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                    <text>Buenas Prácticas de Manejo y
Utilización de Efluentes Porcinos
Ministerio de Agroindustria

Presidencia de la nación

��SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Buenas Prácticas de
Manejo y Utilización de
Efluentes Porcinos

El siguiente documento tiene por objeto abordar la problemática de los efluentes de las granjas porcinas de
la Argentina y proponer lineamientos generales para la difusión y adopción de Buenas Prácticas de Manejo y
Utilización de aquellos.
La producción porcina nacional viene incrementándose en gran medida durante los últimos años, con el consiguiente aumento no sólo de la cantidad de granjas sino también de su tamaño. El uso de efluentes porcinos
como abono orgánico es una práctica frecuente, y si bien aporta beneficios al rendimiento de los cultivos
como al suelo, se utiliza sin ningún tipo de estimación de las necesidades de éstos así como tampoco de las
consecuencias ambientales que pudieran derivar de su uso inapropiado.
Por otra parte, entendemos que las alternativas de manejo y uso deben ser operativamente prácticas, económicamente viables y ambientalmente amigables, y que es preciso brindar una orientación clara a los productores así como también a los organismos estatales de las distintas jurisdicciones. Es por ello que creímos
oportuno elaborar este documento que nos permita conducir la temática en pos de un ordenamiento del
tema, liderando un cambio hacia la valorización de las excretas de origen animal y su uso responsable.

3

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

4

�AUTORIDADES

Autoridades
Ministro de Agroindustria de la Nación
CPN. Ricardo Buryaile
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
Ing. Prod. Agr. Ricardo Negri
Subsecretario de Ganadería
Ing. Prod. Agr. Rodrigo Troncoso
Director Nacional de Producción Ganadera
Ing. Agr. Daniel Papotto
Directora de Porcinos, Aves de Granja y No Tradicionales
Ing. Agr. Karina Lamelas
Área Porcinos
M. Vet. Patricia Millares
Este documento ha sido elaborado por el Ing. Agr. Roberto Maisonnave1 con
la colaboración de la Médica Veterinaria Patricia Millares y la Ing. Agr. Karina
Lamelas.

1

Roberto Maisonnave es Ingeniero Agrónomo y 1er egresado como Magister de la Universidad de Buenos Aires en Ciencias Ambientales. Se formó en EEUU como experto en Sistemas de Tratamiento de Sólidos y Efluentes Líquidos para el Reciclado de Nutrientes
en Producción Animal Intensiva. Durante 10 años tuvo a su cargo la fertilización con sub-productos pecuarios de 20.000 hectáreas
de cultivos anualmente, cumpliendo todas las exigentes normativas ambientales de diferentes Estados. Participó activamente de
los procesos de adecuación de Normativa Ambiental para Granjas Animales en los Estados de Colorado, Kansas y Oklahoma. Es
Asesor del Ministerio de Agricultura y Ganadería de la Nación en Impacto Ambiental de la Ganadería Intensiva y Asesor Ambiental
de la Cámara Argentina de Productores Avícolas (CAPIA). Ha asesorado en temas de Gestión Ambiental a más de 30 Granjas Porcinas en nuestro país. Es Docente del Programa de Maestría en Ciencias Ambientales de la Facultad de Ciencias Exactas y Naturales
de la U.B.A. Es Investigador invitado en Facultad de Agronomía de la UBA. Participó como Instructor del Primer Curso en “Planes
de Manejo Integral de Nutrientes en Producción Porcina” para Agentes de Gobierno del Ministerio de Agricultura de China. Desde
su regreso a la Argentina en 2013 es Director de la Consultora Internacional “AmbientAgro”, Ingeniería Ambiental para el Agro y la
Industria. Es Co-autor del libro “Impacto Ambiental en Agro-sistemas”.

5

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

Índice
1. Introducción................................................................................................................................8
2. Situación actual y perspectivas del sector porcino en Argentina.......8
3. Impactos ambientales de la producción porcina..................................................10
4. Tipos de impactos ambientales en producción intensiva............................... 11
4. 1. Descripción General......................................................................................................................................11
4. 2. Aspectos a considerar en la localización de una Granja Porcina.......................................12
5. Caracterización de excretas porcinas................................................................... 15
6. Descripción de las buenas prácticas de manejo (BPM).................................. 19
7. Sistemas de recolección y conducción de efluentes.....................................22
8. Sistemas de tratamiento.....................................................................................................26
8. 1. Separación de Sólidos............................................................................................................................... 26
8. 2. Compostaje de Excretas......................................................................................................................... 29
8. 3. Lagunas de Tratamiento...........................................................................................................................31
8. 4. Digestión Anaeróbica............................................................................................................................... 32
9. Almacenamiento..................................................................................................................... 34
10. Usos tradicionales de los efluentes porcinos......................................34
11. Aprovechamiento agronómico de efluentes porcinos........................ 35
11. 1. Ferti-riego........................................................................................................................................................ 36
11. 1. 1. Ferti-riego por Aspersión................................................................................................................36
11. 1. 2. Ferti-riego por Aplicaciones Superficiales............................................................................36
11. 1. 3. Ferti-riego por Sistemas de Inyección....................................................................................36
11. 2. Condiciones óptimas de Uso Agronómico....................................................................................37
11. 2. 1. Protección de Ambientes Riparios...........................................................................................38
11. 2. 2. Franjas de Filtro Vegetativo o Buffers...................................................................................38
11. 2. 3. Distancias de Separación..............................................................................................................39
11. 2. 4. Vuelco......................................................................................................................................................39
12. Generación de energía – biodigestores anaerobicos...................................39
12. 1. Introducción.................................................................................................................................................. 39
12. 2. Características del proceso..................................................................................................................40
12. 3. Principales factores que influencian la producción de biogás........................................... 41
12. 3. 1. Ausencia de oxígeno.......................................................................................................................42
12. 3. 2. Tipo y calidad de biomasa .........................................................................................................42
12. 3. 3. Temperatura del proceso.............................................................................................................42

6

�ÍNDICE

12. 3. 4. Materia seca Volátil.........................................................................................................................43
12. 3. 5. Tiempo de Retención Hidráulica..............................................................................................43
12. 3. 6. Nivel de acidez..................................................................................................................................43
12. 3. 7. Factores que inhiben la producción de biogás................................................................43
12. 4. Producción, Características y Acondicionamiento del Biogás.........................................44
12. 5. Tipos de biodigestores........................................................................................................................... 45
12. 6. Uso del biogás para generación de energía ..............................................................................46
12. 7. Ventajas y desventajas del biodigestor.......................................................................................... 47
12. 7. 1. Ventajas...................................................................................................................................................47
12. 7. 2. Desventajas..........................................................................................................................................47
13. Sistemas Avanzados de Tratamiento de Efluentes..........................................47
14. Muestreo de Efluentes Líquidos y Sólidos.......................................................... 48
14. 1. Protocolo de Muestreo............................................................................................................................48
14. 2. Preparación y conservación de la muestra.................................................................................49
15. Compostaje de Cadáveres............................................................................................... 50
Bibliografía.....................................................................................................................................53

7

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

1.	Introducción
La producción porcina en Argentina se encuentra transitando un proceso de transformación que abarca varios aspectos relacionados con la incorporación de tecnología y
con el consecuente aumento de la productividad. Este aspecto ha sido relevante para
incrementar los niveles de eficiencia en los criaderos. El mejoramiento de la genética,
las instalaciones, la nutrición, la sanidad y la incorporación de programas de gestión han
sido claves en este proceso y han dado lugar a la necesidad de avanzar en el análisis de
temas de gran impacto para el desarrollo del sector. Entre éstos se destaca el impacto
ambiental de la actividad incorporándolo a la dimensión productiva como un aspecto
significativo a evaluar e incluir en la planificación de la Granja Porcina.
Los objetivos fundamentales de esta Guía, adaptada a las características de nuestro
país, son:

» Facilitar el entendimiento de los procesos y variables que impactan en la Gestión
Ambiental de una Granja Porcina moderna, como así también de las alternativas tecnológicas disponibles para distintas problemáticas y escalas productivas.

» Contribuir a la toma de conciencia de los Productores Porcinos sobre el impacto
ambiental potencial de las Granjas.

» Aportar conocimientos del manejo ambiental responsable a nivel internacional de

modo de contribuir a los procesos de legislación futuros a abordar por las Autoridades
correspondientes de nuestro país.

2.	Situación actual y perspectivas del
sector porcino en Argentina
La producción de cerdos en Argentina ha tenido un rápido desarrollo en los últimos años,
lo que se comprueba al observar que, entre 2005 y 2015, la producción de carne porcina
tuvo un crecimiento superior al 120 %. Este incremento ha significado importantes inversiones del sector productor. La razón de este crecimiento se debe fundamentalmente a
la demanda del consumo interno y en especial al fuerte incremento en el consumo de
carne fresca en relación a los chacinados, cuya proporción ha llegado a valores del 50%
del total de consumo carne de cerdo.
Figura 1: Evolución de los principales índices del sector
Indicador

2005

2015

Diferencia

Faena
(cabezas)

2.470.124

5.523.715

123%

Producción
(toneladas)

215.496

483.437

124%

consumo
(kg/hab/año)

6,22

11,33

82%

Fuente: Área Porcinos - Dirección de Porcinos, Aves de Granja y No Tradicionales, con datos del SENASA

Las estimaciones de crecimiento para este sector son optimistas para la próxima década
y están basadas no sólo en las proyecciones globales de oferta y demanda de carne porcina sino en la tendencia que viene presentando a nivel nacional. Esto hace presumir que
para el año 2020 el consumo per cápita podría aproximarse a los valores promedio de
consumo mundial que rondan los 16 a 18 kg/habitante/año, lo que implicaría un importante aumento de la producción local.
8

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

La principal ubicación del stock porcino se encuentra en la zona Centro del país coincidiendo con la disponibilidad de granos y especialmente con los centros de faena y
consumo. No obstante, la incorporación de tecnología en instalaciones ha permitido la
implantación de granjas confinadas de gran escala en provincias con condiciones climáticas adversas para la producción de cerdos. Esto ha contribuido al desarrollo de plantas
de faena y ha vigorizado el consumo regional.
Tabla 1: Distribución del stock porcino en Argentina 2015
Total porcinos Cantidad

%

Buenos Aires

1.193.221

23,81%

Córdoba

1.163.620

23,22%

Santa Fe

802.806

16,02%

Entre Ríos

345.457

6,89%

Chaco

261.607

5,22%

Salta

230.273

4,59%

Formosa

179.407

3,58%

San Luis

170.925

3,41%

La Pampa

166.047

3,31%

Santiago del Estero

103.810

2,07

Corrientes

72.895

1,45%

Misiones

65.674

1,31%

La Rioja

47.924

0,96%

Mendoza

39.074

0,78%

Tucumán

29.372

0,59%

Río Negro

27.566

0,55%

Neuquén

23.490

0,47%

Jujuy

22.691

0,45%

Chubut

22.582

0,45%

San Juan

21.671

0,43%

Catamarca

17.280

0,34%

Santa Cruz

2.881

0,06%

Tierra del Fuego

1.049

0,02%

Total

5.011.322

100%

Fuente: Elaborado con datos del SENASA

El stock nacional porcino, según datos del último Censo Nacional Agropecuario de
2002, alcanzaba 2,2 millones de cabezas. Si bien hoy no existe un dato censal actualizado, el Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA) cuenta con
un Sistema de Gestión Sanitaria (SGS) a través del cual se registran los movimientos
y el stock ganadero de cada productor inscripto en el Registro Nacional Sanitario de
Productores Agropecuarios (RENSPA), ya sea de porcinos o de otra especie de su propiedad. Según esta información el stock total en Argentina es de 5,011 millones de porcinos, lo que refleja un crecimiento del 128% desde el año 2002.
9

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

3.	Impactos ambientales de la producción
porcina
La producción porcina, como la mayoría de las producciones animales, puede desarrollarse a tres escalas diferentes según la relación o peso relativo de los factores de la
producción. Estos factores, Tierra, Capital y Trabajo se relacionan de modo de definir
producciones extensivas, semi-intensivas e intensivas.
En las producciones extensivas la relación entre Capital y/o Trabajo (K y/o L) respecto del
recurso Tierra es baja, mientras que en el otro extremo la producción intensiva muestra
relaciones entre L y/o K y el factor Tierra altas. En otras palabras, la producción animal
intensiva es altamente demandante de capital y mano de obra.
En la producción porcina, la escala extensiva está acotada y se limita a situaciones puntuales más que a una forma sostenida de producción, esto en parte explicado por la elevada tasa de utilización de la tierra con fines agrícolas. Quizá podríamos vincularla a la
antigua práctica de aprovechar rastrojos de maíz para engordar cerdos, o al pastoreo de
verdeos de invierno con piaras de tamaño reducido (Vieytes et al., 1997).
Sin embargo, en la escala semi-intensiva podemos incluir los sistemas de paridera a
campo y los sistemas túnel o “hoop”. En ambos casos existe una aproximación a la intensificación de forma de reducir el espacio físico destinado a la producción porcina a la vez
que se invierte en instalaciones fijas o móviles que permiten mejorar los índices productivos respecto de la producción a campo.
A nivel mundial, y también en nuestro país, la producción porcina ha ido migrando hacia
sistemas de mayor intensificación donde los animales se encuentran en confinamiento
absoluto y el ambiente donde se alojan está entre mediana a totalmente controlado por
el hombre. Estos sistemas requieren de una importante inversión en instalaciones fijas y
la superficie de tierra necesaria exclusivamente para la producción animal es reducida en
términos de número de animales por unidad de superficie.
La relación entre número de animales y unidad de superficie puede ilustrarnos sobre
la forma de alimentación de los cerdos (pastoreo y/o recolección natural versus ración
suministrada por el hombre), el espacio físico destinado a su esparcimiento (acceso a
lotes abiertos versus confinamiento permanente) y la situación de las excretas (distribución natural o recolección), entre otros factores de interés.
Si nos detenemos en la generación de excretas, los sistemas intensivos y semi-intensivos
(para el caso del túnel al menos) requieren cierto grado de planificación y manejo de las mismas. En forma general podemos decir que las excretas deberán recolectarse, conducirse o
evacuarse fuera de los sitios de alojamiento de animales -por motivos de higiene y sanidad- y
luego deberán también tratarse, almacenarse o exportarse fuera del predio productivo.
La imperiosa necesidad de contar con un plan de recolección, conducción y uso o eliminación de excretas es una característica distintiva de los sistemas productivos animales
intensivos. Sin embargo, en nuestro país, es común encontrar granjas modernas diseñadas según estándares avanzados de bienestar animal y eficiencia zootécnica, pero sin
instalaciones adecuadas para la gestión ambiental de las excretas. Más aún, en general
no se tiene una idea aproximada de la importancia del volumen de desechos biológicos
a generarse en una granja moderna ni del impacto de algunos factores clave como son
las pérdidas de alimento, las tareas de limpieza de pisos y fosas o el consumo y pérdidas
de agua.
Este escenario de falta de planificación significa, en algunos casos, riesgos de contaminación del medio ambiente o una dificultad manifiesta para cumplir con normas ambientales vigentes en distintas provincias de nuestro país.

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�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

4.	Tipos de impactos ambientales en
producción intensiva
4. 1.	Descripción General
Podemos distinguir entre impactos de tipo físico, ecológicos y químicos.
Dentro de los impactos físicos de una granja de producción porcina encontramos el
efecto visual, ya que el tamaño y tipo de construcción de una serie de galpones porcinos
puede alterar el paisaje rural típico. También pueden reconocerse los ruidos y el tráfico
periódico de vehículos de gran porte dentro de este tipo de impactos.
En las zonas aledañas a la granja de caminos no asfaltados el tráfico suele aumentar la
cantidad de polvo que, además de poder constituir un factor de incomodidad para vecinos, puede acarrear partículas específicas con características odorantes, resultando en
quejas por olores provenientes de la granja porcina. Las barreras físicas como las cortinas
forestales –cuando adecuadamente diseñadas y mantenidas- son una herramienta efectiva para controlar los impactos físicos.
En cuanto a los efectos ecológicos, la concentración de animales y de un sistema de
almacenamiento y distribución de alimentos, tiende a atraer roedores y moscas a las
inmediaciones de la granja. El manejo inadecuado de la mortalidad animal también puede
afectar el tipo de animales y pájaros que merodean la granja en busca de alimento. Las
medidas de higiene y todas las buenas prácticas de manejo de la granja son esenciales
para disminuir este tipo de impactos en el medio biótico.
Dentro de los impactos químicos cobra gran relevancia la gestión y manejo de las excretas biológicas, debiendo distinguir entre los que afectan a los suelos, los cuerpos de agua
y la calidad del aire. Estos impactos de orden químico son inherentes a todas las producciones animales intensivas, afectando distintas matrices físicas y biológicas del medio
ambiente (Maisonnave y Fabrizzio de Iorio, 2001; García et at., 2012).
Una granja moderna requiere, indefectiblemente, de un sistema de recolección,
conducción, tratamiento y almacenamiento de excretas ya que concentra un
gran número de animales en una superficie de terreno relativamente pequeña.
Si bien estos conceptos serán abordados con más detalle en otras secciones de esta
publicación, definamos por el momento que en la granja de producción porcina intensiva
tendremos un sistema de gestión de excretas que incluye la recolección, conducción y
tratamiento de las mismas. Y luego tendremos también un sistema de aprovechamiento
o utilización de excretas.
Sin abundar en los detalles de los sistemas de gestión y utilización posibles, digamos que
el manejo de las excretas porcinas puede impactar negativamente en los suelos a partir
de los derrames o esparcimiento de las mismas sobre el terreno sin un plan de manejo o
uso agronómico. En estos casos, la salinización de los perfiles, la contaminación de napas
subterráneas con Nitrógeno y la potencial eutrofización de cursos de agua superficial
por agregados de Fósforo, son los inconvenientes más destacados que normalmente se
asocian a la falta de un plan de manejo de excretas animales.
En cuanto a la calidad de aire, algunos sistemas de tratamiento como las lagunas de
sedimentación, lagunas anaeróbicas de tratamiento, la separación de sólidos sin un plan
de uso apropiado, y la aplicación de efluentes líquidos y sólidos al terreno en condiciones
ambientales desfavorables son todos factores que impactan negativamente en la calidad
del aire aunque generalmente no son advertidos como tales por el productor porcino.
Generalmente, se asocian los impactos negativos en la calidad del aire con los olores que

11

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

puede generar una actividad de producción animal intensiva, aunque también debe considerarse la producción de gases de efecto invernadero.
También existe una serie de efectos que ocurren dentro de los galpones porcinos cuando
éstos no son diseñados ni manejados según normas adecuadas, convirtiéndose en una
fuente de contaminación del aire significativa. Altos niveles de amoníaco pueden causar
irritación de las mucosas, problemas respiratorios y enfermedades en animales y empleados. Cuando la higiene periódica y la ventilación no son apropiadas contribuyen a los
olores intensos que pueden ser transportados fuera de los límites del establecimiento
porcino a través de los vientos.

