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                    <text>GUÍA PARA LA
ELABORACIÓN
DE

HELADOS

Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos
Subsecretaría de Política Agropecuaria y Alimentos
Dirección Nacional de Alimentos

�GUÍA DE ELABORACIÓN
DE HELADOS

Autor
Sr. Eduardo Di Bartolo

Diciembre 2005

1

�INDICE DE CONTENIDOS
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 1
CAPÍTULO 1: EVOLUCIÓN DE LOS HELADOS .................................................................. 5
a. Historia de los helados.......................................................................................... 5
b. Evolución de los sistemas utilizados en la elaboración de helados................................ 5
c. Producción mundial y consumo de helados .............................................................. 6
CAPÍTULO 2 ASPECTOS LEGALES .................................................................................. 7
a. Definición legal de los helados en la Argentina ......................................................... 7
b. Clasificación de los helados ................................................................................... 7
c. Helados para regímenes especiales......................................................................... 7
d. Helados para Celíacos........................................................................................... 8
CAPÍTULO 3 COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS................................................................. 9
a. Hidratos de carbono ............................................................................................. 9
b. Grasas ............................................................................................................... 9
c. Valor Nutritivo ..................................................................................................... 9
d. Valor calórico de los helados................................................................................ 10
CAPÍTULO 4 DESCRIPCIÓN DE LOS INGREDIENTES BÁSICOS DE LOS HELADOS ............... 13
a. Ingredientes y aditivos utilizados en la preparación de helados ................................. 13
La leche y sus derivados .................................................................................. 13
Grasas comestibles.......................................................................................... 14
Los huevos y sus derivados .............................................................................. 15
Azúcares alimenticios....................................................................................... 16
Miel............................................................................................................... 17
Cacao y chocolate ........................................................................................... 17
Frutas y jugos ................................................................................................ 18
Agua ............................................................................................................. 19
Proteínas de origen vegetal .............................................................................. 19
Otros productos .............................................................................................. 20
CAPÍTULO 5 ADITIVOS............................................................................................... 21
a. Aditivos y estabilizantes...................................................................................... 21
b. Aspectos legales sobre aditivos y estabilizantes ...................................................... 22
c. Clasificación de aditivos ...................................................................................... 22
d. Usos de aditivos ................................................................................................ 22
e. Clasificación de estabilizantes .............................................................................. 23
f. Usos de estabilizantes ........................................................................................ 24
CAPÍTULO 6 CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA LA ELABORACIÓN DE HELADOS............... 26
a. Según el poder anticongelante ............................................................................. 26
b. Según el agregado de aire, Overrun ..................................................................... 26
c. Composición de los distintos tipos de helados......................................................... 27
CAPÍTULO 7 PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE LAS MEZCLAS ....................................... 29
a. Etapas en la preparación de las mezclas ................................................................ 29
b. Almacenamiento de los componentes, líquidos y sólidos .......................................... 29
c. Pesaje y dosificación de los ingredientes................................................................ 30
d. Mezcla y emulsión de ingredientes........................................................................ 31
CAPÍTULO 8 HOMOGENEIZACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LA MEZCLA ............................. 32
a. Homogeneización de la mezcla............................................................................. 32
b. Descripción del homogeneizador .......................................................................... 32
c. Pasteurización de la mezcla ................................................................................. 33
d. Tipos de pasteurizadores..................................................................................... 34
CAPÍTULO 9 MADURACIÓN Y MANTECACIÓN DE LA MEZCLA........................................... 39
a. Maduración ....................................................................................................... 39
b. Tipos de maduradores ........................................................................................ 39
c. Mantecación de la mezcla.................................................................................... 39
2

�d. Agregado de aire en la mezcla, Overrun ................................................................ 40
e. Tipos de mantecadores ....................................................................................... 40
CAPÍTULO 10 AGREGADOS DE FRUTAS ........................................................................ 43
a. Características Microbiológicas de las Frutas frescas................................................ 43
b. Desinfección y tratamiento de las Frutas frescas..................................................... 43
c. Características Microbiológicas de las Frutas secas ................................................. 43
d. Desinfección y tratamiento de las Frutas secas ....................................................... 44
CAPÍTULO 11 LINEAS DE ENVASADO DE HELADOS ....................................................... 45
a. Llenadoras a granel............................................................................................ 45
b. Llenadoras automáticas ...................................................................................... 45
c. Agregado automático de Frutas y Salsas ............................................................... 46
d. Envases, descripción, tipos y reglamentación ......................................................... 47
CAPÍTULO 12 ENDURECIMIENTO DE LOS HELADOS....................................................... 48
a. Sistemas de endurecimiento de helados ................................................................ 48
b. Factores que afectan la congelación...................................................................... 48
c. Túnel de congelación .......................................................................................... 48
d. Temperaturas de conservación y exposición........................................................... 50
e. Exhibidoras de helados ....................................................................................... 50
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................... 51
ANEXO I - LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS ... ¡Error! Marcador no
definido.
ANEXO II ANÁLISIS FISICO, QUIMICO, MICROBIOLOGICO Y SENSORIAL ......... ¡Error!
Marcador no definido.

3

�INTRODUCCIÓN

La elaboración de helados tanto a nivel nacional como internacional ha adquirido una
importancia económica y social de singular importancia.
Desde la antigüedad hasta nuestros días el consumo de helados experimentó cambios
desde el punto de vista tecnológico que posibilitó extender su consumo a prácticamente todas
las clases sociales.
En este trabajo pretendemos además de hacer la descripción tecnológica para la
obtención de los helados, detallar los conceptos básicos para que este alimento sea seguro y
saludable para su consumo.
Realizaremos un análisis pormenorizado desde la calidad de la materia prima, insumos,
envases, conservación y consumo, hasta los cuidados y precauciones en cada etapa de su
elaboración, considerando el marco legal que rige estas actividades, para lo cual incluimos los
anexos correspondientes.

4

�CAPÍTULO I
EVOLUCIÓN DE LOS HELADOS

a.

Historia de los helados

La definición actual de los helados - mezcla de leche, derivados lácteos y otros productos
alimenticios - dista bastante de cómo se originaron y desarrollaron hasta nuestros días.
Mucho antes de la era cristiana, en China y otras regiones asiáticas se tomaban bebidas
enfriadas con nieve. Además se enfriaban postres generalmente dulces con hielo picado.
Existen versiones que indican que Marco Polo en su famoso viaje al Oriente trajo una
bebida compuesta por zumos de frutas y el agregado de hielo picado o nieve, estas bebidas
tomaron popularidad rápidamente, evolucionaron y son los actuales granizados.
Otra versión habla que durante la invasión árabe a Europa, éstos introducen un producto
llamado “Scherbet”, que significa Dulce Nieve.
En Sicilia con la llegada de los árabes, el sorbete helado se popularizó ya que existían las
dos materias primas necesarias: zumos de frutas y nieve del monte Etna. De aquí se extendió
por toda Europa.
En el siglo XV renace el helado gracias a la difusión de un artista Bernardo Buontalenti
quien en los banquetes ofrecidos a sus visitantes presentaba unos helados elaborados con
nata, frutas, dulces, aromas, huevos y nieve. Este tipo de helado se conoció rápidamente en
toda Europa.
En el siglo XVII también en Sicilia, se introducen varias novedades en la preparación con la
incorporación de azúcar y la adición de sal al hielo utilizado de modo de prolongar su vida útil.
Con esta modificación comenzó también la venta masiva al público, sentando las bases
para la aparición de las modernas heladerías.
En el siglo XIX, el helado llega a los EE.UU., siendo uno de los países de mayor consumo
mundial. En el año 1850 Jacob Fussell comenzó la fabricación industrial de helados en este
país.
b.

Evolución de los sistemas utilizados en la elaboración de helados

En un principio, las bebidas y pastas heladas se elaboraban con nieve y productos
alimenticios como zumos de frutas, dulces, etc., sin ninguna maquinaria.
Los mismos árabes son los primeros en utilizar una vasija con el zumo de frutas dentro de
otra, que contenía el hielo picado. Se agitaba el zumo hasta que comenzaba la congelación.
En el siglo XVII, se incorpora la sal al hielo, con lo cual éste aumenta su duración.
En el siglo XVIII la agitación manual se reemplaza por otra mecánica.
A finales del siglo XIX se comienza a pasteurizar el helado.
A principios del siglo XIX se empiezan a homogeneizar los helados con máquinas a presión
inventadas en Francia, que son la base de los homogeneizadores actuales a pistón.
5

�En el año 1913, se inventa en Estados Unidos la primera fabricadora (normalmente llamada
“mantecadora”) continua de helado.
Pero obviamente la gran evolución en la elaboración de los helados fue la aparición de los
modernos equipos de frío, que además de asegurar la producción permite una óptima
conservación y distribución.
c.

Producción mundial y consumo de helados

Los datos más recientes sobre producción y consumo de helados son de la Asociación
Internacional de productos Lácteos (www.idfa.org) del año 2002 y se pueden observar a
continuación:
Producción anual

Millones

Consumo anual

de hectolitros

(per cápita) de helados

Litros

Estados Unidos

61,3

Nueva Zelandia

26,3

China

23,6

Estados Unidos

22,5

Canadá

5,4

Canadá

17,8

Italia

4,6

Australia

17,8

Australia

3,3

Suiza

14,4

Francia

3,2

Suecia

14,2

Alemania

3,1

Finlandia

13,9

Suecia

1,3

Dinamarca

9,2

Suiza

1

Italia

8,2

Nueva Zelandia

0,9

Chile

6

Finlandia

0,7

Francia

5,4

Dinamarca

0,5

Alemania

3,8

Argentina (*)

3,5

China

1,8

(*) Hay registrados más de 4000 elaboradores

6

�CAPÍTULO II
ASPECTOS LEGALES

a.

Definición legal de los helados en la Argentina

Según el Código Alimentario Argentino: "Con la denominación genérica de Helados, se
entienden los productos obtenidos por mezclado congelado de mezclas líquidas constituidas,
fundamentalmente, por leche, derivados lácteos, agua y otros ingredientes consignados en
este artículo, con el agregado de los aditivos autorizados por el Artículo 1075. El producto final
presentará una textura y grado de plasticidad característicos que deberán mantener hasta el
momento de ser consumido” (ver Anexo I).
b.

Clasificación de los helados

De acuerdo con sus características y/o a los ingredientes empleados en su elaboración, los
helados se clasifican en:
1. Helados de agua o Sorbetes: esta denominación corresponde a los productos en los que el
componente básico es el agua.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Extracto seco, Mín: 20,0% p/p1
Materia grasa de leche, Máx: 1,5% p/p
2. Helados o Helados de leche: esta denominación corresponde a los productos que han sido
elaborados a base de leche.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0% p/p
Materia grasa de leche, Mín: 1,5 % p/p
3. Cremas heladas o Helados de crema: esta denominación corresponde a los productos que
han sido elaborados a base de leche y han sido adicionados de crema de leche y/o manteca.
Deberán responder a las siguientes exigencias:
Sólidos no grasos de leche, Mín: 6,0 % p/p
Materia grasa de leche, Mín: 6,0 % p/p
c.

Helados para regímenes especiales

Helados de bajo contenido glucídico:
modificados en su contenido glucídico.

esta

denominación

corresponde

a

helados

Deberán responder a las exigencias generales para productos dietéticos y en particular a
las correspondientes para productos de bajo contenido glucídico.
Para el caso de helados envasados y que contengan edulcorantes no nutritivos, deberá
declararse su presencia cualitativamente y cuantitativamente con letras de un tamaño no
menor de 2,0 mm de altura y 1,0 mm de ancho.

1 p/p: peso en peso. Por ejemplo, peso de extracto seco sobre peso de producto.
7

�d.

Helados para Celíacos

Estos helados no deben contener ingredientes que incluyan proteínas contenidas en el
gluten del trigo, avena, cebada y centeno (T.A.C.C).
En este caso, para los helados envasados puede incluirse la leyenda “sin T.A.C.C.” y el
correspondiente símbolo de espiga tachada.

8

�CAPÍTULO III
COMPOSICIÓN DE LOS HELADOS

a.

Hidratos de carbono

Los hidratos de carbono, son grupos de sustancias que incluyen los azúcares y figuran
entre los componentes más abundantes de plantas y animales. Constituyen una fuente
importante de energía y tienen una fundamental importancia en la elaboración de los helados:
Dan el típico sabor dulce de los helados, muy valorado por los consumidores
Aumentan el contenido de sólidos, bajando el punto de congelación, permitiendo un
mayor tiempo de almacenaje y distribución.
Aportan 4 cal/g.
b.

Grasas

La grasa sólida se denomina manteca o
independientemente de su origen vegetal o animal.

sebo

y

las

líquidas

son

los

aceites,

Nos centraremos en el estudio de las grasas neutras, que son las utilizadas en la
fabricación de los helados, ya sean de origen animal (grasa de leche), o de origen vegetal
(aceite de coco, palma, etc.).
Las grasas se oxidan muy fácilmente en presencia de oxígeno. En este proceso se forman
ácidos grasos que son fuertemente olorosos y volátiles. Esto da lugar al “enranciamiento”,
fenómeno que puede evitarse fácilmente conservando los helados a bajas temperaturas y en
atmósfera libre de oxígeno.
Las grasas desempeñan importantes funciones como ingredientes en la elaboración de los
helados:
Ayudan a dar un mejor cuerpo y sabor a los helados.
Aportan energía. Las grasas aportan 9 cal/g.
Son una importante fuente de vitaminas.
Las vitaminas A, D, K y E, son solubles en las grasas presentes en los helados.
c.

Valor Nutritivo

La composición y valor nutritivo de los helados pueden presentar los siguientes valores
promedios:
Sales minerales
Calcio

Vitaminas
80 – 138 mg/100 g

A

0,02 – 0,13 mg/100 g

45 – 150 mg/100 g

B1

0,02 – 0,07 mg/100 g

10 – 20

mg/100 g

B2

0,17 – 0,23 mg/100 g

Hierro

0,05 – 2 mg/100 g

B3

0,05 – 0,1

Cloro

30 – 205 mg/100 g

C

Fósforo
Magnesio

0,9

mg/100 g

- 18,0 mg/100 g
9

�Sodio

50 – 180 mg/100 g

D

Potasio

60 – 175 mg/100 g

E

Hidratos de carbono

13 – 22 %

Grasas

2 – 14 %

Proteínas

1- 6 %

Agua

0,0001 – 0,0005 mg/100 g
0,05 – 0,7 mg/100 g

50 – 78 %

Los helados, por ser una mezcla de diversos alimentos de alta calidad (leche, crema de
leche, huevos, almendras, etc.), son considerados como una importante fuente de:
Proteínas de alto valor biológico. Estas proteínas contienen todos los aminoácidos
esenciales para la vida.
Vitaminas de todos los tipos. Los helados tienen tanto vitaminas solubles en grasa como en
agua, debido a que en su composición entran tanto como grasas (crema de leche, leche
entera), como zumos de frutas o frutas naturales.
Energía calórica para el desarrollo de la vida. Son ricos en azúcares diversos (sacarosa,
glucosa, etc.).
Sales minerales diversas (calcio, sodio, potasio, magnesio, etc.). Los helados por su riqueza
en leche, zumos, frutos secos, etc., aportan a la alimentación humana un importante
contenido de sales indispensables para la vida.
La enumeración de estas propiedades hacen necesario considerar a los helados no sólo
como una simple golosina o refresco de verano sino también como un exquisito y nutritivo
postre que aporta elementos muy importantes para una alimentación equilibrada en todas las
estaciones del año y las etapas de la vida.
d.

Valor calórico de los helados

Los helados están compuestos por azúcares, leche, crema de leche, chocolate, etc. Según
la composición será su valor calórico.
Valores calóricos fisiológicos
Grasas
Hidratos de Carbono
Proteínas

9 cal/g
4 cal/g
4 cal/g

Para el cálculo del valor calórico de un helado es necesario conocer:
Ingredientes y cantidades de los componentes que forman parte de la mezcla.
Composición de los ingredientes en porcentaje de proteínas, grasas, vitaminas, etc.
Overrun del helado (aire incorporado).
A modo de ejemplo, supongamos un helado cuya mezcla inicial tiene los siguientes
ingredientes:
-

Azúcar
Grasa
Leche en polvo descremada

14,0%
10,0%
11,0%
10

�-

Estabilizantes

0,4%

Para conocer su valor calórico debemos llevar esta composición a porcentaje de grasas,
hidratos de carbono y proteínas.
Composición de la leche en polvo descremada
-

Grasa:
Proteínas:
Azúcares:
Sales:
Agua:

1,5%
35,0%
52,0%
8,0%
3,5%

Por lo tanto el 11% de Leche en polvo descremada se convierte en:
0,165% de grasa
3,850% de proteínas
5,720% de azúcares
0,880% de sales
0,385% de agua
Pasando a la composición de mezcla:
Azúcares:

14% + 5,72% = 19,72%

Grasas:

10% + 0,165% = 10,165%

Proteínas: 3,85% + 0,4% = 4,25% (*)
(*) (El 0,4% corresponde a los
estabilizantes, suponiendo el uso de
gelatinas).

En definitiva el valor calórico para 100 g de mezcla será:
19,720 g x 4 cal/g

= 78,880 calorías

10,165 g x 9 cal/g

= 91,495 calorías

4,250 g x 4 cal/g

= 17,000 calorías

Total:

187,375 calorías

Es decir cada Kg. de la mezcla proporciona 1.874 calorías aproximadamente.
Si le incorporamos a la mezcla aire al 100% (overrun) cada litro de helado proporcionará 937
calorías.
Finalmente, para calcular el valor calórico de estos helados es necesario conocer la
composición y porcentaje de sus ingredientes, además del overrun.
A continuación damos la composición media en % (peso en peso) de algunos de los
ingredientes más utilizados:

11

�PRODUCTO

PROTEINAS GRASA

HIDRATOS DE CARBONO

Leche

3,5

4

Crema de leche

3,1

40

4

Leche en polvo entera

28

26

36

Leche en polvo desnatada

35

1,5

52

Suero de leche en polvo

12

1

70

Manteca

0,6

82

0,8

Huevos

12,5

12

0,6

Miel

0,4

0,1

78

Cacao en polvo

21

20

38

6

34

55

Zumo de naranja

0,6

0,1

12

Zumo de limón

0,4

0,1

8

Avellanas

23

40

24

Almendras

20

54

17

Chocolate

4,9

12

�CAPÍTULO IV
DESCRIPCIÓN DE LOS INGREDIENTES BÁSICOS DE LOS HELADOS

a.

Ingredientes y aditivos utilizados en la preparación de helados

En los primeros capítulos de este trabajo hemos enumerado algunos de los principales
componentes de los helados. A continuación haremos una descripción pormenorizada de los
ingredientes más comúnmente utilizados en la elaboración.
Podemos clasificar los ingredientes utilizados en dos grandes grupos:
Ingredientes y Materias primas: Constituyentes esenciales de los helados.
Aditivos: Que se utilizan como mejorantes o conservantes de sus cualidades.
Entre los primeros tenemos:
Leche y derivados lácteos
Grasas comestibles
Huevos y sus derivados
Azúcares alimenticios y miel
Chocolate, café, cacao, vainilla, cereales, etc.
Frutas y sus derivados, zumos de frutas naturales y concentrados, etc.
Almendras, avellanas, nueces, turrones, frutos secos, etc.
Bebidas alcohólicas
Proteínas de origen vegetal
Agua potable
Otros productos alimenticios
Cuando formulamos un helado es necesario conocer la composición y propiedades de estas
materias primas.
A continuación estudiaremos los productos citados.
•

La leche y sus derivados

Además de la leche propiamente dicha, se utilizan muchos de sus derivados:
Leche descremada
Leche en polvo entera y descremada
Suero de leche
Crema de leche
Manteca
Leches fermentadas
Otros
Con la denominación de leche nos estamos refiriendo a la leche de vaca que es
normalmente la utilizada en la elaboración de los helados. Asimismo, nos referimos a leche
estandarizada, homogeneizada y pasteurizada industrialmente.
13

�Composición media de la leche de vaca (% peso en volumen)
Proteínas

3,2 – 3,6

Materia grasa

3,2 – 4,3

Lactosa

4,9 – 5,0

Sales minerales

0,7 – 0,8

Agua

86 – 87

pH

6,60- 6,80

Acidez

14,0 – 16,0° Dornic

Composición de leches en polvo (%)
Entera

Descremada

Materia grasa

24 – 25

1,2 – 1,5

Proteínas

26 – 28

35

Lactosa

32 – 36

52

Minerales
Agua

5–6

8

2,5 – 3

2–3

Composición del suero en polvo (%)
Humedad
Grasa

3–5
0,5 –
1,5

Proteínas

11 – 13

Lactosa

70 – 72

Minerales

10 – 11

Este producto al ser de un alto contenido en lactosa puede ser utilizado en grandes
cantidades para la elaboración de helados, sustituyendo la leche en polvo al ser más
económica que esta. De todas maneras no se deberá utilizar dosis mayores al 5 o 10% ya que
el mayor contenido de lactosa al cristalizar podría darle una consistencia “arenosa” al helado.
Composición de la manteca (% en peso)
Humedad máx.
Mat.
Grasa
mín.
•

16
80

Grasas comestibles

Como ingredientes en la fabricación de helados se pueden usar grasas comestibles más
baratas en sustitución de la grasa de origen lácteo como la crema y la manteca.
Dentro de las grasas comestibles podemos clasificarlas en tres grandes grupos:
14

�-

Aceites, que son líquidos a temperatura ambiente
Grasa vegetales, de estado sólido a temperatura ambiente
Grasas animales, que son sólidas a temperatura ambiente e incluyen los sebos y las
mantecas de origen animal.

Este último grupo no es recomendable ya que incorporan sus propios sabores
•

Los huevos y sus derivados

Los huevos y sus derivados son ampliamente utilizados como ingredientes en la elaboración de
helados.
Brindan a los helados una textura suave, además de aromas y sabores característicos.
Existen en el mercado en distintas presentaciones:
Huevos frescos, refrigerados o congelados
Huevos en polvo
Clara de huevo fresca, congelada o en polvo
Yema de huevo fresca, congelada o en polvo
La utilización de huevos frescos, refrigerados o congelados utilizados en las fábricas de
helados, supone un riesgo adicional de posible contaminación del producto final. Es
recomendable evitar su uso, optando por huevo industrializado ya pasteurizado líquido o en
polvo, entero o separado en clara y yema.
En el caso de utilizar huevos frescos, antes de proceder a la rotura de los mismos, éstos
deben desinfectarse del mismo modo que las instalaciones y utensilios utilizados. Finalmente
deberán extremarse los cuidados en el proceso de pasteurización de la mezcla final de la
elaboración de los helados.
Los rendimientos aproximados son:
Por cada 100 Kg de huevos frescos se obtienen en la operación de rotura:
13 Kg de cáscaras y 87 Kg de huevo líquido
De estos 87 Kg de huevo líquido se obtienen:
21 Kg de huevo en polvo con el 4% de humedad.
En el caso de huevo líquido industrializado, por cada 100 Kg de huevos obtenemos
aproximadamente:
30 Kg de yemas y 57 Kg de claras
Éstas son pasteurizadas por separado y envasadas asépticamente para su posterior
comercialización en frío o congeladas.

15

�Composición del huevo fresco

Materia grasa
Proteínas

YEMA

CLARA

HUEVO ENTERO

3,5 – 35.5 %

0%

11,80%

15,6% - 16,6 % 10 - 11 %

12,80%

Hidratos de carbono

0,3 - 1 %

0,8 - 0,9%

1%

Sales

1 - 1,1 %

0,9 - 1 %

0,60%

Agua

48 - 52%

87 - 88 %

73,80%

•

Azúcares alimenticios

Los azúcares generalmente más utilizados en la elaboración de helados son:
-

Sacarosa
Glucosa
Lactosa
Azúcar invertido
Sorbitol

Los azúcares representan entre el 10 al 20% en peso del total de la mezcla de ingredientes
de un helado y entre el 5 al 10% una vez incorporado el aire y congelado.
Son utilizados en la elaboración de los helados por varias razones:
Dan el sabor dulce característico de este tipo de productos
Dan cuerpo al helado
Son una importante fuente de energía
Bajan el punto de congelación de la mezcla, permitiendo actuar como anticongelante
La sacarosa o azúcar común se obtiene industrialmente de la caña de azúcar y de la
remolacha azucarera. La sacarosa es el azúcar más utilizado en los helados, llegando a
representar el 80% del total de azúcares de la mezcla. No es conveniente pasar de esta
proporción debido a que le daría un excesivo sabor dulce al producto.
El máximo grado de solubilidad de la sacarosa en agua a 20 °C es del 65%. Si se supera
este porcentaje, el excedente precipita y cristaliza.
En el proceso de mantecado del helado, donde este se congela y se solidifica el agua, la
concentración de azúcar aumenta precipitando en forma de cristales. Cuanto más tiempo tarde
el proceso de congelado, más grandes serán los cristales y darán origen al defecto de
“arenosidad” en el paladar.
Para evitarlo es necesario balancear la formulación sustituyendo parte del azúcar por otros
con efecto “anticristalizantes”, que disminuyen este defecto (Glucosa, dextrosa, azúcar
invertido o miel).
Los azúcares derivados del almidón son componentes muy importantes en la elaboración de
helados. Éstos son la dextrosa y la glucosa. Se suele utilizar hasta un máximo del 25% del
total de azúcares. Tienen menor poder edulcorante que la sacarosa.
La lactosa es el azúcar de la leche que aparece en los helados como consecuencia de la
adición de leche en polvo, suero de leche, leche fluida, etc. Una proporción elevada dará un
16

�defecto “arenoso” al paladar al cristalizar el exceso de lactosa. Su poder edulcorante es muy
reducido.
El azúcar invertido se obtiene por hidrólisis con ácidos o mediante el fermento “invertasa”
de la sacarosa. De este modo la sacarosa produce glucosa y fructosa en cantidades iguales. La
mezcla de ambos azúcares se conoce como “Azúcar invertido”.
Tiene un alto poder edulcorante que limita su utilización hasta un 25% del total de azúcares
de la mezcla.
El Sorbitol se utiliza para la fabricación de helados para diabéticos.
Comparación del Poder Edulcorante de algunos azúcares:
(Base Sacarosa = 1)
Sacarosa
Lactosa
Glucosa
Dextrosa
Azúcar invertido
Fructosa
•

1,00
0,27
0,53
0,75
1,25
1,40

Miel

La miel es el producto azucarado natural elaborado por las abejas a partir del néctar de las
flores y otras exudaciones de las plantas.
La miel está compuesta por tres azúcares, con la siguiente proporción aproximada:
Fructosa
Glucosa
Sacarosa

38%
38%
4–5%

Del mismo modo que otras materias primas, la miel cruda debe ser filtrada y pasteurizada
para eliminar impurezas y disolver los cristales que podrían darle una textura arenosa.
Composición media de la miel de abeja (% de peso)
Humedad
Azúcares
Sales
Proteínas
Grasas
•

15
75
0,2
0,4
0,1

–
–
–
–
–

20
80
0,6
0,5
0,2

Cacao y chocolate

El cacao se obtiene de una semilla del cacaotero (Theobroma Cacao), separada del resto
del fruto y sometido a un proceso de fermentación y posterior desecación.
Las principales propiedades son:
Aspecto, olor y sabor característicos
7 % máximo de humedad
17

�5 % máximo de impurezas como granos defectuosos.
Del cacao se obtienen varios derivados que pueden ser utilizados en la elaboración de helados:
Pasta de cacao: Es el producto obtenido por la molienda del cacao descascarillado y
tostado. Contiene como mínimo un 50 % de manteca de cacao. Se lo conoce como
“cobertura amarga”.
Manteca de cacao: Obtenido por presión del cacao descascarillado o de la pasta de cacao.
Es una masa sólida que funde en el paladar. Es de color blanco o ligeramente amarillento.
Torta de cacao: Al someter los granos descascarillados o la pasta de cacao a presión, se
obtienen dos productos: La manteca de cacao que vimos y el sobrante que es la torta de
cacao muy rica en proteínas y grasas.
Cacao en polvo: Es el obtenido por la molienda y pulverización de la torta de cacao. Se la
clasifica según su contenido de grasa en:
o Normal: Contiene un mínimo del 20 % de manteca de cacao, 8 % de
humedad y 4 % de impurezas.
o Semidesengrasado: Contiene entre 10 y 20 % de manteca de cacao
Cacao azucarado en polvo: Obtenido por la mezcla de cacao en polvo con azúcar. Debe
contener un mínimo de 32 % de cacao en polvo.
Composición del cacao
Hidratos de carbono
Proteínas
Grasas
Humedad
Sales

38 – 39 %
21 %
6 – 27 %
4–6 %
2–3 %

El chocolate es el producto obtenido por la mezcla total y homogénea en cantidades
variables de cacao en polvo o pasta de cacao y azúcar finamente pulverizado, con la adición o
no de manteca de cacao.
Tendrá la siguiente composición mínima:
14% en cacao seco desengrasado
18% en manteca de cacao
Con la denominación de chocolate fino se define al que contiene más del 26% de manteca
de cacao, sin sobrepasar el 32%.
Por supuesto con las distintas mezclas más el agregado de otros productos se obtiene una
gran variedad de chocolate:
Chocolate con leche, chocolate con almendras, avellanas, nueces, etc. El contenido
de estos últimos variará entre el 8 y el 40%.
Chocolate cobertura dulce: Mezcla de pasta de cacao y azúcar con o sin la adición de
manteca de cacao. Contienen como mínimo el 31% de manteca de cacao y el 35%
de componentes de cacao.
•

Frutas y jugos
18

�Las frutas y los derivados son ampliamente utilizados en la elaboración de helados,
dándoles a éstos el sabor de la fruta utilizada.
En general las frutas frescas más utilizadas son:
Frutillas
Frambuesa
Amarena
Duraznos
Bananas
Son utilizadas entre un 10 a 25% en las mezclas para la elaboración de helados. Se pueden
agregar troceadas o como puré de frutas. Como regla general el contenido total de azúcar no
debe superar el 33% y los sólidos totales entre 32 y 36%.
Como muchas de las variedades de frutas no están disponibles durante todo el año, se
suele utilizar y con muchas ventajas las frutas congeladas.
Del mismo modo que las frutas los jugos y zumos de frutas son ampliamente utilizados en
la elaboración de helados.
Se pueden obtener directamente en el local de elaboración mediante el exprimido de las
frutas correspondientes.
Los jugos pueden comprarse a proveedores responsables y debidamente evaluados y se
pueden presentar como jugos refrigerados, jugos congelados o jugos concentrados y
congelados, siempre pasteurizados.
Este producto será envasado en contenedores apropiados e identificando convenientemente
el producto de que se trate, la fecha de elaboración y vencimiento, el registro de
establecimiento, de producto, método utilizado y las recomendaciones de conservación.

•

Agua

Según el Código Alimentario Argentino, "Con las denominaciones de Agua potable de
suministro público y Agua potable de uso domiciliario, se entiende la que es apta para la
alimentación y uso doméstico: no deberá contener substancias o cuerpos extraños de origen
biológico, orgánico, inorgánico o radiactivo en tenores tales que la hagan peligrosa para la
salud. Deberá presentar sabor agradable y ser prácticamente incolora, inodora, límpida y
transparente. El agua potable de uso domiciliario es el agua proveniente de un suministro
público, de un pozo o de otra fuente, ubicada en los reservorios o depósitos domiciliarios”.
•

Proteínas de origen vegetal

En los procesos de extracción de aceite de las semillas de oleaginosas (girasol, soja, etc.),
queda como subproducto una “torta” de proteína que puede ser utilizada debidamente
procesada en la alimentación humana.
A partir de este producto, se puede preparar un producto conocido como Proteína aislada
de soja.

19

�En el caso de los helados, la proteína vegetal puede ser utilizada para sustituir la leche en
polvo desnatada de mayor costo.
•

Otros productos

Además de los ingredientes citados, existen muchos otros utilizados en la elaboración de
helados:
Sal común, para realzar el sabor y mejorar la textura
La canela, utilizada como aromatizante para ciertos tipos de helados
Otras especies como nuez moscada, clavo de olor, etc., también utilizados como
aromatizantes.

20

�CAPÍTULO V
ADITIVOS

a.

Aditivos y estabilizantes

A raíz del aumento demográfico, la producción y distribución de alimentos pasó de una
escala local a una industrial, abarcando en muchos casos una amplia distribución fuera de un
mismo pueblo o ciudad e incluso con destino a la exportación.
Para lograr llegar en condiciones de conservación a todos los puntos de consumo, se
desarrollaron una serie de productos que sin ser considerados como alimentos ni como
ingredientes permiten mejoras considerables en los alimentos.
Los aditivos y estabilizantes son sustancias que se añaden a los alimentos con el propósito
de modificar algunas de sus características, métodos de elaboración, apariencia, conservación,
etc., sin cambiar sus propiedades nutritivas.
Si bien su uso está hoy generalizado, debemos considerar que en muchos casos existen
aditivos “peligrosos”, que son tóxicos para el consumidor y que por ello la legislación vigente
publica cuales son aquellos autorizados debidamente.
Cabe destacar que también dentro de una familia de aditivos autorizados existen las dosis
máximas a utilizar ya que al exceder estos límites muchos de estos aditivos se transforman en
tóxicos.
En la elaboración de helados, los aditivos se utilizan para:
Economizar
Conservar
Mejorar la calidad
A modo de ejemplo podemos citar:
La sustitución de grasas de origen lácteo por otras de origen vegetal más baratas
Sustitución de leche en polvo por suero en polvo
Proteínas de origen lácteo por otras de origen vegetal
Etc.
La necesidad de distribuir helados a lugares distantes, disminuir la frecuencia de los
transportes y disminuir los costos relacionados, hace necesario agregar a los helados productos
que asegurasen la conservación y estabilidad durante semana o meses.
El frío es el principal conservador pero además es necesario evitar cambios en sus
características organolépticas como la cristalización, oxidación, separación de fases, etc. Para
evitar estos defectos se utilizan productos estabilizantes, antioxidantes, gelificantes que
estudiaremos a continuación.
Las características organolépticas de un helado son las que atraen a los consumidores. Los
aditivos también tienen la propiedad de mejorar estas características.
21

�A modo de ejemplo el sólo agregado de frutas a un helado no permite lograr un sabor y un
color atractivo para el consumidor. Para mejorarlo se agregan colorantes y resaltadores de
sabor que mejoran notablemente el helado.
b.

Aspectos legales sobre aditivos y estabilizantes

"Queda permitido agregar a los helados los siguientes aditivos alimentarios autorizados por
el presente Código, los que podrán no ser declarados en el rotulado, con la excepción de las
substancias aromatizantes y/o colorantes:
a) Esencias naturales y/o sintéticas.
b) Colorantes naturales consignados en el Artículo 1324 del Código Alimentario Argentino.
c) Ácidos orgánicos y/o sus mezclas y/o sus sales alcalinas.
d) Fosfatos de sodio, potasio o calcio y/o polifosfatos de sodio y/o potasio, autorizados por el
Código Alimentario Argentino, en cantidades no superiores a 0,2% p/p, expresados en
pentóxido de fósforo.
e) Sorbitol, en cantidad no superior a 5,0% p/p.
f) Espesantes/estabilizantes autorizados, en cantidad no superior a 0,5% p/p en el producto
terminado.
g) Emulsionantes autorizados en cantidad no superior a 0,5% p/p en el producto terminado.
h) Se permitirá el agregado de aire y/o gas carbónico (dióxido de carbono).
El volumen de gas incorporado por cada 100 ml de mezcla fundida no podrá ser mayor de
120%.
c.

Clasificación de aditivos
Los aditivos pueden clasificarse según su uso:
Aditivos capaces de modificar las características organolépticas tales como Colorantes
Agentes aromáticos, resaltadores de sabor, edulcorantes artificiales, etc.
Aditivos que mejoran el aspecto físico del alimento como Estabilizantes, Emulsionantes,
Espesantes, Gelificantes, Humectantes, etc.
Aditivos que evitan el deterioro químico como Conservantes, Antioxidantes, etc.
Aditivos como mejoradores de las propiedades del alimento como reguladores de pH.

d.

Usos de aditivos

El color y el uso de colorantes
Los colorantes son sustancias que añadidas dan, refuerzan o varían el color.
Podemos clasificar a los colorantes según su origen:
Colorantes orgánicos, procedentes de plantas y animales como la Clorofila, carotenos,
rivoflavinas.
Colorantes minerales que en general no están autorizados por contener en su composición
iones metálicos.
Colorantes artificiales, obtenidos por síntesis química de los cuales se han sintetizado más
de 3000, pero que solo algunos están debidamente autorizados para su uso alimentario.

22

�Los colorantes artificiales:
Proporcionan un color persistente, resistente a la interacción con otros compuestos
Ofrecen una amplia variedad y uniformidad de colores
Son de alta pureza y bajo costo
Los colorantes también pueden clasificarse en:
Hidrosolubles, solubles en agua
Liposolubles, solubles en grasa
Hidrosolubles
Su uso en los helados
Dan un color uniforme. Por ejemplo los helados con jugo de naranja pueden variar su color
dependiendo de la variedad de la fruta utilizada, madurez, etc. La adición de un colorante
uniforma el color durante todo el año.
Realza el color natural haciéndolo más atractivo para el consumidor.
Ocultar algún defecto menor.
Agentes aromáticos
Son aquellas sustancias que incorporadas a los productos alimenticios proporcionan o
resaltan un sabor característico.
Se pueden establecer varias clasificaciones según su procedencia:
Naturales, obtenidos de frutas, cortezas de los frutos, etc.
Agentes aromáticos artificiales obtenidos por síntesis de aceites esenciales de alto poder
aromático contenidos en la corteza de frutas.
Los aromas sintéticos tienen un alto poder aromatizante a bajas dosis de uso, siendo más
baratos y persistentes que los naturales.
Edulcorantes artificiales
Poseen un poder edulcorante muy superior a cualquiera de los azúcares naturales
descriptos con anterioridad. No posee valor nutritivo. Se los utiliza para reforzar el sabor dulce
en alimentos.
Algunos de los más conocidos son la sacarina y los ciclamatos.
e.

Clasificación de estabilizantes

Los estabilizantes son aquellas sustancias que impiden el cambio de forma o naturaleza
química de los productos alimenticios a los que se incorporan inhibiendo reacciones y
manteniendo el equilibrio químico de los mismos.
En general los estabilizantes se los clasifica en:
-

Emulsionantes
Espesantes
Gelificantes
23

�-

Antiespumantes
Humectantes

Algunas de estas sustancias cumplen más de una de las funciones descriptas, por lo que
generalmente se los denomina como “estabilizantes”.
En el caso particular de los helados los estabilizantes que más nos interesan son los
emulsionantes, espesantes y gelificantes.
Los emulsionantes tienen la propiedad de mantener una dispersión uniforme entre dos o
más fases no miscibles entre sí.
Los espesantes y gelificantes dan a los helados una estructura firme, “con cuerpo”.
Los emulsionantes tienen la propiedad de concentrarse entre la interfase grasa-agua, logrando
unir ambas fases que de otro modo se separan, consiguiendo de este modo una emulsión
estable.
Existe otro método de conseguir la emulsión de grasa y agua que desarrollaremos más
adelante, la homogeneización.
Algunos de los ingredientes de los helados tienen un efecto emulgente. Es el caso de la
yema de huevo, que mejora las cualidades de batido y facilita la congelación. También las
proteínas de la leche tienen un efecto emulgente.
Hay varias causas que pueden provocar la separación de las fases de los helados:
Agitación inadecuada
Acción microbiana
Conservación a temperatura inadecuada
Durante el almacenamiento pueden aparecer cristales de hielo como consecuencia de
variaciones importantes de temperatura, por debajo o por arriba del punto de fusión. Para
evitar este defecto pueden utilizarse estabilizantes como la gelatina, agar-agar, distintas
“gomas”, etc.
En el caso de la gelatina y de las pectinas, estas actúan como espesantes y gelificantes por
su propiedad de absorber gran cantidad de agua del medio.
f.

Usos de estabilizantes

Características individuales de los estabilizantes
La lecitina es un estabilizante natural contenida en la yema del huevo. La mayoría de los
helados no llevan huevos. No obstante existe lecitina que se extrae de la soja. La dosis
normalmente no debe exceder el 0,5%.
Los alginatos extraídos de algas marinas son grande moléculas que le confieren al helado
una alta viscosidad y son resistentes a los procesos de pasteurización.
El agar es otro estabilizante extraído de algas que tiene la propiedad de absorber grandes
cantidades de agua. Se recomienda combinarlo con gelatinas o carragenatos ya que su sola
utilización da una estructura “quebradiza” al helado.

24

�Los carragenatos son extractos de algas gigantes. Retiene gran cantidad de agua pero
también aumenta mucho la viscosidad por lo que es recomendable su uso en combinación con
gomas.
La goma de garrofin se extrae de las semillas del algarrobo. Tiene una alta capacidad de
retener agua, 70 a 80 veces su propio volumen. Es soluble en frío y en caliente. Se puede
combinar muy bien con otros estabilizantes.
Las pectinas son hidratos de carbono obtenidas de los subproductos de la elaboración de
jugos de frutas. Tienen poca utilidad en los helados.
La carboximetil celulosa o CMC, es un producto derivado de la celulosa, con una alta
capacidad de retención de agua. Ayuda al correcto batido de la mezcla y no confiere una fuerte
estructura al helado por lo que se utilizan en combinación con otros estabilizantes.
La gelatina, si bien puede considerársela como un producto alimenticio, se la utiliza por sus
propiedades estabilizantes. También por su gran capacidad de absorción de agua previene la
formación de cristales, dándole además una estructura suave.

25

�CAPÍTULO VI
CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA LA ELABORACIÓN DE HELADOS

En primer lugar es necesario reconocer los tipos de helados en función de sus
características, a saber:
a. Según el poder anticongelante
Tomando como base el azúcar con 100% de poder anticongelante
Sacarosa
Dextrosa
Fructosa
Miel
Lactosa
Maltosa
Glucosa

100
180
190
190
100
100
100

%
%
%
%
%
%
a 120 %

b. Según el agregado de aire, Overrun
Con el término Overrun definimos el índice de aireación o cantidad de aire agregado a la
mezcla en porcentaje sobre la misma en volumen. La fórmula utilizada es la siguiente:

Índice de aireación = Volumen del helado – Volumen de la mezcla X 100
(Overrun)
Volumen de la mezcla
Ejemplo: Si a partir de 500 cm3 de mezcla obtenemos 1000 cm3 de helado y aplicando la
fórmula de Overrun tenemos:
1000 – 500 X 100 = 100%
500
Es decir este helado tiene un 100% de Overrun o sea que el helado contiene 50% de
aire y 50% de mezcla.
El agregado de aire al helado es de una importancia fundamental para definir la calidad de un
helado:
Un agregado excesivo de aire dará un helado de baja calidad, sin cuerpo deshaciéndose
en la boca dejando una leve sensación.
Por el contrario, un helado con poco aire incorporado da una sensación pesada, muy fuerte que
tampoco es deseable.
Hay una relación que debemos tener en cuenta a la hora de definir el Overrun de un
helado y es la relación que existe entre los sólidos totales de la mezcla y la cantidad de aire a
incorporar para obtener un helado con el cuerpo y textura adecuados.
26

�Cuánto mayor sea el contenido de sólidos de la mezcla, más aire se puede incorporar.
En general se utiliza una relación de 2,5. Esto es:
Aireación en % = 2,5 X % de sólidos de la mezcla
(Overrun)
A modo de ejemplo, una mezcla con 40% de sólidos admite una aireación del 100%. Otra
con 28% de sólidos admite un 70%.
Esto por supuesto es orientativo ya que el contenido de grasa de la mezcla dificulta el
proceso de aireación. A mayor contenido de grasa más difícil es la incorporación de aire. Los
helados con base de agua y con poca grasa se baten bien y rápidamente mientras que los
helados de crema se baten peor y tardan más en incorporar aire.
Por otra parte, la homogeneización de la mezcla facilita el batido y la incorporación de aire.
Esto se debe a que en el proceso de homogeneización los glóbulos grasos son finamente
divididos aumentando la superficie de los mismos y los espacios interglobulares ocupados por
aire.
Según los tipos de helados varía la aireación. Así por ejemplo los helados de crema tienen
un 75 a 90 % de aire, los sorbetes 30 a 50 % y los granizados 5 a 15 %.
c. Composición de los distintos tipos de helados
Como ya se mencionó, los helados pueden clasificarse en:
Helados de agua o sorbetes: elaborados con una base de agua.
Helados de leche o helados: productos elaborados con una base de leche.
Cremas heladas o helados de crema: elaborados a base de leche con el agregado de
crema de leche y/o manteca.
La siguiente tabla indica la composición media de los distintos tipos de helados en función
de los contenidos de sólidos, materia grasa y aire entre otros:
Tipos de helados
Mantecado
Crema
Leche
Sorbete
Granizado

%MG
15
10
4
2
0

%SNG
10
11
12
4
0

% AZUCAR
15
14
13
22
22

% OVERRUN
110
100
85
50
10

MG= Materia Grasa
SNG= Sólidos no grasos
La cantidad de SNG debe estar equilibrada con la cantidad de MG. Al aumentar la cantidad
de MG se debe disminuir la cantidad de sólidos para disminuir el riesgo de precipitación de la
lactosa que le daría una textura “arenosa” al helado.

27

�La siguiente tabla nos da una idea entre el contenido de MG y de SNG en helados de crema
y de leche:

% MG
10
12
14
16

% SNG
11,5 – 12
11 – 11,5
10 – 10,5
9,5 – 10

28

�CAPÍTULO VII
PREPARACIÓN Y TRATAMIENTO DE LAS MEZCLAS
a. Etapas en la preparación de las mezclas

En el proceso de elaboración de helados podemos definir las siguientes etapas:
Recepción y almacenamiento de los distintos ingredientes líquidos y sólidos
Pesaje y posterior agregado y/o dosificado a la mezcla
Mezcla de los ingredientes
Homogeneización de la mezcla
Pasteurización
Maduración
Los ingredientes utilizados son entre muchos otros:
Leche entera y/o descremada, líquida o en polvo (pasteurizada o esterilizada).
Crema a distintas concentraciones de MG. Normalmente desde 30 a 50%.
Glucosa como jarabe altamente viscoso
Estabilizantes y emulsionantes en polvo
Azúcar en bolsas o a granel.
b. Almacenamiento de los componentes, líquidos y sólidos
Cada uno de estos componentes debe ser almacenado en condiciones adecuadas. Como
adecuado entendemos desde las características de los envases primarios, tanques y bidones,
bolsas de papel, temperatura de almacenamiento y humedad del ambiente, hasta las fechas de
vencimiento establecidas por el fabricante, recordando que esta última está definida en las
condiciones óptimas de almacenamiento.
La siguiente tabla nos da una guía sobre las condiciones de almacenamiento
Ingrediente
Leche
Crema
Glucosa
Leche
Azúcar
Suero leche
Estabilizantes
Manteca

Estado
Líquida
Líquida
Líquida
Polvo
Polvo
Polvo
Polvo
Sólida

Envase
granel
granel/bidón
granel/bidón
bolsa papel
bolsa papel
bolsa papel
bolsa/bidón
cajas

Temperatura
(°C)
5
5
ambiente
15 – 20
15 – 20
15 – 20
15 – 20
25

Tiempo
(Días)
2
2
15
180
60
60
180
365

Humedad
(%)
40
60
40
60
-

Como podemos observar en el cuadro existen distintos envases dependiendo esto
fundamentalmente de la escala de elaboración. Obviamente una escala industrial de grandes
volúmenes de producción justifica la recepción a granel, lo cual define y justifica también otros
métodos de transporte, bombas centrífugas y de desplazamiento positivo, cañerías, silos y
tanques de almacenamiento, transportadores a tornillo, etc.
En el caso de instalaciones medianas a grandes, las materias primas, se transportan a
granel de la siguiente manera:
29

�La leche líquida llega en camiones cisternas cuya construcción es enteramente en acero
inoxidable, con una doble pared. Entre ambas hay un material aislante adecuado que permite
mantener la temperatura a la cual fue cargada en la usina.
Al llegar a la fábrica de helados la o las cisternas se conectan a una bomba centrífuga
sanitaria a través de mangueras “sanitarias”. De este modo se comienza la descarga de leche
hacia la planta. Ésta se deposita en tanques de similares características a los de transporte.
Como regla general la leche es sometida a un proceso de enfriamiento a través de un
intercambiador a placas a una temperatura de 4 o 5°C, ya que generalmente en el transporte
de leche suele aumentar la temperatura.
En el caso de la crema de leche se suele utilizar una bomba de desplazamiento positivo
debido fundamentalmente a la viscosidad de ésta, que dificulta su bombeo y se corre el riesgo
de que el exceso de presión y batido separe la materia grasa del suero quedando un “tapón”
de manteca en las cañerías.
El azúcar recibido a granel generalmente se deposita en silos los cuales poseen un sistema
de transporte a “tornillo” y puede estar dotado de algún sistema de vibración en su base, que
desprenda parte del producto que pueda formar bloques más o menos duros.
La glucosa a granel generalmente es transportada a temperatura ambiente o
calefaccionada a unos 60°C. De este modo se logra bajar la viscosidad y se puede bombear
fácilmente. Del mismo modo los tanques de almacenamiento poseen un sistema de calefacción
a través de una serpentina de vapor o eléctrica que permite su fluidificación.
Estos sistemas de transporte y almacenamiento permiten adoptar otros métodos de
limpieza y desinfección a través de circuitos cerrados que si están diseñados adecuadamente
aseguran una calidad óptima de este proceso.
c. Pesaje y dosificación de los ingredientes
Tal como describimos, existen dos tipos de ingredientes, sólidos y líquidos. Las materias
primas sólidas son dosificadas por peso, mientras que los líquidos se miden por volumen.
En una elaboración típica, estos ingredientes son ingresados a un tanque de mezcla, que
puede ser calefaccionado mediante una “camisa” de agua caliente y un agitador con velocidad
variable, de modo de mezclar los mismos a la temperatura y con la energía adecuada para
mejorar la disolución y dispersión de los componentes. En efecto, en este tanque se agregan
los componentes, leche, azúcar, crema, estabilizantes, esencias y colorantes, etc.
Otro método a escala industrial es la dosificación de los componentes líquidos a través de
bombas de desplazamiento positivo y velocidad variable. Una vez calibradas en función a la
velocidad y tiempo es posible lograr una dosificación muy precisa.
En el caso de componentes sólidos el uso de tornillos de transporte cumple una función
similar a las bombas para los componentes líquidos.
Por supuesto para pequeñas cantidades es indispensable el uso de las balanzas calibradas
realizándose la incorporación de los componentes en forma manual.

30

�- Equipos utilizados
Bombas de desplazamiento positivo: En general las más utilizadas son aquellas provistas
de un tornillo helicoidal de acero inoxidable, conectado al motor a través de una rótula. Este
tornillo, está encamisado en un estator fabricado con un compuesto de caucho especial,
resistente a la corrosión por soluciones de limpieza y productos alimenticios y que actúa como
sello entre éste y el tornillo. A medida que gira el tornillo, los alabes producen un sello con el
estator logrando una succión y estanqueidad absoluta.
Además el motor posee un variador electrónico de velocidad lográndose de este modo una
perfecta regulación de caudal y dosificación.
Este tipo de bombas es recomendable para todo tipo de líquidos y especialmente aquellos
de características “pastosas”, como glucosa, crema, etc.
Bombas a émbolo-buzo: El principio de funcionamiento de estas bombas consiste en un
émbolo o pistón dentro de una camisa que a través de la apertura y cierre de unas válvulas
succiona el producto cuando baja el pistón, llena la camisa y dosifica cuando sube el pistón. La
regulación del caudal se efectúa variando la “carrera” de este pistón y variando también la
velocidad del motor, es decir la cantidad de ciclos. Estas bombas son construidas totalmente
en acero inoxidable resistente a la corrosión por agentes químicos.
Alimentador de polvos: Estos equipos generalmente constan de una tolva de recepción de
los productos en polvo (azúcar, leche en polvo, etc.). La base está conectada a un tornillo
“sinfín”, inserto en un tubo con el espacio necesario para que gire el tornillo. Al girar este
último se produce el desplazamiento del producto a dosificar en el extremo del tubo.
Estos equipo también poseen regulación de velocidad por lo cual la dosificación puede ser
bastante precisa.
El tamaño y la cantidad de estos equipos obviamente están directamente relacionado con la
mezcla de producción de la planta, pudiéndose en plantas de gran tamaño automatizar todas
las operaciones.
d. Mezcla y emulsión de ingredientes
Para mejorar aún más la mezcla, ésta generalmente se hace circular a través de un molino
coloidal, retornando al tanque, que tiene la particularidad de someterla a una velocidad y
presión adecuada, lográndose un tamaño de partícula menor a los 100 micrones de diámetro.
De esta manera se aumenta la superficie de contacto de cada uno de los componentes,
disminuyendo el peso específico y mejorando la dispersión.
Otra variante del molino coloidal es incorporar en la succión de la bomba de este equipo
una tolva, en donde se agrega un sólido (azúcar, leche en polvo, etc.), que por la acción de
vacío en el punto de dosificación, succiona el polvo incorporándolo a la corriente del líquido,
logrando una mezcla altamente homogénea.

31

�CAPÍTULO VIII
HOMOGENEIZACIÓN Y PASTEURIZACIÓN DE LA MEZCLA

En el capítulo anterior hemos estudiado los distintos sistemas de dosificación de los
componentes sólidos y líquidos para conformar la mezcla de los ingredientes.
Una vez realizada esta operación y habiendo logrado una buena dispersión de los mismos (esto
es habiendo logrado una íntima mezcla) podemos mejorar aún más la calidad de los helados,
sometiendo la misma al proceso de homogeneización.
a. Homogeneización de la mezcla
El proceso de homogeneización consiste en dividir finamente los glóbulos de materia grasa
de la mezcla. La grasa de leche sin homogeneizar puede observarse fácilmente al microscopio.
En estas condiciones los glóbulos pueden medir hasta 20 micrones de diámetro.
Mediante un compuesto natural presente en la leche, la aglutinina, estos glóbulos se
agrupan formando racimos. Por su menor densidad respecto al suero de la leche y por acción
de la fuerza de gravedad, ascienden formándose la clásica “capa de nata”.
Para evitar este “defecto” se somete la materia grasa junto al resto de la mezcla, al
proceso denominado homogeneización. Para esto se utilizan equipos denominados
Homogeneizadores. Estos equipos en realidad consisten básicamente en una bomba de
accionamiento “positivo”. Esta bomba obliga a la mezcla a pasar a través de una válvula de
homogeneización. Esta válvula de apertura regulable y de diseño especial tiene un asiento fijo
y una parte móvil. El espacio entre ambos es muy pequeño. En este punto se crean los
siguientes fenómenos:
Paso de la mezcla por una ranura estrecha a alta velocidad, sometiendo a los glóbulos de
grasa a enormes fuerzas de rozamiento que los deforman y rompen.
La aceleración al pasar por la ranura trae aparejado una fuerte caída de presión, por lo cual
los glóbulos grasos literalmente explotan.
Al chocar esto glóbulos contra las paredes de la válvula de homogeneización terminan por
dividirlos aun más.
Los glóbulos grasos poseen una membrana proteica que los recubren. Cuando se rompen
los glóbulos por efecto de la homogeneización, se forman como término medio 10.000 nuevos
glóbulos por cada glóbulo original.
b. Descripción del homogeneizador
Un homogeneizador consta de los siguientes elementos:
Panel de control
Transmisión
Cabezal de homogeneización
Manómetro de alta presión
Motor eléctrico
Bastidor

32

�Tanto el pistón como el cabezal, están construidos en acero inoxidable de alta resistencia,
con un diseño especial de alta precisión, para lograr una estrecha ranura entre ambos por
donde pasará la mezcla para su homogeneización.
La bomba de alta presión es accionada por un potente motor eléctrico y consta
básicamente de un pistón o varios, que succionan la mezcla y la derivan hacia el cabezal de
homogeneización.
Estos cilindros poseen una serie de juntas de goma, para evitar los derrames de la mezcla.
Además para enfriar los pistones poseen un sistema de circulación de agua en el interior del
bloque.
La bomba de homogeneización puede elevar la presión de la mezcla desde 80 hasta los 240
Kg/cm2. Esta presión es regulada manual o automáticamente variando el orificio de salida de
la mezcla en el cabezal de homogeneización.
La temperatura de homogeneización ronda los 72 a 75°C.
Las presiones recomendadas varían según el contenido de materia grasa, pudiendo
ubicarse en unos 200 Kg/cm2 en una mezcla con 4 % de MG bajando a 80 Kg/cm2 con un
contenido de MG del 12%. Al haber mayor contenido graso es necesaria una menor presión
para conseguir una emulsión estable.
A altas presiones de homogeneización, la velocidad de las partículas en el cabezal de
homogeneización puede alcanzar hasta 200 m/seg.
c. Pasteurización de la mezcla
El objetivo de la pasteurización de la mezcla es la destrucción de las bacterias patógenas,
que tienen la capacidad de transmitir diversas enfermedades a los consumidores.
El proceso de pasteurización fue desarrollado por Pasteur (Por esto lleva su nombre), y
consistía básicamente en someter a distintos alimentos a la acción del calor, para destruir
cepas patógenas de microorganismos. Este principio comenzó a utilizarse a la leche, la cual se
calentaba a 60°C durante 30 min. Investigaciones posteriores determinaron que se pueden
utilizar distintas combinaciones de tiempo y temperatura. Así en nuestros días un proceso de
pasteurización utilizado en lechería aplica una temperatura de 72 a 75°C por un tiempo de 20
seg. Esta condición además de ser más económica, evita someter a la leche y otros alimentos
a condiciones de temperatura tales que disminuyen sensiblemente su calidad nutricional.
En la elaboración de helados se aplica esta técnica en forma “obligatoria”, como modo de
garantizar la calidad sanitaria de este alimento.
El proceso completo de pasteurización incluye el rápido enfriamiento de la mezcla, es decir
luego de someterla a la temperatura y tiempo indicado, la temperatura desciende rápidamente
hasta los 4 o 5°C, impidiendo de este modo la multiplicación de las células sobrevivientes.
Con este proceso también se logran otros objetivos no menos importantes como:
Destrucción de ciertos tipos de microorganismos generadores de malos sabores y olores.
Lograr una completa disolución de todos los ingredientes de la mezcla.

33

�d. Tipos de pasteurizadores
Como hemos comentado, el proceso de pasteurización es una combinación de temperatura
y tiempo.
Así por ejemplo si utilizamos una temperatura de 70°C necesitamos 34 min. de exposición
a dicha temperatura, mientras que a 85°C solo necesitamos 5 seg.
Las combinaciones más utilizadas son las siguientes:
Pasteurización baja, utilizada originalmente por Pasteur, 30 min. a 60°C.
Pasteurización intermedia a 72- 75°C durante 20 a 30 seg.
Pasteurización alta a una temperatura de 83 a 85°C durante 15 seg.
En los helados se suele utilizar esta última ya que presenta varias ventajas:
Proceso rápido y continuo aumentado sensiblemente la productividad.
Temperatura alta que asegura la destrucción de los microorganismos patógenos.
Sensible ahorro de energía.
Para grandes volúmenes de elaboración de helados es mucho más económico utilizar los
sistemas “continuos” de pasteurización.
DESCRIPCIÓN DE UN SISTEMA CONTINUO
En general muchas compañías ofrecen unidades compactas de preparación de la mezcla,
homogeneización, pasteurización y enfriado.
Están compuestos por los siguientes elementos:
Tanque de preparación de mix, con camisa de calefacción que permite calentar la mezcla
para mejorar la disolución
Bomba de transferencia para enviar la mezcla a un tanque “balanceador”.
Tanque balanceador. Este tanque posee en su interior un flotante que mantiene un nivel
constante de la mezcla asegurando de este modo un caudal invariable de alimentación al
pasteurizador. Así se logra un tiempo de retención o permanencia a las condiciones de
tiempo y temperatura preestablecido. Su tamaño varía entre los 70 y 200 litros y el
funcionamiento es muy sencillo. Cuando baja el nivel de leche se abre parcialmente la
válvula de entrada comandada por el flotante. Por el contrario al subir el nivel esta válvula
se cierra también por efecto del flotante logrando de este modo que el caudal de leche de
alimentación al pasteurizador no varíe.
Bomba centrífuga de alimentación al pasteurizador. Esta bomba toma la mezcla del Tanque
balanceador y por lo descrito alimenta al pasteurizador con un caudal constante. Para el
caso de líquido o mezclas viscosas suele utilizarse bombas de desplazamiento positivo, pero
debe tenerse la precaución de instalar una válvula de seguridad, que ante una obstrucción
y aumento de la presión interna, detiene la bomba evitando de este modo daños graves a
la instalación.
El intercambiador de calor a placas consiste en un bastidor rígido donde se montan las
placas de presión móviles, que separan los paquetes de placas de las distintas etapas: Dos
etapas de enfriamiento, una de regeneración, una de calentamiento y una de retención o
de mantenimiento de la temperatura. Cada una de estas placas que forman los paquetes,
34

�tienen un diseño especial con una superficie ondulada que permiten por un lado distribuir el
caudal de la mezcla en toda la superficie, formando una fina película y mejorando la
transferencia térmica, y aumentando la turbulencia del líquido de limpieza al efectuar la
limpieza por circuito cerrado. Además estas placas son de fácil desarme para limpieza
periódica e inspección de su estado, como así también mediante el agregado de placas es
posible modificar las condiciones térmicas, aumentando por ejemplo el tiempo de
permanencia en la fase de retención. Estas placas están unidas entre sí a través de juntas
de un caucho especial y comprimidas entre sí por la placa fija del bastidor. Toda la
transferencia de calor se realiza a través de la superficie de las placas, es decir por ejemplo
por una cara circula el mix y por la otra el líquido de calentamiento o enfriamiento. En la
etapa de recuperación, por una cara circula el mix caliente y por la otra el mix frío
lográndose de este modo una recuperación de calor que y según el diseño del equipo puede
ser superior al 90%.
Equipo de calentamiento: Se utiliza agua caliente la cual es calentada en una instalación
anexa. Esta consiste en un tanque con dimensiones adecuadas según la capacidad del
pasteurizador. Puede ser calentado por inyección directa de vapor suministrado por una
caldera o en instalaciones pequeñas calentado por energía eléctrica. Cuenta con un
termostato que regula la temperatura de calentamiento cortando el suministro de calor
cuando alcanzó la temperatura de trabajo.
Válvula de seguridad (diversora o de recirculación): Cuando en el proceso de pasteurización
no se alcanza la temperatura de trabajo, esta válvula instalada en la entrada a la etapa de
retención permanece abierta, enviando la mezcla nuevamente al tanque balanceador e
impidiendo de este modo la contaminación de la mezcla pasteurizada con la mezcla
“cruda”. Está válvula es automática y está comandada por un sensor de temperatura,
además está conectada a un registrador de temperatura que por requerimientos legales es
necesario conservar en la planta para demostrar el proceso correcto de pasteurización.
Equipo de producción de agua fría: En la última sección del pasteurizador, es necesario
enfriar la mezcla a 4 o 5°C. Para esto se utiliza agua fría, normalmente enfriada a 0°C. Se
utilizan instalaciones frigoríficas que según las necesidades pueden estar compuesta por un
“banco de agua helada”, que es un depósito de agua enfriada a 0°C, a través de un sistema
clásico de compresión de un gas refrigerante (amoníaco, freón, etc.), y su posterior
evaporación, que absorbe el calor del agua y enfriándola.
Nota: Todas las instalaciones descriptas están construidas en Acero Inoxidable, así como las
partes en contacto con el producto: Válvulas, cañerías, bombas, etc., de este modo la limpieza
se realiza por circuito cerrado con condiciones de tiempo, temperatura, concentración de
detergentes y caudal adecuados.

35

�36

�DIAGRAMA DE PROCESO PAUSTEURIZACIÓN

37

�SISTEMAS DISCONTINUOS DE PASTEURIZACIÓN
Los sistemas discontinuos de pasteurización son utilizados para pequeños volúmenes.
Existen distintos modelos diferenciados entre sí fundamentalmente por el volumen de
procesamiento. Así por ejemplo los hay de entre 40 litros a 150 litros.
Constan de un depósito con fondo cónico de modo de poder evacuar completamente la mezcla
a través de una válvula instalada en el fondo.
Este depósito está rodeado por una camisa que contiene dos circuitos de intercambio térmico:
Circuito de calentamiento, que permite calentar y pasteurizar la mezcla hasta los 85°C y
manteniendo esta temperatura el tiempo necesario para garantizar la pasteurización. El
calentamiento normalmente se efectúa a través de una resistencia eléctrica comandada por
un termostato.
Circuito de agua a temperatura ambiente que permite enfriar el mix luego de la
pasteurización hasta 25 – 28° C.
La mezcla pasteurizada y enfriada a 25 – 28°C, es bombeada a un tanque de maduración,
en donde previamente se la enfría a 4 o 5°C, por intermedio de un pequeño enfriador a placas
(con el mismo principio descrito anteriormente). Este tanque al igual que el de pasteurización
posee una camisa la cual tiene una alimentación de agua helada o glicol que mantiene la
temperatura de maduración durante el tiempo necesario (normalmente 4 o 5 horas).
Tanto el tanque de pasteurización como el de maduración, poseen un agitador que en
algunas modelos pueden ser intermitentes y de velocidad variable lo que permite elegir
distintas condiciones de procesos.

38

�CAPÍTULO IX
MADURACIÓN Y MANTECACIÓN DE LA MEZCLA

a. Maduración
Una vez que la mezcla ha sido homogeneizada y pasteurizada, debe ser conducida a
depósitos, a una temperatura de 4 o 5° C por un periodo de 4 a 5 horas. Este tiempo es
fundamental para obtener los siguientes beneficios:
Cristalización de la grasa
Tanto las proteínas como los estabilizantes absorben agua obteniendo una buena
consistencia del helado
La mezcla absorberá mejor el aire que se le incorpora en el proceso de batido
Mayor resistencia al derretimiento
En algunos casos y por razones de producción la mezcla puede permanecer en los tanques
maduradores hasta 24 h sin riesgos para la calidad del producto.
b. Tipos de maduradores
La capacidad de los maduradores está en relación con la capacidad de pasteurización. Así
los hay desde 40 litros a 150 litros en el caso de unidades pequeñas pudiendo alcanzar los
varios cientos de litros para instalaciones industriales y de pasteurización continua.
Los tanques de maduración están equipados con agitadores especiales con variador de
velocidad y frecuencia, dándole a la mezcla un tratamiento suave que evita romper el coágulo
formado. Además poseen termómetros indicadores de temperatura de la mezcla.
El funcionamiento puede ser automático o manual con regulación a través de un termostato
que además puede comandar la válvula de entrada o cierre del refrigerante.
Algunos de estos modelos van montados sobre ruedas, de modo de poder moverlos y
transportarlos hasta los mantecadores.
En general y para poder elaborar distintos sabores se utilizan varios de estos maduradores,
que una vez pasteurizada la mezcla de un sabor, esta se envía a un madurador en particular.
También puede realizarse la limpieza de una de estas unidades mientras otras están en
proceso.
c. Mantecación de la mezcla
La congelación o mantecación de la mezcla es una de las etapas que más influyen en la
calidad del helado final.
En esta tapa se realizan dos importantes funciones:
Incorporación de aire por agitación vigorosa de la mezcla, hasta lograr el cuerpo y la
textura deseada.
Congelación rápida del agua de la mezcla, de forma de evitar la formación de cristales
grandes, dando una mejor textura al helado.
39

�La temperatura de esta operación está comprendida entre los –4 y – 10°C. Cuanto más
baja sea esta temperatura, mayor proporción de agua se congelará con una proporción mayor
de cristales pequeños.
A –4° C se congela el 30% del agua mientras que a –10° C puede llegar al 70%.
Además cuanto más baja sea la temperatura mayor será la viscosidad.
Resumiendo, luego de esta etapa el helado posee una nueva estructura:
Agua congelada en forma de pequeños cristales (30 a 70% dependiendo de la temperatura
final de congelación).
Agua sin congelar.
Aire incorporado en distintas proporciones (20 al 60%).
Compuestos sólidos.
d. Agregado de aire en la mezcla, Overrun
Si bien, como dijimos anteriormente, existe una regla que determina el porcentaje de aire a
incorporar, deben tenerse en cuenta:
Demanda del mercado consumidor, que exigen determinados tipos de helados que no se
ajustan estrictamente a la regla.
Legislación vigente que restringe y limita la incorporación de aire.
El contenido de grasa en la mezcla.
e. Tipos de mantecadores
Podemos clasificar los equipos mantecadores o comúnmente llamados Freezers en dos tipos:
Discontinuos o por cargas
Continuos

MANTECADORES O FREEZERS DISCONTINUOS O POR CARGAS
Son los que reciben una determinada cantidad de carga (de acuerdo a su capacidad), se la
somete a batido y congelación durante un tiempo determinado, se descarga el helado ya
elaborado y la máquina queda en condiciones de recibir una nueva carga.
Antiguamente el mantecador discontinuo era simplemente un recipiente cilíndrico bañado
exteriormente por una mezcla de hielo en escamas y sal, mientras que en el interior se
introducía la mezcla y el operador en forma manual la agitaba con una pala hasta obtener el
producto final.
Hoy se realiza en forma automática utilizando freón como refrigerante.
El funcionamiento es como sigue:
En el depósito del congelador se agrega la mezcla y se pone en marcha la máquina que
está provista de un equipo de frío para bajar la temperatura de la mezcla desde 5°C a –8/10°C.
Al mismo tiempo se agita la mezcla mediante un agitador interior.
40

�Algunos modelos tienen un programador que prefija los valores de tiempo y temperatura
de proceso. Al finalizar un ciclo de elaboración suena una alarma que indica que puede sacarse
el helado ya elaborado.
En este punto se abre la tapa del frente del cilindro congelador descargando el helado.
Todas las parte en contacto con el helado son de acero inoxidable, resistente a la
corrosión, especialmente a las soluciones de lavado.
Los hay de distintas capacidades y diseño. Desde 15 a 150 litros, con disposición horizontal
o vertical del cilindro, manuales o automáticos, con limpieza manual o por circuito, etc.
MANTECADORES CONTINUOS
En las heladerías de tipo medio se utilizan equipos continuos. Por un extremo ingresa la
mezcla madurada y por otro sale el helado terminado.
El ingreso es a 5°C y sale a –6/-10°C, dependiendo del tipo de helado.
La capacidad horaria, además del diseño propiamente dicho del equipo depende del tipo de
helado y otras condiciones:
Temperatura de entrada de la mezcla
Temperatura de salida
Cantidad de aire
Temperatura del fluido refrigerante
Composición de la mezcla (cantidad de sólidos)
Descripción:
El “corazón” del equipo es el cilindro de congelación, construido en níquel, cromado y con
un fino pulido en su interior (pulido “espejo”). Dentro del mismo está montado el batidor o
agitador central, de un diseño especial de forma helicoidal, provisto además de una serie de
paletas “rascadoras”, que continuamente mientras giran van desprendiendo la mezcla
congelada de la pared del cilindro, evitando un efecto aislante de transmisión de temperatura.
Este cilindro está bañado por un fluido refrigerante el cual es enfriado en forma continua,
por un equipo frigorífico montado en la misma máquina. En equipos de muy alta capacidad
estas unidades frigoríficas están separadas, pudiendo alimentar varios equipos mantecadores.
Para el proceso completo estos Freezers cuentan además de los siguientes elementos:
Bomba de alimentación de la mezcla madurada al cilindro congelador
Bomba regulable de incorporación de aire. El aire de incorporación generalmente es
suministrado por un compresor y debe poseer además de una unidad de filtrado y
separador de partículas de aceite.
Panel de control de accionamiento y regulación de los distintos componentes del equipo.
Sistema de limpieza incorporado. Generalmente estos sistemas tienen un programa de
limpieza preestablecido. Cuando se finaliza la producción, se conecta la máquina a una
41

�central de limpieza. Según el programa se comienza la limpieza de los distintos
componentes arrancando y parando los mismos para una mejor operación.
La capacidad horaria depende, como quedo dicho del tipo de producto. A modo de ejemplo
la temperatura de salida es fundamental. Así un aparato de 2000 l/h a –4°C baja a 1000 l/h si
bajamos la temperatura a –6° C.
En equipos continuos, como el descrito, es frecuente la incorporación del control
automático de viscosidad. Es una medición directa entre la temperatura del helado y la
potencia consumida por el motor del congelador. A menor temperatura se requiere mayor
potencia. Por el contrario a mayor temperatura la potencia requerida baja. Con estas variables
es posible automatizar el equipo manteniendo un consumo de potencia constante del motor y
con ello de la viscosidad del helado.

