005/09, el 88% fueron híbridos simples, mientras que
solo el 11% fueron híbridos triples, constituyendo menos del 1% variedades.
En el caso del girasol, sobre 182 materiales registrados en ese mismo periodo,
el 90% correspondió a híbridos simples, contra el 10% de híbridos triples.
3) El germoplasma con incorporación de biotecnología pasó a dominar la oferta
genética, relegando a posiciones minoritarias los cultivares no transgénicos.
En el caso de la soja, las primeras variedades con el gen de resistencia a glifosato se inscriben en 1996 y representan el 31% del total de registros de ese
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año. De 2006 en adelante, las variedades transgénicas representaron el 100%
de las inscripciones.
En maíz, los primeros materiales transgénicos (en ese caso incorporando el
gen de resistencia a insectos) se inscriben en 1997 y representan menos del 3%
del total. Para 2009, los híbridos con inclusión de algún evento biotecnológico
ya representaban el 87% del total.
4) Creciente participación de las obtenciones realizadas en la Argentina. Esto se
percibe particularmente en el caso de la soja, un cultivo que fue promocionado
durante la década de 1960 y comienza su expansión en los años 70 hasta consolidarse a partir de los 90.
El inicio del cultivo se hizo a partir de cultivares traídos del exterior (mayormente de los Estados Unidos), experimentados y adaptados a las condiciones
agroecológicas argentinas. Las inscripciones hechas ante el INASE durante
los 80 arrojan un total de 109 variedades, de las cuales el 72% eran introducciones desde el exterior.
En la primera década del Siglo XXI, el número de variedades inscriptas casi se triplica hasta alcanzar las 315, de las cuales el 75% tienen origen en la Argentina.
La excepción a esta tendencia es el trigo. En este cultivo dominaron en forma
casi total las obtenciones argentinas hasta que a partir de fines de los 90 se inscriben las primeras variedades de origen europeo, caracterizadas por su mayor
potencial de rendimiento.
En la década siguiente se acentuó el ingreso de introducciones, que resultaron
el 31% del total de registros entre 2000 y 2009.
5) Nuevas tecnologías y perfiles nutricionales. Junto con la transgénesis, se incorporan a los cultivos nuevas tecnologías de mejoramiento como la mutagénesis,
que le confieren al girasol, maíz y trigo resistencia a herbicidas (de la familia
de las imidazolinonas) o en soja a los herbicidas sulfonilureas.

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En el caso del girasol esta tecnología logra un impacto significativo al facilitar
el control de las malezas, que queda reflejado en el ritmo de inscripciones de
materiales con resistencia al herbicida.
Los primeros híbridos CL (sigla de la tecnología) se inscriben en 2003 y representan el 12% del total de registros de ese año. Para 2007 ya son el 27%, cifra
que alcanza al 43% en 2008 y al 32% en 2009.
Por otra parte aparecen ya desde mediados de los 90 materiales de girasol con distintos perfiles de su composición de aceites, particularmente en lo que respecta al
ácido oleico. En 2007, el 22% de los híbridos inscriptos de girasol tenían alguna
de estas características, ya fuera de alto o medio contenido de ácido oleico. Para
2008 esa proporción fue de 30% y para 2009 de 12%.
Por último, la industria semillera combinó en su oferta al productor la resistencia
a herbicidas con perfiles especiales de aceites, multiplicando las posibilidades a
la hora del manejo y la estrategia de producción.

Aporte del mejoramiento al rendimiento
Distintos trabajos han tratado de cuantificar el aporte que el mejoramiento genético le hizo a los crecientes rendimientos de los cultivos en la Argentina.
Desde la Estación Experimental del INTA en Paraná (Provincia de Entre Ríos), se
coordinó entre 2000 y 2005 un trabajo de alcance nacional, donde se compararon
cultivares de soja inscriptos entre 1980 y 2000, con el fin de determinar dicho
aporte. Dicho trabajo encontró que sobre un incremento promedio del rendimiento
nacional de soja entre 1980 y 2006 de 23 kilogramos por hectárea y por año, el
mejoramiento genético era responsable del 62%, es decir de 14,3 kilogramos.
Para los autores "este aporte por parte del mejoramiento a la productividad de la
soja en Argentina es mayor que el promedio histórico citado por Evans (1993,
50%). Se confirma, además, que los rendimientos de Argentina no están limita-

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dos por el potencial de rendimiento de sus variedades, sino por factores relacionados con el ambiente y el manejo agronómico del cultivo"64.
El aspecto sanitario tal vez sea uno de los más relevantes en cuanto a la contribución para la expresión del potencial de rendimiento de la semilla. Uno de los hitos
de la industria semillera fue la rápida reconversión de los cultivares de soja para
incorporarles resistencia al cancro del tallo, enfermedad causada por el patógeno
Diaphorte phaseolorum var. Meridionalis, que provocó importantes pérdidas
durante las campañas 1996/97 y 1997/98 en la región pampeana núcleo65.
Respuestas similares fueron dadas para el nematodo del quiste, la mancha ojo
de rana (MOR) y la roya de la soja. En el caso de MOR, su aparición focalizada
a la región NOA a comienzos de la década del 2000 sirvió como base para que
cuando en la campaña 2009/10 se expandiera a la región pampeana, la resistencia
pudiera ser incorporada a los cultivares de grupo de madurez cortos, más difundidos en esa región.
En este aspecto, también se considera un logro del mejoramiento el haber impulsado el uso de variedades de soja del Grupo de Madurez V corto, IV fundamentalmente y III en la región pampeana central, lo que hizo posible alcanzar
mayores rendimientos.
En el caso de esta oleaginosa, el sector público y los semilleros nucleados en
ASA, llevan adelante la Red Nacional de Evaluación de Cultivares de Soja
(RECSO) donde se testean en igualdad de condiciones los distintos cultivares
que constituyen la oferta genética del productor y se elaboran recomendaciones
de siembra por región.
En el caso del maíz, entre las campañas 1969/70 y 2009/10 el rendimiento promedio nacional pasa de 2.329 a 7.812 kg/ha, aumentando 335% y agregando
cada año 137 kg/ha de rendimiento.
Sin embargo, esta ganancia promedio, como se observa en el siguiente gráfico,
muestra una pendiente hasta los años 90 y a partir de allí otra más pronunciada.
64

Santos, D. et al. Ganancia Genética en Soja entre 1980 y 2000. EEA INTA Paraná. Presentado en el
Congreso Mercosoja de 2006.

65

Pioli, R. Enfermedades de la soja en Revista Agromensajes, Marzo de 2000.

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Otros autores descomponen la evolución de los rendimientos en periodos de
diez años, atribuyendo cada estadio de productividad a la adopción de una tecnología determinada.
Durante los 70, el rinde promedio de 2.700 kg/ha se explica por la adopción
masiva de híbridos dobles. En la década siguiente, el paso a la tecnología de
híbridos triples explica un incremento de unos 700 kg/ha más, para llegar a los
90 con un promedio de 4.700 kg/ha que resulta de la conjunción de tecnologías
tales como híbridos simples, siembra directa y fertilización66.
A partir de 2000 la expansión de los rindes obedecería al aporte de la biotecnología, el incremento en la fertilización, el riego y los sistemas de precisión.
Gráfico Vi: Evolución del rinde promedio nacional de maíz.

Fuente: Elaboración propia en base a datos del MAGyP, Sistema Integrado de Información Agropecuaria.

66

Citado en Mejoramiento Genético Vegetal y Biotecnología Aplicada, Casafe 2010.

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Pilares de la Agricultura Inteligente

En tanto, análisis realizados por mejoradores de la industria semillera a partir de
sus propios ensayos y comparándolos con el resto del mercado concluyen que
entre 1949/89 la ganancia promedio rondó los 86 kg/ha, duplicándose a partir de
1990 para alcanzar los 181 kg/hectárea.
Este cambio que se produce a partir de los 90 se explicaría por la masificación
de los híbridos simples y la incorporación de la resistencia a insectos por vía de
la transgénesis.
Otro aspecto destacable es que los rendimientos obtenidos en los ensayos a partir
de 2000 se ubican en un rango de entre los 11.000 y los 12.000 kg/ha, es decir
3.000 a 4.000 kg/ha por encima del rinde promedio nacional, lo que habla de la
productividad que es factible ganar por la agricultura argentina.

Biotecnología: una política de Estado
La Argentina se cuenta entre los primeros países que entendieron que la biotecnología debía ser una herramienta que, una vez pasado una estricta evaluación,
ayudaría al productor a mejorar los rendimientos de sus cultivos, contribuyendo
además a una mayor sustentabilidad de la producción agrícola.
La Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca (SAGyP), como parte del
MAGyP, cuenta con la Comisión Nacional Asesora de Biotecnología Agropecuaria
(CONABIA) cómo órgano de consulta y asesoramiento en la materia, con una
conformación multidisciplinaria e interinstitucional67.
Las actividades relacionadas con la agrobiotecnología que lleva adelante la SAGyP
están a cargo de la Dirección de Biotecnología, cuya responsabilidad primaria
es gestionar las actividades vinculadas a la biotecnología y a la bioseguridad,
especialmente en las autorizaciones de liberación al medio y comercialización
67

La composición de la CONABIA está definida en la Resolución 437/2012 de la Secretaria de
Agricultura, Ganadería y Pesca. La CONABIA esta integrada por representantes de organismos estatales (SENASA, INASE, Ministerio de Salud, Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable, INTA,
la Estación Experimental Agroindustrial Obispo Colombres, AACREA, CONICET, Universidades,
etc.) y asociaciones relevantes como la Asociación Argentina de Ecología, la Cámara Argentina de
Biotecnología, la Asociación de Productores en Siembra Directa, la Asociación Semilleros Argentinos
y la Cámara de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes, entre otras.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

de organismos genéticamente modificados, y asistir en la definición de políticas
y diseño de normas específicas en la materia.
El MAGyP ha definido a la biotecnología agropecuaria como una "política de
Estado, fuerte y permanente", entendiéndola como "la herramienta tecnológica
más eficiente para dar respuesta a la búsqueda de productividad de los sectores
agrícolas de Argentina".
Bajo esta definición, la política oficial en la materia presenta varios ejes de
acción. Por un lado en 2010-2012 se actualizó el marco regulatorio con el objeto
de incrementar la accesibilidad de estas tecnologías por parte del productor, lo
cual llevó a un notorio incremento en el ritmo de autorizaciones de OGM en
maíz, soja, algodón y otros cultivos.
El nuevo marco regulatorio asimismo posibilitó un fuerte impulso a la producción
de semillas transgénicas en contraestación. Bajo un estricto mecanismo de trazabilidad e inspección, la Argentina se posicionó como el primer país productor del
hemisferio Sur, con exportaciones en el orden de los 280 millones de dólares.
Asimismo se mantiene una importante presencia en foros internacionales vinculados a la cuestión biotecnológica y se profundizaron las relaciones con los
países de la región y los socios comerciales. En el caso de China, se instrumentó
una mesa bilateral donde expertos de ambos países intercambian información
tanto en materia regulatoria como de conocimiento científico.
El dinamismo del sector biotecnológico se puede comprobar en la cantidad de
evaluaciones de permisos para experimentación que CONABIA evalúa cada año.
De un promedio de 37,5 en el bienio 1995/96, se pasa a uno de 202 en 2009/10.

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Pilares de la Agricultura Inteligente

Gráfico VII (a): Las solicitudes evaluadas para la liberación de organismos vegetales
genéticamente modificados.

Fuente: Elaboración propia en base a datos del MAGyP

Como se observa en el gráfico precedente, la cantidad de solicitudes experimenta
un fuerte incremento a partir de 2003, cuando se autorizan 99 evaluaciones, cifra
que trepa a 227 en 2010, experimentando un incremento de 130% en ocho años.
Por otra parte se observa una gran diversidad tanto de tecnologías a evaluar, como
de cultivos y solicitantes. Así se cuentan solicitudes de organismos públicos como
el INTA, regionales como la Chacra Experimental Agrícola Santa Rosa (dedicada
a caña de azúcar en las Provincias de Salta y Jujuy), además de las empresas
privadas, sean nacionales o internacionales. Las innovaciones alcanzan a cultivos
como el trigo, el cártamo, cítricos, alfalfa, algodón y arroz. En tanto, se evalúan tecnologías que van desde resistencia a herbicidas e insectos, hasta el mejoramiento de la calidad del producto (fibra de algodón), mejor comportamiento
a sequía, mejor eficiencia en el uso de los recursos (nitrógeno), mayor calidad
intrínseca (fibra de algodón, contenido de alfa amilasa en algodón), etcétera.

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A noviembre de 2012, los productores argentinos cuentan con 27 tecnologías del tipo
OGM liberadas comercialmente, entre eventos simples y apilados, la mitad de las
cuales fueron autorizadas en los primeros tres años de existencia del nuevo Ministerio
de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (véase gráfico a continuación). De
este total, 20 corresponden al cultivo de maíz, 3 al de algodón y 4 al de soja.
Gráfico VII (b): Autorizaciones de eventos biotecnológicos en Argentina.

Fuente: Elaboración propia en base a datos del MAGyP

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Cuadro IV: Eventos biotecnológicos liberados para cultivos agrícolas.
EVENTO

CULTIVO

CARACTERÍSTICA

FECHA
LIBERACIÓN

40-3-2

Soja

Tolerancia a glifosato

Marzo 1996

176

Maíz

Resistencia a lepidópteros

Enero 1998

T 25

Maíz

Tolerancia a glufosinato de
amonio

Junio de 1998

Mon 531

Algodón

Resistencia a lepidópteros

Julio 1998

Mon 810

Maíz

Resistencia a lepidópteros

Julio 1998

Mon 1445

Algodón

Tolerancia a glifosato

Abril 2001

Bt 11

Maíz

Resistencia a lepidópteros

Julio 2001

NK 603

Maíz

Tolerancia a glifosato

Julio 2004

TC 1507

Maíz

Resistencia a lepidópteros
y tolerancia a glufosinato de
amonio

Marzo 2005

GA 21

Maíz

Tolerancia a glifosato

Agosto 2005

NK 603 x Mon 810

Maíz

Tolerancia glifosato y
resistencia a lepidópteros

Agosto 2007

1507 x NK 603

Maíz

Tolerancia a glifosato y
glufosinato de amonio y
resistencia a lepidópteros.

Mayo 2008

Mon 531 x Mon 1445

Algodón

Tolerancia glifosato y
resistencia a lepidópteros

Febrero 2009

Bt 11 x GA 21

Maíz

Tolerancia glifosato y
resistencia a lepidópteros

Diciembre 2009

Mon 88017

Maíz

Tolerancia glifosato y
resistencia a coleópteros

Octubre 2010

Mon 89034

Maíz

Resistencia a lepidópteros

Octubre 2010

Mon 89034 x Mon 88017

Maíz

Tolerancia glifosato y
resistencia a lepidópteros y
coleópteros

Octubre 2010

MIR 162

Maíz

Resistencia a lepidópteros

Mayo 2011

A 2704-12

Soja

Tolerancia a glufosinato de
amonio

Agosto 2011

A 5547-127

Soja

Tolerancia a glufosinato de
amonio

Agosto 2011

Bt11xGA21xMIR162

Maíz

Resistencia a lepidópteros
y tolerancia a glufosinato de
amonio y glifosato.

Octubre 2011

Continúa en la siguiente página 1

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

Resistencia a glifosato y
herbicidas que inhiben la ALS

DP 098140-6

Maíz

MIR 604

Maíz

Resistencia a coleópteros

Marzo 2012

Bt11xGA21xMIR162xMIR 604

Maíz

Resistencia a lepidópteros
y coleópteros, y tolerancia
a glufosinato de amonio y
glifosato.

Marzo 2012

MON89034xTC1597xNK603

Maíz

Resistencia a lepidópteros
y tolerancia a glufosinato de
amonio y glifosato

Julio 2012

MON89034xNK603

Maíz

Resistencia a lepidópteros y
tolerancia a glifosato

Julio 2012

MON87701xMON89788

Soja

Resistencia a Lepidópteros y
Tolerancia a glifosato

Diciembre 2011

Agosto 2012

Fuente: Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca, Dirección de Biotecnología.

Una tecnología rápidamente aceptada
El primer evento desregulado fue el de resistencia al herbicida glifosato en soja,
que fue un hito en la transformación del agro argentino, por la velocidad de adopción que tuvo por parte de los productores. Lo mismo ocurrió con los eventos
de resistencia a insectos en maíz, que fueron seguidos por los de resistencia a
herbicidas y las combinaciones de ambos.
Investigadores argentinos han llamado la atención sobre este fenómeno68.
Utilizada por primera vez en la campaña 1996/97, para la campaña 2002/03 la
soja resistente a glifosato ya ocupaba el total del área sembrada en la Argentina,
en ese momento del orden de las 11 millones de hectáreas.
Esta tasa de adopción superó a tecnologías disruptivas para la agricultura argentina como fueron los híbridos de maíz, donde alcanzar un 90% del área con estos
materiales demandó el periodo comprendido entre 1953 y 1980, o los trigos con
germoplasma CIMMyT, que se extendió entre 1973 y 1989.

68

Rossi, D. El contexto del proceso de adopción de cultivares transgénicos en la Argentina. UN de
Rosario, 2006.

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Pilares de la Agricultura Inteligente

Incluso el avance de la soja RR en la Argentina fue más rápido que en los Estados
Unidos, primer productor mundial de la oleaginosa. En ese país, nueve años después de su introducción, la superficie con cultivares transgénicos rondaba el 85%.
El siguiente gráfico permite apreciar la tasa de adopción de la tecnología transgénica por parte de los productores, en comparación con otras innovaciones.

Gráfico VIII: Curvas de adopción de distintas tecnologías en la Argentina.

Fuente: INTA Manfredi

En un trabajo que intenta mensurar el impacto de la biotecnología en la economía del sector agrícola, se concluye que entre 1996 y 2006, se generó un
beneficio económico de u$s20.221 millones, masivamente aportados por la soja
(u$s19.700) y muy en menor medida por el maíz (u$s500 millones) y el algodón
(u$s21 millones)69.

69

Trigo, E. y Cap, E. Diez años de cultivos genéticamente modificados en la agricultura argentina. 2006.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

De ese total general, el 75% fue apropiado por los agricultores, mientras que los proveedores de tecnología capturaron un 10% y el Estado nacional el 15% restante.
En el caso de la soja, el principal factor de beneficio económico consistió en la
posibilidad de realizar un cultivo de segunda, tras la cosecha del trigo, incrementando "virtualmente" la superficie agrícola en unas 3 millones de hectáreas.
Adicionalmente, existió una ventaja de tipo ambiental al reducir la presión sobre
el uso de productos. En comparación con el manejo convencional sin un cultivo
resistente al glifosato, la combinación de la siembra directa y la soja RR permitió
reducir 83% el uso de herbicidas de clase toxicológica II, 100% los de Clase III
y ampliar el uso del glifosato, perteneciente a la Clase IV.
Por su parte, el maíz es el cultivo que dispone de más herramientas biotecnológicas, ya que sobre un total de 27 eventos liberados oficialmente, concentra
20 en la actualidad. Los primeros eventos le confirieron resistencia a insectos
lepidópteros, lo cual influyó positivamente evitando las pérdidas de rendimiento
por Diatraea saccharalis (barrenador del tallo), que previo a la aparición de esta
tecnología se estimaban en más del 20% de la producción.
Por otra parte, la tecnología Bt, como se la generalizó debido a que la proteína
contra los insectos proviene del Bacillus thuringiensis, simplificó el manejo de
las plagas y redujo el uso de insecticidas.
La introducción de esta herramienta impactó fuertemente en la presión de población de D. saccharalis, como se pudo comprobar en la red de monitoreo que
coordina la Estación Experimental Pergamino del INTA. Ahí se aprecia que los
picos de captura de insectos en la región pampeana pasaron de más de 800 en la
campaña 1996/97, previo a la difusión de los híbridos Bt, a un medio centenar a
partir de 2003/04.
Posteriormente se incorporaron eventos que le confirieron al maíz resistencia
a Spodoptera frugiperda o gusano cogollero, una plaga de mayor presión en la
región norte de la Argentina, lo que facilitó la expansión del cultivo fuera de los
límites de la región pampeana central.

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Pilares de la Agricultura Inteligente

Asimismo se liberó el evento de resistencia al coleóptero Diabrotica speciosa,
que protege a la planta del ataque de las larvas del insecto en el suelo.
Por otra parte, esta protección por la vía biotecnológica se alcanzó por medio de
una diversidad de construcciones genéticas, ya que en el caso de lepidópteros el
productor argentino puede optar entre Bt 11, Mon 810, Mir 162, Mon 89034 o
TC 1507. También en el caso de tolerancia a glifosato dispone de dos opciones:
NK 603 o GA 21, adicionando la resistencia al herbicida glufosinato de amonio,
presente en la construcción TC 1507.
La incorporación de la biotecnología al germoplasma de maíz creció sostenidamente desde la campaña 1998/99 en adelante. En el quinquenio 2005/09, el
74% de los híbridos simples de maíz inscriptos ante el Instituto Nacional de
Semillas contenía algún evento biotecnológico, contra el 45,6% del quinquenio
2000/0470.
De los híbridos transgénicos inscriptos ante el INASE, el 59% incorporaban únicamente resistencia a insectos, mientras que otro 25% lo hacía a herbicidas y el
16% restante sumaba tolerancia a herbicidas con resistencia a insectos.
En tanto, para la campaña 2008/09 solo el 20% del área maicera argentina se
sembraba con materiales convencionales, es decir no transgénicos. Del 80% restante, el 45% correspondían a híbridos resistentes a insectos, mientras que el
apilado de resistencia a insectos y tolerancia a herbicidas -una tecnología que ha
sido recientemente liberada- ya acumulaba un 22%, quedando el 13% restante
para materiales tolerantes a herbicidas únicamente.
Por otra parte, se debe adicionar a estas herramientas transgénicas la obtención de
materiales resistentes a los herbicidas de la familia de las imidazolinonas por la vía
de la mutagénesis. Estos maíces se encuentran disponibles para los productores
solos o en combinación con alguna de las posibilidades de resistencia a insectos.

70

Evolución de la Oferta Genética para los Cultivos Extensivos de la Pampa Húmeda. Ministerio de
Agricultura, Ganadería y Pesca. 2011.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

Marco institucional en el sector semillero
Como se ha mencionado, la Argentina cuenta con un marco legal que regula la
producción y el comercio de semillas, así como brinda protección al trabajo de los
obtentores reconociendo la propiedad intelectual sobre los cultivares desarrollados.
La Ley de Granos 12.253, de 1935, ha sido considerada un hito ya que significó
la intervención del Estado en la fiscalización y normalización del mercado semillero71. Esa ley establecía la obligatoriedad de la intervención del Ministerio de
Agricultura de la Nación para el lanzamiento de nuevos cultivares, por medio
de ensayos oficiales y la fiscalización obligatoria de la producción, así como la
forma de comercialización (en bolsas y con rótulos oficiales).
El sistema fue perfeccionado en 1973 con la sanción de la Ley 20.247 de Semillas
y Creaciones Fitogenéticas que introduce como novedad el reconocimiento de la
labor del obtentor mediante la entrega de un título de propiedad por un plazo de
hasta 20 años. Por otra parte delimita el objeto de la protección legal -el nuevo
cultivar- a aquellas obtenciones que cumplan con las condiciones de novedad,
distinguibilidad, homogeneidad y estabilidad.
La norma creó el Registro Nacional de Cultivares y el Registro Nacional de la
Propiedad de Cultivares. En el primero se inscriben todos los cultivares que se
identifiquen por primera vez con destino a la comercialización, mientras que en
el segundo se inscriben aquellos protegidos por títulos de propiedad.
En lo que hace al sistema de gobernanza institucional, la Ley creó la Comisión
Nacional de Semillas (CONASE), como órgano de asesoramiento de la autoridad
de aplicación, donde participan representantes del sector público y privado.
El INASE fue fortalecido presupuestariamente, pasando de recursos por $7,92
millones para 2005 a $36,75 para 2012.

71

Gutierrez, M. y Jacobs, E. La industria de Semillas en la Argentina. Documentos del CISEA, 1985.

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Pilares de la Agricultura Inteligente

Gráfico IX: Evolución del presupuesto del Instituto Nacional de Semillas.

Fuente: Elaboración propia en base a datos provistos por la Oficina Nacional de Presupuesto

Por otra parte, por medio de la Ley 24.376, promulgada en octubre de 1994, la
Argentina adhiere al Acta 1978 del Convenio Internacional para la Protección
de Obtenciones Vegetales, que a su vez reconoce el sistema de protección de los
derechos de obtentor vigentes en el país. La UPOV es una organización intergubernamental, con sede en Ginebra, al cual adhieren 70 países72. Prácticamente la
totalidad de los países latinoamericanos que forman parte de esta unión adhieren
al Acta 1978 de la organización, a excepción de Costa Rica y Perú.
El sistema de protección de las obtenciones vegetales se enlaza con el sistema
de patentes, que protege los derechos de los desarrolladores de eventos biotecnológicos, introducidos en el germoplasma vegetal. Para ello el país cuenta con
la Ley de Patentes de Invención y Modelos de Utilidad 24.481 y su Decreto
Reglamentario 260/1996. Por otra parte, el Instituto Nacional de Propiedad

72

Cantidad a abril de 2012. Fuente: www.upov.int

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

Industrial (INPI), mediante la Resolución 243 de diciembre de 2003, aprobó las
directrices para el patentamiento de materia viva.
En este sentido, la legislación argentina no reconoce la patentabilidad de las variedades vegetales, pero sí de "las sustancias modificadas respecto a su estado natural
y las sintéticas distintas a las naturales, son patentables (ejemplo: ADN, plásmidos,
proteínas, enzimas, lípidos, azúcares, virus, fagos, priones etc., modificados)", lo
cual crea un sistema sui generis de protección integrado por la Ley de Semillas
20247 y la Ley de Patentes 24.481 cuando se trata de cultivares transgénicos.

2.5) Agricultura de Precisión y Agricultura por
Ambientes
En los últimos veinte años, la agricultura argentina inició un cambio importante
de la mano de dos grupos de tecnologías: la agricultura de precisión y la agricultura por ambientes. La primera se desarrolló antes e influyó para evolucionar y
consolidarse en la segunda.

Agricultura de precisión
Acompañando la expansión de las tecnologías de posicionamiento satelital
o georeferenciación a escala mundial, el INTA presentó oficialmente en 1997
el Programa de Agricultura de Precisión (AP), instalándolo en la Estación
Experimental de Manfredi (Córdoba).
El disparador de la puesta en marcha del programa estuvo vinculado a los viajes
que técnicos de esa experimental venían realizando a universidades del Cinturón
Verde de los Estados Unidos y al Farm Progress Show a mediados de los 90. En
1994 y 1995 la principal novedad que detectaron los visitantes era el uso del geoposicionamiento de las cosechadoras para elaborar mapas de rendimiento de los lotes,
lo cual permitía dimensionar la variabilidad productiva de los distintos ambientes.
La inquietud por traer esta tecnología a la Argentina hizo que ya en la campaña
1995/96 se realizara el primer mapa de rendimiento. Ello ocurrió en la localidad
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de Monte Cristo, en el centro de Córdoba, por la asociación entre los técnicos del
INTA Manfredi, proveedores de tecnología, contratistas rurales y productores.
Es posible decir, entonces, que este fue el punto de partida de la Agricultura de
Precisión en la Argentina.
La identificación de la variabilidad espacial dentro de la unidad de producción
(lote), expresada por medio de las diferencias de rendimiento, resultó el primer
paso para pasar del concepto de manejo promedio del lote e ingresar al de manejo
en función de la potencialidad del ambiente.
En la profundización del conocimiento de las causas de la variabilidad, a los
mapas de rendimiento se le fueron sumando nuevas capas de información (fertilidad, materia orgánica, posición en el terreno) hasta lograr la correlación entre
esos factores y el potencial de rendimiento esperado.
La posibilidad de equipar a la maquinaria con sensores y sistemas que permiten
variar la aplicación de insumos (semilla, fertilizante, agroquímicos) terminó de
cerrar el círculo hacia lo que se denomina la agricultura de precisión, dando paso
a la agricultura por ambientes.
En el desarrollo de esta tecnología mucho tuvo que ver la interacción entre el
sector productivo, la industria de la maquinaria y los investigadores públicos
del INTA y las universidades. Estos últimos difundieron y validaron las tecnologías, para que las adoptara el agricultor, que resultó a su vez una fuente de
retroalimentación sobre mejoras y nuevas necesidades, para los diseñadores de
la maquinaria y los agrocomponentes.
La aceptación de esta tecnología fue vertiginosa y es fácil de apreciar por la venta
o colocación de equipos precisos en la maquinaria. Por ejemplo, en el caso de
monitores de rendimiento, de 50 cosechadoras que tenían colocada esta tecnología en 1997 se ha pasado a 7.450 en 2010.
En tanto, en este último año existían ya 12.298 pulverizadoras con banderillero
satelital, contra ninguna en 1997, mientras que las sembradoras con monitores
pasaron de 400 a 12.560 en ese lapso.

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Otra tecnología clave para la agricultura de precisión fueron los equipos capaces
de aplicar los insumos en forma variable, sean semillas, fertilizantes o fitosanitarios. En el caso de las sembradoras fertilizadoras, para 2010 ya había 1.804
equipos con esta tecnología en la Argentina, mientras que 600 fertilizadoras para
productos líquidos también ofrecían esa posibilidad en dicho año73.
Otra tecnología que comienza a ganar terreno son los sensores remotos para la
aplicación variable en tiempo real de nitrógeno, herramienta que permite aplicar
el nutriente en aquellas zonas del lote donde se percibe un estado subnutricional.
En 2010 se contabilizan 27 equipos ya instalados en aplicadores.
El siguiente cuadro brinda una idea de la magnitud de la incorporación de elementos de agricultura de precisión a la realidad productiva.
Cuadro V: Evolución de equipos de AP instalados en maquinaria agrícola 2000 - 2010
EQUIPO

2000

2010

VARIACIÓN

Monitor de Rendimiento

450

7.450

1.555%

6

2.404

39.966%

1.000

12.560

1.156%

360

13.098

3.538%

Guía automática

0

1.150

Sensores de nitrógeno en tiempo real

2

27

Corte por sección en pulverizadoras y
sembradoras

0

650

Dosis variable para semilla y fertilizante
(sólidos y líquidos)
Monitores de siembra
Banderilleros satelitales (aéreos y
terrestres)

1.250%

Fuente: Adaptado de INTA.

Un hecho auspicioso, colateral al que implica que el productor agrícola tenga a disposición esta tecnología, es que buena parte de ella es desarrollada y fabricada por
empresas argentinas. En el caso de los monitores de siembra, desde INTA Manfredi
se señala que el 100% del mercado está en manos de unas 10 compañías argentinas, que además exportan, mientras que en el caso de dosificadores de siembra y
fertilización la industria nacional detenta una participación del 90 por ciento.
73

Proyecto Agricultura de Precisión y Máquinas Precisas. Actualización Técnica 9, febrero de 2011.

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También se señala un avance en los monitores de rendimiento, originalmente de
origen extranjero y muy vinculado a la procedencia de las cosechadoras. Con el
crecimiento de la participación de las máquinas de origen nacional, los fabricantes
locales de monitores lograron una penetración del 20% en el mercado. "Lo importante es que la industria nacional de agropartes de alta complejidad está creciendo
en su participación, es competitiva en venta y prestación y también posiciona a la
maquinaria agrícola nacional en un plano de competitividad tecnológica ya que
resulta evidente que la demanda global está direccionada hacia máquinas cada vez
más automatizadas e inteligentes", sostienen desde el Programa74.
Puesto en valores relativos, para 2009 se estimaba que el 95% de las pulverizadoras estaban equipadas con banderilleros satelitales, cerca del 30% de las sembradoras con monitores, el 25% de las cosechadoras con monitores de rendimiento
(pero que por tecnología representan el 40% del área cosechada, aproximadamente) y 5% de las sembradoras con tecnología de dosificación variable.
De acuerdo con el Programa, en un futuro entre el 15 y 25% del valor de una
maquinaria agrícola estará dado por sus componentes inteligentes, es decir electrónica, software y comunicación, por lo cual resulta estratégico para el país
desarrollar esta industria de alta complejidad.
Así, en 2010 la Argentina junto con Brasil lideran en Sudamérica la adopción de
esta tecnología de avanzada. Pero en relación a la superficie agrícola, la Argentina
muestra mayores niveles de adopción de maquinaria inteligente, particularmente
en lo referido a monitores de rendimiento, monitores de siembra y aplicación
variable de insumos, mientras que en Brasil las grandes extensiones de los lotes
llevan a que en ese país se destaque la adopción de banderilleros satelitales, autoguías y pilotos automáticos. Por otra parte, Brasil resulta un mercado de unos
25.000 tractores anuales contra unas 6.000 unidades del argentino.
El desarrollo de las nuevas tecnologías de la información y la comunicación
(TIC´s) permite la transmisión de datos desde los equipos agrícolas a los tomadores de decisión. Ya se verifica en algunos equipos el uso de sistemas de control
a distancia (colocados en las sembradoras, pulverizadoras, cosechadoras, tolvas
balanza, etc.), para transmitir por GPRS/GSM mensajes de texto, comunicando
74

Rol de la Red de Agricultura de Precisión en el Proceso Productivo. INTA. 2010.

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el funcionamiento de la maquinaria que se encuentra trabajando a campo. Con
este equipamiento se pueden observar en tiempo real la velocidad, la densidad de
siembra y dosis de fertilización en sembradoras como así también el caudal de
aplicación en pulverización junto con las condiciones óptimas de trabajo registrado por una estación meteorológica.
Una agricultura organizada en redes de prestadores de servicios, la posibilidad de
conocer en tiempo real a qué velocidad está avanzando la sembradora, cómo está
distribuyendo el fertilizante y la semilla, o cómo están rindiendo los lotes, abre la
ventana a implementar una gestión de precisión en la producción agrícola.
Otras posibilidades que abre la agricultura de precisión es la referida a la utilización de sensores remotos, para la aplicación eficiente de los insumos. A continuación se mencionan las nuevas tecnologías que se están incorporando de manera
creciente en la mecanización agrícola:
a) Desarrollo de sensores para detectar malezas;
b) Algoritmos para fertilización variable en maíz, trigo y caña de azúcar basados en sensores remotos activos;
c) Mejoras en la determinación de proteína y aceite mediante el empleo de
sensores montados sobre la cosechadora;
d) Evaluación de sistemas de autoguía en el cultivo de maní, trigo y soja;
e) Evaluación de equipos de electroconductividad para guiar la aplicación de
correctivos de suelo en forma variable;
f) Detección de napas y tosca mediante georadar y capacitación y orientación
técnica a empresas fabricantes e importadoras de maquinas precisas.
En cuanto a los sensores, existe una cantidad de utilidades que están comenzando
a difundirse en el mercado.
» Sensores de índice verde y biomasa activos y pasivos para regular la dosis
de nitrógeno en gramíneas.
» Sensores de índice verde en picadoras autopropulsadas de forraje para regular en tiempo real el largo de picado de maíz.
» Sensores de flujo de material en el embocador en cosechadoras, sensores de
potencia consumida, para adecuar automáticamente la velocidad de avance de

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las cosechadoras al rendimiento del cultivo y al índice de alimentación total de
la cosechadora.
» Máquinas guiadas satelitalmente o por sensores en su dirección.
» Cosechadoras con sensores tipo láser para posicionar la barra de corte con
el ancho exacto.
En la actualidad, la Red de Agricultura de Precisión del INTA involucra a diez estaciones experimentales, tres agencias de extensión rural y dos institutos (de Ingeniería
Rural y de Clima y Agua), además de la coordinación del INTA Central75.
A su vez, dentro del programa hay dos componentes centrales. El primero se
refiere al desarrollo y aplicación de máquinas y agrocomponentes precisos, y el
segundo al desarrollo y aplicación de la tecnología de la Agricultura de Precisión
a los cultivos. Es decir que mientras por un lado el programa se concentra en todo
lo relativo a la maquinaria y los componentes (sensores, software, comunicación,
automatización, etcétera), por el otro se busca plasmar la aplicación de la tecnología en el manejo de los cultivos.
Paralelamente, la Red de AP involucra a unas 730 empresas de maquinaria agrícola, de las cuales unas 290 son "agropartistas" y otras 30 son "agropartistas de
alta complejidad".
Institucionalmente participan de la red la Cámara Argentina de Fabricantes
de Maquinaria Agrícola (CAFMA), la Asociación de Fábricas Argentinas de
Tractores (AFAT), la Fundación CIDETER y los gobiernos provinciales donde
se encuentra radicada la mayor parte de esta industria, entre otros.
El objetivo que plantea la red es "contribuir al incremento de la producción agropecuaria a través del aumento de la productividad y competitividad del sector
agropecuario y agroindustrial con sustentabilidad, mediante el desarrollo, adopción y promoción de nuevas tecnologías que faciliten el manejo diferencial de
ambientes productivos y de los factores que influyen en el mejoramiento de la
cantidad y calidad de los alimentos exportados".

75

Bragachini, M. Noveno Curso Internacional de Agricultura de Precisión. 2010.

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Agricultura por ambientes
La difusión y adopción de tecnologías englobadas en la llamada agricultura de
precisión permitió a técnicos y agricultores visualizar la heterogeneidad existente en la unidad de producción, generalmente denominada lote o potrero.
Esa heterogeneidad no solo se debe a factores edáficos, topográficos o morfológicos propios del suelo, sino también a los provenientes del manejo por parte del
productor (antrópicos).
Mediante la interpretación de los mapas de rendimientos, superpuestos a otras
capas de información (texturas, niveles de nutrientes, materia orgánica, posición
en el terreno, etcétera), más la toma de muestras del suelo, se pudo determinar que
la variabilidad existente a nivel de lote llega a superar la existente entre regiones.
Esto da lugar a un manejo agronómico que se separa del concepto de lote como
unidad de producción demarcada por alambrados, para dar lugar a uno en función de las características ambientales, lo cual involucra fundamentalmente la
aplicación diferencial de insumos.
Existen en la Argentina zonas agroecológicos donde la heterogeneidad de los suelos es particularmente elevada. Se ha podido verificar en campos en la zona de
Tandilia que mientras que en el 13% de un lote se obtenían rindes entre 5.900 y
6.700 kg/ha de trigo, en otro 20% se cosechaban entre 1.900 y 2.700 kg/ha76.
Comprobaciones como esta abrieron la posibilidad de realizar un manejo no ya
por lote sino en función de los distintos ambientes existentes en él. Algunos profesionales señalan que en la región conocida como Pampa Arenosa (en el oeste de
la Provincia de Buenos Aires) se dan condiciones de gran variabilidad espacial del
ambiente, lo cual abre la posibilidad de aplicar un manejo por sitio específico, en
particular para el cultivo de maíz, aplicando los insumos en forma variable.
Esto puede significar una variación de hasta 100 kilogramos de fertilizante nitrogenado por hectárea, entre el ambiente de mayor y menor potencial, o pasar de
76

Sznaider, et al. Agricultura por ambientes como herramienta para la toma de decisiones. Presentación
en el Congreso A Todo Trigo 2009.

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una densidad de 80.000 plantas a otra de 40.000 en el caso de esa gramínea de
verano, con la consiguiente mejora en la eficiencia del costo en insumos.
En esta región se ha determinado asimismo que los rendimientos de soja pueden
variar fuertemente en función de la posición del lote en el terreno o el tipo de
suelo. Mientras que en los bajos los rendimientos pueden promediar los 4.700
kg/ha, en la loma caen a 2.300 kg/ha. De la misma forma, en suelos de alta productividad, generalmente Hapludoles típicos o énticos, levemente ácidos y con
bajos contenidos de sodio, la soja puede expresar rendimientos de 3.700 kg/ha,
mientras que en Hapludoles thapto árgicos o nátricos, con limitaciones por contenido de arcilla o sodio, el rendimiento de la oleaginosa caía a 1.700 kg/ha77.
Estos estudios cobran relevancia en función del avance de la agricultura sobre
campos que originalmente se dedicaban a la ganadería. En este proceso que
forma parte de la realidad productiva argentina, pasó a ser clave la posibilidad
de separar los microambientes existentes en un lote y aplicarles un manejo diferenciado. Esta información, cruzada con fecha de siembra, densidad y grupo de
madurez, permite corregir manejos y buscar los techos de rendimiento. En el
caso mencionado en el párrafo anterior, fechas de siembra tardía de la soja en
suelos Hapludoles thapto árgicos mejoraron significativamente los rindes.
Otro ejemplo hace referencia a que en la Pampa Arenosa el nivel de fósforo
presente en el suelo tiende a ser inferior al umbral de respuesta a la fertilización
en los ambientes de mayor potencial y superior en los de menor potencial. Así,
cuando se adecua la dosis de fertilizante según el potencial del ambiente, se produce un ahorro en el insumo y una mejora en el margen económico, gracias al
uso eficiente de los recursos.
En el caso de la fertilización nitrogenada variable en función del potencial
ambiental se deben cumplir tres condiciones: a) variabilidad en la calidad del
suelo y la topografía del terreno; b) alta demanda del nutriente por parte del cultivo; y, c) alta variabilidad de rendimiento78.
77

Barraco, M. et al. Productividad de soja en suelos con capacidad agrícola limitada en la Pampa
Arenosa. Presentación en el XXII Congreso de la Ciencia del Suelo. 2010.

78

Melchiori, R. Experiencias y Perspectivas para el manejo sitio específico de nitrógeno, EEA INTA
Paraná. Actas del XIX Congreso Argentino de la Ciencia del Suelo. 2004.

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De todos modos, "no todos los campos argentinos poseen la misma posibilidad
de éxito frente a la tecnología de aplicación de insumos variable. Algunos campos con grandes posibilidades de obtener respuesta económica a la aplicación
variable de insumos son aquellos que, debido a una nueva sistematización de los
lotes, engloban sitios de diferentes potencialidades de rendimiento por una historia de agricultura totalmente distinta que dejo la impronta por muchos años. Este
es el caso de muchos círculos de riego, que por un mejor aprovechamiento logístico, los equipos de riego abarcan antiguos potreros que anteriormente estaban
delimitados por alambrados y tenían distintos usos agronómicos, lo que aumenta
la variabilidad natural de fertilidad dentro del círculo"79.
La posibilidad de realizar este manejo por ambientes se ha hecho posible gracias
a la disponibilidad de equipos que permiten la aplicación variable de los insumos. En la actualidad, el productor argentino cuenta con sembradoras que permiten variar la densidad de semilla y la dosis de fertilizante aplicados en función
del ambiente por el cual va pasando.
También existen sensores de infrarrojo cercano (NIRS, según sus siglas en inglés)
que permiten la aplicación variable de agroquímicos en función de la presencia
de malezas en el terreno, o sensores de nitrógeno en planta (índice verde del cultivo) que en tiempo real pueden controlar la aplicación del nutriente al cultivo.
La posibilidad de pasar de un manejo por lote o potrero a uno por ambientes es
la resultante de tres acciones:
» Delimitación de los ambientes.
» Caracterización de los ambientes.
» Reglas de decisión.
Algunos trabajos van determinando el impacto económico que puede tener pasar
de un manejo tradicional a otro por ambientes. Uno de ellos aborda el caso de un
establecimiento en la zona conocida como Mar y Sierras (sudeste de la Provincia
de Buenos Aires), donde el potencial de rendimiento está determinado por la
profundidad efectiva del suelo, determinada por la presencia de tosca. Allí, el
79

Bragachini, M. et al. Manejo sitio específico de cultivos. INTA Manfredi. Proyecto de Agricultura de
Precisión. 2002.

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maíz es el cultivo que más diferencia muestra en rendimiento en función de esa
variable, mientras que los cultivos de invierno (trigo, cebada) registran menores
oscilaciones.
En función de este dato, el establecimiento se dividió en un ambiente de suelos profundos y otro de suelos someros. En el primero, la rotación se basa en maíz y girasol,
mientras que en los suelos poco profundos (someros) se hace un tercio de soja de
primera, un tercio de trigo/soja de segunda y un tercio de cebada/soja de segunda.
En comparación, el manejo tradicional daba una sola rotación entre cultivos de
verano y de invierno. En este caso, el ambiente "profundo" implicó un paquete
tecnológico acorde a mayores rendimientos esperados, mientras que en el somero
se lo acotó a los rindes esperados.
De esta manera, mientras que en el modelo tradicional, el margen bruto promedio se calculó en 425 dólares por hectárea, en el manejo por ambientes se elevó
a 523 u$s/ha en el profundo y 405 u$s/ha en el somero, dando un promedio de
u$s484 por hectárea, es decir 59 dólares por encima del manejo tradicional80. A
nivel del establecimiento, de 460 hectáreas, el manejo por ambientes significaba
más de 27.000 dólares anuales de beneficio económico.
El ajuste entre conocimiento, comportamiento del cultivo y manejo por ambientes evoluciona en muchas direcciones. En la zona Mar y Sierras, los técnicos
del movimiento CREA han correlacionado no solo rendimiento en función de la
profundidad efectiva de los suelos, sino también de factores como la pendiente
del terreno. El maíz acentúa la caída de rindes en los suelos someros, cuando la
pendiente del terreno supera el 1%.
También se ha podido determinar que distintos cultivares expresan performances
diferentes según la profundidad efectiva del suelo. De esta manera existen materiales más estables, que sembrados en ambientes de baja productividad (suelos
someros) expresan rendimientos superiores a aquellos de mejor desempeño en
los ambientes de alta productividad.

80

Blanchard, G. CREA Arroyo Los Huesos, agricultura por ambientes. Jornadas Mar y Sierras. 2010.

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De la misma manera se ha vinculado la profundidad del suelo con el antecesor de
la soja, hallando diferencias según se llegue a la siembra sobre rastrojos de maíz
o proveniente de un verdeo de invierno.
Se alcanza así a dos conceptos de manejo por ambiente, a escala macro y a escala
micro, que son definidos de la siguiente manera:
» Macroambientación: Se agrupan ambientes con características similares de
manera de manejarlos independientemente. El manejo del macroambiente
se basa en el armado de distintas secuencias de cultivos. Tiene impacto
económico alto en el sistema.
» Microambientación: Es el ajuste fino del paquete tecnológico de cada
macroambiente, de manera de maximizar la relación insumo–producto.
Este ajuste se hace a través del manejo de distintas dosis de fertilizantes,
distintas variedades, distintas densidades de siembra, etc. Estos ajustes se
hacen en función de la heterogeneidad del macroambiente81.
Si bien no hay un dimensionamiento preciso de la superficie que se maneja en
función del potencial de cada ambiente, esta tecnología va ganando terreno en
el país entre técnicos y productores, hasta convertirse en un punto saliente de la
agenda de las principales reuniones técnicas sobre agricultura.
Se trata de una tecnología de proceso, de bajo costo pero de alto impacto, que
en definitiva significa "cambiar el paradigma del alambrado por el de byte
georeferenciado"82.

2.6) El Factor Conocimiento
Por sí sola la tecnología no habría sido suficiente para producir una transformación en la agricultura argentina de la magnitud de la ocurrida desde fines del
81

Blanchard, G. Ídem.

82

González Venzano, Santiago. Citado en "Del Alambre al punto georreferenciado: la agricultura por
ambientes", de Agustina López Martí, 2010.

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Siglo XX y principios del XXI. En esta evolución el papel del productor y los
profesionales agrónomos fue determinante para incorporar y mejorar la tecnología disponible.
El primer aspecto, ampliamente estudiado, es el modelo organizacional de producción agrícola que comienza a tomar forma en los años 90 y se consolida iniciado
el Siglo XXI. Este modelo se caracteriza por el cambio de la práctica agrícola y su
reconfiguración en una red de especialistas vinculados entre sí por contratos.
"Conviven al interior del sector (agrícola) dos modelos de organización de la
producción en el marco de un cambio de paradigma. Por un lado existen producciones donde la propiedad de la tierra coincide con quien desarrolla la actividad y lo hace en base a sus propias máquinas y equipos. Otra gran parte de la
producción es desarrollada por empresas que no poseen tierras ni equipos, pero
que operan como coordinadoras de factores productivos, corren con el riesgo de
las operaciones y se convierten en epicentro de múltiples contratos en el marco
de las redes productivos (...). Entre ambos modelos existe una multiplicidad de
formas intermedias de organización"83.
Por un lado aparecen los oferentes de insumos y servicios, que comprende tanto
a las empresas proveedoras y distribuidoras de fitosanitarios, genética, biotecnología y nutrientes, como a quienes los aplican en el campo. Estos últimos son los
contratistas de maquinaria agrícola, organizaciones especializadas cuyo capital
está constituido por el equipamiento necesario para brindar a quien gestiona la
producción a campo el servicio de siembra, pulverización, cosecha y embolsado
entre muchas otras labores. 84
De esta manera, el productor no necesita ser el propietario de la maquinaria sino
que puede contratarla, sea a porcentaje (práctica frecuente en la cosecha) o por
superficie trabajada. Con esta especialización, los denominados contratistas
amplían su escala de trabajo, lo cual le permite por un lado mantener un equipamiento renovado que incorpora los últimos avances tecnológicos y por el otro
brindar su servicio en tiempo y forma.
83

Bisang, R., Anlló, G., Campi, M. "Una revolución no tan silenciosa. Claves para repensar el agro en
la Argentina. CEPAL Argentina.

84

Ibídem.

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Este fenómeno también guarda relación con el achicamiento de la "ventana" temporal para realizar las distintas operaciones agrícolas, es decir el plazo con que
el productor cuenta para concretar una determinada labor, como puede ser la
fertilización, la siembra, la aplicación de un fungicida o la cosecha.
Paralelamente se fue desacoplando también la relación entre la propiedad de la
tierra y la gestión de la producción agrícola. Muchos propietarios de campos fueron dejando la actividad para alquilárselos en primer lugar a vecinos que buscaban ampliar la escala o, en segundo término, a las denominadas "asociaciones de
siembra" o "pooles" que se extendieron en la agricultura extensiva pampeana.
Algunos autores85 han hallado que el nivel de cuidado del suelo y/o de aplicación
de insumos (tecnología) no difiere significativamente entre campos manejados
por sus propios dueños y los operados por grupos de siembra. Se trata de una
evidencia significativa, dado que se estima que una proporción relevante de la
agricultura extensiva se realiza en campos alquilados, mayormente a renta fija,
lo cual supone a priori que el arrendatario podría explotar inadecuadamente el
recurso suelo para obtener el máximo retorno en función del costo del alquiler.
Por último, aparece la figura de quien gestiona la red de producción agrícola,
que puede ser originalmente un agricultor o un Ingeniero agrónomo, que vuelca
su expertise y su conocimiento técnico para asegurar los mejores resultados y
coordina y gestiona los distintos actores del negocio.
Integrando la red aparecen otras figuras, que se vinculan a los servicios de comercialización, acopio del grano y logística. Muchas veces estos mismos actores
pueden ser parte de la asociación de siembra aportando desde los insumos hasta
capital para encarar la campaña agrícola.
Otro actor relevante lo constituyen distintas organizaciones vinculadas a la generación y transferencia de conocimiento, que tanto pueden ser de carácter general,
como por región o por cultivo.

85

Brescia, V. y Lema, D. "Separación entre propiedad y control de la tierra: evidencia a partir del análisis de microdatos censales". Instituto de Economía y Sociología del INTA. 2006.

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El sector público en la generación de conocimiento
Desde 1956 la Argentina cuenta con el Instituto Nacional de Tecnología
Agropecuaria (INTA), un organismo estatal descentralizado con autarquía operativa y financiera, dependiente del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca
de la Nación, que ha liderado el proceso de generación y transferencia de conocimiento para el sector agropecuario.
El INTA cubre la totalidad del territorio productivo argentino, así como las distintas actividades que en él se desarrollan, a partir de una estructura de 5 centros
y 16 institutos de investigación, 15 centros regionales, 50 estaciones experimentales y más de 300 unidades de extensión, que ponen a la entidad en contacto
directo con el productor, el profesional asesor y la comunidad rural.
Con más de 7.200 trabajadores, la mayoría de ellos técnicos o profesionales
agropecuarios (unos 1.200 contarán con postgrados en 2013), y un presupuesto
que para 2012 se fijó en $1.600 millones (unos 370 millones de dólares, aproximadamente), el INTA refleja la importancia que el Estado argentino ha otorgado
y otorga al conocimiento como herramienta de transformación y desarrollo con
equidad e inclusión en el ámbito rural.
A lo largo de sus 56 años, el instituto ha sido protagonista de los grandes avances
tecnológicos del campo argentino, desde la mecanización masiva a la agricultura
de precisión, pasando por la adopción de híbridos, la Revolución Verde en el
trigo o la difusión del cultivo de la soja.
Ya en los años 60, colaboró con el Centro Internacional de Mejoramiento de
Maíz y Trigo (CIMMyT) para el desarrollo y la incorporación del germoplasma
de trigo mexicano a los materiales argentinos. El éxito de esta visión tecnológica,
que implicaba una mejora en los rendimientos de entre 20 y 30%, se verificó en
la década siguiente, cuando en solo tres campañas la presencia de variedades con
esta genética pasó de 1% (1973/74) a 34% (1976/77), para alcanzar el 85% de
la superficie hacia la década de los 80. Las variedades obtenidas en el programa
de mejoramiento de trigo del INTA, con cabecera en Marcos Juárez, cubrían el

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60% de esa superficie con genética mexicana, mientras que el resto provenía de
semilleros de origen nacional86.
De la misma manera, el INTA jugó un papel relevante en la producción y difusión de
híbridos de maíz, inscribiendo en 1959 los primeros híbridos simples desarrollados
en el país y que se habían obtenido en la Estación Experimental de Pergamino.
En los años 60, el INTA fue una pieza esencial para la adaptación masiva del cultivo de la soja, cuya superficie hasta inicios de esa década no llegaba a las 10.000
hectáreas. Además de establecer un programa específico, la red de agencias de
extensión, particularmente las de la pampa húmeda, fueron las receptoras de las
inquietudes y consultas de los productores que avizoraban el potencial que la oleaginosa tendría para la Argentina. Y fueron en esas mismas agencias, como San
José de la Esquina y Casilda (Santa Fe), donde se potenció la experimentación
adaptativa del cultivo a las condiciones agroecológicas de la región87.
En la actualidad, el INTA participa en el desarrollo de tecnologías de frontera
como es la genómica. En sus institutos se trabaja para obtener cultivares de
alfalfa resistentes a herbicidas y a estrés de tipo abiótico (salinidad y sequía).
Lo mismo ocurre con maíz y soja. En el caso de la papa, se trabaja en lograr por
transgénesis cultivares resistentes a virosis.
Además de haber inscripto más de 800 cultivares en los registros oficiales (que
administra el Instituto Nacional de Semillas), el INTA obtuvo por mutagénesis
cultivares de arroz resistente a los herbicidas de la familia de las imidazolinonas,
ampliamente adoptados por los productores argentinos porque facilita el control
de malezas, lo cual permitió extender la zona de explotación de este cereal más
allá de la región mesopotámica. El éxito de estas variedades trascendió las fronteras y tuvo una alta adopción por parte de los productores de arroz del Brasil.

86

Alvarado, O. Difusión de la tecnología y su impacto sobre los móldelos productivos. En La Argentina
2050 La Revolución Tecnológica del Agro. Casafe. 2010.

87

Preciado Patiño, J. Los orígenes del cultivo de la soja en la Argentina. Conferencia en la Fiesta
Nacional de la Soja, Arequito Santa Fe. 2010.

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De esta forma, iniciado el Siglo XXI, el INTA se convirtió en embajador de la
tecnología agrícola argentina, difundiéndola en todo el mundo. En colaboración
con cámaras de maquinaria agrícola, las organizaciones técnicas de productores, gobiernos provinciales y otros organismos públicos, el MAGyP a través del
INTA, difundió el paquete tecnológico de la agricultura extensiva en regiones tan
disímiles como el Mar Negro, Sudáfrica o Venezuela.
Este paquete está compuesto por la tecnología de la siembra directa y la maquinaria adecuada para esta práctica, junto con los productos fitosanitarios y el silo
bolsa para la conservación de los granos en postcosecha. Esto influyó en el fuerte
incremento que experimentó la exportación de maquinaria agrícola, principalmente sembradoras y pulverizadoras, que pasó de 10,3 millones de dólares en
2002 a 260 millones de dólares en 2010, con una proyección a u$s460 millones
para 2015.
Gráfico X: Exportación de maquinaria agrícola argentina.

Fuente: INTA. Proyecto Agricultura de Precisión.

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Por otra parte, numerosas delegaciones internacionales viajaron a la Argentina
en busca de cooperación para la transferencia del know how agrícola. Solo en
el periodo 2007/2011 se suscribieron 179 convenios de cooperación internacional sean de tipo bilateral, multilateral, horizontal o triangular88. Estos acuerdos
implican la relación bilateral de cooperación con 38 países.

Las organizaciones técnicas privadas: AACREA y AAPRESID
La creación del INTA se vio acompañada casi en simultáneo con el nacimiento
de los Consorcios Regionales de Experimentación Agrícola (CREA), una iniciativa privada inspirada en el modelo de desarrollo y difusión tecnológico de los
agricultores franceses.
Los CREA, nucleados en una organización de segundo grado (la Asociación
Argentina de Consorcios Regionales de Experimentación Agrícola - AACREA),
junto con la Asociación Argentina de Productores en Siembra Directa
(AAPRESID), surgida a fines de los 80 para difundir la siembra sin labranzas
convencionales, son dos instituciones referentes en lo que hace a la experimentación agronómica. De hecho ambas forman parte de la Unidad Ejecutora del
Programa AI del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación,
junto con representantes del sector público.
Sus congresos convocan a miles de productores y técnicos, y las jornadas a
campo, junto con seminarios regionales constituyen un complejo entramado de
difusión de conocimiento, que cubre todas las situaciones productivas y avanza
hacia las fronteras del conocimiento.
En estas reuniones, los técnicos de las organizaciones comparten sus hallazgos
con sus pares del INTA o de empresas de insumos, formando una verdadera red
de inteligencia colaborativa. Este modelo se basa en que el investigador o experto
expone sus hallazgos para abrir la discusión, frente a un panel con alto grado de
especialización y conocimiento, cuyas "devoluciones" agregan valor a la cuestión debatida, lográndose un resultado aún superior al inicialmente lanzado.

88

INTA. Informe de Gestión de la Dirección Nacional 2007/11.

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Los CREA nacen en 1957 a instancias del empresario rural Pablo Hary, que toma
la idea de los Centros de Estudios de Técnicas Agrícolas, que los productores de
punta franceses estaban organizando en ese país.
La base de los CREA es la generación de conocimiento compartido a través de la
experimentación. El primer consorcio se forma en 1957 en el área de HendersonDaireaux (provincia de Buenos Aires), a partir de un grupo que conforma el
propio Hary con otros once productores. Los grupos CREA son precisamente
de diez a doce productores de una misma región que se organizan con un presidente y un técnico asesor, para el intercambio de experiencias tecnológicas y de
manejo, y la colaboración mutua para la toma de decisiones.
A través de más de medio siglo de existencia, los Grupo CREA no solo han sido
pioneros en la generación de conocimiento, sino también en la transferencia del
mismo al resto de la sociedad. Los principales profesionales de la agronomía y
veterinaria han estado ligados a este movimiento, cuyos cuadros también han
sabido ser parte de la gestión pública tanto a nivel nacional como provincial. En
la actualidad, 1.932 empresas agropecuarias conforman más de 200 grupos que
integran AACREA, lo cual involucra una superficie cercana a las 5 millones
de hectáreas.
AAPRESID, en tanto, es una organización más reciente que tiene un objetivo
específico: la difusión de la siembra directa en la Argentina. Fue fundada en
1989, cuando el paradigma agrícola dominante era la labranza convencional. El
núcleo fundador resultó de la convergencia entre investigadores, como Rogelio
Fogante que había trabajado en el núcleo del INTA Marcos Júarez en los 70, productores como el santafesino Víctor Trucco y técnicos vinculados a las empresas
de agroquímicos como Eduardo López Mondo.
AAPRESID fue la organización que se involucró en la problemática del productor local, cuya rentabilidad estaba amenazada por la erosión (hídrica y eólica),
los costos crecientes y una productividad que estaba lejos de su potencial.
"Lo que siempre buscamos fue promover el intercambio, la difusión, que la
gente viera y transmitiera a su manera la siembra directa. Al principio la gente
pensaba que estábamos locos, pero cuando veía que la soja crecía (sembrada sin
labranza) preguntaba cómo habían hecho. Y así empezó todo", recuerda en 2010,
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Trucco, bioquímico de profesión, productor rural en San Jorge (Santa Fe) y presidente honorario de la asociación.
El rol de AAPRESID en el hecho de que en la actualidad el 80% de la agricultura argentina se realice bajo el sistema de siembra directa está fuera de discusión. Su organización se caracterizó por su sistema de participación directa. Los
productores podían asistir a las reuniones técnicas a campo y en seminarios sin
necesidad de pertenecer a la asociación, las reuniones eran "a tranquera abierta".
También por la confluencia con dos sectores muy vinculados a esta tecnología, como fueron las empresas proveedoras de agroquímicos y los fabricantes de
maquinaria agrícola, principalmente de sembradoras.
La asociación actuó como facilitador en la transferencia del conocimiento que
había sobre la siembra directa a los agricultores, potenciada sobre la sinergia
existente entre los distintos sectores de la cadena involucrados. Con el tiempo, se
fueron organizando regionales, donde los productores comparten problemáticas
comunes y una administración central, con base en Rosario (Santa Fe) que coordina y apoya tanto las regionales como los proyectos.
"Hoy, la respuesta a la productividad es el conocimiento y sobre todo cómo ese
conocimiento se aplica a tiempo, cómo hacemos para que la decisión se tome a
tiempo y tenga un efecto concreto en los rendimientos, un tema que se vuelve
más crítico en la medida que mayor es la escala de producción", señala Trucco.
En los últimos años, AAPRESID lanzó un proyecto de Agricultura Certificada
(AC), con el objeto de asegurar la gestión de calidad ambiental y productiva en los
planteos bajo siembra directa. El sistema de AC consta de dos elementos básicos:
un manual de Buenas Prácticas Agrícolas (BPA); y un protocolo de uso, medición
y registro de indicadores de gestión ambiental, con foco en el recurso suelo89.
En lo que respecta a las BPA, están constituidas por la siembra directa y el mantenimiento de cobertura (de rastrojos o cultivos) sobre el suelo, rotación de cultivos, manejo integrado de plagas, manejo eficiente y responsable de los agroquímicos, nutrición estratégica y gestión de la información ganadera (en el caso de
explotaciones mixtas).
89

En www.ac.org.ar

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La otra exigencia se refiere a la acción de documentar, medir y registrar la gestión agronómica, para llegar a un protocolo, paso previo a ingresar en la fase final
de auditoría y certificación.
Asimismo se introduce en este proyecto lo relativo a los indicadores de gestión,
es decir patrones físicos y químicos del suelo que permiten conocer la evolución
del sistema bajo una gestión sustentable.

Conocimiento en la Red
Las nuevas tecnologías de la información y las comunicaciones (TIC´s) han sido
ampliamente adoptadas en la cadena agroindustrial argentina, integrándose a la
competitividad sistémica de la actividad.
La transmisión de información por medio de dispositivos telefónicos móviles o
la internet ha facilitado sensiblemente la gestión de la producción y la empresa
agropecuaria, incrementando el rendimiento del factor humano.
En lo estrictamente agronómico, las TIC´s fueron descubiertas tempranamente
hasta integrarse ya como una forma de generar conocimiento en red, de manera
colaborativa. Tal vez uno de los mejores ejemplos surge en Pergamino a partir de
un grupo de profesionales que potencian su asesoramiento utilizando el espacio
digital de la web.
Se trata de un grupo de profesionales agrónomos con el objetivo de "convertir
información en conocimiento y mejorar la gestión de las decisiones". La clave
reside en la protocolización de la información que los técnicos comparten y que
la torna comparable entre sí.
En ambientes de alta heterogeneidad, como puede ser el llamado Oeste arenoso
de la provincia de Buenos Aires, este modo de compartir y acceder a la información mejoró el conocimiento sobre la relación entre distintas variables edáficas y
la respuesta de los cultivos.

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Al mismo tiempo, las herramientas digitales permiten a un público específico
tener un seguimiento en tiempo de los ensayos que la red está realizando, ya
que toda esa información se encuentra protocolizada y georeferenciada. Una
comunidad de alrededor de 400 personas, entre productores y técnicos, seguía
las novedades a través del sitio web. Se estimaba que en 2010, la información
cubría un área en torno a las 800.000 hectáreas, cuyo seguimiento se encontraba
disponible vía internet.

El perfil del productor y la formación de profesionales
La base de la pirámide agroindustrial argentina, es decir el agricultor, es reconocida por varias características:
a) Una actitud claramente positiva hacia la incorporación de tecnología.
Desde la siembra directa hasta la agricultura por ambientes, pasando por la
biotecnología o la maquinaria de precisión, la tasa de adopción por parte de
los productores fue particularmente alta.
b) Una neta vocación por la productividad. Sin subsidios de ningún tipo, a
diferencia de lo acontecido en los países desarrollados, históricamente el productor local ha buscado maximizar su beneficio económico buscando mayores
rindes para sus cultivos.
c) Capacidad para asumir el riesgo. Asumir los riesgos propios de la agricultura, es decir la incertidumbre climática, la volatilidad de los precios o la
dinámica de los mercados forma parte de la cultura productiva.
d) Incorporación de conocimiento para la gestión. En forma creciente el productor posee formación profesional en el área, incluso de posgrado. Por otra
parte, este conocimiento no queda limitado al específicamente agropecuario
sino que se expande al management empresario o los aspectos organizacionales de la gestión.
e) Innovación y motivación emprendedora. El productor agropecuario argentino ha desarrollado respuestas ingeniosas a sus desafíos, como ha sido el

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almacenamiento de granos en silos bolsas. Conocimiento que exporta hacia
otras regiones agrícolas del mundo.
Respecto de la formación profesional un estudio realizado en 2009 concluye
que el productor argentino es en, términos relativos, un emprendedor joven y
con alta capacitación90.
"El gerenciamiento de los establecimientos encuestados se encuentra mayoritariamente en manos de productores jóvenes y altamente capacitados. De este modo se
observa que cuanto más grande es el segmento del establecimiento agropecuario,
más jóvenes son los tomadores de decisión y mayor es su nivel de educación",
sostiene el informe que parte de una encuesta a 502 productores de cultivos extensivos de las provincias de Buenos Aires, Córdoba y Santa Fe. Por ejemplo, en el
segmento de los productores de 601 a 1.840 hectáreas, el 41% había completado
alguna educación universitaria, mientras que otro 11% poseía posgrado.
A medida que se avanzaba en la escala de producción, esta tendencia se acentuaba. Entre los productores de entre 1.841 y 9.999 hectáreas, el 61% poseía
formación universitaria, mientras que entre los megaproductores (10.000 o más
hectáreas) se rozaba el 90%.
Respecto a lo que destaca el estudio, la Argentina cuenta con una red de 34 universidades nacionales públicas y 8 privadas donde se cursan carreras vinculadas
a las ciencias agropecuarias, con un despliegue territorial que permite cubrir las
demandas de conocimiento de las distintas realidades productivas.
Para 200991, el número de aspirantes que ingresaban a las carreras agrarias era de
unos 7.000 alumnos con un stock de estudiantes en torno a los 37.000 y más de
1.500 egresados cada año.
En comparación con la situación a fines de los 90, estos números representan un
incremento de más del 50% en la cantidad de alumnos cursando carreras agropecuarias y del 73% en los graduados.
90

Centro de Agronegocios y Alimentos de la Facultad de Ciencias Empresariales de la Universidad
Austral: Encuesta de Expectativas. 2009.

91

Ministerio de Educación de la República Argentina: Estadísticas Universitarias, Anuarios 2007, 2008 y 2009.

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Gráficos XI y XII: Alumnos en carreras agropecuarias y cantidad de egresados.

Fuente: Ministerio de Educación, 2010.

Alrededor del 90% de los alumnos estudian en universidades públicas, siendo
las de Buenos Aires, Córdoba y Rosario las de mayor matrícula, sumando en su
conjunto el 25% del total.
Por resolución 254/2003 del Ministerio de Educación de la Nación, la Ingeniería
Agronómica constituye una carrera de interés público. Este status lo detentan
aquellas carreras reguladas por el Estado "cuyo ejercicio pudiera comprometer
el interés público, poniendo en riesgo de modo directo la salud, la seguridad y
los bienes de los habitantes", por lo cual, las facultades donde se dicta la carrera
deben ser acreditadas periódicamente por la CONEAU.
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Este mecanismo implica un reaseguro sobre la calidad de la formación de los
profesionales agropecuarios, ya que se establecen contenidos curriculares básicos, carga horaria mínima y criterios de intensidad de la formación práctica que
las facultades deben acreditar para poder otorgar el título.
Asimismo se han extendido los cursos de postgrado, maestrías y doctorados que
dictan las universidades, generando una oferta de capacitación para los profesionales que cubre no solo el arco propiamente agronómico, sino también lo relativo
a la gestión de la empresa agropecuaria, la economía agraria o los agronegocios.
La oferta académica hace posible que estos cursos sean dictados en el ámbito de
las mismas empresas u organizaciones sectoriales, descentralizando el conocimiento hacia el territorio donde se está creando riqueza con la agricultura.
En lo que respecta al sector académico, desde 1997 las facultades de agronomía
se organizan en la Asociación Universitaria de Enseñanza Agropecuaria Superior
(AUDEAS). Este organismo es el ámbito para el debate de los planes de estudios y el perfil buscado para los graduados, cuyas conclusiones son elevadas al
Ministerio de Educación para su consideración.
Un aspecto relevante del sistema universitario es que las facultades deben acreditar su currícula ante la CONEAU, mecanismo que garantiza la calidad de la
enseñanza y de los graduados92.
Por otra parte, el sistema universitario lleva adelante una acreditación a nivel de
los países del MERCOSUR, Chile y Bolivia. Más de cinco facultades argentinas
han realizado exitosamente este proceso, siendo sus títulos equiparados a los
otros cinco países.
En tanto, existe una creciente interacción entre las organizaciones tecnológicas
públicas y privadas con el sistema universitario. Por citar solo un ejemplo, el
acuerdo entre AACREA, la empresa de fertilizantes Profertil (fabricante de urea
en la Argentina) y la cátedra de Cereales de la FAUBA, hizo posible el desarrollo
del Programa Triguero, un software de simulación para la decisión de la fertilización nitrogenada en el cultivo de trigo. En el desarrollo intervinieron unos 500

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9 Liliana Ramírez: entrevista publicada en Semanario Infocampo, Nro. 389, mayo de 2011.

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productores pertenecientes a 70 grupos CREA, lo que constituyó una excelente
red de inteligencia colaborativa.
Por otro lado, las organizaciones locales se integran en otras regionales o
continentales compartiendo conocimiento y visiones. AAPRESID integra la
Confederación de Asociaciones Americanas para la Agricultura Sustentable
(CAAPAS), junto con entidades similares del resto de los países del continente
americano que promueven la siembra directa y otras prácticas sustentables.

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Capítulo 3
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con más inteligencia

En marzo de 2011, por Resolución ministerial 120/2011, se creó el Programa
Agricultura Inteligente (AI) con el fin de “consolidar una agricultura competitiva y
eficiente que atienda la sustentabilidad y agregue valor a la producción agropecuaria
nacional”. El programa se propuso el reto de encontrar formas de producción más
sustentables, a través de una agricultura de procesos, con un enfoque sistémico, de
mejora continua y manejo adaptativo de los sistemas de producción, que mantenga o
incremente los servicios ecosistémicos y gestione la heterogeneidad ambiental, bajo
un escenario de cambio climático. A su vez, contribuirá al desarrollo de herramientas que permitan adelantarse a cuestiones comerciales estratégicas, potenciando las
acciones ya desarrolladas y promoviendo la realización de nuevos proyectos.
El Programa AI está conformado por una Unidad Ejecutora, establecida en la misma
resolución, la cual es presidida por el Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
de la Nación, e integrada por representantes (titular y suplente) del MAGyP, el
INTA, el SENASA, el PROSAP, la FAUBA, AACREA y AAPRESID.
Las funciones de la mencionada Unidad Ejecutora consisten en:
a) Acordar un reglamento de funcionamiento (y su modificación);
b) Constituir equipos técnicos para cumplir con los objetivos del Programa
Agricultura Inteligente;
c) Priorizar actividades o sectores en los que se coordinarán acciones;
d) Seleccionar proyectos que cumplan con los objetivos del Programa;

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e) Articular las acciones entre las partes, tanto en su seguimiento como en la
evaluación del impacto.
La Unidad Ejecutora adoptará el consenso como mecanismo para la toma de decisiones: de no lograrse, el tema en cuestión deberá ser abordado en la siguiente
reunión pautada, a fin de alcanzar el acuerdo. En caso de no alcanzarlo, se definirá
por votación, requiriéndose una mayoría de dos tercios.
Durante el año de su puesta en marcha, la Unidad Ejecutora avanzó en la identificación y formulación de los proyectos enmarcados en el Programa AI. A continuación
se describen las características más sobresalientes y el estado de situación de algunos de ellos.

3.1) Promoción de la energía derivada de la biomasa
El objetivo de este proyecto es incrementar la producción de energía derivada
de biomasa a nivel local, provincial y nacional para asegurar a la sociedad un
creciente suministro de energía renovable, limpia, firme y competitiva mientras
se abren nuevas oportunidades para el desarrollo del sector agropecuario, forestal
y agroindustrial del país.
El proyecto trabaja siguiendo tres líneas de acción: La primera está dedicada al
fortalecimiento institucional a través de la cual se forman recursos humanos y se
crea la infraestructura necesaria para impulsar el uso sustentable de la biomasa
para energía; la segunda, está orientada a desarrollar estrategias provinciales para
el establecimiento de emprendimientos mediante una incubadora de proyectos
bioenergéticos; y la tercera, se focaliza en la realización de campañas de comunicación, sensibilización, extensión y difusión de conocimiento para los decisores
políticos, empresarios, asociaciones civiles y públicas en general para el fortalecimiento de la política bioenergética nacional.
En esta primera etapa (2012-2015), el proyecto espera incorporar la generación
de 200 MW eléctricos y 200 MW térmicos. Para este logro se debe incrementar
el consumo de biomasa en 4 millones de toneladas equivalentes de petróleo por
año, para pasar del actual 3,5% al 10% de la oferta interna de energía primaria.
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Para ello, se requieren unas 12 millones de toneladas de biomasa a partir de cultivos energéticos, residuos agropecuarios y foresto-industriales, entre otros. Esta
última cifra representa solo una porción del gran potencial existente de biomasa
disponible para la generación de energía que cuenta nuestro país.
Asimismo, la generación de 400 MW, llevará a un ahorro anual de 9.200 millones de pesos, resultantes de la reducción de la importación de petróleo y la movilización de inversiones por un monto estimado en 3.500 millones de pesos, generando un número importante de nuevos puestos de trabajo que se sumarán a los
20.000 trabajadores ya existentes en el sector.
El proyecto además trabaja en el fortalecimiento de la provisión de servicios
energéticos modernos para mejorar la calidad de vida en al menos 30 comunidades, la ampliación equitativa de oportunidades, la diversificación económica y la
extensión de procesos de inclusión social.
En términos ambientales, el proyecto en estos primeros tres años, evitará la emisión anual de 9,5 millones de toneladas equivalentes de CO2, minimizando los
efectos negativos de la disposición inadecuada de residuos con beneficios locales
derivados de la reducción de la contaminación de cursos y cuerpos de agua, suelos, y de la ocurrencia de incendios.
Por último, se espera que el PROBIOMASA actúe en el largo plazo como catalizador de un proceso de implementación de biorrefinerías, en las cuales se
aprovechen todos los subproductos (residuos) y fracciones biomásicos para la
producción integrada de alimentos, energía y químicos, con el consiguiente desarrollo de las economías regionales donde se establezcan.

3.2)	Determinación de emisiones				
de los biocombustibles
A partir de una producción del cultivo de soja que oscila en torno a las 50 millones de toneladas, en los últimos años la Argentina logró ubicarse como tercer
productor mundial. Asimismo, en función a las inversiones realizadas por el sector privado, el país se convirtió en el primer exportador mundial de biodiesel
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obtenido a partir de aceite de soja, exportando 1,55 millones de toneladas en el
año 2012, y teniendo como principal destino la Unión Europea (UE).
Según las estimaciones realizadas por la Fundación Bariloche (2007) bajo la
metodología propuesta por el IPCC (Directrices IPCC 1996 y Manual de Buenas
Prácticas IPCC 2001), en la Argentina, las emisiones directas de N2O por la actividad agrícola, fueron aumentando con el correr de los años. En particular, según
la metodología de cálculo de emisiones de gases de efecto invernadero (GEI)
del IPCC (1996, 2001), la producción de soja, que creció en forma sostenida
desde 1990, explicó alrededor del 95% de las emisiones del sector agrícola. Sin
embargo, estas estimaciones de emisiones de GEI del cultivo de soja se realizaron
en base a metodologías que contemplan el uso de factores de emisión por defecto
estipulados por el IPCC. Por lo tanto, los resultados obtenidos de estos cálculos no
reflejan la realidad de nuestro país. En tal sentido, si se asume que los aportes por
residuos agrícolas son enterrados en los suelos, y en realidad en unas 14 millones
de ha. se realiza siembra directa (SD), estas estimaciones no estarían informado
verdaderamente la influencia de este sistema de cultivo en las emisiones GEI.
Por otro lado, en el año 2009, la UE sancionó la Directiva 28/2009, que establece
el marco para la promoción de la energía renovable para los países miembros.
Esta normativa especifica, entre otros, los objetivos nacionales de cuotas de energía de fuentes renovables para el transporte y criterios de sustentabilidad para los
biocombustibles. Dentro de estos criterios, uno de ellos establece que la reducción de emisiones de GEI derivada del empleo de biocombustibles deberá ser
como mínimo del 35% con respecto a los combustibles fósiles que reemplacen.
En particular para el caso del biodiesel de soja, la Directiva establece un valor
por defecto de ahorro de GEI del 31% (implementada en diciembre de 2010).
El hecho de que países importadores de este biocombustible fijen entre otras
medidas, umbrales de ahorro en la emisión de GEI, supone una barrera para su
comercio internacional.
En efecto, estas normativas plantearon una gran preocupación en el sector de biodiesel en Argentina, por lo cual se comenzaron a coordinar acciones entre el sector
público y privado, a fin de establecer negociaciones e intercambio de información
sobre la cadena de biodiesel en Argentina, con el Centro Común de Investigaciones
(JRC, por sus siglas en inglés) y con la Dirección General de Energía de la
Comisión Europea. Como resultado de ello surgió una primera misión integrada
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por técnicos, científicos, funcionarios y empresas (MAGyP, Cámara Argentina de
Biocombustibles (CARBIO) e INTA). En la misma, se buscó demostrar internacionalmente la sustentabilidad del biodiesel argentino, para lo cual se expusieron
los resultados de los cálculos de ahorro de emisiones GEI de la producción de
biodiesel de soja, tomando en cuenta a la SD como sistema de cultivo en las diferentes zonas productivas en Argentina. Los resultados presentados fueron sustancialmente superiores a los establecidos por la directiva de la UE.
Por último, recientemente, la Comunidad Europea (CE) presentó una nueva propuesta para integrar la normativa, la cual se encuentra fuertemente influenciada
por el debate alimentos vs. biocombustibles. La medida más importante es que
los biocombustibles a base de cultivos alimenticios van a contabilizar por no más
del 5% del consumo de energía en el sector transporte para el 2020. Tal es así,
que se considera reducir la utilización de biocombustibles convencionales (primera generación) por considerarlos un obstáculo para alcanzar los objetivos de
reducción de contaminación. Para ello, se presentó un listado de productos prioritarios que constituirían una transición hacia biocombustibles con altos ahorros
de emisiones incluyendo en el cálculo el cambio indirecto en el uso de la tierra
(ILUC, por sus siglas en inglés): productos que contabilizan doble y productos
que contabilizan cuádruple. Por otro lado, serán establecidos factores del ILUC
por materia prima, que para el caso de los cultivos oleaginosos el factor de emisión estimado es el más elevado (55 g CO² eq/MJ).
En tal sentido, la Argentina enfrenta el desafío de constituir un equipo de trabajo
institucional que analice la problemática, considerando el sistema de producción
agropecuario argentino, el sector industrial de procesamiento y el cambio habido
en el uso de la tierra en las regiones donde se producen las materias primas
empleadas para la elaboración de biocombustibles, enmarcando sus análisis en
aspectos relacionados a la sustentabilidad de los biocombustibles y su amenaza
a las exportaciones argentinas.

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3.3) Sistema de análisis de riesgo y vulnerabilidad
La Argentina es un país potencialmente vulnerable a los efectos de la variabilidad y el cambio climático debido a que un gran porcentaje de sus exportaciones
son commodities agrícolas y manufacturas del mismo origen. Esta vulnerabilidad alcanza incluso a la generación de energía hidroeléctrica, fuente de alta
incidencia en la matriz energética nacional.
El proyecto que se inscribe dentro del Programa AI y que cuenta con la colaboración del Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA) lleva
el nombre de "Determinación de las reservas de agua en el suelo para evaluación
de riesgo de estrés hídrico en cultivos" y tiene como objetivo general fortalecer el
sistema de monitoreo y alerta temprana de las reservas hídricas para los cultivos
de secano que actualmente se publica semanalmente en la Web del MAGyP.
Como objetivos específicos plantea: a) determinar el almacenaje de agua en
el suelo en tiempo real en diez sitios de la región pampeana mediante sondas y difundir las mediciones a través del Sistema de Información y Gestión
Agrometeorológico (SIGA) desarrollado por INTA, b) analizar los suelos, calibrar sondas de medición de humedad y relacionarlos con características físico
químicas de los suelos para mejorar la oferta de información y facilitar el ajuste
de los modelos climáticos (FAUBA), c) calibrar el modelo de balance hídrico
desarrollado por la Oficina de Riesgo Agropecuario (ORA) y realizar los ajustes
necesarios para mejorar su precisión.
El proyecto prevé la articulación institucional con el Instituto de Clima y Agua
del INTA y la Facultad de Agronomía de la UBA, así como de la Oficina de
Riesgo Agropecuario del MAGyP. La duración prevista es de dos años.
A la fecha, se han instalado seis estaciones meteorológicas automáticas nuevas
y se adecuaron otras tres, totalizando nueve estaciones que se encuentran transmitiendo información sobre temperatura, humedad, precipitación, y dirección y
velocidad del viento, en tiempo real en las localidades de:
» 25 de Mayo, Buenos Aires
» Balcarce, Buenos Aires
» Ferré, Buenos Aires
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»
»
»
»
»
»

Las Armas, Buenos Aires
Trenque Lauquen, Buenos Aires
Manfredi, Córdoba
Departamento Tala, Entre Ríos
Anguil, La Pampa
Las Rosas, Santa Fe

La instalación de las nuevas estaciones meteorológicas por parte de INTA en áreas
externas a la de cobertura actual del Sistema y los estudios de suelo que se realizarán en cada zona, permitirán la ampliación de la red de puntos disponible para
el Monitoreo y Alerta Temprana de las reservas hídricas, así como también ajustar
y calibrar el sistema operativo de monitoreo de las reservas de agua llevado adelante por la ORA. Estos avances harán factible una mejor calidad en las evaluaciones y una mayor disponibilidad de información tanto para la toma de decisiones
a nivel gubernamental como para los productores, posibilitando un mejor manejo
de sus cultivos (por ejemplo: ajuste de fechas de siembra, determinación de las
necesidades de riego complementario y optimización del uso de recursos).

3.4) Ordenamiento Territorial Rural (OTR)
El desafío a enfrentar en la actualidad es armonizar el mantenimiento de altos
niveles de producción agropecuaria y forestal, para proveer alimentos y materias
primas a la sociedad, con la conservación a largo plazo de los ecosistemas que
sustentan a las poblaciones humanas y su actividad productiva. Este desafío será
mayor en el futuro, ya que se prevé un aumento del consumo en los países emergentes que impactará sobre la demanda de productos primarios93.
En este marco, el Programa de Agricultura Inteligente promueve la planificación
rural estratégica para la Argentina, con apoyo de la FAO y en el marco de la
Política Nacional de Desarrollo y Ordenamiento Territorial del Plan Estratégico
Territorial Argentina 2016, del Ministerio de Planificación Federal.

93

INTA. Proyecto Planificación del uso de las tierras para el ordenamiento territorial rural. www.inta.
gob.ar/proyectos/pneco-091001

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En este contexto, la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca está llevando a cabo, en cooperación técnica con la FAO, el proyecto TCP/ARG/3302:
"Fortalecimiento de las capacidades que permitan abordar los procesos de
Ordenamiento Territorial Rural de forma participativa e iterativa" que busca contribuir a una Argentina equilibrada, integrada, sustentable y socialmente justa, en
el marco de los lineamientos de la Política Nacional de Desarrollo y Ordenamiento
Territorial del PET. Asimismo, busca fortalecer las capacidades que permitan
abordar procesos de Ordenamiento Territorial Rural a nivel nacional.
Para abordar este proceso y dentro del marco de este proyecto, se convocó al
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA), brazo técnico del MAGyP,
para obtener un plan de ordenamiento territorial (POT) en el Departamento de
Tunuyán, sitio piloto del proyecto. Asimismo, a través del accionar del INTA, se
logrará capacitar a los actores relevantes de municipios provinciales, de organismos de ciencia y técnica y del INTA en los aspectos metodológicos de OTR.
Por otro lado, el proyecto cuenta con la participación de la Facultad de Agronomía
de la Universidad de Buenos Aires, encargada de recopilar y sistematizar la información de OTR disponible a nivel nacional, con el fin de elaborar una guía de
protocolos de Ordenamiento Territorial Rural, donde se incluyan casos y recomendaciones futuras y que sirva de herramienta para la toma de decisiones.
Asimismo, esa información, junto a contenidos técnicos específicos serán volcados en la elaboración de un libro que permita avanzar en los conocimientos
básicos en relación al Ordenamiento Territorial Rural.

3.5)	Huella de carbono y huella hídrica
La creciente necesidad de alcanzar la seguridad alimentaria a nivel global, ejerce
presión sobre los recursos naturales, en pos de alcanzar una mayor producción y
productividad. Mundialmente, están apareciendo conceptualizaciones que tratan
de englobar aspectos productivos y ambientales para derivar de ellos estrategias y
recomendaciones que aborden la problemática. En esta línea y considerando algunas de las causas del Cambio Climático, algunos mercados de países desarrollados
han elaborado metodologías que permiten realizar el cálculo y comunicación de la
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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

Huella de Carbono a nivel internacional y han comenzado a solicitar ecoetiquetas
con indicadores ambientales. Si bien por el momento estos estándares son voluntarios, podrían convertirse en el mediano plazo en restricciones al comercio.
La Huella de Carbono (HC) es un indicador ambiental que estima la cantidad
de gases de efecto invernadero (GEI), medidos en equivalentes de dióxido de
carbono (CO2eq), que se emiten a la atmósfera por acción directa o indirecta de
un individuo, organización, evento o producto.
Comprende las emisiones de todas las actividades o eslabones del proceso que
describe el ciclo de vida de un producto, desde las materias primas utilizadas
hasta la disposición final de sus residuos. Hasta el momento, se trata de una
iniciativa privada, pero comienza a ser un requerimiento para el acceso de ciertos productos agroexportables a determinados mercados. En este sentido, resulta
prioritario anticiparse a los cambios emergentes en el comercio internacional, y
contribuir a la construcción de una postura nacional sólida e informada.
En tanto, la Huella Hídrica (HH) es un indicador ambiental de uso de agua dulce
que considera el consumo directo e indirecto del consumidor o productor. La
huella hídrica se puede estimar para un individuo, un producto o un proceso y se
define como el volumen total de agua utilizado para producir un bien o servicio,
a lo largo de toda la cadena de producción y durante todo el ciclo de vida, desde
la obtención de las materias primas hasta la disposición final de los residuos.
Presenta tres componentes:
1) Huella verde, se refiere al consumo de agua de lluvia almacenada en el
suelo, en la medida en que ésta no se convierta en escorrentía.
2) Huella azul, indica el consumo de agua dulce superficial o subterránea a lo
largo de la cadena de suministro de un producto.
3) Huella gris, se refiere al agua contaminada y se define como el volumen
teórico de agua que se requiere para asimilar la carga de contaminantes,
dadas las concentraciones naturales y los estándares ambientales de calidad
de agua existentes.

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Hacia una agricultura con más inteligencia

Frente a la aparición de estos indicadores de potencial impacto sobre las exportaciones argentinas, y con la finalidad de mejorar la competitividad de los productos agropecuarios nacionales en los mercados internacionales, se crea el Proyecto
AIHCHI (Agricultura Inteligente, Huella de Carbono y Huella Hídrica), coordinado por la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca (SAGyP) y en articulación con el Instituto Interamericano de Cooperación para la Agricultura (IICA).
Sus objetivos específicos son relevar la situación y normativa nacional sobre
ambas huellas y definir las principales estrategias nacionales, convocar a las
cadenas prioritarias para acordar de forma participativa las acciones a desarrollar, y avanzar en la elaboración de guías metodológicas en la temática para las
principales cadenas de productos agroexportables.
La ejecución del Proyecto AIHCHI implica la formación de un equipo interdisciplinario de trabajo, que relaciona al MAGyP y al IICA, con el INTA, asociaciones agropecuarias y con el sector privado y el sector de Ciencia y Técnica.
Específicamente en materia de Huella de Carbono, se realizaron entre 2011 y
2012, reuniones de trabajo con múltiples actores de los sectores gubernamental, privado, académico y técnico, entre los que se destacaron: representantes
del IICA, el Ministerio de Relaciones Exteriores y Culto, el Instituto Nacional
de Tecnología Agropecuaria, el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad
Agroalimentaria (SENASA), el Instituto Nacional de Semillas (INASE), la
Universidad de Buenos Aires (Facultad de Agronomía y de Veterinaria), la
Universidad Tecnológica Nacional - Facultad Regional Mendoza (UTN-FRM),
el Instituto Nacional de Vitivinicultura (INV), la Asociación Argentina de
Consorcios Regionales de Experimentación Agrícola (AACREA), la Asociación
Argentina de Productores en Siembra Directa (AAPRESID), el Instituto
Argentino de Normalización y Certificación (IRAM), el Consejo Profesional de
Ingenieros Industriales, el Consejo Profesional de Ingenieros Agrónomos y múltiples áreas del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca. En el marco de
dichas reuniones se presentó el proyecto con sus objetivos y alcances, se identificaron limitantes y necesidades, se discutieron acciones futuras, y se seleccionaron cinco productos agroexportables prioritarios para enfocar las acciones: carne
bovina, vinos, miel, cítricos (con énfasis en limón), y peras y manzanas, luego
de un proceso de consulta a diferentes áreas del MAGyP y de la consideración

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de estudios económicos elaborados por el MAGyP94 y la Cancillería95. Los criterios de selección considerados fueron el volumen de exportación a mercados
de riesgo, la pertenencia a una economía regional, la generación de mano de
obra en el territorio, ser productos con incorporación de valor agregado, posibles de aumentar sus exportaciones según el Plan Estratégico Agroalimentario
y Agroindustrial Participativo y Federal 2010-2016 (PEA2), y servir de insumo
para otras cadenas.
Mediante la acción conjunta con otras instituciones gubernamentales, públicas
y privadas, en el proyecto se compararán metodologías de estimación de HC, se
realizarán análisis de ciclo de vida para los cinco productos, un estudio de metaanálisis del factor Ym (que estima la emisión de metano en relación a la ingesta)
y una guía metodológica para los productores de vino. Estas acciones brindan
apoyo directo al sector productivo y otorgan herramientas pre-competitivas, a
través de las cuales se puede dar respuesta a las demandas de los consumidores
por una producción sustentable.
A través del avance en el desarrollo de las herramientas precompetitivas, se
obtienen diferentes beneficios. Para la industria, estos beneficios permiten un
aprovisionamiento de materia prima estandarizada. Para el productor, se logran
beneficios para la comercialización de su producción a distintas empresas y en
distintos canales. En el caso del sector gubernamental, los beneficios derivan
del hecho de poder adelantarse a las futuras demandas, como forma de sentar
las bases para la futura competición de diferentes productos, mediante acciones
dirigidas a los actores del sector. Desde el sector de la producción primaria y de
la agroindustria, obtener los beneficios derivados de la utilización de este tipo
de herramientas, requiere del involucramiento del sector en su conjunto para
lograr la sustentabilidad de la producción. Desde el sector de Ciencia y Técnica,
requiere el desarrollo de tecnologías apropiadas que permitan la innovación dentro del sector agroindustrial.

94

Verónica Caride, Desafíos para las Agro-exportaciones Argentinas en Términos de Huella de Carbono.
Informe inédito. Dirección Nacional de Relaciones Agroalimentarias Internacionales, 2012.

95

La Huella de Carbono y su impacto potencial sobre las exportaciones argentinas / María Victoria
Lottici. - 1 a ed. - Buenos Aires: Centro de economía internacional, 2012. 53p.; 30 x 21 cm. - (Serie
de Estudios del CEI; 14)

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Actualmente la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca, continua trabajando en forma conjunta con las Cámaras Nacionales del sector para la identificación de prioridades y lineamientos de acción para cada uno de los productos
agroexportables sensibles a la huella de carbono por mercado de destino o nivel
de comercialización.

3.6) Impacto de los agroquímicos en el		
ambiente y la población
La soja resistente a glifosato, autorizada a producirse a mediados de los 90, tuvo
una gran adopción por parte de los productores agropecuarios, en coincidencia
con un paquete tecnológico que incluye la siembra directa y el uso de agroquímicos tanto en el cultivo como en el periodo de barbecho.
Así, la superficie sembrada con la oleaginosa se multiplicó por tres, pasando de
6,0 a 18,6 millones de hectáreas entra la campaña 1996/97 y la 2010/11. Este fenómeno tuvo un correlato en el cambio de la matriz de productos fitosanitarios utilizados para la producción agrícola, especialmente en lo referido a los herbicidas de
control total como el glifosato e insecticidas que controlaran las plagas de la soja.
De ahí que el objetivo de este proyecto sea consolidar un sistema de monitoreo
eco-epidemiológico articulado con las prácticas convencionales de manejo de los
sistemas agropecuarios, evaluando el impacto del uso de sustancias químicas en
la producción de los cultivos en la región pampeana caracterizando los efectos
de la aplicación de glifosato, endosulfán y clorpirifós, sobre la salud de grupos
poblacionales y recursos naturales y evaluar el riesgo toxicológico.
Para este estudio se prevé una duración de tres años y que sea ejecutado por las
Facultades de Agronomía y de Farmacia y Bioquímica de la UBA.

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3.7) Emisiones de gases efecto invernadero en la
cadena de valor de la carne bovina
Los patrones de consumo de alimentos han cambiado en las últimas décadas,
siendo evidente el aumento de la demanda de carnes, lácteos y frutas. Este fenómeno constituye un cambio importante en el mercado, ya que el aumento en la
demanda de carne vacuna ha tenido lugar en países de gran población con severas limitaciones para satisfacer el mayor consumo con producción propia. Como
consecuencia de este fenómeno, el número de países importadores de carne
vacuna ha crecido notoriamente, incluyendo grandes importadores como Rusia
y Japón. En este contexto, la ampliación del mercado para las carnes argentinas
impactará favorablemente en toda la cadena cárnica, con la consiguiente generación de empleos e ingresos.
Para alcanzar dicho crecimiento, es necesario desarrollar evaluaciones sistémicas de la capacidad de producción y comercialización en la República Argentina
de ganados y carnes. Los sistemas productivos de alimentos ejercen una fuerte
presión sobre los recursos naturales que de no tenerse en cuenta podrían generar impactos negativos en el ambiente. En este contexto, la iniciativa lanzada
mediante este proyecto, de realizar un estudio vinculado a las emisiones de gases
de efecto invernadero en la cadena de producción y comercialización de carne
bovina, se vuelve una herramienta esencial para enfrentar los nuevos desafíos
de la sustentabilidad y alcanzar un posicionamiento internacional de las carnes
bovinas argentinas.
Recientemente, en los países desarrollados se han comenzado a elaborar estándares privados relativos al análisis, cuantificación, certificación, comunicación
y etiquetado de emisiones de gases efecto invernadero en base al ciclo de vida
de un producto. Estos países, a su vez, son los que concentran una parte sustancial de las demandas de alimentos. Si bien a nivel multilateral, la Convención
Marco de las Naciones Unidas sobre Cambio Climático (CMNUCC) no obliga a
los países en desarrollo a la reducción de emisiones, es notable como estos países trasladan obligaciones de reducción a los productores agrícolas, ganaderos
y al sector industrial de los países en desarrollo. Asimismo, se puede apreciar
que los requisitos vinculados a las emisiones de gases de efecto invernadero y
a la certificación de indicadores ambientales representan hoy, en muchos casos,
una manifestación del mercado, constituyéndose en barreras para-arancelarias
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del comercio internacional. De esta forma, iniciativas en principio voluntarias
comienzan a ser exigidas como una restricción para el acceso a un mercado,
existiendo la posibilidad a futuro de que se vuelvan demandas formales.
Por estas razones, el Programa de Agricultura Inteligente incluye un componente relativo a la realización de un estudio vinculado a las emisiones de gases
de efecto invernadero en la cadena de producción y comercialización de carne
bovina, como una herramienta esencial para enfrentar los nuevos desafíos de la
sustentabilidad y alcanzar un posicionamiento internacional de las carnes bovinas argentinas.
El proyecto tiene como objetivos generales, estimar las emisiones de GEI de
la cadena de valor de la carne bovina en la República Argentina ante diferentes
escenarios productivos, generar información confiable que sirva para el posicionamiento de nuestro país en las discusiones internacionales sobre este tema,
producir información que pueda ser utilizada en otros proyectos relacionados del
MAGyP y analizar el impacto económico de conocer las emisiones de GEI sobre
la apertura de los mercados.
Este componente del Programa Agricultura Inteligente (AI), busca potenciar las
fortalezas nacionales para la medición de GEI junto a los modelos desarrollados
por el Observatorio de la Cadena de la Carne del MAGyP. Para llevar adelante
el proyecto se prevé la participación de asociaciones de productores, el sector de
Ciencia y Técnica y del equipo del MAGyP.
Los objetivos específicos incluyen el desarrollo de una metodología de cálculo
para toda la cadena de valor consistente con la normativa internacional, la implementación de la metodología de estimación de emisiones de GEI de la cadena en
un modelo dinámico, la identificación y descripción de sistemas productivos, la
realización de estimaciones de emisiones ante diferentes escenarios productivos
y la publicación de la metodología.
De esta manera, el proyecto de estimación de GEI de la carne bovina permitirá
identificar aquellos puntos sobre los que se podría trabajar para mejorar la eficiencia de los sistemas productivos a través de una disminución de las emisiones
GEI, mejorar el posicionamiento de nuestro país a nivel internacional, así como

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también contar con información más acabada sobre las emisiones ganaderas
nacionales, a fin de evitar trabas comerciales en los distintos mercados.

3.8) Emisiones de óxido nitroso por la agricultura
Argentina es el principal exportador mundial de biodiesel de soja en la actualidad. Sus ventas externas destinan casi exclusivamente al mercado europeo. La
Unión Europea puso en vigor a fines de 2010 la Directiva Nº 28/2009 sobre
promoción de energías renovables. Entre otros aspectos, en la norma se consigna
que el valor de ahorro de emisiones de gases con efecto invernadero asignado
"por defecto" para el biodiesel de soja es inferior al umbral mínimo establecido,
por lo tanto, ello constituye una amenaza en el terreno del comercio internacional
para el desarrollo de la agroindustria del biodiesel argentino.
Del total de emisiones de GEI atribuibles al biodiesel de soja, la producción del
grano es la etapa de mayor relevancia. La estimación de estas emisiones normalmente se realizan en base a metodologías que contemplan el uso de factores de
emisión que muestran gran nivel de indeterminación, por tal motivo los resultados obtenidos a partir de éstos resultan sumamente inciertos.
Realizar mediciones de GEI a nivel de cultivo y en gran escala, para transformarlos luego en datos país, permitiría cuantificar la huella de carbono del cultivo
de soja dentro de los sistemas habituales de cultivo, y simultáneamente brindar
sólidos argumentos científicos para sostener la posición negociadora argentina.
A partir de estos antecedentes surgió la idea de promover un proyecto para
conformar una red de monitoreo de GEI en sistemas agrícolas, en el marco del
Programa de Agricultura Inteligente.
La formalización del proyecto se plasmó mediante la Resolución MAGyP N°
710/2012, a través de la cual se creó el Proyecto de Medición y Evaluación de
Emisiones de Oxido Nitroso en la Agricultura.
El objetivo general del proyecto consiste en desarrollar una red de monitoreo de
las emisiones de GEI con énfasis en el óxido nitroso, en los sistemas productivos
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de las principales zonas agrícolas de Argentina. A partir de los datos generados
por la red, se podrán elaborar trabajos científicos que caractericen el comportamiento de los sistemas agrícolas argentinos en relación con la generación de GEI.
Tiene un plazo de tres años de duración, el tiempo mínimo necesario para generar
una masa de datos acorde con los objetivos propuestos. En cada sitio de ensayo
se realizan muestreos con periodicidad mensual (12 muestreos/año).
La red está conformada por siete grupos de trabajo que inicialmente trabajarán
sobre 14 sitios de ensayos, distribuidos en las principales zonas agrícolas de
nuestro país (región pampeana, NEA y NOA). Los grupos están conformados
por investigadores pertenecientes a la Universidad Nacional de Buenos Aires
(FAUBA) y de Mar del Plata (FCA-UNMdP), al INTA y a la Comisión Nacional
de Energía Atómica. Cada grupo trabajará de manera independiente sobre la base
de un mismo diseño experimental y un protocolo de medición (basado en protocolos internacionales), bajo una coordinación científica única para toda la red.

3.9) Buenas Prácticas Agrícolas
El presente crecimiento de la población mundial y de la demanda de alimentos,
ha sido acompañado por una oferta que ha seguido el paso. Se espera que la
tendencia se sostenga en los años venideros. Como contracara, los recursos naturales han sido y seguirán siendo sometidos a una incesante presión que pone en
riesgo su preservación y sustentabilidad futuras.
Las fuentes de incremento de la oferta de productos agropecuarios son básicamente dos: la expansión de la frontera agrícola y el incremento de la productividad (cantidad de producto/unidad de superficie) del suelo actualmente en producción. La primera de ellas ofrece limitantes bastante precisas, sea por razones
de potencial productivo de las nuevas tierras y/o porque su puesta en producción
supone incurrir en costos prohibitivos, o porque existen regulaciones normativas
con respecto al uso del suelo en determinadas zonas o regiones que limitan la
expansión ulterior de la frontera agrícola sobre dichas áreas.
El incremento de la productividad supone la adopción de nuevas tecnologías de
producto y de procesos en los sistemas productivos vigentes. La intensificación
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de los sistemas productivos conlleva un incremento de la presión sobre los recursos naturales que, en algunos casos, ya muestran variados grados de deterioro.
Por lo antedicho, el incremento de la oferta de agroalimentos debería realizarse
tratando de resolver el dilema entre la búsqueda de mayor producción y la sostenibilidad de los recursos naturales afectados al proceso productivo, en términos
generales y en particular de los suelos.
En este marco, el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca mediante la
Resolución 570/2011, ha promovido la creación del Programa Nacional de
Prácticas Agrícolas Sustentables con el objeto de promover el desarrollo y la
adopción de tecnologías, prácticas de manejo integral de los recursos naturales y
sistemas de producción, compatibles con el desarrollo sustentable en lo económico, social y ambiental.
Esta iniciativa que se enmarca en los postulados del Programa de Agricultura
Inteligente, cuenta con otros antecedentes normativos tanto en lo que hace a la
preservación del recurso suelo96, como a la difusión y adopción de buenas prácticas agrícolas97, y en este marco viene desarrollando diferentes actividades de
capacitación relacionadas con la difusión y adopción de estas prácticas orientadas principalmente a la producción de frutas, hortalizas y aromáticos.

96

Resoluciones SAGPyA Nº 113/99 y 478/2008: creación del Sistema de Apoyo Metodológico a los
Laboratorios de Suelos y Agua (SAMLA); Resolución SAGPyA Nº 175/2009: creación del Programa
Nacional de Interlaboratorios de Suelos Agropecuarios (PROINSA).

97

Resolución Nº 323/2009: creación de la Comisión Nacional de Buenas Prácticas Agrícolas;
Resolución SAGPyA 71/99 Guía de Buenas Prácticas de Higiene y Agrícolas (hortalizas frescas);
Resolución SENASA 510/2002 Guía de Buenas Prácticas de Higiene y Agrícolas (cultivo- cosecha);
Resolución SENASA 530/2001 Buenas Prácticas de Higiene y Agrícolas (Aromáticos).

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Conclusiones

Conclusiones
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Conclusiones

Durante las dos últimas décadas, la Argentina ha experimentado una marcada
evolución en su agricultura, lo que la posiciona como una de las líderes a escala
global. Cuantitativamente, las cosechas pasaron de 38 millones de toneladas
a comienzos de 1990, a superar los 100 millones de toneladas en la campaña
2010/11. Cualitativamente, este incremento se alcanzó mediante la combinación
de diferentes factores como la aplicación de nuevas tecnologías y la generación de
conocimiento e innovación organizacional. Los cambios y mejoras introducidos
en la agricultura son múltiples y se han materializado en paralelo por diferentes
vías. En los últimos veinte años se amplió la producción y consumo de fertilizantes y la utilización de fitosanitarios, se incorporó el uso de híbridos simples
en maíz de alto potencial de rendimiento y se promovió la incorporación de la
biotecnología para ofrecer soluciones para el control de insectos y de malezas,
entre otros aspectos.
El desarrollo y amplia adopción del sistema de siembra directa trajo un doble
beneficio: comenzó a revertir el deterioro del suelo atribuible a la erosión hídrica
y eólica, y volvió utilizables para la producción de granos tierras que hasta ese
momento y bajo el paradigma de la labranza convencional, se las consideraba
solo aptas para actividades ganaderas. En paralelo, permitió mejorar un 25% (en
promedio) la eficiencia en el uso de agua para los cultivos y generar un ahorro del
50% en el consumo de combustibles.
La Argentina se constituyó líder en Latinoamérica en el diseño y fabricación
de herramientas e implementos para la siembra directa, y de agrocomponentes y maquinaria para la agricultura de precisión, tecnología que contribuyó a
aumentar la eficiencia productiva. Finalmente, para ciertos cultivos se comenzó a
implementar el sistema de embolsado de granos (almacenamiento con atmósfera
modificada), que hizo posible reducir costos. El silo bolsa permitió optimizar la
conservación de las propiedades nutricionales de los granos y forrajes y reducir
el uso de los agroquímicos que se destinaban para la conservación. Estos desarrollos de conocimiento y tecnología no sólo mejoraron las capacidades y disponi-

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Conclusiones

bilidades de los productores y del país, sino que van posicionando al país como
exportador de conocimiento y tecnología desarrollada.
Todo este proceso ocurrió, buscando armonizar los objetivos productivos, sociales
y ambientales. Los procesos de innovación y el cambio en las políticas macroeconómicas, condujeron a que a partir de 2003 el interior rural de la Argentina comenzara a vivir un proceso de recuperación del tejido económico, productivo y social.
Comenzó a gestarse una nueva visión, donde la planificación estratégica es una
pieza fundamental para el conjunto de las actividades productivas y donde no
solo se trata de producir más, sino de que este crecimiento esté acompañado, por
políticas de desarrollo sustentable para el sector agrícola-rural.
En este contexto, desde el Estado Nacional, se planteó generar una producción
eficiente, competitiva y sustentable que permita posicionar estratégicamente al
país y favorecer el acceso a los mercados. Buscó estimular el desarrollo rural
armonizado, atender a la seguridad alimentaria, mejorar las capacidades del sector
público y privado, integrar los proyectos y potenciar las acciones. Así se comienza
a gestar el Plan Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial (PEA2), que establece valores, objetivos y metas al año 2020. Este Plan Nacional plantea incrementar la producción de cereales y oleaginosas en un 60% para ubicarse en torno
a las 160 millones de toneladas en 2020, meta que busca lograrse contemplando
los tres componentes de la sustentabilidad: economía, sociedad y ambiente. La
visión compartida en la cadena agroindustrial es la de una Argentina llamada a ser
parte relevante de la solución al problema de la seguridad alimentaria global. En
este sentido se inserta el Programa AI, para contribuir en la búsqueda de potenciar
las capacidades productivas del país.
Los cambios globales y el crecimiento poblacional previsto para los próximos
años se traducirán en un marcado aumento en la demanda de alimentos, lo que
hace preciso definir políticas nacionales integrales, adecuadas al contexto y capaces de balancear los requerimientos de aumento en la producción, con la sustentabilidad y sostenibilidad del proceso. Es prioridad del Estado Nacional anticiparse
y posicionarse favorablemente en el nuevo contexto. Enfrentar oportunidades y
desafíos en relación a los cambios en el clima global, desarrollar conocimientos,
formular herramientas y fortalecer las capacidades para aumentar la producción
de manera sustentable, resultan clave.

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La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía

En este sentido, el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca a través de la Secretaría
de Agricultura, Ganadería y Pesca, desarrolló la marca Agricultura Inteligente (AI) y
creó por Resolución Ministerial 120/2011 el Programa homónimo.
La expresión Agricultura Inteligente se refiere a la aplicación de un enfoque sistémico a la agricultura de procesos, conservando o incrementando los servicios
ecosistémicos y facilitando el gerenciamiento de la heterogeneidad ambiental, a
través del manejo adaptativo y la mejora continua. El Programa busca alcanzar la
sustentabilidad de la producción de alimentos y energía, considerando los aumentos proyectados en el Plan Estratégico Agroalimentario y Agroindustrial al año
2020 (PEA2), a través de la optimización de una agricultura de procesos y la
mejora de la eficiencia. Para ello, realiza una amplia convocatoria al espectro
institucional, integrando en su Unidad Ejecutora tanto a los distintos organismos
públicos como a las organizaciones privadas de referencia, y al sector académico. El Programa AI expresa la voluntad del Estado Nacional de avanzar en esta
forma de producir alimentos, forma que por otra parte es cada vez más requerida
por otras naciones que afrontan la problemática de la seguridad alimentaria. La
Argentina no sólo se prepara para satisfacer la creciente demanda mundial de una
población que llegará a los 9.000 millones de habitantes hacia 2050, sino que lo
está haciendo con procesos productivos que buscan minimizar el impacto ambiental y promover el desarrollo social de las regiones agrícolas. Los objetivos planteados trascienden el corto plazo y al sector público exclusivamente, avanzando
con miras hacia un horizonte de 2020, en articulación con el sector privado, sus
productores y empresarios, el sector científico tecnológico y los ámbitos públicos
provinciales y municipales.
Promover una agricultura inteligente implica desarrollar políticas activas en el
sector agropecuario que armonicen los sistemas productivos y ambientales, a la
vez que representa la respuesta del gobierno argentino al desafío de la seguridad alimentaria en un contexto de cambio climático. La mejora de la eficiencia
y la capacitación son ejes centrales que motorizan los proyectos derivados del
Programa. De esta forma, quedan involucradas en el mismo todas aquellas prácticas que hacen un uso eficiente de los recursos y optimizan los insumos, que tienen
en cuenta aspectos relacionados a un adecuado manejo del agua y del suelo, el
secuestro de carbono y la reducción de emisiones, las rotaciones de cultivos y el
manejo integrado de plagas, enfermedades y malezas.

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Conclusiones

El camino transitado en los últimos años abre una expectativa optimista de poder
alcanzar estos objetivos. Ello dependerá del grado de concientización que se logre
a nivel de la sociedad y sus instituciones, así como del rol que la Argentina quiere
y debe jugar frente al sistema agroalimentario global. En síntesis, el desafío de
producir más con un mayor cuidado ambiental y con equidad e inclusión social
marcará la segunda década del Siglo XXI para la cadena agroindustrial. Se trata
de proponer políticas desde el Estado Nacional que permitan crecer con mayor
valor agregado en origen, a fin de desarrollar una agricultura industrializada, que
genere crecimiento, desarrollo e inclusión social.