4. 2. Aspectos a considerar en la localización de
una Granja Porcina
Lo explicado anteriormente nos impone reconocer que la localización de una Granja
Porcina moderna no es un detalle menor. En general –y muy lamentablemente- en nuestro país se han construido granjas en porciones de terreno o lotes “bajos”, sin valor agrícola y de bajo valor económico. En otros casos, no se ha considerado ni la proximidad ni
la ubicación relativa de los pueblos o centros de reunión de la comunidad rural. Ambas
situaciones resultan en problemas con el entorno ambiental y social.
Comenzando por la Protección de los Recursos Hídricos, una granja no debe localizarse
en zona inundable o de napas freáticas superficiales. Cuando se producen inundaciones
se arrastran materiales como excretas y efluentes líquidos fuera del predio los cuales
terminan irremediablemente en un curso de agua, ya sea este un canal de desagüe, un
arroyo, río o una laguna natural.
Los ascensos de napas superficiales en épocas de lluvias copiosas pueden provocar filtraciones de efluentes desde los galpones y lagunas. Una vez establecida esa conductividad hidráulica, el descenso de napas continuará “arrastrando” compuestos disueltos que
se lixiviarán hasta el cuerpo de agua subyacente de no ser filtrados por el sistema suelo.
Del mismo modo es importante no construir la granja en la vera de cursos de agua
superficial, comúnmente canales de desagüe y arroyos. Nunca se recomienda planificar
el vuelco de excretas líquidas a estos cursos de agua, ya que los valores de depuración
química y biológica exigidos por la Legislación argentina vigente son técnicamente muy
difíciles de alcanzar en condiciones productivas reales.
La Figura 2 muestra un accidente topográfico en cercanías de una Granja Porcina. Si
bien este accidente representa un “cauce seco” en situaciones de lluvias excesivas puede
transformarse en un cuerpo de agua intermitente que –como tal- podría conectarse
aguas abajo con un cuerpo de agua permanente de orden diverso.

12

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Figura 2: Ubicación relativa en función de accidentes
topográficos (elaboración propia)

La ubicación respecto de poblados o sitios de congregación de personas como clubes,
campings, escuelas y otros, debe ser muy analizada previamente. La dirección y frecuencia de los vientos debe ser en lo posible a barlovento de la Granja y a sotavento de los
sitios de residencia o reunión. La Figura 3 muestra una correcta ubicación del sitio porcino respecto de la dirección de los vientos predominantes.
Figura 3: Ubicación relativa correcta en función de vientos
predominantes (elaboración propia)

13

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

No debe soslayarse que la cercanía de una Granja a un centro poblado trae aparejados algunos aspectos de convivencia con el entorno que deben atenderse,
pero también resulta crítica para que los empleados puedan trasladarse diariamente hacia el lugar de trabajo.
Como fue mencionado, la Cortina Forestal puede cumplir varios objetivos. Principalmente
embellece el paisaje rural pero también sirve de filtro para el material particulado que
puede moverse por acción del viento desde los galpones hacia el exterior del predio.
También existirán gases adsorbidos a ese material en suspensión que pueden ser filtrados efectivamente por los árboles, siempre que su diseño en cuanto a espesor en ancho
y altura sea adecuado.
La Figura 4 muestra una cortina mono específica y de una sola hilera que rodea el predio
productivo. Las especies más comúnmente utilizadas en nuestro país, según zonas, son:
Pinos, Casuarinas, Eucaliptus, Paraísos y Álamos.
Figura 4: Cortina forestal perimetral

También debe tenerse en cuenta que estas cortinas no deben estar muy cerca de los
galpones, ya que se podría restringir el flujo de aire normal que es necesario para la ventilación natural y bienestar de los animales. Como regla general suele indicarse que dicha
separación debe ser de unos 30 metros o 10 veces la altura de la especie implantada
(MWPS-18).

14

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Figura 5: Cortina Forestal multi-específica y multi-lineal.

5.	Caracterización de excretas porcinas
Las excretas animales son, en su composición química y física, una consecuencia de la
funcionalidad del sistema digestivo de cada especie. En el caso del cerdo, por ser un animal monogástrico que posee un solo estómago, una de las principales funciones de este
órgano es la descomposición de las proteínas en aminoácidos que son absorbidos por el
intestino delgado junto con grasas, almidones y azúcares. Las excretas, como combinación de bosta y orina, se distribuyen en proporciones aproximadas de 60 % heces sólidas
y 40 % orina.
La base de la ración que consumen los animales depende de la edad, sexo y peso del
animal como también del estado reproductivo en el caso de las hembras. Los cinco componentes de la ración son la energía, proteína, minerales, vitaminas y agua. El maíz y el
sorgo suelen utilizarse como fuente primaria de carbohidratos mientras la harina de soja
provee proteína.
Mientras los niveles de energía se mantienen a niveles estables la proteína bruta va
variando con el crecimiento del cerdo, mostrando contenidos de proteína cruda promedio de 20 % en recría y hasta un 15 % en promedio de la fase de engorde. Estos niveles
son muy importantes ya que la proteína es la mayor fuente de nitrógeno y azufre en las
heces (Hamilton et al., 2014).
La Tabla 2 muestra la producción diaria de excretas frescas “tal cual” de cerdos en distinto estado de crecimiento y desarrollo. El ajuste de la dieta de los animales a medida
que crecen es reflejado en la composición de las excretas que producen. En la presente
Guía el término ¨excretas¨ refiere a la combinación de la orina liquida y la bosta sólida
producida por los cerdos.
Los valores de producción de excretas frescas, y sus características constitutivas, son la
mejor fuente de información para planificar y diseñar una granja porcina. La información
que muestra la Tabla 1 ha sido adaptada de bibliografía internacional, realizando las conversiones de unidades necesarias. Es importante tener presente que los valores presentados están desarrollados sobre una dieta seca en base a Maíz, asumiendo un máximo
de 5% de pérdida de alimentos. Nótese la evolución de los parámetros a medida que los
animales crecen y cambian de categoría desde Recría hasta Engorde 3.

15

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

Tabla 2: Producción Diaria de Excretas Frescas

Componente

Unidades

Engorde

Engorde

Engorde

1

2

3

23-57kgs.

57-80kgs.

80-114kgs.

Recría

Cachorras
Reposición

Padrillos

Cerda
Gestación

Cerda
Maternidad
+ Lechones

CANTIDAD
Peso

kg/día

1,68

2,73

3,64

4,27

3,73

3,73

3,73

11,82

Volumen

m3/día

0,0016

0,0027

0,0037

0,0042

0,0037

0,0037

0,0037

0,0116

Sólidos totales

kg/día

0,17

0,27

0,36

0,43

0,37

0,35

0,34

1,18

MATERIA ORGÁNICA
Sólidos
volátiles

kg/día

0,14

0,25

0,33

0,39

0,33

0,31

0,30

1,05

DQO

kg/día

0,15

0,27

0,37

0,44

0,35

0,25

0,33

1,14

8

7

7

7

7

6

6

7

C:N

NUTRIENTES
N

kg/día

0,01

0,02

0,02

0,03

0,03

0,03

0,03

0,08

P

kg/día

0,004

0,007

0,009

0,011

0,009

0,009

0,009

0,029

K

kg/día

0,005

0,010

0,013

0,015

0,015

0,018

0,017

0,055

Producción diaria promedio por categoría de peso. Incrementar sólidos y nutrientes un 4% por cada 1% de pérdida
de alimento por encima del 5%.
Fuente: OSU-F1735, adaptado.
DQO: Demanda Química de Oxígeno

También resulta interesante la diferencia en composición y cantidades entre la Cerda
en Gestación y la Cerda en Maternidad, donde aumentan significativamente todos los
parámetros.
La sección de Nutrientes muestra la concentración de los macro nutrientes de interés
en producción agropecuaria, atento a que la utilización de efluentes de cerdos como
enmienda orgánica es una práctica difundida en la agricultura.
Normalmente, las excretas de cerdos se presentan mezcladas con otros materiales constituyendo lo que comúnmente se llama “efluentes”. Estos materiales adicionales pueden
ser el agua fresca suministrada para bebida animal pero no capturada por el cerdo, los
residuos arrastrados por el agua de lavado o “flushing”, restos de alimento volcado en el
piso, paja o material usado para la “cama” en el sistema túnel, etc. Obsérvese que en la
Tabla 2 está definido el valor de pérdida de alimento promedio, y se indica cómo deben
incrementarse los valores de concentraciones presentados cuando estas pérdidas exceden el 5% del alimento entregado como ración.
No resulta sencillo estimar la cantidad y concentración de nutrientes en las distintas categorías de “efluentes” de la granja ya que estarán directamente afectados por situaciones
de manejo. La cantidad de agua utilizada para limpieza de galpones provoca la dilución
de las excretas puras o frescas, el mismo efecto produce el agregado de paja o cama
con el aporte adicional de Carbono a las mismas, las pérdidas de alimento pueden diferir
según la alimentación sea líquida o sólida y según se limpien los pisos de galpones con
más o menos frecuencia y esmero.
Siempre se recomienda que el cerdo tenga acceso “irrestricto” al consumo de agua
(Vieytes, op. cit.). Esto se conoce como consumo “ad libitum” en la ciencia de la Nutrición
Animal, cuyos preceptos teóricos definían al agua como el nutriente más relevante para
la producción animal.
Si bien los conceptos de nutrición y fisiología animal no han variado, el tipo de instalaciones y la concientización por la conservación de un recurso preciado como el agua
de buena calidad han contribuido a resaltar la importancia de implementar sistemas de
suministro que minimicen las pérdidas.
16

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

En cerdos de recría y engorde el sistema más difundido es el de “chupete” o niple, al cual
el animal se acerca cuando siente sed y succiona para obtener agua fresca. También se
utiliza en sistema de “tazón” que es un recipiente que contiene agua y los comederos
“húmedo-seco” que van entregando el agua sobre la ración a consumir.
En el caso de las Cerdas en Gestación también existen los sistemas de “canaletas” manuales o automáticas que entregan agua en forma de flujo continuo o por nivel constante.
Debe resaltarse que este sistema de canaletas es quizá el más ineficiente respecto de las
pérdidas de agua.
Deben reconocerse tres fuentes de agua dentro del organismo animal: el contenido de
humedad de los alimentos, el producto del metabolismo oxidativo de los alimentos que
componen la ración (agua metabólica) y el agua de bebida. Esta última fuente explica
alrededor del 75% del agua que ingresa al organismo del cerdo. Asimismo, como muestra la Tabla 3, la retención de agua en el organismo es menor al 10% del total consumido.
Tabla 3: Equilibrio Hídrico del Cerdo en Crecimiento
Ingresos
(lt/d)

Pérdidas (lt/d)

Agua de Bebida

4.00

Orina

2.93

Agua Metabólica

0.99

Respiración

1.53

Agua de Alimentos

0.20

Excreta Sólida

0.25

Retención Tejidos

0.48

Total

5.19

5.19

Fuente: Quiles y Hevia, 1997

Debido a que los cerdos se hallan confinados en ambientes protegidos del clima y la
lluvia, se requieren diversas tareas de limpieza de las naves de producción como así
también de remoción de excretas. Básicamente, al agua de bebida animal se suma en
sistemas de producción “húmedo” (se exceptúa el sistema túnel o hoop) la utilizada para
arrastre de excretas hacia el sistema de conducción exterior y la usada para desinfección
e higiene de instalaciones.
La Tabla 4 muestra valores guía de consumo de agua total por animal y por día. Estos
valores son promedio del sector porcino Norteamericano y están basados en mediciones
reales y constantes de más de 300 granjas de cerdos en confinamiento en galpones con
ventilación controlada y natural y fosa poco profunda.
Tabla 4: Consumo Estacional de agua por animal por día
litros/día
O-I

P-V

Gestación y Maternidad

23

30

Recría

8

11

Engorde

13

17

Unidad Desarrollo Genético

19

21

Fuente: Maisonnave, R. Mediciones propias en Granjas Porcinas EEUU. Datos no publicados.
O-I: Otoño - Invierno. P-V: Primavera - Verano

17

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

Los valores mostrados tienen una variabilidad estacional que responde a las
condiciones de temperatura y humedad dentro de galpones. Sin embargo, los
consumos totales de agua también se verán afectados por el tipo de bebederos
instalados, la frecuencia de limpieza y desinfección del galpón, el protocolo de
vaciado de fosas, entre otros factores.
El tipo de sistema de recolección y almacenamiento de las excretas reflejará diferencias
tanto en los volúmenes como así también en la concentración de algunos parámetros
críticos, como puede verse en la Tabla 5.
A continuación, se muestra una comparación sencilla entre los efluentes porcinos contenidos en una laguna anaeróbica y aquellos correspondientes a una fosa profunda o “deep
pit” dentro del galpón de alojamiento animal. El diseño de fosa profunda no es común en
nuestro país ya que es indicado para latitudes de inviernos muy marcados y fríos como la
zona de Iowa o Minnesota en los Estados Unidos de Norteamérica. Estas fosas profundas
pueden tener entre 2 y 3 metros de profundidad según la zona de producción y requieren de sistemas eficientes de ventilación para evacuar los gases que se acumulan como
consecuencia de la descomposición de las excretas. Los sistemas de fosas profundas
pueden brindar capacidad de almacenamiento variable entre 3 y 12 meses dependiendo,
precisamente, de su profundidad total.
En Argentina es más común el sistema fosa poco profunda o “shallow pit”. En este caso
la profundidad de la fosa suele estar entre los 30 y 60 cm y requiere de un protocolo de
limpieza y vaciado frecuente (ver 7. Sistemas de Recolección y Conducción de Efluentes).
Los sistemas de fosas pueden pensarse como análogos a un tanque de almacenamiento
exterior de tipo semi-abierto, es decir que no sea herméticamente cerrado como aquellos indicados para biodigestión ni tampoco abierto a la atmosfera pues ello permitiría el
ingreso de agua de lluvia.
Tabla 5: Excretas líquidas contenidas en distintos sistemas
Laguna
Anaeróbica

Fosa Profunda

Fosa Profunda

60 cm

sin agitar

bien agitada

kgs/1000 litros
Nitrógeno (N)

0,48

4,56

5,84

Nitrógeno Amoniacal
(NH4-N)

0,36

3,24

4,13

Fosfato (P205)

0,24

3,72

5,98

Oxido de Potasio
(K20)

0,50

3,24

3,77

Fuente: MWPS, adaptado

Las concentraciones de nutrientes de interés agronómico se presentan en kg/1000 litros.
La laguna anaeróbica presenta valores del efluente superficial muestreado en los primeros 60 cm desde el nivel superior de líquido en la laguna. Esto es importante de destacar
ya que la composición química de los efluentes se va concentrando a medida que nos
movemos en profundidad. Para el caso de la fosa, que pueden tener hasta 3 metros de
profundidad, sucede lo mismo respecto de la concentración.
Sin embargo, los valores presentados en la Tabla 5 son una muestra compuesta del perfil
vertical de dichas fosas. En el primer caso, la situación “sin agitar” representa el material
almacenado en la fosa tal cual, probablemente estratificado con mayor contenido de
18

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

fósforo y sales en el fondo. En el segundo caso, la “agitación” se llevó a cabo durante 4
horas en forma continua de modo de alcanzar una estabilidad en la composición relativa
del efluente que entrega valores “promedio” del contenido total de la fosa.
La Tabla 5 muestra claramente que los efluentes de lagunas anaeróbicas contienen menor
concentración de nutrientes de interés, lo cual es una consecuencia del diseño de las mismas como será explicado más adelante. Asimismo, podemos ver que al agitar el contenido de una fosa aumentamos la concentración de fósforo que se hallaba sedimentado
en el fondo de la misma, aumentando significativamente su concentración como fosfato
respecto de la fosa sin agitación.

6.	Descripción de las buenas prácticas de
manejo (BPM)
Las Buenas Prácticas de Manejo o BPM son una variedad de formas de trabajo
en el ámbito de una Granja de Producción Animal que conducen a lograr el objetivo productivo buscado respetando las características originales del medio
ambiente y la salud de las personas involucradas.
Siendo nuestro caso el de la producción intensiva de cerdos en confinamiento, el manejo
de las excretas generadas es un componente fundamental de las BPM que podríamos llamar Buenas Prácticas de Manejo de Excretas (BPME). Sin embargo, también constituyen
BPME el ahorro en el consumo de agua y el reciclado de nutrientes.
En los Capítulos siguientes se desarrollarán las particularidades de distintos sistemas de
captación, tratamiento, almacenamiento y uso de efluentes porcinos. El funcionamiento
apropiado de todos estos sistemas implica la implementación exitosa de distintas prácticas de manejo de excretas.
A continuación, se presenta una Tabla que resume las Buenas Prácticas de Manejo de
Excretas (BPME) y de Uso de Nutrientes (BPUN). La mayoría de estas prácticas se explican con más detalle en los capítulos siguientes, siendo la Tabla 6 una primera aproximación y a la vez un resumen ejecutivo del tema. Debe notarse que se enfatizan los efectos de las distintas BP sobre excretas y nutrientes, obviándose los efectos que también
existen sobre parámetros zootécnicos de interés, como por ejemplo el efecto positivo de
la calidad de aire del galpón sobre las afecciones respiratorias y el efecto de estas en la
Ganancia Diaria de Peso.
Es importante destacar que las Buenas Prácticas son, esencialmente, recomendaciones voluntarias que el productor puede elegir adoptar. Sin embargo,
muchas veces algunas de estas BPM se convierten en términos específicos de
una Legislación o Normativa Provincial o Nacional, ya que prueban su eficacia
en la protección del medio ambiente, además de su efecto positivo en los resultados productivos.
Asimismo, la adopción de algunas de estas BPME y BPUN son de un costo elevado, por lo
que se recomienda siempre contar con asesoramiento profesional calificado al momento
de evaluar la pertinencia e impacto de estas Prácticas en una Granja específica.

19

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

Tabla 6: Buenas Prácticas de Manejo de Excretas y Uso de Nutrientes
PRACTICA

EFECTO

DETALLE

Correcta Densidad de
Animales por m2

Mejora la higiene del piso y la
calidad del aire

Hacinamiento provocará acumulación
y descomposición parcial de heces,
proliferación de moscas y olores

Instalación de
Caudalímetros

Reduce consumo y permite el
control de pérdidas de agua

Reduce costos operativos, conserva el
recurso agua

Cambio Frecuente
de Cama (Sistema
Túnel)

Favorece el bienestar animal

Reduce problemas sanitarios, moscas
y olores

Vaciado Fosas y
Enjuague Canaleta

Mejora la calidad de aire del
galpón

Se reduce la acumulación de sólidos,
moscas y olores

Mantenimiento
de Comederos y
Bebederos

Reduce pérdidas de alimento y
agua

Disminuye incidencia de moscas, generación de olores y roedores. Reduce
concentración de nutrientes en los
efluentes.