FABRICADORA DE HELADOS

42

�CAPÍTULO X
AGREGADOS DE FRUTAS

a. Características Microbiológicas de las Frutas frescas
Los vegetales en general y por supuesto las frutas frescas pueden tener contaminantes en
su superficie o “cáscara” (productos para el control de plagas, desinfectantes, etc.).Además
contienen una gran carga microbiana adquirida normalmente en el suelo, agua e insectos.
La mayor preocupación y la más frecuente causa de contaminación es la introducción de
materia fecal en el agua utilizada para el riego o como fertilizante en el suelo. La misma
recolección manual o mecánica introduce y distribuye microorganismos incluso en productos
que quizás no estaban contaminados.
Por lo expuesto la selección y tratamiento higiénico sanitario de las frutas utilizadas en la
elaboración de helados es un “punto crítico”.
b. Desinfección y tratamiento de las Frutas frescas
La selección previa visual nos permite clasificar y descartar aquellas piezas que presentan
clara evidencia de un ataque por microorganismos o parásitos.
El posterior lavado manual con abundante agua y algún detergente adecuado nos permite
eliminar los restos de tierra y otros residuos.
Posteriormente debemos realizar una desinfección que simplemente consiste en una
inmersión de la fruta en una solución de un desinfectante adecuado. Es altamente efectivo el
uso del hipoclorito y más recientemente la utilización del denominado “Acido peracético”, que
es una mezcla de agua oxigenada y ácido acético, que tiene la propiedad de no aportar sabor y
olor a la fruta como el caso del hipoclorito.
Finalmente realizamos un enjuague con abundante cantidad de agua potable para eliminar
los restos del desinfectante. Esta operación de enjuague es tan importante como las descriptas
anteriormente.
c. Características Microbiológicas de las Frutas secas
En el caso particular de las frutas secas (nueces, avellanas, maní, etc.) si bien la falta de
humedad no permite la proliferación de microorganismos como en el caso de las frescas, si
permiten que permanezcan algunas especies que tienen la particularidad de permanecer a la
espera de condiciones apropiadas para su crecimiento y reproducción. Entre los más
destacados tenemos los Hongos y levaduras.
Es importante que al recepcionar las frutas secas evaluemos la integridad de los envases, la
ausencia de polvo, tierra y materiales extraños.
Como práctica ideal sería aconsejable la inspección del método utilizado por los
proveedores y verificar que éstos utilicen Buenas Prácticas de Manufactura en sus procesos.
43

�Alguna de estas prácticas es el almacenamiento de las frutas secas en espacios cerrados,
libres de circulación o corrientes fuertes de aire, especialmente si alguna abertura posee
comunicación con el exterior.
d. Desinfección y tratamiento de las Frutas secas
Como apuntábamos en el párrafo anterior, las BPM son esenciales, y cuanto más
apliquemos estas prácticas al origen de la cadena de producción más seguro será el producto
obtenido. No obstante al realizar el proceso de descascarillado, este proceso deberá realizarse
observando el máximo de los cuidados.
Por supuesto el proceso deberá realizarse en locales adecuados, utilizando exigentes
prácticas de higiene en la manipulación por parte de los operarios (uso de guantes, barbijos y
cofias para el cabello).
Del mismo modo los envases utilizados para depositar las frutas “peladas” y las cáscaras,
tratando de eliminarlas cuanto antes ya que son la fuente de contaminación más importante.

44

�CAPÍTULO XI
LÍNEAS DE ENVASADO DE HELADOS

Las dos etapas descriptas de maduración y congelación o mantecación, indican la
finalización del helado propiamente dicho. A partir de aquí iniciamos otra etapa no menos
importante como es el envasado y acondicionamiento del producto.
Una vez obtenido el helado de los Freezers estos pueden destinarse a distintas bocas de
consumo. Del tipo de consumo dependerá el tipo y disposición del envasado.
a. Llenadoras a granel
En general denominamos Granel a aquellos productos destinados fundamentalmente al
consumo en heladerías, restaurantes o casas de comidas.
En estos casos se suele utilizar el clásico “balde”, cuya capacidad es variable, pudiendo
contener desde 3 o 4 litros a 20 litros o más.
Los baldes pueden ser de distintos materiales, siendo los más comunes los de material
plástico (polietileno, polipropileno, poliestireno, etc.), aptos bromatológicamente, “no
retornables”, o de acero inoxidable, pudiéndose volver a utilizar luego de una limpieza y
desinfección adecuada.
Dependiendo de los volúmenes, el llenado puede ser manual, directamente a la salida del
Freezer o para cantidades importantes pueden utilizarse máquinas llenadoras, que al igual que
para envases pequeños poseen un alimentador de baldes y un posicionador en la boca de
llenado.
El balde en esta etapa puede estar sobre una balanza, que comanda una válvula de corte a
la salida del Freezer, cuando alcanzó el peso indicado. En general se utiliza una salida doble,
con dos válvulas las cuales actúan alternativamente de modo de mantener la continuidad del
llenado.
Luego del llenado los baldes son remitidos inmediatamente al túnel de enfriamiento, donde
se termina de enfriar a – 18/-25° C, en el término de 24 h de modo de preservar su calidad.
En el punto de venta serán luego fraccionados en cucuruchos, capellinas, potes, etc.
b. Llenadoras automáticas
Los helados envasados están adquiriendo cada vez mayor participación en el mercado. El
fuerte incremento de los puntos de ventas como Supermercados, Estaciones de Servicio,
Kioscos, etc., han resultado en un incremento notable en las ventas por estos canales y por
supuesto la necesidad de incorporar nuevas tecnologías para ofrecer al consumidor novedosas
presentaciones y variedad de productos.
Además estas máquinas aseguran productos con todas las garantías de higiene, ahorro de
mano de obra en la distribución y venta, etc.
A partir de los congeladores podemos disponer de distintas líneas de envasado:
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�Envasado de conos ó cucuruchos
Envasado de copas
Envasado en barras
Etc.
Luego del envasado le sigue el endurecimiento del helado en un túnel de congelación.
Algunas líneas poseen el endurecimiento incorporado en su proceso.
c. Agregado automático de Frutas y Salsas
El agregado automático de frutas, salsas, dulces, etc., se realiza inmediatamente después
del congelador y antes de la llenadora. También es posible combinar dos o más sabores de
helados provenientes de otros congeladores de modo de lograr sabores combinados (copas,
tortas, etc.).
Para el agregado de salsas, o dulces, se utilizan equipos especiales que dosifican “en línea”,
a medida que sale el helado del congelador. Consta de los siguientes elementos:
Tanque depósito del producto a dosificar
Agitador con velocidad variable
Sistema de calefacción opcional, según el producto (chocolate, dulce de leche), de modo de
licuarlo y bajarle la viscosidad.
Sistema de transporte, que según el producto puede ser una bomba de desplazamiento
positivo, tornillo helicoidal, etc., de velocidad regulable.

AGREGADO DE FRUTAS EN LINEA

46

�Luego del punto de dosificación algunos equipos vienen provistos de un agitador helicoidal
dispuesto en forma longitudinal al sentido de circulación del helado y el agregado que permite
una buena mezcla de los componentes.
Por supuesto es posible incorporar tantos de estos dispositivos como agregados tenga el
helado.
Con estos dispositivos y algunas modificaciones, es posible realizar todo tipo de
presentaciones. Así por ejemplo se pueden decorar potes o copas con dos o más sabores,
agregando en el punto de dosificación un dispositivo con distintas formas, logrando distintos
motivos: Rosetas, figura, etc.
También dosificando en la “vena” del helado otro helado de distinto color o salsa se logra
el efecto de veteado.
Dentro de la infinidad de presentaciones es muy popular el “Palito”, que son helados de
leche con distintas formas y sabores y pueden ir recubiertos con una capa de chocolate.
Para su elaboración además de la línea tradicional ya estudiada se necesitan los siguientes
elementos:
Extrusores con formas variadas, según el tipo de producto
El corte se realiza en forma automatizada manteniendo las dimensiones programadas
La introducción del palito (de madera o plástico), se realiza en forma sincronizada con el
corte de las porciones
Túnel de endurecimiento
Sistema de recubrimiento parcial o total de la porción
Túnel de enfriamiento final
Sistema automático de empaquetado
Todas estas operaciones se realizan en forma automática y los desplazamientos del
producto se realizan a través de una combinación de cintas transportadoras, rodillos, pinzas de
sujeción y obviamente están diseñadas para grandes volúmenes de producción, entre 5.000 a
10.000 unidades/hora.
d. Envases, descripción, tipos y reglamentación
Rotulado nutricional es toda descripción destinada a informar al consumidor propiedades
nutricionales de un alimento.
El rotulado nutricional comprende dos componentes:
a) la declaración de nutrientes;
b) la información nutricional complementaria.

47

�CAPÍTULO XII
ENDURECIMIENTO DE LOS HELADOS

a. Sistemas de endurecimiento de helados
Una vez que los helados han sido envasados, es necesario su endurecimiento, ya que al
salir del congelador la temperatura era de –5 /- 7° C y durante las distintas etapas puede
incluso subir hasta los 0° C. En este punto el helado posee una consistencia semifluida
pudiendo incluso perder su forma original si no es congelado inmediatamente.
Para evitar estos defectos se debe congelar el helado hasta por lo menos los –23° C
medidos en el centro del mismo. Para esto puede disponerse de distintos métodos:
Cámara frigorífica a baja temperatura, -30 / -40° C, con circulación forzada de aire que
garantiza una buena transferencia térmica.
Túnel de congelación con sistema de transporte, de modo de establecer un sistema
continuo de entrada y salida del producto, con un tiempo de permanencia determinado,
según la temperatura requerida, con circulación de aire frío a –35 / -40º C.
Este último sistema es el más rápido y eficiente.
b. Factores que afectan la congelación
Son numerosos los factores que afectan la duración de la congelación:
El sistema utilizado. En el caso del túnel el tiempo puede variar entre 30 min. a 4 horas.
Circulación forzada de aire, que ayuda a acortar sensiblemente los tiempos.
Forma y tamaño de los envases. Obviamente los más pequeños se congelan mucho más
rápido.
Diseño y tamaño del túnel, como el tiempo de permanencia en su interior
Temperatura del aire y de la cámara. Cuanto más baja menor el tiempo.
Temperatura de entrada del helado al túnel.
Composición del helado y contenido de aire incorporado.
Al enfriar más rápidamente el helado, se obtendrá un producto más suave y fino, mientras
que si es más lento, pueden formarse cristales gruesos con el consiguiente defecto de textura.
c. Túnel de congelación
Los túneles de congelación o endurecimiento son los más eficientes y permiten la rápida
congelación del helado a bajas temperaturas: -25/-28° C.
Los productos ingresan manualmente o a través de cintas transportadoras sobre bandejas
en la entrada al túnel. Luego estas bandejas ingresan al túnel y circulan dentro del mismo
hasta alcanzar la salida, generalmente en la parte posterior. Durante este trayecto el helado es
sometido a temperaturas de –35 a –40° C generadas por un equipo de frío y por circulación
forzada de aire, que tiene la propiedad de repartir en forma uniforme el aire frío por toda la
cámara. El tiempo de endurecimiento será función del tiempo de permanencia del helado
dentro del túnel.
48

�Estos túneles están construidos con paneles aislantes de unos 100 mm de espesor de
poliestireno o poliuretano, revestido con placas de acero inoxidable que además de protegerlo
de la corrosión es fácilmente lavable.
Con el mismo concepto todo el resto de la construcción, bandejas, guías, cadenas, etc., son
del mismo material.
Otros elementos fundamentales son:
Enfriador de aire, en general tienen dos o más, de modo de asegurar el funcionamiento
del túnel en caso de malfuncionamiento de alguno de ellos. Cada enfriador consta de los
siguientes elementos:
o Evaporador con tubos de aletas en espiral para aumentar la superficie de
intercambio térmico.
o Ventilador o forzador de aire
o Sistema automático individual de descongelación y antibloqueo, de modo de
poder descongelar una de las unidades, mientras el resto permanece en
funcionamiento.
o Panel de control de las distintas variables de funcionamiento y alarmas de
seguridad.
Los túneles pueden presentar distintas configuraciones, pudiendo tener la entrada y salida
opuestas o formando un “U”, entrando y saliendo por el mismo lado, etc.
También existen distintos tipos de diseño y métodos de transporte:
Por bandejas como acabamos de describir.
A través de cadenas, que realizan un circuito interior predeterminado y a una velocidad
variable en función al tamaño de los envases y al tiempo de permanencia dentro del túnel.
En forma de espiral, de modo de aprovechar al máximo el espacio, obviamente también
con velocidad de avance variable.
Según el tipo de refrigerante utilizado, Freón, amoníaco, nitrógeno, etc. Este último es el
de mayor eficacia desde el punto de vista del tiempo de congelación, ya que este gas
trabaja entre –70 y –100° C, aunque su uso es muy limitado por su costo excesivo.

49

�d. Temperaturas de conservación y exposición
Como dijimos, el helado sale del freezer a –5/-7° C, luego pasa a un túnel de enfriamiento
el cual lo enfría a –20/-25° C, llegando a esta última temperatura a las vitrinas de exposición,
las cuales tienen también su propio equipo de refrigeración y los correspondientes
contenedores según las variantes de los helados.
Para poder ofrecer los helados al público esta temperatura es muy baja, estando muy duros
para poder servirlos.
La temperatura ideal es entre los –10 y –12° C, aunque varía según la composición del
helado, especialmente el contenido de azúcares y grasas. Estos componentes son los que más
influyen sobre la temperatura de congelación.

La temperatura ideal de servicio del helado es de – 11,5°C.
Por supuesto si el helado se debe conservar varios días antes de su venta se deberá
conservar a la temperatura original.
e. Exhibidoras de helados
Existen básicamente dos tipos de vitrinas para la conservación y exposición de helados:
Las vitrinas estáticas que llevan un equipo de frío sin circulación forzada de aire.
El compresor envía el fluido frigorífico líquido que se evapora en dos zonas: En la zona alta
y en la zona baja de la vitrina. Al no existir circulación forzada y por ser el aire frío más
denso, este se deposita en la parte inferior, lográndose una temperatura de –18/-20°C y
en la parte superior donde se exhiben los helados una temperatura de –10/-12°C.
Este equipo posee un termostato que regula la temperatura en el interior, parando el
frío si es necesario. Además posee un sistema de descongelación para evitar la formación
de hielo sobre los evaporadores.
Las vitrinas dinámicas que llevan un equipo de frío con circulación forzada de aire.
De este modo se logra homogeneizar la temperatura en el interior de la vitrina. Un
termostato mantiene la temperatura prefijada.
Este sistema de ventilación crea una barrera de aire frío sobre los envases de helados,
de forma de proteger los mismos de la elevación de temperatura cuando se abre. La
temperatura del ambiente se mantiene entre –15/-16° C, y la del helado entre –10/-11° C.

50

�BIBLIOGRAFIA

-

Asociación Celíaca Argentina

-

Charles Alais: Ciencia de la leche

-

Código Alimentario Argentino – Capítulo XII: Bebidas Analcohólicas – Arts. 982
(agua potable) y 1074 a 1079 bis (helados y polvos para prepararlos)

-

I Cenzano: Elaboración, Análisis y Control de calidad de los helados.

-

FIESER Y FIESER, Química Orgánica, Edit. Grijalbo 1968

-

MERCOSUR / GMC / Res. 18/94 Rotulados Nutricional de Alimentos Envasados

-

Reglamento SENASA RC 40 – 344-03 Vehículo o Medio de Transporte de
Alimentos

-

www.alimentosargentinos.gov.ar

-

www.idfa.org

51

�ANEXO I - LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPOS

¿CÓMO LIMPIAR?
Limpieza en seco
Limpieza húmeda
Sanitización
Evaluación de la limpieza
LIMPIEZA EN SECO
Aspirar, barrer y recolectar
No utilizar aire comprimido
No debe realizarse durante la elaboración
Su eficacia depende de la dedicación del operario
LIMPIEZA HUMEDA
Conocer la naturaleza de la suciedad a remover
Las condiciones de procesos, (Tiempo y temperatura)
Elección de los productos de limpieza
Agua, Detergentes alcalinos y ácidos, Desinfectantes
FASES DE LA LIMPIEZA
Lavado alcalino para remover grasas
Enjuague hasta eliminación de restos “gruesos”
Enjuague
Desinfección
Enjuague final con agua potable
IMPORTANCIA DE LOS ENJUAGUES
Un enjuague eficiente remueve más del 90% de los residuos
Debe permitir eliminar totalmente las soluciones de limpieza
No deben manchar las superficies, (Calidad de agua)
Estas manchas sirven de “Anclaje” de bacterias
FRECUENCIA DE LOS LAVADOS
Dependen de la naturaleza del producto y del proceso
Pueden variar de cada 2 ó 3 horas a cada 24 h ó más
Realizar limpiezas intermedias
Según la evaluación de la eficacia
SANITIZACIÓN
Una limpieza óptima elimina más del 95% de los microbios
No deben corroer las superficies a desinfectar
Métodos físicos: Calor, Vapor, agua caliente
Métodos químicos: Hipoclorito, iodo, Ácidos. Peracético, Agua oxigenada (productos aprobados
por la autoridad sanitaria correspondiente)
Considerar:
Tiempo de contacto
Concentración
Temperatura
Calidad de agua

52

�EVALUACIÓN DE LA LIMPIEZA
Muestrear el producto elaborado
Muestreo directo de las superficies desinfectadas
Muestreo del agua

53

�ANEXO II - ANÁLISIS FÍSICO, QUÍMICO, MICROBIOLÓGICO Y SENSORIAL

Introducción
En la industria alimenticia en general uno de los objetivos es la elaboración de productos
de alta calidad, al menor costo posible y fundamentalmente “seguros” desde el punto de vista
de su aptitud bromatológica y sanitaria.
Para asegurar esta calidad además del uso de materias primas de reconocida y
comprobable calidad, procesos cuidadosamente estudiados y equipamiento adecuado,
debemos establecer una rutina de controles antes, durante y posterior al proceso de
elaboración.
Estos controles los podemos clasificar en Físicos, Químicos y Microbiológicos. Estos
controles y las técnicas utilizadas deben estar encuadradas dentro de la reglamentación
vigente. El Código Alimentario Argentino precisamente establece las mismas.
Métodos de muestreo
Debemos enfatizar la importancia de la toma de muestra como método representativo del
producto elaborado.
En la industria normalmente se habla de Lote de fabricación. Este lote tiene un principio y
un final y se supone que dentro del mismo cada una de las unidades producidas posee
características y parámetros idénticos.
Para corroborar esto y minimizar los riesgos de que algún producto pueda ser
comercializado con parámetros fuera de los estándares, se debe realizar un muestreo del
producto
Normalmente este muestreo debe realizarse sobre aquellos puntos considerados críticos
durante el proceso de elaboración:
Arranque, primera muestra ó envase. Nos permite determinar si las operaciones de
limpieza y sanitización de los equipos a sido adecuada.
Ante cada evento que suponga un riesgo, parada de máquina por malfuncionamiento ó
reparación durante la elaboración, cambio de envases, etc.
Al final de la elaboración. Esto nos dará una idea si hubo cambios en los parámetros
especificados.
Dependiendo del tamaño del lote se deberán sacar muestras a intervalos regulares,
alejados de los puntos anteriores de modo de verificar la calidad.
Por supuesto no existe un criterio único. Se debe estudiar cada proceso en particular y
determinar claramente cuáles son los puntos críticos ó de riesgos. Con el mismo criterio y ante
un desvío este control permitirá determinar si las acciones correctivas dieron el resultado
esperado.
Estas muestras y en particular por el tipo de producto del cuál se trata deberán ser
debidamente acondicionados hasta su llegada al laboratorio y posterior análisis. Por esto es
recomendable tener una heladera destinada a tal fin de modo de almacenar las muestras hasta
el momento del análisis.

54

�Análisis Físicos- Químicos
Siempre y con el objetivo de ofrecer al mercado productos seguros, de calidad, de precio
razonable, etc., debemos analizarlos y controlarlos.
En el análisis físico-químico podemos determinar el contenido de grasas, azúcares,
proteínas, sólidos totales, etc., como así también el color, la consistencia, el contenido de aire,
etc.
Estos controles pueden realizarse durante el proceso, de modo de corregir posibles desvíos
y evitar que estos involucren grandes cantidades de producto.
Por supuesto también estos controles deben realizarse sobre el producto terminado para evitar
que salgan al comercio productos no aptos.
La aptitud debe medirse desde dos puntos de vista, la aptitud bromatológica de acuerdo a
la legislación vigente y la aptitud comercial, es decir la calidad de producto que el elaborador
se comprometió a ofrecer al consumidor.
Materiales:
Todos los materiales utilizados para la toma de muestras deberán ser de un material
apropiado, (Vidrio, plástico, acero inoxidable, etc.), apto para el producto a contener.
Además deberán estar secos y limpios y se deberán poder cerrar herméticamente con
tapas adecuadas. Todos estos materiales deberán ser inertes, es decir que no deben ser
atacados por los distintos componentes de las muestras a analizar.
Existen en el mercado bolsas plásticas descartables con cierre hermético que y según la
muestra son muy apropiados.
El mismo criterio se debe tener en cuenta en cuanto a la composición de elementos de
extracción de muestras como cucharas, espátulas, etc.
Para el caso de productos terminados en envases pequeños se deberán utilizar estos como
unidades de muestreo, de acuerdo a un criterio de muestreo que garantice la representatividad
del lote producido. A tal efecto existen las normas IRAM, (Inspección por atributos), que
establecen el nivel de muestreo requerido según el tamaño del lote.
Conservación de las muestras:
Las muestras extraídas y depositadas en los envases adecuados deberán enfriarse
rápidamente hasta los 4 ó 5°C hasta el momento del análisis, utilizando heladeras apropiadas.
Estas muestras deberán identificarse, anotando en la misma la fecha, hora, número del
lote al que corresponde, y punto de muestreo en el caso de una muestra de la línea de
proceso.
Dentro de la amplia gama de análisis físico-químico de los helados a las muestras
extraídas realizaremos las siguientes determinaciones:
Materia grasa
Proteínas
Sales minerales
Azúcar total
Residuo seco total
55

�Humedad
Aire incorporado
Etc.
Para cada una de las determinaciones descriptas existen las correspondientes técnicas
oficiales, (Normas IRAM, Normas FIL, etc.), las cuáles podrán consultarse. Otra alternativa es
enviar estas muestras a Laboratorios acreditados ante organismos públicos los cuáles trabajan
con normas actualizadas y reconocidas oficialmente.
Análisis Microbiológicos
Los alimentos en general pueden sufrir el ataque de diversos microorganismos. En el caso
particular de los helados, la composición de los mismos a base de leche, azúcar, etc., los
microorganismos obtienen los nutrientes ideales para la gran mayoría de ellos.
La utilización de materias primas de máxima calidad, la pasteurización de la mezcla, la
higiene de todos y cada unos de los equipos, utensillos y envases utilizados es fundamental
para prevenir una infección de los helados.
De todas maneras es prácticamente imposible obtener un producto estéril. Por esto último
la legislación permite un máximo de microorganismos presentes en las muestras analizadas de
entre 100.000 y 500.000 U.F.C. por gramo, dependiendo del tipo de helado, (Industrial ó
“artesanal”).
El término U.F.C., corresponde a Unidades Formadoras de Colonias, y significa la capacidad
que posee una célula por reproducción y en condiciones ideales de crecimiento, (Temperatura,
nutrientes, etc.), de formar una colonia.
Esta cantidad máxima corresponde al denominado “Recuento total de microorganismo”, y
contempla a prácticamente todas las especies exceptuando las patógenas.
Recuento total de gérmenes:
El recuento total de gérmenes no da una indicación de cual es la carga bacteriana total de
un producto. Esta carga puede ser antes del proceso de pasteurización ó bien luego para
verificar su eficacia, comparando ambos valores.
No discrimina sobre tipos de microorganismos sino que abarca a todas las especies.
La determinación del Recuento total de gérmenes se realiza sembrando en un medio de
cultivo adecuado, (Plate Count Agar –PCA-), 1 gramo ó 1 cm3 de muestra, distribuyendo y
homogeneizando bien la muestra en una placa llamada “Placa de Petri”, llevandola a
continuación a una estufa de incubación a una temperatura de 32°C por espacio de 72 h. Al
cabo de ese tiempo se realiza un conteo visual de las colonias que han crecido.
Por supuesto y según la cantidad de colonias obtenidas por gramo, no es posible realizar
un recuento directo, por ello la muestra a sembrar debe diluirse hasta obtener un número
entre 30 y 300. Esto se logra diluyendo la muestra original en series de 1/10, 1/100, 1/1000,
etc., con una solución especial, (Solución Ringer), y sembrando estas en las placas. Solo se
tomará como válido el recuento encuadrado dentro de los límites indicados.
Así por ejemplo una muestra diluida 1/100, es decir 1 g ó 1 cm3 en 100 cm3 de solución
Ringer y que al cabo de la incubación diera un recuento de 70, corresponde en realidad a un
recuento de 7000 UFC/g ó cm3. Esto resulta de multiplicar a 70 por 100 que es la dilución
obtenida.
56

�Recuento de Enterobacterias:
La investigación de la presencia de Enterobacterias en el producto terminado, es
fundamental para conocer la eficacia de las operaciones de elaboración. Esto contempla el
proceso de Pasteurización y todas las operaciones de limpieza y desinfección de los equipos,
utensillos y personal.
Luego de la pasteurización la presencia de estos microorganismos, es clara evidencia de un
defecto grave en algún punto del proceso de elaboración.
Estos microorganismos son muy fácilmente destruidos en la pasteurización y su presencia
habla de una “Post-contaminación”.
Estas bacterias se desarrollan bien entre los 25 y 40°C y la ingestión de alimentos
contaminados con estas especies pueden originar graves trastornos a la salud de los
consumidores.
Se las suele encontrar en la leche cruda, agua, materia fecal, etc.
La determinación de enterobacterias se efectúa en forma análoga a la de recuento total.
En este caso se utiliza un medio específico el VRBA, (Violeta-Rojo-Bilis-Agar), que contiene
elementos específicos que favorecen el crecimiento de estas especies e impidiendo el
crecimiento de otras.
La incubación se realiza a 30°C por espacio de 24 h. Las colonias son de color rojo oscuro.
Recuento de Hongos y Levaduras:
Un tercer tipo de microorganismo importante para investigar la higiene en la elaboración y
la calidad del producto terminado es la presencia de Hongos y levaduras.
Para la determinación de una contaminación se siembran las muestras en otro medio
específico, en este caso el Agar-Patata. Se incuban las muestras por espacio de 72 h a 23°C.
Las colonias son blancas.
Por supuesto estas son solo las determinaciones básicas correspondientes a un control de
proceso tradicional y que nos dará una idea bastante precisa de la higiene observada.
La necesidad de profundizar sobre algunas especies, requiere aplicar otras técnicas más
complejas y que muchas veces conviene terciarizar con Laboratorios especializados.
Análisis Sensorial
El análisis Sensorial es el estudio de los alimentos a través de los sentidos.
La aceptación ó rechazo de un alimento por parte de los consumidores está en estrecha
relación con las “sensaciones” que el mismo le provoca.
Por intermedio de los sentidos, olfato, gusto, tacto y oído, podemos detectar las
propiedades ó atributos sensoriales de un helado como el color, el aroma, el gusto, el sabor y
la textura.
La textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectado por los sentidos del
tacto y olor que se manifiestan cuando el alimento sufre una deformación.
El olor tiene diferentes notas y a su vez bastante persistencia, lo cuál genera
acostumbramiento que dificulta el análisis sensorial.

57

�El gusto varía según las personas ya que cada una tiene diferentes umbrales de
percepción.
El aroma es el principal componente del sabor, enmascarando el color y la textura.
Existen tres grandes grupos de análisis sensorial:
Afectivas: Se analiza el producto en forma subjetiva. Se lo acepta ó rechaza. En general
participan grupos de 30 ó más consumidores habituales del producto.
Discriminativas: Se utilizan habitualmente cuando hay cambios en la formulación de un
producto. Participan 10 o más evaluadores entrenados.
Descriptivas: Se trata de medir las propiedades de los alimentos y medirlas de manera
objetiva, detectando la magnitud ó intensidad de los atributos del alimento.
La evaluación Sensorial de un helado se realiza mediante la Norma IRAM 15129, Ensayo de
Categorización de Helados.
Se lleva a cabo teniendo en cuenta apariencia, cuerpo, textura, flavor y propiedades de fusión.
Apariencia: Abarca el estudio de llenado, superficie, color, pureza visible y cantidad y
uniformidad de ingredientes/saborizantes. La evaluación se realiza examinando la muestra y la
superficie de corte.
Cuerpo y textura: Abarca suavidad, uniformidad, granulosidad, adhesividad, presencia ó
ausencia de arenosidad y tamaño relativo de los cristales de hielo. Se realiza cortando una
muestra con una cuchara y paladearla, dejando que se derrita en la boca.
Flavor: Se realiza dejando derretir la muestra en la boca y observando su gusto y olor.
Propiedades de fusión: Establece la capacidad de retener su forma y tamaño, si hay separación
de líquido, si este es homogéneo, con coágulos, etc. Se examina dejando una porción de
muestra en un plato a una temperatura de 22 +/- 2°C.
ESCALA
543210-

Concordancia con el requisito sensorial establecido
Mínima desviación con el requisito sensorial preestablecido
Desviación perceptible del requisito sensorial preestablecido
Desviación considerable del requisito sensorial preestablecido
Desviación muy considerable del requisito sensorial preestablecido
No apto para consumo humano

58

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          <name>Dublin Core</name>
          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Guía para la elaboración de helados</text>
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                <text>Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos, Buenos Aires (Argentina). Dirección Nacional de Alimentos</text>
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                <text>Dic 2005</text>
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                <text>Diaz, M.E.; Rueda, M.E.; Rueda, L.; Roman, M.</text>
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                <text>Criterios de evaluación de proyectos con enfoque de mujer-género. Una propuesta participativa</text>
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                <text>EVALUACION DE PROYECTOS; MUJERES; POBLACION RURAL; INDICADORES DE DESARROLLO; INDICADORES SOCIALES; PARTICIPACION; PAPEL DE LA MUJER; ENFOQUE DE GÉNERO; INDICADORES DE IMPACTO; INDICADORES DE SEGUIMIENTO; INDICADORES DE EVALUACION</text>
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SUDAUftUSTIVAS

" ~ " utl "uap1- LA.n1n- Lo5 A[ ( u[fs
pf R1. To. f. p. MoR[no T l o5 Gl Ae1AR fS
. Por MILAn J. DIMIT~l-19 llO

�MINISTERIO DE AGP.iCULTURA,
GANAD ER!A Y PESCA
CENTRO DE DúC Ui;lEN TACIO N E
li~FCR:vlACION .l\GROPEC UAF::A

1flJ ,
.J~G '2.Z

�FLORA DE LOS PARQUES NACIONALES ARGENTINOS
clave para determinar las especies leñosas y subleñosas del r.anín, Nahuel Huapi, Los Alerces, perito F·P ·Moreno y Los Glaciares
1

por Milan Jorge Dimitri

El objeto de esta publicaci6n, es el de facilitar a las
personas que visitan nuestros parques nacionales andino-patag6nicos, un medio c6modo y rápido, para poder clasificar las principa
les especies indígenas, leñosas y subleñosas, que habitan en esahermosa y angosta franja cordillerana patag6nica .
La clave que presentamos a consideraci6n, forma parte&lt;B
un trabajo extenso en preparación sobre la flora de esa regi6n,el
que irá ilustrado con dibujos y fotografías, desc ripción de especies, observaciones biológicas y datos de interés para los natura
listas, estudiantes y turistas en general.
La zona.que ocupan los parques nacionales Lanín, Nahuel
Huapi, Los Alerces, perito F·P·Mor.eno y Los Glaciares, pertenece a
la provincia Fitogeográfica Subantártica Euantartándica o de los
Bosques Andino-patagónicos. El clima es 1templado o templado-frío,
con lluvias que fluctúan desde los 4.ooo mm en la frontera conChi
le, hasta menos de l.ooo mm en el este y descender vertiginosameñ
te en la confluencia de la provincia subantártica con la patagónI
ca, donde los valonspluviométricos se ubican por debajo de los3ii&gt;
milímetros anuales. Ello trae aparejado un empobrecimiento gradual
de especies y densidad de vegetación de oeste a este y un cambio
•total en le fisionomía gene ral del palSaje.

A su vez, la provincia Subantártica se divide en dos d1s
tritos, separados entre sí por el paralelo 4711 de latitud sur.A'I
norte de esta coordenada geográfica encontramos al Distrito Valdi
viano, con especies exclusivas como el 11 pehuén11 ( r aucarie eraucine), el 11 coigUe11 (Nothofa~us dombeyi), el 11 reulí11 lf.•nervos~
ii"Foble pellín11 (!f_.ob11Sua , el 11 alerce11 (Fitzroya cupressoides ),co
ligUes" (Chusquee spp . , etc. por el contrario, al sur del parale
lo 47 aparece el D.istrito Magallánico, más frío, menos lluvio~pe
ro tan húmedo como el anterior y con el cual presenta analogías fi
sion6micas, pero un empobrecimiento notable en especies y le fel~
ta a bsoluta del coligue, coigUe, raulí, robld pellín, pehuén,aler
ce, manid, arrayán-y redal. Caracteriza en cambio a este distrito
la presencia del "guindo'' (Nothofafus betuloides), conocido tam _
bién por coigUe, de bid o al he bito s m:Iler a !!. .dombeyi.
l.- Ingeniero Agr6nomo, Director de Protección de la Na"t ureleza
dependiente de le Dirección General de Parque~ Nacionales. '

�r

Especies tales como el "ñire" (Nothofagus antarctica) , 11 ciprds da las Guaitecas (pilg arodandron uvifarum) y 11!enga 11 (Nothofa~ pumilio), son comunas a ambos distritos fitogeográficos , en mayor o menor frecuencia y cantidad.

consejos para al uso da las clavas
con al prop6sito da facilitar la utilizaci6n aficianta da
las clavas, y especialmente no complicar su manejo entre aquellas
personas poco familiarizadas con las mismas, daremos a continuaciln
algunos consejos útiles, que allanarán cualquier dificultad qua pu!_
da surgir.
consta la clave de dos partes principales. La primera de !
llas se refiere a la clasificaci6n de las secciones, que en total su
man nueve y que agrupan a las especies por las siguientes caracter!'!!,_
tices principales;
secci6n primera:
11
segunda:
11
Tercera:
11
cuarta :
11
Quinta :
11
sexta :
11
septima:
11
octave :
"
Novena 1

Enredaderas y lianas
coníferas
Cañas o Bambúseas
compuestas
De hojas compuestas
ne hojas lobuladas
Plantas espinosas
ne hojas alternas
ne hojas opuestas

convendrá recordar que dentro de la secci6n cuarta, por ejemplo, y que se refiere a las especias con flores reunidas en cap:!
tulos, podrán encontrarse plantas con hojas alternas u opuestas, 1ñ
distintamente y poseer o n6 espinas o aguijones. La observaci6n ca-=
be para cualquiera de las nueva seccionas eh que se agrupan los árboles, arbustos y subarbustos qua se tratan.
1
Una vez ubicada la planta en la secci6n respectiva, se recurra a la Clava de las espacies . Siguiendo pausadamente los distin
tos dilemas, resultará relativamente fácil la clasificación botáni-=
ca de las diferentes especies aborígenes.
conviene siempre observar si la especie a clasificar se tra
ta de un árbol, de un arbusto, de un subarbusto o de une liana; leforme de las hojas, sus bordes; el color y tamaño de las flores¡las
caracterí stica s de los frutos, etc. En una clasificación sistematice todos los elementos de que se dispongan resultan frecuentemente
de gran utilidad.
'
Las clavas.empl e adas son dicot6micas, as decir, se dividen
continuamente en dos caminos o dilemas diametralmente opuastós. Tal
as al caso de hoja alterna en contraposici6n con el de hoja opuesta.
una vez elegido al dilema o letra de la clave, se pasa al dilema sub
ordinado correspondiente, el que puada dividirse a su vez en dos 0 más dilemss de menor categoría, hasta llegar finalmente a la clasificación de la espacie

2

�un ejemplo aclarará mejor lo explicado precedentemente.si que
remos clasificar la botellita (Mitraria coccinea), al comenzar por lii
clave de secciones entraremos. por el dilema A, que dice nenredaderas
o lianas", y así llegamos a la Sección Pri.Jnera. como la botellita po
see hojas opuestas y flores solitarias y rojas, deberemos seguir por
los dilemas BB y C, y finalmente por DO, debido a que sus hojas midE!l
de 2 á 1+ cm de largo.
CLAVE DE LAS SECCIONES

A· Enredaderas, lianas o plantas apoyantes •••••• sección la . (pág.I+)
AA · Plantas erguidas
B· coníferas. Arboles de f lores unisexuales, las
masculinas compuestas de numerosas hojas polínicas dispuestas en espiral, las femeninas en
conos o estr6bilos. Fruto un cono leñoso o coriáceo, o bien una semilla drupácea sustentada
por un receptáculo carnoso •••••••••••••••• Secci6n 2a. (pág.5)
BB· Plantas desprovistas de los caracte res precedentes.
c. Tallos transformados en cañas macizas, con
nudos y entrenudos bien marcados •• ; •••• secci6n 3a . (pág. 5)

ce.

Tallos no transformados en cañas
D· Flores reunidas en capítulos protegidos
por un involucro •••••••••••••••••••• secci6n l+a. (pág.7)
DD· Flores no reunidas en capítulos
B· Hojas compuestas de dos o más folío
los .............................. secci6n :¡-a. (pág.7)
BE'• Hojas simples
F• Hojas profundamente l obuladas. secci6n 6a. (pág.8)
FF· Hojas nunca profundamente lobuladas

.G· plantas espinosas •••••••••• secci6n 7a.

(pág.8)

GG· plantas inermes
H· Hojas alternas, a veces fasciculadas ••• •••••••••••• secci6n 8a . (pág.9)
HH• Hojas opuestas •••••••••• secci6n 9a. (pág.12)

3

�CLAVE DE LAS ESPECIES
1

secci6n la.
A. Hojas alternas
B. Hojas trifolioladas •••••• Boquila t rifoliolata "Pilpil blanc&lt;&gt;'',
11 voqüll blanco"
BB· Hojas simples
c. Hojas enteras. Flores rojas y grandes , péndulas.
~hilesia buxifolia 11 Coi-copihue"
ce. Hojas aserradas o denta as
D· Hojas aovado-lanceoladas, de unos 5 mm de largo. Flores blancas 1 pequeñas , solitarias, axilares. Fruto una capsula.
prionotes myrsinites
DD· Hojas lanceoladas u oblongas, espinoso-denta das, hasta de lo cm de largo. Flores dioicas.
Fruto una drupa viol6cea.
Griselinia ruscifolia
AA· Hojas opuestas
B· Hojas ~ompuestas
e. uojas imparipinadas 1 compuestas de 9-15 folíolos
denticulados hacia el ápice, de 2-4 cm de lnrgo.
Flores rojas, de unos 4 cm de largo. c6psula de
10 cm •.••••••••••••••• campsidium valdivianum
ce. Hojas bipinadas, con los folioios aovados, de
1-2 cm de largo. Flores rojas, de 2 -3 cm. cápsula hasta de 5 cm •
Eccremocarpus scaber
BB· Hojas simples
c. Flores solitarias o geminadas, rojas.
o. Hojas de 1-21 5 cm de largo.
.
sarmienta repens "Medallita"
DD· Hojas de 2-4 cm de largo.
Mitraria coccinea "Botellita"
ce. Flores en cimas, umbelas o racimos, etc .
o. Flores azules, dispuestas en largos racimos.
Hojas enteras, aovadas, agudas, de 5-7 cm de
largoi con tres nervaduras longitudinales más
notab es. Fruto compuesto por 5 carpelos monospermos • •••••• • •• coriaria ruscifolia 11 neu11
DD · Flores sin tales caracteres. Fruto un folículo o una cápsula
E· Hojas hasta de 10 cm de largo. Flores dispuestas en cimas protegidas por un involuc ro. Fruto una c6psu.la de 3 mm de largo.
Hydra ngea integerrima 11 pahueldín11
EE· Hojas de 1-3 cm de ! argo. Fruto un folículo
F• corona.de la flor con el tubo corto.
Cynanchum descolei
FF · corona de la flOr con el tubo largo
G· Hojas lanceol adas, de 2-3 cm de largo.
Cynanchum bu.lliierum
GG· Hojas aovado-oblongas, de-1,5 cm.
CynanchUJ:l nU!D!Dularifolium

4

�.sección 2a •
•A.- Hojas escuami formes
B·- Hojas dispuestas en 4 hileras a lo largo de las ramitas.
pilgerodendron uviferum "Ciprés de
las Gualtecas"
BB·- Hojas no dispue s tas en 4 hileras
c.- Hojas en verticilos de 3·
Fitzrota cupressoides "Alerce"
ce.- Hojas no dispuestas en vert ellos
D.- J10jas homeomorfas •
oacrydiwn fonckii
DD·- Hojas dimorfas, las faciales mucho más pequeñas que
las laterales.
Libocedrus chilensis 11 Ciprésn
AA·- Hojas no escuamiformes
B·- Hojas aovadas, punzantes, notablemente imbricadas. semillas
con un largo apl:~ 1dice.
·
Araucaria araucana npehuén11
BB .- Hojas lineares o linear-lanceoladas
E·- semillas carnosas , sustentadas por un receptáculo de
igual naturaleza.
F. - Rojas generalmente no mayores de 2 cm de largo
podocarpus andinus "Lleuquen
FF. - Hojas de 3- 4 cm de largo
·
podocarpus nubi~enus "Mani11 macho"
EE·- semillas reunidas dentro de un estro !lo seco subgloboso.
Hojas de 1-2, 5 cm de largo, con 2 bandas blanquecinas en
la cara inferior
saxegothaea conspicua "Mani11 hembra"
secci6n 3a.
A· - Hojas de 6-12 cm de largo
B·- Inflorescencia generalmente menor de 6 cm de largo
.-iC""h:.:U::;:S..:19..::U:.:e..::a.....:;a~r.si
g.;e.::n:..:t~i,::na::;; "C oligUell
BB·- Infl orescencia generalmente mayor de 6 cm de largo
Chusquea montana 11 Tihuénu
AA · - Hoj as de 3- 8 cm de largo
Chusguea culeou "Coliguen
s ecci6n 4 . 1
A.- Arboles con e s pina s axilares
Flotovia diacanthoides "Palo s anto11
AA · - Arbus tos o subarbustos
B· - plantas dioicas
c . - Hoja s lineares. Arbusto de o, 5-1,5 m de altura, glanduloso. capítulos en corimbos terminales, raramente solitarios
Baccharis rosmarinifolia
ce. - Hojas ldnceoladas, obovadas u oblongas.
D· - c a pítulos pedunculados , r eunidos e n panojas, corimbos o umbelas
E.- Ca~ítulos e~ panojas
Baccharis 'racemos a
l. - Clave adapta da de

Cab~era,A . L .,

compuestas de Nahuel Huapi , 1939

5

�gg. capítulos en corimbos o umbelas
F·- Hojas oblanceoladas. capítulos en corimbos
~accharis lanceolata
FF·- Hojas obova as. capitülos en umbe l as
saccharis umbelliformi s "Huautro"
DD· capítulos sásiles o subsésiles
g. Hoja&amp; de 5-lo mm de largo, con 2-4 die ntes
saccharis mage llanica
EE· Hojas mayores de lo mm de largo
F· Hojas sinuado-dentadas
saccharis rhomboidalis
FF· Hojas profundamente a s errad~s
Baccharis patag onica
BB· Flores hermafroditas o monoicas
c. Brácteas del involucro dispuestas en una sola hilera
n. capítul.os con todas las flores hermafrodita s y tubulosas
E· Capítulos reunidos en corimbos
F· Plantas glabras
G· Hojas lineares
senecio coxi
GG· Hojas lanceoladas u obovadas
senecio microcephalus
FF. plantas tomentosas
G • Aquenios glabros
senecio neaei
GG· Aquenios pubescentes
seriecio filaginoide~
EE. Capítulos no reunidos en corimbos
laF. Plantas glanduloso-pubescentes. Hojas espatu
do-lineares. capítulos amarillos, solitarios
senecio jobii
FF· plantas glabras
.
G. Plantas glaucas
senecio julieti
GG· Plantas verdes
~ene cio gnidioides
DD· Capítulos con laslores marginales liguladas
E• Aquenios pubescentes
EB. Aquenios glabro~enec~o chilensis
ce ' Brácteas del involucro
senecio argyreus
i
dispuestas en más de una ser l
D • Hoj~s espinescentes
E· Capítulos amarillos, solitarios
EE C ít
Chuquiragua straminea
s
• ap ulos blancos, agrupados en falsas espiga
F •· Capítulos solitarios én las ramitas laterales
FF e !tul.
Nassauvia glomerulosa
• ap
os reuñidos de a 2-3
Nassauvia axilaris
DD. Hojas no espinescentes
E· Capítulos amarillos
rbusto
F' Capítulos con todas la·s flores tubulosas.A entº
"'"
tolll O.e unos 50 cm de altura. Hojas peque,_s,
sas, de 3-6 mm de largo
Nardophyllum parvifolium

6

d

�FF· capí tulps ligulados
G· Aquenios pubescentes
Rr¡lopappus glutinosus
GG. Aquenios g tiros
Haplopa ppus pectinatus
EE · c a pítulos c on las flor es marginales bla ncas
F· Ho jas oblongo-obovadas o lanceolado-oblongas,
ha sta de 3 cm de largo
Chiliotrichum diffusum "Romerillon
FF· Hoj as lineares, de 1-2 cm de largo
Chiliotrichum rosmarin1folium
s ección 5a .
A. Hojas palmadas

pseudopanax laetevirens "Sa uco del
diablon

AA• Hoja s pinadas o bipi nadas
B ·Hoja s pinada s
c. Hojas impa ripinadas
n. Folíolos a s e rrados. Flore s no amariposadas
E · Hoj as alternas . Folíolos coriáceos. de 2-3 cm de largo . Raquis folia r á ptero. Fruto una drupa roja
Gevuina a vellana "Avellano s ilvestren
EE· Ho j as opues t as. Foliolos generalmente no mayores de 2
cms de l a r &amp;º• Raquis foli a r alado. Fruto una cápsula
con dos a péndices apicales
wel.nmannia trichosperma "Tineon
DD· Folíolos e nte r os. Flores amariposadas. Fruto una legumbre
moniliforme, l+ alada
sophora tetraptera npelÚ"
ce. Hojas paripinada s .
o. Flores a ma ripos adas
E· Arbus to espi noso. Hojas compuestas de 3-5 pares de tol íolos . Le gumbre compuesta de
artejos con pelos
plumosos
Adesmia trijuga
· EE . Arbus tos o subarbustos iñ0rmes
F· s ubarbus to de 3o-6o- cm de a ltura, e s casamente glandulos o. Artejos del fruto de 7- 11 mm de largo
Ades mia emarfinata
·
FF· Arbus to de o,4o-1,5o m de a tura, muy glanduloso.
Arte jos de l fruto de l+,5-6 mm de largo
Adesmia boronioides nparamelan
DD• Flores no amariposadas. suha rbus to glauco, de 0,20-0,l+o •
de altura . Hoj as compues tas de 8-10 folíolos. Fruto de 3-1t
cm de l a r go, amarillo
cass ia arnottiana nsenn, "Tara"
BB .Hoj as bipinada s
e. Hoj as cubie r tas de un tomento ferrugíneo. Fruto un f olículo
Lomatia ferr~inea "Fuinquen
ce . Hoj as gl a bras o subglabras .Fruto una rupa roja.
Gevuina ave llana "Avellano s ilves tren

4-'

7

�secci6n 6a.
A· Frutos negros u oscuros
B· Flores sésiles dispuestas en racimos · paucifloros cortos Y ergu!
dos
Ribes cucullatum
BB• Flores pediceladas dispuestas en racimos plu rifloros largos y
péndulos
Ribes magellanicum "Parrilla negra"
AA· Frutos rojos
péndulos
Flores en racimos
Ribes punctatum 11uvilla 11
secci6n 7a.
A· plantas con la s ramas espinescentes , es decir terminados en pun~a
espinosa
B· Hojas o ramas alternas. Flores pequei\as 1 dispuestas en racimos
cortos. Fruto violáceo o castaño, de unos 8 mm de diámetro, e~
férico
sch1nus polygamus forma australis
BB · Ho jas o ramas opuestas
c . Fruto globoso, duro
Trevoa spinifer
CC · Fruto tricoco
D· Ramas desprovistas de línea transversa l e n los nudos .
.
Flor es con el borde del disco interno enrollado. Arbusto
áfilo muy ramificado, con l es ramas verdes , cilíndricas.
Flores blancas en glomérulos extraaxilares
collet1a s pinosissima "Espino negro"
DD· Ramas provistas de una linea transversa l en l os nudos.
Flores con el bar.d e del diss:o interno no enrollado.
E· Bojas con una sola nervadura central. Flores con e l recept6culo urceolado.
F· Flores con pétalos. Arbusto subáfilo, erguido, de ho
jas pequefias
Discaria articulata
FF· Flores apétalas
G• Hojas aserradas. Arbustos a ltos
Discaria serratifolia nchacayn
GG· Hojas enteras. Arbustos bajos
Discaria inte!rifolia
EE · Hojas trinervadas. Fl ores con e receptáculo c6nico o
plano
Chacaya trinervis "Chacayn
AA. plantas con las espinas latera18s
B· Ramas yl:Pjas opues tas. Espinas simples
&lt;
Bophi~amnus cyanocarous "Espino azul"
BB· Eemas alternes. Hojas alternas o s frecuentemente fasciculadas .
Espinas 3-7 fidas.
C· Espi nas 5- 7 fidas. Hojas obov.adas 1 obtria~ulares 0 r6mbicas .
D· Hojas cuneadas con 2-4 dientes espinosos a cada lado. Flores en racimos plurifloros
Berberis darvinii "Michay11

8

�ce.

DD·Hojas espinoluso-dentadas, algunas lineares e íntegras.
Fl ores en racimos o umbelas paucifloros
Berberis lologensis
Espinas trífidas, a veces algunas pentatidas
D· Hojas aciculares . suba rbusto ramoso, formando mates com
pactas de 20-30 cm
Berberis empetrifolia "Calafate"
DO• Hojas más anchas. Arbustos o arboles .
E· Hojas lineal-lanceoladas y lanceoladas.
F· Flores solitarias. Hojas provistas de 3-5 dientes
espinosos, a veces algunas enteras
Berberis heterophylla
FF. Flores a·g rupadas o en racimos.
G· Rojas glaucas en la cara infe rior , enteras.
Flores reunidas en fascículos axilares.
aerberis linearifolia "Michay chileno"
GG· Hojas con cerosidad gris lilácea en la cara in
ferior, enteras o con un diente a cada lado.Fio
res en racimos axilares paucifloros.
Berberis m1chay
EE• Rojas obovadas, espatulada sl aovadas o cuneadas.
F· pedúnculos unifloros, so itarios o ·agrupados.
G· Hojas enteras.
H· Estigma s6sil o subs6si l
r. Hojas cori~ceas, obovado-lanceoladas, no
mayores de 1,5 cm de largo. Arbusto .
Berberis buxifolia "Cale fa te•~ "Michay"
II· Hojas papir~ceas, espatuladas, de 2-4
cm de largo. Arbol.
Berberis parod11
HH• Estigma sosteñldo por un estilo. Hojas aova do-lanceoladas o espatuladas .
Berberis ch1llanensis
GG · Hojas dentadas.
H· Espinas trífidas.
Be rberis cunea ta
HH• gsp1nas trltidas y pentafidas.
Berberis barilochensis
FF· Flore·s dis puentes en · corimbos o racimos
G· Hojas subs6siles. Flores a veces solitarias.
serberis montana "Palo amaril lo"
GG· Hojas largamente pec i ol adas . Flores en cprimbos.
Berberis cabrerae
sección Ba .

· A· Hojas escuamiformes . Flores blancas o blanco- azuladas 1 tubulosas y a lg o infla das en la mitad superior. Fruto una capsula ovoide.
Fabiana imbricata "Pelo pichen
AA· Hojas no escuamiformes.
B· Hojas hasta ~s de 3 cm de largo.
c. Arboles. (A veces Embothrium coccineum es arbustivo)

9

�o. Hojas ente ras.
E· Fl ores blancas, en umbelas o solitarias. Fruto compuesto de varios carpelos carnosos verticilados. 11
orimys winte ri "Canelo", 11 boighe
EE · Flores rojas i en inflorescencias terminales. Fruto
un fol ículo añoso y oblongo .
Embothr ium coccineum "Notro", " ciruelill o"
DD· Hojas dentadas.
E· Hojas de 2-5 cm de l argo, falcadas o subfalcadas .
Flores monoicas, las masculinas solitarias, las fe meninas de a tres, protegidas por una cúpula ·4-valvar •
Nothofagus obligue "Roble pellÍn"
EE · Hojas de mayor tamano, nunca falcadas.
F• Fruto un folículo de 3- 4 cm de la r go. Flores pequeñas, blanquecinas , dispuestas en racimos ax_!
l ares hirsuto-tomentosos,
Loma tia hirsuta "Rada l "
. FF · Fruto un aquenio o una cápsula.
G. Aque nios trígonos y bialados en el mismo fruto,
r eunidos de a tres, protegidos por un involucro 4-va lvar . Arbol monoico, hojas finamente
denticuladasi con auriculas abrazadoras en la
inserción de pecíolo, visibles en los brotes
nuevos,
Nothofalus nervosa 11 RaulÍ"
GG· Fruto una capsula b valva.
H· Hojas l nnce olndas . semillas todas rojas.
·
Mattenus boaria "Maité n"
HH· Hojas e l ípt co-l anceoladas. semil las con
arilo blanquecino o amarillento basal.
Maytenus magellanica ."Leña dura"
"A guayo"
. ce. Arbustos o subarbustos, a veces arbol itos •
o. Ho j as enteras (Shhinus crenatus posee también hojas crenadas)
E. Hojas linea res . Fl ores en inflorescencias capituliformes.
l i"
Quinchamalium chile nse "QUi nchama
EE· Hojas y flores sin tales características.
F • Flores en ame ntos o racimos cor tos
d s
G. Flores en amentos rojo-v1nosos. Hojas lanceola ª '
subsésiles
Myoschilus obloy:um 11codocoipu" ovaGG · Flores en r acimos cortos. Hoíis elípticas oª
das, pecioladas .schinus crenatus "Laura"
iaS •
FF· Flores en umbelas o fascículos, 8 veces solita r
G. ~ojas blanquecinas en la cara infe r ior. Fl ore 9 r
blancas. Fruto compuesto por va r ios carpelos ve_
ticil ados
Drimys win teri var . andina 11 cane li-=-- l lo"
GG • Ho j as s6l o verde más cla ro e n l a ca r a i nfertor •
Fruto b~anco pe rlado , pi r ifor me
Ovidia pill o- pillo 11 pillo pil lo"
DD· Hojas de ntadas o crenadas .

10

�E· Flores rojas o rosn das
F. Flores s olitari P.s , E&gt;Xil'll'P.S
Crinodendron hookc rienum "Cheque hue11
FF · Flores en i nf l or escencirtS termina l es.
plan t a con pelos glandulosos .
G. Hojas doble y agudamente aserradas .
Escellonia rub:::-a "Siete C3misasu
GG · Hojas moderadnmente ase r r adas .
Esca l l onia• rosea var . holle r ma ye riene " Si ete cami sas "
EE· Fl ores amaril l as o bla nquec i nas .
F . Fl ores en corimbos . Hoj as siempre dentadas.
G• Fl ores apétalas . Fruto ro j o j aspeado .
Aza r a l a nceo l a :.a "Corcolénu
GG· Fl ores con peta l os . Fruto negro- azul ado.
Ber beris pearcei
FF · Flore s en rac i mos. Hoj as a menudo ente r as .
schinus crenatus " Laura "
BB · Hojas gene r almente no mayores de 3 cm de l argo ,l
c. Frutos no rode ados por una cúpul a 4 va ~va r. A r bustos 2
D, Hoja s de 3 - 7 mm de le r~o. Flores solitnries .
(Confrcnta r Escallonin por e l dilema contrario)
E · f l ores de"ClQ.ror purpura.
Empetr um r ubr um
EE· Fl or es bla n cas o r osadas .
F • cápsul a ca r nosa .
G. Hoj es de 2- 3 mm de l " r go , enteras o ape n"'s crenadas .
Gau l ther ia caespitosa "Chaur a"
GG • Hojas de 4-6 mm de l argo , crenadas
Gau l theri a antarctica "Chaurau3
FF• Fruto una baya .
,
pe rnett~a tumila "Cheure"
DD· Hojas hasta mas de 7 mm e argo.
E· Fruto ' seco .
F • ova rio con dos 16cul os 1 cápsul a bival va,
loculicid u , de hiscente desde e l Ápi ce.
G· Hojas gl abras o subgl abras , notabl emente
más largas que 1&gt; nches.
Maytenus disticha
•
GG· Hoja s finame nte pubescentes, poco más l argo que anchas .
1111 y t enus chubutensi s "Chaurilla 11
FF · ovari o con c i nco l ocul os. Capsule nunca bivalva.
G. pétalos subor bi culares. Disco inter no de
l a f l or pl ano. Fl ores blancas , dispues t as
en racimos hojosos .
Esca llonia virgata "Chapel"
GG · péta los obovados o li near espatulados .
Dlsco abu l tado .
l . Gaul theri a tenuifoiia sue l e tene r ho j as que sobrepasan
l os 3 cm de la r go.
2, - Azara mi crophylla , sue l e se r á r bol.
J. - Gaultheria nubigena , arbusto enano y poco frecuen t e, sue l e
vivir a i slado en r ocas, poseyendo las f l or es en racimos.

�p~talos obovados u obovado- oblongos
Flores terminales y s olit~rias .
Escallonia serreta
·HH· p6talos linear•espatulados. Flores en
r Rcimos .
I· Hojas con las nervaduras impre sas en
la cara inferior .
J. Hojas fuerte mente aserrada _s •
t1
Es callonia rubra t1Siete·camisas
JJ . Bo j as mode r adamente a se rradas .
EscalloniP r osea "Si ete camisa'St1
II · Hojas con las nervaduras no impresas
en l a cara inferior .
Escallonia alpina
EE· F ruto baya o cápsula carnosa.
F· Flores amar~l las . Fruto negro azulado. Hojas espinoso-dentadas ,
.
Berberis comberi
·
FF · Flores blancas o r osada s .
G. Fruto una baya, con el cáliz no acrescente .
H· Flores con cáliz y corola .
I · Flores s olitarias .
•
J . Hojas mucronadas y punzantes .
pernettya mucrona ta t1chaura"
JJ• Hojas no mucronadas ni punzantes.
Pernettya poe ppH ii t1Chaurat1
11 · Fl ores en racimos gene r a lmente doblados .
Pernet t ya furiens "Chaura"
HH· Flores sin pe rola . Hojas enteras .
11
Azara m:'.:.crophyl:l a "Ch1n- ch1nt1
GG · Fruto una cápsula r odeada por el cáliz carnoso y acrescente.
H· Ho j as hasta de 2cm de largo. Ramitas pubescentes.
Gaultheria phinyreaefolia "Chaura"
HH· Hojas hasta de 4 cm de largo . Ramitas glabras
Gaultheria tenuifolia " Chaura"
CC· Frutos rod eados por una c&amp;pula 4 valva r. Arbpl es.
n. Hojas provistas de dos dientes redondeados cada 2 ner ~
vaduras secundarias .
Nothor¡gus pumilio t1 Lenga"
DD· Ho j as s in tales caracter s .
E· Ho j as persistentes, coriáceas. va lvas de los f rutos line ares .
F· Hojas l anceoladas o r6mbico- l anceo l adas , de
2- 3 cm de largo.
.
Nothofagus dombeyi "CoigUet1
FF · Hoj as aovadas, no mayores de 2 cm de la r eo .
Nothofagus betuloide s "Guindo"
EE · Ho jas caedizas . Valvas de l os fru tos a nchas .
Nothofagus antarctica "~ire"

H·

'secci6n 9a ,
A, Fl ores dispuestas en cabezuela's gl obosa s amarillas ,
Hoj as crenul adas , ,blanco - t9mentosas en l a cara inferior .
Buddle :!a globosa "Pañil" " Ma ti co"
AA • Flor es no dispuestas en cabezuelas globosas amarillas

12

�B· Hojas espinoso-dentadas . Flores tubulosa s , ama rillas en l a
parte apical, rojas en l a basal
pesfontainea spinosa "Taiquen
9B · HOjas s in tales características.
c. Flores grandes y vistosas con el cáliz rojo y los pétalos azul-violáceos, axilares, solitarias, péndulas
Fuchsla magellanica "Chilco"
ce. Flores sin tales caractere s .
D• Hojas cubiertas de escamas roji zas y plateadas en la
cara inferior. Flores dioicas. Fruto una cápsulá de
má s .o menos 1 cm de larg o
.
Aextoxicum punctatum "Tique"
pp. Hojas sin tales caracteres.
E· Arbusto de ramas equisetiformes con las hojas opuestas muy esparcidas.Flore s blanco violáceas en
cortas espigas. Fruto una drupa pequeña envuelta·
por el cáliz
·
piostea juncea "Retamo"
EE· plantas sin tales caracteres;
F• Fruto seco o capsular, nunca carnoso.
G· Fruto tricoco.
H. Hojas mayores de 3 cm de largo.
·
piscaria serratifolia var. ine'rmis
"Cha Ca Y''
HH· Hojas hasta de 3 cm de largo.
I· Hojas aovado-oblongas, de 3-4,5 mm de
largo
Discaria magellanica
II. Hojas aovadas, de 12-25 mm de largo
~iscaria andina
GG. Fruto no tr coco
H· Fruto desprovisto de cerdas rígida s apicales.
I· Hojas mayores de 3 cm de largo.
J. Flores dispuestas en racimos axilares.
FrutQ rodeado por el receptáculo cupuliforme, abriéndos e a la madurez en
4 partes .• semillas con papus plumoso.
Hojas agudame nte aserrada s .
Laurella plúlippiana "Hua-huan"
JJ. Flores axilares, solitarias. Fruto
una cápsula. se:millas aladas. Hojas
dentadas o enteras
Eucrrphia cordifolia 11 urmo11 , "Muermo"
II· Hojas menores de 2 cm de largo
J. Flores solita r i as,axilares. Hojas de
o-12 mm de largo
Tepualia stipularis "Tepún
JJ. Flores en racimos axilares. Hojas de
15-20 mm de largo
Hebe elliptica
HH· Fruto .provisto de cerdas rígidas apicales.
Flores .blancas,pequefias,dispuestas en corim
bos axilares, perfumadas
Caldcluvia paniculata "Tiacan

13

�FF • Fruto una drupa o una baya
G· ovario súpero.
H• Flores dispuestas en racimos g~abros. Hojas g labras aserradas, sostenidas por la!
gos pedúnc~ios rojizos. Baya negra, de unos
6 mm de diametro
(lristotelia maqui 11 Maqui 11
HH• Flores dispuestas en panoj~s ferrugíneas.
Hojas enteras, brevemente pecioladas,pubescentes en la cara inferior. Baya azul-negruzca
persea lingue 11 Lingue 11
ovario
ínfero
GG·
H· Flores pentámeras
I· Flores dispuestas solamente en pedúnculos axilares unifloros.
J. HO~as obtusas, de más o menos 1 cm de
diametro
Myrteola barneoudii
JJ. Hojas agudas, mayores de 1 cm de largo
Ugni molinae 11 Uñi"
II· Flores dispuestas en cimas o cimas y pedúnculos unifloros al mismo tiempo .
J• Todas las flores dispuestas en cimas
Amomyrtus luma 11 Luma"
JJ. Flores en cimas y en pedúnculos uniflE
ros e·n la misma planta
~xrtus darwinii
HH• Flores tet ameras.
I · Estigma capitado o discoideo.
J· subarbusto caído
Myrteola nummularia "Murta"
JJ· subarbusto erguido
Myrte ola bulla ta
II. Esti'gma no ca pitado o s6lo ligeramente
e ngrosado.
J. Fldres sobre pedúnculos unifloros .
K· Hojas hasta de 2,5 cm de l a rgo .
L· Hojas rígidas, lanceoladas o lan
ceolado-lineares , con las nerva~
duras no marcadas
Mvrceugenia parvifolia
LL· Hojas aovadas u ovales, obtusas
E~enia ~roba "Arrayánn
KK· HOJaS de - 8 cm de larg o.
L• Ramitas pubérulas
Myrcellff;enia planipes
LL· Rami as glabras
Mrrceugenia chrysocarpa 11 pitra"
JJ• Flores dispuestas sobre pedúnculos PªE
ci-plurifloros, a veces también uniflE
ros.
K· Ho j as obtusas o ~edondeada s en el
ápice. cotiledones pequeños.
L. Ra.mi tas agudamente te trág onas ·SE
buladas
Temu diva rica tum "TemÚ"
14

�LL· Ramitas no agudamente tetrágonas
ni subuladas
Temu crucksha nkiii 11 Temú11
KK· Hoj as agudas o a cuminadas . cotiled_!?
nes bien desarrollados .
L· Apice de las hojas terminado en
punta bien notable
Myrceugenella apiculata 11 Arra yá n11
11 o::¡ uetr i~'

LL. Apice de l a s hojas obtus o
Mvrceugenia exsucca 11 Pitrau
- --

00

o

00 - - -

Ra gonese y Martínez crovetto (Rev.¡ nv .A gríc . l (3) ) , C!
ta n diversos arbustos y suba rbustos de la patagonia Aus tra l y cordillera andino-pa tag6nical que si bien no hemos incluído en l a pr~
s e nte clave provisoria, a i gual que algunas otras especies poco
difundidas , quere.mos citarl as , ya q~e serán tratadas en e l trabajo
in ex tenso que t enemos en preparacion:
·
E phedra ame ricana "S olupe 11 , 11 pingo- p1ngo11 \ ar bus to pequ~
ño que se encuentra e n las formaciones boscosas de RiO Negro y Ne u
quén . c;hus guea guil~ "Quila ", caña monocárpica , que f l ore ce cada !o
o 30 anos , al cabo e los cuales, y al i gual que e111coligUe 11, fruc tifica y mue r~ , perpetuándose por se milla s . Berberis cuoeata, B.ili
cifolia y a . microphylla , a rbustos espinosos, conocidos vul garmente
por el nombre de "Cala fa te 11 , y que como éstos y el "Micha y", poseen
e l fruto comestible. Ribes densifl orum y R. laca r ense , son también 2
pla ntas leñosas de la Pa tagonia-andina, sumamente vecinos a losuaro
selleros n y "Parrillas".
En resumen, en el pre sente trabajo , o ensayo de clave pa
ra la cl asi fi cación botánica de l as especies leñosas y s ubleñosasde
los parques nac iona le s andino-patagónicos , hemos considerado incluir
las es pecies más frecuente ~ Y conocidas de esa r egión , aqué llas que
e l turista, e l visitante y e l que ama a l a naturaleza! ha llará e nea s i todos sus via jes a tra vés de montañas., cerros, val es , l agos y 'pa i sa jes de extraordinari a profusión florística.
·

15

�GLOSARIO DE TERMINOS BOTANlCOS
=

========

~
,
Agudo: aplicase
al apice
de la hoja termi na d o en a'ng ulo menor
de 90o.
Afilo: sin hojas.
if
AI'tiirno: refiérase a aque llos 6rganos que se inse rtan a d er ente altura.
y un1A.lll.!!.llt2.: inflorescencia racimosa, generalment e péndula
sexual.
~: de figura de huevo.
f oetaia: flor sin pétalos.
~: desprovisto de alas.
al la
Aguenio: fruto seco, monospermo, indehiscente, en e 1 cu
0
porci6n semiiúfera no se halla soldada al pericarpio
capa exterior.
Al:.12Ql: planta leñosa, mayor de 5 m de al~ura, provista de un
solo tronco principal.
·
Arbus to: planta leñ9sa , no mayor de 5 m de altura, provista de
varios troncos.
cial o
A.I.i!sr: excrescencia o cobe rtura carnos o que. r e cubre par
totalmente a una semilla.
Arte Jo: cada una de las partes de una le gumbre·
dos in
Aserrado:- borde de una hoja con dienta s pequeños Y agu
'
clinados hacia la parte apical de la misma.
semiB.ll2.: frut o carnoso., indehiscente, que contiene varia s
·
llas.
se di
Bipinada: dícese de aquella hoja pinada 7 cuyos folíolos
viden en otr.os folíolos secundarios.
lorescen
Bráctea: hoja modificada que protege a una flor o inf
-

Cia.

Cabezuela: capJtulo.
n
Cáliz: envoltura externa de una flor, cuyas piezas se llama
sépalos y son generalmente de col or verde.
Capitado: muy ensanchado.
como la
Capitulo: la inflorescencia de las compuestas, tales
Mutisia.
Cápsula: fruto seco, dehiscente, pluriseminado.
mina en
Cima: inflorescencia definida, cuyo eje principal terroducen
flor, apareciendo otros ejes secundarios q~e ~inan en
la ramificaci6n de aquélla y que a su vez er
, flor.
Qoriaceo: de consisten~ia de cuero.
llegan tod8 5
Corimbo: racimo sfmple o compuesto, cuyas flores
a la mis_gia. altura.
,
do por
~orola: verticilo de la flor inmediato al caliz, forma
los pétalos
corona•
~: apéndice· interno de la corola, de forma de.
el ger
CotIIed6n: las hojas embrionales que se encuentran en
·menda las semillas.
ci;neada: de forma de cúña.
gá ,
rttnnulln
de laS Fª
~: envoltura externa que rodea los frutos
ceas.
t
pequ_!!.
Qecumbente: recostado.
Dentado: aplicase al borde de aquella hoja que presen ª
ños dientes agudos, perpendiculares al mismo•

16

�Dimorfas: de dos formas.
nioica : dícese de las flo~&amp;S unisexuales, cuando las de sexo
· masculino y f.emenino se hallan en individuos difer~ntes.
·
· · ·
. llL!!llil.: fruto carnoso 1 indeliiscente, que contiene un carozo o
endocarpio lanoso.
Escuami·f orme: pequeño como una . escama .
Espatulado: de forma de espátula.
Espinuloso: con ·los dientes ligeramente espinosos.
EstiÍma: parte apical y ensanphada del ginece¡¡de una flor.
Estr bilo: el fruto o piña de las coníferas.
Falcado: curvado - como una hoz.
Ferrugíneo: rojizo. ·
E1!!Qi. hendid o.
FfTfforme: delgado como un . hilo.
Folículo: fruto seco, unicarpelar, pluriseminado, de dehiscen
cia longitudinal.
Folíolo : cada una de l as hojuelas de una hoja compuesta.
Geminado: formando par.
Glabro: pelado.
Glauco: · verde azulado o verde grisáceo.
uermafrodita: aplícase a la flor que preseQta los dos sexos.
Homeomorfas1 de forma igu~l.
·
Imbricado: dispuesto como las tejas de un techo.
rmparipinado: hoja compuesta por un número impar de folíolos.
Inerme: no espinoso •.
¡nfero: dícese de aquel ovario colocado por debajo del cá¡1z
o corola.
Involucro: seri,e de brácteas que rodean a un cap_Í tulo.
Lanceolado: de forma de lanza.
Legumbr e: el fruto· de las leguminosas.
Liana: planta trepadora leñosa.
.
I.igulada: aplícase a las flores marginales de las compuestas,
cuando sus corolas se desarrollan unilateralmente a
manera de leogUeta.
r.oculicida: apertura: del fruto pJ;oducida por cada uno de los
. ·
loculos o compartimientos • .
Moniliforme: de forma de collar o de rosario.
Monoi-cas: dícese de aquellas flores unisexuales, en las que las
del sexo masculino y femenino so hallan en la misma
pl ant'a .
Monospermo: con una sola semilla.
Q..2: prefijo que ~ignifica inversi6n.
oblanceolado: de forma de lanza invertida.
oblO~o. mucho más largo que ancho.
Obova o: de ·forma de huevo invertido.
Obtuso: terminado en ángulo mayor de 900.
Opuesto: dícese de aquellos 6rganos insertados a ia misma altu
ra, pero con 1800 de divergencia· uno de otro.
~voide: cuerpo con forma de huevo. .
.
almada: hoja compuesta por v.a.rios folíolos que salen un mismo
·
punto .
·
·
Pano1a: racimo compuesto .
Paripinada: hoja compuesta por un. número par ~e folíolos.
papirácea• de consisti:incia de papel.
.·
~: - a~~ndice piloso o plumoso del fruto de las compuestas.

�eaucifloras: formada por pocas flores.
peciolo: parte ang osta y basal de la hoja que
ped&lt;íñculo: cabillo que sujeta a la flor.
pentámero: formado por 5 piezas.
pétalo: cada una de las partes de la corola.
piri f orme: cuerpo de forma de pera.
prostrado:recostado o caído.
eubescente: con pelos .O.nos y poco dens os •
~: inflorescencia rac1mosa cuyos ejes de
insertándose sucesivamente a lo largo
ma
Raquis: eje• principal de una inflore s cencia o

sujeta la lámi na •

igual longitud ~­
del ej e de l a m
de una hoja comp;l~

ta• parte de la flor donde se ins ertan los s épalos ' o
Rece ptáculo:
pétalos o estambres.
,
S~pa lo : cada una de las partes que f orman el caliz.
divisoria
s e pt icida: apertura de un fruto producida por la pared
~
de sus l6culos o compartimientos.
~: sentado,
Suba rbus to: pequeño arbusto lignificado s6lo en la base.
s_ubsésn: casi sentado.
'
del punto de
~: aplicase a aquel ovario colocado por encima
,
inserción de las piezas florales.
!!!.t ra mero: compuest o por 4 piezas.
Tome nt oso: cubierto .d e pelos densos y afieltrados •
tri coco: fruto formado por 3 -nuececillas.
trif oliolada: hoja formada por 3 folíolos u hojue las.
Trígono: con 3 ángulos 0
arrancan
ll!!!bela : inflorescencia racimos a, cuyos ejes secundarios
.ll!ceol dde
mismo punto de raquis.
~ ª o: e forma de olla.
va : cada una de las piezas que componen una cúpula•

;¡n

18'

n

�NOMBRES VULGA RES 1 SU EQUIVA LENCI A BOTANICA
Alerce • •• •• •••••• • ••••••
Arrayán ••• •••• •••••••• • •
Avellano • ••.• • • •••••• • ••
soighe •• •••••••••. • • ••••
Botellita • • •• •• ••••• • •••
calafate •••••••••••• • •••
canelillo : ••• •• ••••• • •••
canelo •••••• • •••••••••••
Ciprés de la cordillera.
Ciprés de las Guayt.ecas • •
Ciruelillo •• • • • •• • •• ••••
codocoipu •••••••••••••••
coicopihue ••• • • • ••• • • • • •
CoigUe • • •••..•• .•.• • ••••
coligue •••••••••• • • •••••
corcolén •• • • • • •• ••• •••••
Chacay • ••• • ••••• • •• •• •••
chapel ••••••••••••••••••
chaura • • • • ••••• . •.•• • •••

Fitzroya cupressoides
Eugenia proba, Myrceuge nella apiculata
Gevuina avellana
primys winteri
Mitraria coccinea
Be rberis buxifolia, a.emoetrifolia
Drimys winteri va r. ~
Drimys wenttirl
Libocedrus chile ns i s
pligerOdendron uvlferum
Embothrium coccineum
Myoschilos oblongum
Philesia bwcifolia
•
Nothofa gus be t uloi es , li.• dombe yi
Chus guea argent ina , .c.h.c ul e ou
Azara lanceo la t ll
.,
Chacaya trlnervis, piscaria serratifolia
Escallonia virgata
Gaulthe ria antarctica, ~. caes pitosa , ~·
phillyreaefolia , ~.tenuifolia , Pernettya
fnriens, E,.mucronata, E.• poe ppigii y E•

chaurilla ••••••••.••••••
Chequehue • • ••• • • •••• • •••
Chilco • •••• • ••• ••••• • • ••
chin- chín •••••• ••• • •• •••
neu ........... . .. .. .. . . .
Espino azul •••••••••••••
Espino negro ••••••••• •••
Fuinque •• • ••••••• •• • •• ••
Guev!n., ... , . .. ........ .
Guindo • • •• •••••• ••• • ••••
HUa -huán •••••••.••••••••
Huautro •••••• • .••.••••••
Laura • • • •• • • • ••• • • • ••••.