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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Agricultura inteligente. La iniciativa de la Argentina para la sustentabilidad en la producción de alimentos y energía </text>
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                <text>ARGENTINA; SECTOR AGROINDUSTRIAL; AGRICULTURA;  SIEMBRA DIRECTA; NUTRICION DE LAS PLANTAS; INTENSIFICACION; GENETICA; BIOTECNOLOGIA; MEDIO AMBIENTE; ENERGIA; SECTOR PRIVADO; SECTOR PUBLICO; AGRICULTURA DE PRECISIÓN; AGRICULTURA POR AMBIENTES; FACTOR CONOCIMIENTO; HUELLA DEL CARBONO; BPA</text>
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                    <text>Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

��Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

�Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar
Editores
Jorge Brunori
Marcos Rodríguez Fazzone
Maria Eugenia Figueroa
Autores
M. Eugenia Beyli
Jorge Brunori
Daniel Campagna
Germán Cottura
Diana Crespo
David Denegri
M.Luz Ducommun
Claudio Faner
María Eugenia Figueroa
Raúl Franco
Fabiana Giovannini
Pedro Goenaga
Viviana Lomello
Marcela Lloveras
Millares, Patricia
Silvina Odetto
Dario Panichelli
Julio Pietrantonio
Marcos Rodríguez Fazzone
Rubén Suárez
Naum Spiner
Gustavo Zielinsky
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación - FAO
Representación de la FAO en Argentina
Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina
Av. Belgrano 456, primer piso (C1092AAR), Teléfono (00 54 11) 4349-1985
www.fao.org

Las denominaciones empleadas en este producto informativo y la forma en que
aparecen presentados los datos que contiene no implican, por parte de la Organización
de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), juicio alguno
sobre la condición jurídica o nivel de desarrollo de países, territorios, ciudades
o zonas, o de sus autoridades, ni respecto de la delimitación de sus fronteras o límites.
La mención de empresas o productos de fabricantes en particular, estén o no
patentados, no implica que la FAO los apruebe o recomiende de preferencia
a otros de naturaleza similar que no se mencionan.
Las opiniones expresadas en este producto informativo son las de su(s) autor(es), y
no reflejan necesariamente los puntos de vista de la FAO.
ISBN 978-92-5-306794-7
Todos los derechos reservados. La FAO fomenta la reproducción y difusión
del material contenido en este producto informativo. Su uso para fines no comerciales
se autorizará de forma gratuita previa solicitud. La reproducción para la reventa u
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de autor sea titular la FAO y toda consulta relativa a derechos y licencias deberán
dirigirse por correo electrónico a: copyright@fao.org, o por escrito al Jefe de
la Subdivisión de Políticas y Apoyo en materia de Publicaciones, Oficina de Intercambio
de Conocimientos, Investigación y Extensión, FAO, Viale delle Terme di Caracalla,
00153 Roma (Italia).
© FAO 2012

�Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

Editores
Jorge Brunori
Marcos Rodríguez Fazzone
Maria Eugenia Figueroa

Autores
M. Eugenia Beyli, Jorge Brunori,
Daniel Campagna, Germán Cottura, Diana Crespo,
David Denegri, M.Luz Ducommun,
Claudio Faner, María Eugenia Figueroa,
Raúl Franco, Fabiana Giovannini,
Pedro Goenaga, Viviana Lomello,
Marcela Lloveras, Patricia Millares,
Silvina Odetto, Darío Panichelli
Julio Pietrantonio, Marcos Rodríguez Fazzone,
Rubén Suárez, Naum Spiner, Gustavo Zielinsky
Agradecimientos
Amanda Fuxman
Solange Preuss
Fernando Bessone
Susana Soverna

�Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (MAGyP)
Julián Domínguez
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca
Carla Campos Bilbao
Secretaria de Desarrollo Rural y Agricultura Familiar
Luciano Di Tella
Subsecretario de Desarrollo de Economías Regionales
José María Mones Cazón
Coordinación Nacional
José Suchowiercha
Coordinador Programa Nacional Periurbano
Oscar Balbi
Asesor
Amanda Fuxman
Coordinación Técnica por el MAGyP
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO)
Alejandro Flores Nava
Representante de la FAO en Argentina
Dr. Moisés Vargas Terán
Oficial de Desarrollo Pecuario FAO SLS
Alberto Pantoja
Oficial de Producción y Protección Vegetal FAO SLS
Francisco Yofre
Representante Asistente (Programas)
Cecilia Castelli
Asesora en Programas FAO Argentina
TCP/ARG/3203
Marcos Rodríguez Fazzone
Consultor Principal - FAO Argentina
María Eugenia Figueroa
Consultor en Buenas Prácticas Ganaderas - FAO Argentina
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA)
Carlos Casamiquela
Presidente de INTA
Eliseo Monti
Director Nacional de INTA
Emilio Severina
Director Centro Regional Córdoba
Marcelo Tolchinsky
Director EEA Marcos Juárez
Jorge Brunori
Referente Técnico INTA

�PROLOGO
En el año 2010 se tuvo un registro de 925 millones de personas subnutridas en el mundo1, lo cual refleja que en el contexto
global, los sistemas actuales de producción y distribución de alimentos no están garantizando la seguridad alimentaria de la
población.
Esta situación y la tendencia al incremento demográfico, demandan la necesidad de aumentar la productividad de los principales cultivos y animales, en un marco de sostenibilidad ambiental. La cifra estimada equivale a una producción anual de 1.000
millones de toneladas adicionales de cereales y 200 millones de toneladas adicionales de carne para 2050, en comparación con
la producción registrada entre 2005 y 20072.
Este escenario ha llevado a revalorizar la importancia de la Agricultura Familiar (AF), la cual incluye en forma genérica a la
producción vegetal y animal como un sector fundamental en el abastecimiento de alimentos para la sociedad y, más aún, como
actor protagónico en la lucha contra la inseguridad alimentaria.
Su importante contribución en América Latina es incuestionable: representa en promedio el 80% de las unidades productivas; absorbe más del 60% del empleo sectorial y aporta entre el 30 y el 40% del valor bruto de la producción agropecuaria3. En
Argentina, su magnitud es coherente con lo observado en la Región. La AF representa el 66% de las unidades agropecuarias,
demanda más del 53% del empleo permanente rural y aporta el 20% del valor bruto de la producción agropecuaria.
Más aún, durante la 31ª Conferencia Regional de FAO para América Latina y el Caribe (Panamá, 26 al 30 abril 2010) los países
miembros analizaron los principales desafíos existentes e identificaron a la Agricultura Familiar como una de las prioridades de
atención de la Organización. En este segmento es posible encontrar una estructura heterogénea de producción que, en función
de sus activos, puede incluir desde unidades minifundistas hasta niveles más elevados de tierra y capital, pero con similares
problemas de gestión, manejo técnico y comercialización que no les permiten trascender a otros estadios de desarrollo como
productores y como comunidad.
En Argentina, la Cadena Porcícola, derivada de la producción familiar a pequeña y mediana escala, concentra más del 66%
de las cerdas a nivel nacional, las cuales se encuentran distribuidas en un 98% en establecimientos de hasta 100 madres. A pesar
de ello, la contribución al valor bruto de la producción es de sólo un 6%, lo que refleja la brecha tecnológica y de productividad
existente, y la necesidad de contar con instrumentos que los vinculen con procesos más competitivos, sostenibles e inclusivos.
El sector porcino ha sido priorizado en la agenda de desarrollo argentino. El Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca
(MAGyP) ha elaborado el Plan Maestro del Sector Porcino Nacional 2010-2020, cuyo objetivo principal es la promoción de la
producción, la comercialización y el consumo de carne porcina, enfocándose en el desarrollo de pequeños productores para
incorporarlos a la cadena de valor y evitar la migración rural. Siendo Argentina un país productor de commodities (en especial
de granos y oleaginosas), presenta importantes ventajas comparativas, dado que esta materia prima es la base de la nutrición
animal y representa entre el 70 y el 80% del costo total de producción de cerdos.
1 FAO. 2011. Ahorrar para crecer. http://www.fao.org/ag/save-and-grow/es/index.html
2 Bruinsma, J. 2009.
3 Políticas para la Agricultura Familiar en América Latina y el Caribe. FAO BID, 2007.

�Es en este contexto que se ha desarrollado el presente Manual de Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y
comercialización porcina familiar. Esta obra fue elaborada a través de las acciones del Proyecto de Cooperación Técnica
TCP/ARG/3203 convenido entre la Secretaría de Desarrollo Rural y Agricultura Familiar del MAGyP y la Organización de las
Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO). Para su elaboración se conformó un equipo de profesionales de
estas instituciones, de Estaciones Experimentales del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) y de la Universidad
Nacional de Rosario, la Universidad Nacional de Río Cuarto y la Universidad Católica de Córdoba.
El Manual promueve la implementación de Buenas Prácticas Agrícolas y Pecuarias (BPA-BPP) como una herramienta integral
de desarrollo para la pequeña producción porcina.A partir del conocimiento disponible, se brindan recomendaciones que permiten
mejorar la eficiencia de los niveles de producción respetando el medio ambiente, garantizar la calidad e inocuidad alimentaria,
dignificar las condiciones laborales y el entorno socioproductivo de la familia y fortalecer organizacional e institucionalmente
a la Agricultura Familiar.
El concepto de Buenas Prácticas manejado por la FAO y el MAGyP reflejado en este manual, se caracteriza por un enfoque
holístico e inclusivo que busca apoyar desde distintos frentes las necesidades de los productores porcícolas del país. El modelo
integra bajo una sola estrategia, aspectos tecnológicos y productivos tales como la adopción de prácticas de manejo adecuadas,
las instalaciones, el bienestar de los animales y la genética; aspectos sociales como la formalización, prácticas saludables y la
capacitación laboral; aspectos ambientales y económicos, como la gestión empresarial y la planificación, la asociatividad, los
sistemas de trazabilidad, el manejo de residuos y efluentes, el posicionamiento comercial, entre otros.
Los principales destinatarios de la obra son los profesionales y técnicos vinculados a las actividades de investigación, capacitación y extensión agropecuaria.
El Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca junto con la Organización de la Naciones Unidas para la Agricultura y la
Alimentación (FAO) reafirman su compromiso en la tarea de apoyar a los productores familiares con estrategias que reconozcan
su heterogeneidad, y sean lideradas por una mayor inversión en el desarrollo de sus capacidades a fin de favorecer su inclusión
en el mundo rural.

Alejandro Flores Nava
Representante de la FAO en Argentina

�PRESENTACIÓN
I. Definición de la producción porcina familiar como población objetivo1
A fin de proponer políticas de Estado, es necesario identificar con claridad el sector al cual estas políticas deberán dirigirse. A
partir de caracterizar el sector e identificar la diversidad de actores que integran el universo de la Agricultura Familiar, será posible
aplicar programas, proyectos y medidas específicas para su desarrollo, a través de la implementación de un Plan Estratégico.
El concepto de Agricultura Familiar en Argentina es entendido como “una forma de vida” y “una cuestión cultural”, que tiene
como principal objetivo la “reproducción social de la familia en condiciones dignas”, donde la gestión de la unidad productiva y
las inversiones realizadas en ella es hecha por individuos que mantienen entre sí lazos de familia, la mayor parte del trabajo es
aportada por los miembros de la familia, la propiedad de los medios de producción (aunque no siempre de la tierra) pertenece
a la familia, y es en su interior que se realiza la transmisión de valores, prácticas y experiencias.
Se incluyen dentro de esta definición genérica y heterogénea distintos conceptos que se han usado o se usan en diferentes
momentos, tales como: pequeño productor, minifundista, campesino, chacarero, colono, mediero, productor familiar y, en nuestro
caso, también los campesinos y productores rurales sin tierra y las comunidades de pueblos originarios.
El concepto amplio de “Agricultura Familiar” comprende las actividades agrícolas, ganaderas o pecuarias, pesqueras, forestales, las de producción agroindustrial y artesanal, las tradicionales de recolección y el turismo rural.
Para el caso de la agricultura urbana se plantea la necesidad de profundizar el diagnóstico y su caracterización a fin de
establecer las condiciones que deben reunir las familias que se consideran agricultoras en las zonas urbanas y periurbanas y
determinar si es necesaria una categoría particular que dé cuenta de las mismas dentro de la agricultura familiar.
Para toda esta gama de actividades debe considerarse no sólo la producción de la familia, sino también la de estructuras asociativas de los productores. Es conveniente, sobre todo, tener en cuenta este tipo de estructuras al momento de considerar acciones
de desarrollo agroindustrial y comercial. Como referencia vale la pena citar la definición de agricultura familiar correspondiente
a la Plataforma Tecnológica Regional sobre Agricultura Familiar del PROCISUR, en tanto se trata de una definición consensuada
entre equipos técnicos oficiales de los países del MERCOSUR y asociados (Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Paraguay y Uruguay),
la cual en lo esencial no contradice nuestro concepto aunque está más bien limitada a los aspectos económicos y productivos:
“La Agricultura Familiar es un tipo de producción donde la Unidad Doméstica y la Unidad Productiva están físicamente integradas, la agricultura es la principal ocupación y fuente de ingreso del núcleo familiar, la familia aporta la fracción predominante
de la fuerza de trabajo utilizada en la explotación, y la producción se dirige al autoconsumo y al mercado conjuntamente”.

1

Referenciado del Documento Base del Fonaf. www.fonaf.com.ar

�El Sistema de Producción Pecuario Familiar (SPPF)2
Como resultado de la Consulta de Especialistas realizado por la FAO en el 2011, se define al Sistema de Producción
Pecuaria Familiar (SPPF) como “la cría de animales domésticos que emplea predominantemente mano de obra familiar, con
limitado acceso a recursos productivos, cuyo propósito es favorecer la economía familiar básica para la seguridad alimentaria
nacional y regional”.
Estos sistemas de producción pecuarios, juegan un rol preponderante para dar solución al problema del hambre en la Región, dado que generan una parte importante de los alimentos necesarios para el mercado interno de los países, mejorando la
seguridad alimentaria y la nutricional, y por ende contribuyendo significativamente al desarrollo nacional. Por otra parte, las
Buenas Prácticas de Manejo Pecuario (BPMP) implementadas a nivel de la agricultura familiar, constituyen una posibilidad de
transferencia inmediata de tecnología ajustada a las condiciones específicas de esta forma de producción, que puede redundar
en beneficios socioeconómicos sostenidos, mejoramiento de las condiciones sanitarias y adecuado uso y conservación de los
recursos naturales.
En el 2009 la FAO realizó una encuesta en 33 países de América Latina, sobre los sistemas de producción porcina, obteniendo
respuesta de 21, los que informaron tener 77.48 millones de cabezas porcinas. Las principales contribuciones de este sistema
de producción se resumen en:
1) alimentaria: por estar disponible en todas las épocas del año y porque la porcicultura familiar representa más del 70%
del total de la producción de carne de cerdo en países de bajos ingresos y con déficit de alimentos;
2) fertilización: proporcionando abono a los cultivos familiares;
3) culinaria: por la preparación de platillos tradicionales que son parte de las culturas nacionales;
4) sociales: porque se utilizan en fiestas especiales y sirven para cumplir con algunas obligaciones sociales;
5) como tarjeta de crédito: para el ahorro familiar y uso en momentos de emergencia familiar.
Las implicaciones y la importancia que el SPPF tiene en la Argentina y en todos los países de la Región, es indudable. En
consecuencia, resulta necesario trabajar en la búsqueda de sistemas de producción animal sostenibles, socialmente viables,
rentables, productivos, que contribuyan a proteger la salud y el bienestar del hombre, los animales y el medio ambiente. En este
sentido es que los países y la FAO consideran que se deben realizar esfuerzos para fomentar la mejora en las prácticas de manejo
pecuario en este sistema productivo.
II. Un Manual de BPP para la producción familiar porcina de pequeña y mediana escala en Argentina
El presente Manual se conforma en una guía de referencia operativa para los técnicos extensionistas que trabajan con
pequeños productores de porcinos.
Los contenidos contemplan el abordaje integral mencionado en la visión de la FAO, MAGyP e INTA sobre las BPP. El desarrollo
se sustenta en:

2
Para más información ver: Memoria de Consulta de Especialistas “La situación de las Buenas Prácticas de Manejo Pecuario en los Sistemas de Producción
Pecuaria Familiar en América Latina con enfoque en Bolivia, Ecuador y Paraguay. Bs. As, Argentina (FAO, 2011).

�- La sistematización de las mejores prácticas agropecuarias porcinas, con una propuesta tecnológica que esté al alcance de
los productores familiares y que refleje mejoras en la productividad, calidad e inocuidad.
- Se enfoca en la cadena productiva, articulando procesos de producción, gestión, comercialización, en el marco de una
actividad sostenible.
- Aborda una concepción integral de las BPP para mantener un equilibrio multicomponente (sociales, ambientales, laborales,
culturales, económicos y productivos).
- Considera la normativa nacional de sanidad, bienestar animal, medio ambiente y seguridad del trabajador.
t Estructura del Manual y recomendaciones al lector
La estructura del manual mantiene una lógica de redacción que va de lo general a lo particular, enfatizando en los puntos
críticos de cada etapa de producción y gestión.
El desarrollo comienza con un diagnóstico socioeconómico del sector porcino en la Argentina con la finalidad de contextualizar
a los técnicos sobre la actividad y en especial sobre la situación de los pequeños productores. Asimismo, se describen elementos
sociales y culturales que hoy predominan en la estructura productiva y comercial y se mencionan las principales tendencias de
consumo y calidad.
Del segundo capítulo en adelante, el Manual se concentra en desarrollar las principales recomendaciones de Buenas Prácticas
para cada etapa del ciclo productivo y del sistema porcícola en general.
Esta modalidad permite que el usuario no necesariamente deba realizar una lectura de corrido, sino que puede remitirse
específicamente a la etapa productiva, a la tecnología, a la normativa o a la práctica cultural y temática que sea de su interés.
t Buenas Prácticas a partir de Puntos Críticos (PC)
La definición de Punto Crítico (PC), según la FAO, es “fase en la que puede aplicarse un control y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable” (Fuente: Codex
Alimentarius - Higiene de los Alimentos, textos básicos. FAO-OMS).
Los PC que han sido identificados en este manual abarcan, además de inocuidad, a la calidad y a las deficiencias productivas
que afectan o pueden afectar a la rentabilidad del sistema.
Por lo tanto, en el presente trabajo se entenderá como PC a: “La fase, etapa o práctica en la cual puede aplicarse un control
con el fin de prevenir o eliminar un peligro que atente contra la inocuidad y calidad, o promoverse la aplicación de una buena
práctica orientada a reducir ineficiencias y optimizar el sistema productivo y su sostenibilidad”.
Cada capítulo comienza con un cuadro resumen de los principales puntos críticos que serán abordados en el mismo, con el
objeto de dinamizar la lectura e identificar rápidamente la problemática que se pretende abordar.
III. Instituciones y profesionales involucrados
Para el desarrollo del Manual se conformó un equipo multidisciplinario de técnicos que actuaron como referentes temáticos.
Vale destacar el proceso de articulación institucional que involucró directamente a: INTA, a través de sus Estaciones Experimentales
Agropecuarias Marcos Juárez y Pergamino y el Centro Nacional de Investigaciones Agropecuarias de Castelar; la Universidad

�Nacional de Río Cuarto (UNRC), la Universidad Nacional de Rosario (URN) y la Universidad Católica de Córdoba; consultores de
FAO y técnicos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (MAGyP).
Los capítulos fueron desarrollados por:
t Capítulo I. Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina. Enfoque para la implementación de buenas prácticas.
Marcos Rodríguez F. y M. Eugenia Figueroa (FAO).
t Capítulo II. Planificación y gestión productiva-comercial de la actividad porcícola familiar. Patricia Millares (MAGyP), Silvina
Odetto, Julio Pietrantonio, David Denegri (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo III. Registros e identificación animal. Parte 1: Rubén Suárez, Viviana Lomello, Fabiana Giovannini (UNRC); parte
2: Germán Cottura (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo IV. Salud, seguridad y bienestar del trabajador. Diana Crespo (INTA Castelar).
t Capítulo V. Instalaciones. Daniel Campagna (UNR)
t Capítulo VI. Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas. Raúl Franco (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo VII. Mejoramiento genético y calidad de carne. Marcela Lloveras (INTA Pergamino).
t Capítulo VIII. Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión. Claudio Faner (Universidad Católica de Córdoba).
t Capítulo IX. Aspectos sanitarios. M. Luz Docommun, Gustavo Zielinsky (INTA Marcos Juárez). Agradecimientos: Fernando
Bessone.
t Capítulo X. Bienestar animal. Pedro Goenaga (INTA Pergamino).
t Capítulo XI. Higiene y manejo integrado de plagas. Diana Crespo (INTA Castelar).
t Capítulo XII. Manejo medioambiental. Darío Panichelli (INTA Marcos Juárez) M. Eugenia Beily (INTA Castelar). Agradecimientos: Solange Preuss.
t Capítulo XIII. Transporte. Naum Spiner (INTA Marcos Juárez).

�INDICE TEMÁTICO
Capítulo I
Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina.
Enfoque para la implementación de buenas prácticas

19

1.
2.
3.
4.
5.

Introducción
Oportunidades y desafíos para el sector porcino en Argentina
Caracterización del sector porcino en Argentina
Agricultura Familiar Porcina como sector estratégico para la seguridad alimentaria
Visión de la FAO sobre BPP para pequeños productores.

21
21
23
25
29

5.1. ¿Qué relación existe entre la seguridad alimentaria y las BPP?

29

5.2. Definición y enfoque de las BPP

29

5.3. Buenas Prácticas Pecuarias (BPP): una herramienta de desarrollo integral para los pequeños productores.

30

6. Bibliografía.

33

Capítulo II
Planificación y Gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

35

1. Introducción
2. Introducción a la planificación de la actividad

37
37

2.1. ¿Por qué cerdos? Objetivos de producción

37

2.2. Conociendo el mercado: variables relevantes y organización de los canales comerciales actuales

38

3. La gestión y la planificación del establecimiento para la eficiencia de la actividad

39

3.1. Proceso de planificación productiva

39

3.2. Pasos para la planificación de la producción

42

3.3. Planificación comercial: plan de negocios

46

3.3.1. Guía para la elaboración del plan de negocios

46

3.4. Gestión en la comercialización

47

3. 5. Información y capacitación

47

3.5.1. ¿Cómo acceder a información actualizada del negocio porcino? Las Nuevas Tecnologías
de la información, los medios masivos de comunicación y la participación.
3.5.2. Las TICs.

4. Organización de los pequeños productores: un mecanismo para favorecer su inserción a los mercados

48
48

48

4.1. Organización

48

4.2. Principales obstáculos a superar

49

4.3. Principales beneficios

49

4.4. Cooperativas de comercialización de cerdos

50

4.5. La comunicación participativa

51

4.6. ¿Cómo fortalecer la comunicación para que promueva el cambio?

51

4.7. Herramientas para mejorar la comunicación

53

5. Bibliografía
6. Anexo: plan de negocios

53
54

�Capítulo III
Registros e identificación animal

61

1. Control de gestión y evaluación económica de planes

63

1.1. Control de gestión
1.1.1 Registro de datos

63

1.1.1.1. Los registros básicos

63

1.1.1.2. Consideraciones para implementar registros de datos

64

1.1.1.3. Indicadores de producción para engorde

65

1.1.1.4. Indicadores económicos y comerciales

67

1.1.2. Análisis de resultados
1.1.3. Software para control de gestión en aspectos productivos y económicos

2.

63

71
74

1.2. Evaluación económica de planes

75

Identificación animal y trazabilidad

79

2.1. Identificación individual del ganado porcino

79

2.1.1. Identificación de reproductores

79

2.1.2. Sistema australiano

79

2.1.3. Tatuaje

80

2.1.4. Caravana

81

2.1.5. Identificación electrónica

82

2.1.6. Señal de identificación del establecimiento

82

2.1.7. Régimen de marcas y señales, certificados y guías Ley Nº 26.478

83

2.2. Trazabilidad
2.2.1. Sistema de trazabilidad

83
84

3. Bibliografía
4. Anexos: Modelo de registros

85
86

Capítulo IV
Salud, seguridad y bienestar del trabajador

93

1. Condiciones laborales

95

1.1. Seguridad e higiene de las personas afectadas de la granja
1.2. Riesgos potenciales de las personas vinculadas al trabajo rural

2. Capacitación y entrenamiento del personal para reducir los riesgos potenciales

95
96

97

2.1. Formación e información

97

2.2. Capacitación y entrenamiento de las personas involucradas en el sistema productivo

97

2.3. Condiciones de higiene aplicables al trabajador rural

98

2.4. Ropa de los trabajadores

98

2.5. Sistemas de protecciones especiales
2.6. Lugares de descanso e instalaciones sanitarias para los trabajadores vinculados a la producción porcina

3. Bibliografía

99
103

104

�Capítulo V
Instalaciones

105

1. Introducción
2. Generalidades sistema al aire libre y sistemas confinados

107
107

2.1. Lugar

108

2.2. Perímetro y acceso

108

2.2.1. Cerca perimetral

108

2.2.2. Señalización

108

2.2.3. Puerta de acceso

108

2.2.4. Pediluvio y rodaluvio

108

2.2.5. Arco sanitario o punto de desinfección

109

2.3. Condiciones estructurales y ambientales

109

2.3.1. Oficina y vestidor

109

2.3.2. Galpones, corrales y caminos

109

2.3.3. Instalaciones de manejo

111

2.3.4. Instalaciones para el manejo de los alimentos

113

2.3.4.1. Equipos para la elaboración de raciones

113

2.3.4.2. Comederos

115

2.3.5. Depósitos y suministro de agua

121

2.3.6. Cuarentena

123

2.3.7. Tratamiento de cadáveres

124

2.3.8. Factor humano

124

3. Recomendaciones especificas para sistemas al aire libre

124

3.1. Consideraciones generales

124

3.2. Condiciones estructurales y ambientales

124

3.2.1. Alambrado perimetral

124

3.2.2. Señalización

124

3.2.3. Medioambiente
3.2.3.1. Recomendaciones para hacer frente al medioambiente climático
3.2.3.2. Herramientas de manejo para evitar el impacto ambiental (contaminación)

4. Recomendaciones especificas para sistemas confinados

124
125
127

128

4.1. Consideraciones generales

128

4.2. Condiciones estructurales y ambientales

128

4.2.1. Naves (galpones)
4.2.2. Pisos

128
128

5. Transformación de sistemas al aire libre a sistemas confinados

128

5.1. Ventaja de los sistemas a campo manejados racionalmente

129

5.2. Limitantes de los sistemas a campo

129

5.3. Consideraciones para decidir qué etapas confinar

129

6. Cama profunda en producción porcina

131

�6.1. Aplicación

132

6.2. Manejo

132

6.3. Implantación

132

6.4. Materiales

133

7. Bibliografía
8. Catálogo de productos
9. Encuesta o lista de chequeo

134
137
138

Capítulo VI
Prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

141

1. Introducción
2. Manejo reproductivo

143
143

2.1. Manejo de la cachorra y el padrillo

143

2.2. Sistema de parición en banda

145

2.3. Manejo del servicio

145

2.4. Gestación

148

2.5. Manejo del parto y periparto

148

3. Estrategia de manejo en postdestete
4. Estrategias de manejo en recría y terminación
5. Bibliografía.

150
151
153

Capítulo VII
Mejoramiento genético y calidad de carne

155

1. Introducción
2. Materiales genéticos maternos

157
157

2.1. Razas

157

2.2. Heterosis y complementariedad

159

2.3. El gen de susceptibilidad al estrés en las líneas maternas

160

2.4. Recomendaciones

161

3. Genética de calidad de carne

161

3.1. Genes con efectos mayores sobre la calidad de carne

161

3.2. Herencia poligénica

162

3.3. Recomendaciones

4. Bibliografía

165

166

�Capítulo VIII
Nutrición y Alimentación

167

1. Introducción

169

1.1. Factores que inciden sobre la eficiencia de conversión

169

2. Nutrición y Alimentación

169

2.1. Materia prima

170

2.1.1. Proteínas

170

2.1.1.1. Proteico de origen animal

170

2.1.1.2. Proteico de origen vegetal

170

2.1.2. Energético

171

2.1.2.1. Hidratos de Carbono

171

2.1.2.2. Cereales

171

2.1.2.3. Lípidos

172

2.1.2.4. Fibras

172

2.1.3. Vitaminas y minerales

173

2.1.4. Agua

173

2.1.4.1. Calidad del agua
2.1.5. Alimentos balanceados

174
176

2.1.5.1. Premezclas

176

2.1.5.2. Núcleos proteico-vitamínico-mineral

176

2.1.5.3. Alimentos completos de iniciación

176

2.2. Requerimientos

176

2.3. Consumos

177

2.4. Molienda y mezclado de los componentes

177

2.4.1. Molienda y granulometría

177

2.4.2. Mezclado

178

2.5. Otros alimentos para los cerdos

178

2.5.1. Pasturas para cerdos

178

2.5.2. Desechos de la industria frigorífica

179

2.5.3. Frutas y hortalizas

179

2.5.4. Suero de queso

181

2.5.5. Residuos de pan y pastelería

181

3. Cálculo de la eficiencia de conversión

181

3.1. Eficiencia de conversión individual

181

3.2. Eficiencia de conversión global

182

4. Bibliografía

184

�Capítulo IX
Aspectos Sanitarios

185

1. Introducción
2. Salud Animal

187
187

2.1. Funciones y responsabilidades

187

2.2. Situación sanitaria del establecimiento

188

2.2.1. Diagnóstico de enfermedades

189

2.3. Prevención y control de enfermedades
2.3.1. Bioseguridad en la granja
2.3.2. Programa sanitario

3. Uso de productos veterinarios

192
192
198

199

3.1. Administración de productos veterinarios

199

3.2. Almacenamiento de productos veterinarios

201

3.3. Desechos de productos veterinarios

201

4. Disposición de cadáveres
5. Glosario
6. Bibliografía
7. Anexos: modelos de registros

201
202
203
205

Capítulo X
Bienestar Animal

211

1. Introducción

213

1.1. Definición de bienestar animal
1.2. Las cinco libertades

2. Criterios de bienestar en programas de producción de calidad
3. Exigencias básicas de las distintas etapas productivas

213
213

214
214

3.1. Padrillos

214

3.2. Cerdas gestantes

216

3.3. Cerdas en parto y lactancia

216

3.4. Lechones lactantes

217

3.5. Lechones destetados

218

3.6. Crecimiento y terminación

218

4. Bibliografía

220

�Capítulo XI
Higiene y MIP

221

1. Introducción
2. Desarrollo de distintas plagas en las granjas de producción porcina.

223
223

2.1. Insectos

223

2.2. Roedores: ratas y ratones de distintas especies

230

2.3. Aves silvestres

234

3. Bibliografía

236

Capítulo XII
Manejo medioambiental

237

1. Introducción: impacto de la producción sobre el medio ambiente

239

1.1. Características de los residuos porcinos

239

1.2. Contaminación del agua

239

1.3. Contaminación del suelo

240

1.4. Contaminación del aire

2. Sistemas de producción

241

241

2.1. Sistema al aire libre

241

2.2- Sistemas confinados

242

2.2.1. Instalaciones sobre piso de concreto

243

2.2.2. Piso enrejado, local cerrado

243

2.2.3. Estructuras para la recolección y tratamiento del purín

244

2.2.3.1 Fosas de recolección

244

2.2.3.2 Drenaje por gravedad

244

2.2.3.3 Sistemas a chorro de agua

244

2.2.3.4 Raspado mecánico

245

2.2.4 Almacenamiento del estiércol líquido al aire libre

3. Tratamiento de residuos
3.1. Sistemas de tratamiento
3.1.1. Tratamientos primarios

245

245
246
246

3.1.1.1. Separación de sólidos

246

3.1.1.2. Sedimentadores

246

3.1.1.3. Filtración en medio granular

247

3.1.1.4. Tamices

247

3.1.2. Tratamientos secundarios

248

3.1.2.1. Tratamientos biológicos

248

3.1.2.2. Tratamientos químicos

255

3.1.3 Reutilización del efluente tratado para riego

4. Manejo de animales muertos y desechos veterinarios
5. Marco legal
6. Bibliografía

256

257
258
260

�Capítulo XIII
Transporte. Directrices y recomendaciones

263

1. Introducción
2. Sistemas de comercialización y pérdidas
3. Manejo del animal preembarque

265
265
266

3.1. Distracciones que dificultan el movimiento de los cerdos

266

3.2. Zona de fuga y punto de equilibrio

266

3.3. Reducir el ruido

268

3.4. Los problemas de las instalaciones

268

3.5. El ayuno

269

3.5.1. Cómo se debe realizar el ayuno

269

3.5.2. Ventajas del ayuno

270

3.6. Manejo en los corrales de acopio y mangas

270

3.6.1. Rampas

270

3.6.2. Pisos

270

3.7. Precauciones antes de la carga

4. El transporte

271

272

4.1. Cantidad de cerdos por carga

272

4.2. Disminución de peso

272

4.3. Efectos del transporte. Factores a considerar

272

4.4. Características de los medios de transporte

273

4.4.1. Pisos

273

4.4.2. Puertas

273

4.4.3. Laterales

273

4.4.4. Separadores

273

4.4.5. Techo

273

4.5. Recomendaciones generales

274

4.6. Quién es el encargado de controlar

274

4.7 Operaciones de transporte

5. Bibliografía

274

275

���Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

1. Introducción
El presente capítulo pretende brindar un breve contexto
del sector porcino en Argentina, analizando su situación actual
y potencial. El análisis se centra en las particularidades de la
producción familiar, su ubicación, sus problemáticas vinculadas
al desarrollo y a la comercialización. Finalmente se presenta el
enfoque y la concepción de las Buenas Prácticas Pecuarias que
se promueve en este manual, como una estrategia de desarrollo
rural integral para la Agricultura Familiar.
2. Oportunidades y desafíos para el sector
porcino en Argentina
La producción porcina se encuentra entre una de las más
importantes en el continente americano, constituyendo una
de las fuentes de ingresos representativas de las actividades
rurales familiares.
En los últimos años se ha desarrollado una importante industria porcina, con tecnología de avanzada, lo que se conjuga
con un aumento de población que implica una mayor demanda
mundial de proteínas de origen animal y que ha permitido colocar a la región como la tercera productora mundial de carne
de cerdo. Dado que el cerdo posee una alta dinámica que le
permite responder a cambios de corto plazo en la demanda, su
carne se ha convertido en la de mayor consumo a nivel mundial3
y se espera que siga creciendo con un papel preponderante
para satisfacer requerimientos alimentarios, principalmente en
los mercados asiáticos.
Los principales productores mundiales de porcinos
son en primer lugar Asia, con un 60% del total de cabezas; le
sigue Europa con un 20% y luego América con un 17%4. Este
porcentaje representa unos 163 millones de cabezas, aportando
Argentina casi un 2% con sus 3 millones de cabezas.
Los volúmenes de producción en Argentina han tenido un
crecimiento ininterrumpido desde el año 2004, siendo 2005 y
2006 los mejores años en términos de producción (toneladas)
a nivel nacional de la década, con aumentos de entre el 20%
3
FAO, Caracterización regional de la producción porcina y análisis de la
situación epidemiológica (2006 -2008) de la peste porcina clásica en 21 países
de América Latina y el Caribe, 2009.
4

FAOSTAT, 2008.

y 22% anual. El crecimiento promedio de los últimos 6 años es
del orden del 11% anual, lo que muestra una evolución más
que importante en el sector.
Respecto del consumo de carne de cerdo local, el mismo
ha tenido un crecimiento promedio anual del 7%. En lo que va
de la década, el año 2009 fue el de mayor consumo promedio
por habitante, llegando a 7,95 kg/hab/año, si bien es importante señalar en este sentido el papel que jugó el aumento de
casi un 70% en la producción, levemente acompañado por
el crecimiento demográfico. Realizando una comparación a
nivel mundial, el consumo local de esta carne es bajo, ya que
el promedio internacional es de unos 17 kg.
En las Figuras 1 y 2 se muestra la evolución de la producción
y el consumo anual por habitante durante la presente década.
A su vez, es importante resaltar el papel que juegan las
importaciones, ya que Argentina desde 1992 no logra abastecer su consumo interno (en un 12% aproximadamente). Brasil
representa el 72% de las importaciones totales de carne de
cerdo de Argentina, siguiéndole Chile (17,9%), Dinamarca
(5%), España (1,4%), Italia (0,9%) y Holanda (0,8%). El total
de importaciones a septiembre 2010 es de 33.658 toneladas5.
En la Figura 3 se observa la relación existente entre la producción (netas de exportaciones), el consumo y la necesidad
de importaciones del sector año a año, lo que demuestra el
potencial de crecimiento producción local, al menos con el
principal objetivo de abastecer la demanda interna.
Siendo Argentina un país productor de commodities (en
especial de granos y oleaginosas), presenta ventajas comparativas. Esta materia prima es la base de la nutrición animal y
representa entre el 70% y el 80% del costo total de producción.
Las condiciones agroclimáticas de Argentina brindan espacios para el desarrollo de la actividad porcina, incorporando
conceptos del bienestar animal y cuidado del medio ambiente.
Posee suelos de calidad, disponibilidad de insumos, buen clima
y agua6. Estos factores posicionan a la Argentina como uno
de los países de menor costo en la producción porcina, con
potencial y ventajas comparativas de cara a las necesidades
alimenticias futuras.
5

SENASA, septiembre 2010.

6

Papotto, D, 2006. Producción porcina en Argentina: pasado, presente y futuro.

21

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 1.1. Evolución de la producción (miles de toneladas).

350
300
250
200
150
100
50

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2004

2005

2006

2007

2008

2009

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP

F

Figura 1.2. Evolución del consumo local (kg/hab/año).

9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
2000

2001

2002

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP

22

2003

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

F

Figura 1.3. Relación producción-consumo-importaciones (en toneladas)

350.000
300.000
250.000

Producción/
Exportación

200.000

Consumo
150.000
Importación
100.000
50.000
0

94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Fuente: Elaboración propia en base a datos del SENASA y GITEP

Desde lo normativo, si bien no existe un sistema de
trazabilidad, se cuenta con sistemas de identificación como
caravanas, tatuajes o microchips. A su vez, existe normativa
para el transporte con el Documento de Tránsito Animal (DTA)
correspondiente y medidas de bioseguridad exigidas a las
explotaciones para todos los tipos de producción.
En términos de tecnología, en Argentina se encuentran tres
tipos de producción: en confinamiento, a campo y mixto. En
general, la producción a campo es característica de los productores más pequeños, con baja inversión y tecnología más
precaria, mientras que se mejoran estos indicadores a medida
que la producción pasa a mixta y en confinamiento.

3. Caracterización del sector porcino en
Argentina
La producción de porcinos en Argentina históricamente se
ha desarrollado de forma complementaria a la actividad agrícola, con una doble estrategia: la de diversificación de riesgos
e ingresos y la de transformación de grano en carne, siendo la
región pampeana la más importante en la actividad.
Según datos del Censo Nacional Agropecuario 2002, a nivel
nacional existen unas 250.000 Explotaciones Agropecuarias
(EAPs) Familiares, lo que representa –según la clasificación
realizada por el trabajo de IICA/PROINDER 20097– un 75,5%
del total de EAPs; en términos de superficie, el 17,7% (31 millones de has) de la superficie total de las EAPs a nivel nacional.
Estas explotaciones familiares aportan el 64% del empleo total
agropecuario a nivel nacional mientras que en términos de
producción los pequeños productores de porcinos contribuyen

7
Las Explotaciones Agropecuarias Familiares en la República Argentina,
IICA/PROINDER, 2009.

23

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Figura 1.4. Producción total por provincia.

700.000

35,0%

600.000

30,0%

500.000

%25,0

400.000

20,0%

300.000

15,0%

200.000

10,0%

100.000

5,0%

0

0,0%
Otr

nL
Sa

Pa
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La

a
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Fo
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Ch

En

Sa

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Río

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Sa

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ba
rdo
Có

Air
os
Bu

en

as

40,0%

uis

800.000

a

45,0%

ac
o

900.000

s

50,0%

Fe

1.000.000

es

F

Stock (cab.)

Participación (%)

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP 2009

al valor bruto de la producción en un 6%. Ello nos da la pauta
de la brecha de productividad existente entre la agricultura
familiar y la agricultura empresarial.
Argentina cuenta con unos 60.000 productores porcinos, un
stock de 3 millones de cabezas y unas 700.000 madres, siendo
3.339.609 cabezas8 la faena total de porcinos a nivel nacional,
lo que representa un equivalente de 288.840 tn9.
En la Figura 4 se muestra, para el año 2009, la distribución
total del número de cabezas por provincia y su participación
respecto del total a nivel país. Como puede observarse, actualmente existe una marcada concentración de la producción,
alcanzando un 72% entre las provincias de Buenos Aires
(928.760 cab.), Córdoba (685.990 cab.) y Santa Fe (591.592

8
Boletín de Información Porcina-Dirección de Animales Menores y de Granja.
Julio 2010, en base a datos de ONCCA y SENASA.
9

Ministerio de Economía y Finanzas Publicas, Indicadores pecuarios. Se infiere
que los valores son mayores, pero la ausencia de datos estadísticos actuales
subestima la dimensión del sector.

24

cab.)10, las cuales conforman el núcleo principal de producción
de granos y oleaginosas del país.
Sin embargo, a medida que el tamaño de los establecimientos en cantidad de madres se reduce, la dispersión geográfica
aumenta. El 73% que posee entre 1 y 100 madres incluye,
además de productores de las tres provincias mencionadas,
a productores de Chaco, Santiago del Estero, Formosa y Entre
Ríos. Si se incluye además a Corrientes, Salta, Misiones, San
Luis, La Pampa y Tucumán, la cantidad de establecimientos de
menos de 100 madres aumenta al 95% del total.
Es necesario comparar la distribución geográfica de estos
establecimientos y su producción con la estructura industrial y
comercial disponible por provincia. Considerando que la provincia de Chaco concentra un 8% de este tipo de productores (5.400
establecimientos y 37.000 madres), según datos de la ONCCA11,
en dicha provincia existen solo 4 mataderos-frigoríficos y 4
10
Anuario 2009 GITEP (Grupo de Intercambio Tecnológico de Explotaciones
Porcinas).
11

ONCCA, Informe mensual de carnes, diciembre 2009.

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

matarifes-abastecedores. En el caso de Santiago del Estero,
que aporta un 5%, cuenta con solo 1 matadero-frigorífico y
1 matarife-abastecedor. Ello da la pauta de la concentración
del sector y, en consecuencia, la dependencia de la pequeña
porcicultura a estos canales de faena y comercialización.
4. Agricultura Familiar Porcina como
sector estratégico para la seguridad
alimentaria.
Como se ha mencionado, las producciones familiares en
Argentina siguen asumiendo un rol preponderante como proveedor de alimentos en la economía nacional. En este sentido,
resulta importante conocer su estructura y sus problemática
a fin de potenciar este sector e insertarlo en procesos competitivos y sostenibles.
Según datos del SENASA12, los pequeños productores concentran más del 66% de las cerdas a nivel nacional, las cuales
se encuentran distribuidas en un 98% en establecimientos de
hasta 100 madres.
12

SIGSA (Sistema de Gestión Sanitaria), Coordinación de Campo, Dirección
Nacional de Sanidad Animal.

F

Un análisis de la Figura 5 permite inferir que de un stock
total de 700.000 madres, casi 140.000 se concentran en 48.000
establecimientos (80%) que pertenecen al estrato de hasta 10
madres, lo que arroja un promedio de casi 3 cerdas por productor.
Estos valores dan cuenta del alto porcentaje de productores
en escalas de autoconsumo y que aún no han podido crecer en
función a esta actividad. Este estrato puede ser categorizado
como de subsistencia y es posible que decidan abandonar la
producción ante otras oportunidades más rentables. En el otro
extremo, observamos que aquellos productores de más de 500
madres poseen una media de 1.400 madres por establecimiento,
por lo cual podemos asociarlos con una agricultura de carácter
empresarial.
Interesa particularmente concentrarse en los estratos
intermedios que van de 11 a 100 madres y que se encuentran
claramente en una relación comercial. Este grupo es el que
presenta mayor vulnerabilidad respecto a la permanencia en
el sector y dependerá de los apoyos externos para mejorar su
competitividad, afianzar su posición y desarrollar su potencial
de producción.
La Tabla 1, detalla algunas características básicas presentes en los diferentes estratos de productores de porcinos en
el país, considerándose los dos primeros EAPs familiares, las

Figura 1.5. Estratificación de establecimientos según cantidad de cerdas.

90%
79,47%

80%
70%
60%
50%
40%
30%

30,81%
21,64%

20%

14,50%

16,63%

10%

2;56%

18,31%

1,21%

14,75%

0,13%

0%
Hasta 10

Entre 11 y 50

Entre 51 y 100

Establecimientos

Entre 101 y 500

Más de 500

Cantidad de cerdas

Fuente: Sistema de Gestión Sanitaria/SIGSA – Coordinación de Campo-Dirección Nacional de Sanidad Animal- SENASA

25

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 1.6. Distribución de establecimientos (&lt;100 madres).

25%
20%
15%
10%
5%

Bu

eno

sA
ir
Có es
rdo
ba
Ch
a
Sa
ntia San co
ta F
go
del
e
Est
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For
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Co íos
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Tie
t
rra a Cr u
del
z
Ca
pita Fuego
l Fe
der
al

0%

Fuente: Elaboración propia en base a datos del SIGSA-SENASA

T

Tabla 1.1. Características socioeconómicas de los productores porcícolas.

1-50 madres

Estratificación de productores según número de madres
51-100 madres
100-500 madres
más de 500 madres
a campo
generalmente
totalmente
confinamiento del
confinadas
confinados
engorde

Sistema productivo

a campo

Producto-ciclo

lechones

ciclo completo

ciclo completo

ciclo completo

Comercialización

Acopiadores o
intermediarios

Intermediarios o
directa a frigoríficos

directa a frigoríficos

industrializa y
comercializa
marca propia)

buena

buena

alta

12 a 16

16 a 20

20 a 22

Infraestructura
generalmente precaria
Producividad promedio
10 a 12
(lechones/madre/año)
Brecha tecnológica
(capón/madre/año)

400-600

400

200

-

Mano de obra (tipo)

familiar

familiar y asalariada

asalariada

asalariada

Fuente: elaboración propia en base a datos del MAGyP, SENASA e INTA.

26

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

cuales presentan un nivel de tecnificación baja y una brecha
tecnológica considerable sobre el resto de explotaciones, con
lo cual resulta imperante aunar esfuerzos para traccionar a
estos grupos más vulnerables.

criadero. En el año 2008, éste fue el canal de comercialización
de mayor importancia relativa con el 85 % de las operaciones
(Anuario 2008 Carnes Porcinas ONCCA).

Como se puede apreciar, la producción extensiva es la que
predomina en explotaciones familiares; se estima que aproximadamente el 65% de las madres se encuentran en manos de estos
pequeños y medianos productores. Muchos de los problemas
que se observan en los estratos productivos familiares suelen
estar vinculados con bajos niveles de productividad medidos
en kg carne/madre/año, consecuencia de deficiencias en el
manejo, déficits nutricionales, instalaciones inadecuadas y mala
genética, cuestiones que deben ser abordadas y trabajadas en
profundidad para poder enfrentar el desafío de abastecer la
demanda de productos cárnicos a nivel local e internacional.

Otros canales de comercialización
Directa con intervención (DI):
Productor

$

Consignatario
$

Matarife

Productor

$

$

Productor
$

fijo

Productor

Canales de comercialización predominantes en
el pequeño productor
A nivel de pequeños productores la selección de uno o varios
canales de comercialización no es una alternativa clara y de fácil
acceso. Sus limitaciones en volúmenes de producción y falta
de gestión conllevan a una dependencia de los intermediarios
para acceder a los mercados.
Por lo tanto, el intermediario se convierta en un actor muy
influyente, y es generalmente quien fija el precio que recibirá
el productor por sus animales.

Al igual que en la anterior, el canal se refiere a la venta entre
un consignatario y un matarife pero el precio de venta se ajusta
en función del rendimiento de carne obtenido.
Mercado (MM):
Productor

Productor

Intermediarios

Productor

Directa con intervención a fijar:

$

Mercado
concentrador

Consignatario

Frigorífico

$

Matarife
Productor

fijo
% de
rendimiento

Entre los canales de comercialización reconocidos por la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario (ONCCA), el
tipo Estancia es el que integra la mayor cantidad de operaciones
de compra y venta. En esta categoría se encuentran incluidas
las operaciones en las que participan los intermediarios, que
compran y venden en nombre del productor en la puerta del

$

$

Consignatario
Productor

Subasta pública
o
Ventas particulares

Productor
Productor

El canal Remate Feria (RF) es similar al anterior pero la
concentración de hacienda la efectúa en general un solo con-

27

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

signatario y/o comisionista que es el titular de la explotación
del predio habilitado para este fin. Existen casos especiales en
que se reúne un grupo determinado de consignatarios en un
mismo local, sin que ello constituya un mercado concentrador.

Carnicerías

En la actualidad el productor y el intermediario perciben
el 20% del precio del producto en góndola, mientras que los
eslabones intermedios de la cadena –otros intermediarios y
faenadores de media res– se apropian del 14%. El comercio
minorista obtiene, en promedio, el 76% del precio de venta al
consumidor.

Chacinadores

Problemáticas comunes de la producción familiar
porcina

Consignación Directa (CD):
Abastecedores

Productor
Titular de faena
Consignatario

$
Cuenta de venta

Finalmente, lo que comúnmente se denomina Propia
Producción se refiere a la hacienda que es faenada por su
propio productor que se halla inscripto para ello. Por lo cual,
en realidad, no se trata de un modo de comercialización sino
del origen de la misma.
Los intermediarios y el poder de negociación del
productor
En la comercialización el productor no cuenta con una posición fija de autoridad que le permita establecer las condiciones
de intercambio. En lugar de ello existen situaciones reales de

F

Figura 1.7. Componentes para fortalecer el poder de
negociación.

Integración Asociativa

calidad
escala de producción
planificación y gestión

Dado el importante rol que tienen los pequeños y medianos
productores en la producción de cerdos a nivel nacional, es
importante describir las principales problemáticas a las que se
enfrentan, de forma tal de evaluar alternativas de políticas que
consideren integralmente aspectos tecnológicos, productivos,
comerciales, sociales y ambientales.
Diversos estudios han sistematizado las principales problemáticas a las que se enfrentan los productores familiares
porcinos, por lo que pueden destacarse las siguientes:
t Baja productividad física.
t Deficiencia productiva entre la media de los productores
y los sistemas mejorados.
t Baja gestión empresarial y planificación de los establecimientos.
t Escasa capacitación del productor y su personal.
t Escasa cantidad de técnicos especializados en temas de
Buenas Prácticas Pecuarias

$
Poder de Negociación

poder reconocidas por ellos, las empresas, los intermediarios,
etc. Esta autoridad o poder de negociación es la capacidad de
obtener un mayor beneficio a través de la definición del precio
y la fijación de las condiciones de pago.

t Programas de manejo inadecuados (deficiencias básicas
de manejo que se traduce en altas tasas de mortandad, caídas
de preñez, etc).
t Instalaciones poco funcionales y mal adaptadas (alto
impacto ambiental, caídas de productividad).
t Ausencia de planes sanitarios sistemáticos e integrados.
t Escasa implementación de normas de bienestar animal.
t Problemas de contaminación ambiental.

28

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

t Fuertes problemas de inserción comercial por calidad, falta
de asociatividad e información acerca del funcionamiento de
los mercados y sus actores.
5. Visión de la FAO sobre BPP para
pequeños productores.
5.1. ¿Qué relación existe entre la seguridad
alimentaria y las BPP?
Teniendo en cuenta que un punto clave de la seguridad alimentaria es garantizar el acceso y la inocuidad de los alimentos,
las BPP contribuyen sustancialmente a la oferta de alimentos
sanos, en cantidad y calidad para todos los consumidores.
A continuación, se muestra la relación existente entre ambos
conceptos según la visión de la FAO):

Dimensión

Disponibilidad

Acceso

Utilización

Vulnerabilidad

Fuente: FAO.

Acciones de BPA/BPP que contribuyen
a la seguridad alimentaria
· Mejora de la productividad
y la capacidad de producción
· Información de mercados
· Garantías de alimentos inocuos
y de calidad
· Promoción de oportunidades de
generación de ingreso
· Acceso a activos
· Mejora de sistemas financieros rurales
y mercado laboral
· Dotación de servicios sanitarios
· Inocuidad y calidad de alimentos
· Salud y nutrición
· Educación y capacitación
· Inversión para reducción de
variabilidad de producción de alimentos
· Monitoreo y gestión para incrementos
de producción y consumo

Como puede observarse en el cuadro, las buenas practicas
contribuyen de manera sustentable a la producción de alimentos
inocuos y de calidad, ya que su implementación permite reducir
de manera significativa el riesgo intrínseco de incumplimiento
de las normativas y directrices vigentes tanto nacionales como
internacionales (Codex Alimentarius-FAO/OMS; Organización
Mundial de Sanidad Animal (OIE), entre otras), promoviendo
la sostenibilidad del sistema de producción.
Es por ello que se torna fundamental la adopción de las
Buenas Prácticas Pecuarias (BPP); si bien su aplicación es de tipo
voluntaria, cada vez son mayores las exigencias de los mercados
en cuanto a calidad e inocuidad, por lo que se asume que en
el mediano plazo, tanto el mercado local como internacional
lo exijan como requisito básico para la comercialización de los
productos de origen pecuario.
Sin embargo, la aplicación de Buenas Prácticas en productores familiares implica un desafío mayor, el cual obliga a
pensar en una concepción amplia que debe exceder el criterio
económico-normativo y promoverse como una estrategia de
desarrollo rural integral.
5.2. Definición y enfoque de las BPP
Una definición simple y sencilla de las BPA/BPP es “hacer
las cosas bien” y “dar garantías de ello”. En este sentido,
su aplicación implica el conocimiento, la comprensión, la
planificación y mensura, registro y gestión orientados al logro
de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos.
Para FAO, las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) y Buenas
Prácticas Pecuarias (BPP), consisten en “la aplicación del conocimiento disponible a la utilización sostenible de los recursos
naturales básicos para la producción, en forma benévola, de
productos agrícolas alimentarios y no alimentarios inocuos y
saludables, a la vez que se procuran la viabilidad económica y
la estabilidad social”.
Esta definición nos sugiere que las BPA/BPP no deben ser
promovidas solamente como el cumplimiento de una norma o
protocolo que busca garantizar la inocuidad de los alimentos o
como una serie de requisitos a alcanzar para acceder a mercados
externos exigentes.

29

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

En el plano operativo, la aplicación y cumplimiento de las BPP
enfrenta un conjunto de dificultades que no necesariamente se
relacionan con la voluntad de los productores. Los problemas
se vinculan con deficiencias productivas, económicas y con
aspectos socioculturales y ambientales que hoy caracterizan
a gran parte del sector rural. Por lo tanto, si bien el marco
regulatorio es importante, desde la acción, las BPP deben ser
fomentadas como una estrategia de desarrollo rural integral.
Esta perspectiva toma mayor relevancia en las explotaciones
manejadas por pequeños productores familiares. La heterogeneidad de limitaciones de este grupo demanda de un trabajo
interinstitucional y del diseño de programas específicos en
donde las BPP pueden constituirse en la excusa para alinear
acciones necesarias para embarcarlos en procesos más competitivos y sostenibles.
Por lo anterior, se observa que en función de las necesidades de los distintos grupos de productores y del mercado
de destino, las BPP pueden ser promovidas a través de dos
métodos diferentes:

- Como un imperativo para acceder a los mercados externos
exigentes y, por lo tanto, los protocolos internacionales son el
referente (Global GAP, US GAP, otros). Bajo este enfoque actualmente se alinean sectores agrícolas empresariales ligados
a la exportación. El cumplimiento de las BPP se dinamiza en
mayor medida entre actores del sector privado, generando externalidades positivas (inocuidad, cuidado del medio ambiente,
trazabilidad, etc.) del proceso para la sociedad en general.

F

30

- Como un desarrollo endógeno integral que permita acercar
gradualmente los niveles tecnológicos, productivos y comerciales de la pequeña agricultura a la agricultura empresarial,
con el objetivo puesto en la producción de alimentos inocuos
para el mercado interno y en la mejora del entorno ambiental
y social de las familias de los productores.
En este segundo escenario el desafío se centra en evidenciar los beneficios de la aplicación de las BPP, para lo cual los
cambios de enfoque son fundamentales (Figura 1.8).
5.3. Buenas Prácticas Pecuarias (BPP): una
herramienta de desarrollo integral para los
pequeños productores.
Para los pequeños productores, las Buenas Prácticas pueden
ser la herramienta que permita acercar sus niveles de producción
a los de la agricultura empresarial, con el objetivo puesto en
la producción de alimentos con mayores niveles de calidad e
inocuidad. El desafío es implementar Buenas Prácticas a partir
de programas de incentivos para la Agricultura Familiar, más que
como una norma o exigencia que pueda excluir de la dinámica
de los mercados a los productores que no cumplen.
Estos incentivos implican necesariamente una estrategia
integral, guiada por la innovación tecnológica, el uso de genética
adecuada, un manejo eficiente de producción, junto a un constante acompañamiento de la gestión predial, la organización
y la comercialización.

Figura 1.8. Cambios de enfoque para promover un programa de BPP (Rodríguez F., Marcos, FAO 2010)

QUE HACER PARA CUMPLIR LAS BPP

COMO IMPLEMENTAR BPP

BPP REGIDAS POR NORMAS DE EXPORTACION

BPP PARA EL MERCADO INTERNO

BPP COMO EXIGENCIA COMERCIAL

BPP COMO VALOR AGREGADO PARA DIFERENCIACION

BPP NORMATIVA

BPP TRADUCIDA EN BENEFICIOS

BPP EN LA EXPLOTACION AGROPECUARIA

BPP EN LA CADENA PRODUCTIVA

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

En el sentido de constituir a las BPP en una herramienta de
desarrollo rural integral, el enfoque debe considerar al menos
los siguientes elementos:
Componentes / pilares que deben promover las
BPA/BPP
Un abordaje integral de las BPA/BPP debe promover equilibradamente los componentes observados en la Figura 1.9.

t La utilización de herramientas que busquen demostrar
mediante procesos adecuados y evidencia de estos, que se
están haciendo las cosas correctamente a lo largo de una
cadena agroalimentaria.
!Los Objetivos de las BPA/BPP son:
t Acrecentar la confianza del consumidor en la calidad e
inocuidad del producto.
t Minimizar el impacto ambiental.

!Las BPA para la FAO, implicancias
t La aplicación de las BPA/BPP implica el conocimiento,
la comprensión, la planificación y mensura, registro y gestión
orientados al logro de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos.
t La adopción por parte de productores y empresas exportadoras de una serie de cambios tecnológicos y metodológicos
relacionados con la manera de producir y procesar el producto.

F

t Racionalizar el uso de productos fitosanitarios.
t Racionalizar el uso de recursos naturales (suelo y agua)
t Promover técnicas de Bienestar Animal
t Asumir una actitud responsable frente a la salud y seguridad de los trabajadores.
t La iniciativa busca ofrecer un mecanismo para llevar a
cabo medidas concretas en pro de la agricultura y el desarrollo
rural sostenible.

Figura 1.9. ¿Qué promueven las Buenas Prácticas Agrícolas?

- Mejorar las condiciones
de los trabajadores
y consumidores

Seguridad
de las
personas

- Mejorar el bienestar
de la familia agrícola

- No contaminar
aguas y suelos
- Manejo racional
de agroquímicos
- Cuidado de la
biodiversidad

- Mejorar la seguridad
alimentaria

Inocuidad
alimentaria

Medio
Ambiente

Bienestar
animal
- Alimentos sanos, no contaminados
y de mayor calidad para mejorar
la nutrición y alimentación

- Cuidado de animales
- Alimentación adecuada

Fuente: Manual de BPA para la Agricultira Familiar (FAO, 2007)

31

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t La formulación de principios claros de las Buenas Prácticas
Agrícolas y Pecuarias como base de una acción internacional
y nacional concertada para elaborar sistemas de producción
agrícola sostenibles.

t Asegurar la presencia de la producción primaria en los
mercados más exigentes.
t Desarrollo óptimo de todos los procesos agrícolas (siembra,
cultivo, manejo de plagas, producción, empaque, almacenamiento, envase, transporte).

! Los Beneficios de la implementación de las
BPA/BPP son:

t Consolidar la imagen país-región positiva respecto a la
salud humana y el medio ambiente.

t La producción bajo BPA/BPP asegura a los consumidores
de productos agrícola-alimenticios obtener un alimento sano.

t Protección de los trabajadores ya que evitan accidentes
que atentan contra la salud y el bienestar laboral

t Las BPA constituyen una herramienta que permite satisfacer mejor las demandas del mercado, que ya no sólo toman
en cuenta la calidad del producto, sino además las condiciones
bajo las cuales se efectuó su producción, embalaje, almacenamiento y transporte.

t Disminución de los costos de la no-calidad (surgen por el
no cumplimiento de las exigencias de los demandantes)

t Ganar nuevos segmentos en los mercados internos.

F

t Al existir registros se logra la trazabilidad del producto
asegurando un sistema de rastreo que permite identificar el
producto desde la producción hasta el consumidor.
t Protección del medio ambiente minimizando riesgos
ambientales, brindándole sustentabilidad al sistema.

Figura 1.10. Enfoque holístico de las BPA (Rodríguez F., M.; Izquierdo, J. FAO 2008)
Variedades
Siembra
Cosecha

Fertilización

Aire - Secuestro de carbono

Bioseguridad

SISTEMA DE
PRODUCCIONTECNOLOGIA

manejo de efluentes

MIP
Bienestar animal

Biodiversidad
deforestación

Sanidad animal
Postcosecha
Contaminación
química

Manejo del cultivo

BPA - BPG / BPM
Registros y trazabilidad

Acuerdos
comerciales

COMERCIO JUSTO

Escuela de campo

32

Capacitación

OS

M
INSU

ORGANIZACION
COMUNITARIA

COMERCIALIZACION
Precio

Seguridad
en el trabajo

BIENESTAR DE LOS
TRABAJADORES

HACER LAS COSAS BIEN
Y DAR GARANTIA DE ELLO

Contaminación
biológica

agua

suelo MO

Cumplimiento
de las leyes
laborales

Prácticas de higiene y
educación nutricional

INOCUIDAD Y
SEGURIDAD
ALIMENTARIA

Márgenes de
intermediación

AMBIENTE
cambio climático

CR
ED
ITO
S

GESTION
SOCIOEMPRESARIAL

MANEJO
EXCEDENTES

OS
LL
SE

IAL

OC

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

!Integralidad de acciones
La multiplicidad de necesidades de los pequeños productores
obliga al diseño y articulación de un conjunto de estrategias
para enfrentar los problemas desde un enfoque integral.
Las Buenas Prácticas Agrícolas y Pecuarias se constituyen
en el núcleo de la agricultura moderna al integrar bajo un solo
concepto el desarrollo agronómico en función de las exigencias
del mercado, velando por una mejora de la calidad de vida y
del ambiente. Asimismo, en la actualidad más que un atributo
son un componente de competitividad, que permite al pequeño
productor rural diferenciar su producto de los demás oferentes,
con todas las implicancias económicas que ello hoy supone
(mayor calidad, acceso a nuevos mercados, consolidación de
los actuales, reducción de costos, etc.).
Para el alcance de estos objetivos, el concepto operativo de
por la FAO y reflejado en este manual, se caracteriza por ser
un enfoque holístico. En este sentido, el modelo no solo involucra aspectos tecnológicos y productivos (manejo integrado
de plagas y enfermedades, manejo de cosecha y poscosecha,
innovación tecnológica), sino también aspectos sociales (seguridad alimentaria, dignificación laboral, educación alimentaria,
fortalecimiento organizacional comunitario y asociatividad),
ambientales (análisis de suelo y agua, sostenibilidad del sistema, uso racional de agroquímicos) y económicos (gestión
empresarial, competitividad, comercio justo). (Figura 1.10).
!Elementos críticos para la implementación de
las BPA/BPP. Cómo traducir exigencias en beneficios

t Línea de Base con indicadores cuantificables y demostrativos de los beneficios de las BPA/BPP.

6. Bibliografía
Anuario porcino 2008 del ONCCA (2008). Argentina
!!Boletín de Información Porcina-Dirección de Animales Menores y de Granja.
Julio 2010, en base a datos de ONCCA y SENASA.
!!Codex Alimentarius-FAO/OMS; Organización Mundial de Sanidad Animal
(OIE).
!!FAO, Caracterización Regional de la Producción Porcina y Análisis de la
Situación Epidemiológica (2006 -2008) de la Peste Porcina Clásica en 21
Países de América Latina y el Caribe, 2009.
!Ferrato, J.; Rodriguez Fazzone, M. (Editores) (2010). Buenas Prácticas
Agrícolas para la Agricultura Familiar: Cadena de las principales Hortalizas
de Hojas Verdes en Argentina. Proyecto FAO - MINAGRI, Argentina.
!GITEP, (Grupo de Intercambio Tecnológico de Explotaciones Porcinas).
Anuario 2008 - 2009.
!IICA/PROINDER. Las Explotaciones Agropecuarias Familiares en la República
Argentina, 2009.
!Izquierdo, J., Rodríguez Fazzone, M. y Durán, M. (2007). Manual de Buenas
Prácticas Agrícolas para la Agricultura Familiar. Oficina Regional de la FAO
para América Latina y el Caribe. Santiago, Chile. Versión Español.
!Izquierdo, J., Rodríguez Fazzone, M. (2004). Buenas Prácticas Agrícolas:
en busca de la sostenibilidad, la competitividad y la seguridad alimentaria.
Resultado de la conferencia electrónica. Oficina Regional de la FAO para
América Latina y el Caribe. Chile.
!Papotto, D, 2006. Producción porcina en Argentina: pasado, presente y futuro.

t Guías Técnicas BPA/BPP enfocadas en las mejores prácticas
y como medio de mejorar la productividad, calidad e inocuidad.

!PROINDER (2004). Articulación de los pequeños productores con el mercado:
limitantes y propuestas. PROINDER, Argentina.

t Gestión socioempresarial y registros para la reflexión,
toma de decisiones y trazabilidad.

!Rodríguez Fazzone, M. (2010). Buenas Prácticas Agrícolas: una herramienta
de integral para mejorar la competitividad de la Agricultura Familiar. Revista
Visión Rural. Marzo-Abril 2010. Argentina. Revista Frutihorticola: anuario
market 2009/2010. Argentina

t Capacitación y Asistencia Técnica continua y con énfasis en
los puntos críticos y cuellos de botella del sistema productivocomercial.
t Apropiación de tecnologías validadas.
t Aliados comerciales que brinden reconocimiento del
producto y del proceso (diferenciación por calidad e inocuidad).

!SENASA, Sistema de Gestión Sanitaria/SIGSA - Coordinación de Campo Dirección Nacional de Sanidad Animal.
!Soto Baquero, F., Rodríguez Fazzone, M. y Falconi, C. (Editores) (2007).
Políticas para la Agricultura Familiar para América Latina y el Caribe. Proyecto
de Cooperación técnica GCP/RLA/152/IAB. Oficina Regional de la FAO para
América Latina y el Caribe. Santiago, Chile. www.rlc.fao.org

t Fortalecimiento Organizacional y asociatividad.

33

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

34

��Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

PC1

Definición de objetivos
para iniciarse y/o consolidarse
en la actividad

PC2

PC3

36

Planificación, enfoque y
gestión de la actividad en
función de análisis del mercado
y de la cadena porcícola.

Impactos indeseados en
el costo del cerdo por la
subutilización de las
instalaciones (capacidad
ociosa)

JUSTIFICACIÓN
Establecer cuáles son los aspectos y
variables importantes en los que el
productor debe enfocarse para mejorar
la eficiencia del sistema productivo.
Desconocimiento sobre la importancia
y necesidad de la planificación y gestión
predial, para evitar desórdenes e
ineficiencias que redundan en elevados
costos y baja rentabilidad.

IMPACTO

Rentabilidad

Rentabilidad

Calidad
Proporcionar una guía para el ordenamiento
de los flujos de producción que lleve al
productor a diferenciar cuáles son las
acciones que le permiten planificar mejor
sistema.
Escasa planificación, redundará en un
incremento de los costos de producción
que impedirá al productor optimizar el
proceso, diluyendo o en algunos casos
eliminando la rentabilidad.

Inocuidad

Rentabilidad

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

1. Introducción
La producción porcina nacional se desarrolla en un
nuevo ambiente de globalización y competencia que hace
necesario concebir a la producción agrícola-porcina como
una empresa y al productor como un empresario que no
sólo produce en los momentos positivos de la actividad,
sino que debe estar preparado también para sortear las
situaciones críticas1.
El capítulo brinda orientaciones sobre cómo elaborar
una planificación del sistema porcícola. Bajo una visión que
promueve la empresarización de las unidades familiares, la
planificación se aborda como un proceso que integra y articula
las estrategias productivas con las comerciales, y no como
procesos independientes. En este sentido, herramientas de
gestión como el plan de negocios y la planificación general
del establecimiento se constituyen en una hoja de ruta
de la empresa porcícola.
Por otro lado, frente a los fuertes problemas de comercialización a los que se enfrentan los pequeños y medianos productores
de cerdos (dependencia a los intermediarios, precios bajos, escasos compradores, deslealtades de frigoríficos, etc), se presenta
la organización asociativa como un mecanismo oportuno para
mejorar las deficiencias de escala, el poder de negociación y el
acceso a capacitación e información estratégica.

2. Introducción a la planificación de la actividad
Elementos a considerar para iniciarse o consolidarse en la actividad: producción de cerdos y el mercado
de cerdos.
El productor que toma la decisión de producir cerdos en
forma comercial generalmente lo hace basado en la observación de variables dentro del negocio, como son el precio del
capón en pie y/o el precio de los granos, pero no profundiza
en el análisis de otras variables inherentes a este tipo de producciones intensivas que pueden influir en el éxito o el fracaso
de la empresa.

1 Brunori, J. 2008. Sistemas de producción a campo. Cambios cualitativos para
afrontar las transformaciones de la cadena de valor porcina. INTA Marcos Juárez.

La producción porcina vista como un agronegocio, es decir
como una actividad vinculada a la producción del cerdo, el
procesamiento de la carne y otros subproductos, así como a la
comercialización de los mismos, está orientada a la obtención
de utilidades. Sin utilidades genuinas no hay posibilidades de
permanencia en la actividad.
La decisión de emprender esta actividad debe sustentarse en un análisis riguroso del sector (producción
y consumo) y en una planificación de la actividad para
trabajar con eficiencia.
El primer análisis a desarrollar debe responder a las siguientes preguntas:
¿Qué producir? ¿Cómo producir? ¿Para quién se produce?

La respuestas a estos interrogantes deben surgir de un
análisis de las señales y el funcionamiento de los mercados
(qué se demanda, cuál es la calidad, cuáles son los productos
más promisorios y rentables). Se busca con ello, evitar recaer
en el error habitual de comenzar a producir para luego buscar
a quién vender.
Los resultados se constituyen en los elementos fundamentales para la planificación acerca de los volúmenes a producir,
la calidad e inocuidad del producto requerida, las inversiones
físicas y los recursos humanos necesarios para poner en marcha
la actividad.
Por lo tanto, para iniciarse o ampliarse en la actividad porcina
deben tenerse en cuenta al menos dos aspectos:

2.1. ¿Por qué cerdos? Objetivos de producción
La producción de cerdos es una de las formas más interesantes de transformar el cereal en carne, ya que una cerda puede
parir más de 2 veces al año y destetar más de 10 lechones
de promedio en cada camada, considerando que el cerdo es
una especie muy prolífica que en corto tiempo (24 semanas)
llega a peso de faena (100-110 kg). En un sistema eficiente se
puede producir más de 2.500 kilos de cerdo en pie, por madre,
por año. Además tiene una alta capacidad de conversión de
nutrientes en carne, logrando producir 1 kg de carne con 3 kg

37

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

de alimento. Estos son algunos de los aspectos positivos que
inclinan la balanza hacia esta producción.

de lechón, que me permita contar con una demanda estable
por largo tiempo.

Objetivos de producción
La producción de cerdos es como cualquier otro negocio:
sin metas ni objetivos productivos claros, carece de rumbo y
puede terminar siendo un negocio menos rentable de lo que
parecía. Las alternativas son:
t Lechones
Si se producen lechones para faena la categorías serán:
lechones livianos (menores de 15 kg de peso vivo) y lechones
pesados (entre 16 y 40 kg). Si se producen lechones para
terminación o engorde en otro establecimiento, el peso será
el convenido entre el productor de lechones y el engordador.
t Cerdo en pie desde crecimiento o engorde
Se trata de realizar el engorde y la terminación del cerdo
para faena desde lechón hasta un peso de 95 a más de 100 kg.
t Cerdo en pie con ciclo completo
Consiste en realizar todas las etapas de crianza del cerdo
desde el servicio o inseminación artificial de la madre hasta el
envío a faena del cerdo.
t Genética
Se trata de la producción de hembras y machos de alto valor
genético, ya sea puros de pedigrí o híbridos.
Se debe tener en cuenta, en cada caso:
t Capital de inversión y capital de trabajo.
Tanto el capital de inversión como el capital de trabajo son
significativamente menores para producir lechones, llegando
a representar sólo el 35% para sistemas en confinamiento. No
obstante, no deben perderse de vista otros aspectos tales como:
t Oferta
Si la balanza se inclina ante la decisión de engordar lechones
para llevarlos a faena, debo considerar cómo y quienes serán mis
proveedores de lechones, así como cuáles serán las condiciones.
t Demanda
Debo preguntar si existe una demanda de esta alternativa
de producción, ya sea por parte de engordadores o consumo

38

2.2. Conociendo el mercado: variables
relevantes y organización de los canales
comerciales actuales
Para cada alternativa de producción es necesario estudiar
su evolución y demanda efectiva de mercado. Aquí debemos
concentrarnos en conocer las señales y en interpretar el funcionamiento de los canales comerciales. Se deben analizar
variables como:
t Evolución del precio del capón
t Evolución del precio de los alimentos
t Evolución de la demanda/consumo por habitante tanto
de carne fresca como de embutidos
t Comportamiento de las carnes que compiten con la carne
de cerdo (vacuna, aviar)
t Oportunidades que brindan los nichos de mercado, exigencias de calidad, etc.
También se deben analizar variables internacionales:
t Precios de los granos, histórico, actual y, si fuera posible,
proyectado
t Comportamiento del consumo de carne de cerdo en el
mundo
t Situación de nuestros principales competidores (Brasil,
Chile) en lo referente a sanidad y volúmenes exportados e
importados
Principales aspectos de la comercialización para
pequeños y medianos productores porcícolas.
a) El sistema de comercialización que predomina en el
sector de pequeños y medianos productores porcícolas puede
representarse por tres canales:
1- Acciones individuales de compra de insumos a
comercios minoristas y/o a vendedores que visitan los
establecimientos;

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

2- La venta de lechones y capones a intermediarios;
3- Productores que venden cachorros a invernadores
(productores que compran cachorros y los engordan para
la venta como capones). En segunda escala se encuentran
los productores que venden directamente a los frigoríficos.
b) La integración de los productores a la cadena de valor
porcícola a través de la faena y comercialización de carne fresca
y la elaboración de chacinados está principalmente limitada por
la escala de producción, la informalidad de las explotaciones
y la capacidad empresarial (falta de visión de integración).
c) En la actualidad el principal destino de la producción de
carne porcina de este estrato de productores es el mercado
interno. El consumo de carne porcina en cualquiera de sus
formas representa 9,5 kg/persona/año, correspondiendo 5,5
kg a productos elaborados y 4 kg a la carne fresca2.

3.1 . Proceso de planificación productiva
a. ¿Cuál es el tamaño ideal de una granja?
El propósito de una producción eficiente de cerdos es maximizar la cantidad de kilogramos producidos en la granja. Para
cumplir con este objetivo debemos planificar la dimensión de
la granja en base a algunos conceptos.
Se debe considerar que el volumen del negocio esté acorde
con:
t Los recursos disponibles.
¿Cuál es el capital del que dispongo para la inversión?
¿Existen líneas de crédito acordes al negocio para las que
pueda calificar?
t Las expectativas de venta.
¿Cuáles son mis expectativas de ingresos netos? ¿El mercado
que decido abastecer concuerda con mi futura capacidad de
producción?
La cantidad a producir -una vez definida según recursos y posibilidades de venta- es un aspecto de gran
importancia dentro del planeamiento de la empresa, pues
define el tamaño del negocio.
Generalmente el volumen de producción de una granja en
funcionamiento no se puede modificar sin incurrir en importantes costos adicionales: si se quiere incrementar, se requerirá
ampliar las construcciones; si se quiere disminuir el volumen
del negocio, mermando la producción, se deberá considerar el
lucro cesante causado por la subutilización de las instalaciones, generando capacidad productiva instalada no utilizada u
ociosa, así como otros recursos que se subutilizan generando
incremento de los costos, por ejemplo costos de mano de obra.

3. La gestión y la planificación del
establecimiento para la eficiencia de la
actividad
Una vez definido el producto y el mercado al que se orientará la producción, debe ponerse en marcha la utilización de
herramientas de gestión y de planificación necesarias para
asegurar la eficiencia y la rentabilidad del sistema.
2 L. Basso. Infopork.com.ar noviembre 2010.

Es por eso que la elección del tamaño de la explotación para
una granja nueva es una importante decisión. De ella se deriva
incluso el tipo de sistema a utilizar: modular o flujo continuo.
Asimismo, los insumos como alimento, medicamentos, material
de cama y otros, deben preverse de acuerdo a las necesidades,
para no incurrir en sobrecostos operativos.
!b. Ubicación de la granja
En aquellos casos en los que hubiera posibilidad de elegir
la ubicación de la granja hay aspectos que deben tenerse en
cuenta, a saber:

39

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Infraestructura de la zona.
Caminos, la disponibilidad de agua, suministro de energía
eléctrica, etc.

t Mixto
Parte de la crianza se confina en galpones o pistas semi
cubiertas y parte a campo.

t Suelo
Dimensión del terreno, topografía, tipo de suelo, nivel
freático.

t Confinamiento
Son sistemas donde los animales transitan todas las etapas
de reproducción y cría totalmente dentro de galpones.

t Aislamiento
La densidad de cerdos de la zona nos dará una idea del
riesgo sanitario al que estaremos expuestos. El cual será más
alto cuanto más cerca estemos de otras granjas o de rutas con
tránsito de camiones.
t Factores climáticos
Temperatura y humedad relativa, régimen de vientos dominantes, etc., factores que deberán considerarse en los cálculos
de climatización de las instalaciones, en la orientación de los
edificios y en el diseño de lagunas de efluentes.
t Disponibilidad de materias primas para la fabricación
del alimento.
Tanto para considerar la calidad de la materia prima como
la eficiencia en los costos de producción por reducir flete.
t Distancia a plantas de faena.
Mayor cercanía reduce fletes e impacta menos en la distancia
que recorren los animales antes del sacrificio, lo que redunda
en menor merma y menor mortalidad en transporte.
t Cercanías con zonas urbanas
Si bien las zonas urbanas se ven frecuentemente afectadas
por el impacto que provocan los olores generando denuncias
por parte de los vecinos, también es importante tener en cuenta
la disponibilidad de operarios para trabajar en la granja, ya
que este punto es crucial por la necesidad de contar con gente
capacitada en la tarea de la granja.
t Posibilidades de expansión.
!c. Sistemas de producción
t Aire Libre
Son sistemas donde los animales transitan todas las etapas
de reproducción y cría totalmente a campo.

40

La utilización de sistemas de producción de cerdos a
campo puede ser una opción para reducir los altos costos
de infraestructura y la contaminación ambiental. En países
como Argentina los requerimientos de capital para un
sistema de producción de cerdos en exterior son aproximadamente 40 a 70 % menores que el capital requerido
para operar un sistema en confinamiento. Estos sistemas
de producción son populares, particularmente entre pequeños
productores que están iniciando en la actividad. Las ventajas y
desventajas de los diferentes sistemas de producción pueden
resumirse como sigue:
Sistemas al aire libre
t La rentabilidad es muy similar a los sistemas de producción
en confinamiento.
t Los costos de inversión son menores.
t Los costos de mano de obra suelen ser mayores debido
a la menor tecnificación y en muchos casos la necesidad de
mayor cantidad de operarios para cumplir las mismas tareas
t Menor uso de agua, ya que se requieren menores volúmenes para limpieza
t Los animales están menos estresados. Se reducen las
lesiones por peleas.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

t Mayor bienestar animal
t La sanidad es más fácil de controlar
Sistemas en confinamiento
t Costo de inversión más alto
t Mayor eficiencia por mejor control de los procesos
t La sanidad es más difícil de controlar
t Mayor uso de agua, especialmente en limpieza de galpones.
t El control de efluentes requiere gran planificación con
mayor inversión.
t El bienestar animal pasa a ser uno de los puntos críticos
a tener en cuenta en cerdos en confinamiento, ya que deben
conocerse y respetarse cifras de densidad animal, número de
bocas por comedero y bebedero, calidad del aire, temperaturas,
etc. cuyo control redunda en mayor inversión.

paso de animales de destete a crecimiento y de crecimiento a
engorde, conformación de lotes, ventas, etc.

- Asignación de funciones
Las funciones de las personas en las granjas varían ampliamente entre los establecimientos y por lo general son una
consecuencia del tamaño de la unidad de producción que se
gerencia. Los roles actuales gerenciales que se realizan generalmente son los mismos entre los diferentes criaderos; las
variaciones que existen son sólo en la cantidad de personas
entre las cuales se distribuyen los mismos.
En los criaderos muy grandes se pueden separar los roles
entre distintas personas. El problema clave aquí es la comunicación entre los niveles de personal y, nuevamente, cada rol
se ve comprometido.
Por ejemplo, un típico organigrama de una empresa de
mediana o gran escala que posee diversos empleados para el
desempeño de las actividades podría ser:

!d. Organización de una granja
Otros elementos que se deberán tener en cuenta para el
buen funcionamiento de una granja están relacionados con la
parte organizacional. Esto se refiere a la planificación de las
actividades, la asignación de funciones y la manera de registrar
toda la información que se genere.
Cada método de programación de la producción debe
ser adaptado a las condiciones propias de la granja que se
desea proyectar y partir de índices productivos promedio, los
cuales serán los índices de eficiencia, que sin ser excelentes
deben ser aceptables para establecimientos a nivel nacional.
A continuación se enumerarán los puntos que conforman esta
metodología de programación.

- Planificación de actividades.
El planeamiento de la producción significa desarrollar un
programa de trabajo que optimice el uso de todas las instalaciones en el criadero. Debe balancear la productividad del
plantel de reproductores con la capacidad de engorde para
maximizar el retorno de la inversión.
Esta planificación de actividades hace referencia a la periodicidad o frecuencia con que suceden los eventos al interior de
la granja, es decir: montas o inseminaciones, partos, destetes,

F

Figura 2.1. Organigrama.
Director
Gerente
Encargado o Gerente
Comercial

Encargado o Gerente de
Producción

Administración

Gerente de Sector o
Unidad
Personal
Operativo

No obstante, los criaderos muy pequeños están forzados
a combinar varios roles diferentes en una sola persona, con lo
cual el esquema antes planteado no aplica a su realidad.
El problema clave aquí es la sobrecarga de trabajo y en
consecuencia cada rol podría verse comprometido.
Un esquema que caracterice de manera más fehaciente la
realidad de los pequeños productores en una unidad familiar,
debería contemplar el desempeño de funciones y roles a cargo
de la cantidad de empleados presentes en la granja.

41

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

La utilidad del organigrama del establecimiento trasciende la
frontera de escala del mismo. Debe constituir una herramienta
para la toma de decisiones que permita conocer cuáles son
los actores claves encargados de las distintas actividades del
sistema productivo.
!e. Registro de la información
Todas las técnicas enumeradas exigen el uso de sistemas
de registro de datos. La necesidad económica de reducir costos
e incrementar la eficiencia productiva está estimulando el uso
de sistemas de registro. Actualmente se presentan excelentes
oportunidades para incorporar sistemas de toma decisiones
basadas en programas que suministran datos a diferentes
secciones, los que asisten en el proceso de toma de decisiones.
En el capítulo Registros de este Manual podrá encontrar las
recomendaciones sobre cómo desarrollar un sistema de registros
apropiado para su granja.
3.2. Pasos para la planificación de la producción
El proceso de planificación de tres pasos que se describe
a continuación es un procedimiento sencillo. Se inicia a partir
de la capacidad de los engordes para las granjas que ya están
en funcionamiento o a partir del objetivo de venta para el caso
de las granjas nuevas.
Paso 1: Calcular la capacidad de producción de
los galpones de engorde3.
El punto de partida es el espacio disponible desde los corrales de destete hasta los de terminación, ya que estos espacios
determinan la capacidad de producción del criadero.
No comience un plan de producción basándose en una
cantidad específica de jaulas parideras ya que este enfoque
muy probablemente dé como resultado pesos a la venta menos
rentables. El proceso es:
t ¿Cuál es la unidad de tiempo de los grupos o lotes, o
ritmo de producción?
La unidad de grupo o lote es el intervalo básico de tiempo o
frecuencia con que se suceden los eventos en la granja. Es decir,
3 Se utiliza la expresión galpones de engorde para indicar todos los espacios
que alojan cerdos desde el destete hasta la venta.

42

montas o inseminaciones, partos, destetes, paso de animales
de destete a crecimiento o a terminación, conformación de
lotes, ventas,etc.
Lo ideal es manejar los eventos en períodos de 7 días (semanalmente), y así programar eventos diarios. Por ejemplo:
destetes los viernes, servicios los martes y miércoles, partos
los miércoles y viernes, etc.
También existen ritmos de producción de 14 y de 21 días,
los cuales son usados principalmente en explotaciones pequeñas. Sin embargo, el ritmo que cuenta con 21 días es el que se
acomoda perfectamente al ciclo estral de la cerda (cada tres
semanas), con lo que se evitan épocas sin producción o lotes
con bajo número de animales.
La planificación debería considerar:
Suponiendo un flujo de cerdos semanal, determine como
objetivo la cantidad de cerdos que pueden ser alojados por
semana en los espacios de engorde para mantener los galpones
completamente ocupados, y con los cerdos vendidos al peso más
rentable. Dibuje un plano de la planta del espacio disponible en
los galpones, con las medidas de todos los corrales.
Utilícelo para calcular el área libre de cada corral y el espacio total disponible. Excluya el espacio que ocupan pasillos
y comederos.
Un ejemplo: supongamos que el área libre es de 525 m2.
t Defina el peso de venta más rentable y base su plan de
producción sobre este objetivo de peso. La mayoría estará ubicado entre 105 y 115 kg de peso vivo, a menos que el mercado
esté ofreciendo premios atractivos para otros pesos de venta.
t Suponiendo que el objetivo es vender cerdos con
peso vivo promedio de 107 kg, con las hembras un poco
más livianas y los capones más pesados, determine la edad
de los cerdos para llegar a ese peso vivo de venta y el tiempo
que pasan en los galpones de engorde, basándose en la tasa
de crecimiento que debe ahora ser lograda por el criadero.
Con una tasa de crecimiento de nacimiento a venta
de 630 gramos por día para un objetivo de venta de un
peso vivo de 107 kg, los cerdos deben ser vendidos a un
promedio de 24 semanas de edad (107÷0.630/7=24,26
semanas). Con una edad de 3 semanas al destete, ellos
pasan 21 semanas en los galpones de engorde (24 - 3 = 21).

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

t Haga pruebas para determinar cuántos cerdos puede
mantener en el criadero. Una regla práctica útil es suponer
que el cerdo promedio ocupa 0,5 m2 de espacio libre. Si desea
implementar un tiempo de vacío entre el movimiento de cerdos,
use 0,55 m2 por cerdo.
Con 525 m2 de espacio libre y permitiendo 0,5 m2 por
cerdo, el criadero puede alojar 1.050 cerdos en crecimiento (525 ÷ 0,5 = 1.050).
A los efectos del ejemplo dejaremos el número anterior
determinado, pero si tiene ya diseñados los espacios de engorde
(destete-crecimiento-terminación) deberá analizar la cantidad
de cerdos que ubicará en cada tipo de corral, de acuerdo con las
etapas de crecimiento que adopte y el tiempo que pasarán allí
(densidad de población). Aún en la Argentina no hay normas
legales que determinen la densidad de alojamiento de los animales en confinamiento. No obstante, y a modo ilustrativo, la
tasa mínima de densidad de animales por m2 recomendada para
diferentes pesos de los cerdos se proporciona en la Tabla 2.1.
Diferentes factores como el estatus sanitario del criadero,
temperaturas y control de ventilaciones, diseño de los corrales
y la necesidad de minimizar el reagrupamiento de los cerdos,
influirán en la cantidad de cerdos por corral que finalmente
decida ubicar.

T

A modo de ejemplo, también se incluyen los requerimientos
del código de bienestar animal respecto a las tasas de densidad
por m2 (Tabla 2.1).
t Ahora se puede calcular la capacidad de producción de
los galpones de engorde a partir de la cantidad de cerdos que
pueden alojarse y el período de tiempo que pasarán en ellos.
Los galpones de engorde mantienen 1.050 cerdos
durante 21 semanas. En consecuencia la capacidad de
producción es 1.050 ÷ 21= 50 cerdos por semana.
t Ajuste esta cantidad para prever la mortalidad posdestete y
fije un objetivo para los cerdos que deben transferirse al galpón
de destete cada semana.
Si asumimos que cerca del 4% de los cerdos mueren
después del destete, para lograr la capacidad de producción de 50 cerdos por semana el plantel de reproductores
deberá tener un objetivo de producir 52 lechones destetados por semana (50 ÷ (1-0.04) = 52)
Esta meta de cantidad de lechones a transferir cada
semana al destete es el objetivo productivo más importante del criadero.

Tabla 2.1. Requerimientos mínimos de espacio (áreas).

Use en planificación
para pisos parcial o totalmente enrejillados (slats)

Código de bienestar
(Model code of practice for the welfare of animals - Pigs 2nd Edition)

Peso vivo

(m2 )

Peso vivo

(m2 )

6 kg

0.11

Cerdos en crecimiento
10 kg en grupos

hasta 0.11

13 kg
24 kg
35 kg

0.19
0.28
0.36

11 - 20 kg
21 - 40 kg
41 - 60 kg

0.18
0.32
0.44

50 kg

0.46

61 - 80 kg

0.56

65 kg

0.55

81 - 100 kg

0.65

82 kg

0.64

102 kg

0.74

Fuente: Guillermo Etchechoury. Planificación y manejo de las granjas.

43

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Paso 2: Establezca los objetivos del plantel de
reproducción.
Una vez que se ha proyectado el plan de producción de los
galpones de engorde, se debe trabajar sobre los objetivos del
plantel de reproductores. El proceso es:
t ¿Cuántos cerdos son destetados por jaula por semana?
Actualmente la granja está produciendo aproximadamente 9,2 cerdos destetados por madre. Sin embargo, ello no es
exactamente lo mismo que el número de destetados por jaula,
pero es un buen punto de partida.
t Determine un objetivo para la cantidad de camadas por
semana sobre la base de la meta para la cantidad de lechones
destetados y tamaño promedio de la camada destetada.
Si se requieren 52 lechones destetados por semana,
y el tamaño promedio de la camada al destete es de 9,2
lechones (histórica), el promedio de nacidos totales y
nacidos vivos es, respectivamente, de 11 y 10,5 lechones y
una mortalidad predestete de 12%. Entonces esto indica
que se deben llenar 6 jaulas semanalmente (52 ÷ 9,2 = 6).
t Determine los objetivos de servicio (cuota de monta semanal) sobre la base de la cantidad de camadas por semana
y la tasa de parición promedio del plantel de reproducción. El
objetivo de cuota de monta semanal puede necesitar que se
varíe si ocurren variaciones predecibles en la fertilidad estacional del criadero.
Con una ‘tasa de parición’ de 83% y un objetivo de
partos de 6 camadas por semana, la cuota de monta es
de 7 servicios semanales (6 x 100 ÷ 83 = 7).
t Asegúrese que planifica una selección o compra de primerizas con suficiente anticipación para cumplir con los objetivos
de la cuota de monta. Este es el objetivo fundamental del
plan de producción.
Usualmente hay de uno a dos meses de demora entre la
selección de las primerizas y el primer servicio. En consecuencia, cuando planee la introducción de primerizas (compra o
selección), controle al menos con dos meses de anticipación la
cantidad esperada de cerdas destetadas para servir. Estime por
lo menos un 10% de descarte de las primerizas de reemplazo
seleccionadas. Como una guía general, por cada 100 cerdas por
lo menos se necesitan 8 primerizas en el plantel de reposición

44

en todo momento. Muchos criaderos no pueden cumplir con
los objetivos de su cuota de monta por fallas en la selección o
compra de suficientes reemplazos.
Paso 3: Equilibre la producción del plantel de
reproducción y cerdos en engorde.
El plan desarrollado hasta aquí puede que no complete
los recursos de espacio total del criadero. Se pueden necesitar
ajustes para compensar los desequilibrios entre las instalaciones
de reproducción y de engorde. El plan de producción identificará
los ‘cuellos de botella’ en el sistema y proveerá una base sobre
la cual considerar opciones alternativas.
Hay tres situaciones comunes donde el plan de producción
necesita un afinamiento para solucionar los desequilibrios
entre la capacidad de reproducción y los espacios de engorde.
Situación 1. Falta de jaulas parideras en relación
con los espacios de engorde.
El plan del ejemplo requiere 6 camadas con un promedio de
9,2 lechones destetados por jaula semanalmente para mantener
los galpones de engorde en su máxima capacidad. El criadero
requiere 24 jaulas parideras para manejar ese número de partos, asumiendo que se destetan los lechones a las 3 semanas,
más una semana adicional entre vacío, limpieza y llenado de
la próxima camada. (6 x 4 = 24). ¿Cuáles son las opciones si
la maternidad tiene menos jaulas parideras?
Hay tres formas para compensar el faltante de jaulas
parideras:
t Aumentar la cantidad de camadas paridas por jaula cada
año. Esto puede hacerse reduciendo el tiempo de vacío (salida, limpieza, llenado) entre cerdas y/o reduciendo la edad al
destete. Estas opciones deben ponderarse cuidadosamente ya
que en muchos casos pueden no ser convenientes. Si la edad al
destete se disminuye, tendrá más dependencia de la calidad de
los alimentos iniciadores y de las instalaciones de alojamiento.
t Otra forma es incrementar el tamaño de la camada destetada. De esta manera recortamos la necesidad de pariciones
al obtener con menos partos el mismo objetivo de cantidad
de lechones destetados. Se puede lograr esto aumentando la
cantidad de lechones nacidos vivos por camada o reduciendo la
mortalidad predestete, si estos dos parámetros están por debajo

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

de los promedios de desempeño de la industria. También tiene
otra posibilidad: planear algún parto de más y luego traspasar
todos los lechones de una cerda a otras cerdas y destetarla muy
tempranamente posiblemente para descartarla.
t Una tercera opción es aumentar levemente los objetivos de
pesos vivos de venta, particularmente para capones. Mediante
el incremento de los pesos vivos de venta, la capacidad de
producción y la cantidad de destetados requeridos por semana
se reduce. Dependiendo de los requerimientos de su mercado,
sea cuidadoso de no llegar a pesos vivos de venta demasiado
altos, puesto que caería el rendimiento de magro (grados de
grasa dorsal) que pueden reducir la rentabilidad global, aún si
se producen carcasas más pesadas.
Si estos métodos no rectifican el faltante de jaulas parideras,
evalúe económicamente la posibilidad de construir más corrales
para balancear el criadero.
!Situación 2. Exceso de jaulas parideras en relación
con los espacios de engorde.

mentación. Sin dudas el plan más apropiado y que se adapte a
las características de la granja surgirá luego de varias pruebas.

Los índices de producción logrados deben ser permanentemente monitoreados en relación con los objetivos propuestos.
Aquí, en el control entre producción lograda y los objetivos
establecidos, es donde comienzan a jugar los indicadores de
eficiencia, como lo son porcentaje de parición, nacidos vivos
por camada, porcentajes de mortalidad, etc.

El exceso de jaulas parideras puede utilizarse ventajosamente para aumentar la edad al destete.

Cambios en la eficiencia del plantel de reproductores requerirán alteraciones al plan de producción. Por ejemplo, mejoras en
el tamaño de la camada destetada significa que se necesitarán
menos pariciones por semana para obtener los objetivos de
cantidad de lechones destetados por semana. Si el tamaño de
la camada se mejora, se debería tratar de mejorar la tasa de
crecimiento para capitalizar la producción extra.

Si hay un gran exceso de jaulas parideras, evalúe económicamente la posibilidad de aumentar la capacidad de engorde
para equilibrar la capacidad de parición.

Si la tasa de parición disminuye, se necesitarán más servicios
para lograr la meta de parición. Sobre todo esta situación puede
ocurrir en los meses de verano.

!Situación 3. Falta de lugares para madres y primerizas.

Tasas más rápidas de crecimiento significan mayor capacidad de producción en los galpones de engorde.

El plan del ejemplo requiere 6 partos por semana. Si se
logran 2,2 camadas por cerda por año, el criadero necesita 142
madres más un adicional para las primerizas de reemplazo (6 x
52 ÷ 2,2 = 142). La carencia de jaulas de gestación es un buen
incentivo para mejorar el número de camadas por madre por año.
Si aún así las jaulas de gestación son insuficientes, reduzca los
objetivos de producción para los galpones de engorde y utilice
alguno de estos lugares para las cerdas gestantes, o considere
construir más jaulas para madres y primerizas.

A partir de aquí es donde entran a jugar todas las herramientas gerenciales y de análisis que se mencionaron al principio,
para optimizar la producción. Pero el paso inicial debe ser
mediante el planeamiento: cuantificar con la mayor precisión
posible la máxima producción del criadero y una vez establecida
monitorear estrictamente los indicadores de eficiencia.

En esta situación, aumentar la cantidad de cerdas para
completar los espacios de engorde y comercializar los cerdos
a un peso vivo más liviano generalmente no será rentable.

Una vez que se diseñó la planificación y resultó aceptable,
habrá que revisar continuamente a medida que se vaya implementando, particularmente en las etapas iniciales de imple-

Recuerde que la planificación debe estar referida a
la cantidad de kilos que el criadero está en condiciones
de producir. Esta meta debe ser permanentemente monitoreada.

45

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3.3. Planificación comercial: plan de negocios
Instalar o llevar adelante un establecimiento productivo
porcino es básicamente un proyecto, es decir, se plantean
objetivos y la forma de alcanzarlos, y se estipulan los plazos y
beneficios que se esperan obtener.
En este marco, una estrategia de comercialización sustentable es tan importante para el futuro del productor como lo es un
buen modelo productivo, por lo cual el diseño de la estrategia
debe tener en cuenta:
t Las expectativas de crecimiento del productor y su familia
t El contexto interno y externo del mercado específico.
t El costo de las materias primas necesarias.
t Las posibles transformaciones de sus productos
t Las relaciones que operan en el mercado: normativas,
políticas, disponibilidad y logística de distribución, etc.
El Plan de negocios es una herramienta que permite
establecer las reglas de administración de los recursos y de
participación de la empresa porcícola en el mercado. Este plan
puede ser elaborado de manera sencilla por el productor y el
técnico asesor a partir del conocimiento del negocio porcino,
asegurando así, que sea aplicable en su unidad productiva.
El Plan es también la justificación técnico-económica de
la empresa y permite definir la necesidad de apoyo financiero
coyuntural o la posibilidad de escalamiento y crecimiento
tanto horizontal como vertical y de asociarse. Facilita además
el aprovechamiento de las oportunidades de negocio que
pueden presentarse.
3.3.1. Guía para la elaboración del Plan de
Negocios

Aspectos generales:
t Ubicación y definición de la empresa agropecuaria.
t Descripción de los productos que se van a vender.
t Las metas productivas y económicas esperadas: (si no
se tiene una meta clara, es muy difícil definir los logros y los
resultados parciales de la empresa ganadera en el tiempo).
t Los escenarios posibles de venta y compra de productos e
insumos: en la medida que crece la empresa, se requiere ampliar
la visión y definir estrategias de compra por volumen con el

46

fin de obtener los mejores precios en los insumos y decidir los
mejores mercados para los productos.
Principales preguntas que debe responder el productor
para elaborar su plan de nogocios
1.¿Cuáles son las necesidades y oportunidades a las cuales
apuntará el plan de negocios?
2.¿Cuáles son los objetivos del establecimiento
y qué estrategias desarrollará para alcanzarlos? ¿Y las metas?
(Estas deben ser efectivas, simples y mensurables).
3.¿Cuál es el mercado de interés para el negocio?
(Provisión a frigoríficos, venta al público, entrega en la
cooperativa, etc.).
4.¿Cómo es la estructura de ese mercado? ¿Con qué carnes
compite?¿hay muchos productores que compiten en la zona?
¿hay posibilidades de ventajas competitivas del producto?
5.¿Cuáles son los canales definidos para la distribución?
Facilidades y limitantes.
6.¿Cuáles son las estimaciones de ingresos anuales?
7.¿Cuál es la estrategia de producción? Sus fortalezas
y debilidades.
8.¿Cuáles son las características de los animales?
9.¿Cómo se gestiona el establecimiento?
Como estas empresas son generalmente familiares,
es importante identificar al/los integrantes que tengan aptitudes
para llevar adelante el plan de negocios.
10.¿Cuáles son los costos de producción y administración?
11.¿Cuál es la rentabilidad esperada?
12.¿Qué riesgos –internos o externos– existen para cumplir
las metas? ¿Cómo se plantea sortearlos?
13.¿Cuáles son las necesidades de financiamiento?
14.Información económica financiera. (Flujos financieros,
estimaciones de ventas y de costos de producción,
de cobranzas, gastos de administración, comercialización e
impositivos y de servicios de deudas y otros usos de recursos)
15.Balance: inicial y proyectado anual: es necesario para
conocer la situación patrimonial al término de cada año,
especialmente la relación activo-pasivo.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

Existen numerosos softwares (algunos gratuitos) que
permiten, a partir de datos básicos, representar los planes y
determinar sus resultados económicos. Estos softwares presentan sistemas de simulación para evaluaciones económicas
y se encuentran disponibles en internet. Se agrega en anexos
un ejemplo de plan de negocios y de balance de un productor
porcícola característico de este estrato.
3.4. Gestión en la comercialización
La eficacia de la comercialización se apoya fundamentalmente en la gestión del establecimiento. Los negocios que
progresan son los que tienen un costo menor, son más eficientes
y pueden ofrecer productos de calidad. Aquellos que tienen
costos altos se enfrentan a problemas de competitividad, por
lo que se dificulta su adaptación a los cambios del mercado y
a menudo se ven obligados a retirarse de la actividad.
Una comercialización exitosa requiere entonces:

Nuevas habilidades
en gestión
Capacitación
específica

Información
estratégica

Uso de herramientas
de comunicación e
información
Analizar datos del
criadero
Acceder a información
del mercado

Desde el punto de vista de la comercialización, la gestión
del establecimiento le permite al productor saber:
-La disponibilidad de animales para la venta. A través
del manejo de servicios en banda el productor dispondrá de
manera regular de los animales destinados a la venta a los
fines de cumplir sin sobresaltos con la demanda y lograr lotes
homogéneos en calidad mejorando así las condiciones de
negociación.

-Calidad del producto4. El promedio de magro del país es
de 47% , Por lo tanto la incorporación por parte del productor de
reproductores de alto mérito genético es muy importante para
garantizar y mejorar este índice de calidad. Lo mismo ocurre
con el aspecto sanitario de los animales: la ausencia de un plan
sanitario, su falta de adecuación o la imposibilidad de acceder a
los productos sanitarios en tiempo y forma, afecta directamente
la calidad e inocuidad de los productos a comercializar como
así también la rentabilidad ya que impacta directamente en la
eficiencia de conversión.
En este sentido, como se sugiere en el capítulo IX de Aspectos
Sanitarios, si se han incorporado medidas para establecer la
trazabilidad de productos, podrá darse garantía de la calidad e
inocuidad de los alimentos producidos bajo buenas prácticas,
constituyéndose en un valor agregado del producto final de
manera de acceder de mejor forma a los mercados.
-Inversiones necesarias. Las inversiones estratégicas son
las que permiten producir cerdos con un alto estatus sanitario,
de alta calidad, homogéneos y trazables.
En este tema debe existir una articulación entre la
planificación de la inversión y las estrategias de comercialización, ya que la inversión en instalaciones tiene gran
incidencia en los costos de la explotación.
Estas inversiones deben justificarse por el mejoramiento en
la productividad e incluirse en el plan de negocios del criadero.
En este sentido, organizar la comercialización es un requisito
estratégico para decidir futuras inversiones en instalaciones.

3. 5. Información y capacitación
¿Por qué es importante manejar la información de
nuestro establecimiento?
Ante la complejidad del negocio porcino nacional (en
términos de costos de insumos, consumo interno, importación
o posibilidades de exportación, etc) es fundamental disponer
de información que ayude a los administradores a planificar
y controlar desde una perspectiva empresarial la eficiencia en
el uso de los recursos.

4. Fuente: GITEP, Anuario 2009.

47

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Por ello es necesario, a partir de los registros y su interpretación, saber con anticipación la cantidad y calidad de
los productos a ofrecer en el mercado y los puntos críticos en
cuanto a insumos y bienes de capital, a fin de poder planear
las estrategias de comercialización de manera anual.
3.5.1. ¿Cómo acceder a información actualizada
del negocio porcino? Las nuevas tecnologías
de la información, los medios masivos de
comunicación y la participación.
Una limitante para el desarrollo de esta cadena, al igual
que otras economías en el territorio nacional, es la disposición y distribución de información y conocimientos tanto en
cantidad como en calidad. Ocurre también que, en ocasiones,
la información está disponible pero es de difícil acceso para
los productores.
Es importante entonces crecer en el uso de las Nuevas
Tecnologías de Comunicación (TICs), las cuales abren las
posibilidades de acceso a información de mercados, proveedores, situación del sector, entre otros, y multiplican
la oferta de información. En consecuencia facilitan la
“conexión” del productor con todos los actores del sector.
Entre este tipo de herramientas encontramos:
-Servicios de SMS
-Portales especializados
-Plataformas interactivas para distintos tipos de usuarios
(productores, técnicos, universidades, empresas, etc.)

3.5.2. Las TICs.
Los principales aspectos a considerar sobre estas herramientas son:
t�Accesibilidad. El acceso a este tipo de plataformas y servicios, creadas entre institutos de ciencia y técnica, universidades
y con el apoyo de empresas, es libre y gratuito por lo cual son
una herramienta muy valiosa para los actores de la cadena,
especialmente productores y extensionistas. Se encuentran
disponibles en internet y se trabajan en línea.
t�Integración. Es importante que el productor crezca en
la integración de estas redes de cooperación y además maneje
regularmente la información de mercado que circula, además
de los ejemplos anteriores, a través de los Medios de Comunicación, radio y televisión y periódicos regionales, en algunos
casos con información específica del sector.
t�Aplicación. Es necesario tener en cuenta, sin embargo,
que incluso cuando los productores tienen acceso a la información de mercado o tienen a disposición estos espacios
colaborativos, a menudo necesitan ayuda o capacitación para
operar en ellos y/o para interpretar la información obtenida y
utilizarla en su negocio.
Los productores invierten en asesoramiento técnico para su
producción pero en pocas ocasiones se asignan recursos a la
capacitación en gestión de la empresa y en comercialización.
El técnico asesor debe promover la capacitación, la
gestión empresarial y el uso de herramientas e información. Integrar grupos de productores a través de diferentes programas de organismos oficiales, ONG y consorcios
privados, facilita el acceso a capacitación específica en
estas temáticas de manera integrada con la actualización
técnico-productiva.
4. Organización de los pequeños
productores: un mecanismo para
favorecer su inserción a los mercados.
4.1. Organización
Para que la articulación de los pequeños y medianos productores con los mercados mejore, la organización no debe
ser una simple agregación de oferta de cerdos, sino un ente

48

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

capaz de generar tanto ventajas competitivas como poder de
negociación.
Esta observación es válida tanto para las situaciones de
integración vertical como las de tipo horizontal.
La integración vertical le permite al productor controlar
algunos eslabones de la cadena, como la elaboración de los
alimentos, pero es más difícil su inclusión a medida que intenta
ingresar a los espacios específicamente comerciales como la
distribución o la faena, requiriéndole destinar recursos por
encima de sus posibilidades.
La Integración horizontal, por su parte, presenta para
los pequeños y medianos productores porcícolas ventajas que
ayudan a mitigar el aislamiento y el escaso poder de negociación, sus principales puntos críticos.

f

Foto 2.1. FERICERDO 2009. Información personalizada.

Ejemplos de este tipo de integraciones en pequeños y
medianos productores porcícolas fueron los grupos PorMag y
Comcer de la provincia de Córdoba y el grupo Aprocer de Rosario.
Es cierto que existen experiencias de ventas conjuntas ocasionales o bajo formas poco desarrolladas de comercialización,
pudiendo considerarse a éstas como situaciones intermedias
hacia el objetivo de consolidación de la organización.
A continuación se presentan los principales obstáculos y
beneficios a la hora de pensar estrategias asociativas para crecer
con sostenibilidad en el contexto actual del sector. Estas son
algunas de las cuestiones organizativas que sobresalen en el
análisis de experiencias asociativas exitosas y otras no tanto.
4.2. Principales obstáculos a superar
- Cultura individualista. El productor debe acostumbrarse
a pensar junto a otros productores.
- Situación de dependencia, especialmente del intermediario.
- Dedicación de tiempo y esfuerzo a la integración.
- Falta de costumbre para tomar decisiones consensuadas
y priorizar el beneficio colectivo.
Este marco general cambia cuando los productores constituyen organizaciones que avanzan en complejidad por el aumento
del número de integrantes o el crecimiento y diversificación de
los negocios. En este nivel es necesario formalizar su existencia
como persona jurídica y contribuyente, esperándose que las

f

Foto 2.2. Grupo Cambio Rural Espinillos. Capacitación grupal.

cargas de esto se equilibren con los beneficios adicionales que
obtienen los asociados.
4.3. Principales beneficios
- Se comparten los riesgos propios del negocio
- Se aprovecha la economía de escala5
5 Es el tamaño de la empresa medida por su producción. Las ganancias
de la producción se incrementan y /o los costos disminuyen como resultado del
aumento del tamaño y eficiencia del establecimiento.

49

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

- Se reducen los costos de operaciones que son estratégicas pero están más allá de la capacidad de cada empresa
individual como la compra de insumos al por mayor, asistencia
técnica especializada, capacitación y promoción del consumo
de carne fresca.

Cada productor es cliente y proveedor de la organización. Por
ello se recomienda una Cooperativa o una Sociedad Comercial
donde los socios utilizan la estructura para beneficiarse directa
e indirectamente.

- Aumentan las capacidades de negociación
- Surgen articulaciones estratégicas con terceros, lo cual
permite avanzar más seguros en la comercialización de capón
en pie a media res, la instalación de venta a minoristas y el
desarrollo de marca propia, por ejemplo.
- Se amplían las capacidades de gestión y se prorratean
entre los asociados el costo de los intermediarios.
No es objeto de este manual avanzar en profundidad en la
definición y el proceso de conformación de cooperativas ya que
cada experiencia presenta condiciones de posibilidad diferentes
y formas propias de resolver los conflictos y aprovechar las
oportunidades. Pueden resaltarse, sin embargo, los principales componentes que son válidos para un proceso asociativo,
cualquiera sea la forma jurídica y legal.
Los problemas que se presentan generalmente derivan de
la escasa capacitación inicial del grupo y de la insuficiente
definición de los roles que le cabe a cada socio en la organización (dirección, administración del ente, rutina de reuniones,
libros de actas, el reconocimiento de honorarios y gastos al
gestor, director, gerente, etc.)
Por ello es importante:
t Capacitación previa sobre los roles de cada integrante.
4.4. Cooperativas de comercialización de
cerdos
Se abordan ahora cuestiones generales sobre el proceso
asociativo vinculado a la comercialización de cerdos que es
necesario tener en cuenta especialmente.
Para insertarse en el mercado de manera asociativa los
productores deben buscar una figura jurídica que les permita
producir y comercializar en forma conjunta, teniendo en cuenta
que cada productor es una unidad independiente respecto a la
organización de la que se trate.

t Solicitar apoyo al proceso asociativo: asesoramiento
técnico, contable, legal y comercial, ya que en general los interesados son productores agropecuarios que vienen de trabajar
“tranqueras adentro” y a partir de formalizar una entidad
deben hacerse cargo de funciones directivas, comerciales, de
organización y administrativas, además de seguir atendiendo
su campo.
t Recambio periódico de los integrantes de la comisión
directiva
t Participación activa de los productores en las instancias de
decisión como asambleas ordinarias, reuniones de trabajo, etc.
t Mantener “las cuentas claras”

50

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

¿Qué es una cooperativa de comercialización?

4.5. La comunicación participativa

Las Cooperativas Agropecuarias son organizadas por
productores con el objetivo de abaratar sus costos y tener mejor inserción en el mercado. Compran insumos, comparten la
asistencia técnica y profesional, comercializan la producción en
conjunto, ganan en escala, inician procesos de transformación
de la producción primaria, etc.

Los procesos asociativos, como la conformación de una
cooperativa, son un proceso social que se inscribe también en
una visión del desarrollo más colectiva que apunta a la mejora
de la calidad de vida en general. También está vinculada a una
visión sobre los participantes y las fuerzas que deben articularse
para promover el desarrollo.

Los principios cooperativos constituyen las reglas básicas
de funcionamiento de estas organizaciones.

En este mismo sentido, a cada modelo de organización
–más vertical o más horizontal– le corresponde un modelo
de comunicación en el que asienta y al cual tiende a reforzar
sinérgicamente.

F

Figura 2.2. Valores cooperativos.

esfuerzo
propio

F

Figura 2.3. Proceso de comunicación participativa que
reconoce al conflicto como intrínseco y productivo.

democracia

ayuda
mutua

hacer propios
los logros

igualdad

acordar
nuevas
acciones

Cooperación
libertad

encontrarse

responsabilidad
solidaridad

equidad

planear
nuevas acciones
colectivas

resolver
conflictos
acordar
acciones

¿Por qué conformar una empresa asociativa
antes que una sociedad anónima?
En el cuadro de la página siguiente se presentan las diferencias entre ambas formas empresariales, atendiendo especialmente al protagonismo de los productores y al enfoque
de desarrollo en el que ambas se asientan. Posteriormente se
muestra sintéticamente el modelo de comunicación que se
halla implícito - y que es necesario fortalecer - en los procesos
asociativos.
En Argentina las cooperativas se rigen por la ley Nacional
n° 20.337 y el organismo estatal encargado del control de
estas asociaciones es el Instituto Nacional de Asociativismo y
Economía Social (INAES).

identificar
problemas y
oportunidades

Es importante garantizar una comunicación fluida, democrática y articuladora de los productores y de estos con
los demás actores del sector. Este proceso implica asumir los
conflictos como situaciones productivas a partir de las cuales
es posible crecer en la integración acordando y llevando a la
práctica las soluciones.
4.6 .¿Como fortalecer la comunicación para que
promueva el cambio?
t Comprender que la comunicación no es una mera
cuestión de emisión/recepción directa y cerrada de lo que
se dice o se pide. Los mensajes –informaciones, acuerdos, or-

51

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Empresa clásica

Empresa cooperativa

Las personas buscan obtener
ganancias y beneficiarse unos sobre otros.

Los productores buscan beneficios sobre la base de la cooperación (ej.: llevar
adelante campañas de promoción del consumo de carne de cerdos)
y la complementación (ej. Lograr el ciclo completo de producción entre los que
producen lechones y los que producen gordos)

La ganancia se determina por el
capital aportado.

Los beneficios del productor están determinados por su grado departicipación
en los negocios que propone la asociación. Mientras más participa el productor,
más beneficios se generan para él y para la misma asociación
generando así un círculo virtuoso.

Principal objetivo: ensanchar los márgenes
hasta hacerlos lo más provechosos posibles
para el accionista

Principal objetivo: ofrecer más y mejores servicios a los productores,
para que a través de la participación, logren crecer.

El beneficio logrado se distribuye
entre los accionistas

El excedente disponible se devuelve en parte a los socios en proporción
a sus actividades o servicios prestados y se capitaliza la asociación.

El accionista dirige a través de un
directorio

El socio peticiona, propone y acuerda en las asambleas, y dirige a través
de una comisión.

La persona no tiene ni voz ni voto

La persona tiene voz y voto sobre todas las decisiones de la empresa.

El número de socios es limitado

Pueden ser socios todos los productores que lo deseen, según los
requerimientos de los estatutos. Estas empresas asociativas en general
crecen en poder dentro del mercado cuanto mayor número de asociados
tienen y más fuerte es su cohesión.

Los objetivos son independientes
del socio

Los objetivos se acuerdan y establecen en función de las necesidades
de los socios.

Administrada por un número
reducido de personas

Se gobierna con la participación de todos los socios

denes, propuestas de acción, resoluciones, etc.– se terminan de
“construir” cuando el interlocutor o los interlocutores lo “cargan
de significado” es decir lo entienden e interpretan. Ponen en
juego para ello su historia personal, sus deseos, necesidades,
capacidades, vivencias, experiencias con respecto al tema, etc.
t Desarrollar la empatía. Es importante poder situarse
en el lugar del interlocutor. Es una aproximación sobre cómo
siente o interpreta la situación - el problema, tema, oportunidad,
etc. - que los convoca. Esta capacidad mejora las posibilidades
de que la comunicación entre todos los participantes mejore
y promueva acuerdos productivos para la acción organizativa.