Recolección
de Pérdidas de
Alimento

Disminuye olores, moscas y
roedores. También disminuye
contenido de nutrientes “crudos”
(no digeridos por el animal) en
los efluentes.

Los derrames de alimentos deben
recogerse y depositarse en silo (si
están secos y en buen estado) o
en bolsas plásticas para su eliminación como residuos (húmedos o en
descomposición).

Favorece secado de excretas

Reduce moscas, olores. Favorece
limpieza en sistemas de piso sólido.
Mejora la calidad del aire (bienestar
humano y animal)

Limpieza y drenado
de Fosas

Mejora calidad del aire

El barrido o arrastre de cualquier material sólido que pudiera acumularse en
esquinas y paredes disminuye olores,
moscas y obturación de tuberías de
conducción

Inspección Tuberías

Asegura el drenaje eficiente de
fosas y canaletas

Asegurar un flujo libre sin restricciones
por acumulación de basura o sólidos

Limpieza General

Evita contaminación de excretas
con otros materiales

Bolsas plásticas, tubos de inseminación, guantes de látex, agujas y otros
materiales son ajenos al sistema de
captación y tratamiento de excretas

Formulación de
Ración Ajustada por
Fase

Aumenta la eficiencia de absorción de nutrientes

Reduce exceso de nutrientes y sales en
excretas

Uso de aditivos
(enzimas y otros)

Mejora la digestibilidad

Reduce exceso de nutrientes y sales en
excretas

Disminuye la carga orgánica del
efluente líquido

Requiere almacenaje en ambiente seco
y protegido para no generar olores,
moscas ni escorrentía contaminante,
corto plazo

Adecuada
Ventilación (cortinas, ventiladores y
extractores)

Separación Sólidos

20

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Compostaje

Aplicación de
conceptos de
bioingeniería aplicada en Lagunas
de Tratamiento de
Efluentes Animales

Reduce el volumen de sólidos a
transportar

Maximizar los procesos bioquímicos de purificación y estabilización de efluentes

Elaborar mezcla de sustratos balanceada por relación C/N y humedad,
asegurar fuente de C permanente.
Almacenaje en ambiente seco y protegido, mediano plazo
Observar criterios de ingeniería tanto
en la construcción como en el manejo
diario de estas Lagunas

Dimensionar integrando procesos bioquímicos, físicos y variables medio ambientales críticas

Evitar el aporte de agua de lluvia a las
Lagunas por escorrentía laminar

Impermeabilización
de Estructuras de
Almacenamiento

Protección de napas freáticas
superficiales

Utilización de arcillas, geo-textil y/o
geo-membranas para proteger las
aguas subterráneas*

Biodigestión

Reduce carga orgánica del
efluente líquido y mejora los olores alrededor de la granja

Adicionalmente puede generar biogás y electricidad para consumo y/o
venta**

Humedales
Artificiales

Reduce la carga orgánica y el
Requiere diseño profesional y mantenicontenido de sólidos del efluente
miento. Favorece la biodiversidad
líquido

Toma de Muestras
según Protocolo
Estandarizado y
Determinaciones
Analíticas en
Laboratorio con
experiencia en
excretas

Informa el contenido real de
nutrientes del producto a
utilizar y sus características
físico-químicas

Transporte de
excretas

Evitar pérdidas y conservar la
calidad

Acoplados o tolvas de buen sellado
interior, cerrados o cubiertos con lona
apropiadamente

Implementación de
Buenas Prácticas de
Uso de Nutrientes

Conservación de los Recursos
Naturales

Uso agronómico de excretas, control
de escorrentía, filtros vegetativos, distancias mínimas a cuerpos de agua

Aplicación de
Efluentes a Tasa
Agronómica

Conservación de recursos
naturales, reciclado de nutrientes y maximización del valor
fertilizante

Uso de Nutrientes en base al balance
de nutrientes entre suelos y demanda
de cultivos, aplicados en dosis,
momento, forma y lugar indicados

Calibración de equipos de aplicación

Mejora en la eficiencia de uso de
los nutrientes

Se evitan la sobre-fertilización y la
sub-fertilización de cultivos

Plan de Manejo de
Nutrientes

Planificar y documentar el plan
de aprovechamiento agronómico

Identificación de lotes, cultivos,
rotaciones y rendimientos

Permite valorar las excretas y planificar
el uso agronómico y ambientalmente
responsable
Permite evaluar la eficiencia de los
sistemas de tratamiento

Fuente: Maisonnave, R. 2016. Elaboración Propia. Material no publicado.
*donde las características litológicas e hidrológicas así lo requieran, como así también donde la Autoridad Provincial lo demande
**la venta de Energía será posible donde esté permitido por la Legislación Provincial vigente.

21

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

7.	Sistemas de recolección y conducción
de efluentes
El sistema de Recolección o Captación de excretas es responsable de brindar un ambiente
agradable, limpio y sano a los cerdos en producción. Las particularidades de uno u otro
sistema se explican en primer lugar por la característica de manejo seco o húmedo de
las excretas.
En sistemas de producción tipo túnel con cama profunda, el sistema de captación de
excretas está compuesto por el material seco utilizado como cama que absorbe la orina y
sostiene las deyecciones sólidas (Foto 1). La recolección y conducción es eminentemente
manual y la llevan a cabo los operarios de la Granja utilizando rastrillos y carretillas. La
“cama” usada se retira del galpón y se utiliza inmediatamente como enmienda de suelos
o se composta previamente.
Foto 1: Sistema de Cama Profunda, Túnel o “hoop”

Los sistemas húmedos o líquidos son comúnmente de piso de cemento sólido o también,
y más frecuentemente, de piso emparrillado de material plástico o cemento. En el caso del
piso emparrillado las excretas percolan a través de los espacios abiertos (Foto 2). En ambos
casos las excretas son finalmente evacuadas de los galpones gracias a la acción de arrastre
provocada por una lámina de agua moviéndose a favor de un gradiente de pendientes.
Foto 2: Sistema de piso emparrillado o “slat”

22

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

En el sistema de piso sólido suele definirse una zona “seca” donde se concentran los
comederos y bebederos y una zona húmeda o canaleta donde el animal instintivamente
deposita las deyecciones biológicas (Foto 3). Existe la posibilidad de recoger sólidos
del mismo galpón en forma independiente y previamente al barrido de agua; aunque en
nuestro país en la mayoría de las granjas porcinas que utilizan este sistema el agua de
lavado arrastra tanto sólidos como líquidos.
Foto 3: Sistema de Canaleta

En el caso de las fosas ubicadas debajo del piso emparrillado (cemento o plástico), la
diferencia está en los volúmenes y el estado del material que es un semi-líquido con aproximadamente 4-8 % de sólidos. En este sistema las excretas líquidas caen a través de las
aberturas del piso emparrillado sobre el cual se alojan los cerdos, almacenándose en la
fosa subyacente.
En la Tabla 7 se resumen los sistemas de recolección y conducción de excretas.
Tabla 7: Sistemas de Recolección y Conducción de Excretas
Sistema

Características del
Piso

Evacuación de Excretas

Cama Profunda o Túnel

Colchón de paja sobre piso de
tierra

Manual. Mezcla de excretas sólidas y
paja húmeda

Piso Sólido

Cemento con canaleta

Arrastre con agua. Puede recogerse
sólido previamente

Piso Emparrillado

Cemento o Plástico

Recolección en fosa y drenaje por
gravedad

Fuente: elaboración propia

Es importante destacar que las fosas necesitan un manejo adecuado para evitar la acumulación de sólidos. En este sentido, la construcción de las mismas con un piso con pendiente de entre 0.3 y 0.5 % es la forma adecuada de asegurar un buen drenaje. Esto debe
ser complementado con tuberías de desagote de diámetro razonable para no retrasar el
flujo, ya que la sedimentación de partículas sólidas está directamente relacionada con la
velocidad del flujo que las transporta. Estas tuberías también deben tener una pendiente
diseñada para evitar la acumulación de materiales sólidos, por lo cual resulta imprescindible realizar estos cálculos y diseño con anterioridad al anclaje de los cimientos de los
galpones de producción.
23

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

En nuestro país existe cierta confusión respecto de las ventajas y desventajas de las fosas con pendiente, en muchos casos por desconocimiento práctico del sistema y por la falta de mano de obra calificada para la construcción.
Independientemente de la pendiente de la fosa, es crítico el mantenimiento y
vaciado de la misma con periodicidad, siendo frecuente en nuestro país la limpieza y vaciado a intervalos de tiempo excesivamente largos.
Normalmente, las fosas deben vaciarse con la frecuencia necesaria para evitar:

»	Generación y acumulación excesiva de amoníaco.
» Acumulación excesiva de sólidos sedimentados en fondo de fosa.
» Descomposición avanzada de las excretas que genera Sulfuro de Hidrógeno en canti-

dades detectables por el sistema olfativo del ser humano (partes por billón o ppb, olor
intenso a huevo podrido).

Para evitar los efectos mencionados debe implementarse un protocolo de vaciado y limpieza de fosas. Este protocolo no puede ser idéntico para todas las granjas, ya que los
detalles constructivos (pendientes de fosas y tuberías), la presión de agua disponible en
la granja y las técnicas utilizadas para el lavado de las mismas influirán determinando lo
que es más adecuado en cada caso. A modo orientativo se sugiere el siguiente protocolo que puede luego ajustarse en cada granja en base a la experiencia y resultado de lo
implementado (Tabla 8).
Tabla 8: Cronograma Orientativo de Vaciado de Fosas
Duración Fase
Productiva

Limpieza y Vaciado de Fosas

Gestación

Continua

Entre 1 y 3 semanas

Maternidad

3 semanas

Al finalizar el ciclo. Se limpia y desinfecta la Sala de
Maternidad y simultáneamente se drena la fosa.

Recría

7 semanas

A la 3er semana, luego a la 5ta y a la 7ma semana

Engorde

15 semanas

Semanalmente o cada dos semanas máximo

Fuente: Maisonnave, R. 2016. Elaboración Propia. Material no publicado.

El sistema de conducción de efluentes fuera del galpón puede estar enterrado o a cielo
abierto. En el primer caso, las tuberías de PVC son más comunes, aunque últimamente se
observa un incremento en el uso de tuberías de plástico corrugado. La aptitud y durabilidad de estas últimas esta aún a prueba en el caso de las granjas porcinas.
En la conducción a cielo abierto se utilizan canales que pueden ser de tierra recubiertos
por geo-membrana o también de cemento concreto, con un ancho y profundidad que
debe asegurar la velocidad de transporte que minimice la sedimentación y además prevenir desbordes de material por exceso de caudal instantáneo. Una ventaja de este sistema es que nunca se obtura, siendo su inspección y limpieza extremadamente sencilla.
Entre las desventajas tenemos la adición de agua de lluvia que precipita sobre la canaleta
y se conduce a la laguna o tanque de tratamiento, la dificultad de aislar la escorrentía de
agua de lluvia de alrededor de las canaletas (requiere precisos movimientos de suelos y
mantenimiento).
Otra diferencia con el sistema enterrado es que para las canaletas a cielo abierto necesitamos una pendiente natural a favor del sentido de la conducción, mientras que en tuberías enterradas podemos independizarnos de la pendiente natural dándole al tendido
subterráneo una pendiente calculada en el diseño.

24

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Hasta aquí la descripción de la conducción ha asumido un flujo gravitatorio donde el
efluente es movido por un gradiente de pendiente o nivel. Si este no fuera el caso, por
condiciones naturales o diseño de la granja, se requerirá presurizar el flujo para lo cual se
construirá un pozo estercolero alojando una bomba sumergida o externa.
La función del pozo estercolero es la de acumular efluentes que provienen de los galpones
hasta un nivel determinado cuando comienza la evacuación por bombeo. Normalmente,
los pozos estercoleros se hallan enterrados y son de perímetro cuadrado o rectangular,
lo que favorece la acumulación de sólidos en las esquinas. Por ello, es recomendable que
el pozo sea de forma circular y que siempre cuente con un sistema de mezclado de flujo
por paletas o similar.
Es imprescindible que el pozo, al igual que una laguna o tanque, sea perfectamente
impermeable para evitar contaminación de napas y suelos.
El sistema de recolección, conducción y tratamiento de excretas de cada granja determina la consistencia o composición física del material a manejar. Los sistemas de galpones húmedos entregan un efluente que suele denominarse “semi-líquido” pudiendo
variar su contenido de sólidos entre un 4 y 8 %. Mientras tanto, si tenemos un sistema
de decantación de sólidos o separación de los mismos, el efluente final resultante tendrá
un contenido de sólidos significativamente disminuido. Así deberemos implementar distintos sistemas de uso y aprovechamiento según las características de nuestro material,
como puede verse en el siguiente esquema.
Figura 6: Contenido de Agua y Sistemas de Manejo y Utilización

Fuente: Maisonnave, R. 2015.

Como se ve en la Figura 6, cuando los efluentes presentan menos de un 4 % de sólidos
pueden bombearse fácilmente y distribuirse con un equipo de riego estándar, sin requerir
accesorios especiales. Generalmente por encima del 10 % de sólidos el manejo hidráulico
se dificulta y aumenta el tamaño de bombas necesarias junto al costo operativo.
En el rango del 10 al 30 % de sólidos (90 a 70 % líquido en la Figura 6), los efluentes
suelen clasificarse como semi-líquidos y semi-sólidos. En forma genérica, los semi-líquidos pueden agitarse para reducir la concentración de sólidos y ser bombeados más
fácilmente. Pero a medida que nos acercamos al 20 % de sólidos se requieren bombas y
equipos más potentes.
La separación de sólidos por distintos medios, como se detalla en la sección siguiente,
entrega materiales normalmente con contenidos de sólidos de entre 25 y 30% de humedad. A modo ilustrativo, un sólido con dicho contenido de humedad puede tomarse con
las manos y apretarse sin que deje escapar cantidades perceptibles de líquido. Por ello,
puede apilarse y transportarse sin derramar o “chorrear” una fracción líquida.
25

�Buenas Prácticas de Manejo y Utilización de Efluentes Porcinos

8.	Sistemas de tratamiento
Los sistemas de tratamiento de excretas son un componente fundamental de la granja
porcina moderna. Comúnmente, las referencias a “Sistemas de Tratamiento” pueden no
ser del todo claras. En algunos casos se mencionan sistemas de tratamiento que en
realidad son sistemas de almacenamiento, en otros se refiere a sistemas de acondicionamiento o pre-tratamiento.
Es importante comenzar por aclarar que un Sistema de Tratamiento debe tener
un objetivo claro, que pueda ser medido y manejado a fin de mejorar su eficiencia de funcionamiento. Los objetivos del tratamiento de excretas pueden ser
muy variados, aunque en ocasiones no están relacionados con una exigencia
legal o regulatoria sino con pautas de manejo de los valiosos nutrientes contenidos en las mismas.
Un factor fundamental que determina el sistema de tratamiento específico es el contenido de sólidos de las excretas que se desean tratar, ya que el estado físico que puede
variar entre liquido-semilíquido-semisólido-sólido presentará particularidades en cuanto
a la conducción y tratamiento de los mismos como ya fue explicado anteriormente.

8. 1. Separación de Sólidos
Algunos autores no consideran a la separación de sólidos como un sistema de tratamiento
propiamente dicho sino como un componente de acondicionamiento o pre-tratamiento.
El objetivo primario de esta técnica de tratamiento de excretas es poder separar físicamente los componentes sólidos de los líquidos. Las razones para justificarlo son:

» Control de olores
» Reducción de DBO5 (Demanda Bioquímica de Oxígeno) y DQO (Demanda Química
de Oxígeno) para alcanzar valores de vuelco de los efluentes líquidos

» Disminución del volumen de excretas a transportar fuera del predio
»	Intención de realizar compostado posterior
En forma general, podemos decir que la porción sólida estará representada por las heces
y los restos de alimento colectados por el sistema de captación. Mientras tanto, la fracción líquida estará representada por la orina, las pérdidas del agua de abrevado, el agua
de lavado y la fracción de humedad que pueda extraerse de las excretas sólidas.
En virtud de las instalaciones existentes en la Granja Porcina, la separación de sólidos
puede llevarse a cabo por sistemas muy disímiles (Tabla 9). Por ejemplo, en un sistema
de Pistas de Engorde con piso sólido en pendiente la separación primaria se realiza por
simple efecto de la gravedad.
En el caso de los galpones con sistema de canaleta sobre piso de cemento, donde los cerdos usualmente depositan las excretas sólidas y líquidas en un área alejada de la zona de
comederos y bebederos, también las excretas líquidas pueden separarse por gravedad. En
algunos casos donde el costo de la mano de obra es muy bajo puede darse la remoción
de sólidos en forma manual donde los operarios remueven las excretas sólidas con palas
y carretillas almacenándolas fuera del galpón (por ejemplo, en Ecuador y China)(Foto 4).

26

�SUBSECRETARÍA DE GANADERÍA

Foto 4: Recolección y transferencia manual de sólidos,
Rep. Popular China

(Crédito: Maisonnave, R.)

Para ser precisos, en la mayoría de estos casos los materiales sólidos que no drenan
por gravedad son en realidad semi-sólidos por su contenido de humedad. Luego de un
secado parcial estos materiales son normalmente esparcidos en lotes agrícolas o compostados para ser utilizados como abono en huertas, flores y frutales. El caso del uso
de excretas en huertas y montes frutales requiere consideraciones especiales, como los
tiempos a transcurrir entre el momento del abonado y la siembra o cosecha de cultivos.
En todos los casos se recomienda la aplicación durante el barbecho y la incorporación de
los materiales al suelo cuando fuera posible.
En galpones con sistema de fosas sobre piso de cemento emparrillado o “slat”, las excretas sólidas y líquidas se mezclan junto al agua de lavado y de pérdidas. Una vez que las
excretas se conducen fuera del galpón puede realizarse la separación física de sólidos
y líquidos normalmente por sistemas de gravedad o mecánicos que actúan por presión
(Tabla 9 y Foto 5).

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Tabla 9: Separación de Sólidos
Principio Físico

Tipo de Instalaciones y
Fundamento del proceso
Equipo

Manual / Gravitatorio

Galpón con piso sólido (canaleta) y pista de engorde con piso
sólido

La pendiente del piso escurre la
porción líquida. Operarios remueven
sólidos.

Gravitatorio

Lagunas, Canales y Tanques de
Sedimentación

Las partículas gruesas se “separan” sedimentando por su peso
diferencial.

Gravitatorio Asistido

Separador Elíptico

La separación se produce por filtrado sobre una malla inclinada. Una
bomba alimenta al separador.

Separador de Tornillo y Prensa
(STP)

Separa por presión contra una malla
de orificios pequeños.

Separador Híbrido

Es un elíptico combinado con un
separador de tornillo.

Decantador Centrífugo

Significativa fuerza centrífuga
para separar hasta partículas muy
pequeñas.