Mafte nus chubutens is
Cr nodendron hookerla num
Fuchsia magellanica
Azara microphylla
coriaria ruscifolia
Rha!hithamnus .cya nocarpus
Col etia spinosis sima
Lomatla ferruginea
Gevuina avellana
Nothofagus be tuloides
Laurelia philippiana
Baccharis umbelliformis
schinus crenatus
NOthofagus pumilio
Maytenus magellanica
Persea Hngue
Qmomyrtus luma
Maytenus boaria
saxegothaea cons pi cua
¡oaoca rgus nublif enus
_ristot_lla .111§..9..Y.1.
Be rberis darwinii
Berberis llnearifolia
Eucryphia cordifolia
~yrteola nummularia
_mbothrium coccine um
Nothofagus antarctica

L!lnga •• •••• •• • ••• • • • • • • •

Leña dura •••• •••••••. •••
Lingue ••••• •••• ••••••• ••
Luma •••••••••••• • •• ··• •.
Maitén •••••••••••• •• • • ••
Maniú hembra ••••••••••••
Maniú macho.••••••••••• ••
Maqui •• •.••••• .•• .•.••••
Michay •• • •• •• • • • • •.••• • ••

Michay chileno ••••••••••
l4uermo .•.•.............•
Murta •••••••••••••• ··•••

Notro • ..•. .... ..• .. · · · ··
Nire •• • •••••• • •••• •• • • • •

..

·.

mW.J.A.

•

19

�pahueldín • ••• •• ••••• • ••• Hydrangea integerrima
palo amarillo ••••••••••• aerberis montana
palo piche •• ••• •• • •••••• Fabiana imbricata
palo santo ••••• •• ••••. •• Flotovia diacanthoides
paramela • •• • • ~ •••••••••• adesmia boronioides
parrilla negra •••••••••• Ribes magellanicwn ·
patagua •• • •••••••• • • •:;. Myrceugenia exsucca
pehuén • •••• ••.••.• • • •••• Araucaria araucana
pelú •••••••••••••••••••• sophora tetraptera
pillo-pillo •• • • .• • ••• •••• Qvidia pillo-pillo
Pitra •• •• •••• • •••• ••• •• • cfr.Myrceugania chrysocarpa
Rada l • •• • • ••• •• ••• • • •••• toma tia hirsuta
Raulí •••• ••• •• • ••• ••••• • Nlthtfag'j5 nervosa
Re tamo • •••••••• • • •• ••••• D os ea

YM.·exsu

cea

~

un.cea

Roble •• • •••• •• •• •• • ••• •• Hothofagus pumilio
Roble pellÍn·••• ••••• ••• , Hothofagus obHgua
Romerillo~· ···· · ·· · · ···· Chil1otr1chum diffusum
saúco del diablo.; •• •••• pseudopanax laetevirens
sen ••••••• •••••••••••••• ~ arnottiana
siete camisas ..... : ..... E5Callonia rosea, E·~
Taiqua • •• ••••• • •• • • • •••• nesfontainea-spinosa
Tara ••• ••• • • .- • •••• .••• •• Cassia ernottiana
re~ • •• •• ••• ••• ••• • ••• •• MY!'ceugenie exsuccat remu cruckshanks!.!.•
:i:..d1var1catum
Teniá ••••. ....... ..... . • weinmannia trichosperma
repú •••••• •• •••• •• •• •••• Tepualia stipularis
repuc •••••••• •••••••• • • • Teiual1a stipularis
Tiac~ . . •. ..•.•....•.••• • c a dcluvia paniculata
Tihuen .... •.. ........... Chusl'rl!uea montana
'.Cine o ••••••••• , •• ••••• •• we1 ann1a trichosperma
Tique •••...... . · ...•.. . . Aextoxicon punctatum
urmo •• ••• ••••••••••••• •• Eucryihia cord1folia
voqui blanco •••• • ••• •••• Bogui ia trifoliolata

20

�B.IBLIOGRAFIA COHSULTADA
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~plantas end~micas ~ C,hilJl.•

I ND I C E
Flora de los pa rque s nacionales argentinos •• •••••.•• pág.l
consejos para el uso de las cl aves •••• •. ..••.•• • . • • •
Clave de las secciones •••••••••. •• .••••.••••• •••··••

11

2

11

3

11
l+
clave de las especies .................. . sección la• 11 5
sección 2a •
secci6n 3a · 11 ~
secci6n 4a. " .1
secci6n 5a • " 78
secci6n 6a . "
secci6n 7a • "11 ~9
secci6n 8a .
secci6n 98• " 12

Glosario de términos b otanicos
,
•.......... • · · · · · • · · • ·
Nombres vulgares y su equivalencia botánica •••••••••
Bibliografía consultada •• •• . •.• .•••. •• • • •• •• •.•• • •••
..Jact1lografi6: P .valdés

" 19
" 21.

noso
¡lustrac16n1Jorge L •Re '/

D1recci6n de protecci6n de ]&amp; naturaleru!_
Buenos Aires
1960

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                  <text>Aquí se reúnen las publicaciones editadas por la institución desde sus inicios en el año 1898 y sus antecedentes cuando era Departamento de Agricultura. Está conformada por diferentes sub colecciones que representan la riqueza de la produccion intelectual del siglo XX. A continuación, se detallan algunas de ellas:&lt;br /&gt;&#13;
&lt;ul&gt;&#13;
&lt;li&gt;Boletines&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Anales del Ministerio&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Memorias del Ministerio&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Publicaciones Misceláneas&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Almanaques&lt;/li&gt;&#13;
&lt;/ul&gt;</text>
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                <text>Flora de los parques nacionales argentinos: clave para determinar las especies leñosas arbustivas y subleñosas del Lanín, Nahuel Huapi, Los Alerces, Perito F.P. Moreno y los Glaciare</text>
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                <text>FLORA; ARGENTINA; CHUBUT; NEUQUEN; RIO NEGRO (ARGENTINA); SANTA CRUZ (ARGENTINA); TIERRA DEL FUEGO; ARBUSTOS; PLANTAS LENOSAS; bio GEOGRAFÍA; TAXONOMÍA</text>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Colección de imágenes pertenecientes al patrimonio bibliográfico del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca</text>
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                <text>Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca, Buenos Aires (Argentina). Centro de Documentación e Información Agropecuaria</text>
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                  <text>Aquí se puede acceder a obras monográficas y otros materiales como separatas y literatura gris</text>
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                    <text>BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP
SERIE A

AÑO VIII

&amp;

RE P U B LI CA

MINISTERIO

DE

~

; 53

A RGENT I N A

AGRICULTURA

NOTAS

Y

GANADERIA

ECOLOGICAS

ACERCA DEL "TUCU-TUCO "
POR

LA

DOCTORA

VICTORIA MARIA ESCARIZ DE PEVERELLI

B

U

E

N

O

9

S

A

5

I

R

E

S

2

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

Notas Ecológicas acerca del "Tucu-tuco"
POR

VICTORIA MARIA ES CARIZ DE PEVERELLI ( 1)

•
Los " tucu - tucos" u "ocultos'', como se les designa Yulgan11ente en
:tlgunas zonas del norte argentino, nombre que hace referencia a la
costumbre de Yivir escondidos en galerias subtcrrúneas, son llyslriconwrfJllll , de la familia Ctenonmyid;1e, agrupados en el género Cle110111ys. (Fi gura: 4) (').
Con una distribución geográfica que abarca ¡ior L'Ompleto a la Hepúhlica Argentina, debe ser considerado como rejlrcsentante caraclerístico
de nuestra fauna indígena, dado que se trata de un género en el que
se incluyen aproximadamente unas cincuenta especies, en su mayoría
argentinas.
Los sucios blanclos y arenosos son de su preferencia, así corno lwrran cas u otros tcrrGnos en declive que los asegure contra agua y humedad;
no obstante se adaptan y Yiven perf'eclamcnte en sucios humíferos y arcillosos, sicmp1·c que sean secos; esto es de ,·ita! importancia. En terrenos
bajos y anegadizos no se encuentran tucu - tucos. En el Aconquija , a 1..100
metros sobre el nivel del rna1-, con una capa de tierra tiue no )lasa de
medio metro de profundidad sobre la roca, Jos "ocu ltos" Yiven en extraordinaria abundancia.
Toleran el calor y el frío intenso, condición que les permite habitar
los más Yariados climas. Esto explica el hecho de que luego de extenderse por el norte y centro de Ja RcJJública, bajen a la l'atagonia y
lleguen a Tierra del Fuego. Forman Jlarle de la fauna de la Isla de los
Estados, conscrYando sus costumbres características.
1'\uestra )lampa se halla prácticamente minada por estos roedores.
Su tamaíio Yaría entre el del cobayo y la rnta; estando tranquilos se
aeurn;can en tal forma, que parecen mús peque1ios de lo que en realidad son.
( 1)

D octo ra

en

Ciencias

Nat u rales.

Pro feso ra

en

C iencias

D irecció n Ge ne r a l de In vest ig aciones Agrí colas .
(~)
E l materi al y d atos qu e figur a n en este t ra bajo,
las p ro vinc ias de Tu cu m•á n y Bu f'nos A ir es.

B io l ógicas.

TCcn ica

en

rocdo r eg

de

la

han

si do reco gi dos

e n v iajes rca li :ados a

En la c iudad de T uc um á n . en los ter r en o s pertenecien tes a la Estación E ~pe ri me n tal A g ricola.
r e u n ieron al rede d o r de t re inta eje m p la res v ivos. correspon di entes a la especie C teno mys tu cuma 11 us
T ttos. E sto fue pos:b le por g ent il e:a de los seño res ingenieros E~ RIOUE F . Sc11t1LT 7 y F A U STO F oLO U ER.
a q u ienes agrade:co.
se

E l mate ri al de la provinc ia de Bu enos Ai res proviene de: la ;:o n a de M onte V elo::. pa r t ido de
M a g dal en a . E c:ta nc ia l ua n G cró n imo. en do nd e se reco gi eron ocho eje mp la re!' a dul to-: y se:s cría-.
pe rtenec ien tes a la especie C t e nomy s ta b rnm Tttos .
Las fot ogra fías

y

dih u¡os de l prl!senrc rr a ba10 so n o rigi na les de la a utora.

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP
-

4 -

Las medidas que se dan a t'Onlinu:1dón t'Orrespondcn al largo lolal,
tomado en ejemplares Yi \'OS, adullos:
C TENOMYS

Ejemplar N''
»

»

»

)&gt;
))

~

»
»

»

TALARUM

2,
3,
4,
5,
6,

»

7,

,)

»
»

»
»

6.
ó.
6.

»

'i',
'i'.

»

ó.

»
»
»

C TENOMYS TUCUMANUS Tttos.

TH os .

l. sexo &lt;;', medida 190

225
218
226
200
195
220

1nn1.

Ejemplar N''

»

,)

»

»

»

))

»

))

»

»

»

»

»

))

»

j¡

»

»

))

»

»

»

8, sexo ó, medida 300
9, » ó.
»
310
JO. » ó.
»
300
11, » 'i',
225
»
12, » ó.
»
305
))
13, » 'i',
222
14, » ó.
»
31 0
15, )) 'i'.
220
»
16, » ó.
301
»
17, » 'i'.
245
»

1n1n.

»
))

»
»&gt;&gt;-

»

»»»

El l'Uerpo fuerte, fornido, cilíndrico (figuras ~ y 10) el n1ello
t' Orlo y grneso, Ja cabeza corta y andrn sigue Ja línea del cuerpo. El hocico
c orlo, el morro aplastado, la nariz cubierta de pelos suaves y peque1ios;
e n el labio superior dos fuertes bigotes que se extienden hacia las mejillas
y hacia adelante en pelos cortos y gruesos. Los dos incisivos planos hacia
adelante y bien desarrollados son el arma de defensa, bastante peligrosa
por cierto, con que cuentan estos roedores. Las muelas pequeñas en
t"onjunlo, van disminuyendo de lama1io, hasta llegar a Ja cuarta, nolahlemenle más pequefia que las anteriores (Fig. 1).
La cola es corta, cilíndrica, poco flexible, recubierta de una piel
gnwsa, con pelos cortos, ralos y tiesos, aunque algo mús tupidos en la
línea media dorsal y Ycnlral, terminando en unos pelos algo más largos
y rígidos.
Las extremidades, medi:rnas; las anteriores marcadamente mús corlas
que las posteriores. Las cuatro palas con grandes plantas y cinco dedos,
t"acla uno terminado en una uiia curva, aguda, destinadas las de los
miembros anteriores a l'&lt;lYar la tierra. El largo de estas uñas depende
de la at'liYidacl del animal. Se mantienen corlas dado que n1van constantemente, pero estando en cautividad, en particular las de Jos miembros
anteriores, crecen extraordinariamente.
Las figuras 3, 5 y (i muestran dos ejemplares en donde el crccirnienlo de las ufias es notable luego de dos meses de encierro.
El "tucu - tuco" no camina leYanlado sobre sus palas, adelanta o
retrocede aplast::ido contra el suelo con movimientos rápidos y cortos,
quedando las extremidades casi ocultas por el cuerpo (Fig. H). En sus
cuevas se mueven rápidamente. -;\o sallan ninguna altura, trepan y se tiran.
El pelaje es tupido, suave, fino, sedoso; los pelos del cuello, más
largos, caen sobre el dorso por detrás de la oreja quedando ésta descubierta. Los pelos del cuerpo son bastante largos, rectos y entremezclados
con algunos otros mús largos y finos, con las puntas claras que ha c en
saliencia.
El color varía con la especie, y es frecuente hallar variaciones
in di vi duales.
Existe albinismo. En las figuras ;) y (i aparece un ejemplar de
albinismo total; se trata ele un macho adulto, de un blanco puro, de
un brillo y su:l\'irlad extraordinarios . Se domesticó muy fácilmente_

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP
- 5 Ve1· :d "tucu - tuco" cuando sale de la cueva es bastante difícil. Pasa
inadvertido tanto por Jo que se aplasta contra el sucio, como por su
eolor que se confunde con el de la tierra o arena del lugar donde habita.
Estando a la espectativa durante largo rato a fin ele sorprenderle, notarnos de pronto que nos espía a su vez, la cabeza apenas visible y ,e n
una inmovilidad absoluta, asomando por algún agujero apenas alejado
de aquel que vigilamos.
Sus ojos son redondos, pcquei'íos y brillantes. DAHWIN ("Viajes de un
:'\aturalista") cree que son ciegos o en vías de serlo por atrofia, como
eonsecuencia de su vida subterránea y compara la visión de estos roedores
eon la de Jos topos, hallándola semejan te. Sin embargo no es así; poseen
el sentido de la vista perfectamente desarrollado y observan atentamente
antes de animarse a abandonar la cueva en busca de alguna brizna de
pasto. El sentido del oído parece ser el mús agudizado. El pabellón
de la orcjn es pequei'ío y algo Ievantado, aunque no sobresale visiblemente, tampoco queda cubierto por el pelo (Fig. 9 y 10).
De hábitos exclusivamente cavícolas, construyen extensas redes ele
gnlerías subterráneas y de cuando en cuando un nido. Estos son divertículos esféricos de las galerías, unidos a las mismas por un cuello, el
que, en caso de peligro, el roedor tapona con tierra, quedando aislado
y enterrado en ese nicho forrado de pasto y sumamente abrigado, fabricndo con preferencia en las galerías mús profundas.
Generalmente una pareja prepara dos o tres de estos nidos ocupando
indiferentemente cualquiera de ellos, ya juntos o separados.
Los corredores no responden a una disposición especial, ni tienen
orientación definida. El roedor los construye según sus necesidades, y
dado que su vida transcurre en esos escondrijos y rnra vez los abandona,
hace de ellos su refugio. Prepara el nido para las crías, y para si mismo
en Jos meses desfayorables del invierno. Es el camino por el que se lrnslada en busca de raíces, dejando en sus recorridas esos tubos, donde sólo
puede pasar uno por vez, ya que tiene por circunferencia la medida del
cuerpo del animal que lo construye. En caso de enfrentarse dos de ellos,
necesariamente uno debe retroceder y buscar o abrirse un nuevo camino
(figura 2).
~[,edimos doce de estas galerías, la de mayor diámetro diú 7 cm.;
Ja menor, ;{ centímetros.
En la superficie denuncia la existencia de estas cueYas un montoncillo
de arena o tierra, no muy evidente; a continuación, en un trecho de
;)U cm., una galería superficial ele 10 a Ei cm. de profundidad, ¡1ara luego
ir descendiendo hasta llegar a los 60 cm. como profundidad media, y
entonces multiplicarse esas galerías, formando verdaderos laberintos, dond e
sólo este "ratoncillo ele la tierra", como Jo llaman los indígenas del
sur de la República, no pierde su camino. Así es como este solitario
morador del suelo de nuestro territorio, que ha despertado Ja curiosidad
de viajeros y naturalistas por sus costumbres misteriosas, ha conseguido
esconder su timidez y su recelo, sintiéndose allí protegido ele sus enemigos, YiYiendo de acuerdo con su naturaleza pacífica y solitaria. Raramente
se le ve., pero siempre se le oye, ya que vive prácticamente enterrado en
sus intrincados con..edores subterráneos, ,e n donde transcurre toda su vida.
En suelos duros la profundidad de las galerías es menor, no pasnndo
de los 5U cm., y menos también según las características del terreno.
Es frecuente que construyan galerías superfici::iles y otras profunrlas;
ést:is son particularmente seguras y raramente se desmoronan.
En el litoral bonaerense desde Punta de Indio hasta el Salado, existen
zonas denominadas "tucales" o "tuqueras'', donde estos roedores pululan.
En una superficie aproximada de 400 metros cuadrados nkanzamos a
contar alrededor de 300 agujeros. Si esto es en la superficie, cuál no
será el estado del terreno hasta un metro de profundidad, sobre torio
tratándose rle un terreno blando.

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

-6\ ' eamos Jo que din· al respeeto EsT .-\XISL.\O S. ZEB.\LLUS e n su li bro
"Viaje al país ele los araucanos" .
. . . "Pues bien , el terreno reblandecido por el desarrollo de las
raíces del algarrohillo y trabajado por el tucu - tucu, qu e da en condicion e~
tan deleznable ~· fofo , como lo revela Ja misma voz "guadal " con Ja cu ai
se Je designa, y no resiste el peso ele un hombre.
"El pie se hunde destruyendo algunas galerías ele los subterrá n eos
arquitectos, hasta que encuentra terreno firme. Tal sucede ahora cuan do
hace meses que no llueve, y cuando por Jo mismo el terreno estú se co,
pero si las lluvias son copiosas el guadal es más peligroso porqu e d
suelo hunelielo bajo el peso exterior se transforma en una cit'.·naga intransitable en que se pega hombre y cabalgadura . .. "
El "tucu - tuco" cava con una rapidez extn1orclinaria empleando las
patas delanteras, retirando Ja tierra Jo más hacia afuera posible con su s
dos patas posteriores, así durnnte Jos pri111eros ()0 cm. aproximadamente .
Luego ya no retira Ja tierra hacia Ja superficie sino que la aplasta valit'.· ndose de su cuerpo. Para formar y ciar consistencia a ese corredor . e
ayuda con Ja cabeza presionando las parceles de ese tubo, el que qucd ~'
con Ja tierra firme en toda su superficie (Fig. 7 y 8).
i\o abren salidas nu e n1s innecesaria111ente; se li111itan a destapar Ja
que al caer la tarde anterior cerraron. Lo contrario ocurre cuando se
les molesta; entonces, emitiendo gruñidos ele enojo, tapan rúpidamente
la salida en un trecho de 20 a 25 cm. Luego, si somos pacientes com o
para esperar, Yeremos de pronto, y muy próximo a nuestra person a,
moYerse la tierra en un punto como si se Ja empujara desde adentr o,
hasta quebrarse, y asomar la cabecilla del "tucu - tuco" sólo hasta IP
altura de los ojos. Permanece inmóYil, entre los terroncillos ele tierrn
que ha desprendido, mirando con extraordinaria expresión de atenci ón
y alerta. Con Jos pequeños ojos convertidos en dos puntos brillantes qu e
miran casi inmóviles olfatea áYidamente, todo sin que ruido ulgun o
denuncie su presencia, obligándonos a una inmovilidad absoluta, pues al
menor movimiento nuestro se esconderá para no volver a salir.
Si encuentra el ambiente tranquilo, asomar{! el hocico dos o tres vetT s
mús, para Juego sacar la cabeza y con algún movimiento ele ésta, agrand ar
y redondear el agujero; luego, con medio cuerpo afuera del refugi o,
alcanzar el pasto que le interesa, cortarlo y desaparecer, para asomar a l
minuto con la misma precaución para buscar nueyo alimento, el qu e
reúne en alguna parte del corredor, dejando para mús tarde el transportarlo a la proximidad ele los nidos.
La manera de entrar y salir de las cueYas es característica. Asom an
siempre de frente y lo indispensable. Rara Yez se le YC del lodo afue rn,
exceptuando en aquellos lugares muy solitarios, donde el roedor Yive tran quilo. Entran retroceclienclo rápidamente, sin salirse del surco que marc a
en la arena las repetidas entradas y salidas, el que queda como u n
camino entre la mata de pasto y Ja entrada de la cueva. Si hallúnclose
afuera se asusta , desaparece al instante; lan rúpiclo es esto, que uno ~ e
pregunta cómo ha siclo posible.
Cada "tucu - tuco"destapa su propio agujero. i\o hemos Yisto q ue
utilicen yaríos una misma salida, n1 aun en parejas; c:1cla uno cav:t
la suya, aunque suelen estar muy próximas entre si.
En una superficie de i"&gt;Ü por :iO cm .. contamos dos agujeros grand es
(G cm.) y tres pequefíos (2 a 4 cm.). Correspondían a una pareja con
tres crías.
Cuando se le sorprende fuera de la cueva, impidiéndole volver a
ella, corre ele un lado a otro completamente desorientado ele tan asustado que estú. l\'o intenta ganarse en otra cueva que Ja suya, tratan do
de yolver por todos los medios, y procurando no alejarse de e ll::i.
En estas circunstancias es completamente torpe; corre sin muclrn vele'-

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

-7ci clad, con un moYimiento ondulado ele su tren posterior, como descade rado, y su cuerpo alargado bien pegado contra el suelo. Persiguiéndole
u n poco se cansa, y puede entonces tomársele con la mano, siempre con
e uidado, pues procura morder. Tapándole la cueva y dejúnclole libre
v uelve a ella, la destapa y ya en el interior la tapa nuevamente, apretando
bien la tiena, no volviendo a salir ese día ni los siguientes. Lo más
p robable es que no vuelva a utilizar esa salida.
Sorprendido en sus dominios subtenáneos, su sistcnia de defensa es
;1 ntable. Excavando una galeda, a meclio metro ele la pala y en la pared
q ue ésta forma lateralmente en el surco, notamos que en un punto la
t ierrn se movía sin desprenderse como golpeada desde adentro. Escavamos con la mismn pala, snltando entonces un "tucu - tuco", ejemplar
h embrn adulto, que sintiéndose en peligni, había cayado un hueco lateral
a l conedo1·. El apisonnr l:i tierrn fué lo que lo denunció. De no ser
así, allí hubiern quedndo separado por ese tapón ele unos cinco centím etros, en ese agujero justo p::ira su tamaiio, donde no sobrn espacio,
!:1nto que el animal se nrnntiene completamente acunucado. Así aislado,
enterrado, inmóvil, pero bien alerta, hubiese permanecido hasta que el
peligro pasara, para entonces, ya tranquilo, iniciar una nueva g::ilería o
seguir por la ante1·ior.
La actividad de estos animales está regida por el sol y por el calor
q ue l·ste p1·oporciona a la tierra. En invierno es escas::i. :\o es que pasen
por un periodo de sueiio invernal, sino que su acti\"idacl queda muy disminuida poi· el frío. La humedad y el agua son sus enemigos mortales.
E l hecho de mojar un terreno lo suficiente como para que la humedad
llegue hasta sus cuev::is, significa la muerte ele estos roedores. Disponiendo
de agua en alrnnd::incia para regar los sembrndos, el "tucu - tuco" ele.in
rle ser problema para los mismos. Las plant::iciones ele caii::i de azúcar
se protegen de esta manern, contra este roedor que les destruye la raíz
~in daiiar el resto de Ja plantn y sin que ningún signo exterior prevenga
c ontra el peligro, ya que se traslacl::in subteiTúneamente ele un::i planta
a otra, sin siquiera clest::ipnr algún agujero que indique la presencia
·Je los "ocultos".
Con el frío, se recogen en las galerías mús profundas donde se
nwnticne más el cnlor. Duermen Ja mayor p:irte del tiempo y sólo
t rabajan cuando la necesidad de alimento se lo exige. Su grito casi no
~1c dejn oír. En los días fdos y secos se les suele ver en la superficie,
e n las horas en que el sol calienta un poco.
Su estación es la primavera - vernno. A Ja hora de la siestn hasta
la caida del sol cst{rn en plena actividacl, entonces aparecen cuevas pm·
todos lados, su grito es continuo, cavan sin descanso, dejando el terreno
intransitable.
Genernlmente no salen ele noche ni siquiera en el crepúsculo. Luego
d e las horas del sol, se van ap::ignndo sus voces, tapan las cuevas y entonces todo es silencio.
El nombre ele "tucu - tucu" o "tucu - tuco" les viene del grito por
d emús rnro que emiten con la garganta. En el campo es frecuente oír
d ecir al puisann: "ya canta el «tucu - tuco », pero más que un canto,
d a la impresión ele un mnrtilleo que repercute en tod::is pnrtes. Comienza
con un tuc - tuc - tuc, distanciado, sordo, bajo; pausados los primeros,
grnduahnente vnn acelerando y subiendo de tono h::ista tr::insformnrse en
u n golpeteo metúlico, continuo, voluminoso y potente que provoca la
incvitnble extraiieza del que lo escucha por primera vez. Ln sorpresn
a umenta cuando esos golpes subterráneos cesan ele pronto, quedando todo
e n silencio por un momento, para comenza1· un nuevo tuc - tuc - tuc, que
d e inmedi:llo es contestado por otro y otro, y el terreno vibra y suena
p oi· todas partes y uno se encuentra nicleado por ese grito, que brota bajo
nu estros pies y que no se detiene ni se le ¡rnede lnc::iliz::ir.

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-

8-

El grito del macho es 111Ú!-&gt; Yigornso que el de la he111bra . Propio de
las horas de acliYidad, a medida que ésta disminuye al eaer Ja larde,
se hacen menos frecuentes, cesando por completo en las horas del crepúsculo. Luego en el transcurso de la noche puede oírselc pero en
forma aislada.
NunC'a gritan fuera de las cueYas, y es Jógieo ya que ello los denunciaría. Pan~r iera ser una fornrn de aYiso o una manera de comunicarse
entre sí, y se explica por tratarse de ro edores de hábitos nada sociables.
YiYen aislados en el Jaherinlo de sus C'Orredores donde sólo ellos son
capaces de orientarse y del que son Jos únicos dueíios . Es un roedor
arisco, desconfiado y asustadizo. ViYe tranquilo en sus cuevas y fuera
de ellas eslú siempre alerla . l\"o ]lierde su desconfianza en ningún
momento. Se enfurece si halla en su camino un intruso, acenluúndose
es to en Ja época en que fonna parej;1, el maC'hO no tolera la ¡Jroximidad
el e otro macho e igual ocurre con la hembra.
Seis cdas tenidas en («1uti,·idad vivi e ron con las hembras madres
hasta que ya ;1dultos, en Ja priniavera siguiente a Ja que naC'ieron, se
separaron en parejas . l ' na he111bra quedó sin compañero, viéndose obligada a YiYir en Ja superficie. Cada vez que intentó iniciar un corredor,
por careeer de espacio, desembocaba en alguna galería ocupada. Siempre hubo una hembra que la enfrentó, obligándola a salir, persiguiéndol a
hasla echarl :1 a fuerza ele morcliseos, dejando sentir el luc - tuc característico.
En cauli\'idad, los machos separados de las hembras, no pelean, pero
colocando entre ellos una, se matan. En la pelea, le\'anlan las patitas
anteriores, procurando tomarse ele Ja garganta. El que consigue morder
ya no suelta, sacude y golpea al con trari o hasta que mucre. Las hemhr:1s pniccden en la misma forma.
Alacúndolos se defienden d eses peradamente. CJa\'an los incisiYos sin
sollar, chillando ernbra\'ecidos. Enfrentan con la cabeza en allo, procurando proteger la reg1on dorsal del cuello. El instinto de preserY ar
esa parte , se explica por ser ella la que queda descubierta :JI asomar
de las cuevas, y expuesta a ];¡ :1eriún d e las ;1yes de rapiña, uno d e
sus e nemigos mús peligrosos.
Los machos, de mayor tamaño y más fuertes que las hembras, son
mús brnvos. Estas no se defienden tanto ; en época ele cría se vuelYen
extremadamente sensibles y asustadizas.
Se reproducen en primavera - verano. Las crías salen y :1 crecidas;
son muy confiadas, quedan a un costado de su cuevita, gustando del
sol, enlrecernindo los ojitos, o sino higienizándose. Esto no lo h e
visto ha ce r nunca al adullo, ni aun a aquellos, que en cautiYidad, estab a n ya en parte domesticados.
La~ crías al llegar a a&lt;lullas son extrañas entre sí; se aislan, viven
y trahajnn sola s.
Soportan la cautividad. La domesticidad de es tos :111i111ales es rel ali,·a; llegan a dejarse ton1ar y buscan el alimento en la mano qu e se
lo ofrece, pero lo quitan ele un tirón y retroc eden :il nido. Pu estos
en lib e rtad recobran inmedialmnenle sus hábitos.
Son limpios para comer. Sen tad os sobre sus palitas, loman con
la mano un trozo de alimento, sosteniéndolo ya con una, y a eon las
dos. No les he Yisto beber agua . Habiéndol e dado una espiga d e trigo,
la sostiene con una mano, con la otra la d esg rana y se lle\'a grano po r
grano a la boca. Luego de comer se higienizan con lodo cuid;1dn. La
piel s e les ve siempn' limpia y l&gt;rillanle .

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- 9Son igualmente limpios en su nidos, no dejan en ellos excrementos
ni comida. !\o obstante el cuerpo de estos roedores se halla plagado d e
]Jarásilos: pulgas, piojos, tenias en la cavidad general, Yermes intestinales y el hígado con frecuencia aparece con quistes.
El tipo ele alimentación exclusivamente herbívoro y su régimen ele
Yida subterránea, hacen de este roedor un destructor del suelo y d e
los culliYos. Atacan con preferencia las raíces y ya por Yoracidad o
por necesidad de roer, causan verdaderos destrozos. Si el ambiente es
faYorable abren su agujero al pie de la planta y destruyen la cortez a
lrnsta donde les permita el largo de su cuerpo.
Todos estos datos han sido recogidos en diYersos Yiajes ~· completado.
con la ohscr\'ación directa y diaria del material tenido en cauti,·icta ct .

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RES L\l EX

•
Se trat;1 de un ma111íl'ero al qul' pudríamos considerar como roedor
a rgentino, con una sístemútíca representada e&lt;tsi exclusi\':1111ente en nuestro
territorio, llegando la alwndancia de indi\'iduos a tal ext1·erno, que clan
al terreno en que YiYl'n, característícas tales que hace se denomine ,¡
l' Sa zona " tuc:tles'', Jugare~ estos intransitables e inutilizados para los
cu! ti \'os.
De costunt!Jres extrai'í:ts, cu111plen su cic:lo biolc'&gt;gico lwjo tie1Ta hasta
un metro de profundidad, de ahí la dificultad de conocerle. En sus
cue\'as procuran aisla1·se y asimismo prefieren las regiones solitarias
:dejándose de las poblaciones y caminos muy frecuentados.
Los eulliYos en regiones secas, se Yen seriaml'nte afectados por este
roedor.
En el litornl bonaerense, en lugares donde el riego no es factible,
el "lucu - tuco" adquiere carácter ele plaga.
En Ja estancia ".luan (;erónimo" (:.\lonte \'l'loz, proYincia de Buenos
:\ires) se intentó repetidamente cultivar papa en algunos le1Tenos apropiados, pero el "lucu - tuco" clestn1yó siempre todos Jos sembrados. El arar
la tierra mala a muchos, pero esto no es suficiente.
El Cte11omys no YÍYe donde hay agua y humedad. En culliYos que
admiten el riego frecuente y en aquellas zonas donde la abundancia
de agua lo permita se llcgarú a destruirlos. Datos recogidos del ingenio
"La Esperanza'', indícan que ha habido aiios en donde los "ocultos" no
oc:tsionaron mayores p&lt;'.·rdidas, gracias a haberlos perseguido mediante
el riego, perros y trampas.
En la eiudad de Tueumún, en el Aconquija, a 1..tüü metros de altura,
los "ocultos" en tres arios alcanzaron a destruir 120 úrboles de rne1111&gt;1·illo y toda una plantación de rosales. En la misma forma destruyen
los cilrus y la caiia, en especial cuando es nueva.
Debido a su vo1«1cidad, a que roen continuamente y a la velocidad
con que caYan (en tres días un solo "oculto" puede minar una extensión
de ocho metros cuadrados), es le roedor llega a ser un Yerdadero problema
pa1·a los n1lliYos de ciertas zonas de nuestro territorio, siendo necesario
e ncar:1r su lucha en forma arleninda.

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Fig. 1. -

Cráneo de Ctenomys talarnm Tttos.

F ig. 2. - Croquis mostrando en un corte , las galerias con sus nidos, construidos por
un .. tucu-tuco .. Ctcnomys ta/arnm Tttos. mantenido en cautividad. G, galerías; S, superficie del terreno; n, nidos; t, cuello. el que en caso de peligro el roedor tapa, quedando
aislado de la galería.

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-12-

Fig. 3. -

Fig. 4. -

Ejemplar macho. adulto. de Ctenomys tucumanus Tttos.

Pareja de tucu-tucos (Ctcnomys talarum) THOS.): 1, macho; 2, hembra.

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-

13-

Fig. 5

Fig. 6

Las figuras 5 y 6 son ejemplares albinos, hembras. adultos de Ctenomys tucumanus,
THOS. Como consecuencia de la cautividad, la uñas dP estos animales alcanzaro:i
un desarrollo notable.

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Fig. 7

Figs. 7 y 8. -

"Tucu - tuco" que al •er

pue~to

en libertad comienza a cavar una galeria.

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- 15 -

Fig. 9. -

Fig. 10. -

Ctcnomys talarum

THOS.

Ctcnomys tucumanus

THOS

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INSTITUTO

DE

SANIDAD

VEGETAL

Paseo Colón 922 • 2• piso

Bue.nos Aires

PUBLICACIONES APARECIDAS DE LA SERIE A•
D
N•

).

La podredumbre de la raicilla del naranjo. por d ingeniero agrónomo Juan B. Marchionatto.

N•

2.

Larva de microlepidóptero que ataca al lino • .. Eulia Loxonephes".
doctora Angelina Chiarelli de Gahan.

N•

3.

Transmisión y naturaleza de la "lepra e:xplosiua" del naranjo, po.r el ingeniero agrónomo Aldo
R. Vergani.

N•

1.

Sobre algunas especiu de cicádidos presentes en nuestro pais y citadas como perjudiciales a la
agricultura. por el doctor Belindo Adolfo Torres.

N•

5.

Biología de la filoxera de la vid ("'Viteus vitifoliae" F1TcHJ en la provincia de San Juan. por el
ingeniero agrónomo Enrique E. López Mansilla.

N•

6.

MEYR.

("Tortricidae"). por la

Insectos y nemátodos relacionados con el cultivo del tabRco. por el entomólogo Everard E. Blanchard
y colaboradores.

No

7.

N•
No

8.

Nota .sobre alguno.s hongo.s entomógenos, por el ingeniero agrónomo Juan B. Marchionatto.

9.

Contribución al conocimiento de la biología de "Alabama argillacea'"
hoja - Plaga del algodonero. por el profesor Marcos A. Freiberg.

Sintuís de "Ophthalmolampis"', SAuss •. con algunas consideraciones acerca de su morfología y .su
zoogeografía. por el doctor José Liebermann.
(HÜBNER).

Oruga de la

N• 10.

Ob.servacione.s .sobre un para.sito .secundario del "Bicho de cesto". por los ingenieros agrónomos
Mario Griot. Hugo Gahan. Rafael Silberman y Amelia lcart.

No 1).

En.sayo comparativo de la eficacia de tres fungicida.s .sobre la enfermedad del clavel producida por
"Heterosporium echinulatum" ( BlrnK.) CKE., por la doctora María Dolores Campi.

N• 12.
No 13.

Las Uredíneas del Chaco, por el ingeniero agrónomo Mario A. di Fonzo.
Los Agriorni! argentinos. Revisión del género "Agriornis" GouLD., familia " Tyrannidae", por la
doctora María Juana l. Pergolani.

No 11.

La "estria negra" del tomate. por el ingeniero agrónomo Enrique R. Vitoria.

N• 15.

La mariposita europea del brote del pino, ·· Rhyacionia buoliana" ( SCHIFFERMULLER), por el in ge ..
niero agrónomo José A. Pastrana.

N• 16.

Una nueva mariposita en las coles de la República Argentina, "'Hellula phidilealis .. (WALKER)
{Lep. "Pyraustidae"). por el ingeniero agrónomo José A. Pastrana.

N• 17.

La peste negra del tomate o .. corcovo .. del tabaco en la República Argentina. por los ingenieros
agrónomos Alberto C. Delle Coste y Santiago Zabala.

N• 18.

Nueva.s especies de cicB.didos perjudiciales a la agricultura en nuestro pais, por el doctor Belindo
Adolfo Torres.

N• 19.

La susceptibilidad de diferentes especie.s y variedades cítricas a la •· Phytophthora citrophthora ..
(SM. y SM.) LEON .. "P. parasitica" DASTUR y '"P. megasperma .. LEON. en la zona de Concordia
{Entre Ríos). por el ingeniero agrónomo Manuel A. Gondell.

N• 20.

La anguilulosü. de la alfalfa en la República Aryentina, por el ingeniero agrónomo Ubaldo Lóptz
Cristóbal.

No 21.

Sobre algunas upecies de "Cerco.spora" parásitas de lu plantas. por el ingeniero agrónomo Juan
B. Marchionatto.

N• 22.

Ensayos de laboratorio con el .. Fusarium vasinfectum". por el ingeniero agrónomo Juan B. Mar ..
chionatto.

N• 23. Eficacia de la aplicación de hormonas para ct.&gt;itar la caida de fruta en man::anos, por el ingeniero
agrónomo Enrique E. López Mansilla.

No 21.

Observaciones sobre infeccione.s naturales y artificiales de ·· Pellicularia filamentosa .. (= "Corticium
solani"). por la ingeniera agrónoma Clotilde Jauch.

No 25.

PruebRs experimentales realizadas con .. Fusarium graminearum" ScHw .. por los ingenieros agrónomos
César J. M. Carrera y Maria Julieta Menasé de Giberti.

N• 26.

Contribución al e.studio del hexaclorociclohexane o "666". Su química y su poder insecticida, por
los ingenieros agrónomos Juan José Costa, Héctor C. Santa María y doctor Samuel Lamdan.

No 27.
No 28.

Informe sobre la ecología de los roedores indígenas de Chilecito, por el doctor Augusto César Llanos.
La presencia del mosaico común del tabaco en lo.s cu ltivos de pimiento y tomate. por los ingenieros
agrónomos Santiago Zabala y Alberto C. Delle Coste.
•

Trabajos de investi gación.

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP
-18No 29.

Nota sobre un interesante caso de parasitismo del "Botrytis cine rea"
por el ingeniero agrónomo Carlos Alberto Raggi.

No 30.

Contribución al estudio del "dampinp-off' o enfermedad de los almácigos en la República Argent in.a.

No 31.

Observaciones sobre "Allocota bruchi''
agrónomos Mario Griot y Amelia lcart.

No 32.

Observaciones sobre un parásito del "bicho de cesto" - ''Psychidosmicra brasiliensis" (BRETHES) - .
por los ingenieros agrónomos Mario Griot y Amelia lcart.

No 33.

Revisión del género "Scotussa". GIGuo-Tos. con la descripción de do:s especies nuevas y una
sinonimia {"Orth. Acrid. Cyrtacanth."). por el doctor José Licbermann.

No 31.

Estudio de una nueva enfermedad del gladíolo en la Repüblica Argentina. por el ingeniero agró·
nomo César J. M. Carrera.

No 35.

La podredumbre de la raicilla de lol citrus provocada por el "Tylenchu.lus semipenetrans".
el ingeniero agrónomo Juan B. Muchionatto.

N9 36.

La oruga de la alfalfa en la Argentina, "Colid.s lesbia"
Marcos A. Freiberg.

N9 37.

Hongos par.3sitos de las plantas, nuevos o poco conocidos en la Argentina, por el ingeniero ag[ónoma
Juan B. Marchionatto.

No 38.

La formación de mangas de ''Schistocerca Cffncellata"
boliviano, por Rodolfo Maldonado Bru::one.

NQ 39.

Microensayos de fungicidas en el laboratorio. por la doctora Noemí G. Abiusso.

No 40.

Bacteriosis de las hojas de lechuga ("Pseudomonas marginalis"' [BRow;;.;] STAPr). por la ingeniero
agrónomo María Muntañola.

por el

ingeniero agrónomo Mariano

J.

PERS.

sobre .. Eucaliptus" Sps .•

Fre::::i.
BRETHES,

parásito del ··bicho de cesto". por los ingeniens

(fAl3RICJUS)

(SERVJLLE) -

p'J[

(Lep. Picr.). por el prnfes.&gt;r

Informe sobre una gira al orient,.

No 11.

La podredumbre del cuello del gladiolo. por la ingeniero agrónomo fvlaría Muntañola.

No 42.

Química de las piretrinas y
Héctor C. Santa María.

No 13.

Estudio preliminar a la bioecología del gusano minador del tallo. por el entomólogo M. Adalberto
Rosillo.

No 11.

Estudios
Wright.

NQ 45.

.!.U

sobre basidiomycetes.

valoración. por el doctor Samuel Lamdan e ingeniero ag rónomo

l • ·· Favolus squamiger"

Algunos datos biológicos sobre "Ecpantheria
Angelina Chiarelli de Gahan.

indecisa",

BERK. en
WALKER

la Argentina, por Jorge E.
(lep.

Arct.). por la doctora

No 16. Sobre una colección de acridios argentinos del Naturhistorischen Museum de Viena ("'Orth. Acrid.").
por el doctor Jo sé Liebermann.
"'Passeri~

N9 47.

Los Xolmis Argentinos. Revisión del genero Xolmis BOJE, familia º' Tyranniclac", orden
formes", por la doctora María Juana l. Pergolani de Costa.

Nq 18.

Los enemigos naturales del pulgón 1.1erde de los cereales y las posibilidades
el ingeniero agrónomo Mario Griot.

NQ 49.

Rectificación correspondiente a un coleópt ero que suele atacar plantas cultit&gt;adas (" Systena excla
mationis" BoJ-J. para "Di,1brotica exclamationis" BALY - Col. "'Chrysomclidac" -). por el ento:nólog o Juan M. Bosq.
Jo~é

d~

su aplicación. por

N•.&gt; 50.

Los acridios de San Jua n. por el doctor

N9 51.

Ciclo biológico y cns,1yos de metodos de lucha sobre "Carpocapsa pomonrlla" L. en el Ddta.
por el doctor Antonio Turica.

N•.1 52.

Sintcsis de "Sinipta''. St:il. 1873. con la descri¡lción de una nuc11a cspecil~ argl'ntina. "S. H1..-do·
rispcroriii (Orth., Acrid .. Acridinal'}, por el doctor J o~t:! Liehermann.

L1eber111ann.

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IMPRESO

EN

LOS

TALLERES

GRAFICOS DEL M IN ISTERIO DE
AGRICULTURA

Y

GANADERIA

29664 - 952

�</text>
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                  <text>Aquí se puede acceder a obras monográficas y otros materiales como separatas y literatura gris</text>
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                <text>Notas ecológicas del tucu-tuco</text>
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                <text>Ministerio de Agricultura y Ganadería, Buenos Aires (Argentina). [Instituto de Sanidad Vegetal]</text>
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                <text>Serie A; Año VIII, no. 53</text>
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                    <text>BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP
M. d6l A Sub ,9 cretar1a
r:X'l'RAC'l'O Ol5L • HOl,r:Ti~ D:'!, \f NiS'i'~:H.'.() .:1~: P.lFlf.:J'.¡''.¡'.~~A,_ ·., - A

Ub1c&lt;.icJón .
Fich::,jo ......

Reg

I..v;;ut .... ..

INFORl\IE
l'resC11tado al seii\1r llirertnr de b\a!lí~tira y Eron11mí;i Hura!
del ?llini~terio dl' i\('.;rirultur;i, don Emilio 1alli.ttc
POR EL

lng. Agró nomo don JOSÉ FALDINI

Tallere!'&gt; de P11bticacio11es de la Dirección :\'lt'leorológica

1912

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

Cultivo del Arroz
I'.'l"FOR:\IE PRESE:'\TADO AL SE~OR

DlRECTOR

DEL :;\ll:'\ISTEIUO l&gt;E .\GRICL"LTCRA, DOX

DE

EST.--\DÍSTI&lt;..'.:A

El\lTLJO

Y

ECOXO:HÍA

LAIIITTE, POR

EL

RCRAL

IXCEXJERO .

AnRóxo:uo nox JOSf: FALDI:'\J.

Comisionado por la Direcció:i ele E;taclística y Eronomfa
Rural para ocuparme del cultil'o ele! arroz en la República
Argentina, he recorrido todas las localidades en la'&gt; cuales se
culti\·a clesclc hace tiempo el nombrado cereal, y algunas otras
en las que, a mi juicio, podría iniciarse dicho culti1·0. Esta
gira tenía también por objeto distribuir, entre los colonos, una
partida de arroz importada de Italia que había adquirido el
~Iinisterio de Agricultura por intermedio de la Dirección de
Estadística.
En el año I 90 5, inmediatamente de llegar al país, efectué
.una c~cursión a las provincias del norte, es decir, Tucumán,
Salta y Jujuy para estudiar el estado del cultivo del arroz en
c:·as provincias. Después ele tenninacla esta gira, comuniqué
;;u resultado al :\Iinistcrio ele Agricultura, consignando mis
impresiones al respecto. Habría deseado vi\·amente continuar
los tr·a bajos iniciados y dedicarme con entusiasmo a fomentar el culti\·o ele tan importante cereal, pero razones especiales me lo in1piclieron. Sólo después ele seis años he vuelto
con la mayor satisfacción a ocuparme ele un problema tan vasto
e importante, en vista del interés que demuestra el señor Ministro ele Agricultura y el señor Lahitte, director de Estadística y Economía Rural, para llegar a un resultado práctico y definido. ( 1 )
Bien; he vuelto, como digo, después ele seis años a las
prm·incias del norte nombradas, y encontré, en Octubre ppdo.,
que la producción del arroz no había adelantado absolutamente
nada, mientras que habían progresado en todo sentido respecto
a los demás cultivos.
No creo equivocarme si afirmo que ha decaído un poco la
(1) Funciona desde el mes de Marzo de 1912 una oficina de Fome"'lto de culvo del arroz, &lt;lependiente de la Dirección General de Agricultura y Defensa
grícola.

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

-- +

•

producción, no tanto en lo que se refiere a la superficie cultivada, que es, más o menos, la misma de hace seis años, si
no respecto al rendimiento por hectárea. En efecto, la producción total ele las tres provincias alcanzó en el año pasado,
a la insignificante cifra ele 5 .ooo toneladas, de muy escasa
importancia, si se tiene en cuenta el consumo de este cereal
en el país. Son 50.000 toneladas, más o menos, de arroz que
se introducen del extranjero para satisfacer las necesidades
ele Ja República; con un po co de buena voluntad y una propaganda eficiente, esta cantidad podría, en muy breve tiempo,
producirse en el norte, y fu .: ra del norte, d entro del país.
He dicho « fuera del norte », porque pienso que la producción del arroz necesario para el consumo total no d ebemos es¡;erarla de Ja región subtropical úni camente, sino que prestándose por su clin1a y terreno una gran zona ele la Argentina .
para el cultivo ele este cereal, puede muy bien obtenerse CO·
seclrn en muchas localidades. De obtenerse producción en
el litoral, los fletes de transportes resultarían mucho más baratos para llegar a los centros consumidores.
En la prO\·incia de Corrientes, que visité tambi Sn, en el
]:Jrescnte año no se culti\·ará arroz (si se excep:úan unas cuantas parcelas en Santo Tomé), pero sí, se están preparando importantes obras de riego cerca el:.: la misma capital, y en el
año próximo se sembrará con arroz una regular superficie
de terreno.
En Misiones, el cultivo del arroz que se efectuaba en la
colonia «Apóstoles» desde hace varios años, lnbía sido casi
abandonado debido al bajo precio que obtenían los colonos
¡:;or el producto. Pero en mi gira pude, por intermedio del
administrador de Ja colonia, com·encer a los agricultores de
que debían dedicarse nue\·amente a este cultivo, después ele
haber obtenido ele dos industriales el :; Posadas, que instalan
actualmente un molino arrocero, la garantía de que comprarán Ja producción a pesos nueve los cien kilos. Estos mismos
industriales han dedicado al cultivo del arroz, una cierta superficie ele terreno que, por encontrarse cerca del río Paraná,
se presta muy bien para dicho cultivo. Lo sembrado hasta
la fe cha se está desarrollando perf .:ctamentc, y tocio hace e·sperar que los r esultados co nstituirá:1 un triúnfo. Que sea en
hora buena y que el entusiasmo q u' parece habe r despertado
este cultiYo, siga manteniéndose vivo hasta ll::ga r a la realirnción completa del objetivo anhelado por la superioridad.

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Y que hay interés por este cultivo, lo demuestra el hecho
que ya son mL1chos los agricultores y propietarios ele la pro\ incia ele Buenos Aires y cl2 las islas d el Paraná, que se han
dirigido al señor director para pedir semilla e instrucciones respecto al culti\'o. A todos se ha atendido suministrándoles cantidades ele semilla importada, inspeccionando los terrenos, y,
:am bién. en algunos casos, dirigiendo las operaciones ele siembra.
No hay qu e desanimarse por las contrariedades que puedan
experimentarse al principio; con la constan~ia y la buena voluntad pienso que se llegará pronto a la meta.
Como ejemplo demos cra:ivo de Ja afirmación anterior, creo
ele sumo interés transcribir brevemente mis impresiones re3pecto
a l nilti\·o del arroz en el Brasil.
En prosecución del programa formulado por la Dirección
c:e Estadística y Economia Rural, me tra-ilaclé a e:::a República
con fines ele estudio y, una vez en el e3taclo de San Pablo,
me llamó muchísimo la atención el enorme desarrollo que había adquirido el cul:ivo del arroz.
Entonces me dediqué con especial interés a examinar el
, istc ma de cultivo para darme cuenta d e cómo había podido en
tan poco tiempo llegar a o cupar el pu ~s. o prominente que tiene hoy en la producción arrocera. Este impubo vigoroso en
la producción, comenzó allí en el año 190 5, habi ~ nclo alcanzado,
en la fe cha. el magní iico r c:s ul ~a clo que veremos más adelante,
mientras que aqLIÍ hemo.&gt; qu 'dado en las mismas condiciones
ele hace seis años.
He aquí una bre\·c r c:scñ'l de las prác:i 'ª3 culturales seguidas. ele los sistemas d e la elaboración del arroz, de las medidas del gobierno fednal y ele los vanos estados, que han perrni .i lo obtener una indep~ndencia ele los mer cados extranjeros.

cl·1:rr\·o DEL

.\l~ROZ

J·::;

EL

Jll-'..\~'IL

Para cultivar el arroz eligen un terreno lo más llano posible. ele naturaleza arcillosa o arcillo-silícea, siempre que el subrnelo sea arcilloso y poco permeable. Proceden después al
desmonte si existen plantas, sacando todos los trozos de maderas exi.,tentes, reuniendo todo el pa'ilO y \·;.:::;eta i6n natural
que llaman «mata)) y queman todo es".o. S i existen uno3 parajes con elevacion~s y otros con d epresion es. procuran nivelar
la superficie a cultivarse, sacando la tierra ele las partes más
elevadas y aprovechándola para llenar las d ep re ~ ion«:- s.

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- 6 Aran generalmente la ti..:rra a una profundidad de 6 a7 c·-:ntírn etros. lle di cho generalmente, porque aran a esta proL.ndidad solamente aquéllos que cultivan arroz en pequeña esca ]a
y qu e no siguen ningCm mé~o:lo racional de cultivo.
Los grandes cuLi\·adores de arroz, por el contrario, 'aben
que cuanto a mayor profondidad se ara el terreno, tanto mejor
sedt Ja cosecha, porque las raíces de las plantas de a~roz se

Fig. r. -

Terreno en preparaci,)n para arrosal.

desarrollan exclusi\·amcntc en la JHrle ,trada, d e man era que
cuánto más suelta se encu,·ntrc ésta por el efecto del trabajo
de aradura, más alimento podrá encontrar la plan .a.
Concluícla la primera aradura, a los pocos d'as repiten es'.a
operación perpendicularmente a aquélla. Los arado&gt; usado·¡
para la aradura del terreno, son los arados ele di &gt;cos y los ele
orejas. E stos últimos dan mejor resultado, porque de~an 1 s
terrenos ca condiciones más ventajosas para sopor ar la a cción
de la reja.
Proceden después a romper Jos terrones, opera ió:1 que e·ccutan a mano, con la azada en los pequeños cubvos, y con

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7

la s rejas d e discos en los d e alguna extensión, haci::ndo:as pasar primeramente en el sentido d e lo s surcos d e la última aradura y d espués en dirección p ~rpe ndi c u lar a ésto3, de m anera
que los terrones quecl~n bien roturados.

Plü:PAR.\CIÓX DEL TERRENO P.-\RA EL RIEGO, CONSTRl'CCJÓN
DE LOS C ..\NALES, D!Ql1ES, ETC.

El arroz es una planta que prosp~ra en lo s terrenos inunclab'es, de manera que es necesario poder in trodu cir en ellos

Fig.

2. -

Aradura con arado ck orejas.

el agua, para luego distribuirla en todo el terreno que se desee

culti\·ar. No pudiendo el agua quedar estancada ni correr
rápidamente, porque en ambos casos perjudi caría la buena
vegetación, es necesario que el terreno destinado al cultivo
del arroz tenga una ligera inclinación y que esté circundado
el e diques y canales que retengan el agua y que, en. lugares
ctprnpiados, tengan p equeñas aberturas que permitan la salida
del agua d e una parte a otra d el terreno. ·
Al mismo tiempo procuran que el arroz encuentre en el
cam po la pendiente más pequeña posible, de manera que el
ag ua pueda tener casi la misma altura en toda la extensión ·
cultivada. Por lo tanto, el largo ele los varios cuadros que

�BIBLIOTECA/CDIA-SAGYP

s forman el arrozal está eu relación directa. con esta pendiente.
porque cuanto más inclinación tiene el terreno, más reducidos
son los cuadros y viceversa.
No es posible consignar r¿gJas fijas respecto a la formación ele un arrozal. La disposición del terreno y la manera
mediante la cual se puede obtener el agua para el nego, son
las mejores indicaciones para clispon 2r el terreno en forma tal,
que se pueda utilizar con la mayor economía.
Si el agua, por su na turaleza, estuvi2s~· a má~ alto nin·!
del terreno a explotarse se obí iene una g ran economía, p¿rq ,:e

Fig. 3. -

Aradura co11 arado de discos.

con una simple represa s:; tiene el agua para el riego. No
siendo así, suelen recurrir a la ayuda el ~ bombas ce n : rífu :~-as
que elevan el agua a una altura suficiente para clepo ~ila rla
en un canal principal. ele donde después pasa a ser clistribuíJa
en el terreno destinado al cultivo.
He dicho que el sistenn el e riego que usan depende de la
inclinación del terreno y de la cantidad ele agua disponible.
En los terrenos con pequeña inclinación y con abuncloncia
de agua, prefieren usar el sistema de riego por inundación;
por el contrario, en los terrenos de grande:, clecli1·es y con
escasez de agua, usan el ri ~go por infiltración. que co n .;i,;~·: ·
en conducir el agua a un pun:o conveni:;nte del arrozal, c!e
donde, por medio ele la infiltración, es humede cido el :erren &gt;,
pero esce sistema se usa solamente en los p&lt;"queños cultivos.
U na vez establecido el sistema ele riego a adoptar ~e , pro-

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9
ceden al levantamiento topográfico, determinando las cunas
de nivel por las cuales hacen pasar los canales y los dique.; que
deben mantener y retener el agua en los varios cuadros inundados.
El canal principal lo construyen en la zona más alta del
terreno. y por medio ele aquél hacen después la distribución
general. Para introducir el agua en el canal conclucor, -igucn
uno de los dos métodos siguientes: o la derivan por medio

Fig. 4.

de estacada, o hacen una represa en el caso de ser neccsc1rio
elevar .el nivel del agua.
En caso de que el río quede a un nivel muy bajo recurren
entonces a las bombas centrífugas.
Los canales para el riego hoy día los hacen con máq4ina.
Al efecto, trabajan un pedazo de tierra proporcional a la longitud del canal que quieren construir, y por medio ele un amontonador de tierra levantan las dos partes laterales.
Los diques los hacen a mano o sino con un arado espe-

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-

10 -

cial llamado « Braford », que difiere del arado común de oreia,
por tener una enorme oreja de cerca de tres metros de longitud por cincuenta centímetros de ancho. Además, tiene en
la parte posterior un regulador que sirve para tenerlo más o
menos abierto.
En general, la altura de estos diques varía entre r 5 y 30
centímetros, y el largo es de 2 metros.
Los cuadros que encierran los diques deben ser bien nivelados, porque la uniformidad en la maduración del arroz, depende mucho de la regularización de la superficie del terreno,
y por lo tanto, de la altura del agua.
En los terrenos muy en declive, resulta también muy con\"cniente el sistema siguiente, que he visto practicar y que así
describe el profesor Pinolini.
Di\·iden el terreno trans\•ersalmente a la pendiente en dos
o más porciones, tanto más pequeñas cuanto más grande es la
pendiente; después sacan la tierra de la parte más alta y la
utilizan para levantar la parte más baja.
De esta manera obtienen una serie ele cuadros ca~i horizontales, con una pendiente de 1 a r ,5 por mil.
Si el terreno tiene poca pendiente, arreglan las pequeñas
diferencias que se notan, de manera que aquéllas no resulten
superior a 1 por mil. Si la zona es muy extensa, la rlividen
en \·arios cuadros, haciendo un pequeño escalón de 20 a 30
centímetros .
Drenaje. - Es el drenaje, complemento de una buena irrigación para facilitar, en el momento oportuno, la rápida desecación de la tierra de los cuadros, de manera que puedan
entrar las máquinas a trabajar.
Siembra. - A pesar de que cuidan de elegir la semilla de
arroz en el sentido de que sea lo más uniforme posible en
cuanto a la calidad y tamaño de los granos, y que no esté
mezclada con semillas extrañas, todavía no se ha llegado a
obtener un tipo perfecto, porque esta parte de la agricultura,
selección d e la semilla, ha sido bastante d escuidada . No es
posible dar una exacta indicación de las variedades cultivadas.
Es tan grande Ja confusión y mezcl a que han hecho, que creo
no vale la pena de ocuparse de ese tópico. Esta confusión
aumenta todavía por las nuevas variedades, resultados de cruzamientos recientes, provenientes de semillas distribuídas gratuitamente a los agricultores que no se han ocupado d e seleccionarlas.

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11

�-

12

l· na bu ena cla,ifcación. a mi pare.:er, es de la ele di1·iclir
el arroz sembrado en do s graneles clases: lampiño s y bar bu :o;.
:\Ie di cen qu e las 1·ar icclacles ele arroz lampiño, prefieren lo.&gt;
luga res secos; las de arroz barbudo , los lugares húmeclo 3.
La siembra la ef ectúan co n máquinas; existen de varios
tamaños qu e S" ajap~an bi 2n a 103 v:tr.o ; L'rr ·nos y a la s exten siones culti1·a cla s.

Figura 6. -

Prepa rando para la s iemhra.

Siembran con máquinas, porque la di stribu ción ele la semilla es más uniforme, la ca·1:idacl empleada menor, y la subsiguiente e indispensable operación d e limpi eza, más prá c, ica
y económ ica. Además, la sem illa queda a un a misma p. oflmcliclac\, y usando graneles máquinas sembradoras, queda cub rta por una cadena que éstas llevan en la parle posterior. La
distan cia entre las varias hileras es ele 25 a 35 cent ímetros.

Epoca de la siembra. - En general, la época de la ~i~m­
bra 1·aría entre el mes de Agosto y fines de N oviembr 2 y emplean, para cada alquieire d e tierra (z4.6:::0 m etros cuaclra('.os),
200 litros ele semilla, o sea ele 80 a 8 j litros por hectárea.

�En caso de necesidad me di cen que han sembrado ha;ta
mediados de Enero, p 2ro en este caso, han debido emplear
mayor cantidad de semiila.
Pero la m ejor época es la · primavera, aun cuando pé!r razones geográficas esta época varía según las distintas lo calidad ·2s.
Trabajos culturales. - Cuando la plan~i ca d e arroz tie~e
una altura de 1 5 centímetros más o m enos, proceden a la limpic:za del arrozal, operación ésta qu e consiste en arran ·ar la
mayor parte de las plantas extrañas y dañinas que co;1 la
propia vegetación perjudicarían el desarrollo del arroz.

Fig. 7. -

Amontonador.

La limpieza se puede ejecutar haciendo pasar entre las
hileras un aparato de dientes llamado carpidor, que sirv e para
extirpar las plantas extrañas.
Sin embargo, en los grandes cultivos, prefieren con: iar
esta operación a la mano del hombre, qu e aun cuando resulta
más cara, es más ventajosa, por la razón d e que pra cticándola con la azada y caminando entre las hileras, no bay p .&gt;
ligro de arrancar plantas de arroz, y las plan tas dañinas son
todas cortadas de raíz.
Riego. - Si la estación es favorable, y siempre que no sea
necesario regar el terreno para favorecer la germinación, es
práctica regar solamente cuando las plantas tienen una altura
de 2 5 a 30 centímetros, dejando cubierto el terreno duran~e 7 u
8 días. Después de unos días de haber sido retirada el agua.
inundan otra vez el arrozal, siempre durante 7 u 8 día 3 y la
retiran nuevamente por tres o cuatro días, alternando así ha 3'.a

�-qque las plantas muestren las espigas. Una vez que éstas es án
formadas, inundan en ~guida, dejando el arrozal en este estado hasta que se aproxime la época de la cosecha.
El agua es definitivamente retirada del arrozal uno3 diez
días antes de proceder a la cosecha, con el objeto ele que el
ter:eno se endurezca y quede en condiciones tales que puedan
entrar las máquinas segadoras y los peones que han ele proceder a la recolección de los manojos.
Cosecha. - El síntoma que indica que se puede pro~eder
a b cosecha, es el color amarillo que presentan la planta y la
L ~1 :ga; esta última, además, se en con-a por efecto del peso
ele los granos.
::'\o esperan que las plantas estén completamente secas,
¡,o« la razón ele que los granos caerían con facilidad y daría
lu;, ar a pérdidas.
Llegado el momento ele cortar el arroz, cosechan a mano
un pedazo a un costado del campo para poder darle entrada
a l:t máquina segadora, la cual viene regulada de manera que
no haga manojos que no tengan más ele 20 centímetros ele diám etro.
Los peones siguen a la segadora-atadora; toman los mano; o ; dejados por la máquina y los disponen en ga\'illas ele
forma piramidal y que contienen de q a 16 manojos, procurando que las espigas queden hacia arriba. Cada gavilla queda
cubierta con tres o cuatro manojos dispuestos ele manera que
las espigas se encuentren en el centro y uno solo ele aquéllos
quede expuesto al sol.
El arroz permanece en gavilla en el campo hasta que la
¡ a ja está seca, época en la cual ha llegado el momento de trillar. Hay que advertir que las gavillas son examinadas ele
,·cz en cuando y especialmente después de un aguacero, para
\'Cr si existe fermentación y hacer ele nuevo las que se hubi _sen deshecho por efecto del viento o de la lluvia. Después
ele unos veinte días deshacen estas gavillas haciéndolas nuevamente, pero ele mayores dimensiones, pudiendo contener cada
una hasta cincuenta manojos, siempre en la forma indicada más
arr:ba. Este estado ele cosas hace que el arroz se endurezca
y las gavillas puedan quedar en el campo varios meses sin peligro de que se alteren.
Trilladoras. - Para trillar hay que elegir buenas máquinas
que no rompan el grano y no desperdicien el producto.
Las figuras muestran una trilladora, la cual es puesta en

�l -

:&gt;

movimiento por medio de un dinamo y que recibe en un alimentador los manojos provenientes de las gavillas, las cuales
pasan por un cilindro batidor y una serie de tamices y ven&lt;ila-

Fig. 8. -

Arado •Bradford •, Yisto de frente.

dores hasta que sale por un lado el arroz limpio ( p ~ro co n cáscara) y por el tubo que se ve arriba el e la trilladora sale la
paja y los residuos ele la trilla que son largados a distancia.
Si el arroz después de trillado estuviese todavía húmedo,
se debe extender en una especie ele era para que se seque

�bién antes de ser embolsado y enviado a la fábrica que debe
¡. :oceder a trabajarlo para hacerlo apto para la alimentación.

En un establecimiento arrocero del estado de San Pablo,
el director ha hecho construir un secador de material que, por

medio ele un mecanismo especial, eleva el arroz que es atrave: aclo por una corriente ele aire cálido, ele manera que la desee ación sea uniforme. U na vez llegado el arroz a la parte
:uperior del secador, pasa a un silo ele hierro que sin·e para
conservar el producto hasta que se prorede a la descascaración.
Todo lo que antecede se refiere al cultivo del arroz efectuado en el Brasil por muchos agricultores mediante el sistema racional de riego, pero hay también varias zonas (lguapé,
ror ejemplo), cuyos pequeños agricultores siembran arroz sin
ri 'go y en una forma primitiva. Me refiero al culti rn del
arroz de secano.

Arroz de secano. - No se trata de una variedad especial
cerno muchos erróneamente creen. Se llama arroz de secano
Ll que se siembra en localidades donde durante el \'e rano llueve
en abundancia y en forma tal, que el agua caída es suficiente
¡ &lt;u-a sustituir el riego. Naturalmente que si la esta ción por
l a sualiclad es seca, los agricultores pueden estar seguros de
¡ ·rcler el producto.
lle dicho antes que algunos cultivan también en forma
¡ . irnitiva, no por el hecho ele abandonar el cultivo al capricho
ll-.: la estación, sino porque considero primitivo el sistema usa(:o, que en pocas palabras es el siguiente:
Cortan el «mato &gt;&gt; de cierta sup~rficie de terreno, lo queman, y después sin proceder a ningún trabajo de aradura, ejecutan la siembra. El sembrador ti:n' un:i. pequ . ñ'.l bolsa colgada a la cintu:·a qu e co :ltien~ la s 'milla, y en la mano un
l alo puntiagudo con el cual hace agujeros el e cuarenta a cinLuenta centímetros ele distancia, y en aquéllos deja caer la
,·,: milla, ele la cual se pr:o cüpa sola;11:n:e en el momento de
la cos:xha.
La cosecha la ejecuca:1 co.1 Ll.1 cu chillo corcan :lo las esl igas a unos 30 centímetros del extremo ele las mismas.
Pero por suerte me di cen que es •e sistema tiende a desa¡.::arecer para ciar lugar al cuLivo ra r io .ial del arroz, o s : a por
el ~istema ele riego.

�1

7

'·:L\BOR.\C!Ól'\ l:\Dl"STRL\L DEL .\RROZ

Después de la trilla el arroz está todavía cubierto con su
cáscara y se llama comúnmente «arroz bruto o con cáscara»
y para ser comerciable, es decir, apto para la alimentación
debe pasar por varios tratamientos y op2raciones que muy imprnpiamente se reunen bajo el nombre de « abrillantadura ».
Las operaciones principales a las cuales debe someterse
el arroz para obtener un producto d e: buen aspecto, son las
sig-uicn tes :
Ventilación del arroz para separarlo d e todos los cuerpos
extrafi.os, tierra o impurezas, que muchas veces llegan al 5 ó
6 º/o. Después, si el arroz tiene barbas, para extraerlas hay
que pasarlo por una máquina cspcci:tl.
En seguida proceden a la descascaración, operación ésta
que se consigue con aparatos de varias formas, tamafi.o, etc.,
etcétera, y que tienen por objeto sacar la cáscara por frotamiento sin romperlo. Luego se pro cede al pulimiento y abrillantaclura, operaciones delicadas y que requieren máquinas
apropiadas según las variedades ele arroz que se desea trabajar.
En el Brasil, especialmente en los estados ele San Pablo,
Río Grande do Su!, l\Iinas Gcraes, cte., cte., no faltan establecimientos bien montados para ejecutar con los sistemas más
modernos todas las operaciones necesarias para hacer el arroz
con cáscara apto para la alimentación y satisfacer los gustos
de los habitantes de los grandes centros.
Pero, además de los grandes establecimientos que preparan . el arroz comercial, existen también pcqucfi.as instalaciones
que trabajan el arroz destinado al consumo lo cal de determinadas · zonas.
Considerando de importancia para. los pcq uefi.os agricultores, el conocimiento •de las máquinas capaces de efectuar en reducida escala, los nombrados trabajos, acornpafi.o unas cuantas
fotografías y la brC\"C descripción qu e: va en seguida:
Molinos arroeeros. - Es'.o; molino; denominado3 « Filipina» son una imi tación perfecta de los grandes y da:1 casi los
mismos resultados _en relación al gran aprovechamiento que
se consigue casi íntegro, y del arroz bueno y blanqueado, o
sea un grano &lt;:pe satisface las exigencias de los consumidores.
Son molinos fáciles de . armar, porque tocias las piezas vienen
numeradas.
He aquí cómo trabaja el molino « Filipina » :
El arroz bruto se pone en un depósito que, como se ve en

�r8

la figura, está co lo cado en la m~sa de la máquina a una altura fácilmente accesible. Un de\·ac\or conduce el ::crroz a
un tamiz oscilante q4e separa tocios los cul'rpos extraños, cr mo
tierra, pap, piedras, etc., cte.

Fig. 9. -

Arado «Brad ford&gt;, dsto de costado.

El arroz pasa entonces por el c\cscascarador, el cual, por
medio ele sus piedras ro tativas , lo descas cara casi íntcgrament
porque el espacio de estas piedras puede regularse según el
tamaño de los granos.
0 ,

�19 -

L. na vez des cascarado el arroz pasa por un tamiz q:.ic separa la harina de los granos y de las cáscaras. Un ele1·ador
tran ,·por.a en seguida el a rroz descas carado a un apara:o que

Fig.

10. -

Arado . . Bradforch , visto por la parte posterior.

por m ::óo d e una cor ri ente d e aire, produ cida por un aspirador,
separa y arroja todas las cáscaras. El arroz después de pasar
p&lt;:ir un depósi to entra en un separador especial que aparta
los granos descascarados, ele los pocos que no lo están. Otro

)A_ A. ~­
"IILIOTECA CiNTRA.L

�20 -

elevador transporta el arroz a la máquina de pulir y abrillantar, mientras que, el no descascarado es recogido y echado
nuevamente con el arroz bruto.
Los pulidores trabajan con piedras y sirven para sacar
del grano la película oleaginosa que se encuentra bajo la cáscara y el grano estraícla ésta, adquiere un aspecto blanco y
agradable a la vista.
Por último, otro ele\'aclor transporta el arroz a un separador cilíndrico que separa los granos enteros ele los quebrados,
y de ahí, dos tubos conducen el arroz a las bolsas colocadas ele-

Fig. rr. -

Terreno listo para sembrar.

trás del depósito, donde el producto es ventilado por última vez.
El molino indicado con el nombre de «Filipina núm. 3 »,
difiere del núm. 1 recién descripto, por tener dos aparatos bruñidores y un aparato abrillantador y, en consecuencia, produce
un arroz ele superior aspecto.