52

t�Cultivar la flexibilidad mental. Si bien como se menciona en el primer ítem, cada uno (el productor, el técnico, etc.)
trae consigo una “matriz cultural” que condiciona de algún
modo las conversaciones, las acciones y los acuerdos, estos
marcos de referencia son flexibles y adaptables. Las situaciones
de crisis, de necesidades o de fuertes motivaciones, que son las
que generalmente motivan los procesos asociativos, funcionan
como facilitadores para esta flexibilidad que implica la aceptación de diferentes posturas y su valoración.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

5. Bibliografía

F

Figura 2.4. Componentes de la comunicación
participativa para la organización.

comunicación participativa
diálogo
búsqueda común
voluntad para compartir
conocimientos y experiencias

4.7 Herramientas para mejorar la comunicación
Tanto los propios productores como los técnicos que promueven procesos asociativos cuentan además con herramientas
para mejorar la comunicación del grupo y de éste con otros
interlocutores:
t Identificación de puntos clave de conversación - el objeto
del conflicto y/o oportunidad, la acción concreta a seguir, la
decisión específica que se debe tomar.
t Planificación, desarrollo, y producto de la instancia comunicacional que se propone. Los principales productos a obtener
de una acción de comunicación participativa son los acuerdos
para acciones concretas a llevar adelante.
t Dinámicas grupales que faciliten lo anterior.
Trabajar desde la visión de la comunicación participativa
permite reconocer y resolver los conflictos o nuevos puntos
críticos que aparecen, como el desánimo, los intereses enfrentados, los tiempos personales, etc., con los cuales será necesario
lidiar a lo largo del proceso asociativo.
Facilitará además obtener los acuerdos deseables y necesarios ya que estos se piensan y construyen en el mismo proceso
de comunicación, es decir, no son algo impuesto. Finalmente
la comunicación participativa genera efectos adicionales como
el sentido de pertenencia y la responsabilidad por lo acordado
que son indispensables para el fortalecimiento asociativo.

!Anuario GITEP. Grupo de intercambio tecnológico de explotaciones
porcinas. 2009.
!Aprea, G. (compilador). Problemas de comunicación y desarrollo. Universidad
Nacional de General Sarmiento.
!Boletín N° 3 Animales Salvajes. OIE. 2008.
!Brunori, J. Sistemas de producción a campo. Cambios cualitativos para
afrontar las transformaciones de la cadena de valor porcina. INTA. 2007.
!Carballo, C. Articulaciones de los pequeños productores con el mercado:
limitantes y propuestas para superarlas. PROINDER Ministerio de Economía
de la Nación. 2004.
!Curso de Introducción a la Producción Agropecuaria. Facultad de Ciencias
Veterinarias, UNCPBA, Argentina.
!Etchechoury Guillermo F. Planificación y manejo de las granjas. 2006
!Formas Asociativas para la Agricultura Familiar: elementos para el análisis
funcional y normativo de las distintas formas jurídicas. 1a ed., Buenos Aires:
Prodernea / Prodernoa, 2007.
!Freire, P. La educación como práctica de la libertad. Siglo veintiuno editores.
2008.
!Harris, J; Bulo, P. Manual diseño y elaboración de planes de negocios para
micro y medianos empresarios rurales. FIDA. 2003.
!Mochón, F.; Becker, V. A. Economía, Principios y Aplicaciones. ED. Mc Graw
Hill -segunda edición. 1997.
!Pizarro, S. Identificación de los factores que condicionan el desarrollo
asociativo en el territorio rural pampeano. Ediciones INTA. 2008.
!Registros de datos de campo para uso. SAP .Sistema de Seguimiento de
Actividades Porcinas.
!Tort, M.I; Lombardo, P. Las formas asociativas como alternativas para apoyar
la reconversión productiva. Programa Cambio Rural. 2004.
!Urrego Ortiz, E. Propuesta de una guía teórica y práctica para el diseño de
la planificación en un sistema de gestión ambiental para granjas porcícolas
en el departamento de Cundinamarca. Universidad Externado Colombia.
!VIII Congreso Internacional de Costos. Universidad de la República
(UDELAR), Uruguay.

53

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

6. Anexo
Ejemplo de Plan de Negocios
1 DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO
1.1. Historia del negocio
Brevemente se debe describir:
t�¿Cuándo fue iniciada la actividad?
t�¿Quiénes fueron los protagonistas?
t�¿Cuáles han sido los cambios más importantes que han ocurrido?
Ejemplo:

El establecimiento La Rosita se dedica a la producción de cerdos desde el año 1991. Es una empresa de
carácter familiar ya que siempre fue administrada y operada por integrantes de la familia. En la actualidad son
4 personas involucradas.
En el comienzo el establecimiento funcionaba sobre 21 has alquiladas (2 ha para cerdos) con 15 madres y el
90,5 % de la superficie se destinaban a la producción de granos para la alimentación de los animales y la venta.
En los últimos 3 años se le han agregado mejoras en sus instalaciones, especialmente posdestete, recría y
terminación. Pasando del sistema de producción totalmente a campo a un sistema mixto con el posdestete y
recría terminación semi-confinado.
La venta de los animales en pie se realizó históricamente a través de intermediarios. En el año 2008 se incorporó a la cooperativa de productores Cambio Rural Porcino, la cual reúne a 25 pequeños y medianos productores
de la zona y se encuentra aún en proceso de conseguir la personería jurídica.
Esta nueva etapa posibilitó fortalecer la capacidad productiva y comercial del criadero al otorgarle previsibilidad a las ventas de animales, el acceso a asistencia técnica y comercial, la compra de insumos a menores
precios y otros beneficios.
En el último período se ampliaron los destinos de los productos a 3 frigoríficos más de manera directa, evitándose así la dependencia de los intermediarios.
a. Objetivo general y formas de alcanzarlo:
Es importante tener una visión a largo plazo de la empresa y es conveniente hacer referencia a las estrategias
con las cuales se espera alcanzarlos. Por ejemplo:
t Mejorar la calidad y la eficiencia de producción a fin de crecer para que el criadero sea sustentable en el
tiempo y constituya una fuente de trabajo para la familia.
t Integrarse de manera asociativa con otros productores a fin de disminuir costos, ganar escala y nuevos
mercados.
t Aumentar la cantidad de madres para generar mayores ingresos al grupo familiar.

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�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

b. Metas
Es importante fijar las metas a lograr, lo cual permite verificar si el negocio se está desarrollando de acuerdo
a los objetivos debiendo ser efectivas, simples y mensurables.
En el caso del ejemplo anterior, los objetivos y metas se orientan a:
t Comercializar el 100% de los animales a través de la cooperativa (actualmente vende el 50% a través de
la organización y el 50% restante lo hace a través de su comprador histórico o a un frigorífico de la zona de
manera individual).
t Incrementar la productividad a 16 capones x madre x año
t Incrementar las utilidades por una disminución de costos del 10% con respecto al ejercicio anterior
2. LOCALIZACIÓN Y RECURSOS
Se describe brevemente dónde está radicado el criadero. También puede agregarse otra información estratégica que indique facilidades o limitaciones para la empresa tales como acceso a rutas y caminos, conectividad,
etc. Con respecto al establecimiento en sí, pueden incluirse tipo, magnitud y condiciones de tenencia de las
instalaciones y equipos.
Siguiendo el ejemplo anterior:

El establecimiento se localiza en la zona rural de la ciudad de Morrison en el sudeste de la provincia de Córdoba. La cercanía a la localidad brinda beneficios como:
t Acceso rápido a proveedores de insumos y servicios.
tFacilidad para la asistencia a actividades societarias.
t Infraestructura básica de servicios disponibles
t Cercanía a espacios de capacitación y actualización

Entre los conflictos que genera se encuentran la tenencia de la tierra: al no ser propietario, la dificultad más
grande es la incertidumbre por la gran demanda de tierra en esta zona agrícola.
Con respecto al establecimiento en sí, pueden incluirse tipo, magnitud y condiciones de tenencia de las instalaciones y equipos. Siguiendo el ejemplo anterior:

Es un establecimiento agrícola porcino desarrollado en su totalidad en campo arrendado, pero las instalaciones, mejoras y maquinarias son propias.

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�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3. PRODUCTOS Y SERVICIOS
Se describen brevemente los animales que comercializa el criadero, calidad, peso promedio, genética empleada, plan sanitario desarrollado, etc.

Tipo de animales: capones
!!Calidad: 48% de magro
!Rendimiento de la res: 80%
!Sistema de producción: a campo
!Alimentación: a base de maíz (producción propia en su mayoría)
a. Estrategia de producción
Se describe el proceso de producción de los animales, destacándose los recursos humanos y materiales
utilizados, las tecnologías utilizadas, si la producción se realiza bajo normas de calidad, etc. Continuando con
el mismo ejemplo de un establecimiento de 30 madres:

El establecimiento posee un sistema de producción intensivo a campo con algunas etapas en semiconfinamiento. Se dedica a la producción de capones de 105 kg aproximadamente (ciclo completo) con una calidad
de magro del orden del 48% y un rendimiento de la res del 80 %.
La alimentación es a base de maíz (producción propia en su mayoría), pellets de soja y pre mezclas comerciales.
En cuanto a la reproducción, se realiza inseminación artificial con genética de padrillos terminales y también
servicio natural individual.
Plan Sanitario
!Lechones: a los 30 días de vida, 1a dosis contra pleuroneumonía y antiparasitario interno.
A los 60 días de vida, 2 dosis contra pleuroneumonía y antiparasitario interno y externo.
Recría/terminación: a los 120 días de vida, antiparasitario interno y externo.
!Reproductores:
Antes de entrar en servicio (machos y hembras), antiparasitario interno y externo.
Vacunación contra parvovirus y leptospirosis (bacteriana combinada): se realiza doble dosis (espaciada 15
días una de otra, en todos los reproductores).
En las siguientes vacunaciones, a las hembras adultas una dosis previo al servicio (10 días antes).
A las hembras de primer parto, siempre doble dosis.
A los padrillos se repite una dosis cada 6 meses.
A las hembras, 5 días antes del parto, antiparasitario interno y externo.

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�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

b. Futuros productos y servicios
En este apartado se realiza una prospectiva sobre la producción: si se espera ampliar el criadero, cambiar
de alternativa productiva (lechones, cerdo en pie desde el crecimiento o engorde, ciclo completo), de raza o de
sistema de producción, incorporar innovaciones, etc.

Se espera ampliar el número de madres, para aumentar la producción de ciclo completo y alcanzar la venta
de media res a través de la cooperativa de productores.
c) Ventajas competitivas en la producción de productos y servicios
¿Hay algún aspecto destacable en su capacidad de producción que puede significar una ventaja con respecto a sus competidores? Por ejemplo, ¿posee personal especializado, nueva tecnología, insumos a menores
costos, etc.?

En la actualidad, las ventajas de nuestra empresa pueden resumirse en las siguientes:
t Calidad e inocuidad del producto – a partir de la genética y alimentación balanceada - por lo cual obtiene
una bonificación adicional en el precio.
t Al participar en la cooperativa de comercialización se fortaleció el poder de negociación de los precios
y condiciones de pago y los cerdos son reconocidos en el mercado por su calidad por parte de los frigoríficos.
t A l ser productor y operario permite controlar y ajustar cada aspecto del proceso de producción.
4. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR
Es importante tener una buena comprensión del sector en el cual se operará. En este punto, sería útil que
comente si ha efectuado alguna investigación del mercado en que se desenvuelve. Por ejemplo, si ha efectuado
alguna encuesta entre sus actuales y potenciales clientes, si tuvo acceso a informes o estadísticas elaboradas
por terceros o artículos periodísticos, si ha conversado con gente bien informada sobre su sector de actividad,
o alguna otra fuente confiable.

En tal sentido, disponemos de estudios de mercado realizados en la República Argentina de donde se
desprende que el consumo de cerdos se estima en 9 kg x persona x año. Esta demanda es cubierta por la
producción nacional y por importaciones, especialmente de Brasil. Las importaciones están integradas por un
77% de carne fresca, 10% de chacinados y 13% de otros.
La tendencia alimentaria actual, según el Ministerio de Agricultura, muestra un crecimiento sostenido del
consumo de carne de cerdo del 2,5% anual, esperándose que para el 2015 llegue a un consumo per cápita de
16 kg. anuales.

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�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4.1 Tamaño del sector
Describa el tamaño del sector en el cual su criadero funciona o funcionará. Hay un conjunto de factores
que determinan esa dimensión: el monto total de las ventas, el número de las unidades vendidas, la cantidad
de empresas, el empleo total. Puede incluir cualquier otra estadística que tenga sobre el crecimiento del
sector y trate de evaluar la participación sobre el total que tiene o tendrá su empresa.
4.2 Principales segmentos de los productos o servicios
Un sector económico puede estar constituido por un determinado número de productos. Por ejemplo,
en el de la industria porcícola pueden definirse un conjunto de productos como carne fresca, chacinados,
fiambres, huesos, etc.

Actualmente, el mercado se compone de tres segmentos bien diferenciados: los frigoríficos, los comercios
locales y la exportación.
Nuestro establecimiento provee, a través de la cooperativa, a frigoríficos de Córdoba y Buenos Aires
el 50% de la producción; el 30% a comercios minoristas locales y el resto a compradores particulares que
hacen de intermediarios.
4.3 Criterio de compra de los clientes
Es importante saber cómo y por qué los clientes compran sus productos o los de su competencia. Por
ejemplo, qué importancia tiene el precio y la calidad. Explique resumidamente cómo los criterios del proceso
de compra pueden variar en cada uno de los segmentos de mercado o del producto.

El criterio de compra de cerdos por parte de los frigoríficos es, en general, determinado por la calidad y
el rendimiento de la media res. Por lo cual se trabajará en seguir mejorando la genética y la alimentación de
los animales que garanticen estos aspectos.
Se trabajará también en garantizar la provisión regular de animales a los diferentes segmentos a fin de
fidelizar a los actuales clientes y ganar nuevos, especialmente a través del fortalecimiento de la cooperativa.
5. ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN
5.1 Mercado objetivo
En la sección anterior, usted describió el mercado de su actividad. ¿A qué clientes o segmentos de mercado
su empresa apuntará específicamente? Por ejemplo, se puede definir su mercado objetivo por tipo cliente
y por región geográfica. ¿Cómo sus mercados pueden cambiar durante el período de su Plan de Negocios?

58

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

5.2 Descripción de los competidores principales y análisis de la posición
competitiva
Se trata de comparar su negocio con el de sus competidores. ¿De qué manera su empresa tendrá una
ventaja competitiva sobre sus competidores y de qué forma podrá encontrar alguna desventaja competitiva?
¿En qué mercados tiene las mayores ventajas?
5.3 Estrategia de precios y distribución
¿Cómo establecerá los precios de sus productos o servicios? ¿Cómo son en relación con los de sus
competidores? Por ejemplo, ¿seguirá una política de precios bajos, descuentos por cantidad, financiación o
alguna otra estrategia?
¿Cómo distribuirá sus productos a sus mercados? ¿Dónde están ubicados sus clientes y cómo llegará a ellos?
6. GESTIÓN Y PERSONAL
6.1 Estructura de su organización
Describa la organización de su empresa (gerencia y operarios). Comente cuánto personal dispone habitualmente y cuánto piensa tener en los próximos años.
7. RIESGOS
7.1 Riesgos del mercado
¿Hay alguna situación que pueda afectar la demanda durante la vigencia del presente Plan de Negocios?
Si así fuera, ¿qué debería ocurrir para que ello suceda? ¿Ha previsto alguna medida para reducir su impacto?

El riesgo que hemos previsto es externo al emprendimiento y está constituido por la posibilidad de que
aumente la importación de carne de cerdo y una posible caída en el consumo de carne de cerdo producido
por enfermedades estacionales que suelen impactar en la confianza del consumidor.
La principal medida para reducir el impacto está en fortalecer el poder de la cooperativa de comercialización ya que en situaciones similares ha facilitado negocios a los integrantes con los cuales se han sorteado
estas situaciones en el pasado.
7.2 Otros riesgos
Si usted ha considerado algún otro riesgo (que no sea de mercado) que pueda afectar el éxito de su
negocio, explíquelo indicando cómo ha previsto atenuar el impacto del mismo.

59

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

8. INVERSIONES REQUERIDAS
¿Cuáles inversiones requiere, cuáles priorizará y cómo planea financiarlas?
9. ASPECTO FINANCIERO
Esta parte es muy importante pues identifica sus necesidades financieras y muestra las potenciales utilidades.
Un negocio puede desarrollarse y sobrevivir sólo si genera ganancias. En la etapa de preparación de su Plan
de Negocios usted debe saber la cantidad de dinero que necesita y las utilidades esperadas.
9.1 Flujos financieros
Es una estimación de la cantidad de dinero que ingresa y egresa en un período de tiempo determinado. En
esta proyección, hemos desarrollado el flujo por cinco años.
Entre otras, esta información le servirá para calcular cuánto dinero necesita antes de que su negocio comience
a tener flujos positivos (ingresos mayores a egresos) y cuándo va a recuperar la inversión.
También le será muy útil para saber cuándo y cómo el dinero ingresará y cómo y cuándo saldrá en los meses
siguientes. Así, podrá estimar cuánto dinero tendrá en caja y los posibles “baches” financieros.
La proyección del flujo financiero le permite adoptar las medidas correspondientes, en caso de que los
tiempos reales de cobranzas y pagos no se ajusten a los estimados en las proyecciones.
Los pasos lógicos para obtener los datos necesarios y elaborar el conjunto de planillas indicadas precedentemente, entre otros son:
t Estimación de ventas de sus animales
Se trata de estimar sus ventas mensuales durante el primer año (y en forma anual para los siguientes) para
los principales productos o servicios que tiene previsto ofrecer, precios actuales y proyectados.
t Estimación de la cobranza en sus ventas
¿Cuál ha sido la mora e incobrabilidad del último semestre?
t Estimación del costo de producción de sus ventas
t Estimación de gastos de administración, comercialización e impositivos
t Determinación de otras fuentes de financiamiento vinculadas, servicios de la deuda y otros
usos de los recursos.
¿Qué otras fuentes de financiamiento tiene actualmente?
9.2 Balance

60

��Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

62

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

PC1

Sistema de información para
monitorear las gestiones sobre
manejos reproductivos,
productivos, comerciales
y económicos.

Disponer información sobre resultados
alcanzados para mejorar procesos de toma
de decisión.

Rentabilidad

PC2

Evaluación económica
de planes

Disponer información para evaluar la
viabilidad económica de planes
que permita mejorar procesos de
toma de decisiones.

Rentabilidad

PC3

Identificación animal
y trazabilidad

Disponer información que permita
transparentar procesos y productos.

Inocuidad

�Registros e identificación animal

Una de las debilidades que dificulta el desarrollo del sector
porcino se presenta en la disponibilidad y manejo de información con que trabajan muchos productores, lo que ocasiona
ineficiencias productivas y económicas, falta de garantías en
la seguridad de productos a consumidores y limitaciones en la
apertura de nuevos mercados. La implementación de adecuados
sistemas de información en las unidades productivas permitirá
aumentar su competitividad y sustentabilidad y transparentar
procesos de producción que ayuden a prevenir y eliminar peligros que atenten contra la inocuidad y calidad de los alimentos.
1. Control de gestión y evaluación
económica de planes
Una mayor dedicación a las actividades de gestión - con
apoyo de técnicos asesores, con la implementación de sistemas
para el control y evaluación de planes - permitirá mejorar los
procesos de toma de decisiones, logrando reducir ineficiencias
productivas, económicas y riesgos, con mayores beneficios no
sólo para los productores sino también para la economía en
su conjunto.
1.1. Control de gestión
Los sistemas de información destinados a monitorear aspectos productivos y económicos permiten vigilar el progreso
de la actividad, verificar si los resultados logrados se alejan
de los objetivos planificados, identificar problemas y tomar
las medidas necesarias para corregirlos. Administrar emprendimientos porcinos sin controles productivos y económicos es
como manejar un automóvil con los ojos vendados: no se sabe
bien el rumbo y las probabilidades de fracaso se incrementan.
Montar un sistema de control requiere registrar datos sobre
lo sucedido, determinar resultados o indicadores y analizarlos
para implementar medidas correctivas. En los siguientes apartados se presentan registros de datos básicos, indicadores, información que se puede otorgar, software que pueden facilitar la
tarea y consideraciones para lograr una mejor implementación
de estos sistemas de vigilancia.

F

Figura 3.1. Dinámica de un sistema de control
para la toma de decisiones.

Toma de decisión

Análisis

Registros

Parámetros

1.1.1. Registros de datos
Denominamos registros a los elementos dispuestos en el
establecimiento para anotar o asentar datos sobre hechos y
acontecimientos que se generan a lo largo de los procesos
productivos y comerciales: por ejemplo, formularios, planillas,
cuadernos, software, etc. Debido a que la memoria humana
difícilmente puede retener en forma confiable la cantidad de
datos necesarios para determinar indicadores de medición, se
considera de fundamental importancia el uso de registros que
permitan asentar información diaria o periódicamente, sobre
todo en productores con dificultades organizativas.
1.1.1.1. Los registros básicos
Los registros a implementar dependen de lo que se requiera
controlar o medir. Los datos que se mencionan en los siguientes registros son los considerados básicos para obtener los
principales indicadores para el control de gestión de aspectos
productivos y económicos en establecimientos dedicados a la
producción de lechones y engorde de animales.
t Registros de altas y bajas de reproductores: identificación, fecha, edad y origen de los animales que ingresan al
sistema como reproductores; fechas y causas de bajas cuando
dejan esa función.
t Registros de servicios, partos y destetes: fecha de
eventos; identificación de reproductores intervinientes; tipo de

63

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

servicio; controles de preñez; lechones paridos vivos y muertos;
lechones adoptados, retirados y destetados; peso promedio de
la camada al destete; tipo de parideras y personas encargadas
de la tarea.
t Registro de existencias y movimientos de animales:
fechas, cantidades, pesos y valores económicos de los animales
por categoría en existencia y de los que ingresan y salen de la
actividad por ventas, consumos, compras, traslados, orígenes
y destinos y cambios de categorías.
t Registro de mortandad: fechas, cantidades de animales,
categorías, causas y agente de diagnóstico.
t Registro de consumos de alimentos: fechas, insumos,
cantidades y categorías de animales a los que se suministró
el alimento.
t Registro de costos: valores económicos y fechas de consumos de bienes y servicios en alimentación, sanidad, higiene,
energía, mantenimiento de infraestructura, administración,
mano de obra, asesoramiento, comercialización y otros (más
detalles sobre costos en apartado 1.1.1.4).
t Otros registros: además de los registros mencionados,
se pueden llevar inventarios de activos y deudas, movimientos
financieros, existencias y movimientos de alimentos en fábrica
y depósito, tareas o actividades realizadas por las personas
encargadas, controles de bioseguridad y otros que se consideren
de importancia para monitorear otras áreas o aspectos de la
unidad productiva.
A partir de implementar estos registros básicos, los productores y administradores de los establecimientos pueden vigilar:
t La estructura y dinámica poblacional de los reproductores, analizando indicadores tales como cantidad, edad, peso y
origen de los que ingresaron al plantel; cantidad, causas y edad
de los que fueron dados de baja; composición, edad y origen
de las existencias; y porcentajes de reemplazos y descartes.
t El desempeño en servicios, partos y destetes por
períodos de individuos o grupos de reproductores
en condiciones particulares, tales como tipo de servicio,
origen, instalación, alimentación, época del año o personas
intervinientes a través de la determinación de cantidades
de servicios, partos y destetes, porcentajes de fertilidad y
repetición de servicios, días de destete a primer servicio y a

64

servicio efectivo, tamaño de camadas y peso al nacimiento,
mortandades, lechones destetados, duración de la lactancia,
e intervalo entre partos. Y además, disponer de calendarios
con fechas probables de repetición de celo y partos y de fichas
técnicas de cada reproductor.
t La estructura y dinámica poblacional de los animales
en engorde y su proyección en el tiempo para programar
manejo de instalaciones, compras de insumos o venta de animales a través del análisis de indicadores tales como existencias
y movimientos por categorías.
t La mortandad por categorías, a través de indicadores
tales como cantidad y causas.
t Los niveles de producción y productividad. A través
de indicadores tales como producción en kilogramos, aumento
diario de peso, producción por madre, pesos de venta o faena
y duración del engorde.
t El manejo de la alimentación. Determinando volúmenes
consumidos de alimentos, composición de dietas, consumo
diario por animal y conversión alimentaria.
t La gestión económica y comercial de la actividad,
analizando indicadores como valor económico de lo producido,
costos globales y de producción, composición de costos, margen
de ganancia, relación margen de ganancia/costos, volúmenes,
valores, fechas, orígenes y destinos de compras y ventas de
insumos y productos.
En anexo se presentan modelos de registros difundidos
por el Centro de Información de Actividades Porcinas CIAP en
www.ciap.org.ar .
1.1.1.2. Consideraciones para implementar registros de datos
Una de las tareas más difíciles para implementar sistemas
de control de gestión en los establecimientos porcinos es lograr
un uso sostenido de los registros de datos. Para alcanzar esta
meta se sugiere:
t�Diseñar sistemas de registros que respondan a los
objetivos y necesidades de cada situación particular. Verificar
que permitan recoger los datos necesarios para obtener la
información que se requiere.

�Registros e identificación animal

F

Figura 3.2. Registros de cuaderno de campo.

t�Tener en cuenta los registros que ya se están usando, la forma de organización de las unidades productivas, las
responsabilidades y capacidades de sus integrantes, el grado
de motivación y colaboración que se posea.
t�Recordar que los registros son sólo lugares donde se
asientan los datos. No necesariamente tienen que ser planillas:
pueden ser, por ejemplo, cuadernos, software o grabaciones.
El mejor sistema de registro es el que mejor recoja los datos.
t�Usar mecanismos que permitan retirar los datos
registrados sin mover las planillas o cuadernos de los lugares donde éstos se recogen permanentemente; por ejemplo,
duplicaciones con papel carbónico o fotocopias.
t�Tratar de que la tarea operativa que implica el asiento
de datos sea realizada por empleados o integrantes de la
familia. No debe ser la tarea principal de técnicos y responsables
del emprendimiento, quienes deben reservar este tiempo para
garantizar los análisis de resultados.

t�Disponer un plan estratégico para implementar los
registros, monitorearlo de manera permanente y tomar medidas
correctivas cuando no se esté logrando una correcta registración.
Para que los datos que se recojan en registros de campo
sean realmente útiles éstos deben transformarse en información estratégica disponible para cuando los responsables de
las unidades productivas lo requieran. Tal información debe
trascender lo anecdótico y servir de base para mejorar los
procesos de toma de decisiones.
1.1.1.3. Indicadores de producción para engorde
Existencias y movimientos de animales: número de animales
en existencia, ingresos y salidas del sistema, total y por etapa
de desarrollo. Indicadores de importancia para programar
acondicionamientos de instalaciones, compras de alimentos
y ventas o faenas.
t Tasa promedio de ganancia en peso: ganancia de
peso en el período de engorde dividido la cantidad de días de
dicho período.

65

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 3.1. Existencia y movimientos de cabezas en engorde de un sistema a campo. Octubre 2010.

Categorías

Existencia
inicial

Entradas

Salidas

Post destete

9

64

1

Recría 1
Recría 2
Terminación 1
Terminación 2

40
33
48
11

TOTAL

141

64

Cambios categorías

Muertes

suman

restan
8
38
25
40

1

11

8
38
25
40

12

111

111

1

Existencia
final
64
10
45
33
40
192

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Edad a la venta: varía según peso de venta, genética,
alimentación, instalaciones, sanidad, entre otros. Por ejemplo,
de 165 a 182 días.
t Duración del engorde: tiempo promedio que tardó cada
lechón destetado en adquirir su peso de venta o faena. Indicador
que también se puede determinar para animales de diferentes
categorías tomando en cuenta pesos iniciales y finales.
t Tasa de mortalidad global: total de animales muertos
desde el destete hasta la edad de venta a mercado o faena
sobre la cantidad de animales que ingresaron al engorde. Valor
que no debería ser superior al 3 o 4 %.

f

Foto 3.1. Galpón de engorde.

t Factores que afectan la tasa de ganancia en peso:
edad, genética, alimentación, instalaciones y sanidad, entre
otros. Por ejemplo: para animales de 8 a 10 kilogramos tasa
promedio de ganancias de 0,250 kg/día; de 10 a 20 kilogramos,
0,450 kg/día; de 20 a 40 kilogramos, 0,700 kg/día; de 40 a 60
kilogramos, 0,800 kg/día; de 60 a 100 kilogramos, 0,900 kg/día.
t Peso de venta: varía según estrategia comercial: por
ejemplo, de 90 a 110 kilogramos. Se debe tener en cuenta que
un período de engorde prolongado para obtener un animal
más pesado influye altamente en el rendimiento alimenticio y
se justifica sólo cuando genere beneficios marginales, es decir
cuando el ingreso adicional supere al costo adicional.

66

t Producción: cantidad de kilogramos producidos por el
rodeo o una categoría en un período de tiempo determinado.
Medido como los kilogramos de carne que salieron durante el
período por ventas, consumos, cesiones entre categorías dentro
del establecimiento o traslados de animales a otros establecimientos, más las cantidades de kilogramos que permanecen
en existencia final, descontando los kilogramos de carne no
producidas dentro de la actividad provenientes de compras,
traslados o cesiones y los que se encontraban en existencia
inicial, correspondiente a producciones de ciclos anteriores.
t Productividad por madre: cantidad de kilogramos
producidos por cerda en promedio en un año. Indicador de la
eficiencia productiva de la actividad, dependiente del número
de lechones destetados por madre por año, el peso de venta y
la velocidad de engorde. Por ejemplo: sistemas a campo, 1.800
kilogramos/cerda/año y confinamiento, 2.500 kilogramos/
cerda/año.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.2. Indicadores productivos de un sistema a campo.

2007/08

2008/09

2009/10

Octubre
2010

Meta
mensual

Meta
anual

Kilogramos de salidas
Kilogramos de entradas
Kilogramos de diferencia inventario
Producción total en kilogramos

14.605
380
4.233
18.470

38.636
0
6.993
45.628

45.189
130
2.516
47.575

1.089
200
2.371
3.260

4.700

56.400

4.700

56.400

Existencia promedio de madres en cabezas
Productividad kilogramos por madre
ADVP en kilogramos/día

32,5
568
0,336
4,517

33,5
1.362
0,499
4,223

36,5
1.303
0,563
4,212

35
93
0,522
4,25

40
118
0,600
3,9

40
1.410
0,600
3,9

Conversión global kg alimento/kg producido
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Conversión alimentaría: cantidad de alimento consumido durante un período, necesario para aumentar en un kilogramo
el peso corporal. Kilogramos consumidos de alimento sobre
los kilogramos producidos de carne en un período de tiempo
determinado. Este indicador está influenciado entre otros factores por la genética, alimentación, instalaciones y sanidad. Por
ejemplo: conversión global de 3,5 a 3,7 en sistemas a campo y
de 2,9 a 3,2 en sistema en confinamiento.
t Grasa dorsal: medido con regla o por ultrasonido a la
altura de la primera y última costilla y desplazado 5 cm de la
línea media (p2). Por ejemplo: 1,4 a 3 centímetros.
t Rendimiento de la canal: kilogramos de carne restándole viseras y hueso sobre el peso vivo. Por ejemplo, 78 a 82%.
1.1.1.4. Indicadores económicos y comerciales
t Valor de lo producido: representa el ingreso económico
generado por una actividad en un ciclo de gestión. Generalmente
este resultado no se corresponde con los ingresos efectivos
ocasionados por las ventas anuales, ya que las cantidades
producidas dependen de las entradas, salidas y existencias de
productos en el período de gestión. Tampoco es el resultado
de valorar las cantidades producidas a un precio de venta, ya
que los precios varían según categorías de animales, transacciones de compra, ventas, consumos, traslados o cesiones, y
los momentos de realización.

f

Foto 3.2. Medición y evaluación de canales
porcinas.

Para determinar el valor de lo producido por una actividad
en un período se debe sumar el valor de los productos que
salen por ventas, consumos, cesiones hacia otras actividades
o traslados hacia otras unidades productivas y el de los productos en existencia al final del ciclo; y descontar el valor de
los productos que entran por compras, traslados, cesiones y
los acumulados en existencia inicial correspondiente a ciclos

67

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

anteriores. Para estas valoraciones se pueden tomar precios
bruto, neto de venta, neto de compra, costo de oportunidad o
algún otro criterio al momento de su realización. En el cálculo
del valor de lo producido, a diferencia del de producción, sólo
se deben considerar los productos propios y no los ajenos,
como por ejemplo sucede en producciones con animales de
terceros en capitalización.

t Costo: representa el valor económico de todo lo consumido por una actividad en un tiempo determinado. Esta
valoración económica se realiza sobre una base monetaria, que
es el común denominador del cual se valen los economistas
para poder trabajar con elementos tan dispares como horas
de trabajo, kilogramos de alimento, kilogramos de animales o
metros de instalaciones, asumiendo períodos anuales.

+ Valor de productos propios que salen de la actividad

En un proceso productivo anual se utilizan insumos, bienes
o servicios que pueden consumirse total o parcialmente. Los insumos que se agotan totalmente en el proceso productivo anual
se denominan gastos e inciden con todo su valor en el costo.
En tanto que los insumos que duran varios ciclos productivos
y pierden parcialmente su valor en un año, sólo inciden en el
costo con el valor consumido en ese período, que se denomina
amortización. Algunos economistas consideran que el costo de
una actividad representa el valor económico de todo lo que debe
hacerse en un año, de tal manera que justifique mantener los
capitales en esa actividad y no llevarlos a otras. En tal sentido,
plantean que el valor de lo producido por la actividad no tan
sólo debe recuperar el valor de lo que se consume, en gastos y
amortizaciones, sino que también debe retribuir a los capitales
invertidos, al menos con el beneficio que otorgan otras opciones
de la economía, lo que incluyen en costos como interés o costo
de oportunidad. Por eso se dice que los componentes del costo
son gastos, amortizaciones e intereses.

+ Valor de productos propios en existencia final
- Valor de productos que entran a las actividades
- Valor de productos propios en existencias iniciales
VALOR PRODUCIDO

Costo ($/año) = Gasto + Amortización + Interés

T

Tabla 3.3. Ejemplo: determinación del valor de lo producido para la actividad engorde.

Cantidad cab/año

Peso kg/cab

Kilogramos anuales

Valor $/kg

Valor total $/año

Existencia inicial
Ventas capones
Cesión cachorras

200
400
18

50
100
90

10.000
40.000
1.620

6
5
5

60.000
200.000
8.100

Consumo familiar
Entradas lechones
Muertes

10
500
6

15
5
50

150
2.500
300

7
8

1.050
20.000

Existencia final

266

60

15.960

6,50

103.740

Fuente: Curso Gestión de Empresas Porcinas 2010. FAV: UNRC.

Valor prod. act. engorde $/año = $200.000 + $8.100 + $1.050+ $103.740 – $60.000 – $20.000 = $232.890

68

�Registros e identificación animal

Según el tiempo de análisis, los costos se clasifican en pasados o de control y futuros o de planificación. Los costos de
control se determinan a partir de datos reales ya ocurridos que
deben ser indexados cuando hayan sido afectados por procesos
inflacionarios; y su propósito es analizar la marcha de lo planificado a efectos de realizar correcciones. En cambio, los costos
de planificación se determinan a partir de datos estimativos,
se trabajan con valores constantes y su propósito es evaluar la
viabilidad económica de planes antes de su ejecución.
Otra clasificación es la que divide los costos en variables
o fijos, según su dependencia a una variable. Si el costo no
cambia con modificaciones de la variable bajo estudio se
denomina costo fijo y si se modifica, costo variable. Por ejemplo, se pueden imputar costos fijos o variables en función de
cantidad de madres, cantidad de animales totales, tiempo de
trabajo, producción e ingresos brutos. Una aplicación particular
es la que toma como variable discriminatoria una decisión,
denominando costos directos a los que se presenten con la
decisión bajo estudio y costos indirectos a los que se presenten
independientemente de que se tome o no la decisión. Es muy
frecuente la equivocación de asociar como costo directo los
relacionados a una actividad y no a la decisión. Por ejemplo,
si se quiere evaluar la decisión de engordar los lechones que
actualmente vende la empresa, serán costos directos para el
engorde los valores de nuevos consumos de alimentos, sanidad
y los lechones que se dejan de vender; en tanto serán costos
indirectos, los valores de la depreciación de las instalaciones
y maquinarias existentes y los gastos de mano de obra si no
se modifican las dedicaciones y remuneraciones al añadir el
proceso de engorde.

patentes y seguros, el mantenimiento de maquinarias o mejoras
y los gastos generados por deudas.
Las erogaciones monetarias o desembolsos de dinero en
las unidades de producción pueden o no ser gastos. Serán
gastos sólo si se corresponden con el consumo total de bienes
o servicios en un ciclo productivo. Pero no son gastos los pagos por adquisición de bienes durables como tierras, mejoras,
maquinarias o reproductores; las amortizaciones de deudas
bancarias; los retiros de dinero destinados a cubrir necesidades
familiares; y los pagos por compra de insumos no durables que
no se hayan consumido como alimentos, productos sanitarios
u otros que se encuentran en stock.

t Gasto: representa el valor económico de los insumos,
bienes y servicios que se extinguen totalmente al ser utilizados en un proceso productivo y por lo tanto incide dentro del
costo con todo su valor, independientemente de que el uso de
estos insumos tenga o no como contrapartida una erogación
monetaria. El gasto es un concepto económico y no financiero.

t Amortización: en la determinación de costos por el uso
de insumos durables como las maquinarias y mejoras sólo se
deben imputar las amortizaciones o depreciaciones y no su
valor total. La amortización es un concepto económico que
compensa las pérdidas de valor de los bienes durables por el
paso del tiempo (obsolescencia) o por el uso (desgaste). Esto
no significa que para sostener el valor de bienes depreciables se
deba reservar anualmente en una cuenta montos equivalentes a
las amortizaciones que permitan reponer esos bienes al final de
la vida; estos valores no efectivos pueden quedar invertidos en
distintas partes de la estructura del capital del establecimiento.

En una unidad productiva porcina podrían ser gastos los
alimentos consumidos por los animales –tanto los comprados
como los producidos en el establecimiento– los insumos sanitarios consumidos, los servicios de mano de obra tanto asalariada
como no asalariada, los servicios de luz, teléfono o gas, los fletes,
las guías, los asesoramientos, la capacitación, los impuestos,

En cálculos de costos anuales se imputa una proporción del
valor total de las pérdidas de los bienes durables, que generalmente se denomina cuota anual de depreciación o CAD; para
su cálculo pueden utilizarse diferentes métodos como -entre
otros- el lineal de cuotas fijas, los porcentuales variables o el de
interés compuesto. Por la simplicidad del cálculo generalmente

69

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

se utiliza el método lineal de cuotas fijas. Este procedimiento
supone que el bien durable experimenta una pérdida de valor
constante en el tiempo, independientemente de cómo sea el
proceso de pérdida real. La CAD para bienes nuevos se obtiene
de dividir el valor a depreciar en su vida útil total en años y para
bienes en uso, en su duración futura probable.
CAD $/año = (VNuevo – VResidual)/ VU; CAD $/año =
(Vactual – VResidual)/ Dfp
Algunos bienes de capital, si bien duran varios ciclos productivos, no deben ser amortizados, como es el caso de la tierra,
las mejoras extraordinarias y los animales reproductores de
reposición interna. La tierra y las mejoras extraordinarias, por
considerarse que con manejos adecuados no pierden valor; y
los reproductores de reposición interna porque a través de su
descendencia aseguran la continuidad de este capital.Tampoco
se amortiza el capital circulante por extinguirse totalmente en
los procesos productivos.
t Interés: cuando se incluye el concepto de costo de oportunidad en cálculos de costos anuales, éste se formula como
el interés o retribución anual que se lograría con los capitales
que se inmovilizan en la actividad bajo estudio, invertidos en
otras alternativas económicas de semejante riesgo. El interés
representa esa retribución económica mínima que debería
obtenerse para mantener los capitales en la actividad bajo
estudio. Para su determinación se puede aplicar la fórmula
de interés simple sobre bienes o servicios que sean escasos y
tengan usos alternativos.

Para simplificar la determinación de interés circulante sobre
gastos que se realizan en momentos diferentes a lo largo de
un proceso productivo hasta la obtención de la producción, se
considera el valor total inmovilizado la mitad de tiempo que
dura el proceso productivo (GT x n/2). Por ejemplo, si el período
productivo de una actividad durara 8 meses, los gastos fueran
de $ 2.000, y la rentabilidad de esos capitales en otra inversión
fuera del 10 % anual, el interés sería:
Icc= $ 2.000 x 0,1 x 8/12/2 = 66,66 $/año
t Beneficio económico: ganancia o pérdida económica
generada por la actividad en un período (semana, mes, año).
Determinado como diferencia entre el valor económico de lo
producido y los costos. Cuando en este cálculo se consideran sólo
costos directos, el beneficio suele denominarse margen bruto.
t Costo unitario de producción: representa el valor
económico de lo consumido en bienes y servicios en el proceso de producir una unidad de producto, considerando o no
el interés o costo de oportunidad de tener inmovilizados esos
capitales en la actividad; por ejemplo, el costo de producir un
kilogramo de capón, un lechón, o un reproductor. Determinado
como la relación entre los costos globales menos el valor de
los subproductos (bienes o servicios con valor económico obtenidos como consecuencia de la búsqueda del producto final,
por ejemplo animales de descarte) dividido las cantidades de
productos generados por la actividad (kilogramos de capón,
cantidad de lechones).
Costo unitario =
(Costo Global – Valor de Subproductos) / Producción

I = Ki x r x n
Donde “Ki” representa el valor de los capitales inmovilizados en el proceso de producción en la actividad; “r” la tasa de
rentabilidad real de otra alternativa de inversión expresada al
tanto por uno; y “n” el lapso de tiempo que está inmovilizado
el capital. Si bien en ocasiones se emplea la tasa media de la
economía, en costos agropecuarios se ha generalizado el uso
de distintas tasas según el tipo de capital, considerando que
éstos tienen diferentes riesgos y demandas en los mercados.
Para capitales fundiarios, tasas entre 3 y 6%, para los de explotación fijo entre 6 y 10% y para los capitales de explotación
circulante entre 8 y 16%.

70

Beneficio económico =
Producción (Precio de venta- Costo Unitario)
Muchas veces los administradores de unidades de producción porcinas deciden en función del costo global y no del
costo unitario o de producción. Así, por ejemplo, frente a una
caída de precios de los productos es muy frecuente observar
cómo se toman decisiones de disminuir el costo global de la
actividad achicando escalas, utilizando insumos de menor calidad más económicos, reduciendo personal y asesoramiento.
Pero no observan que al tomar estas decisiones generalmente
provocan mayores pérdidas económicas porque disminuyen las
cantidades producidas e incrementan el costo unitario.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.4. Resultados económicos de un sistema a campo.

Año
2007/08

Año
2008/09

Año
2009/10

Octubre
2010

Meta
Octubre

Meta
anual

Valor producido $
Costos directos $
Margen Bruto $
Valor producido $/kilo producido
Costos unitario $/kilo producido
Margen Bruto $/kilo producido
MB/Costos directos %

109.551
56.393
53.158
5,93
3,05
2,88
95%

205.761
126.296
79.465
4,51
2,77
1,74
63%

198.900
115.094
83.806
4,18
2,42
1,76
84%

22.168
8.802
13.366
6,80
2,70
4,10
152%

31.960
13.160
18.800
6,80
2,80
4,00
143%

383.520
157920
225600
6,80
2,80
4,00
143%

Cantidad de animales vendidos
Peso promedio de venta kgs/cab

271
54

382
101

464
97

11
90

11
100

537
105

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Relación beneficio/costo: medida de eficiencia económica que expresa cuántos pesos generó de ganancia cada peso
insumido por la actividad en un tiempo determinado. También
se puede determinar como margen bruto /costo directo.
t Rendimiento de equilibrio por madre: producción
anual en kilogramos necesarios de vender por madre para
cubrir los costos. Se determina relacionando el costo total
con el precio percibido y el número promedio de cerdas. Por
ejemplo, un rendimiento de 1.000 kg/cerda/año implica que,
a los precios dados, con niveles de productividad inferiores a
ese valor se generarían pérdidas económicas.
t Volúmenes de compras y ventas: cantidades y valores
de insumos y productos comercializados, por fechas, destinos
y orígenes.
t Precio de ventas y de compras: precios promedios
percibidos y logrados en ventas de diferentes categorías de
animales.
Los productores en general, no monitorean de manera
permanente los indicadores económicos; sólo algunos suelen
realizar análisis anuales. Independientemente del sistema de
control que se pueda disponer, es indispensable para estos
negocios vigilar rutinariamente la evolución de los principales
indicadores económicos para detectar los factores que generan
pérdidas de ganancias y actuar rápidamente sobre ellos.

1.1.2. Análisis de resultados
No es suficiente recopilar datos de campo, almacenarlos en
planillas o en un software y disponer de reportes con indicadores
de medición. Para lograr implementar un verdadero sistema
de control es necesario analizar los resultados, reconocer
desviaciones y elaborar medidas correctivas. Para mejorar el
análisis de los resultados se recomienda confrontar resultados,
ampliar la base de información, identificar aspectos positivos
y negativos de la gestión, las causas que los originaron y las
consecuencias que acarrearía no modificar el plan vigente.
Para reconocer si los valores de los indicadores determinados
son los apropiados es necesario establecer comparaciones. El
principal estándar de comparación a considerar para evaluar
el funcionamiento de la unidad productiva debe ser el objetivo planificado. Cuando los resultados se alejen de las metas
establecidas, con valores mejores o peores de los esperados,
se podrán identificar aspectos que justifican modificar los
planes vigentes.
Los resultados logrados en la propia unidad productiva
en períodos anteriores y por otros establecimientos también
son excelentes medidas para la comparación ya que permiten
evaluar la evolución del negocio y su situación relativa. Cuando
se utilicen estos resultados se deberá tener en cuenta el tipo de
sistema productivo, el tamaño y las condiciones de contextos
particulares en los que se lograron.

71

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

A partir del análisis de resultados se deben identificar situaciones vigentes que impiden alcanzar objetivos y los factores
causales que le dan origen, base para la elaboración de medidas
correctivas. Estos factores pueden ser endógenos y exógenos
a las decisiones de sus administradores. Los endógenos - posibles de ser modificados por los administradores - deben ser el

objeto central de la evaluación. En tanto los exógenos, ajenos
a las unidades decisoras –tales como condiciones ambientales
o situaciones políticas, sociales y económicas– deben tomarse
como marco de referencia de los análisis y orientar la búsqueda
de cambio en factores endógenos para aprovechar de mejor
manera condiciones particulares de contexto.

Informe sobre resultados reproductivos, productivos, comerciales y económicos, octubre 2010.

Mes anterior

Real

Metas

Existencia de madres

34

34

34

Cantidad de padrillos utilizados en servicios

3

3

3

Cantidad de servicios

7

10

10

Cantidad de cerdas preñadas

5

8

9

Efectividad partos/servicios

71 %

80%

90%

Cantidad de partos (08/10)

5

8

9

Cantidad lechones nacidos vivos totales

44

80

95

Cantidad lechones nacidos vivos/madre

8,8

10

10.5

Cantidad le chones nacidos muertos/madre

0.8

0,75

0.5

Días promedio entre partos

169

168

155

Cantidad de lechones destetados

38

64

80

Cantidad de lechones destetados/madre

7,6

8

9

15 %

20 %

15%

46

45

28

Peso promedio destete kg/cab

13,2

13

9

Producción total en kilogramos

4.500

3.260

4.700

ADVP en kilogramos/día

0.550

0,522

0,600

4,1

4,25

3,9

Valor producido $

29.250

22.168

31.960

Costos directos $

12.825

8.802

13.160

Margen bruto $

16.425

13.366

18.800

2,85

2,70

2,80

128 %

152%

143%

Cantidad de animales engorde vendidos

50

11

30

Peso promedio de venta kg/cab

92

90

100

% perdidos en lactancia
Período promedio lactancia en días

Conversión global kg alimento/ kg producido

Costos unitario $/kilo producido
MB/Costos directos %

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

72

�Registros e identificación animal

Existencia y movimientos de cabezas

Categorías

Existencia
inicial

Entradas

Salidas

Cambios categorías

Cerdas gestación

23

suman
10

restan
9

Cerdas lactancia

8

9

8

Cerdas descarte
Cerdas cachorras
Padrillos
Lechón parideras
Post destete
Recría 1
Recría 2

0
3
3
80
9
40
33

Terminación 1

48

Terminación 2

11

TOTAL

258

1
3
1

Muertes

Existencia
final

1

23
9

1
3

1
1

4

Nacidos

64
8
38

64
8
38
25

25

40

11

40

14

195

73

16

1

0
3
3
73
64
10
45
33
40

195

73

18

303

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

+

Aspectos positivos

· Existencias: mantuvo número de madres.
· Servicios: mejoró la eficiencia respecto al período anterior,
pero aún es baja.
· Partos: mejoró el tamaño de camada nacidos vivos.
· Destetes: porcentaje de mortandad dentro
de valores esperados.
· Bajó el costo de producción por obtención de insumos
a menor precio de lo esperado.
Aspectos negativos
· No se respetaron grupos de servicios.
· La eficiencia de los servicios correspondiente
a los partos del mes fue baja.
· Elevado intervalo entre partos
· Madres que parieron pocos lechones y con muchos
nacidos muertos.
· Elevada mortandad en lactancia.
· No se respetó duración de lactancia
· No se logró producir los kilogramos de carne esperados
(consecuencia de no haber respetado flujo de animales
en meses anteriores)

· No se lograron aumentos de pesos y conversiones
alimentarias esperadas.
· No se respetaron pesos de venta.
· Se vendieron animales con menor peso a los esperados.

!

Recomendaciones

· Disminuir período entre partos.
· Mejorar la prolificidad.
· Disminuir mortandad de lechones.
· Mejorar control de celos y repetidoras.
· Eliminar cerdas con bajos niveles productivos.
· Respetar programa de servicios
(sistema de bandas), reposición y refugo.
· Estudiar condiciones para incorporar inseminación artificial.
· Mejorar aspectos de selección de cachorras y evaluar
posibilidad de reposiciones externas.
· Respetar duración de lactancias (no más de 28 días).
· Mejorar la tasa de ganancia y la conversión alimentaria.
· Respetar programa de manejo alimentario y sanitario.
· Preveer venta de 40 capones.
· Evaluar el beneficio económico de vender con más peso.
· No descuidar estrategias comerciales.
· Preveer mayores gastos en alimentos por aumento
en cantidades de animales en existencia.

73

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Para que el sistema de monitoreo reporte el máximo
beneficio, los datos deben transformarse en información útil
en el momento en que sea necesaria. Resulta muy frustrante
analizar datos de situaciones sobre las que ya no hay capacidad de influir. Por lo que se recomienda garantizar rutinas de
reuniones diarias, semanales, quincenales o mensuales donde
los responsables de la administración y sus asesores técnicos
analicen la gestión de la actividad y replanifiquen su marcha.

1.1.3. Software para control de gestión en
aspectos productivos y económicos
Actualmente, los medios informáticos facilitan los procesos
de determinación de resultados y permiten de manera simple,
a partir de registros de datos a campo, elaborar información
necesaria para monitorear el progreso de las gestiones productivas y económicas.
Existen numerosos softwares destinados al monitoreo o
control de gestión en aspectos reproductivos, productivos y
económicos en actividades porcinas tales como:
t Sistema de seguimiento de actividades porcinas SAP:
gratuito, permite por internet almacenar registros de datos
sobre altas y bajas de reproductores, servicios, celos, partos y
destetes, existencias y movimientos de animales, consumos de
alimentos y otros insumos, y fábrica de alimentos. Determina
los principales indicadores para controles reproductivos, productivos, comerciales y económicos, construye fichas técnicas
de reproductores y calendarios de fechas probables de celos
y partos; además permite obtener indicadores comparativos
y agregados de conjuntos de establecimientos y construye
informes según necesidades particulares del usuario.
http://www.ciap.org.ar/ciap/Sitio/SAP.jsp
t BIO-Porcino: software comercial para el control de la
gestión técnica y económica de establecimientos porcinos.
Permite elaborar partes diarios de servicios, partos y destetes,
fichas y estadísticas por cerda, movimientos y existencias de
animales por categoría. Calcula costos de producción por animal,
compras, ventas, gastos e ingresos, prevé faenas a realizar por
estado fisiológico y controla la trazabilidad de los movimientos
de ganado y alimentos.

http://www.bio-one.com/esp/programas.html

74

t CyberAgra: sistema comercial que opera en Internet y
dispone del módulo cerdos que permite monitorear cantidades
de servicios, servicios por concepción, inventario de cerdas,
cerdas servidas, total de nacimientos y camadas, peso al nacer,
tasa de parición, número de nacidos totales, vivos y muertos,
lechones adoptados y donados, mortalidad pre-destete, peso de
lechones ajustados a 21 días, peso al destete, producción total
y ganancia diaria de peso, conversión alimenticia, mortalidad
y grasa dorsal, costos directos e indirectos, y costo total por
lote y por animal.
http://www.cyberagra.com/informacion_SoftwareParaCerdos.htm
t PigCHAMP Care 3000 Reproductivo y Engorde:
softwares comerciales que permiten monitorear manejos
reproductivos, de engorde y económicos. Permiten monitorear
numerosos indicadores sobre servicios, gestación, partos, destetes, inventarios de reproductores, existencias y movimientos
de animales en engorde, producción, consumos de alimentos,
usos de medicamentos, gastos e ingresos. Posibilita el seguimiento de la trayectoria de los animales desde el nacimiento
hasta su sacrificio, el análisis de gestión de granjas individuales
o múltiples, comparando los indicadores logrados con metas
propuestas.
http://www.pigchamp-pro.com/content/software-pigchamp
t Porcitec 2009 8.1: sistema comercial para monitorear
servicios, partos, destetes, población y movimiento de animales,
producción, curvas de crecimiento, uso de alimentos, formulación de raciones, ventas, gastos y cuentas. Construye fichas de
historial de madres e informes según las necesidades del usuario.
http://www.agritecsoft.com/sp/porcitec/
t Procreare-Porcinos: programa comercial; elabora informes sobre servicios, stock de semen, cerdas a parir, cerdas a
diagnosticar, intervalos entre partos, destetes, mapa de edades
de reproductores, situación global e individual de indicadores
reproductivos, stock de animales totales y por categoría, ganancia media diaria, listado de eventos sanitarios, genealogía,
compras y ventas de animales.
http://www.procreare.com.br/espanhol/procreare-suinos.
htm

�Registros e identificación animal

t Registro Físico de Producción Porcina: sistema comercial que opera en Excel. Permite registrar por mes datos sobre
movimientos y existencias de animales, servicios, pariciones
y destete, consumos de alimentos y determina principales
resultados reproductivos, productivos y comerciales.
http://www.inta.gov.ar/expo/intaexpone/intaexpone04/
senderos/porcina.htm
t FARMER Porcino: programa comercial que genera informes sobre inventarios de animales por edad y categorías,
montas o inseminación, efectividad del servicio, resultados
de palpaciones, abortos, partos, intervalos entre partos, días
abiertos, lechones destetados, cerdas para secar, compras,
ventas y muertes de animales, producción e ingresos y gastos
totales y su composición y análisis financiero; además realiza
proyecciones de partos, destetes y engorde, permite cargar fotos
de animales, registra activos fijos y tareas a realizar.
http://farmerwebs.com/porcino.html
t PIGWIN: realiza un seguimiento individual de cada cerdo
y por lotes, registro de la productividad de las cerdas, uso de
sementales; verifica preñez, proyecta partos, resúmenes para
reemplazos, eficiencia de alimentación, consumo diario, tasa
de ganancia, producción de carne, % de carne magra. Analiza y selecciona animales genéticamente superiores, evalúa
camadas puras y cruzadas, tratamientos sanitarios, informes
personalizados y evaluación comparativa online.
http://www.pigwin.com/home
Lograr una producción eficiente que genere el mayor beneficio económico posible requiere, indudablemente, mejorar
la gestión técnico económica de las explotaciones, mantener
monitoreados todos los indicadores que más influyen en la
producción y en el resultado económico y corregir cualquier
desviación que se presente.
1.2. Evaluación económica de planes
Antes de tomar decisiones los administradores deberían
evaluar sus planes no sólo técnicamente sino también en
su factibilidad de mercado, legal, organizativa, financiera y
económica.

logre el máximo beneficio económico, a la mayor rentabilidad
y con el menor riesgo de pérdida frente a la ocurrencia de
posibles condiciones no controlables por los administradores,
tales como la relación de precios capón/maíz.
Actualmente existen numerosos softwares que permiten,
a partir de datos básicos, representar los planes y determinar
sus resultados económicos. Entre estos podemos mencionar
sistemas de simulación para evaluaciones económicas gratuitos
disponibles en Internet tales como:
t Costo de Producción Porcina-Simulación CPPS V 2.0:
evalúa económicamente organizaciones empresariales porcinas
simulando procesos productivos, comerciales y financieros, determinando beneficio económico, capitales invertidos, rentabilidad, costos totales y de producción, rendimientos de equilibrio,
incidencia de las variables en el beneficio económico y riesgo.
http://www.ciap.org.ar/ciap/
t Simulador para evaluar planes de granja ciclo
cerrado, de crecimiento y engorde: determina principales
indicadores físicos y económicos anuales y permite evaluarlos
con valores máximos y mínimos esperables.
http://albeitar.portalveterinaria.com/noticia/7159/SIMULADORES
t Sistema de simulación simplificado para evaluación
económica de inversiones en empresas porcinas: permite,
a partir de la cuantificación de un número pequeño de variables,
representar innumerables proyectos de inversión; determina
principales indicadores de evaluación económica tales como
magnitud de la inversión, beneficio con y sin costo de oportunidad, rentabilidad y período de recupero de la inversión.
http://www.ciap.org.ar/ciap/Sitio/Sipu/Materiales.jsp?cuer
po=descargas&amp;opcion=materiales&amp;directorio=/Gestion%20
de%20empresa%20porcina#ancla_materiales
t Simulador de costos: determina costos de producción y beneficio económico anual para las tres fases de
producción (madres, transición y cebo): compara resultados obtenidos con valores de referencia y realiza análisis de
sensibilidad.
http://www.3tres3.com/costes/simulador_costes.
php?language=E

La evaluación económica tiene como propósito determinar
la viabilidad económica de planes y seleccionar la opción que

75

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t CECOST: Planilla electrónica para cálculo del costo de
producción de cerdos. Software que se comercializa en el mercado y fue diseñado para determinar el costo total operativo por
cerda madre por año, cantidad de kilogramos vendidos al año
por cerda madre, el costo por kilogramo de cerdo producido y
vendido y margen bruto.Además realiza análisis de sensibilidad
de margen bruto por kg vendido ante variaciones en el precio
del cerdo y en el costo del alimento. La planilla está creada para
ser usada en sistemas a campo pero también puede adaptarse
para sistemas en confinamiento.
http://www.inta.gov.ar/ediciones/software.htm
Para que las unidades de producción porcinas mejoren sus
resultados productivos y económicos optimizando los recursos
disponibles, es de fundamental importancia que sus propietarios
prioricen las actividades de gestión sobre las tareas operativas,
dispongan de asesoramientos técnicos y cultiven una actitud
de cambio permanente.
Caso ejemplo de análisis económico de una
actividad de producción porcina
El caso que se analiza económicamente utilizando el
sistema informático Costo de Producción Porcina Simulación
(CPPS V2.0) es un emprendimiento de 125 madres, con parte
de infraestructura para llegar a 250 madres, que produce en un
sistema al aire libre (SAL) con servicio y gestación en confinamiento, capones de 100 kilogramos de peso, comercializados
en el mercado interno.
t 125 cerdas con partos quincenales.
t Galpón de gestación de 315 m2: 112 jaulas, 5 box reposición, con centro de inseminación; con silo con capacidad para
5000 kg., con sistema alimentador para 112 jaulas.
t Parto y lactancia a campo: 24 parideras a campo, 24 parcelas de 10 x 20 m, suministro de agua automatizado mediante
cazoletas y alimentación manual en piletas.
t Destete a campo: ocupación 3 quincenas, 8 parcelas de 10 x
20 metros con 6 refugios, 360 plazas (6 parcelas de 60 animales
con 6 refugios para destete, más 2 parcelas). Suministro de agua
automatizado mediante cazoletas, tolva de alimento interna.
t Engorde a campo: ocupación 15 semanas. 18 parcelas
de 20 x 30 metros con refugios. 960 plazas (16 parcelas de 60

76

animales con 16 refugios más 2 parcelas). 9 comederos tolva
de 1.000 kg compartido cada 2 parcelas, suministro de agua
automatizado mediante cazoletas.
t Elaboración y distribución de alimentos: una planta de
alimentación y distribución mediante carro.
Manejo reproductivo: cachorras ingresan con 6 meses
de edad y un peso de 100 kilogramos a los box de reposición,
hasta aparición del tercer celo a los 60 días con 130 kg. Luego
se alojan en jaulas individuales donde reciben servicio mediante
inseminación artificial con semen extraído y procesado en la
granja. En este período (15 semanas) se les suministra un
alimento de gestación con un secuestrante de micotoxinas. Al
cabo de las 15 semanas se llevan a la sección de maternidad a
campo, parcelas de 10 x 20 metros con cerco eléctrico con una
paridera móvil tipo arco con abundante cama interna, donde
permanecen tres semanas desde el parto hasta el destete. Luego
nuevamente son llevadas al galpón de gestación para recibir
servicio. En la etapa de lactancia, se alimentan con una ración
formulada, consumiendo aproximadamente 6 kg/cerda/día.
! Manejo del engorde: las etapas de posdestete de
6 a 12 kg y de recría 1 de 12 a 30 kg se desarrollan a campo
en parcelas de 10 x 10 metros con cerco de malla metálica y
refugios con tolva de alimento, donde consumen cuatro tipos de
alimentos diferentes con una conversión de 1,3 kilogramos por
kilogramo producido, y tardan aproximadamente seis semanas.
En tanto las etapas de recría 2 de 30 a 60 kg y de terminación
de 60 a 100 kg, se realizan en pistas a campo con cerco eléctrico, manteniendo 10 m2 por animal, con comederos tolva
compartidos cada dos parcelas, consumiendo dos alimentos
diferentes con una conversión de 3,5 kilogramos por kilogramo
producido, y tardando este proceso quince semanas.
!Manejo sanitario: se realiza un plan sanitario preventivo consistente en control de parásitos internos y externos; una
dosis de complejo respiratorio y dos de complejo reproductivo
en cachorras de reposición, la primera al momento del ingreso
y la segunda 20 días después; una dosis de complejo reproductivo en hembras adultas, previa a cada servicio; una dosis de
complejo respiratorio a los 90 días de gestación; y una dosis
de complejo respiratorio en lechones a los 60 días de edad.
!Personal: se emplean dos personas de manera permanente y un asesor técnico con dedicación parcial.

�Registros e identificación animal

! Datos físicos y económicos utilizados para la
determinación de resultados económicos.
Tierras propias. 3 hectáreas; valor libre de mejoras: $
20.000 la hectárea.
!Mejoras. Valor actual: $ 350.000; valor estimado con 10
años de antigüedad: 70 % del valor actual.
!Máquinas y herramientas. $ 250.000; valor estimado con
5 años de antigüedad: 60 % del valor actual.
!Reproductores. 125 madres, valor: $ 1.700; 3 padrillos,
valor $ 6.000. Reposición anual: 35 %.
!Partos. Total: 238 anuales; promedios por cerda año: 1.90.
Lechones nacidos vivos: 11 por parto.
!Mortandad anual. Lactancia 15 %, engorde 3% y reproductores 2 %.
!Consumo diario y valor de alimento reproductores: padrillos 3 kg, gestantes 2.5 kg, lactantes 6 kg y secas 3 kg. Precio
promedio ponderado de raciones: 0.65 $/kg.
!Conversión y valor de alimentos engorde: 3.5 kilogramos de
alimento por kilogramo producido. Precio promedio ponderado
de raciones 0.85 $/kilogramo.
!Precio de venta: $6 por kilogramo de capón, $865 madres
descarte y $990 machos descarte. Gastos de comercialización:
$10 por cabeza vendida. Plazo de cobro 15 días.
!Gastos de sanidad e higiene: $7 promedio por cabeza
por año.
!Gasto de personal. Mano de obra $6.500 por mes; asesoramiento: $ 3.000 por mes.
!Gastos de estructura. Impuestos, mantenimiento de mejoras, maquinarias y herramientas, movilidad, comunicación,
energía y otros: $ 2.600 por mes.
Nota: los estudios se realizaron tomando precios de insumos y
productos sin IVA a julio del 2010.

!Resultados económicos
Este emprendimiento, a precios de insumos y productos actuales, cubriendo gastos y amortizaciones, genera un beneficio
económico o ganancia de $ 407.497 anuales. El capital propio
inmovilizado de $ 1.596.421 otorga una rentabilidad del 25,53
%. En tanto imputando los costos de oportunidad, por inmovilizar los capitales y no disponerlos en otras actividades, genera
un beneficio adicional de $308.168 anuales. Demostrando estos
valores la viabilidad económica actual de esta organización.

Beneficio
económico $/año

Incluye gastos,
amortización

Incluye gastos,
amortización e interés

407.409

308.168

Capital invertido $ 1.596.421

1.596.421

Rentabilidad %

19.30

25.53

El costo total considerando gastos y amortizaciones es de
$ 924.317, representando este monto el valor económico de
todo lo que consume este emprendimiento en bienes y servicios durables y no durables en un año. En tanto, imputando
interés o costo de oportunidad, el costo total del sistema es
de $1.023.646 anuales, representando el valor que se debería
recuperar en un año para justificar la inmovilización de capitales en este emprendimiento y no en otros siendo el gasto de
alimentación el principal componente del costo.
Componente costos

$/año

%

668.551

65

Mano de obra
Asesoramiento
Estructura
Gastos
Comercialización
Sanidad e higiene
Amortizaciones

78.000
36.000
31.200
22.010
16.471
72.085

8
4
3
2
2
7

Interés

99.329

10

1.023.646

100

Alimentación

Total

El costo de producción de un kilogramo de capón cubriendo
gastos y amortizaciones es de $ 4,11 por kilogramo; generando
ganancias para cualquier precio de venta superior a este valor.
El costo incluyendo gastos y amortizaciones, con un precio de
$ 6 el kilogramo de capón podría ser cubierto con un nivel
de productividad de 1.184 kilogramos por madre anuales; y
de acuerdo al planteo técnico, vendiendo anualmente 2.201
animales, 98 % de capones, el nivel de productividad anual por
madre es de 1.808 kilogramos. En tanto, incluyendo el interés o
costo de oportunidad el costo de producción de un kilogramo
de capón es de $ 4.57, exigiendo un nivel de productividad a
precio actual de 1.390 kilogramos por cerda madre para cubrirlo.
A partir de estos resultados se destaca que, manteniéndose

77

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

los niveles de productividad y relaciones de precios producto/
insumos esperados, esta estrategia productiva genera ganancias
con suficiente margen para enfrentar posibles modificaciones
en las condiciones esperadas antes de ingresar en situaciones
de pérdidas.
Categorías Costo Precio
Rto
$/kg percibido equilibrio
$/kg kg/madre

Ventas
anuales
kg/madre cabezas

Global
4.09
Descarte
Terminación 4.11

5.89

1.255

6.00

1.184

1.808
81
1.727

2.201
42
2.159

Analizando el impacto de diferentes variables en el beneficio
económico determinado con gastos y amortizaciones, frente a
cambios en un 10 % de sus valores originales, se observa que
aparecen como variables de mayor incidencia las relacionadas
a la comercialización, tales como precios de ventas y valor
de los alimentos y las relacionadas a producción total, tales
como lechones producidos, peso final y cantidad de madres
y la conversión alimentaría. En tanto se identifican como
variables de menor incidencia los gastos de sanidad, el valor
de la infraestructura, mano de obra y el valor de compra de
padrillos. Situación que permite recomendar la evaluación de
cambios que contemplen mejoras en precios, producciones y
conversiones, utilizando estrategias vinculadas con mejoras
en mano de obra, asesoramiento, sanidad, infraestructura; y
ajustar controles de las actuales gestiones comerciales, manejos
reproductivos que afectan cantidad de partos, lechones logrados
y conversión alimentaria.
Variables de mayor impacto
Precios de ventas

33.8

Peso terminación

16.8

Valor de los alimentos

16.5

Conversión engorde

16.2

Variables de menor impacto

78

Variación beneficio %

Variación beneficio %

Gastos sanidad e higiene

0.4

Valor actual de mejoras

0.3

Valor reproductores

0.2

Observando los valores de beneficio económico estimados,
considerando frecuencia de valores históricos de rangos de
precio capón/maíz y un valor maíz que actualmente impacta
en el 60 % del valor de los alimentos dados, se destaca que
de sostenerse este modo de organización productiva en el
tiempo, se lograrían ganancias en un 67 % de las ocasiones,
con un beneficio promedio ponderado de $ 64.368 anuales.
Frente a estos resultados se sugiere evaluar cambios en el
emprendimiento que optimicen la infraestructura del sistema,
que mejoren niveles de ganancia y disminuyan las probabilidades de pérdidas.

Relación
capón/maíz

Frecuencia
histórica %

Beneficio económico
$/mes

18 a 14
14 a 12

5.5
10.5

61.193
35.936

12 a 10
10 a 8
8a6
6a4
Beneficio promedio
ponderado $/mes

19.5
31.3
25.2
8

19.081
2.244
-14.611
-31.450
5.364

�Registros e identificación animal

2. Identificación animal y trazabilidad
La implementación de sistemas de información
destinados al seguimiento de procesos y productos en establecimientos porcinos es una pieza clave para promover
la seguridad comercial, la confianza de los consumidores e
incrementar las posibilidades de acceso a nuevos mercados.
Los sistemas de identificación individual de animales, además
de ser un requisito básico para la trazabilidad, son herramientas
fundamentales para los programas de mejoramiento genético
y de control de gestión.

2.1.2. Sistema Australiano
Uno de los mejores sistemas para llevar registros de camadas
o de animales individuales es practicarles muescas o incisiones
en las orejas, a través del valor de las cuales se obtiene un
número que sirve para registrar al animal.
Este procedimiento tiene la ventaja de permitir la identificación a distancia sin tener necesidad de inmovilizar al animal,
pero la identificación resulta imposible si se producen lesiones
en las orejas.

2.1. Identificación individual del ganado porcino

Las muescas deben realizarse en los primeros días de vida
del lechón e incluso es factible en el primer día ya que la cicatrización es rápida y no se requieren mayores cuidados.

Un sistema de identificación en el ganado porcino tiene
tres funciones básicas:

Es una operación sencilla, que se realiza con pinzas especiales (Foto 3.3), en la que se ranura el margen de la oreja.
Cada oreja del cerdo es dividida en cuatro regiones:

t Es fundamental para obtener un óptimo control de los
animales; es uno de los pilares fundamentales en la gestión y
administración de la empresa.
t Es el punto de inicio de cualquier programa de trazabilidad. Una identificación nos permitirá ubicar al animal en un
punto y tiempo específicos y así poder rastrearlo a él y/o a sus
subproductos. Además, la trazabilidad resulta cada vez más
importante para dar garantías a los consumidores sobre el
origen y estado de los alimentos.
t Es la base de cualquier programa de mejoramiento
genético, ya que para poder seleccionar a un animal se debe
conocer sus registros productivos y genealógicos.

t Borde superior
t Borde inferior
t Extremidad
t Base
Se practica un tipo de muesca alargada sobre los bordes de
la oreja en forma de “V”. Según su posición en la oreja, cada
muesca tiene un valor con el que se forman los números, tal
como se señala en la Figura 3.3.

2.1.1. Identificación de reproductores
Todos los animales reproductores de un predio porcino deberán ser identificados individualmente, con un sistema legible,
duradero y seguro. La identificación de animales de engorde
destinados a carne debe hacerse por lote, entendiéndose como
tal, el número de animales que comparten el mismo espacio
físico y posean edad similar, como por ejemplo un corral o galpón.
El control técnico y económico de una explotación no es
posible sin la identificación de los animales y sin llevar un
número mínimo de registros.

f

Foto 3.3. Pinza muescador en V.

79

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Así, una ranura en el borde superior de la oreja izquierda
tiene un valor de 30 y una ranura en el margen inferior de la
oreja derecha tiene un valor de 1. Mientras que al realizar la
muesca en la extremidad de la oreja izquierda tiene un valor

F

Figura 3.3. Muesca sistema Australiano.

DERECHA

IZQUIERDA

100

200

30

3 (v)

10

1
800

de 200 y si se la realiza en la base de la oreja derecha tiene
un valor de 400.
Para obtener el número del animal se suma el valor de cada
muesca. El número máximo que se puede alcanzar con este
sistema es el de 1.599 ya que no se puede hacer más que una
muesca en las extremidades y en la base de cada oreja. Nunca
realizar más de tres muescas en cada borde. Cuando se han
hecho 3 muescas en el borde de una oreja no se pueden hacer
más muescas en el otro borde de la misma oreja.
Los números se forman partiendo siempre de los números
mayores. Así el 30 no debe ser hecho con tres muescas de 10
sino con una de 30.
El ejemplo que se presenta en la Figura 3.4 es el cerdo
número 1598.

400

2.1.3 Tatuaje
El tatuaje sigue siendo el método de identificación más
seguro. Consiste en una marcación indeleble de números y
letras en el pabellón auricular de las orejas de los cerdos. Para
leer el número de la oreja de un animal es preciso inmovilizarlo.

F

Figura 3.4. Cerdo 1.598.

DERECHA

IZQUIERDA

Cuando el cerdo es de pelaje oscuro, el tatuaje no es muy
visible por lo que es más práctico utilizarlo en animales de
razas blancas.
Se realiza con pinzas cuyas ramas terminales tienen forma
de T (Foto 3.4). Una de ellas lleva casilleros donde se colocan
los números que están hechos de puntas de agujas.

Zona de
Oreja Total
Oreja Total
la oreja
derecha
izquierda
Borde superior
2x3
6
3 x 30
90
Borde inferior
2x1
2
Extremidad
1 x 100 100 1 x 200 20 0
Base
Total

1 x 400

400

1 x 800

508

+

800
1.090 1.598

f
80

Foto 3.4. Pinza en forma de T y números para marcación.

�Registros e identificación animal

Para tatuar un animal se procede de la siguiente manera:
t Limpiar y desengrasar el pabellón auricular y cargar la
pinza con tinta de tatuar.
t Tatuar sobre las partes planas de la oreja, lejos de los
pliegues.
t Evitar lesionar las venas gruesas, pero apretar suficientemente (debe oírse un chasquido).
t Desinfectar regularmente el material (pinza, números)
En el comercio se encuentran tintas especiales para tatuar,
que pueden sustituirse por una mezcla en estado pastoso de
negro de humo y alcohol, a la que se pueden añadir algunas
gotas de amoníaco. La tinta blanca no puede utilizarse porque
es rápidamente fagocitada y desaparece con el tiempo.

f

Foto 3.6. Observación desde lateral.

2.1.4. Caravana
La caravana es un dispositivo de plástico que se coloca en
la oreja del animal mediante la perforación de la membrana
auricular. Una caravana está compuesta por dos partes: una
denominada “hembra”, donde tiene el número o letra de
identificación y puede ser de forma rectangular, cuadrada o
redonda que presenta un orificio por donde se introduce la otra
parte, el “macho botón”, quedando en el interior de la oreja.
Se colocan con una pinza especial. (Foto 3.5)
Las caravanas tienen como ventaja que, al ser colocadas
en la parte externa de la oreja, permiten realizar su lectura a

f

Foto 3.7. Observación desde atrás, presenta Nº 23 de caravana
y Nº 124 mediante el sistema australiano.

una cierta distancia del animal. Su limitante es que se caen o
se pierden con mucha facilidad y pueden producir accidentes
(abscesos, heridas costrosas). Además, si se ensucian suele ser
necesario lavarlas para poder leer el número.
Suele ser recomendable utilizarlas asociadas a otros
sistemas de identificación; por ejemplo, combinar el sistema
australiano y caravana en el mismo animal como se observa
en las fotos 3.6 y 3.7.

f

Foto 3.5. Pinza aplicadora de caravanas.

81

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2.1.5. Identificación electrónica
Hasta la edición del presente manual, el uso de la identificación electrónica en ganado porcino es limitado pero en el
futuro puede convertirse en una herramienta que facilitará
mucho el trabajo del ganadero.
Se basa en la utilización de una herramienta de última generación: los transpondedores subcutáneos. Estos dispositivos
son únicos e inviolables y cuentan con un código preestablecido
que no puede ser modificado. Esto permite realizar la identificación del individuo sin riesgo de repetición. Los microchips
implantables, en general no migran si se encuentran bien
aplicados, por lo que permiten identificar al animal una única
vez y de por vida, pudiendo realizar el seguimiento de todos
los acontecimientos sin riesgo de errores ya que es un lector
el que realiza la lectura de los transpondedores. Por otra parte,
desaparece el riesgo de pérdida de identificación porque el
microchip, una vez alojado en el sitio correcto, permanece allí
hasta el momento de faena o muerte del animal.
Materiales:
t Transponder: es un implante o dispositivo electrónico de
radiofrecuencia (Microchip) (Foto 3.8) que se implanta a nivel
subcutáneo; se debe evitar el implante en tejido graso. Tiene
código único inviolable. Las medidas del mismo son de 11,5 x
2,1 mm. El código del transponder está formado por una serie
de dígitos inviolables que se lee mediante un lector electrónico.

La ubicación puede ser en diferentes posiciones corporales
como la base de la cola, el pabellón auricular, etc, sin embargo,
la posición recomendada es en la base de la oreja, tal como se
observa en la Foto 3.8.
t Lector: existen diferentes modelos de lector: todos ellos
permiten realizar la lectura de los transpondedores. Una vez
que el lector es activado, emite una onda de radio. Esta onda
de radio tiene un alcance hasta 30 cm dependiendo del tipo
de lector utilizado. Si un transponder capta la onda de radio,
el mismo sufre una excitación y devuelve su código a través
de su antena para ser registrado por el lector. Se debe manejar
con precaución, ya que los golpes repetidos podrían alterar su
funcionamiento.
t Aplicador: se implanta utilizando un aplicador individual
con agujas descartables para evitar la transmisión mecánica
de enfermedades. Una vez empotrada la aguja en el aplicador,
se la penetra en el cuerpo del animal. Como el transponder
se encuentra dentro de la aguja, al presionar el émbolo del
aplicador el transponder queda implantado en el cuerpo del
animal. Además presenta un dispositivo electrónico que permite registrar, luego de la lectura de un transponder, datos de
cualquier tipo referentes al animal
t Base de datos: desde un lector o del módulo de escritura
es posible transferir los datos registrados a una computadora.
Estos datos se almacenan en archivos tipo texto o en bases
de datos y pueden ser administrados con cualquier lenguaje o
programa informático.
2.1.6. Señal de identificación del
establecimiento
En las categorías de engorde se deben identificar mediante
muescas o incisiones en los bordes de las orejas con la señal
propia del establecimiento de acuerdo al tipo de marca que
le fue asignado.

f
82

Foto 3.8. Microchip ubicado en la base de la oreja.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.5. Ventajas, desventajas y recomendaciones de los sistemas de identificación

Identificación de reproductores
Sistema

Ventajas

Desventajas

Recomendaciones

Sisema australiano

Permite la identificación
a distancia sin tener necesidad
de inmovilizar al animal.

Dificultad de identificación
del animal cuando se producen
lesiones en las orejas
en forma accidental.

Las muescas deben realizarse
en los primeros días de vida
del lechón e incluso es factible
en el primer día ya que la
cicatrización es rápida y no se
requieren mayores cuidados.

Tatuaje

Es el método de identificación
más seguro.

Cuando el cerdo es de pelaje
Realizarlo en el pabellón
oscuro, el tatuaje no es muy
auricular de las orejas de los
visible por lo que es más prác- cerdos, es decir, en el interior.
tico utilizarlo en animales de
razas blancas. Para leer el
número de la oreja de un animal
es preciso inmovilizarlo.

Caravana

Permite realizar su lectura
a una cierta distancia
del animal.

Se caen o se pierden con
mucha facilidad y pueden
producir accidentes (abscesos,
heridas costrosas). Además, si
se ensucian, suele ser necesario lavar las caravanas para
leer el número.

2.1.7 Régimen de marcas y señales, certificados
y guías Ley Nº 26.478
Argentina cuenta con una Ley de Marcas y Señales Nº 26.478,
MAGyP (sancionada el 4 de marzo de 2009) que establece
como medio alternativo de identificación de la especie porcina,
la caravana de forma circular de entre 28 a 30 milímetros de
diámetro con fijación de tipo inviolable e información en relieve.
Si bien en la actualidad la ley se encuentra en vigencia,
aún no se han dado las condiciones operativas en los distintos
territorios provinciales para obtener un régimen uniforme en
la materia y proceder a su aplicabilidad.
Se recomienda, para mayor información, concurrir a la
Oficina de Guías Municipal o a la autoridad provincial que
corresponda para solicitar una constancia de inicio de trámite
de identificación.

Suele ser recomendable
utilizarlas asociadas a otros
sistemas de identificación; por
ejemplo, combinar el sistema
australiano y caravana en el
mismo animal.

2.2. Trazabilidad
La “trazabilidad” se refiere a la posibilidad de encontrar
y seguir el rastro, a través de todas las etapas de producción,
transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un
animal destinado a la producción de alimentos o una sustancia
destinados a ser incorporados en alimentos o piensos, o con
probabilidad de serlo.
Un sistema de trazabilidad, como objetivo fundamental,
debe permitir localizar un producto inseguro de forma rápida
y eficaz, y - en base a los datos del producto - poder llegar a
conocer el motivo del problema para retirar otros productos
que pudieran también verse afectados y evitar que este se
repita en el futuro.

83

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Dentro del concepto de trazabilidad, se puede diferenciar:
t Trazabilidad hacia atrás: capacidad de conocer, a partir de
un producto, los diferentes ingredientes y otros elementos que
han intervenido en su elaboración y proveedores de los mismos.
t Trazabilidad interna: información que permite relacionar
los productos que se han recibido en la empresa (materias
primas, aditivos, envases, etc.), las operaciones o procesos que
estos han seguido dentro de la misma, los productos finales que
salen, incluyendo los resultados de los autocontroles.
t Trazabilidad hacia delante: conocer el destino de un producto (qué y a quién se entrega), así como toda la información
relativa a su comercialización.
2.2.1. Sistema de Trazabilidad
Cada establecimiento debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema de trazabilidad que sea viable
técnica y económicamente, eficaz, verificable y adecuado para
la magnitud y objetivos que se persigan lograr.
El sistema de trazabilidad del establecimiento debe formar
parte de un sistema de aseguramiento y/o de gestión de calidad
del mismo, que corresponde tener como objetivos mínimos los
siguientes:
a) Identificar el origen y destino de los productos del establecimiento.
b) Permitir rastrear la causa que podría dar inicio a una
recuperación de stock de sus productos, según corresponda.
El sistema de trazabilidad debe permitir rastrear la historia
del producto trazado y su destino dentro de la cadena alimentaria en aspectos relacionados, al menos, con la inocuidad de
sus productos. De esta manera, frente a productos no conformes, el sistema debe permitir identificar los lotes de productos
afectados o no conformes por causas atribuibles a la inocuidad,
su ubicación para el retiro de los mismos y permitir realizar un
rastreo de la causa que originó la no conformidad.
El sistema de trazabilidad debe tener dentro de su alcance
a las materias primas, insumos y/o ingredientes y envases primarios, según corresponda a cada tipo de establecimiento. Los
aspectos a considerar corresponden como mínimo a elementos
que van a formar parte del producto (ejemplo: alimentos y
fármacos, en caso de planteles).

84

Acorde con la posición que tenga el establecimiento dentro de la cadena alimentaria y con los objetivos planteados,
el sistema de trazabilidad debe determinar el tipo y nivel de
información que debe conocer de sus proveedores, la que debe
ser colectada durante el proceso productivo y la que debe ser
entregada a los clientes.
El sistema debe asegurar el mantener la trazabilidad durante
los reprocesos o manejos productivos, según sea aplicable al
tipo de establecimiento.
En la Argentina, hasta la edición del presente manual, no
se ha desarrollado una normativa existente en materia de
trazabilidad. Esta falencia que presenta el sector porcícola del
país deberá ser revertida en el futuro, debido a que un sistema
de trazabilidad presenta las siguientes ventajas:
t Es una pieza clave para la apertura de nuevos mercados
(exportación).
t Promueve la seguridad comercial y confianza de los
consumidores.
t Es un instrumento fundamental para la gestión de la
empresa.
t Permite detectar, acotar y analizar problemas con gran
celeridad.

�Registros e identificación animal

3. Bibliografía
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85

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Anexo. Modelos de registros.

REGISTRO Nº 1. ALTA y BAJA DE REPRODUCTORES

Fecha de
alta

Madre/Padrillo

Identificación

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

86

Edad en meses
a fecha de alta

Origen

Observación
realizada
en fecha de alta

Fecha de
baja

Observación
realizada
en fecha de baja

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 2. SERVICIOS, PARTOS Y DESTETES
Servicios
Primera cubrición
Identificación
madres

Fecha

Identificación
padrillos

Partos
Segunda cubrición
Fecha

Identificación
padrillos

Destetes

Lechones
Fecha

Nacidos
muertos

Nacidos
vivos

Adoptados

Lechones
Retirados

Fecha

Destetados Peso promedio
kg/cab

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

87

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 3. ENTRADAS Y SALIDAS DE ANIMALES AL ESTABLECIMIENTO
Fecha

Tipo de
movimiento

Categoría

Nº cabezas

Kilogramos
totales

Valor
total $

% magro

Origen o
destino

Observación

Tipo de movimiento: compra u otra entrada como traslado hacia otra empresa o regalo; venta, consumo u otras salidas como regalos
o traslados hacia otras empresas.
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

88

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 4. MUERTES

Fecha
muertes

Categoría

Nº cabezas

Causas

Agente que realizó
el diagnóstico

Observación

Categoría: Cerdas (H) gestación, H lactancia, H seca, H descarte, H cachorra, padrillos, pos destete, recría 1, recría 2, terminación 1,
terminación 2.
Causas: entéricas, respiratorias, nerviosas, estrés, aplastamientos, muerte súbita, desconocida, otras.
Observaciones: procedimiento de desechos, otros
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

89

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 5. EXISTENCIA DE ANIMALES A FIN DE MES
Mes

Año
Existencia inicial

Categoría

Nº
cabezas

Peso
promedio
kg/cabeza

Valor
unitario
$/cabeza

Entradas
totales
Nº
cabezas

Cerdas
gestación
Cerdas
lactantes
Cerdas
secas
Cerdas
descarte
Cerdas
cachorras
Padrillos
Lechones
parideras
Post
destete
Recría 1

Recría 2
Terminación
1
Terminación
1

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

90

Salidas
totales
Nº
cabezas

Cambios de categorías
resta
Suma
Nº cabezas Nº cabezas

Existencia final
Muertes Nacimientos
totales
totales
Nº cabezas Nº cabezas Nº cabezas

Peso
promedio
kg/cabeza

Valor
unitario
$/cabeza

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 6 CONSUMO DE ALIMENTOS POR ANIMALES (ENTREGADOS)

Fecha de
entrega

Denominación
del insumo

Categoría

Kilogramos
totales

Valor $/kg

Observación

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

91

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 7 CONSUMO DE OTROS INSUMOS (efectivos o no efectivos)

Fecha

Tipo de insumo

Rubro

Cantidad
consumida

Valor
total $

Origen

Observación

Rubro: Administración, asesoramiento, energía, higiene; mano de obra, mantenimiento de infraestructura; sanidad; comercialización;
fletes y otros.
Observaciones: fechas de vencimiento de productos veterinarios, período de retiro, responsables, otros.
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

92

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

93

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

PC3

94

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

El trabajo rural es una actividad con alta
incidencia de accidentes laborales.
Cumplir con las disposiciones exigidas
y evitar siniestros.

Rentabilidad

Capacitación del personal
sobre medidas de H&amp;S para
reducir riesgos de accidentes
laborales y de enfermedades
del trabajo.

Planes de capacitación sobre riesgos
del trabajo (químicos, biológicos
u ergonómicos) y su identificación
y uso de protección personal.

Rentabilidad

Rentabilidad

Bioseguridad en la granja

Un programa de Bioseguridad contribuye
a la reducción del uso de medicamentos
e incrementa la competitividad por mejora
de los rendimientos.

Cumplimiento de normas
de higiene y seguridad

Calidad
Inocuidad

Inocuidad

Inocuidad

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

Las personas vinculadas a la producción porcina de pequeña
y mediana escala deben conocer, internalizar y priorizar sus
condiciones de seguridad e higiene en el lugar de trabajo. De
igual manera, resulta importante contribuir al cumplimiento de
las medidas sanitarias, profilácticas, de aislamiento y manejo
de los animales para evitar la entrada y salida de agentes
infecto-contagiosos de la granja.

t Alta prevalencia de trabajadores con escaso nivel sociocultural.
t Escasez o ausencia de equipos adecuados debido a los
altos costos de adquisición.
t Diversidad geográfica.
t Desconocimiento de los riesgos potenciales y cómo
prevenirlos.
Todas estas características transforman al trabajo agrario en
una de las actividades más riesgosas, junto con la construcción.
Es decir que ambas son las actividades en donde se producen
más accidentes laborales.

Implementar medidas de bioseguridad requiere organización, inversiones y motivación para realizarlo.
Las personas vinculadas a la producción están amparadas,
en materia de Seguridad e Higiene Laboral, por la Ley 19.587/
Decreto 351/79 y la Ley 24.557 sobre accidentes y enfermedades del trabajo, resolución 693/2004, que rige para todos los
trabajadores de la República Argentina, con las consideraciones
que hacen al personal afectado a las tareas de ámbito rural.
1. Condiciones laborales
1.1. Seguridad e higiene de las personas
afectadas de la granja.
El tema de la seguridad e higiene laboral está ampliamente
aceptado en el sector industrial. Según Lucero (2010), no ocurre
lo mismo en el sector agropecuario. Este criterio compartido se
debe a varios motivos vinculados a las características del mismo:
t El trabajo se realiza a la intemperie y está sujeto a las
condiciones climáticas.
t Hay multiplicidad de tareas que varían según la época
del año.
t La duración de la jornada a veces se extiende más allá de
los límites establecidos.
t Muchos trabajos se realizan en soledad, en total aislamiento de zonas pobladas.

Según la OMS (Organización Mundial de la Salud), la salud
es un óptimo estado de bienestar físico, mental y social. Si el
trabajo se desarrolla en condiciones inadecuadas puede generar
daños a la salud. Esta estrecha relación entre trabajo y salud
debe ser tenida en cuenta al momento de la organización del
emprendimiento productivo.
La empresa agropecuaria, cualquiera sea su dimensión, no
debe limitarse a la producción de bienes y/o servicios sin tener
en cuenta las condiciones de trabajo, la seguridad, la salud y el
bienestar de sus trabajadores. Está plenamente comprobado
que si se cumplen con las normas de seguridad e higiene, se
estará influyendo directa o indirectamente en forma favorable
sobre la productividad, evitando la pérdida de competitividad.
En este capítulo se pretenden generar hábitos de prevención con el fin de actuar antes, en pos de minimizar y/o evitar
accidentes y enfermedades profesionales.
Esto se realizará a partir de la identificación de los riesgos
desde la fuente de origen hacia las personas o la familia vinculadas al sistema productivo, cuya responsabilidad cabe según
niveles de responsabilidad y tipo de tareas que ha de cumplir.
Principios del trabajo seguro:
1- Relevamiento y eliminación de las fuentes de riesgo
2- Eliminación de las condiciones predisponentes.
3- Uso de Elementos de Protección Personal (EPP).
4- Registro de accidentes nocivas, cuyas consecuencias no
suelen ser apreciables en el corto plazo pero cuya acumulación
a lo largo de la vida profesional produce trastornos importantes
e irreversibles

95

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

1.2 Riesgos potenciales de las personas
vinculadas al trabajo rural.
Según, Álvarez et al (2000), los riesgos laborales a los
cuales se encuentran expuestos los profesionales veterinarios
y los trabajadores rurales son altos y de una gran amplitud. En
nuestro país es muy poca la bibliografía existente en el tema y
también es baja la formación de los profesionales sobre el tema
de la prevención de accidentes y enfermedades profesionales
relacionadas con sus tareas.
Los riesgos potenciales pueden ser biológicos, químicos y
ergonómicos.
t Riesgos biológicos:
Por riesgos biológicos se entiende a todos aquellos que
son resultantes del trabajo con organismos vivos de diversos
tipos, sus excreciones, secreciones o productos derivados de los
mismos. Este riesgo se presenta en el campo, en los trabajos de
laboratorio, durante las necropsias, en las vacunaciones, durante
los tactos pre y posparto y las revisaciones del área genital.
En este sentido, el profesional veterinario y todas las personas afectadas a la actividad, se ven expuestas cotidianamente
a enfermedades zoonóticas. Existen más de 150 registradas en
todo el mundo y muchas de ellas existentes en nuestro país. Sin
embargo, sólo son reconocidas un 10% de ellas en la Argentina
(Álvarez et al, 2000). Esta exposición se puede transformar
rápidamente en el desarrollo de una enfermedad zoonótica si
no se usan los medios de protección adecuados y se realizan
prácticas de trabajo seguro.
Las enfermedades profesionales rurales con riesgo biológico
reconocidas en la Argentina son:
t Sustancias sensibilizantes de vías respiratorias y pulmón.
t Brucelosis.
t Carbunco.
t Tuberculosis.
t Histoplasmosis.
t Psitacosis.
t Hidatosis.
t Leptospirosis.
t Fiebre hemorrágica (Virus Junín).
t Leishmaniasis.
t Paludismo.
t Fiebre amarilla.

96

A todas estas situaciones se las debe considerar como de
alto riesgo. Por ello es fundamental que al momento de realizar
los trabajos de vacunación, revisación genital, inseminación,
extracción de muestras, parto etc., se conozca el estado sanitario de los animales.
Asimismo será necesario usar elementos de protección
adecuados que aseguren una mejor condición del trabajo cotidiano. Por ello hay que ir provisto del equipamiento apropiado.
t Riesgos químicos:
Por riesgos químicos se entiende a todos aquellos que son
resultantes del trabajo con productos tóxicos o agroquímicos
empleados en el control de plagas. La enfermedad laboral reconocida por este riesgo es la derivada del empleo de productos
agroquímicos organofosforados y carbamatos inhibidores de
la colinesterasa. En este riesgo, al igual que en los de tipo biológico, el uso de ropa y calzado adecuados, junto con prácticas
y buenos hábitos de higiene, son necesarios de incorporar a
la labor diaria.
t Riesgos ergonómicos:
La ergonomía es el estudio multidisciplinario de los factores
que pueden afectar o poner en riesgo el bienestar de los trabajadores y en consecuencia su productividad. La ergonomía
intenta anticiparse a los hechos y tiene carácter integrativo y
anticipativo. Intenta crear herramientas, máquinas, puestos de
trabajo y sistemas laborales que se adapten a las capacidades
y limitaciones de las personas.
El diseño ergonómico debe permitirle al hombre cumplir cada
etapa eficientemente, sea su actividad manual o mecanizada.
Los trabajos rurales en su mayoría se realizan en lugares físicos
donde el ser humano está expuesto muchas horas del día a
los efectos del calor, frío, ruido, olores intensos, vibraciones
mecánicas, dificultades para el desplazamiento impuestas por
los accidentes del terreno, contacto directo con animales, sus
excrementos, enfermedades y parasitosis, etc.
Estos agentes, cuando exceden los límites recomendables,
alteran el bienestar pudiendo producir también problemas de
salud física y mental que influyen en el accionar de un trabajador. En algunos casos, aunque estos agentes se mantengan por
debajo de niveles que puedan provocar enfermedad, pueden
ser causa de estrés ocupacional y llegar a producir problemas
psicológicos o sobrecarga fisiológica en los trabajadores.

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

El objetivo es evitar que el trabajo sea pesado y existen medidas para evitarlo como la selección de herramientas, el diseño
de métodos y técnicas de trabajo, la organización de cuadrillas,
la posibilidad de mecanizar actividades sencillas y rutinarias,
tratando de evitar el sobreesfuerzo de los trabajadores.
2. Capacitación y entrenamiento del
personal para reducir los riesgos potenciales

Las normas tienen que ser elaboradas por personal
profesional, pero con la participación activa de personas
involucradas en el sistema productivo.
Este listado se sugiere que sea un descriptivo detallado, con
recomendaciones donde se explican de qué manera se deben
ejecutar los trabajos de higiene y limpieza del establecimiento.
Este manual será dinámico y consensuado, a través de charlas
con todos los involucrados y como producto de capacitaciones
ex-situ y deberá estar disponible para consultas permanentes.

2.1. Formación e información
Las acciones que se planifiquen son para asegurar que las
personas de la granja tomen conciencia de la importancia que
tiene adoptar medidas higiénicas generales y personales para
su propia seguridad. Las más importantes son:
t lavado frecuente de manos al inicio de la jornada de
trabajo, antes y después de las comidas,
t lavado de ropas y equipos de trabajo,
t si el personal sufriera cortes o raspaduras, las mismas deberán ser desinfectadas y protegidas con cintas impermeables.
t no se podrá fumar, comer ni beber cuando se esté manipulando animales, medicamentos o agroquímicos.
t efectuar reuniones frecuentes que abarquen la temática
de protección personal.
t colocar cartelería recordatoria de manera visible, en
lugares donde el personal circula a diario.

2.2. Capacitación y entrenamiento de las
personas involucradas en el sistema productivo
Todos los actores que manejen la granja recibirán capacitación en materia de higiene y seguridad, en prevención de
enfermedades profesionales y de accidentes del trabajo, de
acuerdo a las características y riesgos generales y específicos
de las tareas que desempeña.
Por prevención se define al conjunto de prácticas o medidas
adoptadas destinadas a evitar o disminuir los riesgos laborales.
Por accidente laboral se define al daño de ocurrencia
repentina que afecta, en ocasión de trabajo, a quien lo realice.

La capacitación tendrá que tener sentido pragmático y
ejemplificador de los riesgos reales de exposición a la salud.
Cada granja tendrá por escrito una guía sobre las normas
básicas de higiene y procedimientos de limpieza, desinfección,
desratización y desinsectación, tanto en los corrales de campo
como en galpones de crianza y depósitos de alimentos.

Un plan de capacitación debería incluir:
1- Riesgos laborales.
a- Uso de barreras para evitar los riesgos biológicos por
exposición a sangre o fluidos (AES). Estos últimos se refieren a

97

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

pinchaduras o heridas cortantes o contacto con piel lesionada
(eczemas, excoriaciones, etc.).

2.3. Condiciones de higiene aplicables al
trabajador rural.

b- Medios para eliminar barreras potencialmente contaminantes

Al ingresar a la granja, los operarios deberán dirigirse directamente a los vestuarios, donde se pondrán ropa y calzados de
trabajo limpios y apropiados a su función. En granjas donde no
existan vestuarios, el trabajador deberá llegar cada día desde su
lugar de origen con ropa lavada y calzado limpio. La utilización
de ropa usada representa una práctica inaceptable, ya que
pone en riesgo su salud, la de su familia y la del sector donde
se desempeña a diario.

c- Riesgos por exposición a sangre o fluidos corporales (AES).
d- Agentes infecciosos transmitidos por un AES
e- Riesgo de transmisión
2- Medidas preventivas
a- Equipos de seguridad. Manejo de maquinaria.
b- Prevención de accidentes eléctricos e incendios.
c- Prevención de riesgos de accidentes químicos y biológicos.
d- Importancia de la rotación en las tareas de rutina

Los Tres No:
1- No subestimar ni ignorar
las actitudes preventivas
de que ocurra un accidente.

NO

2- No se deberá JAMÁS asumir un riesgo,
aunque parezca que sea leve.
3- No se debe permitir que nadie
se ponga a prueba,
por afán de confianza
en el trabajo.

Prevenir es invertir en la salud de todos y cada uno de
los actores participantes del sistema productivo y permite
mejorar los beneficios de la producción.
La capacitación deberá efectuarse en todos los niveles, a
través de la participación en conferencias, cursos, seminarios
clases. Se complementarán con material educativo gráfico,
medios audiovisuales, avisos y carteles que indiquen medidas
de higiene y seguridad. Anualmente, cada granja de pequeña
o mediana escala deberá planificar su plan de capacitación.

98

Las personas afectadas a áreas de mayor riesgo (manejo
de efluentes, transporte de animales muertos) no deberán
manipular elementos en la planta de fabricación y/o mezclado
de alimentos. De hacerlo, deberán tomar recaudos que impidan
la contaminación cruzada. Para ello, deberán bañarse y realizar
un cambio de la ropa de trabajo.
El lavado de manos deberá ser estricto al inicio de la jornada
y al reincorporarse tras la comida y después de cada ausencia del
puesto de trabajo, tras utilizar el baño y al cambiar de actividad.
Es importante informar al veterinario y al responsable de
la granja si existe un trabajador afectado por enfermedades
infecciosas, principalmente aquellas de vías respiratorias o
toxinfecciosas de origen alimentario.
Será conveniente que se prohíba expresamente el ingreso
de personas afectadas por estas enfermedades a lugares donde
se fabriquen alimentos y donde se encuentren animales en
producción.
Todos los afectados a la producción deberán someterse
a análisis médicos generales de rutina, al menos una vez por
año, en particular para la detección de posibles portadores
asintomáticos de enfermedades zoonóticas. Todo el personal
deberá tener al día el plan de vacunación, especialmente la
vacuna antitetánica.
2.4. Ropa de los trabajadores
La ropa que lleven estará de acuerdo a la función que cada
uno cumple en la granja. Se mencionan:
a- uso de botas en lugares donde se emplea agua para el
lavado de las instalaciones

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

b- zapatos dieléctricos y guantes, en lugares con riesgo
eléctrico
c- máscaras con filtros intercambiables de carbón, guantes,
mamelucos descartables y protector de ojos para aquellos
que estén abocados a riesgos químicos, como el empleo de
plaguicidas, solventes, etc.
d- máscaras descartables, guantes largos y botas caña alta
para los trabajadores expuestos a riesgos biológicos: vacunaciones, partos, etc.

a

f

Foto 4.1. Distintos diseños de máscaras.
a de filtro de carbón y b descartable

f

Foto 4.2. Cascos, protectores auditivos, botas,
zapatos dieléctricos, guantes y protectores oculares.

e- orejeras o tapones en plantas donde se elaboren alimentos, donde existen focos de emisión sonora debido a existencia
de motores

b

La ropa de trabajo que emplee el trabajador deberá ser
de fácil limpieza y desinfección y adecuada a las condiciones
específicas de su función. Cada día deberá proveerse la ropa y
el calzado limpio y desinfectado.
La ropa deberá ser cómoda para facilitarle los movimientos
durante la jornada de trabajo. Se deberá cubrir el pelo y evitar
el uso de accesorios personales (anillos, aros, etc.), para evitar
accidentes durante la jornada laboral.
En granjas donde vive el trabajador es conveniente que la
ropa de trabajo sea lavada aparte de la del resto de la familia.
Como salvedad se recomienda que, en producciones medianas,
el trabajador que se retira a su casa deje su ropa de trabajo
para que la misma sea lavada en el propio establecimiento.
2.5 Sistemas de protección especiales
Los medios de protección ocular y respiratoria serán seleccionados en función de los siguientes riesgos: exposición al
polvillo, prevención de riesgo zoonótico, emisiones de gases,
vapores de agroquímicos y desinfectantes. En producciones
porcinas que manejen cierta complejidad tecnológica, será conveniente recurrir al asesoramiento de un experto en Seguridad
e Higiene en el Trabajo para determinar los mejores equipos
específicos a emplear.

Por lo tanto, la forma de limpieza y desinfección, recambio de
pastillas de los filtros, buen funcionamiento de los protectores
bucales, auditivos y/o respiratorios (Foto 4.2) será una parte
práctica clave dentro del plan de capacitación del personal,
para lograr un buen uso de los mismos.
Luego del uso, es recomendable verificar el correcto funcionamiento de los filtros y máscaras antes de retirarse de la
granja. Los protectores bucales, auditivos o respiratorios no
pueden intercambiarse por ningún motivo.

Cada marca comercial tiene sus sugerencias y recomendaciones específicas de acuerdo al tipo de máscara empleada;
algunas son descartables, otras se pueden limpiar y/o desinfectar (Foto 4.1).

99

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

f

f

Foto 4.3. Vestimenta apropiada
para aplicaciones con
agroquímicos.

Foto 4.4. Lavado minucioso de las partes expuestas del cuerpo
y la ropa empleada en la fumigación.

Para los trabajadores que están en contacto con productos
tóxicos para el control de plagas, resulta necesario que puedan
contar SIEMPRE con la ropa de trabajo y los elementos de
protección personal adecuados a esta función riesgosa, no solo
para la salud del trabajador, sino la de su familia.

Las normas básicas de higiene personal al utilizar productos
agroquímicos son las siguientes:
t evitar la exposición a productos agroquímicos siguiendo prácticas correctas y utilizando ropa y equipo
de protección cuando sea necesario
t lavar minuciosamente las partes expuestas del cuerpo después del trabajo, antes de comer, beber o fumar, y
después de utilizar el baño (Foto 4.4)
t examinar el cuerpo con regularidad para asegurarse
de que la piel esté limpia y en buen estado de salud
t proteger cualquier parte del cuerpo en la que haya
cortes o inflamaciones
t evitar la auto-contaminación en todo momento,
particularmente cuando se está descontaminando o
retirando la ropa protectora
t no utilizar nunca prácticas poco seguras, como soplar
por las boquillas de los pulverizadores para desbloquearlas (utilizar siempre una sonda blanda)
t no llevar artículos contaminados como trapos sucios,
herramientas o boquillas de repuesto en los bolsillos de
las prendas de vestir personales
t retirar y lavar a diario por separado toda la ropa de
protección personal contaminada. (Foto 4.4)
t guardar la ropa en lugares especialmente asignados
y al cual no tengan acceso niños o animales domésticos
t si la ropa de trabajo empleada es descartable, la
misma debe ser retirada del establecimiento en bolsas
amarillas
t llevar uñas limpias y bien cortadas
t evitar la manipulación de cualquier producto
agroquímico que le produzca al operario una reacción
alérgica cutánea
En cuanto a los elementos de protección personal es necesario seleccionar el equipamiento acorde a las siguientes
consideraciones, según las partes del cuerpo expuestas.
Protección de la cabeza
La cabeza se puede proteger con una única prenda como
la careta con capucha (Foto 4.5). Ésta garantiza la protección
del cuello e impide que los productos agroquímicos se de-

100

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

rramen sobre la capucha y se ensucie la ropa de
trabajo que se lleva debajo. La protección de la
cabeza debe cubrir todas sus partes por encima de
los hombros, con excepción del rostro. El material
utilizado debe ser resistente a la penetración de
productos agroquímicos.
Protección de los ojos y de la cara
Se debe llevar una careta que cubra la totalidad
de la frente y del rostro hasta debajo de la mandíbula
para protegerse contra salpicaduras accidentales
de líquidos peligrosos mientras se abren los recipientes o se vierte el líquido. Se deben llevar gafas
de protección no ahumadas cuando se manipulan
polvos o gránulos.

f

f

Foto 4.6. Gafas para ojos.

Foto 4.5. Máscara careta.

Protección respiratoria
Las mascarillas de
protección respiratoria
pueden cubrir la mitad
del rostro, la nariz y
f Foto 4.7. Guantes descartables.
la boca o toda la cara
(nariz, boca y ojos). Su
función estriba en imGuantes protectores
pedir que se respiren
Los guantes son necesarios cuansustancias agroquído
se
manipulan sustancias agroquímicas peligrosas. Un
f Foto 4.8. Guantes livianos de alta sensibilidad.
micas
concentradas, particularmente
dispositivo de filtración
plaguicidas.
Es
muy
común
que
éstas
sean absorbidas a través
de la mascarilla suprime las sustancias peligrosas por absorde
la
piel
o
que
causen
quemaduras.
Deben
tener por lo menos
ción, adsorción o simple filtración. La filtración se efectúa por
0,4
mm
de
espesor,
sin
perder
flexibilidad
para
tareas manuamedio de un simple tamiz metálico. De tratarse de sustancias
les
y
sencillas
como
la
apertura
de
recipientes
o el cambio
agroquímicas altamente peligrosas, el aire se filtra a través de
un tubo o filtro que contiene otras sustancias químicas que de boquillas. El tipo de guante para una actividad particular
absorben o adsorben las sustancias agroquímicas altamente dependerá de la sustancia agroquímica y de la extensión del
peligrosas. En varios países se fabrican buenas mascarillas que tiempo de contacto. Por ejemplo, se pueden requerir guantes
se ajustan a las normas nacionales. No obstante, el usuario debe cortos que cubran la muñeca para la aplicación convencional
asegurarse de que la mascarilla se ajuste bien a la nariz y a la de medicamentos de uso veterinario (Foto 4.7) o guantes
boca y de que ha recibido suficiente información e instrucción medianos que lleguen hasta el codo para la manipulación de
sobre su correcto uso y mantenimiento. Los tubos deben ser gránulos (Foto 4.8).
renovados periódicamente y las máscaras deben sustituirse
Prendas de trabajo
con regularidad para garantizar la protección.
Incluyen prendas como camisas, pantalones, faldas y los
zapatos o botas de caña baja, mediana o alta. Para aplicaciones

101

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Atenciones especiales en caso de emergencia
Todos los establecimientos deberán disponer de un
botiquín de primeros auxilios
En caso de malestar después de la aplicación del producto
químico, esté atento ante alguno de los siguientes síntomas:
mareos, dolor de cabeza, sudoración excesiva, temblores,
calambres, vómitos y/o convulsiones.
Importante: Alejar a la persona del lugar en donde se
produjo la intoxicación y llevar a un lugar ventilado; quitarle
la ropa contaminada y lavarlo con abundante agua y jabón;
trasladarlo inmediatamente al médico llevando el marbete del
producto que estaba utilizando.

f

Foto 4.9. Distintos tipos de botas.

Gentileza: J. Melo

Recomendaciones en casos de emergencia.

con agroquímicos o para lavado de instalaciones se sugiere el
uso des botas de caña alta. En numerosas ocasiones las prendas
de vestir serán la principal cobertura de la piel, por ejemplo
cuando se utilizan productos de escaso riesgo aplicados para
el tratamiento de animales.
Las prendas de trabajo utilizadas cuando se manipulan
sustancias agroquímicas deben mantenerse siempre limpias,
lavándolas inmediatamente después de utilizarlas. Las prendas
contaminadas con sustancias agroquímicas pueden causar un
envenenamiento o la irritación de la piel.
Es bueno tener en cuenta el color de la etiqueta del agroquímico empleado. El rojo significa muy tóxico; el amarillo,
medianamente tóxico, mientras que el azul y el verde se usan
para los poco tóxicos.

F

102

t Acudir al responsable inmediato (propietario, profesional
a cargo, encargado, supervisor, capataz) para que solicite ayuda
inmediata a los centros de ayuda más cercana, así como de la
Aseguradora de Riesgos del Trabajo (ART).
t Acceso rápido a teléfonos de línea, celulares o radio.
t En caso de accidente, una sola persona deberá establecer
la comunicación con el exterior, para no saturar las líneas, confundir o demorar al personal que intervenga. Una vez obtenida
la comunicación, se seguirán los procedimientos impartidos
por los profesionales contactados, respecto a la atención del
herido o su traslado.
t Capacitar a algunos trabajadores, jefes de cuadrilla o
medieros para la realización de los primeros auxilios en forma

Figura 4.1. Cambios de enfoque para promover un programa de BPA (Rodríguez F., Marcos, FAO 2010)

Color de la banda

Clasificación de la OMS según los riesgos

Clasificación del peligro

Rojo

I a – Producto sumamente peligroso

MUY TOXICO

Rojo

I b – Producto muy peligroso

TOXICO

Amarillo

II – Producto moderadamente peligroso

NOCIVO

Azul

III – Producto Poco Peligroso

CUIDADO

Verde

IV - Productos que normalmente no ofrecen peligro

CUIDADO

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

rápida y segura. La falta de capacitación o una capacitación
inadecuada pueden causar mayores problemas al herido.

Los cinco No
en materia
de seguridad
en el empleo de
agroquímicos:
1-No almacenar
los productos agroquímicos
junto con los productos alimenticios
2- No vender productos agroquímicos
a los niños ni prepararlos en su presencia
3- No envasar los productos agroquímicos
en otros recipientes, latas y botellas
4- No transportar los productos fitosanitarios
junto con alimentos y forrajes
5- No preparar productos agroquímicos
sin las debidas instrucciones.
Antes de usar, hay que leer atentamente l
as instrucciones de empleo
de los productos agroquímicos

NO

Después del uso de los agroquímicos
1- Una vez concluida la aplicación, hay que limpiar adecuadamente los equipos utilizados, ya que aún existen residuos
con productos tóxicos.
2- El aplicador se cambiará de ropa y se lavará con abundante agua y jabón.
3- Nunca lavará la ropa que ha usado en la aplicación
junto con la ropa de la familia. Hacerlo implicará aumentar
los riesgos de contaminación química y biológica, principalmente a miembros de la familia que puedan presentar cierta
vulnerabilidad tales como niños, personas inmunodeprimidas,
operadas, alérgicas, etc.

procederá a su disposición final, según las recomendaciones
vigentes (CASAFE 2009 y Programa Agro-limpio)
6- Para volver a entrar al área donde se aplicó el plaguicida
hay que respetar el tiempo de reingreso, según las indicaciones
del profesional responsable.
2.6. Lugares de descanso e instalaciones
sanitarias para los trabajadores vinculados a la
producción porcina.
t No deben ingresar animales domésticos (perros, gatos)
de ningún tipo a las instalaciones de la granja.
t Deberá haber un espacio físico (lavadero) bien identificado,
con los productos de la calidad apropiada para poder higienizar
la ropa y el calzado del personal.
t En los establecimientos donde sus trabajadores se ven
imposibilitados de regresar cada día a su residencia habitual,
se instalarán dormitorios.
t El trabajador deberá contar con vestidores para guardar
ropas, calzados y pertenencias personales.
t Se deberá disponer de los servicios sanitarios apropiados
y contar con servicios de agua fría y caliente.

4- Nunca se reutilizarán los envases de agroquímicos.

t Sería conveniente contar con un comedor y espacio suficiente para almacenar apropiadamente alimentos y bebidas.

5- Los envases vacíos se lavarán como mínimo tres veces;
luego se inutilizará efectuando un corte en el envase y se

t Las instalaciones sanitarias y de preparación de alimentos
deberán contar con una muy buena provisión de agua potable.

103

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se entiende por tal, a la que puede ser empleada como agua
de bebida, higienizarse o preparar alimentos y cumplirá con los
requisitos aprobados por la autoridad competente.
t Si el agua no es apta, deberá traerse de otros lugares.
El art. 58 de la Ley 19587, indica que deben exponerse en
una cartelera los análisis bacteriológicos y físico-químicos, al
menos 1 vez al año. Los análisis de los resultados deberán ser
archivados y estarán a disposición de la autoridad competente
en cualquier circunstancia que sean solicitados.

3. Bibliografía
!!Álvarez, T.; Vaca, C; Larrieu,E; Del Portu,L y Cachau, M. 2000. http://www.
saludambiental.gov.ar/ZOONOSIS/BIOSEGURIDAD/Bioseguridad2.htm
!Anónimo. Salud, Seguridad y Medio Ambiente en la Industria. Control de
agentes de riesgo. Equipos y elementos de protección personal. http://www.
estrucplan.com.ar/contenidos/shml/shml-epp.asp 2010.
!CASAFE. Guía de Productos Fitosanitarios. 2009.
!Lucero, C. Seguridad e Higiene en la Actividad Agropecuaria . http://
conexionagro.com.ar/claudio_lucero.asp 2010.
!Programa Agrolimpio. http://www.agrolimpio.com.ar/agro/
!Red Proteger. http://www.redproteger.com.ar/legal_seguridad_agraria.
htm 2010.