Mecánico

Fuente: elaboración propia

Es importante tener en cuenta que para poder cumplir con los objetivos propuestos
para un sistema de separación de sólidos es determinante el manejo de los productos
del sistema. Por ejemplo, si el objetivo de la Separación de Sólidos es la reducción de
olores y moscas, pero los sólidos separados se acumulan a la intemperie en una pila por
tiempo prolongado, recibiendo la humedad de las lluvias y describiendo ciclos de humedecimiento y secado intermitentes, entonces sobrevendrán olores y moscas tornando al
sistema ineficiente.
Foto 5: Separador de Sólidos por sistema de Tornillo y Prensa

(Crédito: Maisonnave, R.)

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Si contamos con Lagunas de Sedimentación que no se mantienen limpias según el diseño,
colmatándose con sólidos que llegan hasta la superficie de las mismas, entonces la sedimentación planificada no se produce con la eficiencia esperada y además generamos
olores y moscas.
Un aspecto importante de las Lagunas de Sedimentación es que, al igual que los Tanques,
requieren un vaciado y limpieza frecuentes. Normalmente dicha limpieza se realiza en
forma mecánica (retro-excavadora) lo que representa un costo operativo importante y
un riesgo de daño del fondo y paredes de estas lagunas.
Es importante mencionar que, en tratamiento de efluentes, toda laguna o estructura enterrada debe ser impermeable, para evitar la contaminación potencial de
aguas subterráneas. Esto es así tanto para las lagunas de sedimentación, las de
almacenamiento o las de tratamiento. La impermeabilización se consigue con
la colocación de una capa de arcilla de características hidráulicas determinadas
o con la instalación de geo-membranas plásticas. Pueden existir excepciones,
principalmente en climas semi-áridos, donde la profundidad a los cuerpos de
agua sea muy significativa (varias decenas de metros).
Durante un largo tiempo se aceptó que las lagunas de tierra, sin recubrimiento geo-textil,
se auto impermeabilizaban a través de la acumulación de barros y compuestos del metabolismo microbiano que iban sellando los poros del fondo de la misma. Esto puede ser
posible siempre y cuando no existan ascensos de la napa freática que, ejerciendo presión
ascendente, rompen ese sellado imperfecto.
El mismo análisis puede hacerse para lagunas que se impermeabilizan con materiales
arcillosos como las bentonitas. Esta puede ser una alternativa interesante en climas
semiáridos donde las napas freáticas se encuentran a gran profundidad y los ascensos
no llegan nunca a los niveles de asiento de una laguna de efluentes.

8. 2. Compostaje de Excretas
La técnica del compostaje es muy antigua, de aplicación sencilla y efectividad probada. Es
común observar recomendaciones o citas bibliográficas referidas al compostaje simplificándolo en extremo, atentando contra la eficiencia de esta alternativa de tratamiento de
excretas. Esto quizá se deba al hecho de que el compostaje es, en esencia, el mismo proceso de descomposición de materiales orgánicos que se da naturalmente, aunque mejorado a través de la mezcla con otros materiales para maximizar la actividad microbiana.
El compostaje es un proceso biológico y como tal su efectividad depende de la
creación y mantenimiento de condiciones óptimas para la actividad de un tipo
de microorganismos determinado. Los factores más importantes que determinan la efectividad del proceso son: humedad, aireación, relación C:N y el tamaño
de partículas.
Para el caso de producción porcina en confinamiento, el compostado de excretas puede
realizarse partiendo de los sólidos separados de la fracción líquida por alguno de los
sistemas ya explicados, o también directamente utilizando como sustrato del proceso la
“cama profunda” del sistema Túnel.
Normalmente el compostaje de excretas y cadáveres entrega como producto final un
material con un contenido de humedad significativamente menor al del original. Esto
es un aspecto importante del compostaje ya que nos permite manipular el producto y
transportarlo sin provocar lixiviados de fracciones líquidas.

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También debemos mencionar que es una alternativa relativamente económica respecto de otros sistemas de tratamiento más sofisticados, aunque no tiene costo cero.
Fundamentalmente el compostaje requiere alguna maquinaria o herramientas específicas y mano de obra en forma intermitente.
Las principales ventajas del compostaje son la reducción en volumen del orden del
25-30%, disminución del contenido de humedad, la estabilización química del material, la
disminución progresiva de olores y moscas, la posibilidad de eliminar semillas de malezas
y algunos patógenos si las temperaturas internas de la pila necesarias son alcanzadas y
mantenidas por algunos días.
Entre las desventajas contamos la liberación de amoníaco (NH3), que en los primeros
estadios puede ser importante generando olores significativos y disminuyendo el valor
fertilizante de la excreta, y posteriormente se producen emanaciones de Óxido Nitroso
(N2O). Además, el compostaje libera dióxido de carbono a la atmósfera que reduce el
contenido de materia orgánica del compost (Griffiths, 2011). Es un proceso largo que
requiere atención y mano de obra.
La utilización de una fuente de Carbono es altamente recomendada para reducir la
humedad inicial, agregar porosidad imprescindible para la circulación de aire y llevar la
relación C/N a rangos de 25 – 30:1 en el sustrato inicial. Adicionalmente esto contribuye
a disminuir las pérdidas de nitrógeno como amoníaco.
Es importante destacar que, si bien el compostaje reduce volúmenes de sólidos respecto
del contenido original en las excretas, nos enfrenta a un nuevo desafío operativo según el
cual debemos buscar un destino para esta masa de sólidos compostados. La alternativa
de venta del producto es siempre tentadora, pero requiere de un manejo minucioso del
proceso y una uniformidad significativa del producto a comercializar, como así también
el cumplimiento de normativa vigente para registro de enmiendas y abonos orgánicos
(Resolución SENASA 264/2011).
En el caso de productores porcinos con galpones tipo túnel, el compostado de la cama
profunda podría ser la alternativa más razonable para procesar dicho material. Sin
embargo, debe tenerse presente que la relación C/N óptima para el proceso debe ser
respetada. En este sistema productivo se requieren anualmente unos 200 a 300 kg de
cama por Cerda en Gestación y unos 80 a 100 kg en el caso de cachorros de destete y
engorde (Franco y Brunori, 2014). En este sentido, es probable que la relación inicial de
Carbono: Nitrógeno no se ubique dentro de los rangos del compostaje clásico (alrededor
de 30:1), en cuyo caso más que un compostaje lo que tendríamos sería un calentamiento
del material por acción microbiana con pérdidas parciales de nitrógeno.
A modo orientativo, podemos estimar que un criadero de 50 madres con ciclo
productivo completo, originará unas 120 toneladas de material compostado
por año. Evidentemente estos volúmenes exigen contar con cierta maquinaria y
herramientas específicas, como así también una logística de transporte.
En la mayoría de los casos el producto compostado es usado en el predio, entregado sin
cargo o vendido para su uso como abono orgánico, con lo cual todas las observaciones
realizadas precedentemente respecto del uso agronómico de excretas se aplican en este
caso. Es decir, que las excretas hayan sido pre acondicionadas o tratadas por la técnica
del compostaje no nos exime de asegurar que su aplicación a suelos –ya sea en sistemas
agrícolas, hortícolas u otros- se realice en base a un balance de nutrientes y con cuidado
de todos los aspectos ambientales pertinentes.

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8. 3. Lagunas de Tratamiento
Las Lagunas de Tratamiento Biológico son un componente de un Sistema de Tratamiento
diseñado para excretas en forma líquida o semi-líquida. En algunos países, como Estados
Unidos, Brasil y Chile son ampliamente aceptadas, aunque con el paso del tiempo se han
ido reforzando las exigencias en cuanto a construcción de las mismas.
Las fosas de almacenamiento de efluentes, importante fuente de generación de olores
desagradables y persistentes, son aquellas que en su diseño sólo contemplan un volumen
necesario para albergar o almacenar efluentes hasta el momento de ser utilizados. No
se incluyen volúmenes adicionales para el tratamiento microbiológico, sino únicamente
el volumen de almacenaje necesario para transcurrir cierto tiempo hasta que el vaciado
del contenido sea posible. Obviamente, estas estructuras resultan más pequeñas –y por
ende más económicas- que las Lagunas de Tratamiento Biológico propiamente dichas.
En nuestro país, usualmente se cavan “fosas” en el terreno para obtener tierra que se
utiliza para elevar la zona donde se construirán los galpones de cerdos. Luego, se “aprovechan” esas cavas como fosas de almacenamiento, las que presentan una serie de problemas de carácter ambiental y operativo:

» No tienen la capacidad de almacenar los efluentes hasta el momento oportuno ya que
no se conoce el verdadero consumo de agua fresca de la granja ni se han considerado
los aportes de agua de lluvia muy significativos en región pampeana.

» Presentan generalmente problemas de filtrado por fondo y laterales ya que no fueron
debidamente compactadas ni impermeabilizadas.

» Producen olores desagradables ya que la actividad microbiológica se encuentra desbordada por un aporte de materia orgánica superior a la capacidad de depuración.

Usualmente, se confunden a las lagunas de tratamiento biológico con otras estructuras
más sencillas como las fosas o cavas de almacenamiento, utilizando el término ¨laguna¨
para referirse indistintamente a todas ellas.
Según la definición de la American Society of Agricultural Engineers (ASAE), las
lagunas son obras de infraestructura para el tratamiento de residuos (excretas
animales en nuestro caso) en donde existe una mezcla con suficientes cantidades de agua que aseguran una dilución apropiada para alcanzar una reducción
satisfactoria del potencial contaminante a través de la actividad microbiana.
Estas lagunas no deben nunca vaciarse totalmente, con excepción de la realización de tareas de mantenimiento.
Al igual que en el caso del compostaje, muchas veces se intenta simplificar en exceso el
fundamento biológico de las lagunas como sistemas de tratamiento, cometiendo errores
en el diseño que llevan a la proliferación de olores desagradables. Una laguna anaeróbica bien diseñada y bien manejada sólo genera olores leves y concentrados en ciertos
momentos del año muy acotados.
Las Lagunas de Tratamiento pueden ser de distintos tipos según su contenido de oxígeno disuelto en el efluente, a saber:

» Lagunas Anaeróbicas: ausencia de oxígeno disuelto. Deben ser profundas para mantener la anaerobiosis y los procesos bioquímicos deseados.

» Lagunas Aeróbicas naturales o inducidas: presentan oxígeno disuelto en efluente. La
profundidad es menor que en el caso anterior.

» Lagunas Facultativas: pueden presentar oxígeno disuelto en algunos momentos pero
no en forma permanente y sostenida. Su profundidad es intermedia.

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Para una misma granja de cerdos, una laguna anaeróbica presentará un tamaño más
grande que una simple laguna de almacenamiento de efluentes, pero será bastante
más pequeña que una laguna aeróbica. Esto se debe a que una Laguna Anaeróbica de
Tratamiento Biológico requiere en su diseño contemplar un volumen de acumulación de
“barros” en el fondo de la misma, un volumen de tratamiento biológico donde se concentra la actividad bacteriana de purificación del efluente, y un volumen de almacenamiento
transitorio en su parte superior.
Los procesos microbiológicos que ocurren en una laguna anaeróbica dan como resultado
una reducción muy significativa de la DBO5, del contenido de Nitrógeno del efluente y
del contenido no sólo de Sólidos Totales sino también de Sólidos Volátiles. Como ya se
mencionó, también se reducen los olores potenciales que genera la descomposición de
la materia orgánica.
Las Lagunas Aeróbicas son de una superficie bastante más grande, menos profundas y más eficientes en el control de olores que las Anaeróbicas. En realidad,
las dos razones que justifican la inclusión de una laguna aeróbica son la necesidad
crítica de eliminar olores (por ejemplo, en casos de granjas con vecinos permanentes muy próximos) o de alcanzar valores de DBO5 y DQO extremadamente
bajos que permitan la descarga de efluentes a cuerpos de agua receptores.
En todos los casos, para proteger la calidad de las aguas subterráneas las Lagunas deben
estar impermeabilizadas con membranas geo-textiles en zonas húmedas y con la alternativa del uso de arcillas en climas semiáridos. La instalación de pozos freatímetros de
control permite auditar la eficiencia de impermeabilización y prevenir episodios de contaminación de aguas.

8. 4. Digestión Anaeróbica
Las excretas líquidas contenidas en un tanque o recipiente hermético se descomponen
biológicamente produciendo metano, dióxido de carbono, sulfuro de hidrógeno y vapor
de agua como sub-productos en estado gaseoso. Este proceso es lo que comúnmente
se conoce como digestión anaeróbica, aunque es similar al que se produce en un tanque
abierto o laguna (anaeróbica) cuando las relaciones entre carga de materia orgánica y
volumen de tratamiento determinan una digestión en ausencia de oxígeno disuelto.
Similarmente a lo explicado en el caso del compost o digestión aeróbica, la digestión
anaeróbica depende de la Temperatura del efluente, un balance de macro y micro nutrientes para los micro-organismos, pH y otros factores.
La diferencia principal entre un sistema de digestión abierto y otro cerrado es la eficiencia en la captura de los subproductos, lo que en general debe estar en relación al objetivo
del sistema de tratamiento.
Existen varios sistemas de digestión anaeróbica que pueden compartir algunos objetivos
pero también presentan distintos objetivos y características de sus productos en fase
gaseosa (Tabla 10).
Un factor que nos asiste para elegir el sistema correcto para nuestra granja es el de la
temperatura a lo largo del año. Las Lagunas, al ser estructuras cavadas en la tierra, son
más estables en cuanto a su temperatura pero en caso de zonas de bajas temperaturas
es necesario recibir una fuente de calentamiento externa, lo que suma costos y mayor
operatividad al sistema.
En la Tabla siguiente la clase de Digestor “Laguna Cerrada” corresponde a aquellas
que presentan algún material que las recubre superficialmente evitando el intercambio
gaseoso directo con la atmósfera. Comúnmente los materiales utilizados son PVC y también Polietileno de Alta Densidad, PEAD, de espesor variado y alta resistencia a los rayos
UV (ver Foto 6).
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Foto 6: Digestor tipo “Laguna Cerrada”

(Crédito: Maisonnave, R.)

En cambio, los tanques construidos sobre el suelo son menos eficientes manteniendo la
temperatura y debe calentarse su contenido a través de distintos sistemas. Mantener la
temperatura por encima de un valor óptimo para la actividad microbiana es fundamental
para asegurar la eficiencia de los procesos.
Tabla 10: Comparación Sistemas de Digestión

Digestor
Anaeróbico

Tipo

Objetivos
Principales

Detalle de Fase
Gaseosa

Laguna Abierta

Reducción carga orgánica y
olores, intercambio de agua*

Venteado de gases a la
atmósfera

Laguna Cerrada SIN
Captura de Gases

Reducción carga orgánica y
olores

Venteado de gases filtrados
previamente (azufre).

Laguna Cerrada
CON Captura de
Gases

Maximiza captura de gases

Captura de Biogás, conversión energética (gas o
electricidad). Requiere filtrado de gases (azufre).

Tanque Biodigestor

Reducción carga orgánica
y olores. Maximiza captura
de gases con calentamiento
adicional.

Captura de Biogás, conversión energética.
Requiere filtrado de gases
(azufre).

Fuente: elaboración propia
*lagunas abiertas reciben aportes de agua de precipitaciones y pierden vapor de agua por evaporación lo cual puede ser un objetivo del sistema de tratamiento.

Finalmente, el objetivo del sistema de digestión está relacionado con el uso que se hará
de los subproductos de este sistema de tratamiento. En el caso de la Laguna Abierta y
Cerrada con venteo de gases, el uso principal es el aprovechamiento agronómico de los
efluentes líquidos en ferti-riego de cultivos.
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En la Laguna Cerrada con captura de biogás y el Tanque Biodigestor el producto
final gaseoso se convierte en energía eléctrica o térmica (ver Capítulo 12) mientras que el efluente líquido se utiliza normalmente como fertilizante al igual que
en el caso anterior.

9. Almacenamiento
Cualquiera sea el Sistema de Tratamiento elegido para la Granja, por lo general la totalidad o una fracción de las excretas producidas debe ser almacenada en forma temporaria.
Esto se debe a que la generación de excretas es diaria, uniforme y sostenida, mientras
que la utilización no siempre presenta la misma periodicidad.
En las situaciones donde la aplicación agronómica de nutrientes es la opción de uso
de los efluentes, debemos trabajar sobre la logística de aplicación de los nutrientes
en momentos donde no interfiera o dañe física o fisiológicamente a los cultivos.
Es decir que la estación de crecimiento del o los cultivos determinará los momentos de
aplicación de nutrientes. Obsérvese que un sistema de producción agrícola que permita
aplicaciones más frecuentes nos permite reducir el tamaño de las estructuras de almacenamiento. Este sería el caso, por ejemplo, de diversas parcelas de producción agrícola
escalonada en el tiempo.

10. Usos tradicionales de los efluentes
porcinos
Si tenemos efluentes líquidos, el tipo de equipo de riego determinará también la estación
o período de aplicación posible, siendo el Cañón Regador un equipo que nos limita a
aplicar los nutrientes con anterioridad a la siembra del cultivo para evitar su ¨pisado¨ y
daño. Mientras, un equipo de Pivote Central nos permite aplicar efluentes durante prácticamente todo el año, ya que no se pisa el cultivo, y la estación de aplicación está más
ligada a la eficiencia agronómica de la aplicación y el patrón de absorción de Nitrógeno
por el cultivo.
Si optamos por la separación de sólidos y/o el compostaje, deberemos prever un área
de almacenamiento de estos materiales hasta que puedan ser transportados fuera del
predio o esparcidos en un lote propio.
En el caso de los digestores anaeróbicos en todas sus versiones operativas, la
performance del digestor en su objetivo específico del tratamiento no nos libera
del volumen de excretas a disponer o utilizar posteriormente.
Como se explicó, los digestores tienen tiempos de residencia hidráulica muy limitados,
no mayores a 30 días, y el efluente procesado debe almacenarse luego en una laguna o
tanque de tratamiento o almacenamiento a no ser que se cuente con un sistema de uso
agronómico de nutrientes que permita las aplicaciones mensuales. El tratamiento adicional
de los efluentes posteriormente a su paso por un biodigestor permite estabilizar las formas
Nitrogenadas y sedimentar parcialmente los materiales ricos en Fósforo y Sales minerales.
Obsérvese a continuación un diagrama de decisión sobre los tratamientos posibles y almacenamiento temporario de efluentes de la Granja Porcina. Con excepción del “Vuelco” a
cuerpo receptor –normalmente agua superficial- todas las alternativas finalizan con el “Uso
Agronómico” de una fracción líquida y/o sólida de las excretas porcinas.
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Figura 7: Diagrama de Decisión: Tratamiento de Efluentes Porcinos

(Fuente: R. Maisonnave, 2015)

11. Aprovechamiento agronómico de efluentes
porcinos

Los efluentes porcinos constituyen un excelente fertilizante biológico para nutrir a cultivos de diversos tipos, ya sea que se presenten en forma líquida, semi-líquida o sólida.
Tanto en Europa como en los Estados Unidos de Norteamérica, Chile o Brasil, el aprovechamiento agronómico de los efluentes porcinos es la alternativa más difundida como
forma de disponer en forma ambientalmente segura de las excretas producidas por una
granja de producción animal moderna.
Más aún, los organismos estatales vinculados al tema incentivan esta alternativa
por ser la opción ambientalmente más equilibrada desde el punto de vista de la
conservación de los recursos naturales, el reciclado de nutrientes valiosos para la
producción agrícola y su fácil adopción por parte de los productores agropecuarios.
El uso agronómico de excretas animales en general, y de efluentes porcinos en particular,
devuelven a los suelos agrícolas una significativa cantidad de macro nutrientes vegetales
que los animales de granja reciben en la ración pero que absorben en porcentajes realmente bajos. Este es el caso del Nitrógeno y el Fósforo, por ejemplo, que es absorbido
por los cerdos en no más de un 30 % del valor total recibido en la dieta.
Por otro lado, el reciclado de las excretas en los suelos agrícolas devuelve Materia Orgánica
y Carbono a los suelos. Esto es un factor muy significativo, fundamentalmente en un
escenario Nacional de degradación de suelos y disminución del contenido de materia
orgánica de los mismos como consecuencia de la producción predominante de soja, la
disminución de las gramíneas como parte de las rotaciones agrícolas y la drástica reducción de la superficie destinada a pasturas y verdeos durante la última década debido a la
reducción de los rodeos bovinos.