�-

2I

-

El precio d el molino «Filipina núm. l &gt;&gt; es de marcos 7. 500,
y exige una fuerza de 9 HP. y puede trabajar 300 a 400 kilos
de arroz por hora.
El molino «F ilipina núm. 3 » cuesta 13.000 marcos y demanda una fuerza de 18 HP., y puede trabajar de 500 a 7co
kilos de arroz bruto por hora.
Existen también otras máquinas más pequeñas y más económicas que pueden muy bien ser aprovechadas por los agricultores a quines no convenga enviar su producción a los grandes molinos.
Ventilador. - He dicho que antes de pasar a descascarar
el arroz conviene ventilarlo, con el objeto de separar las impurezas. La figura muestra un pequeño ventilador construído
en virtud de los principios más modernos. Puede ser puesto
en movimiento a mano o con fuerza motriz. Puede tr abajar
alrededor de 700 litros por ho1:a. Ocupa un espacio de 60
por ..¡.8 pulgadas y tiene una altura de 37 pulgadas. Pesa
1 co kilos y cuesta 22 5 pesos moneda nacional.
Descascarador y pulidor. - Es una máquina de construcción moderna que puede trabajar de 35 a 45 bolsas de arroz
limpio por día (bolsas de 50 kilos). El arroz se introduce por
el depósito que se ve en la figura y por medio de un cilindro
de acero fundido y por la rápida rotación que tiene, el arroz
es descascarado y librado también de toda película. Esta máquina necesita 6 HP. Ocupa un espacio de 36 y 42 pulgadas
y tiene una a ltura de 6..¡. pulgadas. Cuesta 1 .400 pesos más
o menos.
Descascarador simple. - Se usa este aparato solamente
para sacar la primera cáscara y d eja la otra pequeña película
que d ebe ser sacada con el descascarador que va en seguid a.
Tiene una capacida d de 700 litros por hora. Ocupa un espacio d e 28 por 28 pulgadas. Tiene una altura d e 44. Cuesta 4 50 pesos moneda nacional.
Descascarador. - Mientras que .las otras máquinas se hacen de varios tamaños, ésta se fabrica de uno solo. Es usada
también en los grandes molinos, teniendo un aparato bruñidor
por cada diez o do ce de estos descascaradores. Los soportes
de estos aparatos tienen un espacio hueco en el cual se puede
introducir un conductor en forma de rosca que sirve para
llevar al bruñidor el producto de varios descascadores. N ecesita una fuerza de 6 HP. Ocupa un espacio de 26 por 42
pulgadas. Tiene una altura de 54 pulgadas. Pesa 135 kilos . Cuesta de 980 a l .ooo pesos moneda nacional.

�· - 22 -

Arrozal et? un terreno con 1ncl/nac1.Ó17

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-

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23 -

A rroza/ en terreno casi /?or / zontal
Canal de r/e,90

t

�Bruñidor. - El bruñidor es un aparato que se usa junto
con el descascarador antes mencionado. Tiene en el interior
un cilindro cubierto con cueros de carnero. El arroz se introduce por el orificio superior que se ve en la figura, y por
medio del frotamiento entre el cuero y la rejilla, sale por el
orificio inferior completamente blanqueado. Cuesta r.5co pesos.

Fig.

12. -

Pequeña sembradora

COXSIDERACIOXES SOBRE EL Cl:LTIYO DEL .\RROZ
EX EL BR.\SIJ,

El cultivo del arroz (Oryza sativa), introducido en el
Brasil por los primeros colonos portugueses, tuvo bastante importancia durante el período colonial, pero a principios del
siglo XIX otras producciones más beneficiosas absorbieron lo s
brazos de aquel cultivo.
Sólo en estos seis años el cultivo del arroz ha tomado nuevamente un gran desarrollo, y hoy encontramos graneles zonas cultivadas en el estado de San Pablo, especialmente en los
valles de los ríos Paratyba, Río Pardo, Sampuchay, Río Grande (en los bajos del litoral); y por otra parte, casi todos los
estados sin excepción, tienen buena cosecha.

�-

25 -

(CC.Í.LES SO:\" L\S C.\l"S.\S Ql"E Il.\N C0:\1'1.HBCÍDO
.\L DESARROLLO DE ES'l'E Cl"LTI\"ü?

Antes de enumerar estas causas, examinemos con la estadística en la mano el rápido progreso que se ha operado en d
Brasil, respecto a este cereal.
El cambio empieza a notars 2 en el año 1905, y en los
afios siguientes sigue disminuyendo no tablemente la importación del arroz hasta redu cirse hoy a una cifra mínima.

DlPORT.\CIÚ:\" JJE .\Rl~OZ EX ET, BR .\STL
\ ' alor e n

1' ..\ISES

llL 01{!(;¡,:.;

1901

_\Jemania.
l nglaterra.
1nclia ..
Otros pai;.;es.
Total.

.. 1

t-:

111

0

e lt:gal

1902

1903

81(¡ 2.JO
1 .323 .9:m;
9 69 .76o
q1 .:;6o
1 . .¡72. 120
+.:;,:; .2.JO
9 . .¡:;2 . 360 12 .o.-,6 . 120 8 9.¡8 2.JO
.¡S1 . 080' 1 .071 .600
712 .880
12.709 . .¡80. 1.¡.065 .320 11 .08 ':&gt; . 120

1907

1904

9+9· 2.JO
32 .680
7 . 81 ,::; .8.~o
.¡28 6.¡o
9 226 .JOO

1908

------,\lemania.
.)OS ,:;6o
210.520
790 .JOO 665.760
99 .560
Inglaterra . ..
1.:;6 56o
1J . .JOO
132 .2.JO
India. ... . ........ :i .266 680 ..+. [ 27. 5fo 1 . .¡62 . 2.JO 1 057 .920 1 . .¡56.920
Otros paises ..
100 .)20 1 ~960
.+8+ . 1201 335_380
97 280
?"'"- 800 1 . 797 . ..;co
Total. .. 6.697 . 760 .'i ..).JO.C0'.)12 .OOD :;zol l . -,")/

En d aii.o 19ro disminuyó toclada má' la importación,
hasta llegar a ser casi nula.
:.\Ii~n t ras la imp irta ·irín del arro~ di,minuía en la progresión indicada, aumentaba . por otra parte, considerabkmr::nte
su produ cción en el Brasil y particulannente en el e,rado ele
San Pablo.
En efecto, en tanto que en el año 1902 la prod:.1cci6n de
arroz el'~ San Pablo fué ele r3.5 19 li '. ro5, en el año 190..¡-1905
subió allí a 1oi...¡2..¡.8 16 litros, y en el año 1910 la producción
as cendió a !07.665.800 litros.

�-

26

A estas cantidades hay que agregar la producción ele los
demás estados (Río Grande do Sul, Minas, Río d e Janeiro,
etcétera, etc.), correspondiendo la mayor producción al estado
ele San Pablo, del cual ya se exporta a varias localidades que
no producen dicho cereal, como lo prueba el hecho de que
en el afi.o 191 o s:: exportaron el ~ San Pablo a o~r9s estados de
Ja República 2 r.91 7 .6::io litros.
Veamos ahora las causas que han provocado el desarrollo
ele referencia.

Fig. 13. -

Carpidor.

E-; cierto que en el Brasil es fá cil encontrar abundantes
··ursos ele agua para el riego ele los arrozales, por la razón de
que al lacio ele las montafi.as se encuentran \'astas llanuras atra\·esacla-; por ríos y riachuelos que proceden ele puntos elevados. razón por la cual en muchos casos se puede prescindir
también ele las máquinas necesarias para la elevación del agua.
Es cierro que las condiciones del clima son inmejorables
¡~ara el cuhvo del arroz.
Es cierto que las frecuentes lluvias ele verano permiten
cultiva r con resultados satisfactorios, lo que llaman arroz ele
secano.

�-

27 -

bt

.,

�Pero todas estas condicione,, por sí solas, no habrían bastado para producir resultados \·entajo.,os para el Brasil, si el
gobierno del estado ele San Pablo y el gobierno federal no hubiesen intervenido fa\·orecienclo el cultivo del arroz.
Primero, con la protección aduanera y la rebaja ele fletes
ele ferrocarriles.
Segundo, con el campo clemostratirn dirigido por un técnico especialista en la materia.
Con el campo clemostrati1·0 cstabl ,·ciclo por cuenta del gobierno del estado ele San Pablo, se hizo buena propaganda
que animó a muchos a n1lti\·ar arroz.
Con la protección aduanera y reducción ele fletes de los

Fig. 15. -

(~a\'illa.

ferrocarriles se ofreció una segura remuneración a todos los
que a este cultivo se dedicaron.
En el año 190_¡.-190_:;, cuando ya se notaba cierto inte rés
por el cultivo del arroz, el gobierno del estado de San Pablo,
con el objeto ele estimularlo aún más y poder así utilizar lo~
terrenos que son especialmente aptos para ese objeto, estableció en Moreira César (municipalidad de Pinclamonhagaba ) un
extenso campo de cultivos ele arroz, con el sistema ele riego y
dirigido por un ingeniero agrónomo especialmente contratado,
a quien se facilitó en toda fo_rma el cumplimiento ele su misión.
Este campo ele demostración, ubicado en una localidad
estratégica y cerca de la vía del ferrocarril, por donde pasaban
los trenes que hacían el trayecto desde Río hasta San Pablo,
y en medio de una zona relati\·amente poblada, poseedora de

�terrenos de valle, apropíados para el cultivo del arroz, clió los
resultados esperados; despertó mucho interés y sirvió de ejemplo a muchos cultivadores, que hoy se muestran satisfechos por

' 1

Fig. 16.

el resultado que han obtenido en tierras que a primera vista,
parecían pobres e incapaces de producción.
Como consecuencia del desarrollo de aquel culti\·o, se mu!·
tiplicaron lo s establecimientos industriales para trabajar el gra·
no con cáscara.

�-

30 -

He indicado corno factor de capital importancia. esp::!cialmente en lo que se refiere a la parte económica, que el gobierno federal, con la protección aduanera y la rebaja de fletes ele ferrocarriles, contribuyó al aumento del cultivo del arroz.
En efecto, el gobierno federal, no pudiendo luchar con el
arroz extranjero, decidió establecer un fuerte impuesto a la introducción del arroz en el país, siempre con el objeto de proteger la industria nacional y asegurar, por este medio. el mercado del interior, el cual, día a día, va en aumento.
En el año 1903, el arroz importado pagaba un cleh..:cho de

Fig

1

aduana de ..J.O reís, o sea 3 centa\'OS en moneda na cional el
kilo ele arroz con cáscara, y 60 reís, o sea . J. centavos y m ~ dio
el kilo ele arroz limpio.
Pero una ley especial del año 190..J. elevó este ele . e ho para
d arroz en general, sin distin ción ele clase, a r 20 re is. o sea
9, 1 centavos moneda nacional el kilo.
En el año 190 5 una nueva ley elevó el derecho a 1 60 reís,
o sea 12 centavos moneda nacional el kilo y d ebiendo pagarse
el 50 o.o ele este derecho en oro, calculado el cambio a 27, y,
además del aumento del impuesto .Pªra el mejoramiento de los
puertos del estado, resultó un total de 335 reis, o sea 2 5 centm·os moneda nacional el kilo. De manera que, para ciar un
ejemplo, los gastos originados para despachar roo bolsas con
IO.ooo kilos ele arroz en el Brasil, comprendiendo el eslingaje,
almacenaje, guinche, ley de sellos, peones, acarreo, gastos ele
entrada al agente del vapor, son d e pesos moneda nacional,
2.653.

�-- 3¡ El resultado de esta ley fué benéfico. El cultivo del arroz
que estaba casi abandonado o descuidado, porque todos los
intereses se hallaban consagrados a otros problemas agrícolas,

Fig. ;8, -

Sil'o.

volvió a intensificarse y el estado de San Pablo especialmente,
en muy poco tiempo se hizo exportador de este cereal.
Pero los paulistas, para fomentar más este cultivo·, no se
contentaron con la gran ventaja ofrecida por el gobierno federal, es decir, con la protección aduanera, porque la asocia-

�-

32

c10n comercial inició un movimiento con el objeto de que se
aplicara el artículo 1 o del ferrocarril Central del Brasil, res- pecto al flete del arroz, también al producto paulista.
El artículo ro, dice así: « Los cereales como el arroz,
» (c uando sea producto nacional), se despachará a 400 reis, o
» sea 30 centavos moneda nacional por bolsa de 62 1¡ 2 kilos
ii cuando la distancia del transporte sea superior a 44 kilól&gt; metros.»

Fi:;. 19. -

Molino arrocero.

En vista de la indicada solicitud, el Ministerio de Industrias y Obras Públicas, con fecha 19 de Agosto de 1908, comunicó al gobierno de San Pablo la resolución favorable respecto a la aplicación del artículo indicado al arroz de San
Pablo.
Es claro que también esta resolución dió muy buen resultado, y lo prueban las siguientes cifras:
Antes de la resolución del gobierno, se había exportado
de la Estación Norte de San Pablo durante siete meses, la.
cantidad de 74.519 bolsas de arroz; después de la mencionada
resolución, solamente en casi cinco meses, se exportaron más
de 7 j.COO.

��-

34

~

Pero las aspiraciones de los productores de arroz son mayores todavía, porque, mientras hace poco, la preocupación
de ellos era la d e producir tanto arroz como necesita ban para
el consumo, sin tener n ecesidad d e acudir al extranjero en
demanda de este artículo de primera necesidad, como se ha
visto arriba, se pr eo cupan d e exportar el producto.
Como comprobante de esta aseveración, he aquí lo qu,e
escribía el señor secretario d e Agricultura de San Pablo al
señor presidente d el estado:

Fig.

21.

-

Ve ntilador.

«El arroz h a sido ob jeto de nuestra especial preocupación,
habiendo au m entado consider ablemente su producción, tanto
en este estado como en otras partes d el país. Respecto a
este cereal, se estudia la posibilidad de exportarlo a otros países consumidores. Los datos que h emo s recogido nos indican que tal exportación es p o3ible para la República Argentina y el Uruguay, donde el consumo es g ra nde . »
En el a ño 1909, en el «Boletín de Industria y Comercio»,
se decía: « La producción d e arroz en la provincia de Tucumán, de la República Argentina, es insufici ente; esa Reipúbli ca
se dirige a Italia, India, Alemania, etc., etc., para adquirirlo.
Ahora el Brasil, dada la posición geográfica que tiene res-

�-

35 -

pecto a la Argentina, debería ocupar un puesto privilegiado
entre los países que introducen este cereal. Siendo el arroz
de San Pablo de buena calidad y los derechos de aduanas de
la República Argentina muy bajos para el arroz con , cáscara,
debería intentarse la exportación de arroz br uto.»
¿Podrán llegar a realizar este deseo? Por ahora lo creo
difícil.

Fig.

22. -

Descascarador y pulidor.

En efecto, examinemos un momento la ¡:i·r oducción.
El arroz es, entre todos los cereales, el que puede dar el
mayor producto. La cantidad de arroz con cáscara que se
obtiene por hectárea, es muy variable, influyendo en ello varias causas, como ser: la naturaleza del terreno, del agua, la
variedad del arroz, los cuidados culturales, la climatología de
la estación, el riego, etc., etc.

�Teniendo en cuenta todas estas causas y haciendo un término medio de los varios rendimientos obtenidos, puedo calcular, como mínimo, 30 a 40 quintales por hectárea; si bien
en muchas localidades se obtiene más d e 50.
Los gastos de producción por cada alquieire de tierra reducido a hectáreas, calculando en éstos la nivelación del terreno,
el arreglo de los pequeños diques, la limpieza de los canales,
siembra y semilla, limpieza del arrozal, r epartición de las aguas,
cosecha y trilla, interés del capital invertido fijo, ascienden a
un total de 200 pesos moneda nacional por hectárea.
Los precios del arroz bruto son, hoy día, en el mercado,
los siguientes, según calidad: d e LJ- a 15.000 rcis la bolsa
d e 60 kilos, o sea 25.000 r eis lo s roo kilos, vale decir, 15 a
r7 pesos moneda nacional los roo kilos.
De manera que, tomando para este cálculo el mínimum de
r endimiento por hectárea y el precio más bajo en el m er cado,
se obtiene el siguiente resultado:
Producción, 30 quintales, a pesos r 5 los roo kilo s, ig ual
a 450 pesos moneda nacional.
Deduciendo d e estas utilidades brutas lo s gastos ocasionados por hectárea, tenemo s :
Utilidad bruta ...

Gastos.

200

Utilidad n eta.

Las cifras indicadas d emuestran que el cultivo del arroz
es mucho más provechoso que otros preferidos, por una gran
parte de los agricultores.
Téngase también presente que hay mu cho s cul'.ivadores en
el Brasil que r ealizan una ganancia mayor que Ja indicada,
por la razón que trabajan ellos mismos el arroz bruto en s u
propiedad.
A mayor abundamiento, véanse los precios que rigen hoy
en el mercado de San Pablo para el arroz limpio, según calidad.
En general, se calcula que de roo kilos de arroz bruto se obtienen 60 kilos de arroz mercantil ó 50 kilos de arroz abrillantado. Se com¡pra arroz limpio entre 20 y 28.000 reis la bolsa
de 60 kilos, o sea 23 a 46.000 • reis los roo kilos que, reducidos a pesos moneda nacional, equivalen a 23 ó 32 pesos los
roo kilos.

�-

37 -

He querido suministrar estos datos culturales y los precios del mercado, para demostrar:
Primero, que el cultivo del arroz es de gran rendimiento.
Segundo, que en vista de los buenos prec10s que actual-

Fig. 23. -

Descascaradora simple.

mente tiene el arroz en el Brasil, no es posible que por el momento pueda éste conquistar el mercado de la República Argentina. Hay que pensar en que hoy se puede adquirir arroz
mucho más barato ele Europa, India, etc., etc., ele lo que podría
adquirirse en el Brasil; tan es así, que aquí en Bu en os Aires
se puede comprar arroz cl,e tercera clase, que es el que consu-

�men los trabajadores, al precio de 16 a 17 pesos moneda
nacional los 100 kilos, precios que hemos visto rigen hoy
en el Brasil para el arroz bruto.
En resumen, mis investigaciones llegan a estas conclus10nes:
Primero, no existe un método especial de cultivo en el
Brasil, sino que siguen el adoptado en Norte América.
Segundo, el Brasil sólo m ediante los gastos ocasionados
por la implantación d e un campo demos tra tivo, y con un arancel prohibitivo sobre el arroz, se ha tra:isformado en proveedor de todo el cereal que necesita, bajando a cero en este
año la importación que en 1901 alcanzaba a un valor de pesos moneda nacional 12.709.480, y no sería imprudente pronosticar para muy pronto una exporta ción de impor:ancia.
Tercero, en la situación actual no pu2de exportar a la
Argentina el producto de sus arrozal es por razoaes de precio;
conviniéndole, por otra parte, más a la Replibli :::a Argentina
la importación del arroz de Europa y de la India.

Visto el ejemplo del Brasil, d 2bemos analizar la si tuación
en nuestro país.
Teniendo la República Argentina condi ciones climatológicas, terrenos y mercado int erno de importancia para el arroz,
debe intentarse por todos lo s m edio s su cultivo en gran es cala,
mejorando las condiciones existentes e iniciándolo en localidades en que dará el resultado apetecido.
Clima, terreno, agua, he cli :::ho que son favorables en la
República. Sólo ha faltado dedicarse con empeño a enseñar
cómo aprovechando racionalmen '. e. estos elementos indispensables, se llegará a producir en un fu '. uro próximo las 50.o::io toneladas, más o menos, requeridas.
Para llegar a este resultado, además de la buena voluntad
y de los brazo s, es pre ciso también aprovechar de todos los
datos y las enseñanzas que la ci encia agrícola ha probado ser
de inmensa eficacia para el mejoramiento de la producción.
Piénsese que solamente 20.000 hectáreas cultivadas con arroz
necesitamos para producir la cantidad para el consumo de la
República; de manera que una vez que empiece a extenderse
el cultivo, la Argentina 110' sólo dejará de ser tributaria del
exterior, sino que llegará en un momento dado a exportar
este riquísimo producto.

�-

39 -

En mi opinión, el porvenir del cultivo del arroz está subordinado a los primeros ensayos y al estudio experimental continuado de las variedades más apropiadas para cada región.
Campos experimentales e importación de semillas, son los dos
factores de capital importancia.

Fig. 24. -

Descascarador.

Con el campo experimental, que debe ubicarse en una localidad accesible a todos con el objeto de que pueda ser visitado por los agricultores interesados, se desvanecerá la idea
falsa de que el arroz debe cultivarse exclusivamente en 'el
norte ele nuestro territorio . Existe una idea errónea que será
sin eluda modificada, a raíz de importantes experimentos, con

�-

40 -

los cuales se probará fácilmente que aun los terrenos de la
misma provincia de Buenos Aires son apropiados para este
cultivo.
Respecto a la Importación. de semilla, me limito a manifestar lo siguiente:
Considero de gran utilidad adquirir varias clases de semilla para luego distribuirlas gratuitamente entre los colonos.
Opino que la semilla debe adquirirse en distintos países
productores de arroz; y, a mi juicio, podrían traerse algunas
variedades or:ginarias del Japón, en r ~ las cuale3 el arroz de
secano o de Manchuria o de montaña, podría encontrar buena acogida y daría quizá excelentes resultados en algunas localidades, en las que las lluvias d e verano no sean escasas.
Es cieno que el rendimiento por hectárea resultaría inferior
al del arroz con riego, p ero en cambio se ahorraría el gasto
de irrigación.
Otras variedades como el « Vialone negro», «Japonés con
barba colorada», « N ovarés », « Melgueta », etc., etc., podrían
adquirirse en Italia, donde el cultivo del arroz ha llegado a un
grado de alto perfe,ccionamiento.
Por último, podría adquirirse un poco de semilla originaria de Valencia (España), en cuya localidad da gran rendimiento un arroz llamado, si mal no recuerdo, «Arroz bomba »,
a causa ele la forma de sus granos.
En total, con roo toneladas de semilla podría sembrarse
alrededor ele 2.000 hectáreas. Entre esta producción se llegaría seguramente a encontrar la variedad más adaptable a
nuestro país, y entonces se modificaría el tipo del arroz na·
cional, cuyos granos son poco resistentes a los trabajos industriales y al cocimiento, y tienen, además, el defecto de no
ser uniformes.
La cifra de roo toneladas que h e indicado antes, podría
alarmar un tanto por el desembolso que representa su adquisición. Pero esta alarma no tiene razón ele ser si se piensa
que la distribución podría hacerse entre los colonos bajo la
condición de reintegrar la sem.illa una vez levantada la cosecha, condición a la que accederían gustosos.
Veamos lo que se ha hecho en Norte América para mejorar la producción.
En el año 1898 el gobierno de los Estados Unidos envió
al Japón al doctor Knapp, de Luisiana, con el objeto de es tu-

�-

41 -

diar los arroceros de ese país y para que adquiriese una colección completa de semillas para ensayarlas en los terrenos de
la Unión.
Mediante la introducción de la variedad japonesa llamada

Itig. 25. -

Bruñidor.

« Kiuskú », Norte América pudo dar a la arrocicultura el no-

table desarrollo que tiene actualmente, sustituyendo con aquella variedad una gran cantidad de semilla indígena, que no
habría dado nunca l0¡s resultados que dan hoy las semillas
elegidas por el doctor Knapp.
Para la adquisición de la semilla hay que tener en cuenta:

�-

42 -

primero, las condiciones climatológicas del país donde se ha
de adquirir, y la,s de aquél en que se quieran introducir. Segundo, seguridad de que dichas semillas sean perfectamente
seleccionadas, es decir, que contenga granos buenos y de una
sola variedad.
U na vez sembrada por los agricultores la variedad que más
convenga, deben ellos prnceder a la selección en el campo días
antes de la cosecha para llegar a obtener la variedad de arroz
que responda a todas las exigencias de un buen cultivo y que
sea de fácil aceptación en el mercado.
Para terminar, abrigo el firme convencimiento de que las
dudas, las opiniones emitidas por personas incompetentes, las
ideas preconcebidas, completamente inexactas, no pueden ni
podrán desviarnos del camino recto .c onstituído por el etstudio
experimental, base científica y prácti ca en que está la solución
de todos los problemas agrícolas y que proyectará, sin duda
a lguna, la luz que hará desaparecer las falsas suposiciones.
JOSÉ

FALDINI.

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                  <text>Aquí se puede acceder a obras monográficas y otros materiales como separatas y literatura gris</text>
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                <text>Informe presentado al señor Director de Estadística y Economía Rural del Ministerio de Agricultura, don Emilio Lahitte</text>
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                <text>Extracto del Boletín del Ministerio de Agricultura</text>
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                    <text>GUÍA DE APLICACIÓN DE
BUENAS PRÁCTICAS DE
MANUFACTURA
FAENA Y PROCESAMIENTO DE
POLLOS PARRILLEROS

1

�Coordinación General:

Ing. Agr. Víctor Eduardo Machinea

Supervisión operativa:

Dr. Alfredo Nader
Ing. Agr. Gustavo Secilio

Responsables de los contenidos:
Coordinación Técnica: Ing. Agr. Paula Feldman (SAGPyA -Programa
Calidad 2000)
Lic. María Laura Etcheverry (SAGPyA – Programa Calidad 2000)
Lic. Marcela Melero (SAGPyA – Dirección de Promoción de la Calidad
Alimentaria)
Téc. Andrea Janin (SAGPyA – Dirección de Promoción de la Calidad
Alimentaria)
Ing. Zoot. Alejandra Asad (SAGPyA – Dirección de Industria Alimentaria)
Ing. en Aliment. Walter García (SAGPyA – Dirección de Industria
Alimentaria)
Ing. Agr. Karina Lamelas (SAGPyA – Dirección de Producción Ganadera)
Ing. Agr. Marcelo Schang (INTA Pergamino)
Ing. Pilar García ( ITA - INTA Castelar)
Dr. Ricardo Maggi (SENASA)
Sr. Héctor Galloni (CEPA)

Se agradece la colaboración de la CPN Graciela Marsó y del Dr. Mateo
Delamer.
Colaboración en la corrección de estilo:
Sr. Luis Grassino (SAGPyA)

2

�GUÍA DE APLICACIÓN
DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
Faena y Procesamiento de Pollos Parrilleros

ÍNDICE

♣ INTRODUCCIÓN
♣ LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y BUENAS PRÁCTICAS DE
MANUFACTURA
♣
CADENA
AGROALIMENTARIA
DE
POLLOS
PARRILLEROS
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE PRODUCCIÓN DE POLLOS
PARRILLEROS EN GRANJA
♣ BUENAS PRÁCTICAS DE RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE DE POLLOS PARRILLEROS VIVOS
♣
BUENAS
PRÁCTICAS
DE
MANUFACTURA
APLICABLES A LA INFRAESTRUCTURA DE LOS
ESTABLECIMIENTOS AVÍCOLAS
♣
BUENAS
PRÁCTICAS
DE
MANUFACTURA
APLICABLES A LA FAENA Y PROCESAMIENTO DE
POLLOS PARRILLEROS
♣ ALMACENAJE Y DISTRIBUCIÓN DEL PRODUCTO
FINAL
♣ BIBLIOGRAFÍA
♣ ANEXOS

3

�INTRODUCCIÓN
Entre las producciones pecuarias, el sector avícola es uno de los más
avanzados en lo que se refiere a la incorporación de tecnología. Durante los
últimos años la producción de carne de pollo se incrementó notablemente
gracias a las transformaciones tecnológicas y a la mejora en la eficiencia
productiva. Estos factores, unidos a la apertura de los mercados influyeron en la
reducción de los costos de producción.
Dicha reducción se vio reflejada en la disminución de los precios al consumidor
originando un aumento del consumo de pollo, que pasó de 11.91 kg/cápita/año
en 1991 a 22.19 kg/cápita/año en 1997.
El crecimiento del consumo tuvo su origen también en los cambios de hábitos
alimenticios y de estilos de vida, dados por:
 un aumento en las preferencias por las carnes blancas (razones dietéticas y
nutricionales),
 y por la disminución del tiempo destinado a la preparación de comidas que
llevó a un aumento en el consumo de alimentos preparados o semi-listos.
Es en este punto donde, sin duda, el sector avícola ha sabido ofrecer al mercado
una gran diversidad de productos.
El sector productor de pollos parrilleros está compuesto por empresas
integradas que poseen las plantas de faena, plantas de alimento balanceado,
plantas de incubación y los planteles de animales reproductores según el grado
de integración vertical de cada una en particular.
Las distintas etapas de la producción están muy interrelacionadas entre sí, por lo
que la mínima modificación de una variable en algún punto del proceso se
transmite rápidamente a lo largo de la cadena agroalimentaria. Esto significa que
los actores de la esfera primaria, industrial y de la distribución se encuentran
involucrados en igual medida y con igual responsabilidad en la tarea de
satisfacer a los consumidores.
Durante el año 1997, han operado 51 plantas de faena habilitadas por el Servicio
Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria, distribuidas en todo el territorio
nacional. A su vez, el sector cuenta con 52 plantas de alimento balanceado y 90
plantas de incubación.
La Argentina produce anualmente 751.090 tn (1997) de carne avícola, habiéndose incrementado
en 93 % en relación a 1991 (390.000 tn). Dicho volumen representa un valor bruto de la
producción de aproximadamente 1.119.000.000 pesos.

La oferta total de pollo está conformada por la producción nacional y por las
importaciones que, en el último año, alcanzaron 46.220 tn (6.15 % de la
producción nacional). Por su parte, las exportaciones sumaron, para el mismo
4

�año, 19.893 toneladas.
Ante los cambios ocurridos en la producción y el consumo de pollos parrilleros y,
fundamentalmente, la apertura de mercados externos surge la necesidad de
adaptación a las exigencias internacionales. Las Buenas Prácticas de
Manufactura (BPM) son una herramienta básica para la obtención de productos
seguros para el consumo humano.
Por lo tanto, es objetivo de esta guía realizar aquellas recomendaciones que
faciliten la aplicación de las BPM en la faena y procesamiento de pollos
parrilleros y promuevan, de esta manera, un mayor crecimiento del sector.

5

�LÍNEAS DE PRODUCCIÓN Y
BUENAS
PRÁCTICAS
DE
MANUFACTURA
En Argentina la comercialización de pollos parrilleros se ha desarrollado
vertiginosamente gracias a las mejoras logradas en las diferentes formas de
presentación. Las mismas van desde los pollos enteros hasta los productos
rebozados rellenos congelados.
La presente guía se refiere a la aplicación de BPM sobre ciertas líneas de
producción. Entonces, resulta necesario definir los productos que se obtienen a
lo largo de tales líneas
.
En principio, los pollos, aves del género Gallus, deben cumplir con una serie de
requisitos estipulados en el Código Alimentario Argentino y en el Reglamento de
Productos y Subproductos de Origen Animal1, para su comercialización en el
mercado interno y externo. Entre otros se destacan las especificaciones de edad
de las aves (no más de seis meses de edad) y de maduración de órganos
sexuales (órganos no madurados).
Existe además, para este tipo de aves, una clasificación sanitaria y de calidad.
Esta clasificación consta de 3 grados: primera calidad o Grado "A", segunda
calidad o Grado "B" y tercera calidad o Grado "C", dependiendo de las
características externas de la carne y conformación (ver Anexo, tabla I). Sin
desmedro de esto, el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria
(SENASA), autoriza que los productos que se destinen a la exportación,
respondan en su clasificación a las exigencias de los países compradores.
En la actualidad, la mayoría de los pollos enteros que se encuentran en el
mercado local satisfacen los requisitos de primera calidad. Esto se debe
principalmente a la adecuación tecnológica del sector y a las exigencias por
parte de los consumidores.
Los pollos enteros se expenden eviscerados con la opción para el consumidor de
adquirir o no las vísceras. Las mismas, previo lavado, limpieza, enfriamiento e
inspección veterinaria se presentan adecuadamente envueltas en la cavidad
abdominal o envasadas por separado. Los pollos pueden entonces clasificarse
en:
• Pollo entero enfriado, con menudos.
• Pollo entero enfriado, sin menudos.
• Pollo entero congelado, con menudos.
• Pollo entero congelado, sin menudos.
1

Reglamento de Productos y Subproductos de Origen Animal – Decreto 4238/68 SENASA y sus
modificaciones

6

�Además de las distintas presentaciones existe otro tipo de diferenciación
comercial: la venta del pollo entero seco y húmedo dependiendo del método de
enfriamiento empleado.
La gran variedad de presentaciones de productos sobre la base de carne de
pollo ha crecido enormemente en nuestro país. La aparición en las góndolas de
pollos trozados, hamburguesas, supremas con o sin rebozado, pechugas con o
sin agregados, fiambres y snacks, entre otros, es cada vez más frecuente.
La elaboración de estos productos requiere procesos más complejos que cubren
un amplio espectro, desde cortes manuales hasta la preparación mecánica de
pastas condimentadas y su combinación con productos de orígenes diversos.
Para las empresas procesadoras argentinas la variedad de productos no termina
aquí. Otro negocio en sí mismo es la utilización o recupero de distintos
subproductos que generalmente se desechaban. Ejemplo de ello son las garras,
vísceras, cabezas, cogotes, menudos, sangre, y plumas, que se acondicionan o
procesan para su exportación o utilización en el mercado interno. Sin embargo,
las tareas de acondicionamiento para su comercialización no son tratadas
específicamente en esta Guía.

BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA APLICADAS A LA FAENA Y
PROCESAMIENTO DE POLLOS PARRILLEROS

7

�CADENA AGROALIMENTARIA
DE POLLOS PARRILLEROS
A diferencia de otras producciones agropecuarias, la cadena
agroalimentaria correspondiente a la producción de pollos parrilleros se
encuentra altamente integrada.
Una pequeña proporción del volumen producido se comercializa independiente de las
integraciones. El funcionamiento de la cadena que se resume a continuación representa a la
mayoría del sector dedicado a la producción de carne de pollo parrillero.
CADENA DE COMERCIALIZACIÓN
GRANJA DE ENGORDE
Pollo vivo
PLANTA DE FAENA Y PROCESAMIENTO

PROCESADOR 2rio

HIPER/SUPERMERCADO

AUTOSERVICIO

CARNICERIA

MAYORISTA

LOCAL INTEGRADO

CATERING

MERCADO INSTITUCIONAL

CONSUMIDOR

MAYORISTA: compuesta por agentes que se
abastecen en plantas de faena y distribuyen a
comercios minoristas
PROCESADOR SECUNDARIO: empresas que
compran el pollo eviscerado y lo utilizan en la
elaboración de productos procesados de pollo.

HIPER/SUPERMERCADO:
abastecidos
de
plantas de faena y de procesamiento secundario.
AUTOSERVICIO,
CARNICERIA,
LOCAL
INTEGRADO, CATERING
Y MERCADO
INSTITUCIONAL: se abastecen de plantas de
faena y de procesamiento secundario, y de
mayoristas.

La producción primaria es realizada en granjas integradas, propias o de terceros,
a empresas faenadoras y procesadoras (empresas integradoras). Estas últimas
retiran las aves vivas de las granjas y las trasladan a sus plantas frigoríficas. Una
vez realizados los procesos de transformación se comercializa el producto en el
mercado interno y en el externo.

8

�Los canales comerciales en el mercado interno son variados y se encuentran
representados, principalmente, por mayoristas, hipermercados, supermercados
y minoristas.
A su vez, el comercio minorista se encuentra conformado por las siguientes
modalidades: autoservicios, carnicerías, pollerías, rotiserías, restaurantes,
comedores y locales gestionados por las propias empresas integradoras.
La presencia de locales de venta gestionados por las mismas empresas
integradoras pone en evidencia la magnitud de la integración que presenta esta
cadena.
En cuanto al abastecimiento del mercado internacional, se observan tanto
iniciativas individuales como otras que requieren la conformación de consorcios
de exportación.
La información originada en las necesidades de los consumidores es procesada
rápidamente por cada uno de los integrantes de la cadena de agregado de valor.
Es decir, las exigencias de los consumidores son interpretadas
eficiencientemente, lo cual revela una ajustada respuesta a cada necesidad.
Estas respuestas están dadas por los involucardos en cada una de las etapas
productivas constituyendo asi la cadena de valor del producto sobre una
sumatoria de comportamientos apuntados al logro de la satisfacción de los
consumidores.
Esto da por resultado una variada oferta de productos que enfoca a un gran
espectro de perfiles de consumidores y abre nuevas y mayores alternativas
comerciales para el sector.
Dentro de las exigencias de los consumidores se encuentran las que están
relacionadas con la obtención de alimentos seguros que, como se dijo
anteriormente, implican la aplicación de BPM.
La estructura del sector augura una exitosa adaptación a estos requerimientos
con la consecuente mejora de la posición argentina en el mercado de carne de
pollo.

9

�BUENAS
PRÁCTICAS
DE
PRODUCCIÓN DE POLLOS
PARRILLEROS EN GRANJA
En lo que concierne a la etapa de obtención de las materias primas para la
industria avícola se hará referencia al proceso productivo comenzando desde el
engorde de pollitos BB en granjas.
Las recomendaciones relacionadas con las instalaciones y el gerenciamiento de
esta etapa pueden dividirse en cuatro áreas temáticas: predio, equipos,
manejo y limpieza y desinfección.

1- PREDIO
El primer punto a considerar en el momento de instalar una granja es la
elección de la zona de emplazamiento y consecuentemente del terreno. El
mismo debe tener buen drenaje y no ser inundable. Tiene que contar con
suministro abundante de agua potable y se recomienda que esté alejado de
otras granjas.
Por otra parte es aconsejable que sea de fácil acceso a rutas o caminos
pavimentados o mejorados y que sus dimensiones permitan una buena
distribución de galpones y futuras ampliaciones.
Las granjas de pollos de engorde deben instalarse respetando una distancia
mínima de 1000m con otras explotaciones similares que se encuentren
instaladas con anterioridad. Deben estar ubicadas a más de 10 km de granjas de
reproducción de abuelos y a más de 5 km de granjas de reproducción de padres.
Los galpones tienen que construirse sobreelevados respecto del nivel del
terreno, pueden utilizarse techos de zinc aluminizados, paredes laterales de
15-45cm y cielorrasos de material aislante.
Es importante recordar que es conveniente no colocar en un galpón una
cantidad de pollos mayor que la aconsejable de acuerdo con el
equipamiento instalado (aislación, ventilación, nebulizadores).
Otros temas a considerar son la orientación y la separación de los galpones.
Lo más importante en este sentido es evitar la incidencia del sol y aprovechar la
circulación de aire para favorecer una buena ventilación. Por ejemplo, en la zona
del litoral y bonaerense se aconseja la orientación E-O.
Con respecto a la separación entre galpones, se recomienda que la distancia
entre un galpón y otro sea, como mínimo, de dos y media a tres veces el ancho
10

�del mismo.
En lo que concierne a la iluminación dentro del galpón no es necesario
suministrar luces muy potentes o proveer una iluminación muy intensa. En
general, se puede decir que la luz artificial a suministrar debe ser la suficiente
como para que un operador pueda caminar sin inconvenientes en el galpón o
como para que las aves vean la comida.
Se recomienda la limpieza de las lámparas en forma periódica para asegurar una adecuada
iluminación.

Una de las medidas utilizadas para el control de la temperatura es el uso de
nebulizadores a presión. Su uso debe ir acompañado de un estricto control de la
humedad.
Una adecuada ventilación garantiza el movimiento adecuado de aire fresco a
través del galpón, el suministro de oxígeno para las aves, la eliminación de
dióxido de carbono, el polvillo y gases amoniacales. De esta forma, se controla la
humedad y la temperatura ambiental del galpón, se ayuda a mantener las camas
en mejores condiciones y a tener un nivel amoniacal bajo.

2- EQUIPOS
Existen diferentes elementos necesarios para la cría de pollos. La buena
elección y manejo de los mismos colaboran en la obtención de aves de buena
calidad.

2.1- Bebederos
Existen dos tipos de bebederos, los tradicionales abiertos y los cerrados con
niple, siendo éstos últimos los recomendables.
• Bebederos Tradicionales:
Se deben usar al menos 10 bebederos para pollitos BB de 4 litros por
cada 1000 pollitos, los que deben situarse cerca de la campana o zona de calor y
cerca de los comederos. Es necesario lavarlos y desinfectarlos al menos dos
veces por día.
• Niples:
Con un correcto manejo de estos bebederos, se logra reducir los costos
de mano de obra, mejorar la higiene del agua y el mantenimiento de la cama, y
fundamentalmente, alcanzar un mejor standard sanitario.
Para garantizar el buen funcionamiento de los mismos es importante seguir las
11

�instrucciones de los fabricantes. Controlar que el agua esté libre de sedimentos
que puedan taponar el sistema, ajustar la presión de agua y “disparar” todos los
niples antes de alojar a los pollitos para asegurar que el agua circule libremente
por el sistema.
Los niples deben ser adecuados para la edad y el tamaño de los pollos. Es
importante ajustar la altura de los mismos en función a la edad de los pollos.
Se recomienda el uso de un medidor de agua para mantener un registro preciso
del consumo de agua, pudiendo detectar y solucionar cualquier problema que
surja con la circulación dentro del sistema.
En ambos casos es importante asegurar que todos los pollos tengan acceso al agua todo el
tiempo

2.2- Comederos Automáticos y Manuales
Existen diferentes tipos de comederos específicos para pollitos BB y aves
de primera semana de vida, aves desde la primera a la tercera semana de vida, y
por último para aves adultas. Se deberá utilizar el comedero que proporcione los
requerimientos alimentarios para cada ave según su edad. Es importante
garantizar que todas las aves tengan suficiente acceso al alimento.
A medida que las aves crecen es necesario modificar la altura de los comederos,
y se recomienda no llenarlos más de un cuarto de su capacidad. Es
recomendable que el borde superior del plato o de la canaleta coincida con el
lomo de los pollos.
En la actualidad existen sistemas manuales y automáticos. Los comederos
automáticos son de fácil manejo y más recomendables para grandes volúmenes
de producción. Con este último sistema se obtienen mejores resultados de
peso/conversión.

2.3- Campanas de calefacción
Existen distintos tipos de campanas. Las más recomendables son las
campanas con quemadores a gas infrarrojas porque constituyen una buena
fuente de calor, son de fácil limpieza y desinfección, sencillas y prácticas en
cuanto a su manejo y los riesgos de incendio son mínimos.
Se debe contar con una instalación de gas aprobada por la Secretaría de
Energía y realizada por un instalador matriculado con tanques exteriores
separados, al menos, 7 metros de los galpones.
El avicultor debe estar atento al buen funcionamiento de las campanas y a los
cambios atmosféricos para que éstos no perturben el desarrollo de los pollitos.
Un claro índice de las condiciones de temperatura es el comportamiento de los
pollitos. Una distribución homogénea de los mismos alrededor de la fuente de
calor indica que la temperatura es la adecuada. Un exceso de temperatura
resulta en un alejamiento de las aves de la parte más cercana a la campana
12

�mientras que un defecto de calor resulta en un amontonamiento de las mismas
cerca de la fuente de calor.

2.4- Cercos
Hay que colocarlos alrededor de la campana para impedir que los pollitos
se alejen de la fuente de calor y evitar las corrientes de aire.
Los cercos más recomendables son los de tipo metálico ya que facilitan la
limpieza y la desinfección, y son los más duraderos.

2.5- Carpa o Túnel
Un sistema en uso en los galpones convencionales para los pollitos BB
durante las primeras tres semanas es la denominada “carpa-túnel”. La misma
consiste en reducir el volumen ambiental de crianza por medio de la instalación
de un cielorraso a menor altura que el original y de laterales a 2m del límite
exterior del galpón.
De este modo, se facilita el control de la temperatura ambiente.

3- MANEJO

3.1- Recomendaciones Generales
• Elección de los pollitos BB
Para obtener una materia prima adecuada para la industria es necesario
partir de pollitos BB de excelente calidad. Conviene cerciorarse del estado de
sanidad de los padres, que deberán estar libres de enfermedades de transmisión
vertical.
Los pollitos BB deben nacer, de huevos con un peso mínimo de 52 gramos o
más. Estos pollitos deben tener tamaño uniforme, ojos brillantes y ser activos.
Las patas cubiertas por piel brillante y lustrosa indican vigor y sanidad. Todos los
pollitos deberían proceder del mismo lote de granja.
• Preparación para la recepción de los pollitos BB
Antes de recibir a los pollitos es imprescindible limpiar y desinfectar
el piso, los equipos, el interior del galpón y las áreas de servicio adjuntas.
Asimismo hay que remover el alimento viejo de los depósitos, silos y comederos
y desinfectarlos antes de que el alimento nuevo sea colocado. Se debe chequear
13

�el nivel de agua, desinfectar la tubería y limpiarla con chorro de agua.
En el momento de alojar a los pollitos la temperatura en la superficie de crianza
debe ser de 29ºC.
• Separación en lotes homogéneos
Se requiere la separación de los pollitos BB en lotes homogéneos por
edad de los planteles para evitar competencias que puedan llevar a la obtención
de pollos sin uniformidad. Con este fin, también se sugiere, en caso de ser
posible, la separación de lotes por sexo.
• Control ambiental
Es importante controlar que el medio en el que se desarrollan las aves
presente las condiciones adecuadas. Los parámetros a controlar son la
composición del aire, la temperatura, la humedad y la iluminación.
En lo que respecta a la temperatura interna del galpón hay que tener en cuenta la
disipación de calor hacia el exterior en el invierno y hacia el interior en verano.
Para reducir estas pérdidas de temperatura es recomendable recurrir al uso de
dispositivos aislantes tales como cámaras de aire, paneles de espuma de
poliestireno o poliuretano.
Es aconsejable que la humedad no supere el 70%, ya que un exceso de
humedad propicia un mayor crecimiento microbiano.
• Camas
Su principal función es actuar como aislante de la temperatura,
absorbente, reguladora de humedad y diluyente de las deyecciones. También
protegen de la dureza del suelo evitando la formación de callosidades en patas y
pechugas.
Existen distintos tipos de camas. En general se recomiendan las de cáscara de
arroz, material que no se apelmaza y es de difícil combustión, y las de viruta de
madera blanca por sus propiedades de absorción.
Las camas deben estar limpias y libres de moho. Esto ayuda a prevenir la
aspergilosis y reduce el riesgo de otras enfermedades. Se recomienda no
reutilizar las camas.
Las aves pasan su existencia sobre las camas, lo que reclama un cuidado y
acondicionamiento permanente de las mismas ya que actúan en forma directa sobre la
sanidad y calidad del producto final.

Las camas deberán ser eliminadas dentro del predio del establecimiento ya sea
por método de composta, enterramiento u otro sistema de tratamiento químico o
14

�térmico que no produzca contaminaciones ambientales o que afecten a la salud
humana. Si las camas provienen de galpones de aves que hayan sufrido
Salmonellosis o Enfermedad de Newcastle deberán humedecerse y
amontonarse para provocar calentamiento fermentativo y su descontaminación.
• Desecho de aves muertas
Como las aves muertas pueden ser vehículo de enfermedades, éstas
deben ser retiradas del galpón, eliminadas y desnaturalizadas rápidamente
dentro de la misma granja, ya sea por método de incinerador, composta, fosa,
sistema de tratamiento químico, térmico u otro que no produzca
contaminaciones ambientales ni residuos que afecten la salud humana o animal.

3.2- Manejo del alimento
En la actualidad existen una variedad de programas de alimentación que
combinan varios tipos de raciones: iniciación, crecimiento y finalización. Estos
programas deben basarse en la relación deseada de peso vivo/edad y
composición corporal a la que los pollos de engorde serán comercializados.
Para la preparación de los alimentos es importante el control de calidad de sus
componentes. Hay que controlar que los granos no sobrepasen los niveles de
tolerancia de micotoxinas. Los suplementos proteicos de origen animal deben
estar libres de Salmonella y tratados con un antioxidante confiable. Las grasas
animales y los aceites vegetales que formen parte de la ración también deben
ser tratados con un antioxidante confiable.
Otro tema a considerar son el acondicionamiento y el almacenaje adecuado de
los ingredientes y de los alimentos ya preparados. Para esto hay que tener una
serie de cuidados con las harinas utilizadas, siendo recomendable almacenarlas
en bolsas para resguardarlas de la contaminación con Salmonella. Asimismo, no
deben almacenarse alimentos preparados en los silos por períodos mayores a
15 días. Durante este tiempo es necesario controlar los focos de
apelmazamiento, las filtraciones de agua y las condiciones ambientales dentro
de los silos, factores que propician la infestación y desarrollo de
microorganismos.

3.3- Manejo Sanitario
En lo que respecta al manejo sanitario en la granja es importante resaltar
la importancia de la prevención de las enfermedades. En este sentido hay que
evitar el contacto de las aves con los posibles transmisores de las mismas; por lo
tanto, no se debe permitir el ingreso al galpón de roedores, aves silvestres ni
otros animales domésticos.
Con respecto al personal, que constituye una vía de contaminación, es necesario
controlar que el mismo ingrese con ropa y calzado adecuado, como ser botas de
15

�plástico y overol. Además, se recomienda colocar un pediluvio o recipientes de
una profundidad de 40cm con solución desinfectante en los accesos al galpón
para facilitar la desinfección del calzado.
Otro posible vehículo de enfermedades es el agua, que debe ser química y
bacteriológicamente potable.
Una tarea de suma importancia relacionada con el manejo sanitario es la correcta limpieza y
desinfección del galpón y de los implementos, al final de cada etapa productiva.
También resulta vital la desinfección de los vehículos que ingresan a la granja con alimentos,
implementos y herramientas.

•Enfermedades a Controlar
Es esencial contar con un plan de inmunización, dependiendo de la zona y
de las necesidades individuales para la sanidad del lote. Los resultados se
deben comprobar por métodos serológicos, para asegurar el uso y efectividad de
las vacunas. Los programas de vacunación tienen que ser revisados en forma
periódica y cualquier cambio en los mismos debe ser diseñado por el veterinario
responsable del establecimiento.
Hay que conservar las vacunas a las temperaturas recomendadas en los envases de las mismas,
y prepararlas en el momento de la vacunación. No se deben guardar vacunas preparadas para
ser usadas otro día, ni usar vacunas vencidas.

A continuación se sugiere un plan sanitario para la prevención de las
enfermedades que tienen mayor incidencia dentro de las explotaciones. De
todas maneras, el plan de vacunación debe ser establecido por el responsable
de cada establecimiento.
Enfermedad

Método de Prevención

Enfermedad de Marek + Difteroviruela Vacunación en planta de incubación
Aviar
Combinada New Castle B1 + Bronquitis 1ºsemana: en planta de incubación
por aspersión
Enfermedad del Gumboro
2ºsemana: a través del agua de
bebida
New Castle B1
2º-3ºsemana: a través del agua de
bebida

Algunas enfermedades se controlan mejor por medio de la tenencia de planteles
libres de Micoplasma gallisepticum, Micoplasma synoviae y Salmonellosis.
En la actualidad existen una serie de planes en el ámbito de la Sanidad Avícola
entre los que se encuentra el Plan Nacional de Lucha contra la Salmonellosis de
las Aves y el Plan de Control y Erradicación de las Micoplasmosis Aviares.
16

�•Alertas sanitarias
Los responsables sanitarios de las granjas están obligados a comunicar al
SENASA el alerta sanitario sobre enfermedades de vacunación no convencional
o rupturas inmunológicas a fin que la autoridad sanitaria disponga las medidas
para combatirla y evitar su propagación.
•Residuos de medicamentos
Se deben respetar estrictamente las recomendaciones que figuran en los
prospectos de los productos, especialmente en lo que concierne a los tiempos de
eliminación previo al envío del animal a faena para evitar residuos en la carne.

4- LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
La limpieza y desinfección entre crianzas se debe realizar no sólo en
las instalaciones internas y en los implementos, sino también en la parte
exterior del galpón.
En este sentido, se recomienda cortar el césped al ras para permitir la acción del sol como
desinfectante y mejorar los desagües antes de comenzar con cualquier tarea de higiene y
desinfección de los interiores. Para llevar a cabo la limpieza de los interiores del galpón se
recomiendan las aspersiones de formol entre el 1 al 2%, o hipoclorito al 2%.

Antes de iniciar operaciones de limpieza y desinfección se debe realizar una
aspersión con agua sobre las camas evitando que se levante excesivo polvillo.
Luego de retirar las camas, la operación continúa con un barrido y limpieza con
agua a presión y jabón o detergente de todo el galpón (techos, cortinas,
cumbreras, pisos). Después de retirar el exceso de agua se procederá a aplicar
la solución del desinfectante. Para llevar a cabo la desinfección de los galpones
se puede utilizar formol al 1%, soluciones de cresol, amonios cuaternarios,
fenoles sintéticos u otros.
Para la limpieza de los pisos, se recomienda el uso de soda cáustica o cal. Luego
de la aplicación de estos productos se llevará a cabo el secado previo
blanqueado con cal de los pisos, y una posterior fumigación mediante el empleo
de permanganato de potasio y formol mezclados en partes iguales.
Para la limpieza de los implementos es importante contar con una playa con
lugar para depositar los implementos sucios, otro lugar para el almacenaje de los
limpios y dos piletas para el enjuague y desinfección de los mismos. Se debe
comenzar con un cepillado de los diferentes elementos y sumergirlos luego en la
pileta de desinfección que puede contener cualquiera de las siguientes
sustancias: amonios cuaternarios, hipoclorito al 1%, creolina 200cc en 100l de
agua. Finalmente se realiza el enjuague de los implementos con abundante agua
pura y se los deja secar.
17

�Durante el manejo en granja recuerde:










Iniciar la crianza con pollitos BB de buena calidad
Armar lotes de pollos homogéneos
Colocar el número apropiado de aves en cada galpón
Respetar el plan de vacunación establecido
Asegurar que las aves tengan acceso permanente al
agua y al alimento
Controlar la composición del aire, la temperatura, la
humedad y la iluminación de los galpones
No reutilizar las camas
Realizar una correcta limpieza y desinfección de los
galpones e implementos utilizados luego de cada
crianza
Consultar, siempre, con técnicos especializados de
SAGPyA, INTA, SENASA y otros organismos oficiales
y del sector privado, además de cumplir con la
legislación vigente.

18

�BUENAS PRÁCTICAS DE
RECOLECCIÓN Y
TRANSPORTE DE POLLOS
PARRILLEROS VIVOS
Una vez finalizado el engorde de los pollos es muy importante realizar su
transporte de modo que lleguen a la planta de faena con excelente calidad y el
mínimo de daños posibles.
La mayoría de las magulladuras ocurren en el período de 12 horas antes del
sacrificio y pueden llegar a representar hasta un 50 a 60% de la totalidad de las
causas de disminución del grado de clasificación. Esto indica que la mayoría de
los daños ocurren durante la recolección, la colocación en jaulas, el transporte y
la descarga de las aves en el matadero.
El deterioro de la calidad se puede evitar tomando una serie de precauciones en
el período anterior a la recolección y a la carga de los pollos enviados al
mercado. Por esta razón se recomienda:
 Calcular el tiempo de recolección y transporte de acuerdo con el horario que se
estima los pollos serán sacrificados.

 Verificar que todo el equipo a utilizar (jaulas, redes, mallas, etc.)
esté en buenas condiciones.
 No emplear jaulas quebradas o dañadas, carentes de puertas o
gavetas y en las cuales los pollos se puedan magullar o a través de
las cuales se puedan escapar.
 Reparar, compactar y nivelar el suelo a la entrada del gallinero y
cualquier otro camino secundario hacia el mismo para que los
camiones cargados de pollos viajen sobre una superficie lo más
pareja posible.
 Retirar del galpón toda la cama mojada que pueda dificultar el
trabajo de la cuadrilla y reemplazarla con cama nueva y seca.
 Retirar los comederos 4-6 horas antes de que las aves sean
recogidas y de 8-12 horas antes de que vayan a ser procesadas para
disminuir el número de decomisos en planta.
 Asegurarse de que las aves tengan agua a disposición hasta que
la cuadrilla de recolección esté lista para realizar su trabajo.
 Retirar los bebederos antes de iniciar la operación de carga.
Con respecto a la cuadrilla de recolección, el número de personas que la
conforman es variable, es importante realizar la operación con los cuidados
necesarios para evitar la pérdida de calidad en esta etapa:
 Designar dentro de la cuadrilla una persona encargada de evitar
los amontonamientos que suelen provocar roturas de piel y
moretones disminuyendo así el grado de clasificación.
19

� Recolectar pollos de noche ya que es más fácil, menos estresante
y causa menos daños físicos porque no es necesario acorralar los
pollos en una sección reducida.
 Siempre que sea posible, reducir la intensidad de la luz durante la
colecta, para disminuir el estrés.
 Si la recolección de los pollos se realiza durante el día hay que
dividir el galpón en secciones utilizando cercas portátiles en las
esquinas y los extremos para evitar amontonamientos y reducir el
estrés.
Durante la recolección hay que dirigir las aves lentamente hacia la luz para
disminuir el pánico y entrampar solamente la cantidad que se pueda cargar en un
período razonable de tiempo.
Los supervisores de la cuadrilla deben constantemente revisar y evaluar las
prácticas de captura para evitar al máximo cualquier daño físico a los pollos.
Se recomienda que los miembros de la cuadrilla tomen los pollos por la espalda
colocándolos de a uno en las jaulas para evitar golpes y moretones. Las jaulas
no tienen que recargarse para evitar disminuciones en el grado de clasificación.
En caso de tener que realizar el transporte en condiciones extremas de temperatura es
importante mantener a las aves confortables. Si hace calor se recomienda el uso de ventiladores
para circular el aire a través de las jaulas sobre el camión. Se debe mantener una distancia de
10cm entre las rumas de las jaulas.

Es preferible que los camiones cargados se mantengan en movimiento para
disminuir la acumulación de calor. En el momento de realizar la descarga en
planta hay que estacionar los vehículos bajo techo y usar ventiladores y
aspersores de agua que ayuden a disminuir el calor.
En cambio en épocas frías, se sugiere colocar una lona al frente de la primera
línea de rumas para disminuir el problema de la sensación térmica durante el
viaje. Al llegar a la planta, se deben estacionar los vehículos bajo techo
removiendo las lonas o cualquier otro objeto que pueda obstruir la ventilación.

20

�BUENAS
PRÁCTICAS
DE
MANUFACTURA APLICABLES
A LA INFRAESTRUCTURA DE
LOS
ESTABLECIMIENTOS
AVÍCOLAS
En este capítulo se desarrollan los principios de aplicación de las BPM,
correspondientes a la infraestructura de los establecimientos encargados de la faena y
procesamiento de pollos parrilleros.

Como primer paso es imprescindible diferenciar entre limpieza e higiene en los
establecimientos, así como considerar la importancia de su significado a través
de todo el proceso de faena y acondicionamiento. Limpieza es la eliminación de
tierra, residuos de alimentos, polvo, grasa u otra materia objetable.
Por su parte, la Higiene se logra a través del cumplimiento de todas las medidas
necesarias para garantizar la inocuidad y salubridad de los pollos.
Indicada la diferencia entre estos dos conceptos, los criterios más importantes a
tener en cuenta en la faena y el procesamiento de los pollos parrilleros se
describen a continuación.
1- ESTRUCTURA EDILICIA
1.1- Lugar de procesamiento y Edificio
Como primera indicación, la faena y procesamiento de las aves debe
realizarse en establecimientos habilitados a tal fin por la autoridad sanitaria
competente.
Los establecimientos faenadores y procesadores deben estar situados en zonas
que no estén expuestas a inundaciones, olores objetables, humo, polvo y/o
gases. Su perímetro debe ser delimitado claramente con un cerco y los caminos
de acceso, pavimentados o mejorados.

1.2- Construcción, Materiales y Diseño
Los edificios e instalaciones deben ser de construcción sólida y
sanitariamente adecuada. Para ello, es fundamental que los materiales
utilizados en la estructura y para el mantenimiento no transmitan, directa o
indirectamente, sustancias indeseables al producto.
21

�Use materiales que puedan limpiarse y desinfectarse adecuadamente. La
tendencia indica que el acero inoxidable es el más adecuado, y debe evitarse
que la madera en contacto directo con el alimento.
El diseño de la planta tiene que prever espacio suficiente para la colocación del
equipo y el almacenamiento de materiales, de manera de asegurar la calidad de
las operaciones de limpieza y de producción. Debe contar con las siguientes
dependencias: playa de descarga, playa de inspección ante-mortem, playa de
sacrificio, cámaras frigoríficas, depósito para productos no comestibles, oficina
para inspección veterinaria y dependencias para empleados.
Existen ciertas recomendaciones específicas para algunas de las dependencias
mencionadas como es el caso de la playa de descarga. La misma tiene que estar
a una altura del suelo que facilite la descarga de los vehículos y hallarse
protegida del sol y la lluvia. Por su parte, la playa de inspección ante-morten
debe ser techada y la playa de sacrificio encontrarse separada en zona sucia,
intermedia y limpia.
En relación con el diseño, es necesario contar con espacio suficiente entre los
equipos y paredes, pisos y techos. Esta recomendación se basa en la necesidad
de favorecer la normal circulación de equipos móviles y del personal en sus
tareas de procesamiento y mantenimiento.
Los criterios aplicables a superficies (pisos, paredes, techos o cielorrasos, y
estructuras y accesorios elevados) indican que las mismas deben ser
construidas sin grietas, utilizando materiales impermeables, no absorbentes,
lavables, resistentes y antideslizantes, fáciles de limpiar y desinfectar. Para el
caso de escaleras, específicamente, las alzadas y barandas deben ser ciegas de
modo de asegurar que no caerá polvo hacia la línea de proceso.
Asimismo deben eliminarse las paredes de madera o ladrillo a la vista, ya que
dificultan las tareas de limpieza.
Por otra parte, su disposición debe impedir la acumulación de suciedad, la
condensación, el goteo y la formación de mohos.
Una medida fácilmente aplicable a los ángulos entre las paredes y los pisos, y
entre las paredes y los techos o cielorrasos, es la de construirlos en forma
redondeada a fin de facilitar las tareas de limpieza y desinfección.
En cuanto a las aberturas, su construcción y diseño tienen que evitar la
acumulación de suciedad y facilitar su limpieza. Las ventanas o comunicaciones
con el exterior deben estar provistas de mallas que impidan la entrada de
insectos, roedores, aves y animales domésticos.
Para el caso de puertas, el uso de cortina de aire es una alternativa contra el
ingreso de insectos, y contaminantes físicos, así como el sentido de apertura de
la misma (de zona limpia a zona sucia).
22

�Otras opciones están representadas por las cortinas plásticas y escapes cónicos
en las esquinas de las planchas que conforman las puertas.
Los locales deben tener iluminación natural y/o artificial que permita la
realización de las tareas, no altere los colores y no comprometa la higiene del
pollo.
Las fuentes de luz artificial aplicadas a la pared con disposición angular, que
estén sobre la zona de procesamiento de los pollos tienen que garantizar
inocuidad y estar protegidas contra roturas (protecciones plásticas, mallas).
La ventilación debe ser suficiente para evitar el calor excesivo, la condensación
de vapor y la acumulación de polvo, y para eliminar el aire contaminado. La
ventilación tiene que permitir la renovación total del aire 5 veces por hora.
La dirección de la corriente de aire no debe desplazarse, bajo ninguna
circunstancia, desde una zona sucia a una zona limpia. Todos los ingresos
de aire deben estar provistos de filtros para evitar la entrada de agentes
contaminantes.
Las cañerías que circulan por el establecimiento deben estar identificadas de
acuerdo al transporte que realicen, en función de un código de colores estipulado
internacionalmente.
Código de Colores para tuberías, accesorios y elementos laborales (SENASA)
Tubería
Color
Boca de incendio
Rojo
Vapor de agua
Naranja
Combustibles
Amarillo
Electricidad
Negro
Agua fría
Verde
Agua caliente
Verde con franjas color Naranja
Cloaca
Gris con franjas color Violeta

Se recomienda que todas las cañerías circulen por fuera del edificio para facilitar
las tareas de inspección, mantenimiento y limpieza de las mismas. En caso de
estar instaladas interiormente, deben estar protegidas por canales
impermeables y no presentar huecos que dificulten la rápida limpieza de los
techos, paredes y pisos.

1.3- Abastecimiento de agua y Evacuación de efluentes líquidos.
Tanto para su uso durante el proceso como para las tareas de limpieza, se
hace necesario contar con abastecimiento de agua potable abundante y a
presión adecuada. Es importante poseer un sistema de agua fría y caliente para
las distintas actividades.
El sistema de distribución de agua debe contar con la protección adecuada para
23

�evitar la contaminación. A su vez, es necesario realizar un análisis
microbiológico cada 15 días y uno físico-químico una vez cada 6 meses a fin de
verificar su potabilidad. Otro requisito importante para mantener la potabilidad
del agua es limpiar los tanques de almacenaje una vez al mes.
El vapor que se utilice tiene que ser generado con agua potable, y ser
transportado también por tuberías independientes.
Por otra parte, los establecimientos deben disponer de un sistema eficaz de
evacuación de efluentes líquidos, que debe mantenerse en todo momento en
buen estado de funcionamiento. Todos los conductos de evacuación (incluidos
los sistemas de alcantarillado) tienen que tener tamaño apropiado para soportar
cargas máximas de acuerdo a los volúmenes de evacuación.
Para llevar a cabo eficazmente la evacuación de efluentes, los líquidos deben
escurrir hacia las bocas de los sumideros (cierre sifónico o hidráulico) a fin de
evitar la acumulación en los pisos. Asimismo, se recomienda la colocación de
mallas y rejillas para evitar la entrada de roedores a través de las cañerías.
Por último, se recomienda que las cañerías de servicios se ubiquen en el exterior
del edificio para facilitar las tareas de limpieza y mantenimiento. Las mismas
deben pintarse de distintos colores internacionalmente estipulados.

1.4- Dependencias auxiliares y de servicios generales (sala de calderas, sala
de máquinas, vestuarios, servicios sanitarios, depósitos, laboratorio)
Las dependencias auxiliares del establecimiento, deben estar construidas
en forma independiente del local de procesamiento.
Los vestuarios para el personal, éstos deben estar separados del sector de
procesamiento y, al mismo tiempo, ser independientes para cada sexo. La
presencia de armarios o canastos individuales para los efectos personales de los
empleados es una consideración a tener en cuenta.
Los servicios sanitarios tienen que disponer de agua fría y agua caliente, y estar
provistos de jabón y toallas descartables en duchas y lavabos. Estos deben
hallarse físicamente separados de retretes y orinales, y contar con
dispensadores de papel higiénico.
Cada uno de estos lugares tiene que estar bien iluminado y ventilado y, en lo
posible, equipado con cierrapuertas automático.
En todas las áreas de ingreso al local de manipulación debe haber lavabos
con agua caliente a 45 ºC, situados de tal manera que el personal tenga que
pasar obligatoriamente junto a ellos y lave sus manos cada vez que se incorpore
al proceso. A su vez, debe realizarse el lavado de botas con cepillo, detergente y
soluciones desinfectantes.
Los lavabos en el área de manipulación no deben ser accionados en forma
24

�manual sino por medio de pedal o método similar, y estar provistos de jabón y
toallas descartables. Deben proveerse suficientes dispositivos de distribución y
eliminación de materiales descartables y no permitirse el uso de toallas de tela.

2- EQUIPOS Y UTENSILIOS

2.1- Diseño y construcción
Todos los equipos y los utensilios deben ser diseñados y construidos de
modo de asegurar la higiene, permitiendo una fácil y completa limpieza,
desinfección e inspección. De esta manera, los equipos fijos deben instalarse de
modo tal que permitan un acceso fácil y una limpieza a fondo. Una
recomendación en este sentido es la de no ubicar los equipos sobre rejillas y
desagües.
Otras consideraciones a tener en cuenta, se refieren a controles de temperatura
sobre los equipos y el ambiente.

2.2- Materiales
Los materiales utilizados en los equipos y utensilios empleados en las
zonas de faena y procesamiento de las aves no tienen que transmitir sustancias
tóxicas, olores ni sabores al producto. No deben ser absorbentes, pero sí
resistentes a la corrosión y al desgaste ocasionado por las repetidas
operaciones de limpieza y desinfección.
Internacionalmente, el material de preferencia en la industria alimentaria es el
acero inoxidable, debiendo considerar que las superficies estén exentas de
hoyos, grietas y otras imperfecciones que comprometan la higiene de los
productos. Estas consideraciones también son válidas para tornillos y otros
accesorios que estén en contacto con los alimentos producidos.
El mismo criterio es aplicable a los recipientes, equipos y utensilios utilizados
para los desechos. Los mismos deben estar construidos de metal o cualquier
otro material no absorbente e inatacable, de fácil limpieza y sencilla eliminación
del contenido.

Se considera muy recomendable que edificios e instalaciones:


Garanticen que las operaciones se realicen en condiciones higiénicas
desde la llegada de materia prima, hasta la obtención del producto
terminado.
 Impidan la entrada de insectos, roedores, moscas, cucarachas u otras
plagas y contaminantes del medio, como humo, polvo, vapor u otros.
25

�

Permitan separar, a través de tabiques y otros medios eficaces, las
operaciones que puedan causar contaminación cruzada.
 Ofrezcan condiciones apropiadas para la faena y el procesamiento de
las aves y para el almacenamiento de insumos y producto final.

26

�BUENAS
PRÁCTICAS
DE
MANUFACTURA APLICABLES
A
LA
FAENA
Y
PROCESAMIENTO DE POLLOS
PARRILLEROS
En lo que respecta a la aplicación de las BPM a las líneas de faena y
procesamiento de pollos parrilleros, las medidas recomendadas pueden dividirse
en dos grupos, según sean comunes a las diferentes etapas de la línea de
proceso o específicas para cada una de ellas.
Las recomendaciones del tipo común se relacionan con el comportamiento del
personal y con los planes de gestión interna de la planta. Por otra parte, las
medidas específicas apuntan a asegurar el desarrollo higiénico del proceso en
una determinada etapa.
1- RECOMENDACIONES COMUNES
1.1- PERSONAL
Es muy importante tener en cuenta que tanto los empleados como sus
actitudes son fuentes de contaminación potenciales. Por esta razón el primer
punto a implementar es una capacitación exhaustiva acerca de los riesgos
que implican los descuidos y la consecuente contaminación.
A partir de una capacitación y entrenamiento realizado a conciencia, todos los
involucrados en la faena y el procesamiento de pollos parrilleros podrán asumir
con responsabilidad las tareas que tienen a cargo.
La temática abarcada por la capacitación debe incluir: tipos de contaminantes,
sus vías de ingreso al proceso, susceptibilidades del proceso, y procedimientos y
materiales de limpieza, entre otros. La capacitación debe estar dirigida a
todos los empleados por igual, desde los encargados de planta hasta los que
realizan tareas de mantenimiento y limpieza.
Sin embargo, resulta obvio que estas actividades tienen que estar acompañadas
de otro tipo de estímulo relacionado con los logros obtenidos a partir de la
aplicación de lo aprendido.
De esta manera, todos los empleados alcanzarán una apreciación del pollo
parrillero como un alimento susceptible de contaminaciones que pueden
ocasionar graves problemas a la salud de los consumidores.
27

�Entre las recomendaciones específicas sugeridas en esta guía figuran:
 Colocar avisos en los que se indique la importancia de mantener la
higiene de las instalaciones y productos,
 colocar avisos en los que se indique la importancia de mantener una
conducta higiénica,
 contar con un responsable de planta capacitado y entrenado para
detectar contaminantes y evaluar los riesgos que entrañan,
 dejar ropa y zapatos de calle en el vestuario. Colocarse la ropa de
trabajo antes de ingresar en la zona de manipulación,
 dejar reloj, anillos, aros o cualquier otro elemento que pueda tener
contacto con los productos o con los equipos.
 utilizar camisa, pantalones, delantal, gorro, botas y guantes blancos,
 mantener las uñas cortas limpias y sin esmalte
 utilizar el cabello largo recogido y dentro del gorro,
 contar con libretas sanitarias de los empleados al día,
 fomentar la toma de conciencia respecto a la importancia de dar aviso
cuando se está enfermo (gripe, diarrea, afecciones de la piel, etc.),
 fomentar comportamientos higiénicos como no comer, beber, fumar y
salivar en la zona de procesamiento,
 lavarse las manos con agua caliente y jabón cada vez que se retire o
ingrese a la línea de producción,
 mantener el orden y la limpieza durante los descansos.

1.2- CONTAMINACIÓN CRUZADA
Por contaminación cruzada se entiende la contaminación producida
cuando un proceso o producto y/o materia prima pueden ser contaminante de
otro proceso, producto y/o materia prima. En el caso de los pollos parrilleros, un
ejemplo puede darse durante la inspección final por contaminación a través de
implementos provenientes de zonas sucias, si la circulación en la planta no
respeta los principios generales establecidos.
Este tipo de contaminación es muy común, por lo que es relevante que cada
operario conozca la importancia de realizar las operaciones en el sitio y de
la manera adecuado.
De esta manera, la planta debe tener divisiones donde realizar las distintas
tareas con el objeto de no exponer el producto a las contaminaciones
potenciales derivadas de la recepción de las aves, de las tareas de limpieza, del
almacenamiento de productos terminados y de envases e implementos de
limpieza y mantenimiento, o de los servicios para el personal como lavabos y
retretes.
Asimismo, el personal como posible vehículo de contaminantes, debe asumir
con entera responsabilidad las tareas a su cargo, tanto sea de limpieza como de
gerenciamiento. Cada actitud aporta a la calidad del producto final.
28

�Finalmente, entre los tópicos sobre los que hay que prestar más atención se
encuentran los desechos y subproductos. Los mismos deben almacenarse
de manera adecuada y deben retirarse periódicamente de la zona de
procesamiento de modo de evitar contaminaciones. Por ejemplo, la sangre y las
plumas deben mantenerse apartadas de las aves desplumadas.