104

�Instalaciones

105

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

PC3

106

DESCRIPCIÓN

Funcionalidad y diseño
para evitar daños (lesiones)

JUSTIFICACIÓN
Respetar los requerimientos ambientales
y de bienestar de los animales y del
personal a cargo. Facilitar el manejo de
materiales, animales, alimentos, agua,
aire y efluentes.

Planificación y
toma de decisiones

Determinar la población y la dinámica
de la piara durante la etapa de planificación

Construcciones y materiales

Deberán diseñarse y realizarse
teniendo en cuenta la seguridad de
los trabajadores rurales, el bienestar
de los animales y la bioseguridad
del lugar.

IMPACTO
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad
Rentabilidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

�Instalaciones

1. Introducción
Las instalaciones adecuadas son las que permiten
producir cerdos con un alto estatus sanitario, de alta calidad,
homogéneos y trazables.
Para lograr esto no solamente se debe contar con buenas
instalaciones sino también tener un equilibrio entre el equipo
humano, el manejo, la sanidad, la genética y la nutrición y, a su
vez, todo esto respetando el entorno. Es decir, se deberá pensar
en estrategias de manejo de una manera holística.
Cuando se planea el diseño de instalaciones para cerdos se
debe tener en cuenta el sistema del que formarán parte.Además,
no se debe olvidar que el hombre es el centro de dicho sistema.
No será el mismo manejo que se le pueda brindar, a lo largo
del año, a los animales en un sistema de pequeña y mediana
escala y al aire libre que en una empresa “industrial” con
sistema confinado, aunque el número de animales sea el mismo.
Por lo tanto, las instalaciones deberán estar diseñadas de
acuerdo al manejo que se esté dispuesto a hacer en cada sistema.
Esto tiene que ver con los requerimientos de los animales, los
requerimientos del hombre para realizar un trabajo satisfactorio
(cómodo, limpio y seguro) y respetando el medio ambiente. Las
instalaciones deben ser funcionales.
Al diseñar instalaciones se deben tener en cuenta estos
requerimientos para evitar cambios importantes en las
construcciones una vez realizadas.
Es un hecho comúnmente observado en las empresa porcina
de pequeña y mediana escala la falta de planificación a la hora
de realizar instalaciones.
Es fundamental que al realizar las instalaciones se considere
su funcionalidad, el costo económico para su implantación,
para operarlas y para mantenerlas. Estas inversiones deberían
justificarse por el mejoramiento en la productividad.

En Argentina los cerdos se conducen tanto en sistemas
totalmente confinados como en sistemas totalmente al aire libre
o en sistemas llamados mixtos (algunas categorías confinadas
y otras al aire libre) y dentro de estos se encuentran modelos
productivos diferenciados, fundamentalmente, por la adopción
de diferentes tipos de instalaciones y equipos.
De estas alternativas, los sistemas predominantes en el país
son al aire libre, con instalaciones más o menos precarias y en
los cuales, mayoritariamente, la producción porcina acompaña
a los sistemas agrícolas.
Además, otro factor a considerar es que en Argentina se da
una amplia gama de climas (subtropicales, templados, fríos,
áridos o húmedos) que deberán analizarse, para cada situación,
a la hora de recomendar cualquier tipo de instalación. Es justo
decir que el fracaso de algunos diseños en nuestro país se
deben, muy posiblemente, al error de querer transferir (copiar)
modelos de otras latitudes con otras realidades climáticas. Por
lo tanto, a la hora de realizar recomendaciones sobre BPP no
deberá soslayarse estas particularidades.
2. Generalidades para sistemas al aire libre
y sistemas confinados
El diseño de una granja porcina tiene por objeto crear un
medio ambiente propicio para optimizar la producción de
los cerdos respetando el entorno. Por lo tanto, se le debe dar
importancia a seis factores:
t Respetar los requerimientos ambientales y de bienestar
de los animales y del personal a cargo.
t Facilitar el manejo de materiales, animales, alimentos,
agua, aire y efluentes.
t Ser funcionales.
t Estar diseñadas para evitar daños (lesiones). Brindar seguridad de los trabajadores rurales y bienestar de los animales.
t Proteger al establecimiento del contacto indirecto con
otros cerdos, con humanos y con vehículos (programa de
bioseguridad).
t Evitar la contaminación ambiental.

107

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Esto se facilita proyectando instalaciones especializadas
para cada fase productiva.
Un buen diseño simplifica las relaciones del binomio hombreanimal, a la vez que se consigue:
t Una mejor organización del trabajo (secuencia de
tareas, especialización de funciones, reducción de tiempos
improductivos, etc.).

2.2. Perímetro y acceso
2.2.1. Cerca perimetral
Es importante que la granja cuente con cerca perimetral.
Junto con una buena señalización, permiten delimitar las
instalaciones desde el punto de vista de la bioseguridad
impidiendo, entre otros, el ingreso de personas no autorizadas
y de animales considerados de riesgo para la explotación.

t Un mejor manejo y control de la piara.
t Mejores condiciones de trabajo.

2.2.2. Señalización

t Mayor facilidad para el manejo de efluentes.

Es importante contar con letreros que mantengan alejadas
a personas ajenas a la unidad de producción.

La especialización facilita la consecución de los objetivos
de bienestar animal, de manera que los diferentes locales se
adaptan a las necesidades básicas de los animales a alojar, que
en definitiva hay que cubrir o satisfacer.

Toda las granjas deben contar con un área de estacionamiento de vehículos fuera del cerco perimetral.

En la construcción de estas estructuras existen aspectos a
considerar, a saber:
t Selección del sitio de implantación.
t Fijación adecuada al terreno para protegerla de los vientos
(en los sistemas a campo)
t Acceso apropiado para movilizar el alimento.
t Adaptación con el manejo ya existente en la empresa
t Proximidad con las construcciones vecinas.
t Disponibilidad de servicios y equipos.
t Posibilidad de usar la estructura en conjunción con los
edificios ya existentes.
Es necesario determinar la población y la dinámica de la
piara durante la etapa de planificación.
2.1. Lugar
Se deben localizar las granjas en lugares que permitan un
buen aislamiento sanitario, no estando expuestas a vientos
predominantes y cercanías con focos de riesgo tales como
basureros, mataderos u otros planteles de otras empresas.
En el lugar donde se construyen las granjas deben considerarse sistemas de drenaje y caminos.

108

f

Foto 5.1. Cartel de ingreso al establecimiento.

2.2.3. Puerta de acceso
Preferentemente deberá contarse con un sólo acceso a fin
de lograr un mayor control. Este deberá mantenerse cerrado,
de preferencia con candado.
2.2.4. Pediluvio y rodaludio
Se debe disponer de filtros sanitarios para las personas en las
zonas de accesos a las granjas. Estos pueden incluir lavamanos,
pediluvios, rodiluvios y filtros sanitarios en seco y/o duchas.

�Instalaciones

Además, deben contar con un sistema de asperjado (arco
sanitario) en funcionamiento, para la sanitización de los vehículos que ingresen a las instalaciones.
2.2.5. Arco sanitario o punto de desinfección
Tiene como función la de desinfectar cualquier vehículo a
la entrada y salida de la granja. Puede utilizarse una bomba
aspersora a presión, ya que el líquido desinfectante debe asegurar el efecto requerido.
Cada una de las entradas a los diferentes sitios dentro
de la granja deberá contar con estos filtros sanitarios en los
cuales se utilicen productos registrados por SENASA; además
se mantendrá la concentración adecuada del producto, de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.

f

Foto 5.2. Carteles identificatorios.

Pueden ser empleados sólo aquellos agentes de limpieza,
desinfectantes y/o sanitizantes registrados ante la autoridad
competente y que se ajusten a la legislación nacional.

Habrá una recepción y un lugar donde se puedan depositar
provisiones y un sitio en el cual el administrador pueda hablar
con los visitantes sin necesidad de que estos entren a la granja.

2.3. Condiciones estructurales y ambientales

Un área para almacenar medicamentos y pequeñas provisiones es de gran utilidad para mantener un control efectivo
del inventario de artículos costosos y de uso restringido.

2.3.1. Oficina y vestidor
Se debe diseñar dentro del perímetro de la unidad una oficina
que tenga un baño con duchas, vestidor y área de desinfección
o fumigación, de manera que todo el personal que entre en la
unidad pase por esta oficina.
La oficina-vestidor proporcionará al personal todas las
condiciones necesarias para el desempeño efectivo del trabajo,
además de suministrar comodidad durante los períodos de
descanso. Deberá ubicarse dentro del perímetro de la unidad
y brindar condiciones de bioseguridad.
Se planeará un comedor con espacio suficiente para que
el personal pueda estar cómodamente durante los descansos,
en el momento de tomar alimentos.
La oficina debe estar bien iluminada, con un área para escritorios en la que los empleados llevarán registros, gráficas de
producción y otros datos útiles. En el caso de grandes unidades
será conveniente tener una oficina separada con teléfono, fax,
computadora, etc., para el uso del administrador.

Los cerdos y los empleados pasarán de un edificio a otro
por medio de pasillos (caminos) que estén aislados del tráfico
exterior.
Se deben apoyar las medidas de bioseguridad establecidas a
través del uso de carteles indicativos en todo el establecimiento.
2.3.2. Galpones, corrales y caminos
Las construcciones y los equipos con los que los cerdos
puedan estar en contacto no deben causarles daño, debiendo
poseer características que permitan una buena limpieza y
desinfección.
Los animales deben disponer de una adecuada protección
frente a las condiciones climáticas prevalentes y a contingencias
adversas. En la Tabla 5.1. se dan detalles de las características
térmicas de algunos materiales empleados en sistemas
porcícolas. En definitiva, se les deberá brindar a los animales
las condiciones para que estos se ubiquen dentro de la zona
de termoneutralidad (Tabla 5.1).

109

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 5.1. Zona de termoneutralidad o rango funcional de temperatura.
Temperaturas recomendadas
Peso (kg)

Temperatura (ºC)

Lechones

1

28-32

Destetados

5

28-30

Destetados

15

22-24

Crecimiento
Cebo

25-40
40-100

18-22
15-20

200

15-20

Madres

F

Figura 5.1. Posturas asumidas por los cerdos según las temperaturas de los locales.

Bajas temperaturas

Termoneutralidad

El mejor indicador del grado de confort que experimentan
los animales es su comportamiento y las posturas asumidas. A
modo de referencia se pueden utilizar la Figura 5.1.
Los locales de estabulación de los cerdos deberán ser construidos de forma que cada animal pueda: tenderse, descansar
y levantarse sin dificultad.
Así la superficie mínima de suelo de los corrales (sistemas
confinados) por animal debe ser de1:
t Lechones hasta 10 kg PV
0,15 m2
t Lechones de 10 a 20 kg PV
0,20 m2

1 Para el caso de los reparos en los sistemas al aire libre a esta superficie
deberá adicionársele un 20%.

110

Altas temperaturas

t Lechones de 20 a 30 kg de PV
0,30 m2
t Cerdos de 30 a 50 kg PV
0,40 m2
t Cerdos de 50 a 85 kg PV
0,55 m2
t Cerdos de 85 a 110 kg PV
0,65 m2
t Cerdos de más de 110 kg de PV
1,00 m2
t Cachorras después del servicio o IA 1,64 m2
(+10% si son grupos de menos de 6 y - 10% si son grupos
de más de 40 animales). En los sistemas confinados la parte
de drenaje no debe ser superior a 15%.
t Cerdas en producción después del servicio o IA 2,25 m2

�Instalaciones

Como referencia se podría aplicar esta ecuación para determinar la superficie a asignar a cada categoría:
E = KW 0,67
Donde:
W es el peso vivo del animal
K es una constante que difiere según la posición en la que
esté el animal (k = 0,019 si está echado de decúbito esternal
o de pie; y k= 0,043 si está echado lateralmente).

2.3.3. Instalaciones de manejo
En toda granja es indispensable la construcción de instalaciones para el manejo de los animales. Estas, están compuestas
por corrales de encierre, embudo, manga, cepo, balanza, puerta
de aparte, corrales de aparte y cargador o embarcadero.

Ekkel (2003) propone utilizar una k = 0,033 si la temperatura
se mantiene dentro de la zona de termoneutralidad de los cerdos,
en la que se considera que la mitad de los animales estarán en
cada una de las dos posiciones.
Por ejemplo, para un cerdo de 100 kg, se requeriría 0.47
m2 en el primer caso y de 1 m2 si el animal esta echado en
decúbito lateral.
Se deben implementar procedimientos operacionales estandarizados para la mantención de las instalaciones, máquinas y
equipos. Será necesario registrar las acciones efectuadas para
su mantenimiento. Se debe contar con las fichas técnicas (manuales) de los productos (instalaciones, máquinas y equipos).
Si se emplean camas, éstas deben ser cambiadas en forma
regular, excepto en el sistema Deep-bedding (cama profunda)
donde una parte de las mismas puede ser reciclada como base
(cama) para un lote siguiente.
Las áreas de acceso, tales como caminos, tranqueras
y/o portones deberán poseer un diseño, dimensiones y
una construcción que permita que los animales transiten
cómodamente. Su emplazamiento deberá realizarse en zonas
no inundables y con piso firme y con cobertura vegetal.
Los mecanismos de apertura y cierre de tranqueras y
portones deberán ser seguros para el personal y animales, y
fáciles de accionar.
Los alambrados tradicionales deben ser inspeccionados
periódicamente y mantenidos adecuadamente. En los potreros
de encierre o pastoreo (para los sistemas al aire libre o los
mixtos), se deberá evitar el uso de alambres de púa, horqueta,
clavos, saliencias u otros elementos que pudiesen ocasionar
lesiones.

No siempre se respetan las pautas recomendadas sobre
el diseño de estas instalaciones. Respetarlas redundará en la
reducción del estrés prefaena lo que impactará sobre la calidad
del producto final (carne normal ).
La ubicación de este tipo de instalaciones debe ser equidistante de los corrales donde se alojan las diferentes categorías
de animales para facilitar el manejo y permitir el ahorro de
tiempo en las tareas.
Deberán ser construidos y mantenidos de tal forma que
no presenten ningún elemento punzante o roto que pueda
provocar lesiones o estrés al ganado. El tamaño de las mismas
deberá estar acorde con el número de animales a trabajar.
Es decir, las dimensiones de los corrales deben respetar las
categorías a manejar , al igual que las dimensiones de la manga
y embarcadero.
Dentro de esta estructura reviste singular importancia la
balanza. Este equipo es fundamental para una granja, ya que
es imprescindible el control periódico del peso de los animales.
Las mangas y/o embarcaderos deberán diseñarse de
forma tal que favorezca el desplazamiento fluido de los animales
a través del sistema, en una única línea. Además este debe ser
antideslizante con canaladuras profundas o tacos para que el
animal pueda apoyarse.
2 Este tema será profundizado en el Capítulo Genética

111

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Es aconsejable que las paredes de las mangas eviten los
claroscuros y que los animales observen a los operarios. Su
emplazamiento deberá realizarse en zonas no inundables y con
piso firme y preferentemente con cobertura vegetal.
Todas estas instalaciones deberán ser techadas para poder
trabajar en mejores condiciones y que los animales estén más
confortables en horas de fuerte insolación o precipitaciones. En
este sentido también se recomienda la presencia de arboledas.
En este caso, de especie de hojas caducas (fresno, olmo, sauce)
para promover un mejor confort de animales y operarios de las
distintas épocas del año.
Será imprescindible, además, la provisión de aguadas en
estos corrales.

f

Foto 5.3. Manga con detalle de tacos en el piso para evitar
el deslizamiento de los animales.

F

Figura 5.2. Instalaciones generales.

CARGADOR
a

1

2

(1, 2, 3, 4)
CORRALES
DE APARTE

Balanza

3

Manga

4
b

La rampa de carga, por razones de bioseguridad de la
granja, debe ser externa a la misma. Se debe colocar en un
lugar de fácil acceso para vehículos de carga; por ejemplo, al
final del pasillo perimetral, o puede ser móvil para cargar en
cualquier lugar fuera del establecimiento. La inclinación de la
rampa debe ser gradual para que los cerdos suban sin dificultad
(la pendiente de la rampa debe ser inferior al 15%) y la altura
del piso debe ser graduable para poder cargar en vehículos
de diferente altura. El ancho del cargador debe ser similar al

F

Figura 5.3. Pre-embudo y embudo.

CORRAL

(a, b)
CALLES
PERIMETRALES

PREEMBUDO

Pre
-em

bu

do

EMBUDO
Embudo

CORRAL DE
ENCIERRE

MANGA
BALANZA
PUERTA DE APARTE

112

�Instalaciones

F

Figura 5.4. Cepo.

2) Fabricar raciones balanceadas en el propio
establecimiento.
t con productos provenientes o no de la propia empresa
y concentrados.
t a partir de alimentos simples y un núcleo vitamínico
mineral comprado.
t a partir de alimentos simples, sales minerales y aditivos.
En cualquiera de las alternativas planteadas para el
segundo caso se deberá contar con equipos para la elaboración
de raciones con el fin de obtener mezclas balanceadas y
homogéneas.

de la manga para evitar que los cerdos se den vuelta. Deben
diseñarse de tal manera que todos los animales puedan ser
cargados continuamente.
Al igual que en las mangas, es aconsejable que las paredes
de las rampas eviten los claroscuros y que los animales observen
a los operarios. Su emplazamiento deberá realizarse en zonas
no inundables y con piso firme.
En sistemas confinados las rampas se colocan al final de
los galpones de engorde para facilitar la carga y reducir el
movimiento de animales.
2.3.4. Instalaciones para el manejo de los
alimentos
Los silos o bodegas de alimento o cualquier otra instalación
de suministro deberán localizarse próximos a la cerca perimetral,
de manera que puedan llenarse sin necesidad de que el camión
o el chofer del vehículo entre a la unidad.
2.3.4.1. Equipos para la elaboración de raciones
En el momento de planificar la alimentación en un criadero
de cerdos se pueden encontrar las siguientes posibilidades:
1) Adquirir raciones balanceadas completas fuera del
establecimiento.

La complejidad de estos equipos será mayor a medida que
aumente la cantidad de materias primas empleadas para la
elaboración de las raciones (cereales, concentrados proteicos,
sales minerales, vitaminas, aditivos, etc.), convirtiéndose en
verdaderas plantas de fabricación de alimentos balanceados
incorporadas al propio predio.
Los equipos para la elaboración de raciones comienzan con
los depósitos de almacenaje e incluyen todas las operaciones
de descarga, molienda, movimiento de los materiales de y
hacia la tolva de mezclado y termina con el material procesado.
Este proceso tiene como fin cambiar las características físicas
de un ingrediente para mejorar su capacidad de mezclado o
para aumentar su disponibilidad de nutrientes.
Los granos son el material que más comúnmente requiere
de procesamiento en la elaboración de raciones. Se debe romper la cubierta de sus semillas para que los cerdos utilicen los
nutrientes al máximo.
Hay otros materiales que deben procesarse para reducir
el tamaño de partícula y facilitar el mezclado (por ejemplo:
pellets de oleaginosas).
Moledoras
Las materias primas usadas para la preparación de raciones
están sujetas a la reducción del tamaño de partícula. Las razones
para esto son:
t Exponer una superficie mayor para la digestión.
t Mejorar la facilidad de manejo de algunos ingredientes.
t Mejorar la facilidad de mezclado de algunos ingredientes.
t En el caso de la elaboración de pellets, aumentar la
eficiencia de este proceso.

113

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Las razones más importantes para la reducción del tamaño
de partículas son mejorar la digestibilidad y la homogeneidad
en el mezclado.
Básicamente se pueden encontrar, para este proceso, dos
moledoras: a martillo y a rodillos.
En las moledoras a martillos, el diámetro de abertura
de la malla metálica perforada (zaranda) concuerda con el
tamaño deseado de las partículas del alimento. Esta pieza es
de fundamental importancia y su mantenimiento hace a la
granulometría del alimento. Los martillos deberán cambiarse
regularmente previo análisis de su desgaste.
En cualquier molino de rodillo se tendrán que quitar los
rodillos periódicamente para su recorrugación. Se debe estudiar
este detalle cuando se haga la selección del molino.
Por lo general se fija un rodillo en el armazón y se puede
ajustar el rodillo opuesto para que haya un claro o distancia
entre los rodillos; y debe ajustarse al requisito de mantenerlos
en paralelo (Figura 5.5). Estos sistemas de ajuste comúnmente
emplean tornillos, levas o cilindros que funcionan en forma
hidráulica o neumática.

F

Figura 5.5. Posición de ajuste de los rodillos.

producirán un producto de mayor granulometrÍa, mientras que
las ranuras más finas producen un producto terminado más fino.
Los rodillos pueden funcionar a diferentes velocidades, dependiendo de la tarea que vayan a realizar. Para moler operarán
con velocidades mayores que para el quebrado.
Normalmente se deben proporcionar algún medio para
proteger el molino en caso que algún material irrompible entre
en la separación de los rodillos.

Ventajas de una moledora a rodillo respecto a la
moledora a martillo
t Molienda más uniforme. Bajo nivel de polvo y ausencia
de partículas grandes.
t Menor pérdida de material a la atmósfera.
t Menor pérdida por operar a menores velocidades.
t Permiten obtener productos medio rolados y laminados 3
Sistemas de transporte
El transporte del material molido puede hacerse por
gravedad, a través de transportadores mecánicos o por sistemas
neumáticos.
Los sistemas de gravedad tendrán los costos operativos, contaminación y pérdidas por mermas más bajos, pero requerirán
que se instale el molino sobre las tolvas de almacenamiento y
una tolva sobre éste para el material a moler.
El sistema neumático de transporte es el más ineficiente,
tiene los costos operativos más altos y da como resultado mayor
pérdida de humedad que los otros sistemas.
El transporte mecánico que se hace a través de cangilones
es el más utilizado en las plantas de balanceado. Es importante
utilizar materiales no corrosivos en los cangilones para evitar
la contaminación del alimento.

Las corrugaciones de los rodillos (también conocidas como
maquinados o ranurado) variarán dependiendo del material que
se procesará, los tamaños iniciales y terminados del producto
y la calidad deseada (cantidad de finos). Las ranuras gruesas

114

3 Medio rolado: por lo general, se usan para describir los granos pequeños
ligeramente aplanados, como la avena, trigo y cebada. El objetivo primario es abrir
la cubierta de la semilla. El maíz y el sorgo se pueden medio rolar si se emplea
algún acondicionamiento (vapor, humedad alta).
Laminado: se aplica al maíz y a granos pequeños que se han acondicionado
con calor y humedad y después se han aplanado colocándolos entre rodillos. Se
supone que el laminado es más severo que el medio rolado

�Instalaciones

Mezcladoras
Hay, básicamente, dos tipos diferentes de mezcladoras que
se utilizan para la elaboración de alimentos: las horizontales
y las verticales. Existen, además, las mezcladoras de tambores
giratorios, pero son menos difundidas.
Los factores que deben considerarse al seleccionar y decidir
el tamaño de una mezcladora son:
t Capacidad de producción.
t Si se añadirán líquidos a las mezclas.
t Restricciones de ubicación y espacio.

F

Figura 5.6. Flujo típico del alimento en un mezcladora
vertical.

Zona de
mezclado principal

Zona de
mezclado principal

Muy poco
mezclado

Muy poco
mezclado

Son muchos los factores que pueden afectar el desempeño
de la mezcladora. Todas deben probarse después de la
instalación para establecer el tiempo de mezclado y después
se deben revisar rutinariamente para determinar la eficiencia
del mezclado.
Horizontales
Transportan los ingredientes de un extremo a otro mientras
los mezcla. Pueden tener uno o varios puntos de carga o tener
una descarga rápida completa. Se puede añadir hasta 5% de
líquidos.

Zona de
mezclado

Problemas habituales en el mezclado
Cuando no se llena lo suficiente la mezcladora, se inhibe
la acción de mezclado. La mezcladora debe estar llena por lo
menos a una tercera parte de su volumen.
El llenado excesivo también inhibe la acción de mezclado.
Cuando se usan ingredientes de baja densidad es posible que
se tenga que reducir el peso del lote.
Verticales
Por su diseño, son prácticamente como un silo o tolva con
uno o dos tornillos sinfín verticales en el centro ubicados dentro
de un cilindro (manga). La mezcla de los ingredientes se lleva a
cabo al ingresar a la parte inferior del tornillo y principalmente
al ser arrojados en la parte superior (Figura 5.6). Al cargarse la
mezcladora, los ingredientes quedan en capas. Parte de la acción
mezcladora en la parte inferior ocurre cuando los ingredientes
más cercanos al centro se mueven hacia abajo más rápido que
los ingredientes que están junto a las paredes. Esta diferencia
en el movimiento tiende a formar dos o más capas en la parte
inferior del sinfín, el cual promueve la acción mezcladora.

Ventajas
t son relativamente económicas.
t por lo general los costos de instalación son menores que
para una mezcladora horizontal.
t requieren menor espacio y con frecuencia se pueden
instalar sobre una báscula, eliminando la necesidad de una
báscula tolva.
Desventajas
t por lo general requieren mayor tiempo de mezclado4.

4 Factores que afectan el tiempo de mezclado: 1- Altura de la mezcladora.
A igual diámetro, cuanto más alta, mayor será el tiempo de mezclado requerido.
2- Tamaño del lote que se mezcla. En una mezcladora de 4.5 Tn de capacidad,
2.7 Tn se mezclan satisfactoriamente en 3 minutos, mientras que para mezclar
las 4.5 Tn se necesitarán 16 minutos para lograr la misma homogeneidad. 3- Las
mezcladoras verticales de doble sinfín tienen un tiempo de mezclado más corto
que las mezcladoras de un solo sinfín, debido al ciclado más rápido de la masa
de ingredientes alimenticios.

115

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t no se pueden añadir líquidos a un nivel tan alto como en
las mezcladoras horizontales.
t es difícil lograr una expulsión total.
Se deben añadir los microingredientes y los concentrados/
premezclas a través del conducto de carga durante el proceso
de carga para asegurar que fluya por completo en la cámara
de mezclado.
Las mezcladoras verticales cuentan con autolimpieza.
El sobrellenado es probablemente el problema más común,
ya que la mayor parte de la acción de mezclado ocurre en la
parte superior de la mezcladora (Figura 5.6). Se sugiere 20 a
25 cm de separación entre la cubierta de la manga del sinfín y
la parte superior de la carcaza de la mezcladora.
Debe verificarse el desgaste del sinfín ya que este inhibe
la eficiencia del mezclado. Un espacio de 6 a 37.5 mm entre
las orillas de la rosca del sinfín y la maga es por lo general el
espacio diseñado por los fabricantes. Si se desgasta el sinfín
se debe aumentar el tiempo de mezcla para compensar el
“escurrimiento”. Si el diámetro del sinfín se reduce más de
una pulgada debe considerarse seriamente su reemplazo y el
de la manga.
El orden de carga de la mezcladora (verticales y horizontales)
debe ser:
- 1º ingredientes mayores.
- 2º ingredientes menores,como minerales y premezclas.
- 3º aditivos.
- 4º líquidos.
Los líquidos tienden a inhibir la acción de mezclado y no
se deben añadir hasta que haya terminado la mezcla en seco
apropiada.
!Básculas
Independientemente de los equipos utilizados serán
necesarias básculas para pesar los ingredientes. Estas pueden
ser desde las típicas para pesar bolsas en los casos donde se
trabaja con pocos ingredientes (cereales y concentrados) hasta
básculas incorporadas a la línea de montaje del equipo de
elaboración de raciones.
Para todos estos equipos deberán seguirse, estrictamente,
las recomendaciones del fabricante, tanto para su uso como
para su mantenimiento.

116

Depósitos de almacenaje
En general el almacenamiento de las materias primas y de
los productos ya elaborados se realiza en silos cuyas dimensiones deberán estimarse de acuerdo al volumen a procesar
por el establecimiento.
En el caso de almacenar en galpones, las dimensiones
variarán si se almacena a granel o en bolsa.
Por ejemplo para almacenar maíz deberá considerarse:
A granel = 1 m3 cada 660 kg
En bolsa = 1 m3 cada 540 kg
Estas instalaciones deberán ser frescas, secas y limpias, sus
pisos deberán ser, preferentemente, de cemento.
2.3.4.2. Comederos
Teniendo en cuenta que la alimentación representa gran
parte de los costos totales de un establecimiento porcícola, la
planificación del suministro y el control de este insumo resulta
fundamental para la economía de la empresa. Por otro lado,
la elección del comedero, su mantenimiento y la higiene de
estos equipos repercutirá directamente sobre la inocuidad del
alimento, la calidad del animal logrado y sobre la contaminación
medioambiental.
Se deberá elegir el comedero más apropiado a cada categoría, incorporando equipamientos que permitan hacer más
eficiente la utilización del alimento, favoreciendo su disponibilidad, evitando desperdicios y manteniendo la calidad de los
mismos (mantener la higiene del comedero).
Los comederos deberán tener cualidades diferentes
dependiendo de la etapa en donde se usen:
t Los comederos para la cerda en maternidad deben ser muy
resistentes para soportar el uso al que son sometidos en esta
sección de la granja y tener un diseño que facilite el llenado y
la limpieza diaria. Además deben ser amplios y profundos para
que la cerda coma con comodidad. El diseño de comederos en
maternidad influye para que el consumo en esta área sea el
adecuado y las cerdas se desteten en buenas condiciones y los
lechones resulten de mejor peso.
t El comedero para iniciar a los lechones a comer en
maternidad deberá ser fácil de fijar y quitar para su diaria

�Instalaciones

limpieza; no es importante la capacidad de almacenar alimento
y si se opera con cuidado puede ser de material plástico.
t En el área de crecimiento y engorde es donde se encuentra
una mayor variedad de diseños y materiales para elegir. Es
además en donde se consume la mayor parte del gasto de
alimento de una granja, por lo que la elección de los comederos
debe ser minuciosa, teniendo en cuenta:
- Forma de llenado del comedero
- Diseño y capacidad de los corrales.
- Ingredientes utilizados en la dieta
- Y, sobre todo, la disposición de repuestos para la reparación
y mantenimiento.
t Si los corrales de engorde no son de rejilla, los comederos
con sistema de alimento húmedo deberán instalarse en un lugar
correcto del corral ya que si tiran agua, los cerdos perderán la
identidad de área seca-área húmeda y sus corrales serán más
sucios, incrementándose las labores de limpieza; los comederos
normales se deberán instalar en el área seca del corral buscando
la facilidad del llenado ya sea manual o automático.
t El tamaño del comedero debe ser adecuado para cada
etapa y evitar que los lechones muy pequeños se atoren o
cuando crezcan no puedan comer por el tamaño de las bocas.

Una manera objetiva de controlar el desperdicio consiste en
mantener las bandejas de los comederos cubiertas por alimento
sólo en un 40%. Se recomienda colocar fotos que muestren
imágenes de este detalle. Estas servirán como referencia para
los operarios.
El comedero no debe tener filos o aristas que lesionen a
los cerdos o a los empleados al limpiarlos y al retirarlos para
su lavado y desinfección.
Características de los comederos más utilizados

- Comederos bateas
Se los utiliza comúnmente para racionar reproductores. Para
animales en crecimiento-terminación no son recomendados
fundamentalmente por el lugar que deberían ocupar para
satisfacer los requerimientos de espacio de cada animal, ya
que estos comen a discreción.
Deberán colocarse divisorios para evitar peleas, respetando
el ancho recomendado por animal (Tabla 5.3).

Deberán respetarse las dimensiones recomendadas para
cada categoría en cuanto a dimensiones y cantidad de animales
por comederos (ver recomendaciones de fabricantes).

T

Tabla 5.2. Cantidad de cerdos por boca de comedero.
Categorías
Lechones
Cachorros
Gordos

Cantidad de cerdos por boca
4
3
3

Un buen comedero deberá principalmente evitar el desperdicio, con un mecanismo fácil de regular y graduado para
tener referencia de cuánto se debe cerrar o abrir y no tener el
comedero más abierto de un lado que de otro. De preferencia
el mecanismo debe ser de acero inoxidable para que funcione
durante mucho tiempo.

f

Foto 5.4. Comedero batea.

117

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 5.3. Tamaño y capacidad mínima de comederos bateas. (Brent, 1986).

Categorías
Adultos
Cerdas en lactancia
Nacimiento hasta 10 kg
de 10 a 25 kg
de 25 a 50 kg
de 50 a 75 kg
más de 75 kg

Dimensiones de las bateas
Ancho
Profundidad
(mm)
(mm)
300
150
450
200
100
100
150
125
225
150
225
150
300
150

Ventajas:
t en relación a la alimentación en el suelo induce a un mayor
consumo (alrededor del 3%) y aumenta la tasa de crecimiento,
en especial si la dieta es en forma de harina.
t requiere bajo mantenimiento.
t requiere baja inversión.
t en sistemas con distribución manual permite la supervisión
diaria de los animales.
t puede emplearse para alimentos húmedos o líquidos
(pastas o sopas).

Divisorios
Largo por animal
(mm)
400
450
75
150
200
250
300

Desventajas:
t requieren mayor inversión de capital.
t mayor desperdicio que en los de fluido por gravedad.
t en los sistemas a campo deberán taparse las bocas para
evitar que el alimento se moje, se vuele o que sea comido por
las aves.
- Comedero tolva. Fluido por gravedad
Comúnmente utilizado en las etapas de desarrollo-terminación ya que el animal, en general, recibe alimento a voluntad.

Desventajas (en establecimientos con distribución manual):
t insume mucho tiempo para repartir la ración.
t requiere esfuerzo físico.
t lenta distribución del alimento, lo que aumenta la agitación
y excitación de los animales.
t en sistemas en confinamiento requiere pasillos y puertas
más anchas.
- Comederos tolva
Ventajas:
t menor mano de obra y menor esfuerzo físico, ya que el
llenado puede no ser diario.

f
118

Foto 5.5. Comedero con fluido por gravedad (de madera).

�Instalaciones

- Comedero tolva. Fluido mecanizado
Ventajas:
t alimento siempre limpio y fresco.
t no hay necesidad de limpiarlo, se limpia solo.
t no se estanca el alimento.
t no se producen prácticamente desperdicios.
t son redondos con lo cual ocupan menos espacio.
t no es necesario tapar las bocas al aire libre porque la
comida no está expuesta en forma permanente.

f
T

Foto 5.6. Comedero con fluido por
gravedad (de plástico).

Tabla 5.4. Relación de espacio y número de cerdos
por boca de comedero.

Categorías
Lechones
Cachorros
Gordos

Cantidad de cerdos
por boca
4
3
3

Ancho de cada
boca (cm)
15
20
25

Debe considerarse una boca de comedero cada tres o cuatro
animales dependiendo de la categoría (Cuadro 4).

Desventajas:
t requiere limpieza.
t puede tener altos niveles de desperdicio.
t al aire libre es necesario poner tapas para que el alimento
no se humedezca y no sea consumido por las aves.
t no se adapta a alimentos húmedos o líquidos.

f

Foto 5.7. Comedero con fluido mecanizado por cadenas.

- Comedero tolva. Seco húmedo (Modelo danés)
Pueden comer hasta 40 cerdos en engorde por comedero.

Ventajas:
t posibilidad de medicar el agua ya que no existe desperdicio.
t estimula el consumo.
t mayor digestibilidad del balanceado al humedecerse.
t escaso desperdicio.
t alimento siempre fresco.
t fácil limpieza.
Desventajas:
t al estimular el consumo, pueden llegar a obtenerse canales
menos magras.

119

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

a

b

f

f

Foto 5.8. Comedero automático para
alimentos sólidos y agua.

Foto 5.10. Comedero tolva con dosificador. a) mecanismo
dosificador; b) funcionamiento de la compuerta.

t gracias a su sistema dosificador permite manejar alimentación a voluntad o diferentes niveles de restricción.
t�Dada la baja capacidad de almacenamiento individual
de cada tolva este comedero requiere sistemas de distribución
automático de alimento.

Desventajas
t sistema complejo con rupturas
t se deben diseñar corrales para pocos animales.
- Comedero tolva. Seco húmedo de acero inoxidable

f

Foto 5.9. Comedero automático para alimentos sólidos y agua.
Detalle de dosificadores.

- Comedero tolva. Seco húmedo (Modelo Holandés)
Permite alimentar doce cerdos en engorde.

Ventajas.
A las ventajas del “Modelo danés” se deben sumar las
siguientes:

120

Consiste en una tolva de acero inoxidable con dos bocas de
cada lado; el ancho de la misma permite que el cerdo introduzca
solamente la cabeza. Posee un sistema de dosificación muy
preciso mediante una guillotina que regula la caída del alimento
en una batea. Los chupetes se ubican sobre el comedero pero
sin tener un contacto directo con el alimento. Esto le permite
al cerdo comer y consumir agua casi en forma simultánea.

Ventajas
t favorece el consumo de alimento y de agua
t bajo desperdicio
t se adapta a diferentes categorías
Desventajas
t al estimular el consumo, pueden llegar a obtenerse canales
menos magras

�Instalaciones

- Comedero tolva. Seco de acero inoxidable
Similar el anterior, pero posee tres bocas por lado y no posee
chupetes dentro del comedero.

Ventajas
A las referidas para seco-húmedo debe agregarse que se
obtienen canales más magras.
2.3.5. Depósitos y suministro de agua
El agua debe ser ofrecida en forma continua, fresca y limpia
a todas las categorías.
Es necesario contar con un abastecimiento seguro de agua
limpia que se colocará de tal manera que ésta no se contamine
con el almacenamiento y dispersión del efluente.
La importancia de agua de bebida suele no considerarse
en su justa medida. La elección de los bebederos deberá ser
adecuada para permitir un suministro líquido en la cantidad y
calidad requerida por cada categoría de animales.
Es común asumir que un tipo de bebedero es adecuado
para todas las circunstancias. Esto no es así. El tipo de bebedero debería ser escogido teniendo en cuenta la categoría de
animales a la que será destinado, el sistema de alojamiento y
la forma de corral o lote. Aunque un solo bebedero por corral
o lote sea suficiente, dos reducen el riesgo de falta de agua por
roturas, por competencia y por agresión.
Características de los bebederos más utilizados

- Bebederos de nivel constante
Tiene la ventaja de proveer agua en forma constante, el
nivel es controlado por un mecanismo de flotación, se adapta a
más presión de agua que el resto de los bebederos y a distintas
categorías. Sin embargo, se ensucia fácilmente por el alimento
que lleva el cerdo en el hocico, por cama y heces. Si bien este
último problema se puede corregir elevando el bebedero, el
problema del desperdicio de alimento requiere una limpieza
diaria. No se aconseja colocarlos cerca de comederos o cerca
del área de dormir. Este bebedero puede ser tasa individual o
pileta de varias bocas (Foto 5.11). Este último diseño es muy
empleado en sistemas a campo.

f

Foto 5.11. Bebedero de nivel constante.

Debido a su permanente disponibilidad de agua, una tasa
se adaptaría a un grupo de 12 cerdos por corral o lote mientras
que una pileta a 3 o 4 animales por boca.

- Chupetes
Este sistema le permite permanecer libre de suciedad y es de
fácil operación por casi todas las categorías.Adicionalmente es
de bajo costo y fácil instalación. Sin embargo, son propensos al
derrame con el uso y son fácilmente maltratados por los cerdos
después de ser usados. Como el agua fluye con facilidad, los
animales juegan frecuentemente y esto puede ser causa de
exceso de humedad en el corral.
Sería apropiado colocarlo este tipo de bebedero ligeramente
extendido hacia arriba.Trabaja mejor a 45º de la pared. La punta
del chupete deberá quedar 0.20 m por sobre el piso para cerdos
de hasta 10 kg y sobre los 0.60 m para animales hasta los 100
kg (Tabla 5.5). En posición vertical (el chupete hacia abajo) es
conveniente para usar sobre un comedero con la punta a 0.15
m sobre la base de este. Un máximo de 8 cerdos por chupete
es considerado seguro.

T

Tabla 5.5. Altura de los bebederos tipo chupete
para cada categoría.

Categoría de cerdos
Lechón desde los 30 días
Lechón destetado
Cachorros
Capones
Cerdas y padrillos

Altura desde el piso (m)
0.15
0.20 - 0.25
0.30 - 0.35
0.50 - 0.55
0.50 - 0.65

121

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

- Chupete. Tipo mordillo
Hay varios mecanismos de control de flujo, pero en todos
el cerdo encierra la válvula en la boca y reduce así el derrame.
Sin embargo, el derrame puede ser importante a causa de algún defecto del mecanismo o una lesión en la boca del cerdo;
también se produce desperdicio cuando los animales apoyan
sus flancos contra el chupete para refrescarse. En sistemas a
campo, para evitar la formación de charcos, es fundamental
colocar debajo del chupete una pileta o una loza de cemento con
declive hacia afuera del lote o hacia un pozo resumidero.Algunos
chupetes trabajan mejor a 90º, otros trabajan igualmente bien
fijos a 45º. El costo de cada unidad tiende a ser mayor que el de
los pulverizadores, aunque este costo representa un pequeño
porcentaje del costo total de la construcción. La cantidad de
bebederos por corral y las alturas a las que deben ser ubicados
son las recomendadas para los chupetes en general.

f

f

Foto 5.13. Chupete tipo pulverizador.

Foto 5.14. Pulverizador con tazón.

Foto 5.12. Chupetes tipo mordillo.

- Chupete. Tipo pulverizador
Están diseñadas para ser usados sobre un comedero o sobre
un tazón, donde el cerdo opera una válvula con su hocico y bebe
del comedero o del tazón y no directamente desde el bebedero
como en el chupete tipo mordillo. Hay, normalmente, mayor
resistencia al goteo si se ubica correctamente. El sitio sería con
la punta del bebedero a 0.15 m sobre la base del comedero.
Para cerdos con comedero individual, el bebedero debería

122

f

estar a 0.10-0.15 m de la base del comedero para facilitar la
operación sin dificultad y operarlo continuamente desde el
comedero cuando el animal está comiendo.
Además, se deberán implementar técnicas para el ahorro
de agua. Dentro de éstas será fundamental controlar el funcionamiento de los bebederos y la elección del más apropiado
para cada categoría (Tabla 5.6).
El agua malgastada puede llegar al 40%.
Los cerdos deberían beber a la altura del hombro. En los
bebederos en que la válvula está inclinada 45º hacia la cazoleta,

�Instalaciones

T

Tabla 5.6. Bebederos recomendados para cada categoría.

Categorías
Adultos

Sistema de alojamiento
en grupo

Adultos
Recría - destete
Recría - destete
Desarrollo -terminación
Desarrollo -terminación

Individual
piso enrejillado
piso con cama
piso enrejillado sin comederos
piso con cama sin comederos

T

T

hay que situar el bebedero a 5 cm por encima de la cruz del
cerdo más pequeño del corral.

Tabla 5.7. Caudal necesario por categoría.

Edad (semanas)
Lechón
8
9
10
12
14
17
21
Cerda en gestación
Cerda en lactación

Peso (kg)
20
25
28
39
50
70
90

Litros/minuto
0,3
1,0
1,0
1,4
1,4
1,4
1,7
1,7
2.0
2.0

Tabla 5.8. Presión a diferentes alturas del tanque
de almacenaje.

Altura desde la base del
tanque a los bebederos
(m)
1.5
3
6
9
12
15
18
21

Presión del agua
(libras/pulg.)
2.16
4.33
8.66
12.99
17.32
21.65
25.98
30.31

Bebedero recomendado
Chupete pulverizador con cazoleta o
bebedero de nivel constante.
Chupete.
Chupete.
Chupete pulverizador con cazoleta.
Chupete.
Chupete pulverizador con cazoleta.

Baja
presión

Alta
presión

El caudal tiene influencia sobre la cantidad de agua malgastada.

- Caudal
Para la crianza y engorde se aconseja un caudal de un
máximo de 0,6-1 litro/min.
En la Tabla 5.7 se muestra el caudal necesario de agua de
cerdos a distintas edades y pesos.
En los bebederos con caudales altos se malgasta más del
23% del agua, en comparación con el 8,6% de los bebederos
con un caudal de 0,65 l/m.
A su vez el caudal está relacionado con la presión y ésta con
la altura del depósito de agua (tanque australiano) (Tabla 5.8).

- Presión
El abastecimiento de agua incluye tuberías que deberían
ser de fácil limpieza y desinfección periódicas, haciendo correr
algún desinfectante con yodo o algún amonio cuaternario.
2.3.6. Cuarentena
Los cerdos que ingresan a establecimiento se mantendrán
separados del resto de la piara durante el período de cuarentena;
por lo tanto, se debe incluir una pequeña unidad de cuarentena
en el programa general de construcción de la granja, lejos de
las instalaciones de la misma.

123

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Para la cuarentena, es necesario contar con un área o unidad
de aislamiento especial que debe reunir los siguientes requisitos:
t Fácil acceso para el tratamiento
t Bien iluminada
t Ambiente cómodo
t Seco
t Cálido
t Libre de corriente de aire
t Con cama de paja o similar
t Fácil acceso al agua y a la comida
2.3.7. Tratamiento de cadáveres
Se utilizarán para el desecho de cadáveres, ya sea por calor,
tratamiento con cal u otro tipo de sistema, debiendo estar perfectamente alejados de los diferentes sitios de la granja, además
de permitir una perfecta eliminación de la fuente de infección.
2.3.8. Factor humano
El propietario, tenedor o encargado del ganado es el responsable de disponer y mantener las condiciones estructurales
y funcionales de las instalaciones y otros medios materiales
aplicados a los animales.
Todas las personas responsables de esta actividad deben
estar familiarizadas con las BPP.
3. Recomendaciones específicas para
sistemas al aire libre
3.1. Consideraciones generales
Las instalaciones de estos sistemas deben permitir el fácil
traslado (desarmables o móviles) para facilitar la rotación de
las parcelas. Deben ser de diseño sencillo y económicas.
3.2. Condiciones estructurales y ambientales
3.2.1. Alambrado perimetral
Cuando sea posible, la granja deberá contar con un cerco
de malla que rodee completamente el área y sólo pasarán la

124

cerca los empleados relacionados directamente con los cerdos
y, en algunas ocasiones, personal de mantenimiento.
Este requisito es muy difícil de cumplir en estos sistemas
donde, dada las dimensiones, los cercos perimetrales suelen
ser alambrados de hilo.
En estos sistemas, con el fin de cubrir esta limitante, se debe
recurrir a un buen sistema de señalización.
3.2.2. Señalización
Es importante contar con letreros que mantengan alejadas
a personas ajenas a la unidad de producción. Esto es fundamental en estos sistemas. Alrededor de todo el predio se deben
ubicar carteles que prohíban el ingreso a personal ajeno al
establecimiento.
3.2.3. Medioambiente
Al ser los sistemas en Argentina conducidos mayoritariamente al aire libre, cobra importancia el hecho que los mismos
poseen instalaciones, en líneas generales, precarias. Esta particularidad hace que el medioambiente climático tenga una gran
incidencia sobre los parámetros productivos y reproductivos y
éstos, a su vez, sobre la economía de la empresa.Además, la mala
planificación de la superficie requerida -muy común en estos
sistemas- impacta sobre el medio ambiente (contaminación).

Medioambiente climático
La vulnerabilidad de los animales al clima está bien establecida. Se sabe que su performance y aún su supervivencia están
fuertemente influenciadas por el efecto directo de este tipo de
factores. El clima es un limitante de la eficiencia de producción
animal, particularmente para los animales de alta producción
cuyas necesidades nutricionales han sido satisfechas. Esto es
particularmente importante en los sistemas al aire libre
Los cerdos alojados en un ambiente frío consumen más
alimento y lo utilizan menos eficientemente a causa de sus
mayores requerimientos en mantenimiento, mientras que los
cerdos alojados en ambientes cálidos reducen su consumo en
un esfuerzo por disminuir la producción de calor digestivo y
metabólico.

�Instalaciones

Estas diferencias en el consumo son las que, fundamentalmente, hacen variar la ganancia de peso y empeora la conversión
del alimento en peso vivo (Tabla 5.9).
Además, las radiaciones solares son la causa original de la
mayor pérdida económica en las explotaciones porcinas conducidas a campo por sus efectos sobre las cerdas. Los problemas
reproductivos son debido a la baja fertilidad o al incremento
de los días improductivos.

T

Tabla 5.9. Cantidad de alimentos extra por cada grado
de temperatura por debajo de la temperatura crítica
inferior.

Peso vivo

1ºC

5ºC

10ºC

15ºC

20

13

65

130

195

40
60

18
25

90
125

180
250

220
375

90

33

165

330

495

Impacto ambiental
Por otro lado, el mal manejo de las instalaciones en los
sistemas al aire libre puede incidir sobre la contaminación
ambiental. Esto es, principalmente, a través de: la lixiviación de
nitratos, la compactación del suelo, la remoción de la vegetación
y la erosión del suelo. Todo esto, generalmente, está asociado
al mal manejo de la carga animal (kg de PV/superficie) y esto
está condicionado por la superficie asignada a los animales
(superficie necesaria) para producir en estos sistemas.

f

Foto 5.15. Paridera de frente abierto con y sin cerramiento.

f

Foto 5.16. Paridera arco.

3.2.3.1. Recomendaciones para hacer frente al
medioambiente climático
Entre las estrategias para minimizar el impacto ambiental
pueden mencionarse el diseño y utilización de reparos sencillos
que permitan mantener la misma performance durante todo
el año con baja inversión de capital.
Existe un sinnúmero de diseños de instalaciones para
sistemas a campo con diferentes materiales y dimensiones.
Son conocidos los diseños de las instalaciones para las etapas
reproductivas (parideras de frente abierto, parideras iglú, parideras de arco, cabañas de gestación)

125

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 5.7. Cajón de recría.

ESQUEMA DE UN CAJÓN DE RECRÍA
Aleba de inspección
y verificación

Tejidos

80 cm
50 cm

f

20cm

20cm

Foto 5.17. Paridera iglú.

200 cm
100 cm

En todos los casos, las parideras de campo deben ser fáciles
de transportar y realizadas con materiales durables y que permitan tener buenas temperaturas en el interior (de alrededor de
37 ºC en invierno) y ventiladas en verano.También deben contar
con un sistema antiaplaste de lechones y ser rectangulares.

100 cm
Pafines
Piso plástico enrejillado
(Varillas 2,5x2,5 - Ranuras 1,5)

El equipo de investigación de la Facultad de Ciencias Agrarias
de la Universidad Nacional de Rosario (Cassinera y col., 1990)
luego de ensayar los diferentes diseños de parideras llegan a
las siguientes conclusiones:
Las parideras de campo no son un abrigo para las bajas
temperaturas ambientales, aunque sí lo son para las corrientes
de aire y las precipitaciones.
El suelo dentro de la paridera se comporta como un verdadero acumulador de calor.
En los diseños cerrados (por ejemplo, iglú, arco) la producción
de calor de los propios animales resulta sumamente importante.
Las parideras de campo constituyen un sistema que, aun
conservando su sencillez constructiva, se pueden mejorar significativamente en cuanto a su balance energético (incorporación
de recintos, cama, etc.).
Por otro lado, resulta casi imposible detallar todos los
diseños de instalaciones para porcinos posibles de emplear
en la etapa de crecimiento (posdestete a terminación). A su
vez, estas instalaciones pueden ser para diferentes etapas de
crecimiento o para alojar animales durante todo el período de

126

f

Foto 5.18. Corrales de crecimiento.

desarrollo. Sólo a modo de ejemplo se pueden citar: los cajones
de recría, los corrales de recría, los galpones de destete y los
reparos o invernáculos.

�Instalaciones

reciban el impacto adecuado y suficiente para el aprendizaje
por este reflejo condicionado.

- Rotación de parcela, limpieza y desinfección
Una de las claves de los sistemas al aire libre es la rotación
de las parcelas, para la manutención de los recursos y para el
mantenimiento de la sanidad y la higiene de las instalaciones.
Luego de la salida de animales de una parcela, las instalaciones
(parideras, reparos, etc.) deberán ser desplazadas y desinfectadas y la cama deberá ser removida del sitio.

- Cobertura vegetal.

f

Foto 5.19. Invernáculos.

Evidentemente estos sistemas dependen de la estación
del año, de la pluviometría, altitud, etc. La presencia de una
cubierta vegetal es imprescindible: en primer lugar por el valor
forrajero que puede significar para algunas categorías y, en
segundo, porque sirve para retener el nitrógeno y el agua del
suelo, con lo que se reduce el riesgo de contaminación y mejora
el aprovechamiento de estos nutrientes.
Las medidas que involucran las BPP de las instalaciones
para limitar el impacto sobre el medioambiente son:
t Mantener una cubierta vegetal en todas las parcelas,
evitando que la pérdida de ésta supere el 30% de la superficie.
t Disminuir el contenido de nutrientes del suelo mediante
una adecuada planificación de la rotación de las parcelas.

f

Foto 5.20. Reparos.

3.2.3.2. Herramientas de manejo para evitar el
Impacto ambiental (contaminación)

- Alambrados divisorios
La rotación de parcelas, fundamental en estos sistemas, será
facilitado por el empleo de alambrado eléctrico para algunas
categorías de animales. Las cerdas en gestación, los animales
en etapa de crecimiento (45 a 60 kg) y de engorde (60 kg a
peso de faena) podrá manejarse con alambrado eléctrico de
dos hilos ubicados a 0.30 y 0.60 m de altura.
Estos alambrados deberán diseñarse, instalarse, utilizarse y
mantenerse de manera tal que durante el manejo los animales

También las medidas de BPP necesarias para optimizar la
distribución de nutrientes en el suelo en estos sistemas son:
t Movilizar las instalaciones frecuentemente para impedir
la formación de pozos y polvo y evitar la excesiva compactación
del suelo (aumento de la densidad).
t Manejar racionalmente el tiempo de ocupación y reposos
de las parcelas. Para esto se deberá manejar la carga animal y
esto depende del tipo de especies vegetales utilizadas.
Con pasturas de calidad (alfalfa, tréboles): 3 cerdas madres/
ha, para los sistemas de ciclo completo o el equivalente a 1.500
kg/ha promedio anual. Por ejemplo, un criadero de 30 cerdas
madres requeriría 10 has de pasturas de calidad.
Pasturas como tapiz vegetal (festuca, grama rhodes): 9
cerdas madres/hectáreas, para los sistemas de ciclo completo
o el equivalente a 4.500/ ha promedio anual.

127

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Recomendaciones específicas para
sistemas confinados
4.1. Consideraciones generales
Conviene aclarar que los sistemas confinados se caracterizan por la utilización de galpones, los que pueden clasificarse
en dos tipos:
t Abiertos
t Cerrados
Los de tipo abierto son los más empleados para las categorías
de gestación, desarrollo y engorde.
Los de tipo cerrado pueden ser las maternidades y recrías,
donde se utilizan generalmente sistemas de ventilación forzada.
En Argentina existe la tecnología necesaria para la construcción de sistemas confinados de alto desempeño.
En los sistemas confinados es fundamental considerar
que el diseño de las instalaciones a proyectar se deriva de la
interacción de los factores que intervienen en la consecución
de los objetivos de funcionalidad, de bienestar animal, cuidado
medioambiental y, finalmente, de los criterios económicos que
se planteen en cada situación.
4.2. Condiciones estructurales y ambientales
4.2.1. Naves (galpones).
Debe contar con ventanas o cortinas que regulen temperatura, humedad y ventilación.
4.2.2. Pisos
Los pisos de cemento deben poseer un declive máximo del
6% que facilite su limpieza y desinfección.
Un hecho observado con frecuencia en estos sistemas es la
alta densidad de animales por corral y el consecuente impacto
sobre el bienestar de los animales. Esto a su vez está relacionado
con sus requerimientos medioambientales.

Medioambiente térmico y densidad animal
En estos sistemas será fundamental controlar la temperatura
y ventilación. Sobre todo utilizar las densidades adecuadas.

128

El incremento en la densidad de animales por box con una
disminución de la superficie disponible para los mismos, provoca
pérdidas en la velocidad de crecimiento y eficiencia alimenticia
y modificaciones significativas de la conducta de los cerdos en
engorde, produciendo principalmente un marcado incremento
de la actividad de permanecer echados y una disminución
en caminar y explorar, e intensifica las conductas agresivas,
debiéndose todo esto a una menor comodidad espacial, que
impide las actividades ambulatorias.
Es necesario que el cerdo pueda descansar y levantarse
normalmente; permitiéndoles que todos se tumben al mismo
tiempo. Deberán respetarse las superficies mínimas y observarse
el comportamiento detallado en el apartado páginas 6 y 7.
Para lograr un equilibrio térmico dentro de las instalaciones
y que el animal esté dentro de su zona de termoneutralidad,
se debe disponer de un sistema de control y regulación de la
ventilación, la refrigeración y la calefacción.

Ahorro de energía
Se deberán aplicar técnicas de ahorro de energía. Instalaciones funcionales y bien mantenidas será fundamental, al
igual que el correcto uso de los efluentes.
Las técnicas para la reducción del impacto medioambiental y/o consumo de recursos deben englobar todo el proceso
productivo.
5. Transformación de sistemas al aire libre
a sistemas confinados
Es común observar, cada vez con más frecuencia, el paso de
los sistemas a campo hacia el confinamiento.Ante esta realidad,
es importante realizar una serie de aclaraciones. Los sistemas
de producción a campo no son siempre una etapa de transición hacia el confinamiento. Además, no todas las categorías
de animales merecen el mismo tratamiento en este sentido.
Para arribar a la decisión correcta, el análisis debería hacerse
en cada establecimiento en particular. En este análisis se debería
tener en cuenta, por un lado, las ventajas de los sistemas a
campo, ventajas que se pierden al confinar. En segundo lugar
debería analizarse cuáles de las desventajas de los sistemas a
campo se desean eliminar.

�Instalaciones

Además, este planteo criterioso debería hacerse para cada
categoría de animales.
En este sentido cabe el análisis de las bondades de los
sistemas a campo. Virtudes que en muchos casos justifican la
continuidad de este tipo de sistema.
5.1. Ventaja de los sistemas a campo manejados
racionalmente
t Costo inferior de instalaciones (1/4 de confinamiento)
t Aire puro sin olores ni gases
t No hay trabajo de limpieza ni de eliminación de deyecciones
t Menos roedores
t Trabajo más agradable
t Bienestar de los animales; mansedumbre
t Reducida incidencia del síndrome mastitis-metritisagalaxia (MMA) y cistitis en las cerdas
t Escasa o nula incidencia de diarrea en lechones lactantes
t Mejor condición y peso de los lechones al destete
t Sin gastos de energía para calefacción
t Menores gastos en medicamentos (hierro inyectable,
antibióticos y desinfectantes)
t Mejora en la estructura física y química de los suelos
5.2. Limitantes de los sistemas a campo
t Menor duración de los equipos
t Ocupa mayor superficie de campo
t Tamaño de explotación. No es posible manejar granjas
de grandes magnitudes (más de 80 cerdas madres de ciclo
completo)
t Mayor pérdida perinatal de lechones (mayor frecuencia
de ¨nacidos muertos¨)
t Mayor mortalidad de lechones en lactancia por traumatismos (15%-20% de pérdidas entre nacimiento y destete)
t Mayores costos energéticos por parte de los animales
t Necesidad de buena cama de paja

t Trabajo a la intemperie. Más mano de obra
t Labor tediosa en caso de medicar (manipular) lechones
lactantes
t Mayor incidencia de parasitosis
Si bien se dispone de la tecnología de alojamiento y manejo
necesaria para reducir el impacto climático sobre el sistema de
producción, las mismas deben ser utilizadas racionalmente de
forma tal de asegurar la rentabilidad de la empresa y por ende
su supervivencia. Es de destacar que, a pesar de la disponibilidad
de los numerosos estudios y revisiones sobre el efecto del clima,
los productores ganaderos aún tienen problemas para aplicar
esta información en la elección del manejo o el alojamiento
apropiado para hacer frente a las adversidades climáticas.
En Argentina uno de los medios más utilizados para reducir
los efectos del medio ambiente sobre los cerdos en crecimiento
en los sistemas a campo es la construcción de precarios reparos
de chapa de zinc y madera anclados al terreno. En casos extremos
para atemperar las consecuencias de las altas temperaturas se
realizan pozos que posteriormente se llenan con agua para de
esta manera permitir que los animales disipen el calor.
Las arboledas también ofrecen el medio térmico ideal en
épocas calurosas. Sin embargo, además de las dificultades que
implica disponer de árboles en todos los lotes, estos generan,
después de cada lluvia, un ambiente sombrío que retarda el
secado de la superficie y facilita la formación de pozos.
Si alguna de estas últimas herramientas son utilizadas en
el manejo de un sistema de producción en particular, el paso
para mejorar la performance de los animales no es confinando.
El primer paso debería se utilizar criteriosamente los recursos
disponibles para mantener el sistema y sus ventajas. Esto es
emplear reparos sencillos, transportables y económicos.
5.3. Consideraciones para decidir qué etapas
confinar
Teniendo en cuenta lo antedicho y considerando las principales desventajas de los sistemas a campo, en caso de decidir
confinar algunas etapas hay que realizarlo de manera racional
y teniendo en cuenta el impacto productivo y económico que
esto tendría (inversión, mano de obra necesaria para operarlo,
manejo de efluentes).

129

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

También es fundamental considerar previo a la construcción
de galpones, las características del suelo, drenajes, orientación
de los edificios, posibilidades de ampliación, servicios como
electricidad y gas, almacenamiento y tratamiento de efluentes.

Servicio-gestación
Como conclusión de lo antes dicho, la primera categoría
que conviene confinar es la de servicio y gestación. La etapa
reproductiva es el punto de partida para obtener buenos resultados generales.Al confinar esta etapa se puede hacer un mejor
manejo de los servicios ya que los cerdos están menos expuestos
a los factores climáticos, sobre todo a las altas temperaturas
y a la radiación solar que inciden de manera muy importante
sobre los parámetros reproductivos.
Para esta categoría se pueden considerar diferentes alternativas, desde el manejo grupal hasta individual en jaulas.
El manejo grupal conlleva un menor costo en instalaciones,
mientras que el alojamiento en jaulas posibilita un mejor
manejo de las cerdas fundamentalmente en lo que se refiere
a la alimentación. A pesar de esto, la gestación en jaulas está
siendo cuestionada en otros países por razones relacionada
con el bienestar animal. Se han demostrado que las cerdas en
jaulas están sometidas a dos situaciones muy negativas para
su comodidad:
t la restricción de espacio.
t la alimentación restringida.
La restricción de espacio no permite la expresión de la
conducta natural de la cerda, por ejemplo la de hozar o de
interaccionar con otros individuos. Además, desde un punto
de vista productivo, el hecho de que una cerda adulta pueda

andar será beneficioso ya que, probablemente, desarrollarán
una mejor estructura ósea y muscular, características que
prolongarán su vida media.
Por otro lado, según indican numerosos trabajos, la alimentación restringida en los boxes que es el sistema más común
en las gestaciones, conlleva una sensación de hambre crónica
que genera falta de bienestar en las cerdas.
Ambas situaciones provocan frustración en las cerdas y de
ahí surge la obligación de tenerlas libres y mantener dietas con
altos volúmenes de fibra para conseguir la sensación de que
los animales están satisfechos.
Por tanto, toda la legislación de bienestar animal tiene una
base científica bien consolidada y que - bien aplicada - puede
aportar mejoras en producción.Además, diferentes sistemas de
alojamiento de cerdas en grupo se vienen aplicando ya desde
hace tiempo en otros países obteniendo resultados productivos
realmente interesantes.

Engorde
En esta etapa es donde se concentra el mayor número de
cerdos y por ende el mayor nivel de consumo de alimento.
Considerando el efecto que el medioambiente climático
ejerce sobre esta categoría y teniendo en cuenta que el principal objetivo en esta etapa es terminar los cerdos en el menor
tiempo posible y con una alta eficiencia para transformar el
alimento en peso vivo, la inversión en instalaciones para esta
etapa se justifica y se amortiza rápidamente.

Recría y lactancia
En estas dos etapas se pueden obtener resultados aceptables en sistemas a campo bien manejados, y serian las últimas
que convendría confinar. Además son las construcciones de
mayor valor.

f

130

Foto 5.21. Corral de engorde.

En definitiva y a modo de conclusión:
t Las etapas servicio-gestación deben confinarse para hacer frente a los efectos del medioambiente térmico y facilitar
el manejo.
t En el resto de las categorías es conveniente “pasar” al
confinamiento cuando en el sistema a campo se llegó a un

�Instalaciones

techo productivo y esto relacionado con la superficie ocupada
y con el tamaño de la explotación.
t Considerar que una vez que es confinado un animal en la
etapa de crecimiento-engorde no debe regresar a campo, ya que
esto impacta negativamente en su performance. Por este motivo,
además de lo dicho anteriormente, se recomienda confinar “de
atrás hacia delante” (de terminación hacia destete) y no al revés.
Una mala planificación del sistema a campo o una mala
elección o un pobre mantenimiento de las instalaciones no son
elementos que justifiquen el cambio de sistema.
6. Cama profunda en producción porcina
Últimamente han surgido sistemas alternativos para mejorar
el clima a través de la provisión de reparos para animales en
crecimiento. Estas consisten en instalaciones de fácil armado
cuya estructura principal es de caño, hierro o madera, cubiertas
con distintos tipos de materiales tanto en paredes como en
techo. Estas instalaciones han recibido el nombre genérico de
invernáculos, sistemas de cama profunda, deep beeding o hoop
shelters. Estos diseños poseen importantes ventajas entre las
que se destacan los factores referidos al costo (se estima un
ahorro del 50-60% respecto a los sistemas Full Slat o pelo de
agua), al medio ambiente y al bienestar animal. Este tipo de
instalación puede tener sus aplicaciones en diferentes sistemas
de producción.
Si tuviéramos que dar una definición de cama profunda, se
podría decir que, es un sistema innovador donde se alojan cerdos
en el mismo compartimiento, con comederos automáticos y la
adición de importantes volúmenes de material voluminoso a
modo de cama (rastrojos de cereales, virutas de madera, etc.).
En los sistemas de cama profunda al cerdo se le permite
manifestar su habilidad natural para seleccionar y modificar su
ambiente a través del material de cama. Cinco factores deben
ser considerados en comparación de los sistemas confinados
sobre slats (piso acanalado):
a) Performance animal. Un buen diseño y manejo de la cama
profunda no presenta diferencias significativas de producción
con respecto al confinamiento.
b) Bienestar animal. Animales en cama profunda han
demostrado mejor comportamiento social, lo que nos lleva a
pensar en un menor estrés dentro del grupo.

f

Foto 5.22. Galpón de cama profunda.

c) Ambiente. El impacto ambiental es menor debido a que los
desechos no son líquidos, permitiendo su uso para compostaje
o en forma de abono esparcido en el campo.
d) Precio de la carne. En determinados países, por ejemplo
Estados Unidos, se paga un sobreprecio por la carne proveniente
de estos sistemas.
e) Inversión inicial. Las instalaciones para cama profunda
requieren de una menor inversión inicial.

131

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Estos invernáculos son construcciones muy sencillas y, como
se mencionó, realizadas en general con una estructura de caño
y cubierta con distintos materiales. En general el techo está
constituido por una lona (polietileno, lona plástica, etc.) y para
las paredes se pueden emplear los más diversos materiales,
desde chapas especiales, pasando por placas de madera hasta
el empleo de fardos o rollos.
Estas estructuras pueden ser empleadas para alojar animales
en cualquier etapa de crecimiento. Necesitan de abundante
cama de paja.
La paja o heno es un insumo imprescindible para este
sistema, insumo que podemos generar como residuo de la producción agrícola. Se plantea como factible el aprovechamiento
de rastrojos de soja, trigo, maíz y sorgo (de producción propia)
o la eventual compra de heno de pasturas degradadas y rastrojos. Dicho insumo luego será devuelto al subsistema agrícola
enriquecido con restos de heces y orinas porcinas, después de
haber sido usado como cama por los animales.
6.1. Aplicación
Para sistemas totalmente confinados que:
t Reconocen como una actividad sujeta a rápidos cambios.
t Necesitan mantener los costos fijos bajos.
t Poseen limitado capital.
t Tienen el equipamiento y el recurso tierra para obtener
residuos de cosecha.
t Necesitan retirar los cerdos de viejos galpones del sistema
confinado a lotes externos.
t Necesitan un área para ampliar el sector de cerdos en
terminación o de hembras de reposición.
t Necesitan un área aislada para cerdas nuevas o hembras
de reposición.
t Necesitan de un área donde alojar los animales mordedores de cola.
t Prefieren manejar efluentes sólidos.
Para sistemas a campo se pueden presentar dos alternativas
de manejo:

a) Los animales permanecen encerrados en estas estructuras
sin posibilidad de acceso al aire libre.

132

En estos casos su aplicación se fundamenta en aquellos
casos donde:
t Necesitan un ambiente de trabajo con bajos niveles de
gases tóxicos.
t Prefieren un sistema de producción menos automatizado
y con más manejo de personal.
t Creen que los cerdos deberían criarse en un medioambiente con cama.

b) Los animales pueden salir de estas instalaciones y permanecer al aire libre en un lote aledaño.
En estos casos su aplicación se fundamenta en aquellos
casos donde:
t Mejorar la estructura de los suelos a través del estiércol
depositado directamente por los cerdos en el terreno.
t Aprovechamiento del pastoreo directo, lo que facilitaría,
entre otras cosas, la implementación de programas de restricción
alimenticia en la etapa de engorde.
6.2. Manejo
t Inspección de todos los cerdos adecuadamente.
t Si la estructura va a permanecer por bastante tiempo
anclada en el mismo sitio deberían ser operadas sobre la base
de “todo adentro - todo afuera”.
t Si la construcción es muy grande, la distribución de la
comida se debe automatizar. Los bebederos siempre deben
ser automáticos.
t Podría ser importante la supervisión nocturna.
t Luego que la instalación es limpiada a la salida de una
tanda de animales, se debe colocar gran cantidad de cama
previo al ingreso del próximo lote.
t Luego de la colocación de cama inicial, ésta debe ser mantenida regularmente durante la permanencia de los animales.
6.3. Implantación
Para la implantación de estos sistemas deberá considerarse:
t Selección del sitio de implantación.
t Fijación adecuada al terreno.

�Instalaciones

t Acceso apropiado para movilizar el alimento.
t Adaptación con el manejo ya existente en la empresa
t Proximidad con las construcciones vecinas.
t Disponibilidad de servicios y equipos.
t Posibilidad de usar la estructura en conjunción con los
edificios ya existentes.
6.4. Materiales
El flujo de calor a través de las paredes y techo es proporcional a: su superficie; la diferencia (gradiente) de temperatura
entre ambas caras; y al coeficiente de transmisión térmica.
Cada material tiene un determinado poder aislante (o de
oposición al pasaje de calor) que se denomina “resistencia térmica” (R). Este valor depende de su espesor y de su coeficiente
de conductividad térmica, y se define como “la superficie de
material a través de la cual un flujo de 1 kcal produce en 1 hora

T

un aumento de 1 ºC en la temperatura de la cara opuesta a la
cual se aplicó calor”.
R= m2/kcal/h. ºC
R= e
e= espesor (m)
El coeficiente de conductividad térmica ( !) se define como
“el flujo de calor por m2, que atraviesa una capa de 1 m de
espesor de material homogéneo, en una hora, cuando entre
ambas caras del mismo existe una diferencia de 1 ºC”.
La estructura de una pared o techo puede comprender
varias capas. Entonces, la resistencia térmica de una pared es
igual a la sumatoria de las resistencias térmicas de cada uno
de los materiales que la constituyen y de ambas láminas de
aire adosadas a ambas caras de la pared.
En la tabla 5.10 se puede observar algunos de los materiales
empleados en estas instalaciones con sus respectivos valores
de capacidad aislante. Cuanto más bajo son estos valores, más
aislación produce el material.

Tabla 5.10. Capacidad aislante de algunos materiales utilizados en instalaciones móviles para cerdos en crecimiento.

Materiales
Poliestireno expandido
Poliuretano expandido
Cartones alquitranados
Chapas de zinc
Placas de madera
Aglomerado
Paja compactada

3

Peso (kg/m )
10 -30
35-50
1050
2700
2.5
550-650
300-400

λ (kcal/m.h.ºC)
0.034
0.026
0.200
1.000
0.130-0.140
0.100

2

K (m /kcal/h.ºC)
7.5
3.0
-

133

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"!Zapata, J.A.; Campagna, D.; Noste, J.J.; Martinez Eyherabide, C; Cogo, A.;
Minaya Rojas, F.R. Caracterización de los sistemas de producción porcina
en el Departamento Caseros, provincia de Santa Fe, Argentina: tamaño de
explotación. Congreso Mercosur de Producción Porcina. (Bs. As.) Fac. Cs VS
(UBA) - FAV (UN Río IV) – EMBRAPA. Buenos Aires, 22 de octubre de 2000
"!Zert, P. Vademecum del productor de cerdos. Ed. Acribia. Zaragoza. España.
1969.

8. Catálogos de productos
"!Agro Products Aps. Comederos Ap-Plaus Horsens. Dinamarca.
Catálogo de productos. 1996.
"!Chore-Time/Brock International - A division of CTB, Inc. Sistema de
Alimentación MEAL-TIME. Indiana. USA.
"!Echeberg. Comedero Maxi-Mat. Them. Dinamarca. Catálogo de productos.
1996. Sistema Electrónico de Alimentación de Reproductores Collison.
Catálogo de productos. 1996.
"!Egebjerg. Instalaciones en general. Nykobing Sjaelland. Dinamarca. Catálogo
de productos. 1996.
"!Gro Master, Inc. Productos. www.gromaster.com/products2.asp?categoryd=1
"!Goenaga, P. Porcinos - cría intensiva a campo. Estación Experimental
Agropecuaria Pergamino
"!Langkjaer Staldinventar. Instalaciones en general. Vildbjerg. Dinamarca.
Catálogo de productos. 1996.
"!Osborne Industries Inc. Sistemas Porcode de alimentación electrónica de
cerdas en gestación. Osborne (K.S.). EEUU. Catálogo de productos. 1996.
"!Osborne Industries Inc. Comederos Osborne. Osborne (K.S.). EEUU. Catálogo
de productos. 1996.
"!Rotecna S.A. Comederos Rotecna Feeder. Agramunt. España. Catálogo de
productos. 1996.
"!Sdr. Vissing, Staldinventar as. Instalaciones en general. Braedstrup.
Dinamarca. Catálogo de Productos. 1996.

137

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

9. Encuesta o lista de chequeo
A los fines de conocer las características y el manejo
actual de las instalaciones será fundamental contestar la
siguiente encuesta. Esto permitirá, en un futuro, evaluar
los resultados de la implementación de las BPP.
Esta encuesta puede ser llenada indistintamente por
el técnico o por el productor o en conjunto.

8.- ¿Sus corrales permiten que los cerdos cuenten
con un lugar en el cual puedan:
a.- tenderse, descansar y levantarse sin dificultad
!Si
!No

1.- ¿Se localizan sus granjas en lugares que propician
el aislamiento sanitario no estando expuestas a vientos
predominantes y cercanías con focos de riesgo como basureros, mataderos u otros planteles de otras empresas?
!Si
!No

b.- disponen de un lugar limpio, dentro de lo respecta
a la producción animal, para descansar?
!Si
!No

2.- ¿Los lugares donde se encuentran emplazadas
sus granjas cuentan con sistemas de drenaje y caminos?
!Si
!No
3.- ¿Cuenta su granja con cercos y alambrados en
buen estado?
!Si
!No
4.- ¿Cuenta su granja con sistemas de rodiluvios y/o
de asperjado, en funcionamiento, para la sanitización de
vehículos que ingresen a las instalaciones?
!Si
!No
5.- ¿Cuenta su granja con áreas de estacionamiento
fuera del cerco perimetral?
!Si
!No
6.- ¿Las medidas de bioseguridad establecidas en
sus granjas son apoyadas con el uso de carteles en los
ingresos y/o perímetro?
!Si
!No

138

7.- Sus construcciones y equipos, ¿poseen características que no causan daño a los cerdos y permiten
una buena limpieza y desinfección?
!Si
!No

9.- Las zonas de accesos a sus granjas, ¿cuentan
con filtros sanitarios para las personas? (se consideran
como tales lavamanos, pediluvios, filtros sanitarios en
seco y/o duchas).
!Si
!No
10.- ¿Posee documentado uno o más Procedimientos Operacionales Estandarizados que guarden relación
con la mantención de sus instalaciones, máquinas y
equipos?
!Si
!No
11.- ¿Mantiene registros de las acciones efectuadas?
!Si
!No
12.- ¿Posee documentado uno o más Procedimientos Operacionales Estandarizados relacionado con la
limpieza y desinfección de las instalaciones, máquinas
y equipos?
!Si
!No
13.- ¿Mantiene registros de las acciones efectuadas?
!Si
!No

�Instalaciones

14.- ¿Se encuentran todas aquellas personas responsables de esta actividad familiarizadas con estos
procedimientos?
!Si
!No
15.- ¿Emplea sólo agentes de limpieza y desinfectantes
registrados ante la autoridad competente y ajustándose
a la legislación nacional?
!Si
!No
16.- ¿Cómo garantiza lo anterior?

Sistemas al aire libre
20.- ¿Posee instalaciones móviles?
!Si
!No
21.- Si la respuesta es afirmativa, ¿qué categoría
posee instalaciones móviles? Marque con una cruz.

Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría Terminación

17.- ¿Cuenta con las fichas técnicas de los productos
relacionados con la limpieza y desinfección de las instalaciones, máquinas y equipos?
!Si
!No
18.- ¿Procede al cambio de cama una vez que se retira
un lote? (Excepción permitida en el sistema Cama Profunda
donde una parte de las mismas pueden ser recicladas como
base (cama) para un lote siguiente).
!Si
!No
19.- ¿En qué porcentaje estima el desperdicio de los
comederos para cada una de las siguientes categorías?
%
Padrillos
Gestación
Lactancia

22.- ¿Qué criterio utiliza para desplazar del lugar a
las instalaciones y equipos?

23.- ¿Qué porcentaje de cobertura vegetal posee
cada una de las siguientes categorías?
%
Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

Destete
Recría
Terminación

139

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Sistemas confinados
24.- ¿Qué tipo de sistema confinado posee según las
categorías? ¿Abiertos o cerrados?

27.- ¿Qué cantidad de animales coloca por corral
(box) por categoría?

Sistemas confinado
(abierto o cerrado)
Padrillos

Padrillos

Gestación

Gestación

Lactancia

Lactancia

Destete
Recría
Terminación

Destete
Recría
Terminación

25.- ¿Cómo controla la temperatura en las instalaciones específicas para cada categoría?
Sistemas de control de la
temperatura. Cortinas,
extractores, otros (aclarar),
mantas térmicas en
lechones, lámparas en
lechones, no la controla,

Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

26.- ¿Qué superficie le asigna a cada categoría?
Superficie por animal
(m2 /animal)
Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

140

Cantidad de animal
por corral (box)

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

141

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

142

DESCRIPCIÓN
Práctias de manejo
apropiadas

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

Implementación de buenas prácticas
de manejo que permitan mejorar la
eficiencia económica, productiva, con
mínimo impacto ambiental, resguardando
la salud y la seguridad de la población

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

PC2

Manejo del servicio y planteo
reproductivo en banda

La implementación del manejo productivo
en banda permite mejorar los índices
de eficiencia

Rentabilidad

PC3

Porcentaje, peso y edad
al destete

Implementación de prácticas y medidas
que contribuyan a la baja mortalidad
en destete y posdestete

Rentabilidad

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

1. Introducción:
Las estrategias de manejo se pueden definir como “la capacidad del productor para ordenar y llevar a la práctica un
conjunto de técnicas que demanda cada paso del proceso
productivo, con criterio y habilidad para lograr el mejor
grado de eficiencia productiva y económica del sistema”.
La implementación de buenas prácticas de manejo son una
herramienta fundamental para mejorar la eficiencia de
la actividad y de su organización. Esta visión integral del
manejo de la granja deberá ajustarse y ser coherente con el
sistema de producción utilizado, ya que es frecuente encontrar
sistemas productivos al aire libre con productividades que
rondan alrededor de los 800 kg a 1.200 kg de carne producido/
madre/año cuando su potencialidad puede alcanzar los 1.600
kg o más, como se describe en la Tabla 6.1. Algo similar pero
menos frecuente sucede con los sistemas confinados, donde
la alta inversión y la tecnología que los caracteriza, a veces,
no es acompañada de un correcto manejo y por lo tanto los
niveles productivos son mínimos, en función de los niveles
de eficiencia posibles. Los valores mencionados en la Tabla
6.1 pueden constituirse en un primer escenario de eficiencia
productiva para el pequeño productor, dado que en la actualidad sus índices de productividad están muy por debajo de
estos índices. No obstante, debe considerarse que tanto el
sistema a campo como en confinamiento, tienen un potencial
mayor al reflejado en la Tabla 6.1, y que puede ser revisado en
experiencias internacionales y en algunas granjas de máxima
eficiencia en Argentina.

T

2. Manejo reproductivo:
El servicio debe ser considerado como una “siembra” que,
de realizarse en forma correcta, permitirá una excelente cosecha
de lechones nacidos vivos. En los estratos de pequeños y
medianos productores, es la etapa donde se encuentra
la mayor cantidad de factores a ajustar o corregir para
hacer que esta siembra termine en una buena cosecha. Es
por tal motivo que en los siguientes ítems se desarrollarán
todos los temas que conllevan al éxito o fracaso del servicio,
entendiendo como éxito llegar al 80% de taza de parto sobre
las hembras servidas en los sistemas al aire libre y al 90% bajo
sistemas confinados.
2.1. Manejo de la cachorra y el padrillo
Manejo de los padrillos: En el caso de los machos, se
deben tener en cuenta el período necesario de adaptación
y aclimatación al nuevo establecimiento, el cual no debe ser
inferior a dos meses. Se recomienda el ingreso a los 6 meses
de edad y el comienzo de servicio a los 8 meses.
Otro aspecto importante es la frecuencia de uso. Una de las
prácticas más adecuadas para el manejo natural es comenzar su
actividad sexual a los 8 meses (150 kg) con 4 saltos por semana;
a los 12 meses de edad aumentar la frecuencia a 8 saltos por
semana y a los 15 meses trabajarlo a plenitud: 2 saltos por día
durante dos días y descansar 1 día, o dos saltos por día durante
tres días y descansar dos. El trabajo a plenitud del animal debe
realizarse intercalando períodos de descanso que permitan la
recomposición espermática del semen (Tabla 2).

Tabla 6.1. Indices productivos con un manejo adecuado.

Índices físicos
Producción por madre año (kg)

Sistema a campo
1600-1750

Confinamiento
2200-2500

Conversión global de piara (kg)

3.5 a 3.7

2.9 a 3.2

Mortalidad en lactancia (%)

15 a 20

5 a 10

Mortalidad posdestete a terminación (%)
Taza de parto (%)

4a6
80

4a6
90

Parto por madre por año

2

2.2 a 2.4

Destetados por parto (Cab.)

8a9

10 a 11

Fuente: INTA Marcos Juárez - GITEP.

143

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 6.2. Utilización del padrillo.

Edad (meses)
8
12
15

Nº salto/sem. *
4
8
14

* En todos los casos, luego del trabajo, sobreviene un período de inactividad
de 35 a 45 días.

En el caso de implementar inseminación artificial, el
entrenamiento se realizará en la sala de extracción con un
maniquí (Foto 6.1). El operario debe estimular al macho y
luego dejarlo quieto, realizando este entrenamiento no más
de 15 minutos a fin de evitar la pérdida de interés del animal.
Los resultados se obtienen si se repite esta operación tanto a
la mañana como a la tarde. La altura del maniquí debe dar a
la altura de los ojos del padrillo. Una vez que salte el maniquí,
se debe intentar la exteriorización del pene. En todo momento
se lo debe tratar con calma y paciencia, haciendo de esta tarea
una actividad placentera para el macho. También para lograr
un mayor estímulo se puede rociar el maniquí con semen de
otro macho u orina de cerda en celo.
En este caso la recomendación para la utilización del padrillo
a partir de los 8 meses, es una extracción semanal.

f

Foto 6.1. Potro. Fuente: http://www.3tres3.com

Es importante que los primeros saltos del animal sean controlados por el operario y se realicen con hembras en óptimo
estado de celo y de un tamaño similar al padrillo. Nunca debe
golpearse a un padrillo inexperto; la herramienta de manejo
en esta etapa de educación debe ser la paciencia.
También debemos tener en cuenta en el manejo del padrillo
su alimentación. Esta deberá ser diferencial, dependiendo de si
está en etapa de servicio o descanso. Se considerará un consumo
promedio diario de 3,0 a 3,5 kg de alimento balanceado por
padrillo y por día (el requerimiento diario ronda los 2.200 Kcal
EN) un 15 a 16% de proteína bruta (PB) y minerales como zinc
para incrementar la producción espermática, calcio y fósforo
que interviene en el mantenimiento óseo, muscular y evita
problemas de aplomos. Se recomienda administrar el alimento
luego de finalizar el trabajo para no sobrecargarlos al momento
de trabajar. Es muy importante el análisis de la condición corporal individual para ajustar el consumo del animal evaluada
en una escala de 1 a 5 (Foto 6.4) siendo la CC 3 la condición1.

1 Detalles desarrollados en el tema de gestación.

144

Manejo de la cachorra: En cuanto a las pautas de manejo de la cachorra de reposición, se deben tener en cuenta
aspectos referidos fundamentalmente a su edad y peso al
primer servicio. Este deberá ser de 130 kg y de alrededor de 8
meses de edad, lo cual permitirá que el animal desarrolle un
nivel adecuado de grasa dorsal (22 mm, pudiéndose evaluar
in vivo con un ecógrafo) como reserva energética para la producción de leche y coincide con el tercer ciclo estral posterior
a la pubertad, considerado como el adecuado para comenzar
con su vida reproductiva.
Otro aspecto de suma importancia es el período de aclimatación y adaptación de la cachorra, dada la importante función
inmunológica que el calostro tiene en esta especie. El manejo
de contagio dirigido, la aplicación de un estricto plan sanitario
pre servicio y la observación de síntomas de enfermedad, deben
ser realizados durante este período que no debe ser inferior
a los dos meses. Esta estrategia de manejo sanitario muchas
veces no es realizada en forma correcta en los sistemas de producción a campo, conllevando a posibles problemas sanitario
futuros tanto en la parte reproductiva como así también en la
cadena de engorde.
El alto patrón sanitario de la reposición se torna vital para
evitar la introducción y diseminación de enfermedades en
nuestros rodeos. Este aspecto es un pilar fundamental de la
Bioseguridad del establecimiento, tema del cual se desarrollará
en el capítulo de Aspectos Sanitarios.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

2.2. Sistema de parición en banda
Este sistema reproductivo en banda no es más que una
filosofía de trabajo que nos va a permitir: obtener la mayor
rentabilidad del sistema, logrando así un máximo aprovechamiento de las instalaciones para alcanzar una producción con
partos, destetes y ventas de forma estable durante todo el año;
organizar el trabajo interno de la granja; mejorar los resultados
productivos; aumentar el control reproductivo de las madres;
comercializar lotes homogéneos y disminuir el costo de flete
a la hora de la venta, entre otros. Es por éstos motivos que
la “planificación integral” del criadero se gestará desde
un planteo reproductivo correcto, que debe ser evaluado y
aprobado ante de la construcción de la granja y el ingreso de
los reproductores.
El manejo en banda es una técnica mediante la cual
dividimos el número de cerdas madres totales en grupos y
establecemos un intervalo de servicio fijo, dependiendo de la
estrategia reproductiva del tamaño de la granja.

los criaderos donde el número de madres se encuentra entre
100 y 150, el planteo reproductivo clásico es dividir el rodeo en
7 grupos con un intervalo de servicio cada 21 días; el planteo
de 4 grupos con servicio cada 35 días quedaría para aquellos
criaderos que van desde la 60 madres hasta las 100, mientras
que la división en 3 grupos con servicios cada 49 días sería el
planteo reproductivo correcto para los criadero que contengan
menos de 60 madres en total. Para aquellos criaderos que
tengan menos de 8 a 10 madres se podría plantear realizar 2
grupos o 1 grupo (Tabla 6.3). Es importante mencionar que a
la hora de ajustar el planteo reproductivo es necesario evaluar
cada caso particular con el técnico a cargo.

T

Tabla 6.3. Sistema de manejo en banda según el
tamaño de la granja.

Rango de madres
(cab.)
Mayores 150
100 - 150
60 - 100
10 - 60
1 - 10

Nº de grupo
de madres
21
7
4
3
1

Intervalo de
servicio (días)
7
21
35
49
120

2.3. Manejo del servicio
En lo referido al manejo del servicio, se deben tener en
cuenta las pautas referidas a la sincronización de los celos y al
tipo de servicio que realizaremos.

Para una mejor explicación podríamos dividir la estrategia
de manejo en banda por estrato de la siguiente manera: para
criaderos que tengan mas de 150 madres el planteo utilizado
es dividir el rodeo en 21 grupos de 7 hembras cada uno con
un intervalo de servicio semanal (7 días), lo que resultaría en
una tasa de servicio semanal de 7 hembras con una tasa de
parto semanal entre 5 a 6 hembras (contemplando un 80%
de preñez). Para estos casos, el destete se realiza todos los
jueves, el servicio todo los martes y miércoles mientras que los
partos quedarían de jueves a sábado sistemáticamente. Para

En lo que respecta a la sincronización de los celos, en esta
especie se logra con total perfección aplicando normas de
manejo como: destete simultáneo de todas las cerdas lactantes, traslado de las cerdas del área de paridera a la de servicio,
ubicación en grupos, homogéneos por tamaño (no mayores a
10 cerdas para evitar pérdidas de gestación por competencia
y golpes entre madres), suministrar comederos con alimento a
voluntad, realizar en forma diaria estímulo y detección de celo
introduciendo un padrillo en dicho grupo.
Estas simples técnicas de manejo permiten en los sistemas
a campo alcanzar una perfecta sincronización de los celos, fundamental en la organización del sistema ya que nos permite:
concentrar todas las etapas productivas (parto, destete, recría,

145

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

terminación), adecuar las instalaciones al número de cerdas
a parir, hacer un uso intensivo de las mismas, realizar reposo
sanitario, planificar las épocas del año de mayor demanda
de mano de obra (partos, destetes), tener continuidad en las
ventas de animales, no alterar los grupos de cerdas formados
(orden social).

t Menor desgaste del padrillo
t Costo. Esta técnica resulta de 3 a 4 veces más económica
que el servicio natural, ya que con un salto en el potro se podría
servir hasta 10 madres, mientras que en el servicio natural con
un salto no se alcanzaría a servir una, ya que deberíamos repetir
el salto a las 12 hs.

Estas técnicas de sincronización tienen como requisitos para
su implementación: poseer un adecuado número de padrillos
(10% de padrillos sobre rodeo de hembras en servicio natural
y un 1 a 2% bajo inseminación artificial), realizar un correcto
manejo de sincronización del celo de las cachorras primerizas
con el grupo de adultas, más la capacitación, constancia del
operario encargado del manejo de esta etapa.

También es importante destacar la sencillez que en esta
especie tiene la ejecución de la técnica. Una vez detectado
el celo con el reflejo de inmovilización entre el operario y un
padrillo (Foto 6.2), se procede a la higienización de la vulva con
elementos descartables de forma centrípeta. Se coloca vaselina
en la punta de la pajuela de inseminación y se introduce en
la vulva, girando hacia la izquierda y desplazándola contra el
techo de la vagina para evitar entrar en el orificio uretral que
se encuentra en el piso de ésta. Luego de enhebrado el cervix
se coloca la dosis inseminante con una leve presión sobre ésta,
evitando el reflujo de semen por la vulva. Una vez finalizado se
retira la pipeta suavemente con giros hacia la derecha. (Foto
6.3). El número de dosis recomendado por servicio es de tres,
con intervalos entre éstos de 12 hs desde el momento de la
detección del celo (Tabla 6.4). Es importante destacar que la
ovulación en la cerda se presenta en el último tercio del celo, que
dura en promedio entre 36 y 45 hs en multíparas y entre 20 y 28
hs en primíparas. Por tal motivo, si se realiza una detección de
celo diaria, el planteo de inseminación anteriormente propuesto
aseguraría el encuentro entre el espermatozoide y el óvulo.

Por último debemos considerar la implementación de las
técnicas de manejo individual de los servicios En el sistema individual o dirigido, la cerda que se detecta en celo es trasladada
a la zona de padrilleras en donde se realiza el servicio; estas
dos etapas (detección de celo y servicio) son supervisadas por
el operario. Se aconseja realizar dos servicios por cerda con un
intervalo de 10 a 12 horas, dependiendo de la época del año.
Los requisitos para su correcta implementación son: personal
capacitado en el manejo integral del aspecto reproductivo de la
granja, adecuada relación padrillo/hembra en servicio (1 padrillo
cada tres hembras en servicio; esto se logra manteniendo un
10 % de padrillos sobre rodeo de hembra), adecuado diseño
de las instalaciones para servicio y ladrilleras.
Las ventajas de este sistema son: estricto control y supervisión del servicio que nos permite contar con datos para detectar
problemas reproductivos y realizar un estricto control en esta
etapa tan vital para el éxito de nuestra gestión. No debemos
dejar de mencionar la importancia de poder aplicar masivamente, en estos tipos de sistemas y fundamentalmente
en los estratos de pequeños y medianos productores, como
técnica de servicio la inseminación artificial. Las principales
ventajas que este método aporta son:
t Menor número de padrillos (1% al 2% sobre el rodeo)
t Aumento de progreso genético
t Control de calidad de semen
t Ahorro de tiempo
t Cruzamientos de animales de diferente peso
t Menor transmisión de enfermedades venéreas

146

T

Tabla 6.4. Tiempo de inseminación.

Detección de celo
Día 1
Mañana
Celo detectado + 1º I.A.
Tarde
2º I.A.

f

Día 2
3º I.A.
--------

Foto 6.2. Detección de celo en confinamiento y a campo.
Fuente: http://www.3tres3.com

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

Por todas las ventajas expuestas es de suma importancia
que en un futuro mediato existan mayor cantidad de técnicos
especializados, agrupamiento de pequeños productores con
un centro de inseminación común, o bien centros privados
encargados de proveer semen a la región, lo que facilitaría la
adopción de esta práctica en los productores de cerdos a campo.
Dentro de los factores que afectan la fertilidad del rodeo se
encuentran las enfermedades reproductivas (Brucelosis, Parvo
virus, Aujesky, Leptospirosis) y las micotoxinas (zearolonona),
que entre sus principales efectos presentan repeticiones irregulares de celos, abortos, aumento de lechones nacidos muertos,
nacimientos de camadas pequeños y débiles. Temas que luego
serán desarrollados con mayor profundidad en el capitulo IX
Aspectos Sanitarios.

instalaciones, se recomienda colocar en las padrilleras piletas
media cañas para bovinos enterradas en el suelo que durante
el verano se llenan de agua y sirven de refrescaderos. También
es recomendable en este área implementar árboles y/o sombreaderos con las dimensiones adecuadas para esta categoría.
Entre las malas prácticas de manejo que repercuten negativamente en el índice de fertilidad debemos mencionar la
inadecuada proporción de machos para poder responder a la
catarata de celos que se producen cuando aplicamos correctas
técnicas de sincronización de celos. Reiteramos como adecuado
contar con el 10% de padrillos sobre el rodeo de hembras. Esto
conlleva a otro aspecto que muchas veces se descuida en este
tipo de sistema que es el incorrecto manejo en la frecuencia de
uso de los machos. La recomendación es utilizar a los machos

Un aspecto de fundamental importancia que se ha detectado
en los últimos años en nuestro país y que afecta a los sistemas
de producción a campo es el efecto que sobre la gestación
temprana tiene la incidencia de los rayos solares sobre la
cerda. Estos producen un proceso inflamatorio que conlleva la
liberación de prostaglandina, la que por su acción luteolítica,
produce disminución de progesterona, con la consiguiente
interrupción de la preñez.
Para evitar este efecto que imposibilita lograr adecuados
porcentajes de preñez y por lo tanto impide alcanzar la sustentabilidad del sistema, se han implementado instalaciones
que permiten confinar a las cerdas en algunos casos solamente
durante las horas del día y en otros totalmente. En ambas situaciones esto debe realizarse hasta los 60 días de gestación
ya que a partir de este punto los efectos lutelíticos no alcanzan
para interferir en la gestación.Varios son los diseños utilizados:
entre los que permiten el confinamiento total de hembras podemos mencionar a los galpones de gestación de cemento o
madera. Para el confinamiento de hembras durante las horas
del día con liberación a piquetes empastados durante la noche
se diseñaron sombreaderos con piso de losetas de cemento,
cuyos laterales se cierran con alambres tipo chanchero para
impedir la salida de las cerdas.
También se debe proteger a los padrillos de los efectos que
las altas temperatura tienen sobre la reproducción. Es por esto
que se recomienda, en los casos de implementar galpones para
alojar las cerdas, que éstos en sus diseños tengan también boxes
para alojar a los padrillos. En el caso de que no se utilicen estas

f

Foto 6.3. Técnica de inseminación.
Fuente: http://www.avesyporcinos.com.ar

147

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

adultos con no más de dos saltos por día y en cortos períodos de
tiempo (3 a 5 días). La sobreutilización de los mismos conduce
a la disminución de la calidad espermática de los machos con
la consecuente disminución de la fertilidad y de los lechones
nacidos por camada.
Otro aspecto de fundamental importancia para el éxito en
el manejo de los servicios es la supervisión de esta etapa por el
operario capacitado en los aspectos esenciales en el manejo del
servicio. La presencia y la capacitación del personal significan
un compromiso con una etapa vital para el sistema productivo.
2.4. Gestación
Esta etapa es poco demandante de las tareas de manejo
dado que las condiciones que ofrece el sistema al aire libre permite que la cerda se encuentre en un ambiente de tranquilidad
y realice ejercicio, que es muy importante para esta categoría.
Se recomienda separar al grupo de cerdas gestantes por
tamaño para permitir una adecuada organización social y evitar
las peleas, que muchas veces ocasionan lesiones traumáticas
que traen dificultades en el momento del parto.
El manejo de la alimentación debe ser diferenciado y en
función del análisis de la condición corporal individual para
ajustar el consumo diario. La evaluación se realiza mediante
una escala de 1 a 5 (Foto 6.4) observando en la CC1 una cerda
muy flaca donde los huesos de la pelvis y la columna vertebral
son muy visibles, mientras que en la CC 2 estos puntos de
referencia se observan pero no tan a simple vista como la CC
1. En el caso de la CC 3 nos encontramos con los huesos de la

f
148

pelvis y la columna no visibles siendo ésta la condición óptima
en todas las etapas productivas de una madre, quedando la CC4
y 5 como una cerda gorda donde solo se detectan los huesos
con una gran presión sobre ésta.
Considerando una salida en lactancia con una CC3, se
recomienda para los dos primeros tercios suministrar entre
3 y 3.5 kg de alimento balanceado por cerda y en el último
tercio de la gestación aumentarlo a 4.5/5 kg para permitir el
mejor desarrollo de los fetos lo cual ocurre en esta etapa final
de la gestación.
Se debe implementar en la etapa posterior al servicio una
adecuada detección del retorno al celo. En estos tipos de sistemas se puede efectuar con la presencia de los padrillos en
los lotes de gestación o utilizando aparatos de ultrasonido que
nos permiten a los pocos días de la gestación y de una manera
precisa detectar si realmente el animal ha sido fecundado.
En cuanto a las instalaciones propuestas para esta etapa
productiva, mencionaremos que existen gestaciones grupales
a campo, grupales en confinamiento y en jaula individual en
confinamiento, donde el manejo en cuanto a la alimentación y
la detección de celo precoz no tiene variación alguna.
2.5. Manejo del parto y periparto
t Preparto: es importante que la cerda sea llevada a la
paridera en sistemas al aire libre o a la sala de maternidad en
sistemas confinados, con una anticipación de 3 a 4 días a la
fecha estimada del parto; esto permite que el animal se adapte
al lugar de parición. El traslado debe realizarse de la forma más

Foto 6.4. Condición corporal de la cerda: 1 a 5, de izquierda a derecha.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

cuidadosa posible, con tranquilidad y sin malos tratos; en épocas
de calor se debe efectuar en las horas más frescas del día. En
el caso de ser trasladada a una sala de maternidad, previo al
encierre, se deben lavar las cerdas y sus líneas mamarias. No
es conveniente realizar tareas que impliquen pasar el animal
por mangas o cepo, pues los traumatismos en esta etapa de
la gestación pueden producir abortos.
Es importante que las cerdas madres estén desparasitadas
interna y externamente antes del parto, para que no actúen
como transmisores de parásitos a los lechones. Una de las armas
más efectivas para lograr controlar el “piojo de los cerdos” en
sistemas a campo es lograr que la madre no sea un agente
transmisor del parásito.
t Parto: Es este período el que demanda más atención por
parte del productor, ya que en este momento y en los primeros
días posparto es donde el lechón afronta el reto más importante
que es “luchar por sobrevivir”.
En lo referente al diseño de parideras para sistemas de
producción intensiva de cerdos, los requisitos indispensables
son: tener dimensiones adecuadas con una planta de 2 x 2.5
metros, ser transportable, construidas con materiales resistentes
y térmicamente adecuados, cerradas en el invierno, ventiladas
en el verano, provistas de sistemas de defensa para los lechones,
estar amarradas para evitar voladura por los vientos y ser lo más
económicas posible. Con estas condiciones la paridera podría ser
utilizada en cualquier punto del país, independientemente de
la zona. Cabe agregar la importancia de pensar en el “confort
térmico”, en especial para el verano, dado que en nuestro país
cuando se diseña una paridera para sistemas a campo se debe
tener en cuenta más el calor que el frío.
En el momento mismo del parto es importante realizar un
control exhaustivo del mismo para poder prestar ayuda cuando
fuese necesario. Es fundamental conocer cuáles son los aspectos
normales del parto y cuáles los anormales ya que nos indican
la necesidad de una ayuda primaria o una rápida consulta al
profesional veterinario que atiende el establecimiento. Es de
suma importancia la necesidad de contar con un personal
capacitado en estos aspectos para atender este momento, ya
que si se es eficiente en este período, una parte importante del
éxito productivo estará asegurada.

f

Foto 6.5. Paridera a campo con cama.

Entre las técnicas más comunes a implementar se aconsejan:
t Formar tandas escaladas de cerdas a parir.
t Rotar la paridera entre cada parto.
t Colocar fardos de paja de trigo como cama.
t Observar en la cerda la manifestación de síntomas preparto.
t Vigilancia.
t Finalizado el parto retirar cama húmeda y colocar seca.
t Trabajar con el mayor silencio posible.
t Retirar los lechones muertos.
Terminado el parto, el tratamiento más conveniente para la
cerda y su camada es la tranquilidad. Por lo tanto es conveniente
no realizar tareas innecesarias para este tipo de sistemas.
En los sistemas en confinamiento se debe realizar corte
y desinfección de cordón umbilical y descole para evitar el
canibalismo que sucede por conductas estereotipadas bajo
estos sistemas (Foto 6.5).
Es fundamental mencionar la importancia del suministro de
cama para el momento del parto, ya sea con fardo de paja de
trigo, de moha o lo que fuese por paridera la cual se coloca en
el interior de la misma permitiéndole a la madre acomodarla
a gusto.

149

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

aspectos normales del parto y cuáles son los anormales ya que
estos nos indican la necesidad de una ayuda primaria o una
rápida consulta al Técnico Asesor. Es importante destacar que
esta especie tiene solo el 1% de partos distócicos independientemente la raza utilizada.

Debemos recodar que después de las 24 horas de nacido la
pared intestinal no permite el pasaje de las grandes moléculas
proteicas que constituyen los anticuerpos maternos, única
fuente de defensa para el recién nacido. Además el calostro
constituye una fuente de energía para un lechón que nace
con escasa cantidad de lípidos (1 a 2% de su cuerpo), tiene
el aparato termorregulador muy poco desarrollado (piel fina,
escasa cantidad de pelos) y demanda una temperatura en sus
primeros días de vida del orden de los 34 a 36 ºC. Esta funciones hacen que muchos autores denominen al calostro como
fuente de vida para el lechón y realcen la importancia de un
manejo criterioso en la etapa del periparto que asegure que
cada lechón ingiera la cantidad necesaria.
Es en el momento del periparto cuando debemos realizar la
adopción de lechones en los casos que sea necesario. Para esta
técnica hay que tener en cuenta el tiempo transcurrido entre el
parto de la madre dadora y la receptora del lechón a transferir,
que no debe ser superior a los dos días. Antes de realizar esta
maniobra debemos asegurarnos que el lechón a transferir haya
ingerido la cantidad de calostro necesaria.
El manejo del parto para las salas de maternidad implica que
las jaulas y todas las instalaciones de la sala deben ser lavadas
y desinfectadas antes del ingreso de la cerda, permaneciendo
5 días sin animales (reposo sanitario).
En este período el que demanda más atención es el lechón ya que afronta el reto más importante como es “luchar
por sobrevivir” (como se mencionó anteriormente). Por esta
razón la aplicación de prácticas integrales, sistemáticas y con
conocimientos de las necesidades fisiológicas de la madre y su
camada es lo necesario para este momento productivo.
En el momento del parto se realizará la atención del mismo
para lo cual el personal responsable de este área deberá tener
los conocimientos necesarios para determinar cuáles son los

150

Los parámetros fisiológicos normales de esta especie para
esta etapa son: el parto dura en promedio 2.5 horas; el intervalo
de nacimiento es de 15 minutos entre lechón; la presentación
normal es de cabeza o nalga; la expulsión de la placenta se
produce entre 1 y 4 horas de terminado el mismo; los valores
esperados de partos con problemas son del 1%; el número
de lechones nacidos muertos normales para esta especie es
del 4%. Teniendo en cuenta estos parámetros y remarcando
fundamentalmente el escaso porcentaje esperado de cerdas
con parto distócicos, queda claro que la atención en esta etapa
debe apuntar fundamentalmente al lechón quien es realmente
el que debe enfrentar varios obstáculos para poder sobrevivir.
Otro aspecto que debemos tener en cuenta en esta etapa es
la factibilidad de utilizar oxitocina,hormona que nos permite por
su acción sobre el músculo uterino y los alvéolos glandulares,
acelerar el proceso del parto, facilitar la bajada de leche y la
expulsión de líquidos posparto y placenta, como así también
el uso de prostaglandina para la sincronización de partos3. Las
dosis y la estrategia de aplicación de estas hormonas siempre
deben ser recomendadas y supervisadas por el profesional
veterinario.
3. Estrategia de manejo de posdestete
Es en el manejo de esta etapa en donde se produjeron los
mayores cambios en los últimos años en nuestro país, ya que
la necesidad de acortar la lactancia en virtud de mejorar la
productividad de la cerda demanda ajustes en el manejo del
lechón destetado a más temprana edad.
Es importante recordar que esta etapa de la vida del lechón
es difícil y estresante por los siguientes factores:
t Separación de su madre.
t Cambio de sitio (diferente ambiente microbiano)
t Traslado.
3- 1 a 2 cc intramuscular en el día 112 o 113 de gestación. El parto se produce
24 hs. luego de la aplicación.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

t Cambio de alimento.
t Competencia con otros animales
Es por esto que todas las prácticas de manejo deben apuntar
a disminuir el efecto de estos factores estresantes que afectan la
productividad del lechón destetado y lo hacen más susceptibles
a enfermedades, ya que disminuyen las defensas del animal.
Entre las normas a aplicar para este objetivo se recomiendan:
t Sacar la cerda y dejar los lechones en su paridera durante
3 a 4 días, para que se acostumbren a no tener a su madre
t Formar lotes parejos de animales
t Cambiar gradualmente de comida de lactancia a recría.
t Diseñar instalaciones adecuadas a un lechón de esta edad.
t Realizar un control diario del grupo de animales destetados para detectar de forma temprana algún cuadro sanitario.
Es importante en este período que el animal alcance un
buen peso al destete, ya que nos asegura una mejor vitalidad
para contrarrestar los factores adversos antes mencionados.
Para esto es de fundamental importancia la utilización de un
alimento equilibrado en nutrientes y con proteínas de alto
valor biológico.
En lo referente al aspecto sanitario es este período un punto
en donde, como se mencionó anteriormente, confluyen factores
como estrés o bajas defensas que predisponen al animal a enfermedades, lo cual requiere atenta vigilancia de un productor con
conocimientos para detectar un animal enfermo y poder realizar
la inmediata consulta con el profesional veterinario encargado
de la sanidad del establecimiento. Uno de los factores que nos
indican que podrían estar en algún proceso infeccioso son: la
disminución del aumento medio diario, el estado general del
lote, animales con pelo hirsuto, con mala condición corporal,
tos, materia fecal anormal, entre otras.
Al igual que en las parideras, varios diseños de instalaciones
para el manejo de lechones destetados se pueden encontrar
en los sistema de producción de cerdos al aire libre. Puede ser
utilizado todo diseño que respete las premisas básicas para
este tipo de instalaciones: confortables para épocas de frío
(cerradas y con cama), que puedan ventilarse en el verano,
portátiles, económicas y duraderas.
Para el caso de los posdestetes en confinamiento con ambiente controlado debemos tener en cuenta el reposo sanitario

correspondiente, previo lavado y desinfectado, el manejo de
la temperatura de sala, densidad (Tabla 6.5) y la acumulación
de gases.

T

Tabla 6.5. Temperatura y densidad óptima de sala,
según edad del lechón.

Temperatura
28º……………….21 días de edad
26º……………….28 días de edad
24º……………….35 días de edad
22º……………….42 días de edad
Densidad (piso de plástico)
De 21 a 45 días de vida
0.20 m2 por lechón
2

De 45 a 55 días de vida

0.26 m por lechón

De 55 a 65 días de vida

0.30 m2 por lechón

En conclusión, todas las normas de manejo que se implementen independientemente del sistema productivo utilizado en el
destete deben tener por objetivo disminuir el estrés y hacer este
período lo menos traumático posible para el lechón, pudiendo
reforzar este manejo con la aplicación de levaduras, antibióticos,
acidificantes de ración, etc. como acciones preventivas.
4. Estrategia de manejo de recría y
terminación
En esta categoría las tareas de manejo que se implementan
están referidas a mantener una adecuada relación animalsuperficie (carga) de acuerdo al tapiz vegetal que se utiliza para
aquellos sistemas al aire libre, recomendando una carga animal
continua en un tapiz vegetal de festuca en la zona de la pampa
húmeda de 4.500 kilos de carne/ha, mantener una adecuada
relación boca de comederos/número de animales (1 cada 4 a 6
alimentos a voluntad), suministrar una adecuada superficie de
sombra (1.10 m2 para un animal de 100 kg), ofrecer un número
adecuado de bebederos de acuerdo al número de animales que

151

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

se alojen en el piquete (1 bebedero cada 15 animales), formar
lotes no mayores a 30 o 40 animales y homogéneos por tamaño.
Para esta etapa se recomienda utilizar como alambre perimetral para los piquetes “alambrado eléctrico”, utilizando
dos hilos hasta los 40 kg. Deben ser ubicados el primero a 15
cm del suelo y el segundo a 25 cm. En la etapa de los 40 kg
a la terminación se utiliza un solo hilo ubicado a 25 cm de la
superficie.
Merecen especial atención en esta categoría las técnicas
destinadas a evitar el hozado del suelo. Muchas son las que
se han implementado en este tipo de sistema, entre los que
podemos mencionar grampas y anillos (Foto 6.6), siendo estas
las que mejores se adaptan a los requerimientos de bienestar
animal.
Para el caso de las grampas aconsejamos colocarlas a partir
de los dos meses de edad (salida del pos destete). Las grampas
presentan como ventaja su fácil aplicación y efectividad y como
desventaja la predisposición a las miasis y la facilidad con que
se desprenden. En el caso del anillo es efectivo en el control
del hozado; no se desprende con facilidad como ocurre con las
grampas, se puede recuperar en el caso de venta de animales
(como las cerdas de descartes), y no presenta alta incidencia
de miasis en el lugar de su colocación. Su principal desventaja
radica en ser de costo elevado frente al resto de la opciones.
Esta medida de manejo es una técnica sencilla de realizar que
no interfiere en forma negativa en la salud de los animales.
Para el caso del manejo de la recría terminación en sistemas
confinados las recomendaciones generales son similares al
manejo de posdestete con diferentes temperaturas y densidades, siendo para esta etapa el manejo de grupos entre 25
a 30 animales por box (0.80 a 1 m2/cab. dependiendo del piso
utilizado), con una temperatura de sala que debe aproximarse a

f
152

Foto 6.6. Grampa o anillo mas tenazas de aplicación.

los 18 a 20 ºC. También es importante el manejo de las cortinas
para aquellos galpones con ventilación natural para evitar la
alta carga de amoníaco generado en el ambiente, ya que esto
predispone a enfermedades respiratorias
Por último, en esta etapa poco demandante de tareas de
manejo, se deben realizar recorridas periódicas de los lotes
con el objeto de identificar animales enfermos para proceder
al aislamiento y detectar comederos con pérdidas de alimento.
Los registros más importantes que se deben realizar en las
etapas de engorde desde el posdestete hasta la terminación son:
t Mortalidad (número de cabezas)
t Tiempo de engorde (días)
t Alimento consumido (kg)
t Aumento medio diario (gramos/día)
t Peso de venta (kg de peso vivo)

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

5. Bibliografía
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Fericerdo 2000. INTA Marcos Juárez. 2000.
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153

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

154

�Mejoramiento genético y calidad de carne

155

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

PC1

Uso apropiado de las
razas/líneas a ser utilizadas
en programas de cruzamientos
para aprovechar los efectos
de complementariedad y
heterosis derivados de las
diferencias genéticas entre
poblaciones.

Ofrecer a los consumidores carne y
productos de calidad y mejorar los
rendimientos de la industria procesadora
permitirá la expansión del sector y el
aumento de sus beneficios económicos

Eliminar genes mayores
con efectos perjudiciales
de la calidad de carne:
gen Hal y gen RN .

Evitar el deterioro en los componentes
físicoquímicos, organolépticos y
tecnológicos de la carne porcina

Elección correcta de los
híbridos maternos libres
del gen de Halotano.

Este punto es crítico para mejorar todos
los parámetros reproductivos, el peso de
los lechones al destete y evitar pérdidas
económicas por muertes súbitas
resultantes del síndrome de hipertermia
maligna.