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11. 1. Ferti-riego
La técnica del ferti-riego implica aportar fertilizantes o nutrientes esenciales para el
desarrollo de los cultivos utilizando un sistema de aplicación líquida. Normalmente, el
ferti-riego es habitual en planteos de producción de cultivos bajo riego por aspersión,
donde se aprovechan los equipos y el agua de riego para inyectar una dosis de fertilizante líquido al flujo nominal de riego.
En manejo de efluentes de producción animal intensiva, el término ferti-riego refiere a la
aplicación de los nutrientes contenidos en las excretas animales líquidas sobre cultivos
agrícolas. Para ello, las excretas líquidas o “efluentes” deben presentar menos de 10 %
de sólidos que es un umbral operativo bastante frecuente para definir la aptitud de un
material para ser bombeado en forma hidráulica (Figura 6).
No debe confundirse el término Ferti-riego con el Riego Agrícola Complementario,
ya que en el primer caso las Láminas de líquido provisto al cultivo son menores
y esencialmente constituyen el vehículo físico para entregar un fertilizante altamente concentrado en Nitrógeno y Fósforo, mientras en el segundo el objetivo
principal es proveer al cultivo de agua para revertir un Balance Hídrico negativo.

11. 1. 1. Ferti-riego por Aspersión
En el caso de líquidos a regar por aspersión, los equipos usuales son el Cañón Regador y
el Pivote Central aunque también es posible realizarlo a través del riego por manto como
es común de ver en Chile. Para el uso de un equipo de Pivote Central, la concentración
de sólidos en el efluente no debe superar el 4 % para prevenir obturación de aspersores
y problemas de uniformidad en la aplicación.

11. 1. 2. Ferti-riego por Aplicaciones Superficiales
Las aplicaciones superficiales son aquellas donde las excretas animales, previamente tratadas o no, se esparcen sobre la superficie de un lote agrícola donde comienza su degradación biológica, la eliminación de patógenos por la acción de los rayos UV de la luz
solar, y la infiltración de las fracciones líquidas al horizonte edáfico superficial.
Esta aplicación superficial puede ser de materiales líquidos (ferti-riego por manto o melgas), semi-líquidos (agitación más tanque estercolero) o sólidos (carro estercolero o fertilizadora modificada).
También puede utilizarse un Carro Estercolero, normalmente con un “plato” derivador del
flujo en la parte posterior que entrega una aplicación en forma de abanico.
Dependiendo de los sistemas de conducción, tratamiento y almacenamiento de efluentes, puede ser necesario agitar los efluentes antes de bombearlos o cargarlos a un equipo
de aplicación. Esto es particularmente crítico en sistemas antiguos de fosas de sedimentación donde existe una gran cantidad de sólidos sedimentados y en suspensión.

11. 1. 3. Ferti-riego por Sistemas de Inyección
En la última década han tomado gran importancia los sistemas de inyección de efluentes,
tanto en Europa como en Estados Unidos. Por ejemplo, en el estado de Iowa, que es el
principal productor porcino de EEUU, más del 90% de los efluentes de cerdos se inyectan
en suelos agrícolas para producción de Maíz predominantemente.
Desde el punto de vista agronómico es la aplicación más eficiente por unidad de nutriente
aplicado ya que minimiza las pérdidas. Mientras tanto, desde el punto de vista ambiental
también presenta varios beneficios como se explica seguidamente.

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Foto 7. Inyección de Efluentes Líquidos

(Crédito: Maisonnave, R.)

Las principales ventajas de estos equipos están relacionadas con la disminución de olores durante la aplicación, la mayor concentración de Nitrógeno disponible para las plantas por reducción de las pérdidas por volatilización, la eliminación de la probabilidad de
pérdida de fósforo por escorrentía y –en consecuencia- menor riesgo de eutrofización de
cuerpos de agua superficiales.
Las desventajas están principalmente relacionadas con el alto costo de la maquinaria, la compactación sobre el suelo por el peso de la misma, la potencia del tractor necesario, la infraestructura de caminos necesaria para movilizar maquinaria de este porte y la reducción de la
ventana de oportunidad de aplicación de efluentes que se limita al período de barbecho.
Estos equipos no se hallan aún disponibles en nuestro país aunque pueden importarse
tanto de Francia como de EEUU.

11. 2. Condiciones óptimas de Uso Agronómico
La relación entre la práctica agronómica y el cuidado del ambiente es tan relevante que
en el Proyecto de Diseño de una Granja Porcina nueva debería ser exigido un plan de
manejo de las excretas en los permisos de habilitación, como sucede en otros países.
La ubicación de la Granja debería considerar pendientes del terreno natural, aptitud
agrícola de los lotes próximos, existencia de cuerpos de agua superficial, profundidad de las napas, proximidad de vecinos y núcleos urbanos entre otros factores.

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En todos los casos las excretas deberían aplicarse al terreno sólo cuando las siguientes
condiciones – la mayoría reconocidas Buenas Prácticas de Utilización de Nutrientes
(BPUN)- estén aseguradas:

»
»
»
»

La humedad del suelo se encuentra por debajo de capacidad de campo.
El momento de siembra del cultivo es próximo.
No existen precipitaciones en el pronóstico meteorológico cercano.
Los vientos son moderados a bajos y nunca en dirección a vecinos cercanos, rutas o
caminos de alta circulación.

» Existe disponibilidad de equipo de aplicación correctamente calibrado.
» Existe una carencia de nutrientes en el suelo que puede ser satisfecha mediante el

agregado de excretas porcinas.
La topografía de los lotes a utilizar debe carecer de pendientes extremadamente pronunciadas, sugiriendo que sean menores al 10 – 15 % según la textura y grado de cobertura de
los mismos. La construcción de terrazas para sistematizar un terreno agrícola constituye
una jerarquizada BPUN por su impacto en la protección de las aguas superficiales.
Los lotes deben estar lo más alejado posible de cuerpos de agua superficiales como
arroyos, riachos o inclusive humedales definidos, como así también de pozos de bombeo
para provisión de agua para consumo humano y animal. De no ser éste el caso podrán
implementarse distintas BPUN como ser:

11. 2. 1. Protección de Ambientes Riparios
Los Ambientes Riparios son ecosistemas frágiles que se encuentran en el eco tono tierra
– agua. Generalmente su vegetación se compone de árboles, arbustos y especies herbáceas. Naturalmente actúan como zonas buffers protegiendo los cursos de agua a la vez
que se constituyen en hábitats para un número significativo de mamíferos y aves. Deben
protegerse del pastoreo animal para permitir que cumplan su función natural de filtro de
aportes de material aguas arriba.

11. 2. 2. Franjas de Filtro Vegetativo o Buffers
Se ubican entre los cuerpos de agua y la zona de aplicación de excretas. Son eficientes
filtrando sedimentos, materia orgánica, nutrientes y compuestos químicos de la lámina
de escorrentía. Para conservar su eficiencia, estos filtros o buffers deben ser mantenidos
apropiadamente (Natural Resources Conservation Service, 2008).
Figura 8: Franjas de Filtro Vegetativo o Buffers

Fuente: Universidad del Estado de Ohio (Ohio State University)

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11. 2. 3. Distancias de Separación
Se establece una distancia mínima entre cuerpos de agua y las áreas de aplicación de
excretas. Por ejemplo, en el estado de Oklahoma (EE.UU. de Norteamérica) se exige
una separación mínima de 30 metros entre la zona de aplicación y cursos de agua permanentes, pozos de bombeo o lagunas naturales, a menos que existan filtros o buffers
bien establecidos. Adicionalmente se dicta que no pueden aplicarse excretas animales
a menos de 15 metros de un curso de agua superficial intermitente o temporario, lo cual
incluye líneas de escurrimiento.

11. 2. 4. Vuelco
El vuelco de efluentes animales a cuerpos de agua o a suelos es la alternativa
menos recomendable desde todo punto de vista, ya que representa un desperdicio de valiosos nutrientes necesarios para la agricultura a la vez que pone
en peligro las fuentes de agua para consumo humano, animal y de recreación
(Maisonnave y F. de Iorio, 2001).
Sin embargo, en nuestro país existe Legislación Provincial que permite dicho destino de
los efluentes, en parte por herencia de los métodos utilizados en disposición de efluentes
industriales. En el caso de descarga a suelo, el mismo es considerado simplemente como
un cuerpo receptor y no se incluye el concepto de “uso agronómico” que vincula el sistema suelo-planta-atmósfera.
La falta de profesionales de la Ingeniería formados específicamente en el tratamiento y
reutilización de los efluentes de origen animal han contribuido al diseño de sistemas de
tratamiento de efluentes de cerdos sobre la base de criterios de degradación de residuos
de origen industrial. El resultado ha sido, en la gran mayoría de los casos, sistemas costosos
que no logran alcanzar los muy exigentes valores de vuelco a cuerpos de agua y/o suelos.
Para aquellos productores porcinos que por elección o necesidad imperiosa debieran
optar por el vuelco como método de disposición final se sugiere considerar los siguientes
aspectos antes de construir la Granja Porcina:

» Elección de un sistema de separación de sólidos.
»	Suficiente disponibilidad de superficie para sistemas de lagunas de grandes dimensiones.
»	Instalación de un biodigestor.
» Considerar la necesidad de airear en forma forzada los efluentes tratados.
» Analizar la factibilidad de instalación de una unidad de Cloración previa al vuelco.

12.	Generación de energía – biodigestores
anaerobicos
12. 1. Introducción

Los biodigestores son depósitos o tanques cerrados herméticamente que permiten la
carga (afluente) de sustratos (biomasa) y descarga de bio-abono (efluente) y poseen un
sistema de recolección de biogás para su aprovechamiento energético.
El término biomasa o sustrato se refiere a la materia orgánica que proviene de animales
(estiércol), árboles, plantas, todos los desechos orgánicos que pueden ser transformados en energía, como los provenientes de la agricultura (residuos de maíz, café, arroz y

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papas) de aserraderos (podas ramas aserrín y cortezas) y de residuos urbanos (aguas
residuales y basura orgánica).
El biogás se produce a través de la degradación anaeróbica de la biomasa que es un proceso natural microbiano que ocurre en forma espontánea en ausencia de oxígeno, generando una mezcla de gases (principalmente metano y dióxido de carbono) conocida como
biogás y una sustancia acuosa (bio-abono) que contiene los componentes no degradados
o parcialmente degradados y restos inorgánicos inicialmente presentes en la biomasa. A
continuación, se muestran valores normales de composición química del efluente líquido
o bio-abono que queda también como sub-producto del biodigestor anaeróbico.
Tabla 11: Composición Química Media de Efluentes de Biodigestor
Parámetro

Valores
Usuales

pH

7,9

Nitrógeno Kjeldahl Total NKT (%)

1,8

Fósforo Total (%)

8,4

Potasio Total (%)

0,7

C/N

25

Conductividad Eléctrica (dS/m)

14,4

Fuente: Varnero Moreno, 2011.

12. 2. Características del proceso
El proceso que ocurre en un biodigestor es similar al que ocurre en el estómago de los
rumiantes. Así, en el interior de un digestor las bacterias actúan negativamente cuando
se cometen errores con la alimentación de biomasa al biodigestor. Es un proceso complejo desde el punto de vista microbiológico en el cual es posible transformar biomasa
en ausencia de oxígeno en compuestos volátiles como el CO2 (dióxido de carbono), NH3
(amoníaco), H2S (ácido sulfhídrico), CH4 (metano) y otros gases en menor proporción en
un proceso natural que corresponde al ciclo anaeróbico del carbono y una acción combinada de diferentes grupos bacterianos en ausencia total de oxígeno. La misma se divide
en cuatro etapas: Hidrólisis, acidogénesis, acetogénesis y metanogénesis.

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Figura 9: Esquema del proceso de degradación anaeróbica de desechos
orgánicos

+
BIOABONO= N, P, K,
Materia Orgánica y
micronutrientes

Fuente: David Wilken. Asociación Alemana de Biogás

12. 3. Principales factores que influencian la
producción de biogás
La actividad involucrada en la producción de biogás puede ser afectada por diversos
factores. Debido a que cada grupo de bacterias que participa en este proceso responde
de forma diferencial a la influencia de esos factores, no es posible otorgarle valores cuantitativos sobre el grado que afecta a cada uno de ellos en forma precisa.
Entre los factores más importantes se encuentran los siguientes:

»
»
»
»

Ausencia de oxígeno
Tipo y calidad de biomasa
Temperatura del proceso
Materia seca total
41

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»
»
»
»
»
»

Materia seca volátil
Carga hidráulica
Relación carbono/nitrógeno
Tiempo de retención hidráulica
Nivel de acidez
Presencia de compuestos inhibidores (antisépticos, antibióticos, etc.)

12. 3. 1. Ausencia de oxígeno
Deben crearse las condiciones para que el ambiente sea totalmente libre de oxígeno. Puede
desarrollarse un proceso metanogénico con valores de oxígeno que no superen 3-5%.

12. 3. 2. Tipo y calidad de biomasa
La calidad de la biomasa influye en la producción de biogás. Generalmente la biomasa
con mayor contenido de grasas, proteínas e hidratos de carbono es la que mayor cantidad de biogás produce. Normalmente el estiércol de cerdo contiene estos elementos
en proporciones adecuadas. Es importante que en algunos casos se aplique un pretratamiento. Siempre hay que tener en cuenta que dentro del biodigestor ocurre un proceso
con seres vivos (bacterias) que necesitan condiciones adecuadas para vivir.
La preparación de la biomasa debe comprender la separación de todo material inerte,
como palos, bolsas y otros residuos plásticos que pudieran dañar las cañerías obstruyéndolas. El porcentaje óptimo de sólidos de la mezcla a digerir debe ser de entre 10 a 12%,
por lo tanto, en la mayoría de los casos es necesario realizar una separación de líquidos
y sólidos que concentre a estos últimos.
El biodigestor debe alimentarse en forma continua, es decir debe recibir afluente todos
los días.

12. 3. 3. Temperatura del proceso
Los procesos anaeróbicos son fuertemente dependientes de la temperatura. Existen
tres rangos de temperatura para el proceso de biodigestion. Éstos son: psicrofílico (por
debajo de los 25°C), mesofílico (entre 25° y 45°C) y otro termofílico (entre 45° a 60°C).
Generalmente los biodigestores funcionan dentro del rango mesofílico y la digestión
óptima se obtiene alrededor de los 35°C.
La producción de biogás en ausencia de inhibidores tales como amoníaco, sulfuro, fenoles, metales pesados y compuestos halogenados, aumenta con la temperatura, ya que
aumenta la tasa de crecimiento de los microorganismos. En los casos en que las temperaturas locales así lo requieran será necesario el precalentamiento del afluente que
ingresa al biodigestor.

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Figura 10: Producción de Biogás en función dela Temperatura.

Fuente: Varnero, 1991

12. 3. 4. Materia seca Volátil
La masa volátil o sólidos volátiles es el contenido de masa orgánica de la biomasa. El
conocimiento de la MV es importante ya que solo este porcentaje es el contenido real de
masa orgánica en la biomasa. El resto es humedad, trazas inorgánicas y otras materias
que no producen biogás.

12. 3. 5. Tiempo de Retención Hidráulica
El TRH es el tiempo de permanencia de biomasa en el biodigestor. No existe un criterio
unificado para determinar el tiempo de retención. Este valor depende de la temperatura
y de la carga orgánica volumétrica del digestor.