1.3- PROGRAMA DE HIGIENE Y DESINFECCIÓN
La buena higiene exige una limpieza eficaz y regular de los
establecimientos, equipos y vehículos para eliminar la suciedad y los residuos
que pueden contener microorganismos que contaminen y deterioren el producto.
Después de cada proceso de limpieza es esencial desinfectar para reducir así el
número de microorganismos, que quedan después de la limpieza, a un nivel en
el que no puedan contaminar en forma nociva los pollos.
Es fundamental que cada establecimiento asegure su limpieza y
desinfección. Para ello, debe contarse con un registro de los procedimientos
que sirvan de guía a los empleados y a la administración. Deben establecerse
las tareas no sólo para la limpieza y desinfección del establecimiento, los
equipos y vehículos, sino también para los instrumentos utilizados durante las
mismas.
Los establecimientos tienen que implementar en forma gradual los llamados
SSOPs (sigla en inglés para Procedimientos Operativos Standard de
Saneamiento), en los que se describen las operaciones diarias que se efectúan
antes y durante el trabajo para prevenir los peligros.
Para el cumplimiento eficaz de dichos procedimientos, es necesario contar con
un encargado que ejerza la supervisión de las operaciones. El mismo no debería
ser la misma persona que se ocupa de la tarea. A su vez, el resto del personal
debe ser instruido cuidadosamente en las técnicas de los procedimientos
de limpieza.
Por otra parte, deben seguirse las instrucciones de los fabricantes indicadas en
los marbetes de los productos de limpieza y desinfección, los que también deben
estar claramente identificados y guardados en lugar adecuado, fuera de las
áreas de faena y procesamiento de las aves.
El procedimiento básico a seguir debe ser el siguiente:
Eliminación de residuos sólidos
Preparación de la solución detergente
Contacto de la superficie a limpiar con la solución preparada para permitir
su humectación
Lavado con cepillo, detergente y agua potable y caliente
Enjuague
Secado
Desinfección con solución desinfectante
Enjuague
29

�Secado
El secado es una operación de suma importancia que debe hacerse cuanto
antes y si es posible dejar que se seque naturalmente al aire o con el uso de
papel descartable.
Es necesario realizar este conjunto de operaciones por lo menos al
comenzar y al finalizar el proceso de cada día.
Los equipos limpios abiertos deben protegerse hasta su próximo uso. Una
alternativa es cubrirlos con lonas limpias.
Inmediatamente después de terminar el trabajo de la jornada o cuantas veces
sea conveniente, se debe limpiar minuciosamente el piso, los desagües, las
estructuras auxiliares y las paredes de la zona de procesamiento.
Los vestuarios y cuartos de aseo tienen que mantenerse limpios en todo
momento. Las vías de acceso y los patios situados en las inmediaciones de los
locales también deben estar limpios de residuos.
Durante estos procedimientos no deben usarse sustancias odorizantes y/o
desodorantes, dado que las mismas entrañan un gran riesgo de contaminación
y, por otra parte, pueden enmascarar otros olores.
Finalmente, para decidir un cambio en un procedimiento de limpieza y
desinfección o de un producto utilizado en estos procedimientos, se debe
comprobar, previamente, la inocuidad y efectividad de los mismos y deben estar
aprobados por la autoridad competente.

1.4- PROGRAMA DE ELIMINACIÓN DE DESECHOS
En la industria de la carne el control y eliminación de residuos es un
problema importante. La óptima utilización y reducción de los desperdicios es un
objetivo esencial en la economía de la producción de todas las plantas.
Los residuos líquidos de las plantas de faena contienen generalmente grandes
cantidades de grasa. La recuperación de la misma tiene ciertas ventajas
económicas además de ser una forma de tratamiento preliminar de los
desechos.
Los desechos deben ser eliminados de la zona de faena y procesamiento
con el objeto de evitar contaminaciones. Además, los desechos son
potencialmente perjudiciales ya que constituyen focos de atracción para insectos
y roedores.
Por lo tanto, deben considerarse ciertos criterios para un buen manejo de los
mismos de manera tal que:
• se evite la contaminación de la carne y/o del agua potable.
• se evite la propagación de plagas.
30

�• se retiren de las zonas de procesamiento toda las veces que sea
necesario y, por lo menos, una vez al día.
• Se limpien y desinfecten todos los recipientes utilizados para el
almacenamiento de desechos, y todos los equipos que hayan entrado en
contacto con los desechos.
• la zona de almacenamiento de residuos esté limpia y desinfectada y se
encuentre separada de la zona de faena y procesamiento de las aves.
En todo los casos, se deben tener en cuenta rigurosamente las disposiciones del
organismo oficial que brinda las habilitaciones.
En cuanto a los recipientes, es importante que haya suficiente cantidad para
verter los desechos que se produzcan. En este sentido, tanto los recipientes
como los equipos y utensilios deben ser identificados con una marca, para evitar
que se los utilice durante el procesamiento de las aves.
El caso de devoluciones de productos merece la misma atención que todo el
material no utilizado en el proceso directamente, debiendo identificar dichas
devoluciones de modo claro y visible.

1.5- PROGRAMA DE LUCHA CONTRA PLAGAS
En las Plantas es fundamental la aplicación de un programa eficaz y
continuo de lucha contra las plagas ya que las mismas constituyen un importante
vehículo de transmisión de enfermedades.
La tendencia actual en la lucha contra plagas recomienda la prevención
colocando barreras en las posibles entradas al establecimiento y ejerciendo
rigurosos controles en los alrededores.
Se prefieren las barreras físicas en lugar de las químicas por el problema de
contaminación que éstas pueden ocasionar en los productos.
Los establecimientos y las zonas circundantes deben ser inspeccionados
periódicamente para disminuir al mínimo los riesgos de contaminación.
Sin embargo, a veces, estas medidas no son lo suficientemente intensas o
periódicas. En caso de que alguna plaga invada los establecimientos, deben
adoptarse medidas de erradicación. Si para hacerlo se necesita utilizar agentes
físicos, químicos o biológicos, estos medios deben estar autorizados. Sólo
pueden aplicarse bajo la supervisión directa del personal que conozca el riesgo
que representa para la salud la presencia de sustancias residuales en los pollos.
Obviamente, el uso de plaguicidas es una medida extrema. Los
establecimientos deben centrar sus esfuerzos en la prevención. De todos
modos, en el caso de tener que recurrir a ellos, hay que saber que:
• Antes de aplicar plaguicidas, hay que proteger de la contaminación al
producto y a todos los equipos, utensilios y contenedores que puedan
31

�entrar en contacto con el mismo.
• Después de aplicar los plaguicidas autorizados hay que limpiar
minuciosamente el equipo y los utensilios contaminados. De esta manera,
antes de volverlos a usar, existe la seguridad de que han sido eliminados
todos los residuos de plaguicidas.
• Respetar los tiempos de carencia indicados en las instrucciones para
cada plaguicidas.
Los plaguicidas, solventes u otras sustancias tóxicas que puedan
representar un riesgo para la salud y una posible fuente de contaminación de los
alimentos deben estar etiquetados visiblemente con un rótulo que informe
sobre su toxicidad y uso apropiado. Estos productos se deben almacenar en
salas separadas o armarios especialmente destinados, cerrados con llave. Los
lugares de almacenamiento, ubicados en zonas alejadas de los alimentos, tienen
que estar claramente identificados con carteles.
Los productos tóxicos deben ser manipulados sólo por personal autorizado y
especialmente entrenado.
2- RECOMENDACIONES ESPECÍFICAS
La carne de ave es susceptible a contaminarse. En primer lugar porque
las aves tienen como flora normal algunos patógenos tales como la Salmonella
spp. En segundo lugar, porque se procesan, almacenan y consumen
conservando la piel, dentro de cuyos poros quedan atrapados los
microorganismos. Por lo tanto, es válido todo mecanismo que ayude a reducir la
carga bacteriana a lo largo del procesamiento.
Cada área de trabajo debe mantenerse permanentemente limpia, aun aquellas
zonas intermedias como son las áreas de desangrado, escaldado y pelado.
Asimismo, en las salas de corte y procesado la temperatura ambiente no debe
ser mayor a los 10ºC.
La velocidad de la línea de procesamiento debe ser tal que asegure el ingreso
inmediato del producto terminado a las cámaras frigoríficas.
Debe existir una barrera sanitaria en la entrada a las áreas de proceso en
donde los operarios puedan lavar y sanitizar sus botas, manos, guantes y
otros utensilios de trabajo. De esta manera, toda persona que desee entrar a
las áreas de proceso tiene que efectuar los procedimientos de lavado y
sanitización mencionados.
Las aves al llegar al área de sacrificio presentan una carga microbiana elevada,
particularmente en las patas, muslos y región de la cloaca, además de la
microflora en el tracto digestivo y el sistema respiratorio.
La mayor contaminación ocurre en las primeras etapas del sacrificio de las aves,
tales el escaldado y el pelado. Estas operaciones, junto con la evisceración, son
las de mayor dispersión de microorganismos.
32

�A continuación, se observa un diagrama de flujo que representa la secuencia de
procesos que van desde la faena hasta la obtención de pollos parrilleros listos
para su comercialización.
ETAPAS DEL PROCESO INDUSTRIAL

Colgado


Desangrado


Escaldado


Pelado


Lavado


Eviscerado


Enfriamiento


Empaque

COLGADO
Al ingresar al establecimiento las aves son extraídas de las jaulas para ser
enganchadas por las patas en una noria de colgado. En esta instancia, deben
tomarse los recaudos necesarios en el manipuleo a los efectos de no generar
traumatismos.
Las aves que arriban muertas deben ser ubicadas en recipientes identificados
para su posterior decomiso y desnaturalización en digestor u horno crematorio.
Una vez colgadas en la noria, las aves vivas pasan por un dispositivo eléctrico de
insensibilización que tiene el voltaje ajustado de acuerdo a la velocidad de faena.

La importancia de la insensibilización reside en que un pollo mal
insensibilizado no produce un adecuado sangrado durante el sacrificio y
se convierte en un ave susceptible de ser decomisada.
La forma de corroborar el buen funcionamiento del dispositivo insensibilizador
consiste en tomar una ave inmediatamente después del pasaje por dicho
proceso, la misma debe reaccionar en pocos minutos.
33

�Las aves deben ser sacrificadas dentro de las 24 hs siguientes a la llegada.

DESANGRADO
El ave, posteriormente, es degollada o desangrada mediante el corte de los grandes
vasos sanguíneos del cuello. El sangrado debe durar aproximadamente 3 minutos.
La importancia de esta etapa reside en el efecto que el buen desarrollo de misma tiene sobre la
clasificación de las aves. Un ave mal desangrada es eliminada de la línea con la
consecuente pérdida que significa.
La sangre debe recogerse en un dispositivo receptor independiente de otros efluentes líquidos,
para su utilización en la elaboración de harina de sangre.
El paso posterior es el de introducir las aves, siempre colgadas en la noria, en un equipo de
escaldado donde las plumas son aflojadas.

ESCALDADO
El agua de las piletas de escaldado, debe renovarse continuamente, mientras que las
piletas deben ser vaciadas e higienizadas por lo menos una vez por día.

La velocidad del flujo de agua a estos tanques deberá proporcionar un
reemplazo continuo de la misma con el fin de evitar la sobrecarga de
microorganismos en las carcazas. A tal fin, se aconseja el uso de caudalímetro
(dispositivos de control de la renovación del agua) y de termómetro.
El flujo de agua debe ir en dirección contraria al movimiento de las aves en la
noria para que el ave ya escaldada sea empujada hacia donde penetra agua
caliente limpia al tanque.
En la actualidad existen nuevos equipos que incorporan dos tanques de
escaldado. El agua depositada sobre la superficie de las aves es escurrida a la
salida del primer tanque para bajar el nivel de contaminación en el segundo.
Se recomienda que la temperatura del agua sea de 52° a 56°C. El pasaje del ave
por este equipo debe ser de aproximadamente 3 minutos. Es importante el
control de los mencionados parámetros para lograr el correcto aflojamiento de
las plumas y evitar el sobreescaldado que genera el cocimiento del pollo,
resultando en una eliminación por no ser apto para consumo.

PELADO
A continuación, los pollos ingresan a un equipo de pelado en el que se
extraen todas las plumas. El equipo consta de dedos de goma que giran sobre
ejes que entre sí giran en sentido inverso. Los pollos pasan entre esos dedos,
eliminando las plumas que caen en la parte inferior del bastidor del equipo.
Se debe verificar que los dedos de goma se encuentren en buenas condiciones y
34

�que el equipo esté calibrado de modo tal que no produzcan lesiones sobre la
superficie de la carcaza.
Otro punto importante a considerar es la correcta extracción de vapores que se
producen durante este proceso.

LAVADO
A los efectos de eliminar restos de suciedad, las carcazas ingresan en un
equipo duchador. El mismo consta de un gabinete donde las aves colgadas
reciben una lluvia a presión con un flujo direccional que abarca toda la carcaza.
La función de este lavado es la de eliminar coágulos, y otros contaminantes
adheridos a la superficie de las canales.
Este gabinete debe tener una longitud que corresponda con la velocidad de la
faena. El agua utilizada en este proceso debe ser potable.
Las aves ya desplumadas deben pasar, suspendidas en una noria
separadamente o colocadas en capas sencillas sobre bastidores, a la siguiente
fase de la elaboración.

EVISCERADO
El traslado de las canales hasta la línea de eviscerado es causa de
aumentos en los recuentos bacterianos. Durante este trayecto son eliminadas
patas y cabezas.
Para minimizar la contaminación en el traslado se recomienda contar con instalaciones para que
el personal pueda lavar frecuentemente sus manos.
El ave sin plumas, cabeza ni patas es colgada y transferida en una noria independiente hacia la
zona de evisceración. Allí, mediante equipos automáticos se efectúan los cortes abdominales
necesarios para la extracción de las vísceras.
En esta etapa, hay que tener sumo cuidado en las operaciones con el objeto de evitar
rupturas del aparato digestivo que pueda contaminar la superficie de la carcaza. Por este
motivo, la evisceración de la carcaza debe ser completa.

Un factor importante es el dietado de las aves para evitar contaminaciones por
roturas de vísceras.
En los sistemas manuales, la operación debe ser efectuada de forma tal que no
genere contaminación cruzada de una carcaza potencialmente sucia o
contaminada a otra que no lo está. Por tal razón, los operarios deben lavarse las
manos con frecuencia en los lavamanos que se encuentran cercanos a la línea
de producción.
Debe tenerse en cuenta que la calidad de la carne de pollo y su período de
aptitud comercial dependen, en gran parte, de la carga bacteriana inicial.
35

�Una vez extraídos los menudos y vísceras comestibles, el ave es sometida a un lavado de la
superficie externa y de la cavidad interna, con agua potable corriente y clorinada, a presión.

Posteriormente, el ave se desprende de la noria e ingresa en un tanque de
enfriamiento que contiene agua fría o a un túnel con aire frío.
Las bandejas, recipientes y cajones usados en la preparación de aves
evisceradas, no deben ser colocados uno dentro de otro.
A medida que se generen subproductos incomestibles (plumas, cabezas, patas, sangre) deben
retirados inmediatamente. Estos subproductos son reelaborados y comercializados en el
mercado interno o se exportan.

ENFRIAMIENTO

Esta etapa provoca una disminución de la temperatura interna de las
aves. El equipo consiste en un tanque o dispositivo de enfriado que posee un
sistema de traslación mediante paletas o tornillo sin fin. Durante,
aproximadamente 30 minutos, se transportan las carcazas de un extremo al otro
del mismo.
En este caso, la renovación de agua, también, debe ser permanente y se sugiere la
incorporación de 18 a 25 ppm de cloro. El flujo de agua debe ir en dirección contraria a la que
siguen las canales de modo que éstas lleguen a la temperatura esperada en el punto en que
entra agua limpia en la artesa.
Normalmente se cuenta con dos tanques, el primero que se denomina pre-chiller, donde la
temperatura del agua oscila en los 16°C y se produce el primer refrescado del ave. El segundo
tanque, denominado chiller, contiene agua a 0ºC.
Al finalizar el proceso, la temperatura del pollo debe ser inferior a los 10°C, debe escurrir el
excedente de agua por goteo e ingresar en la etapa de clasificación.
La temperatura de los tanques debe ser mantenida constante por lo cual es aconsejable contar
con sistemas de control. Se recomienda el uso de un termómetro en el ingreso y otro a la salida
del chiller.
Para mantener la temperatura del agua puede adicionarse hielo en escamas o trozado. Es
necesario, para ello, contar con un tanque de producción de hielo o bien, con un banco de agua
helada.
Es importante asegurar que los tanques no superen un nivel de carga microbiana aceptable por
lo cual debe realizarse un constante recambio del agua.
Mientras tanto, los menudos (hígado, corazón, molleja y cogote) una vez extraídos de la carcaza,
son depositados en enfriadores de menor tamaño similares al chiller. Luego son escurridos e
introducidos en bolsas que se colocan en la cavidad del pollo al final del proceso,
correspondiendo una bolsa por cada carcaza.

El otro método de enfriamiento, mediante el cual se obtiene “pollo seco”, consiste
en una cámara por la cual se hace circular aire forzado a muy baja temperatura.
Así, se logra un pollo enfriado con un contenido de humedad inferior al obtenido
por inmersión en tanques con agua.
En los pasos posteriores, se debe evitar recontaminar las canales. La higiene de equipos, área y
36

�material de empaque y el personal es crítica.

EMPAQUETAMIENTO
Los pollos son dispuestos en envases primarios y secundarios. Los
envases primarios son aquellos que se encuentran en contacto directo con el
producto, por su parte, los secundarios, son contenedores de envases primarios.
En general, el envasado primario se realiza en bolsas de polietileno en forma
individual o a granel. A su vez, estos envases pueden ser dispuestos en cajas de
cartón, canastos plásticos o cajones de madera de primer uso.
Tanto en el envasado individual como en el realizado a granel, las bolsas deben
ser rotuladas. En el caso del empaque a granel, cada pollo debe ser también
identificado mediante un marchamo o marbete.
Las leyendas a utilizar son las siguientes:
 Pollo entero enfriado, con menudos / Pollo entero enfriado, sin menudos /
Pollo entero congelado, con menudos / Pollo entero congelado, sin menudos
 Número oficial de establecimiento elaborador
 Número de registro de producto
 Dirección industrial y/o comercial y nombre de la empresa elaboradora
 Marca de fantasía
 Temperatura de mantenimiento
 Período de aptitud de consumo
 Industria Argentina
Cuando el etiquetado y empaquetado se realiza en la planta, se debe controlar
que los materiales de envoltura y empaque estén limpios.
Hay que evitar las confusiones en el etiquetado, utilizando las claves correctas
(fecha, número de partida, especificación de producto, etc.). En el rótulo deben
figurar, además de las consideraciones generales para todo alimento, el
establecimiento oficial elaborador, lugar de origen y temperatura de
conservación.
Se recomienda también controlar que las inscripciones sean legibles y que las cajas sean
selladas adecuadamente.

Las BPM aplicables en la línea de faena de pollos parrilleros más
importantes son:






Implementar una exhaustiva capacitación sobre los riesgos de
contaminación que pueden darse en el proceso
Contar con un procedimiento ordenado de limpieza y desinfección
Contar con equipos en buenas condiciones operativas y mantenimiento
Reemplazar el agua utilizada para el escaldado y el enfriamiento
Controlar que no se produzcan rupturas del aparato digestivo durante la
37

�



evisceración
Realizar el lavado correspondiente luego del pelado y del eviscerado
Retirar frecuentemente los desechos de la línea de producción
Mantener SIEMPRE la carne FRÍA, LIMPIA y en MOVIMIENTO

38

�ALMACENAJE
DISTRIBUCIÓN
PRODUCTO FINAL

Y
DEL

Resulta esencial prestar la máxima atención en esta etapa del proceso, ya que los
descuidos en la cadena de frío y en las condiciones de almacenaje pueden llegar a malograr todo
el esfuerzo realizado a lo largo de la producción, faena y procesamiento de los pollos.
Los pollos ya envasados son introducidos en cámaras frigoríficas con diferentes regimenes de
frío, dependiendo del tipo de producto. Una vez alcanzada la temperatura interior
correspondiente, los productos son almacenados hasta realizar el transporte de los mismos.
Las condiciones específicas para cada caso se detallan a continuación.
REFRIGERACION

En el caso del pollo enfriado, se debe emplear un régimen de frío entre -2
°C y 2 ºC hasta que el producto logre una temperatura interna de 4°C. No debe
haber ninguna demora en el enfriamiento de la canal.
En cambio, para el pollo congelado, se debe emplear un régimen de frío tal que
permita obtener una temperatura en el interior del producto no superior a -12°C.
Estos productos deben ser congelados lo antes posible y no deben
guardarse enfriados durante más de 72 hs.

ALMACENAJE
La temperatura en la zona del almacenamiento deberá mantenerse a 4ºC
o menos, para productos enfriados, y a -18ºC para productos congelados.
El transporte deberá realizarse a la temperatura de almacenamiento.
A fin de facilitar la circulación del aire frío dentro de la cámara, se debe dejar espacio suficiente
entre los contenedores de almacenamiento, los cuales deben ser colocados sobre tarimas.
Como medida de prevención de la contaminación cruzada en la etapa de almacenamiento, no
se debe depositar simultáneamente en una misma cámara frigorífica carnes, productos,
subproductos o derivados provenientes de distintas especies animales.
Sin embargo, esta medida no se aplica a las carnes, productos y subproductos congelados en
envases herméticos o inviolables, ya que sus envoltorios evitan el riesgo de este tipo de
contaminación.

CÁMARAS DE FRIGORÍFICAS
Las cámaras, además de cumplir con las BPM especificadas para la infraestructura de
los establecimientos, deben contar con una serie de características específicas que prevengan la
alteración del producto almacenado.
39

�Para efectuar un correcto control de la temperatura dentro de las cámaras, las mismas deben
estar provistas de termómetros de máxima y mínima.
Cualquier material aislante térmico que se utilice, debe ser colocado en forma tal, que permita el
cumplimiento de las BPM y no tenga contacto con el ambiente interno o externo de la cámara
frigorífica.

Cuando el sistema de enfriamiento o congelación se basa en la circulación de
líquidos se recomienda el empleo de dispositivos que impidan el goteo del agua
de condensación hacia el suelo o sobre los productos almacenados.
Se debe verificar la temperatura del almacén y el manejo adecuado del producto, a fin de evitar
daños.

TRANSPORTE
Tanto la operación de carga como el transporte son etapas de suma importancia en lo
que refiere a la preservación de la calidad del producto elaborado. En esta etapa deben
respetarse las temperaturas de almacenaje.
La carga de los vehículos debe efectuarse a través de una antecámara, ubicada a la salida de la
cámara en el mismo establecimiento.
Los vehículos, a pesar de no ser parte de la infraestructura, deben cumplir con las
recomendaciones aplicables a la misma y con una serie de requisitos adicionales que aseguren
que el producto sea entregado en buenas condiciones..
Las unidades de reparto deben estar habilitadas por SENASA y dotadas de equipos de
frío para mantener una temperatura entre -2º a 0ºC, para el transporte de productos
enfriados, y de -18ºC, para productos congelados.
Las puertas tienen que cerrar herméticamente y tener un dispositivo externo para la colocación
de precintos de seguridad. Además deben contar con un sistema de lectura de la temperatura
interior que sea visible desde afuera de la caja de carga.
Los vehículos deben constar de una caja, un contenedor o cisterna y un aislante térmico. Las
unidades de transporte pueden ser divididas en dos categorías, según estén provistas de equipo
mecánico de frío, categoría A, u otros sistemas refrigerantes autorizados por la autoridad
sanitaria oficial, categoría B.
Durante el transporte, ningún producto puede tomar contacto directo con el piso del vehículo,
salvo en los casos en que se cuente con un envase secundario. Se recomienda que los mismos
sean colocados sobre rejillas, a fin de favorecer una mejor circulación de aire en los transportes.
A fin de evitar la contaminación cruzada, en los vehículos se debe evitar el transporte simultáneo
de:
1. Productos enfriados con congelados;
2. Productos desnudos con otros envasados en continentes secundarios;
3. Productos de distintas especies, salvo que estén perfectamente envasados.

Los vehículos o recipientes que contengan pollos deben ser precintados en el establecimiento en
el que son cargados. Los precintos sólo pueden ser retirados o abiertos los vehículos o
recipientes, ante la presencia y autorización del Servicio Nacional de Inspección Veterinaria de
destino o control de tráfico del SENASA.
Las playas para depósito y carga de contenedores deben contar con la habilitación de la
autoridad sanitaria oficial. Las mismas también deben cumplir con las BPM especificadas.
40

�No se deben realizar operaciones de carga y descarga del contenido de los contenedores bajo
condiciones climáticas que sean perjudiciales para el producto.

41

�BIBLIOGRAFÍA
Arbor Acres Farm. Inc. Manual de Manejo Pollos de engorde. Connecticut.
Carnetec. Buenas prácticas y procedimientos de operación estándar en el
procesamiento de aves. Editorial Items. Monterrey. Julio/Agosto 1997.
Carnetec. Como desarrollar un plan HACCP en una operación de sacrificio de
aves?. Editorial Items. Monterrey. Noviembre 1996.
Código Alimentario Argentino, actualización acumulada Ley18.284. Marzocchi
Ediciones. Buenos Aires. 1997.
INTA. Avicultura en el campo 1ª parte. Chacra y Campo Moderno. Buenos Aires.
1992.
INTA. Avicultura en el campo 2ª parte. Chacra y Campo Moderno. Buenos Aires.
1992.
Normas para la habilitación de establecimientos avícolas de producción y para el
manejo higiénico de los desperdicios que de ellos se derivan. Resolución
SENASA 614/97 20-08-97.
Programa nacional de control y erradicación de las micoplasmosis aviares. Resolución Nº
1248/93 SENASA Anexo I.11-93.

Reglamento de inspección de productos, subproductos y derivados de origen
animal. Decreto SENASA Nº 4238/68 (texto ordenado a abril de 1993).
SAGPyA. Boletín Avícola. Buenos Aires. Febrero 1998.
VITOSAN. Manual de Manejo. Parrilleros, Alta Postura y Reproductores.

42

�ANEXOS
Tabla I: Clasificación sanitaria
Primera o grado “A”
Conformación normal, quilla recta;
:
espalda normal con
ligero curvamiento,
patas y alas normales.

Carne:

normal, bien revestida;
pechuga ancha y
larga; quilla no
prominente.

Recubrimiento bien revestida, algo de
de grasa:
grasa bajo la piel de
todo el cuerpo.
Canutos de
plumas y
pelos:

no deben tener.

Cortaduras,
desgarramient
os y pérdidas
de piel:

no deben tener en
pechuga y pierna,
tratándose del resto
del cuerpo como
máximo en total no
superarán 4
centímetros de
diámetro o de longitud.
La incisión para
extraer el buche y
vísceras, será la
mínima indispensable.

Huesos
no más de 1.
desarticula-do
s:
Huesos rotos: no más de 1 y no

Segunda o grado “B”
normal; quilla dentada,
curvada o ligeramente
torcida; espalda
moderadamente
gibosa, piernas y alas
ligeramente deformes.
con suficiente
revestimiento de carne
en pechuga y piernas,
quilla ligeramente
prominente.
suficiente grasa en
pechuga y piernas para
que no se note la carne
a través de la piel.
en pechuga y piernas
pocos y cortos, en el
resto del cuerpo cortos
y ligeramente
dispersos.
en pechuga y pierna no
más de 4 centímetros
de diámetro o longitud
y en el resto del cuerpo
no más de 8
centímetros de
diámetro o longitud. En
cuanto a las pérdidas
de piel en pechuga y
pierna, no más de 3
áreas que no pasen de
2 centímetros de
diámetro en total y en el
resto del cuerpo, que
no pasen de 4
centímetros de
diámetro en total. La
incisión para extraer el
buche y vísceras será
la mínima
indispensable.
no más de 2.

Tercera o grado “C”
anormal, quilla muy
torcida; espalda muy
torcida, debiendo ambas
tener suficiente
revestimiento; piernas y
alas deformes.
con suficiente
revestimiento. La quilla
puede ser prominente.

puede carecer de
recubrimiento de grasa
en todo el cuerpo.
numerosos, no debiendo
tener canutos largos.

sin límites.

sin límites.

no más de 1 que puede sin límites.
43

�sobresaliente.

llegar a ser
sobresaliente.

Partes
faltantes:

punta de ala.

Magullamien-t
os de carne:

en pechuga y piernas
no debe tener y en el
resto del cuerpo como
máximo no pueden
llegar a 1,5 centímetro
de diámetro o longitud.

punta de alas hasta la
segunda articulación y
la cola.
en pechuga y piernas,
no más de 1,5
centímetros de
diámetro o longitud y
en el resto del cuerpo
no más de 4
centímetros de
diámetro o longitud.
en pechuga y piernas
no más de 2
centímetros de
diámetro o longitud y
en el resto del cuerpo
que no excedan de 4
centímetros de
diámetro o de longitud.
pocas zonas no
mayores de 1,5
centímetros de
diámetro o de longitud.

Magullamien-t pechuga y piernas no
os de piel:
mayor de 1 centímetro
de diámetro o longitud
y en el resto del
cuerpo no mayor de 2
centímetros de
diámetro o longitud.
Quemaduras
por frío o
escaldado:

muy pocas y
pequeñas, que no
lleguen a diámetro o
longitudes de 3
centímetros.

punta de las alas, hasta
la segunda unión y la
cola.
sin límite en cuanto al
tamaño y número,
siempre que no
transformen el ave o
parte de ella impropia
para el consumo.

sin límite en cuanto al
tamaño y número,
siempre que no
transformen el ave o
parte de ella impropia
para el consumo.

numerosas manchas y
grandes áreas secas.

44

�Decreto 4238/68
Texto Ordenado a Abril de 1993

Servicio Nacional de Sanidad Animal

CAPITULO XX

20. MATADEROS DE AVES
Ubicación
Ubicación

20. 1

Vecindad con
industrias contaminantes

Agua

Los establecimientos faenadores de aves, deberán
estar alejados de las plantas urbanas.

20. 1. 1 Se ubicarán en áreas libres de
emanaciones perjudiciales, humo de otras
fábricas, cenizas y polvos provenientes de
crematorios de residuos, de hornos industriales, de
molinos de minerales, de refinerías de petróleo,
fábricas de gas, vaciaderos públicos, plantas de
tratamiento de efluentes cloacales y de cualquier
industria que pueda producir contaminación.

20. 1. 2 El sitio de ubicación, tendrá abastecimiento
abundante de agua potable, facilidades para
instalar los sistemas de efluentes y estará libre de
la posibilidad de inundarse. Los espacios libres del
establecimiento, serán impermeabilizados o
revestidos de manto verde.

Requisitos de construcción e higiénico-sanitarios
Cerco perimetral

Aislamiento
de las viviendas

20. 2

El perímetro tendrá un vallado que encierre todo el
establecimiento y permita controlar el acceso de
las personas y proteger contra la entrada de
animales que pudieran ser perjudiciales a la labor
que se realiza.

20. 2. 1 Ninguna sección del establecimiento podrá
hallarse en comunicación con lugares destinados a
vivienda.

Separación de secciones
comestibles e incomestibles 20. 2. 2 La dependencia donde se elaboren
productos comestibles, deberá estar separada de
las que elaboren productos incomestibles,
admitiéndose solamente su comunicación a través
de puertas provistas de dispositivos de cierre
45

�automático que las mantenga cerradas cuando no
se utilicen.
Dependencias

20. 2. 3 Todo establecimiento deberá poseer las siguientes
dependencias:
1) Playa de descarga.
2) Playa de inspección ante-mortem.
3) Playa de sacrificio.
4) Cámaras frigoríficas.
5) Depósito para productos incomestibles.
6) Oficina para la Inspección Veterinaria.
7) Dependencias para el personal obrero.

Playa de descarga

20. 2. 4 La playa de descarga debe tener piso impermeable
y hallarse a una altura del suelo que facilite la
descarga de los vehículos. Debe hallarse protegida
del sol y la lluvia.

Techo y piso

20. 2. 5 La playa de inspección ante-mortem, debe ser
techada y con piso impermeable.

División de
la playa en zonas

Operaciones
en zona sucia

20. 2. 6 La playa de sacrificio estará dividida en tres (3)
zonas: sucia, intermedia y limpia.

20. 2. 7 En la zona sucia, se efectuará el sacrificio y
sangrado. Este sector deberá ser independiente
del resto de las zonas y sólo se comunicará con la
zona intermedia por una puerta de cierre
automático.

Desagües. Declives 20. 2. 8 Debe tener desagües con declives no menores del
dos (2) por ciento y canales para recoger la sangre.
En caso contrario, ésta deberá ser recogida en
recipientes metálicos. Las aves serán sacrificadas
mediante la sección de los grandes vasos por vía
externa o interna.
Métodos de
insensibilización

Desangrado

20. 2. 9 Es admitida la insensibilización del animal previo al
sacrificio mediante una descarga eléctrica o
cualquier otro método aprobado por el Servicio
Nacional de Sanidad Animal (SENASA), que no
impida el desangramiento total.
20. 2. 10 El desangrado debe hacerse en forma total, no
pudiendo las aves ser introducidas vivas en la
pileta de escaldado.
46

�Zona intermedia.
Escaldado y desplume

20. 2. 11 La zona intermedia la constituye la sala
de escaldado y desplume. Esta zona debe estar
separada de las zonas sucia y limpia y sólo tendrá
comunicación a través de puertas provistas de
cierre automático. Esta sección estará provista de
los elementos y maquinarias necesarios, cuyos
requisitos se indican en este Capítulo.

Temperatura del
agua de escaldado 20. 2. 12 La operación de escaldado se hará con agua
caliente que al entrar a la pileta, sea
bacteriológicamente pura. La temperatura estará
entre cincuenta (50) y sesenta (60) grados
centígrados. El agua de las piletas de escaldado se
renovará continuamente y las piletas deberán ser
vaciadas e higienizadas por lo menos una vez por
día o cuando lo disponga la Inspección Veterinaria.
Desplume

20. 2. 13 Desde las piletas de escaldado las aves serán
transportadas por medios mecánicos o en forma
manual a las máquinas de desplumar y luego
repasadas para eliminar los restos de plumas o
pelusas
que
pudieran
haber
quedado,
admitiéndose que esta última operación pueda ser
hecha a mano. Cuando se utilice el sistema de
transporte de aves mediante riel aéreo o noria, éste
debe ser en circuito cerrado dentro de la sección y
no continuar su trayecto por otras zonas.

Zona limpia

20. 2. 14 La zona limpia está constituida por las salas de
evisceración, embalaje y cámaras frigoríficas. Esta
zona sólo se comunicará con la intermedia
mediante puertas con dispositivo de cierre
automático.

Desperdicios
y comisos

20. 2. 15 El depósito para productos de desecho y
comisos reunirá las exigencias comunes a estos
locales, de acuerdo a la índole de su destino.
Cuando los desperdicios y comisos de la faena no
se industrialicen en el mismo establecimiento,
deberán ser retirados del depósito antes de su
descomposición o cada vez que lo disponga la
Inspección Veterinaria.

Oficina de
Inspección Veterinaria

20. 2. 16 Para la oficina de la Inspección
Veterinaria, rigen las exigencias enumeradas en el
Capítulo IX.
47

�Dependencias
para personal

20. 2. 17 Para las dependencias correspondientes al
personal obrero rigen las normas establecidas en
el Capítulo VIII.

Material de construcción

20. 2. 18 Los establecimientos dedicados a
sacrificio de aves deberán llenar los siguientes
requisitos de orden general en sus aspectos
constructivos:
a) Todas las dependencias deberán ser
construidas en mampostería, hormigón armado
u otro material impermeable aprobado por el
Servicio
Nacional de Sanidad
Animal
(SENASA).
b) Las paredes deberán estar revestidas de
azulejos, enlucido de cemento blanco,
plaquetas de cerámica vitrificadas o cualquier
otro material impermeable aprobado por el
Servicio
Nacional de Sanidad
Animal
(SENASA). Dicho revestimiento debe llegar
como mínimo a una altura de dos metros con
cincuenta (2,50) centímetros.
c) Los ángulos formados entre las paredes, éstas
con los techos y el piso, deberán ser
redondeados.
d) Los pisos deberán ser impermeables, fácilmente
lavables, debiendo tener como mínimo una
pendiente del dos (2) por ciento hacia la boca de
desagüe.
e) Los techos se podrán construir con cualquier
clase de material impermeable, que fuera
aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad
Animal (SENASA).

Ventilación

20. 2. 19 La ventilación podrá ser proporcionada por
aberturas cenitales o por ventanales en las
paredes perimetrales. La ventilación por ventana
deberá guardar una relación de un (1) metro
cuadrado de abertura por cada sesenta (60)
metros cúbicos de local a ventilar.

Malla antiinsectos

20. 2. 20 Todas las aberturas tendrán que ser
protegidas con malla antiinsectos inoxidable,
además las puertas serán de cierre automático.

Ventilación
por medios mecánicos

20. 2. 21 Si se emplearan medios mecánicos
para la ventilación de los ambientes, éstos deberán
producir una renovación total del aire, de cinco (5)
48

�veces por hora como mínimo. Las salas de
escaldado y desplume, cuando sea necesario,
tendrán instalados aparatos mecánicos para
renovación del aire. La renovación total será de
diez (10) veces por hora, evitándose la
condensación de vapores.
Iluminación

20. 2. 22 La iluminación puede ser natural o artificial. La
iluminación artificial referida a planos de trabajo se
ajustará a los siguientes niveles de unidades Lux
en servicio:
1) Zona sucia, intermedia y limpia: ciento cincuenta
(150) unidades Lux como mínimo en iluminación
general.
2) En lugares de inspección veterinaria, trescientas
(300) unidades Lux, como mínimo.
3) Cámaras frigoríficas: setenta (70) unidades Lux,
como mínimo.
4) Pasillos: cincuenta (50) unidades Lux, como
mínimo.
5) Baños: cien (100) unidades Lux, como mínimo.
6) Vestuarios: cien (100) unidades Lux, como
mínimo.
7) Comedores: ciento veinte (120) unidades Lux,
como mínimo.
8) Laboratorios: se determinará de acuerdo con las
necesidades del trabajo.
9) Area de inspección de animales vivos:
trescientas (300) unidades Lux, como mínimo.
10) Iluminación periférica: tres (3) unidades Lux,
como mínimo.

Provisión de agua

20. 2. 23 Todas las dependencias estarán provistas de
agua potable fría y caliente. Todo establecimiento
deberá poseer una reserva de agua en tanques
para cuatro (4) horas de labor, calculadas sobre la
base de veinte (20) litros por ave sacrificada. Esta
cifra es básica y será adecuada por el Servicio
Nacional de Sanidad Animal (SENASA).

Equipos, utensilios e instalaciones
Equipos, material
e higiene

20. 3

Los equipos y elementos de trabajo utilizados en
las tareas de faenamiento, conservación y
embalaje de las aves, serán de material y
construcción tales que faciliten su limpieza y no
contaminen los productos comestibles, durante su
preparación y manipuleo. Los materiales utilizados
responderán a las exigencias del apartado 17.4.
49

�Prohibición de usar
utensilios para
labores comunes
20. 3. 1 Queda prohibido el uso de equipos y utensilios
destinados a la elaboración de productos
incomestibles en la elaboración de productos
comestibles.
Higienización
de peladoras

20. 3. 2 Las peladoras deberán permitir la fácil remoción de
plumas, debiendo ser vaciadas e higienizadas
tantas veces como lo disponga la Inspección
Veterinaria.

Agua de las peladoras

20. 3. 3 El agua que se utilice en las peladoras
debe ser potable.

Tanques de enfriamiento

20. 3. 4 Los tanques de enfriamiento serán
vaciados y limpiados después de cada uso.

Aves evisceradas

20. 3. 5 Las bandejas, recipientes y cajones usados en la
preparación de aves evisceradas, no serán
colocados uno dentro de otro.

Tecnología operativa
Eviscerado

20. 4

Todas las aves sacrificadas, deberán ser
sometidas a un proceso de evisceración. Los
cortes para realizar esta operación, deberán
limitarse a los necesarios para extraer las vísceras
y facilitar la inspección sanitaria del ave. Se
considerará ave eviscerada, cuando se le ha
extraído cabeza, tráquea, esófago, estómagos
glandular y muscular, intestinos, pulmón, sacos
aéreos, corazón, bazo e hígado con la vesícula
biliar, ovarios y testículos. Mediante un corte
circular se extirpará la cloaca. Las patas deberán
ser eliminadas por desarticulación o sección, a la
altura de la articulación tibiometatársica. Previo
lavado, limpieza y enfriamiento, se admitirá que se
introduzcan en la cavidad del ave las siguientes
vísceras: hígado, corazón y estómago muscular,
sin mucosa. Puede introducirse también el cuello
sin cabeza. Estas menudencias deberán
previamente a su introducción, ser acondicionadas
en contenidos de papel encerado u otro material
aprobado por el Servicio Nacional de Sanidad
Animal (SENASA).

Limpieza posterior
50

�al eviscerado

20. 4. 1 Eviscerada el ave e inspeccionada, será lavada en
agua fría para eliminar los restos de sangre y todo
vestigio de suciedad. Realizada esta tarea y
cuando no se efectúe el enfriamiento por corriente
de aire, será sometida a un baño de agua con
hielo, con el objeto de provocar una pérdida
sensible del calor animal. Al ser retirada del baño,
cuya duración máxima no podrá exceder de seis
(6) horas, el ave no
deberá acusar una
temperatura mayor de diez (10) grados
centígrados en el interior de las grandes masas
musculares.

Empaque

20. 4. 2 Los desperdicios resultantes de la faena, deberán
ser eliminados de la sección, tantas veces como
sea necesario a criterio de la Inspección
Veterinaria. Finalizado el proceso indicado y
clasificadas las aves, se procederá al empaque.
Cuando se utilicen cajones, éstos serán de primer
uso y recubiertos interiormente por papel
impermeable, encerado, plástico u otros
aprobados por el Servicio Nacional de Sanidad
Animal (SENASA). Cuando las aves se expendan
dentro de una envoltura individual que asegure su
aislamiento, no será necesario el recubrimiento
interior del cajón. En los cajones se podrá adicionar
hielo en sus distintas formas para la mejor
conservación de las aves.

Cámaras frigoríficas 20. 4. 3 Las cámaras frigoríficas reunirán todas las
exigencias constructivas enumeradas en el
Capítulo V. La conservación de las aves enfriadas
se hará a una temperatura no mayor de dos (2)
grados centígrados y no menor de dos (2) grados
centígrados bajo cero. La congelación se efectuará
a una temperatura no mayor de quince (15) grados
centígrados bajo cero.
Inspección sanitaria
Aves

20. 5

Toda ave que se destine al sacrificio, deberá ser
sometida, previamente, a inspección sanitaria.

Aves con síntomas
de enfermedad
20. 5. 1 Las aves que presenten síntomas de enfermedad
que puedan determinar su comiso una vez
sacrificadas, serán mantenidas separadas de las
otras aves, hasta el momento de su matanza,
evisceración e inspección.
51

�Sacrificio de
aves sospechosas

Aves caídas

Aves con signos
de enfermedades
respiratorias

Decomiso con
destino a digestor

Decomiso parcial

20. 5. 2 La faena de las aves con signos de enfermedad,
deberá realizarse en una sala aparte o cuando
haya concluido el sacrificio de las clínicamente
sanas, extremando la inspección.
20. 5. 3 Las aves caídas no se destinarán a la faena y
serán decomisadas, muertas y destinadas a
digestor.

20. 5. 4 Toda ave que a la observación clínica presente
alteraciones respiratorias, deberá ser marcada
como sospechosa a fin de que oportunamente se
les efectúe una inspección post-mortem
minuciosa.

20. 5. 5 Se dispondrá el decomiso con destino a digestor
de las aves muertas por asfixia natural o llevadas
vivas al tanque de escaldado; de las que han
sufrido
una
sobreescaldadura;
de
las
contaminadas con productos tóxicos, gases,
pinturas, aceites minerales u otros productos
nocivos; de las que presenten estado de
desnutrición patológica, carnes febriles, carnes
sanguinolentas,
abscesos
generalizados,
contusiones múltiples extendidas, procesos
inflamatorios
generalizados,
tumores
generalizados o muy voluminosos, ascitis,
peritonitis, melanosis generalizada, afectadas de
complejo leucósico, enfermedades septicémicas o
toxémicas, salmonelosis (con la inclusión de tifus y
pullorosis), cólera aviar, peste aviar, enfermedad
de Newcastle, diftero-viruela generalizada, otras
enfermedades
a
virus,
tuberculosis,
espiroquetosis, parasitosis de los tejidos
musculares,
coccidiosis
con
emaciación
manifiesta.
20. 5. 6 Se dispondrá el comiso parcial cuando las lesiones
que se enumeran no afecten el estado general del
ave: contusiones delimitadas, abscesos únicos,
fracturas,
coriza
contagiosa,
coccidiosis,
diftero-viruela localizada, gangrena del buche o del
ano, laringotraqueítis, ovoconcrementos, procesos
inflamatorios específicos localizados, sarna
knemidocóptica,
tumores
sin
metástasis,
entero-hepatitis, tiña.
52

�Desinfección
de jaulas y camiones 20. 5. 7 Tanto los vehículos como las jaulas en que se
hayan
transportado
aves,
deberán
ser
desinfectados, previo lavado a presión, con los
desinfectantes e insecticidas que autorice el
Servicio Nacional de Sanidad Animal (SENASA), a
este efecto.

53

�CAPITULO XXI

21. CLASIFICACION Y TECNOLOGIA SANITARIA DE LAS AVES

Evisceración, clasificación
e identificación del
establecimiento expendedor 21. 1
Los establecimientos con habilitación
nacional expenderán aves evisceradas en estado
fresco o conservadas por el frío, clasificadas e
identificado el establecimiento expendedor.
Clasificación según género 21. 1. 1 A los efectos de este DIGESTO, las
aves se clasificarán, dentro de cada especie, de la
siguiente manera:
a) Género Gallus: pollos y pollas, gallinas y gallos.
b) Género Meleagridis: pavitos o pavitas, pavas,
pavos de cerda.
Pollos y pollas

21. 1. 2 Se considerarán pollos o pollas, según sexo, a las
aves cuyos órganos sexuales no han llegado a la
maduración, de no más de seis (6) meses de edad
y cuyo peso sea de quinientos (500) gramos hasta
dos mil ochocientos (2.800) gramos.

Gallinas y gallos

21. 1. 3 Excedida la edad y el peso consignados en el
apartado anterior o madurados sus órganos
sexuales, se considerarán gallinas o gallos, según
sexo.

Pavitos y pavitas

21. 1. 4 Se considerarán pavitos o pavitas, según sexo, a
las aves cuyos órganos sexuales no han llegado a
la maduración y cuyo peso sea de dos mil
trescientos cincuenta (2.350) gramos hasta cinco
mil quinientos (5.500) gramos.

Pavos y pavas de cerda

21. 1. 5 Excedido el peso consignado en el
apartado anterior, o madurados sus órganos
sexuales, se considerarán pavas o pavos de cerda,
según sexo.

Clasificación por sanidad y calidad
Clasificación sanitaria

Género Gallus,
Grado “A”

21. 2
La clasificación sanitaria de cada
género zoológico se hará en tres (3) grados:
primera calidad o Grado “A”, segunda calidad o
Grado “B” y tercera calidad o Grado “C”.

21. 2. 1 El grado “A” del género Gallus se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
54

�a) Conformación: normal, quilla recta; espalda
normal con ligero curvamiento, patas y alas
normales.
b) Carne: normal, bien revestida; pechuga ancha y
larga; quilla no prominente.
c) Recubrimiento de grasa: bien revestida, algo de
grasa bajo la piel de todo el cuerpo.
d) Canutos de plumas y pelos: no deben tener.
Cortaduras, desgarramientos y pérdidas de piel:
no deben tener en pechuga y pierna, tratándose
del resto del cuerpo como máximo en total no
superarán cuatro (4) centímetros de diámetro o
de longitud. La incisión para extraer el buche y
vísceras, será la mínima indispensable.
e) Huesos desarticulados: no más de uno (1).
f) Huesos rotos: no más de uno (1) y no
sobresaliente.
g) Partes faltantes: punta de ala.
h) Magullamientos de carne: en pechuga y piernas
no debe tener y en el resto del cuerpo como
máximo no pueden llegar a uno y medio (1,5)
centímetro de diámetro o longitud.
i) Magullamientos de piel: pechuga y piernas no
mayor de un (1) centímetro de diámetro o
longitud y en el resto del cuerpo no mayor de
dos (2) centímetros de diámetro o longitud.
j) Quemaduras por frío o escaldado: muy pocas y
pequeñas, que no lleguen a diámetro o
longitudes de tres (3) centímetros.
Género Gallus
Grado “B”

21. 2. 2 El Grado “B” del género Gallus se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
a) Conformación: normal; quilla dentada, curvada
o ligeramente torcida; espalda moderadamente
gibosa, piernas y alas ligeramente deformes.
b) Carne: con suficiente revestimiento de carne en
pechuga y piernas, quilla ligeramente
prominente.
c) Recubrimiento de grasa: suficiente grasa en
pechuga y piernas para que no se note la carne
a través de la piel.
d) Canutos de plumas y pelos: en pechuga y
piernas pocos y cortos, en el resto del cuerpo
cortos y ligeramente dispersos.
e) Cortaduras, desgarramientos y pérdida de piel:
en pechuga y pierna no más de cuatro (4)
centímetros de diámetro o longitud y en el resto
del cuerpo no más de ocho (8) centímetros de
diámetro o longitud. En cuanto a las pérdidas de
55

�f)
g)
h)
i)

j)

k)

Género Gallus
Grado “C”

piel en pechuga y pierna, no más de tres (3)
áreas que no pasen de dos (2) centímetros de
diámetro en total y en el resto del cuerpo, que no
pasen de cuatro (4) centímetros de diámetro en
total. La incisión para extraer el buche y vísceras
será la mínima indispensable.
Huesos desarticulados: no más de dos (2).
Huesos rotos: no más de uno (1) que puede
llegar a ser sobresaliente.
Partes faltantes: punta de alas hasta la segunda
articulación y la cola.
Magullamientos de carne: en pechuga y piernas,
no más de uno y medio (1,5) centímetros de
diámetro o longitud y en el resto del cuerpo no
más de cuatro (4) centímetros de diámetro o
longitud.
Magullamientos de la piel: en pechuga y piernas
no más de dos (2) centímetros de diámetro o
longitud y en el resto del cuerpo que no excedan
de cuatro (4) centímetros de diámetro o de
longitud.
Quemaduras: pocas zonas no mayores de uno y
medio (1,5) centímetros de diámetro o de
longitud.

21. 2. 3 El Grado “C” del género Gallus se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
a) Conformación: anormal, quilla muy torcida;
espalda muy torcida, debiendo ambas tener
suficiente revestimiento; piernas y alas
deformes.
b) Carne: con suficiente revestimiento. La quilla
puede ser prominente.
c) Recubrimiento de grasa: puede carecer de
recubrimiento de grasa en todo el cuerpo.
d) Canutos de pluma y pelos: numerosos, no
debiendo tener canutos largos.
e) Cortaduras, desgarramientos y pérdidas de piel:
sin límites.
f) Huesos rotos: sin límites.
g) Partes faltantes: punta de las alas, hasta la
segunda unión y la cola.
h) Magullamiento de carne y de piel: sin límite en
cuanto al tamaño y número, siempre que no
transformen el ave o parte de ella impropia para
el consumo.
i) Quemaduras: numerosas manchas y grandes
áreas secas.
56

�Género Meleagridis,
Grado “A”
21. 2. 4 El Grado “A” del género Meleagridis, se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
a) Conformación: normal; quilla con ligera
curvatura; espalda normal salvo ligero
encorvamiento; piernas y alas normales.
b) Carne: bien revestido; pechuga ancha y
moderadamente larga; quilla no sobresaliente;
abolsamiento ligero.
c) Recubrimiento de grasa: bien revestida, con
algo de grasa bajo la piel de todo el cuerpo.
d) Canutos de plumas y pelos: no debe tener en
todo el cuerpo. Tratándose de pavos de cerda
se tolerará el mechón de cerdas.
e) Cortaduras, desgarramientos y pérdidas de piel:
en pechuga y piernas no debe tener y en el resto
del cuerpo una (1) sola cortadura de no más de
ocho (8) centímetros. La incisión para extraer
las vísceras será del mínimo necesario.
f) Huesos rotos: no más de uno (1) y no
sobresaliente.
g) Partes faltantes: punta de las alas.
h) Magullamientos en la carne: en pechuga y
pierna no debe tener, en el resto del cuerpo no
más de tres (3) centímetros de diámetro o de
longitud.
i) Magullamientos de la piel: en pechuga y piernas
no más de dos (2) centímetros de diámetro y en
el resto del cuerpo no más de cuatro (4)
centímetros de diámetro.
j) Quemaduras: muy pocas manchas de no más
de medio (0,5) centímetro de diámetro o de
longitud cada una.
Género Meleagridis
Grado “B”
21. 2. 5 El Grado “B” del género Meleagridis, se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
a) Conformación: normal; quilla dentada curvada o
ligeramente
torcida;
piernas
y
alas
moderadamente deformes.
b) Carne: revestimiento de carne, debe ser
mediano en pechuga y pierna; quilla:
ligeramente
sobresaliente;
abolsamiento
definido.
c) Recubrimiento de grasa: suficiente en pechuga
y piernas para que no se note la carne a través
de la piel.
d) Canutos de plumas y pelos: en pechuga y
piernas pocos; cortos y en el resto del cuerpo
ligeramente dispersos pero cortos.
57

�e) Cortaduras de piel: una, de no más de quince
(15) centímetros: La incisión para extraer las
vísceras será del mínimo necesario.
f) Desgarramientos y pérdidas de piel: no más de
tres (3) zonas, que ninguna exceda de dos y
medio (2,5) centímetros de diámetro o longitud y
que en su totalidad no excedan de cuatro (4)
centímetros de diámetro o longitud.
g) Huesos desarticulados: a lo sumo dos (2).
h) Huesos rotos: a lo sumo uno (1) que puede ser
sobresaliente.
i) Partes faltantes: punta de las alas hasta la
segunda articulación y la cola.
j) Magullamientos en la carne: pechuga y piernas
hasta dos y medio (2,5) centímetros de diámetro
o de longitud y en el resto del cuerpo hasta ocho
(8) centímetros de diámetro o de longitud.
k) Quemaduras: áreas moderadamente secas y
que no excedan de un (1) centímetro de
diámetro o de longitud.
Género Meleagridis,
Grado “C”
21. 2. 6 El Grado “C” del género Meleagridis se clasificará
sanitariamente de la siguiente manera:
a) Conformación: anormal; quilla muy torcida;
espalda muy torcida, debiendo ambas estar
suficientemente revestidas de carne: piernas y
alas deformes.
b) Carne: revestimiento suficiente; quilla puede ser
sobresaliente; abolsamiento extendido.
c) Recubrimiento
de
grasa:
carencia
de
revestimiento de grasa en todo el cuerpo.
d) Canutos de plumas y pelos: numerosos pero
cortos.
e) Cortaduras, desgarramientos y pérdidas de piel:
sin límite.
f) Huesos desarticulados: sin límite.
g) Huesos rotos: sin límite.
h) Partes faltantes: puntas de las alas, hasta la
segunda articulación y la cola.
i) Magullamientos en la carne y la piel: sin límite
en cuanto a tamaño y número, siempre que no
hagan que toda o alguna parte del ave sea
impropia para el consumo.
j) Quemaduras: numerosas marcas y grandes
áreas secas.
Aves para exportación

21. 2. 7 El Servicio Nacional de Sanidad Animal
(SENASA) podrá autorizar que las aves que se
destinen a la exportación, respondan en su
58

�clasificación a las exigencias de los países
compradores.
Identificación

Ave en trozo:
identificación

Certificados

21. 2. 8 La clasificación deberá inscribirse en el mismo
elemento de identificación inviolable usado para
indicar que el ave ha sido inspeccionada.

21. 2. 9 Los trozos de ave se identificarán mediante una
tarjeta que se colocará dentro de cada envoltura.
La envoltura deberá ofrecer garantías de
seguridad en su cierre.
21. 2. 10 En los documentos sanitarios deberá dejarse
constancia de la clasificación, sin perjuicio de las
exigencias consignadas en el Capítulo XXVII.

59

�Resolución 614/97
Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria
ESTABLECIMIENTOS AVICOLAS

Normas para la habilitación de establecimientos avícolas de producción y para el
manejo higiénico de los desperdicios que de ellos se derivan.
Bs. As., 13/8/97.
B. O.: 20/8/97.
VISTO el Expediente N° 47.655/96 del Registro del SERVICIO NACIONAL DE
SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA en el cual, la DIRECCION
NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL propone dictar normas para la habilitación de
establecimientos avícolas de producción y para el manejo higiénico de los
desperdicios que de ellos se derivan y,
CONSIDERANDO:
Que es necesario adecuar las condiciones de higiene y seguridad sanitaria a los
requerimientos y estándares internacionales exigidos por la actividad avícola.
Que las características geográficas del país, y de la producción intensiva de la
avicultura exigen extremar medidas de bioseguridad a fin de actuar
preventivamente frente a las enfermedades aviares.
Que a fin de alcanzar el mercado internacional, es necesario asegurar la calidad
sanitaria de los productos avícolas desde su origen obedeciendo al concepto de
calidad total.
Que no es factible desarrollar políticas sanitarias correctas si éstas no se
enmarcan en una concepción del manejo sanitario del conjunto y que
epidemiológicamente contemplen zonas y regiones de diferente riesgo sanitario.
Que existen establecimientos avícolas destinados a la reproducción que cuentan
con tecnología instalada y sistemas de bioseguridad que se ven amenazados
por la cercanía de otras explotaciones de la misma actividad y de muy baja
calidad higiénica.
Que la Resolución N° 1248 del 9 de noviembre de 1.993, en su anexo, el
Programa Nacional de Control y Erradicación de la Micoplasmosis Aviar,
establece para las explotaciones incorporadas al mismo, un compromiso de
trabajo e inversión en medidas de bioseguridad, y por tanto corresponde
salvaguardar los avances alcanzados y así evitar la transmisión vertical de
enfermedades a las progenies.
Que la ausencia de instalaciones adecuadas y controles sanitarios ajustados, así
como el mal manejo de los desperdicios de la producción (cama de galpones,
60

�guano, etc.) se contraponen a los conceptos básicos de higiene y de
preservación de la salud pública.
Que es responsabilidad de este SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y
CALIDAD AGROALIMENTARIA actuar en salvaguarda de la salud humana y
animal, especialmente para aquellas enfermedades de los animales que puedan
tener consecuencias para las personas tal como las infecciones paratíphycas
producidas por gérmenes del grupo Salmonella .
Que la Comisión Nacional de Sanidad Avícola, y otras entidades como el Grupo
de Trabajo Avícola (GTA) y la Asociación de Médicos Veterinarios Especialista
en Avicultura (AMEYEA) han manifestado en reiteradas ocasiones su interés en
que se implemente la norma que se propicia.
Que el SERVICIO JURIDICO PERMANENTE ha dictaminado al respecto no
encontrando reparos de orden legal alguno.
Que el suscripto es competente para resolver en esta instancia en virtud de las
facultades que le confiere el Artículo 8° inciso 1) del Decreto N° 1585 del 19 de
diciembre de 1.996.
Por ello,
EL PRESIDENTE DEL SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD
AGROALIMENTARIA
RESUELVE:
Artículo 1°- Las plantas de incubación, los establecimientos avícolas de
reproducción, de producción de aves de engorde, de huevos para consumo
humano y de otras aves tales como pavos, faisanes, codornices u otras especies
explotadas con fines comerciales, deberán ajustarse e implementar las medidas
de bioseguridad, higiene, y manejo sanitario contenidas en las "Normas de
Higiene y Seguridad Sanitaria Avícolas" que se detallan en el Anexo I de la
presente Resolución.
Art. 2°- La DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL, a través del personal
autorizado de las Comisiones Locales de las diferentes zonas del país, habilitará
exclusivamente a los establecimientos avícolas que reúnan las condiciones
establecidas y cumplan con los requisitos establecidos en la presente
Resolución.
Art. 3°- El propietario, integrado o responsable de cada uno de los
establecimientos avícolas de producción que se detallan en el artículo 1°, deberá
solicitar en la Comisión Local de la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD
ANIMAL, correspondiente a la zona en que se encuentra el establecimiento, la
habilitación del mismo, para lo cual se procederá como a continuación se detalla:
a) Solicitud de Habilitación en la Comisión Local.
61

�b) Inspección del establecimiento por personal autorizado de la DIRECCION
NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL.
c) Extensión de un "Certificado de Habilitación" extendido en la Comisión Local,
de acuerdo al modelo que se detalla en el Anexo II de la presente Resolución. El
certificado que se menciona, se realizará por duplicado entregándose un original
al interesado y quedando una copia para su archivo en la Comisión Local.
Art. 4°- El Servicio de Inspección Veterinaria de la DIRECCION NACIONAL DE
FISCALIZACION AGROALIMENTARIA autorizará la faena de aves, cuando las
mismas provengan de granjas habilitadas y su N° de Habilitación conste en el
Permiso Sanitario de Tránsito de Animales correspondiente.
Art. 5°- El Servicio de Inspección Veterinaria de la DIRECCION NACIONAL DE
FISCALIZACION AGROALIMENTARIA, autorizará el traslado y la
comercialización de huevos para el consumo humano, cuando los mismos
provengan de granjas habilitadas y su correspondiente N° de Habilitación conste
en el Permiso de Tránsito o en el Certificado Sanitario si provienen de granjas
que poseen depósito habilitado.
Art. 6°- La DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL en sus Comisiones
Locales confeccionará una lista actualizada de establecimientos avícolas
habilitados, que informará a la DIRECCION NACIONAL DE FISCALIZACION
AGROALIMENTARIA.
Art. 7°- Los establecimientos avícolas que se encuentren inscriptos en el
"Registro Nacional de Productores Avícolas" (Resolución N° 243/89) deberán
ser reinscriptos y habilitados en cumplimiento de las normas técnicas incluidas
en la presente resolución.
Art. 8°- Los establecimientos avícolas de reproducción, en categoría de
"cabañas de abuelos" o de "cabañas de padres" y las plantas de incubación, que
se encuentren inscriptas en el Programa Nacional de Control y Erradicación de la
Micoplasmosis Aviar, o las graneas avícolas de aves de engorde que se
encuentren inscriptas para la exportación a la UNION EUROPEA, en virtud de
que las mismas se encuentran bajo el control de este Servicio, quedan
exceptuadas de realizar el trámite de habilitación. No así del cumplimiento de las
normas técnicas detalladas en el Anexo I.
Art. 9°- Invítase a los Gobiernos Provinciales y Municipales a considerar los
contenidos, requisitos y exigencias de la presente norma, para el otorgamiento
de habilitaciones a establecimientos avícolas de producción, en todos los
ámbitos de su Jurisdicción.
Art. 10.- Se establece un plazo de CIENTOVEINTE (120) días a partir de la fecha
de publicación de la presente Resolución, para la habilitación de los
establecimientos comprendidos en ella.
Art. 11.- Los establecimientos avícolas que se enumeran en el artículo 1° y se
encuentren instalados con anterioridad a la presente norma, no estarán
62

�obligados a cumplir con las exigencias de la misma en lo referente a
instalaciones, puntos B) y C) del Anexo I, si en cambio deberán ajustarse a los
requisitos que se detallan en el resto del mencionado Anexo.
Art. 12.- Autorízase a la DIRECCION NACIONAL DE SANIDAD ANIMAL a
modificar, o dictar normas complementarias a la presente Resolución, en virtud
de actualizar, extender, y adecuar la aplicación e implementación de la misma.
Art. 13.- Comuníquese, publíquese, dése a la DIRECCION NACIONAL DEL
REGISTRO OFICIAL y archívese.- Luis O. Barcos.
ANEXO I
"NORMAS DE MANEJO Y SEGURIDAD SANITARIA PARA LA HABILITACION
DE ESTABLECIMIENTOS AVICOLAS"
A) CONSIDERACIONES GENERALES:
Todos los establecimientos avícolas deberán disponer de:
A.1. Un profesional médico veterinario matriculado, que será el responsable
sanitario del establecimiento.
A.2. Un Registro del Criador en el cual consten las informaciones sanitarias
referentes a:
vacunaciones, controles, tratamientos, medicamentos, aditivos, diagnóstico de
enfermedades y las informaciones productivas referentes a: ganancia de peso,
producción de huevos, consumo de alimento, etc.
B) DE LAS INSTALACIONES:
B.1. En granjas de parrilleros
B. 1.1. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos, equipos e
implementos (lavado a presión).
B. 1.2. Equipamiento para el ingreso de personas con cambio de ropa y calzado
o con cubierta protectora (botas de plástico y overol). Comprende a galponeros,
vacunadores, sexadores, supervisores, profesionales, propietarios y visitas en
gral.
B. 1.3. Incinerador, composta, o fosa para el enterramiento de aves muertas, u
otro sistema de tratamiento químico, térmico u otro que no produzca
contaminaciones ambientales, ni contaminaciones de residuos que afecten la
salud humana o animal.
B.1.4. Distancias mínimas: desde los galpones al cerco o alambrado perimetral:
50 m.
B.2. En granjas de alta postura
63

�B.2. 1. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos, equipos, jaulas
e implementos.
B.2.2. Incinerador, composta, o fosa para el enterramiento de aves muertas u
otro sistema de tratamiento químico, térmico u otro que no produzca
contaminaciones ambientales, ni contaminaciones de residuos que afecten la
salud humana o animal.
B.2.3. Distancias mínimas: desde los galpones al cerco perimetral: 50 m.
B.3. En granjas de reproducci6n
B.3.1. Cerco perimetral completo que resguarde el ingreso por lugares no
autorizados;
B.3.2. Equipamiento para el lavado y desinfección de vehículos, equipos e
implementos.
B.3.3. Instalaciones sanitarias con duchas e indumentaria adecuadas para el
personal habitual y para visitantes.
B.3.4. Galpones de construcción sólida y en buen estado que permitan su lavado
y desinfección.
B.3.5. Laterales de los galpones con tejido de malla fina que impida el ingreso de
aves silvestres.
B.3.6. Incinerador, composta, o fosa para el enterramiento de aves muertas u
otro sistema de tratamiento químico, térmico u otro que no produzca
contaminaciones ambientales, ni contaminaciones de residuos que afecten la
salud humana o animal.
B.3.7. Distancias mínimas: desde galpones al cerco perimetral: 50 m.
B.4. DE LAS PLANTAS DE INCUBACION
B.4. 1. La planta de incubación debe estar construida con materiales que faciliten
la higiene y permitan un adecuado control sanitario.
B.4.2. La planta de incubación debe contar con las siguientes áreas de trabajo:
* Sala de recepción y almacenamiento de huevos
* Cámara de fumigación
* Sala de incubación
* Sala de nacimientos
64

�* Sala de selección, vacunación, sexado y expedición de aves
* Sala para manipulación de vacunas
* Instalaciones para lavado y desinfección de equipamiento
* Horno crematorio u otro medio de eliminación de residuos adecuado.
* Vestuario, duchas y sanitarios de paso obligado para el personal de trabajo y
otras personas que pudieran ingresar.
B.4.3. La planta de incubación debe disponer de un adecuado sistema de
circulación del aire en un solo sentido, de la misma manera que los huevos y
pollitos.
B.4.4. La planta de incubación debe estar destinada a huevos fértiles de una
misma especie.
C. DE LA UBICACION DE LAS GRANJAS
C.1. Las granjas de pollos de engorde, o de gallinas de alta postura o de aves de
otro tipo (faisanes, codornices, pavos, etc.) no podrán instalarse en un radio
menor a 10 Km. de distancia de Granjas de Reproducción de Abuelas, y no
menor a 5 Km. de Granjas de Reproducción de Padres, que se encuentren
instaladas con anterioridad, cumplan con las exigencias de la presente norma y
se encuentren habilitadas.
C.2. Las Granjas de Reproducción de Abuelos no deberán instalarse en un radio
menor a 10 Km. de distancia de otros establecimientos avícolas, que se
encuentren instalados con anterioridad.
C.3. Las Granjas de Reproducción de Padres no deberán instalarse en un radio
menor a 5 Km. de distancia de otros establecimientos avícolas, que se
encuentren instalados con anterioridad.
C.4. Las granjas de pollos de engorde, o de gallinas de alta postura, o de otras
especies de aves, deberán instalarse respetando una distancia mínima de 1.000
m. con otras explotaciones similares que se encuentren instaladas con
anterioridad.
D. DEL MANEJO DE CADAVERES, RESIDUOS Y DESPERDICIOS
D.1. Cadáveres: Todas las granjas avícolas deberán eliminar las aves muertas
de la mortandad diaria, dentro del predio del mismo establecimiento, pudiendo
utilizar el mecanismo mas conveniente, ya sea composta, enterramiento, u otro
sistema de tratamiento químico, térmico que no produzca contaminaciones
ambientales, ni contaminaciones de residuos que afecten la salud humana o
animal. Se prohíbe la eliminación de aves muertas fuera del predio del
establecimiento así como su traslado para la alimentación de otros animales. Si
la mortandad de aves fuese muy elevada y la misma se debe a razones no
65

�infecciosas, las aves muertas podrán ser trasladadas en camión que no pierda
su contenido en el trayecto a un destino permitido por las autoridades
municipales del partido o depto. correspondiente y acompañadas de un
certificado sanitario extendido por el veterinario del establecimiento en el que
conste:

Origen: Lugar...........................................................
...................................
Nombre del
establecimiento.................................................
............
Propietario.....................................................
..................................
Destino: Lugar...........................................................
...................................

"El veterinario abajo firmante certifica que:
Las aves muertas que se trasladan, no han sido afectadas por enfermedades
avícolas infectocontagiosas en los últimos 30 días".
Firma, aclaración y N° de matrícula del Profesional responsable.
D.2. Cama de galpones: La cama usada de galpones deberá ser eliminada
dentro del predio del establecimiento utilizando el mecanismo mas conveniente
de acuerdo a lo expuesto en el punto D. 1.
De existir algún inconveniente para efectivizar alguno de estos mecanismos
podrá procederse como en el punto D.2 (para el guano). La cama usada de
galpones de aves que han sido afectadas por Saimonellosis o por Enfermedad
de Newcastle, se deberá humedecer y amontonar para provocar el
calentamiento fermentativo y su descontaminación. Luego deberá ser
desparramada y tratada con los métodos adecuados para su descontaminación.
D.3. Guano: El guano proveniente de granjas de alta postura, deberá transitar en
camiones que no pierda su contenido en el trayecto. El guano no podrá ser
trasladado cuando en la granja se halla registrado alguna de las siguientes
enfermedades de las aves: Enfermedad de Newcastle. Salmonellosis Aviar, o
bien cuando se halla detectado la presencia de Salmonella enteritidis.
ANEXO II

SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA
CERTIFICADO DE HABILITACION
66

�SE CERTIFICA QUE EL ESTABLECIMIENTO AVICOLA DESTINADO
A.........................................................................
............................
PERTENECIENTE al SR........................................................................
..............................................................
UBICADO EN............................................................
DEPTO................................... DE LA PROVINCIA DE........................................
DA CUMPLIMIENTO A LAS NORMAS Y REQUISITOS EXPRESAMENTE
CONTENIDOS EN LA RESOLUCION N°........................
DESTINO DE LA PRODUCCION
CONSUMO INTERNO..................
EXPORTACION...........................
INCUBACION...............................

PRODUCCION DE CARNES................
PRODUCCION DE HUEVOS................