PC2

PC3

156

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO
Rentabilidad

Calidad

Inocuidad
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

Rentabilidad

�Mejoramiento genético y calidad de carne

1. Introducción
El nivel genético de los animales de las granjas porcícolas
es un factor de producción fundamental que condiciona la
eficiencia técnica y económica de la explotación, incide en
las características cuantitativas de las canales (contenido de
tejido magro) y en los caracteres físico-químicos, tecnológicos
y sensoriales de la carne (atributos de calidad).
La correcta elección de las razas/líneas a ser utilizadas en
programas de cruzamiento es clave para aprovechar los efectos
de complementariedad y heterosis derivados de las diferencias
genéticas entre poblaciones. Las múltiples combinaciones
entre razas o líneas genéticas permiten diferentes alternativas
productivas, dependiendo se privilegie la cantidad (producción
industrial) o la calidad dirigida a mercados diferenciados y que
es cada vez más demandada por los consumidores.
La implementación de esquemas de selección de reproductores basados en el testaje y evaluación genética de los
animales para caracteres productivos de importancia económica, conjuntamente con la elevada capacidad reproductiva
de la especie, ha hecho posible un aumento muy significativo
del potencial productivo en la mayor parte de los esquemas de
selección e hibridación de esta especie animal. Sin embargo, y
a pesar de estos avances, las características ligadas a la aptitud
reproductiva o de adaptación no han seguido una tendencia
tan favorable y se ha observado un claro retroceso en ciertas
propiedades tecnológicas u organolépticas deseables de la
carne en algunas razas porcinas.
Los recientes avances en genética molecular han permitido
la detección de genes con efectos directos sobre el contenido
de magro y los caracteres de calidad. Lamentablemente, el gen
de halotano se ha sobreutilizado en Argentina por sus efectos
deseables sobre el magro pero, resulta francamente perjudicial
sobre otros atributos de calidad.

considerarse la potencial pérdida de variabilidad genética que
la selección específica para estos marcadores pueda implicar.

2. Materiales genéticos maternos
2.1. Razas
En numerosos trabajos han sido reportadas diferencias
entre razas para caracteres reproductivos, frecuentemente
en el contexto de estudios de cruzamientos. Si bien existen
diferencias entre experimentos, las razas de cerdos pueden ser
clasificadas en cuatro grupos principales los cuales difieren en
performance productiva y reproductiva.
a) Las razas mixtas o doble propósito: Yorkshire, Large
White y Duroc Jersey que exhiben niveles satisfactorios para
caracteres productivos y reproductivos.
b) Las razas especializadas maternas, que incluyen las
denominadas razas chinas (no se encuentran en Argentina) y
la raza Landrace.
c) Las razas terminales o “paternas” tales como la raza
Pietrain, Landrace Belga, Hampshire y Spotted Poland.
d) Las razas “nativas” que generalmente exhiben pobres performance productivas y reproductivas (no existen en Argentina).
En la Tabla 7.1 pueden observarse los atributos de las
principales razas porcinas presentes en Argentina agrupadas
de acuerdo a la aptitud. De la misma se desprende que las
razas puras más recomendadas para la formación de híbridos
maternos serán principalmente las razas Landrace, Yorkshire
y Duroc Jersey.
Las razas chinas hiperprolíficas no se incluyen en el cuadro,
puesto que no se encuentran en el país.

Otros genes están siendo evaluados. Tal es el caso del gen
de la calpastatina con efectos beneficiosos sobre la terneza y
jugosidad, y recientemente el gen IFG2 cuyo efecto sobre el
contenido de magro parece ser mayor que el gen de halotano
pero a diferencia de éste no produciría efectos negativos sobre
los caracteres de calidad de la carne. La oportunidad económica
de su uso (inclusión o eliminación) debe establecerse para
cada sistema productivo y para cada mercado potencial. Debe

157

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Tabla 7.1. Atributos de las principales razas porcinas.

Aptitud

Raza

Atributos
Reproducción

Materna

Landrace

+++

+

Composición
corporal
+

General

Yorkshire

++

++

++

++

Duroc Jersey

+

+++

++

+++

Pietrain
Landrace belga
Hampshire
Spot Poland

+/-

+
+
++
++

+++
++
++
+

sd

Terminal

Crecimiento

Calidad de
carne
++

Fuente: Rothschild, M. and Bidanel, J., modificado (1998)

Machos enteros puros por raza

Biotipos

Duroc

Hampshire

Yorkshire
Foto: www.cerdosmarcosjuarez.com.ar

Landrance Belga

Landrece

Pietrain

Spotted Poland

158

�Mejoramiento genético y calidad de carne

2.2. Heterosis y complementariedad
La correcta elección de las razas/líneas a ser utilizadas en
programas de cruzamiento es clave para aprovechar los efectos
de complementariedad y heterosis derivados de las diferencias
genéticas entre líneas.
Los productores conocen que los cruzamientos son una
forma efectiva de mejorar los parámetros reproductivos. Esta
mejora llamada heterosis o vigor híbrido proviene de un incremento de la heterocigocidad.
En granjas de producción, las madres deben ser híbridas ya
que los caracteres reproductivos responden poco a la selección
y se mejoran mediante la hibridación.

T

Las madres híbridas alcanzan más rápido la pubertad,
exhiben mayor porcentaje de fertilidad, mayor número de
lechones nacidos vivos, menor mortalidad en lactación, mayor
producción de leche y mejor habilidad materna, lo que resulta
en mayor cantidad de lechones destetados y con mayor peso.
Existe enorme cantidad de experimentos sobre cruzamientos que estudian los efectos de la heterosis materna y de la
heterosis individual. En la Tabla 7.2 se presenta un resumen de
la información de los trabajos publicados de mayor relevancia.
Fueron excluidos por los autores, los datos de cruzamientos de
las razas chinas hiperprolíficas.
En términos de la heterosis de la cerda, en las madres híbridas hay una reducción en la edad promedio a la pubertad de

Tabla 7.2. Promedio de los efectos de la heterosis en caracteres reproductivos en las diferentes razas porcinas.

CARÁCTER

VALOR DE
HETEROSIS

NÚMER O DE ESTIMACIONES
(TRABAJOS)

-11.3
0.52
3.0

13
7
9

Tamaño de camada
a los 30 días de gestación
al nacimiento
a los 21 días
al destete
Tasa de sobrevivencia embrionaria (%)
Lechones destetados (%)

0.73
0.66
0.66
0.84
6.7
5.0

3
11
9
9
3
3

Peso de la camada (kg)
al nacimiento
a los 21 días
a los 42 días

0.93
5.04
15

9
7
3

HETEROSIS DE LA CAMADA
Tamaño de camada
a los 30 días de gestación
al nacimiento
a los 21días
al destete

0.39
0.24
0.30
0.49

4
47
31
16

Peso de la camada (kg)
al nacimiento
a los 21 días
a los 42 días

0.59
2.47
13.35

33
29
12

HETEROSIS MATERNA
Edad a la pubertad (días)
Tasa de ovulación
Tasa de concepción (%)

Fuente: Rothschild, M. and Bidanel, J. 1998. Actualizado de Sellier (1976), Johnson (1981) y Gunsett y Robinson (1990)

159

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

11,3 días, una mayor tasa de concepción de entre el 2 y el 4%,
una mayor tasa de ovulación de alrededor de 0.5 óvulos, 0.6
a 0.7 lechones más por camada al nacimiento y 0.8 lechones
más destetados que en las razas puras. La sobrevivencia de
los lechones lactantes es 5% mayor y el peso de la camada
también es más alto (1,0 kg al nacimiento y 4,2 kg al destete de
21 días) en las cerdas híbridas con respecto a las razas puras.
Los efectos de la heterosis en la camada conducen a un mayor
número de lechones al nacimiento (0.24 lechones por camada),
5,8% más de lechones destetados y camadas más pesadas.

F

Figura 7.1. Cruzamientos para la obtención de madres
híbridas F1.

X
Landrace

Yorkshire

F1: 50% L - 50% Y

X
Landrace

Duroc

En la Figura 7.1 se exhiben ejemplos de cruzamientos que
aprovechan el 100% del fenómeno de heterosis para mejorar
los caracteres reproductivos.
En la actualidad, el porcentaje de reposición en criaderos
confinados alcanza valores mayores al 40%. Esto tiene dos
efectos que inciden negativamente: en primer lugar, el costo
económico de la reposición; en segundo lugar, la pérdida de
los partos más productivos de las cerdas (del tercer al séptimo
parto) ya que el mayor descarte se produce en los dos primeros
partos. Este problema se debe, en parte, a que en las líneas puras
que conforman los híbridos maternos, la selección permanente
para aumentar el contenido de magro ha traído aparejado
problemas reproductivos y de longevidad, en gran medida
asociados con el aumento de la velocidad de crecimiento y la
falta de grasa corporal.
En criaderos a campo el porcentaje de descarte es muy inferior, básicamente porque los productores utilizan hembras más
rústicas con cierto porcentaje de genes Duroc, las lactaciones
en general son de 28 días o más, lo que permite una mejor
recuperación del estado corporal de la cerda, y prácticamente
no se observan problemas de aplomos.
El productor conoce el riesgo sanitario que implica la
incorporación de genética para reposición y/o crecimiento
ya sea vía semen o reproductores. Para minimizarlo deberá exigir a los establecimientos proveedores de material
genético la certificación de granja libre de Brucelosis y
Aujezky otorgada por el SENASA. Las granjas que no se
encuentren certificadas por dicho organismo como libres
para ambas enfermedades NO pueden comercializar
reproductores.

F1: 50% L - 50% D

2.3. El gen de susceptibilidad al estrés en las
líneas maternas.

X
Yorkshire

Duroc

F1: 50% Y - 50% D
Fuente: M. Lloveras; Pedro Goenaga, 2009 “Producción porcina
a campo. Un modelo alternativo y sustentable”. (Pág. 137)

160

El Gen Hal o RYR1 más conocido como gen de Halotano
es un gen con efectos pleiotrópicos sobre diferentes caracteres
de producción.
Cuando los cerdos homocigotas recesivos (nn) son expuestos
a situaciones de estrés, manifiestan la denominada Reacción
de Hipertermia Maligna que se caracteriza por contractura
muscular masiva seguida de hipertermia, hipoxia y muerte.

�Mejoramiento genético y calidad de carne

Tiene efectos perjudiciales sobre los caracteres reproductivos: disminuye la tasa de fertilidad, el tamaño de camada, el
peso al nacimiento y el peso al destete. Además, atenta contra
el bienestar de las cerdas que son más nerviosas ante cualquier
situación de estrés. Es frecuente observar durante el verano,
cuando los partos ocurren en confinamiento, muertes por paro
cardiorespiratorio en cerdas como consecuencia de las altas
temperaturas y del estrés que les produce el desencadenamiento
del parto en estado de sujeción, imposibilitadas de expresar el
normal comportamiento para realizar el nido, comportamiento
que la selección no ha podido modificar.

t El plantel de madres deberá ser libre del gen de Halotano,
teniendo especial cuidado de no utilizar genes de la raza Landrace Belga o Pietrain que exhiben altas frecuencia del gen Hal.
t Constatar que el establecimiento proveedor de reproductores cuente con la certificación del SENASA para
libre de Aujezky y Brucelosis. En el DTA (documento de
tránsito animal) que acompaña los animales debe figurar
VENTA DE REPRODUCTORES PORCINOS.

La detección del gen Hal puede realizarse en el Laboratorio de Biotecnología del INTA Marcos Juárez. Tiene un costo
aproximado de $100 por determinación y se realiza a partir de
una muestra de pelo del animal. Este análisis permite que los
animales portadores y los homocigotas recesivos (Nn,nn) sean
eliminados del plantel reproductor.

El avance tecnológico en la productividad de cerdos ha
desembocado, inesperadamente, en un marcado deterioro
de los componentes de la calidad intrínseca de la carne que
conspira contra la expansión de la actividad y del consumo
fresco. Su principal causa es de origen genético.

Los productores deben exigirles a las empresas de genética
que proveen cachorras para reproducción, un certificado que
determine la condición de libres del gen de halotano y ante
cualquier sospecha de presencia del gen realizar la determinación en el laboratorio y el reclamo correspondiente.
2.4. Recomendaciones
t Las líneas puras que intervendrán en la formación de
las cachorras híbridas no deberán ser excesivamente magras
asegurando un espesor de grasa dorsal en las híbridas de 18
mm, medido en P2 con equipo de ultrasonido. Estos datos
pueden ser solicitados a las empresas proveedoras de genética
o bien puede realizarlo el asesor de la granja. Es una medición
sencilla y rápida.
t Los planteles de producción estarán compuestos por
madres híbridas para mejorar los caracteres reproductivos a
través de la heterosis y vigor híbrido.
t Las cachorras híbridas deberán tener en su composición
genes de las razas “blancas”, principalmente la raza Landrace
que es la raza materna por excelencia.
t Las madres cruzas Landrace x Yorkshire se adaptan bien
a sistemas confinados.
t Para sistemas al aire libre la introducción de genes Duroc
Jersey confieren mayor rusticidad y longevidad.

3. Genética de calidad de carne

Es por ello que a la luz de nuevos conocimientos van tomando cada vez más importancia, como objetivo de la mejora
genética, las propiedades cualitativas del tejido muscular. La
importancia económica relativa de los parámetros productivos
podría quedar relegada con relación a los caracteres de calidad medidos objetivamente. Así, el valor de las canales ya no
solo dependerá del contenido de magro, sino de sus atributos
cualitativos.
Desde la genética existen dos grandes aproximaciones que
explican el fenómeno:
3.1. Genes con efectos mayores sobre la calidad
de carne
Los efectos de genes simples como el gen de Halotano y
el gen RN-, con efectos mayores, conocidos por sus acciones
perjudiciales sobre distintos caracteres de calidad de carne.
Cómo puede observarse en las Fotos 7.1 y 7.2, el gen Hal
produce carnes PSE: pálidas, blandas y exudativas. Otro defecto
que exhiben los jamones PSE es la condición bicolor: músculos
claros y oscuros que los desvalorizan aún más para su industrialización. Este gen se halla en alta frecuencia en las razas
Pietrain, Landrace Belga y sus cruzas o sintéticos terminales.
El gen RN- produce un fuerte aumento del contenido de
glicógeno en las fibras musculares blancas o glicolíticas y
termina dando carnes más ácidas que el gen Hal; son carnes

161

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

con reducida capacidad de retención de agua, bajo tenor de
proteínas musculares y muy ácidas.
A diferencia del gen Hal que aumenta el contenido de tejido
magro en la canal y produce animales de apariencia hipermusculada, el gen RN- no exhibe ningún efecto positivo sobre
otros caracteres de importancia económica. En consecuencia,
la presencia del mismo es enteramente perjudicial.
3.2. Herencia poligénica

f

Foto 7.1. Carne PSE, intermedia y normal.
Fuente: Goenaga, P. R. y Lloveras, M. R., 2007.

PSE: pálido, blando
y exudativo

RFN: rojiza,
firme y no exudativa

DFD: oscura,
muy firme y seca.

Carne ideal

f

162

Foto 7.2. Jamones PSE, RNF y DFD.

Fuente: Manual de procedimiento. Determinación de los partámetros
de calidad física y sensorial de la carne (2009).

Los estudios de herencia poligénica o cuantitativa han
mostrado que la mayoría de los caracteres poseen de baja a
moderada heredabilidad, con excepción del contenido intramuscular de lípidos (de moderada a alta heredabilidad), carácter
éste que a su vez exhibe una asociación positiva con atributos
sensoriales. Por otro lado existen correlaciones genéticas negativas entre el contenido de magro y los caracteres de calidad.
Varias razas o líneas han sido caracterizadas encontrándose
importantes diferencias. Así, sistemáticamente en Estados
Unidos (Tabla 7.3) y en Argentina (Tablas 7.4 y 7.5) se ha
identificado a la raza Duroc Jersey como la que imprime las
mejores cualidades de calidad físico-químicas y sensoriales,
especialmente para consumo fresco y jamones crudos de calidad. Al contrario, como puede observarse en la Tabla 7.6, la
raza Pietrain es considerada como la peor y más problemática
pese a haber sido muy utilizada por su ventaja en magro y por
su conformación de aspecto musculoso.
Si bien en la actualidad en Argentina no se castiga ni se
bonifica por la calidad de la carne, la industria comienza a tener
problemas de merma en los productos elaborados.
En las Tablas 7.7 y 7.8 se exhiben los parámetros productivos
y de calidad de carne en las razas caracterizadas en Estados
Unidos y dos índices elaborados que estiman la ganancia en
dólares que percibe el productor. El primero sólo tiene en cuenta
los parámetros productivos y el segundo es una combinación de
los parámetros productivos y de calidad de carne. Como puede
observarse cuando se combinan caracteres productivos y de
calidad, nuevamente la raza Duroc está primera en el ranking.
Desde esta perspectiva es de importancia crítica la correcta
elección de las razas/líneas a ser cruzadas en un programa de
producción, dependiendo se privilegie la cantidad (producción
industrial) o la calidad dirigida a mercados diferenciados.

�Mejoramiento genético y calidad de carne

T

Tabla 7.3. Factores genéticos que afectan la calidad de la carne de cerdo (NPPC, 1995).

Carácter

Duroc

Hampshire

Yorkshire

Danbred

Newsham

pH último
Terneza Instron (kg.)

5,9 ab
5,6 a

5,6 d
5,9 b

5,8 ab
6,1 c

5,8 cd
5,8 ab

5.8 bd
6,1 c

Grasa intramuscular (%)
Pérdida de líquido (%)

3,0 a
2,7 ab

2,6 b
3,6 d

2,3 c
2,8 b

2,3 c
3,3 cd

2,2 c
3,0 bc

23 a

25 b

23 a

23 a

23 a

Reflectancia Minolta

T

Tabla 7.4. Caracteres fisicoquímicos en el longissimus dorsi de cerdos híbridos comerciales en Argentina. (Lloveras M.R. et al., 2008)

Y
5,59

D
5,59

S
5,55

P=
ns

Drip loss
Terneza (WB)

1,15 b
7,9 a

1,47 ab
5,9 b

1,95 a
7,9 a

0,002
0,0001

CRA
Pérdidas por cocción (%)

29,6 b
36,24 a

30,6 a
33,87 ab

29,8 ab
33,15 b

0,045
0,025

Cie L

53,0 a

52,6 a

49,8 b

0,0001

Cie b

15,7 a
3,0 a

16,1 a
4,7 b

14,7 b
2,0 c

0,0001
0,0001

Carácter
pHu

Contenido intramuscular de lípidos (%)

Y: Yorkshire INTA x H321; D: Duroc INTA x H 321; S: Sintética PIC 412 x C 22

T

Tabla 7.5. Caracteres sensoriales de cerdos híbridos
comerciales en Argentina (Lloveras, M.R. et al. 2008)).

Y
Media

D
Media

S
Media

P

Flavor
Aroma

6,75
7,06

6,86
7,14

6,75
6,99

ns
ns

Terneza, global
Terneza de fibra

5,86ª
6,04a

6,57b
6,8b

5,76a &gt;0,05
6,0a &gt;0,05

Jugosidad

4,3a

4,8b

4,3a

&gt;0,05

Tejido conectivo

6,6

6,9

6,7

ns

Carácter

Y: Yorkshire INTA x H321; D: Duroc INTA x H 321;
S: Sintética PIC 412 x C 22

163

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 7.6. Efectos de líneas genéticas sobre caracteres fisicoquímicos de calidad de carne medidos en el longuissimus dorsi
(Brewer, M et al, 2002)

L*
a*

164

PIETRAIN
(NN)
43.76ª
(0.44)

HAMPSHIRE
(RN-)
44.11ª
(0.44)

HAMPSHIRE
(rn+ )
44.62ª
(0.42)

DUROC

SINTETICA

44.09ª
(0.44)

42.32b
(0.44)

11.03a

9.38b

9.24b

10.23ab

9.30b

9.98bab

(0.48)

(0.45)

(0.45)

(0.43)

(0.45)

(0.45)

b*

8.27
(0.74)

7.64
(0.70)

7.76
(0.71)

8.14
(0.69)

7.79
(0.70)

8.02
(0.70)

Pérdidas x cocción (%)

21.59a
(1.25)
6.65a
(0.54)

20.01b
(1.35)
5.56b
(0.48)

21.36ab
(1.17))
5.78b
(0.51)

21.64ª
(1.25
5.97ab
(0.54))

18.81b
(1.17)
4.25d
(0.51)

20.96ab
(1.25)
5.24b
(0.54)

Terneza WB (kg)

T

PIETRAIN
(nn)
44.62ª
(0.47)

Tabla 7.7. Ranking de líneas de padrillos terminales
según se incluya o no la calidad de carne (NPPC, 1995).

Indice por
producción

$/cerdo

1

Newsham

3.53

Indice por
producción
+ calidad
Duroc

2

Danbred

2.12

NE Duroc SPF

8.25

3
4
5

NE Duroc SPF
Hampshire
Yorkshire

1.50
1.34
0.74

Hampshire
Danbred
Newsham

1.55
1.52
0.89

6

Duroc

Tabla 7.8. Ranking de padrillos terminales por mérito
genético en EE.UU. (NPPC, 1995)

INDICES
$/cerdo
1 Newsham Hybrid

PRODUCTIVIDAD Y
CALIDAD DE CARNE
1 Duroc

2 Danbred

2

Hampshire

3 Duroc
4 Hampshire
5 Yorkshire

3
4
5

Danbred
Newsham Hybrid
Yorkshire

6 Large White
7 Berkshire

6
7

Berkshire
Spotted

8 Spotted

8

Large White

PRODUCTIVIDAD
10.51

0.64

Yorkshire

-1.70

7 NGT Large White
8
Berkshire

-0.97
-4.14

Berkshire
Spot

-4.05
-8.20

9

-4.77

NGT Large White

-8.87

Spot

T

�Mejoramiento genético y calidad de carne

3.3. Recomendaciones
t Para la producción de carne de calidad los planteles serán
libres del gen de Hal para evitar carnes defectuosas, PSE.
t Las razas Pietrain y Landrace Belga y sus cruzas o sintéticos
terminales exhiben altas frecuencias del gen Hal. En un esquema de obtención de carne de calidad habría que abstenerse
de su utilización.
t La utilización de padrillos portadores del gen Hal producirá canales más magras (alrededor del 2%) pero carnes de
calidad inferior.
t A partir de una muestra de pelo se puede determinar el
genotipo de los animales para el gen Hal.
t Para la producción de carne de calidad los planteles serán
libres del gen de RN- para evitar carnes defectuosas.
t Las razas Hampshire y sus cruzas o sintéticos terminales
exhiben altas frecuencias del gen RN-. En un esquema de obtención de carne de calidad habría que abstenerse de su utilización.
t La técnica para la detección del gen RN- es la medición
del potencial glicolítico (PG) en músculo fresco, por lo tanto

F

no se puede detectar en animales vivos salvo que se realicen
biopsias del músculo longuissimus dorsi, lo cual es muy complicado para el productor.
t El gen RN no tiene ningún efecto favorable sobre el contenido de magro de las canales como el gen Hal.
t La raza Duroc Jersey debe estar siempre presente en un
programa de producción de carne y productos de calidad.
Finalmente, y a modo de integración, en las Figuras 7.2 y
7.3 se exponen dos programas diferentes de producción. Ambos se valen de los efectos de heterosis y complementariedad
derivados de las diferencias genéticas entre razas. Sin embargo,
ambos son muy diferentes: en el primer esquema se privilegia
la cantidad y en el segundo la calidad.

Figura 7.2. Programa de producción que privilegia el contenido de magro.

Organización del mejoramiento genético en cerdos

X
Landrace

Yorkshire

X
madres híbridas

progenies a faena

padres terminales

165

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 7.3. Programa de producción que privilegia la calidad de la carne.

Programa INTA de mejoramiento genético en cerdos

X
Landrace

Yorkshire

X
madres híbridas

4. Bibliografía
!Brewer,M. S., Jensen, J., Sosnicki, A. Fields B, Wilson, B., McKeith, F. The effect
of pig genetics on palatability, color and physical characteristics of fresh pork
loin chops. Meat Science 61. 2002.
!Carden, A. E. Información sobre cerdos. Vol. 4-Nº 2. Octubre 1998.
!Carden, A. E. Expected genetic changes in pork production. Conferencia
Plenaria. In; Proceedings of 46th International Congress of Meat Science &amp;
Technology. Bs As Argentina. 2000.
!Enfält A.N. Pig meat quality. Influence of breed, RN genotype and enviroment.
Doctoral Thesis. Swedish University of Agricultural Sciences. Uppsala. 1997.
!Goenaga, P. R. y Lloveras, M. R. Análisis genético de la carne y la leche. Carne
porcina. XXXVI Congreso argentino de genética. Resumen en BAG, Volumen
XVIII, (Suplemento) S11. Pergamino, Buenos Aires. 2007.
!Goenaga, P. R.; Lloveras, M. R.;Améndola, C. Prediction of lean meat content
in pork carcasses using the Hennessy Grading Probe and the Fat-O-Meater
in Argentina. Meat Science 79. 2008.
!Lloveras, M. R., Goenaga, P.R., Irurueta, M., Carduza, F., Grigioni, G., García,
P., Améndola, C. Meat quality traits of commercial hybrid pigs in Argentina.
Meat Science, Volume 79, Issue 3, July 2008.

166

progenies a faena

padres terminales

!8- Lloveras M. R. y Goenaga P. R. Programa de Mejoramiento Genético
de Cerdos INTA MGC. XXXV Congreso Argentino de Genética. Bag (basic
&amp;applied genetics) Volumen XVII. 2006.
!Lloveras, M.R. y Goenaga, P. R. Genética. En: Producción porcina a campo
un modelo sostenible. Editado por Aparicio Tobar y González Araujo. Caja
Rural de Extremadura. 2009.
!NPPC, Genetic evaluation. Terminal line program results. National Pork
Producers Council. 1995.
!Plastow, G.S. et al.; 30 co-autores. Quality pork genes and meat production.
Meat Science 70. 2005.
!Rothschild, M and Bidanel, J. P. Biology and genetics of reproduction.
In The Genetics of the pig. Edited by M.F. Rothschild &amp; A. Ruvinsky.CAB
International. 1998.
!Sellier P. Genetics of meat and carcass traits in “The genetics of the pig”
edited by M.F. Rothschild &amp; A. Ruvinsky, CAB International. (621 págs). 1998.
!Manual de Procedimiento. Determinación de los parámetros de calidad
física y sensorial de la carne porcina. Ediciones INTA. 2009.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

167

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

JUSTIFICACIÓN

PC1

Uso eficiente del alimento.

El costo de alimentación representa
aproximadamente un 70% del costo
total de producción, por lo que su uso
eficiente incide en una mayor o menor
rentabilidad del sistema.

PC2

Acceso y disponibilidad
de las materias primas para
confeccionar los alimentos.

Cultivos zonales, costos de fletes,
comercialización y almacenamiento
son cuestiones a considerar a la hora
de la planificación productiva.

Calidad integral del alimento.

Revisión de aspectos críticos que
impacten en la producción sustentable
de alimentos en cantidad y en calidad
(nutrientes esenciales, inocuidad,
confección del alimento, agua, otros)

PC3

168

DESCRIPCIÓN

IMPACTO

Rentabilidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad
Calidad

Inocuidad

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

1. Introducción
La definición más clásica de Eficiencia de Conversión (EC),
es la cantidad de alimento consumido por unidad de peso de
animal producido, pudiendo expresarse en kg u otra medida
de peso.
La EC individual hace referencia a una categoría determinada o a un grupo de animales en particular y generalmente se
la utiliza con fines experimentales o de comprobación sobre la
marcha del grupo o para testear la calidad de algún alimento
en función de las ganancias de peso.
La EC global de la piara es, en definitiva, el valor que nos
interesa conocer como técnicos asesores de un establecimiento
porcino. Debe calcularse tomando como datos la cantidad de
alimento consumido en todo el criadero durante un tiempo
determinado previamente, relacionándolo con la cantidad de
kg de animal producido. Se hace imprescindible contar con
los registros de entrada de materias primas para la confección
de los alimentos y registro de ventas de todas las categorías.
1.1. Factores que inciden sobre la EC
Es difícil cuantificar cómo los factores inciden en mayor o
menor medida sobre la EC. Sin dudas la nutrición es el principal
factor a tener en cuenta. En segunda instancia, la genética;
pero deberían ser considerados en forma conjunta, ya que el
esfuerzo económico de alimentar bien a los cerdos puede ser
afectado por el descuido de alguno de estos elementos. Es de
suma importancia tener en cuenta que una gran proporción del
costo de producción (70-75%), corresponde a la alimentación.
Genética: Las líneas modernas resultantes del mejoramiento genético producen reses magras, con una menor deposición
de grasa, lo que implica menor costo energético por kg producido. Esta mayor eficiencia biológica en la producción de carne
se ve reflejada en un menor consumo total de alimentos, lo que
impacta en forma directa sobre la EC global.
Salud animal: La incidencia de enfermedades y parásitos
presentes en la piara producen, en mayor o menor medida, una
marcada disminución en la EC. Las mortandades, son kilogramos
de alimento consumido sin que tengan como contrapartida los
“kilogramos vendidos”, disminuyendo marcadamente la EC de
la piara. Existen también enfermedades crónicas (respiratorias

por ejemplo), que en forma silenciosa perjudican los valores
de eficiencia.
Ambiente: La mala calidad del ambiente -haciendo
referencia a las temperaturas, disponibilidad de superficies
adecuadas, número de bebederos, disposición de comederos,
falta de refugios o exceso de humedad- inducen a los cerdos
a tener, en la mayoría de los casos, una disminución de la EC
como consecuencia de una situación de estrés que se refleja
en los aumentos de peso.
Manejo: Diversas normas o medidas de manejo repercuten
en una mayor cantidad de animales terminados por hembra
y por año, lo que sin duda impacta sobre la eficiencia de conversión global de la piara. Por ejemplo, el manejo reproductivo
y sanitario en bandas, el manejo de las instalaciones (todo
adentro y todo afuera), la inseminación artificial el manejo del
ambiente, el manejo del personal y otros aspectos que serán
tratados en los diferentes capítulos.
Nutrición: Aún con los factores antes mencionados bajo
control, sin una nutrición y alimentación apropiada, no se obtendrán los resultados deseados. Los porcinos naturalmente tienen
la habilidad de aprovechar una gran variedad de alimentos y
sus nutrientes, los que deben ser suministrados en cantidad y
calidad apropiada para lograr el máximo potencial productivo.
Es el principal aspecto a tener en cuenta a la hora de tratar la EC.
2. Nutrición y alimentación
Introducción
La nutrición hace referencia al aprovechamiento de los
distintos nutrientes a través de un conjunto de fenómenos
biológicos involuntarios que suceden luego de la ingestión
con el objeto de satisfacer las necesidades fisiológicas propias
del animal, tales como crecer, desarrollarse, reproducirse y
mantenerse saludable.
La alimentación comprende un conjunto de actos referidos
a la elección, preparación y distribución con el objeto de facilitar
la ingestión de los alimentos, actividades englobadas en lo que
llamamos manejo nutricional de la granja.

169

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Aminoácidos esenciales
1. Lisina
2. Treonina
3. Triptófano
4. Metionina y Cistina
5. Isoleucina
6. Histidina
7. Valina
8. Arginina
9. Fenilalanina

Se hace necesario analizar algunos términos comúnmente
usados en nutrición animal que nos permitirán analizar las
situaciones de campo particulares.
2.1. Materia prima
Conjunto de elementos de distintos orígenes que, en base al
conocimiento de sus composiciones, nos permiten utilizarlos en
proporciones adecuadas para lograr satisfacer las necesidades
nutricionales de las distintas categorías.
Es importante comprender el concepto de digestibilidad a
la hora de evaluar un alimento. La presencia de nutrientes poco
o nada digestibles en la ración determinan una disminución en
los valores de EC. Dicho en términos corrientes, la digestibilidad de un nutriente, expresada en porcentaje, es la cantidad
de ese nutriente que el animal es capaz de asimilar para sus
funciones metabólicas (mantenimiento y crecimiento en todas
sus formas – leche, fetos, músculo, grasa, etc. –); lo que no es
utilizado, es excretado.
2.1.1 Proteínas:
Estructuras químicas complejas compuestas por su unidad
básica, el aminoácido. Existen para el cerdo diez aminoácidos
esenciales que deben ser suministrados en la dieta ya que
éste es incapaz de sintetizarlos por sí mismo. Los aminoácidos
intervienen en innumerables procesos metabólicos, desde la
herencia a través del ADN hasta la deposición de músculo,
pasando por la formación de hormonas, inmunoglobulinas,
fluidos como la sangre, enzimas, etc. Las proteínas son un
nutriente absolutamente necesario para el normal crecimiento
y desarrollo de funciones vitales en el cerdo.

170

2.1.1.1. Proteico de origen animal.
Comprende una gama de subproductos de la industria
frigorífica de distintas especies como bovinos, porcinos, aviar
y pescado, procesados como harinas.
Poseen un alto contenido en proteínas de muy buen valor
biológico, con un excelente balance aminoacídico (presencia
de aminoácidos esenciales). Son productos de un costo elevado y generalmente se utilizan en bajas proporciones para
las categorías más pequeñas de más altos requerimientos en
aminoácidos esenciales. Se puede mencionar dentro de este
grupo a las harinas de carne, de carne y hueso, de sangre, de
plasma, suero de queso y leche en polvo.
2.1.1.2. Proteico de origen vegetal
Dentro de este grupo se encuentran los subproductos de la
industria aceitera de distintas oleaginosas, tales como las soja y
el girasol. La soja es la más ampliamente usada en la confección
de dietas porcinas. En la actualidad encontramos el pellet de
soja, proveniente de las fábricas de aceite de soja, con un 44%
de proteína bruta (PB) de muy buena calidad nutricional. Este
material proviene de la extracción por prensado y solvente, por
lo que su contenido en lípidos es reducido. Otra presentación de
los subproductos es el denominado expeller, con un contenido
menor de PB y mayor de lípidos, proveniente de las plantas
extractoras de aceite para la confección de biocombustible.
Es un subproducto de buena calidad para los cerdos ya que
aporta proteínas y una buena cantidad de energía en lípidos.
El poroto de soja (o soja “full fat”), es un producto ampliamente usado en la alimentación porcina. Se lo considera como
un suplemento tanto proteico como energético. La principal

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

observación de este producto es que presenta Factores Antinutricionales (FAN).
Factores Antinutricionales: son un conjunto de sustancias
naturales no fibrosas generadas por las plantas, como metabolismos propios u originados como metabolitos derivados
de alguna situación de estrés en el cultivo. Estos elementos
interfieren en la digestibilidad normal de algunos componentes
esenciales de la dieta.
Inhibidores de enzimas proteasas: Son proteínas que
inhiben la acción de las enzimas tripsina y quimiotripsina,
responsables de la proteólisis a nivel digestivo. Son muy
abundantes en los granos de soja (Glysine max) y en granos de
otras leguminosas tales como los porotos comunes (Phaseolus
lunatus) y otras leguminosas tropicales. Estas proteínas deben
ser desnaturalizadas a través de tratamientos con calor, proceso
que se denomina comúnmente “desactivado” ya sea con calor
seco o húmedo, sin que el exceso en la temperatura llegue a
desnaturalizar el resto de las proteínas que contiene la soja como
nutrientes para el cerdo. Es importante conocer los valores de
“Actividad Ureásica” que contiene nuestra soja ya desactivada
para conocer si el proceso de calentamiento fue adecuado. Este
tipo de análisis es de bajo costo y se realiza en la mayoría de
los laboratorios, tanto privados como estatales, de análisis de
alimentos. Indica la actividad residual de la enzima ureasa y se
mide a través del pH. Existen también otros factores antinutricionales de importancia para el cerdo que inciden directamente
sobre los valores de EC y sobre la salud del animal. Tales son,
por ejemplo, los Alcaloides que se encuentran en una serie de
leguminosas, incluida la soja y las Saponinas, que producen
inhibición de la actividad enzimática y absorción de nutrientes,
también presente en algunas leguminosas.
Estos productos y subproductos deben conservarse
en lugares secos, frescos, aireados, bien protegidos, por
períodos variables según el material y las condiciones de
almacenamiento (entre 15 y 30 días), ya que su calidad
se puede ver afectada con rapidez y facilidad.
El control de insectos y roedores se torna de vital
importancia para el mantenimiento de la calidad de estos
productos. (Ver Capítulo de Higiene y Control integrado
de plagas).

2.1.2. Energético
2.1.2.1. Hidratos de Carbono (HC):
De estructura química compleja, considerados como los
alimentos energéticos en la alimentación porcina. En los vegetales, HC se encuentran en formas de almidón o azúcares más
simples, de fácil aprovechamiento por el cerdo, denominados
“no estructurales” y los “estructurales” o fibra, de pobre o nulo
aprovechamiento por el cerdo. Es importante distinguir cuáles
son los elementos fibrosos o voluminosos para, en lo posible,
no incluirlo en la ración para cerdos en proporciones elevadas.
2.1.2.2. Cereales:
Se utilizan distintos cereales, siendo el maíz el más usado en
el mundo para la alimentación porcina (Zea mays L.). Ya desde
el cultivo, antes de la cosecha, se puede realizar algún tipo de
inferencia sobre la potencial calidad del cereal. En cultivos con
padecimiento de estrés hídrico o altas temperaturas durante la
formación y llenado del grano, seguramente derivarán en granos
más livianos con un mayor contenido de fibras en detrimento
de los almidones y proteínas. En zonas de alta humedad relativa durante el período vegetativo, con condiciones propicias,
las plantas pueden ser atacadas por hongos fitopatógenos
(Fusarium moniliforme) que, al momento del almacenamiento
de sus granos bajo condiciones adecuadas, manifestarán su
potencial tóxico a través de las micotoxinas.
Otro de los cereales usados en la alimentación es el sorgo
(Sorgum spp). Este cereal no presenta un buen balance aminoacídico y es pobre en lisina. Posee un mayor contenido en
fibra que el maíz, lo que determina una menor digestibilidad de
la energía. Algunas variedades son ricas en taninos que causan
efectos nutricionales adversos afectando la digestibilidad de
los nutrientes y por lo tanto, la conversión alimenticia. Pueden

171

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

formar complejos a nivel membranas mucosas en los intestinos
favoreciendo las pérdidas endógenas de aminoácidos a nivel
intestinal, disminuyendo de esta forma la digestibilidad real
de las proteínas.
En ambos casos, deben almacenarse en lugares secos,
aireados en lo posible, evitando la presencia de insectos
y roedores. Los valores de humedad para el almacenaje
no debería superar el 14%.
Es necesario el control periódico de los depósitos o
silos. Conocer sobre la presencia de hongos que darían
origen a micotoxinas. Se recomienda, ante la menor duda,
enviar muestras del material a laboratorios de nutrición
animal para la determinación de la presencia de hongos
y toxinas.
2.1.2.3. Lípidos:
Los lípidos en general (grasas y aceites de acuerdo a su
grado de saturación), aportan 2,25 veces más energía que los
HC. Las grasas de origen animal se encuentran disponibles
como subproducto de las industrias frigoríficas o de destilería.
Su utilización en la nutrición porcina obedece, en algunos
casos, a la necesidad de amalgamar las harinas en los procesos
de peleteado controlando la formación de polvo y disminuyendo
también el desgaste de la maquinaria usada para la confección
de los alimentos. En otros casos se utilizan para lograr la concentración de la energía en las dietas (generalmente durante
la lactancia, donde los consumos de alimento son muy altos).
De las grasas de origen animal, las más saturadas son las del
bovino (cebo) y las menos insaturadas son las de origen marino
(poliinsaturadas).
Los aceites crudos son, en general, los que suelen presentar
mayor calidad dado que no han sido sometidos a utilización
previa alguna, no son mezclas y se suelen procesar correctamente. El más utilizado es el aceite de soja, aunque también
se encuentran de colza, girasol y linaza, todos ellos muy
insaturados.
La soja “full fat” hace su aporte de lípidos a las raciones,
resultando muy recomendable para el crecimiento y la lactación.
En caso de suministrar lípidos a los cerdos se debe considerar
que, para las categorías menores, tienen mejor digestibilidad los

172

aceites en no más de 3-4%, mientras que para las categorías
mayores se comportan mejor las grasas saturadas, hasta 1012%.(Mateos et al., 1996)
En todos los casos, el manejo y almacenamiento de
estos productos debe ser cuidadoso, evitándose su almacenaje por tiempos prolongados para evitar su deterioro.
Es recomendable minimizar el inventario de acuerdo a las
necesidades de uso ya que son materiales susceptibles al
enranciamiento (olores y sabores desagradables)
2.1.2.4. Fibra
La fibra es un componente natural de los vegetales, ya
que forman parte de la estructura celular de éstos. Los principales componentes de la fibra son la lignina, la celulosa y la
hemicelulosa, siendo los dos primeros de nula digestibilidad
para los cerdos. Los contenidos de fibra en las raciones para
porcinos deben ser bajos ya que actúan como diluyente de
los nutrientes y aumentan la velocidad de pasaje por el tracto
digestivo, reduciendo el tiempo de absorción de los nutrientes
a nivel intestinal.
El conocimiento de los contenidos de fibra de los distintos
componentes de los piensos nos permitirán formular la ración
lo más ajustada posible al límite de la concentración de fibra
admisible para no disminuir el aprovechamiento del resto de
los nutrientes (Faner, 2001).
La digestibilidad de la fibra en cerdos es reducida, por
lo tanto su valor energético es reducido.
No se deben incluir en las raciones para cerdos elementos voluminosos con alto contenido de fibra.
Disminuyen la digestibilidad de otros nutrientes, por
lo que diluyen la EC marcadamente.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

2.1.3. Vitaminas y minerales:
El término “vitamina” describe un compuesto orgánico
distinto de los aminoácidos, carbohidratos y lípidos. Es requerido en pequeñas cantidades para los procesos metabólicos del
crecimiento y la reproducción. Algunas vitaminas pueden ser
sintetizadas por los cerdos, de modo que pueden no incluirse en
las dietas. Las vitaminas actúan principalmente como coenzimas
en diversos procesos metabólicos de la nutrición. Asimismo,
muchos de los elementos usados para confeccionar las dietas
porcinas, naturalmente contienen vitaminas o sus precursores.
En cuanto a los minerales, los cerdos tienen requerimientos
dietarios de elementos inorgánicos tales como calcio, fósforo,
cloro, cobre, yodo, hierro, magnesio, manganeso, potasio, selenio, sodio, azufre y cinc. El cromo es reconocido ahora como un
mineral esencial (NRC, 1997). Existen otros elementos inorgánicos que sólo se puede considerar trazas, pero que tienen su rol
en la fisiología del cerdo y otros animales. Sin embargo, no se ha
podido determinar aún la cantidad requerida (Nielsen, 1984). Las
funciones de estos elementos inorgánicos son muy diversas. Es
de considerar que los animales de granjas en confinamiento no
tienen acceso a fuentes naturales de minerales como el suelo y
los forrajes, por lo que deben ser cubiertas sus deficiencias con
agregados minerales. En la práctica, generalmente se adicionan
suplementos o “núcleos vitamínicos minerales” que satisfacen
los requerimientos de cada categoría. De todos modos, se ha
sugerido (Close, 2001) que los niveles de minerales requeridos
por los cerdos modernos de alto potencial productivo pueden
ser mayores a los propuestos en las tablas NRC (National
Research Council 1998).
Los volúmenes de inclusión en la dieta suele ser muy pequeños, por lo que se debe contar con una mezcladora para lograr
homogeneizar bien el producto con el resto de los elementos.

mezclados con precisión en muy pequeñas cantidades.
Además algunos son de difícil adquisición y de precios
elevados (vitaminas, minerales, antioxidantes, saborizantes, oligoelementos minerales, aminoácidos sintéticos,
terapéuticos, enzimas, acidificantes y otros).
2.1.4. Agua
El agua es uno de los nutrientes indispensables para cualquier especie animal. Constituye el 75-80% del peso corporal
del animal e interviene en todas las funciones metabólicas
y orgánicas de la vida del cerdo (crecimiento, reproducción,
lactancia, respiración, homeostasis mineral, homeotermia,
excreciones) (Spiner, 2009).
El agua es un elemento aenergético no proteico,
aportante de algunos minerales, indispensable para la
vida del cerdo. Deficiencias en el suministro de agua en
cantidad y calidad inciden marcadamente sobre la salud
animal y la EC.

Un método para estimar una demanda animal consiste
en multiplicar las exigencias de los animales por la cantidad de animales proyectados o existentes en cada fase.

La deficiencia en minerales y vitaminas son un factor de suma importancia en la salud animal, el normal
crecimiento y el desarrollo. De gran impacto en la EC,
no se debe subestimar la función de los minerales ni las
vitaminas. No sólo con los alimentos puros se satisfacen
los requerimientos.
Es poco recomendable para el productor confeccionar
su propio núcleo vitamínico mineral ya que debe contar
con numerosos productos, los que deben ser pesados y

173

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 8.1. Consumos promedio de agua de acuerdo
al peso y edad (Muirhead y Alexander, 1997).

Edad en días

Peso

3

Tabla 8.2. Tasa de flujo de agua en cm /min.

litros/día

28
8
0,8
35
10
0,9
42
12,5
1,1
49
15
1,3
56
20
1,6
63
25
2,5
70
30
3
91
45
3,8
112
60
4,6
133
75
5,5
154
90
6
175
105
6,5
Cerda destetada:12-17 l/día
Cerdas gestantes: 15-20 l/día
Cerdas en lactación: 20-35 l/día
Lechones en maternidad: 0,2-0,4 l/día

Existen factores de manejo e instalaciones que, independientemente de la edad, influyen sobre el consumo de agua.
t Flujo de agua sobre los picos o chupetes bebederos
t Tipo de bebedero
t Tipo de alimento
t Clima y ambiente
t Cantidad de bebederos disponibles
t Palatabilidad del agua
Flujo:
El flujo de agua determina el consumo de agua por los
cerdos. Flujos de bajo caudal disminuyen la EC, al igual que
caudales excesivos.
El tipo de bebedero tiene su influencia a la hora del mayor
o menor consumo de agua. El cerdo bebe mejor cuando lo hace
en forma natural, es decir sobre una superficie de agua. Estos
tipos de bebederos pueden acumular agua lo que no es posible
en el tipo pipeta o chupete.
Los bebederos deben aportar un flujo adecuado de agua
para lograr el mejor consumo de ésta.
174

T

Consumo l/día
Consumo de alimento g/día
Ganancia diaria (g)
Eficiencia de conversión

179

350

450

0,78
303
210
1,48

1,04
323
235
1,39

1,32 1,63
250 347
250 247
1,37 1,4

700

Los bebederos pueden ser chupetes, tazón o bateas (más
detalles en capítulo de instalaciones y equipamiento). Es
importante que nunca, cualquiera sea el sistema utilizado, se
produzcan pérdidas u obstrucciones de los conductos ya que
inciden en forma directa sobre el consumo de agua.
Los alimentos en harina de baja humedad se traducen en
un mayor consumo de agua por unidad de alimento.
En climas cálidos se incrementa el consumo de agua, por
lo cual para verano debemos prever una mayor cantidad de
agua por animal.
La cantidad de bebederos por animal es de gran importancia.
Se estima uno cada 10 animales.
El agua debe contener los parámetros de salinidad y sabor
adecuados para su consumo.
Es recomendable realizar periódicamente (en forma semestral) un análisis bacteriológico del agua.
2.1.4.1. Calidad del agua
2.1.4.1.1. La acidez del agua se encuentra normalmente
entre valores de pH del 6,5 y 8,0, pero debido al uso de sustancias de limpieza este valor puede cambiar con frecuencia.
Incluso puede cambiar con el uso de un sistema de filtración, lo
cual probablemente sea debido al intercambio de bicarbonato.

pH

&lt; 4,0
4,0 - 6,5

Inadecuada
Aceptable

6,5 - 8,0
8,0 - 9,0

Segura
Pobre

&gt; 9,0

Inadecuada

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

2.1.4.1.2. Total de sólidos disueltos TSD: mide la suma de
materia inorgánica disuelta en una muestra de agua. El agua
se considera segura si el valor de TSD se encuentra por debajo
de los 1000 ppm (1 gr/l) y no para cuando los niveles de TSD
son superiores a los 7000 ppm (7 gr/l) Un agua con un elevado
nivel de TSD puede perjudicar el rendimiento de los cerdos.
Para estimar los TSD se puede medir la capacidad del agua de
conducir la corriente eléctrica (conductividad).
&lt; 1,0
1,0 - 3,0

TSD (g/l) 3,0 - 5,0
5,0 - 7,0
&gt; 7,0

Segura
Aceptable (pero puede causar diarrea leve)
Puede causar rechazo del agua
Pobre
Inadecuada

2.1.4.1.3. Nitratos y nitritos: el agua puede estar contaminada por fertilizantes, purines o materia orgánica en descomposición. La degradación de los compuestos de nitrógeno
puede resultar en amonio pero bajo la influencia de oxígeno o
de bacterias aerobias, el proceso puede ser revertido hacia la
formación de productos intermedios (nitrosaminas), que pueden
ser tóxicos. Los nitritos son componentes muy nocivos en el
agua. Cuando se absorben, entran en el torrente sanguíneo y se
unen a la hemoglobina, transformándola en metahemoglobina,
incapaz de transportar oxígeno.

Nitratos (ppm)

&lt; 100
100 - 300
&gt; 300

Nitritos (ppm)

10

Segura
Pobre
Inadecuada

Nivel máximo

2.1.4.1.4. Sulfatos: Los sulfatos más altos que 1 g por litro
de agua puede que causen una diarrea moderada a severa, siendo los cerditos recién destetados los más susceptibles. Niveles
altos de sulfato en el agua para beber pueden alterar la flora
del intestino delgado, ocasionando diarreas con alteraciones
en el rendimiento y EC.

&lt; 500

Segura

500 - 1000

Aceptable (pero puede
causar diarrea)

1000 - 2500
&gt; 2500

Pobre
Inadecuada

Sulfato (ppm)

2.1.4.1.5. Dureza: Generalmente se calcula como la
suma del calcio y el magnesio. Si bien no tiene ningún efecto
sobre la salud animal puede obstruir las tuberías e impedir la
correcta limpieza. Su concentración se reporta en concentración de carbonatos de calcio y de magnesio en ppm o mg/lt. A
un elevado nivel de dureza del agua (&gt; 250 ppm), es posible
que los animales obtengan a través del agua de bebida el
requerimiento de Mg; por lo tanto, es importante comprobar
la relación Ca:Mg de la dieta.
&lt; 50
&gt; 300

Dureza (ppm)

Blanda
Dura

2.1.4.1.6. Cloro: en general, en las aguas subterráneas, el
anión cloro es menos común que el sulfato. Una concentración
por encima de 250-500 ppm puede dar lugar a un sabor salobre.
&lt; 500

Aceptable

&gt; 500

Pobre (puede acarrear una
reducción del consumo)

Cloro (ppm)

2.1.4.1.7. La calidad sanitaria general puede ser determinada a través de un examen bacteriológico. Los resultados se
expresan como Unidades Formadoras de Colonias (UFC) por
cada 100 ml de agua. El agua puede contener una variedad de
microorganismos incluidos bacterias, virus, algas, protozoos así
como huevos de gusanos intestinales. No todos los microorganismos son nocivos; sin embargo, un alto nivel de contaminación
en el agua es siempre un índice de la mala calidad de ésta y
representa un riesgo potencial para la salud, especialmente en
los cerdos jóvenes. La presencia de coliformes en una muestra
de agua indica que hay contaminación orgánica. En aguas de
baja calidad podemos encontrar Salmonella spp, Leptospira spp.
y E. Coli. Los coliformes en general así como Staphilococcus spp
no deben estar presentes en 100 ml de agua. Para Chlostridium
no puede admitirse más de 1 espora en 20 ml.

175

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se recomienda:
t Realizar un análisis químico del agua de bebida de
modo de conocer la mineralización de la misma.
t Hacer periódicamente un análisis bacteriológico
del agua con el fin de evitar la presencia de patógenos
potenciales en el agua de bebida.
t Controlar los flujos de agua de acuerdo a las recomendaciones para cada categoría.
t Verificar la diferencia de caudal entre el primer y
último bebedero de una línea. De ser necesario, agregar
tanques de depósitos intermediario.
t Controlar el libre flujo del agua por las cañerías,
verificando obstrucciones o bloqueos.
2.1.5. Alimento balanceado
Hace referencia a un compuesto nutricional que satisface
en forma muy ajustada las necesidades energéticas, proteicas,
vitamínicas y minerales requeridas para cada etapa.
Debe contar con los aminoácidos esenciales, la cuota
de energía suficiente para las necesidades basales y productivas, las vitaminas y minerales requeridos para cada
categoría, de acuerdo a la formulación propuesta por el
técnico, basada en las tablas de requerimientos y aportes.
Debe ser palatable y de estructura adecuada para facilitar el mayor consumo posible por parte de los animales.
No debe tener olor desagradable ni rancio y su aspecto
debe ser uniforme en todo el contenido.
2.1.5.1. Premezclas:
Se denominan premezclas a aquellos productos comerciales que poseen los nutrientes en concentraciones tales que,
mezclados con los ingredientes de mayor volumen, se logra
un alimento balanceado. Generalmente vienen formulados
por las empresas de nutrición, con recomendaciones precisas
sobre qué elementos utilizar (maíz, pellet de soja, expeller de
soja, afrechillo de trigo, etc.) y qué proporciones utilizar de cada
uno. Generalmente, con el aporte de estas premezclas no es
necesaria la inclusión de otros núcleos.

176

2.1.5.2. Núcleos proteico-vitamínico-mineral:
Hacen referencia a correctores de todos los elementos que
los componentes de mayor volumen aportan en cantidades
deficientes. Se mezclan en proporciones determinadas por el
fabricante y de acuerdo a cada categoría. Balancean la ración
con el aporte de aminoácidos esenciales sintéticos, vitaminas
y minerales.
2.1.5.3. Alimentos completos de iniciación:
Son alimentos ya terminados que se entregan en forma directa sin necesidad de ningún preparado previo. Generalmente,
cumplen con todos los requerimientos de los animales y se
presentan como alimentos micro peleteados, lo que favorece
la palatabilidad. Algunos incluyen antibióticos, saborizantes,
edulcorantes, acidificantes y secuestrantes. Estos preparados
se ofrecen a los lechones a temprana edad aún en presencia de
la madre durante la lactancia, y de acuerdo a la formulación se
seguirán utilizando hasta los 20- 25 kg de peso vivo. El costo de
estos productos es alto, pero se compensa con el bajo consumo
de los lechones y su inmejorable eficiencia de conversión en
esta etapa. Estos alimentos se comercializan como micro pellet.
El almacenamiento de estos productos debe ser cuidadoso
en cuanto a las temperaturas, humedad y el productor debe estar
atento a las fechas de vencimiento impresas en los recipientes
(entre 60 y 90 días según la formulación)
Se recomienda:
t Realizar un análisis de las materias primas existentes
en el establecimiento para ajustar las proporciones de
los componentes a mezclar. Dichos análisis lo realizan las
empresas como un servicio al productor o las instituciones
oficiales (INTA).
t Ajustarse a las indicaciones del fabricante a fin de
lograr la máxima EC.
2.2. Requerimientos
Los requerimientos nutricionales varían con el sexo, la edad y
el estado fisiológico en que se encuentre el animal. Los animales
de menor edad son muy exigentes en nutrientes. La EC en las
primeras etapas es muy alta con consumos muy reducidos. En

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

general, esta información se encuentra en diversas tablas de
nutrición, por ejemplo la NRC (National Research Council, 1998).

Los padrillos deben ser alimentados en forma restringida
para evitar su excesivo engrasamiento y/o aumento de peso.

Para lograr la máxima EC es necesario que el técnico
sea capaz de formular las raciones balanceadas de acuerdo a los requerimientos y aportes, información presentada
en la tablas disponibles (NRC, INRA, FEDNA, etc.). De no
ser así, las empresas distribuidoras de concentrados y
núcleos, incluyen en su servicio la formulación para cada
categoría.

La cantidad y dimensión y el diseño de los comederos debe
ser la adecuada para cada categoría y número de animales. Su
diseño no debe permitir pérdidas de alimento por derrames,
humedecimiento y/o fermentaciones. Esta observación es de
gran importancia, ya que los derrames y pérdidas son factores
a veces poco apreciables que impactan directamente sobre la
EC (Ver capítulo de Instalaciones y Equipamiento)

De ninguna manera se economiza reduciendo alguno
de los componentes de la ración. Muy por el contrario,
se reduce la EC.

2.4. Molienda y mezclado de los componentes

En el caso de uso de productos comerciales de iniciación, se recomienda ajustarse a la alimentación por
“presupuesto”. Esto significa una cantidad determinada
de alimento por cada etapa que deberán consumir los
animales hasta pasar a la etapa siguiente.
2.3. Consumos
El consumo voluntario de los cerdos está influido por factores
fisiológicos (tales como la genética, mecanismos hormonales y
neurológicos, como el olfato y el gusto), ambientales (como la
temperatura, humedad, velocidad del aire, diseño del comedero,
tipo de instalación, número de animales por grupo y espacio
disponible por animal) y dietarios (incluyendo excesos o déficit
de los nutrientes, digestibilidad, densidad energética, uso de
antibióticos como promotores del crecimiento, procesamiento
del alimento y disponibilidad de agua) (NRC, 1998).
Se debe estimular el consumo desde temprana edad (entre
los 7 y 10 días de vida) con alimentos altamente nutritivos y
digestibles formulados con elementos atractivos como saborizantes y/o edulcorantes.
Los consumos de lechones y cachorros debe ser a voluntad
hasta el peso de faena.
Los consumos de la cerda gestante debe “ser dirigido” de
acuerdo al periodo de gestación en que se encuentre.
La cerda lactante debe ser alimentada a voluntad ya que
sus requerimientos son muy altos. En caso de que la cerda no
satisfaga sus requerimientos energéticos, se debe concentrar
la energía en base a lípidos.

2.4.1. Molienda y granulometría
Es de destacar la marcada importancia que tiene el tamaño
de la partícula en la confección de raciones, las que deben ser
de tamaño de entre 700-800 um, tratando que presenten el
menor desvío con respecto a los valores medios. Es de notar
que un molido más fino incrementa el costo de confección y
las pérdidas de nutrientes por polvo, aumentando también la
incidencia de úlceras gástricas. Se recomienda entonces un
tamaño de partícula entre 700 y 800 um (Walker, 1999). La
granulometría de los ingredientes que componen un alimento
balanceado tienen marcada influencia sobre la EC.

De acuerdo al tamaño de la partícula aumenta la digestibilidad de los nutrientes, el costo de molienda y mejora el
desempeño de los cerdos ya que las partículas más finas son
mejor atacadas por las enzimas, particularmente en la parte
superior del tracto digestivo. (Zanotto et al,1995), demostró una
mejora de hasta un 3% del contenido de Energía Metabólica
(EM) cuando se utilizó una criba de 4 mm con respecto a una
de 8 mm, utilizando una moledora de martillos estándar.
Los componentes mecánicos de las moledoras son factores
de suma importancia al momento de lograr la granulometría

177

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

apropiada. Las zarandas adecuadas (generalmente de 3-4
mm) logran una buena proporción de partículas dentro de la
variación adecuada.
Los martillos u elementos de rotura deben ser la cantidad
que corresponda según el modelo y poseer sus aristas de choque
perfectamente cementadas.

ren un tiempo mayor de mezclado que varía entre los 10 y
30 minutos, dependiendo del modelo y del volumen que se
desee mezclar. La eficacia del mezclado es menor que las de
tipo horizontal, pero poseen la ventaja de ser más económicas
y pequeñas, lo que permite su uso a pequeños y medianos
productores, quienes generalmente hacen el mezclado a pala
o con otro tipo de máquinas de tipo casero.
Es conveniente seguir las instrucciones de los fabricantes
de estas herramientas a fin de lograr un mezclado homogéneo
de los elementos que componen la ración.

2.4.2. Mezclado
El proceso de mezclado de los distintos componentes que
integran la ración balanceada es uno de los más relevantes,
junto con la molienda. Los distintos componentes generalmente
tienen distinto tamaño y distinta densidad. Antes de comenzar
con el proceso, es necesario disponer de los elementos pesados,
identificados, tipificados de acuerdo a la calidad y acondicionados para la mezcla, según las proporciones establecidas para
cada categoría en particular. El orden de incorporación a las
mezcladoras va de los ingredientes de mayor cantidad (por
ejemplo, el maíz molido), pasando por los ingredientes de menos volumen (suplementos proteicos, soja u harinas de carne),
luego los núcleos correctores que generalmente van en bajos
volúmenes y por último, si se debe agregar algún elemento,
líquidos como aceites, soluciones de fármacos y/o vitaminas.
Existen en el mercado diversos tipos de mezcladoras. Las
de tipo horizontal, presentan una batea dispuesta horizontalmente en cuyo interior se mueve un doble espiral de listones
metálicos combinado con otro dispuesto en forma externa para
facilitar el movimiento del alimento durante el mezclado y su
recolección por una boca en un extremo. El tiempo de mezclado es de aproximadamente 4-5 minutos por carga completa,
siendo eficaces en la homogeneización del preparado Como
desventaja se puede mencionar que son caras y ocupan un
lugar considerable.
Las mezcladoras de tipo vertical, generalmente construidas
con un tornillo sin fin en la parte central de una tolva, requie-

178

Para prevenir los problemas de mezclado, es conveniente
recordar:
t Respetar el orden de carga ya mencionado.
t No llenar con menos de un tercio la mezcladora ni llenarla
a más del volumen recomendado por el fabricante.
t Realizar pruebas periódicas de la eficiencia del mezclado
(mix tracer) utilizando marcadores y protocolos provistos por
las empresas de nutrición.
t Ajustarse a los tiempos de mezclado recomendados por
el fabricante. Mezcla de mayores tiempos son innecesarias y
en máquinas verticales, corremos el riesgo de separación por
fases de tamaños.
t Controlar el desgaste de los elementos móviles (helicoides,
sinfines, correas, rodamientos, etc.) y realizar periódicamente el
mantenimiento de lubricación a las piezas de gran movilidad.
t Limpieza del material remanente luego del uso para evitar
fermentaciones y acumulaciones indeseables.
t La calidad del mezclado afecta la EC.
2.5. Otros alimentos para los cerdos
2.5.1. Pasturas para cerdos.
Las pasturas han sido ampliamente utilizadas en la alimentación de los cerdos, y aún hoy pueden ser una alternativa viable
para algunos sistemas de menor escala.
En primer lugar, la pastura debe producir la suficiente cantidad de materia orgánica (materia seca, MS) por hectárea que
permita satisfacer las necesidades del animal. Si bien el cerdo
no completa sus requerimientos sólo con pastura, es lógico
pensar en una buena producción de materia verde, logrando

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

de la pradera un aprovechamiento económicamente adecuado.
Este aspecto varía con la zona, la especie a considerar, el cultivar,
la fertilidad del suelo y el manejo.
La materia orgánica producida está compuesta por diversos
elementos que varían en su digestibilidad y aprovechamiento
por el cerdo.

t El uso de una buena pastura en pastoreo directo, respetando las cargas, el manejo de los animales y la pastura, puede
reducir el consumo de ración completa hasta un 12%. La EC se
ve mejorada por este hecho, no afectando significativamente
la performance animal (Faner, 2006).

La pastura, a medida que madura, va perdiendo su calidad
debido a que aumenta su contenido porcentual de fibra (lignina,
hemicelulosa y celulosa), elemento de baja digestibilidad para
los cerdos. Este hecho marca la necesidad de que la pastura
para cerdos deba encontrarse siempre en estado vegetativo
temprano, cuando es rica en minerales, vitaminas, hidratos de
carbono no estructurales y proteínas, y su tenor de fibra es bajo.
Las especies usadas y sus consociaciones varían de acuerdo a
las características agroecológicas del lugar.

Existe la posibilidad de incluir en la dieta porcina los desechos de la industria frigorífica de diversas especies, incluyendo
la porcina misma. Los contenidos proteicos son elevados, con
altos contenidos de lípidos en la mayoría de los casos. Generalmente debe suplementarse con algún elemento energético
(maíz o sorgo) a los fines de lograr un buen aumento de peso.

La digestibilidad de la fibra aumenta conforme aumenta
la edad del animal. Muchos investigadores determinaron las
bondades de la pastura en gestación y lactancia, pero siempre
se planteó la duda de su aprovechamiento en cachorros en
crecimiento y terminación. Hoy contamos con información que
ayuda a comprender este aspecto del ciclo de la producción
porcina a campo (Faner, 2006).

t Que los restos involucrados sean sometidos en el lugar
donde se alimentan los cerdos a un proceso de cocción que
aseguren la destrucción de organismos patógenos.

t Las pasturas deben ser de buena calidad nutricional;
estados fisiológicos tempranos (leguminosas en brotación
temprana, gramíneas en preencañazón), alto contenido de hoja.
t Valores elevados de fibra en la pastura, disminuyen el
consumo de nutrientes y, por lo tanto, la EC.
t El pastoreo debe hacerse en forma rotacional para evitar
el sobrepastoreo, la degradación de la pastura o la maduración
de la misma (fibra).
t Los animales en pastoreo deben estar engrampados para
evitar el hozado y la degradación del predio y la pastura (se
recomienda ver Capítulo VI, Engrampado).
t Respetar las cargas mínimas propuestas. Pastura de alfalfa:
1.500 kg de cerdo/ha; gramíneas perennes: hasta 4.000-5.000
kg/ha.
t Además de la pastura, los animales deben disponer de
alimento completo a libre consumo.

2.5.2 Desechos de la industria frigorífica

Es condición indispensable ajustarse a la Resolución
RZ 225/95 del SENASA, que establece en su artículo 3º lo
siguiente:

t La existencia en el predio del equipamiento necesario para
llevar a cabo lo exigido en el punto anterior, con una capacidad
operativa que permita el tratamiento de la totalidad de los
restos en un plazo no mayor de la ocho horas de ingresado.
Asimismo, el artículo 4º establece:
t Se autoriza la alimentación de animales de la especie
porcina con desechos de digestores procedentes de frigoríficos
o mataderos habilitados oficialmente.
t Se debe consignar: Establecimiento de origen, establecimiento de destino, certificado de tratamiento térmico. Fecha
y hora en que se retira la partida y constancia de ingreso al
establecimiento destino.
t Requiere la supervisión permanente de un profesional
veterinario
2.5.3. Frutas y hortalizas
Es común que en alguna región de producción frutihortícola
se encuentren estos elementos de descarte que pueden ser
usados como alimento para los cerdos. En realidad, la mayoría

179

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

de ellos tiene un alto contenido de agua que varía entre el 70 y
el 90 %, lo que los hace poco nutritivos. Son ricos en hidratos
de carbono y proteínas y aportan minerales y vitaminas en
cantidades variables de acuerdo a la materia seca consumida.

Se los puede considerar como suplementos dietarios de
muy baja concentración nutricional, y de ninguna manera
favorecen la EC.
t En general no se deben usar estos productos solos ya que
no cumplen con los requerimientos nutricionales del cerdo y
aportan muy pocos nutrientes.

La utilización de estos productos no es por sí solo un buen
alimento para cerdos.

T

Tabla 8.3. Composición de algunas hortalizas (g/100 gramos).

Proteínas
Hortaliza

H. de C. (g)

(g)

Lípidos (g)

Kcal

Fibra (g)

Acelga
Apio
Batata
Berenjena
Espinaca
Lechuga
Papa
Pepino
Tomate
Zanahoria
Zapallito
Zapallo

5.0
3.3
26.3
3.9
4.9
2.9
17.6
13.0
4.1
9.1
3.4
9.8

1.9
1.1
1.7
1.0
2.8
0.9
1.8
2.7
1.0
0.6
1.2
1.0

0.3
0.0
0.4
0
0.7
0.1
0.1
0.7
0.3
0.1
0.1
0.2

25
21
114
19
30
13
79
0.1
20
38
17
39

0.6
0.6
0.7
1.2
0.8
0.5
0.4
0.4
0.5
1.1
0.5
12

Fuente: Tabla de composición química de alimentos CENEXA -FEIDEN 1995

T

Tabla 8.4. Composición de algunas frutas (g/100 gramos).

H.deC

Banana fresca natural sin proceso comercial
Ciruela fresca natural sin proceso comercial
Damasco fresco natural sin proceso comercial
Durazno fresco natural sin proceso comercial
Limón fresco natural sin proceso comercial
Manzana
Melón fresco natural sin proceso comercial
Naranja fresca natural sin proceso comercial
Sandía

180

Kcal

(g)

Proteínas (g)

Lípidos (g)

91.4
55.8
54.1
51.3
43.5
64.2
33.7
54.6
29.4

21.4
13.0
12.3
11.7
9.7
14.5
7.5
12.6
6.4

1.0
0.5
1.0
0.9
0.5
0.2
0.7
0.6
0.5

0.2
0.2
0.1
0.1
0.3
0.6
0.1
0.2
0.2

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

t La papa debe ser cocida para aumentar la digestibilidad
de los almidones y eliminar la presencia de solanina, sustancia
tóxica para los cerdos. La batata es una buena fuente de energía
de pocas proteínas.
t Son productos perecederos, de modo que el suministro
debe ser inmediato.

2.5.5. Residuos de pan y pastelería
El pan y los residuos de la pastelería incluyendo galletas,
chocolates, turrones y golosinas, son productos con altos
contenidos de hidratos de carbono, pudiendo reemplazar en
parte el suministro de maíz de la dieta. Se puede observar,
dependiendo del material, que contienen aproximadamente
ente el 10-12% de PB. Se logran buenas EC a partir de este
material, suplementado con los elementos tradicionales para
satisfacer los requerimientos.
t De ninguna manera puede constituir el único alimento para los cerdos
t Es de suma importancia realizar análisis de energía y
proteínas para poder plantear las correcciones nutricionales.

2.5.4. Suero de queso
Subproducto de la industria quesera, líquido con apenas un
6-7% de MS y 1% de PB de muy buena calidad. Los consumos
son variables y los cerdos deben pasar un período de acostumbramiento paulatino. Es rico en lactosa y muy apetecido por los
cerdos. La EC es buena cuando se lo suplementa con alimento
completo para satisfacer los requerimientos diarios.
t De ninguna manera puede constituir el único alimento para los cerdos
t Se debe suministrar una cantidad determinada de alimento completo en función de los requerimientos, el peso y
la edad del animal.
t Es un subproducto que debe consumirse fresco. No tolera
almacenamientos prolongados.
t Se debe contar con instalaciones adecuadas para el
suministro de dietas líquidas.
t Se deben extremar las observaciones en cuanto a la salud
de los animales e higiene de las instalaciones.

3. Cálculo de la eficiencia de conversión
3.1. EC individual.
Se relacionan los aumentos de peso con los consumos
registrados en un período de tiempo corto y para una determinada categoría.
Generalmente se realiza con fines experimentales o de
información sobre el desempeño de un grupo de animales o
para la observación de un alimento en particular. La tabla que
se desarrolla a continuación, muestra valores óptimos de EC.
Estos valores se pueden utilizar como guía comparativa a lo
que el productor mide en su granja.

181

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 8.5. Aumentos de peso, consumos y EC (Autores varios)

EDAD
Días Semanas
0
7
1
14
2
21
3
28
4
35
5
42
6
49
7
56
8
63
9
70
10
77
11
84
12
91
13
98
14
105
15
112
16
119
17
126
18
133
19
140
20
147
21
154
22
161
23
168
24
175
25

PESO
Gan. Diaria G.d. acum.
0,200
0,242
0,272
0,286
0,328
0,386
0,471
0,571
0,643
0,700
0,735
0,771
0,807
0,835
0,871
0,900
0,928
0,971
0,985
1,000
1,000
1,014
1,000
0,985
0,971

0,300
0,296
0,303
0,317
0,339
0,368
0,398
0,429
0,459
0,483
0,508
0,531
0,554
0,575
0,569
0,617
0,636
0,655
0,671
0,687
0,700
0,712
0,723

Peso acum.
(1)
1,400
2,800
4,400
6,300
8,288
10,605
13,314
16,611
20,608
25,074
30,030
35,343
40,572
46,228
52,038
58,170
64,400
67,711
77,742
84,588
91,700
98,637
105,798
112,700
119,616
126,525

Consumo
Diario Acumulado

0,029
0,043
0,329
0,386
0,571
0,800
0,986
1,143
1,314
1,500
1,729
1,929
2,157
2,400
2,643
2,829
3,071
3,229
3,386
3,557
3,743
3,929
3,943
3,917

0,2
0,5
2,8
5,5
9,5
15,1
22,0
30,0
39,2
49,7
61,8
75,3
90,4
107,2
125,7
145,5
167,0
189,6
213,3
238,2
264,4
291,9
319,5
346,9

E. Conversión
Semanal** Acumulada*

0,12
0,16
1,15
1,18
1,48
1,70
1,73
1,78
1,88
2,04
2,24
2,39
2,58
2,76
2,94
3,05
3,16
3,28
3,39
3,56
3,69
3,93
4,00
4,03

0,05
0,08
0,34
0,52
0,71
0,91
1,07
1,20
1,31
1,41
1,52
1,63
1,74
1,84
1,95
2,15
2,15
2,24
2,33
2,42
2,50
2,59
2,67
2,74

*Consumo acumulado/peso acumulado
**Consumo semanal/ ganancia semanal
(1) Peso de nacimiento
Nota: La tabla que antecede refleja la EC para un animal individual, considerando el peso del nacimiento de kg 1.400.
No considera los consumos de los reproductores. De ser así, los valores de EC global, se ven incrementados.

Se da comienzo pesando los animales al principio de la experiencia y al final de la misma. Se obtiene el valor de aumento
de peso diario (o del período). Se debe pesar todo el alimento
suministrado restando el remanente que pueda haber quedado
en los comederos al final del tiempo establecido.
t Se deben llevar registros prolijos del consumo
t Se debe contar con una balanza adecuada para el
peso de los animales

182

3.2. EC global o de granja (ECg)
Es probablemente el parámetro más importante, ya que
está íntimamente relacionado con la productividad de nuestro
negocio porcino.
Se relacionan los kilos de alimento consumidos en todo el
establecimiento (incluyendo todas las categorías), con la cantidad de kilos producidos (vendidos) de todas las categorías.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

Para realizar este cálculo sencillo se deben contar con registros
prolijos y ajustados de los insumos comprados y/o producidos
en el establecimiento y de las ventas de kilos de animal realizadas. Los valores de EC global varían de granja en granja,
siendo afectado por las diversas variables que la modifican,
ya tratadas en este capítulo. Valores de entre 3,5:1 y 3,1:1 son
aceptables para sistemas mixtos o a campo, siendo para el
confinamiento algo menor (hasta 2.9:1).

de vida), es despreciable, ya que el alimento total consumido
por el lechón se basa fuertemente en leche materna y algún
alimento completo comercial (recomendado). A partir de la
cuarta semana, se puede incluir maíz en la ración, molido a
granulometría fina (menos de 700 micras), ya que el consumo
se incrementa notablemente. La alternativa recomendada es
suministrarle alimento comercial completo hasta finalizar la
octava semana de vida.

Para el cálculo de la ECg, es necesario conocer el movimiento
del cereal utilizado como base de la ración. Generalmente se
toma como referencia al maíz, el que se considera el principal
constituyente de las raciones. Se estima que, en promedio, el
maíz interviene en un 75% para todas las categorías. El consumo
de maíz en la primera etapa de vida (hasta las tres semanas

A los fines de estos cálculos sencillos, se debe contar con los
registros de compra de alimentos, tanto del cereal, núcleos y
otros elementos, como de las raciones completas para la primera
etapa de vida. Para el caso de los núcleos, para las categorías
de más de 8 semanas y reproductores, se deduce su utilización
en función del maíz consumido.

T

Tabla 8.6. Ejemplo de registro de consumos generales de los distintos componentes de la ración
30 madres, 2,1 partos/madre.año, 8 lechones destetados/parto, 4% mortalidad hasta terminación (110 kg PV)

Período:

/ /

al

/ /

Existencia
Inicial (1)

Compras
(2)

Prod. Propia
(3)

Total
(1+2+3)

Existencia final
(4)

1

Maíz

10000

100000

50000

160000

20064

Consumido
(1+2+3) 4
139936

2

Expeller Soja kg

2000

35000

0

37000

3416

33584

3

Afrechiillo kg

0

0

0

0

0

0

4

Inicial 1ª Fase kg

500

2100

0

2600

30

2570

5

Inicial 2ª Fase kg

200

3700

0

3900

302

3598

6 Inicial 3ª Fase kg

250

5000

0

5250

110

5140

0

0

0

0

0

0

100

15000

0

15100

2040

13060

Producto

7 Sorgo kg
8 Núcleos kg
9 ….
10 ….
11 ….
12 ….
Total consumido

197888

183

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Una vez realizado el análisis de los insumos consumidos,
se debe relacionar con los kilos de animal vendidos durante
el período considerado (seis meses o un año), obteniendo, de
esta forma, la ECg.
Kg alimento consumido/kg de animal vendido (de
cualquier categoría) = ECg
t Son imprescindibles los registros de compra de cereal,
raciones completas y núcleos utilizados.
t Se debe contar con los registros de kg vendidos totales,
sin considerar las categorías.
A través del consumo total (kg) y los kg de animal vendidos,
podemos calcular la ECg (Eficiencia de Conversión Global).
t En la medida que se desteten menor cantidad de lechones/
hembra por año, menor será la ECg.
t A medida que aumenta la mortalidad entre el destete (21
días) hasta la terminación, decrece la ECg. Los kg “muertos”,
consumieron alimento y no fueron vendidos.
t Si se disminuye la cantidad de partos/cerda por año (ver
capítulo de manejo), disminuye la ECg.
t Cuando aumentan los “días improductivos” de la cerda,
disminuye la ECg (ver capítulo de manejo).
t Los factores descriptos en este capítulo en forma individual
o en conjunto, disminuyen la ECg.

184

4. Bibliografía
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�Aspectos sanitarios

185

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC

DESCRIPCIÓN

Plan sanitario (prevención,
monitoreo y control
de enfermedades

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

Plan sanitario a medida. Visitas periódicas
del médico veterinario para prevención
y control.

Inocuidad

Enfermedades de larga duración pueden
alterar la conversión alimenticia y
retrasar el desarrollo de los animales
y las proporciones y distribución de los
diferentes tejidos corporales.
Plan sanitario, control.
Las enfermedades en la granja pueden
reducir los parámetros productivos
ya que muchas enfermedades afectan
la conversión alimenticia.

186

Calidad

Rentabilidad

�Aspectos sanitarios

1. Introducción
La incorporación de BPP en una granja porcícola incluye
entre sus pilares a los aspectos sanitarios que hacen a la
conservación del estado de salud de los animales, es decir, se
relacionan directamente con la inocuidad del producto y del
proceso. Su importancia puede entenderse a partir de cuatro
enfoques principales:

2. Salud animal
2.1. Funciones y responsabilidades

a) existen enfermedades de los cerdos que pueden
afectar a la salud humana en forma directa (por contacto directo o indirecto) o en forma indirecta (a través de productos
y subproductos de origen porcino);
b) los animales enfermos suelen sufrir una merma o
retraso en su desempeño productivo y/o reproductivo, lo que
disminuirá los índices respectivos;
c) la presencia de una enfermedad puede actuar en
detrimento de la comercialización y el precio del producto, por
disminución del peso o la calidad de la carcasa; y
d) se incrementan los gastos en forma directa por las
medidas tomadas ante la presencia de una enfermedad (tratamientos, vacunaciones, sacrificios, análisis diagnósticos, etc.).
En última instancia, este contexto afectará el esquema productivo en tres puntos: inocuidad alimentaria, calidad del
producto y rentabilidad del sistema. Las BPP relacionadas
con las cuestiones sanitarias se orientarán a minimizar los
efectos que las enfermedades en la producción porcícola, en
cualquiera de sus formas, produzcan sobre estos importantes
aspectos.

Los servicios en materia sanitaria que brinde el profesional
se orientarán principalmente a:
t el diagnóstico y el control de enfermedades.
t la prescripción y supervisión de la aplicación de los productos veterinarios que se utilicen.
Asimismo, conociendo la responsabilidad que le compete,
estará al tanto y pondrá en práctica la normativa sanitaria
vigente con respecto a las enfermedades de los cerdos que
determinen los organismos oficiales nacionales y locales. En este
sentido, se prestará especial atención a la aparición de signos y
síntomas compatibles con enfermedades que sean de denuncia
obligatoria, teniendo en cuenta que en caso de participar de
campañas oficiales de erradicación y control de enfermedades
de los porcinos, el profesional a cargo de las mismas deberá
estar acreditado por el SENASA, función que podrá recaer en
el mismo profesional encargado de la asistencia técnica.
En la Tabla 9.1 se señalan cuáles son actualmente las
enfermedades de los porcinos cuya aparición, existencia o
sospecha debe denunciarse de manera obligatoria en la República Argentina.
Debe tenerse en cuenta que las enfermedades en cada lista
pueden cambiar según las modificaciones en materia sanitaria
que se vayan produciendo en la producción porcina nacional.
Cada vez que realice una visita a la granja, el profesional
asentará la misma en un registro (ver Anexo 1, “Registro
de visitas veterinarias”), donde describirá brevemente las

187

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 9.1. Enfermedades que afectan a porcinos de denuncia obligatoria en la República Argentina.
Fuente: modificado de SENASA , 2003.

LISTA

Exóticas

A

·

Fiebre aftosa*;

·
·
·

Peste porcina clásica (PPC);
Enfermedad vesicular del cerdo;
Peste porcina africana (PPA).

·
·

Gastroenteritis transmisible del cerdo
Encefalomielitis por enterovirus;

·
·

Carbunclo bacteridiano*;
Enfermedad de Aujeszky*;

·

Síndrome disgenésico y
respiratorio porcino (PRRS).

·
·

Equinococosis. Hidatidosis*.
Leptospirosis*;

·
·
·
·

Rinitis atrófica del cerdo;
Cisticercosis porcina;
Brucelosis porcina (Brucella suis);
Triquinelosis.

B

Existentes

* Enfermedades comunes a varias especies.

actividades realizadas y novedades. Las tareas específicas
relacionadas con el manejo sanitario (como la aplicación de
productos veterinarios) podrán delegarse al personal de la
granja siempre y cuando:
t se realice la capacitación necesaria.
t el encargado asuma la responsabilidad de cumplir con las
indicaciones del veterinario y con la implementación de BPP.
Cuando el veterinario deba dejar instrucciones sobre alguna
actividad, lo hará por escrito, con firma y fecha, indicando quién
será el responsable de las tareas a realizar.
2.2. Situación sanitaria del establecimiento
Para establecer estrategias de manejo sanitario, es necesario
conocer cuáles son las enfermedades presentes en la granja,
qué categorías se ven más afectadas, el modo de transmisión,
etc. Este estudio de la situación sanitaria será fundamental ya
que la misma se verá modificada por diversos aspectos y por
lo tanto no puede establecerse una “receta” única para todos
los casos. Así, por ejemplo:
t las granjas intensivas con una gran densidad de animales
y una ventilación insuficiente serán más propensas a albergar

188

agentes que se transmiten fácilmente por contacto directo o
cercano (por ejemplo, Mycoplasma hyopneumoniae e influenza
porcina);
t en explotaciones extensivas, principalmente de zonas
más cálidas, las enfermedades parasitarias cobran mayor
importancia.
Cuando se considera el tipo de explotación, también deberá
tenerse en cuenta la situación de aquellas granjas en las cuales los cerdos conviven con otras especies domésticas ya que
existen enfermedades de transmisión interespecífica como:
t fiebre aftosa,
t enfermedad de Aujeszky, y
t Salmonellosis.
Otro ejemplo de relevancia de la convivencia de especies
animales lo plantea el hecho de la aparición de nuevos virus
recombinantes, como ha ocurrido con los virus influenza porcino
y aviar, e inclusive el humano.
Conocer la situación sanitaria del establecimiento también
permitirá establecer prioridades y pautas en el manejo sanitario.
Por ejemplo, el ingreso de nuevos animales o material genético
sólo deberá concretarse si el establecimiento de origen posee

�Aspectos sanitarios

una condición sanitaria igual o mejor con respecto a una enfermedad o conjunto de enfermedades que el establecimiento
de destino. Esto es especialmente importante para el virus
de la enfermedad de Aujeszky o pseudorrabia (ADV o PRV) y
brucelosis, cuya certificación negativa deberá exigirse a todo
establecimiento donde se adquieran reproductores vivos y/o
semen.
2.2.1. Diagnóstico de enfermedades
El monitoreo diagnóstico de las enfermedades debe ser
un proceso continuo en el que debe estar involucrado todo el
personal de la granja a fin de:
a) detectar tempranamente cualquier signo o síntoma de enfermedad.
b) tomar a tiempo las medidas necesarias para su
control.
En este sentido, el veterinario deberá instruir al productor
y los encargados para que le informen a la mayor brevedad
posible sobre la aparición de cualquier signo clínico de origen
desconocido o aumento de mortandad inusual en una categoría
determinada, en comparación con los registros precedentes.
Para ello se instaurará un “Registro de signos visibles de
enfermedad” (Anexo 4) y un “Registro de mortandad”
(Anexo 5).
Entre las características generales a evaluar para detectar
posibles indicadores de enfermedad, deberá prestarse especial
atención a:
t las posturas (por ejemplo: lechones “fríos”, “calientes”;
ver Capítulo V. Instalaciones);
t el comportamiento (por ejemplo: anorexia, apatía, excitación);
t el estado corporal; y
t el aspecto general del animal (por ejemplo: tamaño,
posición de las orejas, características del manto piloso).
Cuando el veterinario lo considere necesario, realizará
necropsias para la investigación de las causas de enfermedad
y/o muerte. Los hallazgos de la necropsia podrán ser plasmados
en el registro de visitas veterinarias o anexarse al mismo como
un informe separado y firmado. Bajo ningún concepto las necropsias se realizarán dentro de los galpones o corrales, sino en

lugares apartados, donde luego pueda procederse a la limpieza
y desinfección del lugar, utilizando cuando sea necesario otros
métodos de sanitización (por ejemplo: incineración).
Para facilitar el diagnóstico de las enfermedades existentes
en la granja se deberá:
a) tener en cuenta cuáles son los procesos mórbidos
que se producen más comúnmente en una categoría o etapa
productiva determinada; y
b) manejar un acotado número de posibilidades dentro
del diagnóstico diferencial a partir de un cuadro clínico que
afecta a determinado aparato o sistema.
Así por ejemplo:
t un importante número de cuadros infecciosos que producen aumento de mortandad en el posdestete pueden atribuirse
a procesos entéricos o asociados con patologías del aparato
digestivo, como diarreas por colibacilosis o enfermedad de
los edemas;
t en etapas posteriores y hasta el momento de faena se
producen más comúnmente procesos respiratorios;
t las enfermedades “re-emergentes” (infecciones por
Streptococcus suis y Haemophilus parasuis) se consideran
colonizadores tempranos en la lactancia, por transmisión
madre-cría, por lo cual el destete precoz no será una medida
eficiente de control.
En la Figura 9.1 se agrupan de forma general las enfermedades infecciosas más comunes del cerdo según la etapa
productiva en que se produzca su manifestación más importante.
En la Figura 9.2 se señalan las enfermedades diarreicas de los
cerdos según la edad de mayor prevalencia.
Las enfermedades infecciosas que se presentan con cuadros de neumonía impactan profundamente en el desempeño
productivo de los cerdos y en la rentabilidad del sistema ya
que afectan los parámetros de crecimiento y nutricionales (por
ejemplo: ganancia diaria de peso y conversión alimenticia). El
diagnóstico de algunos de estos procesos podrá presentar un
desafío para los productores ya que los agentes causales son
ubicuos, tal es el caso de:
t Mycoplasma hyopneumoniae (Mhp);
t Actinobacillus pleuropneumoniae (App); y
t Pasteurella multocida.

189

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 9.1. Agrupación por etapa productiva de la manifestación de las principales enfermedades infecciosas del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Zielinski, 2008.

LACTANCIA

·

· Diarrea post-destete (E. coli)
· Infecciones sistémicas (S. suis y H. parasuis)

RECRÍA

DESARROLLO

· Diarreas (ileítis, salmonelosis)
· Complejo respiratorio
· PCVAD (PMWS)

TERMINACIÓN

· Complejo respiratorio
· Diarreas (espiroquetosis, disentería, salmonelosis)
· PCVAD (PDNS)

·
·
·
·
·

REPRODUCTORES

F

Diarrea neonatal

Brucelosis
Aujeszky
Parvovirosis
Leptospirosis
PCVAD

Figura 9.2. Edades de presentación más probable de las principales enfermedades diarreicas, infecciosas y parasitarias del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Straw et al., 2000.
24 hs

5 ds

3 sem

5 sem

10 sem

20 sem

30 sem

Strongyloides
Colibacilosis
Clostridios
Coccidios
Salmonella
Trichuris suis
Disentería porcina
Ileítis

190

Adulto

�Aspectos sanitarios

Por otro lado, las diferentes manifestaciones de problemas
respiratorios podrán orientar el diagnóstico hacia algún agente
etiológico o grupo de agentes determinados:
t así por ejemplo, los estornudos son indicadores de colonizadores de las vías respiratorios superiores, como Pasteurella
multocida y Bordetella bronchiseptica;
t por el contrario, la tos podría indicar la presencia de microorganismos que afectan principalmente las vías inferiores,
como es el caso de Mhp.
Las enfermedades parasitarias pueden afectar distintos órganos o sistemas, según se detalla en la Figura 9. 3. En muchos
casos, el diagnóstico de estas enfermedades es relativamente
fácil, ya que el agente causal o el daño que producen puede
visualizarse externamente, como en el caso de diarrea por
coccidios, o durante la necropsia, como en el caso de parásitos
gastrointestinales, pulmonares o quistes de parásitos (hidatídicos) o nódulos (fasciolasis) en distintos órganos.
Otro aspecto importante al considerar el diagnóstico de las
enfermedades presentes en las granjas es comprender que en

F

la actualidad existe una tendencia a considerar algunos de los
procesos mórbidos no como una enfermedad única, producida
por un único agente, sino como “complejos” de enfermedades.
Un ejemplo es el de la diarrea neonatal, que se produce hasta
los 10 días de vida por uno o más de los siguientes agentes:
t Escherichia coli (colibacilosis);
t Rotavirus;
t Coccidios (Isospora suis);
t Clostridios (Clostridium perfringens y Clostridium difficile).
En la lactancia más avanzada, estos agentes siguen predominando como causantes de diarrea, en forma solitaria o
combinada, aunque modificándose la importancia relativa de
cada uno, siendo la rotavirosis de importancia casi nula. Por
otro lado, muchas veces la característica del cuadro puede
permitir inferir el tipo de diarrea que se trata. Así, aunque no
es una regla:
t la mayoría de las diarreas víricas suelen comenzar súbitamente y con y una rápida transmisión.
t por el contrario, las enfermedades diarreicas bacterianas
y parasitarias se producen y diseminan en forma gradual.

Figura 9.3. Principales distribuciones anatómicas de las enfermedades parasitarias del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Lagreca &amp; Marotta, 2009.
PIEL

SISTEMA MÚSCULAR

APARATO GASTROINTESTINAL

HÍGADO

APARATO RESPIRATORIO

· Sarna
· Piojos.
· Triquinelosis
· Cisticercosis.
·
·
·
·
·
·

Nematodos gástricos
Coccidiosis
Ascaridiasis
Estrongiloidosis
Esofagostomiasis
Trich uriasis

· Hidatidosis.

· Metastrongilosis.

191

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

De la misma manera, se ha dado en denominar al conjunto
de entidades que afectan al sistema respiratorio como “Complejo Respiratorio Porcino” (CRP). En la República Argentina
los principales agentes que pueden participar en el mismo son:
t Virus de la enfermedad de Aujeszky;
t Circovirus porcino tipo 2 (PCV2);
t Virus Influenza;
t Mycoplasma hyopneumoniae;
t Actinobacillus pleuropneumoniae;
t Pasteurella multocida;
t Streptococcus suis; y
t Haemophilus parasuis.
Por último cabe señalar que, en algunos casos, no se puede
llegar a un diagnóstico definitivo de la causa de muerte del
animal, por lo que se deberá notificar la misma al asistente
técnico veterinario a cargo del establecimiento o quien esté a
cargo en ese momento de la granja.
2.3 Prevención y control de enfermedades
El control y la prevención de enfermedades pueden estar
dirigidos a varios tópicos, según la importancia que se dé a
cada grupo de enfermedades:
a) La producción porcícola es, en definitiva, producción de
alimentos, y existen enfermedades de los animales que ponen
en riesgo la salud pública. Por lo tanto, uno de los principales
grupos de enfermedades a prevenir y/o controlar es el de las
zoonosis (por ejemplo, triquinelosis, cisticercosis, toxoplasmosis,
brucelosis, salmonellosis y leptospirosis).
b) Otras enfermedades que por su endemicidad producen
importantes pérdidas productivas (por ejemplo: pleuroneumonía infecciosa y neumonía enzoótica).
c) En un tercer grupo, muchas enfermedades se encuentran
dentro de un marco legal porque implican un serio problema
para la salud animal regional y el comercio internacional
por las pérdidas productivas que provocan. En este caso, las
medidas de prevención y control están determinadas u orientadas por organismos nacionales (SENASA) e internacionales
(OIE) (por ejemplo: PPC, enfermedad de Aujeszky y aftosa). En
el caso particular de la República Argentina, cobran especial

192

importancia en este grupo PPC y PRRS, ya que la condición de
país “libre” de estas enfermedades lo colocan en una situación
ventajosa para el intercambio comercial.
2.3.1. Bioseguridad en la granja
2.3.1.1. Generalidades.

Las medidas de bioseguridad se basan en tres conceptos
principales:
a) segregación;
b) limpieza; y
c) desinfección.
La segregación consiste en mantener a los animales susceptibles de contraer una enfermedad separados de fuentes
de infección o contaminación, ya sean éstas otros individuos,
materiales o elementos. Esta separación puede ser física (cercas,
galpones, corrales, cuarentena, etc.) o funcionales (cambio de
ropa antes de ingresar en la zona de producción, restricción
del ingreso de vehículos, etc.).
El concepto de limpieza se basa en que muchos de los
agentes causantes de enfermedad se transmiten por excreciones
y secreciones de los animales que pueden contaminar material,
equipos y vehículos. Cuando los mismos pasan de un lado a
otro de la barrera de segregación, sea esta física o funcional,
deben ser lavados.
La desinfección puede definirse como “la aplicación, luego
de la limpieza, de procedimientos destinados a destruir agentes
infecciosos o parasitarios causantes de enfermedades animales,
incluidas las zoonosis”. Una premisa importante dentro del
concepto de desinfección es que para que la misma sea efectiva,
debe procederse antes a la limpieza del material a desinfectar.

�Aspectos sanitarios

Las medidas de bioseguridad se refieren a conceptos generales y no a enfermedades particulares. No obstante, cada
una de ellas se orienta al cumplimiento de al menos uno de
los siguientes objetivos:
1. impedir la entrada de patógenos a la granja;
2. evitar que los patógenos se diseminen por la granja;
3. prevenir la contaminación de la carne; y
4. prevenir la contaminación del ambiente.
Un aspecto importante de la implementación de las medidas de bioseguridad es que algunas de ellas podrán significar
una inversión de presupuesto considerable. Es por ello que, en
última instancia, la incorporación de medidas de bioseguridad
tenderá a adaptar la infraestructura ya existente en la granja
para optimizar la productividad cumpliendo los tres principios
básicos citados.
2.3.1.2. Ubicación de la granja.
Cuando se vaya a instalar una granja porcícola se considerarán las distancias a otros establecimientos vecinos, a fin de
evitar o disminuir la potencial transmisión de agentes infecciosos por contacto directo, por aerosol o por contaminación
cruzada entre personas y vehículos.
Si bien no existen numerosas evidencias científicas de la
transmisión de agentes patógenos por aerosol, principalmente
por las dificultades técnicas y económicas para llevar a cabo
estudios a campo, en general la literatura existente permite
mencionar algunos ejemplos.Así, parece factible que la infección
por Actinobacillus pleuropneumoniae se transmita a distancias
cortas, mientras que Mycoplasma hyopneumoniae y los virus
de aftosa y Aujeszky se transmitirían aún a distancias mayores.

otras piaras situadas aún a distancias mayores si los vientos
son intensos;
t para las granjas al aire libre se requerirán distancias
mayores que en aquellas que mantienen los animales en confinamiento, ya que en este último caso el local cerrado incorpora
una barrera física adicional como forma de segregación;
t en terrenos donde no existan barreras naturales podrán
instalarse cortinas de árboles alrededor para limitar la diseminación de agentes patógenos concentrados.
Asimismo, será conveniente considerar la distancia desde
caminos transitados, para evitar un posible contacto (directo
o indirecto) con vehículos o equipamiento que puedan estar
contaminados con agentes patógenos provenientes de otras
explotaciones. Las granjas se ubicarán preferentemente al final
de un camino, lo cual asegurará en cierta medida el tránsito
controlado de vehículos que se dirigen hacia y desde la granja.
A modo de ejemplo, cabe señalar que el SENASA ha establecido
que en virtud del control y la erradicación de PPC, la distancia
desde el área de producción hasta un camino público debe ser
como mínimo de 50 metros.
Es evidente que estas indicaciones serán difíciles de implementar para aquellas granjas que ya están en funcionamiento.
Un ejemplo lo constituyen aquellas de pequeña escala ubicadas
en zonas urbanas o periurbanas, donde el aislamiento de otras
granjas o de los caminos transitados se hace prácticamente
imposible. En estos casos, se deben reforzar otras medidas de
segregación.
Las cuestiones técnicas específicas sobre la ubicación de la
granja se detallan en el Capítulo V. Instalaciones.
2.3.1.3. Cercado.

En general es recomendable mantener un radio de tres
kilómetros alrededor de la granja hasta la localización
de otras explotaciones. Esta distancia coincide con la establecida previamente por SENASA en el Programa Nacional de
Control y Erradicación de Peste Porcina Clásica y es similar a la
reportada por algunos autores en ensayos de transmisión de
enfermedades por aerosol entre granjas vecinas. No obstante,
esto no es una regla, ya que:

La utilización de cercas pretende evitar el contacto
entre animales de diferente categoría y con animales
de otras especies, personas y/o equipos o vehículos
que puedan ser fuente potencial de contaminación. De
esta manera, el cerco perimetral externo se convierte en una
medida de bioseguridad prácticamente ineludible (ver capítulo
IV. Instalaciones).

t en zonas donde la densidad de establecimientos porcícolas es muy alta los microorganismos pueden transmitirse a

La granja poseerá una entrada única de forma de controlar
la circulación de vehículos y personas. En granjas multisitio, cada

193

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

sitio tendrá su entrada propia controlada. En cualquiera de sus
modalidades, estos puntos de entrada contarán en lo posible
con rodoluvios y/o pediluvios (ver capítulo IV. Instalaciones).
2.3.1.4. Control de la circulación de personas.

En granjas más grandes y con una intensa circulación de
personas será conveniente confeccionar una lista de personas
autorizadas a ingresar rutinariamente, y aparte un registro
de toda persona que ingrese en forma eventual (ver Anexo 2,
“Registro de visitas eventuales”).
Toda persona que ingrese en la granja no debería haber
estado en contacto con cerdos en las últimas 72 horas, ya que
esto disminuirá las probabilidades de transmisión mecánica
de microorganismos viables que pudieran haber contaminado
la ropa y/o el calzado. No obstante, esto se torna sumamente
dificultoso en el caso del veterinario o asistente técnico, si es
que no realiza su trabajo en forma exclusiva en una sola granja.
En otros países se ha adoptado la práctica de que dicho período
sea tan corto como 24-48 horas. Sin embargo, las ventajas de la
misma para la prevención de enfermedades no se han probado
suficientemente. Otro inconveniente relacionado con este punto
es el de empleados que crían cerdos en su domicilio, actividad
que deberá disuadirse. Para paliar estos inconvenientes, un
aspecto importante será la utilización de ropa exclusiva
para la granja. Esto deberá tornarse una norma tanto para
el caso de los propietarios, trabajadores y asistentes técnicos
como para las visitas, proveedores varios u otras personas que
ingresen de manera eventual.
Para las granjas en confinamiento cuya dimensión e infraestructura lo permita, será una medida conveniente la construcción de vestuarios y sanitarios en la entrada de las zonas

194

de producción, de tal manera que sean paso obligado para
el ingreso a las mismas. Las especificaciones para su diseño
se refieren en el Capítulo V. Instalaciones. La ropa y calzado
provistas para su utilización dentro del establecimiento no
deberá salir del mismo, y su lavado y desinfección se realizarán
dentro de los mismos locales (ver Capítulo IV. Salud, Seguridad
y Bienestar del trabajador).
Otra forma de prevenir la transmisión de enfermedades a
partir de la contaminación que puedan acarrear las personas
dentro de la granja es la instalación de pediluvios (ver Capítulo
V. Instalaciones):
t Para que sean efectivos, los pediluvios deben cumplir
con el concepto mencionado sobre que cualquier acción de
desinfección pierde efectividad si no es precedida de una
limpieza profunda.
t Por ello deberán instalarse dos pediluvios, uno con solución
detergente para arrastrar la suciedad más grosera con ayuda
de un cepillo u otro utensilio adecuado, y otro con solución
desinfectante (ver Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas).
t Para asegurarse que la acción sea efectiva, se debe garantizar que el calzado quede sumergido al menos diez centímetros
en la solución desinfectante.
t En adición, se pueden colocar para utilizar luego del
pediluvio, bateas con cal.
t Los pediluvios deben estar protegidos del sol y la lluvia
para evitar que se modifique la concentración del desinfectante,
y la misma debe ser renovada periódicamente.
Una forma de prevenir la contaminación cruzada entre
categorías será la utilización de cubre-calzados descartables
de polietileno, que deberán cambiarse con cada categoría a
visitar. Asimismo, cualquiera sea el sistema que se utilice, el
recorrido en la granja debe hacerse siempre desde las categorías
más susceptibles (lechones) a las más resistentes (adultos) a
las infecciones, para evitar de forma inversa la transmisión de
agentes patógenos de estos últimos a los primeros.
2.3.1.5. Vehículos y equipo.
Los vehículos y el equipamiento de la granja pueden suponer una importante vía de transmisión de enfermedades. Así
como lo ocurrido para la transmisión de agentes por aerosol, en
muchos casos no se ha probado fehacientemente este tipo de

�Aspectos sanitarios

transmisión. No obstante, existen evidencias de que al menos
algunos microorganismos (por ejemplo: Streptococcus suis y
Actinobacillus pleuropneumoniae) podrían utilizar dicha ruta.
t Cuando los vehículos sean propios de la granja, los mismos
se someterán a un proceso de limpieza y desinfección cada vez
que retornan de un lugar de crianza o concentración de cerdos.

En cierta medida, la utilización de la IA se ha constituido
en una forma más o menos extendida de incorporar genética
sin introducir nuevos animales a la granja. La misma no es
financieramente aplicable en todas las granjas, y por otro lado
si el semen estuviese contaminado implicaría el mismo riesgo
que la introducción de animales en pie.

t Cuando los vehículos sean de terceros, se asegurará que
hayan sido limpiados y desinfectados antes del ingreso a la
granja.
t En adición, y como se indicara antes, se instalarán rodoluvios y/o arcos de desinfección, según lo considerado en el
Capítulo V. Instalaciones.
t Será necesario controlar la concentración del desinfectante
y que el nivel o la presión de agua, según corresponda, sean
los adecuados.
t Los rodoluvios se vaciarán, limpiarán y rellenarán con
una frecuencia acorde a la frecuencia del paso de vehículos.
El concepto de medidas de bioseguridad referida a vehículos incluirá motocicletas y bicicletas, ya que muchas veces los
empleados utilizan estos medios para asistir a su trabajo diario
en la granja y al mismo tiempo, como se señalara, pueden criar
cerdos en sus domicilios particulares.
Las zonas de carga y descarga se describen en el Capítulo
IV. Instalaciones. Cada vez que se retire un vehículo, esta área
deberá limpiarse con agua a presión y desinfectante.
Todos los equipos, herramientas y utensilios que estén en
contacto con los animales, tendrán que ser exclusivos de la
granja, y limpiarse y desinfectarse frecuentemente. Cuando
deba ingresarse material nuevo, se hará por la zona de carga
y descarga, y se desinfectará antes de su uso.
2.3.1.6. Introducción de animales y material genético.
La introducción de nuevos animales con el fin de incorporar
una genética diferente a la población es una decisión estratégica
desde el punto de vista productivo y comercial. No obstante,
desconocer el estado sanitario del establecimiento desde donde
se ingresan los mismos puede implicar una decisión de alto
riesgo para la sanidad animal.

Una “fuente segura” implica la solicitud de análisis diagnósticos que lo avalen, y que su condición sanitaria sea como
mínimo igual a la de la granja destino. Una vez que los animales
salgan de la granja de origen, el trayecto deberá hacerse en
forma directa a destino, sin tener contacto con otros cerdos o
ingresar en otros establecimientos.
Antes del ingreso definitivo a la granja, los animales permanecerán en cuarentena o al menos alejados físicamente del
resto de la población como mínimo 30 días para asegurarse que
no impliquen un riesgo para la salud de la piara. Esto no sólo
implicará la observación clínica de los animales sino también la
realización de pruebas diagnósticas. El área de cuarentena se
erigirá según las recomendaciones del Capítulo V. Instalaciones,
y el personal, la ropa, el calzado, el material y los utensilios que
se utilicen serán exclusivos de ella. Durante la cuarentena se
realizarán también los tratamientos y aplicaciones de productos
veterinarios que el veterinario considere convenientes.
Una vez finalizada la cuarentena, las hembras ingresadas
se incorporarán de forma gradual, permaneciendo un tiempo
variable y creciente con un número reducido de animales
adultos para que, de existir gérmenes en forma endémica,
sean colonizados paulatinamente y no sufran una infección
clínica explosiva. Los machos no se pondrán en contacto con
otras categorías, para evitar su contaminación. Cada vez que
un grupo cumple la cuarentena y se retira del local, el mismo
se limpiará y desinfectará antes de la entrada de otro grupo.

195

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se establecerá un registro para ingresos de animales (ver
Anexo 3, “Registro de ingreso de reproductores”). El veterinario responsable de la granja será el encargado de controlar
y firmar el mismo.
2.3.1.7. Lavado y desinfección.
Un buen procedimiento de lavado puede llegar a eliminar
más del 95% de la contaminación de las instalaciones, equipo
y utensilios. Para ello, se comenzará con un barrido o raspado
(con esponjas y/o cepillos) de todas las partículas gruesas, y
luego se procederá al arrastre de las mismas con agua con el
agregado de jabones o detergentes, dejando actuar entre 15 y
30 minutos. Cuando sea posible y dependiendo de la superficie
a lavar, se incorporará el lavado a presión para incrementar la
efectividad de arrastre de las partículas.
Para la desinfección se deberán consultar los productos
aprobados a tal fin por el servicio oficial correspondiente, ya
que algunos pueden ser nocivos para la salud humana y animal
(ver Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas) y los mismos se
prepararán y utilizarán siguiendo las instrucciones del fabri-

T

196

cante. En las Tablas 9.2 y 9.3 se detallan características y usos
de los desinfectantes más comúnmente utilizados.
2.3.1.8. Separación por edad y sistema AIAO.
Los animales de la misma edad y peso deben mantenerse
como un grupo y moverse como un lote cerrado a todo lo largo
del ciclo productivo hasta el momento de la faena. En sistemas
confinados, esta es la base del sistema “todo-adentro-todoafuera” (AIAO, por su sigla en inglés), que implica además que
una vez retirados los animales de un grupo, los equipos e instalaciones sean lavados y desinfectados, y se permita su secado,
estableciendo un vacío sanitario antes de la introducción de
un nuevo grupo. En adición a las ventajas netamente sanitarias
del sistema, existen estudios que demuestran que pasar de un
sistema flujo continuo a un sistema AIAO en el engorde reduce
la cantidad de días hasta lograr el peso de faena.
En granjas monositio el riesgo de transmisión de enfermedades es grande, debido a la convivencia de animales de
distintas edades y estado sanitario e inmunológico, razón por la
cual muchas enfermedades se vuelven endémicas con relativa

Tabla 9.2. Características generales de los desinfectantes más comunes. Fuente: FAO/OIE, 2010.

Desinfectante

Bacterias

Alcohol

destrucción

Formaldehído

Virus

Hongos

Esporas

Micobacterias

destrucción

destrucción

inhibición

inhibición

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Glutaraldehído

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Alergeno

Halógenos;
clorados,
iodados

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción
en alcohol

Irritante, reactivo con
otros químicos

Fenoles

destrucción

destrucción

destrucción

inhibición

destrucción

Tóxico, se absorbe
por piel
bioacumulativo

Amonios
cuaternarios

destrucción

destrucción

inhibición

inhibición

Peróxidos

destrucción

destrucción

destrucción

Ácidos

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Riesgo para la salud
humana
Inflamable,
aroma muy fuerte
Irritante, explosivo,
carcinógeno, alérgeno

Explosivos, irritantes
Corrosivos

�Aspectos sanitarios

2.3.1.9. Control de fauna sinantrópica y silvestre
y plagas.

facilidad. En este caso el control de enfermedades se dificulta
y se hace prácticamente imposible implementar un sistema
AIAO. Por el contrario, en los sistemas productivos multisitio,
las diferentes categorías se alojan en sitios separados, por lo
que se van desplazando por los mismos según crecen y se
desarrollan para el mercado.

Los perros y gatos no solo pueden introducir residuos
orgánicos de basureros u otras granjas, sino que también
pueden ser transmisores de enfermedades, como leptospirosis
y pseudorrabia. Por esta razón estos animales no deben estar
en contacto con los cerdos de la granja.

En condiciones óptimas, el vacío sanitario será de dos a
cuatro semanas, pero suele ser poco factible desde el punto
de vista productivo y financiero. En situaciones más compatibles con la realidad, el descanso de las instalaciones hasta
la introducción de un nuevo grupo variará entre tres y siete
días. No obstante, deberá tenerse en cuenta que cuanto más
tiempo permanezcan secas y vacías, mejor será el resultado
del procedimiento AIAO.

T

Los roedores no solo están implicados en la transmisión de
muchas enfermedades de los cerdos sino que también pueden
dañar las instalaciones e ingerir y contaminar el alimento de
los cerdos. Si bien no son numerosos los estudios que han
demostrado fehacientemente la transmisión de enfermedades
porcinas a partir de roedores, se han aislado algunos agentes
patógenos porcinos a partir de los mismos. Ejemplos de ellos
son Leptospira spp., Salmonella spp., Bordetella bronchiseptica,
Brachyspira hyodysenteriae, rotavirus, Toxoplasma gondii y
Trichinella spiralis. Una norma general para el control de roe-

Tabla 9.3. Actividad y uso de los desinfectantes más comunes. Fuente: Morilla Gonzáles, 2005.

Clorhexidina
Biguanidas

Cloro
Hipocloritos
Cloraminas

Amonios
cuaternarios

Cresoles
Fenoles

Formaldehido
Glutaraldehído

Hidróxido
de sodio

Iodóforos

Buena

Mala

Regular

Excelente

Buena

Buena

Mala
a regular

Actividad residual

Si

Hipoclorito: no
Cloramina: si

No

Si

No

Si

Si

Compatible con
detergentes aniónicos

Si

Si

No

Si

Si

Si

Si

2-8%

2-10%

50-75 ppm

+

-

+

+

+

-

-

Características
Actividad en presencia
de materia orgánica

Concentración para
Desinfección

1%

Hipocloritos
Objetos: 3%
400-800 ppm
3-5%
Locales: 5%

Uso para
Equipo

+

+

+

Instalaciones

+

-

-

Pediluvios y rodoluvios

+

-

-

+
+
(Fenoles
sintéticos 0,4%)
+
(Fenoles
sintéticos 1,2%)

+

197

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

dores es que se debe mantener la limpieza y libre de malezas
y vegetación abundante y cualquier otro elemento o material
que les pueda servir de refugio, en las zonas próximas al sector
de producción. No obstante, el control de roedores es muy
complicado en las granjas porcinas, por lo que se discutirá
detalladamente como parte del control integral de plagas en
el Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas.
Para evitar el ingreso de animales silvestres, se debe mantener el cercado en perfecto estado y mantener las zonas de
producción y alrededores libres de residuos principalmente
orgánicos. Las zonas de producción y/o almacenamiento de
alimentos deben estar perfectamente cerradas, y los alimentos
correctamente embalados y cerrados.
Las aves constituyen de por sí un problema ya sea por la
potencial contaminación (en forma mecánica o biológica) con
microorganismos tanto de las instalaciones como del alimento,
como por el daño que pueden producir en las instalaciones y
equipos, principalmente por la construcción de nidos. En confinamiento, controlar que las aves no tengan contacto con los
cerdos puede ser más fácil de implementar, no así en sistemas
extensivos a campo.
Situación particular debe considerase en el caso de los insectos, cuya actividad como portadores o vectores de patógenos
porcinos ha sido documentada. Bajo condiciones de laboratorio,
se ha demostrado la transmisión de PPA, Mycoplasma suis, virus
de la enfermedad de Aujeszky y Streptococcus suis. Por estos y
otros motivos, el control de insectos se discutirá detalladamente
en el Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas.
2.3.2 Programa sanitario
El programa sanitario, a diferencia de las medidas de bioseguridad, tienden a la resolución de alteraciones en el estado de
salud de los animales, en general a través de medidas para la
prevención y el control de una enfermedad o grupo de enfermedades específicas. Si bien un programa sanitario puede abarcar
diversas enfermedades que se considerarán globalmente, en el
diseño del mismo se consideran y deciden las estrategias para
el control de cada enfermedad en particular. No obstante, debe
tenerse en cuenta que este tipo de medidas complementan
pero nunca reemplazan a las medidas de higiene y manejo
discutidas precedentemente.