12. 3. 6. Nivel de acidez
Es uno de los parámetros de control más importantes en la operación de los biodigestores, debido a que los microorganismos metanogénicos presentan una gran sensibilidad
a las variaciones del mismo. Si el valor de pH se mantiene entre 6,5 y 7,5 se consigue
un buen rendimiento de degradación de la biomasa y una elevada concentración de
metano. La digestión comienza a inhibirse a un pH menor que 6,5

12. 3. 7. Factores que inhiben la producción de biogás
Los factores que inhiben la producción exitosa de biogás se agrupan en dos categorías.
Por un lado, existen los factores de tipo Operativo y/o de Mantenimiento del sistema; y
por otro lado existen los compuestos inhibidores.
Estos últimos afectan negativamente la producción de biogás aun estando presentes
en concentraciones menores. Pueden ser elementos que ingresan al digestor por medio
del afluente, como antibióticos, desinfectantes, fungicidas, metales pesados, etc., o que
se desarrollan como parte del proceso anaeróbico, como por ejemplo la formación de
amoníaco NH3 a concentraciones mayores de 0,15g/l. Otro elemento de importancia es el
ácido sulfhídrico H2S en concentraciones mayores a 500 mg/l.
Respecto a los antibióticos utilizados en producción de cerdos, algunos como penicilina
y tetraciclina tienen un efecto inhibitorio sobre el proceso de digestión anaeróbica, aunque las concentraciones normales no alcanzarían a expresar efectos inhibitorios.
Respecto a los productos utilizados en la limpieza y desinfección de las granjas algunos
pueden resultar tóxicos para el proceso, dependiendo de su concentración, su bio degradabilidad y el tiempo transcurrido desde su utilización hasta la carga del residuo en el
biodigestor.. Los compuestos de amonio cuaternario son persistentes y tóxicos a bajas
concentraciones (1mg/l).
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12. 4. Producción, Características y Acondicionamiento
del Biogás
Los volúmenes de biogás producidos se expresan generalmente en m3/kilogramo de
Materia Seca, en m3/kg de Masa volátil o m3/kg de DQO. También puede expresarse sencillamente en m3/día.
El biogás es un combustible natural, no fósil y de alto poder calorífico dependiendo del
contenido de gas metano. Su aprovechamiento comprende básicamente su uso combustible para la generación de energía eléctrica, calorífica y también como combustible
para vehículos.
Tabla 12: Características del biogás
CARACTERÍSTICAS DEL BIOGÁS
55 -70% metano (CH4)
Composición

30-45% dióxido de carbono (C02)
Trazas de otros gases

Contenido energético

6,0 - 6,5 kW h m-3

Equivalente de combustible

0,60 - 0,65 l petróleo/m3 biogás

Límite mínimo de explosión*
(% de gas en el aire)

6 -12 % de biogás en el aire

Temperatura de ignición

650 -750ºC

Presión crítica**

74 - 88 atm

Temperatura crítica***

-82,5ºC

Densidad normal

1,2 kg m-3

Olor

El olor del biogás desulfurado es
imperceptible

Masa molar

16,043 kg kmol-1

Fuente: Deublein y Steinhauser (2008)
*Límite mínimo de explosión: La menor concentración de un gas en el aire capaz de producir un destello de fuego en presencia de una fuente de ignición
** La presión crítica (Pe) es la mínima presión que se debe aplicar para llevar a cabo la licuefacción
a la temperatura crítica
*** Es la temperatura más alta a la cual una sustancia puede existir en forma líquida

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Tabla 13: Equivalencias Energéticas
Equivalencia energética 1 m3 de Biogás
Cantidad equivalente

Tipo de biomasa o
sustrato

Capacidad energética

0,6 kg

diesel

12 kWh/m3

0,7 kg

carbón

8,5 kWh/kg

0,6 m3

gas natural

5,3 kWh/m3

0,24 m3

gas propano

25 kWh/m3

1 m3 de biogás

generar electricidad

2,2 kWh

1 m3 de biogás

genera 20 hs de luz equivalente
a una bombita

10 w

1,43 kg

madera

4,5 kWh

Fuente: Moncayo Romero, G. Biodigestores. Manual práctico de diseño

Debido a su alto contenido de humedad y otros gases contaminantes el biogás debe
acondicionarse previo a su aprovechamiento en compresores y/o generadores para su
uso como energía.
El biogás a utilizarse deberá ser acondicionado para lograr:

» Reducción y /o eliminación del Ácido Sulfhídrico (H2S) y trazas de otros gases.
Purificación.

» Eliminación de agua.
» Calibración de la presión.

12. 5. Tipos de biodigestores
Una planta de biogás representa una alta inversión y no debe ser construida como una
unidad temporal. Una mala planificación, así como una mala operación puede traer aparejado fallas y falta de eficiencia en la planta.
Los diseños que se realicen deben ser apropiados de acuerdo al tipo de establecimiento
y adaptado a la temperatura de la zona, a las condiciones económicas y a la disponibilidad de materiales en cada región.
Los modelos europeos de biodigestores son estructuras muy eficientes pero muy costosas, por lo tanto, hay que evaluar las condiciones mencionadas anteriormente para
desarrollar un proyecto que se adapte a las características de cada granja.
Lo único que no debe modificarse y debe mantenerse siempre es la seguridad del
biodigestor. Siempre se deben construir cumpliendo con todas las normas de seguridad. Estos deben tener las válvulas de control de presión, un sistema de control
de proceso, cubierta de buena calidad (duradera y que no deje escapar el biogás).
Existe una clasificación general de biodigestores, que podemos describir de la siguiente
manera basándonos según el tipo de proceso que se lleve a cabo dentro del mismo y
según el régimen de llenado y vaciado.

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Tabla 14: Tipos de Biodigestores
Tipo de Proceso
Fermentación en Seco
Concentraciones &gt; a 20 % de sólidos totales

Régimen de llenado y vaciado
Carga en batch o total
Oferta de sustrato discontinuo
Carga semicontinua
Horizontales o de desplazamiento

Fermentación en húmedo
Aguas residuales

Carga continua
Los más utilizados

Fuente: Moncayo Romero, G. Biodigestores. Manual práctico de diseño

Para el caso de efluentes porcinos en nuestro país y otros de Latino América en general,
los más utilizados son los de carga continua, del tipo Laguna con Fondo y Cubierta de
Membrana o modelo canadiense.
En estos casos se trata de biodigestores tipo laguna con fondo y cubierta de membrana.
Las membranas de cubierta deben ser de PVC, tiene que ser un material flexible y resistente a los rayos UV. Para la membrana de fondo se pueden utilizar membranas tipo HDEP
(polietileno de alta densidad) El espesor depende de las características del suelo variando
entre 1 a 1,5 mm. Este tipo de biodigestores en general no necesitan un precalentamiento
de la biomasa que ingresa, no obstante, en algunas zonas de nuestro país con bajas temperaturas invernales puede ser necesario anexar un sistema de precalentamiento.
A través de este sistema se logra la construcción de biodigestores económicos bien
diseñados y construidos que cumplen con las normas de seguridad requeridas y aunque
requieren una mayor operatividad respecto a los sistemas de lagunas a cielo abierto, son
sencillos de manejar.

12. 6. Uso del biogás para generación de energía
El uso de biogás para generación de energía eléctrica requiere un estudio previo de la
factibilidad técnica y económica, ya sea que optemos por un sistema generador de electricidad independiente de la red local, solo para autoabastecimiento o por un sistema de
conexión a la red eléctrica local, ambas opciones requieren de una tecnología costosa y
que demandan de mayor operatividad.
El uso más viable económicamente para una granja porcina es como combustión para
generar energía calorífica. Respecto de la escala de la granja no hay un mínimo por
debajo del cual no sea posible instalar un biodigestor, siempre y cuando se pueda asegurar la continuidad de la carga en cantidad y calidad de acuerdo al diseño preestablecido.
La conducción del biogás debe tomar algunos recaudos importantes tales como contar
con la presión suficiente en las líneas de distribución, para lo cual se recomienda instalar
medidores de presión en toda la línea y eliminar la presencia de vapor de agua y gases
corrosivos. Los cuales constituyen el principal problema para la viabilidad de almacenamiento y producción de energía.
Los equipos como motores a combustión, generadores, bombas y compresores, tienen
una vida útil reducida. La remoción de vapor de agua, H2S y otros elementos a través de
filtros y otros dispositivos de enfriamiento, condensación y lavado, son imprescindibles
para la viabilidad de uso a largo plazo de equipos que utilicen biogás.

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12. 7. Ventajas y desventajas del biodigestor
12. 7. 1. Ventajas
» Provisión de energía eléctrica o térmica en un medio rural.
» Reducción de los patógenos.
» Reducción de olores.
» Reduce la emisión de gases de efecto invernadero (CH4).
»	Sustitución del consumo de energía no renovable por energía renovable.

12. 7. 2. Desventajas
» Costo operativo y mantenimiento.
» Dependencia de la temperatura para la producción de biogás.
»	Sistema sensible a inhibidores.
» Reduce el contenido de Materia Orgánica del efluente y, por lo tanto, su valor fertilizante.
»	Genera un costo de aplicación o transporte de sólidos separados fuera del predio.
»	Igualmente se requiere un sistema de almacenamiento y aplicación de los efluentes
líquidos (bio-abono).

» Puede requerir un compresor de gas.

13.	Sistemas Avanzados de Tratamiento
de Efluentes
Existen ejemplos de algunas tecnologías que fueron desarrolladas a escala experimental
y luego incorporadas a la fase productiva con éxito variable.
Por ejemplo, la Concentración de Fósforo en Excretas Líquidas que mediante el inyectado de compuestos con Calcio precipitan el Fósforo (P) y lo sedimentan como Fosfato
Cálcico, recolectándolo y embolsándolo con una consistencia de semi-sólido (70-80%
humedad). El producto precipitado tiene una composición interesante, incluyendo además de P cantidades variables de Calcio, Magnesio y Potasio. La disponibilidad de la
fracción de P para las plantas es superior al 99%.
El objetivo de esta tecnología es, por un lado, reducir los niveles de Fósforo en efluentes
de cerdos para evitar el aumento de concentración de este elemento en suelos agrícolas, y por otro generar un subproducto apto para ser comercializado como fertilizante
fosforado. Requiere instalaciones de complejidad media y de un mercado estable para el
producto. El costo de flete puede ser significativo. Además, requiere de pretratamiento
del efluente líquido y el uso de cal como insumo.
La Separación de Sólidos Mejorada puede realizarse con el agregado de un agente floculante como la Poliacrilamida (PAM). El objetivo de la tecnología es aumentar la eficiencia de separación mecánica de sólidos, que normalmente varía entre el 20 y 40 %,
llevándola a valores cercanos al 80 %. Esto se logra principalmente por la floculación de
sólidos en suspensión, asistida por la interacción con la PAM, que de otra manera mayoritariamente escapan a la separación mecánica con el flujo líquido.
La reducción del contenido de Nitrógeno de los efluentes de cerdos no debería ser un
objetivo del tratamiento de los mismos. Sin embargo, existen situaciones puntuales
donde la carencia crítica de superficie agrícola para uso de los efluentes puede justificar
el proceso acoplado de Nitrificación – Denitrificación del Nitrógeno en forma amoniacal
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(N-NH4+). El objetivo principal es reducir el contenido de N-NH4+ del efluente mediante
su conversión en nitratos primero y en N2 (gas) después para liberarlo a la atmósfera. La
eficiencia del proceso es elevada, e incluso puede mejorarse con el agregado de bacterias nitrificadora. Pueden esperarse reducciones de Nitrógeno Total del 92 %, del 95 % en
el caso del N-NH4+ y del 98 % para DBO5.
Los rangos de reducción de DBO5 y Nitrógeno posibles convierten a esta tecnología en
una alternativa muy seria en los casos en que se requiere acceder a valores de vuelco.
Esta tecnología requiere de la aireación forzada y continua del efluente crudo contenido
en una laguna o tanque, lo cual tiene un costo energético significativo, como así también
el mantenimiento de temperaturas optimas de actividad bacteriana. Según las características del efluente original, puede requerirse la adición de una fuente de Carbono.
Un paso más allá encontramos la Desamonificación u Oxidación Anaeróbica del Amonio.
Este proceso no requiere una fuente de Carbono, reduce el costo energético de aireación
en un 50 % y es desarrollado por bacterias del género Brocadia. Es un proceso con marcado nivel de detalle en su fase operativa. Puede ser un complemento de un Biodigestor
para remover amonio del biol resultante de la fermentación.

14. Muestreo de Efluentes Líquidos y Sólidos
14. 1. Protocolo de Muestreo
El objetivo del protocolo de muestreo es estandarizar la toma y preparación de muestras. Es
imprescindible que todos los involucrados estén de acuerdo con el mismo para asegurar su
observación en todo momento, por lo que se esperan sugerencias para mejorar el mismo.
Llamaremos efluentes a los líquidos o semi-líquidos contenidos en lagunas de tratamiento
de excretas de Cerdos o en fosas de almacenamiento temporario.
A continuación, se presenta la secuencia detallada de materiales necesarios y pasos a seguir:

» Contar con un balde o bidón de al menos 5 litros de capacidad perfectamente limpio. Es ideal que el mismo no haya contenido productos químicos de tipo sintético. El
lavado y acondicionamiento debe hacerse repetidamente con agua limpia.

»	Se deberán tomar al menos 5 sub muestras de efluente alrededor de la Laguna o Fosa
utilizando el muestreador (ver figuras 11 y 12), colocando el contenido de cada sub
muestra en el balde.

» La localización de las sub muestras debe ser heterogénea, pero evitando las cercanías

de la tubería de ingreso de efluentes ya que estos son “crudos” y por ende más concentrados químicamente.

» La muestra debe tomarse por debajo de la capa superficial de líquido, evitando zonas

de acumulación de espuma o costra, y a una profundidad de unos 30 a 60 cm en lo
posible.

» La muestra debe tomarse lo más lejos del borde posible, es decir utilizando la máxima
extensión del muestreador para evitar la proximidad del talud.

»	Se agitará el balde de modo de homogeneizar la muestra, intentando re-suspender los
sólidos del fondo que pudieron haberse formado.

»	Se toma la muestra compuesta del balde colocándola en recipiente limpio y del tamaño
requerido por el laboratorio (usualmente 2 litros). Puede utilizarse un embudo limpio
para facilitar el trasvasado.

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Figura 11: Localización de Sub-muestras en Laguna de Efluentes
Porcinos

sub muestra

Ingreso efluente

Figura 12: Muestreador de Efluentes

Mango de pvc 3 a 5 mts
longitud

Recipiente plástico tipo jarra

En el caso de lo que se pretenda muestrear sea un tanque de tratamiento (tipo biodigestor) o almacenamiento, el muestreo debe realizarse en varias etapas, a intervalos
de tiempo que permitan muestrear el contenido de dicho tanque en forma representativa. Para el caso en que exista sedimentación de materiales en el interior del tanque es
imprescindible la agitación de los contenidos antes del muestreo.

14. 2. Preparación y conservación de la muestra
»	Identificar el recipiente con la muestra con información de la Laguna o Fosa, fecha y
persona a cargo del muestreo.

» De ser necesario muestrear otra Laguna o Fosa enjuagar el balde con el nuevo efluente
a muestrear 3 veces, agitándolo para eliminar partículas suspendidas en el fondo. No
utilizar jabón ni agua.

» Conservar la muestra en frío, de ser posible, hasta el momento de enviar a laboratorio
(alrededor de 4º C). No congelar ni frizar la muestra.

» Asegurarse de que el Laboratorio conozca por escrito los parámetros a muestrear y

los métodos analíticos a emplear.
Es imprescindible recordar que el resultado analítico no puede ser nunca de mejor calidad o más exacto que la muestra que le dio origen. Los análisis de laboratorio son costosos y demandan tiempo, por lo cual debemos ser conscientes y responsables a la hora
de tomar las muestras para que las mismas sean representativas, válidas y útiles.
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15.	Compostaje de Cadáveres
Los tres métodos mundialmente más utilizados para disponer de los animales muertos
son el enterramiento, la incineración y el rendering. En los últimos tiempos el compostado ha ido ganando adeptos en Cerdos y Avicultura por varias ventajas:

» Permite reciclar nutrientes contenidos en los animales.
» Permite disponer de los cadáveres en situaciones ambientales en las cuales el enterrado podría ser dificultoso (lluvias excesivas o suelos congelados).

» Permite disponer de los cadáveres en forma inmediata, disminuyendo las posibilidades
de propagación de patógenos y actividad de roedores y carroñeros que se da normalmente con pilas de cadáveres esperando recolección (rendering).
Los sistemas de incineración están siendo sometidos a nuevas regulaciones en los países
desarrollados debido a la generación de GEI (Gases de Efecto Invernadero).

El proceso de compostado de cadáveres es similar al de excretas. La relación C: N y los
niveles de Tº y Hº son igualmente determinantes con la diferencia que no es necesario
voltear el material prácticamente hasta que el proceso está casi terminado.
Este volteo se efectúa una vez que toda la piel, músculos y otros tejidos blandos han desaparecido quedando expuestos huesos de tamaño considerable, que normalmente rompen en fracciones más pequeñas al voltear la pila y que serán descompuestos durante el
segundo ciclo de compostaje hasta desaparecer por completo.
Las instalaciones para compostar animales muertos deben estar ocultas de la vista del
público, tener acceso en todo tipo de condiciones meteorológicas, poseer espacio de
almacenamiento para sustratos o ingredientes ricos en Carbono, y estar aislados de la
influencia o conexión con cuerpos de agua superficiales o subterráneos.

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���Ministerio de Agroindustria

Presidencia de la nación

SECRETARÍA DE AGRICULTURA, GANADERÍA Y PESCA
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Ministerio de Agroindustria, Buenos Aires (Argentina). Dirección Nacional de Producción Ganadera</text>
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                    <text>�BUENAS PRÁCTICAS DE
PRODUCCIÓN DE HORTALIZAS
FRESCAS Y MÍNIMAMENTE
PROCESADAS

�PRESENTACIÓN

Las hortalizas frescas son una fuente óptima de fibras, vitaminas, minerales e hidratos de
carbono, y en esa condición forman parte esencial de una alimentación equilibrada.
Para que estas propiedades se manifiesten en plenitud cuando el producto llega a los
consumidores, es indispensable que todos los actores de la cadena realicen los pasos que les
corresponden. Esto involucra tanto a los productores primarios, los empacadores y los
procesadores, como a los transportistas y quienes los venden al público, vasto universo
constituido por millares de establecimientos rurales y suburbanos, vehículos, puntos de
concentración, plantas de procesamiento y bocas de expendio.
Los participantes de esta amplia y compleja cadena saben que cumplen un rol importante
para la alimentación de la población, pero nunca habían contado con una publicación que
brindara recomendaciones concretas para todos los que intervienen en ella.
Por eso entendemos que la presente Guía no solo suministra consejos útiles: también configura
un aporte a la comprensión mutua entre los integrantes de la cadena, cuyo compromiso
conjunto es lo que mejor asegura un resultado final exitoso para todos.

Ing. Agr. Miguel Santiago Campos
Secretario de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentos

3

�ÍNDICE
LA CADENA DE LAS HORTALIZAS FRESCAS Y MÍNIMAMENTE PROCESADAS

7

PRINCIPIOS GENERALES

9

CULTIVO Y COSECHA

10

Elección del sitio de producción

10

¿Se pueden utilizar abonos de cualquier tipo?

10

¿Cómo elegir las semillas?

11

¿Qué agua se debe utilizar para el riego?

11

¿Qué hacer cuando hay presencia de plagas o enfermedades?

12

¿Cómo deben ser las instalaciones y mejoras en el campo?

13

Herramientas y Equipos

14

¿Existe algún cuidado específico con los operarios?

14

RECOMENDACIONES PARA LA COSECHA

16

RECEPCIÓN, ACONDICIONAMIENTO Y EMPAQUE DE HORTALIZAS FRESCAS

18

Recepción del producto

18

¿Cómo preservar la calidad de mis productos?

18

Establecimientos e Instalaciones

19

En general, tenga en cuenta que...

20

Un buen diseño significa que...

20

Pero, un buen diseño no basta...

21

¿Qué sucede cuando la instalación es precaria?

21

¿Cómo se combaten las infestaciones?