Lugar.....................................................................
.....Fecha..............................................
Firma y sello aclaratorio del Veterinario

67

�Resolución 233/98
Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria

SANIDAD ANIMAL
Modifícase el Reglamento de Inspección de Productos, Subproductos y
Derivados de Origen Animal, en lo referente a las normas de Buenas Prácticas
de Fabricación y los Procedimientos Operativos Estandarizados a que deberán
ajustarse los establecimientos que elaboren, depositen o comercialicen
alimentos.
Bs. As., 27/02/98.
B. O.: 12/03/98.
VISTO el expediente N° 19.530/97, del registro del SERVICIO NACIONAL DE
SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA y el Decreto N° 4238 del 19 de julio
1.968, y
CONSIDERANDO:
Que es necesario adecuar las normas de Buenas Prácticas de Fabricación y los
Procedimientos Operativos Estandarizados a que deberán ajustarse los
establecimientos que elaboren, depositen o comercialicen alimentos.
Que la inocuidad alimentaria debe ser garantizada a partir de metodologías
científicamente válidas y acordes a las tendencias mundiales.
Que es misión del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD
AGROALIMENTARIA contar con los elementos necesarios para exigir el
cumplimiento de dichas metodologías.
Que las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) internacionalmente conocidas
como Good Manufacturing Practices (GMP) corresponden a esas metodologías,
las cuales en la actualidad, son aplicadas por las empresas más evolucionadas y
que logran dar respuesta a la necesidad de obtener alimentos sanitariamente
aptos.
Que conjuntamente con los anteriormente mencionados, los Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) reconocidos mundialmente
con la denominación de Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP's)
son procesos sanitarios que deben cumplimentar las empresas para lograr
dichos fines y para lo cual debe establecerse la obligación de su implementación.
Que en el Reglamento de Inspección de Productos, Subproductos y Derivados
de Origen Animal no están contempladas estas metodologías, por lo que
corresponde su incorporación para su aplicación sistemática en todos los
establecimientos que se elaboren alimentos de origen animal.
Que el Consejo de Administración ha tomado la intervención que le compete, de
conformidad con lo establecido por el artículo 8°, inciso e) del Decreto N° 1585
68

�de fecha 19 de diciembre de 1.996.
Que la Dirección de Asuntos Jurídicos ha tomado la intervención que le compete,
no encontrando reparos de orden legal que formular.
Que el suscripto es competente para dictar el presente acto en virtud de lo
dispuesto por el artículo 8°, inciso m) del Decreto N° 1585 de fecha 19 de
diciembre de 1.996.
Por ello,
EL PRESIDENTE DEL SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD
AGROALIMENTARIA
RESUELVE:
Artículo 1°- Modifícanse los numerales 1.2, 1.3, 1.3.1 y 1.3.2 del REGLAMENTO
DE INSPECCION DE PRODUCTOS, SUBPRODUCTOS Y DERIVADOS DE
ORIGEN ANIMAL, según el texto que obra en el ANEXO I que forma parte
integrante de la presente resolución.
Art. 2°- Incorpórase al citado Reglamento el CAPITULO XXXI según el texto que
figura en el ANEXO II.
Art. 3°- Comuníquese, publíquese, dése a la Dirección Nacional del Registro
Oficial y archívese. Luis O. Barcos.
ANEXO I
1.2. - Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Definición.
Se entiende por Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) en ingles Good
Manufacturing Practices (GMP) a los procedimientos que, formando parte del
presente Reglamento, son necesarios cumplir para lograr alimentos inocuos y
seguros.
1.3. - Procedimientos Operativos Estandarizados (POE). Definición.
Se entiende por Procedimientos Operativos Estandarizados (POE) en inglés
Standard Operating Procedures (SOP' s) a aquellos procedimientos escritos que
describen y explican como realizar una tarea para lograr un fin específico, de la
mejor manera posible.
1.3.1. - Saneamiento, definición.
Se entiende por saneamiento a las acciones destinadas a mantener o
restablecer un estado de limpieza y desinfección en las instalaciones, equipos y
procesos de elaboración a los fines de prevenir enfermedades transmitidas por
alimentos.
69

�1.3.2. - Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES).
Definición.
Se entiende por Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento
(POES) en inglés Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP's) a
aquellos procedimientos operativos estandarizados que describen las tareas de
saneamiento. Estos procedimientos deben aplicarse antes, durante y
posteriormente a las operaciones de elaboración.
ANEXO II
CAPITULO XXXI
BUENAS PRACTICAS DE FABRICACION (BPF) Y PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS ESTANDARIZADOS DE SANEAMIENTO (POES)
Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)
31.1. - Buenas prácticas de manufactura: Obligaciones.
Todos los establecimientos donde se faenen animales, elaboren, fraccionen y/o
depositen alimentos están obligados a cumplir con las Buenas Prácticas de
Fabricación (BPF) que se mencionan a continuación.
31.1.1. - Alcance
Ningún establecimiento desarrollará sus actividades y/o depositará y/o expedirá
alimentos en contravención a lo establecido en el presente capítulo.
31.1.2. - Diseño y construcción de los locales de elaboración. Su mantenimiento.
Los locales de elaboración, serán disertados, construidos y mantenidos para:
a) Permitir que las operaciones se realicen bajo condiciones higiénicas.
b) Permitir la efectiva limpieza de todas las superficies.
c) Prevenir la contaminación directa o cruzada de los alimentos o de sus
materias primas. El diseño y construcción de los edificios para la elaboración de
alimentos incorporarán lineamientos que prevengan peligros que puedan afectar
adversamente la seguridad de los alimentos. Estos lineamientos comprenden:
adecuadas condiciones ambientales, permitir una correcta limpieza y
desinfección, minimizar la incorporación de materias extrañas, evitar el acceso y
multiplicación de vectores tales como insectos, roedores y otros animales y
permitir a los empleados cumplir con sus tareas sin afectar negativamente la
higiene de los alimentos.
Regularmente se deberán efectuar tareas de mantenimiento para prevenir el
deterioro del edificio y del equipamiento. A estos efectos deberá existir un plan
70

�de mantenimiento programado, que deberán presentar a la Autoridad Sanitaria
al comienzo de cada año.
En los capítulos específicos se describen los delineamientos de ingeniería
sanitaria, correspondientes a las distintas actividades que incluyen los conceptos
vertidos precedentemente.
31.1.3. - Equipamientos
El equipamiento utilizado en la elaboración de alimentos será diseñado,
construido, mantenido, accionado y preparado para:
a) Permitir una efectiva limpieza y desinfección de áreas y equipos.
b) Prevenir la contaminación de alimentos, sus materias primas e ingredientes
por microorganismos cuya cantidad y/o tipo puedan causar enfermedades
transmitidas por alimentos (ETA) y por agentes físicos o químicos ajenos a su
composición.
31.1.3.1. - Asimismo deberán cumplir:
a) Todos los equipamientos y utensilios utilizados en las áreas de manipuleo de
alimentos y que puedan estar en contacto con alimentos serán de materiales que
no transmitan sustancias tóxicas, olor o sabor, no absorbentes, resistentes al
lavado y desinfección. Las superficies serán lisas y libres de astillas y grietas. El
uso de madera y otros materiales que no puedan ser adecuadamente
sanitizados y/o pueden dejar partículas en los alimentos están prohibidos,
excepto se haya demostrado previamente que su uso no es una fuente de
contaminación.
b) Todo el equipamiento y utensillos serán diseñados y construidos para permitir
la adecuada limpieza y desinfección.
c) Todos los instrumentos que sean utilizados para medir y registrar deberán ser
identificados y calibrados conforme a procedimientos normalizados contra
patrones rastreables a patrones nacionales e internacionales.
d) Todos los recipientes donde se coloquen productos incomestibles deberán ser
de fácil limpieza y desinfección o descartables. En todos los casos deberán ser
apropiadamente identificados.
31.1.4. - Del Personal. 1.05 establecimientos deberán:
a) Establecer prácticas higiénicas y suministrar indumentaria adecuada al
personal a los fines de asegurar la elaboración de productos en forma higiénica.
b) Proporcionarán al personal la capacitación necesaria para asegurar la
elaboración de alimentos sanos y seguros.
c) El personal encargado de la elaboración de alimentos deberá conocer sus
71

�obligaciones respecto de la seguridad de los mismos. A tal efecto deberá estar
en conocimiento de los Procedimientos Operativos Estandarizados e interpretar
su aplicación.
31.1.4.1. - Asimismo deberán cumplimentar prácticas higiénicas y de la
indumentaria:
El establecimiento instruirá por escrito al personal sobre normas referidas al
comportamiento higiénico y uso de la indumentaria adecuada.
Las normas establecerán por lo menos:
a) Enfermedades transmisibles: Ninguna persona, que padezca heridas
infectadas, infecciones de piel, úlceras o diarrea, puede trabajar en áreas de
manipuleo de alimentos o en lugares donde exista la posibilidad de que directa o
indirectamente contamine los alimentos. Por lo tanto el personal deberá
denunciar su condición al Servicio Médico del Establecimiento.
b) Lastimaduras: Cualquier persona que tenga una lastimadura o herida no
podrá manipular alimentos o tocar superficies que están en contacto con los
alimentos hasta que la lastimadura esté totalmente protegida con un protector
impermeable firmemente asegurado.
c) Lavado de manos: Todas las personas que tengan contacto directo con los
alimentos o superficies que entren en contacto con los mismos, se lavarán y
desinfectarán sus manos antes de comenzar el trabajo y después de manipular
cualquier material que pueda contaminar los alimentos o superficies que están
en contacto con ellos.
d) Aseo y comportamiento personal: Toda persona a cargo del área de
manipuleo de alimentos impondrá un alto grado de aseo del personal, durante el
proceso de elaboración, a fin de minimizar los riesgos de contaminación de los
alimentos.
e) En las áreas de manipuleo de alimentos, los efectos y adornos personales,
serán quitados antes de iniciar las tareas y no serán guardados en las áreas de
elaboración ni en los bolsillos de las ropas de los operarios.
f) Cualquier actitud que pueda contaminar los alimentos, como comer, fumar,
mascar está prohibido en área de manipuleo de alimentos.
31.1.5. - Del Elaborador.
Todo elaborador de alimentos:
a) establecerá procedimientos que aseguren que los productos elaborados no
constituyen un riesgo para la salud, incluyendo:
a.1 instrucciones documentadas estableciendo normas de producción;
72

�a.2 monitoreo y control de adecuadas características de elaboración, cuando la
ausencia de dicho monitoreo y control pueden afectar adversamente la
seguridad del producto. Los resultados de este monitoreo y control deberá
documentarse y hallarse a disposición del Servicio de Inspección;
b) comprobar el cumplimiento de estos procedimientos; y
c) verificar periódicamente que estos procedimientos son completos y eficaces.
Para asegurar que el alimento no constituya un riesgo para la salud, se
desarrollarán pautas de elaboración para alcanzar niveles de seguridad
aceptables en el producto final.
El elaborador establecerá procedimientos escritos adecuados al proceso y
producto a elaborarse: el tipo y extensión de este escrito será acorde a la
complejidad del proceso, y se arbitrarán los medios para que todo el personal
comprometido tenga conocimiento integral de dichos procedimientos.
31.1.6. - Almacenamiento y Transporte.
No se almacenará o transportará alimentos en condiciones que puedan permitir:
a) la contaminación del alimento;
b) la rápida proliferación de microorganismos indeseables en el alimento; o
c) el deterioro o daño en el envase.
31. 1.6.1. - Los productos alimenticios que llegan al consumidor deben
distribuirse de manera tal que no comprometa la seguridad del producto, tal
condición debe mantenerse en todo el sistema de distribución. Para ello deberá
cumplir:
a) El adecuado saneamiento de los locales destinados a depósito y los medios
de transporte deberá ser practicada para prevenir la contaminación de productos
alimenticios con materiales químicos, microbiológicos u otros.
b) Los productos alimenticios, almacenados y distribuidos, refrigerados o
congelados, serán mantenidos a las temperaturas indicadas para prevenir la
proliferación de microorganismos. La temperatura de depósito y transporte para
productos refrigerados y /o congelados deberá ser monitoreada.
e) Los productos alimenticios serán depositados y transportados minimizando
los daños físicos y protegiendo al producto de situaciones que puedan afanar la
integridad del envase o contenedor.
d) El transporte de productos alimenticios se efectuará preferentemente en
transportes destinados sólo para alimentos. Cuando se utilicen transportes para
diversos usos, los procedimientos para la carga de alimentos se ajustarán al
Capítulo XXVIII del presente Reglamento.
73

�e) Los elaboradores o depósitos que reciban un embarque de materias primas o
alimentos verificaran, previo a su ingreso, que estos fueron almacenados y
transportados de acuerdo con estas reglamentaciones.
31.1.7. - Archivo de Registros
Todo elaborador de alimentos deberá mantener disponible, registros que
documenten el cumplimiento de los procedimientos de acuerdo con lo estipulado
anteriormente.
Consistirá en un archivo organizado que dará al elaborador la seguridad de que
cada lote fue elaborado de acuerdo a las normas establecidas. Estos registros
contendrán además la información originada a partir de quejas del consumidor
para permitir un rápido retiro del mercado del lote, si fuera necesario. Los
archivos serán tales que permita que el Servicio de Inspección Veterinaria
verifique el cumplimiento de Buenas Prácticas de Manufactura durante un
período determinado. Los archivos solicitados en esta sección sólo
comprenderán a aquellos tópicos que se refieren a la seguridad de los alimentos.
Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
31.2. - Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
Todos los establecimientos donde se faenen animales, elaboren, fraccionen y/o
depositen alimentos están obligados a desarrollar Procedimientos Operativos
Estandarizados de Saneamiento (POES) que describan los métodos de
saneamiento diario a ser cumplidos por el establecimiento.
Obligaciones.
Un empleado responsable del establecimiento, técnicamente capacitado, debe
comprobar la aplicación del mismo y documentar el cumplimiento de los
Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) e indicar
las acciones correctivas tomadas para prevenir la contaminación del producto o
su alteración. Esta documentación escrita deberá estar siempre disponible para
su verificación por parte del Servicio de Inspección Veterinaria.
31.2.1. - Estructura de los Procedimientos Operativos Estandarizados de
Saneamiento (POES).
La estructura de los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento
(POES) será desarrollada por los establecimientos y deberá detallar
procedimientos de saneamiento diarios que utilizarán antes (saneamiento
preoperacional) y durante (saneamiento operacional) las actividades, para
prevenir la contaminación directa de los productos o su alteración.
Los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
estarán firmados y fechados por un responsable con suficiente autoridad, o por
el más alto nivel gerencial del establecimiento.
74

�Los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
deberán estar firmados, fechados y presentados ante la Autoridad que a tal
efecto determine el SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD
AGROALIMENTARIA (SENASA) al momento del inicio de su aplicación y ante
cualquier modificación introducida al mismo deberá procederse de idéntica
forma.
31.2.2. - Saneamiento preoperacional.
Consiste en procedimientos que deben dar como resultado ambientes, utensilios
y equipamientos limpios antes de empezar la producción. Estos estarán libres de
cualquier suciedad, deshecho de material orgánico, productos químicos u otras
sustancias perjudiciales que pudieran contaminar el producto alimenticio. Los
procedimientos establecidos de saneamiento preoperacional detallan los pasos
sanitarios diarios, de rutina para prevenir la contaminación directa del producto,
los que deben incluir como mínimo, la limpieza de superficies de los equipos y
utensilios que entrarán en contacto con los alimentos. Los procedimientos
sanitarios adicionales para el saneamiento preoperacional, deberá incluir:
a) Identificación de los productos de limpieza y desinfectantes, con el nombre
comercial, principio activo, N° de lote a utilizar, y nombre del responsable de
efectuar las diluciones cuando éstas sean necesarias.
b) Descripción del desarme y rearme del equipamiento antes y después de la
limpieza, la identificación de los productos químicos aprobados y la utilización de
acuerdo con las especificaciones de los rótulos, las técnicas de limpieza
utilizadas y la aplicación de desinfectantes a las superficies de contacto con los
productos, después de la limpieza. Los desinfectantes se utilizan para reducir o
destruir bacterias que podrían haber sobrevivido al proceso de limpieza.
31.2.3. - Saneamiento operacional.
En el saneamiento operacional se deberá describir los procedimientos sanitarios
diarios que el establecimiento realizará durante las operaciones para prevenir la
contaminación directa de productos o la alteración. Los procedimientos
establecidos para el saneamiento operacional deben dar como resultado un
ambiente sanitario para la elaboración, almacenamiento o manejo del producto.
Los procedimientos establecidos durante el proceso deberán incluir:
¥ La limpieza de equipos y utensilios y desinfección durante los intervalos en la
producción.
¥ Higiene del personal: hace referencia a la higiene, de las prendas de vestir
externas y guantes, cobertores de cabello, lavado de manos, estado de salud,
etc.
¥ Manejo de los agentes de limpieza y desinfección en áreas de elaboración de
productos. Los establecimientos con procesamientos complejos, necesitan
75

�procedimientos sanitarios adicionales para asegurar un ambiente apto y para
prevenir contaminación cruzada.
31.2.4. - Implementación y monitoreo
En los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) se
deberán identificar a los empleados del establecimiento (nombre y apellido y
cargo) responsables de la implementación y mantenimiento de estos
Procedimientos. Los empleados designados comprobarán y evaluarán la
efectividad los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento
(POES) y realizarán las correcciones cuando sea necesario. La evaluación
puede ser realizada utilizando uno o más de los siguientes métodos:
a) Organoléptico sensorial (vista, tacto, olfato).
b) Químico (determinación rápida de concentración)
c) Microbiológico (análisis de superficie por método de hisopado o esponjeo)
Los establecimientos deberán especificar el método, frecuencia y proceso de
archivo de los registros asociados al monitoreo.
El monitoreo preoperacional deberá como mínimo evaluar y documentar la
correcta limpieza de superficies en contacto con los alimentos, ya sea de
equipos y/o utensilios, los que van a ser utilizados al inicio de la producción.
El monitoreo de saneamiento operacional deberá como mínimo documentar
aquellas acciones que identifiquen y corrijan instancias o circunstancias de
contaminación directa del producto a través de fuentes ambientales o prácticas
de los empleados, y las operaciones para prevenirlos o corregirlos.
Todos estos registros de monitoreo, tanto preoperacional como operacional,
incluyendo las acciones correctivas para prevenir la contaminación directa o
alteración de los productos, deben ser archivados por el establecimiento y estar
a disposición de los funcionarios del Servicio de Inspección Veterinaria.
31.2.5. - Acciones correctivas
Cuando ocurran desviaciones en las operaciones sanitarias establecidos en los
Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES), se
deberán tomar acciones correctivas para prevenir la contaminación directa de
productos o alteración. Se deberán proveer instrucciones a los empleados
responsables de la implementación para documentar las acciones correctivas.
Estas acciones deben ser registradas y archivadas convenientemente.
Metodología para verificar el cumplimiento y la eficacia de los Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
31.2.6. - Verificación por auditorias internas
76

�Será responsabilidad primaria de los establecimientos verificar que los
Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) sean
cumplimentados y que los mismos sean eficaces. En caso de que se detecten no
conformidades a los requerimientos deberá de inmediato comenzar a ejecutar
acciones correctivas. La verificación del cumplimiento de los Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) se hará por medio de
auditorias internas por parte del establecimiento y serán llevadas a cabo por
personal idóneo, especialmente capacitado y entrenado para desarrollar dicha
tarea y con autoridad suficiente para solicitar y conseguir acciones correctivas de
cumplimiento efectivo. A tales efectos se deberá:
a) identificar al o a los funcionarios responsables de las tareas de auditoria
interna describiendo funciones, autoridad y dependencia en la organización;
b) establecer la frecuencia máxima de las mismas;
c) desarrollar la /s practica/s documentada/s para auditar los Procedimientos
Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES);
d) llevar registros sobre los hallazgos y observaciones (no conformidades)
encontradas en las auditorias internas así como las medidas correctivas
implementadas o en vías de implementación;
e) archivar y mantener disponibles los registros antes mencionados para la
autoridad competente.
31.2.6.1. - Verificación de los Procedimientos Operativos Estandarizados de
Saneamiento (POES) mediante técnicas analíticas
Será responsabilidad primaria de las empresas la implementación de
verificaciones analíticas de los Procedimientos Operativos Estandarizados de
Saneamiento (POES) a partir de técnicas microbiológicas sobre las materias
primas e ingredientes, equipos, utensilios y superficies. En función de lo
expuesto el establecimiento deberá:
a) identificar los parámetros analíticos y sus respectivas tolerancias;
b) identificar los planes de muestreo;
c) identificar y documentar los métodos analíticos;
d) identificar el responsable de tales determinaciones y capacitar al personal;
e) llevar y guardar los registros de la actividad.
Estos requisitos deberán documentarse en un procedimiento.
Si como resultado de la verificación analítica se encontrarán evidencias de que
los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) no son
eficaces, se deberá de inmediato investigar las causas de tal situación,
77

�implementando medidas correctivas como ser la modificación o corrección de los
Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES)
involucrados en la no conformidad.

78

�Ley 18.284
Código Alimentario Argentino
Art 256 - (Res 314, 5.3.85) "Las aves para consumo podrán venderse vivas o
muertas, desplumadas y evisceradas.
Se considerará Ave eviscerada, a aquella que se le ha extraído cabeza, tráquea,
esófago, estómagos glandular y muscular, intestinos, pulmón, sacos aéreos,
corazón, bazo e hígado con la vesícula biliar, ovarios y testículos.
Las patas deberán ser eliminadas por desarticulación o sección a la altura de la
articulación tibiometatársica.
Las vísceras comestibles (hígado, corazón y estómago muscular sin mucosa) y
cuello sin cabeza, previo lavado, limpieza, enfriamiento e inspección veterinaria
serán acondicionadas de modo que el consumidor tenga la opción de adquirir las
aves evisceradas o las aves evisceradas con sus correspondientes vísceras
comestibles adecuadamente envueltas e introducidas en la cavidad abdominal o
las vísceras comestibles envasadas por separado.
Asimismo, se determina que las aves deberán ser sacrificadas en locales tales
como mataderos y peladeros que serán habilitados por la autoridad veterinaria,
la que ejercerá una inspección permanente durante la faena.
Las aves faenadas deberán llegar hasta el lugar de venta en contenedores
cerrados y aprobados para tal uso de hasta 30 unidades, debiendo constar en
ellos el establecimiento oficial, tipo de ave, lugar de origen y temperatura de
conservación. La misma deberá estar comprendida entre -2°C y 2°C para las
aves enfriadas y no deberá ser mayor de -15°C para las aves congeladas.
Las aves podrán ser comercializadas fraccionadas en trozos. La operación de
trozado deberá realizarse en establecimientos habilitados.
El envase del trozado deberá ofrecer garantías de seguridad en su cierre y cada
unidad de venta será identificada adecuadamente.
Las aves vivas serán sometidas a la respectiva inspección veterinaria y
mantenidas en lugares y condiciones higiénicas adecuadas para garantizar su
perfecto estado hasta ser expendidas al público".
Art 257 - Se autoriza la venta de aves muertas, evisceradas que hayan sido
tratadas por inmersión en soluciones de clortetraciclina y clorhidrato de
oxitetraciclina de concentración tal, que la remanente en las aves tratadas no
exceda de 7 ppm.
La de clorhidrato de oxitetraciclina no será mayor que la concentración de la
solución a usar o sea 10 ppm
Las aves que se hayan sometido a este proceso de conservación, deberán ser
identificadas en forma visible, de tal modo que el público consumidor advierta
fácilmente el tratamiento aplicado.
Los establecimientos que apliquen el método de conservación a que se hace
referencia, estarán especialmente habilitados por la autoridad competente,
extremándose su contralor higiénico-sanitario.

79

�</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                    <text>REPUBLICA
SECRETARIA

AR'GENTINA
DE

ESTADO

DE

AGRICULTURA

Y

DE

NACION

LA

GANADERIA

EL POSIBLE
DESARR.OLLO
PESQUERO
AR.GENTINO

INFORME

DEL

SEÑOR

ANGEL FERNANDEZ y FERNANDEZ
D 1RECTOR
DE

DEL

DESARROLLO

PROYECTO
PESQUERO

MISCELANEA

N9

4'23

�Existe conciencia en el país sobre la nécesidad y conveniencia del desarrollo de la industria pesquera, que -por
la extensión de nuestra plataforma continental y la riqueza
en recursos pesqueros que encierra el mar argentino- constituye una riqueza potencial que es necesario explotar adecuadamente.
Con esta preocupación, el Gobierno Argentino ha convenido con la FAO la elaboración de un Plan de Promoción
Pesquero, que entrará en ejecución en breve plazo, con el
objeto de realizar las investigaciones científicas y las demostraciones necesarias destinadas a que la pesca se efectúe de
acuerdo con las técnicas más avanzadas y en forma racional
para la conservación de ese recurso.
La FAO ha designado como Director de este Plan al
doctor Angel Fernández y Fernández, experto . español de
probada competencia en la materia, que ya está trabajando
activamente en favc&gt;r del desarrollo pesquero nacional, aconsejando y asesorando a la Secretaría de Estado de Agricultura y Ganadería en todo lo relativo a pesca con un entusiasmo y buena voluntad, que es justo y grato destacar ante
la opinión pública.
Recientemente, en una reunión realizada en la Casa
d e Gobierno, con la presencia del Excmo. Señor Presidente,
del señor gobernador de la provincia de Buenos Aires y altas
autoridades nacionales, el señor Fernánd~z y Fernández pronunció las palabras que recogemos en esta publicación, que
constituyen un lúcido examen de nuestras posibilidades pesqueras y significan una valiosa información que hemos considerado necesario poner al alcance de todas las entidades
y personas interesadas en el desarrollo de esa actividad.

�EL POSIBLE DESARROLLO PESQUERO ARGENTINO

Después de cuatro meses de estancia en el país ·como Director
del Proyecto de Desarrollo Pesquero concertado entre e1 Gobierno
Argentino y el Fondo Especial de las Naciones UnidaR, hechas las
oportunas observaciones sobre su realidad pesquera, se comprueba que:
1)

Existe una meseta continental sumergida, que es una de las mayores del mundo, rica en especies de alto valor alimenticio, base
creadora de una importante industria complementaria, y de un comercio muy activo, de orden nacional e internacional.

2)

Existe, asimismo, una condición ecológica favorable para mantener una gran riqueza en especies pelágicas ( túnidos, caballas,
anchoa, etc.). Las capturas realizadas en ambas fuentes productoras -pesca demersal o de fondo, y pelágica o de superficieempleando medios de extracción discretos y retrasados, constituyen anuncio promisorio, en grado sumo, de la riqueza pesquera mencionada.

3)

La que no está formada -como en el caso del Perú, siempre evocado al examinar problemas pesqueros americanos- por una
sola especie: anchoveta., sino que es muy variada, complementada su existencia a través del mar argentino, en zonas, épocas
y aprovechamientos.

4)

Se dispone de una flota arrastrera en expansión, de volumen apreciable, formada por 55 buques, técnicamente retrasados, mas no
tanto si consideramos la reducida distancia de sus navegaciones
y la abundancia de peces en los bancos próximos ; unas 10 plantas de harina de pescado, varias para fabricar conservas, algunas
fileteadoras, etc. En el Sur se comprueba la existencia de varias
empresas dedicadas a la salazón del abadejo.

5)

En Mar del Plata se halla concentrado un importante núcleo de
pesca costera, formado por unas 200 lanchas, técnicamente también atrasadas, en necesaria renovación, tripuladas por unos 2.000
pescadores, muy hábiles y expertos.

6)

El mercado de consumo interior es lógicamente reducido, por ser
el pueblo argentino tradicional consumidor de carnes rojas, no
siendo fácil la rápida evolución del gusto del consumidor. La ex-

5

�pansión del consumo nacional. de peces--d~i; y de río se producirá con inevitable lentitud, y para fomentarla habrá que actuar
en forma inteligente y moderna sobre el mercado.
7)

Existe una posibilidad real de extender por la costa argentina las
actividades pesqueras, aliviando la actual concentración en Mar
del Plata.

8)

Finalmente, es deseo del Gobierno impulsar y desarrollar la actividad pesquera en el país.
·

Para desarrollar cualquier actividad industrial (especialmente la
pesquera, por su acusada característica de aleatoriedad) son indispensables previos estudios, que analicen el conjunto de los problemas que
plantea el desarrollo y la finalidad perseguida. ¿Para qué, con cuál
finalidad se aspira a desarrollar la industria pesquera en la Argentina? ¿Qué necesidades se trata de llenar en el orden alimentario, económico, social y hasta político? Se impone un sencillo y breve análisis
sobre la base de lo expuesto :
P RODUCCION ACTUAL P ESQUERA

La producción de 1965, unas 200.000 toneladas reales, se absorbió
por diversos canales industriales y comerciales en la forma siguiente:
30 % para consumo humano en fresco,
30% para fabricar harina de pescado,
25 % para fabricar conservas,
15 % para filetes y otras preparaciones.
P LAN ITICA:CION DEL POSI BLE D ESARROLLO

A) Estas cifras indican que no sería necesario promover un incremento productor de gran volumen para satisfacer el consumo humano.
Aumentar el actual en un kilogramo per cápita-año es una discreta
aspiración, pero sumar 22 millones de kilogramos anuales a la cifra
de consumo en 1965 -unos 60 millones de kilogramos- puede lograrse con el trabajo de 6-8 buques de arrastre, y se hallan en preparación de diverso grado -puertos o astilleros- unos 30 barcos. No es
necesario, por tanto, promover un gran aumento de flota para satisfacer este canal de absorción o consumo.
B) En cambio, es posible y necesario incrementar la captura de
peces para fabricar harina de pescado, por todos los medios (teniendo
en cuenta los consejos y advertencias de la ciencia sobre el agotamiento
de los stocks), aumentando la flota, que no es preciso sea especial o "harinera", puesto que la incorporación de naves arrastreras más moder-nas para una finalidad más rentable ;-consumo humano e industria-

6

�lizaciones~

obligará a dedicar los barcos viejos a menores navegaciones, trabajo menos cuidado en lo que se refiere a la conservación del
pescado, y con menos gasto operativo.
Esta evolución ha sido normal en los grandes países pesqueros.
Nos permitimos señalar en 300.000 las toneladas que se pueden capturar con relativa facilidad, solo al arrastre, para fabricar harina de pescado y en plazo relativamente corto (máximo 3 años).
Pero, naturalmente, no solo frente a la costa de 1\far del Plata, sino promoviendo una acción expansiva en latitud, sobre el mar argentino, a que más adelante nos referiremos. Con dicha captura-base se fabricarían unas 60.000 toneladas de harina de pescado, de buena calidad
y alto porcentaje proteínico, con un valor de 9-12 millones de dólares USA, según la cotización media, siempre variable.
Esta masa de producción puede capturarse con 70-80 buques de
arrastre como los existentes, y puede incrementarse en forma importante, con la producción de especies pelágicas, que en todo el mundo son la
base de la industria harinera, por sus capturas masivas y de temporada o campaña, pero en la Argentina, realmente en Mar del Plata, el
planteamiento de la explotación pesquera costera dificulta la incorporación fácil y urgente de sus capturas, a la fabricación de harina.
Es conocida la práctica de pescar bajo encargo o "tarifa", consistente en que las embarcaciones,_ antes de salir a pescar, reciben un
pedido de concreto volumen y a precio fijo. Aunque esta forma de producir es, aparentemente, antieconómica y hasta antisocial, significando una traba a la expansión productora, al desarrollo pesquero que
examinamos, los pescadores de Mar del Plata se defienden así, inteligentemente, de la falta de un poder de compra, capaz de recibir, sin envilecer los precios, todas las capturas posibles. Solo se vencerá esta situación empleando medios de captura .-barcos y redes- más poderosos,
que de una sola vez -viaje o redada- puedan llenar bodegas más amplias, que permitan al pescador con igual esfuerzo, acaso con menos,
traer grandes masas de peces. Y complementariamente, ampliando las
posibilidades de absorción del sector industrial. Esta pesca podrá dar
a la fabricación de harina de pescado, con el sobrante de las atenciones
o necesidades de la industria conservera, acaso con barcos destinados
exclusivamente a capturar para la,s plantas reductoras, y significando
nn nuevo ingreso para: las tripulaciones, muchos miles de toneladas
de peces.
Para esta necesaria evolución de buques, redes y procedimientos
de venta y absorción, los pescadores, a través de sus organizaciones cooperativas, gremiales, etc.- deben ser consultados y asesorados.
C) Es necesario desarrollar la fabricación de conservas de pescado, especialmente para exportar. Para ello hay que impulsar la captu-

7:

�ra de especies de cotización internacional, pref~rrurteníente túnidos. Creemos que es posible hacerlo con éxito. Las dificultades actuales de esta
pesquería obligan a importar bonito de Chile, ammciándose cifras importantes para 1966, con un valor de unos 6-8 millones de dólares, entre costo y fletes. Nuestra afirmación anterior f.&gt;e basa en la propia estadística oficial publicada por la Dirección General de Pesca y Conservación de la Fauna. Tres buques: "Centauro", "Eiko Marú" y
"l&lt;"oca", capturaron, en los últimos 5 años, 10.303 toneladas de túnidos
con la circunstancia favorable de que 7 .062 fueron de albacora ( Germo
alalunga), que tiene una permanente cotización internacional entre
350-400 dólares tonelada. La media anual por barco, 700 toneladas, resiste la comparación con otras producciones internacionales.
Todo aconseja un impulso urgente, bien estudiado, de esta pesquería, para lo cual será punto de partida, la concesión de ayudas especiales para construir la flota adecuada. La situación geográfica donde realizan sus capturas los tres buques citados son conocidas y abordables, por una flotilla de características discretas, partiendo de Buenos Aires, por acortar distancias; en alguna época, y de Mar del Plata.
Consideramos, para justificar el énfasis que ponemos en aconsejar
el desarrollo de esta actividad pesquera, en que un trabajo de tres unidades no pudo ser base de una seria prospección. En Francia y España
(ejemplos que citamos por conocerlos al detalle) para la pesca de los
túnidos en una campaña de 5 meses se emplean centenares de buques
en cada uno . de estos países, que constituyen, sobre todo, una permanente máquina de prospección que se mantiene siempre vigilante para
conocer las evoluciones de los cardúmenes. Se "ara" el mar, empleando un símil agrícola o terrestre. Siempre hay buques en todas las cuadrículas de la parte de océano interesante. La flotilla a construir no
debe ser de menos de 30 buques, cuidadosamente estudiados, para que
puedan dedicarse a otras actividades al término de la campaña atunera. Pueden ser de madera, para la primera década de trabajo. Existen buques-tipo, que pueden ser imitados por su probada eficacia.
D) La industrialización de la merluza y eventualmente de otras
especies, mediante la preparación de filetes, blocks, rodajas, etc., es
capítulo fundamental para el desarrollo pesquero argentino, por su posibilidad exportadora.
Para fomentar este rubro y también el del consumo en fresco, a que
más adelante nos referiremos, son indispensables ciertas medidas que
la industria, los armadores, sin duda aceptarán y deben poner en práctica: mejor conservación del producto en la mar, desde su captura, lavándolo, eviscerándolo, seleccionándolo y conservándolo en cajones siempre nuevos o al menos limpios (se comprueba actualmente un gran descuido, a bordo, de estas elementales medidas de higiene). Introducción
del fileteado mecánico, en lo posible, para lograr uniformidad en la

8

�preparación, reducir el manoseado de los peces, buscando un mejor aprovechamiento y un menor costo operacional. Intensa acción vendedora
en forma colectiva, a través de las cámaras especiales, y con apoyo de
la representación diplomática de la Argentina en los países compradores en potencia, que cada día son más numerosos. Vigilancia sanitaria
y controles de calidad, observación de las preparaciones de los países
competidores.
Estas concretas referencias contemplan misiones que la industria
privada conoce y debe desarrollar, pero es inevitable citarlas. Para justificar nuestra manifestación de que este canal productor es el más interesante en el conjunto del plan de desarrollo pesquero, citemos unas cifrr:s:
una tonelada de merluza para consumo interno vale en Mar del Plata
15.000 pesos; destinada a fabricar harina, solo 4.000 pesos, y transformada en filetes, con un aprovechamiento del 50 % -más o menos- puede
valer 30/40.000 pesos. La conveniencia de producir para exportar filetes
es indiscutible.
E) La salazón es un rubro muy atractivo. La existencia de grandes masas consumidoras af~icanas y de los mercados tradicionales
latinoamericanos permite afirmar que hay campo comercial para la
exportación de especies saladas -varias, no una sola-. Brasil, Venezuela, Puerto Rico, Santo Domingo, eventualmente Cuba, son permanentes compradores de pescado salado, en miles de toneladas. Lo son,
asimismo, El Congo, Nigeria, Gabon, Guinea, Colonias Portuguesas, y
como ahora existe cierta contracción productora en el Hemisferio Norte,
por razones diversas, la demanda es cada día mayor. En cuanto a especies salazonables, el abadejo es excelente, mas no debe olvidarse la prospección hecha por los rusos, en el mar próximo a Tierra del Fuego, en
Ja que al parecer comprobaron la existencia de un gádido -bacalaomuy similar al que se captura en el Hemisferio Norte. La salazón pudiera practicarse a bordo, para aumentar la captura y reducir el costo.
PROBLEMAS QUE' NE'C ESITAN SOLUCI ON

Hasta el momento, nos hemos referido a los aspectos positiv~ que
justifican las esperanzas en un importante desarrollo pesquero. Hay riquezas en el mar, flota-base, pescadores y posibilidades de expansión
industrial y comercial en volúmenes discretos. Pero debemos referirnos
a los problemas que se oponen, que dificultarán la expansión, el desarrollo, si no son abordados y resueltos en lo posible :
Zonas de expansión y puertos : La producción actual se desarrolla en la gran concentración de Mar del Plata- casi el 90 % de la
total-, en trance de ser uno de los más importantes puertos pesqueros
del mundo. Mas entendemos que el desarrollo pesquero argentino debe
tener objetivos geográficos más amplios; primero, por el peligro de

9

�atrofia, congestión portuaria y zonal; y segundi;&gt;,-15Órque una acc10n
intensiva y exhaustiva de rastreo o captura,. sobre la misma área, produciría su agotamiento. Todo aconseja el establecimiento de bases pesqueras en la zona de Puerto General Lavalle, especialmente orientada
a producir para consumo humano, en base a la mayor proximidad de
un elevado porcentaje de consumidores (&lt;Iran Buenos Aires), en Necochea, Bahía Blanca llegando hasta Puerto Madryn. Esta ubicación
significaría lo que podíamos llamar plan A de expansión portuaria.
.
Debemos insistir en las razones que apoyan esta dispersión pesquera
por el litoral : La flota pesquera de Mar del Plata solo cubre o abarca
con su trabajo una pequeña parte del mar argentino explotable, y en
especial, las embarcaciones costeras solo trabajan en las proximidades de
la costa, no pudiendo perseguir por sus características tan limitadas de
tonelaje y potencia de propulsión los cardúmenes en su constante evolución, impuesta por temperaturas y corrientes en especial, amén por
otros factores que completan el "habitat" de las especies. Así, ocurre
que las campañas se terminan, no cuando la pesca escasea sino cuando
la máquina de pescar no puede llegar adonde están las masas de peces.
En el mes de febrero de este año, la propia flota de arrastre, al producirse el alejamiento cíclico de las masas de merluza, abandonó su persecución, dedicándose a la captura de especies diversas, en zona próxima,
para fabricar harina de pescado.
Lo que actualmente ·o curre en la Argentina en orden a la producüión pesquera es debido a la acción de un solo puerto, pionero, estimable,
valioso y meritorio, pero no a la acción pesquera de un país que dispone
de todas las condiciones naturales para desarrollar ampliamente tal
actividad. Aunque no serán ciertamente necesarias grandes obras de
infraestructura, inicialmente, se hace necesario disponer, en los sitios
citados, de los elementos básicos que caracterizan un puerto pesquero
para poder llevar a cabo la concentración de flota, industrias y trabajadores: líneas de atraque, aguada, energía eléctrica, varaderos, viviendas.
Hemos citado lugares equidistantes unas 1.000 millas, estimando
que para la actual generación, la expansión propuesta significa una
tarea importante. Esto no quiere decir que hayan de olvidarse otras
realidades pesqueras, situadas más al sur de la costa, pero consecuentes
con algunas de nuestras anteriores manifestaciones, quisiéramos insistir,
poner énfasis en un concepto: desarrollar bien lo posible, abandonando teóricas fantasías creadoras, que pueden, al fracasar, frenar el desarrollo pesquero por largo período de tiempo.

Política de créditos: Ciertamente se comprueba el gran esfuerzo
actual para impulsar la creación de flota pesquera. La cifra de 600 millones de pesos, anunciada hace escaso tiempo por el Banco Industrial,
encierra importancia real y auténtico propósito de ayuda.
10

�En orden a este aspecto del problema pesquero, que tanto puede
contribuir al desarrollo, se hace preciso perfeccionar la regulación de
~as concesiones, fijando normas claras para los diversos canales de acceso al crédito, y en cuanto a flota, solo debieran gozar de crédito oficial
aquellos buques que en sus características respondan a la tipificación
necesaria. Deben ser especialmente atendidos los pescadores de banquina, la flota para capturar túnidos, plantas fileteadoras y cuanto
esfuerzo industrial se oriente a la exportación. Tambié,n han de ser
consideradas en las normas reguladoras, con caracteres de preferencia,
las creaciones de flota e industrias que contribuyan al descongestionamiento de Mar del Plata. Debe ayudarse a los fabricantes de conservas
con créditos "warrants" de temporada o campaña de más volumen que
actualmente, para que puedan formar stocks, aprovechando mejor las
producciones esporádicas.
La fuerza económica del comprador favorece al productor, crea
incentivos y fomentará el desarrollo pesquero. Se hace preciso divulgar
ampliamente, en todos los sectores afectados, las diversas facilidades
de créditos, las normas de concesión y las fechas límite para presentar
solicitudes y verificar las concesiones. Se romperá así el actual estatismo, que acaso limite la presencia de nuevos inversionistas, que son
· indispensables al desarrollo pesquero.

Construcciones nav ales : Los astilleros argentinos son excelentes
y construyen con buena técnica. Pueden cubrir todas las necesidades
pesqueras del país, de un modo general. Pudiera contemplarse alguna
medida excepcional importadora, transitoria, bien definida y limitada,
para acelerar el desarrollo si se estimara necesario y conveniente. Los
tipos de buques que se están construyendo responden a proyectos algo
retrasados, si consideramos la fulgurante evolución mundial iniciada
en 1960. Pero se pueden adquirir en oficinas técnicas especializadas de
varios países, aquellos proyectds que después de un serio estudio se
consideren los más adecuados para el trabajo pesquero en el país. Debiera planificarse y anunciarse la construcción de 30 buques de arrastre a partir del año actual y durante 1967, 68, 69 y 70: 150 buques en
5 años, con una capacidad de captura probable de 500.000 toneladas
anuales, será un avance positivo.
La flota costera debe ser objeto de un plan especial. Debe estudiarse si es factible y aconsejable la construcción de embarcaciones de
madera, ahorrando fuertes sumas en divisas. Una comisión especial
debiera fijar, en todo caso, las características de los buques a financiar, y de ella formarían parte, con los técnicos capacitados, armadores,
capitanes y hasta pescadores experimentados. La determinación de tipos
de buques con sus características principales de tonelaje, fuerza de
propulsión, de winche, capacidad de bodega, etc., será un- gran aporte
al desarrollo pesquero planificado.
·

11

�_ ,,,., .~

Enseñanza profesional: Se debe expresár honda preocupac10n
por la falta de pescadores especializados para tripular idóneamente la
flota que se anuncia, pues los buques modernos son complicados al margen de sus elementos básicos: diesel, aparatos eléctricos, electrónicos e
hidráulicos exige que sean manejados por hombres expertos que eviten
las averías, perdiendo con ellas jornadas o singladuras de trabajo. Los
aparejos de pesca elaborados con fibras sintéticas son costosísimos, y
requieren atenciones delicadas.
Para contribuir al desarrollo pesquero de la Argentina no hay que
abandonar la enseñanza profesional, en uno o más eentros de la costa.
Se podría lograr la concesión de becas para trabajar en los grandes
centros europeos, norteamericanos y canadienses. Es un fenómeno mundial Ja deserción del hombre de los rudos oficios del mar. Todos desean
estar en su pueblo, en su hogar, con la máxima frecuencia. El gran
atractivo de la pesca sigue siendo la retribución, pero a medida que los
países se industrializan, el trabajo terrestre absorbe la mano de obra
del mar. Solo cuando son especialistas o tienen tradición permanecen.
Consumo humano: Queremos dedicar un apartado especial a este
punto. Se debe comprender que no es posible ampliar el consumo de
pescado en forma importante en el país si no se cumplen dos premisas:
calidad y precio. El manejo actual del pescado para consumo humano
está descuidado. La industria, a la que debe convocarse al diálogo, debe
colaborar a la evolución del tráfico. Ua diferencia de valor en puerto
de 1 a 4 según se destine a la fabricación de harina o para consumo
humano, permite establecer las necesarias y elementales medidas de
higiene, envasado y transporte. Sin adoptarlas no se podrá cumplir el
deseo gubernamental de alterar la dieta del pueblo argentino, orientándola a un mayor consumo de pescado. Los precios deben ser estu&lt;liados, concediendo amplias, generosas pero no abusivas utilidades,
pues ello significa también un freno a la expansión, al desarrollo pesquero que venimos examinando.
Aconsejamos la organización en Mar del Plata y demás puertos
de importancia, de Lonjas o Centros de Subasta o remate, para crear,
de una parte, el necesario estímulo de conservación del pescado -cada
lote tendría entonces la cotización adecuada según su presentacióny, de otr a, lograr el acceso al comercio pesquero, de nuevos agentes,
que serán focos de expansión por el país.

Política gene,ral: Base importante para agilitar el desarrollo
pesquero es trazar una política pesquera clara, encomendando su desarrollo a una sola repartición ministerial (Secretaría de Estado de Agricultura y Ganadería de la Nación), sin más interferencias que las
estrictamente inevitables. Abatir los obstáculos burocráticos que puedan oponerse a que los asuntos pesqueros discurran con fluidez. Cuando

12

�construir un buque, importar implementos o realizar exportaciones no
sea un complicado problema, se habrá contribuido también, en forma
notoria, al desarrollo que contemplamos.
Se podría seguir hablando acerca de temas pesqueros de la Argentina durante largo tiempo. El tema es atractivo, los problemas son
muchos, y cada uno de los examinados puede subdividirse varias veces.
Mas consideramos que es imposible y sería agotador exprimir cada punto de visto hasta llegar a la síntesis indiscutible. Por elle, hemos huido
deliberadamente de citas numéricas y de comparaciones estadísticas.
Nos ha parecido mejor, trazar las grandes líneas del problema pesquero nacional, citando los enunciados que exigen urgente acción creadora, promovida por el Estado. Los negocios del mar están, como los
del campo, sometidos a factores que no pueden ser previstos, meteorológicos, económicos, de mercado. Pensamos que con lo expuesto podemos tener una primera y provisional impresión de lo que puede ser
y cómo encarar el desarrollo pesquero en la Argentina.

13

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                    <text>DE LAS LEYES DE INDIAS AL BICENTENARIO

NILDA ELVIRA FERNÁNDEZ
2015

��DE LAS LEYES DE INDIAS AL BICENTENARIO

��Presidente
DRA. CRISTINA FERNÁNDEZ DE KIRCHNER
Jefe de Gabinete de Ministros
DR. ANÍBAL FERNÁNDEZ
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación
ING. CARLOS CASAMIQUELA
Coordinador Ejecutivo de la Unidad para el Cambio Rural
LIC. JORGE NEME

�AGRADECIMIENTOS
A todos los profesionales que, de alguna manera, me
aportaron comentarios o información para que este
trabajo pudiera concretarse:
Eduardo González Vidal, Liliana Corinaldesi,
Rafael Sirvén, Jorge Bocchio, Fernando Toral,
Elvira Petray, Rodolfo Stella, Hugo Fassola,
Mario Allogia, Mauricio Ewens, Teresa Cerrillo,
Ernesto Andenmatten, Luis Chauchard y Daniel Alonzo.
A mis compañeros de la Biblioteca Forestal
“Ing. Agr. Lucas A. Tortorelli”: Ana María Ogresta,
David Yáguez y Marcelo Casarini.

�ÍNDICE
Introducción.
Desarrollo cronológico de las etapas del sector forestal.
Período siglo XVI – 1810.
Período 1820 – 1899.
Período 1900 – 1948.
Período 1950 – 1990.
Período 1991 – 2010.
Lista de funcionarios. Período 1948 – 2010.
Las estaciones forestales.
2.1 Estación Forestal Castelar, Provincia de Buenos Aires.
2.2 Estación Forestal 25 de Mayo, Provincia de Buenos Aires.
2.3 Estación Forestal Sarmiento, Provincia de Buenos Aires.
2.4 Estación Forestal Argerich, Provincia de Buenos Aires.
2.5 Estación Forestal Villa Dolores, Provincia de Córdoba.
2.6 Estación Forestal Goya, Provincia de Corrientes.
2.7 Estación Forestal General Obligado, Provincia de Chaco.
2.8 Estación Forestal Presidencia de la Plaza, Provincia de Chaco.
2.9 Estación Forestal Trevelin, Provincia de Chubut.
2.10 Estación Forestal San Martín, Provincia de Chubut.
2.11 Estación Forestal San Pablo, Provincia de Jujuy.
2.12 Estación Forestal Simson, Provincia de La Pampa.
2.13 Estación Forestal Rivadavia, Provincia de Mendoza.
2.14 Estación Forestal Manuel Belgrano, Provincia de Misiones.
2.15 Estación Forestal Leandro N. Alem, Provincia de Misiones.
2.16 Estación Forestal San Luis, Provincia de San Luis.
2.17 Estación Forestal Fernández, Provincia de Santiago del Estero.
2.18 Estación Forestal San Carlos, Provincia de Santiago del Estero.
2.19 Estación Forestal Almirante Brown, Provincia de Tierra del Fuego.
2.20 Delegación Convenio IFONA/INTA, Provincia de Entre Ríos.
El aporte de los croatas a la silvicultura argentina.
Bibliografía.

Pág. 9
Pág. 10
Pág. 10
Pág. 12
Pág. 14
Pág. 21
Pág. 30
Pág. 37
Pág. 38
Pág. 40
Pág. 40
Pág. 41
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Pág. 42
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Pág. 42
Pág. 43
Pág. 43
Pág. 44
Pág. 45
Pág. 45
Pág. 46
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Pág. 48
Pág. 48
Pág. 48
Pág. 49
Pág. 50
Pág. 50
Pág. 51
Pág. 54

�PRÓLOGO

Tengo el agrado de presentar este recorrido de la actividad forestal que refleja el
desempeño y aporte de una incansable bibliotecaria, Nilda Fernández, que hace
honor a ser intermediaria entre los usuarios que requieren satisfacer sus necesidades
de información y el centro de documentación e Información Forestal
“Ing. Agr. Lucas A. Tortorelli”.
No puedo dejar de mencionar, que gracias a su labor, ha sido distinguido con el
Premio Asociación de Bibliotecarios Graduados de la República Argentina (ABGRA)
por la elaboración y coordinación del proyecto “Inclusión de la Sesión de información
y Bibliotecas, dentro del programa oficial del XIII Congreso Forestal Mundial”.
Esta obra refleja el trabajo recopilado, con rigurosa investigación, que aporta un
conocimiento sobre el desarrollo cronológico de la actividad desde el siglo XVI al año
del bicentenario, 2010, dividido en cinco períodos para ilustrarnos todo lo acontecido
con respecto a las principales actividades y eventos que han marcado el rumbo y el
desarrollo del sector forestal.
Las estaciones experimentales con actividades orientadas al estudio, investigación
y promoción de los bosques como así también los centros de investigación y
formación profesional forman parte de este pasado que es el que ha venido a
rescatar y nos lleva a interiorizarnos, además, de los referentes forestales que a lo
largo de más de un siglo han contribuido con su experiencia a la generación de
conocimientos.
Agradezco este espacio para felicitar a Nilda Fernández por su excelente trabajo
reflejando las huellas de la memoria.
ING. AGR. MIRTA LARRIEU
Directora de Producción Forestal
Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación.

�INTRODUCCIÓN

“Hay que recuperar, mantener y transmitir la memoria histórica,
porque se empieza por el olvido y se termina en la indiferencia”.
José Saramago (1922 – 2010).
El objetivo de este trabajo es realizar un recorrido por los principales acontecimientos del sector forestal
nacional, desde la incidencia de las Leyes de Indias que aprobó Carlos II de España y firmó en Madrid, el
18 de mayo de 1680, hasta el 25 de mayo de 2010, fecha en que se celebró el Bicentenario Argentino.
Esta breve perspectiva histórica pretende recuperar la memoria para poner de manifiesto la importancia
y las dificultades que atravesó la actividad forestal desde sus inicios hasta el presente. La enumeración
de los eventos en forma cronológica no es exhaustiva. Solo se mencionan aquellos acontecimientos
que se consideran destacables y representativos a nivel nacional, debido a la influencia que ejercieron
en el momento en que se produjeron. Tampoco se abordó la investigación de las actividades forestales
provinciales. Si bien son de gran importancia, implicaría un estudio mayor, que excede el objetivo y las
pretensiones de esta recopilación.
Somos conscientes de la necesidad de abordar a futuro una investigación más profunda, detallada y
compleja para lograr una visión totalizadora del sector forestal, su comportamiento y su desarrollo a lo
largo del tiempo.
Los datos presentados en este documento provienen de un sólido proceso de recopilación y revisión de
las diferentes fuentes existentes en las bibliotecas, como bases de datos bibliográficas, referenciales y de
texto completo. También se utilizaron motores de búsqueda científicos, meta buscadores, directorios de
la especialidad y se realizaron consultas a varios profesionales.
La publicación está dividida en tres capítulos. La primera parte del trabajo enuncia y desarrolla los
principales acontecimientos desde el siglo XVI hasta el año 2010. En la segunda parte se encuentra
información sobre las estaciones forestales experimentales y demostrativas: ubicación geográfica,
extensión, roles, funciones y evolución, hasta la disolución del Instituto Forestal Nacional (IFONA), en 1991.
En la tercera sección se comenta acerca del papel de las primeras corrientes migratorias croatas y su
influencia dentro del sector.
En la actualidad, el panorama de los bosques nativos y cultivados de la República Argentina enfrenta
grandes desafíos, entre ellos, lograr mayor eficiencia en el uso racional de los recursos para evitar la
pérdida de ecosistemas frágiles y únicos.
La actividad forestal en articulación con el medio ambiente debe fomentar y profundizar un modelo
de desarrollo sustentable, equitativo, inclusivo y competitivo, donde producir y conservar formen parte
del principal objetivo, para beneficio de la estructura productiva del país y de la totalidad de los actores
sociales.
El siglo XXI nos presenta un contexto complejo con nuevas y numerosas expectativas, que es preciso
abordar y profundizar con políticas de estado decididas a estimular este valioso patrimonio natural, a
través de procesos de innovación que incluyan y favorezcan al recurso bosque en toda su potencialidad.

�DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL
1.1 Período siglo XVI – 1810
A partir de la época de la Colonia, encontramos antecedentes en la “Recopilación de las Leyes
de Indias”1 (cuerpo legislativo que reglaba casi toda la actividad humana) donde se hacía alusión
a disposiciones muy concretas sobre el tratamiento de los bosques. Desde ese momento, ya se
pensaban establecer reservas en beneficio de las necesidades comunes de las poblaciones nacientes.
Teniendo en cuenta la etapa citada y los procedimientos adoptados con respecto a los bosques puede
decirse que, en ese momento, se adoptaron medidas que intentaron salvaguardar, aunque en forma
incipiente, la protección de los bosques, la prohibición de corte en forma clandestina, la prevención y la
lucha contra los incendios y las medidas contra el agio y el acaparamiento de productos forestales.
A continuación se mencionan algunas de las acciones más significativas de este período:
1.

Libro Segundo. De las Leyes, Provisiones, Cédulas y Ordenanzas Reales. Título 31. Ley 9 (18 de
enero de 1552).
“Que el oidor procure que los indios tengan bienes de comunidad y planten árboles, y se les de por
instrucción”.
2. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 12. Ley 11 (20 de noviembre de 1536).
“Que se tome posesión de las tierras repartidas dentro de tres meses, y hagan plantíos, pena de
perderlas”.
3. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 5 (1541).
“De los caminos públicos, posadas, ventas, mesones, términos, pastos, montes, aguas, arboledas y
plantío de viñas”.
4. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 7 (1533).
“Que los montes y pastos de las tierras de señorío sean también comunes”.
5. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 12 (1559).
“Que las cortas para enmaderamientos se hagan en tiempos convenientes”.
6. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 14 (1559).
“Que los indios puedan cortar madera de los montes para su aprovechamiento”.
7. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 15.
“(…) Prohibimos y defendemos que ninguna persona de cualquier calidad que sea, corte maderas de
ningún género (…)”.
8. Libro Cuarto. De los Descubrimientos. Título 17. Ley 16 (1539).
“Que los encomenderos hagan plantar árboles para leña”.
Luego de la Segunda Fundación de Buenos Aires, por Acta del Cabildo del 2 de julio de 1590, el
Procurador Mateo Sánchez solicitó penas para aquellos que talaran renovales de algarrobo ubicados
en las proximidades del Riachuelo, porque procuraban “abrigo al ganado vacuno”.
El Cabildo ordenó también varias medidas proteccionistas. A saber:
El 5 de marzo de 1607, advitió: “Que no se tale el monte y fijándose la obligación de pedir licencia al
efecto, bajo pena de pérdida de los productos y de la carreta que los transportara”. En Octubre de 1608,
agregó: “Que los forasteros no puedan cortarlos”.

10 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

1. Legislación promulgada por los
monarcas españoles para regular
la vida social, política y económica
entre los pobladores de la parte
americana de la Monarquía Hispánica. Fue sancionada por Carlos
II y las disposiciones jurídicas están
ordenadas en nueve libros que
contienen 6.385 leyes, agrupadas
en 218 títulos.

�El 29 de noviembre de 1610, pidió: “Que ninguna persona corte los renovales de sauce de las costas,
porque se estaban desvastando los bosques naturales de esa especie”. Para ello se fijó una multa de
$ 10 moneda de aquella época, con la sanción accesoria de la pérdida de las maderas cortadas. El
17 de junio de 1619 se percataron de que los bosques circunvecinos a esta ciudad estaban talados y
gastados a causa de la leña y la madera que de ellos habían extraído.
En 1656, se toman disposiciones para evitar los incendios por primera vez. Quedó prohibido encender
fuego en lugares que pudieran resultar un peligro para las sementeras y, por ende, de propagación
a los bosques. Recién el 12 de diciembre de 1665 se dictaron normas que fueron una iniciación de la
incipiente técnica para la lucha contra el fuego, según se explica en el párrafo siguiente:
“Se determina entonces que para evitar la amenaza del fuego proveniente de la pampa,
cada vecino que tuviese más de dos esclavos, debía acudir con uno de ellos para proceder a limpiar las
malezas en los alrededores de la ciudad, quemando todo lo extraído en días no ventosos y formando
calles de cinco o seis cuadras limpias que sirvieran de barrera al fuego”.
El 10 de febrero de 1757, apareció la primera constancia del término “forestación” en un proyecto
donde el Virrey Ceballos2 proponía plantar una alameda. Por disposición del Cabildo, el 16 de mayo de
ese año, se ordenó poner en práctica la iniciativa, trayendo los árboles de las misiones jesuíticas. El
trabajo fue realizado a orillas del río por presos.
En julio de 1796, Manuel Belgrano ocupaba el cargo de Secretario del Consulado de Comercio y
escribió sobre el tema en la memoria de la institución:

“(…) Es indispensable poner todo cuidado y hacer los mayores esfuerzos en poblar la tierra
de árboles, mucho más de las tierras llanas, que son propensas a la sequedad cuando no
están defendidas, la sombra de los árboles contribuye mucho para conservar la humedad
(…) Los cercos siempre de árboles como propongo, pueden franquear leña a los dueños para
sus necesidades y frutos en los tiempos en que la naturaleza los dispensa y, además, con el
tiempo podremos tener madera en abundancia para nuestros edificios y demás usos y acaso
hacer el servicio de la metrópoli (…)”.
En un artículo del Correo de Comercio publicado el 9 de junio de 1810, Belgrano escribió preocupado:

“(…) Aparecieron los bosques, como el inmenso mar respecto de la corta población que
teníamos (…) Hemos visto a los montañeses dar por el pie a un árbol frondoso, en lo más
florido de la primavera, sólo por probar el filo del hacha (…) Causa el mayor sentimiento
ver tantos árboles muertos (…) Se presiente ya lo detestables que seremos a la generación
venidera, si… no se ponen activos (…)”.
En 1808 el español Juan Francisco Cobo y Azcona introdujo estacas de álamo traídas desde
Lombardía (Italia) en la Gobernación de Cuyo (actual provincia de Mendoza), lo cual produjo un cambio
decisivo en la configuración del paisaje cuyano. Las alamedas (plantadas para generar sombra, bordes
de propiedades o barreras contra vientos a orillas de canales y acequias) agregaron un elemento clave
a la identidad del ambiente rural.
Estos árboles también fueron importantes en el desarrollo de la arquitectura local que, hasta entonces,
carecía de madera. Las típicas construcciones de tapia y adobe con generosas bóvedas y cúpulas
de tierra (de las que hoy restan pocos testimonios, como las de Uspallata) fueron rápidamente
reemplazadas por techumbres de largos y rectos rollizos de álamo, que sostenían encañados cubiertos
por la tradicional torta de barro. Mientras que el en Delta del Paraná, descripciones del médico y
paleontólogo Francisco Javier Muñiz, daban cuenta de la presencia de la especie hacia el año 1818.
También el escritor argentino Marcos Sastre en su libro “El Tempe Argentino” y el naturalista Guillermo
Enrique Hudson dejaron testimonios acerca de las plantaciones de álamos en el siglo XIX.
El 17 de noviembre de 1810, la Junta de Gobierno resolvió “que se efectúe un plantío general en los
alrededores de la ciudad para la formación de nuevos montes”. Este puede considerarse el primer
antecedente de una iniciativa gubernamental para propiciar la forestación en Argentina. Años más
tarde, con el Decreto que lleva fecha 1 de agosto de 1823, Bernardino Rivadavia creó la Primera Escuela
de Agricultura y Jardín de Aclimatación, fijando las primeras bases de una organización en el orden
forestal.

2. (1727 – 1788) Sacerdote y educador. Nació en Santa Fe y estudió
en el Colegio de Córdoba, donde
se doctoró en Derecho Civil y
Canónico. Falleció en Montevideo.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 11

�Durante el “Bloqueo de Montevideo”3, el abastecimiento de leña resultaba dificultoso. Para facilitarlo,
la Junta de Mayo ordenó al Cabildo “que fomentara el ramo de los montes” y que “a la sombra del
gobierno facilitara un plantío general en los alrededores de esta capital y de todas las poblaciones de
nuestra jurisdicción”.

1.2 Período 1820 – 1899
Durante la administración del Gobernador de Buenos Aires, Martín Rodríguez4, su Ministro Manuel
José García, dictó una ordenanza proteccionista con fecha 9 de marzo de 1823, donde se establecía
“que las personas que salieran a hacer leña y carbón en el distrito de la ciudad e islas circunvecinas
deben obtener, previamente, licencia con cargo del Cabildo, con apercibimiento de perder toda la
madera, leña y carbón, como así también las carretas y bueyes, barcas y balsas y demás instrumentos
la primera vez. En caso de reincidencia, la pérdida de la vecindad que tuviere, vale decir, la casa o
rancho en que habitase y el destierro por tres años de la ciudad y jurisdicción”.
Después de que el Cabildo se pronuniciara en contra de los cortes clandestinos, no se encuentran
otras disposiciones de la época colonial, lo que permite suponer que, para aquel entonces, esas
medidas fueron suficientes.
Estas referencias también evidencian que los regidores de esa época declararon, una y otra vez, que
la materia forestal era de propiedad Estatal y que, por consiguiente, su aprovechamiento común
estaba sujeto a las restricciones que ellos impusieran en su representación.
Juan Hipólito Vieytes5 también se ocupó del tema a través de las páginas del “Semanario de
Agricultura, Industria y Comercio”, donde predicaba acerca de la explotación racional de los bosques,
de la importancia de incorporar nuevas especies al país y advertía sobre la necesidad de educar a
quienes se dedicaran a estas tareas.
En 1826, la Ley de Enfiteusis6 de Bernardino Rivadavia, preparó el terreno para imponer el
concepto de “Reserva Forestal” emitido al año siguiente por el Código Francés: “(…) Y así fue, como
imperturbablemente siguieron los regidores acumulando prohibiciones que nadie, jamás, en ninguna
época tuvo en cuenta para nada”.
En 1850 llegaron a Buenos Aires desde el interior, rollizos de quebracho colorado (Schinopsis), que se
convirtieron en aserrín en el aserradero del alsaciano Santiago Bletscher. Eran usados como material
tanante en las curtiembres locales que, hasta ese momento, empleaban cáscara importada de
roble. Por lo tanto, esta fecha podría considerarse como el nacimiento de la industria quebrachera,
aunque no la de su extracto, que comienza en el país en 1878 con la instalación de las fábricas en las
ciudades de Empedrado y de Pehuajó en Corrientes, Calchaquí, Santa Fe, Chaco, Formosa, Jujuy y
Santiago del Estero.
En mayo de 1857 se instaló en Buenos Aires el primer aserradero movido a vapor. En 1858, se
introdujeron desde Australia las primeras semillas de Eucalyptus Globulus por iniciativa de Domingo
Faustino Sarmiento. Al respecto, Guillermo Aubone (1958) decía: “Para Sarmiento, las pampas
argentinas eran un pedazo de tierra a medio hacer”; “es la imagen del mar en la tierra como en el
mapa”, y se proponía transformarlas poblándolas de árboles. A ello apuntaba su “Plan combinado de
Educación Común, Silvicultura e Industria Pastoril” con el que se presentó en Buenos Aires en 1855.
Tres años después, encontró el árbol adecuado al introducir las primeras semillas de eucalipto, de
cuya propagación fue el principal artífice.
Otro dato relevante de este período: Francisco Pascacio Moreno7 también mostró su interés en el
tema forestal. Fue a través de una carta dirigida a su padre en 1875 donde le solicitaba el envío de
algunas semillas de eucalipto para sembrarlas en la zona del Lago Nahuel Huapi, como muestra de
su paso por esas tierras lejanas (Moreno, 1997).
En su trabajo para el Segundo Censo Argentino, el naturalista Eduardo L. Holmberg8 informó que, para
el año 1860, llegaban a Buenos Aires carretas provenientes de los bosquecillos lindantes de “talas”
(Celtis Spinosa) que traían los frutos maduros de estas plantas y que se vendían como alimento de

12 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

3. El sitio o bloqueo de Montevideo
(1812-1814) ocurrió durante la
Guerra de la Independencia y fue
el nombre con que se conoció al
cerco militar de la ciudad de Montevideo por parte de las fuerzas del
Ejército Argentino y de auxiliares
orientales. Terminó con la caída
de la ciudad en manos independientistas.
4. (1771 – 1845) Político y militar.
Nació en Buenos Aires y tuvo una
actuación destacada en la lucha
contra las invasiones inglesas, en
el proceso político de la Revolución
de Mayo y en la Guerra de la
Independencia. Entre 1820 y 1824
fue Gobernador de Buenos Aires.
Falleció en Montevideo.
5. (1762-1815) Militar y comerciante argentino. Participó en las
invasiones inglesas donde logró
el grado de Capitán. Apoyó la Revolución de Mayo y tras la muerte
de Mariano Moreno, lo reemplazó
hasta 1811, como Secretario de la
Primera Junta.
6. Consistía en un arrendamiento
a largo plazo de tierras del Estado
a particulares, a cambio del pago
de una renta. Con el tiempo, este
sistema, devino en la formación de
latifundios.
7. (1852 – 1919) Perito geógrafo,
naturalista, científico, conservacionista, político y botánico
argentino. Exploró la región
patagónica por primera vez y de
manera científica.
8. (1852 – 1937) Naturalista y
escritor argentino, nacido en
Buenos Aires. Fue Director del
Jardín Zoológico de Buenos Aires,
entre otros cargos importantes. En
1895 escribió el libro: “Flora de la
República Argentina”.

�las aves de corral. Lo que sucedió en esos montes, se repitió en los que se hallaban en las cercanías de
las ciudades del interior, como Córdoba, San Luis, San Juan, Paraná, Resistencia, Posadas y Tucumán
(Cozzo, 1967). Cabe destacar que el Segundo Censo abarcó temas relativos a la población y también
incluyó la realización de un Censo Agropecuario e Industrial. Se llevó a cabo el domingo 10 de mayo de
1895, estableciéndose el 1 de marzo de 1898 como fecha en la cual empezó a regir para sus efectos
políticos.
Bajo la Presidencia de Bartolomé Mitre (1862 - 1868) se dictó una ley que autorizaba al Poder Ejecutivo
Nacional a invertir hasta la suma de cinco mil pesos fuertes, en la introducción de semillas y plantas
útiles al país. La norma se promulgó el 1 de octubre de 1864.
El 10 de julio de 1866 nació la Sociedad Rural Argentina9 con la finalidad de: “Velar por el patrimonio
agropecuario del país y fomentar su desarrollo tanto en sus riquezas naturales, como en las
incorporadas por el esfuerzo de sus pobladores; promover el arraigo y la estabilidad del hombre en el
campo y el mejoramiento de la vida rural en todos sus aspectos; coadyuvar al perfeccionamiento de
las técnicas, los métodos y los procedimientos aplicables a las tareas rurales y al desarrollo y adelanto
de las industrias complementarias y derivadas y asumir la más eficaz defensa de los intereses
agropecuarios”.
El 21 de julio de 1871, durante la presidencia de Domingo F. Sarmiento (1868 - 1874), se creó por Ley el
Departamento Nacional de Agricultura en la órbita del Ministerio del Interior. Fue el Director Ernesto
Oldendorff, estanciero de origen prusiano, quien propuso priorizar el tema forestal: reunir colecciones
de maderas nativas y distribuirlas en las exposiciones internacionales, como la Exposición que se
realizó en Paris en 1877, la Exposición Continental de Filadelfia de 1882 y, la más importante, la
Exposición Universal de Paris de 188910, donde fueron exhibidas 502 muestras de 405 especies. Sobre
la base de este Departamento, se creó en 1898, el Ministerio de Agricultura de la Nación.
En 19 de abril de 1879, el Presidente Nicolás Avellaneda11 expidió el Decreto Nº 1054, sancionado el 7
de octubre de 1880, en el que “prohibía todo corte, la fabricación de carbón, extracción de materias
textiles y tintóreas sin permiso previo de la autoridad, no pudiendo hacerse el corte sino en los meses
de mayo a septiembre”.
Este instrumento legal de 23 artículos, constituyó la primera Ley Forestal. No solo consideraba
los intereses económicos generales, sino que además estableció rumbos al problema del
aprovechamiento de los bosques, estimulando el interés de los particulares hacia nuevas posibilidades
de trabajo y progreso. En resumen: pretendía la conservación de la riqueza forestal.
Aunque este decreto tenía carácter provisorio, ocupaba y marcaba un rumbo al problema concreto
de la explotación forestal. Lamentablemente, entre la defectuosa fiscalización y el abuso de
los explotadores (ciertos ferrocarriles reemplazaron el carbón por la leña), nuestros bosques se
destruyeron y el propósito de este decreto fracasó. Como consecuencia de estos episodios, Avellaneda
dictó tres decretos más pero, como no poseía una cartografía de las regiones boscosas, todas las
medidas resultaron infructuosas. Si bien es verdad que los legisladores no podían dictaminar sobre
temas que desconocían, evidentemente estos paliativos no fueron la solución a tan complicado tema.
En 1880 este Decreto fue convertido en la Ley Nº 1.054, que luego fue derogada en 1903 al dictarse la
Ley de Tierras Nº 4.167, que contenía dos artículos sobre bosques únicamente.
Este mismo panorama se presentó al Presidente Dr. Miguel Ángel Juárez Celman (1886 -1890), quien
se encontró con las eternas deficiencias del relevamiento de la masa boscosa nacional, donde se
llegaban a proclamar como públicas, extensiones de terrenos adjudicados en propiedad y viceversa.
Además, la mayoría de las explotaciones de bosques que se solicitaban encuadraban dentro de este
tipo de situaciones. Hasta ese momento no se distinguía entre las áreas colonizadas y las de reservas.
En su trabajo “La riqueza florestal de la República Argentina en la Exposición Universal de Paris de
1889”, el naturalista Gustavo Niederlein, ex Inspector Nacional de Bosques, brindaba algunos datos
que, aunque poco precisos, dan una idea de cual era la superficie boscosa argentina. En el capítulo “La
Importancia Ignorada de Nuestros Bosques”, Niederlein expresaba:

9. Para ampliar información consultar el sitio Web de la Sociedad
Rural Argentina www.sra.org.ar
10. Esta Exposición fue celebrada
en el centenario de la Toma de la
Bastilla. El Pabellón Argentino fue
diseñado por el arquitecto francés
Albert Ballú, construido en hierro
y vidrio totalmente desmontable. Obtuvo el primer premio
entre los pabellones de los países
extranjeros.
11. (1837 – 1885) Abogado,
periodista y político argentino.
Fue Presidente de Argentina entre
los años 1874 y 1880. Dos leyes
importantes llevan su nombre: la
de “Inmigración”, aprobada bajo su
mandato, y la de “Universidades”,
que daba cierta autonomía a los
centros educativos y que se constituyó en uno de los antecedentes
de la Reforma Universitaria de
1918.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 13

�“(…) La superficie poblada de árboles o arbustos en la República Argentina la calculo como
sigue:
370.000 Km² con árboles de bosques densos subtropicales.
195.000 Km² con árboles de bosques ralos de la formación del monte.
12.000 Km² con árboles de bosques antárticos.
776.500 Km² con árboles solos o mezclados con otras diversas formaciones (…)”.

Lamentablemente toda la legislación, tanto la establecida por las Leyes de Indias, como por el Cabildo
y los gobiernos posteriores a nuestra independencia, tuvo escasa aplicación en la práctica, dejándonos
solo la constancia de una preocupación que no se materializó en el terrero de los hechos.
Durante la exhibición, la Comisión Argentina de la Exposición Universal de Paris distribuyó más de 40
colecciones de maderas y lianas a los principales centros científicos e industriales de Europa. Además,
entregó maderas y materias curtientes, tintóreas, textiles y medicinales. Los herbarios fueron donados
al Museo de Historia Natural de París y al renombrado profesor alemán, Doctor Jorge Hieronymus,
antiguo catedrático de botánica y Presidente de la Academia Nacional de Ciencias Exactas en
Córdoba, ciudad donde vivió y trabajó durante varios años.
En 1895 se efectuó el Segundo Censo Nacional en el que los productores brindaron informaciones
sobre agricultura por primera vez. Para eso se distribuyó un boletín especial que debía contestarse
con los datos de las hectáreas cultivadas y el número de maquinarias agrícolas existentes. Este censo
demostró que la superficie sembrada entonces alcanzaba 4.892.004 de hectáreas, repartidas de la
siguiente forma:
Cereales
3.348.441
Plantas industriales
512.205
Legumbres
89.941
Plantas forrajeras
713.091
Arboledas
188.421
Otros cultivos
39.905
En los años siguientes no se logró revertir la historia pero, en octubre de 1898, favorecido por el auge
de los yerbales de Misiones, el gobierno del Presidente Julio Argentino Roca (1898 - 1904) creó el
Ministerio de Agricultura de la Nación con motivo de la reforma de la Constitución Nacional.
El Ministerio, a través de su primer Ministro Emilio Frers12, estableció como parte de su estructura la
Oficina de Bosques y Yerbales, en virtud de lo señalado en el Inciso Nº 14 del Artículo Nº 14 de la Ley
Nº 3.727 “Organización de los Ministerios del Poder Ejecutivo de la Nación”. Allí se hacía referencia
al tema de la siguiente manera: “Régimen y dirección de bosques nacionales y fomento de ellas
en las provincias”. A partir de esta fecha podría decirse que toda la legislación y la jurisprudencia
administrativa proviene de este organismo.

“Yo no puedo saber cuáles serán los destinos que el futuro reserva a este Ministerio… espero
que dentro de un cuarto de siglo, cuando se recuerde la inspirada y patriótica iniciativa de
este Congreso, se podrá decir de ella que contribuyó poderosamente a realizar los sueños,
entonces fantásticos y acaso utópicos, de los que en 1810 se propusieron fundar una nación
poderosa, rica y feliz”.
Discurso pronunciado por Emilio Frers, ante la Honorable Cámara de Diputados en 1898.

1.3 Período 1900 – 1948
La Unión Industrial Argentina (UIA) cuyo nacimiento data del año 1887, confeccionó a principios del
1900 y bajo la genrencia de L.C. Hanón, un pequeño “Catálogo descriptivo de maderas argentinas”.
El mismo tomó como base las descripciones publicadas por Gustavo Niederlein en el trabajo que
preparó para la Exposición Universal de Paris de 1889 y los resultados de los ensayos del Ing. E. Rosetti,
14 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

12. De profesión Abogado, sin
embargo no ejerció, sino que se
dedicó a la agricultura y cría de
ganado en el campo de su padre.
Fue Ministro bajo la Presidencia de
Julio A. Roca y desde allí impulsó la
creación de escuelas agrotécnicas,
establecimientos experimentales y
laboratorios.