198

El veterinario responsable del establecimiento, junto con el
propietario podrán establecer un plan sanitario para la granja
en general y/o para las diferentes categorías en particular,
según la situación sanitaria de la misma. Como se mencionó
anteriormente, el primer paso fundamental para el control de
enfermedades en la granja debe ser conocer cuáles son los
agentes patógenos que circulan en la misma, qué alteraciones
producen, en qué categorías, etc., realizándose los diagnósticos
que se consideren necesarios.
2.3.2.1. Vacunaciones.

t Muchas veces las vacunas no previenen la infección en
animales, pero reducen la presión de infección y la diseminación
del agente.
t En algunos casos también pueden mejorar la performance
productiva por una reducción de síntomas y lesiones.
La decisión de implementar un calendario de vacunaciones
en un establecimiento debe basarse en ciertas premisas:
a) deben identificarse cuáles son las enfermedades
presentes en la granja y a qué etapas productivas afectan;
b) debe considerarse si las mismas responden a un plan
oficial de control de enfermedades. Pueden existir casos para
los que estas vacunas sean obligatorias;
c) para el resto de las vacunas consideradas en un plan
sanitario, lo ideal es evaluar, entre el productor y el veterinario,
el costo-beneficio que su uso implica, principalmente en cuanto
a las ventajas que proporciona la vacuna.
En este último sentido, el beneficio que proporcione la
vacuna puede analizarse desde dos puntos de vista:
a) el estrictamente sanitario: costo de la vacuna versus
costos de control de la enfermedad (pérdidas por muertes,
costos de tratamientos, etc.);

�Aspectos sanitarios

b) el productivo: en el caso de vacunas que no previenen la infección, pero su aplicación ha sido demostrada como
beneficiosa para el desarrollo de los animales.
Dentro de este análisis entra también el estudio de las
vacunas disponibles en el mercado para una enfermedad
determinada.
No obstante, debe entenderse que aún con una excelente
vacuna bien utilizada, sus beneficios no se exaltarán si no
se mantienen medidas de manejo adecuadas, como son las
mencionadas medidas de bioseguridad.
2.3.2.2. Desparasitaciones.
Las desparasitaciones, como todas las medidas que deben
realizarse bajo asesoramiento del veterinario, deberán basarse
en la identificación de la infestación mediante análisis coproparasitológicos, atendiendo a cuáles son las enfermedades
parasitarias que predominan en cada categoría. Sobre esta
base puede elegirse entonces el antiparasitario adecuado, el
cual deberá utilizarse con el debido control, ya que uno de
los principales problemas de la terapia antihelmíntica es la
generación de resistencia a determinadas drogas.
Especial atención merece el control de la sarna en las
hembras a parir, para evitar que la misma se transmita a las
crías en la maternidad.
Por último algunos conceptos con respecto a los materiales
que se podrían enviar a distintos laboratorios para realizar el
diagnóstico de enfermedades:
Puntos importantes para envío y remisión de muestras:
t Este proceso lo deberá realizar el profesional veterinario
encargado de la granja
t El envío de las muestras para su análisis en el laboratorio
es un paso fundamental para llegar a un diagnóstico certero.
t Se debe incluir un documento con la historia clínica de la
granja y las sospechas del problema.
t También debe incluir el listado de los exámenes a realizar
en el laboratorio de diagnóstico, teléfono y dirección de contacto
del Médico Veterinario o persona que realiza el envío, y listado
de las muestras remitidas.
t Las muestras (órganos, sangre, suero, materia fecal, etc.)
deben ser refrigeradas de inmediato, y tienen que ser enviadas

a los distintos laboratorios especializados dentro de las 2-24
horas de colectadas.
t La sangre debe conservarse refrigerada a 4 ºC, y debe
ser llevada al laboratorio preferiblemente en las 2-24 horas
siguientes a su extracción. Nunca congelarse.
t Para la obtención de suero, debe permitirse que la sangre
coagule.
t En caso de tejidos para diagnóstico histopatológico, nunca
congelar la muestra, y colocar la muestra en formol al 10%.
t Para bacteriología las muestras deben ser tomadas
asépticamente, utilizando material estéril o desinfectándolo al
momento de tomarla. Preferentemente debe ser tomada antes
de administrar cualquier tratamiento y que no haya pasado 3
o 6 horas de la muerte.
3. Uso de productos veterinarios
3.1. Administración de productos veterinarios
El veterinario será la única persona que podrá indicar y
prescribir el uso de productos veterinarios en los animales de
la granja. Como profesional co-responsable de la sanidad en
la granja, deberá tener en cuenta:
a) la justificación sanitaria sobre su utilización;
b) que hayan sido aprobados para su uso en porcinos;
c) el o los animales o grupos de animales que serán tratados;
d) la duración del tratamiento;
e) su dosis y vía de administración;
f) el tiempo de retiro.
Por otro lado, siempre que deba realizar alguna indicación
sobre tratamientos a los animales, dejará indicaciones claras
y por escrito, asegurándose de que la persona a delegar dicha
actividad haya sido previamente capacitada.
Será estrictamente necesario que se respeten las dosis y vías
de administración declaradas por el fabricante, como también
el período de retiro de la droga para animales en terminación
que se enviarán a consumo.
En el caso particular de los antibióticos, en atención al
desarrollo de resistencia antimicrobiana en ciertas especies o
cepas bacterianas, respetar la dosis, frecuencia y duración de

199

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

los tratamientos es indispensable para evitar o disminuir la
aparición de cepas microbianas resistentes. En forma ideal, para
este tipo de productos, se solicitarán análisis de muestras para
el aislamiento del agente causal y la realización de la prueba
de sensibilidad antibiótica.
La mayor parte de los productos veterinarios para cerdos
de uso individual son inyectables de aplicación intramuscular, o
eventualmente subcutánea. De preferencia se elegirá la musculatura cervical lateral (tabla del cuello) debajo de la oreja, ya que
de esta forma se evita dañar tejidos de mayor valor comercial.
En este sentido, bajo ningún concepto se aplicarán inyectables
en la zona del jamón o lomo. Para la aplicación subcutánea será
recomendable utilizar zonas donde la piel esté suelta, como
por ejemplo las axilas o la zona inguinal.
El instrumental a utilizar deberá garantizar que la aplicación
se realice en forma correcta. En el caso de las agujas para inoculación de inyectables, su longitud debe ser acorde al tejido
anatómico a inocular y al tamaño del animal. En la Figura 9.4

F

Figura 9.4. Longitud mínima de agujas para inoculación
intramuscular según tamaño del animal.
Fuente: Gobierno de Cataluña, 2010.

se detallan las longitudes mínimas recomendadas según el
tamaño del animal para inoculación intramuscular.
Todo el equipo e instrumental que se utilice para la inoculación deberá estar:
t limpio;
t desinfectado; y
t calibrado.
La adición de productos farmacológicos vía oral en el alimento deberá ser considerada con especial atención:
t La dosificación deberá someterse a un cálculo minucioso.
t Una vez adicionado el producto al alimento, el mismo se
mezclará adecuadamente para garantizar homogeneidad en
el consumo individual.
t Se controlará que ningún animal de otro grupo, y que no
deba ser tratado, tenga acceso al pienso medicado.
La aplicación de cualquier producto veterinario deberá quedar asentada en un “Registro de aplicación de productos
veterinarios” (Anexo 6) y los animales tratados deberán ser
convenientemente identificados. Esto podrá hacerse mediante
marcas no individuales (ejemplo: marcas con tiza o aerosol
especial para tal fin, Foto 9.1) o con identificaciones individuales con caravanas numeradas o sin numerar. En el caso
de los reproductores se los podrá identificar tomando nota
en el “Registro de aplicación de productos veterinarios” del

grasa

músculo
Peso de animal

Longitud mínima

&lt;10 kg

12-20 mm

De 10 a 25 kg

25 mm

De 25 a 50 kg

30 mm

De 50 a 100 kg

35 mm

&gt; 100 kg
Reproductor adulto

40 mm
45-50 mm

f

Foto 9.1. Identificación con aerosol de animales bajo tratamiento
con productos veterinarios. Fuente: Grupo Sanidad Animal INTA EEA
Marcos Juárez.

200

�Aspectos sanitarios

número de caravana individual asignado al ingreso al plantel
reproductor.
3.2. Almacenamiento de productos veterinarios
Los productos veterinarios deberán almacenarse según las
condiciones indicadas por el fabricante, en función de que los
mismos conserven su efectividad e inocuidad. Si corresponde su
resguardo en heladera, la misma será exclusiva para este uso, y
deberá controlarse periódicamente su correcto funcionamiento.
Cualesquiera sean las dimensiones de la sala destinada a tal fin
(Foto 9. 2), se mantendrá el orden en la misma, de tal forma que:
t los productos puedan ser identificados y encontrados
fácilmente;
t no se abra un producto sin haber consumido totalmente
un ejemplar en uso; y
t se pueda controlar las existencias.
Los productos deberán conservarse en su envase original
y el producto remanente de una aplicación jamás se guardará
en una jeringa para su uso posterior. Por esta razón:
t será fundamental el cálculo correcto de la dosis a aplicar;
t el producto sobrante deberá eliminarse y nunca reintroducirse en el envase original, ya que esto podrá producir una
contaminación del resto del producto.
Siempre debe encontrarse visible el rótulo del producto. En
caso de que el mismo haya sido dañado, se transcribirá o hará

una copia de otra etiqueta similar, conservando el número de
lote y fecha de caducidad del producto original. Esta información podrá extraerse del “registro de aplicación de productos
veterinarios” o de la factura de compra.
3.3. Desechos de productos veterinarios
El propietario de la granja será el primer responsable de asegurar la correcta disposición final de los desechos de productos
veterinarios así como de los materiales que se utilicen para su
aplicación. Dicha responsabilidad deberá corresponderse con
la normativa regional y/o local vigente y las indicaciones del
veterinario.
Los frascos de productos veterinarios que no correspondan
a biológicos se lavarán correctamente con agua y detergente
antes de descartarlos. Los correspondientes a vacunas y sueros
deberán ser desinfectados antes de su eliminación.
Cuando las inoculaciones de productos veterinarios se
realicen con material descartable (jeringas y agujas), el mismo
deberá descartarse de forma de evitar que se conviertan en un
riesgo para la manipulación; ya sea por parte del personal de
la granja como posteriormente por el personal del servicio de
recolección y disposición final. En este sentido, las jeringas se
desinfectarán con hipoclorito de sodio en las concentraciones
indicadas y luego se eliminarán. Las agujas y otros elementos
corto-punzantes (por ejemplo: hojas de bisturí utilizadas en las
necropsias) deberán acondicionarse luego de su uso, colocándolos en un recipiente rígido, resistente, hermético e irrompible
que contenga solución desinfectante.
4. Disposición de cadáveres

f

Foto 9.2. Área de almacenamiento de productos veterinarios
con estantes. Fuente: Grupo Sanidad Animal INTA EEA Marcos Juárez.

Los restos de animales muertos en la granja pueden originarse tanto de animales sacrificados para realizar su necropsia
como de animales muertos naturalmente. En cualquier caso,
dichos restos deberán considerarse como posible fuente de
transmisión de enfermedades infectocontagiosas. Misma situación debe considerarse para restos de muestras o material
presuntamente contaminante como, por ejemplo: hisopos
y gasas utilizados en toma de muestras y/o curaciones. Por
tal motivo, se tendrá especialmente en cuenta su disposición
final, a fin de evitar que se conviertan en un peligro para otros
animales, los seres humanos y el ambiente.

201

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Será esencial instruir al personal de la granja para que los
restos de animales muertos por causa sospechada de enfermedad infectocontagiosa o por causa desconocida no sean
utilizados bajo ningún concepto como parte de la alimentación
de otros animales (cerdos u otras especies existentes en la
granja) o seres humanos.
Tanto los animales muertos naturalmente como los sacrificados con fines diagnósticos, se eliminarán de tal forma que
se reduzca al mínimo la dispersión de agentes potencialmente
infecciosos. Para este fin, los mismos se enterrarán en fosas
de dos metros de profundidad, que luego serán cubiertas con
cal y nuevamente con tierra, o serán incinerados, en cualquier
caso en zonas alejadas de las áreas de producción. Cuando sea
posible y el tamaño de la granja lo amerite, podrán construirse
fosas que favorezcan el compostaje. Las mismas consistirán
en pozos con piso y paredes de cemento de tres metros de
profundidad, y una tapa de hierro o acero. Los cadáveres se
colocarán por capas intercaladas con cal, y cuando cada fosa se
llene, se procederá al sellado de la tapa. Para cualquiera de las
opciones, es recomendable que estas zonas estén delimitadas
por un cerco que impida el acceso de roedores, aves y otros
animales domésticos y silvestres. Asimismo, se extremarán las
precauciones para que no se contaminen las napas freáticas
superficiales o que pudiesen pasar cerca de las mismas.

5. Glosario
ADV: (“Aujeszky Disease Virus”) virus de la enfermedad
de Aujeszky.
!!AIAO: (“all-in all-out”) sistema de manejo “todo-adentrotodo-afuera”, consistente en que las unidades (sección, sala,
galpón) se vacían de animales, luego se lavan y desinfectan y
se dejan vacías para secarse antes de la repoblación con un
nuevo grupo de animales.
!!Alimento inocuo: alimento que no causa efectos nocivos
en la salud de los consumidores.
!!BPP: Buenas Prácticas Pecuarias.
!!Disposición final: destrucción o depósito definitivo de
un residuo determinado.
!!Confinamiento: sistema de producción animal que se
basa en la limitación del desplazamiento de los animales a un
espacio físico restringido y controlado.
!!Cuarentena: medida sanitaria de prevención del ingreso
y/o transmisión de enfermedades en la granja basada en el
aislamiento de los animales para realizar su inspección clínica o
los análisis diagnósticos necesarios para descartar la presencia
de enfermedad.
!!CRP: Complejo Respiratorio Porcino.
!GDP: Ganancia diaria de peso.
!IA: inseminación artificial.
!Lavado: eliminación física de la materia orgánica adherida
a un objeto o superficie.
!Lote (de animales): número de animales que pertenecen
a un mismo grupo (de edad, categoría, estado fisiológico, etc.)
y comparten un mismo espacio físico separado de otros grupos
de diferentes características.
!Mhp: Mycoplasma hyopneumoniae.
!OIE: Organización Internacional de Sanidad Animal.
!PCV2: (Porcine Circovirus type 2) Circovirus Porcino tipo 2.
!PCVAD: (“Porcine Circovirus associated diseases”) complejo de enfermedades asociadas a circovirus porcino.

202

�Aspectos sanitarios

!PDNS: (“Porcine Dermatitis and Nephropathy Syndrome”)
síndrome de dermatitis y nefropatía porcinas.
!Período de retiro (o carencia): período que debe transcurrir entre la última aplicación de un producto veterinario en
un animal y su sacrificio para consumo humano.
!PMWS: (“Postweaning Multisystemic Wasting Syndrome”) síndrome multisistémico de desmedro posdestete.
!PPC: Peste Porcina Clásica.
!PRRS: (“Porcine respiratory and reproductive syndrome”)
Síndrome respiratorio y disgenésico porcino.
!Producto veterinario: droga, fármaco o producto biológico (vacunas y sueros) aprobado por la autoridad sanitaria para
su uso en animales con fines preventivos y/o de tratamiento
de enfermedades.
!PRV: (“Pseudorabies Virus”) virus de la pseudorrabia.
!Registro: Documento que provee evidencias objetivas
de las actividades efectuadas o de los resultados obtenidos.
!SENASA: Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria.
!Vacío sanitario: período de tiempo durante el cual las
instalaciones quedan libres de animales luego de la limpieza
y desinfección de las mismas, y hasta la entrada de un nuevo
grupo.
!Vacunación: inmunización de animales susceptibles
a través de la administración de productos biológicos que
contienen agentes patógenos o sus partes, en forma original
o modificada, acordes a la enfermedad que se desea controlar.
!Zoonosis: enfermedad o infección que se transmite en
forma natural entre los animales y los seres humanos.

6. Bibliografía
!Amass, S.F.; Clark, L.K. Biosecurity considerations for pork production units.
Swine Health Prod. 7.1999.
!BrunorI, J.; ZIelinski, G.; Spiner, N.; Franco, R.; Panichelli, D. Causas de
mortalidad en un sistema de producción porcina a campo durante las etapas
de crecimiento y terminación. Directorio de información Sanidad Animal Porcinos EEA INTA Marcos Juárez. 2007.
!Carranza,A.I.;Ambrogi,A.; Perfumo, C.; Zielinski, C. Principales enfermedades
que afectan a la producción porcina en Argentina.V° Congreso de Producción
Porcina del Mercosur. Río Cuarto. 2006.
!Carranza, A.I.; Corrales, J.P.; AmbrogI, A. Enfermedades que producen
diarrea en cerdos en las etapas de desarrollo y terminación. V° Congreso de
Producción Porcina del Mercosur. Río Cuarto. 2006.
!CIAD / SAGARPA (2004) Buenas Prácticas de Producción en granjas
porcícolas.
!Comisión Nacional de Buenas Prácticas Agrícolas. Especificaciones técnicas
de Buenas Prácticas Agrícolas. Producción de cerdos. Gobierno de Chile. 2003.
!FAO / Gobierno de Chile. Acuerdo de producción limpia sector productores
de cerdos. 1999.
!Food and Agriculture Organization of the United Nations/World Organisation
for Animal Health/World Bank. Good practices for biosecurity in the pig
sector – Issues and options in developing and transition countries. 2010.
!FUCOA. Cuaderno de Capacitación: las Buenas Prácticas ganaderas.
Programa de capacitación: “Más capacitación, mejor agricultura”. 2004.
!Gobierno de Cataluña. Guía de prácticas correctas de higiene para las
explotaciones de ganado porcino. Euro Gráfica Saint Vicenç. 2010.
!Gobierno de Chile. Manual de Buenas Prácticas en producción porcina.
Versión I. 2003. http://www.rlc.fao.org/es/agricultura/bpa/normtec/Cerdos/5.
pdf
!Lagreca, L.; Marotta, E. Cómo realizar la etapa reproductiva del cerdo a
campo. Veterinaria Cuyana Número 1 y 2. 2009.
!Martínez Lobo, F.J.; Prieto Suárez, C. Complejo respiratorio porcino: aspectos
más importantes. Producción Animal N° 237. 2007.
!OIE. Declaración obligatoria a la OIE. Enfermedades de la Lista de la OIE. 2010.
!Poljak, Z. Zoonotic diseases from pigs. London Swine Conference – Tools
of the Trade 1 – 2 April 2009.
!SENASA. Resolución 834/2002. Se aprueba el Programa Nacional de
Control y Erradicación de la Peste Porcina Clásica (Etapa 2002-2004) en la
República Argentina. 2002.
!SENASA. Resolución Nº 422/2003. Boletín oficial Nº 30219. 2003.
!SENASA. Manual de procedimientos para veterinarios Peste Porcina
Clásica. 2005.

203

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

!SENASA. Manual de procedimientos Enfermedad de Aujeszky. 2006.
!SENASA. Manual de procedimientos para productores Peste Porcina
Clásica. 2006.
!Scheidt,A.B.; Cline,T.R.; Clark, L.K.; Mayrose,V.B.;Van Alstine,W.G.; Diekman,
M.A.; Singleton, W.L. The effect of all-in-all-out growing-finishing on the
health of pigs. Swine Health Prod 3. 1995.
!Straw, B.E.; Dewey, C.E.; Wilson, M.R. Diagnóstico diferencial de las
enfermedades del cerdo. En: B.E. Straw, D. D’Allaire,W.L. Mengeling y D.J.Taylor
(Eds.) Enfermedades del cerdo. 8va edición. Intermédica, Buenos Aires. 2000.
!Straw, B.E.; Meuten, D.J.; Thacker, B.J. Examen físico. En: B.E. Straw, D.
D’Allaire, W.L. Mengeling y D.J. Taylor (Eds.) Enfermedades del cerdo. 8va
edición. Intermédica, Buenos Aires. 2000.
!Zielinski, G. Jornada de capacitación en salud Porcina. INTA EEA Marcos
Juárez. 2008.

204

�Aspectos sanitarios

7. ANEXOS
REGISTRO DE VISITAS VETERINARIAS

Fecha

Hora
inicio

Hora
finalización

Actividades
desarrolladas

Novedades

Firma

Aclaración

205

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE VISITAS EVENTUALES

Fecha

206

Nombre y apellido

Procedencia

Motivo de la visita

Hora
entrada

Hora
salida

Firma
(salida)

Contacto con
cerdos
últimas 72 hs

�Aspectos sanitarios

REGISTRO DE INGRESO DE REPRODUCTORES
Fecha
y hora

Cantidad
de animales

Categoría

Origen

Documento transporte
animal

Habilitación
transporte

Firma veterinario

207

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE SIGNOS VISIBLES DE ENFERMEDAD
Fecha
y hora

208

Categoría

Cantidad
aproximada
de afectados

Descripción

Medidas tomadas

�Aspectos sanitarios

REGISTRO DE MORTANDAD
Fecha
y hora

Categoría

Cantidad
de muertos

Observaciones

Medidas tomadas

209

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE APLICACION DE PRODUCTOS VETERINARIOS

Fecha

210

Categoría/ Cantidad
Grupo
de tratados

Droga/
Nombre comercial

Lote

Vto.

Dosis

Vía

Responsable

�Bienestar animal

211

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

DESCRIPCIÓN
Cumplimiento de las
5 libertades en el
establecimiento

JUSTIFICACIÓN
Programa de BPG asociado al BA
en el establecimiento debe contemplar
estos criterios.

IMPACTO
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

PC2

PC3

212

Expresión del
comportamiento natural

Instalaciones inadecuadas

Trastornos fisiológicos.
Trastornos de conducta: canibalismo
(estereotipos, agresividad).
Trastornos patológicos (úlceras gástricas,
torsión intestinal, disminución de la
inmunidad, gastroenteritis, osteocondrosis,
lesiones podales, indjrias corporales
diversas, síndrome MMA –mastitis,
metritis, agalaxia en cerdas lactantes–)
Daños, lesiones o injurias a los animales
y que no proporcionen las condiciones
para que los animales mantengan
un comportamiento normal.

Rentabilidad

Calidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

�Bienestar animal

1. Introducción
Biólogos, filósofos y especialistas en ciencia animal han coincidido recientemente en que los animales deben considerarse
seres “sensibles”, que son conscientes del sufrimiento. Esta
categoría los ubica en una dimensión filosófica que exige, por
parte de los hombres, una actitud ética y descarta toda postura
antropocéntrica, puramente mecanicista, según la cual los
animales solían considerarse como partes de una maquinaria,
pasibles de ser tratados como objetos, como bienes de uso, sin
reparar en su condición de seres vivientes.
En la actualidad existe acuerdo en que los animales deben
considerarse parte de la comunidad moral de la biósfera. Así,
el hombre tiene obligaciones morales con el ganado, pues
comparte con ellos rasgos esenciales como el sufrimiento y el
dolor. Especialmente se aplica a los cerdos, que es una de las
especies domésticas más sensible e inteligente.
El concepto de “bienestar animal” (welfare en inglés) se
relaciona más con principios éticos que con la ciencia empírica
y por ende es ocioso involucrarlo en cálculos económicos, pues
por este principio debe ubicarse por encima de cualquier cálculo.
Pero corresponde apuntar que las buenas prácticas de producción que incorporan sus lineamientos, apuntan a jerarquizar el
proceso de crianza, con lo que se espera el reconocimiento y la
lógica recompensa por parte de los consumidores que cada vez
más atienden a esos postulados y ya no eligen sus alimentos
sólo por su precio inferior.
En efecto, la mayor parte de las tecnologías desarrolladas
en las últimas décadas, dominadas por la idea de la eficiencia
y la reducción de los costos (directos) de producción, desembocó en los sistemas llamados “industrializados” o “factorías”, establecimientos hiper intensivos de gran escala y ultra
confinamiento, en pleno auge, que han provocado un serio
deterioro en la calidad intrínseca de la carne, han vulnerado
la seguridad alimenticia (por el uso masivo de antibióticos y
otras drogas) y, sobre todo, han desestimado los principios de
bienestar de los cerdos.
La importancia del tema es cada vez mayor; así por ejemplo, la Unión Europea en su último “Plan estratégico para la
seguridad alimentaria”, destaca la creciente demanda de los
consumidores por la alta calidad nutritiva y la información
ligada a las condiciones en que se producen las materias primas

alimenticias, incorporando nociones como ética, preservación
ambiental, repercusión social y bienestar animal.
1.1. Definición de Bienestar animal.
La siguiente es la definición de Bienestar animal adoptada
por la Organización Mundial de Salud Animal (World Organisation for Animal Health):
“Bienestar animal significa cómo un animal se enfrenta a
las condiciones en las que vive. Un animal se halla en un buen
estado de bienestar si –como lo indica la evidencia científica/
objetiva–, está:
t sano
t confortable
t bien nutrido
t a salvo
t se le permite expresar su comportamiento innato
t no es víctima de sufrimiento por condiciones incómodas,
ni sufre pena, miedo o distrés
1.2. Las 5 libertades
A partir de estos fundamentos se han definido las cinco
pautas básicas de valoración, o principios elementales del
bienestar animal, llamadas “las cinco libertades”, de las que
todo animal es merecedor. A saber:
1. Libres de hambre y sed con libre acceso a agua
fresca y a una dieta que les permita conservar/mantener
plena salud y vigor (libre de malnutrición).
2. Libres de incomodidad o disconfort, provisión de un
ambiente/alojamiento adecuado que incluya cobertizos
y un área de descanso confortable
3. Libres de sufrimiento, dolor, injurias y de enfermedad; posibilidad de aplicar medidas de prevención y
rápido diagnóstico y tratamiento.
4. Libres para expresar el comportamiento normal de
la especie, provisión de suficiente espacio y compañía
de animales de su categoría y especie. Respeto por la
integridad de los individuos.
5. Libres de temor, castigos, frustración y estrés,
asegurando condiciones que eviten sufrimiento mental.

213

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2. Criterios de bienestar en Programas de
Producción de Calidad
Más recientemente ciertos Programas de Producción de
Calidad –de adopción optativa-, enfatizando en temas de
Bienestar, han extendido estas pautas como las presentadas
en la Tabla 1.
La evaluación específica de estos componentes del bienestar animal de los cerdos a lo largo de su ciclo de vida, son
indicadores válidos, capaces de ser ponderados en los distintos
establecimientos. La determinación de dichos indicadores y su
aplicación experimental en estudios preliminares ha probado su
validez y podrían ser utilizados en el futuro en nuestro medio,
tal como se ha desarrollado en otros países (ver 1, 2 y 3 en la
bibliografía).
En los países avanzados al respecto existen dos niveles de
exigencias:
a) mínimas obligatorias, que son las pautas elementales
exigidas mediante legislación;
b) optativas, que serían las equivalentes a las “buenas (u
óptimas) prácticas de producción”, de incorporación voluntaria,
en muchos casos reguladas y certificadas por protocolos.

T

Últimamente se ha añadido otra advertencia referida al
futuro adoptando el “principio de precautoriedad”: antes de
que se incorporen desarrollos tecnológicos nuevos, desconocidos, se debe prevenir que dichas soluciones no reduzcan el
bienestar animal o violen la integridad fisiológica de la especie;
por ejemplo clonación, transgénesis, tratamientos hormonales,
etcétera).
3. Exigencias básicas en las distintas
etapas productivas
A continuación se enumeran de modo sinóptico y para cada
categoría de cerdos, dentro del ciclo productivo, los puntos
que debería satisfacer un proceso de crianza que merezca ser
calificado como de calidad, vale decir que reúna los aspectos
esenciales considerados como “Buenas Prácticas de Producción”, con independencia de sistema de crianza, escala y que
puedan ser aplicados a cualquier tipo de explotación.
3.1. Padrillos
t Se alojarán en corrales suficientemente amplios, que
permitan todos los movimientos normales, con piso sólido y

Tabla 10.1. Criterios y subcriterios definidos en el proyecto de Producción de Cerdos de Calidad Asegurada de la Unión Europea
destinados a la evaluación del bienestar (4)

Criterios

Subcriterios

Buena alimentación

1. Ausencia de hambre prolongada
2. Ausencia de sed prolongada

Buen alojamiento

3. Confort en las áreas de descanso
4. Confort térmico
5. Libertad de movimientos

Buena salud

6. Ausencia de injurias
7. Ausencia de enfermedades
8. Ausencia de sufrimiento inducido por procedimientos de manejo inadecuados

Comportamiento
adecuado

9. Expresión de la conducta social
10. Expresión de otros comportamientos innatos (hozar, explorar, mascar)
11. Buena relación hombre-animal
12. Ausencia de emociones negativas (temor, distrés, frustración, apatía)

Botreau et. Al. (2007). Definition of criteria for overall assessment of animal welfare. Animal Welfare 16: 225-228)

214

�Bienestar animal

provisto de cama, así como la diferenciación de un área limpia
de descanso y otra sucia, de deyecciones. La plena libertad de
movimientos es una pauta esencial del confort en tanto los
pisos irregulares (ranurados), sucios, desprovistos de cama,
rugosos y deslizantes resultan inadecuados.

Construcción del nido para el parto
La cerda es una de las pocas especies que construye
un “nido” con fibras vegetales para recibir a su lechigada
recién nacida. Es un instinto innato esencial que no ha sido
modificado con la domesticación ni la selección reciente.
La cerda se aísla de sus compañeras y elige un sitio
tranquilo y resguardado donde realiza esta tarea pocas
horas antes de iniciar el parto; el propósito es preparar un
microambiente confortable y apto para proteger a los recién
nacidos, especialmente durante sus primeras 72 horas, lapso
que les demanda a los lechones alcanzar la movilidad y el
vigor suficientes para adquirir movilidad y así reducir el riesgo
de mortalidad perinatal por aplastamiento y que una vez
superado, ya casi desaparece por completo.
En esta etapa la madre, si es que se halla en un medio
confortable, suele comportarse de modo especial: permanece
casi inmóvil en su nido durante el día del parto, amamantando una vez por hora a sus crías, inmersas en la interfase
formada por el nido y la tersa piel de la ubre que irradia calor
y a la que se pegan. La madre retiene de orinar y defecar
en esas horas críticas y cuando lo hace jamás es dentro del
nido sino en un lugar alejado (excepto que no tenga opción,
como en la jaula). Esta es la conducta de una cerda y por
ende debe desterrase el prejuicio de madres indolentes con
el cual fueron largo tiempo estigmatizadas.

t Al menos alguna de los divisorios del corral (de preferencia
el frente) no debe ser sólido sino que debe permitir la visión,
olfacción y audición con las hembras. Estas tres percepciones
sensoriales son fundamentales para una correcta estimulación
de las hembras y la expresión de la sexualidad del macho.

Es imprescindible comprender que este normal repertorio
del comportamiento materno sólo puede ser desplegado
por la cerda cuando, bajo condiciones de cría comercial, se
le brinda la oportunidad de que lo pueda expresar. Por el
contrario, toda restricción de movimientos y la privación de
construir el nido, genera una severa frustración que perjudica
su conducta, bloquea el despliegue de la habilidad materna,
causa desequilibrios hormonales y en suma, genera estrés
con una constelación de consecuencias negativas para la
producción. Entre éstas: prolongación del parto, aumento
en el número de lechones nacidos muertos, disminución
en la producción de leche, inquietud, salvajismo, frecuente
presentación del Síndrome MMA (mastitis, metritis, agalaxia),
menor disposición al amamantamiento, por citar las más
relevantes.
Se comprende así que la práctica más extendida de alojar
las cerdas en parto/lactancia dentro de una jaula de parto
en salas de maternidad con pisos ranurados, es completamente irracional desde el punto de vista de la fisiología, del
bienestar y de la ética. Esto fue verificado claramente por
las investigaciones de los últimos años y, en consecuencia,
la continuidad del alojamiento de las cerdas en jaulas está
severamente objetada.
También se comprobó largamente que la mortalidad de
lechones hasta el destete no es mayor en cerdas de buena
aptitud materna que paren sueltas y en un nido, con lo que
desaparece el argumento por el que fue creada la jaula de
parto.
Son alentadores recientes estudios que indican que la
habilidad materna en las cerdas, es un rasgo que se repite
en sucesivas lactancias y que tiene una base hereditaria,
siempre que se les permita expresarlo brindándoles un
ambiente propicio mediante a formas de alojamiento y
manejo adecuadas.

215

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t No se deben alojar en jaulas. Por lo dicho antes, las jaulas
impiden la expresión espontánea del normal comportamiento
sexual del macho y se considera que violentan la expresión de
su conducta y libertad de movimientos.
t Permitir un mínimo razonable de ejercicio diario.
t Libres del gene de susceptibilidad al estrés (gene de
halotano)
t Los adultos deben descolmillarse, operación que estará a
cargo de un veterinario bajo las normas del arte.
3.2. Cerdas gestantes
t Permitir la libertad de movimientos y el despliegue de la
conducta normal: socializar, hozar, mascar materiales fibrosos,
explorar.
t Alojar las madres en espacios suficientemente amplios
como para puedan escoger un área de descanso y otra área

Material para cama
Una buena cama es un componente esencial para
permitir el despliegue natural de instintos básicos de los
cerdos en todas las categorías: hozar, explorar, mascar,
ocultarse, proporcionar aislante térmico.
El material empleado para enriquecer el medio debe
contar con las siguientes propiedades:
t ser destructible por el animal, manipulable
t masticable, eventualmente comestible, atóxico
t limpio, libre de excrementos
El ideal es la paja; la óptima es la de trigo pero son
posibles otras como las de pasturas encañadas y henificadas, ciertos “compostajes”, residuos de cosechas
como rollos de rastrojos de maíz (sólo para adultos o en
engorde); en menor medida arena o viruta.

sucia a la vez de permitir escapar a eventuales agresiones de
las compañeras.
t No alojar las cerdas en jaulas. Esta modalidad de alojamiento está severamente cuestionada en todo el mundo y prohibida
en la UE y en varios Estados de los EE.UU. porque provoca:
a) frustración, estereotipos y sufrimiento continuo por
espacio insuficiente para desplegar los movimientos normales;
b) dolor y úlceras gástricas por alimentación inadecuada (dietas concentradas con baja proporción de fibra);
c) imposibilidad de movimientos que debilitan la
estructura ósea con pérdida de músculo;
d) injurias en pezuñas, miembros y tuberosidades
óseas con frecuente aparición de úlceras cutáneas, lesiones
en los pezones y abscesos;
e) imposibilidad de desplegar el normal comportamiento social característico de la especie;
t Administrar dietas con moderado a alto contenido de
fibra o el acceso a alimentos fibrosos, evitando la alimentación
exclusivamente con dietas concentradas que son causantes de
una permanente sensación de hambre.
t Proporcionar refugios para la protección climática o permitir charcos y sombra, sobre todo en épocas cálidas.
t Cuando se alojan a campo, deberían evitase los terrenos
sobre utilizados, degradados, excesivamente erosionados pues
conllevan una excesiva contaminación de gérmenes y parásitos
(huevos, larvas de nematodos o ácaros e insectos).
t El anillado del tabique nasal o el “engrampado” es
cuestionable.
t Proveer un poste firme, o pared, contra el que puedan
rascarse las cerdas. Un apoyo firme resulta esencial para que
los individuos puedan realizar su tarea de “acicalarse”.
t Las cerdas deben estar libres del gene de susceptibilidad
al estrés (gene de halotano)
3.3. Cerdas en parto y lactancia
t Permitir a las madres la plena libertad de movimientos:
no alojarlas en jaula. La severa restricción de movimientos que
imponen las jaulas en cerdas parturientas incrementa el riesgo
de frustración y estrés. En el caso de usar jaulas, aunque sea
por unos pocos días, hay que proveer material para nidificar.

216

�Bienestar animal

t Otorgar la posibilidad de que la cerda pueda construir
el nido con materiales fibrosos adecuados (paja de calidad
como la de trigo o similares) para evitar su frustración, estrés
y alteraciones del parto.
La construcción del nido es desencadenada por factores
internos hormonales que determinan una fuerte motivación
(instintiva) por nidificar, característica de la especie porcina. En
consecuencia, la carencia de material adecuado es muy probable
que cause estrés y prive a las madres de un componente esencial
del bienestar animal lo que afectará negativamente algunos
parámetros productivos: mayor incidencia de lechones nacidos
muertos, mayor duración del parto; peor actitud materna, menor
entrega de calostro, mayor riesgo de presentación del síndrome
MMA (mastitis-metritis-agalaxia) (ver fotos 10.1 y 10.2).
t Brindar refugio adecuado, muy especialmente al parto,
con la posibilidad de: aislarse del resto del plantel; en un lugar
oculto, tranquilo donde no pueda ser molestada por otras cerdas
u otras especies animales (incluso el hombre); libre de corrientes
de aire; sobre terreno seco, con cobertura vegetal, limpio y no
contaminado con gérmenes, con huevos de parásitos internos
o con parásitos externos.

f

Foto 10.1. El parto en jaula y sobre piso enrejillado proporciona
un ambiente inadecuado, frustrante, que le impide a la cerda
construir su nido, lo que genera estés, demora el parto,
aumenta el número de nacidos muertos y entorpece la lactancia.

f

Foto 10.2. Se considera esencial que al parto la cerda se
encuentre libre, con posibilidad de construir su nido, que
proporciona un ambiente confortable y se traduce en una
mejor lactancia, camadas más sanas y vigorosas.

t No administrar fármacos para la inducción del parto ni
otras hormonas durante su transcurso o durante la lactancia.
t No intervenir durante el parto, salvo casos excepcionales;
no interrumpir ni molestar a la cerda. El inadecuado trabajo del
criador u operario puede inducir intranquilidad y temor lo que
resulta en estrés de los animales. Las cerdas necesitan aislarse y
ocultarse dentro de un ambiente de suma tranquilidad en este
momento, cualquier disturbio repercutirá adversamente sobre
el desarrollo del parto y las primeras horas de lactancia, que
son decisivas para la supervivencia y la salud de la camada.
t El aumento del tamaño de la lechigada al nacimiento, por
encima de cierto umbral (12 nacidos vivos) por mejora genética (líneas selectas hiperprolíficas) incrementa la mortalidad
perinatal y no es bien visto desde el Bienestar Animal.
3.4. Lechones lactantes
t No disturbar los lechones durante los 3 primeros días
de vida. Este período es crítico para su supervivencia, pero
una vez superado el riesgo de mortalidad por aplastamiento

prácticamente desaparece puesto que a partir de entonces los
lechones adquieren suficiente vigor y movilidad.
t No intervenir en los nacimientos, salvo extrema necesidad;
no tocar el ombligo.
t Evitar el descolmillado de los lechones: mutilaciones como
éstas son generadoras de dolor, sufrimiento y abren puertas
de entrada a gérmenes.

217

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t No practicar el corte de cola como forma de prevenir la
aparición de “canibalismo”; la presentación de “canibalismo”
luego del destete, en la etapa de recría, debe considerarse como
un claro indicador de deficiencia en el alojamiento y manejo
que sólo se resuelve con medidas de fondo relativas a mejorar
el alojamiento de los lechones.
3.5. Lechones destetados

f

Foto 10.3. Proporcionar cama de buena paja en el alojamiento
de lechones luego del destete les permite desplegar su normal
comportamiento (jugar, hozar, mascar, ocultarse),
mejora su performance, evita diarreas y el “canibalismo”.

f

Foto 10.4. Recría en un ambiente “yermo”, desprovisto de cama
ni reparos donde los lechones puedan desplegar el
comportamiento normal. Este ambiente conlleva frustración,
estrés y riesgo de diarreas y canibalismo.

t Practicar la castración y el señalado (muescas en las
orejas) entre los días 3 y 7 posparto; hacerlo más adelante
resulta más traumático, con mayor sufrimiento, más laborioso
y mayor riesgo de infecciones quirúrgicas.
t En caso de ser necesaria la inyección de hierro, debe
practicarse luego del tercer día de vida.

218

t El destete debe practicarse después de cumplida la cuarta
semana de vida; lactancias de menor duración son consideradas
riesgosas por la probable presentación de diarreas, frustración,
estrés y presentación de conductas anormales como “mamar
del ombligo”, agresividad o canibalismo.
t Proporcionar un ambiente enriquecido con materiales
fibrosos (cama de paja) para que puedan desplegar sus conductas exploratorias, el ocultamiento y la termorregulación.
Los “juguetes”, cadenas u otros elementos no son efectivos
(Ver foto 10.3)
t Brindar modos de alojamiento adecuadamente ventilados,
con cama, donde los lechones puedan “ocultarse”, desplegar
su instinto por hozar y mascar materiales fibrosos destructibles.
t Evitar el alojamiento en instalaciones “yermas” (estéril,
aburrido, vacío, desprovisto, desierto, páramo, etc), como ser
las que tienen la totalidad del piso enrejillado (“flat-deck”)
y carentes de materiales con los que puedan desplegar su
conducta normal: jugar, mascar, hozar, explorar, conductas que
son potenciadas en esta etapa infantil en la que los individuos
alcanzan el máximo de actividad lúdica (ver foto 10.4).
t Evitar las dietas con alto contendido de proteína o muy
bajo contenido de fibra.
t Evitar una alta densidad de lechones por unidad de superficie (hacinamiento).
t No alterar el régimen natural de luz.
3.6. Crecimiento y terminación
t El alojamiento debe permitir que los individuos dispongan
de un área limpia de descanso diferenciada claramente de otra
área de deyecciones.
t Los tabiques divisorios de los corrales deben sólidos en
el área de descanso, libres de corrientes de aire.

�Bienestar animal

t Los pisos serán antideslizantes y en el área de descanso,
al menos en ésta, serán sólidos.
t Los pisos ranurados, en caso de usarse, no deben superar
el área de deyecciones. Se rechaza la idea de que la totalidad
de la superficie del corral sea con piso ranurado.
t Se recomienda el uso de cama, al menos en el área de
descanso.
t Se prefieren los alojamientos donde se eliminen las deyecciones en forma sólida. No es recomendable el almacenamiento
de las deyecciones en estado líquido, en fosas por debajo de
pisos ranurados; éstas liberan gases tóxicos, de potente efecto
invernadero, son corrosivos y riesgosos para la salud de los
operarios y los cerdos.
t Proveer una adecuada ventilación, asegurando que el aire
contenga mínimas concentraciones de gases y polvo.
t Evitar una elevada densidad de animales por unidad de
superficie.
t En caso que esta etapa se desarrolle “a campo”, debería
evitarse la sobre utilización de un mismo terreno que implique
riesgos de contaminación del suelo. Se proveerá de refugio,
protección del sol en verano y postes que permitan el acicalamiento (“rascado”). Evitar barriales.
Trastornos generados al impedir la expresión
del comportamiento natural
Los cerdos son animales muy sensibles, amigables con el
hombre e inteligentes, que exhiben una serie de hábitos típicos
que hacen a su idiosincrasia y que el proceso de domesticación no ha abolido ni alterado. Entre los más característicos
se incluyen: hozar, explorar, mascar, socializar, manipular (con
la boca) elementos groseros, ocultarse, cavar con las manos,
construir un nido para desarrollar el parto, consumir ingredientes fibrosos en las dietas, jugar, revolcarse en charcos barrosos
(esencial para la termorregulación en días cálidos), vocalizar,
descansar en áreas limpias y secas, orinar y defecar en áreas
apartadas, rascarse el cuerpo para acicalarse, establecer una
jerarquía social.

a) trastornos fisiológicos: desbalances hormonales y homeostáticos
b) trastornos de conducta: canibalismo, estereotipos(*),
agresividad
c) trastornos patológicos: úlceras gástricas, torsión intestinal,
disminución de la inmunidad, gastroenteritis, osteocondrosis,
lesiones podales, injurias corporales diversas, síndrome MMA
(mastitis, metritis, agalaxia en cerdas lactantes)
(*)

Estereotipos son las acciones no habituales, repetitivas, sin
función alguna que un cerdo realiza obsesivamente, como por ejemplo, morder barras de hierro, aerofagia, excesiva ingestión de agua.

Trato con humanos
Los cerdos suelen establecer relaciones muy fluidas y
amistosas con las personas, son muy sensibles a la vinculación con los hombres y se benefician o perjudican según
la calidad con que se desarrolla este vínculo.
Numerosas investigaciones han demostrado con claridad que el bienestar de los cerdos, en todas las categorías,
depende de esa relación y que repercute, de modo directo,
en la productividad del establecimiento. Por eso, se viene
resaltando últimamente la trascendencia que ejerce la
preparación y la aptitud y habilidad del criador, operario
o trabajador en estas cuestiones. Ciertos programas de
producción de calidad del extranjero, por ejemplo, exigen
que los operarios del criadero hayan aprobado un curso
de capacitación en el que se destacan los aspectos de
bienestar.
La conducta y percepción de los hombres que trabajan
con los animales es un punto crítico en la valoración de un
establecimiento. Muchas personas carecen de esta especial
capacidad para entender qué les sucede, qué sienten y
cómo pueden mejorar estos vínculos.

Se considera que cuando por diferentes causas se impide la
expresión del comportamiento natural y normal de los cerdos,
se pueden esperar las siguientes alteraciones derivadas del
sentimiento de frustración:

219

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Bibliografía
! Animal Welfare (Pigs) Code of Welfare 2010. National Animal
Welfare Advisory Committee. Animal Welfare Directorate, MAF Biosecurity
New Zealand.
!European Food Safety Authority. Scientific report on animal health and
welfare aspects on different housing and husbandry systems for adult breeding
boars, pregnant, farrowing sows and unweaned piglets. Efsa Journal. 2007.
European Food Safety Authority. Scientific report on animal health and
welfare in fattening pigs in relation to housing and husbandry. Efsa Journal.
2007.
!Botreau, R., Veissier, I., Butterworth, A., Bracke, M.B.M. and Keeling, L.J.
Definition of criteria for overall assessment of animal welfare . Animal
Welfare 16. 2007.

!Sitio oficial FAO Bienestar Animal: http://www.fao.org/ag/againfo/themes/
animal-welfare/en/

220

�Higiene y MIP

221

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

DESCRIPCIÓN
Manejo Integrado y
control de Plagas (MIP)

Planificación, enfoque y
gestión de la actividad en
función de análisis del mercado
y de la cadena porcícola.

JUSTIFICACIÓN
Implementación del manejo integrado
para el control racional y sustentable
de las plagas que afectan a la
producción porcícola.
Planes de capacitación, registro
y monitoreo

Rentabilidad

Minimizar los daños sobre las
instalaciones y la producción en pos de
garantizar la inocuidad de los alimentos
y la salud ambiental.

Rentabilidad

Programa MIP.

222

IMPACTO

Calidad
Inocuidad

Calidad
Inocuidad

�Higiene y MIP

1. Introducción
Control de plagas vectoras
Los cerdos son animales monogástricos que se alimentan
de dietas balanceadas concentradas ricas en grasa, proteínas
e hidratos de carbono y poseen altos contenidos en nitrógeno
y azufre. Los excrementos de estos animales se descomponen
inmediatamente luego de ser evacuados. Durante este proceso
de degradación se generan compuestos volátiles que, en determinadas concentraciones, resultan ser tóxicos. Producto de la
descomposición aeróbica y anaeróbica de estos residuos producidos, se liberan gases como el dióxido y el monóxido de carbono,
metano, amoníaco y sulfuro de hidrógeno, estos dos últimos
responsables de los malos olores y de la atracción de insectos
vectores. También se producen emisiones de olores debido a la
generación de compuestos orgánicos volátiles (COV´s). Existen
cerca de 150 compuestos COV´s en los excrementos porcinos
(Zhu &amp; Jacobson, 1999). Distintas especies de bacterias como
Streptococcus, Peptostreptococcus, Eubacterium, Lactobacilli,
Escherichia, Clostridium, Propionibacterium, Bacteroiedes y
Megasphare, producen ácidos como el fórmico, acético, propiónico, butírico e índoles, fenoles y aminas volátiles que son
potenciales compuestos olorosos. La temperatura y humedad
ambiente elevada, sumadas a la falta de ventilación dentro de
los galpones, favorecen aún más la concentración de olores y
plagas y aumentan el riesgo ambiental del establecimiento.
2. Desarrollo de distintas plagas en las
granjas de producción porcina.
Los olores que se generan durante los procesos fermentativos son una fuente de atracción para algunas plagas. Muchas
de ellas son vectoras de enfermedades y parasitosis peligrosas
para la salud pública y veterinaria.
Las principales plagas son:
t Insectos: moscas.
t Roedores: ratas y ratones de distintas especies.
t Aves silvestres.
En los sistemas de producción porcina de pequeña y mediana
escala se debe realizar un manejo integrado para lograr un
control sustentable de las poblaciones de plagas, en su mayoría

sinantrópicas. No existen tablas con umbrales de daño para
estas plagas actuando en distintos sistemas animales.
2.1. Insectos
a- Características de las moscas
Dentro del grupo de los insectos las moscas ocupan un
lugar de relevancia. En las sistemas de producción porcinas los
dípteros de mayor importancia son: mosca doméstica (Musca
domestica), pequeña mosca casera (Fannia canicularis) y distintas especies pertenecientes a las familias de los califóridos y
sarcofágidos. Estas moscas están involucradas en la transmisión
de enfermedades, como la colibacilosis, la salmonelosis o la
disentería porcina, enfermedades que causan enormes pérdidas
a la porcicultura.
Mosca doméstica
La especie más frecuente y abundante es la mosca doméstica
(Foto 11.1) (Musca domestica L.).

Recomendaciones para disminuir la
proliferación de vectores
1- Evitar que dentro y fuera de las instalaciones se
acumulen sectores con basuras y/o desperdicios.
2- Oficinas, depósitos y bodegas con puertas y ventanas protegidas por telas mosquiteras.
3- Mantener instalaciones ordenadas, limpias y
cerradas.
4- Eliminar malezas cerca de las instalaciones
5- Las instalaciones que requieran lavado de sus
pisos deberán tener buenas inclinaciones (1 a 2,5%),
para evitar la acumulación de materia orgánica que sirve
para la oviposición de las moscas.
6- Se deben cubrir con lonas los lugares donde se
acumula estiércol o camas de animales.

223

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Es un insecto de metamorfosis completa como todos los
dípteros, con un tórax prominente y vellosidades en todo su
cuerpo. El adulto de la especie tiene un largo de 6 a 8 mm, un
aparato bucal en esponja, un solo par de alas y el tórax surcado
por 4 bandas longitudinales. Es prominente y le permite volar
hasta 5 km del lugar de generación.

f

f

Foto 11.1. Adulto de mosca doméstica.

Figura 11.1. Ciclo biológico de la mosca doméstica.
Huevos

Adulto

224

El ciclo biológico de huevo adulto dura entre 8 y 11 días en
pleno verano. Los adultos vuelan y las hembras de la especie, una
vez fecundadas, colocan sus huevos en los residuos orgánicos
húmedos en grupo, ya que la especie tiene hábitos gregarios.
Una hembra adulta coloca hasta 40 huevos/día y suelen vivir
hasta 30 días en pleno verano (Crespo et al,1998). Los huevos
tienen forma elíptica, son de color blanco y miden 1 mm. De
cada huevo eclosiona una larva a las 8 y 24 horas de haber sido
puestos. Las larvas son blancas y cilíndricas, tienen un aparato
bucal masticador, no poseen patas y son ciegas. Se alimentan
en los desechos por espacio de 5 a 7 días. La mosca doméstica
tiene tres estadios larvales.Al finalizar el último estadio, la larva
completa su desarrollo y migra a lugares más secos para empupar. La pupa es de color castaño, similar a un grano de arroz,
de 5 a 6 mm. A los 4/7 días de la pupa emergerá el adulto de la
mosca que reinicia el ciclo biológico de la especie (Figura 11.1).

Foto 11.2. Fannia cannicularis.

F

El adulto de la mosca se alimenta de excrementos, desperdicios y otros materiales. Resulta ser vector forético y mecánico
de enfermedades y parasitosis a través de sus patas, cuerpo
y canal alimenticio. Los adultos tienen el hábito de defecar,
regurgitar y limpiar sus cuerpos en los lugares donde se posan
desde alimentos que luego serán ingeridos hasta orificios con
secreciones; de esta forma aumentan las posibilidades de
dispersión de las enfermedades.

Larvas

Pupa

Pequeña mosca casera
Otra mosca similar a la mosca doméstica, pero de tamaño
más pequeño, es la especie Fannia cannicularis. Aparece a
comienzos de la primavera y luego a mediados del otoño,
principalmente en la región cuyana y pampeana (Foto 11.2).
El adulto mide entre 5-6 milímetros de largo y es de un color
un poco más oscuro que la doméstica. Las larvas son de color
marrón, aplanadas dorso-ventralmente y de superficie áspera.
El ciclo biológico es ligeramente más prolongado que el de la
mosca doméstica (entre 15-20 días). Los adultos vuelan len-

�Higiene y MIP

tamente en círculos y es típico observarlos circundando sobre
los corrales o las jaulas de animales.
Esta especie vehiculiza protozoarios, parásitos, nemátodos
y tenias. Uno de los mayores problemas es que Fannia puede
transportar foréticamente huevos de la especie Dermatobia
hominis, productora de forunculosis en animales y el hombre.
(Oliva, 1997).
!Complejo de artrópodos cadavéricos.
Otras moscas frecuentes de encontrar son las que se desarrollan a expensas de los animales muertos. Si los cadáveres
son recientes, durante las primeras horas, se dirigen especies
de la mosca doméstica, atraídas por el olor a sangre y a fluidos
que salen de las heridas y orificios naturales.

f

Foto 11.3. Dermatobia hominis.

f

Foto 11.4. Larvas de D. homini. Gentileza D. Almeida.

f

Foto 11.5. Phaenicia sericata.

A las 24-48 horas estas moscas son desplazadas por otros
dípteros de la familia Calliphoridae. Estas moscas comienzan
a invadir el cadáver del animal rápidamente. La especie dominante es Phaenicia sericata (mosca verde) (Foto 11.5), que
está presente cuando ya empieza el período cromático de la
putrefacción.
También resulta ser la especie más compleja de manejar,
ya que su presencia es peligrosa para el hombre y los animales
en producción porque producen miasis. Esta especie encuentra
en los cadáveres un lugar apropiado para desarrollarse y luego
desde allí, migrar a los galpones. Estos califóridos ponen sus
huevos sobre las heridas y áreas con secreciones olorosas de
los animales. Los huevos son de color beige y tiene un aspecto
granuloso. De los huevos nacen las larvas que comienzan a
alimentarse de los tejidos. Al principio, son muy pequeñas,
pero con alta actividad metabólica, realizan dos mudas de piel.
Finalmente, empupan antes de llegar a ser adultas.
En la fase final del período reductivo del cadáver, comienzan a aparecer unas avispas de la familia Vespidae, conocidas
vulgarmente como chaqueta amarilla (Foto 11.6) y arácnidos
de la familia Lycosidae. Asimismo, se observan escarabajos
pequeños color verde azulado de la especie Necrobia rufipes
(Foto 11.7) y otros de color oscuros del género Dermestes.
Los animales muertos deberán disponerse de inmediato en lugares de disposición final.

225

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

f

Foto 11.6. Moscas sobre un animal muerto.

f

Foto 11.8. Chaqueta amarilla.

f

Foto 11.7. Larvas de moscas en distintos estadios consumiendo
los tejidos de un cerdo muerto.

f

Foto 11.9. Escarabajo azulado.

b- Manejo Integrado de Insectos Plaga (MIP). Recomendaciones.
El MIP es el arte de combinar el conocimiento de la biología y el comportamiento de las plagas, con la experiencia
en la utilización de las distintas herramientas disponibles y
la habilidad de adaptarse a la multiplicidad de circunstancias
en las que se presentan las plagas. Es la última tendencia en
control de plagas.
El MIP requiere de tiempo y esfuerzo para inspeccionar y monitorear la actividad de las plagas, conocer

226

las costumbres de las personas afectadas a la actividad
diaria de cada granja, modificar el hábitat de los insectos,
realizar sugerencias para eliminar los puntos de ingreso y
detectar potenciales riesgos asociados a la salud humana
y/o veterinaria.
El principal objetivo es disminuir los factores de riesgo
que posibilitan la proliferación de roedores e insectos, a través
de mejoras ambientales, culturales y de infraestructura y, paralelamente, reducir la aplicación de productos, a fin de prevenir
su exposición al contacto humano y evitar intoxicaciones.

�Higiene y MIP

Hoy en día, en la mayoría de los países desarrollados, la
implementación del MIP es obligatoria y se encuentra regulado
por organismos internacionales como la Organización Mundial
de la Salud (OMS).

Sin embargo, el uso continuo, unidireccional y abusivo de
estos productos lleva a acelerar los procesos de resistencia
genética de manera inexorable (Crespo y Lecuona, 2002).
-Empleo de tácticas biológicas. Las liberaciones estacionales e inundativas con parasitoides benéficos es una práctica
que se realiza exitosamente en la Argentina, desde 1992. El
empleo de distintas especies de himenópteros de los géneros
Spalangia spp. y Muscidifurax spp., han sido llevadas a cabo
para el control de la mosca doméstica. Estas microavispas de
acción benéfica destruyen las pupas de las moscas, ya que

Los requisitos básicos para el MIP de la mosca doméstica son (Crespo y Lecuona, 1996):
-Empleo de tácticas culturales. Para ello se deberán extremar las medidas de limpieza y orden en el predio. Resulta
importante realizar retiros de residuos orgánicos (estiércoles,
basura domiciliaria, restos de alimento balanceado ardidos, etc.)
y tratar de mantenerlos lo más secos posible. Si los residuos se
mantienen secos la probabilidad de desarrollo de las moscas
es muy baja. Por eso es importante realizar un uso eficiente
del agua de lavado y de bebida en el predio, con la finalidad
de evitar que las moscas coloquen huevos en los residuos
húmedos. Si los residuos están húmedos pueden ser secados
empleando productos como la cal viva o aserrín de madera.
En el caso de la cal viva, en condiciones de humedad (más de
un 50%) genera una reacción exotérmica que puede elevar la
temperatura de la masa hasta los 70° C, siendo esta condición
aprovechada para la destrucción de las larvas por acción del
calor (acción larvicida).
-Empleo de tácticas químicas. Comercialmente se cuenta
con distintas formulaciones, algunas de acción adulticidas (pinturas/cebos/pulverizaciones) y otras larvicidas. Para el control
de focos larvarios, se pueden aplicar productos denominados
IGR (reguladores del crecimiento) que producen un envejecimiento prematuro del insecto en sus estados juveniles. Existen
distintos principios activos en base a cyromacima, triflumuron,
diflubenzurón, entre otros (Crespo et al, 2002 y Crespo y Lecuona
2002). Los IGR son compatibles con el control biológico y no
producen daño a la fauna benéfica que degrada los residuos
y en otros casos se alimenta de los estados juveniles de estos
insectos (Crespo, D. et al, 2003).

f

Foto 11.10. Spalangia endius sobre pupa de m. doméstica.

f

Foto 11.11. a- Muscidifurax raptor y b- Splangia endius.

Gentileza: E. Saini.

Gentileza: E. Saini.

227

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

cumplen su ciclo de vida en el interior de las mismas, evitando
la emergencia de los adultos de la plaga.
Los parasitoides se liberan en bolsas que se colocan en los
lugares de mayor formación de focos larvarios de las moscas.
Las bolsas contienen en su interior las pupas de la mosca
doméstica próximas a emerger.

Los productos químicos merecen un tratamiento aparte
dentro de este capítulo de plagas. Es importante reconocer que
si bien el uso de estos productos contribuye a la reducción de
plagas, el riesgo de almacenarlos y aplicarlos representa una
fuente de contaminación química importante que puede poner
en riesgo la inocuidad alimentaria de los productos que se
producen en la granja, como también la salud de las personas
vinculadas a la producción porcina.
Estos productos deben almacenarse en lugares cerrados,
frescos, oscuros y bien ventilados, lejos del alcance de niños y
animales. Las formulaciones comerciales deberán permanecer
siempre bien cerradas y deberán ser eliminadas cerca de la
fecha de vencimiento.
Se recomienda que la eliminación de envases de agroquímicos se realice conforme a las especificaciones del protocolo
CASAFE (disponible en www.casafe.org).
C- Seguimiento del programa MIP para mosca doméstica
Para verificar la eficacia de la marcha de un programa
MIP, es necesario llevar adelante un monitoreo de la dinámica
poblacional de la plaga, a efectos de establecer e implementar
acciones correctivas y preventivas.
Los monitoreos son dirigidos y no al azar, dado que las moscas tienen hábitos gregarios. Se puede cuantificar la cantidad de
focos larvarios existentes o bien medir la cantidad de moscas
adultas presentes. En general, el monitoreo de focos larvarios,
particularmente en granjas de cerdos con sistemas slats, resulta
más complejo de realizar. Lo más usual en estos sistemas es
cuantificar el nivel de abundancia de moscas adultas. Existen
distintos métodos de muestreo, se mencionan:

f
228

Foto 11.12. Grid.

t Método de Scudder-grid modificado. Se emplea una
parrilla o grid construida en madera. La misma es de 45 x 45 cm
y está compuesta por varillas de 2 cm de ancho, distanciadas a
igual distancia entre una y otra (Foto 11.12). Este grid se coloca
en lugares soleados, donde hay gran concentración de moscas.
Se cuentan las moscas adultas que se posan sobre la parrilla por
espacio de 1 minuto; se deben realizar 5 a 7 lecturas/galpón, se
toman los 3 valores más altos y se promedian. Estas lecturas se
deben realizar siempre a la misma hora y al menos 1 vez por
semana. Cuando los valores promedios están en el entorno de
las 15-20 moscas/grid, la presencia de moscas dentro de las

�Higiene y MIP

f

f

Foto 11.13. Tarjetas.

Foto 11.15. Trampa con cebo sexual.

instalaciones será bajo. Valores superiores, implicarán llevar
adelante distintas tácticas de control, con el fin de reducir los
niveles de abundancia de este insecto (Crespo y Lecuona, 1996).
Los datos deben registrarse en planillas similares a Tabla 11.1.
t Método de tarjetas. Aquí se emplea una tarjeta de 35
cm de largo x 12 cm de ancho. La misma se coloca en lugares
donde hay alta concentración de adultos a una altura que no
supere el 1,80 m. Estas trampas se dejan allí por espacio de
3 a 5 días, luego se recogen y se mide la cantidad de puntos
negros por unidad de superficie. (Foto 11.13) (Geden, 2005).

f

Foto 11.14. Trampa Victor Fly.

f

Foto 11.16. Trampa sexual mostrando mostrando las moscas
capturadas.

Los puntos representan la cantidad de regurgitados y/o excrementos de las moscas. Con 150 puntos/tarjeta la cantidad de
moscas dentro de las instalaciones será bajo.
t Método de trampas con atractivos alimenticios
(Victor fly)
En base a hormonas sexuales (Fotos 11.14 a 11.16).

229

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 11.1. Registro de control de moscas.

Fecha

Galpón

Nº de Moscas
/grid

Tiempo de
muestreo

Observaciones

2.2. Roedores: ratas y ratones de distintas
especies.
a- Característica de los roedores
Los roedores son mamíferos con capacidad de aprendizaje,
que viven en comunidades y se caracterizan por el desarrollo de
sus dientes incisivos que les sirven para alimentarse y construir
sus madrigueras. La proximidad de hábitat entre el hombre y los
roedores es muy estrecha, de manera que la convivencia pone
en riesgo la vehiculización de enfermedades de tipo zoonóticas.
Estos animales poseen muchas habilidades físicas ya que
pueden: roer, nadar, trepar, cavar, correr y saltar. Existen distintas especies de roedores: sin embargo, las más frecuentes
de encontrar en granjas porcinas son la rata noruega o gris
(Rattus norvergicus) (Foto 11.17), la rata negra (Rattus rattus)
(Foto 11.18) y la laucha de campo (Mus musculus) (Foto 11.19).

f

Foto 11.17. Rattus norvergicus.

f

Foto 11.18. Rattus rattus.

Estas especies se adaptan exitosamente en todos los
ambientes que colonizan, comparten distintos alimentos y el
éxito adaptativo se explica, en parte, gracias a que tienen una
baja especialización. Poseen un gran desarrollo de su olfato y
oído. Son ágiles y tienen alta tasa reproductiva y características
generales que deberán ser tenidas en cuenta para llevar adelante planes racionales y sustentables de control (Tabla 11.2).
Estos animales ingieren el 10% de su peso corporal en
alimento, salvo R. norvergicus que puede ingerir hasta 1/3 de
su peso corporal por día.
Las pérdidas de alimento a nivel mundial son muy
elevadas. Se estima que las ratas y ratones contaminan y

230

Responsable del
recuento

�Higiene y MIP

destruyen alimentos suficientes como para dar de comer a
más de 200 millones de personas/año. Las pérdidas no son
sólo por consumir los alimentos, sino por la contaminación
directa debido a la exposición con heces, orina y pelos.
Los roedores causan graves daños que comprometen la
inocuidad y seguridad agroalimentaria, producen deterioros
de las instalaciones porque excavan, roen y además generan
un impacto negativo en la salud pública y veterinaria, ya que
son portadoras de enfermedades que afectan al hombre y a

los animales. Entre las principales se mencionan: salmonelosis, peste bubónica, toxoplasmosis, triquinosis, leptospirosis,
disentería, fiebre tifoidea.
b- Manejo Integrado de roedores. Recomendaciones
Un exitoso programa de control de roedores debe realizar:
t una detenida inspección para identificar las especies
presentes, refugios y factores que faciliten su desarrollo.
t determinar la presencia de roedores, estableciendo la
naturaleza e importancia de la infestación, identificando las
áreas y/o lugares frecuentados por éstos, observando algunos
de los siguientes signos:
t presencia de excrementos y orina de ratas y ratones.
t tamaño y densidad de los excrementos.
t daño de roedores en granos almacenados,
t recorrido y tipo de huellas, presencia de madrigueras y
materiales roídos, por ejemplo: madera.

f

t niveles de higiene, disponibilidad de alimento y refugio
para roedores.
Foto 11.19. Mus musculus.

F

Tabla 11.2. Tabla biológica comparativa de las tres especies más frecuentes de roedores.

R. norvergicus

R. rattus

Mus musculus

Tiempo de gestación
Nº de crías/parto
Nº de partos/año
Característica del
cuerpo

22 días
6 a 12
6 a 10
Largo - robusto y color
gris

22 días
6a8
4a6
Poco robusto, nariz
puntiaguda y negra

19 días
4a7
8a9
Muy pequeño, nariz
puntiagura, color gris claro
o café claro

Peso del cuerpo adulto
Forma del excremento
Vida del adulto
Tipos de Nido

200-500 gramos
Cilíndrico
1 año
Vive n en alcantarillas,
caños , resumideros y
bordura de lagunas.
Colonizan edificios.

150-250 gramos
espiralado
1 año
Habitan haciendo
madrigueras en
paredes, árboles y
áticos .

12-30 gramos
rodillo
1 año
Viven en las estructuras
galpones, entre la comida
almacenada y en
escondites varios

231

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

apropiado. Las tácticas culturales son de acción preventiva y
tienden a lograr un óptimo ordenamiento predial y llevar adelante medidas drásticas de exclusión. Por ello será necesario:
t eliminar la posibilidad de accesos a instalaciones y/o
galpones donde se guardan los alimentos, tratando de mantener ventanas y puertas cerradas, principalmente durante las
horas nocturnas.
t realizar limpieza de los restos de alimentos y colocar los
desperdicios en lugares con cierres herméticos.
t realizar orden frecuente de las bodegas y galpones.
t eliminar maquinaria, neumáticos y restos de la construcción para reducir sitios de refugio de estos roedores.

f

Foto 11.20. Madriguera de ratas (izquierda) y dibujo de una huella
de roedor. Gentileza: http://www.sierradebaza.org/Fichas_fauna/
05_03_raton-campo/raton_campo.htm:

t control de acceso de los roedores, eliminación física de los
puntos de entrada de ratas y ratones a los edificios.
t reducción de la población de roedores, aplicación de
rodenticidas u otros mecanismos.
Por ello, resulta esencial buscar las evidencias que presumen
la existencia de roedores:
t tipo de excremento
t cantidad de huellas
t tipos de nidos
t marcas de senderos sobre el suelo.
t manchas de orines.
t presencia de roedores muertos o vivos.
t intensidad de los ruidos.
t olores característicos de estos animales.
Se deberá evitar el crecimiento de las poblaciones de roedores, principalmente durante el período primavero-estival, en
cualquier zona del país. Existen una serie de tácticas que se
recomiendan implementar con la finalidad de lograr el éxito en
el programa de manejo integrado de estas plagas.
!Tácticas de Control Cultural.
Estas tácticas tienen por objeto reducir o impedir que los
roedores se refugien, se reproduzcan y desarrollen en un hábitat

232

t mover con frecuencia sacos con virutas, heno y granos.
t prevenir la entrada a la casa de roedores obturando los
orificios por donde ingresen cañerías de teléfono, gas, agua, etc.
t disminuir la entrada de luz en las puertas y ventanas.
t eliminar malezas en un radio de 30 metros alrededor de
los galpones, oficinas, depósitos de alimentos y en el perimetral
de las lagunas de efluentes.
t emplear trampas pegajosas, mecánicas y por golpe.
t sellar los sistemas de desagüe en las rejillas.
!!Tácticas de control físico
Este método es empleado en áreas restringidas en superficie
(oficinas, casas habitación y laboratorios). Son métodos inocuos
pero suelen ser usualmente costosos.
En el mercado se dispone de pegamentos, trampas de ultrasonido y barreras eléctricas. Los primeros son inapropiados en
lugares donde hay mucho polvillo, ya que reduce la superficie
de captura, Los segundos son costosos y los roedores tienden
a acostumbrarse al mismo sonido y se pierde eficacia en el
control rápidamente. En cuanto a las trampas eléctricas pueden
ser peligrosas si no están bien identificadas y el personal puede
sufrir accidentes.
!Tácticas de control químico.
Tienen por objeto reducir drásticamente las poblaciones de
roedores y evitar que la granja se colonice rápidamente. Estos

�Higiene y MIP

f

Foto 11.21. Trampa pegajosa.

f

Foto 11.23. Cebo para ratas robustas.
Fuente: http://www.killgerm.com/es/cat.php?cat=53

sangre. La consecuencia directa, es un cuadro de hemorragia
interna, seguida de la muerte del animal. La muerte ocurre a
los 3 o 4 días después de la ingesta del cebo.
Existen anticoagulantes de 1ª y 2ª generación. Los de 1a
se denominan también de dosis múltiples. Se mencionan entre
los más importantes: warfarina, coumatetralyl, clorofacinona
y difacinona. Los roedores para morir deben ingerir varias
veces estos productos. Los de 2ª generación son de una única
dosis, los principios activos más difundidos son: brodifacoum,
bromadiolone, flocoumafen y difethialone.

Elección del rodenticida.

f

Foto 11.22. Cepo para ratas.

productos se venden formulados en bloques (para uso externo),
pellets y cebos en grano coloreados (uso interno). Los más
empleados son los rodenticidas en forma de cebos alimenticios.
Existen dos grupos, según su modo de acción: agudos (rápidos) y crónicos (lentos). Los rodenticidas de acción rápida son
en base a estricnina o fosfuro de zinc o aluminio. Los roedores
se mueren en forma inmediata, el resto de la población aprende
y dejan de comerlo. Los más difundidos por su seguridad y
mecanismo de acción, son los rodenticidas de acción crónica
(anticoagulantes). El roedor al consumirlos dispara fenómenos
de interferencia sobre los mecanismos de coagulación de la

La selección del rodenticidas está sujeta al tipo de sistema
de producción (confinada o campo). En todos los casos, se
debe optar por los productos que brinden mayor seguridad y
eficiencia. Los cebos en bloques convienen que sean colocados dentro de las madrigueras y luego deberá procederse al
sellado de las entradas con cemento, papel o viruta de acero
para evitar nuevas reinfestaciones. Es conveniente seleccionar
cebos apropiados en el volumen; los muy voluminosos no son
adecuados para ser acarreados y dificultan la introducción en
los nidos. Las épocas de sequía ambiental son propicias para
reforzar los programas de control de roedores, principalmente,
en explotaciones no confinadas. Si los bloques se humedecen
pueden llenarse de hongos, perdiendo atracción para ser consumidos por los roedores.

233

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

En sistemas de producción porcina de mediana a gran escala,
el control de roedores, especialmente, debería tercerizarse, dado
que las rutinas de control y cambio de trampas requieren un
tiempo considerable. En granjas con poco número de animales,
el control lo pueden implementar los propietarios. Sin embargo,
en ambos casos los interesados deberán tener y seguir el registro
de la evolución de las poblaciones de roedores.
2.3 - Aves silvestres.
a- Características de las aves
Las palomas se alimentan de basuras, excrementos, granos,
etc. De esa forma se contaminan de enfermedades y parasitosis
peligrosas para el hombre y los animales. Su presencia entraña
el mismo riesgo sanitario que los roedores. Transmiten más
de 40 enfermedades zoonóticas (salmonelosis, colibacilosis
e histoplasmosis) y más de 60 ectoparásitos externos (piojos,
garrapatas, vinchucas, etc.).
El contacto directo con sus excrementos y la inhalación
de los mismos. en forma de polvo microscópico son suficientes para ocasionar graves trastornos a la salud. En los nidos
de palomas y en los lugares para trasnochar, se desarrollan
una multitud de artrópodos y es desde este lugar de refugio,
donde muchas veces eligen su camino para migrar a las casas
y galpones donde vive y trabaja el hombre rural, causándole
enfermedades y alergias graves.
Además, la acción química de los excrementos (gran contenido en ácido úrico y ácido fosfórico), desintegra materiales
como cementos, hormigón, piedra caliza y deteriora gravemente

234

f

Foto 11.24. Paloma doméstica.

el resto de materiales. En galpones y depósitos de alimentos
provocan pérdidas económicas directas a través del excremento,
que puede contaminar productos y materiales. Las palomas
picotean materiales, revoques de fachadas, cementos de tejados, algunas protecciones externas para cañerías de agua
para cubrir los aportes de minerales de los que son deficitarios
en su dieta alimentaria y que, a su vez, sirven para moler los
alimentos en su molleja.
Una de las peores consecuencias es que sobre los edificios
suelen acumular excrementos en desagües que terminan por
provocar su taponamiento con la consiguiente inundación de
techos o goteras internas.Asimismo, producen obturaciones de
las salidas de gas y ventilaciones, en general, en las cabreadas
de las construcciones rurales. Las estructuras de madera también
pueden verse afectadas debido al desarrollo de flora fúngica y
plagas entomológicas (xilófagos) que tienen su origen en sus
nidos y excrementos.
b - Manejo Integrado de aves. Recomendaciones.
Se debe tener en cuenta que existen diferentes leyes
y reglamentos que protegen a las palomas, con lo cual
es necesaria la utilización de productos no tóxicos; se
sugiere revisar la legislación de cada provincia.
Los métodos de control de aves no deben ser cruentos.
Se debe evitar la nidación tratando que las poblaciones no
prosperen.

�Higiene y MIP

Enfermedades relacionadas
con las palomas
Histoplasmosis:

f

La histoplasmosis es una enfermedad causada por
un hongo que crece en los excrementos de las palomas. También crece en la tierra y se encuentra en todo
el mundo. Cuando una persona limpia excrementos
puede respirar algo del hongo, lo cual en casos de alta
exposición puede causar infección.Actividades comunes,
tales como limpiar repisas de ventanas, no resultarán
en altas exposiciones.
Foto 11.25. Distintos diseños de púas.

Criptococosis:
!Tácticas físicas
Púas
Son un conjunto de puntas de acero galvanizado templado
que se proyectan hacia fuera en todos los ángulos. Existen distintos diseños (Foto 11.25). Las púas están sujetas a una base
sólida que puede ser instalada en los marcos de las ventanas,
repisas, aleros, alféizares. Estos alambres con puntas redondeadas (no filosas) infringen molestias en las aves, evitando
que aterricen sobre estas superficies. Las superficies anchas
pueden requerir de dos o más filas o hileras de púas paralelas.
Controlan palomas, gorriones, caranchos, gaviotas y otras aves.
Geles pegajosos
Se trata de materiales gelatinosos que se aplican en lugares
con presencia de palomas. Su finalidad es dificultar que las aves
caminen en estos lugares por la acción del pegamento. Vale
aclarar que el ave no se queda pegada en el lugar sino que,
al sentir una sensación de inestabilidad, se aparta del mismo.
Aplicar geles pegajosos en superficies libres de polvo o
cualquier desprendimiento, excremento o suciedad de las
aves. Estos geles se aplican sobre maderas, mampostería,
chapa, vidrio, cerámica y cualquier clase de superficie.

La criptococosis es otra enfermedad por hongos
asociada con los excrementos de las palomas y también
crece en tierra de todo el mundo. Es muy poco probable
que las personas sanas resulten infectadas aún a niveles
altos de exposición. Un riesgo importante de infección
es tener el sistema inmunológico debilitado.
Psitacosis:
La psitacosis (también conocida como ornitosis o
fiebre del loro) es una rara enfermedad infecciosa que
afecta principalmente a los loros y a las aves parecidas
a los loros tales como las cacatúas y los periquitos,
pero también puede afectar a otras aves, tales como
las palomas. Cuando los excrementos de las aves se
secan y son transportados por el aire la gente puede
inhalarlos y enfermarse. En los humanos, esta enfermedad bacteriana se caracteriza por: fatiga, fiebre,
dolor de cabeza, sarpullido, escalofríos
y a veces neumonía. Los síntomas
se presentan aproximadamente 10
días después de la exposición. La psitacosis
se puede tratar con un
antibiótico común.

Redes mosquiteras
Se recomienda espacios de entrada protegidos con telas
mosquiteras para evitar el ingreso de aves en las instalaciones.

235

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3. Bibliografía
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f

Foto 11.26. Red de polietileno.

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Trampas de shock eléctrico.

!Crespo, D.; Lecuona R. E. Empleo del larvicida diflubenzuron en un programa
de manejo integrado de mosca doméstica. RIA 31. 2002.

El shock eléctrico intermitente es molesto, pero no lastima
a las aves, simplemente las acostumbra a mantenerse alejadas
del lugar.
Espantado o repelencia
Otros métodos de tipo físico que pueden ser empleados son:
gritos de aves depredadoras, sonidos estridentes, espantapájaros, cintas reflectoras iridiscentes, ojos ahuyentadores etc. Los
métodos químicos con función repelente no están registrados
en la actualidad en la Argentina.
c- Registro de control de aves.
Se deben registrar en inspecciones quincenales dentro de
los galpones:
1- presencia y cantidad de nidos vacíos.
2- cantidad de nidos con polluelos vivos
3- cantidad de nidos con polluelos muertos
Las aves muertas se deben recolectar y disponer en bolsas
plásticas para su disposición final. Los polluelos vivos deben
ser sacados del recinto y colocados fuera del establecimiento.

236

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�Manejo medioambiental

237

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

238

DESCRIPCIÓN

Uso o destino
de los efluentes tratados

Tratamiento del efluente

JUSTIFICACIÓN
Se debe tener especial cuidado en la
calidad final (física, química y biológica)
de los efluentes tratados para de esta
manera poder definir su posterior uso
o destino. La correcta disposición final
de los efluentes debe asegurar la
inocuidad de los mismos, tanto para
el medio ambiente como para el ser
humano y los animales (evitando
proliferación de enfermedades o
contaminación de los recursos naturales)
El objetivo es eliminar o disminuir la
carga de contaminantes con el fin de
garantizar una disposición final sin riesgo
de ocasionar daños al medio ambiente
ni a la salud humana. La elección del
método de tratamiento dependerá
de varios factores ambientales
(clima, ubicación de la napa freática),
las características del efluente a tratar,
y de otras variables como son los
aspectos económicos, técnicos, legales
(normativas nacionales y/o provinciales
aplicables), ubicación y tamaño del
establecimiento.

IMPACTO

Rentabilidad

Calidad

Inocuidad

Rentabilidad

Calidad

Inocuidad

�Manejo medioambiental

1. Introducción. Impacto de la producción
sobre el medio ambiente
El tratamiento de los desechos porcinos reviste cada día de
una mayor importancia debido a la dimensión del problema que
representa, no sólo por el aumento de los volúmenes producidos,
generados por una mayor intensificación de las producciones,
sino también por la degradación de los recursos agua, suelo y
aire, la proliferación de plagas sinantrópicas (moscas, roedores,
ente otras) y la generación de olores indeseables producidos
cuando no poseen una correcta disposición. Es por este motivo
que el manejo de las excretas y animales muertos es un aspecto
fundamental en la sustentabilidad ambiental de los sistemas
de producción animal intensivos.
1.1. Características de los residuos porcinos

T

Tabla 12.1. Concentración media de parámetros de los
purines de cerdos.

Parámetro
Materia seca
Demanda bioquímica de
oxígeno (DBO5 )

Concentración
5 – 7%
15000 – 25000 mg/l

Demanda química de
oxígeno (DQO)
N amoniacal
Sodio
Fósforo
Potasio
Cobre
Zinc
Hierro

35000 – 60000 mg/l
3000 – 5000 mg/l
1000 – 2000 mg/l
1000 – 3000 mg/l
1000 – 300 0 mg/l
20 – 40 mg/l
20 – 40 mg/l
50 – 150 mg/l

Plaza et. al., 1999

Los residuos de las explotaciones ganaderas están constituidos por una parte seca, formada por el estiércol de los
animales y restos de alimentos, y otra líquida que se denomina
purín, que es una mezcla de deyecciones sólidas y líquidas de
los animales junto con restos de ellos, remanentes de agua de
los bebederos, agua de lavado de la explotación y, si la fosa en
que se almacena no está cubierta, agua de lluvia1.

en el animal, y el resto se elimina en forma de subproductos,
donde las formas químicas solubles de los macro nutrientes
(N, P, K) provenientes de la hidrólisis de la proteína, generan
elevadas cargas en las deyecciones líquidas, como el nitrógeno
amoniacal (N-NH4).

El purín –también llamado efluente– es un material no
estéril, generalmente básico y bastante salino. Posee cantidades importantes de hidratos de carbono, lípidos, aminoácidos,
proteínas, urea y compuestos azufrados, así como contenidos
elevados de nitrógeno (N), fósforo (P), potasio (K), calcio (Ca),
magnesio (Mg) y sodio (Na).También contiene micronutrientes
como hierro (Fe), cinc (Zn), cobre (Cu) y manganeso (Mn)2.

1.2. Contaminación del agua
El concepto de contaminación del agua involucra a aquellos
procesos que deterioran de forma apreciable la calidad física,
química y microbiológica. Algunos de los contaminantes que
alteran la calidad del agua son el N, P, los metales pesados, y
se agregan microorganismos patógenos, hormonas y drogas
de uso veterinario4.

Tanto la concentración de elementos que lo constituye y
la generación por día de purín son variables, dependiendo de
diversos factores como: la raza, el estado fisiológico, la dieta a
la que son sometidos y el tipo de almacenamiento, la cantidad
de agua utilizada en la limpieza, los productos utilizados en la
desinfección y la época del año3.
En la Tabla 12.1 se muestran valores orientativos de algunos
de los parámetros más significativos de los purines de cerdos:

En las aguas subterráneas, la afección no se produce tanto
por la alta carga contaminante de naturaleza orgánica –ya
que gran parte se elimina por el efecto de filtrado y efecto
autodepurador del suelo que lo asimila– como por la alta concentración de materia nitrogenada, que aunque lentamente,
puede llegar a elevar la concentración de nitratos (NO3) hasta
límites inaceptables para los diferentes usos posteriores que
se quiera dar a las aguas.

La producción animal es un sistema ineficiente. En el caso
específico de los cerdos, de cada gramo de proteína consumida,
tan solo el 33% es utilizado para la formación de tejido (carne)

El P, en forma de fosfatos, es uno de los contaminantes más
frecuentes de aguas superficiales y su fuente principal son los
fertilizantes y los desechos animales. Su llegada por escurri-

239

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 12.1. Dinámica de utilización de los recursos proteicos aportados a un cerdo durante el proceso de producción (108 kg).

Proteína absorbida
en el tejido cárnico
2,9 Kg
Proteína
de la dieta
8,7 Kg

33%

Orina
4,4 Kg
51%

Purin
Fisiológico

Volatilización
(en el aire)
Amoníaco
3,0 Kg
34%

100%
67%

Heces
1,4 Kg

Percolación y
absorción
en el suelo
2,8 Kg

100%

32%

Ajinomoto Animal Nutrion, 2000

miento (cuando son manejados inapropiadamente) produce
eutroficación del ecosistema acuático, lo que disminuye la
concentración de oxígeno (O2) y provoca la mortalidad de peces.
El P es poco frecuente como contaminante del agua subterránea
ya que los fosfatos se fijan a las partículas coloidales del suelo5.
Los desechos animales contienen distintos tipos de microorganismos que pueden alcanzar las aguas superficiales
y subterráneas. No obstante, muchos de los organismos que
causan enfermedades no persisten por tiempos apreciables en
el suelo debido a las condiciones ambientales desfavorables
(Tabla 12.2)6 . Los quistes de parásitos y los virus no se reproducen fuera de un huésped; sin embargo, pueden sobrevivir
largo tiempo en el ambiente7.
1.3. Contaminación del suelo
Los procesos de contaminación del suelo vinculados con la
producción intensiva provienen de la acumulación de estiércol
en corrales o bien de su aplicación excesiva como fertilizante
orgánico en los cultivos. Los principales contaminantes son el
N, el P y los metales pesados. La acumulación de cualquiera de
ellos puede afectar la calidad del suelo8.

240

T

Tabla 12.2. Supervivencia de patógenos en heces
y suelo.

Patógeno
Salmonella sp.
Escherichia coli
Brucella sp.
Listeria sp.
Streptococci sp.

Supervivencia
en heces (días)

Supervivencia
en suelos (días)

165 - 190
70
30
100 - 500
170

&lt;60 - 380
45 - 400
125
350
60

Burton &amp; Turner 2003

En suelos de fertilidad normal, el elemento clave de la nutrición anual de los cultivos es el N. Por lo general, los cultivos
incrementan fuertemente su producción si aportamos N. Este
aumento es bueno a dosis bajas (requerimiento de N del cultivo)
pero a medida que aumenta la cantidad aportada disminuye
el incremento de rendimiento que se consigue, de forma que
a partir de una determinada dosis no sólo no se incrementa la
producción sino que generalmente se disminuye9.
El N-NH4 contenido en los purines e incorporados en el suelo
se transforma en forma nítrica (NO3). Esta forma es soluble y,

�Manejo medioambiental

por tanto, susceptible tanto de ser absorbida por los cultivos
como de ser lavada a capas profundas (lixiviados) contaminando
acuíferos o cursos de agua10.
Otros elementos limitantes son el Cu y Zn, habiéndose observado que en terrenos fertilizados durante años con purín se
incrementa su fracción asimilable. El exceso de Cu en el suelo
impide el desarrollo normal de la raíz, provoca la aparición de
clorosis y un escaso crecimiento vegetativo11.
El vuelco excesivo de purines (vuelcos puntuales y repetidos
en una misma área), puede llevar a la formación de costras
superficiales, reduciéndose la permeabilidad del agua y del
aire y, por lo tanto, favoreciéndose su erosión; como así también originar una acumulación excesiva de sales, con efectos
negativos en la estructura y de metales pesados, que pueden
ser tóxicos para los microorganismos del suelo12.
1.4. Contaminación del aire
Como el N del purín se encuentra, en su mayoría, en forma de N-NH4, se producen emisiones amoniacales (NH3) a la
atmósfera, por volatilización, si el purín no es tratado13. Junto
con el metano (CH4) contribuyen al efecto invernadero, además
de producirse compuestos orgánicos y compuestos azufrados
que generan problemas de olores indeseables en los lugares
cercanos a los establecimientos.

con agricultura. Esta característica le confiere mayor sustentabilidad al sistema a partir de la diversificación de la empresa.
La rotación de lotes agrícolas con porcinos mantiene la
estructura de los suelos y asegura estabilidad en el rendimiento
de los granos (Ejemplo: Unidad Demostrativa Agrícola Porcina,
EEA INTA Marcos Juárez. 1978-2010).
En los sistemas a campo con ciclo completo sobre pasturas
se logra que los animales distribuyan en forma más homogénea
sus deyecciones (estiércol y orín) en el terreno.

Ventajas de los sistemas al aire libre:
Cuando son manejados racionalmente:
t Mejoran la estructura física y química de los suelos
t En una rotación de lotes agrícolas con lotes destinados
a los porcinos, como ocurre en muchas pequeñas empresas,
estos aportes equivalen a un importante ahorro en fertilizantes
(Caminotti, 2001), además de contribuir al mantenimiento del
recurso suelo por el aporte de materia orgánica.
t El estiércol actúa como mejorador químico y físico de los
suelos y la presencia de cobertura vegetal, fundamentalmente,
aportará a la mejora física de este recurso.
!Desventajas de los sistemas al aire libre
Cuando los sistemas son mal manejados:

2. Sistemas de producción
2.1. Sistema al aire libre
Este tipo de sistema, en nuestro país engloba prácticamente
el 60% de las madres existentes y el 40% de la producción de
cerdos14.
Los sistemas a campo manejados racionalmente
se destacan por el bajo impacto que ejercen sobre el
medioambiente. Prueba de ello son la reducción del número de moscas, olores indeseables y la facilidad para
el manejo del estiércol, ya que el animal, al estar libre
por el campo, distribuye por sí solo las heces, evitando
la tarea de recolección del estiércol.
Los sistemas al aire libre pertenecen mayoritariamente a
establecimientos de pequeña a mediana magnitud asociados

t Los animales criados en un área limitada y sin rotación
pueden causar alteraciones de las características químicas,
físicas y biológicas del suelo.
!Recomendaciones básicas generales
Para mantener una cobertura vegetal en los sistemas de
producción porcina a campo, teniendo la premisa que los cerdos
se mueven, preferentemente, dentro de la zona comprendida
entre el reparo, el comedero y el bebedero, será necesario:
t Realizar el mínimo desplazamiento de las instalaciones
(reparos y comederos) a fin de limitar la degradación de la
parcela a un área pequeña.
t Regular la carga animal por carga máxima.
t Rotar parcelas estudiando los tiempos de ocupación de
cada una en función de las cargas. Por ejemplo, en cargas supe-

241

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

riores a los 3.000-4.000 kg de peso vivo por ha las rotaciones
deberán ser menores a los 1-2 años.
La recomendación en general es no exceder sobre una
cobertura de tapiz vegetal (preferentemente gramíneas)
una carga máxima de 4.000 kg de peso vivo por ha, con
rotaciones periódicas (2 a 3 años) incluidas en los ciclos
de producción agrícolas, para aprovechar el aporte de
nutrientes brindado por los animales.

Es necesario considerar el volumen de estiércol y orín que se
produce aproximadamente por animal de acuerdo a su etapa
fisiológica y el consumo de agua del establecimiento, ya que
estos datos ayudarán a planificar los objetivos y metas dentro
de un esquema de manejo del purín en la granja.
A modo orientativo, se puede observar en la Tabla 12.3 los
volúmenes generados según las etapas fisiológicas.

Este esquema de rotación evita el exceso de NO3 y
P, que si bien aumentan con el uso ganadero, no llegan
a valores de exceso para considerarlos contaminantes.
Estas recomendaciones son orientativas, ya que no
existen demasiados trabajos de investigación en esta
temática, por lo que va a depender de la zona del país
donde se ubique el emprendimiento, tipo de suelo, topografía, clima, alimentación del ganado, etc.
2.2. Sistemas confinados
Este tipo de sistema, en nuestro país engloba prácticamente
al 40% de las madres existentes y el 60% de la producción de
cerdos15.

F

Tabla 12.3. Volumen de deyecciones (excretas y orín) de acuerdo a la etapa fisiológica.

Etapa productiva

Peso vivo
(kg)

Lechones hasta 3 semanas

5

Lechones destetados

12

Cerdos de engorde con alimento solo

Volumen: l/día
Intervalo
Media

% MS

1.0

10

1.5-2.5

2.0

10

50

2.0-5.5

4.0

10

Relación 2.5:1

50

2.0-5.0

4.0

10

Relación 4:1

50

4.0-9.0

7.0

6.0

Cerdos engordados con subproductos alimenticios

50

Variable

15.0

10

Cerdos engordados con sue ro

50

14.0-17.0

14.0

2

Verraco

200

5.0

10

Cerda destetada (seca)

150

4.5

10

Cerda con camada de 3 semanas

150

15.0

10

Cerdos engorde con agua: alimento

Cobos et. al., 1988

242

�Manejo medioambiental

2.2.1. Instalaciones sobre piso de concreto
En la producción de cerdos se utilizan principalmente dos
tipos de instalaciones sobre pisos de concreto:
1- instalaciones completamente techadas
2- instalaciones abiertas en un 50% o más.
Encima del piso de concreto puede usarse material de
cama, como viruta, aserrín de madera o paja. En las zonas
frías, el estiércol, en forma sólida, es rasqueteado y extraído
de las instalaciones techadas. En las zonas más cálidas puede
no usarse material de cama y el estiércol se extrae en forma
de lodo/semisólido.
Otro tipo de instalación sobre piso de concreto es el corral
pavimentado, el cual hasta el 50% puede estar cubierto con
una edificación abierta, techada, que puede contar con paredes.
El piso posee una pendiente de 1-1.5 cm hacia una canal poco
profunda, situado en la parte baja del piso.
Se recomienda que el estiércol, antes de ser llevado al campo
o al depósito para ser usado posteriormente, sea removido
mecánicamente del piso. Esta tarea se realiza con palas de
mano y con un lavado arrojando agua a presión, una o dos
veces por semana, en épocas de altas temperatura (regiones
que tengan bien definida época estival), y cada 1 a 3 meses si
se trata de una zona fría (regiones que tengan bien definida
época invernal).
2.2.2. Piso enrejado, local cerrado
El ambiente en estas instalaciones está controlado por
sistemas mecánicos o por ventilación natural, con la superficie
del piso parcial o totalmente enrejada, situada sobre canales
o fosas de recolección de estiércol. Como el estiércol y el orín
producidos por los animales pasan a través del enrejado, éste
es separado rápidamente de los animales con una mínima
utilización de mano de obra. El purín recolectado en la fosa es
retirado con poca frecuencia (semanal, quincenal, o mensual
dependiendo el tamaño de la fosa) por bombeo o por pendiente (por descarga de agua por gravedad). El mismo puede
ser enviado a una laguna o es removido frecuentemente con
una descarga mecánica de agua en un tanque que lo lava y se
recicla con el agua del estanque de fermentación. En grandes
instalaciones puede producirse una limitante con la disposición
de agua para realizar estas tareas, por eso se recurre a reciclar el
agua y reutilizarla para realizar el lavado y removido del purín.

f

Foto 12.1. Instalaciones en la EEA Marcos Juárez (INTA)
y Est. Vedia Chaco (INTA), respectivamente.

f

Foto 12.2. Pista sobre piso concreto.

243

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2.2.3. Estructuras para la recolección y
tratamiento del purín
2.2.3.1 Fosas de recolección
Fosas de recepción de 0,60 a 2,50 m bajo los pisos enrejillados, almacenan los purines por intervalos de hasta 12 meses.
2.2.3.2 Drenaje por gravedad

f

Foto 12.3. Piso enrejado, gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

El drenaje por gravedad a una instalación exterior de almacenaje es un método que resuelve algunas de las desventajas
del sistema del almacenamiento prolongado en la fosas bajo el
piso. El drenaje por gravedad puede tomar la forma de amplios
estanques, poco profundos, que se drenan cada 1 ó 3 meses,
o canales con desagüe inferior, de sección en Y, U o V, que se
drenan cuando se llenan, cada 3 días o una vez por semana.
2.2.3.3 Sistemas a chorro de agua
En climas cálidos, se usan frecuentemente sistemas en los
que el purín depositado en la fosa es barrido por acción del
agua (agua a presión). El material removido de la fosa puede
descargarse en un estanque o en una laguna de donde será
retirado el purín cuando sea necesario. Si los sólidos son retirados diariamente de la fosa, disminuye la acumulación de gases
dentro del ambiente de producción y mejora el rendimiento
de los animales. Estos sistemas de fosa recargable tienen la
ventaja adicional de que diluyen los orines y los excrementos
entre cada descarga semanal.

f

Foto 12.4. Piso enrejado, gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

f
244

Foto 12.5. Fosas de recolección.

f

Foto 12.6. Drenajes por gravedad interconectados con fosas
de distintos galpones.

�Manejo medioambiental

2.2.3.4 Raspado mecánico
Frecuentemente se usan raspadores mecánicos para eliminar el estiércol de las fosas situadas bajo los pisos. Tienen la
desventaja de que necesitan mantenimiento.
2.2.4 Almacenamiento del estiércol líquido al
aire libre
Al aire libre, el purín puede ser contenido en lagunas impermeabilizadas. Este sistema, posee como ventaja la posibilidad
de que el purín permanezca largos períodos almacenado. A su
vez, como desventaja, se puede mencionar la emisión de gases
de efecto invernadero, la generación de olores indeseables y la
proliferación de plagas (básicamente roedores).

f

Foto 12.7. Limpieza con chorro de agua a presión.

f

Foto 12.8. Raspado manual de estiércol.

f

Foto 12.9. Lagunas impermeabilizadas.

Gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

3. Tratamiento de residuos
El tratamiento del purín, desde ahora en adelante
llamado efluente, consiste en una serie de procesos físicos,
químicos y/o biológicos, cuyo objetivo es eliminar o disminuir la
carga de contaminantes (físicos, químicos y biológicos) presentes en él, con el fin de garantizar una disposición final sin riesgo
de ocasionar daños al medio ambiente ni a la salud humana.
La elección del método de tratamiento dependerá de varios
factores tales como clima, ubicación de la napa freática, las
características del efluente a tratar, y de otras variables como
son los aspectos económicos, técnicos, legales (normativas
nacionales y/o provinciales aplicables), ubicación y tamaño
del establecimiento.
Para poder seleccionar el método de tratamiento será
fundamental conocer los volúmenes que se generan y las características físicas, químicas, microbiológicas y parasitológicas
de los efluentes que posee el establecimiento. Como parámetros principales a tener en cuenta al momento de realizar la
caracterización se puede mencionar:
t DBO5
t DQO
t Nitrógeno (NTK)
t Fósforo (P)
t Sólidos suspendidos totales y volátiles (SST y SSV)
t Sólidos sedimentables (SS)
t pH

245

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Conductividad eléctrica (CE)
t Coliformes fecales totales
t Escherichia coli
t Huevos de helmintos

3.1.1 Tratamientos primarios
3.1.1.1. Separación de sólidos:

3.1. Sistemas de tratamiento
Los sistemas de tratamientos convencionales pueden ser
divididos en dos etapas principalmente:
Tratamiento primario, en el cual el objetivo es la eliminación
de una fracción de los sólidos en suspensión y de la materia
orgánica del efluente. Esta eliminación suele llevarse a cabo
mediante operaciones físicas tales como el filtrado, el tamizado
y la sedimentación16.
Tratamiento Secundario, está principalmente encaminado
a la eliminación de los sólidos en suspensión, los compuestos
orgánicos biodegradables y nutrientes (principalmente N y P).
Incluye tratamientos biológicos y/o químicos17.

F

La separación de efluentes corresponde a un proceso que
permite separar la fracción sólida (estiércol, restos de alimento)
y líquida (orín, agua de lavado). De la separación se obtienen
subproductos con mejores propiedades para el manejo y transporte. El líquido puede desplazarse por tuberías sin el peligro que
se obturen y el sólido puede disponerse en canchas de secado o
en lugares habilitados para el almacenamiento o transportarse
dentro o fuera del predio. El parámetro de eficiencia de un
sistema de separación es el porcentaje de remoción de sólidos
remanentes del efluente18.
3.1.1.2. Sedimentadores:
Es el proceso por el cual los sólidos suspendidos en un
efluente son separados del mismo por efecto de la gravedad.

Figura 12.2. Tipos de filtros empleados para la filtración del agua residual. (a) Filtro convencional, monomedio, flujo descendente
(b) Filtro convencional bimedio, flujo descendente

Agua a filtrar

Agua a filtrar

60-90
cm

Arena
o antracita

30-60
cm

Arena
Agua
filtrada

Sistema
de drenaje
inferior
(a)

246

Antracita

Agua
filtrada

Sistema
de drenaje
inferior

Metcalf &amp; Eddy, 1998

30-60
cm

(b)

�Manejo medioambiental

3.1.1.3. Filtración en medio granular:
En la Tabla 12.4, se muestran los principales filtros de medio
granular utilizados.
Una vez, que se produce la colmatación del filtro, comienza
a escapar turbidez en la salida del mismo, por lo cual pierde
eficiencia. Para solucionar este problema es preciso realizar el
lavado o contralavado del filtro. El contralavado consiste en
ingresar una corriente de agua o aire en sentido ascendente con
el fin de inducir una fricción entre las partículas, provocando
que éstas se levanten y acomoden en función a su densidad
y su forma.
3.1.1.4. Tamices:
Consiste en la separación de los sólidos gruesos mediante
el pasaje del efluente a través del tamices.
3.1.1.4.1. Tamiz gravitacional:
El efluente desborda en forma continua a través de un
vertedero hacia la superficie de una malla inclinada, donde el
líquido escurre por las aberturas de la malla y los sólidos son
retenidos y desplazados por gravedad hacia la base del equipo.

T

f

Foto 12.10. Tamiz ubicado previo al ingreso de la
laguna de estabilización en la EEA Rafaela (INTA).

Tabla 12.4: Características físicas de los filtros de medio granular comúnmente utilizados.

Funcionamiento

Tipo de filtro
(nombre común)

Tipo de lecho
filtrante

Medio filtrante

Semicontinuo (*)

Convencional

Medio único

Semicontinuo

Convencional

Medio doble

Semicontinuo

Convencional

Semicontinuo

Lecho profundo

Medio
múltiple
Medio único

Semicontinuo

Lecho profundo

Medio único

Arena o
antracita
Arena y
antracita
Arena, antracita
y granate
Arena o
antracita
Arena

Semicontinuo

Lecho pulsatorio

Medio único

Continuo

Lecho profundo

Continuo

Puente móvil

Continuo

Puente móvil

Profundidad típica
del medio (cm)

Dirección de flujo
de fluido

75

descendente

90

descendente

90

descendente

120 - 180

descendente

120 - 180

ascendente

Arena

27.5

descendente

Medio único

Arena

120 - 180

ascendente

Medio único

Arena

27.5

descendente

Medio doble

Arena

40

descendente

(*) Semicontinuo: los filtros se mantienen en funcionamiento hasta que se empieza a deteriorar la calidad del efluente o hasta que se produce una pérdida de
carga excesiva del filtro. En este punto, se detiene el filtro y se procede a su lavado.
Metcalf &amp; Eddy, 1998

247

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Procesos anaerobios: son los tratamientos biológicos que
se dan en ausencia de oxígeno
t Procesos facultativos: son los procesos de tratamiento
biológico en los que los organismos responsables pueden
funcionar en presencia o ausencia de oxígeno molecular19.
3.1.2.1.1. Lagunas de estabilización
Su función es la de operar como un reactor de grandes
dimensiones excavado en la tierra (con impermeabilización)
en donde se producen procesos de remoción de contaminantes (compuestos orgánicos principalmente) y patógenos. La
secuencia típica es de 3 lagunas interconectadas: primero una
anaeróbica, seguida por una facultativa y terminando con una
aeróbica o de maduración. En las dos primeras etapas se produce la mayor degradación de DBO5 (95% aproximadamente),
mientras que el aporte más importante de la aerobia es la
remoción de patógenos y nutrientes (N y P).

f

Foto 12.11. Tamiz ubicado previo al ingreso de la
laguna de estabilización en la EEA Rafaela (INTA).

!Laguna anaeróbica. En esta etapa se produce una alta
degradación de sólidos. Aquí la degradación es producida por
un consorcio de bacterias, a saber: la hidrólisis, la acidogénesis,
acetogénesis y la metanogénesis.

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Temperatura mayor a 25 ºC
- pH: 6.8 -7.4
- Profundidad: de 2 a 5 metros (para asegurar la anaerobiosis)
! Laguna facultativa. En esta etapa se produce una
remoción de DBO5 debido a la baja carga orgánica superficial
(proveniente de la etapa anterior) que permite el desarrollo
de una población algal activa. En esta etapa se produce una
simbiosis entre algas y microorganismos De esta forma, las algas
generan el oxígeno requerido por las bacterias heterotróficas
para remover la DBO5 soluble.

f

Foto 12.12. Laguna de estabilización de la EEA Rafaela (INTA).

3.1.2. Tratamientos secundarios:
3.1.2.1. Tratamientos biológicos:
Pueden ser divididos en tres grupos:
t Procesos aerobios: son los tratamientos biológicos que
se dan en presencia de oxígeno

248

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Profundidad: 2 a 3 metros
Laguna aerobia o de maduración. Esta etapa contiene
!
bacterias y algas en suspensión, existiendo condiciones aerobias
en toda su profundidad. La mayor contribución de esta etapa es
la remoción de nitrógeno, fósforo y patógenos. Los principales
mecanismos de remoción de patógenos son gobernados por
la actividad algal en sinergismo con la foto-oxidación y la
separación mecánica (huevos helmintos)

�Manejo medioambiental

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Profundidad: 0.5 a 1 metro
Mantenimiento:
Mantener libre de vegetación los terraplenes de las lagunas,
para evitar la proliferación de plagas.
Cuando se considere necesario, es preciso remover los sólidos acumulados en el fondo de las lagunas (aproximadamente
dos veces por año; esto puede variar según el contenido de
sólidos en el efluente previo al ingreso al sistema)
Conservar libre de plantas flotantes la laguna facultativa y
la laguna de maduración, de manera de maximizar la tasa de
fotosíntesis y la aireación superficial.

Ventajas de las lagunas de estabilización:
t Son sistemas simples de operar
t Poseen bajo costo de operación (solamente mantenimiento).
t No poseen consumo energético.
Desventajas de las lagunas de estabilización:
t Emisión de gases de efecto invernadero (CH4 y CO2) a la
atmósfera.
t Proliferación de olores indeseables (etapa anaeróbica)
t Requiere de extensiones de terreno (costo del terreno)
t Requiere un costo inicial alto (obra civil de excavación e
impermeabilización del sistema).
t Es necesario un sistema de separación de sólidos (sistema
primario) al comienzo de la laguna, a fin de mejorar su eficiencia.
t De no ser impermeabilizado correctamente puede correr
el riesgo de contaminar (por lixiviación) la napa freática.

La primera fase es la hidrólisis de partículas y moléculas
complejas. Como resultado se producen compuestos solubles
que serán metabolizados por las bacterias anaerobias en el
interior de las células. Los compuestos solubles, básicamente
diferentes tipos de oligosacáridos y azúcares, alcoholes, aminoácidos y ácidos grasos, son fermentados por los microorganismos
acidogénicos que producen, principalmente, ácidos grasos de
cadena corta, alcoholes, dióxido de carbono e hidrógeno. Los
ácidos grasos de cadena corta son transformados en acético,
hidrógeno y CO2, mediante la acción de los microorganismos
acetogénicos. Finalmente ocurre la metanogénesis, que produce
metano principalmente a partir de acético y a partir de H2 y CO2 21.
La selección de la configuración del reactor a utilizar depende
de diferentes factores, como son:
t Tiempo de residencia hidráulica (TRH): volumen del reactor/
caudal de efluente
t Tiempo de retención celular: tiempo medio de permanencia
de los sólidos biológicos en el sistema (edad del lodo)
t Masa sólidos sistema/masa sólidos retirada por unidad
de tiempo
t Carga orgánica: (kg. DQO/día. m3)
t Factores ambientales (temperaturas)
t Disponibilidad de área
En cuanto al TRH, se puede tomar como referencia que
para procesos de digestión de baja carga, sin calefaccionar, ni mezclar, los TRH que se suelen utilizar oscilan entre
30-60 días; mientras que para procesos de digestión de
alta carga, donde el contenido del digestor se calienta y
mezcla, el TRH suele ser de 15 días o menos22.
En todos los casos es importante favorecer el contacto
del efluente a tratar con la biomasa activa en el reactor (para
promover una degradación más eficiente).

3.1.2.1.2. Biodigestión
La digestión anaerobia es un proceso biológico degradativo
en el cual parte de los materiales orgánicos de un substrato son
convertidos en biogás, mezcla de dióxido de carbono y metano
con trazas de otros elementos, por un consorcio de bacterias
que son sensibles o completamente inhibidas por el oxígeno.
En la digestión anaerobia más del 90% de la energía disponible
por oxidación directa se transforma en metano, consumiéndose
sólo un 10% de la energía en crecimiento bacteriano frente al
50% consumido en un sistema aerobio20.

Parámetros operativos:
t Rango de temperatura:
t Psicrofílico (0-20 ºC) aquí la taza de reproducción de
microorganismos es muy baja.
t Mesofílico (20-38 ºC)
t Termofílicos (38-75 ºC)
t pH: 6.8-7.4
t Relación carbono/nitrógeno: 25/1
t Desarrollo del cultivo microbiano

249

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 12.3. Esquema de reacciones de la digestión anaerobia de materiales poliméricos.

MATERIA ORGANICA COMPLEJA
CARBOHIDRATOS

PROTEÍNAS
1

HIDROLISIS

LÍPIDOS

1

1

AMINOÁCIDOS, AZÚCARES

ÁCIDOS GRASOS, ALCOHOLES

PRODUCTOS INTERMEDIOS
OXIDACIÓN
ANAFROBIA

PROPIONICO, BUTÍRICO,
VALÉRICO, ETC.

FERMENTACIÓN
1

2

1

ACETOGÉNESIS
3
ACÉTICO
METANOGÉNESIS
ACETOCLASTICA

55

HOMOACETOGÉNESIS
4

HIDROGENO, CO2
METANOGÉNESIS
HIDROGENOTRÓFICA

METANO,
DIOXIDO DE CARBONO

Pavlostathis &amp; Giraldo-Gómez, 1991

Los reactores anaeróbicos, pueden dividirse en dos grandes grupos, dependiendo de cómo se desarrolla el cultivo
microbiano:
a- De lecho fijo. Son los llamados filtros anaeróbicos. En
éstos la biomasa (bacterias) está formando una película sobre
un soporte inerte. El efluente a tratar fluye, entrando en contacto
con el medio sobre el que se desarrollan y fijan las bacterias.
Este tipo de filtros es utilizado para el tratamiento de residuos
de baja concentración a temperatura ambiente.

b- De crecimiento libre o suspendido. En éstos los microorganismos se encuentran libres. Dentro de estos últimos
se pueden mencionar los reactores de mezcla completa y los
reactores de contacto.
! Reactores de mezcla completa. Son reactores
relativamente simples, calentados, de mezcla completa y sin
recirculación del efluente digerido. Para un tratamiento efectivo

250

del efluente a tratar, en este tipo de reactores requiere largos
TRH ya que carecen de medios específicos de retención de la
biomasa activa. Con la reducción del TRH en un digestor de
mezcla completa, la cantidad de microorganismos dentro del
digestor también disminuye puesto que son lavados con el
efluente tratado.
!Reactores de contacto. Son indicados para efluentes
con alto contenido de DBO5. Se trata de un reactor de mezcla
completa, en donde el efluente a tratar se mezcla con los
sólidos del fango recirculado y se digieren a continuación en
un reactor cerrado.
t Diseños: Dentro de los reactores más usados se pueden
mencionar principalmente dos tipos diferentes: tipo vertical y
tipo horizontal o flujo pistón.

�Manejo medioambiental

F

Figura 12.4. Esquema de funcionamiento de un biodigestor vertical tipo “Hindú”.
Estiércol
Cámara de Descarga

Cámara de Carga
Abono

Cámara de Digestión

Pared Divisoria

Groppelli &amp; Giampaolli, 2001

F

Figura 12.5. : Esquema de reactor vertical.

Groppelli &amp; Giampaolli, 2001

Componentes de un reactor anaerobio:
t Cámara de carga. Es por donde se realiza el ingreso del
efluente a tratar.
t Reactor. Es el estanque hermético. Debe garantizar la
hermeticidad del sistema, como así también la aislación térmica,
para evitar cambios bruscos de temperatura en el proceso.
t Cámara de descarga. Es por donde se retira el efluente
ya digerido.
t Purga de fangos.
t Gasómetro. Donde se realiza la acumulación del biogás
generado durante el proceso. El modelo más utilizado es la
campana invertida.
t Quemador de gases. Para realizar la combustión del gas
que se genere (si no es utilizado para otros fines energéticos)
Ventajas de la digestión anaerobia
t Transformación de desechos orgánicos (purín) en biogás
y un efluente estabilizado, con menos olor que el purín.
t Mejoramiento de las condiciones higiénicas a través de
la reducción de patógenos, huevos de gusanos y moscas (el
nivel de destrucción de patógenos variará de acuerdo a factores
como temperatura y tiempo de retención).

251

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t En algunos casos, es necesario realizarle un tratamiento
posterior al efluente digerido para poder ser volcado a un
cuerpo de agua o utilizado como riego.
3.1.2.1.3. Compostaje (tratamiento de la fracción
sólida del efluente)

f

Foto 12.13. Reactores anaeróbicos para el tratamiento
de efluentes líquidos (INTA Castelar – IMyZA)

Se define como compostaje a “la descomposición y estabilización biológica de substratos orgánicos, bajo condiciones
que permiten el desarrollo de temperaturas termófilas como
resultado del calor producido biológicamente, para producir
un producto final estable, libre de patógenos y semillas, y que
puede ser aplicado de forma beneficiosa al suelo”23.
En este proceso, los responsables de la degradación de la
materia orgánica son los microorganismos nativos, bacterias
y hongos24.
!Etapas del proceso de compostaje
En este tratamiento se pueden diferenciar dos etapas:
descomposición y maduración

1) Etapa de descomposición
La descomposición es un proceso de simplificación donde
las moléculas complejas se degradan a moléculas orgánicas e
inorgánicas más sencillas. Esta etapa se compone de dos fases:
una mesófila con temperaturas hasta los 45 ºC, y una termófila
con temperaturas que pueden llegar a los 70 ºC, originado por
un proceso exotérmico debido a la actividad biológica25. Este
12.14. Reactores anaeróbicos para el tratamiento de residuos periodo es muy importante ya que, al alcanzarse temperaturas
f Foto
sólidos (Tipo vertical) (INTA Castelar – IMyZA)
tan elevadas, se consigue uno de los objetivos principales del
compostaje: eliminar los microorganismos patógenos (colit Captación del metano producido durante la degradación formes, Salmonella spp, Streptococcus spp, Aspergillus spp.)
y las semillas de malezas con lo que se asegura la inocuidad
natural del estiércol.
del producto final.
t Menor producción de lodos que degradación aerobia.
2)Etapa de maduración
Desventajas de la digestión anaerobia
En la etapa de maduración se pueden diferenciar dos etapas,
t Lento crecimiento de las bacterias formadoras de metano una de enfriamiento y otra de estabilización.
t Altos costos de inversión y mantenimiento (en caso de
La primera etapa se desarrolla con temperaturas menos
requerir ser calefaccionado, etc.
elevadas (menores a 40 °C). La etapa de la estabilización se
t Si el biogás producido durante el proceso degradativo no desarrolla a temperatura ambiente y se caracteriza por una
es utilizado como fuente energética ni quemado, la emisión del baja actividad microbiana debido a la aparición de organismos
gas metano contribuye al efecto invernadero.
superiores26.

252

�Manejo medioambiental

F

Figura 12.6. Fases del proceso de compostaje
y su perfil térmico.

TEMPERATURA

70º C

FASE
MESÓFILA

FASE
TERMÓFILA
FASE DE
MESÓFILA

10º C

f

Foto 12.15. Pilas de compostaje (INTA Castelar- IMyZA).

FASE DE
MADURACIÓN

TIEMPO

f

Foto 12.16. Inicio del proceso de compostaje.

Durante esta etapa no es necesario un sistema de aireación
ni una elevada frecuencia de volteo, ya que la actividad biológica
es mucho más estable y los requerimientos de oxígeno son inferiores a los de la etapa de descomposición. El espacio también
es mucho menor debido a la reducción de peso y volumen que
se da en la fase de descomposición (50% aproximadamente)27.

Parámetros del proceso
t Temperatura: es la primera información de que el proceso
de descomposición se ha iniciado, y por lo tanto es un indicador
de su funcionamiento. Los cambios de temperatura durante

f

Foto 12.17. Compost maduro (finalizado).

la evolución del proceso proporcionan información directa
del correcto funcionamiento del mismo28. Se considera que
la mayor diversidad microbiana se consigue entre 35 y 40 ºC,
la máxima biodegradación entre 45 y 55 ºC y la higienización
cuando se superan los 55 ºC.
t Aireación: La presencia de oxígeno es imprescindible para
que se desarrolle el proceso en condiciones aerobias. Durante
todo el proceso de descomposición de la materia orgánica, el
oxigeno debe ser repuesto para favorecer la degradación de
la misma. La provisión de oxígeno se puede producir por dife-

253

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Estos dos elementos deben encontrarse en una proporción
adecuada, para evitar que el proceso sea más lento en el caso
de relación carbono/nitrógeno alta, o para evitar la pérdida de
nitrógeno cuando la relación es baja. Se estima como relación
C/N óptima valores entre 25 y 35 al inicio, pues se considera
que los microorganismos utilizan de 15 a 30 partes de carbono
por una de nitrógeno32.
La relación C/N de un residuo se puede ajustar mezclando
éste con otro residuo de características complementarias. Es
importante tener en cuenta la relación C/N realmente disponible
para los microorganismos.