21

Manejo de los desechos

22

LAVADO, CORTADO Y EMPAQUE DE HORTALIZAS MÍNIMAMENTE PROCESADAS
Consideraciones generales

23
23

TRANSPORTE DE HORTALIZAS FRESCAS Y MÍNIMAMENTE PROCESADAS

25

DOCUMENTACIÓN Y REGISTRO

27

RECOMENDACIONES PARA LOS PUNTOS DE VENTA

28

Punto de venta mayorista

28

Punto de venta minorista

28

5

�CASOS DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA:

6

32

Lechuga

32

Tomate

38

Papa

40

Brócoli

44

Mezcla de hortalizas

47

ANEXO I - LEGISLACIÓN

51

GLOSARIO

53

BIBLIOGRAFÍA

55

�LA CADENA DE LAS HORTALIZAS FRESCAS
Y MÍNIMAMENTE PROCESADAS

Las recomendaciones que irá encontrando a lo largo de esta guía se refieren a todo el proceso productivo de las
hortalizas frescas y de las mínimamente procesadas. Comprenden los aspectos higiénico-sanitarios que deben
considerarse durante la conducción y cosecha de los cultivos, así como a lo largo de los procesos que agregan valor
a los productos hasta llegar a los consumidores con un alimento seguro y apto.
Las cadenas de producción pueden esquematizarse de la siguiente manera:

HORTALIZAS
FRESCAS

HORTALIZAS
MÍNIMAMENTE PROCESADAS

CULTIVO

CULTIVO

COSECHA

COSECHA
A

A
RECEPCIÓN

RECEPCIÓN

A

A
PREENFRIADO

ACONDICIONAMIENTO
A

7

SELECCIÓN

EMPAQUE
A
PUNTO DE VENTA

LIMPIEZA/LAVADO
DESINFECCIÓN
PELADO/CORTADO
TRATAMIENTOS ESPECIALES
ESCURRIDO
ENVASADO

REFRIGERADO
A
PUNTO DE VENTA
A

ALMACENAMIENTO

�En la esquematización de la cadena de hortalizas mínimamente procesadas, se consideró el mayor número de procesos
posibles. Esta cadena completa podría aplicarse, por ejemplo a la papa, pelada, cortada y envasada, en cuyo caso se ven
involucradas todas las operaciones.
En cambio si tomamos como ejemplo el tomate no se realizan las etapas correspondientes
al pelado y tratamientos especiales.
Por lo tanto es necesario aclarar que para cada tipo de hortaliza y para cada proceso, se
aplica una cadena diferente que contiene todas o algunas de estas etapas.
Cada uno de los eslabones o etapas, involucra una función definida que es desarrollada por
diferentes actores, entre los que se pueden mencionar a los productores primarios, los
empacadores, los procesadores o los puntos de venta.
Las unidades productivas en nuestro país, son mayoritariamente familiares o PyMEs, y muestran una evolución tecnológica
en los últimos 10 años, que desencadenó un aumento de la productividad del sector.
El desarrollo tecnológico es un esfuerzo que debe ser acompañado por una adecuada capacitación, tanto para los
productores como para la mano de obra, con el fin de preservar la calidad del producto una vez cosechado, y hasta su
llegada al consumidor final.
Por otra parte, es muy ventajoso que los productores se asocien para la producción, comercialización y realización de
mejoras comunes. Esto es lo que hicieron los productores de hortalizas orgánicas radicados en las afueras de la ciudad de
La Plata, quienes se asociaron para la comercialización de sus productos con marca en supermercados, mejorando sus
oportunidades de negocios.
En la etapa de Comercialización, se trata de acortar la cadena para lograr una mejora en la eficiencia de las funciones
y mayor organización del sistema.
8

Para organizar la comercialización de hortalizas es fundamental saber interpretar las necesidades del mercado. Por
ejemplo, cuando apareció la necesidad de los supermercados de tener un producto más resistente y mayor vida útil en las
góndolas, surgió la variedad del “tomate larga vida”.
En éste caso la información se concentra y dirige desde los puntos de venta hacia la producción primaria.
En el caso de las hortalizas mínimamente procesadas, la información acerca de las necesidades de los consumidores es
analizada rápidamente por cada uno de los integrantes de la cadena. Así es que la oferta de estos productos es cada vez
más variada.
Una de las exigencias más comunes de los consumidores es la de comprar alimentos sanos, fáciles de preparar y
seguros.
Una respuesta acertada de nuestra parte a esta necesidad genérica, es la aplicación de las Buenas Prácticas de Manufactura
(BPM).

�PRINCIPIOS GENERALES

Vamos a iniciar las recomendaciones de esta guía enumerando los 8 principios básicos que aseguran la inocuidad de los
alimentos, basados en los de la FDA.
Principio N°1: Resulta fundamental prevenir la contaminación de hortalizas. Todas las acciones para combatir
la contaminación una vez que se produjo, pueden resultar riesgosas para el consumidor.
Principio N°2: Se debe reducir al mínimo el riesgo microbiano en hortalizas, usando buenas prácticas agrícolas
que no aumenten otros riesgos de contaminación del alimento o del medio ambiente.
Principio N°3: Es necesario tener cuidado con todo lo que entra en contacto con las hortalizas frescas, porque
puede transformarse en una fuente de contaminación. El mayor peligro lo representan las heces de seres humanos y
animales.
Principio N°4: Debe asegurarse la calidad y procedencia del agua que entra en contacto con las hortalizas.
Principio N°5: Se debe evitar el uso de estiércol y residuos orgánicos y cloacales sin adecuado tratamiento previo,
para reducir el riesgo de contaminación.
Principio N°6: La higiene y prácticas sanitarias de los operarios involucrados en el ciclo de producción
tienen un papel esencial respecto de la reducción de la posibilidad de contaminación microbiana de hortalizas.
Principio N°7: Es importante respetar las reglamentaciones vigentes en los distintos niveles: municipales,
provinciales y nacionales.
Principio N°8: Es fundamental establecer un sistema de registro de las operaciones en todas las etapas del
proceso que permitan el seguimiento y reconocimiento del producto, para efectuar la trazabilidad del mismo en los
canales de distribución, como también contar con un programa de capacitación para todos los niveles de
trabajadores. Para que un programa de inocuidad alimentaria tenga éxito debe contar con personal preparado, y
debe tener un sistema de monitoreo y mantenimiento que asegure que todo funcione correctamente y se conozca
en cualquier momento el origen de la mercadería.

9

�CULTIVO Y COSECHA

Elección del sitio de producción
Para la elección adecuada del lugar de producción es importante evaluar la historia previa del sitio de cultivo y el uso
previo y actual de las zonas adyacentes para identificar posibles peligros de contaminación del mismo. Considerar que las
hortalizas frescas no deben ser cultivadas en áreas donde la presencia de elementos o sustancias potencialmente
nocivas, puedan provocar contaminaciones que resulten riesgosas para la salud humana.
Las contaminaciones a las que nos referimos son, por ejemplo:
las aguas fecales,
los lodos fecales,
los metales pesados,
los pesticidas u otros químicos,
las heces de animales,
las malezas tóxicas,
los residuos derivados del trabajo con ganado,
las contaminaciones aéreas.
10

Es conveniente que los animales domésticos de la quinta no circulen o permanezcan en el terreno durante el cultivo, las
deyecciones podrían contaminar el producto. Por este motivo, no es conveniente cultivar en lugares con excesiva
presencia de aves u otros animales silvestres, de lo contrario se puede implementar un método eficaz para ahuyentarlos
del predio y zonas linderas.
Puede emplear animales para preparar el terreno para la siembra o plantación, siempre que exista la ausencia de plantas
y siempre que el tiempo hasta la cosecha sea suficiente para reducir los efectos de una posible contaminación.
Se recomienda que el suelo para el cultivo tenga las mejores condiciones físicas y químicas, y un drenaje adecuado para
evitar el establecimiento de microclimas muy húmedos que promuevan el ataque de microorganismos patógenos, y la
aparición de daños en los cultivos
¿Se pueden utilizar abonos de cualquier tipo?
El uso de abonos debe manejarse con mucha precaución y cuidado.
Por ejemplo, si usted utiliza abonos orgánicos como enmienda, incluyendo los originados a partir de lodos orgánicos y
residuos orgánicos urbanos, debe tener en cuenta el cuidado de preparar adecuadamente este compost, antes de
incorporarlos al suelo. No tomarse el tiempo para la realización apropiada de este procedimiento contaminará el
producto o el medio que lo rodea con microorganismos patógenos y con metales pesados.
De todos modos, y teniendo en cuenta cualquier método que se decida utilizar, debe garantizarse que todo el material
sea tratado bajo estas condiciones.
Es importante que el lugar donde se realice el compostado se encuentre alejado de la zona de cultivo a punto de
cosechar, y de las plantas de acondicionamiento y empaque. Incluso, también debe considerarse la instalación de barreras
físicas para evitar el contacto (desde las pilas a través de los implementos agrícolas y las personas) con las hortalizas, y
que el agua contaminada se dirija hacia las napas.
Se debe tener en cuenta que estas enmiendas no se aplican durante los ciclos de cultivo.

�También, se puede decidir usar fertilizantes inorgánicos o químicos, autorizados por un Organismo Competente
como el SENASA, y aplicarlos en las dosis adecuadas. Porque aplicados en mayores dosis, en muy altas frecuencias o
fuera de época podrían dejar residuos tóxicos sobre el producto que perjudiquen la salud de quienes lo consuman. Por
otra parte, podrían permanecer en el suelo o el ambiente y dañar los cultivos posteriores o el ambiente, (por ejemplo:
contaminación de napas).
Los fertilizantes deben almacenarse en un sitio seco, limpio y protegido, sin que exista riesgo de contaminar fuentes de agua.
En lo posible no deben almacenarse junto a productos fitosanitarios. Los productos líquidos siempre deben almacenarse
debajo de los sólidos.
¿Cómo elegir las semillas?
El material de propagación (semillas, plantines u otros) es una fuente de difusión de distintas plagas, por eso el material debe
estar claramente identificado según lo establece la Ley Nacional de Creaciones Fitogenéticas Nº 20.247.
En caso de que exista utilizar material certificado.
Usar en lo posible variedades resistentes a las plagas y enfermedades más importantes, esta elección permitirá reducir
el uso de fitosanitarios.
Cuando se conservan semillas de un año para otro es necesario recordar mantenerlas en las condiciones apropiadas que
cada especie requiere, (humedad, temperatura, envase), para preservar su poder de germinación y mantenerlas protegidas
del ataque de organismos dañinos.
Si se utilizan semillas para la producción de brotes (soja, alfalfa, etcétera), es necesario prestar suma atención a la calidad
del agua y las condiciones de germinación. El agua debe ser segura y las condiciones no deben permitir el desarrollo de
microorganismos potencialmente dañinos. La importancia de estos cuidados reside en que este producto no recibe
ningún tratamiento posterior que asegure su inocuidad.
¿Qué agua se debe utilizar para el riego?
Si el agua no es adecuada, se transforma en un agente contaminante, transmitiendo microorganismos nocivos para la
salud causantes de enfermedades como el cólera o la hepatitis.
Si bien no es necesario utilizar agua potabilizada de la red, sí es importante que se trate de “agua segura”, que cumpla
con los siguientes requisitos:
Ausencia de microorganismos patógenos,
y ausencia de sustancias peligrosas, como ser metales pesados, arsénico, cianuro, etc.
Por esto, es conveniente que usted prevea la realización de análisis fisico-químicos y microbiológicos periódicos para
verificar la calidad del agua.
La frecuencia y tipo de estos análisis se establece, teniendo en cuenta los siguientes factores:
Resultados de los análisis iniciales.
Origen del agua (río, perforación, lluvia, etc.)
Características y mantenimiento de los lugares de almacenamiento (tanques cubiertos o descubiertos, de
material o de tierra, tajamares, etc.).
Los sistemas de pozos cerrados, subterráneos o tapados y debidamente construidos, son menos propensos a la
contaminación superficial, por lo que puede ser apropiado someterlos a pruebas anuales durante la época de riego.
La calidad del agua procedente de fuentes superficiales tiende a fluctuar debido a cambios ambientales, (Ej. presencia de
escorrentías) y quizás convenga analizar dichas fuentes con mayor frecuencia.
Para el caso de fuentes de agua de riesgo (tajamares, lagos, ríos) o para brindar total seguridad, se sugiere la instalación
en las bombas de un aparato “clorinador” que dosifique el cloro en el agua y elimine así, el riesgo de contaminación. La
instalación del dispositivo es sencilla y de bajo costo, si se usa el cloro gaseoso.

11

�Se sugiere al regar los cultivos, utilizar el método que implique menos riesgos de
contaminación. El contacto directo de la parte a cosechar con el agua es riesgoso.
Los mayores cuidados deben tomarse cuando se acerca el tiempo de la cosecha,
puesto que manipular un alimento húmedo o mojado, resulta poco higiénico.
Se recomienda realizar mantenimientos periódicos a bombas, motores y
equipamiento para riego.

También debe tenerse especial
cuidado con el agua para
consumo humano. Recordar
que solo se podrá utilizar agua
potable para ese fin.
.
Se debe controlar la calidad de
esta agua a través de análisis
periódicos

Muchas veces, se precisa almacenar agua. En ese caso, debe tenerse en cuenta que
el diseño de los tanques, su construcción y mantenimiento en condiciones higiénicas
es esencial para prevenir contaminaciones. Mantener los tanques de agua higienizados (por ejemplo una limpieza
trimestral) es elemental para implementar buenas prácticas.
No olvide además,que en caso de dudas puede realizar una consulta técnica en su zona de producción (INTA, Provincia,Universidades).
Estas recomendaciones son válidas tanto para agua de riego como
para los demás usos agrícolas del agua, como los de aplicación de
productos químicos, refrescado de productos cosechados o
protección contra heladas.
¿Qué hacer cuando hay presencia de plagas o enfermedades?
Las hortalizas son atacadas por insectos, hongos, bacterias y malezas durante el cultivo y la postcosecha.
El control de las plagas debe realizarse:
Llevando a cabo tratamientos preventivos adecuados como rotación de cultivos, uso de variedades resistentes, etc.
12

Utilizando medidas de control en el uso de productos fitosanitarios en caso de haber agotado las posibilidades
de tratamiento preventivos.
Los productos deben estar aprobados por el organismo competente y recomendados para el cultivo específico.
Para el uso oportuno de productos fitosanitarios es importante que usted tenga claro cuál es el mercado de destino del
producto que se cultiva. En función de ello, debe considerar los productos fitosanitarios permitidos y los niveles residuales
máximos admisibles (de tolerancia) para los distintos mercados.
Para la aplicación de productos fitosanitarios se requerirá la utilización de equipos de seguridad para el personal y la
supervisión de personas plenamente capacitadas en cuanto a los peligros que pueden presentarse para la salud humana,
incluyendo la posibilidad de que en el producto a cosechar permanezcan residuos tóxicos de plaguicidas.
Se recomienda tener presente siempre el Principio N°1 que enunciamos al comienzo de este manual:

“Es preferible prevenir la contaminación de hortalizas. Todas las
acciones para combatir la contaminación una vez que se produjo,
pueden resultar riesgosas para el consumidor.”

Es importante que el personal que manipula estos productos, esté debidamente capacitado, utilice
los elementos de seguridad (guantes, máscara filtrante u anteojos, delantal u overoll impermeables
y botas) y tenga pleno conocimiento de su manejo, aplicación y de los peligros implícitos.
Como por ejemplo que durante la preparación y aplicación de los productos fitosanitarios no se
podrá beber, comer o fumar.

�Por lo tanto, se deben utilizar productos permitidos y registrados por el organismo competente, respetándose
estrictamente las dosis, el momento de aplicación, los períodos entre aplicaciones, los períodos entre la última
aplicación y la cosecha, y las restricciones de uso.
Es imprescindible antes de preparar y aplicar los productos fitosanitarios leer atentamente las recomendaciones de los
marbetes/etiquetas. Para ello será necesario que conserve los productos en el envase original y con sus etiquetas/
marbetes en buenas condiciones.

Recuerde preparar y aplicar los productos respetando
estrictamente las indicaciones de los marbetes/etiquetas.

Es recomendable mantener registradas las aplicaciones de fitosanitarios que recibe cada lote indicando fecha, tratamiento,
producto y dosis. Esta información es útil para analizar los lotes en cosechas futuras y para los casos en que se presenten
dudas en lo referido al manejo del producto a campo.
¿Qué se debe hacer con los envases vacíos de fitosanitarios?
Los envases de los productos fitosanitarios no pueden ser utilizados para otras actividades en lugar de baldes de aljibes
o para acarreo de agua, leche, tachos de basura, etcétera. Deben ser lavados mediante la técnica del “triple lavado”, en
el área designada a tal efecto, y perforados para inutilizarlos. Lo ideal es retornarlos a los centros de acopio para que se
encarguen de su eliminación.
Puntos a observar que indican condiciones favorables para el desarrollo de plagas:
¿Previene la contaminación derivada de los desechos?
¿Existe mucha agua acumulada, estancada?
¿Existe un orden en el depósito de los utensilios, equipos y materiales?
Es preciso no descartar observaciones frecuentes de los sitios de cultivo, empaque
y almacenamiento con el objeto de verificar la ausencia de plagas.
¿Cómo deben ser las instalaciones y mejoras en el campo?
Debe tener en cuenta, que aun cuando su trabajo consista en el cultivo y la cosecha, es necesario contar con sitios donde
guardar herramientas, fertilizantes, semillas y otros insumos.
Es importante que dichas instalaciones:
se ubiquen en lugares donde no exista amenaza de convertirse en factor de contaminación de los alimentos.
Esto es, evitar un medio ambiente contaminado, actividades industriales cercanas, la posibilidad de inundación o
infestación por plagas, o dificultades para el retiro eficaz de los desechos.
sean de construcción sólida y estén diseñadas de forma tal que no favorezcan el anidamiento y la proliferación de plagas.
permitan un mantenimiento, limpieza y desinfección adecuada.
posean algún tipo de separación entre diferentes sectores que aseguren la existencia de lugares reservados
para las operaciones susceptibles de contaminar los alimentos (Ej. reparo del parque de maquinaria,
almacenamiento de envases, acopio de alimentos para ganado, productos fitosanitarios, etc.)

13

�Los depósitos donde se almacenen los productos fitosanitarios deberán estar bien ventilados e iluminados con luz
natural y artificial. Estos deben almacenarse en edpósitos bajo llave, lejos del alcance de los niños, de personas no
capacitadas, animales domésticosy semillas. Por otro lado deberán estar aislados del lugar donde se manipula y almacena
el producto cosechado y las herramientas para la cosecha.
La razón es que de este modo se evite la posibilidad de producir un accidente o una contaminación.

Recuerde que no debe compartirse el depósito con oficinas, baños,
vestuarios, comedores, etc.

Herramientas y Equipos
Los equipos y herramientas utilizados para las tareas de cultivo y cosecha pueden ser también fuente de contaminaciones,
por lo que se recomienda la limpieza y desinfección de los mismos entre tareas y lotes.
Se debería poner especial cuidado en la limpieza y desinfección de los equipos de aplicación de agroquímicos para
evitar la contaminación del agua de las acequias, y además para que no se produzcan mezclas entre los distintos productos
químicos que queden en los tanques de los equipos.
Se recomienda calcular adecuadamente el volumen a aplicar, de existir un sobrante aplicarlo sobre el cultivo que se está
tratando. No debe verterse el sobrante directamente sobre el suelo o cursos de agua.
Lavar cuidadosamente los equipos después de cada aplicación para evitar corrosiones de los materiales de construcción
e impedir mezclas con productos de una nueva aplicación.
14

Para ello, debe existir un lugar específico para la limpieza de los equipos y utensilios utilizados en la aplicación de
agroquímicos. El lugar debe ser preferentemente con piso de cemento, muro de contención (tipo cordón de vereda) y
con desagüe a una cámara de decantación antes de ir a las acequias o el suelo. En el caso de los uniformes o delantales
es muy importante que sean lavados en una pileta en el mismo sitio y no en piletas comunes al resto de las actividades.