�consignados en su obra “Caracteres físicos de las maderas de la República Argentina”. El catálogo fue
publicado en el Boletín Mensual de la Asociación, en los números 374 al 384 correspondientes a los
meses de febrero a diciembre de 1900.
Dos leyes importantes y varios decretos sobresalen al comenzar el siglo: La Ley de Tierras Nº 4.167,
dictada el 8 de enero de 1903 y reglamentada el 4 de octubre de 1906. Allí figura y se afirma el
concepto de “Reserva Forestal”. La Ley Nº 5.559, llamada de “Fomento de los territorios nacionales”,
con su decreto aclaratorio del 30 de noviembre de 1909, donde se concretan y afianzan estas ideas. Un
aspecto a destacar es que prohibía dar concesiones sin un plan dasocrático previo y obligaba a licitar
las áreas y el uso de guía. Además, se propuso la creación de un Instituto Forestal, anexo a la Facultad
de Agronomía de Buenos Aires, pero no logró concretarse.
El 2 de julio de 1903 un núcleo reducido de propietarios de aserraderos y corralones de madera
impulsados por Eugenio Ferrari, realizó por primera vez una reunión con el objetivo de intercambiar
ideas acerca de la fundación de una sociedad. El propósito de la misma era defender y mejorar
los intereses del sector, dando origen así a la Sociedad de Aserraderos y Corralones de Madera.
La Sociedad cambió casi de inmediato el nombre por el de Centro de Defensa de Corralones y
Aserraderos que, para 1904, ya contaba con 83 asociados y, partir de 1905, pasó a formar parte
de la UIA. En la actualidad es la Cámara Argentina de Aserraderos de Maderas, Depósitos y Afines
(CADAMDA)13.
El 4 de octubre de 1906, el Presidente de la República, Dr. José Figueroa Alcorta (1906 -1910), expidió
el decreto reglamentario de la explotación de bosques y yerbales que, entre otros considerandos,
expresaba: “Que es indispensable para la conservación y el cuidado de los montes, dictar medidas que
impidan su destrucción y aseguren la protección oficial del Estado no solo a los bosques fiscales de la
nación sino también a los pertenecientes a las provincias y aún a los de propiedad particular”.
La “Exposición Internacional del Centenario” en homenaje a la Revolución de Mayo de 1810, se realizó
en la ciudad de Buenos Aires entre los meses de mayo a noviembre de 1910. La organización corrió
por cuenta de las sociedades civiles, como la Sociedad Rural Argentina, Sociedad Médica Argentina
y la Unión Industrial Argentina, entre otras. El Estado se ocupó la distribución de los sitios donde se
ubicaron las distintas muestras y de la coordinación de los aspectos generales.
La Exposición se dividió en áreas temáticas: Agricultura, Bellas Artes, Higiene, Industria y Transporte y
Ferrocarriles. La instalación del Pabellón de Agricultura se realizó en lo que hoy es “La Rural Predio Ferial
de Buenos Aires” y donde, además de elementos relacionados con el campo en general, se presentó una
extraordinaria colección de maderas que comprendía más de 700 especies perfectamente identificadas con
una etiqueta donde constaban todos los datos referenciales. La determinación de las maderas allí presentadas,
fue realizada por el Doctor Carlos Spegazzini14 y el Ingeniero Carlos D. Girola. Luego, compilaron un catálogo
“Apuntes sobre maderas argentinas”, de gran valor histórico. Al clausurarse la Exposición, la Comisión Directiva
de la Sociedad Rural Argentina, adoptó las disposiciones necesarias para la conservación de los muestrarios,
instituyéndose para tal efecto el “Museo Agrícola” en la sede de la mencionada institución.

Exposición Internacional
de Agricultura. Museo
Agrícola, 1910.
Colecciones de maderas
reunidas por la Comisaría
General de Agricultura.

13. Para mayor información sobre
la Cámara visitar el sitio Web de la
institución www.cadamda.org.ar.
14. (1858 – 1926) Nació en Bairo,
Italia y llegó a Buenos Aires en
1879. Lorenzo Parodi dijo de él:
“Fue un botánico que honró a la
agronomía y a la biología vegetal
en la Argentina”.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 15

�Un acontecimiento interesante transcurrido en el año 1910 fue la fundación de la Sociedad Forestal
Argentina, entidad gestada por el diario “La Prensa” y, en especial, por el Subdirector Manuel de
Rezaval. La institución se dedicó al fomento del árbol: promovió el interés entre los escolares y
logró que se instituyera de forma oficial la “Fiesta del Árbol”, cuya primera realización se concretó
el 3 de septiembre de 1911. Para la celebración se organizaron charlas y conferencias en escuelas
públicas, se convocó a concursos monográficos sobre especies arbóreas, se efectuaron plantaciones
conmemorativas y se premiaron a las mejores arboledas de las estancias del país. Los certámenes que
organizó esta Sociedad dieron lugar al nacimiento de los primeros libros de arboricultura de plantas
maderables de Argentina. Muy elocuente era el Artículo Nº 2 de su Estatuto que expresaba: “Promover
la conservación y repoblación de los bosques naturales”. La obra de esta Sociedad y la de su fundador y
presidente, Ingeniero Orlando Williams15 y demás colaboradores, fue la más encomiable que se realizó,
hasta su desaparición en 1920.

Orlando Williams,
fundador y presidente
de la Sociedad Forestal
Argentina,
junto a un corpulento
eucalipto en el Parque 3 de
febrero (Palermo), en 1910.

Escolares en la Primera
Fiesta Nacional del Árbol,
en septiembre de 1911.

Otro acontecimiento importante fue la realización del Primer Congreso Forestal y Frutal de la Provincia
de Buenos Aires celebrado en 1911. Esta reunión fue la primera de su tipo en Argentina y en toda
América Latina. De sus conclusiones se desprendieron,, como puntos más relevantes los siguientes:
interés por crear un “Instituto Forestal” para la enseñanza forestal superior universitaria en Santa
Catalina; la instalación en cada escuela rural de un museo, herbario y de una plantación forestal; la
creación de estaciones forestales experimentales y de escuelas prácticas; la implantación de bosques
en regiones de secano mediante el “Dry Farming”, agricultura de secano.
Asimismo, en el transcurso de 1911 la Oficina de Bosques del Ministerio de Agricultura percibió un
crecimiento considerable en las transacciones de productos forestales y, luego de recabar datos y
elementos de estudio, logró terminar el mapa forestal y oficializar las reglamentaciones de pastoreo y
reserva de tierras andinas, ambas en 1913.

16 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

15. Existe un film titulado “La
fiesta del árbol en Buenos Aires”
realizado por la Casa Lepage de
Max Glucksmann, donde se ve
en primer plano a O. Williams
pronunciando un discurso en
relación a la Fiesta del Árbol. Para
consultar sobre el tema ver: www.
difilm.com.ar.

�Por Decreto del 11 de marzo de ese mismo año, se creó la “Comisión de la Flora Argentina” con la
misión de incentivar los estudios botánicos, pero no llegó a cumplir su objetivo, ocurriendo lo mismo
con la “Comisión Honoraria para el Estudio de las Maderas Argentinas”.
El Ministerio de Agricultura, a través del Ministro Dr. Horacio Calderón16, elaboró y presentó ante el
Congreso de la Nación un proyecto de Ley Forestal, fechado el 30 de septiembre de 1915, que no
prosperó pero que permitió contar con los primeros datos confiables sobre la extensión de nuestros
bosques y montes. La información fue recopilada por la “Sección de Bosques y Yerbales”, relevamiento
que alcanzó la cifra total aproximada de 1.068.884 Km² (93.600 de bosques fiscales). En ese aspecto
donde reside el valor más destacable de este proyecto.

CUADRO DEMOSTRATIVO DEL ÁREA FORESTAL17
Provincias y
Territorios

Buenos Aires

Superficie
total
(Km²)

Superficie
aproximada
de bosques
(Km²)

Superficie Superficie
Cantidad
Peso
aproximada aproximada de madera Moneda
de bosques de bosques extraída de Nacional
fiscales
fiscales en
bosques
(Km²)
explotación
fiscales,
$ M/N
(Km²)
en 1914
(Toneladas)

305.304

1.694

Entre Ríos

75.754

49.300

Santa Fe

171.382

58.900

Córdoba

174.767

138.000

Tucumán

24.199

19.800

Corrientes

86.879

47.250

Mendoza

160.813

77.400

Jujuy

38.347

18.240

Salta

125.134

107.000

Sgo. del Estero

143.484

107.000

Catamarca

95.337

51.500

La Rioja

98.030

77.900

San Juan

98.096

61.800

San Luis

75.219

60.900

Los Andes

9.000

Formosa

107.258

40.200

32.000

Chaco

136.635

82.500

35.000

Misiones

29.822

25.700

4.000

Pampa Central

145.907

19.150

Neuquén

105.000

3.000

2.250

100

Río Negro

206.750

1.300

1.100

50

Chubut

242.039

10.000

9.750

100

Santa Cruz

282.750

2.000

1.500

50

T. del Fuego

21.499

8.350

8.000

170

2.959.395

1.068.884

93.600

2.295

Total:

1.825

65.000

65.000

405.500

405.500

NOTA			
Para completar la información
véanse los cuadros estadísticos
y mapas que la acompañan.
Las cifras de la segunda
columna son aproximadas.
Abarcan el área de bosques
propiamente dichos y del
suelo forestal, es decir, de los
terrenos de monte, se hallaran
o no en pie, los árboles que los
poblaban.

16. (1869 – 1950) Político y
abogado argentino. Miembro del
Partido Autonomista Nacional que
se desempeñó como Ministro de
Agricultura del Presidente Victorino
de la Plaza (1914-1916).
17. El Cuadro Demostrativo es
copia textual del documento
del Proyecto de Ley de Bosques
y Yerbales elevado por el Poder
Ejecutivo al Honorable Congreso
Nacional el 30 de septiembre de
1915.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 17

�El primer acto del Ministerio que implicó la acción de “reforestar” se realizó en el año 1916, ante el
peligro que representaba la tala excesiva de los montes. Se consideró, por lo tanto, necesario reponer
lo perdido mediante la plantación de árboles de rápido crecimiento y, entre otras indicaciones, se invitó
a plantar huesos de durazno, como simiente de fácil regeneración y de rápido crecimiento.
En agosto de 1920 se creó una Oficina de Arbolado, Parques y Jardines dentro de la Dirección General
de Agricultura y Defensa Agrícola del Ministerio, con el objetivo general de estimular la plantación de
árboles y, en particular, procurar la intensificación de las especies de aprovechamiento industrial.
También, en 1920 se creó la primera cátedra universitaria de silvicultura, al incluirse en un nuevo plan
de estudios de la Facultad de Agronomía y Veterinaria de la Universidad de Buenos Aires. El primer
docente de la cátedra fue el ingeniero italiano Aldo Montanari.
En abril de 1926, Argentina participó del “Primer Congreso Internacional de Silvicultura” realizado
en la ciudad de Roma. El Ing. Agr. L.E. Fablet, Inspector General de la Oficina de Bosques y Yerbales
del Ministerio de Agricultura, presentó una “Monografía forestal de la República Argentina”. Además
de este trabajo, se exhibió en el mencionado Congreso, una colección de 132 muestras de madera
argentina.
En 1927 el ruso, Barón Carlos Francisco Von Koskull, forestó -aproximadamente- 1.500 hectáreas con
Eucalyptus Saligna y Grandis en Colonia Liebig (Corrientes). Ese año podría considerarse como el inicio
de la Eucalipticultura en Argentina.
El 9 de julio de 1928 apareció la revista mensual “Maderil”, como órgano de difusión de la “Bolsa de
Maderas”, editada hasta 1950, por Eugenio Deymonnaz. En total, se publicaron 255 números que
contenían valiosos antecedentes de la historia forestal y maderera argentina.
En 1934, nacieron mediante la Ley Nº 12.103, la Dirección de Parques Nacionales y el Parque Nacional
Nahuel Huapi. Pero, como el origen de todos los parques, el del Nahuel Huapi se remonta al 6 de
noviembre de 1903 cuando, de las tierras que recibió a modo de recompensa por los servicios
prestados en la cuestión de límites con Chile, Perito Moreno donó al país 7.500 hectáreas con destino a
la creación de un parque nacional. En dicha Ley se estableció que “podrá declararse parques o reservas
nacionales aquellas porciones del territorio de la Nación que por su extraordinaria belleza, o en
razón de algún interés científico determinado, sean dignas de ser conservadas para uso y goce de la
población de la República”. Esta legislación favoreció la protección de grandes superficies de bosques
de todo el país y, gracias a ella, se estableció el 30 de septiembre, como el Día del Guardabosques.
Paralelamente en 1934 se creó en el ámbito del Ministerio de Agricultura, dentro de la Dirección de
Tierras a cargo del Ing. Alejandro Foster, la Dirección de Bosques y la Sección Técnica de Bosques,
asignándoles a cada una de ellas tareas específicas. Esta fecha puede considerarse como el punto
de partida de las actividades específicas del sector forestal. La Dirección de Bosques actuaba en lo
relacionado a la administración de los recursos forestales y la Sección Técnica, en todo lo vinculado a
estudios e investigaciones sobre Dendrología, forestación, inventario forestal, entre otras cuestiones.
En dicha Sección Técnica, trabajaron destacados forestales extranjeros que efectuaron estudios sobre
los bosques de nuestro país, ajustándolos a la ortodoxia de la ciencia forestal europea. También se
realizaron investigaciones sobre aprovechamiento de las masas boscosas, usos de las maderas, entre
otros aspectos a mencionar. El lugar donde se desarrollaron las actividades estaba ubicado en el
Dique 4 de la Dársena Norte del Puerto de Buenos Aires.
Los conocimientos y experiencias de estos pioneros profesionales fueron transmitidos a los primeros
ingenieros agrónomos argentinos que se incorporaron a la Sección Técnica a partir de ese año. Esta
situación se mantuvo hasta la creación de la “Comisión Consultiva Nacional de Bosques” por Decreto
del 3 de junio de 1936. A partir de esa fecha, el estudio de la situación forestal argentina quedó a cargo
de las provincias, instituciones públicas y empresas privadas del país.
Esta Comisión encauzó sus actividades con la designación de cinco subcomisiones de trabajo:
Investigación, Censo y Mapa Forestal, Técnica y Silvicultura Legal, Economía y Prensa y Propaganda.
Estas tuvieron a su cargo el programa de tareas, cuyo resultado se tradujo en el anteproyecto de Ley
Forestal, que el Poder Ejecutivo hizo suyo con ligeras modificaciones y que elevó al Congreso de la
Nación el 11 de febrero de 1938. En el anteproyecto figuraban la creación de la Dirección de Bosques
18 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

�y la Junta Asesora de Bosques, la cual estaría compuesta por 6 miembros nombrados por el Poder
Ejecutivo, de los cuales 4 representarían a los intereses de las distintas regiones del país y los 2
restantes a la Sociedad Rural Argentina y la Unión Industrial Argentina respectivamente. Se puede
decir entonces que por sus alcances, este se constituirá en un verdadero código forestal, por lo que se
infiere que la Ley Nº 13.273 de 1948 fue una actualización de aquel anteproyecto.
En 1940 esta Comisión estudió el mejoramiento de los suelos en el Suroeste de la provincia de
Buenos Aires y sometió dicho trabajo a consideración del Ministerio. También investigó y aconsejó
el fomento de nuevas industrias para el aprovechamiento de especies forestales, cuya aplicación
podía reemplazar maderas que se importaban y, de este modo, contribuir como solución social al
problema de la desocupación. Asimismo sugirió que se adoptaran medidas para combatir médanos
y dunas, aprovechando las condiciones favorables de ese momento para realizar las plantaciones,
considerando a la vez que ello contribuiría a combatir la pobreza.
Durante el accionar de ese reducido servicio también se efectuaron otros importantes trabajos, como
la iniciación del relevamiento de los bosques nacionales, estudio de las características xilotecnológicas
de las maderas y su utilización y la introducción de especies forestales de valor comercial, algunas de
las cuales alcanzaron gran difusión, como las salicáceas y las especies de coníferas.
El primer dato disponible de la superficie de bosques de Argentina corresponde al Primer Censo
Nacional Agropecuario Ley Nº 12.343 de 1937, que arrojó una extensión de 37.535.308 hectáreas de
bosques nativos. El relevamiento fue realizado por la Comisión Nacional del Censo Agropecuario del
Ministerio de Agricultura de la Nación.
El 9 de mayo de 1941, se creó por Decreto Nº 90.165 la Corporación Argentina de Productores de
Carbón Vegetal. El objetivo: lograr la estabilización del precio en el mercado y la fijación de un
precio máximo que contemplara las verdaderas necesidades del productor. Como la mencionada
Corporación no respondió a las necesidades de la industria, el Poder Ejecutivo dejó sin efecto su
creación en 1945, transfiriendo los fondos del organismo a disposición de la Dirección Nacional de
la Energía – Dirección de Combustibles Vegetales – estableciéndose detalladamente el destino de
las diversas partidas. En general se destinaron a obras de forestación, reforestación y estímulo de la
producción.
Otro aspecto a destacar de esta etapa fue la realización de la “Primera Exposición Forestal Argentina”
en el predio de la Sociedad Rural Argentina, desde el 24 de diciembre de 1942 hasta el 16 de abril de
1943. Para ejecutarla, el Ministerio de Agricultura formó una comisión organizadora presidida por el
Dr. Carlos Alberto Erro, con el Ing. Franco E. Devoto en la Dirección Técnica. La exposición fue visitada
por 200.000 personas que, para esa época, era un número de asistentes inusual. Un dato no menor:
Debieron pasar 28 años para que se concretara la segunda exposición.
En 1942, el Dr. R.R. Madueño publicó el libro “Evolución del régimen forestal argentino”, que contenía
información valiosa sobre leyes y reglamentaciones de cortas de árboles desde el período colonial.
En 1943 se produjo la jerarquización del sector al crearse la Dirección Forestal, dentro del Ministerio
de Agricultura, lo cual representaba la primera manifestación o reconocimiento de la importancia y
valor del recurso forestal y daba cuerpo a un organismo perfectamente definido en sus funciones y
atribuciones. Esta Dirección, integrada en su faz directiva por técnicos argentinos, algunos de ellos
especializados en el exterior, junto con profesionales egresados de las facultades de agronomía,
desarrolló una acción altamente productiva. Durante los cinco años que duró su gestión, aunque
en un período corto se la denominó “Inspección General de Bosques”, trabajó en dos aspectos
fundamentales:
� ealizar un inventario de los bosques bajo su jurisdicción, con la consecuente posibilidad
R
de autorizar aprovechamientos bajo normas silvoculturales que permitieron regular la
marcha de las cortas, evitando las talas indiscriminadas.
I�ncrementar la ejecución de investigaciones y experiencias en materia de tecnología e
industrias forestales; protección y lucha contra incendios de bosques; implementación de
viveros específicamente forestales; así como la instalación y funcionamiento de estaciones
experimentales para investigaciones silvícolas.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 19

�El 15 de abril de 1946 se fundó la Asociación Forestal Argentina18 (AFOA), entidad civil sin fines de
lucro de proyección nacional, presidida por el Ingeniero Carlos M. Flinta. El objetivo: propender en
sus diversos aspectos al progreso de la ciencia forestal. En la actualidad, cuenta con Regionales en
las zonas forestales más importantes del país, como el Delta, el Nordeste argentino, el Río Uruguay,
la Patagonia Norte y Patagonia Sur. A la fecha, más de cuarenta empresas integran la nómina actual
de Socios Corporativos, además participan socios activos y, recientemente, se creó la categoría
“Socios Estudiantes”, promovida para fomentar la participación y el conocimiento entre los futuros
profesionales del sector.
Un aspecto interesante a subrayar: la inauguración de la “Xiloteca de las Américas”. Fue el 6 de
noviembre de 1947 en la Dirección Forestal del Ministerio de Agricultura, dando cumplimiento a una
de las “Resoluciones de la Tercera Conferencia Interamericana de Agricultura” reunida en la ciudad de
Caracas (Venezuela) en 1945. El objetivo de esta colección era mantener un servicio permanente para
el conocimiento de las características tecnológicas de las maderas de los países americanos.

El Ministro de
Agricultura, ingeniero
Carlos A. Emry, hace uso
de la palabra durante
la muestra. Destacó
la importancia que
tendrá la xiloteca para
satisfacer las exigencias
forestales de los países
americanos.

Las limitaciones con que se desenvolvió la Dirección Forestal hasta ese momento, determinaron
la necesidad de sancionar la Ley N° 13.273 de “Defensa de la Riqueza Forestal” que, en el año 1948,
llenó el vacío legal existente a la hora de encarar políticas forestales con carácter integral. Esta Ley
fue la primera que reconoció la importancia económica, social y física de los bosques en el país,
comprendiendo en su espíritu y en su letra todas las posibilidades necesarias para llegar a concretar
una real y ventajosa política forestal nacional. En su Artículo N° 77 expresa lo siguiente:
“Créase una Comisión Nacional de Bosques de carácter honorario, que tendrá su sede en la Capital
Federal y estará compuesta por un delegado por cada provincia adherida al régimen de esta ley y uno
por cada organismo siguiente: Dirección General de Investigaciones; Dirección General de la Energía;
Administración Nacional de Tierras; Dirección General de Agricultura; Banco de la Nación Argentina; un
representante de las fuerzas armadas; Instituto Argentino de Promoción de Intercambio; Ferrocarriles
Nacionales; Facultad de Agronomía; uno por los plantadores de bosques; uno por los obreros de
la explotación forestal y por los representantes de asociaciones agrarias, forestales e industrias
vinculadas a las actividades forestales y reparticiones públicas que el Poder Ejecutivo determine. Las
atribuciones de esta Comisión se encuentran enunciadas en el Artículo 79, Incisos a) y b)”.
La Ley de “Defensa de la Riqueza Forestal” fue pionera en muchos aspectos y dio lugar a la creación
de la Administración Nacional de Bosques (ANB), como organismo específico de aplicación. Como
consecuencia de ello, la ANB, además de continuar con las acciones iniciadas por los organismos
anteriores, comenzó a desarrollar los siguientes estudios por primera vez en el país:
1. �Instauración del principio dasonómico de ‘’Ordenación de Bosques”, con el propósito de
asegurar, tanto en los bosques fiscales como en los privados, su aprovechamiento bajo el
criterio de renta sostenida en tiempo y especies, conservando, acrecentando y mejorando
el capital bosque que la produce.

20 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

18. Para ampliar la información de
la Asociación Forestal Argentina
visitar el sitio Web de la Institución
www.afoa.org.ar

�2. �Implantación del crédito forestal para obras de forestación y reforestación, para la
realización de estudios forestales, aprovechamiento de masas boscosas, actividades
primarias transformadores, entre otras.
3. Creación de una red forestal de viveros forestales.
4. Realización de plantaciones forestales experimentales.
5. �Creación de un servicio de semillas forestales para satisfacer las necesidades del sector
forestado.
6. P� lanificación anual de la producción forestal, relacionada con el abastecimiento de
los mercados consumidores y con los aprovechamientos de los bosques fiscales bajo
jurisdicción nacional.
7. Z� onificación de los créditos para forestación y reforestación en zonas ecológicas y
económicamente apropiadas para la formación de masas boscosas de magnitud
comercial.
8. �Estudios sistemáticos de carácter dendrológico para completar el conocimiento de la flora
leñosa argentina.
9. �Investigaciones sobre ecología y mejoramiento de especies forestales e introducción de
nuevas especies de interés para la silvicultura argentina.
10. �Estudios sobre estructura y propiedades de las maderas nacionales, patología y
entomología forestales, secado e impregnación de maderas aserradas, durmientes y
postes, productos derivados del bosque, con inclusión de extractos curtientes, gomas,
ceras, aceites esenciales, celulosa, etc.
11. Creación de un servicio de estadística forestal.
12. �Creación de una biblioteca especializada, publicación de folletos técnicos y una revista
sobre investigaciones forestales.
La Administración llegó a contar con un cuadro de 1.200 agentes entre técnicos, administrativos y
personal de apoyo, logró imprimir un gran impulso a las actividades forestales y organizó en el país
diversas reuniones de carácter nacional e internacional, como la Cuarta Reunión de la Comisión
Forestal Latinoamericana y la Conferencia Latinoamericana del Álamo, que tuvieron lugar en la ciudad
de Buenos Aires en los años 1954 y 1956 respectivamente.
El 7 de julio de 1949, bajo la Presidencia de Juan Domingo Perón se instituyó la “Semana del árbol en
las escuelas” con el propósito de despertar la conciencia forestal en todo el país, comenzando por los
niños.

1.4 Período 1950 – 1990
La Comisión Nacional del Álamo19 fue creada por Decreto Nº 13.023 del 15 de diciembre de 1952, con
el objetivo de promocionar todos los aspectos vinculados a la investigación, producción, utilización
y comercialización de los álamos y los sauces desarrollados en el país por los sectores oficiales y
privados. La constitución de dicha Comisión, fue modificándose con el transcurso del tiempo a través
del Decreto Nº 7479 del 23 de mayo de 1955 y de las Resoluciones Nº 295 y Nº 1011, sancionadas el 7
de mayo y el 24 de octubre de 1980 respectivamente y dispuestas por el Instituto Forestal Nacional,
disuelto en 1991.
A partir de 2001, la Comisión está presidida por el Director de la Dirección de Producción Forestal del
hoy Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación y forman parte de ella los Directores de
Bosques de Buenos Aires, Mendoza y Río Negro, un representante del Instituto Nacional de Tecnología

19. Para más información sobre la
Comisión Nacional del Álamo visitar www.minagri.gob.ar/new/0-0/
forestacion/index.php?seccion=

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 21

�Agropecuaria (INTA), de la Asociación Forestal Argentina (AFOA) y del Consejo Federal de Medio
Ambiente (COFEMA), un representante de la Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos
aires (UBA), un representante de la Facultad de Ciencias Agrarias de la Universidad Nacional de Cuyo
y dos representantes de trayectoria y vinculación con las salicáceas. La Comisión integra la Comisión
Internacional del Álamo, uno de los órganos estatutarios de la FAO20, que fue instituida en 1947.
En este período no debemos dejar de mencionar los alcances del Primer y Segundo Plan Quinquenal21,
elaborados durante la Presidencia de Juan Domingo Perón. El Primero abarcó el período 1947-1952 y
consistió en una planificación económica-social destinada a estudiar medidas concretas en varios ámbitos,
entre ellos el sector forestal, siendo su máximo objetivo la intensificación del desarrollo económico sobre la
base de un programa que reactivó y estimuló la explotación de todo el patrimonio nacional.
El Segundo Plan que se extendería de 1953 - 1957, en su Capítulo XI “Acción Forestal” mencionaba
como “objetivo fundamental de la Nación, lograr el autoabastecimiento de la madera que necesitara,
asegurando al mismo tiempo, la estabilidad y evolución de una sólida economía forestal”. El Ministerio
de Agricultura y Ganadería, por iniciativa de la Administración Nacional de Bosques, en cumplimiento
con los objetivos contenidos en el Capítulo XI – Acción Forestal – organizó del 3 al 8 de mayo de
1954 en la sede del Honorable Senado de la ciudad de Mendoza, la Primera Reunión Nacional de
Coordinación de la Política Forestal.
El propósito fundamental de la reunión era considerar las medidas destinadas a coordinar la política
general del país en materia forestal. Asistieron delegados de todas las provincias a excepción de La
Rioja, Misiones y Provincia Eva Perón22. El Congreso fue presidido por Roberto Carretero y concurrieron
las personalidades forestales más representativas de la época y algunos gobernadores debido a la
importancia de lo que allí se iba a tratar. El Plan fue interrumpido en 1955 por el derrocamiento de Perón.
En la década del cincuenta, se inició en Argentina la promoción oficial de las forestaciones;
fundándose en el Art. 59 de la Ley Nº 13.273, por el cual se creó el Crédito para Forestaciones en el
Banco de la Nación Argentina. Los interesados debían presentar sus planes a las direcciones de
bosques de la Nación o de las provinciales, según los casos, siguiendo las normas establecidas y
obligándose a intervenir a un ingeniero agrónomo cuando la superficie superara las 20 hectáreas. Al
mismo tiempo, el Banco de la Provincia de Buenos Aires también ofrecía créditos para plantaciones
dentro de su territorio. En 1958 se creó el “Fondo Forestal” (Decreto Ley Nº 861/1958) por acumulación
de un recargo a las importaciones de madera complementadas luego por el Decreto Ley Nº
4.905/1958, convalidado por Ley Nº 14.467/1959.
En 1956 se creó por Decreto-Ley Nº 21.680 el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria23 (INTA) y
comenzó a funcionar rápidamente el sector “Mejoramiento de los Arboles Forestales”, con programas
destinados a conocer y crear híbridos, seleccionar clones e introducir simientes de nuevas entidades o
de especiales procedencias geográficas, entre otras cuestiones.
Ese mismo año, el gobierno argentino pidió asistencia técnica de la Comisión Económica para América
Latina y el Caribe (CEPAL), organismo de las Naciones Unidas, con el objetivo de crear grupos de
expertos para el abordaje de diferentes temas bajo la dirección del Arquitecto A. Prebisch. Así nació el
“Grupo Forestal CEPAL – Gobierno Argentino” que, en su comienzo, estuvo integrado por 54 miembros
de todas las procedencias: técnicos forestales privados, abogados, forestadores, empresarios
madereros y delegados de organismos oficiales.
El 21 de agosto de 1956, a través del Decreto Nº 15.190, el Poder Ejecutivo declaró como “Árbol forestal
nacional” a la especie Schinopsis Balansae Engl, denominada comúnmente “Quebracho Colorado
Chaqueño”. En sus considerandos se hace referencia a que esta especie posibilitó la instalación
en nuestro país de su primera y más importante industria forestal, la del extracto tánico. Con este
decreto se dio cumplimiento a una resolución similar adoptada en la Segunda Reunión Nacional de
Coordinación de la Política Forestal realizada en Mendoza en 1955.
Para la misma época, la Administración Nacional de Bosques publicó el: “Atlas Árboles Forestales
Argentinos” con paisajes y dibujos realizados por Carlos Oliva, Ernesto Kock y Sara Kahanoff. También
en esa fecha, y a través de su Dirección de Economía Forestal, editó por primera vez la publicación:
“Estadísticas Forestales”, para dar cumplimiento a lo oportunamente recomendado por la Tercera
Reunión Nacional de Coordinación de la Política Forestal en materia estadística. La recomendación
decía que la Administración en su carácter de agente coordinador tenía que relevar los datos
22 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

20. La Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación
y la Agricultura es mundialmente
conocida como FAO (por sus siglas
en inglés: Food and Agriculture
Organization).
21. El Plan Quinquenal se anunció
en el mensaje presidencial del
19 de octubre de 1946, como
“Anteproyecto de Ley”. Planteaba
la necesidad de prever y codificar
en un solo cuerpo el conjunto de
medidas que afectaban la exportación y la importación, reglamentando la tipificación, el envase y la
certificación de la calidad de los
productos exportables através de
un régimen aduanero ajustado a
las realidades de ese momento.
22. La Provincia Eva Perón recibió
ese nombre desde enero de 1952
hasta el golpe de estado de 1955,
donde se le devuelve la denominación que tenía hasta entonces:
La Pampa.
23. Para conocer el Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria
visitar el sitio Web de la Institución
www.inta.gob.ar

�estadísticos referentes a la materia forestal en la forma y condiciones que oportunamente se
convinieran, entre la Nación y las Provincias. Como resultado de este primer anuario, se presentaron
los datos de la superficie boscosa del país discriminados de la siguiente forma:
Tierras forestales
Bosques productivos
Bosques maderables
Bosques p/combustibles

60.300.000 Hectáreas
39.100.000 Hectáreas
27.000.000 Hectáreas
12.100.000 Hectáreas

La publicación aclaraba que, entre todas estas clasificaciones, no existían líneas perfectas definitorias
en el terreno, sino zonas de transición. Las estadísticas forestales fueron publicadas por el Instituto
Forestal Nacional (IFONA), institución sucesora de la Administración Nacional de Bosques (ANB),
hasta el año 1987. A partir de la disolución del Instituto, la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca
y Alimentos (SAGPyA) se hizo cargo de la estadística de bosques implantados y la Secretaría de
Ambiente se encargó de relevar los datos de bosques nativos.
El Instituto Nacional de Tecnología Industrial24 (INTI) fue creado por el Decreto-Ley Nº 17.138 de 1957,
como un organismo descentralizado del Gobierno Nacional y actuó bajo la jurisdicción del Ministerio
de Economía y Producción – Secretaria de Industria, Comercio y Pyme. El Instituto funcionaba
como un servicio público de generación, desarrollo y transferencia de tecnología al Estado Nacional,
industrias y organizaciones sociales. Aseguraba -como organismo certificador de estándares, de
especificaciones técnicas y de calidad- que la calidad de los procesos, bienes y servicios producidos se
ajustaran a las normas y tendencias mundiales.
En su segundo medio siglo de vida, el INTI apuntó a mejorar la calidad de vida de toda la comunidad,
procurando integrarla al sistema productivo, a través del apoyo a actores de la economía social y
actores tradicionalmente marginados del sistema productivo.
La actividad del INTI cubrió una amplia variedad de servicios, entre ellos: asistencia técnica, desarrollo,
análisis y ensayos, calidad de productos, certificaciones, calibraciones y auditorías, tecnologías blandas
y actividades de capacitación.
También en 1957 nació el Comité Argentino de Estudios Forestales (CADEF), el primer centro privado
de estudios forestales que perduró hasta 1960.
El 12 de febrero de 1958 se creó por Decreto-Ley Serie A Nº 9, la Facultad de Ingeniería Forestal de
Santiago del Estero25, gracias al apoyo presupuestario del estado provincial y al sostén académico de
la Universidad Nacional de Córdoba. Fue la primera universidad del país y el Dr. Juan Chazarreta su
primer Decano, junto al Ing. Néstor Ledesma, como Vice Decano.
La primera graduación de ingenieros forestales argentinos se concretó el 16 de agosto de 1963 siendo,
Aníbal Dalmacio Costa y Héctor Rodolfo Reuter, los primeros en obtener el título. Ese mismo año
obtuvo el diploma la primera mujer en América Latina, la Ing. Ftal. Olga Marsiglia. El acto de entrega
se llevó a cabo en la Histórica Sala de Grados de la Universidad de Córdoba y la primera Colación de
Grados Universitarios de Santiago se realizó en la sala de Sesiones de la Honorable Legislatura de la
Provincia en 1965. Sin embargo, no debemos dejar de mencionar que el primer intento de establecer
estudios superiores en el área forestal independiente de la agronomía, fue el proyecto presentado por
el Senador Nacional Juan B. Castro, quien en 1937 propuso sin éxito, la creación de una Facultad de
Ingeniería Forestal en Santiago del Estero, también el Diputado Nacional Dr. Alejandro Gancedo repitió
la intención en 1940 pero fracasó. (Defossé, 2005).
También se creó el Instituto Forestal de Industrialización y Administración (IFIA) por inspiración del
profesor Ing. Forestal Casimiro Uhrin en coordinación con la provincia. Sus objetivos estaban centrados en
los estudios biológicos, tecnológicos, económicos y sociales. Su equipo de trabajo estaba conformado por
15 ingenieros forestales egresados de la facultad, asistidos por profesores alemanes y por el cuerpo de
investigadores de dicha casa de estudios. Estaba programado para autofinanciarse pero, luego de iniciar
sus actividades, el poder provincial lo suprimió de forma inexplicable (Ledesma, 2011).
En 1960 se creó la Escuela Superior de Bosques, como una dependencia de la Facultad de Agronomía
de la Universidad de La Plata, gracias a una gestión que inició el Ministerio de Asuntos Agrarios de
la Provincia de Buenos Aires ante la Universidad de La Plata (UNLP). La provincia de Buenos Aires se
comprometió por un Convenio, ratificado más tarde por la Ley Nº 6.813, al aporte de los edificios y

24. Para conocer el Instituto
Nacional de Tecnología Industrial
visitar el sitio Web de la Institución
www.inti.gob.ar.
25. Para conocer la Facultad de
Ingeniería Forestal de Santiago
del Estero visitar el sitio Web de la
Institución http://fcf.unse.edu.ar.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 23

�facilidades de utilización del Parque Pereyra Iraola hasta la segunda mitad de la década de los ‘70,
cuando se completó el edificio propio que la UNLP construyó en cercanías del edificio central de la
Facultad de Agronomía. Las primeras inscripciones se recibieron en el año 1961, cuando la Escuela
inició su actividad. Al año siguiente, mediante un Convenio con el Fondo Especial de las Naciones
Unidas y la FAO, se creó el Instituto de Ordenación de Vertientes e Ingeniería Forestal (IOVIF), como una
dependencia de la Escuela Superior de Bosques.
El objetivo principal del Instituto fue el impulso de la investigación forestal, llegando a crear tres
centros de investigación: el Centro de Estudios Florentino Ameghino, en Sierra de la Ventana (Buenos
Aires); el Centro de Estudios Forestales Andino Patagónico, en El Bolsón (Río Negro) y el centro de
Estudios de Bosques Subtropicales, en San Antonio (Misiones). La institución fue disuelta en 1975.
“En 1990 se resuelve modificar el nombre de Facultad de Agronomía, por el de Facultad de Ciencias
Agrarias y Forestales26, con el propósito de establecer una jerarquía común a las dos carreras que
se dictan en la unidad académica”. (UNLP. “Facultad de Ciencias Agrarias y Forestales”. Informe de
Autoevaluación de la Carrera de Ingeniería Agronómica. Sistema ARCU SUR. 2009).
Entre el 24 y el 29 de abril de 1961 se celebró en la ciudad de Buenos Aires la “Primera Reunión
Regional de Coníferas”, organizada por la Asociación Forestal Argentina. Participaron delegados
nacionales y provinciales, así como representantes de la Universidad Nacional de Chile, varias
entidades de Uruguay y el representante del Director de Montes y Productos Forestales de la FAO.
El “Día del Ingeniero Forestal” fue instituido el 16 de agosto de 1963 en homenaje al primer ingeniero
forestal que se recibió en una universidad argentina. En esa fecha, Costa y Reuter, alcanzaron el
título en la entonces Universidad Nacional de Córdoba. En la actualidad, esa Facultad depende de la
Universidad Nacional de Santiago del Estero.
La Administración Nacional de Bosques, cambió de nombre y, en 1968, se transformó en Servicio Forestal
Nacional. En 1969, como consecuencia de una nueva estructura orgánica de la Secretaría de Estado de
Agricultura y Ganadería (antiguo Ministerio de Agricultura de la Nación), el Servicio pasó a denominarse
Servicio Nacional Forestal, con la siguiente misión: “(…) Entender en la ejecución y fomento de los
recursos forestales naturales, y así como también en la ejecución de los programas de investigación (...)”.
En octubre de 1969 se organizó el Primer Congreso Forestal Argentino en la sede del Palacio del
Consejo Deliberante de la ciudad de Buenos Aires con la asistencia de casi 400 participantes.
Cabe señalar también como hecho de relevancia que, durante el accionar del Servicio Nacional
Forestal, se celebró en la ciudad de Buenos Aires en el año 1972, el Séptimo Congreso Forestal
Mundial, del que participaron 89 países con asistencia de 1.200 delegados de todo el mundo. El lema
elegido fue “El bosque y el desarrollo socioeconómico”, bajo el cual se examinaron varios desafíos de la
época. Entre ellos, cómo acelerar el progreso económico y social, manteniendo o mejorando el medio,
reconociendo la necesidad de elevar los niveles de vida de la población.

(Centro) Esteban Takacs,
Presidente del Congreso
en la sesión inaugural.

24 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

26. Para más información sobre
la Facultad de Ciencias Agrarias
y Forestales de la Universidad
Nacional de La Plata visitar el sitio
Web de la Institución www.agro.
unlp.edu.ar

�Miembros de la delegación
china realizando una
plantación en Palermo.

Cabe señalar que este Congreso se celebró el mismo año en que se llevó a cabo la Conferencia de las
Naciones Unidas sobre el Medio Humano, en la ciudad de Estocolmo. Se reconoció que esto influiría
en la evolución de la silvicultura mundial en los años siguientes, en vista que la mayoría de las políticas
forestales vigentes no concordaban con los nuevos conocimientos, preocupaciones y aspiraciones
económicas, sociales y ambientales reconocidos por dicha Conferencia.
En 1972 se dictó la Ley Nº 19.989 mediante la cual se creó el “Fondo Especial del Extracto de
Quebracho” con recaudaciones impuestas a las exportaciones de maderas tánicas, cueros no curtidos
y extractos de quebracho. Con el producto de estas se fundó la “Comisión Nacional del Extracto de
Quebracho” para realizar los estudios sobre el aprovechamiento del recurso forestal, evaluar y mejorar
las actividades de extracciones tánicas, llevar las estadísticas, entre otras actividades. La citada
Comisión funcionó en la ciudad de Resistencia (Chaco) y permaneció activa durante 10 años.
En 1973, tras modificarse el Artículo 74 de la Ley Nº 13.273 mediante la Ley N° 20.531, el Servicio Nacional
Forestal, pasó a llamarse Instituto Forestal Nacional (IFONA). El mismo fue creado en jurisdicción del
Ministerio de Economía, como un organismo autárquico del Estado, con funcionamiento ajustado a
las directivas del Poder Ejecutivo, teniendo a su cargo el cumplimiento integral de la Ley Nº 13.273 y
sus modificatorias, la Ley N° 20.531 y la Ley N° 19.995, así como las normas correspondientes a la Ley
N° 21.695 de Crédito Fiscal para fomento a la forestación, o sea subsidio financiero sin reintegro. No
debemos dejar de mencionar que, anterior a la Ley Nº 21.695, la desgravación impositiva se realizaba a
través del Decreto Nº 465/74 que tuvo vigencia plena hasta 1978.
El objetivo fundamental del IFONA era lograr el mayor abastecimiento interno de maderas, pastas
celulósicas, papeles y demás productos forestales, mediante el aprovechamiento equilibrado de los
bosques nativos, incremento en obras de forestación con especies de rápido crecimiento y radicación
de actividades transformadores. Todo ello con resguardo del medio ecológico y bienestar general
del país. Entre otras funciones emergentes de la aplicación de las leyes mencionadas y sus decretos
reglamentarios, se destacaban las siguientes:
a) Realizar investigaciones y experimentaciones relativas a la introducción y cultivo de especies
forestales en las distintas zonas del país.
b) Identificar y ampliar las utilizaciones tecnológicas e industriales de las materias primas originadas
en especies forestales autóctonas e introducidas.
c) Evaluar el país y sus posibilidades de producción sostenida o permanente.
d) Intervenir en la promoción de las actividades forestales, tendiendo al aprovechamiento racional
de los recursos naturales y asesorar sobre los tratamientos arancelarios a los productos forestales,
realizando los correspondientes estudios de mercado.
e) Realizar los programas de ordenación de los bosques naturales.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 25

�f) Intervenir en la formulación y fiscalización de los planes para créditos promocionales destinados a la
forestación y reforestación, así como en lo referente a franquicias impositivas especiales para el sector.
g) Fiscalizar el aprovechamiento equilibrado de los bosques naturales.
h) Elaborar y supervisar los programas de prevención y lucha contra incendios y plagas forestales.
i) Efectuar la recopilación, preparación y procesamiento de datos e informaciones requeridas para la
confección de estadísticas y costos, vinculados a las actividades forestales.
j) Realizar estudios sobre el manejo y la conservación de cuencas.
k) Efectuar estudios en áreas deprimidas económicamente y con recursos forestales como principal
recurso de vida.
l) Mejorar la sanidad ambiental, a través de la creación de masas forestales en áreas urbanas y
periurbanas.
m) Efectuar estudios de mercado y de recursos para definir asentamientos industriales.
El Instituto contaba además con las siguientes instalaciones especiales: Laboratorio de análisis de
semillas, suelos, tecnología de la madera y ensayos físico-mecánicos de trabajabilidad. Todas estas
actividades se desarrollaban en el Centro Tecnológico de la Madera (CITEMA) financiado por IFONA y
ubicado dentro del predio de la Estación Forestal Castelar27, que disponía de equipos de recolección y
conservación de semillas, xiloteca de especies indígenas y exóticas de alrededor de 3.000 muestras,
macroxiloteca y herbario dendrológico con 6.000 ejemplares aproximadamente.
En 1971 un grupo de técnicos constituidos en Comisión Especial, debían estudiar la factibilidad del
funcionamiento de la Carrera de Ingeniería Forestal en Formosa y con ella la creación de la Facultad de
Recursos Naturales Renovables que funcionaría como anexo de la Universidad Nacional del Nordeste
(UNNE) en la ciudad de Formosa. De la actuación de esta Comisión surgió un Proyecto de Convenio,
firmado posteriormente por el gobierno de la mencionada provincia y la UNNE, el 31 de octubre
de 1972. Allí se acordaron la iniciación del dictado de la Carrera de Ingeniería Forestal y Recursos
Naturales Renovables, a partir del período lectivo 1973, la cual sería financiada por la provincia y
dependería del Instituto Universitario hasta 1988, en que se creó por Ley Nº 23.631 la Universidad
Nacional de Formosa. Hoy, la Carrera de Ingeniería Forestal se dicta dentro de la Facultad de Recursos
Naturales de la mencionada universidad28.
Del 26 al 31 de mayo de 1974 se celebró en la ciudad de Posadas (Misiones) bajo el lema “El bosque
en la dinámica económico social argentina”, el Segundo Congreso Forestal Argentino, que programó
cuatro sesiones de trabajo que hacían referencia a los siguientes aspectos:
Sesión1º: Necesidades de materia prima forestal para determinar un programa nacional.
Sesión 2º: La forestación y reforestación y su armónica integración con la producción de los bosques
nativos.
Sesión 3º: La tecnificación y el fomento para el desarrollo cualitativo y cuantitativo de la producción y
aprovechamientos forestales
Sesión 4º: Política forestal nacional, sus objetivos e implementación.
En el ámbito de la Universidad Nacional de Misiones se creó por Resolución Nº 66 del Rectorado con
fecha 12 de julio de 1974, la unidad “Escuela de Ingeniería Forestal”. El primer ciclo lectivo se inició al
año siguiente utilizando una propiedad municipal del Kilómetro Nº 2 y la infraestructura perteneciente
a la Escuela Agrotécnica “Eldorado”. Si bien la carrera de Ingeniería Forestal con la que se inició
la Facultad de Ciencias Forestales en 1975 constituyó su oferta académica única hasta 1995, con
posterioridad se crearon otras carreras relacionadas a lo forestal29.
En 1975, la Universidad Nacional del Comahue, inauguró por Resolución Nº 662, el Centro Universitario
Regional de San Martín de los Andes, ubicado en el sur de la provincia de Neuquén, con el objetivo
fundamental de impartir una educación forestal superior que permitiera formar técnicos, docentes e
investigadores con un profundo conocimiento de la problemática forestal en especial de la región de

26 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

27. La Estación dependía de la
Dirección de Investigaciones Forestales y desarrollaba tareas propias
de un “Arboretum”. Está ubicada a
35 kilómetros al oeste de la ciudad
de Buenos Aires, en el Partido de
Morón. Ocupaba un campo de 103
hectáreas de superficie, limitando
con el predio que pertenece al
INTA.
28. Para más información sobre
la Facultad de Recursos Naturales
de la Universidad Nacional de
Formosa, visitar el sitio Web de la
Institución www.unf.edu.ar.
29. Para ampliar información consultar www.facfor.unam.edu.ar

�influencia del asentamiento. En 1985, de acuerdo a lo establecido por el estatuto de la Universidad, el
Centro se transformó en Asentamiento Universitario de San Martín de los Andes (AUSMA)30.
En 1977 se organizó en la órbita del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI), el Centro de
Investigación de Celulosa y Papel31 (CICELPA), hoy denominado INTI Celulosa y Papel, con el objetivo de
evaluar el potencial fibroso nacional. También se creó el Centro de Investigación de Tecnología de la
Madera32 (CITEMA), hoy llamado INTI Madera y Muebles. En ambos casos, se trató de convenios entre
instituciones oficiales y empresas privadas.
A fines de 1977 se promulgó la Ley Nº 21.695 “Estímulos Fiscales para la Forestación”, la cual generó
un régimen de estímulos fiscales, que luego se transformó en un subsidio. Esta ley comenzó a regir
en forma práctica a partir de 1978 y tuvieron acceso a ella toda la gama de productores, estando la
normativa técnica orientada a la producción de ejemplares cuyo destino principal era la industria
papelera. La norma fue derogada en 1991.
El 26 de mayo de 1978, el Instituto Forestal Nacional, IFONA, concretó por convenio la donación a la
Facultad de Agronomía de la Universidad de Buenos Aires, de un pabellón destinado a la Cátedra de
Dasonomía. La construcción del edificio constaba de 1.000 m² de superficie y disponía de un gran hall
central, un aula magna con el nombre del Ing. Domingo Cozzo, un espacio para el museo de maderas y
varias aulas para el dictado de clases. El acto inaugural se realizó el 11 de diciembre de 1979.
Durante la semana del 25 al 30 de septiembre de 1978, se realizó el Tercer Congreso Forestal Argentino
en las instalaciones del Centro Cultural Tigre (Ex Tigre Club), sobre la Ribera del Río Luján. Asistieron
850 personas, número que duplicó a los participantes del primer congreso realizado en 1969. Una
característica notable de este evento fue que, por primera, vez contó con un número elevado de
estudiantes de la carrera y profesionales de países limítrofes. Las deliberaciones del Congreso fueron
grabadas en 22 casettes, material que fue entregado por el Ing. Domingo Cozzo en el año 2000, al Centro
de Documentación e Información Forestal “Ing. Agr. Lucas A. Tortorelli”33 para su preservación y consulta.
En 1980 se sancionó la Ley Nº 22.211 “Promoción Agropecuaria en Tierras Rurales de Baja
Productividad”, que fue derogada en 1991 y también la Ley Nº 22.351 sobre “Parques y reservas
nacionales y monumentos naturales” que dio lugar a la creación de la Administración de Parques
Nacionales.
En 1980, Argentina adhirió a la Convención sobre Comercio Internacional de Especies Amenazadas de
Fauna y Flora Silvestres (CITES), mediante la promulgación de la Ley Nº 22.344, siendo los órganos de
aplicación la Dirección Nacional de Fauna y Flora Silvestre y la Subsecretaría de Pesca de la Nación,
Autoridades Administrativas y, el Museo Argentino de Ciencias Naturales “Bernardino Rivadavia”,
Autoridad Científica.
Es necesario aclarar que la mencionada Ley Nº 22.344 era de “Carácter Administrativo” ya que no tenía
injerencia penal, pero otorgaba mayor peso a la infracción. El fin del Convenio era prohibir el comercio
internacional de especies amenazadas mediante su inclusión en una lista aprobada así como
reglamentar y vigilar continuamente a nivel mundial, el comercio la fauna y flora, ya que la explotación
comercial ilimitada representaba una de las amenazas principales a la supervivencia de las especies.
Del 27 al 30 de octubre de 1980 se celebró en la ciudad de Goya (Corrientes) el Cuatro Congreso
Forestal Argentino bajo el lema “El Bosque Promotor de Progreso”. Lamentablemente no fueron
editadas las actas con las ponencias presentadas.
Como actividad perteneciente al Programa Integrado de Mejoramiento y Ampliación de las
Estadísticas del Sector Forestal, el Instituto Forestal Nacional realizó en forma conjunta con los
Servicios Forestales Provinciales, el primer “Relevamiento censal de aserraderos y fábricas de
envases”. El operativo se llevó a cabo en el ámbito nacional entre el 26 de mayo y el 31 de julio de 1981,
recabándose información referida al año calendario 1980.
IFONA fue el organismo encargado de dictar las normas básicas del relevamiento, fijar el plan de
tareas y coordinar el desarrollo total del mismo, quedando bajo su responsabilidad el procesamiento
de los formularios censales, con excepción de Mendoza donde el censo fue encarado en su totalidad
por la provincia. Los Servicios Forestales Nacionales, hoy Direcciones de Bosques, fueron los ejecutores
del operativo. Hasta la fecha no se volvió a realizar otro censo a nivel nacional, pero algunas provincias
hicieron luego una actualización de sus datos.

30. Información extraída del
libro “Universidad Nacional del
Comahue 1972-1997. Una historia
de 25 años”.
31. Este Centro quedó constituido
mediante un convenio que fue firmado el 30 de diciembre de 1963
entre el INTI y la Asociación de
Fabricantes de Papel en conjunto
con el IFONA. Los objetivos de su
creación: estudiar y resolver los
problemas que se presentaban
en la industria de la celulosa y el
papel.
32. Nace para realizar desarrollos tecnológicos con el propósito
fundamental de mejorar la
competitividad de la industria
maderera argentina.
33. El Centro de Información Lucas
A. Tortorelli depende del Ministerio
de Agricultura, Ganadería y Pesca
de la Nación, ubicado en Av. Paseo
Colón 982, Anexo Jardín. CABA.

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 27

�El Quinto Congreso Forestal se realizó en la ciudad de Santa Rosa (La Pampa), del 17 al 22 de octubre
de 1983. El eje central giró alrededor de la temática “Zona árida y semiárida, factor de integración del
desarrollo forestal”, y contó con la participación de 500 profesionales. Los trabajos técnicos se editaron
en tres volúmenes.
En 1984 se creó el Centro de Investigaciones y Experiencias Forestales (CIEF) financiado por las
doce principales empresas forestales y foresto-industriales del país, siendo el Ing. Esteban Takacs el
primer Presidente, cargo que ocupó hasta su deceso en 2005. Este Centro estuvo desde su comienzo
dedicado a la mejora genética de los árboles forestales de cultivo extensivo, como los eucaliptos,
los pinos, los sauces y los álamos. Implementaron una red de ensayos con técnicas seleccionadas
en todas las regiones de Argentina y también realizaron varias jornadas técnicas y un simposio
internacional.
Entre el 11 y el 15 de junio de 1984 se celebró en la ciudad de Arica (Chile) la Mesa Redonda
Internacional sobre Prosopis Tamarugo, que reunió a más de 90 participantes de 21 países, entre ellos
Argentina. Fue organizada por dos instituciones chilenas con el auspicio de la FAO y de UNESCO/
MAB. El objetivo central de esta Mesa fue el de reunir a científicos y técnicos de distintas regiones
del globo, interesados en el desarrollo de zonas áridas y semiáridas, con el propósito de proponer
programas internacionales para la utilización y manejo del género Prosopis para uso múltiple. Una de
las recomendaciones de la reunión fue promover la formación de una asociación nacional en cada uno
de los países participantes, lo que Argentina oficializó un tiempo después.
El 21 de marzo de 1985 se inauguró el “Parque Botánico Forestal Ing. Agr. Lucas A. Tortorelli” en la
provincia de Formosa, en concordancia con el Día Forestal Mundial. Las actividades tendientes a la
concreción de este proyecto comenzaron el 5 de mayo de 1984. Dichas gestiones se cristalizaron a
través de un Convenio firmado en noviembre de 1984, entre el Gobierno de Formosa (representado
por el Ministerio de Asuntos Agropecuarios y Recursos Naturales) y la firma Pilagá Sociedad Anónima
Ganadera, mediante el cual ésta última cede a la Provincia de Formosa un predio de 7.8634 hectáreas
en préstamo de uso hasta el día 25 de noviembre de 2027. Esta superficie de terreno, más otra
cantidad similar, ocupada por la Estación de Animales Silvestres “Guaycolec”, adyacentes entre sí,
constituyeron el área total ocupada por el Parque, con alrededor de 15 hectáreas.
En la actualidad el parque se denomina “Arboretum Guaycolec Parque Botánico Ing. Lucas A. Tortorelli”.
El predio se encuentra sobre la Ruta Nacional Nº 11, que atraviesa el riacho Pilagá a 25 kilómetros de la
ciudad de Formosa.
El 6 de octubre de 1985, en la Reunión Nacional de Prosopis (CNP) celebrada en Villa Dolores (Córdoba),
se propuso la creación de la Comisión Nacional de Prosopis con los siguientes objetivos:
1. �Coordinar la actividad de investigación, fomento, desarrollo y protección del género
Prosopis.
2. �Asesorar a organismos nacionales y provinciales sobre la aplicación de políticas a adoptar
en los diversos remas inherentes al género y su problemática.
3. Organizar las reuniones nacionales de Prosopis.
4. Promocionar proyectos sobre el tema a nivel nacional.
La CNP comenzó a funcionar oficialmente en marzo de 1986, bajo la Presidencia del Interventor del
Instituto Forestal Nacional, Ing. Agr. Hugo Kugler, celebrándose la primera reunión en Buenos Aires.
Entre los principales logros de la Comisión se destaca la creación del Banco Nacional de Germoplasma
de Prosopis (BNGP). En una acción conjunta del IFONA, la Facultad de Ciencias Agropecuarias de
la Universidad Nacional de Córdoba (UNC) y otras instituciones miembros de la Comisión, con el
financiamiento de la FAO, se llevó adelante un trabajo de exploración y cosecha de frutos de las
especies más importantes del género. El BNGP sigue funcionando hasta hoy con sede en la UNC.
La Comisión estuvo muy activa hasta 1991, año de la disolución del IFONA. En una reunión realizada
el 6 de julio de 1995 en la ciudad de Santiago del Estero, se resolvió transformar la Comisión en
Asociación Argentina de Prosopis, una organización civil sin fines de lucro de alcance nacional. Desde
agosto de 1995 hasta agosto de 1997, la nueva Asociación tuvo su sede en Córdoba y, entre agosto de

28 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

�1997 hasta noviembre del 2000, funcionó en la provincia de Chaco. En 2003 celebró su última reunión
en la ciudad de San Cristóbal (Santa Fe), siendo reemplazada por la Asociación de Bosques Nativos,
que nunca funcionó.
En noviembre de 1985 comenzó el Proyecto con la República Federal de Alemania denominado
“Asesoramiento al IFONA”. El mismo incluía cuatro proyectos a realizar en los años siguientes:
“Fortalecimiento institucional y operacional del IFONA”, “Investigación y extensión forestal en la
Patagonia”, “Fomento de la formación de técnicos forestales en Las Marías” y “Fomento de la
formación de técnicos industriales madereros en Puerto Rico”.
En el mismo período se creó un Comité Interinstitucional de Lucha Contra Incendios Forestales en
la región andino-patagónica, del que participaron IFONA, Parques Nacionales, Defensa Civil y las
provincias de Río Negro y Chubut.
En 1987 se estableció que el Instituto Forestal Nacional y la FAO desarrollaran en forma conjunta el
“Proyecto Desarrollo Forestal y Capacitación de Recursos Humanos TCP/ARG/6651 (A)”. El trabajo tenía
como objetivo general establecer las bases para la elaboración de un proyecto de desarrollo forestal y
de capacitación de los recursos humanos necesarios que permitiera su ejecución en el corto, mediano
y largo plazo a través de organismos oficiales, como el IFONA, Universidades, Institutos Tecnológicos y
entes de la industria privada.
Como resultado del Proyecto se elaboraron tres documentos: el primero correspondía al “Diagnóstico
de la actividad forestal argentina”, el segundo estaba constituido por los “Programas, Acciones y
Proyectos para el Desarrollo Forestal” y el tercero estaba vinculado al “Proyecto de Formación y
Capacitación de Recursos Humanos”. Este último presentó el análisis de la oferta educativa de los años
ochenta, en los niveles universitario, terciario, secundario, primario y vocacional, así como propuestas
para su adecuación a las necesidades de desarrollo forestal del país.
Con anterioridad, FAO también había llevado adelante un proyecto en el período 1985 -1986, sobre
“Rehabilitación hidrológica forestal de la región chaqueña”.
La semana del 16 al 20 de agosto de 1988 se realizó en Santiago del Estero, el Sexto Congreso
Argentino, al que asistieron 670 personas, un número muy superior al esperado por los organizadores.
Hubo asistencia de 60 delgados de países limítrofes de Brasil, Uruguay, Paraguay y Bolivia. También
contó con la edición de las correspondientes actas.
En 1988 comenzó a dictarse en la Sede Esquel de la Universidad Nacional de la Patagonia San Juan
Bosco, la Carrera de Ingeniería Forestal34. Este Departamento pertenece a la Facultad de Ingeniería,
que es una de las unidades académicas de la Universidad, y tiene un área de influencia de 500.000
Km² en la zona sur de la Patagonia argentina. En noviembre de 1993 se produjo la primera colación de
grados de primera promoción de egresados forestales de esa casa de estudios.
Durante el transcurso del año 1990 comenzó a funcionar en la localidad de Esquel, Chubut, el Centro
de Investigación y Extensión Forestal Andino Patagónico35 (CIEFAP) con el apoyo de la Agencia
Alemana de Cooperación Técnica (GTZ). El organismo fue creado en 1988 por iniciativa de IFONA, las
5 provincias patagónicas, la Universidad Nacional de la Patagonia “San Juan Bosco”, la Universidad
Nacional del Comahue, INTA y la Administración de Parques Nacionales. Con el tiempo se fueron
sumando al Consejo Directivo otras entidades que enriquecieron la labor del Centro. Durante la
primera década, en la que tuvo vigencia la Cooperación Técnica con GTZ, se facilitó la formación de
recursos humanos y una importante inversión en equipamiento.
El Centro era una institución de carácter científico - educativo, cuyo objetivo consistía en desarrollar
la región de los bosques andino patagónicos mediante el uso sustentable de sus recursos forestales
nativos e implantados, la preservación del ambiente y la promoción del ecoturismo de la región, a
través de la generación y transferencia de conocimientos. Su área de estudio y de acción se extendía
en sentido Norte-Sur formando una angosta franja de 2.200 kilómetros de longitud abarcando desde
el norte del Neuquén hasta la Isla de los Estados en la Provincia de Tierra del Fuego.
En abril de 1990 la República Argentina y la Unión Europea, firmaron el Acuerdo Marco de Cooperación
Comercial y Económica, que generó la posibilidad de establecer y concretar -entre 1993 y 1995- un
Programa de Cooperación con el fin de desarrollar acciones de apoyo estratégico en tres áreas del

34. Para más información sobre
la Carrera de Ingeniería Forestal,
véase www.ing.unp.edu.ar.
35. Véase www.ciefap.org.ar

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 29

�sector forestal. El Programa denominado “Desarrollo Productivo de la Madera” enfocó sus acciones en
la obtención de un producto primario de adecuado valor tecnológico industrial y las estrategias para su
inserción en el mercado.
El Proyecto B7-3011/93/156, “Producción Forestal en Bosques Cultivados”, constituyó el componente
que abordó el primero de los tres enfoques, orientándose hacia la promoción de plantaciones de
especies productoras de maderas de elevado valor estratégico y comercial, con especial atención al
impacto ambiental que la actividad origina. Se situó en el ámbito de las políticas del gobierno nacional
para el sector forestal, como el “Régimen de Promoción de Plantaciones Forestales”, en vigencia desde
1992 por gestión de la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentación (hoy Ministerio de
Agricultura, Ganadería y Pesca), a través de la Dirección de Forestación, poniendo especial énfasis en la
vinculación directa con los operadores forestales en cada región.
Asimismo debe mencionarse que, en el año 1990, el Ministro de Acción Social de la Nación, Dr.
Eduardo Bauzá, firmó en Roma junto con el Canciller italiano, un acuerdo o carta intención para
estudiar y desarrollar en Argentina un programa foresto-industrial que significaría un incremento
masivo de la superficie forestada.
Dos entidades italianas la Societá Agrícola e Forestale (SAF) y el Ente Nazionale per la Cellulosa e per la
Carta (ENCC) participaron en la planificación y posterior financiamiento del proyecto, llamado “Plan de
Desarrollo Verde en Argentina”. El día 4 de septiembre de 1991, se firmó la Resolución de la Secretaria
General de la Presidencia de la Nación por la cual se creó el Comité Ejecutivo del Plan (Res. Nº 276 y
330 de la Secretaria General), el Convenio entre la mencionada Secretaría, el Banco de la Ciudad de
Buenos Aires y la Fundación del Banco Ciudad para que estas dos últimas entidades desarrollaran la
ingeniería financiera de los proyectos ambientales en la Argentina.
El Plan incluiría la forestación de 6 millones de hectáreas en 15 años, siendo su principal objetivo
la producción de madera para celulosa, laminados y envases y el Centro de Investigaciones y
Experiencias Forestales (CIEF) sería el organismo científico-técnico de apoyo, propuesto por el
sector privado. Lamentablemente el aporte económico que iba a realizar el gobierno italiano no se
efectivizó, ni tampoco hubo apoyo de la contraparte argentina, por lo que el Plan quedó trunco, solo
logró concretarse la cooperación a través de algunos empresarios italianos, con la financiación de dos
pequeños proyectos. El primero consistió en el viaje de ingenieros forestales a la zona de Lombardía
para realizar capacitación en el tema viveros y el segundo fue la contribución al Departamento de
Tunuyán (Mendoza) para la creación de un parque de especies nativas en esa ciudad cuyana.
El 31 de agosto de 1990 nació en la ciudad de la Rioja el Consejo Federal de Medio Ambiente36
(COFEMA) para ser un organismo, con personería jurídica de derecho público que coordinara la
elaboración de la política ambiental entre los Estados Miembros. (Art. Nº 1). La nueva institucionalidad
ambiental del país se definió cuando, en 2002, el Congreso Nacional apruebó la Ley General de
Ambiente Nº 25.675, en la cual se ratificó el Acta Constitutiva del COFEMA y el Pacto Federal Ambiental
subscripto en Luján, el 5 de Julio de 1993.

1.5 Período 1991 – 2010
A partir de 1991 en el Campus “San Roque González de Santa Cruz” de la Universidad del Salvador de
Gobernador Virasoro (Corrientes), se oficializó el dictado de la carrera de Ingeniería Forestal37.
El 31 de octubre de 1991, el Instituto Forestal Nacional (IFONA) fue disuelto por Decreto-Ley N° 2.284,
conocido como “Desregulación de la Economía Nacional”, lo que significó que se transfirieran sus
responsabilidades a diferentes áreas y se desafectara la Ley N° 21.695 de subsidios no reintegrables,
reemplazada por el Decreto Nº 711 de 1995. Las funciones que la institución llevaba adelante, con el
correspondiente personal y estructuras fueron traspasadas a 3 organismos: Secretaria de Agricultura,
Ganadería y Pesca, (SAGyP), Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) y Secretaria de
Recursos Naturales y Ambiente Humano (SRNyAH).
1° Secretaria de Agricultura, Ganadería y Pesca (SAGyP)
Creó dentro de su estructura la Dirección de Producción Forestal y Conservación de Suelos, que
se ocupó de todo lo relacionado a los bosques implantados, teniendo a su cargo todo lo referido
30 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

36. Véase www.cofema.gob.ar
37. Para más información consultar
www.salvador.edu.ar

�al manejo de las masas forestales cultivadas, a través de plantaciones con especies de rápido
crecimiento para la obtención de madera de calidad. Asimismo se hizo cargo de la biblioteca del ex
IFONA.
Posteriormente, en el Anexo II del Decreto Nº 2.773/92, se hacía referencia al cambio de nombre de la
Dirección, por Dirección de Producción Forestal y el detalle de las acciones a cumplir tales como:
a)

Elaborar políticas, planes, programas, y proyectos de producción, comercialización, tecnología y
tipificación en materia forestal y foresto industrial.

b)

Aplicar dentro del marco de las competencias de la Secretaria, las leyes nacionales y normas
relacionadas con el mejoramiento, el fomento y la promoción de la producción y en el ámbito
nacional.

c)

Participar en las acciones vinculadas con la actividad productiva de los bosques tendientes al uso
racional de los mismos.

d)

Promover la implantación de bosques cultivados mediante la planificación de metas de
forestación, proponer e instrumentar los mecanismos alternativos de promoción y participar con
otras áreas de gobierno en la formulación de políticas sobre industria y comercio de productos
forestales.

e)

Intervenir en los aspectos vinculados a proyectos y programas de cooperación en el sector de la
producción forestal con organismos multilaterales, bilaterales y nacionales.

2° El Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA)
Organismo descentralizado de la Secretaría, se hizo cargo de las actividades de investigación,
experimentación y extensión forestal a nivel nacional, que se realizaban anteriormente en las
distintas estaciones forestales del ex IFONA, creando el Programa de Acción Nacional Forestal
(PAN-F), actualmente en funcionamiento. Los objetivos del Programa fueron, en líneas generales, los
siguientes:
a)

Promover en forma rentable la expansión horizontal del área forestal, la productividad y la calidad
de la producción para mejorar la competitividad (eficiencia productiva).

b)

Optimizar el aprovechamiento del bosque evitando alteraciones ecológicas indeseables
(sostenibilidad del recurso).

c)

Asegurar que los beneficios del cambio tecnológico sean accesibles a todo el sistema productivo
predominante (equidad).

El INTA asumió la responsabilidad nacional de la extensión e investigación forestal, pero no la
exclusividad. Esto significó que los aspectos sanitarios pasaron a ser controlados por el Instituto
Argentino de Sanidad y Calidad Vegetal (IASCAV), organismo hoy desaparecido, y las funciones de
control genético quedaron a cargo del Instituto Nacional de Semillas (INASE)38.
En la actualidad, el INTA, a través del Programa Nacional Forestales, lleva adelante 3 Proyectos
Integradores y 9 Proyectos Específicos. Los Proyectos Integradores son: Manejo sustentable de
plantaciones, Mejoramiento genético forestal y Bosques nativos. Cada uno de ellos está integrado por
diferentes Proyectos Específicos.
3° Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente Humano (SRNyAH)
Se creó la Dirección de Recursos Forestales Nativos con injerencia sobre los bosques y montes nativos.
De esta Secretaría también pasó a depender la Administración de Parques Nacionales.
La Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente Humano fue creada, por primera vez, en el año 1974.
En ese entonces, dependía del Ministerio de Economía de la Nación y tenía cuatro Subsecretarías: la
SS de Recursos Naturales Renovables, la SS de Minería, la SS de Hídricos y la SS Ambiente Humano.
La novedad: Por primera vez, el sector forestal no dependía del agrícola. Este avanzado esquema
institucional fue destruido en el año 1976 por el gobierno de facto.
38. Véase www.inase.gov.ar
DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 31

�Cuando se retornó el régimen democrático mediante el Decreto Nº 2.419/91 se recreó la SRNyAH que,
en adelante, fue el órgano de aplicación de toda legislación o norma vinculada a la conservación,
restauración y ordenación de las masas forestales nativas. En la actualidad es la Secretaría de
Ambiente y Desarrollo Sustentable39 (SAyDS) y depende de la Jefatura de Gabinete de Ministros.
Dentro del esquema de la Subsecretaria de Planificación y Política Ambiental se encuentra la
Dirección de Bosques. En esta área institucional se desarrolló el componente “Bosques Nativos y
su Biodiversidad” (BNB), como parte constitutiva del proyecto (MSRN BIRF 7520-0-AR). El objetivo
era fortalecer las acciones que desarrolla la SAyDS y continuar con la aplicación de los productos
alcanzados por el Proyecto Bosque Nativo y Áreas Protegidas BIRF 4.085-AR, finalizado el 31 de marzo
de 2007. Hoy, la Dirección lleva adelante varios programas y proyectos.
A partir de la disolución del IFONA en 1991, y frente a este nuevo esquema institucional en relación a la
política y el manejo de los bosques en Argentina, se fueron produciendo variadas y múltiples acciones
en cada una de las instituciones. A saber:
El 1º de octubre de 1995 se lanzó el Programa Nacional de Forestación Intensiva “Forestar”, de
ejecución conjunta entre la Secretaría de Empleo y Formación Profesional (SEyFP) del Ministerio de
Trabajo y Seguridad Social (MTySS) y la Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca. Se creó por las
Resoluciones del MTySS Nº 122/95 y 272/95 y la Resolución SEyFP Nº 1/95, con financiamiento del
Fondo Nacional de Empleo.
El objetivo del Programa era: incentivar la ocupación transitoria de trabajadores desocupados en
proyectos forestales realizados por productores del sector privado para luego contratar a dichos
trabajadores. De alcance nacional, se realizó en zonas aptas para la actividad forestal y la actividad
frutícola. Los proyectos presentados cubrían la realización de diferentes tareas, como la preparación
del terreno, la plantación, la poda, el raleo, los cuidados posteriores a la plantación, la tareas de
prevención de incendios, y el manejo y cuidado de los montes frutales.
El Programa “Forestar” tuvo un alto impacto en las provincias afectadas al Régimen de Promoción
Forestal de la SAPyA. De la misma manera, una gran cantidad de planes fueron rechazados allí donde
la actividad forestal tenía escasa incidencia. Pese a su buena intención, el programa no prosperó (entre
otras cosas) por la falta de seguimiento, de control y de cumplimiento de muchos de los planes.
En el ámbito de esta Secretaría se llevó adelante un Convenio de Préstamo BIRF 3948-AR denominado
Proyecto Forestal de Desarrollo, que fue firmado el 6 de junio de 1996, y cuyo objetivo global era el de
consolidar un marco subsectorial, que mejorara y potenciara los instrumentos públicos y privados de
tipo institucional, tecnológico y normativo con criterios ambientalmente sanos, a efectos de ampliar el
desarrollo de modelos productivos competitivos. Se estructuró en base a tres grandes componentes:
1.
2.
3.

Fortalecimiento institucional,
Generación y diseminación de investigaciones e informaciones y
Apoyo a pequeños productores para la conservación ambiental.