Humedad y porosidad

f

Foto 12.18. Emisión de amoníaco, durante el volteo de las pilas
de compostaje.

rentes sistemas de aireación. Los más comunes se producen
de forma natural por ventilación pasiva cuando la mezcla tiene
una porosidad y una estructura que favorece el intercambio
gaseoso.También puede inducirse a través de volteos manuales
o mecánicos, en donde se favorezca la homogeneización del
material y la incorporación de oxigeno a la mezcla. Por ultimo
existen métodos de ventilación forzada a través de redes de
aireación que inyectan aire a las unidades de compostaje
produciendo el intercambio gaseoso.
t pH: es un parámetro que condiciona la presencia de microorganismos, ya que los valores extremos son perjudiciales
para determinados grupos. Para conseguir que al inicio del
compostaje la población microbiana sea la más variada posible
hay que trabajar a pH cercanos a 7. El pH es indicador de la
evolución del proceso. Así, en el inicio, el pH puede disminuir
debido a la formación de ácidos libres, pero a lo largo del proceso
aumenta por el amoniaco desprendido en la descomposición
de las proteínas29.
t Relación carbono-nitrógeno: para que el proceso de compostaje se desarrolle correctamente es importante conseguir un
equilibrio entre los diferentes nutrientes, especialmente entre
el nitrógeno (N) y el carbono (C)30.
El nitrógeno es el elemento más difícil de conservar ya que
se pierde por lavado en forma de nitratos, desnitrificación como
nitrógeno gaseoso y por volatilización en forma de amoníaco31.

254

La descomposición aeróbica puede producirse con contenidos de humedad variable siempre que se airee adecuadamente.
Si la humedad es máxima habrá menos oxígeno y serán necesarias remociones más frecuentes. Si los residuos están muy secos,
los microorganismos no pueden metabolizar adecuadamente y
los procesos de descomposición se interrumpen33. El contenido
de agua del material a compostar es muy importante ya que los
microorganismos sólo pueden utilizar las moléculas orgánicas si
están disueltas en agua.Además, el agua favorece la migración
y colonización microbiana. El rango óptimo de humedad se
encuentra entre un 40-60%, aunque puede variar en función
de la naturaleza del material.
Si el residuo carece de porosidad debe ser acondicionado
con material estructurante, ya que es importante operar en
condiciones de trabajo que faciliten la existencia de poros
(con diferentes tamaños) y que estos estén equilibradamente
por aire y agua34.

Estabilidad y madurez de compost
Un compost inmaduro y sin estabilizar puede provocar
muchos problemas durante su almacenaje, distribución y
uso. En la práctica se le llama compost maduro a un material
térmicamente estabilizado, lo cual no implica necesariamente
una estabilización biológica.
El concepto de estabilidad biológica del compost se entiende
como la tasa o grado de descomposición de la materia orgánica,
lo cual se puede considerar en función de la actividad microbiológica. Se puede definir el grado de madurez como sinónimo
únicamente de ausencia de fitotoxicidad en el producto final,

�Manejo medioambiental

producido por determinados compuestos orgánicos fitotóxicos
(amoníaco, ácidos orgánicos, compuestos fenólicos hidrosolubles), que se forman durante la etapa activa del compostaje.

Ventajas:
Es un método económico (sólo la utilización de mano de
escasa mano de obra para el mantenimiento)
Requiere de poca a nula instalación
Se obtiene una enmienda que puede ser utilizada para
mejoramiento de suelos
Se logra una pasterización del material
Desventajas:
Si el material es utilizado en el suelo sin que aun se encuentre estable y maduro, se corre el riesgo de contaminación
(físicoquímica y biológica).

F

3.1.2.2. Tratamientos químicos
3.1.2.2.1. Estabilización con cal
El objetivo de esta práctica es la reducción de la presencia
de patógenos, la eliminación de olores desagradables y la inhibición de su putrefacción; además de lograr una precipitación
de los lodos (logrando separar gran cantidad de los sólidos y
así obtener un efluente líquido con menor carga orgánica).
La estabilización alcalina ha mostrado alta eficiencia en la
remoción de huevos de helmintos.
Se basa en la creación de condiciones fisicoquímicas capaces
de inhibir el proceso de degradación biológico de la materia
orgánica contenida en el efluente. Este procedimiento no reduce
volúmenes ni el contenido de materia orgánica, solamente
afecta la proliferación microbiana.
El procedimiento consiste en el agregado de cal viva (CaO) o
cal hidratada (Ca(OH)2 (material alcalino utilizado) para lograr
mantener el pH por encima de 11.5 (22 horas como mínimo).

Figura 12.7. Aumento teórico de temperatura en fangos post-estabilización con cal viva.
50

34

32

30

28

26

24
22

Aumento teórico de la temperatura ºC

40

20
18

30

16

20

Porcentaje de sólidos secos
en el fango (antes de la
adición de CaO)
10

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

Dosis de cal viva. kg CaO/kg de sólidos del fango
Nota: En la realidad, cabe esperar temperaturas mayores

Metcalf &amp; Eddy, 1998

255

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Lo cual crea el ambiente propicio para evitar la proliferación
de microorganismos.
Para evaluar la dosis a colocar, se recomienda realizar
ensayos previos a escala laboratorio. En la Figura 12.7 se muestran las dosis orientativas de cal viva indicadas para lograr la
estabilización de los lodos.
El procedimiento deberá realizarse en bateas con agitación a
fin de asegurar el contacto de todo el efluente con la cal. Una vez
lograda la precipitación de los barros, el efluente líquido deberá
ser enviado a un segundo sistema de tratamiento (pudiendo ser
una laguna de estabilización, un biodigestor o cualquier otro
sistema que se elija) y los barros pueden ser utilizados como
materia prima para realizar compostaje y obtener enmiendas
o ser utilizados para encalado de suelos.

Ventajas:
t Requiere poca inversión
t Se obtiene un lodo que puede ser utilizado para encalar
suelos
t Se logra obtener un efluente líquido con menor contenido
de sólidos y materia orgánica.
t Se elimina la proliferación de olores y plagas
Desventajas:
t Si no se asegura el mantenimiento del pH puede no lograrse
la estabilización biológica, provocando la putrefacción de los
barros, con la consiguiente utilización de barros no estabilizados
biológicamente en suelos agrícolas.
3.1.3 Reutilización del efluente tratado para
riego
El riego puede ser definido como la aplicación de agua al
suelo con el propósito de proporcionar la humedad necesaria
para el crecimiento de las plantas.
Para realizar la reutilización de los efluentes de cerdos previamente tratados, es importante tener en cuenta las propiedades
del suelo (grado de dispersión de las partículas, la estabilidad
de los agregados, su estructura y su permeabilidad), las características fisicoquímicas, microbiológicas y parasitológicas del
agua y las características del cultivo utilizado.

256

Por lo tanto, hay que prestar principal atención sobre cuatro
parámetros:
t La salinidad del agua
t La velocidad de infiltración del suelo
t La calidad microbiológica del agua
t El balance de nutrientes
La salinidad del agua se determina mediante un parámetro
llamado conductividad eléctrica (CE) y es una de las características más importantes en el momento de determinar la
aptitud de un agua para riego. La CE se expresa en mmho/
cm o decisiemens por metro (dS/m). La CE también se utiliza
como medida indirecta de la concentración de sólidos disueltos
totales (TDS). Los TDS se expresan como mg/l.
La presencia de sales afecta el crecimiento vegetal de las
plantas por tres mecanismos:
t Efectos osmóticos provocados por la concentración de
sales en el agua del suelo.
t Toxicidad de iones específicos. Causada por la concentración de un determinado ion. Dentro de los principales causantes
de este fenómeno se pueden mencionar al sodio, el cloro, el
cobre, el hierro y el boro, entre otros.
t La dispersión de las partículas del suelo. Provocada por la
presencia importante de sodio y por una baja salinidad. Cuanto
mayor es la salinidad del suelo en la zona radicular, mayor es
la cantidad de energía que deben consumir las plantas para
ajustar la concentración de sales en el interior del tejido vegetal
(ajuste osmótico) para conseguir el agua necesaria del suelo.
Por lo tanto, hay menos energía disponible para el crecimiento
de la planta.

Velocidad de infiltración del suelo. El deterioro de las
condiciones físicas del suelo (incrustaciones, acumulación de
agua, reducción de la permeabilidad) es otro efecto indirecto
de una alta concentración de sodio en el agua utilizada para
riego. Debido al deterioro de sus condiciones físicas, el suelo
puede disminuir la velocidad de infiltración, lo cual provoca
que no sea posible suministrar a la vegetación las cantidades
de agua necesarias para un crecimiento adecuado.
El problema de la infiltración de agua se desarrolla en los
primeros centímetros del suelo, y suele estar relacionado con
la estabilidad estructural de la capa superficial. Para poder

�Manejo medioambiental

determinar posibles problemas de infiltración, se puede utilizar
la tasa de absorción de sodio (RAS)
RAS =

Na
√(Ca + Mg)/2
Donde la concentración de cationes se expresa en meq/l.
En la Tabla 12.5, se muestran, valores guía de CE, TDS y la
relación RAS-CE.

Calidad microbiológica del agua: en la Tabla 12.6 se muestran valores guías de aguas residuales tratadas para la utilización
en riego para agricultura.
a: En casos específicos en donde factores epidemiológicos,
socioculturales y ambientales deben ser tenidos en cuenta y
las guías modificadas como corresponde.
b: áscaris, trichuris y parásitos intestinales

Balance de nutrientes. Los nutrientes en las aguas residuales
recuperadas actúan como fertilizantes en la producción de
cultivos y espacios verdes. Sin embargo, en algunos casos en
los que su contenido excede la demanda de las plantas, puede
provocar problemas. Por ejemplo, para el caso del nitrógeno, un
exceso de este elemento durante la última etapa de crecimiento,
puede resultar negativo para muchos cultivos, provocando
un excesivo crecimiento vegetativo, madurez retrasada o no
uniforme o un descenso en la calidad del cultivo. También el
exceso de nitrógeno y puede provocar la lixiviación de este
compuesto a las napas de agua subterráneas.
4. Manejo de animales muertos y desechos
veterinarios
Esta información se encuentra desarrollada en el capítulo
“Manejo sanitario en granjas porcícolas”.

c: durante el período de riego
d: En el caso de arboles frutales, el riego debe cesar dos
semanas antes de la recolección de frutas y no deben ser recogidas frutas del suelo. Riego por aspersión no debe ser utilizado.

T

Tabla 12.5. Guía para interpretar la calidad de agua para riego.

Potencial
problema

Unidad
Ninguno

Grado de restricción en el uso
Leve a
moderado

Severo

Salinidad
CE

dS/m

&lt; 0.7

0.7 – 3.0

&gt; 3.0

TDS

mg/l

&lt; 450

450 – 2000

RAS = 0 - 3 y CE

&gt; 0.7

0.7 – 0.2

&lt; 0.2

3– 6

&gt; 1.2

1.2 – 0.3

&lt; 0.3

6 - 12

&gt; 1.9

1.9 – 0.5

&lt; 0.5

12 - 20

&gt; 2.9

2.9 – 1.3

&lt; 1.3

20 - 40

&gt;5.0

5.0 – 2.9

&lt; 2.9

Ø

2000

Infiltración

pH

Rango normal 6.5 - 8

FAO irrigation and drainage paper 47-1992

257

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 12.6. Guía de calidad microbiológica recomendada para el agua residual para usar en agricultura.a

Categoría

Condiciones de
reuso

Grupo
expuesto

Nematodosb
intestinales
(número
promedio de
c
huevos/l )

Coliformes
fecales (número
c
promedio/ml )

Tratamiento del agua
esperado para mejorar
la calidad
microbiológica

A

Riego de vegetales que
pueden ser consumidos sin cocinar,
parques públicos,
d
campos de deporte

Trabajadores,
consumidores
y público

£1

£ 1000 d

Un tratamiento de
estabilización, diseñado
para mejorar la calidad
microbiológica o un
tratamiento equivalente

B

Riego de cultivos,
cultivos industriales,
cultivos forrajeros,
pasturas y árbol e

Trabajadores

£1

No hay
estándares
recomendados

Una retención en un
tratamiento de estabilización de 8-10 días o un
equivalente para remover
helmintos y coliformes.

C

Riego localizado en
cultivos de la categoría,
si no ocurre la exposición de trabajadores ni
publico.

Ninguno

No aplica

No aplica

El pre tratamiento
requerido para la
tecnología de riego,
pero no menos que una
sedimentación primaria

a: En casos específicos en donde factores epidemiológicos, socioculturales y ambientales deben ser tenidos en cuenta y las guías modificadas
como corresponde.
b: áscaris, trichuris y parásitos intestinales
c: durante el período de riego
d: la guía más rigurosa (&lt; 200 coliformes fecales cada 100 ml) es el apropiado para césped de uso público, como el césped de un hotel,
cuyo público puede tomar contacto directo.
e: En el caso de arboles frutales, el riego debe cesar dos semanas antes de la recolección de frutas y no deben ser recogidas frutas del suelo.
Riego por aspersión no debe ser utilizado.

5. Marco Legal
Normativa vigente
A continuación se describe brevemente la legislación existente en materia de protección ambiental.
Se recomienda siempre recurrir a la autoridad municipal o
provincial para consultar sobre legislación específica y otros
requerimientos legales que podrían no estar contemplados
en este manual.

258

�Manejo medioambiental

Nacionales

· Constitución Nacional: Art. 41
· Ley 25675: “Ley General del Ambiente” (Presupuestos mínimos).
· Ley 25688: “Régimen de Gestión Ambiental de Aguas” (Presupuestos mínimos).
· Ley 24051 “Régimen de Desechos Peligrosos” y Decreto reglamentario 831/93

Provinciales
Buenos Aires

· Ley Nº 11723 del Ambiente
· Ley Nº 10510 Regula el funcionamiento de los establecimientos dedicados a la cría, acopio y/o comercialización
de porcinos y decreto reglamentario Nº 4933/89
· Ley Nº 5965 Ley de protección a las fuentes de provisión y a los cursos y cuerpos receptores de agua y a la
atmósfera y su resolución Nº 236/03 límites de descarga admisibles.

Chaco

· Ley Nº 3964 Principios rectores para la preservación, recuperación, conservación, defensa y mejoramiento ambiental.

Chubut

· Ley Nº 4032 Evaluación de impacto ambiental a todos los proyectos consistentes en realización de obras,
instalaciones o cualquier otra actividad.

Córdoba

· Ley Nº 7343 Ley General del Ambiente. Y sus decretos Nº 3290 y Nº 2131/00 Decreto Nº 2068. Resolución Nº 259.
Programa de Producción agropecuaria Sustentable.
· Ley Nº 9306/06 regulación de los sistemas intensivos y concentrados de producción animal (SICPA).
· Decreto Nº 415/99 Normas para la protección de los recursos hídricos superficiales y subterráneos de la Provincia.

Corrientes

· Ley Nº 4731 Medioambiente. Preservación, conservación y defensa.
· Ley Nº 5067 De Evaluación del Impacto Ambiental.

Entre Ríos

· Ley Nº 6260 y Decreto Nº 5837/91.
· Ley Nº 9092

Formosa

· Ley Nº 1060 Ecología. Política ecológica y ambiental.

La Pampa

· Ley Nº 1914 Ley Ambiental Provincial

Mendoza

· Ley Nº 5961 Medio Ambiente. Preservación del ambiente.

Misiones

· Ley Nº 3079 Medio Ambiente. Impacto Ambiental. Evaluación.

Neuquén

· Ley Nº 1875 Ley sobre preservación, conservación, defensa y mejoramiento del ambiente.
· Decreto Nº 2109 Preservación, conservación, defensa y mejoramiento del Ambiente. Reglamentación, reglamenta
la Ley Nº 1875.
· Decreto Nº 1131 Crea el Comité Provincial del Medio Ambiente

Río Negro

· Constitución: Art. 84, inc. 4
· Ley Nº 2342 Medio Ambiente. Efectos degradativos del medio ambiente.

Salta

· Ley Nº 6986 Ley de Medio Ambiente
· Título III: Disposiciones Orgánicas, Capítulo VI: Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental.

San Juan

· Ley Nº 6571 Medio Ambiente. Evaluación de Impacto Ambiental.
· Ley Nº 6634 Ley general del ambiente.

Santa Fe

· Ley Nº 11717 Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable (Art. 18 a 21)

Santiago
del Estero

· Ley Nº 6321 Ambiente y recursos naturales Normas generales y metodología de aplicación para la defensa,
conservación y mejoramiento.

Tierra del Fuego, · Ley Nº 55 Medio Ambiente. Preservación, conservación, mejoramiento y defensa.
Antártida e Islas
· Ley Nº 2342 Medio Ambiente. Efectos degradativos del medio ambiente.
del Atlántico Sur
Tucumán

· Ley Nº 6253 Medio Ambiente. Defensa, conservación y mejoramiento del ambiente. Régimen.
Capítulo II: Del Impacto Ambiental
· Decreto Nº 2204 Medio ambiente. Evaluación del impacto ambiental. Régimen. Reglamentación

259

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Notas
1 Hidalgo et. al. 2001
2 Plaza et. al. 1999
3 Expósito Vélez, 2004
4 Herrero &amp; Gil, 2008
5 Herrero &amp; Gil, 2008
6 Herrero &amp; Gil, 2008
7 Freitas &amp; Burr 1996
8 Herrero &amp; Gil, 2008
9 Santos, et. al. 2002
10 Santos, et. al. 2002
11 Martínez &amp; Carbonell, 1996
12 Expósito Vélez, 2004
13 Santos, et. al. 2002
14 Anuario GITEP 2009, EEA INTA Marcos Juárez
15 Anuario GITEP 2009, EEA INTA Marcos Juárez
16 Metcalf &amp; Eddy, 1998
17 Metcalf &amp; Eddy, 1998
18 Peralta Alba, José María, 2005
19 Metcalf &amp; Eddy, 1998
20 Muñoz Valero et al. 1987)
21 Campos Pozuelo, 2001
22 Metcalf &amp; Eddy, 1998
23 Huag, 1993
24 Barrena Gómez, 2006
25 Frioni, 1999
26 Frioni, 1999
27 Barrena Gómez, 2006
28 Barrena Gómez, 2006
29 Costa et al. 1991
30 Soliva, 2001
31 Costa, 1991
32 Frioni, 1999
33 Soliva, 2001
34 Barrena Gómez , 2006

6. Bibliografía
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Ausilio; Luciana Dichio; Diego Somenzini; Pablo Besson. Evaluación de
un sistema de producción porcina al aire libre. Desempeño productivo y
reproductivo r efectos de la carga animal sobre el tapiz vegetal y el recurso
suelo.
!Campos Pozuelo, A. E. Optimización de la digestión anaerobia de purines
de cerdos mediante codigestión con residuos orgánicos de la industria
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de medi Ambient i ciències del sól. 2001.
!Costa, F., García, C, Hernández, T y Polo, A. Residuos orgánicos urbanos.
Manejo y utilización. Centro de edafología y biología aplicada del segura.
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! El impacto medioambiental de las explotaciones porcinas en Catalunya
desde una perspectiva de Filière Victòria Soldevila Lafon Universitat Rovira
I Virgili (Urv).Eco Cri. Bilbao. Marzo 2008.
!Expósito Vélez G.A. Modelización de procesos biológicos para la eliminación
de residuos ganaderos, teniendo en cuenta sus condicionantes especiales.
Tesis de Doctorado presentada en la Universidad Politécnica de Madrid. 2004.
!FAO. Irrigation and Drainage. 1992.
!Freitas R.J &amp; Burr M.D. Animal waste. Pp. 237-251 en Pepper, IL, CG Gerb &amp;
ML Brusseau (eds). Pollution Science. Academic Press, New York. USA. 1996.
!Frioni Lillian. Procesos microbianos. Editorial de la Fundación Universidad
Nacional de Río Cuarto. 1999.
!Gropelli, S. y Giampaoli, O. A. El camino de la biodigestión. Ambiente y
tecnología socialmente apropiada. UNL. 2001.
!Haug, R.T. The practical handbook of compost engineering. Lewis Publishers,
Boca raton, FL. 1993.
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en la producción animal. Ecol. austral, vol. 18, N°3. 2008.
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contenido amoniacal del purín porcino mediante la técnica de stripping.
Tecnología del Agua. N° 208. 2001.
!Manual de buenas prácticas en la producción primaria de cerdos. Heredia,
Costa Rica. 2005

!Manual de buenas prácticas de producción en granjas porcícolas. Elaborado
por encargo del Senasica En el : Centro de investigación en Alimentación y
Desarrollo, A.C. Ciad, A.C. Unidad de Hermosillo, México.
!Manual de buenas practicas en producción porcina. Versión 1. Chile, 2003.

260

�Manejo medioambiental

!Martínez Pereda J.A. y Carbonell G. Riesgo medioambiental en la utilización
agraria de purines. Porci N°31. 1996.
!Metcalf &amp; Eddie. Waste water engineering: treatment, disposal and reuse.
3 ed., McGraw Hill inc., New York. 1998.
!Muñoz Valero, J.A., Ortiz Cañavate, J., Vázquez Minguela, J. Técnica y
aplicaciones agrícolas de la biometanización. Serie Técnica, Ministerio de
Agricultura Pesca y Alimentación. Madrid. 1987.
!Pavlostathis, S.G., Giraldo-Gómez, E. Kinetics of anaerobic treatment: a
critical review. Critical reviews in environmental control. Vol. 21. 1991.
!Plaza C; García Gil J. C.; Soler Rovira P.; Polo A. Problemática de los purines
en España: su aprovechamiento agrícola como solución. Residuos Nº 49. 1999.
!Santos A.; Irañeta I.; Abaigar A. Purín porcino ¿Fertilizante o contaminante?
Navarra Agraria. 2002.
!Soliva, M. Compcelona. Barcostatge i gestio de residues organics.
Compostatge i gestio de residuos organics. Diputacio de Barcelona. Barcelona.
2001.

261

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

262

�Transporte, directrices y recomendaciones

263

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO
Rentabilidad

PC1

PC2

Manejo pre embarque

Capacitación del personal
para el transporte y
descarga de los animales

Prácticas de manejo adecuadas
que inciden directamente sobre
el producto final.

Reducción de lesiones y muertes
ocasionadas durante el transporte.

Calidad

Rentabilidad
Calidad

Factores determinantes,
capacitación del personal

Inocuidad

Gran parte de la información volcada en este Capítulo se adaptó de “Directrices para el manejo, transporte y sacrificio humanitario
del ganado”, recopilado por Philip G. Chambers, Temple Grandin. Oficina Regional para Asia y el Pacifico, FAO 2001.

264

�Transporte, directrices y recomendaciones

1. Introducción
En la alimentación humana, la carne supone un alimento
básico, y para disponer de él es preciso el transporte de los
animales desde el lugar de producción hasta el sitio de faena
y consumo, puesto que son pocas las ocasiones en que producción de animales e industria se encuentran en el mismo sitio.
El mayor porcentaje de animales transportados en Argentina se realiza por tierra y pavimento en camiones, gracias a
la flexibilidad de este medio de transporte.
El transporte terrestre constituye uno de los eslabones
más importantes y críticos en la Cadena Porcina debido a los
grandes perjuicios económicos que ocasiona.
Durante el transporte los animales son expuestos a una
variedad de factores estresantes de tipo mecánico, climático,
acústico, nutricional y social, entre otros.
A mayor duración del viaje, los efectos negativos del transporte sobre el animal también aumentan, por lo que deben
tomarse mayores precauciones en cuanto a las condiciones
del mismo.
El transporte es el procedimiento asociado a la movilización
de animales y vehículos desde el establecimiento agropecuario
a la planta de faena.
Dentro del traslado existen distintas etapas que incluyen
el movimiento de los animales y las cargas y descargas que se
realizan hasta llegar a las plantas faenadoras.

Existen distintos factores que se generan durante la carga,
el transporte y la descarga del ganado porcino, que causan
perjuicios económicos y que fundamentalmente afectan la
calidad de la carne y atentan contra el Bienestar Animal.
Durante el transporte adquieren influencia: la duración del
transporte, la densidad de carga, las características del vehículo,
el chofer y su pericia para el transporte, las características de
los caminos (curvas, pendientes), el clima y la temperatura
ambiental (calor, frío, lluvia, nieve) y las características de
los animales transportados en particular (edad, sexo, estado
nutricional y sanidad).
2. Sistemas de comercialización y pérdidas
Durante la cadena de producción, desde la explotación a los
mercados, puede haber pérdidas considerables de calidad y de
cantidad de carne y de subproductos. Estas pérdidas pueden
presentarse de las siguientes formas:
t Decomiso de la canal y de la carne por lesiones, hematomas o muerte.
t Pérdida de calidad de la carne por DFD o PSE.
t Deterioro de la carne por estrés o bajo nivel de bienestar
animal.
En muchos países en desarrollo, estas pérdidas son altas
porque el sistema de mercadeo no siempre proporciona un
incentivo económico para reducirlas. Una de las maneras
más eficientes de mejorar el bienestar y reducir las pérdidas
es diseñando un sistema de comercialización y pago que responsabilice a las personas y a los actores involucrados en la
cadena de mercadeo del ganado por las pérdidas ocasionadas.
Cuando se venden animales de acuerdo a su peso vivo, ni el
productor ni el transportista son responsables de las pérdidas
por hematomas, lesiones o heridas. Estas pérdidas las paga el
frigorífico.
Los sistemas de venta con uno o más intermediarios entre
el productor y el frigorífico generalmente resultan en mayor
número de lesiones al ganado que aquellos sistemas de
venta en los cuales los animales se venden directamente del
productor al frigorífico. Esto obedece a dos motivos: primero,
los intermediarios tienen poco incentivo para mantener al
mínimo las lesiones que sufra el animal y segundo, cada vez

265

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

que los animales se manejan por diferentes intermediarios, se
incrementa la posibilidad de lesiones y de estrés. Los animales transportados a una subasta antes de ir al frigorífico son
cargados y descargados más veces, lo que también redunda
en mayores posibilidades de estrés y golpes.
Los sistemas de pago de los operarios pueden incidir enormemente en la forma de tratar a los animales. Por ejemplo, si
el manejo de los animales está basado en el trabajo a destajo,
se produce un manejo rápido de los mismos con un incremento
en el abuso y una disminución en los cuidados. En algunos
casos, los productores ofrecen incentivos a sus empleados y
también a los transportistas, motivándolos a un mejor trato de
los animales lo que redunda en una reducción de pérdidas por
la menor incidencia de lesiones.
Lo mismo ocurre en cuanto al seguro de transporte. Si los
animales están asegurados, entonces la póliza se debe diseñar
de tal manera que se promuevan buenas prácticas de manejo y
se desmotiven las malas. Si una póliza indemniza toda pérdida
incluyendo aquellas ocasionadas por animales lesionados,
lisiados o muertos, el transportista no tendrá ningún incentivo
para transportar y manejar los animales con cuidado. Por lo
tanto, debería haber una cláusula deducible para indemnizar
únicamente las pérdidas catastróficas, como sería el accidente
de un camión, pero sin reconocer las pérdidas por animales
lesionados o cerdos que mueren por calor.
3. Manejo del animal pre embarque
3.1. Distracciones que dificultan el
movimiento de los cerdos
Los cerdos son animales muy sensibles en cuanto a distracciones tales como sombras, reflejos y objetos pequeños
que se mueven.
Estas pequeñas distracciones pueden impedir el movimiento
de los cerdos en una fila única, por ejemplo en la rampa para
cargar al camión. El operario recurre entonces al uso de la picana
eléctrica, elemento que es frecuentemente usado si los cerdos
se vuelven o retroceden, elemento que está contraindicado
dentro de las normas de bienestar animal.
Si se eliminan los elementos que los distraen, se reduce en
gran medida el uso de dicho artefacto.

266

Tanto la investigación como la experiencia práctica indican
que los cerdos tienen una tendencia a moverse de un lugar oscuro a uno más iluminado (Van Putten y Elshof, 1978; Grandin,
1982, 1996 y Tanida et. al.). Los animales también se resistirán
y retrocederán si existen corrientes de aire dirigidas hacia ellos
mientras se aproximan a una rampa. Un cerdo calmo mirará
directamente a la distracción que atrae su atención (Grandin
2000b). Manejarlos tranquilamente será imposible si no se
encuentran y eliminan todas las distracciones innecesarias
como la presencia de personas o maquinarias que se mueven
delante de ellos como también el reflejo en el piso. Por lo tanto,
paredes sólidas en los pasadizos pueden ayudar a tapar estas
distracciones.
3.2. Zona de fuga y punto de equilibrio
La zona de fuga de un animal es su zona de seguridad.
Los operarios deben mantenerse en el límite de ella. Si un
animal se da la vuelta y se enfrenta a una persona, significa que
la persona está afuera de su zona de fuga. Cuando la persona
ingresa a la zona de fuga, el animal da la vuelta. Si un animal en
un corral o corredor se agita en presencia de alguien, significa
que la persona está en su zona de fuga, y por lo tanto debe
alejarse. La instalación de lados sólidos en las mangas ayuda
a calmar a los animales porque proporciona una barrera entre
ellos y las personas que se acerquen demasiado. El tamaño de la

�Transporte, directrices y recomendaciones

F

Figura 13.1. Punto de equilibrio del cerdo. Si se quiere hacer mover al animal hacia adelante, el que maneja el animal debe
situarse en el punto b.

Límite de la
zona de huida

Zona ciega
60º

a

45º

b

Ubicacoón del operario
para detener el
movimiento del animal

90º

Punto de equilibrio
Ubicación del operario para provocar el
inicio del movimiento del animal

Fuente: Dalmau, A.,Llonch, P., Velarde ,A. IRTA España.

F

Figura 13.2. Movimiento del operario para que el ganado siga su camino por una manga.

o la
jand
e
d
so

de
ino
m
a
C

ga
e fu
d
a
zon

re
reg

Camino para que el animal se desplace hacia adelante

Restricción

Punto de equilibrio

267

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

zona de fuga depende de lo salvaje o manso que sea el animal.
Los animales de temperamento muy inestable tienen una zona
de fuga más amplia. Los animales que viven en contacto con
la gente tienen una zona de fuga más estrecha que aquellos
que rara vez se encuentran con los seres humanos. Un animal
excitado tiene una zona de fuga más amplia que uno calmado.
Un animal amaestrado no tiene ninguna zona de fuga, y puede
ser difícil de conducir.
Para obligar al animal a desplazarse hacia adelante, el operario debe estar por detrás del punto de equilibrio. Para obligar al
animal a moverse hacia atrás, el operario debe situarse enfrente
del punto de equilibrio. La Figura 13.1 ilustra los patrones de
movimiento del operario, los cuales hacen posible reducir el uso
de picana eléctrica. Los cerdos se desplazarán hacia adelante
en una manga al pasar el operario en la dirección opuesta. El
operario debe moverse rápidamente para pasar el punto de
equilibrio y hacer que el animal se desplace hacia adelante. El
animal no se desplazará hacia adelante hasta que el operario
no sobrepase la altura de sus cuartos delanteros y llegue a sus
cuartos traseros.

F

Los cerdos se desplazarán hacia adelante cuando el operario
pase el punto de equilibrio en los cuartos delanteros de cada
animal. El operario debe caminar en la dirección opuesta a lo
largo del corredor.
3.3. Reducir el ruido
Los cerdos deben permanecer en calma, dado que ruidos
de 80 a 90 decibeles los afectan, aumentando la velocidad el
ritmo cardíaco del corazón. Ruidos intermitentes (maquinarias,
voces humanas) producen más disturbios en los cerdos que
ruidos continuos. Los cerdos expuestos a ruidos fuertes de 85
decibeles tienden a agruparse para disminuir esos efectos.
3.4. Los problemas de las instalaciones
Los problemas de las instalaciones pueden ser divididos
en tres categorías: 1) problemas menores que pueden ser
fácilmente corregidos, 2) falla mayor de diseño y 3) instalación sobrecargada que no tiene suficiente capacidad para la
velocidad de la línea de carga o descarga.

Figura 13.3. Frecuencias cardíacas de los cerdos desde la salida de la cochiquera hasta la anestesia.

275
Salida
Cochiquera

225

Salida a
aturdimiento

Descarga

Arranque

Carga

175
Local
Espera

125
Cochiquera

75

25
G. Jamain, B. Griot, P. Chevilon, 2000

268

Tranporte
Reposo
Ducha

�Transporte, directrices y recomendaciones

En ambos casos, en la planta de faena y al cargar a los
camiones en las explotaciones, el personal debe entender los
principios básicos del manejo de los animales tales como las
zonas de fuga y el punto de equilibrio, (Figura 13.1) (Grandin,
1987). Los cerdos calmos son más fáciles de mover y ordenar
que los cerdos excitados y agitados. Otro principio consiste
en mover a los animales en pequeños grupos y llenar sólo la
mitad del corral de control de movimientos que los conduce
al pasadizo de una sola fila (Grandin, 2000b). Los animales
se moverán también más fácilmente en una sola línea en una
pista o en la rampa de un camión. Si caminan sin detenerse a
través del corral de control de movimientos es más probable
que los cerdos que se detengan en uno de dichos corrales
vuelvan para atrás.
Las picanas eléctricas deberían ser reemplazadas en lo posible por otros implementos que no causen daños ni malestar
a los animales.
La picana eléctrica es sumamente perjudicial para los cerdos,
puesto que su uso incrementa el ritmo cardíaco de los animales.
Un estudio de Benjamin (2001) indica que, estimulando
a los cerdos muchas veces con picanas eléctricas, resulta un
significativo aumento en el número de animales con estrés.
Las picanas eléctricas también aumentaron la temperatura
del cuerpo del animal, lo mismo que el lactato en la sangre.
(Brundige et al., 1998). Por tales motivos resultan evidentes
los perjuicios que ocasiona el uso de picanas eléctricas en los
animales, con lo cual su uso debería prohibirse en el establecimiento para evitar estos daños innecesarios.
3.5. El ayuno
En el período de manejo pre faena de los cerdos, la práctica
del ayuno es fundamental y de relevancia comprobada en la cadena productiva; es importante que se realice cuidadosamente
para que no se produzcan pérdidas económicas a los productores
y a la industria, tales como reducción en el rendimiento de la
carcasa, incremento de la tasa de mortalidad y aparición de
carne de mala calidad.

f

Foto 13.1. Picana eléctrica.

3.5.1. ¿Cómo se debe realizar el ayuno?
El ayuno debe ser realizado durante el manejo pre faena de
los cerdos, 8 a 15 horas antes del embarque para el frigorífico;
en ese período el productor debe suspender el ofrecimiento
de ración a los animales y si quedan restos en los comederos,
retirarlos, pero debe continuar ofreciéndoles agua de buena
calidad a voluntad.
En esta instancia se deben tomar los recaudos necesarios
tales como vigilancia en las primeras horas de la suspensión
del alimento, ya que la falta de éste puede generar situaciones
de estrés en los animales y un aumento de la agresividad, con
posibles pérdidas cuantitativas y cualitativas en la carcasa,
generando perjuicios tanto al productor como a la industria.
El ayuno durante todo el período de manejo pre faena (en
el establecimiento, embarque, desembarque y descenso en el
frigorífico) no debe ser superior a las 24 horas dado que los
cerdos pierden aproximadamente un 5% de su peso vivo como
resultando del vaciamiento de su contenido intestinal.También
se producen efectos negativos en el bienestar y en la calidad de
la carne, pudiendo aumentar la posibilidad de problemas del
tipo DFD (carne oscura, firme y seca) que generalmente están
asociados con el estado de estrés de los cerdos.

Cuando el ayuno es realizado de manera correcta, se tiene
siempre un impacto positivo en la calidad de la carne y en el
bienestar animal.

269

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3.5.2. Ventajas del ayuno
t Previene la liberación y la diseminación de bacterias
(principalmente salmonela) debido al derramamiento del contenido intestinal durante el proceso de eviscerado, tornando a
los alimentos más seguros.
t Contribuye al bienestar animal, reduciendo la tasa de
mortalidad durante el embarque, transporte y desembarque.
t Reduce significativamente el número de animales que
vomitan durante el viaje.
t Facilita el proceso de eviscerado en el frigorífico.
t Reduce el costo de producción en función del menor
consumo de alimento y, por lo tanto, disminución del volumen
de deyecciones a ser tratadas en el frigorífico.
t Produce carcasas con menos lesiones y hematomas.
t Mejora la calidad de la carne.
Es fundamental que el productor conozca cuál es el horario
de carga de los animales para programar adecuadamente el
inicio del ayuno. En este período el productor debe controlar los
lotes o corrales, ya que los animales se encuentran con hambre
y tienden a ingerir restos de raciones mezcladas con las heces
que están en el piso y que pueden contaminar las carcasas.

f

Foto 13.2. Los pasillos deben tener la menor cantidad
de giros posibles.

Las mangas son necesarias para que los animales puedan
caminar o ser conducidos hacia o desde los camiones y plataformas hasta los corrales de encierro, las instalaciones de
sacrificio, etc.
Existen actualmente en el mercado sistemas modernos de
manga curva con corral de encierro redondo. Éstos funcionan
mejor que las mangas rectas, si su diseño es correcto.
Los pasillos deben tener el menor número de curvas posibles.
Si las curvas son necesarias deben ser graduales, no bruscas,
para evitar que los cerdos se amontonen en la esquina.
3.6.1. Rampas

3.6. Manejo en los corrales de encierro y
mangas
El hacinamiento excesivo en el corral de encierre es uno de
los errores más comunes en el manejo de animales. El corral
de encierre y el pasillo que conduce hasta allí se deben mantener apenas lleno al 50%. Quienes conduzcan a los animales,
deben tener cuidado de no obligarlos a desplazarse mediante
bastidores u otros elementos de apoyo. Por el contrario, deben
caminar por el corredor o caminos sin ser empujados a la fuerza.
Si se los hacina demasiado por medio de los elementos
de apoyo para conducirlos, el manejo se vuelve más difícil
dado que los animales muy hacinados no se pueden dar vuelta
para ingresar a la manga. Si los animales se niegan a entrar
a la manga uno por uno puede deberse a alguna distracción
que encuentran enfrente de ellos, por ejemplo, una persona
en movimiento.

270

Ambas estructuras son necesarias para cargar y descargar
ganado de los vehículos de transporte o conducirlos hacia
las instalaciones de sacrificio. Las rampas deben tener piezas
transversales o peldaños (10 cm de alto por 30 cm de profundidad), para agilizar el movimiento e impedir los resbalones.
La rampa debe de tener una inclinación máxima de 20 grados
de pendiente.
3.6.2. Pisos
Los pisos de los corrales deben ser antideslizantes y tener
una inclinación no superior a 1:10. Si un animal se resbala
puede lastimarse o causarse una fractura, luxación o lesiones
de piel. Los pisos de hormigón deben tener marcas incrustadas o estar cubiertos con mallas para facilitar la tracción y la
limpieza. De no tener estos materiales, unas piedras planas
pueden ser suficientes.

�Transporte, directrices y recomendaciones

F

Figura 13.4. Procedimiento de carga.
Lámpara
Puerta de acceso a
la nave ganadera

Anchura mínima: 2,50 m.

Interruptor de luz
Buzón

Óptima: 3,00 m.

Puerta antiretorno

Profundidad mínima: 2,00 m
Altura: 1,20 - 1,30 m de forma
que podamos cargar dos pisos
“por su pie”, es decir, utilizando
el ascensor como rampa.
Unicamente el piso 2 se carga
subiendo y bajando el ascensor.
De esta forma podemos
aumentar la velocidad de carga,
sobre todo si contamos con
local de espera.

1,2m
Toma de agua
con manguera

3,0

Barandilla
Pediluvio
Acceso del chofer
Barrera regulable

1,2

2,0

Barreras móviles.

2,5
Fuente: ITP, Francia.

3.7. Precauciones antes de la carga
Hay diversos procedimientos sencillos que se pueden implementar antes de cargar el ganado reducirán considerablemente
el riesgo de lesiones o estrés.
1. Mezclar previamente los animales que viajarán juntos.
Al familiarizarse, viajarán mejor que aquellos animales que no
han sido mezclados. El ganado se debe mezclar en un corral,
24 horas antes de ser cargado. Los animales maltratados o
demasiado ariscos se deben retirar durante este período. Es
muy común que se presenten peleas entre cerdos extraños,
lo cual resulta en lesiones de piel, heridas y estrés. Para evitar
esta situación se recomienda mezclar los cerdos de diferentes
corrales antes de cargarlos, embadurnándolos con materiales
de cama o excrementos del mismo corral para que los olores
sean similares.

f

Foto 13.3. Rampa de carga.

2. La mayoría de los animales deben beber agua y pueden
ser alimentados antes de transportarlos, ya que esto tiene un

271

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

efecto calmante. No obstante, los cerdos no se deben alimentar
antes del transporte porque su comida se fermenta y los gases
les oprimen el corazón dentro de la cavidad torácica, lo cual
puede conducir a infartos y a la muerte.
3. Los cerdos no deben viajar con otras especies.
4. No se deben transportar animales enfermos o lesionados,
ni aquellos que estén en avanzado estado de preñez.
5. Los vehículos deben estar provistos de una rampa portátil
para agilizar la descarga de emergencia, en caso de averías o
imponderables durante el transporte.
4. El transporte.
Aproximadamente dos de cada mil cerdos transportados mueren o sufren lesiones durante el viaje, significando
varios millones de dólares de pérdidas. Además de esto se
producen heridas que pueden ser menos visibles y que también
significan pérdidas. Muchas de estas pérdidas, heridas, lesiones
y muertes se pueden evitar si se aplican determinadas medidas
de seguridad.
4.1. Cantidad de cerdos por carga
Es esencial cargar el camión con la densidad correcta de
animales para que éstos viajen con seguridad. En la Tabla
13.1 se pueden observar las recomendaciones para el espacio
mínimo en tránsito.

T

Tabla 13.1. Necesidades mínimas de espacio para
transporte de cerdos.

Peso
Prom. (kg)
45
68
90
102
113
136
158
181

272

Largo plataforma
(ancho camión 2,35 m)
0,99
0,78
0,66
0,60
0,54
0,48
0,42
0,36

4.2. Disminución de peso
Hay varios factores que influyen sobre la disminución de
peso, todos controlables hasta cierto punto. Dos de ellos que
a su vez guardan relación entre sí son la distancia al mercado
y el tiempo en tránsito. El efecto del tiempo en tránsito o de la
distancia al mercado se muestra en la Tabla 13.2.
Siempre ocurre alguna disminución de peso, cualquiera que
sea la forma en que se manejen los cerdos en tránsito. Aunque
si el total de la disminución desde la selección en la explotación
hasta el frigorífico excede del 2% citado, deberá considerarse
que ésta es innecesaria o poco usual y habrá que esforzarse
en encontrar las causas.
Los cerdos pesados o con sobrepeso tienden a estar predispuestos a sufrir lesiones o muerte durante el transporte.
Los que se han criado en confinamiento toleran menos el mal
manejo y el cansancio que los criados a campo. También debe
recordarse que un grupo de cerdos que varía ampliamente en
sus pesos tiene mayores pérdidas que los grupos de animales
de pesos más uniformes.
Puede reducirse la disminución de peso en épocas calurosas
con el uso como cama de arena mojada, realizar los despachos
de noche o temprano por la mañana o detenerse en la ruta para
mojar a los cerdos. Cuando se realice esto último debe ser en
forma uniforme porque los animales se pelearán por ocupar
los sitios húmedos.
Cuando se mezclan cerdos de diferentes corrales éstos
tienden a pelearse como lo hacen los cerdos que provienen
de explotaciones diferentes; por lo tanto es prudente cargar a
todos los cerdos destinados al mercado de un mismo corral,
antes de introducir en la misma rampa de carga a los cerdos
provenientes de otro.

m 2 por cerdo
0,21
0,27
0,31
0,35
0,38
0,43
0,49
0,57

4.3. Efectos del transporte. Factores a
considerar.
Aspectos relevantes a considerar durante el transporte:
t la duración del transporte.
t la densidad de carga.
t instalaciones y características del vehículo.
t operancia del chofer y su pericia para el transporte.

�Transporte, directrices y recomendaciones

T

Tabla 13.2. Tiempo y distancia como factores de disminución del peso.

Kilómetros mercado
55 ó menos

a % Disminución
0,74

Horas tránsito
1,15 ó menos

en % Disminución
0,69

56 – 105

1,37

1,15 a 3,20

1,32

106 – 150

1,45

3 ,20 a 6,40

1,45

más de 150

1,71

más de 6,40

1,95

t características de los caminos (curvas, pendientes)
t factores climáticos y temperatura ambiente (calor, frío,
lluvia)
t características de los animales (edad, sexo, condición
corporal, estado sanitario, otros)

doble puerta en guillotina con ubicación trasera. En aquellas
unidades que poseen puerta rampa se adosará una malla
cuadriculada de material rígido con propiedad antideslizante
para los animales y rebatible.
4.4.3. Laterales.

4.4. Características de los medios de transporte.
Los vehículos deberán estar diseñados y construidos de
manera tal que los animales sean cargados y descargados cómodamente sin causar daños ni lesiones, con aireación acorde
con el clima y las exigencias de las diferentes especies a transportar y cuyo lavado y desinfección resulte práctico y eficiente.

A fin de asegurar una correcta circulación del aire deberá
contar con un número suficiente de aberturas en cada uno de
sus lados, sin salientes que pudieran dañar a los animales. La
parte inferior de los laterales o zócalos serán totalmente cerrados, sin aberturas hasta una altura mínima de 35 centímetros.
4.4.4. Separadores.

4.4.1. Pisos.
Deberá ser de material metálico u otro liso (no presentando
hierro desnudo), al que se le adosará una malla cuadriculada
rígida con propiedad antideslizante para los animales.
Los residuos deberán escurrir mediante la utilización de
mangueras de suficiente calidad y espesor, con un diámetro
no menor a 3 pulgadas, y cuya abertura inferior se encuentre
a no más de 20 centímetros del suelo. Cuando se trate de
camiones de más de un piso, necesariamente el escurrido de
la parte superior deberá implementarse de la misma manera
que en los camiones de un piso.
4.4.2. Puertas.

Cuando se trate de una carga de animales de diferentes
categorías y/o especies, deberán contar con divisiones internas
de material metálico u otro similar apropiado, móviles para
permitir un cierre adecuado que evite desplazamientos.
4.4.5. Techo.
Se recomienda ubicar en la parte central del techo una tabla
o pasarela a fin de posibilitar el desplazamiento del personal
para el control de los animales.
En el Manual de Buenas Prácticas de bienestar animal en
el transporte de animales terrestres, del SENASA (2010) podrá
encontrar el detalle de diseño y mantenimiento del vehículo.

Deberán estar en una ubicación tal que garanticen una
fluida entrada y salida de los animales. Las puertas en guillotina ofrecen fácil manejo y seguridad, siendo aconsejable la

273

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4.5. Recomendaciones generales

Evitar:
t Los manejos estresantes en el establecimiento en la etapa
previa al transporte. El arreo debe ser tranquilo y no prolongado.
Se deben reducir las esperas en corrales antes de la carga y los
pesajes innecesarios.
t El transporte prolongado, que acarrea cansancio y pérdida
gradual del glucógeno.
t Movilización de animales con capacidad ambulatoria
disminuida.
t Movilización de animales bajo condiciones climáticas
extremas.
t Movilización de animales bajo gritos, golpes, patadas o
cualquier movimiento brusco. Para aquellos casos en que sea
necesario la utilización de algún elemento eléctrico o mecánico,
y siempre que el animal disponga de espacio suficiente para
moverse, se aplicarán sobre el cuero de regiones corporales
menos sensibles. Es absolutamente desaconsejable aplicarlos
en zonas sensibles (cabeza, orejas, ojos, boca, región anogenital,
prepucio, escroto o vientre). Su uso se encontrará restringido
para casos en que sea imprescindible, bajo la precaución de
no producir lesiones.
t Movilización de animales que provoque enfrentamientos
entre animales o que directamente suscite una pelea.
t La mezcla de animales de diferentes lotes antes de la carne.
t Trabajar con animales atados.

Se recomienda:
t Realizar la carga y descarga en instalaciones adecuadas y
contar con personal entrenado para tal fin. Deberán trasladarse
con protección contra el frío, calor o lluvia.
t Vigilar que los vehículos mantengan una estructura adecuada, con una densidad de carga apropiada.
t En regiones con temperatura de calor extremo, realizar
el traslado durante la noche, al atardecer o por la madrugada.
t Para el caso de trasladar en el mismo vehículo animales
de diferente especie, tamaño, condición física, peso o edad, el

274

vehículo deberá contar con divisiones que permitan separarlos
dentro del mismo.
t Los animales se inspeccionarán periódicamente a lo largo
del recorrido para detectar aquellos que estén caídos, tratando
de evitar que sean pisoteados o sufran lesiones mayores.
4.6. ¿Quién es el encargado de controlar?
Personal de SENASA velará porque todas las acciones y
prácticas de control o inspección veterinarias y sanitarias se
realicen de acuerdo a las disposiciones legales vigentes respecto
a la protección y bienestar de los animales involucrados en el
transporte, carga y descarga de los mismos.
Toda persona que intervenga en las actividades mencionadas deberá poseer la práctica, preparación y destreza necesarias
para llevar a cabo estos cometidos de forma humanitaria y
eficaz. La autoridad competente verificará la actitud, destreza
y conocimientos profesionales de las personas encargadas de
las mismas.
4.7. Operaciones de transporte
Se han de tener en cuenta diversas precauciones durante
el viaje con el fin de que los animales no sufran lesiones o se
mueran.
t Hora del día: Las altas temperaturas ambientales incrementan el riesgo de estrés de calor y mortalidad durante el
transporte. Es importante transportarlos durante las horas más
frescas de la mañana o la tarde, o inclusive en la noche. Esto es
especialmente importante en el caso de los cerdos dado que
la combinación de altas temperaturas y demasiada humedad
es particularmente nociva. El calor se puede acumular hasta
alcanzar niveles mortales en un vehículo estacionado. Rociarlos
con agua ayuda a mantenerlos frescos.
t Duración de la jornada: Toda vez que sea posible, los
viajes deben ser cortos, directos y sin paradas pues si el vehículo se detiene, los cerdos tienden a pelear. Los cerdos deben
tener acceso al agua frecuentemente durante viajes largos,
especialmente en condiciones calientes y húmedas.
t Conducción: Los vehículos deben ser conducidos suavemente, sin movimientos ni paradas bruscas. Las curvas se deben

�Transporte, directrices y recomendaciones

tomar suave y lentamente. Debe haber una segunda persona
pendiente de los animales que se caigan, para que el vehículo
se detenga y se puedan volver a cargar.
t Enfriamiento por el viento: El viento que sopla sobre
animales mojados, transportados en clima frío, causa un enfriamiento excesivo. La temperatura del cuerpo baja considerablemente, resultando en un estrés severo y hasta la muerte.

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Representación de la FAO en Argentina
Av. Belgrano 456, Primer Piso
(C1092AAR) Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina
Teléfono (00 54 11) 4349-1985
www.fao.org
1ra edición 2012
500 ejemplares
Diseño y diagramación:
estudio ab - alejandrobussi@gmail.com

���</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Brunori, J.. ed.; Rodriguez Fazzoni, M.; Figueroa, M.E.</text>
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                <text>Buenas practicas pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar</text>
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                <text>EXPLOTACIÓN AGRÍCOLA FAMILIAR; CERDO; PRODUCCIÓN; ARGENTINA; PLANIFICACIÓN; REGISTRO; IDENTIFICACIÓN; SEGURIDAD EN EL TRABAJO; SANIDAD ANIMAL; BIENESTAR ANIMAL; HIGIENE; MEDIO AMBIENTE; RESIDUOS; TRANSPORTE; INDICADORES ECONÓMICOS; INSTALACIONES DE LA FINCA; BPP</text>
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                    <text>SECRETARÍA DE AGRICULTURA, GANADERÍA,
PESCA Y ALIMENTOS DE LA NACIÓN

SUBSECRETARÍA DE POLÍTICA
AGROPECUARIA Y ALIMENTOS

DIRECCIÓN NACIONAL DE
MERCADOS AGROALIMENTARIOS

MATRIZ DE INDICADORES PARA EL DISEÑO
POLÍTICAS AGROALIMENTARIAS
DIRECCIÓN DE MERCADOS AGROALIMENTARIOS
BUENOS AIRES, ENERO DE 2006

�Sr. Secretario de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos

Ing. Agr. Miguel Campos

Sr. Subsecretario de Política Agropecuaria y Alimentos

Lic. Fernando Nebbia

Dirección Nacional de Mercados

Ing. María Alejandra Sarquis

Dirección de Mercados Agroalimentarios

Lic. Rubén Ciani

Dirección de Mercados Agroalimentarios
Av. Paseo Colón 922 1º Piso Of. 133
Buenos Aires - Argentina
Tel: (5411) 4349-2264

2

�Coordinación General
Lic. Rubén Ciani

Coordinación Técnica
Ing. José Posse
Lic. Consolación Otaño
Ing. Darío Panattieri

Corrección de estilo: Sra. Dominga Baragiani
Edición: C.P.N. Daniela Vanina Fernández

Equipo Técnico

Cadena
1º
2º
3º
4º
5º
6º
7º
8º
9º
10º
11º
12º
13º

Técnicos responsables

Ing. Mario García
Ing. Carlos Pouiller
C.P.N. Daniela Vanina Fernández
Lic. Rubén Ciani
OLEAGINOSOS
Lic. Adriana Espósito
César Vilgré La Madrid
POROTO
Lic. María de la Consolación Otaño
CARNE VACUNA
Lic. María Soledad Cáceres
CARNE PORCINA
Ing. Darío Panattieri (en base a informe de Ing.
CARNE AVIAR
Alejandra A. Asad)
Ing. Darío Panattieri - Lic. María Soledad Cáceres (en
LÁCTEOS
base informe Ing. Aníbal Schaller)
Lic. Andrea Marcela Dansa
CÍTRICOS
Carlos José Larocca
CEBOLLA
Carlos José Larocca
PAPA
Ing. José Posse
FIBRA DE ALGODÒN
TRIGO
MAÍZ
ARROZ

3

�Introducción ............................................................................................................................ 5
Impactos del crecimiento agroalimentario registrado en la última década ............................ 9
Análisis comparativo............................................................................................................. 17
Informes resumen de los perfiles de las cadenas agroalimentarias
Características del sector triguero........................................................................................ 29
Características del sector maicero ....................................................................................... 31
Características del sector arrocero ...................................................................................... 34
Características del sector oleaginoso .................................................................................. 36
Características del sector poroto.......................................................................................... 39
Características del sector carne vacuna .............................................................................. 42
Características del sector porcino ........................................................................................ 46
Características del sector carne aviar .................................................................................. 49
Características del sector lácteo .......................................................................................... 52
Características del sector citrícola ....................................................................................... 55
Características del sector cebollero ..................................................................................... 58
Características del sector papero......................................................................................... 59
Características del sector algodonero.................................................................................. 60
Matrices de indicadores para el diseño de políticas agropecuarias
Localización del área cultivada ............................................................................................ 64
Localización de la producción .............................................................................................. 65
Localización de la industria .................................................................................................. 66
Nivel tecnológico .................................................................................................................. 67
Concentración de la industria ............................................................................................... 68
Destino de la producción ...................................................................................................... 69
Competitividad según método CAN ..................................................................................... 70
Concentración de los destinos de exportaciones argentinas............................................... 71
Concentración del comercio mundial ................................................................................... 72
Precio promedio de exportación........................................................................................... 73
Demanda de mano de obra por hectárea - Producción y acondicionamiento ..................... 74
Demanda de mano de obra por hectárea - Industria ........................................................... 75
Demanda de mano de obra por hectárea - Exportación de materia prima .......................... 76
Demanda de mano de obra por hectárea - Totales ............................................................. 77
Metodología.......................................................................................................................... 78

Conclusiones................................................................................................................. 86

4

�INTRODUCCIÓN
Históricamente Argentina se ha caracterizado por ser un país con claras
ventajas comparativas en su producción agrícola-ganadera, al disponer de una
amplia disponibilidad de suelos fértiles, agua y clima adecuado.
Por otra parte, la devaluación del peso con respecto al dólar estadounidense
registrada en Argentina al iniciarse el año 2002, planteó un nuevo escenario de
competitividad del conjunto de bienes comerciables del país, entre lo cuales
ocupan un lugar prioritario los agroalimentos. Este nuevo contexto se definió
con un sensible incremento en el valor de exportaciones de estos productos
agroalimentarios, el que entre el año 2001 y 2005 registró un incremento del
53.8%, con un total para el año 2005 cercano a los 19.0 mil millones de
dólares, como muestra el Gráfico Nº 1.
Gráfico Nº 1
VALOR DE EXPORTACIONES AGROINDUSTRIALES
(en millones de dólares)

20.000
15.000
10.000
5.000
0

2001

2002

2003

2004

2005

Este posicionamiento favorable proyecta al sector como uno de los ejes de la
recuperación económica que se está encarando, destacándose su fortaleza en
cuanto a dos aspectos fundamentales para un desarrollo equitativo: la provisión
de alimentos y la posibilidad de generar empleo en el interior del país que
favorezca el asentamiento territorial.
Sobre el primer aspecto se destaca su condición superávitaria, que lo coloca
potencialmente, como uno de los proveedores de alimentos más importante del
mundo, abriendo una senda de crecimiento de sus exportaciones tanto en
volumen como en valor.
En relación al asentamiento territorial, el Censo Nacional Agropecuario de
2002 nos mostró que existen 333.533 establecimientos agropecuarios, cifra
inferior a los más de 400 mil medidos por el operativo censal realizado en 1988.
El total ocupado es de 175 millones de hectáreas; el 50% de las explotaciones
se incluyen en un rango que va de 25 a 500 hectáreas y el 75% están en poder
de sus propietarios, en un marco de mayor difusión del arrendamiento rural.
Sin embargo, en un plano de crecimiento sostenido, el sector puede generar
polos productivos regionales con aptitudes para la creación de nuevas fuentes

5

�de trabajo, impulsando además de la baja de la tasa de desempleo una
reversión del flujo migratorio del campo a las ciudades.
En el período post-devaluación y en coincidencia con el aumento de los precios
de los granos, se comenzaron a elaborar en ámbitos técnico – comerciales,
proyecciones sobre el aumento de su producción, perfilándose escenarios de
cosechas para fines de la década, superiores a las 100 millones de toneladas.
Asimismo, se evaluaron las condiciones agrotécnicas indispensables para
alcanzar ese objetivo y las necesidades de adecuación que debería
experimentar la logística de post-cosecha en cuanto a inversiones adicionales
en almacenaje, transporte, procesamiento y embarque.
Todos estos trabajos promueven en forma implícita la discusión de un plan
estratégico de crecimiento del sector, abordando solamente los aspectos
inherentes a las metas productivas propuestas y los cambios que deberían
registrarse en cada uno de los eslabones de las cadenas involucradas en el
movimiento y el procesamiento de los granos.
Sin embargo, las consideraciones estratégicas no deberían acotarse a estos
ítems, que se asocian exclusivamente al objetivo de aumentar la producción
de granos. En una visión más amplia, encontraríamos escenarios alternativos
vinculados a otros objetivos propuestos que se involucren más directamente
con aspectos tales como: condiciones medioambientales, vulnerabilidad
comercial, impacto sobre el empleo, asentamiento rural, desarrollo regional,
etc. y que generen un sistema de producción agropecuaria sustentable en el
largo plazo.
Contribuyendo a la discusión de estos puntos, en el ámbito de la Dirección de
Mercados Agroalimentarios dependiente de la Subsecretaría de Política
Agropecuaria y Alimentos, se elaboraron diferentes indicadores presentados en
forma matricial, con el objeto de desarrollar líneas de investigación tendientes a
analizar escenarios alternativos, evaluando el impacto de los incrementos
productivos en una amplia gama de cadenas agroalimentarias, en dos ítems
críticos para la recuperación económica y social del país, como lo son las
Exportaciones y el Empleo.
A partir de este estudio se elaboró para 13 cadenas agroalimentarias la “Matriz
de Indicadores para el Diseño de Políticas Agroalimentarias”, para abordar tres
objetivos específicos, a saber:
a) Proyectar nuevos escenarios.
b) Elaborar indicadores homogéneos
c) Generar una base de análisis
Las 13 cadenas analizadas son: Trigo, Maíz, Arroz, Oleaginosos, Poroto,
Bovinos, Porcinos, Aviar, Lácteos, Cítricos, Cebolla, Papa y Algodón. Con el
objeto de desarrollar un análisis comparativo se evaluaron los primeros
eslabones de las mismas, es decir los que comprenden producción,
acondicionamiento y destino (industria o exportación), como puede observarse
en la siguiente gráfica.

6

�DEFINICIÒN DE LA CADENA

PRODUCCIÓN

ACONDICIONAMIENTO

DESTINO: INDUSTRIA
O EXPORTACIÓN

En una primera parte se incluyen matrices de indicadores de la situación actual
de las cadenas, referidos a aspectos como localización de las mismas, nivel
tecnológico, concentración empresaria, perfil agroexportador, etc.
Con respecto al sector externo se construyeron indicadores referidos a: 1) El
desempeño exportador; 2) La Concentración del comercio; y 3) Valor de
exportación.
Para el cálculo de demanda de empleo, se desarrolló una metodología a partir
de la cual se elaboran indicadores de ocupación directa de mano de obra por
hectárea para las diferentes cadenas, considerando los eslabones de
Producción, Acondicionamiento e Industria. La escasa disponibilidad de
información homogénea para medir el empleo por cadena resultó un factor
limitante, por lo cual se manejaron tres líneas de trabajo para el cálculo del
indicador, basadas en: a) la información obtenida en la matriz insumo producto
del año 1997; 2) los datos informados por los sectores involucrados; 3) el
cálculo teórico por hectárea.
Si bien los resultados que se obtuvieron son una muy buena aproximación a la
problemática del empleo en cada cadena agroalimentaria, los mismos deberán
ser enriquecidos con la incorporación del empleo generado en los restantes
nodos de la cadena y la del empleo indirecto que las mismas inducen.
En tal sentido vale relacionar la información existente de ocupación en el
sector agropecuario, que resulta de los últimos estudios al respecto realizados
en el ámbito privado, con las áreas ocupadas por los diferentes subsectores del
mismo en las recientes campañas. Esto se presenta en el siguiente cuadro:
Puestos
Área sembrada /
Empleo / Área
de trabajo
Área ganadería
Frutihortícola
679.665
756.720
0,8980
Lácteos
230.124
2.773.151
0,0830
Oleaginosos
558.735
14.984.845
0,0370
Carnes
543.176
24.766.001
0,0220
Cereales
122.685
9.124.231
0,0130
Fuente: Puestos de Trabajo "La Generación de Empleo de las Cadenas
Agroalimentarias" Llach, Harriague y O´Connor - 2004
Área Sembrada y Área Ganadería: SAGPyA
Cadenas

El presente informe, que tiene como objetivo general presentar los resultados
de la elaboración de las Matrices de Indicadores, se estructura en base al
siguiente contenido:
a) La primera parte presenta un análisis elaborado en noviembre de 2004,
previo a la elaboración de las matrices, referente a la evolución
registrada en el sector agroalimentario durante el decenio 1990.
7

�b) La segunda parte está conformada por trece perfiles que caracterizan
brevemente cada una de las cadenas involucradas.
c) En la tercera parte se presentan los cuadros de las matrices elaboradas,
con una representación gráfica de los principales indicadores de las
mismas.
d) Por último se explicita la metodología utilizada en la elaboración de los
diferentes indicadores.
DMA / diciembre del 2005

8

�Impactos del Crecimiento Agroalimentario registrado en la última década
Lic. María de la Consolación Otaño
Informe elaborado en Noviembre de 2004

Cadenas
Introducción
El sector agroalimentario ha tenido un peso preponderante en la economía de
Argentina y se encuentra en permanente desarrollo. Es proveedor de alimentos
para el mercado nacional, a la vez que constituye una importante fuente de
materias primas para el resto de la economía y también ha sido proveedor
clave de divisas para el desenvolvimiento de la misma. Argentina es hoy el
octavo productor de alimentos del mundo y el quinto país exportador en este
rubro.
En los últimos años se ha observado un crecimiento sostenido en hectáreas
sembradas, en rendimientos y en tecnología aplicada, que dan como resultado
un valor bruto de la producción de 46.640 millones de pesos (U$S 15.770
millones) y un gasto en insumos de 17.693 millones de pesos (U$S 5.982
millones).
Según el trabajo elaborado por el Lic. Juan Llach (“La Generación de Empleo
en las cadenas Agroindustriales”, mayo 2004-Fundación Producir
Conservando), el nivel de empleo que genera el sector agroindustrial alcanza
3,3 millones de puestos de trabajo entre directos (producción, industria y
comercialización) e indirectos “que se producen por la demanda neta de
insumos” (Llach, 2004). Los puestos de trabajo directos ascienden a 2,5
millones de puestos de trabajo y resto responde a aquel generado en forma
indirecta.
Las Cadenas seleccionadas representaron para el 2003 el 71% de los puestos
de trabajos del sector agroindustrial creciendo un 5% desde el año 1997,
siendo los sectores más importantes las “Exportaciones de granos” con un
aumento del 31% y de “Aceites y subproductos” con un incremento del 55%. En
ese mismo lapso las exportaciones de esos subsectores se incrementaron en
conjunto en un 16%, correspondiendo los más importantes porcentajes
positivos al Complejo Oleaginoso y al Aviar, al primero de ellos un 55%.
Tabla 1: Generación de Puestos de Trabajo por parte de las Principales
Cadenas
Sectores

1997

2003

Variación %
2003/1997

Exportación de granos

206.734

271.010

31,09

Molienda y panadería

140.090

122.685

-12,42

Frutas y Hortalizas

655.837

679.665

3,63

Aceites y subproductos

185.207

287.725

55,35

Carnes

573.070

573.176

0,02

9

�Sectores

1997

2003

Variación %
2003/1997

Lácteos

242.487

230.124

-5,10

Cueros y manufacturas

276.924

235.656

-14,90

Sub Total (1)

2.282.346

2.402.044

5,24

Total Cadenas
Agroindustriales (2)

3.367.818

3.384.323

0,49

67,77

70,98

Participación % (1)/(2)

Fuente: Elaborado a partir del trabajo “la Generación de Empleo en las cadenas
Agroindustriales”, mayo 2004

Ilustración 1: Evolución de los Puestos de Trabajo por Cadena
Variación % 2003/1997
55,35

800.000
Puesto de Trabajo

2003

60,00

700.000

50,00

600.000

40,00

500.000
400.000

31,09

3,63

30,00
0,02

20,00

-5,10

300.000

10,00
-

200.000
100.000

Variación %

1997

-10,00

-12,42

-14,90 -20,00

Exportacion Molienda y Frutas y
Aceites y
de granos panadería Hortalizas subproductos

Carnes

Lácteos

Cueros y
manufacturas

Fuente: Elaborado a partir del trabajo “la Generación de Empleo en las cadenas
Agroindustriales”, mayo 2004

La producción se caracteriza por su eficiencia que se manifiesta en los
aumentos de los rindes y en la tendencia de reducción en costos basados en
la aplicación de tecnología, investigación, genética y la utilización de calidades
especificas destacadas. Como también la ampliación de las áreas sembradas y
la aplicación de la siembra directa. Con respecto a la investigación e innovación
en granos, la aplicación de material transgénicos responde a los requerimientos
de la demanda.
Argentina ocupa los primeros lugares como productor y es el segundo
exportador de granos y derivados, contando en la actualidad con medio
centenar de mercados destinos lo que se ve favorecido por la
contraestacionalidad respecto de Estados Unidos y China.
Todo ello se ve apoyado por la infraestructura desarrollada en la última década
respecto a capacidad de almacenaje, caminos y transporte y, en lo que a
exportación se refiere, reducción de los costos de embarque, aunque se
evidencian ciertos inconvenientes en cuanto que su desarrollo no acompaña el
crecimiento de la producción registrada.
El mercado de granos, a diferencia de la carne en Argentina, cuenta con
mercados de futuros y opciones, nacional e internacional, lo que permite
10

�“cubrirse” ante la volatibilidad del mercado pero, a pesar de ello, aún ésta
práctica no se encuentra arraigada masivamente y en lo que se refiere a
carnes, ha resultado en una práctica infructuosa.
A pesar que en el subsector se evidencia un buen desarrollo organizacional (la
existencia de cámaras, Bolsas, Acopios, etc.) e institucional (normativa) quedan
aún pendientes ciertas tareas que permitirían una mayor competitividad
respecto de otros jugadores internacionales.
La suma de todos estos factores a las condiciones ecológicas y disponibilidad
de insumos aseguran buenos niveles de productividad de la materia prima de
diferentes calidades para mercados de commodities y diferenciados.
En los últimos diez años, la agricultura en Argentina ha avanzado a pasos
agigantados. Desde la aplicación de nuevas técnicas de cultivo, tecnología,
nuevas variedades de semillas y la reducción de los costos de producción por
hectárea acompañados por mayores rindes campaña tras campaña y sumado
a esta revolución, la devaluación del peso argentino, ha motivado a
incrementar la superficie cultivada quitando tierras aptas para la ganadería o
existiendo a su vez, rotación de tierras entre cultivos, dando más espacio así al
ya creciente sector oleaginoso.
En cambio, el sector ganadero ha sido golpeado por impactos externos como la
BSE en 1996 en el Reino Unidos cayendo el consumo y alterando los precios
de los productos e internos la reaparición de la Fiebre Aftosa en los rodeos en
el 2000/2001 disminuyendo estrepitosamente las exportaciones por los cierres
de los mercados, situación que a la fecha se ha revertido.
Los Agroalimentos y las exportaciones
Las exportaciones totales de Argentina han mostrado una tendencia creciente
en los últimos años. En el año 1995 las mismas alcanzaban los 21.161 millones
de dólares y el cierre provisorio del año 2003 arroja un total de 29.566 millones
de dólares.
Parte de la contribución del sector agroalimentario ha sido su participación en
las exportaciones totales de Argentina. Los distintos complejos a analizar a lo
largo de este trabajo han aportado durante el año 2003 el 45,5% del total de
ingresos percibido por exportaciones siendo los rubros que más han
aumentado los Productos Primarios (PP), las Manufacturas de Origen
Agropecuario (MOA) y sobre todo, el rubro Combustible y Energía.
Los principales aportantes resultan los Complejos de Oleaginosos y Cereales
con un 36% y de ellos el más importante es el Oleaginoso con un total de 8.000
millones de dólares y que a su vez exportan un 60% del total de los productos
considerados.

11

�Ilustración 2: Relación entre las Manufacturas de Origen Agropecuario
Productos Primarios y las Exportaciones Totales de Argentina

MOA/Total
MOA/Total

PP/Total
PP/Total

47,80

50,0

24,5

45,0

23,5

40,0

22,5

35,0

21,85

22,97

21,5
20,5

35,58

30,0

19,5

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003

1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003

Fuente: Elaborado a partir de datos del INDEC
Ilustración 3: Participación porcentual de los Complejos
Agroalimentarios en las Exportaciones Totales de Argentina

Exportadores

47,5

45,49

45,5

%

43,5
41,5

39,34

39,5
37,5

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003*

Fuente: Elaborado a partir de datos del INDEC
Tabla 2: Exportaciones de Productos Agroalimentarios-Año 2003
Complejos

Millones de U$S

Participación %

Oleaginosos

8.020

59,8

Cerealeros

2.553

19,0

Carne, Cuero y Lácteos

1.849

13,8

983

7,3

13.405

100,0

Frutihortícola
Total

Fuente: Elaboración propia basándose en datos del INDEC

Luego de los Cereales y Oleaginosas le sigue en importancia los complejos de
Carnes (bovina, ovina y aviar), Cueros y Lácteos con un total de 1.849 millones
de dólares y por último el sector Frutihortícola con 983 millones de dólares.

12

�Complejo de Frutas y Verduras
Tabla 3: Complejo Frutas y Verduras y las Exportaciones Totales (en millones de
dólares)
1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003*

Participación % en las
Exportaciones

4,37

4,64

4,28

3,32

3,84

3,19

3,33

Complejos frutihortícolas

1.155,30

1.227,00

998,60

874,63

1.020,00

819,40

983,10

Complejo frutícola

696,10

648,40

617,50

556,06

691,50

554,40

709,20

Complejo hortícola

459,10

578,50

381,10

318,57

328,60

265,00

273,90

Fuente: Elaboración propia basándose en datos del INDEC

Complejo de Cereales
Tabla 4: Complejo Cereales y las Exportaciones Totales (en millones de dólares)
1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003*

Participación % en las
Exportaciones

12,55

12,51

8,31

9,80

9,81

8,70

9,66

Complejos cerealeros

3.318,20

3.305,70

2.195,80

2.590,58

2.593,40

2.300,20

2.552,50

Complejo maicero

1.371,40

1.368,20

837,80

1.042,56

1.012,00

943,40

1.263,30

Complejo triguero

1.562,90

1.480,20

1.052,40

1.277,58

1.353,50

1.176,20

1.080,40

Complejo arrocero

204,90

236,50

173,30

103,70

77,00

47,90

56,60

Otras exportaciones
cerealeras

179,00

220,90

132,30

166,74

150,90

132,70

152,20

Fuente: Elaboración propia basándose en datos del INDEC

Complejo de Oleaginosos
Tabla 5: Complejo Oleaginoso y las Exportaciones Totales (en millones de
dólares)
1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003*

Participación % en las
Exportaciones

17,90

21,01

21,57

18,49

20,38

22,94

27,13

Complejos oleaginosos

4.730,80

5.554,90

5.028,60

4.869,99

5.408,40

5.884,70

8.020,10

Complejo soja

3.232,70

3.868,80

3.564,50

3.889,93

4.701,10

5.035,40

7.183,60

Complejo girasol

1.214,00

1.283,60

1.226,60

764,73

548,00

724,80

712,10

Otros complejos

284,00

402,60

237,50

215,32

159,20

124,40

124,40

Fuente: Elaboración propia basándose en datos del INDEC

13

�Complejo de Carnes, Cueros y Lácteos
Tabla 6: Complejo Carnes, Cueros y Lácteos y las Exportaciones Totales (en
millones de dólares)
1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003*

Participación % en las
Exportaciones

8,95

7,54

8,56

7,46

5,73

6,47

6,25

Complejos de origen
bovino

2.146,65

1.849,97

1.858,63

1.809,03

1.358,05

1.478,03

1.621,22

Complejo carne

832,05

674,17

677,13

637,29

228,25

447,73

576,92

Complejo cueros

1.021,70

859,40

802,20

848,53

844,50

727,60

770,70

Complejo lácteo

292,90

316,40

379,30

323,21

285,30

302,70

273,60

Fuente: Elaboración propia basándose en datos del INDEC

Evolución productiva
De acuerdo al último Censo Nacional Agropecuario realizado en el año 2002,
existen un total de 332.000 Explotaciones Agropecuarias con una superficie
promedio de 518 hectáreas contra el promedio del Censo 1988 donde el mismo
se encontraba en 421 hectáreas. Esto muestra un crecimiento del promedio por
explotación del 23%, pero al comparar la cantidad de Explotaciones
Agropecuarias, censo contra censo, se observa una disminución del 21% de
los mismos.
Con respecto a las variaciones registradas por grupos de productos con
relación al Censo 1988 se observa:
Tipo de Producto

Variación Censo 2002/Censo 1988

Superficie cultivada con Cereales

+ 30%

Superficie cultivada con Oleaginosas

+ 65%

Superficie cultivada con Frutas y Hortalizas

- 0,5%

Superficie con Cultivos Industriales1

- 41%

Cantidad de Tambos (e)

- 34%

Existencias Bovinas

+ 2%

Existencias Porcinas

- 37%

Existencias Ovinas

- 24%

Fuente: Elaborado a partir de los datos del Censo Nacional Agropecuario 1988 y 2002

Los únicos dos sectores que de Censo a Censo han crecido son Cereales y
Oleaginosas en un 30% y 65% respectivamente. El crecimiento que ha
manifestado el Complejo Oleaginoso en cuanto a la superficie cultivada condice

1

Se refiere, por ejemplo, a caña de azúcar, tabaco y algodón.
14

�con el aumento de las exportaciones del total del complejo y la generación de
puestos de trabajo.
Ilustración 4: Aumento de los Puestos de Trabajo y Exportaciones de los
Complejos Oleaginosas y cereales 2003/1997

31,35

Sector Externo

Puestos de
Trabajo

26,00

28,08

27,00

28,00

29,00

30,00

31,00

32,00

%

Fuente: Elaborado a partir del trabajo “la Generación de Empleo en las cadenas
Agroindustriales”, mayo 2004

Considerando en la ganadería solo el rodeo bovino, ovino, caprino y porcino, el
ganado de mayor relevancia dentro del sector es el bovino con el 72%, seguido
por el ovino con el 19% y para los siguientes el 6% y 3% respectivamente.
Ilustración 5: Evolución de los Puestos de Trabajo en las Cadenas de
Carnes y Cueros y Lácteos
1.092.481

Puesto de Trabajo

1.200.000
1.000.000

1.038.956

800.000

1997
2003

600.000
400.000
200.000
Carnes

Lácteos

Cueros y
manufacturas

Total

Fuente: Elaborado a partir del trabajo “la Generación de Empleo en las cadenas
Agroindustriales”, mayo 2004

Los Sectores Lácteos y Cueros han mostrado bajas del 5% y 15%
respectivamente en la generación de puestos de trabajo, este último sobre todo
en lo que respecta a la manufacturas. El Sector Lácteo se ha visto afectado
particularmente en la disminución de tambos (de 22.000 establecimientos en
1996 a 14.500 en el 2003) pero ha sido muy favorecido en lo que a inversiones
15

�se refiere a lo largo de la década pasada, sobre todo en el quinquenio
1993/1998 en que percibió un monto de “1.300 millones de dólares, el 14% del
total de la industria alimentaria....luego de la rama Elaboración de aceites y
grasas vegetales” (Dirección de Industria Alimentaria-SAGPyA)
La baja en las existencias ganaderas, preferentemente las bovinas, fueron
causadas por una variedad de factores tales como:
1. La transferencia de las mejores tierras desde la ganadería a la actividad
agrícola, como consecuencia de la mejora de los precios agrícolas en
relación con los ganaderos, los cuales fueron marcadamente
desfavorables.
2. Los factores relacionados al Ciclo Ganadero
3. La baja de los precios internacionales
Las Carnes2 en particular han incrementado su posición dentro de las
Exportaciones Totales, pero aún se encuentra por debajo de los valores previos
a la crisis provocada por el cierre de los mercados de exportación a raíz de la
presencia de Fiebre Aftosa en los rodeos.
El sector Frutas y Hortalizas disminuyó en menos del 1% la superficie cultivada
de 1988 al 2002. Las hectáreas cultivadas de Frutas crecieron un 10% y las de
Hortalizas perdieron un 19% de superficie. Los puestos de trabajo desde el año
1997 al 2003 cayeron un 3,6% y en ese mismo período las exportaciones,
sumando los dos rubros se redujeron en un 14% pero desagregando estos
componentes, las Hortalizas disminuyeron en 40% y las Frutas en un 2%. En
estas últimas debe destacarse el auge de productos para la exportación que
han favorecido ciertas regiones productivas como Tucumán que ha
incrementado la superficie.
Conclusiones:
La evolución en los últimos años de las principales cadenas agroalimentarias e
industriales arrojan crecimiento real en la Cadena de Oleaginosas tanto en
producción, empleo y exportaciones quedando el resto de las cadenas
rezagadas ya sea por factores externos como pueden ser sanitarios o
arancelarios e internos como falta de infraestructura, informalidad y falta de
entendimiento y objetivos claros entre los operadores de cada una de los
sectores bajo análisis).
Por otro lado, en algunos sectores con diversos grados de inversión en
tecnología e infraestructura, el nivel de empleo se ha visto afectado trayendo
como consecuencia disminución de puestos de trabajo siendo más intensivo el
uso de tecnología incrementando los rendimientos finales en campo, en la
elaboración de productos con mayor valor agregado (packaging, frío, etc.).

2

En el presente trabajo se ha considerado dentro del rubro Carnes las correspondientes a las
especies Vacuna, Ovina, Porcina y Aviar y también la Carne fresca Equina dado que en el valor
es la segunda carne en importancia luego de la Vacuna. Otro punto a considerar es que por
Carne se entiende aquella que es Fresca (enfriada y congelado con o sin hueso en cuartos o
cortes) y las Carnes Procesadas (Cocida y Congelada, Enlatada y Especialidades).
16

�Tabla 7: Comparación de la Producción, Puestos de Trabajo y Exportación
Producción
Cadenas

Variación %
2002/1988

Empleo-Llach

Exportación

(Puestos de Trabajo)

(Mill. De dólares)

1997

2003

Variación %

1997

2003

Variación %

Oleaginosos (1)

65,0

391.941

558.735

42,6

4.731

8.020

69,5

Cerealeros (1)

30,0

140.090

122.685

-12,4

3.318

2.553

-23,1

Frutihortícola (1)

-0,5

655.737

679.665

3,6

1.155

983

-14,9

Carne y Cuero (2)

2,0

852.994

808.832

-5,2

1.854

1.348

-27,3

-34,0

242.487

230.124

-5,1

293

274

-6,6

Lácteos (3)

(1) Superficie cultivada en hectáreas
(2) Existencias de ganado bovino en cabezas
(3) Cantidad de Tambos años 1996 y 2003
Fuente: Elaborado a partir de los datos de INDEC, el trabajo de la Fundación Producir
Conservando: “La Generación de Empleo en las cadenas Agroindustriales”, mayo 2004

Análisis Comparativo
Participación de las Cadenas
En el cuadro a continuación, se han encolumnado las cadenas ordenadas por
su volumen de producción. Claramente se destaca la soja, cuya cosecha
representa casi el 46% del universo de cadenas consideradas para este
estudio (37% de la producción total), seguida en orden de importancia por el
maíz y el trigo. El volumen de producción sumado de estos tres cultivos,
concentra el 73.6% del total de las cadenas.
Participación de las cadenas en la producción y la exportación (en miles de
toneladas)
CADENAS
PRODUCCION
%
EXPORTACION
SOJA
32.000
45.9
7.000
MAIZ
14.000
20.1
9.300
TRIGO
12.300
17.6
6.036
GIRASOL
3.240
4.7
30
CARNE BOVINA
2.600
3.7
400
PAPA
2.450
3.5
10
LIMON
1.313
1.9
334
NARANJA
774
1.1
76
CEBOLLA
600
0.8
206
MANDARINA
464
0.7
43
LACTEOS
CARNE AVIAR
Total
69.741
100.0
23.435
Nota: Se estima un total de producción agropecuaria incluyendo todas
de alrededor de 85.5 millones de toneladas.

%
29.9
39.8
25.6
0.1
1.8
0.0
1.6
0.3
0.8
0.1

100.0
las cadenas,

17

�Por su parte, en lo referente a exportación y tomando como base los
embarques de producto primario, el orden es maíz, soja y trigo que determinan
en conjunto, el 95.3% de lo exportado por el grupo de cadenas seleccionadas.
Ambas variables tomadas como volumen presentan una fuerte concentración
en los tres cultivos extensivos mencionados y sobre ellos se asienta buena
parte del desarrollo agropecuario del país.
Distribución porcentual de la producción por cadena
SOJA

GIRASOL

TRIGO

MAIZ

CEBOLLA

PAPA

NARANJA

LIMON

MANDARI
LACTEOS
NA

CARNE
BOVINA

CONSUMO
INTERNO
O DIRECTO

1

3

7

29

65

81

69

16

81

84

INDUSTRIA

77

96

41

7

3

19

21

69

10

1

22

1

52

64

32

---

10

25

9

15

96

85

10

1

---

34

60

90

60

---

EXPORTACION

EXPORTACION
INDUSTRIAL*

* Como porcentaje de la producción industrial.

A su vez, cuando se comparan los destinos de la producción, comienzan a
notarse diferencias significativas entre todas las cadenas. Es más que evidente
que hay algunos rubros que son consumidos mayoritariamente en forma directa
sin proceso industrial previo como las frutas, hortalizas y la carne bovina.
En el caso de los cereales y oleaginosas (con excepción del maíz utilizado para
consumo animal), el consumo directo es escaso y los rubros de industria o
exportación son los que determinan el comportamiento de cada cadena.
Ordenando las cadenas en función de la exportación del producto primario el
maíz, el trigo, el limón y la soja son los más importantes.
Es importante destacar que a pesar de que las exportaciones agropecuarias en
su mayor parte no tienen un alto valor agregado, los porcentajes de exportación
del resultado de la primera transformación industrial son en algunos casos
altamente significativos (Ej.: girasol, soja, cítricos)
Localización de la Producción
La Región Pampeana ocupa en promedio el 70% del área cultivada o de las
cabezas producidas del total de cadenas seleccionadas mientras que ese
porcentaje crece hasta el 81% del total nacional cuando se analiza el volumen
de producción de las mismas con excepción de los cítricos cuya producción se
localiza en el NOA (Noroeste Argentino) y NEA (Noreste Argentino).
Esto es consecuencia lógica de la disponibilidad de recursos naturales con que
cuenta la región, de la distribución geográfica de la población y de la cercanía a
los principales puertos de salida de las exportaciones.

18

CARNE
AVIAR

�La segunda zona en importancia es el NEA el cual se ha subdividido en NEA
propiamente dicho y LITORAL. En este caso son importantes las cadenas de
granos, oleaginosas, carne bovina, cebolla y cítricos.
Finalmente en el NOA, como región productiva, se destacan las cadenas de
cítricos, papa y oleaginosas; aquí se produce aproximadamente el 7.8% del
total.
Distribución de área cultivada/cabezas

CADENAS
PROVINCIAS
BUENOS AIRES
SANTA FE
CÓRDOBA
LA PAMPA
TOTAL PAMPEANA
JUJUY
SALTA
TUCUMÁN
TOTAL NOA
CHACO
FORMOSA
SANTIAGO DEL ESTERO
TOTAL NEA
ENTRE RÍOS
CORRIENTES
MISIONES
TOTAL LITORAL
Otras Provincias
TOTAL

CEBOLLA
%
62,33
0,00
0,75
0,00
63,08
0,57
1,63
0,25
2,45
0,30
0,00
7,50
7,80
0,03
0,06
0,00
0,09
26,67
100%

PAPA
%
48,98
1,63
38,82
0,00
89,43
0,24
0,37
5,35
5,96
0,05
0,00
0,04
0,09
0,00
0,00
0,00
0,00
4,52
100%

CITRICO
%
1,24
0,00
0,00
0,00
1,24
7,45
3,29
47,87
59,85
0,00
0,00
0,00
0,00
23,94
11,56
2,57
38,07
0,85
100%

VACUNA
%
56,90
17,91
8,83
2,65
86,28
0,07
0,68
1,79
2,54
1,42
0,25
0,45
2,11
3,61
0,65
0,56
4,82
4,25
100%

LACTEOS
%
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
100%

AVIAR
%
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d

TRIGO
%
55,55
13,42
14,15
6,02
89,14
0,01
0,86
1,30
2,16
2,43
0,01
2,28
4,72
3,78
0,00
0,00
3,78
0,19
100%

OLEAGINOSOS
%
24,04
28,06
27,03
0,57
79,70
0,01
2,04
1,56
3,61
4,41
0,04
4,04
8,49
7,71
0,05
0,00
7,76
0,43
100%

MAIZ
%
29,75
14,57
35,33
3,16
82,81
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
7,96
0,00
0,00
7,96
9,23
100%

Distribución por producción

CADENAS
PROVINCIAS
BUENOS AIRES
SANTA FE
CÓRDOBA
LA PAMPA
TOTAL PAMPEANA
JUJUY
SALTA
TUCUMÁN
TOTAL NOA
CHACO
FORMOSA
SANTIAGO DEL ESTERO
TOTAL NEA
ENTRE RÍOS
CORRIENTES
MISIONES
TOTAL LITORAL
Otras Provincias
TOTAL

CEBOLLA
%

PAPA
%

CITRICO
%

VACUNA
%

LACTEOS
%

AVIAR
%

TRIGO
%

OLEAGINOSOS
%

MAIZ
%

48,29
0,00
1,41
0,00
49,70
0,89
2,62
0,72
4,23
0,60
0,00
17,30
17,91
0,14
0,26
0,00
0,40
28,17
100%

37,81
3,48
44,78
0,00
86,07
0,45
0,50
6,32
7,26
0,10
0,00
0,10
0,20
0,00
0,00
0,00
0,00
6,47
100%

3,88
0,00
0,00
0,00
3,88
1,02
5,44
28,02
34,49
0,00
0,00
0,00
0,00
33,48
20,38
6,24
60,10
1,53
100%

34,22
12,67
12,58
7,6
67,07
0,18
1,02
0,21
1,41
4,08
2,76
2,15
9,00
7,84
7,44
0,71
16
6,53
100%

s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d
s/d

40,38
4,8
1,8
0,0
47,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,00
50,1
0
0
50,1
2,9
100%

52,25
13,27
15,94
5,88
87,34
0,01
1,75
1,67
3,43
2,38
0,01
2,62
5,01
4,01
0,00
0,00
4,01
0,21
100%

23,90
23,17
25,45
3,34
75,86
0,01
2,14
1,74
3,89
7,13
0,06
4,96
12,15
7,37
0,07
0,01
7,45
0,71
100,0%

25,81
12,20
28,05
13,61
79,67
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
6,39
0,00
0,00
6,39
13,94
100%

19

�Localización de la Industria
Al igual que el área y la producción, es en la Región Pampeana donde se
concentra geográficamente la agroindustria. Para las cadenas granarias y de
producción ganadera esa concentración promedia más del 75%, sustentándose
en las mismas razones expuestas para el caso de la producción.
Particularmente la industria oleaginosa está ubicada en un 99.4% en la Región
Pampeana, consecuencia de su perfil netamente exportador y la ubicación de
los puertos de salida. Algo similar ocurre con la industria harinera 90.4% de la
cual se ubica en esta zona, aunque en este caso responde más al
abastecimiento del consumo interno y a las cercanías de las zonas productivas
ya que la exportación de harina de trigo es limitada.
Localización de la Industria

CADENAS
PROVINCIAS
BUENOS AIRES
SANTA FE
CÓRDOBA
LA PAMPA
TOTAL PAMPEANA
JUJUY
SALTA
TUCUMÁN
TOTAL NOA
CHACO
FORMOSA
SANTIAGO DEL ESTERO
TOTAL NEA
ENTRE RÍOS
CORRIENTES
MISIONES
TOTAL LITORAL
Otras Provincias
TOTAL

CEBOLLA
%

PAPA
%

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d

s/d

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d
s/d

s/d
s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

s/d

CITRICO
%
2,96
0,00
0,00
0,00
2,96
1,48
3,33
8,70
16,48
0,00
0,00
0,00
71,11
7,04
0,19
78,33
2,22
100%

VACUNA
%
29,66
8,05
8,90
1,69
48,31
1,69
5,72
2,75
10,17
7,20
0,85
2,12
10,17
8,90
2,97
2,33
14,19
17,16
100%

LACTEOS
%
s/d
s/d
s/d
s/d

s/d
s/d
s/d
s/d

s/d
s/d
s/d
s/d

s/d
s/d
s/d
s/d

s/d
s/d

s/d

AVIAR
%
43,18
13,64
4,55
0,00
61,36
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
36,36
0,00
0,00
36,36
2,27
100%

TRIGO
%
50,96
15,38
20,19
3,85
90,38
0,96
0,96
0,96
0,96
1,92
6,73

6,73
100%

OLEAGINOSOS
%
12,79
76,12
10,47
0,00
99,38
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,00
0,62
0,00
0,00
0,62
0,00
100%

MAIZ
%
66,67
3,65
9,68
79,67

2,39
2,39

17,62
100%

En el caso de la cadena de limón, la industria esta muy concentrada en la
Región NOA (más del 95%), mientras que para naranjas y mandarinas la
ubicación geográfica de la industria se desplaza hacia la región NEA.
Existe poca disponibilidad con respecto a la información de la radicación
industrial en el caso de las hortalizas, pero puede inferirse que para la cadena
de papa, prácticamente el 100% se ubica en la Región Pampeana y en el caso
de cebolla, la industria está más atomizada con plantas ubicadas en provincias
como Mendoza, Santiago del Estero y NOA.
Nivel Tecnológico
De acuerdo al análisis realizado la reconversión de la industria agroalimentaria
ha sido parcial con excepción de la industria aceitera que registra una
continúa actualización tecnológica ubicándose en un puesto de liderazgo en la
exportación de productos oleaginosos elaborados iniciándose este proceso de
reconversión agro exportadora en la década de los ochenta con la
consolidación del cultivo de soja.

20

�Este sector cuenta con la empresa de mayor capacidad de molienda del mundo
y a su vez el surgimiento de megaempresas a partir de los noventa tendería a
consolidarse tomando en cuenta las inversiones proyectadas para mediados del
decenio 2000, que incluyen la construcción de nuevas plantas de alto volumen
de procesamiento y ampliar las ya existentes.
Tabla 8: Nivel de tecnología

NIVEL TECNOLÓGICO
CADENAS
1º
2º
3º
4º
5º
6º
7º
8º

CEBOLLA – PAPA
CÍTRICO
VACUNA
LACTEOS
AVIAR
TRIGO
OLEAGINOSOS
MAIZ

RECONVERSIÓN

APTO P/EXPORTAR

PARCIAL
PARCIAL
PARCIAL
PARCIAL
PARCIAL
PARCIAL
TOTAL
PARCIAL

SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI
SI

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

En productos como la cebolla, el nivel tecnológico se visualiza en los
rendimientos por hectárea afirmándose a su vez la producción de la variedad
Val. 14, cuyo nivel de calidad es aceptado en los mercados más exigentes a
nivel mundial en tanto el sector industrial se encuentra limitado al proceso de
deshidratación con una capacidad operativa reducida, ya que el incremento de
la demanda externa del producto en fresco de la última década, ha provocado
una expectativa del sector productor exclusivamente con ese destino.
Lamentablemente no se tiene una información precisa de la capacidad
instalada de la industria, estimándose que absorbe un volumen no mayor al 3
% de la producción promedio.
En tanto, con la papa sucede algo similar al haberse logrado mejores
rendimientos por hectárea y además se introdujeron nuevas variedades
dirigidas exclusivamente a la industria, en tanto que las variedades destinadas
al consumo fueron mantenidas con la consiguiente dificultad que ello ocasiona
para la ampliación del mercado. Pero a pesar de ello el actual nivel
tecnológico y varietal es una limitante de importancia para el acceso a los
mercados externos.
Mientras que en el sector industrial se produce un cambio muy importante, que
es la radicación de la industria de papa pre-frita congelada que absorbe el
mayor volumen de la producción primaria con este destino y por otro lado,
importantes capitales invirtieron en la industria de snack. Todo ello lleva a
concluir que el nivel tecnológico industrial resulta adecuado a los estándares
mundiales no siendo una limitante para el acceso a los mercados externos.
El sector limonero se desarrolló con un elevado nivel de integración vertical a
través de dos modalidades: la agroindustrial y la aerocomercial. El conjunto
agroindustrial limonero incluye también a plantas de empaque, que seleccionan
y embalan la fruta que se destina a la comercialización en fresco.
21

�La producción de limón, a diferencia de otros cítricos, se relaciona con su
aprovechamiento industrial. En los últimos años se profundizó la reconversión
de la producción primaria en Tucumán, a través de la realización de inversiones
para la incorporación de nuevas tierras y el continuo mejoramiento
tecnológico en la conducción de las plantaciones. Esta provincia cuenta con
complejos integrados orientados a la elaboración de aceites esenciales, jugos
de limón concentrado y cáscara deshidratada.
La situación del subsector de cítricos dulces (naranja y mandarina) se ha visto
afectada por cuestiones climáticas, financieras, sanitarias y de estructura
productiva. Limitante exportación tema sanitario.
La industria cárnica de Argentina cuenta con un doble estándar sanitario que
marca grandes diferencias en las estructuras de costos según sea el destino
comercial de los productos frescos: mercado interno o externo.
Todas aquellas plantas faenadoras con tránsito federal (SENASA) representan
el 85% de la faena registrada (ONCCA) del país y de estas el 38% son
empresas exportadoras que cuentan con un nivel alto en cuanto a la
aplicación de tecnologías de inocuidad como Análisis de Riesgo y Control de
Puntos Críticos (las siglas en inglés HACCP), y de calidad como las normas
ISO, modernización de los sistemas informáticos, aplicación de nuevos
métodos de packaging, frío, etc. y dentro de las mismas están aquellas plantas
que exportan a destinos de alta exigencia como la Unión Europea que
representan el 95% de las exportaciones totales de carnes vacunas de
Argentina.
Las condiciones edilicias, mecanismos de control, sistemas informáticos y de
información, etc, encarecen la puesta en marcha de establecimientos con estas
características. Pero también traen sus ventajas ya que facilita el acceso a
otros mercados con iguales o menores exigencias obteniendo así las
distintas habilitaciones sanitarias.
El nivel tecnológico de los molinos harineros argentinos ha evolucionado en
función de sus estados financieros y no ha habido transformaciones
importantes en su estructura productiva. Si ha habido mejoras parciales en los
procesos de extracción y renovación de equipos, supeditado todo por la
evolución financiera de los establecimientos.
No se puede hablar de reconversión como en otras actividades, sino de
adecuación y renovación de equipos. Es más, muchos molinos continúan
funcionando de la misma manera que hace muchos años.
Se pueden distinguir entre dos tipos de industria de molienda seca de maíz.
En primer término, las dedicadas a la elaboración de expandidos y cereales
para desayunos que es el de mayor crecimiento en los últimos años; en
segundo orden las elaboradoras de harinas y sémolas para polenta, además
del germen que es refinado para luego producir aceite que enfrenta una
demanda menos dinámica, y su concentración es menor, basando su
competitividad en las reducciones de costos.
En el caso de la molienda húmeda, la capacidad de procesamiento es mayor
que en el de la molienda seca, alcanzando casi las 3500 toneladas diarias, de
las cuales nuestro país cuenta con una tecnología de proceso muy
actualizada. El gran salto tecnológico se produce a partir de la década del 80,
22

�cuando se desarrolla la tecnología para producir Fructosa 55. A partir de esa
época se instalaron en nuestro país algunas empresas que aplicaron el nuevo
proceso, y en un plazo breve se produjo el reemplazo del azúcar de caña por el
nuevo producto en la industria de bebidas gaseosas, lo que dio sustento a la
industria naciente.
En los últimos años se incorporaron importantes cambios en la tecnología de
los procesos y en los equipamientos, ganando en calidad de producto y en
economía de escala.
Concentración
Para calcular el grado de concentración de las distintas cadenas que se han
analizado, se ha recurrido al Índice de Herfindahl-Hirschmann (IHH).
Ilustración 6: Índice de Herfindahl-Hirschmann (IHH)
4.989

MAIZ (Molienda Seca)

4.637

MAIZ (Molienda Húmeda

1.250

OLEAGINOSOS
AVIAR

939

VACUNA (Exportación)

904
751

TRIGO

600

LACTEOS
VACUNA (Faena)

-

83
500

1.000

1.500

2.000

2.500

3.000

3.500

4.000

4.500

5.000

5.500

IHH

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

Los valores de IHH pueden ubicarse entre 0 (mercado competitivo) y 10.000
(mercado monopólico), y a partir de un valor entre 1.000 y 1.800 puntos
comienzan a vislumbrarse atisbos de concentración.
El único sector que muestra un fuerte grado de concentración es la
producción industrial maicera registrando en ambos procesos de molienda
indicadores que superan los 4.500 puntos.
En tanto el sector oleaginoso muestra un grado moderado de concentración
(IHH = 1.250), sin llegar al limite máximo considerado por la Ley Anti-Trust de
los Estados Unidos en tanto el resto de los sectores arroja valores que se
ubican entre 83 (grado de concentración de la faena) y 939 (grado de
concentración del sector aviar).

23

�Tabla 9: Índice de Herfindahl-Hirschmann (IHH)
CONCENTRACIÓN

CADENAS
1º
2º
3º
4º
5º
6º
7º
8º

INDUSTRIA
S/D
S/D
83 / 904
500-600 (1)
939
751
1.250
4.989 / 4.637

CEBOLLA - PAPA
CITRICO
VACUNA (Faena / Exportación)
LACTEOS
AVIAR
TRIGO
OLEAGINOSOS
MAIZ (M. Seca / M. Húmeda)

Nota: (1) IHH correspondiente a recepción total de leche, año 2002. Resta calcular 2003 y ver evolución y
heterogeneidad entre líneas de productos
Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

Considerando la faena medida en cabezas realizada por las 472 plantas
habilitadas para tal efecto, el IHH arroja un valor de 83 puntos. De acuerdo a la
teoría, al ser el valor cercano a cero se corrobora la caracterización establecida
por los operadores de la cadena de faena atomizada pero al aplicarse a las
exportaciones de carnes vacunas (en dólares) efectuadas por un total de 50
empresas frigoríficas exportadoras (Ciclo Completo y Ciclo II), el índice arroja
un valor de 904 puntos lo cual contradice la caracterización del sector
exportador de carnes vacunas argentino como de “alta concentración”.
Para el trigo el IHH es de 751 puntos, valor que muestra un bajo grado de
concentración empresaria. La explicación de este bajo índice debe buscarse en
la gran cantidad de molinos que comparten el 45% del resto de la molienda,
con índices en la mayoría de los casos inferior a 2 (dos).
Participación en la Exportación
El crecimiento que las cadenas analizadas a lo largo de este trabajo, sin incluir
los sectores lácteo y aviar, han incrementado el nivel de exportaciones en
dólares desde el año 1995 hasta el 2003 en un 60%.
Ilustración 7: Evolución de las Exportaciones de las Cadenas bajo análisis (en
dólares)
12.000.000
11.000.000

+59,8%

10.000.000
9.000.000
8.000.000
7.000.000
6.000.000
5.000.000
1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios
24

�El sector que ha mostrado mayores avances es el sector oleaginoso con un
96,9% seguido por el maíz (83%) y los cítricos (52%). Las exportaciones
realizadas por el sector trigo no han sufrido fuertes oscilaciones en tanto el
resto de los productos han mostrado una fuerte caída afectados sobre todo por
problemas sanitarios como las carnes vacunas, la papa cuyos envíos se
encuentran sesgados a países limítrofes por desfases productivos en ellos y la
mayor limitante del sector para incursionar en otros mercados se encuentra en
la calidad del producto.
En cuanto a la cebolla las ventas responden a la fluctuante demanda brasileña
la cual participa con un promedio del 80 % del total de las exportaciones estas
oscilaciones afectan el precio interno del producto. El segundo destino la UE
con una participación promedio del 15 %.
Ilustración 8: Variación del valor de las exportaciones 2003/1995
59,82

TOTAL
PAPA

-89,72
-43,40

CEBOLLA

51,75

CITRICOS

-44,28

CARNE VACUNA

-3,59

TRIGO

82,72

MAIZ

96,88

OLEAGINOSOS
-100,00

-75,00

-50,00

-25,00

-

25,00

50,00

75,00

100,00

%

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

Dentro de las exportaciones totales del sector agropecuario, todas estas
cadenas tienen en el 2003 una representatividad del 70,2% contra el 57,5%
registrado en el año 1995.
Ilustración 9: Participación porcentual de las exportaciones de las cadenas bajo
análisis y el valor total de las Exportaciones Agropecuarias
75,0

70,3

72,5

67,6

Precio U$S/Ton

70,0
67,5

64,5

65,0

62,2

62,5

60,3

63,4

61,3

59,6

60,0

57,5

57,5
55,0

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

25

�En cuanto a los precios todos los productos muestran una disminución en el
valor unitarios de exportación por tonelada medido en dólares con excepción
del trigo que muestra un diferencial positivo de solo U$S 6 por tonelada.
Precio implícito por tonelada en dólares
1
2
3
4
5
6
7
8
9

CADENA
1995 2003
CARNE VACUNA 1.932 1.476
MANDARINA
562 441
LIMON
555 386
NARANJA
416 284
OLEAGINOSOS
282 265
TRIGO
146 152
CEBOLLA
235 127
MAIZ
113 102
PAPA
157
65

Fuente: Elaborado por la Coordinación Mercados Agroalimentarios

Competitividad
Evolución de la Mano de Obra
La evolución en los últimos años de las principales cadenas agroalimentarias e
industriales arrojan solo crecimiento real en la Cadena de Oleaginosas tanto
en producción, empleo y exportaciones quedando el resto de las cadenas
rezagadas ya sea por factores externos como pueden ser sanitarios o
arancelarios e internos como falta de infraestructura, informalidad y falta de
entendimiento y objetivos claros entre los operadores de cada una de los
sectores bajo análisis).
Por otro lado, en algunos sectores con diversos grados de inversión en
tecnología e infraestructura, el nivel de empleo se ha visto afectado trayendo
como consecuencia disminución de puestos de trabajo siendo más intensivo el
uso de tecnología incrementando los rendimientos finales en campo, en la
elaboración de productos con mayor valor agregado (packaging, frío, etc).
Los Sectores Lácteos y Cueros han mostrado bajas del 5% y 15%
respectivamente en la generación de puestos de trabajo, este último sobre todo
en lo que respecta a la manufacturas. El Sector Lácteo se ha visto afectado
particularmente en la disminución de tambos (de 22.000 establecimientos en
1996 a 14.500 en el 2003) pero ha sido muy favorecido en lo que a inversiones
se refiere a lo largo de la década pasada, sobre todo en el quinquenio
1993/1998 en que percibió un monto de “1.300 millones de dólares, el 14% del
total de la industria alimentaria....luego de la rama Elaboración de aceites y
grasas vegetales” (Dirección de Industria Alimentaria-SAGPyA). En tanto el Sector
carnes no ha mostrado fuertes oscilaciones en los que respecta a los puestos
de trabajo.
Los puestos de trabajo del sector Frutas y Hortalizas desde el año 1997 al
2003 cayeron un 3,6% y en igual período las exportaciones disminuyeron un
14,9%.

26

�Tabla 10: Comparación de la Producción, Puestos de Trabajo y
Exportación
Cadenas
Oleaginosos (1)
Cerealeros (1)
Frutihortícola (1)
Carne y Cuero (2)
Lácteos (3)

Producción
Variación %
2002/1988
65,0
30,0
-0,5
2,0
-34,0

Empleo-Llach
(Puestos de Trabajo)
1997
2003
Variación %
391.941
558.735
42,6
140.090
122.685
-12,4
655.737
679.665
3,6
852.994
808.832
-5,2
242.487

230.124

-5,1

Exportación
(Mill. De dólares)
1997
2003
Variación
%
4.731
8.020
69,5
3.318
2.553
-23,1
1.155
983
-14,9
1.854
1.348
-27,3
293

274

(1) Superficie cultivada en hectáreas
(2) Existencias de ganado bovino en cabezas
(3) Cantidad de Tambos años 1996 y 2003
Fuente: Elaborado a partir de los datos de INDEC, el trabajo de la Fundación PrOducir Conservando: “La
Generación de Empleo en las cadenas Agroindustriales”, mayo 2004

27

-6,6

�INFORMES RESUMEN DE LOS
PERFILES DE LAS CADENAS
AGROALIMENTARIAS

28

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR TRIGUERO
Ing. Mario García

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
El trigo es un cultivo que presenta una importante difusión geográfica y en los
últimos años se ha expandido a zonas no tradicionales para su cultivo. De esta
manera se han incorporado las provincias del NOA y del NEA, donde en las
últimas campañas se han sembrado más de 500.000 hectáreas en promedio,
con producciones conjuntas en niveles cercanos a las 800.000 toneladas.
En relación a la industria y según datos suministrados por la Federación
Argentina de la Industria Molinera (FAIM), en el año 2002 había 104 molinos en
actividad, de los cuales 53 estaban ubicados en Capital Federal y la Provincia
de Buenos Aires, 21 en Córdoba, 16 en Santa Fe, 7 en Entre Ríos, 4 en La
Pampa, y uno en Chaco, Santiago del Estero y Salta, respectivamente.
La distribución porcentual de los establecimientos industriales molineros por
provincia se aprecia en el gráfico siguiente:
La producción argentina de trigo reconoce dos destinos básicos, satisfacer el
consumo interno y colocar el saldo disponible en el exterior. El primero se
mantiene en niveles relativamente constantes en los últimos años, de forma tal
que cualquier aumento de la producción genera indefectiblemente mayores
saldos exportables o un aumento en las existencias finales al culminar la
campaña agrícola. En los últimos años, el volumen destinado a molienda se
mantuvo alrededor de las cinco millones de toneladas.
Argentina se ha posicionado como el quinto exportador mundial de trigo, luego
de Estados Unidos, la Unión Europea, Canadá y Australia. De cualquier
manera, hay que destacar también la irrupción al mercado exportador de los
países del este europeo.
2 - Potencialidad de las exportaciones
El volumen total negociado en el mundo ha mostrado en las últimas campañas
una tendencia entre estable a decreciente y además, a los tradicionales países
exportadores, Estados Unidos, Canadá, Australia, Unión Europea y Argentina
se han adicionado los países del este Europeo, Rusia e India. A modo de
ejemplo, estos nuevos actores en el escenario del comercio mundial
participaron con casi el 30% de las ventas externas en el ciclo 2002/03.
El promedio de diez campañas señala que Asia, África y América del Sur
concentran el 79,0% de las importaciones mundiales, con porcentajes del
42,0%, 24% y 11%, respectivamente.
El destino principal de las exportaciones argentinas es América del Sur, con
Brasil, nuestro socio en el MERCOSUR, como principal cliente, bajo el amparo
del Arancel Externo Común, en la actualidad en 10,5% que favorece el ingreso
del trigo argentino en el vecino país, en detrimento de nuestros competidores.

29

�Si adicionamos África en su totalidad y los países del cercano Oriente,
alcanzamos el 95% del total de las ventas argentinas al exterior. Estos datos
surgen como promedio de siete campañas agrícolas, pero hay que destacar
que este fenómeno de polarización de exportaciones se ha ido acentuando en
los últimos años, dado que Irán, importante cliente del Cercano Oriente, ha
suspendido sus compras por motivos de índole política.
Las ventas argentinas con destino a Asia están concentradas principalmente en
países del Cercano Oriente, con muy bajos porcentajes de venta al Lejano
Oriente, grupo de países que concentró, con casi 26 millones de toneladas, el
24% de las importaciones mundiales. Los principales abastecedores de estas
naciones resultan ser Estados Unidos, Australia y Canadá, con 33,8%, 24,6% y
17,6% respectivamente, totalizando entre los tres el 76% del total importado.
Argentina exporta en forma excluyente trigo pan sin diferenciar y es un
pequeño exportador de harina, volumen que en los últimos ciclo comerciales
osciló entre las 350.000 toneladas. El principal destino de las harinas lo
constituye Brasil, seguido de Bolivia, Perú y Chile.
La falta de diferenciación en las exportaciones de trigo pan determina una
importante pérdida en la competitividad del mismo, ya que nuestros principales
competidores ofrecen distintos tipos de trigo orientados a satisfacer las
necesidades puntuales de sus clientes.
3 - Demanda de mano de obra
En relación a la producción, dadas sus características de extensiva y el alto
nivel tecnológico alcanzado en la última década, la demanda de mano de obra
continúa siendo baja y los eventuales aumentos del volumen cosechado,
deberían darse más por mejoras en la productividad por hectárea que por
incrementos en el área sembrada, motivo por el cual no se traducirían en un
aumento significativo en la demanda de mano de obra.
En el sector industrial, con un consumo interno que presenta pocos cambios,
con un nivel de exportaciones de harina bajo y con una fuerte competencia de
países que aplican altos niveles de subsidios, tampoco es dable esperar
mejoras en la demanda de mano de obra.
Además, la industria molinera argentina se enfrenta a un alto nivel de
capacidad ociosa, situación que no sólo se da a nivel nacional, sino que es un
fuerte desafío que debe afrontar toda la industria molinera mundial.

30

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR MAICERO
Ing. Carlos Poullier

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
La producción de maíz se distribuye en una amplia zona del país, abarcando
aproximadamente 3,0 millones de hectáreas repartidas en distintas provincias.
La superficie cultivada se concentra básicamente en la región pampeana, que
reúne aproximadamente el 80% del total, siendo el resto repartido entre el NOA
y NEA.
Si se considera la participación por provincia de la molienda de maíz, puede
observarse que la concentración en la región pampeana resulta más elevada
aún que la referida a la producción de materia prima, en el caso de la molienda
seca. Haciendo referencia a la molienda húmeda, la participación de la región
pampeana es dominante, pero las zonas extrapampeanas, especialmente San
Luis, totalizan cerca del 25% del total de la producción industrial.
Finalmente, considerando a las fábricas de balanceado en base a maíz como
un eslabón industrial, las mismas se encuentran diseminadas a lo largo del
país, aunque su predominio en la región pampeana es también evidente.
Considerando los destinos de la producción de maíz, y teniendo en cuenta que
el primero en orden de importancia lo constituye la exportación de materia
prima, debe mencionarse que la misma se concentra en la zona conocida como
up river, o puertos de río del corredor Rosario - Santa Fe, que reúne
aproximadamente al 80% del volumen exportado, mientras que los puertos del
sur de la provincia de Buenos Aires suman el 12%, quedando el 8% restante a
puertos ubicados en el norte de Buenos Aires (Lima, San Pedro, San Nicolás).
El eslabón correspondiente a la alimentación animal, que considera al consumo
en chacra y a las fábricas de balanceados, presenta una distribución muy
atomizada, pero con la característica de estar ubicada en superposición con las
zonas de producción.
Por su parte, la industria de la molienda húmeda y seca se concentra también
en la región pampeana, aunque presenta algunas localizaciones importantes
en zonas suburbanas.
La producción argentina se ubica en torno al 2% respecto de la producción
mundial, a pesar de lo cual ocupa el 2º lugar entre los países exportadores. Su
participación como tal alcanza al 13%, y vuelca su producción en
contraestación de la oferta proveniente del hemisferio norte.
La evolución de las exportaciones argentinas de maíz por región en la última
década, evidencia un incremento de los destinos de Sudamérica no Mercosur,
asiáticos y africanos, y prácticamente la desaparición de los destinos del
Mercosur. Esta última circunstancia se relaciona con el crecimiento de la
producción de maíz en Brasil, que ha derivado en que en años recientes dicho
país pasara de ser un importador neto a transformarse en exportador.