El monto total fue aportado por el Banco Internacional de Reconstrucción y Fomento (BIRF) y la
Secretaría, a través de recursos del Tesoro Nacional, con una duración estimada de cinco años
que se cumpliría el 31 de diciembre de 2003, pero finalmente se extendió hasta el 31 de enero
de 2006. El Proyecto permitió desarrollar un gran número de actividades de tipo técnico, como
talleres participativos, giras de intercambio, capacitaciones en el exterior. Además, facilitó la edición
de numerosas publicaciones e inició un acercamiento estrecho con el sector privado ligado a la
producción.
El Proyecto también implementó los Proyectos de Investigación Aplicada (PIAs), cuya ejecución
contribuyó, en gran medida, a la generación de información de base y conocimientos directamente
aplicables a la producción forestal sostenible, promoviendo la conformación de grupos de
investigación en temáticas específicas. Estas líneas de investigación fueron definidas a nivel regional
y en forma participativa, interviniendo el INTA con la formación de un comité de evaluación, que
realizaba la primera selección de propuestas, luego el Proyecto con el apoyo de especialistas finalizaba
en cada caso el proceso selectivo. En total fueron concluidos con éxito 117 PIAs en todo el país.
También se implementó un sistema de extensión forestal articulado a través de Núcleos de
Extensión Forestal (NEF), proveyendo la capacitación técnica de los agentes responsables de
los mismos, establecidos en seis regiones del país seleccionadas en base a su desarrollo y alto
32 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

39. Véase www.ambiente.gob.ar

�potencial para el establecimiento de plantaciones forestales comerciales: Misiones y Corrientes
Norte, Corrientes y Entre Ríos, Región Pampeana, Delta del Paraná, Noroeste argentino y Patagonia
Andina. El conjunto de los NEF trabajó con una población estimada de 4.000 productores
principalmente pequeños y medianos.
Otra de las iniciativas del Proyecto fue el apoyo a pequeños productores para la conservación
ambiental, a través de los Proyectos de Experimentación Adaptativa (PEAs), de los cuales sólo
9 obtuvieron exitosamente el objetivo. Estos proyectos aportaron experiencias y conocimientos
importantes y complementarios a la extensión agroforestal, pero su implementación no
alcanzó los niveles esperados. La cantidad de extensionistas agroforestales afectados a
los programas de extensión fue menor a la prevista, lo cual hizo que su trabajo estuviera
concentrado en la implementación de los programas de extensión quedando un reducido
espacio para dedicar a los PEAs.
En la actualidad la ex SAGPyA, hoy Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca, a través de la Dirección
de Producción Forestal tiene la misión de:
“Impulsar el desarrollo de un encadenamiento foresto-industrial competitivo, económico, social y
ambientalmente sustentable; desarrollar el mercado interno con una creciente inserción exportadora,
orientado a complejos (conglomerados) industriales con elevado valor agregado y especialización
productiva que apunten a dinamizar el desarrollo regional y a generar niveles crecientes de empleos
de calidad, tanto urbanos como rurales, así como también, ampliar y diversificar el mercado de la
madera”.
Otro de los objetivos de la Direccion es llevar adelante el Proyecto de Manejo Sustentable de Recursos
Naturales (7520-0-AR). Componente 2: Plantaciones Forestales Sustentables – SAGPyA40, financiado
por el BIRF. El Proyecto tiene como objetivo general “contribuir al desarrollo sustentable del sector
forestal argentino, a través de las mejoras de las capacidades de las instituciones nacionales,
provinciales y no gubernamentales con responsabilidades directas sobre los bosques cultivados,
mediante la ejecución de actividades de investigación, extensión e información, capacitación, difusión
y apoyo a la eficiencia en la gestión, y mediante la incorporación del concepto de conservación de la
biodiversidad en las prácticas de manejo forestal en Argentina”. El Proyecto se estructura en 3 grandes
componentes:
1.
2.
3.

Apoyo para la construcción de capacidades institucionales,
Generación y diseminación de conocimientos y
Apoyo a productores para la producción forestal sustentable.

Asimismo se trabaja en el Proyecto GEF ARG (TF090118) “Conservación de la Biodiversidad en Paisajes
Productivos Forestales”, que fue formulado en el marco de la preparación del Componente de Bosques
Cultivados del Proyecto de Manejo Sustentable de Recursos Naturales (SAGPyA-BIRF) teniendo en
cuenta la experiencia realizada en Argentina en el ámbito de los bosques cultivados mediante el
Proyecto Forestal de Desarrollo (SAGPyA-BIRF 3948A-AR) y la complementariedad con otros proyectos
financiados por el Fondo Mundial para el Medio Ambiente (GEF/FMAM), a través de una donación.
Este Proyecto aspira a generar beneficios globales, a través de la incorporación del concepto de
biodiversidad en la programación forestal sectorial, en las políticas públicas, en la investigación
aplicada, en la extensión y en la ejecución de programas e iniciativas con pequeños productores, así
como en los proyectos forestales de mediana y gran escala. Este proceso procura involucrar agencias
nacionales y provinciales, universidades, organizaciones no gubernamentales y al sector privado.
El 7 de diciembre de 1993, Argentina ratificó el Convenio Marco de Cambio Climático a través de la
Ley Nacional Nº 24.295, por considerar que el cambio climático es una de las amenazas globales más
serias para el medio ambiente y, según se sabe tiene un impacto negativo sobre la salud de los seres
humanos, su seguridad alimentaria, la actividad económica, el agua y otros recursos naturales y de
infraestructura física.
El tema ambiental cobró definitiva importancia en Argentina con la introducción del “Federalismo
Ambiental de Concertación” mencionado en el Art. 41 de la Constitución Nacional de 1994. Años atrás,
en algunas leyes, como la Ley Nº 25.080 se incorporó la evaluación de impacto ambiental, donde se
profundizaban los principios preventivos y precautorios.

40. Véase www.minagri.gob.ar/
new/0-0/forestacion/indiproy/
indiproy.htm

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 33

�A partir de la aprobación de la Ley Nº 24.375 en el año 1994, el país también adhirió al Convenio sobre
la Diversidad Biológica y designó a la Secretaría de Recursos Naturales y Desarrollo Sustentable, como
autoridad de aplicación. Dicho Convenio fue adoptado y abierto a la firma en la ciudad de Río de
Janeiro el 5 de junio de 1992.
Desde 1993 Argentina trabajó en el seno del Comité de la Convención de las Naciones Unidas de
Lucha contra la Desertificación UNCCD41. Luego de intensas sesiones realizadas en las ciudades de
Nairobi, Ginebra, New York y Paris, la Convención fue aprobada el 17 de junio de 1994 y, en octubre
de ese mismo año, nuestro país firmó el acuerdo. El proceso de ratificación de la Convención
concluyó en 1996.
El tratado fue aprobado por ambas Cámaras del Congreso Nacional y el Poder Ejecutivo promulgó la
Ley Nº 24.701 que incorpora la referida Convención al ordenamiento jurídico interno. La ratificación
significó para los países, la aceptación como un documento legalmente obligatorio. Para Argentina el
compromiso es aún mayor, ya que en el espíritu y en la letra de la Constitución Nacional de 1994, los
acuerdos internacionales asumidos pasan a formar parte de esta nueva ley superior. Durante el año
2009 se realizó en la ciudad de Buenos Aires, la novena reunión de la COP.
La Asociación Forestal Argentina (AFOA) se hizo cargo de la organización del Séptimo Congreso
Forestal Argentino y Primer Congreso Forestal Argentino y Latinoamericano, que se desarrolló en la
ciudad de Paraná (Entre Ríos) del 18 al 22 de octubre de 1993.
Bajo el lema “El bosque como alternativa de riqueza”, se dispusieron las 6 Comisiones de trabajo que
eran:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Economía forestal,
Mercados,
Conservación Ambiental y Bosques,
Ciencia y Técnica Aplicadas,
Bosques Nativos y
Bosques de Cultivo.

Se inscribieron 265 personas y se editaron las correspondientes actas en 6 volúmenes.
Nuevamente AFOA asumió la responsabilidad de organizar el Segundo Congreso Forestal Argentino
y Latinoamericano, con el apoyo del Gobierno de la provincia de Misiones, a través de su Ministerio
de Ecología y Recursos Naturales Renovables. El mismo se llevó a cabo en la ciudad de Posadas
(Misiones) del 13 al 15 de agosto de 1997.
En esta ocasión, el lema del encuentro fue “Forestar y Crecer”, entendiendo que en la Argentina de
ese momento, la actividad forestal podía ser la verdadera alternativa para el crecimiento económico
y social, aportando además pureza la medio ambiente. El total de inscriptos llegó a 366 profesionales.
Las actas fueron publicadas en 4 volúmenes.
El Protocolo de Montreal es un tratado internacional, que se diseñó para proteger la capa de Ozono,
reduciendo la producción y el consumo de las sustancias que reaccionan con el Ozono y que -se
cree- son responsables por el agotamiento de la misma. El Acuerdo fue negociado en 1987 y Argentina
adhirió a él en el mes de junio de 1996, creando a través del Decreto Nº 265/96 la Oficina Programa
Ozono (OPROZ) la cual tiene a su cargo la ejecución del Programa País, y cuya ubicación se encuentra
en la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable.
En el mes de mayo de 1996 se inició en el país el proceso de desarrollo del concepto “Bosques
Modelo”, con la realización del “Primer Taller para la Red de Bosques Modelo”, en la ciudad de La
Cumbre (Córdoba). Allí se firmó una Carta de Intención y se acordó un Plan Estratégico para la
implementación entre la entonces Secretaría de Recursos Naturales y Desarrollo Sustentable (hoy
Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable) y la Secretaría de la Red Internacional de Bosques
Modelo.
A partir del Taller, la Dirección de Bosques, comenzó a promover el Programa Nacional de Bosques
Modelo, con la misión de fomentar el manejo sustentable de los ecosistemas forestales mediante la
34 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

41. Véase más información en
www.ambiente.gob.ar

�construcción de alianzas estratégicas entre los actores clave y el trabajo en red, a fin de contribuir al
progreso de las comunidades involucradas atendiendo a la equidad social, las necesidades locales y
las preocupaciones locales. Existen en la actualidad los siguientes: San Pedro (Misiones), Tucumán,
Jujuy, Formosa y Neuquén.
En 1997 se dictó la Ley Nº 24.857 que declaró la estabilidad fiscal de impuestos y tasas a los
emprendimientos de uso, restauración, protección, enriquecimiento, aprovechamiento y manejo ordenado
de bosques autóctonos y plantaciones por el término de 33 años. La ley tenía dos autoridades de aplicación
según lo dispuesto en el Artículo Nº 10, primero indicaba que es la Secretaría de Agricultura, pero enseguida
agregaba que se debía contar con un dictamen de la Secretaría de Recursos Naturales y Ambiente Humano,
siendo este último trámite obligatorio para que quedara aprobado el proyecto. Apenas entrada en vigencia,
comenzó a ser desmontada cuando se inició el estudio de la que sería luego la Ley Nº 25.080 “Inversiones
para Bosques Cultivados”.
Esta nueva ley promulgada el 15 de enero de 1999 y su Decreto Reglamentario N° 133/99 otorgan un marco
legal de seguridad jurídica y estabilidad tendiente a la promoción de la implantación de nuevos bosques.
Asimismo, contempla la aplicación de medidas para mantener la biodiversidad y la sustentabilidad de los
recursos naturales. La ley rige por el término de diez años a partir de su promulgación (1999).
En 2008 la Ley Nº 26.432 reformó y prorrogó los beneficios de la promoción establecidos en la Ley Nº
25.080.
En 1997 ya disuelta la Comisión Nacional de Bosques, se creó en el ámbito de COFEMA por Resolución
Nº 7, la Comisión de Bosques Nativos con el objetivo de que prestara asesoramiento en todos los asuntos
que se referían a la conservación, restauración, ordenación, protección y utilización sostenible de las
masas forestales nativas. Dicha Comisión estuvo integrada por funcionarios representantes del área de
competencia específica en la administración de bosques nativos de cada provincia y de la SRNyDS.
Con fecha 14 de noviembre de 2001 fue sancionada la Ley Nº 25.509 por la que se creó el “Derecho Real de
Superficie Forestal” sobre predios susceptibles de forestación o silvicultura. La misma fue elaborada con la
finalidad de facilitar la inversión en plantaciones forestales sin la necesidad de adquirir la tierra y, al mismo
tiempo gozando de todas las garantías de disponer del producto de la forestación, independientemente de
lo que pudiera ocurrir con la situación del propietario de la tierra. La citada Ley agrega como octavo inciso
del Art. Nº 2.503 del Código Civil, la superficie forestal, y declara ser complementaria del Código Civil. En la
actualidad está en vigencia, pero es de uso poco frecuente.
El Protocolo de Kyoto es un acuerdo internacional que tiene por objetivo reducir las emisiones de 6 gases
que causan el calentamiento global. Argentina ratificó el Protocolo el 13 de julio de 2001 a través de la Ley
Nº 25.438, que entró en vigencia en año 2005. Cabe destacar que el país solo participó del Artículo Nº 12
del mencionado protocolo, llamado Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL), para lo cual se estableció una
Oficina para desarrollar las actividades en el ámbito de la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable.
En el año 2002 se concretó la sanción de la Ley General del Ambiente Nº 25.675, cuyo bien jurídico protegido
es el ambiente, la preservación y protección de la diversidad biológica y la implementación del desarrollo
sustentable. Esta Ley establece los presupuestos mínimos que son pautas o indicadores a seguir con
valores ambientales básicos dirigidos a la preservación de los recursos naturales y el ambiente.
En 2003, la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable, a través de su Dirección de Bosques, editó el
“Atlas de los Bosques Nativos Argentinos”, trabajo que puede ser considerado como la revisión del primer
“Atlas Árboles Forestales Argentinos” de 1956, realizado por la Administración Nacional de Bosques. El
objetivo: difundir los resultados parciales del “Primer Inventario Forestal Nacional de Bosques Nativos”
realizado entre 1997 y 1998 a escala nacional.
Luego de un prolongado paréntesis, durante el cual se vieron frustrados varios intentos de llevar a cabo el
Tercer Congreso Forestal Argentino y Latinoamericano, AFOA y el gobierno de la Provincia de Corrientes
realizaron el evento en la ciudad de Corrientes, entre el 6 al 9 de septiembre de 2005. Se desarrollaron
trece Comisiones de trabajo y varias Conferencias Especiales42. Se editó un CD con los Relatos, Trabajos
Voluntarios y Conferencias Especiales y un Acta impresa con los resúmenes de los mismos.
El 19 de diciembre de 2007 se promulgó la Ley Nº 26.331 “Presupuestos Mínimos a la Protección Ambiental
de Bosques Nativos” más conocida por “Ley Bonasso”. Como resultados, Argentina debió encarar un

42.Para ver información sobre las
conclusiones de este Congreso
visitar www.afoa.org.ar

DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 35

�proceso de planificación del territorio, cuya primera etapa establecía que las provincias debían realizar
un plan de ordenamiento territorial, que conciliara la condición y aptitud de las tierras con los proyectos
productivos, las vías de transporte, las necesidades de infraestructura, el aprovechamiento energético y el
necesario resguardo de ciertas condiciones naturales y ecosistemas básicos para garantizar condiciones de
sustentabilidad a través de “servicios ambientales”. El Decreto Nº 91/2009 reglamentó la mencionada ley.
Se inició una etapa hacia un Programa Forestal Nacional a través de un proceso de carácter institucional.
Posteriormente, a inicios de 2009, en coincidencia con la Reglamentación de la mencionada ley, la
Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable y la Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos
firmaron un Convenio cuyo objetivo principal era impulsar la definición de un Plan Nacional Forestal que
integrara y coordinara las estrategias de uso y aprovechamiento de los recursos forestales provenientes del
bosque nativo e implantado, así como también las políticas de desarrollo, promoción y conservación de los
mismos en todo el territorio nacional.
Durante octubre de 2009 se realizó en el predio de la Sociedad Rural Argentina de la ciudad de Buenos
Aires, el XIII Congreso Forestal Mundial43, al que asistieron aproximadamente 7.200 participantes de
160 países. Bajo el lema “Desarrollo Forestal: equilibrio vital” se exploraron bajo 7 temas principales, los
numerosos desafíos existentes y emergentes que se afrontan a nivel ambiental, social y económico. Por
primera vez en su historia, el Congreso organizó foros de debate, rondas de negocios y una sesión sobre la
comunicación e información y bibliotecas.
También se dedicó un espacio a los profesionales de la información forestal, bibliotecarios, comunicólogos
e ingenieros que tuvieron una sesión especialmente dedicada a discutir el estado de la información
bibliográfica en el mundo. Asimismo durante el Congreso se realizó la presentación de la reedición y
actualización del libro “Madera y Bosques Argentinos” del Ing. Lucas Tortorelli.
El Correo Argentino estuvo presente a través de un sello postal conmemorativo, representado por un árbol
de Tipa blanca, Tipuana tipu, con una tirada de 7.000 ejemplares y una tarjeta que incluía fotografías de un
bosque de coníferas, de un grupo de troncos que representaban a la industria maderera y de un bosque de
Tipa blanca del Parque Nacional Calilegua (Jujuy), logos de la FAO, del XIII Congreso Forestal Mundial y del
Correo Oficial de la República Argentina.

Ceremonia de apertura del
Congreso

Sello conmemorativo
del XIII CFM

A modo de cierre, puede decirse que hoy, la política a nivel nacional sobre la gestión de los recursos
forestales en la República Argentina depende de dos organismos distintos. Los bosques nativos están
bajo la órbita de la Dirección de Bosques de la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable de la
Nación; mientras que las plantaciones forestales están gestionadas por la Dirección de Producción
Forestal del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.
Con el objetivo de consensuar los puntos de contacto entre las políticas de ambos organismos
nacionales, en el año 2009 ambas instituciones suscribieron un “Convenio de Articulación
Institucional” para desarrollar una política forestal que promoviera el desarrollo sostenible de la
Argentina (FRA, 2010).
43. Véase www.cfm2009.org
36 - DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL

�1.6 LISTA DE FUNCIONARIOS: Período 1948 - 2010
Fecha

Institución

Funcionario

Cargo

1948 - 1952

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. Lucas A. Tortorelli

Administrador General

1953 - 1954

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. Jorge N. F. Carmelich

Interino

1955

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. José Joaquín Vidal

Administrador General

1956 - 1957

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. y Abog. Juan C. Benedit

Administrador General

1958 - 1963

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. Elías Dabas

Administrador General

1964 - 1966

Administración Nacional de Bosques

Ing. Agr. Esteban Takacs

Administrador General

1967 - 1969

Servicio Forestal Nacional

Ing. Agr. Esteban Takacs

Administrador General

1970 - 1971

Servicio Forestal Nacional

Ing. Agr. Ítalo N. Costantino

Director General

1972 - 1973

Servicio Forestal Nacional

Ing. Agr. Juan F. Boggiano

Director General

1973 - 1974

Instituto Forestal Nacional

Sr. Héctor Raúl Tanco

Director General

1974

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Jorge N. F. Carmelich

Director General

1975 - 1980

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Benigno R. Santos

Interventor

1980

Instituto Forestal Nacional

Dr. Carlos Legarre

Interventor

1980

Instituto Forestal Nacional

Coronel (R) Oscar Vedoya

Interventor

1981 - 1983

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Raúl H. Marsán

Interventor

1983 - 1989

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Hugo H. Kugler

Interventor

1989

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Leopoldo Kuschnaroff

Interventor

1990 - 1991

Instituto Forestal Nacional

Ing. Agr. Rosario F. Leonardis

Interventor (hasta
1990 – 1991)

Disolución del IFONA por Decreto Nº 2284 / 91
1991
Instituto Forestal Nacional
Ing. Agr. Carlos Lehmacher

SAGyP (1)

Interventor Liquidador

SRNyAH (2)

Fecha

Funcionario

Fecha

Funcionario

1991

Ing. Ftal. Carlos Merenson

1992 - 1998

Ing. Ftal. Carlos Merenson

1992- 2001

Ing. Agr. José L. Darraidou

1999 - 2010

Ing. Ftal. Jorge Menéndez

2001

Ing. Agr. Alberto L. Torres

2010

Lic. Inés Gómez/

2002 - 2004

Ing. Agr. José L. Darraidou

2004

Ing. Agr. Carlos M. Milisevic

2004 - 2006

Dra. Ester Malacari

2006 - 2007

Ing. Ftal. Omar Tesolin

2007 - 2009

Ing. Agr. Mirta Larrieu/

2009

Ing. Ftal Gustavo Cortés

Jul./Oct. 2009

Ing. Agr. Lucrecia Santinoni

Nov. 2009

Ing. Agr. Mirta Larrieu/

1.
2.

Actualmente: Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca.
Actualmente: Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable.
DESARROLLO CRONOLÓGICO DE LAS ETAPAS DEL SECTOR FORESTAL - 37

�LAS ESTACIONES FORESTALES.
La creación de las estaciones forestales surgió con el objetivo de cumplir uno de los aspectos de la Ley
Nº 13.273 “Defensa de la riqueza forestal” sancionada en 1948 que, en su Artículo 76 apartado (h) dice:

“Instalar y mantener viveros forestales y estaciones experimentales y demostrativas y escuelas de
ayudantes forestales donde sea conveniente”.
Esto fue ratificado en el Decreto Nº 14.158 “Reglamento de la Administración Nacional de Bosques” de
1949 que, en su Artículo 13 inciso (a) expresa:

“Proyectar, organizar, instalar y habilitar, ejecutar y conservar en servicio, con sujeción a los planes,
órdenes e instrucciones consiguientes, laboratorios, estaciones forestales, equipos y plantas
industriales experimentales, secaderos, aserraderos, plantaciones y todas las obras que sean
necesarias para el cumplimiento de sus funciones”.
Las Estaciones Forestales basaban su funcionamiento en una reglamentación establecida en dos
puntos básicos: técnico y administrativo. Sus acciones se complementaban con el establecimiento de
su sede funcional teniendo en cuenta el alcance territorial, los propósitos, planes y métodos de trabajo
tendientes a la obtención de conclusiones científicas que pudiesen emplearse para el mejoramiento,
protección y racional aprovechamiento de los productos y subproductos forestales. Se consideraba de
fundamental importancia trabajar e investigar en los siguientes aspectos:
1. �Estudiar los factores estacionales a fin de buscar la adaptación de las especies a las
condiciones climáticas.
2. �Conocer las poblaciones naturales, desde el punto de vista biológico, reacción a los
agentes físicos del ambiente, teniendo por propósito el mejoramiento cualitativo y
cuantitativo de la población, su regeneración natural y artificial.
3. �Investigar las propiedades de evolución en el sentido germinativo de las diversas semillas,
su madurez, energía, poder germinativo y de conservación, adaptando especies indígenas
y exóticas.
Todos estos métodos estaban sujetos a un contralor directo de la Dirección de Investigaciones
Forestales, en todo de acuerdo con la discusión y análisis efectuado por el personal técnico
responsable de cada Estación Forestal y con la posterior aprobación de la Superioridad, la
Administración Nacional de Bosques y luego el IFONA.
Para el año 1962 existían 10 establecimientos en el interior del país, de los cuales 5 funcionaban como
estaciones forestales, 4 como plantaciones experimentales y 1 como Centro de Experimentación
Forestal en Castelar. Con el correr de los años se fueron sumando nuevas locaciones hasta que en el
momento de la disolución del IFONA, año 1991, la institución contaba con 19 estaciones y 1 Delegación
en Concordia, fruto del Convenio IFONA – INTA - Provincia de Entre Ríos.
Todos los establecimientos fueron asignados a distintas instituciones del sector público, cuya
ubicación geográfica y superficie respectiva, se detallan en el siguiente cuadro. A continuación del
mismo se realiza una sintética descripción de cada una de las estaciones.

38 - LAS ESTACIONES FORESTALES

�Cuadro: Ubicación y Superficie de las Estaciones Forestales
Nombre del Establecimiento

Latitud
Sur

Longitud
W.

Superficie

Centro Forestal “Castelar” (Buenos Aires)

34° 35’

58° 40’

103 hectáreas 74 a 40 ca

Estación Forestal “Gral. Obligado” (Chaco)

27° 18’

59° 24’

3.447 hectáreas

Estación Forestal “Pres de la Plaza” (Chaco)

26° 54’

59° 47’

1.000 hectáreas

Estación Forestal “Fernández” (Santiago del Estero)

27° 55’

63° 55’

63 hectáreas

Estación Forestal “Goya” (Corrientes)

29° 16’

59° 14’

98 hectáreas

Estación Forestal “Villa Dolores”(Córdoba)

31° 57’

65° 13’

17 hectáreas 34 a 58 ca

Estación Forestal “L.N. Alem” (Misiones)

34° 35’

58° 40’

36 hectáreas 26 a 20 ca

Estación Forestal “M. Belgrano” (Misiones)

26° 07’

53° 44’

2105 hectáreas

Estación Forestal “San Luis” (San Luis)

33° 16’

66° 21’

23 hectáreas 8 a 96 ca

Estación Forestal “25 de Mayo” (Buenos Aires)

35° 28’

60° 07’

276 hectáreas 80 a 56 ca

Estación Forestal “San Carlos” (Stgo. del Estero)

27° 43’

64° 12’

166 hectáreas 58 a

Estación Forestal “Sarmiento Delta” (Buenos Aires)

34° 05’

58° 36’

938 hectáreas 7 a 20 ca

Estación Forestal “Trevelin” (Chubut)

43° 05’

71° 30’

3.030 hectáreas

Estación Forestal “Argerich” (Buenos Aires)

36° 46’

62° 31’

24 hectáreas 22 a 90 ca

Estación Forestal “San Martín” (Chubut)

42° 01’

71° 33’

2.774 hectáreas 28 a

Estación Forestal “Simson” (La Pampa)

35° 06’

64° 22’

46 hectáreas 47 a 73 ca

Estación Forestal “Rivadavia” (Mendoza)

33° 12’

68° 28’

124 hectáreas

Estación Forestal “Río Pipo” (Tierra del Fuego)

51° 50’

68° 23’

8 hectáreas 79 a 46 ca

Estación Forestal “San Pablo” (Jujuy)

24° 05’

65° 25’

15 hectáreas

Delegación Convenio IFONA-INTA-Prov. Entre Ríos

31° 24’

58° 01’

NOTA			
La letra a significa Area y es
igual a 100 metros cuadrado y
ca es centiárea.

LAS ESTACIONES FORESTALES - 39

�Buenos Aires
2.1 – Estación Forestal Castelar
Ubicada en la zona Noreste de la Provincia
de Buenos Aires, en el Partido de Morón; 35
kilómetros al oeste de la ciudad de Buenos Aires,
a la altura del Kilómetro Nº 5 de la Ruta Bella
Vista a Morón; a los 34º 35’ de latitud Sur y a
los 58º 40’ de longitud. Ocupa un predio de 103
hectáreas y tiene de 30 a 60 ca. de superficie.
Limita: al norte, con el Río Reconquista y, al
oeste, con un campo perteneciente al INTA.
El establecimiento fue asignado a la
Administración Nacional de Bosques (ANB)
por la Resolución Nº 719/58 – Exp. Nº 114/58
del Ministerio de Agricultura y Ganadería de la
Nación y comenzó desarrollando actividades
propias de un “Arboretum”. Se realizaban
observaciones exploratorias sobre aclimatación
de especies forestales, mejoramiento de las
prácticas de vivero y plantación y determinación
mediante equipos especiales de laboratorio de
las propiedades físico y mecánicas, estacionado
e impregnación de maderas nativas. Al disolverse
el IFONA en 1991, la Estación pasó a manos de
la “Fundación Felices los Niños” que abrió sus

2.2 - Estación Forestal 25 de Mayo
Ubicada a 8 kilómetros de la ciudad de 25
de Mayo, en la Provincia de Buenos Aires. El
establecimiento dispone de predios por una
superficie total de 276 hectáreas y tiene de 80 a.
56 ca, en la siguiente situación: 115 hectáreas (65
hectáreas recibidas en donación y 50 hectáreas
adquiridas), en esta superficie se halla instalada
la Estación, 161 hectáreas 80 a. 56 ca. Campo
Rufino Mir, recibidas en donación. Registro
General de Bienes del Estado (Propiedades
Fiscales) 1959, anotado en el Tomo Nº 62, Folio
Nº 107, Inscripción M-17.792, Nº del título en el
Registro de la Propiedad 348/932 – 25 de Mayo –
Registro de la Propiedad de La Plata.
A partir de 1970 se convirtió en la “Estación
Forestal 25 de Mayo”, gran productora de
semillas del país. En 1991 pasó a formar parte
del “Programa de Ambito Nacional Forestales”
del INTA, donde se insertaban los proyectos
regionales integrados.

puertas el 23 de Diciembre de 1993.

Casa principal para la vivienda del Director
(Foto: julio, 1981).

Cuerpo de edificio destinado para la oficina y el
laboratorio (Foto: abril, 1984).

Vista aérea del establecimiento (Foto: junio, 1987).

Invernáculo instalado en el sector vivero de la
estación (Foto: abril,1984).

40 - LAS ESTACIONES FORESTALES

�2.3 - Estación Forestal Sarmiento

2.4 - Estación Forestal Argerich

Ubicada en el Partido de San Fernando (Provincia
de Buenos Aires) en la Sección Tercera de Islas
del Delta y comprendida en la cubeta interior
de la isla formada entre los Ríos Paraná Miní,
Paraná Guazú, Canal Arana y Barca Grande. Está
constituida por un tipo de terreno inundable,
que es propio del interior de las islas del Delta
(salvo un reducido triángulo de tierra de albardón
ribereño sobre el Paraná Miní, lugar de entrada
al establecimiento). Todo el perímetro del predio
linda con los fondos de las propiedades privadas
ubicadas sobre los albardones de los ríos
troncales.

Ubicada a 500 metros de la Ruta Nacional Nº 22
en la localidad de Argerich, Partido de Villarino
(Provincia de Buenos Aires); a 36º 46’ de latitud
Sur y 62º 31’ de longitud W, aproximadamente,
a 500 metros de la estación homónima del
Ferrocarril General Roca. La superficie es de
24 hectáreas tiene de 22 a. 90 ca, según el
relevamiento topográfico realizado en mayo de
1957 por el Agrimensor Adolfo Nowicki, técnico
de la ANB.

Por Ley nº 9.162 del 27/9/78 la provincia de
Buenos Aires dono al Instituto Forestal Nacional
una superficie de 919 ha. 13 a. 65 ca, con
el objetivo de cumplimentar las siguientes
actividades
a)

b)
c)

d)

Instalación de un Establecimiento
destinado a la producción de plantas
forestales, para su venta a precios de
fomento;
Realización de trabajos de
experimentación forestal de especies
exóticas e indígenas;
Realización de obras de forestación
y reforestación en vasta escala de
las especies a que se refiere el punto
anterior; y
Formación de una colección
de salicáceas para efectuar
trabajos de investigación sobre su
comportamiento.

En 1945 se iniciaron los trabajos de drenaje
y de nivelación, con el objeto de proceder a
la habilitación y a la puesta en marcha de la
Estación Forestal prevista. Como la superficie
cedida estaba en la parte interna de la respectiva
isla, se adquirió con posterioridad, un lote de
18 hectáreas 93 a. 55 ca. sobre la costa, para
posibilitar la salida de la producción maderera.
Con esta adquisición se alcanzó una superficie
total de 938 hectáreas 7 a. 20 ca.

De acuerdo con sus características ecológicas,
la zona donde se encuentra el establecimiento
puede ubicarse dentro de la región pampeana
semiárida, con suelos arenosos en un 95% y
precipitaciones pluviales que oscilan alrededor
de los 500 milímetros anuales.
Su actividad se remonta al año 1908, época
en que fue donada la fracción de tierra por el
Dr. Juan Antonio Argerich. En ese entonces,
el Dr. Eleodoro Lobos estaba a cargo de la
Cátedra de Agricultura y, el Dr. Ángel Gallardo,
era el Presidente de la Comisión Honorable
de Enseñanza Agraria. La superficie donada
ascendía a 20 hectáreas, lindando con la
propiedad del donante en ambos costados,
al fondo con la Universidad Nacional del Sur
y al frente calle por medio de las vías del
Ferrocarril Roca.
La finalidad de la cesión fue para la disposición
de una Escuela Agrícola, la cual no llegó a
concretarse. En su lugar, en el mismo año 1908,
se instaló un vivero organizado y dirigido por el
Ing. Mariano Jurado. Posteriormente funcionó
como Escuela Experimental y, cuando se creó la
ANB, pasó a ser “Estación Forestal Argerich”.

Entrada principal al
establecimiento (Foto: julio, 1981).

Casa que funcionaba como oficina
de la Estación (Foto: julio, 1981).

Canal interno de desagüe
(Foto: septiembre, 1984).

Los trabajos de investigación se encausaron
especialmente al vasto campo de la salicáceas,
área cuyo cultivo presenta inmejorables
condiciones. A partir de la disolución del IFONA,
en 1991, pasó a formar parte del INTA.

Típica construcción
isleña donde
funcionaba la oficina
(Foto: octubre, 1979).

LAS ESTACIONES FORESTALES - 41

�Córdoba
2.5 - Estación Forestal Villa Dolores
Ubicada 2 kilómetros al Noroeste del centro
de la ciudad de Villa Dolores, en el “Paraje Las
Encrucijadas”; camino a San José – Los Cerrillos,
Departamento San Javier (Porvincia de Córdoba).
La superficie es de 17 hectáreas tiene de 34 a.
58 ca. y presenta plantaciones de Acer negundo,
Fraxinus americana, Morus, Ulmus pumila,
Robinia pseudoacacia, Atriplex y gran cantidad
de plantas de adorno, como Ligustrina y la Thuja
de la China, entre otras.

de 1951, realizando actividad de investigación,
extensión y producción, conforme al Programa
de Mejoramiento Genético del Departamento
de Investigaciones Forestales de la mencionada
Administración. Se realizaban ensayos de
procedencia de: Gmelina robusta (Australia),
Pinus taeda y elliottii (Estados Unidos), Toona
ciliata (Oceanía), Taxodium distichum (Estados
Unidos), Pinus patula y Pinus oocarpa (México),
Pinus caribaea (América Central), Eucalyptus
deanei (Australia), Gmelina arbórea (India) y
los siguientes ensayos de especies: Araucaria
(Oceanía), nativas y exóticas del género Cedrela
y de especies que se adaptaran a suelos
hidromórficos.

Casa prefabricada de madera que servía como
vivienda del Director. Una de las habitaciones
funcionaba como oficina de la Estación.
(Foto: junio, 1980).
Avenida de olmos que atraviesa la Estación
(Foto: octubre, 1981),

Puerta de acceso al establecimiento
(Foto: octubre, 1981).

Corrientes
2.6 - Estación Forestal Goya
Cubre una superficie de 98 hectáreas y tiene
orientación norte – sur. Se encuentra en la
Colonia Mercedes Cossio en la Tercera Sección
del Departamento de Goya (Provincia Corrientes),
17 kilómetros al sur de dicha ciudad.
El establecimiento pasó a formar parte de la
Administración Nacional de Bosques en el Junio
42 - LAS ESTACIONES FORESTALES

Chaco
2.7 - Estación Forestal General
Obligado
Ubicada en el Lote Ex Concesión Dreyfus,
Departamento General Donován a 20
kilómetros de la localidad de Makallé y 65
kilómetros al oeste de la ciudad de Resistencia
(Provincia de Chaco) en la zona denominada
fitogeográficamente “Parque Chaqueño”. Tiene
una superficie de 3.447 hectáreas y allí se
realizaban parcelas demostrativas de Quebracho
colorado, Eucalyptus varios, Fresno americano,
Pinos, Grevillea, Lapacho negro y Espina de
corona. También se llevaban adelante ensayos de
Casuarina y Guayaibí.

Parcela de Quebracho colorado de
17 años de edad
(Foto: octubre, 1985).

Fue declarada Reserva Forestal Nacional por
Decreto Nº 16.795/48 ratificado a nivel nacional
por la Ley Nº 14.366/54, inventariadas en el
IFONA por transferencia del Ministerio de
Agricultura y Ganadería, pero siempre avaladas
por el mencionado decreto.
Entrada sobre el camino
abierto que va a Makallé
(Foto: junio, 1980).

�2.8 - Estación Presidencia de la Plaza
El establecimiento de 1.000 hectáreas se ubica
en la parte Sud de la Legua A y Norte de la Legua
D del Lote Nº 4 de la “Colonia Pastoril Presidencia
de la Plaza” (Provincia de Chaco); queda a 12
kilómetros de la ciudad que lleva el mismo
nombre, sobre la ex Ruta Nacional Nº 16. A 25
kilómetros se encuentra el Anexo Lote Nº 5 sobre
la Ruta Presidencia de la Plaza a General San
Martín que constituye una reserva forestal de
1.250 hectáreas.
Por solicitud de la Dirección de Tierras del
Ministerio de Agricultura, fue declarada Reserva
Forestal por Decreto Nº 59.222 del 16 de abril
de 1935, tramitado según el Exp. Nº 90.233
de 1934, con fines de utilidad pública y para
formación de viveros y arboretos. En 1949 pasó
a manos de la ANB, donde luego se afectó a la
Programación de Ordenación Experimental para
procurar la regeneración natural de especies
tánicas (quebracho y urunday) dentro de la
masa boscosa. Este Plan lo llevaron adelante
los ingenieros Perfumo, Meyer, Joss y Petrak
en la década del ’50, aproximadamente.
Con anterioridad a lo expresado, desde 1927
hasta 1938 funcionó en el lugar un obraje de
propiedad del Nereo Negroni.
El Ing. Ftal Demetrio Havrylenko fue el

guardabosque del obraje y quien realizó los
primeros ensayos con especies indígenas
y exóticas. Con el tiempo, el sitio llegó a
ser conocido como “Vivero Viejo” o “Monte
Havrylenko”. La vegetación de este monte es
la típica del parque chaqueño constituido por
abras o pampas con gramíneas de alto porte
(espartillo) y el bosque circundante con su
especie Quebracho colorado chaqueño. Las
parcelas existentes en dicho monte estaban
conformadas por ejemplares de quebracho, tipa
blanca, lapacho negro, urunday, timbó, curupay
o cebil colorado, paraíso, etc. La impresión que
se percibía al penetrar en dicho espacio, era
completamente diferente a la de las otras áreas
que constituyen el parque chaqueño, llegando
a formar las copas de los árboles un verdadero
techo. El ambiente cálido y húmedo permitía el
desarrollo de enormes helechos.
A partir de 1970 se convirtió en la “Estación
Forestal 25 de Mayo”, gran productora de
semillas del país. En 1991 pasó a formar parte
del “Programa de Ambito Nacional Forestales”
del INTA, donde se insertaban los proyectos
regionales integrados.

Chubut
2.9 - Estación Forestal Trevelin
El actual Campo Experimental Agroforestal INTA
Trevelin (Provincia de Chubut), tiene locación
sobre la Ruta Provincial Nº 258, a 10 kilómetros
de la localidad de Trevelin y a 40 kilómetros de la
ciudad de Esquel (hacia el oeste se encuentra la
Represa Futaleufú). El establecimiento se ubica
en un área relativamente húmeda dentro de la
región andino patagónica, con una precipitación
media anual de 1.000 milímetros.

Vivienda principal del establecimiento destinada para
el Director (Foto: junio, 1980).

Camino abierto dentro del monte natural de la
Estación (Foto: noviembre, 1987).

La Estación remonta su origen al año 1944
cuando se la declaró “Reserva Forestal” por
Decreto Nacional Nº 12.398 (Legua 22) y por
Decreto Nº 21.890/44 (Lote 15). Posteriormente
y por Decreto Nº 12.700/48 se cedieron 100
hectáreas al Consejo Nacional de Educación,
con la finalidad de crear una escuela primaria
y una aldea escolar circundante. A partir del
Decreto Nº 9.732 del 16 de mayo de 1952 pasó
a depender de la ANB y se determinó que el
predio debía ser llamado “Estación Forestal
Trevelin”. A posteriori por Ley Nº 18.251 del 10 de
mayo de 1969 se transfirieron 250 hectáreas al
Obispado de Comodoro Rivadavia, a los fines de
construir una escuela agrotécnica y un campo de
experimentación. La superficie del predio era de
3.030 hectáreas. Guillermo Clavé fue el primer
LAS ESTACIONES FORESTALES - 43

�responsable de la Reserva y quien comenzó con
la instalación del vivero. Con el tiempo, parte
de la producción fue utilizada para el propio
abastecimiento, originando numerosos rodales
con diversas especies y procedencias.
La responsabilidad del funcionamiento de
la Estación estuvo a cargo de la ANB y luego
del IFONA, hasta su disolución en 1991. Al año
siguiente, pasó a manos del INTA, que inició una
gestión con un perfil productivo, puesto que a
la actividad forestal se le agregaron acciones
agrícolas y ganaderas.

Nº 5 y 6, del Ejido del Pueblo El Bolsón (Provincia
de Río Negro). Todos ellos declarados “Reserva
Forestal” con anterioridad. Por Disposición Nº
1.079/53 se creó la “Estación Forestal El Bolsón”,
agregándose a los lotes precedentemente
citados, los Lotes Nº 1 a 7 de la Sección Loma del
Medio y Nº 1 a 7 de la Sección Río Azul.
En el año 1957, la superficie se amplió
(Disposición Nº 294/57) con los Lotes Nº 9
y 15 de la Sección Lago Puelo, declarados
Reserva Forestal por Decreto Nº 2.315/55. Por
Disposición Nº 192/59 se fusionaron el Vivero
Forestal San Martín y la Estación Forestal
El Bolsón, llamándose -en adelante- el
establecimiento “Estación Forestal General San
Martín”, denominación que se conserva hasta
el momento y que quedaría formada por las
siguientes Secciones:
1.
2.
3.
4.

Casa del Director del establecimiento
(Foto: febrero, 1980).

Ejemplares de Cupressus macrocarpa podados
forman un largo túnel (Foto: febrero, 1980).

2.10 - Estación Forestal San Martín
La creación de la Estación data del año 1950
cuando se trasladó el vivero forestal desde San
Martín de los Andes (Provincia de Neuquén) al
Lote Nº 12 de la Sección Golondrinas (Provincia de
Chubut) y se le dio el nombre de “Vivero Forestal
General San Martín”, dependiente de la Dirección
de Forestación y Reforestación de la ANB.
En 1953 de acuerdo al Decreto Nº 7.019/53,
componían el mencionado Vivero los Lotes Nº 1,
10, 11 y 12, de la Sección Golondrinas y los Lotes
44 - LAS ESTACIONES FORESTALES

Sección Golondrinas (Chubut)
165 hectáreas 68 a. 37 ca.
Sección Puelo (Chubut)
117 hectáreas 80 a. 13 ca.
Sección Loma del Medio y R. Azul (R.
Negro) 2.435 hectáreas
Sección Los Repollos (R. Negro)
115 hectáreas 79 a. 50 ca.

1. Sección Golondrinas: Los Lotes 1 y 12, cada uno
de aproximadamente 25 hectáreas de superficie,
fueron declarados Reserva Forestal por Decreto Nº
35.540/47, constituyéndose ambos en la cabecera
de la Estación. Allí se encontraban la vivienda, las
oficinas, galpones, el vivero propiamente dicho
y las plantaciones forestales. Por Decreto Nº
23.369/39 fueron declarados Reserva Forestal los
Lotes Nº10 y 11, cada uno de ellos de 27 hectáreas,
encontrándose allí los tanques para provisión de
agua, diferentes plantaciones experimentales y la
vivienda de un obrero.
2. Sección Lago Puelo: Los Lotes Nº9 y 15 con
una superficie de 117 hectáreas en total, fueron
declarados Reserva Forestal por Decreto Nº
2.315/55.
3. Sección Loma del Medio y Río Azul: Estas
Secciones fueron declarados Reserva Forestal
por Decreto Nº 20.195/48 y tienen en conjunto
una superficie aproximada de 2.435 hectáreas.
La jurisdicción nacional sobre estas reservas ha
sido ratificada por un Convenio entre la Nación
y la Provincia de Río Negro, firmado el día 17 de
mayo de 1967. Este Convenio fue ratificado por
la Provincia de Río Negro a través del Decreto Nº
567/67 y por la Nación mediante el Decreto Nº
300/68.
En las dos Secciones existían varias poblaciones,
algunas de ellas desde antes de la fecha de

�la declaración de reserva (3-7-48). En Loma
del Medio se encontraba la usina térmica
e hidroeléctrica con sus canales, hornos de
ladrillos y un aserradero. Por el Expediente Nº
42.728/74 se tramitó la desafectación de ciertos
sectores sin bosques con fines de urbanización y
agricultura.
4. Sección Los Repollos, Ejido del Pueblo El
Bolsón: Los Lotes Nº 5 y 6 que formaban esta
Sección, fueron declarados Reserva Forestal por
Decreto Nº 96.951/41 y tenían una superficie en
conjunto de 115 hectáreas. Estaban poblados
con “ciprés” con muy pocos renovales, como
consecuencia del pastoreo que allí se practicaba.

Vista del frente de la Estación
cerca de la entrada, desde la Ruta Nacional Nº 258
(Foto: marzo 1965).

Nacional Nº 9 de la ciudad de San Salvador de
Velazco en el valle de Jujuy.
La EFSP tiene enclave en el piso superior
de la selva montana casi zona de ecotonía
con el bosque montano, formaciones de
bosque pertenecientes a la selva tucumano
boliviana. El Arroyo Coyamayo, un tributario
menor de montaña que tiene una extensión
de 4 kilómetros, cruza la Estación en dirección
Noroeste, para descargar allí su caudal en época
estival pues tiene un régimen de precipitación
del tipo monzónico.
En la Estación, además de haber registros acerca
del caudal de este Arroyo desde el año 1997, se
han implantado especies nativas tales como
Cedrela rosae, C. lilloi (Cedros), Juglans australis
(Nogal criollo) y además cultivadas del género
Pinus, Eucalyptus, Populus y Salix. Respecto de
la avifauna se han registrado una serie de nidos
colgantes pertenecientes a “urracas” que habitan
en gran número en la Estación, sobre ejemplares
de Pinus taeda que fueron implantados hace 25
años atrás.
El área experimental que el Programa Árboles
Forestales del INTA dispone desde 1974 por
convenio con la “Empresa Celulosa Jujuy” se
constituyó en un núcleo importante de ensayos
de introducción de especies y procedencias
de pinos y eucaliptos y de diversos clones de
álamos. Al disolverse el IFONA pasó a formar
parte del INTA.

La Pampa
2.12 - Estación Forestal Simson

Vista lateral del Centro de Capacitación Forestal
que da frente al camino vecinal de la Sección Chacras
de Golondrinas
(Foto: marzo, 1965).

Jujuy
2.11 - Estación Forestal San Pablo
Ubicada en la localidad conocida como San
Pablo de Reyes, a 24º 05’ de latitud Sur, 65º 25’ de
longitud Oeste y a 1.450 metros sobre el nivel del
mar; a escasos 12 kilómetros al norte por la Ruta

Ubicada a 3 kilómetros de la localidad de
Maisonnave, Departamento de Realicó
(Provincia de La Pampa), a 1.000 metros de
la Ruta Nacional N° 188 y a 10 kilómetros del
cruce de Ruta Nacional N° 35. Comprende
una superficie de 46 hectáreas 47 a 73
ca. y fitogeográficamente se encuentra
ubicada en la estepa pampeana, a pocos
kilómetros de El Cardenal. Su actividad se
centraba fundamentalmente en dos aspectos
principales: producción de especies forestales
e investigación con especies de zonas áridas y
semiáridas.
Desde su creación en 1955, el establecimiento
se dedicó casi exclusivamente a la producción
forestal. No obstante, en los primeros años,
se efectuaron dos parcelas ilustrativas y de
observación: una de Pinus halepensis y otra
de Ulmus pumila. Asimismo, y con fines de
protección y de observación, se implantaron
cortinas en el perímetro de las 46 hectáreas que
LAS ESTACIONES FORESTALES - 45

�componen el predio. A fines de 1976, se comenzó
a ensayar con la especie Atriplex procedente de
Túnez.

El establecimiento se encontraba dividido en 2
fracciones (Propiedad 555 y 556). En época de
fuertes precipitaciones pluviales y por la aguas
que descendían de los campos existentes al sur
del Departamento Rivadavia, ambas fracciones
quedaban aisladas entre sí, por el enorme caudal
que corría por su cauce. Esta situación originó
una fuerte erosión en ambas márgenes, que se
caracterizaban por tener barrancones de 5 metros
de altura. El declive general de la propiedad
tenía rumbo Sur a Norte y Oeste a Este con
una pendiente media de 0,78 %. La superficie
estaba ocupada por plantaciones de eucaliptos,
casuarinas, olmos, álamos y otras latifoliadas.

Casa principal. La puerta de la izquierda corresponde
a la oficina, el resto del edificio es la vivienda del Jefe
de la Estación (Foto: julio, 1982).

Vista de la calle central de la Estación Rivadavia (Foto:
octubre, 1979).

Edificio donde funcionaba la Administración de la
Estación
(Foto: diciembre, 1955).

Mendoza
2.13 - Estación Forestal Rivadavia
La Estación Rivadavia ocupaba 2 fracciones
denominadas por el ex Consejo Agrario
Nacional “Propiedad Fiscal N° 555”, de 63
hectáreas y “Propiedad Fiscal Nº 556”, de 61
hectáreas, ubicadas en el distrito La Libertad del
Departamento Rivadavia (Provincia de Mendoza).
El 21 de Diciembre de 1948, fue transferida al
Ministerio de Agricultura (Dirección General de
Tierras y Bosques) por el Banco de la Nación
Argentina en cumplimiento del Decreto N°
28.321 del Poder Ejecutivo Nacional. Con
anterioridad había sido adquirida por Guillermo
Gregorio Cano para el Gobierno de la Nación,
mediante escritura de fecha 31 de Mayo de
1937, en la ciudad de Mendoza ante el Escribano
Primitivo Reta.
46 - LAS ESTACIONES FORESTALES

Producción de plantas de álamos de 1 año. A la
izquierda el Ing. Mangieri,
a la derecha el Ing. Barimboin, Jefe del
establecimiento (Foto: 1979).

Misiones
2.14 - Estación Forestal Manuel
Belgrano
El predio actual del Campo Anexo Manuel
Belgrano (CAMB) se formó con la suma de los
Cuarteles San Antonio y Rolador. Estos Cuarteles
se encontraban dentro de la Colonia Manuel
Belgrano y fueron creados en el año 1921 por
Expediente Nº 184-T-1920.

�El Campo está ubicado en el Departamento
General Manuel Belgrano, al Noreste de la
provincia de Misiones sobre la Ruta Nacional
Nº 101 Kilómetro Nº 452, ubicado a 4 kilómetros
de la localidad de San Antonio (Provincia de
Misiones). Sus coordenadas geográficas son 26º
7’ de latitud Sur y 53º 44’ de longitud Oeste con
una superficie total de 2.105 hectáreas.
En 1946 el establecimiento inició sus actividades
en la actual Estación Forestal Manuel Belgrano,
con el objetivo de contrarrestar la devastación
que sufrían los rodales de Araucaria angustifolia,
cuya distribución natural correspondía a los 5
estados sureños de Brasil y una pequeña porción
en el Noroeste de Misiones. En 1948 por Decreto
Nº 25.870 se creó la Reserva Forestal para
trabajos de reforestación con la mencionada
especie.
Cumpliendo el referido Decreto, se realizaron
tareas de forestación con material genético de
alto valor, hasta alcanzar la cantidad de 450
hectáreas en 1962. En 1964 en el marco del
Proyecto FAO – PNUD Nº. 51, se creó el Centro
de Estudios del Bosque Subtropical (CEBS),
cuya sede se fijó en esta estación, siendo sus
propósitos la investigación y extensión forestal.
En 1976 el Instituto Forestal Nacional se hizo
cargo del establecimiento y lo administró hasta
su disolución. En 1992, fue transferido al INTA.
La propiedad fue escriturada en el Registro
Notarial Nº 15, por el Escribano Rodríguez Chapó,
siendo titular del Dominio el Instituto Nacional
de Tecnología Agropecuaria. Está inscripto en el
dominio: folio Real – Matrículas 1.584 al 1.586
Departamento General Manuel Belgrano.
Según consta en el plano de mensura,
aprobado por la Dirección General de Catastro
de la Provincia de Misiones, bajo el Nº 31586,
practicado por el Agrimensor Roberto E. Steckler,
la propiedad consta de tres lotes: 1) Lote Letra D,
Departamento 07 – Municipio 37 Sección 02-/
Parcela 800 (Superficie: 472,52 ha); 2) Lote Letra
E, Departamento 07 – Municipio 37 Sección 02-/
Parcela 801 (Superficie: 1,48 ha); 3) Lote Letra
F, Departamento 07 – Municipio 37 Sección 02/
Parcela 799 (Superficie: 1,662,70 ha).
En el predio de la misma Estación Forestal
por Decreto del PEN Nº 2.149/90 se creó la
“Reserva Natural Estricta San Antonio” (RNE) con
dependencia administrativa de la Administración
Nacional de Parques. Los límites de la RNE se
establecieron por Decreto del PEN Nº 453/94 con
una superficie aproximada de 470 hectáreas.
En 1991, pasó a jurisdicción del Centro Regional
Misiones del INTA, bajo la denominación de
Campo Anexo Manuel Belgrano, como unidad
dependiente de la Estación Experimental

Agropecuaria Montecarlo. Entre 1993 – 1995
el INTA regularizó la tenencia del predio. Se
confeccionó el Plano de Mensura y se obtuvo el
Título de Propiedad registrándolo a favor del INTA
en los entes provincial y nacional pertinentes.
Los lineamientos técnicos generales para el
manejo de la Estación involucran actividades
de experimentación, extensión y producción,
en particular en la temática forestal. Respecto
al género Araucaria, las 340 hectáreas
existentes con edades promedio de 50 años y
provenientes del mejor origen, constituyen el
único macizo existente en la provincia con estas
características, ello hace prever un buen nivel de
productividad en las plantaciones resultantes y
excelente fuente de material para mejoramiento.
En síntesis: la administración INTA lleva
implantadas especies forestales asociadas a
programas de mejoramiento y manejo silvícola.
También, por cesión del INTA, en una superficie
de 7 hectáreas del Compartimiento Nº 40 se
encuentra funcionando la Escuela Agrotécnica
San Antonio, dependiente del Ministerio de
Educación de la Provincia de Misiones. A partir de
2004 se iniciaron las gestiones correspondientes
solicitando la anexión del CAMB al Sistema
Provincial de Áreas Protegidas (Ley Nº 2.932 de
Áreas Protegidas de la Provincia de Misiones). Si
bien aún no se logró esta anexión, es esperable
que en corto plazo se logre este propósito, lo que
garantizará la estabilidad en los objetivos del
campo.

Vista parcial del parque (Foto: abril, 1986).
Antigua casa que funcionaba como Administración
(Foto: sepiembre, 1980).

�2.15 - Estación Forestal Leandro N.
Alem

San Luis
2.16 - Estación Forestal San Luis

Fue declarada Reserva de utilidad pública con
destino a la creación de un vivero forestal, por
Decreto Nº 117.505/37 (Exp. Nº 115.292/37). La
administración y explotación de los Lotes Nº 10
y 11 de la Sección I Colonia Caa-Guazú, estaba
a cargo de la Dirección de Tierras del Ministerio
de Agricultura, alcanzando una superficie de 36
hectáreas 26 a. 20 ca.

Ubicada en el Paraje El Talar, Partido y
Departamento Capital (Provincia de San Luis) a
3 kilómetros de la ciudad, lindante con el parque
industrial. Tiene una superficie de 23 hectáreas
8 a 96 ca (16 hectáreas 77 a 5 ca, fueron cedidas
en 1979 en comodato por 20 años por el
Gobierno de San Luis, mediante el Decreto Nº
4.273/E-(2AA)-79 que se amplió posteriormente
en enero de 1982 por Decreto Nº 16-E-TIM-82 en
una superficie extra de 6 hectáreas 31 a 91 ca).

Esta fracción sobre la Ruta Nacional Nº 14 constituye
la “Estación Forestal Leandro N. Alem”, ubicada a 4
kilómetros de la localidad del mismo nombre, que
se dedicaba a la investigación y experiencias sobre
especies indígenas y exóticas de alto valor industrial,
como el cedro misionero, araucaria, petiribí, incienso,
grapia, cancharana, canelas varias, lapacho, timbó
y eucalyptus, entre las implantadas. Por la enorme
variedad de especies que allí conviven, se puede
decir que el establecimiento funcionaba como un
gran arboreto.

Desde el comienzo se implantaron parcelas
experimentales con especies de zonas
semiáridas, como el Pinus eldarica y varios
Atriplex, también se efectuaron plantaciones con
Eucalyptus, Cupressus, Pinus y algunas especies
forrajeras forestales.

Cartel indicador en la entrada de la Estación
(Foto: diciembre, 1984).

Ejemplar de Schizolobium (Guapuruvú)
(Foto: diciembre, 1985).
Entrada principal del establecimiento
(Foto: diciembre, 1985).

Parcela de Eucalyptus huberana
(Foto: diciembre, 1984).

Santiago del Estero
2.17 - Estación Forestal Fernández
La Estación Experimental “Fernández” nació
en el año 1925. Dependía de la Dirección de
Agricultura del Ministerio de Agricultura de la
Nación. Geográficamente, está ubicada a los 63º

�55’ de longitud Oeste de Greenwich y a los 27º
55’de latitud Sur, siendo la altitud de 160 metros
sobre el nivel del mar.
Ocupa una superficie de 63 hectáreas y se
encuentra 2 kilómetros al sur de la Estación
“Fernández” del ferrocarril, cuyas vías pasan
al costado del establecimiento, a la altura del
Kilómetro Nº 683 de la Ruta Nacional Nº 34 y a 50
kilómetros de la ciudad capital de Santiago del
Estero. Por su ubicación geográfica se encuentra
en la región semiárida del parque chaqueño,
comprendida localmente en la zona de riego del
Río Dulce.
La Estación era conocida en la zona con el
nombre de “Vivero Nacional” debido a que su
principal actividad fue la producción de plantas
frutales especialmente cítricos y forestales.
Desde el año 1944, por Decreto Nº 10.942, pasó
a depender de la Administración Nacional de
Bosques con el nombre de “Estación Forestal
Demostrativa Nº 5”. Bajo la dirección de Julio
Alonso, se plantaron una gran cantidad de
parcelas, con el fin de realizar ensayos sobre
aclimatación de especies forestales y estudios
de crecimiento. La experimentación se efectuó
sobre 64 especies, de las cuales 30 eran
indígenas y 34 exóticas, según los informes de
los ingenieros Alonso y Cersócimo del año 1961.
El 1949 se cambió el nombre del establecimiento
por “Estación Forestal Fernández” que se
mantendrá hasta la actualidad.

Cortina formada
por una hilera de
Casuarinas y
otra de Populus
I-214 sobre los
bordes de una
acequia (Foto:
mayo, 1983).

Al frente, la oficina. Atrás, la vivienda del Jefe de
la Estación (Foto: febrero, 1987).

En 1991 se disolvió el Instituto Forestal Nacional
del cual dependía y, después de sortear un
período de incertidumbre, en donde el riesgo
de venta y/o desguace de su patrimonio estaba
latente (debido a que ninguna institución
nacional y provincial quería asumir el
compromiso de administrarla), sus instalaciones
fueron transferidas en un esfuerzo compartido,
en el marco de un Convenio entre el Gobierno de
la Provincia y la Universidad Católica de Córdoba.
Actualmente las principales actividades
de la Estación son: investigación aplicada,
experimentación adaptativa, producción de
plantas y extensión forestal. Mediante convenios
con entes nacionales, como la Universidad
Nacional de Santiago del Estero y el INTA,
provinciales como la Corporación del Río Dulce y
la Dirección de Bosques, y algunas municipales,
ejecuta en forma conjunta proyectos de
investigación, de arbolado urbano y plantaciones.

2.18 - Estación Forestal San Carlos
Se encuentra en la localidad de San Carlos,
Departamento de La Banda, sobre la Ruta
Nacional Nº 34 a 3 kilómetros de la ciudad de La
Banda (Provincia de Santiago del Estero). Tiene
una superficie de 166 hectáreas 58 a.
El 26 de febrero de 1947, el Directorio del
Banco Hipotecario Nacional, ante las gestiones
promovidas por el Ministerio de Agricultura y
Ganadería (Exp. 112.840/46), puso a su disposición
los Lotes Nº 1, 2, 3 y 4 de la Colonia San Carlos,
pertenecientes a la Propiedad R-3978, ubicada
en el Departamento La Banda, a los efectos de
que pudiese disponer de terrenos suficientes para
desarrollar un amplio plan de experimentación,
teniendo en cuenta la capacidad reducida de
la Estación Forestal Fernández. Esta cesión fue
realizada sin cargo por tiempo indeterminado,
con opción a compra de los mencionados
lotes, tomando posesión de los mismos el 15
de abril de 1947. En 1951 pasó a depender de la
Administración Nacional de Bosques.
Entrada principal a la Estación (Foto: octubre, 1981).

Plantas madre de Paulownia
Fortunei Var. Mikado.
Presencia del capataz de la
Estación, Señor Méndez (Foto:
abril, 1972).

�Tierra del Fuego
2.19 - Estación Forestal Almirante
Brown

Entre Ríos
2.20 - Delegación Convenio IFONAINTA-Provincia de Entre Ríos

Por Decreto Nº 7.208/72 del Poder Ejecutivo
Nacional con la anuencia de la Gobernación de
Tierra del Fuego, fue reservada para el Servicio
Nacional Forestal (SNF) una superficie ubicada
en la Ruta Nº 3 en la zona de Río Pipo con el
objeto de instalar un vivero de experimentación
de especies forestales con vista a otro posterior
de producción.
Luego por Exp. Nº A-1926/71 de la Gobernación y
agregado Exp. Nº 51.590/76 se tramitó la cesión
definitiva de dicho predio. El SNF procedió en el
mes de enero de 1973 a mensurar la superficie
aludida conforme a lo estipulado en el citado
decreto siendo la misma aprobada mediante
Resolución Nº 103 del 24.4.75 del Consejo Agrario
Nacional. El total del terreno es de 8 hectáreas
79 a 46 ca.

Ubicada en la ciudad de Concordia (Provincia de
Entre Ríos) a la latitud Sur 31º 24’ y longitud W.
58º 01’. El Convenio comenzó con sus funciones
a mediados del año 1983, estando integrado
funcionalmente por la EEA. INTA Concordia, la
Delegación de Investigaciones Forestales del
IFONA y la Dirección de Silvicultura del Gobierno
de Entre Ríos.
El área de trabajo abarcaba todo lo concerniente
al quehacer forestal de Entre Ríos excepto el
Delta, siendo concebido a fin de aunar esfuerzos
entre las instituciones que tenían ingerencia en
la provincia.

Plantación de Eucalyptus Grandis a los 9 años de
edad (Foto: mayo, 1984).

Vista del vivero que produce plantas para
ensayos, reforestaciones y arbolado urbano
(Foto: enero, 1983).

Plantación de Acacia Mearnsii
(Foto: mayo, 1984).

Vista de un cantero y del alambrado tejido
que protege el sector (Foto: enero, 1983).

50 - LAS ESTACIONES FORESTALES

�EL APORTE DE LOS CROATAS A LA SILVICULTURA ARGENTINA.
La llegada a la Argentina de las corrientes migratorias croatas44 puede dividirse en 4 períodos bien
marcados, siendo las dos primeros similares y el tercero y el cuarto sin un punto en común con los
anteriores.
1. �El primer período abarca desde 1870 hasta 1910, emigrando en la mayoría de los casos por
cuestiones económicas, desde la costa dálmata y sus respectivas islas, en especial Brac y Hvar.
2.�Finalizada la Primera Guerra Mundial (1914-1918), nuevamente la pobreza empuja a los
croatas a buscar otros horizontes. Esta segunda migración se distribuyó geográficamente
en todo en el país, tanto en las zonas agropecuarias, como en los grandes centros urbanos.
3. �La tercera ola migratoria correspondería al período que va entre las dos guerras mundiales, donde muchos de ellos buscaron nuevos horizontes, entre otras cosas por la persecución que recibían en Yugoslavia.
4. �La cuarta corriente fue el resultado del fin de la Segunda Guerra Mundial (1939-1945) y se
extiende hasta mediados de los años ‘60. Emigrados políticos de todas las clases sociales,
contrarios al régimen de Tito45 y a la supremacía serbia, se afincaron en nuestras tierras,
siendo los forestales un número importante.
De modo que puede decirse que las dos primeras migraciones fueron fundamentalmente por cuestiones económicas y las dos últimas por razones políticas.
A diferencia de la mayoría de sus compatriotas que llegaron terminada la segunda guerra, los ingenieros agrónomos y forestales encontraron las puertas del mercado laboral argentino abiertas y dispuestas a incorporarlos.
Los silvicultores ingresaron rápidamente a la estructura del Ministerio de Obras Públicas en calidad
de asesores y luego, como jefes de las comisiones técnicas. Por la experiencia y profesionalidad que
traían de Europa, en poco tiempo fueron considerados imprescindibles para la exploración y estudio de
zonas del país, que todavía no habían sido exploradas desde el punto de vista forestal.
A partir de este momento se inicia para la Argentina, un significativo avance en la investigación y
reconocimiento de los bosques, su riqueza y la topografía de su territorio, ya que hasta aquí, los estudios sobre este tema realizados por el Ministerio de Agricultura de la Nación eran escasos y tampoco
existían cátedras universitarias de ingeniería forestal.
Los profesionales croatas realizaron una labor notable y pionera en materia de estudio de terrenos,
como por ejemplo la ejecución de la parquización del entorno del Aeropuerto de Ezeiza46 y la forestación de toda la zona.
No fueron pocos los lugares y accidentes topográficos, ignorados hasta ese momento por la cartografía, que estos ingenieros reconocieron por primera vez y bautizaron, de esta forma se explica que
varios ríos, montes, cascadas y lagos lleven nombres croatas, como por ejemplo: Mile Budak, Jasna y
Mirna (nombre de las hijas de Ivica Frkovic), Bosna, Korana, Lika y Sava.
También debemos recordar a varios de ellos que fueron notables especialistas en genética agropecuaria, como Josip Crnko, Antonio Turica y Jure Devcic con importante actuación en el INTA y en el INTI y a
Stjepan Horvat, como asesor científico en el Instituto Geodésico Militar.
Este grupo de exiliados se caracterizó por ser -en general- de una preparación intelectual y profesional tan considerable que pronto se distinguió de los descendientes de inmigrantes más antiguos ya
asentados en el país a comienzos del siglo pasado.

44.Croacia: país de Europa Central,
que se independizóo de Yugoslavia
en 1991. Su capital Zagreb es su
principal centro financiero, comercial, cultural y universitario. De allí
de provinieron la mayoría de los
profesionales forestales.
45.Josip Broz (1892-1980).
Conocido por su título militar de
Mariscal Tito, fue el Jefe de Estado
de Yugoslavia desde el final de la II
Guerra Mundial hasta su muerte.
46.Toda la superficie forestada
del bosque de Ezeiza comprendía
alrededor de 3.000 hectáreas. La
obra se comenzó a ejecutar entre
1946 y 1947. Para que se tenga una
idea de la magnitud de la misma,
por la densidad inicial que aparentemente se utilizó se requirieron
seguramente más de 2 millones
de árboles.

EL APORTE DE LOS CROATAS A LA SILVICULTURA ARGENTINA. - 51

�A continuación se mencionan datos interesantes que se han podido relevar, acerca del aporte específico realizado por algunos de aquellos pioneros, dejando aclarado que esta lista es incompleta. De los
siguientes técnicos solo hemos podido rescatar el nombre a saber:
B. Ferchmin, Olev Grigorjef, W. Novasiouk, A. Papara y Premuz.
Arschanov, Boris. Ingeniero Forestal. Realizó estudios sobre Pinus ponderosa en la Isla Victoria, Lago
Nahuel Huapi.
Asancaic, Iván. Antes de arribar al país, fue Gobernador de Eslavonia. En 1948 realizó la primera
expedición exploratoria al interior argentino, con la finalidad de crear nuevos planes y trabajar en la
sistematización de los bosques en la zona del Lago Epuyén (Provincia de Chubut). El estudio fue ejecutado en forma conjunta con otros dos croatas, Hranilovic y Frkovic, quienes luego proseguirían su tarea
en algunas provincias del norte y sur de Argentina.
Balen, José. Nació en Croacia, Yugoslavia, recibiéndose de Ingeniero Forestal en 1915. Obtuvo el título
de Doctor en Ciencias Forestales en la Universidad de Zagreb, en 1923. Luego de trabajar al frente
de varias unidades económicas forestales, pasó a desempeñarse como Profesor de Silvicultura en la
Universidad de Belgrado. Allí actuó como principal asesor en la redacción de la ley forestal de Yugoslavia de 1929. Al declararse Croacia estado independiente durante la segunda guerra mundial, fue
designado Ministro de Bosques y Minería, y también Profesor de Protección y Política Forestales en
Zagreb. Al exiliarse luego de la guerra, viajó a la Argentina en 1947, siendo nombrado asesor técnico de
los servicios forestales de este país. Abandona el cargo para aceptar en 1956 la función de Profesor de
Silvicultura y Director del Instituto de Silvicultura en la Universidad Austral de Chile, en la localidad de
Valdivia. Con motivo de los movimientos sísmicos ocurridos en esa región en 1959, regresó nuevamente a nuestro país. Aquí ocupó entonces el cargo de Profesor de Silvicultura y Dendrología en la Facultad
de Ingeniería Forestal de Santiago del Estero, donde se desempeñó durante dos años. En abril de 1962
fue designado Profesor de Silvicultura y Director del Instituto de Silvicultura en la Facultad de Agronomía de la Universidad Nacional de Tucumán. Durante su larga vida forestal tuvo ocasión de desarrollar
múltiples actividades, publicando más de cincuenta artículos, un libro sobre “Forestación de terrenos
desnudos en Karst”, además de tres contribuciones sobre el conocimiento de los bosques mediterráneos, aparecidas en la Revista Forestal de Zagreb, entre los años 1934 y 1936. Falleció el 25 de octubre
de 1963, en la ciudad de Tucumán.
Bakarcic, Marcel. Se recibió en Zagreb en 1943. En Argentina realizó su investigación sobre fitopatología en el Delta del Paraná, con el equipo de investigadores del INTA local. Se retiró de la actividad
profesional en el año 1986. Falleció en la ciudad de Campana el 18 de febrero de 2004.
Frkovic, Ivica. Fue Ministro de Bosques y Minería en Croacia. En nuestro país trabajó en forma conjunta con Iván Asancaic especialmente en la zona patagónica.
Hranilovic, Maks. Fue Consejero Federal en Croacia. Aquí efectuó trabajos de campaña en los montes
y bosques semiáridos de La Pampa, Tucumán y la Patagonia andina.
Hranilovic, Slavko. A partir de 1952 fue Delegado del Instituto Forestal Nacional (IFONA) en la localidad
de El Bolsón (Provincia de Río Negro).
Petrak, Jorge. Nació en el año 1892, en Mrzlo Polje, Croacia, se recibió de Ingeniero Forestal en la Universidad de Zagreb. Ejerció la profesión en su patria, hasta que la segunda guerra mundial que asoló
Yugoslavia, lo obligó a emigrar, radicándose en la República Argentina en el año 1948. Inició su carrera
profesional en la Dirección Forestal de Susak, Croacia, ejerciendo allí distintos cargos directivos. También ocupó la dirección del Aserradero del Estado en Rudopolje hasta el año 1932. En 1941 durante el
Estado Independiente de Croacia fue nombrado Director Ministerial de Bosques y a la vez jefe de todo
el personal del Estado. Se dedicó en forma especial a la ordenación y valoración de bosques en teoría
y práctica, habiendo publicado sobre este tema numerosos trabajos en la Revista Forestal de Zagreb.
En Argentina fue contratado por el Ministerio de Agricultura de la Nación, prestando servicios en la Administración Nacional de Bosques, donde ejerció funciones de investigación dentro de su especialidad.
Realizó estudios de casi todas las formaciones forestales argentinas, desarrollando sus ideas en forma
clara y didáctica, de manera que, en muchos casos, sirvieron para orientar la especialidad en nuestro
ambiente. Sus trabajos fueron publicados por el servicio oficial y diversas revistas científicas, participando también en distintos congresos y reuniones referentes a bosques espontáneos y cultivados. En
52 - EL APORTE DE LOS CROATAS A LA SILVICULTURA ARGENTINA.

�el año 1962 pasó a la Facultad de Ingeniería Forestal de Santiago del Estero para inaugurar la Cátedra
de Ordenación de Montes. En 1964 comenzó a ejercer la docencia en la Universidad Nacional de Tucumán como Profesor y Director del Instituto de Silvicultura. Mientras ejercía sus funciones, fallece en la
ciudad de Santiago del Estero el día 25 de noviembre de 1965.
Poduje, Luka. Nació en Dalmacia en 1916. Arribó al país en 1947, después de recibirse en 1940. Trabajó
durante cinco años en la Administración Nacional de Bosques, también en empresas forestales
privadas de la provincia de Misiones. Ejerció la docencia en la Escuela Forestal de Valdivia, Chile y en
la Facultad de Santiago del Estero. En 1965 se radica en la Provincia de La Pampa donde llega a ser
el Jefe del Servicio Forestal. Ejerció como Profesor de Silvicultura de la Facultad de Agronomía de la
Universidad de La Pampa, luego fue nombrado Decano y finalmente en 1983 es designado Rector de
la mencionada universidad. Organizó y presidió el Quinto Congreso Forestal Argentino, realizado en
Santa Rosa. Autor de gran cantidad de trabajos centrados fundamentalmente en temas forestales de
su provincia de adopción, lugar donde falleció el 28 de agosto de 2008 a los 92 años.
Rebrov, W. De origen ruso, yugoslavo de adopción, trabajó en los bosques de la región patagónica.
Uhrin, Kazimir. Se recibió en Belgrado, Yugoslavia, ya en nuestro país fue durante muchos años Profesor de Dasonomía y Mecanización en la Facultad de Ingeniería Forestal de Santiago del Estero. Sus
trabajos están relacionados con la ordenación de la corta y la regeneración del Quebracho colorado
santiagueño. Dirigió a la primera camada de ingenieros forestales en el “Plan de Recuperación de la
Economía Forestal” que debía estudiar los caracteres del bosque chaqueño en su porción semiárida
y programar la organización de una economía forestal racional. Como consecuencia de este Plan, la
Facultad propuso a los Poderes Públicos la creación del Instituto Forestal de Industrialización y Administración (IFIA), el que fue finalmente aprobado, pero que tuvo vida efímera.

EL APORTE DE LOS CROATAS A LA SILVICULTURA ARGENTINA. - 53

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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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