31

�2 - Potencialidad de las exportaciones
En términos de producción, el maíz ocupa el lugar más destacado entre el
grupo de los granos forrajeros, con alrededor del 63% de la misma. Este grupo
de productos resulta, a su vez, el más voluminoso desde el punto de vista de la
producción, a nivel mundial, con aproximadamente 1.100 millones de toneladas
anuales, equivalentes al 47% del total de los granos producidos mundialmente,
incluyendo a los granos oleaginosos. Considerando a los granos producidos en
el mundo en orden de importancia, el maíz ocupa el primer lugar con
aproximadamente el 30% del total.
La mayor parte de la superficie cultivada, el 80%, se encuentra en el Hemisferio
Norte, determinando una fuerte concentración de oferta en el período de
octubre a diciembre de cada año.
Durante el ciclo 2004/05 se alcanzó un nuevo récord de producción mundial de
maíz, al obtenerse 708,2 millones de toneladas. Considerando las cosechas
mundiales durante los últimos años, se observa que la participación de los
Estados Unidos se ubica entre el 40% y el 45%, lo que determina un elevado
grado de concentración en la producción mundial. Le siguen en orden de
importancia, China, la Unión Europea 25 y Brasil. Aproximadamente el 85% de
la producción mundial de maíz se localiza en el Hemisferio Norte.
Estados Unidos posee un doble protagonismo, en su carácter de primer
productor y exportador mundial de maíz. En este último aspecto, su
participación se ha mantenido históricamente en el orden del 70% del total del
comercio mundial. La Argentina, como ya fue mencionado, se consolida como
segundo exportador, aunque con una participación menor, del orden del 12% al
14%.
Es este aspecto, se aprecia un predominio de los destinos asiáticos que
absorben aproximadamente el 45% del total, con elevada concentración en dos
países: Japón y Corea del Sur, con el 22% y 11% de las importaciones
mundiales, respectivamente.
El Medio Oriente y el Norte de África, son otros importantes destinos del
comercio de este forrajero. Allí, Egipto sobresale con compras de entre 4,0 y
5,0 millones de toneladas por año. Méjico, con un volumen de importaciones
del orden de las 5,0 - 6,0 millones de toneladas, es el mayor comprador del
continente americano. La Unión Europea, finalmente, con compras variables de
un año a otro pero siempre dentro de la franja de 3,0 a 5,0 millones de
toneladas resulta otro importador de magnitud, con elevada concentración en
España y Portugal.
El comercio mundial de maíz muestra, con algunos altibajos, una evolución
creciente en la última década, manteniéndose en una relación cercana al 12%
respecto de la producción mundial. Considerando entonces el período de los
últimos 10 años, el crecimiento del comercio mundial de maíz, medido entre
puntas, alcanzó de 10,3 millones de toneladas, ubicándose en la actualidad en
74,5 millones de toneladas. Esto equivale al 16% de crecimiento, cifra muy
inferior al incremento porcentual registrado en ese lapso por la producción y el
consumo del forrajero, lo que evidencia que el avance productivo se distribuyó
en forma amplia, alcanzando también a buena parte de los países
importadores.
32

�3 - Demanda de mano de obra
Considerando el primer eslabón de la cadena, el referido a la producción y
acondicionamiento, el maíz mantiene las características de todo cultivo
extensivo, con una baja tasa de ocupación de mano de obra por hectárea (no
superior a 0,0048 en la producción y 0,0007 en el acondicionamiento)
En su etapa industrial, considerando tanto la molienda como la fabricación de
balanceados, se mantiene la característica de baja ocupación medida por
unidad de superficie. Es así que para los procesos de molienda la ocupación
alcanza a 0,007 mientras que para la industria balanceadora se ubica en 0,009
(personal por hectárea).
Finalmente, considerando la exportación, la demanda de mano de obra por ha
se ubica en el orden de 0,00011.
De esta manera, la ocupación total de mano de obra por ha, considerando las
distintas etapas de la cadena del maíz se ubica en 0,022, lo que se
corresponde con una actividad de escasa ocupación de mano de obra por
unidad de superficie.

33

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR ARROCERO
C.P.N. Daniela Vanina Fernández

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
La producción nacional de arroz promedió las 935 mil toneladas en las últimas
tres campañas.
Esta producción está concentrada en el litoral argentino: las provincias que más
arroz producen son Entre Ríos y Corrientes, aportando el 88% del área
sembrada a nivel país, y el 90% del total producido. Otras provincias
productoras de arroz en menor medida son: Santa Fe, Chaco, Formosa y
Misiones.
Históricamente la provincia de Entre Ríos superaba en volumen producido a la
provincia de Corrientes, hasta la campaña 1998/99. Luego, las producciones de
ambas provincias se fueron equiparando, y en las últimas campañas esta
relación se ha invertido pasando a ser Corrientes la provincia con mayor
producción de arroz del país.
Esta concentración de la producción en el litoral argentino se debe a las
características agroclimáticas que ofrece la región, favoreciendo el tipo de
suelo la inundación necesaria para el cultivo.
La industria, representada por los molinos arroceros, también está situada en el
litoral, y además si bien no se cultiva arroz en la provincia de Buenos Aires, sí
se industrializa.
A pesar de las condiciones favorables que presenta la región Este del país, la
expansión del cultivo se ve limitada fundamentalmente por las elevadas
inversiones que no pueden ser afrontadas por los empresarios.
Entre Ríos industrializa el 60% del arroz cáscara, seguida por Corrientes que
ha ido incrementando su participación en el total. Esta evolución se debe a las
inversiones en el sector industrial que se han realizado en la provincia.
Con respecto al destino de esta producción, la evolución de la última década
evidencia un incremento en la participación de las exportaciones con destino al
Mercosur, y prácticamente la desaparición de las exportaciones a otros
destinos. Del total exportado en el período 2003/04, el 94% tuvo como destino
Brasil.
Paralelamente se registró en los últimos años un aumento en las exportaciones
de arroz blanco en detrimento del arroz cáscara, con el consiguiente impacto
favorable en el procesamiento interno y la demanda de mano de obra.
En cuanto a la participación en el mercado mundial, el comercio de arroz
argentino no es relevante. Las exportaciones argentinas llegaron a representar
en el año 1997 el 3% del total mundial. En la actualidad ese valor ronda el 1%.
Los principales países que participan en el mercado mundial de arroz son los
países en desarrollo. La oferta está fuertemente concentrada en 9 países que
producen cerca del 90% del total. China e India representan más de la mitad
34

�del total de la producción mundial, seguidos por Indonesia, Bangladesh,
Vietnam y Tailandia.
2 - Potencialidad de las exportaciones
Con repecto a las exportaciones, se observa una elevada concentración: son 6
los países que comercializan cerca del 86% del total de las ventas. Por lo tanto,
variaciones de las ofertas de las existencias de arroz, debidas por ejemplo a
cambios climáticos, repercuten finalmente sobre los precios.
Los principales países exportadores son Tailandia, Vietnam, Estados Unidos,
Pakistán, India y China.
En América del Sur, los principales exportadores son Argentina y Uruguay.
A diferencia de la concentración de las exportaciones a nivel mundial, los
países importadores están muy diversificados, siendo 19 los que participan con
el 61% del total.
Los principales países importadores son: Nigeria, Indonesia, Filipinas, Arabia
Saudita, Irak, Senegal, Irán, Japón, y en América del Sur: Brasil.
3 - Demanda de mano de obra
En Argentina la cadena agro industrial arrocera presenta una integración entre
el eslabón agrícola e industrial; y entre los molinos, el fraccionamiento y venta
en el Mercado a lo que se suma la incorporación de la etapa exportadora
llevada a cabo por las cooperativas y grandes empresas.
Dadas las características del cultivo de arroz, este absorbe una importante
cantidad de mano de obra y genera una elevada proporción de residuos
aprovechables como subproductos.
La necesidad de inundar el cultivo durante aproximadamente 100 días hace
que la producción presente algunas características especiales, que lo
distinguen del resto de los cereales y oleaginosas cultivados en el país. La
diferencia radica, esencialmente en la mayor utilización de mano de obra y
combustible para riego, por unidad de superficie.
Del cálculo de la mano de obra la cadena arrocera surge que se ocupan 0,0079
personas por hectárea en la etapa de producción; 0,0109 en la etapa industrial;
y 0,023 en la exportación.
De esta forma, la ocupación total de mano de obra por hectárea, teniendo en
consideración las distintas etapas que involucra la cadena arrocera, es de
0,0418.

35

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR OLEAGINOSO
Lic. Rubén Ciani
Lic. Adriana Espósito

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
PRODUCCION: La producción de la cadena de oleaginosos se concentra en
la región pampeana, en forma similar a lo que sucede para la mayoría de los
granos producidos en el país, ya que en dicha región se observan las
condiciones más aptas para la agricultura granaria. Se registró una fuerte
expansión sojera hacia las provincias de Noroeste a partir de la última parte del
decenio 1990
Siguiendo los datos correspondientes a la temporada 2004/05, se observa que
en el caso de soja cerca del 80% de la superficie sembrada se localiza en las
provincias de: Córdoba, Santa Fe y Buenos Aires.
En el caso del girasol, las principales zonas productoras se encuentran en el
sudoeste de la provincia de Buenos Aires y en La Pampa; destacándose en la
región extra pampeana el cultivo de primicia (con cosecha temprana) en el
Noreste del país.
INDUSTRIA: La industrialización de oleaginosos se concreta en casi su
totalidad por la industria aceitera, derivándose cantidades de escasa relevancia
en las fórmulas balanceadas, la producción de leche de soja y la producción de
girasol tipo confitería.
La industria aceitera en Argentina es un sector agroexportador, por lo cual la
localización de las fábricas se orienta hacia zonas cercanas a los puertos de
embarque. En el año 2004 se medía una capacidad instalada en todo el país de
32.2 millones de toneladas para la molturación combinada de soja y girasol.
La mayoría de las plantas se encuentran sobre la margen del río Paraná, en
donde se concentra uno de los polos aceiteros, concentrándose en la provincia
de Santa Fe en el año 2004 el 83% de la capacidad instalada. En esta región, la
industria se orienta mayoritariamente hacia la molturación de soja.
La región más importante en la molienda de girasol se encuentra en el litoral
marítimo de la provincia de Buenos Aires, con concentraciones industriales en las
localidades de Necochea y Bahía Blanca.
La producción de la cadena oleaginosos se destina en forma preferente a la
exportación, tanto en grano “tal cual” como bien elaborado en el primer
eslabón de la misma (aceite y harina).
En el decenio 1994/2004 las exportaciones del Complejo Oleaginoso han
tendido a triplicarse en cuanto a volumen, encontrándose a fines del año 2004
en una cantidad aproximada a 33 millones de toneladas exportadas, con una
participación de las exportaciones de las harinas proteicas del 62%, de las
correspondientes a grano oleaginoso un 21 % y un 17 % de aceites.
36

�El crecimiento del volumen de exportaciones de los complejos oleaginosos se
traduce en un aumento de la participación de los mismos en las exportaciones
del sector agropecuario. El valor de las Exportaciones del Complejo Oleaginoso
promedio del trienio 2002/2004 supera los 7200 millones de dólares,
comparado con los 3500 del promedio 1993/1995. La participación del sector
oleaginoso en el total agropecuario comprende el 52% del valor exportado del
total de productos de sector agropecuario, frente al 27% registrado en
1993/1995.
La participación argentina en la producción mundial de granos oleaginosos
alcanzó el 11% del total estimado de producción para las siete principales
semillas oleaginosas (Soja, Algodón, Colza, Maní, Girasol, Coco y Pepita de
Palma) en los primeros años de la presente década. Por su parte, as
exportaciones comprenden el 12% del total mundial en granos, el 14% en
aceites y el 32% en harinas proteicas.
Argentina es el principal exportador mundial de aceite de soja, aceite de girasol
y harina de girasol, comparte el primer puesto en harina de soja y se ubica en
el tercer puesto en grano de soja.
2 - Potencialidad de las exportaciones
La composición de la oferta mundial de oleaginosos presenta un liderazgo por
parte de la soja, grano que comprende el 60% de la misma. En este cálculo se
considera el volumen de cosecha de los siete principales oleaginosos. El
girasol, que es la segunda oleaginosa en importancia en Argentina, participa
en el 7%.
Al analizar la distribución de la producción mundial de las harinas y pellets
oleaginosos, la participación de la soja se incrementa al 70 % como
consecuencia de su mayor componente proteico en relación a su componente
graso. En relación a la producción mundial de aceites vegetales la participación
del aceite de soja es del 33%; en tanto que la correspondiente al aceite de
girasol se ubica en el 9% del total.
La producción mundial de soja alcanzó en el ciclo 2004/05 las 214 millones de
toneladas. El 80% de la misma se concentra en los tres principales países
productores: Estados Unidos, Brasil y Argentina, a los que se debe adicionar
con volúmenes significativos de cosecha a China (que es importador neto de
productos de soja) y a otros países Sudamericanos como Paraguay, Bolivia y
Uruguay.
La evolución de la producción mundial en los últimos cinco años respondió
principalmente a la expansión del cultivo de soja en los países Sudamericanos.
La producción conjunta de Argentina y Brasil aumentó del 29% en el ciclo
1996/97 al 42% en el 2004/05.
Con relación al comercio mundial, la soja lidera el intercambio en los diferentes
componentes de los complejos oleaginosos. Los principales exportadores de
los productos del complejo soja son también los tres principales productores
mundiales; es decir: Estados Unidos, Brasil y Argentina, con una mayor
especialización de productos elaborados (aceite y harina) en los países
sudamericanos, siendo Argentina primer exportador mundial de aceite de soja,
mientras que en harina alterna en dicho puesto con Brasil.

37

�Con respecto a los importadores, debemos distinguir cada mercado de
producto, a saber: a) En grano de soja el principal importador es China, que
desplazó al iniciarse el nuevo ciclo a la Unión Europea del lugar de liderazgo;
b) En harina de soja la Unión Europea es el principal destino con cerca de un
50% del mercado; c) en aceite de soja enfrentamos un mercado con mayor
diversificación en la demanda, con una intervención importante de países
asiáticos como China, Irán, India, Pakistán, etc.
La producción mundial de semilla de girasol se estima para el ciclo 2004/05 en
25.67 millones de toneladas. Se observan cambios en la oferta a partir de la
apertura del bloque soviético y su desarrollo agrícola, que determinaron la
aparición en los años noventa de nuevos proveedores mundiales de relevancia
como son Rusia y Ucrania, países que desplazaron parcialmente a Argentina
del liderazgo histórico que mantenía en esta cadena.
Las exportaciones de girasol en forma de grano oscilaron en los últimos años
en el millón de toneladas anuales o el 3.5% de la producción. Su participación
en el comercio de oleaginosos es baja en términos relativos (en soja se ubican
en el 25%).
Los principales exportadores de grano de girasol son los principales
productores, es decir Rusia, Ucrania y Argentina; en tanto que la mayor parte
de las importaciones se concentran en la Unión Europea. Respecto al aceite y
la harina de girasol, el primer exportador es Argentina, siendo los principales
destinos los países europeos que llevan el 25% de las exportaciones de aceites
desde nuestro país y el 48% de las correspondientes a harina.
3 - Demanda de mano de obra
La demanda de mano de obra en la cadena oleaginosa en los tres eslabones
básicos de la misma (producción, acondicionamiento y destino industrial o
exportación) deriva de una actividad granaria extensiva.
En el caso particular de los oleaginosos, en Argentina debemos incluir una
significativa participación de la industria interna, ya que alrededor del 80% de la
producción se destina a la molienda interna. Sin embargo, debemos tener en
cuenta que la industria aceitera no se caracteriza por ser intensiva en mano de
obra, siendo relativamente bajo el valor agregado de la misma y alta la
incidencia de la materia prima en el valor industrial.
La cadena oleaginosa presenta una baja tasa de demanda de mano de obra
por hectárea: 0,0048 en la etapa de la producción, y 0,0007 en el
acondicionamiento.
En la etapa industrial se mantiene la baja ocupación alcanzando 0,0012
empleados por unidad de superficie.
Por último, considerando las exportaciones, la demanda de mano de obra por
hectárea se ubica en el orden de 0,0001.
En conclusión, la ocupación total de mano de obra, considerando las distintas
etapas de la cadena oleaginosa, es de 0,0068 personas ocupadas por
hectárea.

38

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR POROTO
Sr. César Vilgré La Madrid

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
La localización de la producción del poroto se encuentra en la zona del
noroeste argentino, donde su cultivo se encuentra muy arraigado por factores
históricos y culturales por contar con un suelo y un clima muy propicios para su
cultivo, tiene epicentro en la provincia de Salta, pero también se cultiva con
menores volúmenes en Jujuy, Santiago del Estero, Catamarca y Tucumán.
Las plantas para industrializar esta legumbre, mayoritariamente se encuentran
en la zona del NOA, con un pequeño porcentaje de las mismas distribuido en
otras regiones del país. La industrialización es muy básica y prácticamente se
limita a una selección por tamaño, por color y al abrillantamiento en alguna de
las variedades. Un pequeño porcentaje de la producción sufre una verdadera
industrialización con presentaciones en frascos, conservas en latas o en forma
de pastas para la preparación de diversas comidas, todas estas formas de
procesamiento son casi exclusivamente para el mercado interno.
El destino de la producción es casi en su totalidad la exportación, ya que se
vende en el exterior el 95 % del total, el 5% restante queda para consumo
interno, el cual es muy bajo y no llega a los doscientos gramos per cápita
anuales.
La participación de Argentina en el mercado mundial no llega al 2% del total
comercializado, pero no obstante se encuentra entre el cuarto y el quinto
puesto como productor americano. Cuenta a su favor, que al tener un muy bajo
consumo interno, el saldo exportable es muy importante, y que además entre
las variedades que produce está el alubia, con gran aceptación en el mercado
internacional, que lo considera uno de los mejores del mundo.
2 - Potencialidad de las exportaciones
Esta legumbre se produce prácticamente en todo el mundo, el continente con
mayor producción es Asia con aproximadamente el 50 %, seguido por América
con el 35 – 40 %, África con el 14 % y Europa con una producción del 3%. Los
principales países exportadores son Myanmar, China, Estados Unidos,
Argentina y Canadá. Argentina participó en el año 2004 con el 22% del total de
la oferta mundial. El continente asiático participa con un 32% en el total de la
demanda de porotos secos a nivel mundial. Los principales países
compradores son India, Japón, Pakistán, China e Indonesia. América participa
con un 29%, siendo los países con mayor demanda México, Brasil, Venezuela,
Canadá, Colombia y Estados Unidos. Las naciones europeas tienen una
demanda del 28% del total, siendo los principales compradores Reino Unido,
Italia, España, Portugal y los Países Bajos. Oceanía y África tienen el 11% de
la demanda, siendo los principales compradores del primer continente Australia
Y Nueva Zelanda y del segundo Sudáfrica y Argelia.
La Argentina no registra importaciones de ninguna variedad de porotos.

39

�Los productos comercializados son los porotos en sus diversas variedades, el
continente asiático adquiere principalmente porotos negros, pero también
compran porotos de otras variedades como colorados y adzuki. En América la
demanda está bien definida, mientras en Latinoamérica se comercializan casi
excluyentemente los porotos negros, en los países del norte con mayor poder
adquisitivo, como Estados Unidos y Canadá, se consumen los del tipo blanco.
En África, los países árabes del norte consumen porotos negros y colorados,
pero los países más pobres del centro y sur del continente demandan porotos
negros en grandes cantidades, con un consumo per cápita de entre veinticinco
y treinta kilogramos anuales. Estos últimos países sustituyen las proteínas de
origen animal por las de origen vegetal por tener precios mucho más bajos. En
tanto en Europa, especialmente en los países mediterráneos de alto poder
adquisitivo, se comercializan los porotos alubias de la mejor calidad, que son
los producidos en Argentina, otros naciones como los Países Bajos demandan
porotos alubia de descarte para ser vendidos como pasta o en otras
presentaciones para la preparación de comidas.
En la evolución del comercio mundial se aprecia una disminución de la
superficie sembrada en los últimos años, aunque con rindes promedio un poco
más altos. Esta retracción que ocurre en algunos casos, se debe a la menor
área sembrada con porotos, en beneficio de otros cultivos que necesitan
menor cantidad de mano de obra y de los que se puede obtener una muy
buena renta. También se está dando en el mundo una tendencia que prefiere
las proteínas de origen animal a las de origen vegetal. En el caso específico del
alubia si bien no hay retracción, la expansión es muy lenta, porque algunos de
los países que los consumen, puntualmente los europeos, tienen un aumento
de la tasa demográfica muy lenta.
3 - Demanda de mano de obra
La producción de porotos necesita, en términos generales, mano de obra
intensiva.
En las tareas de campo, especialmente en las pequeñas y medianas unidades
productivas, se requieren unas cuatro personas por hectárea, esta cantidad de
personal se acota un poco en producciones de mayor tamaño donde se han
tecnificado las labores, tanto de siembra como de cosecha.
La industrialización, que como ya expresamos es muy básica, toma bastante
mano de obra especialmente en el proceso de selección, que si bien se
dispone de seleccionadoras electrónicas, muchas plantas no cuentan con estos
adelantos y realizan la tarea manualmente. Luego de la selección por tamaño
como colorimétrica, donde se procede al descarte (el cual también se
comercializa), se pasa al abrillantamiento, en la variedad alubia, para darle
una mejor presentación, para finalmente ser envasados en bolsas de
polipropileno de 50 kilogramos para su exportación. Una pequeña fracción de lo
producido, realmente se industrializa como conservas, etc. con la consiguiente
ocupación de mano de obra.
Esta cadena cuenta, en la actualidad, con unos 25.000 puestos de trabajo
directo y otros 15.000 puestos de trabajo indirecto, pero que trabajan casi en su
totalidad solamente unos seis meses al año, en una actividad netamente
estacional.

40

�La tendencia es que estos puestos de trabajo paulatinamente vayan
disminuyendo, por el avance que está demostrando la soja sobre tierras
históricamente dedicadas al cultivo del poroto, para que esto no ocurra habría
que lanzar políticas activas tanto desde el ámbito provincial como nacional,
para que esta legumbre con tanta incidencia social continúe siendo tan rentable
como otros cultivos.

41

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR CARNE VACUNA
Lic. María de la Consolación Otaño

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Considerando los datos consignados en el Censo Nacional Agropecuario de
2002, el total de explotaciones agropecuarias (EAP) para todo cultivo, es de
333 mil, de las cuales el 58% son establecimientos ganaderos.
Es decir, que las existencias de hacienda vacuna, 48 millones de cabezas, se
encuentran en 194 mil establecimientos con un promedio general de 250
animales cada uno.
Estos establecimientos ganaderos se distribuyen en un 42% en la Región
Pampeana siendo la provincia de Buenos Aires la que concentra una mayor
cantidad de hacienda, 34% y de predios, 20% a nivel total. En cuanto a las
existencias de hacienda vacuna, el 67% se concentra en la misma región.
En lo que respecta a la evolución de la productividad de la Región Pampeana,
zona de invernada por excelencia, se ha incrementado entre el 50% y 95% en
la década de los noventa; pero dicho crecimiento se ha desacelerado desde la
devaluación, desplazando el engorde hacia tierras menos aptas recurriendo
para la terminación de los animales a la suplementación o al engorde intensivo
(Feedlot).
Durante el año 2003 se faenaron un total de 12,5 millones de cabezas en todo
el país, dicho volumen dio como resultado un nivel de producción de 2,6
millones de toneladas res con hueso.
Existe un total de 472 establecimientos de faena de los cuales el 48% se
encuentra en la Región Pampeana donde se registró el 86% de las cabezas
faenadas.
En el período 1993-2003 el porcentaje de carne exportada sobre el total de
carne producida varió entre el 10 y el 20%. Actualmente este volumen sólo
representa un 15% de la producción total en Argentina, lo que muestra cuán
fuerte es el consumo interno del país.
En ese mismo período, el máximo porcentaje de la relación
Exportación/Producción se registró en el año 1995 alcanzando el 19%. En el
2000 las exportaciones representaron el 12,6 % de la demanda. La crisis
ocasionada por la reaparición de la Fiebre Aftosa en 2001 trajo como
consecuencia una drástica caída de las exportaciones cayendo dicha relación a
un 6%. Si se compara a nivel mundial, la relación Exportación/Producción
oscila entre el 10/12%.
La Carne Vacuna argentina ha mantenido una participación oscilante desde el
año 1992 a la fecha, tendiendo desde el año 2003 a recuperar su posición en el
mercado internacional y alcanzando en el año 2004 casi un 9,7% como
exportador, 5% de consumo y 6% como productor de carne.

42

�El principal destino de las exportaciones es la Unión Europea y entre sus
países miembros el mercado más importante es Alemania. El producto de
mayor demanda son los Cortes Enfriados de Alta Calidad exportados dentro de
la Cuota Hilton que en dólares representa el 60/65% de las exportaciones hacia
esa región en conjunto.
El segundo mercado es Estados Unidos a pesar de que solo importa de
Argentina productos procesados con excepción del período agosto 1997/marzo
20013 donde se exportaron cortes enfriados, cortes congelados y cuartos. De
los 118 millones de dólares exportados a EE.UU. en el año 1999, 54 millones
correspondieron a Carne Fresca. Canadá fue otro destino importante para las
carnes frescas con una colocación de productos por 24 millones de dólares
aproximadamente, en ese mismo año.
El tercer mercado ha sido Chile que cumple una función estratégica en la
integración de la res dentro del negocio de la carne. Pero este mercado cerró
sus puertas en marzo de 2001 y recién las reabrió en diciembre de 2002
permaneciendo activo hasta el mes de septiembre de 20034 ya que por la
presencia de aftosa en la provincia de Salta, Argentina quedó nuevamente
fuera de las góndolas chilenas hasta el mes de julio del corriente. A pesar de
ello en 2003 mantuvo su posición.
Luego se van sucediendo en los puestos siguientes abundantes cambios y
rotaciones, surgiendo o resurgiendo mercados como Rusia, Argelia, Egipto y
Bulgaria que se caracterizan por demandar productos de valores medios y
bajos por tonelada.
2 - Potencialidad de las exportaciones
El comercio mundial de Carne Vacuna ha tenido un crecimiento mucho más
lento comparado con las otras carnes como la Porcina y la Aviar. El comercio
mundial de Carne Porcina se ha incrementado desde 1992 a 2003 en un
168%, en tanto la Carne Aviar ha crecido en un 145% y la Carne Vacuna solo
un 29,6%.
La producción mundial de carne vacuna en los últimos cinco años ha crecido
un 1,75 %. El país que ocupa el primer lugar como productor de carnes son los
Estados Unidos con una participación del 22%.
El consumo mundial de Carne Vacuna se ubica en casi 10 kilogramos por
habitante, muy diferente al de la Carne Porcina que se encuentra en 15,3
kilogramos por habitante. En tanto, el consumo en Argentina es el más alto del
mundo ubicándose en 64,4 kilogramos por habitante en el 2004.
Argentina ocupa el quinto lugar y ha crecido un 11% en su volumen y solo
tiene un market share del 6%. Los dos países que han aumentado más del
20% su producción han sido la China e India (incluye también búfalo) y los que
más han visto su producción descender fueron Rusia (quien aumentó
visiblemente sus importaciones) y los Estados Unidos.
3

Entre agosto del año 2000 al mes de diciembre de ese mismo año se interrumpieron los
envíos de carnes frescas a Estados Unidos y Canadá.
4

En septiembre del año 2004 nuevamente se reabrió el mercado chileno para las Carnes
Frescas procedentes de Argentina.
43

�En el año 2000 Australia era el primer exportador mundial de carne vacuna,
con un 23% de la participación del mercado, seguido por EE.UU. con un 19%.
Actualmente Brasil pasó a ser el primer exportador mundial, con una
participación del 27% de las ventas internacionales.
Australia pasó a ocupar el segundo puesto, con una participación de mercado
del 20%, en tanto Argentina ocupa el tercer puesto en el ranking del presente
año, con un total de 700 mil toneladas res con hueso, lo que representa
alrededor de un 10% de las exportaciones del mercado mundial.
Los Estados Unidos descendieron drásticamente al 9º lugar, luego de la
confirmación del primer caso de BSE detectado en el rodeo americano en
diciembre de 2003.
Si bien los Estados Unidos mantienen su puesto como primer importador
mundial de carne vacuna, en el año 2000 se encontraba Japón en segundo
lugar con 1 millón de toneladas, pero este mercado ha disminuido sus compras
a 620 mil toneladas, quedando en un tercer lugar en el año 2004, en parte
debido a las sucesivas crisis sanitarias del país y de la región.
Rusia se ha convertido en el segundo mercado comprador de carnes, sobre
todo frescas, mediante un sistema de cuotas y, la Unión Europea ha
aumentado sus compras en un 32% con tendencia de continuar el crecimiento
de la demanda en los próximos años.
Los productos comercializados pueden ser clasificados en Carnes Frescas y
Carnes Procesadas. Las Carnes Frescas pueden ser presentadas como
medias reses, cuartos (traseros y delanteros) y cortes con o sin hueso y a su
vez bajo la modalidad de enfriados y congelados. Los productos de alto valor
son los cortes del cuarto trasero sin hueso enfriados y envasados al vacío.
Los productos procesados pueden ser Carne cocida congelada, y enlatados
como el Corned Beef y otros como carnes en salsas, etc.
3 - Demanda de mano de obra
Las tres etapas que se han tenido en cuenta para el cálculo de la demanda de
mano de obra en la cadena bovina son la cría, la invernada y la industria.
Cría: se estimó una carga animal por hectárea de 0,70 cabezas, que es el
coeficiente utilizado en establecimientos de cría, y se infirió que es necesaria
una persona cada 700 cabezas. Realizando el cociente entre personal por
cabezas y cabezas por hectárea se determinó una dotación demandada de
mano de obra por hectárea de 0,001.
Invernada: se estimó una carga animal por hectárea de 2 cabezas (coeficiente
utilizado en establecimientos de invernada) y una dotación de una persona
cada 500 cabezas, y se realizó el mismo procedimiento utilizado en la cría para
arribar a la dotación de 0,004 personas por hectárea.
Industria: se consideró la faena del año 1997 y se extrajo la cantidad de
personas afectadas a la industria frigorífica de la matriz insumo-producto del
año 1997, en la que figuran el total de personas afectadas a dicha industria, es
decir a la producción de carne bovina, aviar, porcina, etc. Consultadas otras
fuentes del sector se llegó a la conclusión de que la cantidad de personal
empleado en la industria frigorífica bovina era de 40.000 personas.
44

�Teniendo en cuenta que las categorías de invernada representan el 80% de la
faena, y las categorías de cría (vacas y toros) son el 20% restante, se realizó
una ponderación entre dichas participaciones y sus respectivos coeficientes de
carga animal (0,70 cab/ha para cría y 2 cab/ha para invernada). Esta
ponderación arrojó como resultado un valor de 1,74 cabezas por hectárea.
Para expresar la capacidad instalada en hectáreas, se afectó el volumen
faenado por este coeficiente, dando como resultado 8.947.552 hectáreas.
Realizando el cociente correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de
hectáreas, se arribó a la cantidad demandada de mano de obra por hectárea,
que es de 0,0045.
Por lo tanto, el personal demandado para las tres etapas de la cadena es de
0,0095 por hectárea.

45

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR PORCINO
Lic. María Soledad Cáceres

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Las existencias de ganado porcino en la Argentina, según el Censo Nacional
Agropecuario realizado en 2002, eran de 2.184.804 cabezas, de las cuales el
69% se localizan en la Región Pampeana, siendo las provincias de Buenos
Aires, Santa Fe y Córdoba las que poseen mayor cantidad de ganado. El NEA
concentra el 14%, le sigue el Litoral con el 10%, el NOA con el 4% y el resto de
las provincias con un 4%.
Industria
• Faena Registrada y Establecimientos de Faena Inscriptos en la ONCCA
En el año 2004 se faenaron, según datos de la ONCCA, estimativamente
2.042.527 cabezas en todo el territorio nacional. El 95% de la faena fue
realizada en la Región Pampeana. Buenos Aires es la provincia con mayor
cantidad de cabezas faenadas (56%), en la provincia de Santa Fe se faenó el
25% de las cabezas, y en Córdoba el 14%.
Con respecto a la industrialización, Argentina cuenta con 210 establecimientos
de faena inscriptos en la ONCCA, de los cuales el 57% se encuentran en la
Región Pampeana y el 27% en la provincia de Buenos Aires.
• Plantas que cuentan con habilitación sanitaria (Tráfico Federal)
El número de plantas habilitadas por el SENASA asciende a 111
establecimientos faenadores, de los cuáles el 76% se encuentra ubicado en la
Región Pampeana. Dicha región realiza el 99% de la faena. La provincia de
Buenos Aires es la que mayor cantidad de plantas concentra (32%), y la que
realiza la mayor parte de la faena, el 57%. Córdoba también posee una alta
concentración de plantas con habilitación nacional, un 23%, y le sigue la
provincia de Santa Fe, con un 17%, aunque en esta última se faenan mayor
cantidad de cabezas que en Córdoba (el 27% de la faena total del país).
La carne porcina tiene como principal destino la elaboración de chacinados,
fiambres y embutidos (el 85%). El animal “categoría lechón” se destina a
consumo fresco, y además se comercializan los cortes de capones y hembras
sin servicio tales como costillar, pechito, etc.
La producción nacional de carne fresca no alcanza a satisfacer la demanda del
mercado interno, por lo tanto el faltante debe ser importado. Es Brasil el
principal proveedor de carne de cerdo de Argentina.
Las exportaciones de productos y subproductos porcinos no son significativas;
durante 2004 se exportaron 1.600 toneladas, por un valor FOB de U$S 1,7
millones. Esto representa un aumento del 66% en volumen y del 80% en valor
con respecto al año anterior. La exportación se halla focalizada en productos
de bajo valor como las “Grasas y Aceites”, que continúan liderando las
exportaciones con una participación del 61%. Bolivia es el mercado más
importante.
46

�Contrariamente a las exportaciones argentinas, las exportaciones mundiales de
productos y subproductos porcinos han ido aumentando en los últimos diez
años, por lo que la participación de Argentina en el comercio mundial ha ido
disminuyendo, aunque en el último año puede observarse un aumento de la
misma, que fue del 0,04%.
Actualmente los principales destinos de las exportaciones son América Latina
(con una participación del 66%), Asia (17%) y la Unión Europea (10%).
2 - Potencialidad de las exportaciones
La carne de cerdo continúa siendo la más consumida mundialmente. Los
ingresos crecientes, particularmente en China, están fomentando el crecimiento
de la demanda mundial. China, la Unión Europea, EE.UU., Brasil y Canadá,
quienes según la FAO producen el 80% del total mundial, elaboraron
aproximadamente 80 millones de toneladas en 2004.
El consumo mundial per cápita es de 14,6 kilos y se calcula en 16,5 kilos para
el año 2010. Los países desarrollados consumen por encima de los 30 kilos,
con casos como Europa que superan los 60 kilos.
La producción mundial de carne porcina crece a una tasa de 2,4% anual y
conserva desde hace años su posición de ser la proteína más consumida del
planeta con 93 millones de toneladas.
La demanda global de carne de cerdo se mantuvo fuerte a lo largo de 2004,
influenciada por los problemas relacionados con la Influenza Aviar y la BSE
(“mal de la vaca loca”) en el mercado mundial. Esto trajo como consecuencia
precios altos, por lo que se espera que la producción en China, EE.UU., Brasil
y Canadá haya crecido en el presente año.
El principal país productor y consumidor de carne porcina es China, alcanzando
casi las 50 millones de toneladas.
El principal exportador mundial de carne porcina durante los últimos cinco años
fue la Unión Europea, aunque el volumen exportado por la misma ha
disminuido alrededor de un 15% con respeto al año 2000. Los países que más
han incrementado sus exportaciones en términos de volumen son Brasil y
China, ocupando el cuarto y quinto puesto respectivamente en el ranking de
exportadores mundiales. El segundo lugar lo ocupa EE.UU. y el tercero,
Canadá. Las exportaciones mundiales de carne porcina alcanzaron los 4,5
millones de toneladas en 2004.
Los principales importadores de carne porcina son Japón, EE.UU., Rusia,
México y Hong Kong. El total mundial de importaciones porcinas en 2004 fue
de alrededor de 3,7 millones de toneladas.
3 - Demanda de mano de obra
Producción: sobre un stock de porcinos de 2.180.000 cabezas, se consideró
que un 60 % se encuentran confinados, requiriendo 0,7m2 por animal y que el
40% restante se encuentra en condiciones extensivas, siendo la carga en
animales por ha de 1,5. Esto arroja como resultado que la superficie ocupada
por la producción porcina es de 580.000 has aproximadamente. Según las
fuentes consultadas, es necesario un operario cada 45 a 50 animales, lo que
arroja como resultado 48.450 puestos de trabajo. Realizando el cociente
47

�correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se arriba a
que la cantidad de mano de obra por ha demandada es de 0,08.
Industria: la superficie afectada a la totalidad de la producción se la relacionó a
la faena total y de esta manera se llegó a la capacidad instalada en hectáreas.
Se estima que la cantidad de personas en toda la industria relacionada a los
cerdos, rondaría las 14.000. Realizando el cociente correspondiente entre
puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se deduce que la cantidad de
mano de obra demandada por hectárea es de 0,03.
La cadena porcina en su conjunto, es decir teniendo en cuenta la producción y
la industria, absorbería 0,1126 operarios por hectárea, lo que da muestra de la
semi-intensividad de esta actividad, ya que sin tener valores semejantes a las
de actividades intensivas, tampoco presenta valores tan bajos como las de
actividades extensivas.

48

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR CARNE AVIAR

Ing. Darío O. Panattieri
(en base a informe de Ing. Alejandra Asad)

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Los complejos avícolas se ubican principalmente en la región Pampeana. Esta
localización coincide con la producción de cereales y oleaginosas y con los
centros de mayor consumo. La actividad avícola se realiza principalmente en la
Región Centro del país, que cuenta con un clima favorable para el desarrollo de
esta actividad.
Las principales provincias en las que se ubica esta actividad son Buenos Aires,
Entre Ríos y Santa Fe. En la provincia de Buenos Aires se concentra el 44%
del total de las plantas faenadoras habilitadas por el SENASA, mientras que en
Entre Ríos se concentra el 31% de dichas plantas y en Santa Fe el 15%. El
resto de las plantas se distribuye en las provincias de Córdoba, Río Negro,
Neuquén y San Luis.
La producción primaria y la industria se encuentran integradas verticalmente
casi en su totalidad. El engorde se realiza por lo general en granjas que reciben
por parte de las empresas industrializadoras los pollitos BB, el alimento
balanceado y el asesoramiento profesional aplicado a la cría.
Los productores aportan las instalaciones y la mano de obra. Generalmente,
estas integraciones incluyen el eslabón del frigorífico y comercializan el
producto faenado. También contemplan la genética (reproductores abuelos y
padres) y la planta de ubicación. La cadena se completa con la elaboración del
alimento balanceado.
Las
exportaciones
argentinas
(89.000
toneladas)
representaron
aproximadamente el 10% de la producción nacional en el año 2004 (866.000
toneladas). Este porcentaje era del 1% en el año 1994, en el cual comenzaron
las exportaciones. Esta proporción fue incrementándose a través de la última
década, siendo del 3,72% en 2001 y alcanzando el 8,62% en 2003.
Los productos que se comercializan en el exterior se pueden dividir en
comestibles e incomestibles. En los primeros pueden agruparse a cortes tales
como pechuga, pata muslo, alas, pollo entero congelado y carne cocida
congelada. En el segundo caso encontramos las harinas de plumas, vísceras y
garras de ave.
En lo que respecta al mercado externo, las exportaciones registran una
tendencia creciente. Las mismas aumentaron de 8.000 toneladas en 1994 a
89.000 toneladas en 2004.
En cuanto a las exportaciones mundiales, las mismas también registran una
tendencia creciente, al igual que la participación de las exportaciones
argentinas en el mercado mundial. Dicha participación ha crecido del 0,55% en
el año 2000 a 1,45% en el año 2004.

49

�Los principales destinos de exportación de pollo entero, trozado y subproductos
son Chile, China y Alemania.
2 - Potencialidad de las exportaciones
Se prevé que a producción de carne aviar en el presente año alcanzará los
57,3 millones de toneladas, lo que representa el 28% del total de la producción
mundial de todas las carnes. La misma ha aumentado en un 13,6% con
respecto al año 2000.
En el 2004 EE.UU. ocupó el primer lugar como productor mundial de carne
aviar, seguido por China y luego por Brasil.
Para el 2005 el consumo aviar representaría el 27% del consumo total de
carnes, siendo EE.UU, la UE, China y Brasil los principales consumidores de
este tipo de carne.
Con respecto a la composición de las importaciones, el 31% del total de carnes
corresponde a carne aviar.
Las exportaciones de carne aviar alcanzarán un nuevo récord este año (6,5
millones de toneladas). Los principales exportadores son Brasil y EE.UU.
Brasil continúa liderando el ranking de exportadores mundiales de carne aviar,
con una participación del 40%. Otros principales exportadores son EE.UU. con
el 34% y la UE con el 12%. El cuarto puesto está compartido por China y
Tailandia, con el 5% cada uno.
Nuestro país ocupa el quinto puesto en dicho ranking, con una exportación de
casi 90.000 toneladas en el año 2004.
En 2004, las exportaciones de carne aviar con destino a África y a Oriente
Medio representaron el 10% y el 41% de las exportaciones de Estados Unidos
y de Brasil, respectivamente.
Se pronostican grandes aumentos en las exportaciones de carne aviar de los
proveedores más grandes de mundo, Brasil (el 6 por ciento) y los Estados
Unidos (el 5 por ciento).
Los principales importadores de carne aviar son Rusia, Japón, Arabia Saudita y
Méjico. Para el 2005, las importaciones de carne se pronostican en 4,2 millones
de toneladas, un aumento del 8 por ciento con respecto a 2004. China, la Unión
Europea, Japón, Méjico, Rusia, y Arabia Saudita totalizarían el 75 por ciento
de las importaciones de carne aviar del mundo.
3 - Demanda de mano de obra
Producción: según las fuentes consultadas, en una hectárea pueden
encontrarse, en promedio, 2,5 galpones de pollos, los cuales albergan a 12.000
pollos cada uno, por lo que se puede calcular un total de 30.000 pollos por
hectárea. Con respecto al personal ocupado, según las fuentes consultadas, se
necesitaría 0,7 personas por galpón, lo que arroja como resultado 1,75
personas por hectárea.
Industria: las personas afectadas a toda la cadena avícola serían 50.000. Para
realizar el cálculo de las hectáreas afectadas a la industria se realizó el
cociente entre la cantidad de pollos en producción anual y el número de
cabezas por hectárea. Se considera que la cantidad de pollos en producción es
50

�el volumen de faena dividido 6 (se tuvo en cuenta la faena según SENASA más
un 20% de faena no registrada). El número obtenido fue de 2.253 hectáreas.
Por otro lado, según las fuentes consultadas, existen 1300 personas
empleadas por millón de pollos en producción. De estas 1300 personas, 450
estarían afectadas directamente a la industria, de las cuáles sólo un 60% se
dedicarían al pollo entero, es decir, 270 personas. Para realizar el cálculo de
mano de obra en la industria se tomó este número, sin incluir el personal que
se dedicaría a pollo trozado, para homogeneizar la metodología con las
utilizadas en las demás cadenas. Este número representa el 20% del total, por
lo que afectando este porcentaje a las 50.000 personas, arribamos a un total de
10.385 personas empleadas en la industria avícola. Realizando el cociente
correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se concluye
que la cantidad de mano de obra demandada por ha es de 4,61.
Por lo tanto, el personal demandado por la producción más la industrialización
en la cadena aviar, sería de 6,36 operarios por hectárea.

51

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR LÁCTEO

Ing. Darío O. Panattieri - Lic. María Soledad Cáceres
(En base a informe de Ing. Aníbal Schaller)

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Tanto la producción primaria como la industrialización de leche son actividades
predominantemente pampeanas.
A nivel de la producción primaria cabe consignar que en las provincias de
Buenos Aires, Santa Fe, Córdoba y La Pampa se concentra el 75% de las
EAPs con rodeo de tambo y el 92% de las vacas de tambo del país.
Por otra parte, en términos de producción de leche, un dato no relevado por el
Censo Nacional Agropecuario y que surge de información de cada uno de los
gobiernos provinciales, se estima que los cuatro distritos mencionados
representaron en 2003 algo más del 95% del volumen total nacional.
Según el Censo Nacional Económico 1994 efectuado por el INDEC, la región
Pampeana concentró en el año 1993 el 79% de los locales industriales, el 88%
de los empleados y el 91% del valor bruto de la producción total del sector. Una
información más actualizada, aunque no de carácter censal sino proveniente de
estimaciones de los gobiernos provinciales, permitiría estimar que algo más del
90% de las empresas lácteas y de la capacidad instalada total del país se
concentra en la Región Pampeana.
Argentina exhibe una larga tradición en el consumo de productos lácteos y
niveles de ingesta por habitante comparables con los de países desarrollados,
lo que ha otorgado a nuestro mercado interno, al menos hasta hoy, un papel
preponderante en la evolución del sector en su conjunto. En el período ´93-´03
las exportaciones argentinas representaron, en promedio, el 13% de la
producción nacional, con un mínimo del 4,5% en 1993 y un máximo cercano al
20% en 2002, el primer año postconvertibilidad. Durante el año 2003, las
exportaciones de productos lácteos significaron, a nivel agregado, el 16% de la
producción nacional.
La proporción total de leche comercializada internacionalmente (incluyendo el
comercio dentro de la Unión Europea), representó, en promedio para el período
1993-2003 apenas el 12% de la producción mundial. En 2003 la proporción
ascendió al 12,7% de la producción mundial, es decir a unos 78.000 millones
de litros.
La baja proporción transada a nivel mundial es, además, el reflejo de otros
factores como el carácter perecedero de la mayoría de los productos y la
permanencia de altos niveles de proteccionismo en los mercados más
importantes.
La inserción de la Argentina en el mercado mundial lácteo experimentó un
crecimiento sostenido entre 1993 y 1999 (en ese lapso se quintuplicó). Desde
entonces, el desempeño ha sido más bien errático, con alternancia de años de
pérdida de participación y otros de recuperación. De acuerdo con estimaciones
propias respecto del volumen del comercio mundial de lácteos en 2004, la
52

�participación de nuestro país ha repuntado en el último año alrededor del 2,6%
del total mundial, lo que representa una expansión del 50% respecto de 2003.
A nivel de productos, y considerando los tonelajes exportados, la Argentina fue
en 2003 el 6º exportador mundial de leche en polvo entera, el 19º de leche en
polvo descremada, el 21º de quesos y el 42º en manteca. Solo en el caso de la
leche en polvo entera la participación argentina adquiere cierta relevancia en el
mercado internacional (5,5% sobre el total de toneladas).
2 - Potencialidad de las exportaciones
De acuerdo con las últimas proyecciones de mediano plazo de la Organización
para la Cooperación Económica y el Desarrollo (OCDE), el aumento
generalizado de los ingresos tanto en los países miembros de la OCDE como
en los no pertenecientes a esta organización, el crecimiento demográfico
moderado y una inflación poco elevada conllevan mayores rentas por habitante
y, por lo tanto, la extensión del consumo en el mundo entero.
A nivel general, las mayores tasas de crecimiento del consumo se darán en la
leche en polvo entera (+2,6%), manteca (+2,3%) y quesos (+2,0%). El
consumo de leche en polvo descremada aumentará sólo 1%.
Se espera que en los países no pertenecientes a la OCDE el consumo crezca a
un ritmo mucho más rápido que en los países miembros, en especial, en lo
relativo a la manteca y la leche descremada en polvo y, en menor medida, en el
queso y la leche entera en polvo.
A nivel global, se espera que la producción mundial de quesos y leche en polvo
entera crezca a una mayor tasa que el consumo, en tanto que en manteca y
leche en polvo descremada la situación será a la inversa.
En cuanto al comercio mundial de productos lácteos, éste sigue representando
una pequeña fracción de la producción mundial de leche (algo más del 10%). A
nivel de productos individuales la relación importación/consumo ronda el 35%
en leche en polvo entera, 30% en leche en polvo descremada, 8% en manteca
y 7% en quesos.
Hasta el año 2013, la OCDE prevé que las importaciones mundiales de quesos
crecerán a una tasa del 2,1% anual; en tanto las de leche en polvo entera lo
harán a un ritmo algo menor, del 1,3%. Las compras de leche en polvo
descremada subirán apenas un 0,4% y las de manteca mermarán 0,4% en el
mismo período.
En lo que respecta a los precios internacionales, se prevé que las cotizaciones
de todos ellos –en especial en quesos- se incrementarán en términos
nominales. Tales pronósticos se basan en el fortalecimiento del consumo, un
razonable crecimiento de las importaciones –sobre todo en quesos y leche en
polvo entera- y a la persistente debilidad del dólar estadounidense.
El comercio mundial de los productos lácteos no contempla la leche cruda
debido a su alta perecibilidad. Las transacciones mundiales se sustentan
principalmente en leche en polvo dada la facilidad para su almacenamiento y
transporte. El segundo producto en importancia por su volumen de comercio es
el queso.

53

�Nueva Zelanda es el principal exportador de leche en polvo. Australia está
segundo en el ranking, seguidos por Países Bajos, Francia y en quinto lugar
Argentina (datos para el 2002, FAO). Estados Unidos, aunque es el primer
productor mundial de leche fresca, ocupa el 9º lugar en las exportaciones de
leche en polvo, lo cual puede ser explicado por el alto consumo doméstico. Con
relación a la exportación de queso, tres países europeos concentran casi el
50% del total mundial: en primer lugar se encuentra Alemania, con una
participación del 15,5%, seguido por Francia con el 15,4% y Países Bajos con
el 13,9% (datos FAO, año 2002). Australia y Nueva Zelanda también son
importantes exportadores de queso. En América Latina, son importantes las
exportaciones de Argentina y Uruguay.
En cuanto a las importaciones de leche en polvo, en el período 1994-2003 el
mayor importador fue Argelia, seguido de China, Brasil, Países Bajos y
Malasia. En lo que respecta a las importaciones de queso, los países europeos
son los mayores importadores. Estados Unidos es el principal importador del
continente americano y el séptimo a nivel mundial. En Latinoamérica, Méjico es
el principal importador.
3 - Demanda de mano de obra
Producción: se estimó una carga animal por hectárea de 0,79 y se infirió que es
necesaria una persona cada 80 cabezas. Realizando el cociente entre personal
por cabezas y cabezas por hectárea se determinó la dotación demandada de
mano de obra por hectárea. Esto arroja como resultado que la cantidad de
mano de obra por ha absorbida en la producción láctea es de 0,0099.
Industria: se consideró la mano de obra asignada al rubro de “productos
lácteos” en la matriz de insumo producto del año 1997 del INDEC, en tanto
que la superficie corresponde al volumen de leche industrializada para ese año.
Dicho volumen se transformó en hectáreas afectándolo por la lactancia anual
de un animal, tomando como promedio una producción de 15lts/vaca y una
lactancia teórica de 300 días al año. Luego se afectó este valor por la
receptividad inferida por hectárea de 0,79. El valor obtenido es de 0,0123
puestos de trabajo por ha.
Como conclusión se puede decir que la cadena láctea en su conjunto,
producción más industrialización, absorbe 0,0222 puestos de trabajo por
hectárea.

54

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR CITRÍCOLA
Lic. Andrea Marcela Dansa

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
La región Mesopotámica representa un 43.16 % del total de la producción
nacional.
La provincia de Entre Ríos es la primera productora nacional de naranja, la
segunda de limón y la tercera de pomelo en el mismo año, y destina un 66% de
su producción al consumo en fresco local, un 18% al mercado externo y un
16% a la industrialización.
Cuenta con una importante infraestructura industrial destinada a la elaboración
de derivados de frutas cítricas, especialmente jugos y aceites esenciales.
La producción de naranja en la provincia de Corrientes es la más significativa.
Las plantas industrializadoras ubicadas principalmente en Bella Vista y
Saladas, poseen una capacidad operativa cercana a las 1500 toneladas diarias
de fruta.
En la provincia de Misiones, la mayor producción se concentra en los
departamentos de San Ignacio, Lib. Gral. San Martín, Montecarlo y El Dorado.
Un mínimo en el Centro-Sur de la provincia y en la zona Norte.
La Región del NOA representa un 47.45 % del total de la producción del país,
distribuido de la siguiente manera.
Dentro de los cultivos de las provincias de Salta y Jujuy sobresale la naranja
con más del 40% de la superficie implantada, le sigue el pomelo, con alrededor
del 25%.
La provincia de Tucumán es la primera productora a nivel nacional de limón,
representando este cítrico más del 70% de la producción provincial; el resto se
reparte entre la naranja (14%), el pomelo (10%) y la mandarina (6%).
De la producción de limón un 81% se destina a la industria productora de jugo,
un 9% a la exportación en fresco y un valor similar va al mercado interno.
Existen en la provincia más de 10 plantas procesadoras de cítricos.
Las provincias de Santiago del Estero y Catamarca se caracterizan por llegar al
mercado con variedades extratempranas de buena calidad, si bien los
volúmenes producidos no alcanzan gran magnitud.
La región Litoral corresponde a la zona norte de Buenos Aires y sur de Santa
Fe en la zona costera del Río Paraná. El principal núcleo productor es la zona
de San Pedro (BA), que se constituye en la zona más austral de la Argentina
en cuanto a la producción de cítricos se refiere.
Algunas de las plantas procesadoras de limón elaboran, además, otro
subproducto: la pulpa congelada, utilizada como agregado en jugos y otras
bebidas alcohólicas. Esta producción no es significativa a nivel del sector en su
conjunto.
55

�Tanto en jugo de limón como en cáscara deshidratada y aceite esencial las
exportaciones constituyen el principal destino de la producción.
Naranja: Su destino industrial alcanza un 19% de la producción, similar al
destino para exportación en fresco de un 20%, mientras es la especie con
mayor consumo interno en fresco, llegando a un 61%.
Argentina participa con un 80% de la producción de limones del Hemisferio Sur,
y casi 4% de la de naranja. Con respecto a las exportaciones, a Argentina le
corresponde el 68% de las de limón y el 11% de las exportaciones de naranja
del Hemisferio Sur.
2 - Potencialidad de las exportaciones
El mercado internacional de frutas cítricas frescas es altamente competitivo. De
la producción mundial de frutas cítricas frescas que asciende a más de 75
millones de toneladas las frutas argentinas compiten en el mismo con las
producciones de Sudáfrica, Nueva Zelanda, Uruguay y Brasil, entre otras, que
son también países proveedores del Hemisferio Sur.
De acuerdo con las últimas estadísticas disponibles los países del Hemisferio
Norte son los mayores productores de cítricos, con el 58% de la producción
mundial; el resto proviene de los países del Hemisferio Sur donde el grueso de
la producción se concentra en 5 países.
Las últimas estadísticas disponibles revelan un pronunciado aumento de las
exportaciones durante los últimos once años, que se ubica en un promedio
anual del 4.3%. El mayor valor exportado corresponde al año 2003, cuando los
envíos de los principales quince países exportadores superaron los 4.5 mil
millones de dólares.
El análisis desagregado por país permite observar que los proveedores más
destacados son España, los Estados Unidos, Sudáfrica y Holanda. Las ventas
españolas resultan las más significativas, con cifras que superan anualmente
los 2,6 mil millones de dólares.
De acuerdo con las últimas estadísticas disponibles, los principales quince
mercados de importación se han estabilizado en aproximadamente 4 mil
millones de dólares, con un récord de 4.6 mil millones en el 2003. El análisis
desagregado por país muestra que los destinos más importantes son Francia,
Alemania, Japón, el Reino Unido y Holanda, que concentran cerca del 50% de
las importaciones mundiales.
En las dos cadenas además del producto en fresco, el jugo concentrado, el
aceite y la cáscara son utilizados como insumos en diferentes industrias. El
jugo concentrado se destina fundamentalmente a la elaboración de gaseosas y
otras bebidas sin alcohol. La principal demandante de aceites esenciales es la
industria de las bebidas no alcohólicas que lo utiliza como saborizante.
También puede aplicarse como aromatizante para productos cosméticos y
farmacéuticos. La cáscara se utiliza para la fabricación de pectina, aglutinante
requerido como insumo en la industria farmacéutica y alimenticia.
Con respecto a las exportaciones, España se encuentra entre los países que
incrementaron sus exportaciones. Particularmente beneficiados por la
consolidación de la Unión Europea como mercado común y por el aumento de

56

�las barreras fitosanitarias que desalientan la exportación de cítricos desde
países extra zona, los envíos españoles crecieron un 50% entre 1992 y 2003.
Se considera asimismo relevante el aumento de las exportaciones desde
Holanda (84%), Grecia (26.4%), la Argentina (140%), Bélgica (468%), Italia
21% y Brasil (71%).
La mayoría de los países exportadores de cítricos se encuentran en Europa,
América y África. Los proveedores mundiales más importantes son España y
los Estados Unidos. Durante los últimos años, las ventas internacionales de
estos productos se han consolidado como un elemento positivo de la balanza
comercial de sus países de origen. Sin embargo, la fluctuación de los precios
internacionales provocó que los productores tendieran a colocar su oferta en el
mercado interno. Por esta razón, aunque el consumo de cítricos crece, el
aumento no se refleja en el comercio internacional, que solo capta – en
promedio – un 10% de la producción mundial.
3 - Demanda de mano de obra
Se estima que a lo largo de la cadena productiva participan unas 100000
personas.
Producción Primaria: A lo largo de la última década, se incrementaron los
volúmenes cosechados. La introducción de nuevas prácticas productivas fue
induciendo la desaparición de las explotaciones más pequeñas y de aquellas
cuyos montes cítricos se encontraban envejecidos.
No obstante, la dispersión en materia de productividades es elevada,
dependiendo de las tecnologías utilizadas y del nivel de inversión de los
productores. Por otra parte, la mencionada renovación de los montes determina
la existencia de un elevado número de plantas jóvenes que, al no haber
alcanzado todavía su plena capacidad productiva, distorsiona el cálculo de los
rendimientos por hectárea.
Producción industrial: El conjunto agroindustrial incluye a las plantas de
empaque, que seleccionan y embalan
la fruta que se destina a la
comercialización en fresco.
Los productores integrados hacia la industria poseen una presencia
predominante en todas las fases de la actividad del sector desde la fase
primaria (y la provisión de algunos insumos) hasta el empaque e
industrialización.
Empaque: Todas las firmas que industrializan, además de ser grandes
productores primarios poseen galpones de empaque propios para la
comercialización en fresco.
Exportación: Contribuyó al dinamismo exportador el desarrollo integrado de
plantas de empaque – eslabón de suma importancia en la cadena de
exportación – con características tecnológicas (calidad de embalaje,
presentación de la fruta) adecuadas a las exigencias internacionales.

57

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR CEBOLLERO
Sr. Carlos José Larocca

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Si bien esta especie se produce en la mayoría de las provincias, la mayor
concentración se ubica en las provincias de Buenos Aires 61 %, San Juan
15%, Mendoza 10% y Santiago del Estero 8%.
El mayor volumen de la producción se destina al mercado interno 63,5%,
exportación 33,8%, e industria el 2,7%.
Dentro de las exportaciones mundiales de cebolla, Argentina ocupa un lugar de
consideración a pesar del bajo volumen y las oscilaciones de la demanda de su
principal comprador, siendo su participación de aproximadamente un 5%.
2 - Potencialidad de las exportaciones
El comercio mundial de cebolla en la última década se ha ido incrementando,
llegando en el año 2003 a aproximadamente unas 4 millones de toneladas
anuales. El 40 % del total comercializado se reparte entre India 16,4%, Países
Bajos 15,98%, y los EEUU. 6,3 %. Si se analizan los 10 principales
exportadores estos comercializan el 70 % del intercambio. Argentina ocupa el
séptimo lugar con el 3,8 %.
Los principales importadores son: Rusia 11,27%, Bangladesh 6,41%, EEUU.
5,61%, Malasia 5,58%, Alemania 5,43%, Reino Unido 5,34%, Arabia Saudita
4,89%, Japón 4,66%, Canadá y Emiratos Árabes con el 3,18% cada uno y
Bélgica 2,97%, los países del Mercosur tienen en conjunto una participación del
3,45 %.
Analizando la evolución del comercio mundial se observa que en el período de
1990 a 2003 el intercambio se incrementó en más del 100 %, impulsado por la
demanda de Rusia, Bangladesh y Japón.
3 - Demanda de mano de obra
Sobre la Matriz Insumo Producto correspondiente al año 1997 desarrollada en
esta Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos, se procedió a
realizar la desagregación de mano de obra correspondiente al rubro
Legumbres, Hortalizas, Flores y Ornamentales (129.128 puestos de trabajo),
determinando que a las Hortalizas le corresponden alrededor de 78993 puestos
de trabajo. A esta cifra se le aplicó la participación que tiene la cebolla en la
producción total de estas especies, siendo del 7,5 % la mano de obra en la
producción.
En cuanto al acondicionamiento se tomó la cantidad de personal que cuenta
una planta de empaque de tecnología media y el volumen procesado en el año
2003, (información recogida de referentes del sector), determinando lo
procesado por cada persona, multiplicándolo por el estimado de producción
nacional.

58

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR PAPERO
Sr. Carlos José Larocca

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
Las principales provincias productoras son: Buenos Aires 44 %, Córdoba 43 %,
Tucumán 6 % y Mendoza 4 %.
Las industrias se concentran en su mayoría en la provincia de Buenos Aires,
siendo la de mayor absorción de tubérculos la correspondiente a la de pre-frita
congelada.
El mayor volumen de la producción se destina al consumo interno 77 %, la
industria absorbe el 18,4 %, mientras que a la exportación se destina menos
del 1 % y el saldo se utiliza como semilla.
Dentro de las exportaciones mundiales de papa, Argentina prácticamente no
participa en el comercio mundial ya que se encuentra muy por debajo del 1 %
del total comercializado.
2 - Potencialidad de las exportaciones
Los principales países exportadores son: Países Bajos, Francia, Alemania,
Letonia, Bélgica y Suiza, los cuales superan el 80 % del comercio mundial.
Analizando la evolución del comercio mundial desde el año 1992 al 2003 el
intercambio solo se ha incrementado en un 2,9 % pasando de 7,7 millones a
7,98 millones de toneladas.
El bajo incremento de la evolución se debe a que el intercambio se realiza en
general entre países muy cercanos y depende en gran medida de demandas
puntuales debido a problemas en las producciones.
3 - Demanda de mano de obra
Sobre la Matriz Insumo Producto correspondiente al año 1997 desarrollada en
esta Secretaria de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos, se procedió a
realizar la desagregación de mano de obra correspondiente al rubro
Legumbres, Hortalizas, Flores y Ornamentales (129.128 puestos de trabajo),
determinando que a las Hortalizas le corresponden alrededor de 78993 puestos
de trabajo, a esta cifra se le aplicó la participación que tiene la papa en la
producción total de estas especies siendo del 20,1 % la mano de obra en la
producción.
En cuanto al acondicionamiento se tomó la cantidad de personal que cuenta
una planta de empaque de tecnología media y el volumen procesado en el año
2003, (información recogida de referentes del sector), determinando lo
procesado por cada persona, multiplicándolo por el estimado de producción
nacional.

59

�CARACTERÍSTICAS

DEL

SECTOR ALGODONERO
Ing. José Posse

1 - Localización y destino de la producción. Participación en el mercado
mundial
El cultivo de algodón en Argentina es una actividad de larga data, que ha tenido
particular relevancia en algunas de las provincias (Chaco, Formosa, norte de
Santa Fe y Santiago del Estero) que componen el NEA y que durante mucho
tiempo basaron su economía en este recurso. En los últimos años se han
incorporado otras provincias con buena aptitud de cultivo, en particular Salta y
Corrientes.
Chaco es la provincia con mayor participación en superficie implantada
(56.5 %), seguida por Santiago del Estero con el 24.9 %, sobre un
promedio de los últimos años de 190.000 hectáreas
Con respecto a la industria, la que se ocupa del primer proceso (desmote),
tiene una distribución geográfica similar a la de la producción con una baja
concentración a nivel de empresas, mientras que las que efectúan los procesos
secundarios (hilados, producción de aceite, producción de papel, etc.) se
concentran en la región pampeana, por la cercanía a los grandes centros
urbanos y a los puertos de salida.
El boom productivo-exportador de mediados de los ´90 incentivó la instalación
de desmotadoras por toda el área productiva, produciéndose un incremento
notable de la capacidad instalada, la cual prácticamente se cuadruplicó en algo
menos de 10 años. La caída abrupta de la producción ha dado como resultado
una importante capacidad ociosa en la industria desmotadora con el perjuicio
que esto ocasiona.
La producción algodonera ha mostrado una fuerte declinación en los últimos
años mientras que la demanda interna se mantuvo en un nivel aproximado de
110 mil toneladas (incluyendo la fibra importada). El efecto más importante ha
sido sobre las exportaciones, donde se pasó de exportar un volumen de
340.000 toneladas de fibra en 1996 a las 2.000 toneladas que se embarcaron
en el 2004.
La reactivación de la demanda interna, el tipo de cambio favorable y algunas
líneas de crédito especiales para el sector han hecho que la tendencia negativa
en la producción se revierta, plantándose en la campaña 2003/2004 una
superficie de 280.000 has.
Durante buena parte de la década de los ´90, el principal destino de la fibra fue
el comercio exterior, ya que se producían saldos exportables de magnitud
además de tener cubiertas las necesidades de la demanda interna. El principal
destino de los embarques era Brasil, que gracias a los acuerdos del
MERCOSUR, tiene facilidades arancelarias que mejoran las posibilidades de
llegada.

60

�Aunque actualmente el vecino país prácticamente pasó de ser el primer
importador mundial de fibra a ser exportador neto, todavía es el cliente más
importante para la ubicación de saldos exportables por parte de Argentina.
Durante el trienio 2000-2001/2002-2003, la participación argentina en la
producción y el comercio mundial ha sido muy limitada, alcanzando el 1% de la
producción y el 0,3% de las exportaciones.
2 - Potencialidad de las exportaciones
El mercado mundial de fibra de algodón está básicamente liderado por EE.UU.
cuyas exportaciones representan más del 36% del total; junto con Uzbekistán,
Australia, Egipto y Grecia determinan las dos terceras partes del comercio
mundial. El resto de las exportaciones se encuentra distribuida en forma
atomizada entre un número importante de países con una baja participación
relativa entre los que se puede mencionar a: Grecia, Australia, Siria, Paraguay
y ex Repúblicas Soviéticas.
Por su parte, entre los mayores importadores se ubican los países asiáticos
(China, Tailandia, Indonesia, Corea del Norte, Japón), las ex Repúblicas
Soviéticas, Alemania e Italia.
El comercio mundial de fibra de algodón está fuertemente condicionado por la
aplicación de subsidios a la producción por parte del gobierno de EE.UU., lo
que provoca una reducción de los precios. Asimismo, las operaciones están
fuertemente concentradas en unas pocas empresas multinacionales que
actúan como intermediarios entre los países exportadores y los compradores.
Durante las décadas de los ´80 y ´90, las ventas de algodón fueron afectadas
por la competencia de las fibras artificiales lo cual dio lugar a una pérdida de
participación en la industria textil mundial. Esa tendencia parece revertirse
lentamente a partir de una revalorización de las prendas confeccionadas con
materia prima de origen vegetal.
Según las proyecciones, el consumo mundial de algodón aumentará
anualmente en un 1,5 por ciento hasta llegar a 23,1 millones de toneladas para
2010. Esta tasa de crecimiento es significativamente inferior a la tasa de
crecimiento efectiva registrada entre 1980 y 1990 (alrededor de 2,8 por ciento),
pero superior a la de 0,6 por ciento registrada entre 1991 y 2000 y es explicada
por la saturación del consumo en países desarrollados y la competencia de
otros cultivos en la ocupación de la tierra (en especial los alimentos) en los
países en desarrollo.
En el mediano plazo, las condiciones del mercado mundial pueden cambiar
drásticamente ya que Estados Unidos principal productor y exportador mundial
ha sido sancionado por la Organización Mundial de Comercio debido a su
política proteccionista orientada a la producción algodonera, la cual deberá ser
desmantelada progresivamente dando lugar a un mercado más competitivo
para los países que no subsidian al algodón y con posibles recomposiciones de
precios internacionales a valores históricos o aún mayores.
3 - Demanda de mano de obra
La producción algodonera a pesar de los procesos de tecnificación que se han
producido, todavía es una de las actividades más demandantes de mano de
obra, particularmente para las tareas de desmalezado y cosecha.
61

�Debido a la preponderancia de explotaciones de escala reducida, estas tareas
no pueden mecanizarse masivamente, utilizándose en muchos casos la mano
de obra familiar.
Para el cálculo de la demanda de mano de obra por hectárea, se utilizaron los
datos de la matriz Insumo-Producto de INDEC de 1997.
Para el componente de industria, se utilizaron los datos del Estudio de la
Cadena Agroindustrial del Algodón, realizado por el INTA Sáenz Peña,
considerando el volumen desmotado en 1998 que fue el record nacional; dicho
volumen se convirtió a has., tomando como rendimiento al promedio nacional
de 1.3 toneladas/ha y la mano de obra utilizada en dicho período.

62

�MATRICES DE INDICADORES
PARA EL DISEÑO DE
POLÍTICAS AGROPECUARIAS

63

�LOCALIZACIÓN DEL ÁREA CULTIVADA / CABEZAS
OTRAS
PAMPEANA
NOA
NEA
LITORAL
PROVINCIAS
%
%
%
%
%
TRIGO
87,34
3,42
5,01
4,01
0,21
MAÍZ
80,69
3,23
7,16
6,76
2,16
ARROZ
0,00
0
12,46
87,54
0
OLEAGINOSOS
75,86
3,89
12,15
7,45
0,71
POROTO
0
89
2
0
9
BOVINOS
67,07
1,41
9
16
6,53
PORCINOS
68
4
14
10
4
AVIAR
46,97
0
0
50,14
2,89
LÁCTEOS
74,65
1,73
3,99
15,51
4,12
CÍTRICOS
3,88
34,49
0
60,1
1,53
CEBOLLA
38,32
4,83
14,57
0,89
41,4
PAPA
70,45
12,76
0,41
0,06
16,32
ALGODÓN
4,80
25,7
66,6
1,7
1,2
Elaboración propia en base a datos de: INDEC (CNA 2002) – SAGPyA (DMA) Año 2002
CADENA

Localización del área cultivada/cabezas
PAMPEANA %

EXTRA-PAMPEANA %

120
100

60
40

ALGODÓN

PAPA

CEBOLLA

CÍTRICOS

LÁCTEOS

AVIAR

PORCINOS

BOVINOS

POROTO

OLEAGINOSOS

ARROZ

0

MAÍZ

20
TRIGO

%

80

64

�LOCALIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
OTRAS
PAMPEANA
NOA
NEA
LITORAL
PROVINCIAS
%
%
%
%
%
TRIGO
89,14
2,16
4,72
3,78
0,19
MAÍZ
83,78
2,88
4,73
6,32
2,29
ARROZ
0,00
0
11,21
88,79
0
OLEAGINOSOS
79,7
3,61
8,49
7,76
0,43
POROTO
0
90,02
1,73
0
8,24
BOVINOS
86,28
2,54
2,11
4,82
4,25
PORCINOS
95
0
0
2
3
AVIAR
46,97
0
0
50,14
2,89
LÁCTEOS
74,6
0
0
0
25,4
CÍTRICOS
1,24
59,85
0
38,07
0,85
CEBOLLA
63,08
2,45
7,8
0,09
26,58
PAPA
89,43
5,96
0,09
0
4,52
ALGODÓN
5,18
27,13
65,64
1,16
0,9
Elaboración propia en base a datos de: SAGPyA (DMA – Estimaciones agrícolas) - ONCCA
SENASA – INDEC Año 2002
CADENA

Localización de la producción
PAMPEANA %

EXTRA- PAMPEANA %

120
100

60
40

ALGODÓN

PAPA

CEBOLLA

CÍTRICOS

LÁCTEOS

AVIAR

PORCINOS

BOVINOS

POROTO

OLEAGINOSOS

ARROZ

0

MAÍZ

20
TRIGO

%

80

65

�LOCALIZACIÓN DE LA INDUSTRIA
CADENA

PAMPEANA

NOA

NEA

Otras
Provincias

LITORAL

TRIGO
90,38
0,96
1,92
6,74
MAIZ
79,67
2,39
0
0
ARROZ
10,96
0
8,25
80,8
POROTO
5
95
0
0
OLEAGINOSOS
99,38
0,00
0
0,62
BOVINOS
48,31
10,17
10,17
14,19
PORCINOS
57,00
9
2
11
AVIAR
61,36
0
0
36,36
LACTEOS
78,60
0
0
0
CITRICOS
2,96
16,48
0
78,33
CEBOLLA
100
0
0
0
PAPA
98
0
0
0
ALGODON
12,50
16,8
65,3
5,4
Elaboración propia en base a datos de: ONCCA – SENASA – SAGPyA (DMA) – INDEC
Año 2003

0
17,94
0
0
0
17,16
20
2,28
21,4
2,23
0
2
0

Localización de la industria
PAMPEANA

EXTRA-PAMPEANA

120
100

60
40

ALGODON

PAPA

CEBOLLA

CITRICOS

LACTEOS

AVIAR

PORCINOS

BOVINOS

OLEAGINOSOS

POROTO

ARROZ

MAIZ

0

TRIGO

20
TRIGO

%

80

66

�NIVEL TECNOLÓGICO
Medio y Alto
(%)

CADENA

TRIGO
78
MAÍZ
78
ARROZ
77
OLEAGINOSOS
83,5
POROTO
73
BOVINOS
* 61/81
PORCINOS
81
AVIAR
93
LÁCTEOS
81
CITRICOS
**80/63
CEBOLLA
73
PAPA
78
ALGODÓN
74
Elaboración propia en base a datos de INTA

Bajo (%)

Medio (%)

Alto (%)

22
21
22
16,5
27
* 39/19
19
5
21
20/36
27
22
26

49
47
39
52
47
*42/52
39
90
52
60/38
44
15
53

29
31
38
31,5
26
*19/29
42
5
29
20/25
29
63
21

Nivel tecnológico
Medio y Alto (%)

Bajo (%) Bajo

120
100

60
40
20

B

O

G
IN

O

SO
S
PO
VI
N
R
O
O
S
TO
C
B
O
O
N
VI
S
N
UM
O
S
O
EX
P
O
R
PO
T.
R
C
IN
O
S
A
VI
A
R
LÁ
C
C
IT
TE
R
IC
O
C
O
S
IT
S
R
LI
IC
M
O
O
S
N
N
A
RA
N
JA
C
EB
O
LL
A
PA
P
A
A
LG
O
D
Ó
N

O
Z
R
O

LE

A

A
R

M
A
ÍZ

IG
O

0

TR

%

80

67

�CONCENTRACIÓN DE LA INDUSTRIA
CADENA

IHH* (Índice de Herfindal-Hirschmann)

TRIGO
751
MAIZ
*4989/483,7
ARROZ
816,95
POROTO
368,47
OLEAGINOSOS
1250
BOVINOS
83/904
PORCINOS
758
AVIAR
939
LACTEOS
**500-600
CITRICOS
1945,6
CEBOLLA
Poco concentrada
PAPA
4400
ALGODÓN
260
Elaboración en base a datos de: ONCCA
*IHH: Índice Herfindal-Hirschmann. Si el IHH da 0 (cero) nos encontramos en un mercado de competencia
perfecta. Entre 1000 y 1800 alta concentración. Y con un valor superior a 1800 estamos en presencia de
un mercado de competencia imperfecta
* * Lácteos corresponde a recepción total de leche, año 2002.

Concentración de la industria
6000
5000

3000
2000

68

MAIZ
(mol.húmeda)

PAPA

CITRICOS

OLEAGINOSOS

AVIAR

BOVINOS
(exportación)

ARROZ

PORCINOS

TRIGO

LACTEOS

MAIZ
(balanceadores)

POROTO

0

ALGODÓN

1000

BOVINOS (faena)

IHH

4000

�DESTINO DE LA PRODUCCIÓN
CADENA
TRIGO
MAÍZ
ARROZ
OLEAGINOSOS
POROTO
BOVINOS
PORCINOS
AVIAR
LÁCTEOS
CITRICOS (L/N)
CEBOLLA
PAPA
ALGODÓN
Elaboración propia en base a datos de: INDEC
Año 2003

EXPORTACIÓN
% Sobre la Producción o Faena
49,07
66,43
17,82
95,00
95,00
15,38
0,90
4,47
16,20
25,44/9,82
24,92
0,46
1,40

Exportación (%sobre la producción)

Destino de la producción
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00

69

�COMPETITIVIDAD GLOBAL DE LAS CADENAS SEGÚN MÉTODO CAN
Competitividad
CADENA
TRIGO
0,554
MAÍZ
0,726
ARROZ
0,821
OLEAGINOSOS
1,062
POROTO
0,00006
BOVINOS
0,692
PORCINOS
0,232
AVIAR
0,106
LÁCTEOS
3,81
CITRICOS
2,007
CEBOLLA
0,411
PAPA
0,114
ALGODÓN
0,136
Elaboración propia en base a datos de COM-TRADE.
Trienios 92-94 / 02-04

Dinamismo
0,747
0,699
0,109
0,948
0,028
0,643
0,764
0,575
0,745
1,006
0,981
0,542
0,458

CADENA
TRIGO
MAÍZ
ARROZ
OLEAGINOSOS
POROTO
BOVINOS
PORCINOS
AVIAR
LÁCTEOS
CITRICOS
CEBOLLA
PAPA
ALGODÓN

Competitividad = Export. Arg. del sector / Importac. Mundiales del sector
Dinamismo = Import. Mundiales del sector / Importac. Mundiales de la totalidad de bienes y servicios

Competitividad y Dinamismo según método CAN
Competitividad

Dinamismo

4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5

Ó
N

A

LG
O

D

P
A

PA

LL
A
O

C
EB

IC

O
S

O
S
C
IT
R

TE

R
LÁ
C

VI
A
A

O
S
IN
C
R

PO

VI
N
O
S

B
O

O
TO
R

S

PO

G
IN

O

SO

O
Z
O

LE

A

A

R
R

ÍZ
M
A

TR

IG
O

0

70

�CONCENTRACIÓN DE LOS DESTINOS DE EXPORTACIONES ARGENTINAS
Participación de los Primeros Destinos (%)
CADENA

IHH* (Índice de Herfindal-Hirschmann)

TRIGO
MAÍZ
ARROZ
OLEAGINOSOS
POROTO
BOVINOS
PORCINOS
AVIAR
LÁCTEOS
CÍTRICOS
CEBOLLA
PAPA
ALGODÓN
Elaboración propia en base a datos de: INDEC
Año 2003

7.748
559
3.448
4.612
3.057
1.053
1.713
1.594
1.022
1.262
6.720
7.709
1.080

IHH: Índice Herfindal-Hirschmann. Si el IHH da 0 (cero) nos encontramos en un mercado de competencia
perfecta. Entre 1000 y 1800 alta concentración. Y con un valor superior a 1800 estamos en presencia de
un mercado de competencia imperfecta

Concentración de los destinos de exportaciones argentinas
ALGODÓN

CEBOLLA

LÁCTEOS

PORCINOS

POROTO

ARROZ

TRIGO

0

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

Indice de Herfindal-Hirschm an

71

�CONCENTRACIÓN DEL COMERCIO MUNDIAL
IHH Exportaciones
IHH Importaciones
CADENAS
TRIGO
974,66
241,06
MAIZ
3.501,45
667,23
OLEAGINOSOS
(a)2.307,42/1.400,65/1.586,01
981,69/418,00/404,42
ARROZ
1.443,63
227,45
LACTEOS
(b)1.564,17/875,98
1.413,92/590,33
POROTOS
1.665,19
410,09
BOVINOS
821,12
710,66
AVIAR
1.437,56
609,59
PORCINOS
884,32
703,16
PAPA
(c)1.078,80/1.843,52
740,36/754,79
CEBOLLA
722,02
394,26
CITRICOS
(d)1.517,30/1.491,75
501,7/606,94
ALGODÓN
498,9
281,4
Elaboración propia en base a datos de: FAO Año 2003
IHH: Índice Herfindal-Hirschmann. Si el IHH da 0 (cero) nos encontramos en un mercado de
competencia
perfecta. Entre 1000 y 1800 alta concentración. Y con un valor superior a 1800 estamos en presencia de
un mercado de competencia imperfecta

Concentración del comercio mundial
IHH Exportaciones

IHH Im portaciones

Indice Herfindal-Hirschmann

4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

72

�PRECIO PROMEDIO DE EXPORTACIÓN
CADENA
U$S FOB/TON.
CARNE VACUNA
1.476
CARNE PORCINA
990
CARNE AVIAR
809
LÁCTEOS
1.742
MAÍZ
102
OLEAGINOSOS
265
TRIGO
152
ARROZ
294
POROTO
430
ALGODÓN
651,5
CÍTRICOS (NARANJA/LIMON)
284/386
CEBOLLA
127
PAPA
65
Fuente y datos: SENASA – SAGPyA (DMA - Dirección de Alimentos) –
INDEC
Año 2003

PAPA

CEBOLLA

CÍTRICOS
LIMON

CÍTRICOS
NARANJA

ALGODÓN

POROTO

ARROZ

TRIGO

OLEAGINOSOS

MAÍZ

LÁCTEOS

CARNE AVIAR

CARNE
PORCINA

2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
CARNE
VACUNA

U$S FOB/TON

Precio promedio de exportación

73

�CADENA

CÁLCULO DE DEMANDA DE MANO DE OBRA POR HECTÁREA EN LAS DIFERENTES CADENAS (1/3)
PRODUCCIÓN
ACONDICIONAMIENTO
PERSONAL
CAP.
TOTAL
POR
INSTALADA
TOTAL
ÁREA
CAP. INSTALADA
HECTÁREA
EN HECTÁREAS
PERSONAL
PERSONAL
CULTIVADA
(TON O
(HECTÁREAS) (Nº PERSONAL) (Nº PERSONAL)
CAB/AÑO)
(HECTÁREAS)
(Nº PERSONAL)

(A)
(B)
(C=B/A)
(D)
24.987.900
121.492
0,0048
46.110.239
TRIGO
24.987.900
121.492
0,0048
46.110.239
MAÍZ
164.000
1.300
0,0079
0
ARROZ
24.987.900
121.492
0,0048
46.110.239
OLEAGINOSOS
206.165
25.000
0,12
0
POROTO
0,001
0
BOVINOS
581.500
48.450
0,0833
0
PORCINOS
1,75
0
AVIAR
0
0
0,0099
0
LÁCTEOS
148.000
38.480
0,26
2.000.000
CÍTRICOS
17.682
5.924
0,3350
700.000
CEBOLLA
47.224
15.877
0,3362
2.150.000
PAPA
877.000
131.500
0,1500
0
ALGODÓN
Elaboración propia a partir de datos de la matriz insumo – producto de SAGPyA
Año 1997

(E)
17.491.530
17.491.530
0
17.491.530
0
0
0
0
0
80.000
20.291
43.000
0

(F)
12.440
12.440
0
12.440
0
0
0
0
0
15.900
6.777
3.678
0

PERSONAL
POR
HECTÁREA
(Nº PERSONAL)
(G=F(D/E))
0,0007
0,0007
0
0,0007
0
0,004
0
0
0
0,1988
0,334
0,0855
0,0025

74

�CÁLCULO DE DEMANDA DE MANO DE OBRA POR HECTÁREA EN LAS DIFERENTES CADENAS (2/3)
INDUSTRIA
CAP. INSTALADA
TOTAL
PERSONAL
O INDUSTRIALIZ CAP. INSTALADA
PERSONAL
INDUSTRIA O DESTINO
EN HECTÁREA
POR HECTÁREA
CADENA
(TON O
(Nº
HAS
(Nº PERSONAL)
CAB/AÑO)
PERSONAL)
(H)

(I)

Molinería
4.714.093
1.813.113
Molinería Húmeda
1.000.000
166.000
Balanceadores
2.500.000
468.604
Molinos Arroceros
930.897
146.829
ARROZ
15.860.000
7.108.497
OLEAGINOSOS Aceiteras
Acondicionadores de
Legumbres
0
0
POROTO
Frigoríficos
12.795.000
8.947.552
BOVINOS
Frigoríficos
1.793.318
478.355
PORCINOS
Avícola
405.600.000
2.253
AVIAR
Usinas Lácteas
8.430.400.000
2.371.420
LÁCTEOS
Industria de Jugos
1.000.000
40.000
CÍTRICOS
Industria cebollera
20.000
580
CEBOLLA
Industria de papa
450.000
8674
PAPA
0
0
ALGODÓN
Elaboración propia a partir de datos de la matriz insumo – producto de SAGPyA
Año 1997
TRIGO
MAÍZ

(J)

(K=J(H/I))

14.058
1.200
4.320
1.600
8.616

0,0078
0,0072
0,0092
0,0109
0,0012

0
40.000
14.000
10.385
29220
2.000
0
1.300
0

0
0,0045
0,0293
4,61
0,0123
0,05
0
0,1499
0

75

�CÁLCULO DE DEMANDA DE MANO DE OBRA POR HECTÁREA EN LAS DIFERENTES CADENAS (3/3)
EXPORTACIÓN MATERIA PRIMA
CAP. DE
CAP. DE EMBARQUE
TOTAL
PERSONAL
EMBARQUE
EN HECTÁREA
PERSONAL
POR HECTÁREA
CADENA
(TON)
HAS
(Nº PERSONAL)
(Nº PERSONAL)
(H)

(I)

26.948.853
9.073.687
TRIGO
26.948.853
9.073.687
MAÍZ
276.155,46
43.558
ARROZ
26.948.853
9.073.687
OLEAGINOSOS
POROTO
BOVINOS
PORCINOS
AVIAR
LÁCTEOS
560.000
22.400
CÍTRICOS
400.000
11.595
CEBOLLA
Elaboración propia a partir de datos de la matriz insumo – producto de SAGPyA
Año 1997

(J)

(K=J(H/I))

1.000
1.000
1000
1.000

0.0001
0.0001
0,0223
0.0001

200
6.780

0,0089
0,5847

76

�CÁLCULO DE DEMANDA DE MANO DE OBRA POR HECTÁREA TOTAL
CADENA

PERSONAL
POR HECTÁREA

EXPORTACIÓN MATERIA
PRIMA
PERSONAL
POR HECTÁREA

DEMANDA DE MANO DE
OBRA TOTAL
PERSONAL
POR HECTÁREA

0,0078
0
0,0164
0
0,0109
0
0,0012
0
0
0,0017
0,0293
4,61
0,0123
0,05
0
0
0
0,1499
0

0
0,0001
0
0,0001
0
0,023
0
0,0001
0
0
0
0
0
0
0,0089
0,5847
0
0
0

0,0133
0,0056
0,0219
0,0056
0,0188
0,0309
0,0067
0,0056
0,12
0,0067
0,1126
6,36
0,0222
0,5088
0,4677
1,2537
0,4217
0,4861
0,1525

PRODUCCIÓN

ACONDICIONAMIENTO

INDUSTRIA

PERSONAL
POR HECTÁREA

PERSONAL
POR HECTÁREA

0,0048
0,0007
TRIGO INDUSTRIA
0,0048
0,0007
TRIGO EXPORTACIÓN
0,0048
0,0007
MAÍZ INDUSTRIA
0,0048
0,0007
MAÍZ EXPORTACIÓN
0,0079
0
ARROZ INDUSTRIA
0,0079
0
ARROZ EXPORTACIÓN
0,0048
0,0007
OLEAGINOSOS INDUSTRIA
0,0048
0,0007
OLEAGINOSOS EXPORTACIÓN
0,12
0
POROTO
0,001
0,004
BOVINOS
0,0833
0
PORCINOS
1,75
0
AVIAR
0,0099
0
LÁCTEOS
0,26
0,1988
CITRICOS INDUSTRIA
0,26
0,1988
CITRICOS EXPORTACIÓN
0,335
0,334
CEBOLLA
0,3362
0,0855
PAPA CONSUMO DIRECTO
0,3362
0
PAPA DESTINO INDUSTRIA
0,15
0,0025
ALGODÓN
Elaboración propia a partir de datos de la matriz insumo – producto de SAGPyA
Año 1997

77

�METODOLOGÍA
Localización:
La localización de la producción primaria, superficie cultivada o cabezas de
ganado se elabora en base a las estimaciones e informes estadísticos
realizados por el área de Estimaciones Agrícolas de la SAGPyA y a partir del
Censo Nacional Agropecuario del INDEC, en ambos casos sobre datos
correspondientes al año 2002. También fueron consultadas otras informaciones
del INDEC, así como estadísticas de la ONCCA y el SENASA.
Las zonas caracterizadas resultaron del siguiente agrupamiento:
• Región pampeana incluye a las siguientes provincias: Buenos Aires, Sur
de Santa Fe, Córdoba y La Pampa.
• Región NOA: Jujuy, Salta y Tucumán.
• Región NEA: Norte de Santa Fe, Chaco, Formosa y Santiago del Estero
• Litoral: Entre Ríos, Corrientes y Misiones.
La localización de la industria se ordenó en base a los datos del INDEC,
ONCCA y SENASA del año 2003 y para ello se tomaron en cuenta las
siguientes industrias representativas según cadenas:
•

Arroz: molinos arroceros.

•

Carne Aviar: frigoríficos de aves.

•

Carne Porcina: frigoríficos de ganado porcino.

•

Carne Vacuna: frigoríficos de ganado vacuno.

•

Cebolla: plantas empacadoras de cebolla.

•

Cítricos: industria de jugos.

•

Fibra de algodón: plantas desmotadoras. Se tomó como base, el censo
industrial que realiza anualmente la empresa J. J. Hinrhisen.

•

Lácteos: usinas lácteas.

•

Maíz: molienda húmeda más balanceadores.

•

Oleaginosos: aceiteras.

•

Papa: plantas elaboradoras de papas fritas congeladas y chips para
papa deshidratada (puré instantáneo). Cabe destacar que un 12% de la
producción de papa se destina a estas industrias.

•

Poroto: acondicionadores de legumbres.

•

Trigo: molinería

Nivel Tecnológico:
Se elabora en base al estudio sobre adopción de tecnología, realizado por el
Instituto de Economía y Sociología del INTA.

78

�En dicho trabajo se realiza una categorización del perfil tecnológico de varios
subsectores. Estos perfiles surgen de las investigaciones realizadas por las
agencias del INTA; presentándose los resultados por rubro discriminados por
cantidades, área ocupada, etc.,
A fin de identificar el porcentaje de adopción de tecnología en la investigación
llevada a cabo en la matriz de indicadores para el diseño de
políticas agropecuarias, se optó por la categorización según superficie de las
distintas cadenas analizadas.
En el caso particular de la cadena de bovinos, se tuvo en cuenta la adopción de
tecnología de aquellos establecimientos dedicados al consumo interno y los
que se dedican a la exportación mayoritariamente (indicador de nivel
tecnológico en la cadena bovina: consumo interno/exportación).
Para cítricos, se evaluó la adopción de tecnología en los productos limón y
naranja.
Como la producción porcina no es demandante de grandes superficies para
llevarla a cabo, en este caso se tomó el número de madres.
Índices de Concentración:
Se utiliza como Índice de Concentración el de Herfindalh-Hirschmann (IHH). El
mismo es utilizado usualmente para evaluar las condiciones monopólicas en
los mercados. Los valores del IHH pueden oscilar entre 0 y 10.000. Si el
resultado del IHH es 0 (cero) nos encontramos en un mercado de competencia
perfecta; si el mismo se ubica entre 1000 y 1800, se considera de alta
concentración; en tanto que si supera el valor 1800 nos enfrentamos a un
mercado de competencia imperfecta.
Para medir el grado de concentración de la industria, el Índice se obtuvo a
partir de datos tomados de la ONCCA del año 2003; en el caso de la
concentración de los destinos de las exportaciones argentinas, se midió a partir
de datos tomados del INDEC del año 2003. Para algodón se utilizaron los datos
de capacidad de desmote que surgen del Anuario de JJ Hinrhinsen.
Los respectivos índices por cadena (IHH) para medir la concentración del
comercio mundial se obtuvieron calculando la media ponderada de productos
representativos de cada cadena, a partir de datos de la FAO de 2003, de
comercio mundial. Los productos utilizados son los siguientes:
•

Arroz: arroz.

•

Carne Aviar: carne de aves.

•

Carne Porcina: carne de cerdos.

•

Carne Vacuna: carne de bovino.

•

Cebolla: cebollas.

•

Cítricos: naranjas más tangerinas más mandarinas; limones y limas.

•

Fibra de algodón: fibra sin cardar ni peinar.

•

Lácteos: leche fresca; queso y cuajada.

•

Maíz: maíz.

79

�•

Oleaginosos: semillas oleaginosas; aceite y harinas oleaginosas.

•

Papa: papas; papas congeladas.

•

Poroto: porotos secos.

•

Trigo: trigo más harina equivalente trigo.

Destino de la Producción
Se tomaron en cuenta los datos de Exportación publicados por el INDEC para
el año 2003. En el caso de cítricos, corresponden a las exportaciones de limón
y naranja.
Índices de competitividad
El desempeño exportador se midió a partir de la evolución de dos índices del
modelo CAN
(Competitive Analisys of Nation),
Competitividad y
Dinamismo, calculados para los trienios 1992/1994 y 2002/2004, fuente COMTRADE. En ambos se adaptó el análisis a la cadena en su totalidad, ya que el
CAN se orienta originalmente a la evolución de productos en forma individual.
El indicador de Competitividad refleja el desempeño exportador del país en el
mercado mundial para el producto analizado, mientras que el de Dinamismo
mide el desempeño de sector o producto a nivel mundial con respecto al total
del comercio de bienes y servicios. El cálculo de estos indicadores surge de:
Competitividad = PM (Participación de mercado)
Exportaciones argentinas del sector / Importaciones mundiales del sector
Dinamismo = PS (Participación sectorial en todos los bienes y servicios)
Importaciones mundiales del sector / Importaciones mundiales de la
totalidad de bienes y servicios
Para analizar el grado de competitividad y dinamismo de las cadenas se realizó
el cociente entre los trienios analizados, de manera tal de observar el
incremento relativo. A mayor valor del cociente, mayor grado de competitividad
y dinamismo.
Para la cadena de cítricos se tuvo en cuenta al producto limón.
Precio Promedio de Exportación
Se calcula en base a los precios FOB implícitos del capitulo arancelario
representativo de cada cadena, para el año 2003, en base a datos del INDEC
Cálculo de Demanda de Mano de Obra por Hectárea
Para el cálculo de mano de obra por hectárea se tomaron como base los datos
de la Matriz Insumo Producto del año 1997; en algunos casos por falta de datos
en la matriz se completaron los datos con informaciones de años posteriores al
año 1997.
Metodología
ARROZ
En el caso del arroz la fuente consultada fue la Federación de Entidades
Arroceras Argentinas (FEDENAR) que considera que en la actualidad la mano

80

�de obra directa ocupada en el sector es de aproximadamente de 3.800 a 4.000
personas en toda la cadena.
De la mano de obra total 1/3 se encontraría en la producción, y los 2/3
restantes en la industrialización y la exportación del grano. No se tuvo en
consideración el acondicionamiento, ya que una vez cosechado el arroz
ingresa al proceso industrial. Se tomó como dato 3.900 puestos de trabajo con
la siguiente distribución: 1.300 en el proceso productivo, 1.600 en la industria y
1.000 para la exportación.
Para la producción se tomaron los datos de la campaña 2004/05, que
presentó un área cultivada de 164 mil hectáreas. El cálculo del índice de
personal por hectárea surgió del cociente entre los 1.300 puestos de trabajo y
el área cultivada; que arrojó un valor de 0,0079.
En el caso de la industria, la capacidad potencial de 931 mil toneladas se
estimó a partir de las toneladas de industrialización mensual de arroz del año
2004 disponibles en el sistema de molienda de la Dirección de Mercados
Agroalimentarios multiplicada por once meses de actividad. Luego se dividieron
estas toneladas por el rendimiento para la campaña 2004/05 de 6,34 ton/ha;
llegando a una capacidad instalada de 147 mil hectáreas. Para obtener la
cantidad de personal por hectárea se dividieron los 1.600 puestos de trabajo en
los molinos arroceros y las hectáreas de capacidad, obteniendo un índice de
personal por hectárea en la industria arrocera de 0,01090.
Por último para el cálculo de la mano de obra ocupada en el sector
exportador se tomaron las 276 mil toneladas exportadas en el año 2.004, ya
que se considera que la exportación se consolida en la planta. La capacidad de
embarque en hectáreas arrojó un valor de 43 mil hectáreas que surge de dividir
las toneladas exportadas y el rendimiento para la campaña 2004/05. El índice
de personal por hectárea arrojó un valor de 0,02296 que surge del cociente
entre los 1.000 puestos de trabajo del sector exportador arrocero y las 43 mil
hectáreas de capacidad de embarque.
CARNE AVIAR
Los cálculos a diferencia del resto de las cadenas, son referidos a la situación
actual de la cadena. Las fuentes consultadas fueron la Dirección de Ganadería
y la Dirección de Alimentos de la SAGPyA, Centro Empresas Procesadoras
Avícolas. En este caso se tuvo en cuenta la producción de carne.
Producción: según las fuentes consultadas se ubican 2,5 galpones de pollos
por hectárea, los cuales albergan a 12.000 pollos por galpón, lo que hace un
total de 30.000 pollos por hectárea. Con la faena, que se ubica alrededor de los
295.300.000 animales, se calculó la superficie ocupada. Según las fuentes
consultadas, se necesitaría 0,7 personas por galpón, lo que arroja como
resultado 1,75 personas por hectárea. El número total de personas afectadas a
esta actividad se calculó partiendo de la base de pollos por galpón y faena,
para arribar al número total de galpones. Este valor multiplicado por la dotación
de personal por galpón nos da el número total de trabajadores demandado.
Industria: según las fuentes consultadas, serían 45.000 las personas afectadas
a la industria avícola y reiterando que se tuvo en cuenta únicamente el valor de
faena de pollos, la superficie afectada se consideró la misma que para la
producción de dichos animales; por lo tanto realizando el cociente
81

�correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se arriba a
la cantidad de mano de obra por ha demandada.
CARNE PORCINA
Los cálculos a diferencia del resto de las cadenas, son referidos a la situación
actual de la cadena. Las fuentes consultadas fueron la Dirección de Ganadería
de la SAGPyA, el INTA Marcos Juárez y la Federación de la Carne.
Producción: sobre un stock de cabezas de porcinos de 2.180.000, se consideró
que un 60 % se encuentran confinados requiriendo 0,7m2 por animal y que el
40% restante se encuentra en condiciones extensivas, siendo la carga en
animales por ha de 1,5. Esto arroja como resultado que la superficie ocupada
por la producción porcina es de 580.000 has aproximadamente. Según las
fuentes consultadas, es necesario un operario cada 45 a 50 animales, lo que
arroja como resultado 48.450 puestos de trabajo. Realizando el cociente
correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se arriba a
la cantidad de mano de obra por ha demandada.
Industria: la superficie afectada a la totalidad de la producción se la relacionó a
la faena total y de esta manera se llegó a la capacidad instalada en hectáreas.
Se estima que la cantidad de personas en toda la industria relacionada a los
cerdos, rondaría las 14.000. Realizando el cociente correspondiente entre
puestos de trabajo y cantidad de hectáreas, se arriba a la cantidad de mano de
obra por ha demandada.
CARNE VACUNA
Producción: se estimó una carga animal por hectárea de 2 y se infirió que es
necesaria una persona cada 500 cabezas. Realizando el cociente entre
personal por cabezas y cabezas por hectárea se determinó la dotación
demandada de mano de obra por hectárea.
Industria: se consideró la faena del año 1997 y se extrajo la cantidad de
personas afectadas a la industria frigorífica de bovinos de la matriz insumo
producto del año 1997. Para expresar la capacidad instalada en hectáreas, se
afectó el volumen faenado por 0,55, que es el coeficiente utilizado como carga
en cabezas por hectárea para un establecimiento de ciclo completo.
Realizando el cociente correspondiente entre puestos de trabajo y cantidad de
hectáreas, se arriba a la cantidad de mano de obra por ha demandada.
CEBOLLA Y PAPA
Sobre la Matriz Insumo Producto correspondiente al año 1997 desarrollada en
esta Secretaria de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos, se procedió a
realizar la desagregación de mano de obra correspondiente al rubro
Legumbres, Hortalizas, Flores y Ornamentales (129.128 puestos de trabajo),
determinando que a las Hortalizas le corresponden alrededor de 78993 puestos
de trabajo, a esta cifra se le aplico la participación que tienen ambas hortalizas
en la producción total de estas especies (Papa 20,1 % - Cebolla 7,5 %),
resultando la mano de obra en la producción.
En cuanto al acondicionamiento se tomo la cantidad de personal que cuenta
una planta de empaque de tecnología media y el volumen procesado,
(información recogida de referentes del sector), determinando lo procesado por
cada persona, multiplicándolo por el estimado de producción nacional.
82

�CÍTRICOS
El total de personal del cuadro de producción se infirió del dato de personal por
hectárea, que estaba dado en la matriz de insumo producto del año 1997. Para
determinar la capacidad instalada en los cuadros de acondicionamiento e
industria se consultó al INTA y a las cámaras del sector y la cantidad de
empaques fue brindada por el SENASA; la capacidad instalada por hectáreas
se obtuvo con la metodología utilizada en las otras cadenas, de dividir por un
promedio de rendimientos de 60 tn./ha. El personal ocupado en cada empaque
e industria también es dato brindado por el sector, sumándose luego por
cantidad de empaques e industrias..
En el cuadro de exportación la capacidad de embarque y el total de personal se
obtuvo de los datos brindados en la Dirección Nacional de Puertos y la
delegación de SENASA en los puertos de San Pedro, Campana y el área de
contenedores del Puerto de Buenos Aires. Los datos corresponden al año
2004.
FIBRA DE ALGODÓN
Producción: se utilizaron los datos de la matriz Insumo-Producto de 1997. Del
capítulo correspondiente a cultivos industriales (algodón, tabaco, caña de
azúcar, té, yerba mate), se infirió que en estos, la mano de obra utilizada por ha
es similar. Por lo tanto en base a las áreas cultivadas se determinó la parte
proporcional del personal ocupado correspondiente a algodón.
Para el componente de industria, se utilizaron los datos del Estudio de la
Cadena Agroindustrial del Algodón, realizado por el INTA Sáenz Peña,
considerando el volumen desmotado de 1998 que fue el record nacional; dicho
volumen se convirtió a has., tomando como rendimiento al promedio nacional
de 1.3 toneladas/ha y la mano de obra utilizada en dicho período.
LÁCTEOS
Producción: se estimó una carga animal por hectárea de 0,79 y se infirió que es
necesaria una persona cada 80 cabezas. Realizando el cociente entre personal
por cabezas y cabezas por hectárea se determinó la dotación demandada de
mano de obra por hectárea.
Industria: se consideró la mano de obra asignada al rubro de “productos
lácteos” en la matriz de insumo producto del año 1997 del INDEC, en tanto
que la superficie corresponde al volumen de leche industrializado para ese año.
Dicho volumen se transformó en hectáreas afectándolo por la lactancia anual
de un animal, tomando como promedio una producción de 15lts/vaca y una
lactancia teórica de 300 días al año. Luego se afectó este valor por la
receptividad inferida por hectárea de 0,79.
MAÍZ
Producción: Para todos los casos de cereales y oleaginosos (excepto arroz)
Se consideró la mano de obra total ocupada según la matriz de insumo
producto del año 1997 del INDEC y la superficie sembrada total (excepto
algodón y arroz) correspondiente a la temporada 1997/98 estimada por
SAGPyA.

83

�Acondicionamiento: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se calculó
la mano de obra según la cantidad de acopios y cooperativas medidas por la
DMA para la temporada 2003/04 y estimando que para una planta promedio se
utilizaban cinco agentes en acopio y siete en cooperativas.
El área sembrada resultó de llevar a hectáreas por el rendimiento promedio
país de granos del ciclo 2004/05, al 70% de la producción de dicho ciclo,
considerando que dicho porcentaje es el que se deriva a planta de almacenaje
primario según informe del proyecto FAO/SAGPyA TCP 2903 del año 2004.
Industria: Se consideró por un lado la mano de obra ocupada en el proceso de
molienda húmeda, que consume anualmente alrededor de un millón de
toneladas, resultando la fuente de consulta la Cámara de Fabricantes de
Glucosa, Derivados y Afines, entidad que agrupa la totalidad de las empresas
que realizan este tipo de industrialización. Son un pequeño grupo de empresas
de muy buen nivel tecnológico.
El otro sector de gran importancia dentro de la industria del maíz lo constituye
el de los fabricantes de alimentos balanceados, mucho más atomizado que el
sector industrial anterior y en el que conviven diferentes tipos de
establecimientos con, en algunos casos, muy marcadas diferencias de
tecnología.
Considerando las principales tareas que se desarrollan en una fábrica de
alimentos balanceados, tales como pesada de camiones, carga y descarga,
atención de la caldera, molienda, mezclado, pelleteado, embolsado, tareas de
mantenimiento, administrativas y de laboratorio, todas ellas simultáneas, se
consideró un promedio de ocupación por planta de diez personas.
Exportación de granos: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se
calculó la mano de obra en terminales portuarias considerando 90 personas
para las termínales grandes, entre 15 y 20 personas para las medianas y entre
5/7 para las pequeñas, llegando un total estimado de 1000 operarios.
Para calcular el área sembrada, se consideró el total embarcado en el año
2004 de trigo, maíz, soja y girasol, de 26.9 millones de toneladas, y el
rendimiento promedio de esos cultivos en el último ciclo.
OLEAGINOSOS
Producción: Para todos los casos de cereales y oleaginosos (excepto arroz)
Se consideró la mano de obra total ocupada según la matriz de insumo
producto del año 1997 del INDEC y la superficie sembrada total (excepto
algodón y arroz) correspondiente a la temporada 1997/98 estimada por
SAGPyA.
Acondicionamiento: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se calculó
la mano de obra según la cantidad de acopios y cooperativas medidas por la
DMA para la temporada 2003/04 y estimando que para una planta promedio se
utilizaban cinco agentes en acopio y siete en cooperativas.
El área sembrada resultó de llevar a hectáreas por el rendimiento promedio
país de granos del ciclo 2004/05, al 70% de la producción de dicho ciclo,
considerando que dicho porcentaje es el que se deriva a planta de almacenaje
primario según informe del proyecto FAO/SAGPyA TCP 2903 del año 2004.

84

�Industria: Se consideró la mano de obra asignada al rubro de “aceites y
subproductos oleaginosos” en la matriz de insumo producto del año 1997 del
INDEC, en tanto que la superficie sembrada corresponde al volumen de
molienda de soja y girasol de dicho año transformado en hectárea por el
rendimiento en la temporada 1997/98.
Exportación de granos: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se
calculó la mano de obra en terminales portuarias considerando 90 personas
para las termínales grandes, entre 15 y 20 personas para las medianas y entre
5/7 para las pequeñas, llegando un total estimado de 1000 operarios.
Para calcular el área sembrada, se consideró el total embarcado en el año
2004 de trigo, maíz, soja y girasol, de 26.9 millones de toneladas, y el
rendimiento promedio de esos cultivos en el último ciclo.
POROTO
La producción de poroto ocupa una superficie de 206.165 hectáreas y el
volumen total producido para el año 2003 es de 226.000 toneladas, lo que
arroja un promedio de rendimiento de 1.096 kg/ha. La mano de obra en el caso
de poroto, se tomó en base a datos suministrados por la cámara que agrupa a
los productores de legumbres: Cámara de Legumbres de la República
Argentina (CLERA). Se tomó como base la campaña 2003 sobre una masa
laboral de alrededor de 25.000 puestos de trabajo directos. Esta es una cifra
aproximada porque en la actividad, especialmente en las tareas propias de
campo existe gran cantidad de trabajadores no declarados oficialmente,
además es poco homogénea la cantidad de gente afectada en los distintos
establecimientos, es decir mientras que en fincas pequeñas de hasta 200
hectáreas se cuenta con una mano de obra intensiva de unos cuatro
trabajadores por hectárea; en emprendimientos medianos y grandes este
número
desciende
debido
a
la
tecnificación
en
las
labores de siembra y cosecha.
En un segundo paso, industrialización, es muy básica y consta de clasificación
por tamaño, color, descarte y un proceso de abrillantamiento en el caso del
poroto alubia. Se industrializa solo un 2% de la producción
en frascos, enlatados y pasta para el preparado de comidas, los
cuales se destinan íntegramente al consumo interno. También se hace
muy difícil, debido a lo mencionado anteriormente, desagregar
cantidad de personas ocupadas en el campo, en la industrialización y
posterior exportación, ya que no se poseen datos precisos al respecto. El 95%
de la producción de poroto se vende en el extranjero.
TRIGO
Producción: Para todos los casos de cereales y oleaginosos (excepto arroz)
Se consideró la mano de obra total ocupada según la matriz de insumo
producto del año 1997 del INDEC y la superficie sembrada total (excepto
algodón y arroz) correspondiente a la temporada 1997/98 estimada por
SAGPyA.
Acondicionamiento: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se calculó
la mano de obra según la cantidad de acopios y cooperativas medidas por la
DMA para la temporada 2003/04 y estimando que para una planta promedio se
utilizaban cinco agentes en acopio y siete en cooperativas.
85

�El área sembrada resultó de llevar a hectáreas por el rendimiento promedio
país de granos del ciclo 2004/05, al 70% de la producción de dicho ciclo,
considerando que dicho porcentaje es el que se deriva a planta de almacenaje
primario según informe del proyecto FAO/SAGPyA TCP 2903 del año 2004.
Industria: Se consideró la mano de obra asignada al rubro de “molienda de
trigo y otros cereales” en la matriz de insumo producto del año 1997 del
INDEC, en tanto que la superficie sembrada corresponde al volumen de
molienda de trigo de dicho año transformado en hectárea por el rendimiento
promedio del trigo en la temporada 1997/98.
Exportación de granos: Para todos los casos de cereales y oleaginosos se
calculó la mano de obra en terminales portuarias considerando 90 personas
para las termínales grandes, entre 15 y 20 personas para las medianas y entre
5/7 para las pequeñas, llegando un total estimado de 1000 operarios.
Para calcular el área sembrada, se consideró el total embarcado en el año
2004 de trigo, maíz, soja y girasol, de 26.9 millones de toneladas, y el
rendimiento promedio de esos cultivos en el último ciclo.

86

�CONCLUSIONES
A partir de la devaluación del peso con respecto al dólar estadounidense
registrada en Argentina al iniciarse el año 2002, se planteó un nuevo escenario
de competitividad del conjunto de bienes comerciables del país, entre lo cuales
ocupan un lugar prioritario los agroalimentos. Este nuevo contexto se definió
con un sensible incremento del valor de exportaciones de estos productos, el
que entre el año 2001 y 2005 fue del 53.8%.
El posicionamiento favorable proyecta al sector como uno de los ejes de la
recuperación económica que se está encarando. En este marco es que se
elaboró la “Matriz de Indicadores para el Diseño de Políticas Agroalimentarias”,
con el objeto de realizar estudios comparativos de las cadenas que componen
el sector, a fin de tener una base que permita elaborar planes estratégicos.
Las conclusiones a las que se arribó son las siguientes:
•

Analizando la localización de la producción, área cultivada e industria,
resulta evidente el peso que varias culturas agropecuarias poseen
sobre las economías regionales y que las estrategias de diagramación
de políticas, deben estar apuntadas al fortalecimiento de estas
producciones, las que en su mayoría absorben buenas cantidades de
mano de obra y los productos elaborados tiene buena inserción en el
mercado internacional.

•

En lo concerniente al Nivel Tecnológico, se destaca que en todas las
cadenas analizadas, más del 60% de los establecimientos cuentan con
un nivel de medio a alto, lo que demuestra el poder de reconversión que
han tenido los productores y la actualización tecnológica que existe en el
sector agropecuario y en la cadena de los agroalimentos.

•

La concentración de las industrias relacionadas con las cadenas
analizadas medida con el índice de Herfindalh-Hirschmann (IHH), arroja
resultados mediante los cuales se concluye, que solo tres de las mismas
superan los niveles críticos.

•

Para describir el destino de la producción se puede decir que existen
tres segmentos de productos, los que se podrían diferenciar de la
siguiente manera: los productos donde el destino es eminentemente la
exportación, como son poroto, oleaginosos, maíz y trigo; los productos
donde el porcentaje de exportación sobre el total de la producción o
faena se ubica entre un 5% y un 25% donde encontramos las cadenas
de cítricos (limón y naranja), cebolla, arroz, lácteos, bovinos y el tercer
segmento donde los productos son preponderantemente de consumo
interno, como carne aviar, algodón, carne porcina y papa.

•

El conjunto de cadenas estudiadas se puede fragmentar en tres
segmentos a saber: el de los productos tranzables en alto grado como
poroto, oleaginosos, maíz y trigo; los tranzables en grado medio como
cebolla, arroz, lácteos, bovinos y el tercer segmento donde los productos
son preponderantemente de consumo interno, como carne aviar,
algodón, carne porcina y papa.

87

�•

Con el método CAN se analizó la competitividad y dinamismo de las
diferentes cadenas, donde resultaron como las más competitivas la de
lácteos, cítricos, oleaginosos, arroz y maíz. Por otro lado las más
dinámicas fueron las de cítricos, cebolla, oleaginosos, porcinos, trigo y
lácteos. Las cadenas de lácteos, oleaginosos y cítricos surgen como
dinámicas y competitivas en su inserción en el mercado internacional.

•

Se concluye que el 46% de las cadenas analizadas poseen sus destinos
de exportación concentrados como trigo, papa, cebolla, oleaginosos,
arroz y poroto. El 54% restante enfrenta una amplia diversificación de
destinos.

•

Del análisis de los cuadros de concentración del comercio mundial surge
que la oferta de productos (exportaciones), en la mayoría de los casos
los valores obtenidos, no sobrepasan los valores críticos de
concentración, no obstante ello, en los casos de oferta de granos de soja
y maíz, la oferta se encuentra concentrada o se tiende a ello.
La demanda (importaciones), en ningún caso presenta valores que
sobrepasen el límite por el cual se pueden empezar a detectar mercados
concentrados.
Haciendo el análisis global de ambos cuadros a la vez, se concluye que
si bien en escasos rubros de la oferta los valores sobrepasan los niveles
críticos, podemos afirmar que tiene mayor grado de concentración la
oferta, que la demanda de productos.

•

Dentro de los precios promedios de exportación, se observa que los
mayores se encuentran dentro de las cadenas pecuarias, destacándose
también el precio de exportación del algodón.

•

La absorción de mano de obra en los distintos eslabones de las cadenas
analizadas y teniendo en cuenta los destinos finales (industria o
exportación), es evidente que a medida que los medios de producción o
industrialización son más extensivos, el requerimiento de mano de obra
es menor.
Es importante tener en cuenta que la metodología utilizada intenta medir
mano de obra por hectárea, con el objetivo de establecer un indicador de
impacto en el empleo frente a cambios en la asignación de la tierra entre
diferentes actividades productivas.
Por otra parte, se mide solamente la demanda de empleo en los tres
eslabones iniciales de la cadena, por lo cual se puede obtener un calculo
agregado al adicionar dos cadenas complementarias, como por ejemplo
maíz-carne (aviar, porcina, vacuna).
Se tomaron para realizar este análisis, los métodos de producción
tradicionales, sin considerar en estos aspectos, ejemplos de
transformaciones de producciones que tradicionalmente eran extensivas
y que ahora han mutado hacia una semiintensividad, como es el caso de
los feed-lots.
La producción de carne aviar es la que se destaca por la dotación de
personal por hectárea que requiere, teniendo un fuerte requerimiento
dentro de la industria (72,5% de la demanda de mano de obra dentro de
88

�la cadena), si bien también es la que mayor demanda de mano de obra
requiere a nivel producción (27,5%).
Otra de las cadenas que demanda una importante cantidad de mano de
obra es la de cebolla, pero a diferencia de la anterior estos
requerimientos se encuentran repartidos más equitativamente entre los
diferentes componentes de la misma.
También es importante destacar que las cadenas de frutas y hortalizas
son significativamente demandantes de mano de obra.

89

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          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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