¿Existe algún cuidado específico con los operarios?
Quienes trabajan en contacto con alimentos para consumo humano, deben mantener
ciertas condiciones de higiene personal, aunque su tarea se desarrolle en forma simple,
por lo que debe tener conocimiento de su función y responsabilidad en cuanto a la
protección de alimentos respecto de la contaminación y el deterioro.
Para garantizar la higiene del personal es importante que se cuente con instalaciones
apropiadas para ese fin. Si los sanitarios están demasiado lejos, es fundamental disponer de
baños o retretes con cisternas transportables en lugares estratégicos del área de cultivo
para evitar contaminaciones.
Los sanitarios inadecuados o precarios son una de las principales fuentes de contaminación y contagio. Se deberá
disponer de un inodoro, abundante agua potable, jabón sanitizante y toallas descartables, para la higienización de los
operarios después de usar los baños.
Las instalaciones sanitarias deben limpiarse dos o tres veces por día.

�Los operarios deben tener las comodidades básicas, que aseguren y
garanticen la inocuidad de la zona de cultivo, cosecha y
postcosecha

Es muy importante capacitar a los operarios para que reconozcan la importancia de informar al supervisor si tienen
alguna enfermedad que pueda contaminar.

La aparición de síntomas como diarreas y tos, o lesiones de la piel,
pueden implicar la presencia de alguna enfermedad contagiosa.

Cuando se encuentre frente a esta situación, la persona afectada no debe estar en contacto
directo con el alimento, y se debe procurar que sea atendida para un tratamiento médico.
Antes de permitir su regreso a la tarea se tiene que constatar el restablecimiento de su
estado de salud.

15

�RECOMENDACIONES PARA LA COSECHA

Deben planificarse las tareas e insumos de cosecha con suficiente anticipación y organizar el personal para que trabaje
en forma eficiente y sin pérdidas de tiempo.
Durante la cosecha se debe:
constatar que se hayan respetado estrictamente los tiempos de carencia de los fitosanitarios utilizados, sobre todo
aquellos aplicados cercanos a la cosecha.
mantener el orden en el lugar de cosecha, pues colabora con la higiene, eficiencia y rapidez en el desarrollo de las tareas.
cosechar en el estado de madurez apropiado para cada producto, con el método de separación acorde a la especie
de que se trate (tirar, cortar, retorcer, descalzar, etc.). Tomar una muestra del producto, con el grado de madurez,
tamaño y color, aceptables para ser cosechados y dejarla como referencia a los jefes de cuadrilla. Dé indicaciones
claras antes de comenzar el trabajo, y compruebe que el personal ha comprendido las mismas.
evitar realizar la tarea en horas de alta temperatura, cuando todavía hay rocío, luego de una lluvia o con alta humedad ambiental.
recoger del suelo sólo aquellos productos que desarrollan directamente sobre el mismo o subterráneamente (ejemplo:
cebolla, ajo, batata, zanahoria, etc.).
bajo ningún concepto, dejar tirados en el campo restos de cosecha o las frutas y hortalizas que se caen o permanecen
en el suelo o planta por cualquier causa, pues éstas se pudrirán y contaminarán el lugar manteniendo elevado el nivel de
desarrollo microbiano. Se juntarán y eliminarán en la forma apropiada, (quemado, enterrado, etc.).
en lo posible hay que tratar de cosechar los productos con la menor cantidad de tierra y barro.
16

en el caso que se apilen, no llenar totalmente los recipientes, a fin de no deteriorar el producto.
durante el llenado de los recipientes en el campo, es aconsejable mantenerlos cubiertos o a la sombra, para evitar la
acción del sol.
trasladar rápidamente el producto desde el campo al establecimiento de empaque o procesado.
En lo que se refiere al personal:
La cosecha requiere el uso intensivo de mano de obra por lo que los riesgos de contaminación se incrementan. Se
deberá entonces tener especial atención en:
el aseo y el cuidado personal (ej. uñas cortas y bien mantenidas, pelo atado). Son muy importantes en esta etapa.
las personas que cosechan deben lavarse las manos antes de iniciar la cosecha y luego de tocar materiales contaminantes.
mientras se cosecha no se podrá fumar, comer o mascar chicle.
deben llevar ropa apropiada para la tarea.
no se podrá utilizar ningún elemento de uso personal que pueda ser contaminante: aros, anillos, pulseras, cremas, etc.
Respecto de los equipos, herramientas y accesorios utilizados durante la cosecha se debe:
mantenerlos en buenas condiciones, como por ejemplo: el afilado de las tijeras, alicates, etc.
limpiarlos y desinfectarlos periódicamente durante las tareas de cosecha.

�En cuanto a las vías de acceso le recomendamos que tome la siguientes medidas:
nivelar y mantener limpios y transitables los caminos internos.
circular a baja velocidad.
emplear sistemas de suspensión adecuados en los vehículos.
disminuir la presión de los neumáticos.
instruir al personal encargado sobre estos cuidados.
En lo que se refiere a los envases para la cosecha de cualquier hortaliza que se considere, estos deben ser:
de materiales aptos para estar en contacto con alimentos.
de diseño apropiado al trabajo y al peso del producto a contener.
de fácil limpieza y desinfección.

Los envases se deben desechar o limpiar y desinfectar cada vez que los use en la
cosecha. Se recomienda recubrir el interior de los recipientes para amortiguar la
presión del producto contra las paredes del mismo. 1
Si por las condiciones de producción usted empaca el producto tal como llegará al
consumidor, sólo debe utilizar envases limpios y desinfectados. Con esta medida
evitará contaminaciones del producto y riesgos para el consumidor.

1

No llenar más de lo adecuado los envases, a fin de evitar el deterioro del producto.

17

�EM

RECEPCIÓN, ACONDICIONAMIENTO Y
EMPAQUE DE HORTALIZAS FRESCAS

Recepción del producto
Es fundamental verificar la calidad y el estado general de los productos, al ingresar al lugar de empaque o procesamiento.

No se debe aceptar ningún producto del campo si contiene
parásitos, hongos, bacterias, químicos u otras sustancias tóxicas.

Ante sospechas, no estará de más realizar análisis microbiológicos y de residuos para asegurarse de que no estén
contaminados.
Es recomendable mantener el flujo del producto constante y en cantidad adecuada en los lugares de almacenamiento.
Para esto, es importante que siga las siguientes recomendaciones:
cargar y descargar de los recipientes (cosecheros, descarga de bines), con especial cuidado en cualquiera de las
etapas, informando debidamente y controlando al personal que hace la tarea.
mantener el producto a la sombra, bajo un tinglado o cubierto adecuadamente, en el caso de que no sea
empacado de inmediato.
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proteger el producto de la desecación, en especial hortalizas de hoja y fruto, sobre todo en épocas de calor.
Algunas medidas a tomar pueden ser “medias sombras”, umbráculos, rociar los productos con agua, recubrirlos
con arpilleras húmedas, acortar el tiempo entre cosecha y transporte al galpón, etc. En el caso que el producto
no vaya a ser refrigerado es preferible la práctica de cubrirlos con arpilleras húmedas y bien escurridas. Esto se
debe a que si el producto permanece a temperatura ambiente, la acumulación de agua proveniente del rociado,
facilitaría el desarrollo de microorganismos.
evitar encharcamientos.
¿Cómo preservar la calidad de mis productos?
La etapa de postcosecha se inicia en el momento en que el producto se extrae de la planta o de la tierra.
Preservar la calidad, sanidad, higiene e inocuidad del producto para el futuro consumidor, es también parte de su tarea
como productor, sea que se trate de productos que se procesan en un establecimiento de empaque (tomates), los más
sencillos (papa, etc.), o los del tipo que requieren una selección al momento de la cosecha y se empacan directamente en
el campo (lechuga).
La conducta del personal vinculado a las tareas de recepción, acondicionamiento y empaque, es muy importante para
mantener la calidad del producto.
.
Recuerde que estas personas están en contacto directo con el producto, por lo que deberán cuidar su aseo personal,
mantener conducta adecuada (como por ejemplo, no comer ni fumar dentro del galpón de empaque).Aquellos operarios
que presenten síntomas de enfermedades deben ser separados de estas tareas hasta que su salud se reestrablezca.
Aquellos que presenten heridas en sus manos deberán cubrirlas correctamente con bandas adhesivas.
Son válidas así también las consideraciones efectuadas para el personal de cosecha (ver página 16).
Cada producto, como usted sabe, puede ser sometido a tratamientos diversos, como por ejemplo: limpieza, desinfección,
protección, embellecimiento, selección y empaque.

�Inmediatamente después de la cosecha, para lograr mantener la calidad y mayor vida útil de las hortalizas, es necesario
bajar la temperatura de campo, previo a su almacenamiento, transporte refrigerado y procesamiento.
El objetivo del pre-enfriado es disminuir la actividad respiratoria de las hortalizas y el desarrollo de los microorganismos,
responsables del deterioro del producto.
Los métodos de pre-enfriado son muy diversos entre los que se consideran:
Por aire frío: en cámara o por aire forzado
Por agua fría: Hidro cooling
Por contacto con hielo
Por vacío: Vaccum cooling
El sistema de pre-enfriado a utilizar dependerá del producto al que se lo quiera aplicar.
Establecimientos e Instalaciones
Si usted recuerda lo que se ha señalado anteriormente, comprobará que siguen vigentes las mismas recomendaciones
que se sugieren en el capítulo anterior.
Una de las primeras recomendaciones se relaciona con las vías de acceso y los sectores exteriores de las instalaciones.
Los establecimientos, tinglados o lugares destinados al acondicionamiento y empaque de hortalizas se emplazarán en
zonas que:
estén libres de contaminaciones ambientales producidas por actividades industriales o de otra índole,
que resulten peligrosas para la higiene del producto y la salud del consumidor,
no tengan peligro de inundaciones
no estén expuestas a infestaciones de plagas (roedores u otros animales peligrosos por transmitir
enfermedades),
permitan eliminar apropiadamente las aguas de limpieza y tratamiento del producto, edificio, instalaciones
y equipo.
estén separadas de áreas en las que habitan animales.
Por otra parte, es importante que usted sepa que las dimensiones apropiadas de las instalaciones, deben establecerse
teniendo en cuenta el volumen de producto a procesar, el tamaño del equipo, la capacidad de almacenamiento y la
cantidad de personal que se desplaza en su interior.
El diseño y disposición de los distintos sectores tiene que ser especialmente cuidado, de tal manera que se evite la
contaminación cruzada por aire y el traslado de mercadería de una zona limpia a través de un sector sucio, así como la
circulación de personal de una zona sucia a una limpia.
No se debe permitir la entrada de animales domésticos (perros/gatos).
Se debe contar además con un área de descanso para el personal (tinglado, alero, galería, etcétera)
Las instalaciones para almacenaje deben estar proyectadas y construidas de forma que:
permitan un mantenimiento y una limpieza adecuados
eviten el acceso y el anidamiento de plagas
permitan proteger con eficacia los alimentos de la contaminación

19

�reduzcan al mínimo el deterioro de los vegetales (por ejemplo: mediante el control de la temperatura y la
humedad).
el sitio elegido para el almacenamiento sea adecuado, lo que significa que esté en un lugar alto, fresco, limpio de
malezas y libre de posibles inundaciones.
Se recomienda la construcción de sanitarios de estructura sólida, que cuenten con los servicios necesarios para la
higiene del personal, como ser agua fría y caliente, jabón y toallas de papel descartables. Se recomienda que los sanitarios
estén conectados por pasillos sanitarios con las zonas de manipuleo de los productos en los que se disponga de piletas
para el lavado de manos y mangueras para la limpieza de las botas. Es importante que no exista acceso directo desde los
sanitarios a las zonas de manipulación del producto y que la puerta de acceso a los mismos cierren solas.

Otra recomendación para la calidad de sus productos: no deben
almacenarse alimentos junto con elementos que afecten la
duración, calidad o sabor de los mismos (por ejemplo pescado,
fertilizantes, gasolina, aceites lubricantes, etc.).

En general, tenga en cuenta que...
Las instalaciones que se utilicen para realizar los primeros procesamientos a las hortalizas, deben tener algunas
características, entre ellas le recomendamos que:
tanto el techo, el piso, las paredes, puertas y las ventanas estén construidos con materiales impermeables, no
porosos, no tóxicos, de fácil lavado y desinfección.
20

el piso sea de un material resistente al tránsito, antideslizante y con una pendiente adecuada que facilite el
desagüe.
las ventanas estén provistas de elementos de protección contra insectos, y que estas protecciones puedan ser
removibles para su limpieza.
estén provistas de una correcta ventilación, (con varias bocas y con filtros adecuados y fácilmente limpiables),
para que no haya peligro de que los productos se contaminen con gotas de agua de condensación, con polvo o
mohos. En algunos casos, es importante tener un modo de regular la temperatura del ambiente.
es importante diseñar, construir, mantener e higienizar cualquier estructura ubicada por encima de la zona de
manipulación de las hortalizas de modo tal que no caigan contaminantes de allí a los productos en elaboración.
tengan suficiente iluminación, natural o artificial, de tal modo que se puedan llevar a cabo las operaciones en
forma adecuada. Por otra parte, la calidad de la luz utilizada no debe alterar la visualización del color natural de
los productos. En los lugares donde se manipula alimentos, las fuentes de luz artificial deben estar protegidas de
roturas accidentales.
Un buen diseño significa que...
El equipo (maquinarias, equipos de riego), el instrumental (tijeras, cuchillos, navajas, herramientas, etcétera), y los recipientes
reutilizables (envases de cosecha, etcétera), que vayan a estar en contacto con los alimentos, se proyectarán y fabricarán
teniendo en cuenta la facilidad de limpieza, desinfección y mantenimiento adecuados para evitar la contaminación de los
alimentos.
Es recomendable tener en cuenta en el diseño del equipo que el flujo establecido desde el arribo de la materia prima
hasta el producto terminado, responda a un criterio lógico, para que un producto higienizado no pase por un sector
contaminado.

�Pero, un buen diseño no basta...
Además hay que establecer claramente las pautas para mantener el orden y realizar una adecuada limpieza y desinfección
del lugar, instalaciones, equipo y utensilios, diariamente.
Algunas recomendaciones a este respecto consisten en:
limpiar y desinfectar las instalaciones de recepción, acondicionamiento, empaque y almacenamiento, las maquinarias
de cosecha y procesamiento, y las plataformas y recipientes para transportar los productos, al finalizar el
trabajo.
antes de comenzar las tareas realizar un repaso que asegure el mantenimiento de la higiene ante la posibilidad
de que los equipos e instalaciones quedan sucios, aunque sea hasta el día siguiente. Esto facilita el desarrollo de
los microorganismos y atrae plagas.
Para realizar las operaciones de limpieza y desinfección se recomienda tener en cuenta el siguiente procedimiento:
·

Lavado con cepillo o hidrolavado

·

Enjuague

·

Secado

·

Desinfección con agua clorada
(200 ppm de cloro, es decir 2 tapas de lavandina comercial por balde de 5 litros)

·

Enjuague
Secado
21

Una vez finalizadas estas tareas debe mantenerse la situación de higiene lograda y evitar contaminaciones por contacto
con materiales sucios.
Las operaciones de limpieza y desinfección del local y superficies se deberán realizar diariamente con productos permitidos.
¿Qué sucede cuando la instalación es precaria?
Cuando las instalaciones por ejemplo, se utilizan para varias finalidades tales como reparo del parque de maquinaria,
almacenamiento de envases, acopio de alimentos para animales, almacén de semillas, etcétera, es fundamental que usted
esté atento a separar mediante compartimentos, lugares reservados u otros medios eficaces, las operaciones susceptibles
de contaminar los alimentos.
Para lograr un buen control sanitario debe tratar de minimizar o eliminar el uso de instalaciones multipropósito inadecuadas.
La separación de los diferentes sectores puede ser realizada con ingenio.Por un lado, es conveniente prever un lugar
específico destinado al almacenamiento de los materiales de empaque y otro a los productos químicos que se utilizan
durante el acondicionamiento (detergentes, fungicidas, aditivos, etcétera).
Si la instalación que usted posee es un tinglado, le recomendamos que proteja los laterales con lonas o un material plástico,
sujeto en su parte superior e inferior, para evitar la contaminación del producto con tierra cuando sopla el viento.
¿Cómo se combaten las infestaciones?
Usted debe estar muy atento a este punto, porque las infestaciones de plagas deben combatirse de manera inmediata.
Por otra parte, no se apresure, puesto que cualquier tratamiento con productos químicos, físicos o biológicos tiene que
realizarse sin que represente una amenaza para la inocuidad o la aptitud de los alimentos.
Los productos químicos utilizados deberán ser los aprobados por los organismos competentes.

�Para reducir al mínimo los problemas presentados por las plagas se recomienda tomar las siguientes precauciones:
Establecer un sistema de lucha contra plagas para reducir el riesgo de contaminaciones por roedores y otros
animales. Existen empresas dedicadas específicamente a esto y pueden hacerlo por usted.
Mantener el lugar en buen estado, libre de desechos, desperdicios o basura, mantener el césped cortado, limpiar
diariamente eliminar lugares donde puedan anidar roedores o acumularse insectos y mantener las superficies
bien escurridas.
Asegurar la existencia de un monitoreo y mantenimiento periódico de las instalaciones
Bloquear el acceso de pestes a las instalaciones cerradas.
Manejo de los desechos
En lo que se refiere a un buen manejo de los desechos se recomienda que
éstos sean sacados del establecimiento a un lugar destinado para estos fines
y convenientemente aislado de manera de evitar la contaminación del alimento,
del agua potable, de los materiales de empaque o del equipo.
Se recomienda sacar los residuos y basura en recipientes estancos, y que los
mismos estén convenientemente distribuidos en las zonas de manipulación.

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�LAVADO, CORTADO Y EMPAQUE DE
HORTALIZAS MÍNIMAMENTE PROCESADAS

Condiciones generales
El edificio tendrá que contar con espacio adecuado donde todas las superficies sean de fácil limpieza y desinfección así
como las aberturas.
Las condiciones de iluminación y ventilación deben ser las adecuadas para las
tareas a desarrollar y con una evidente identificación de las zonas donde se
llevan a cabo las distintas actividades con el objetivo de evitar contaminaciones
cruzadas.

Las operaciones de limpieza y
desinfección deben ser
realizadas diariamente.

Es recomendable que las viviendas y oficinas estén ubicadas en zonas independientes de la planta de proceso, y al igual
que los baños y vestuarios, se podrían conectar con la zona de proceso por pasillos sanitarios .
Para asegurar la eficiencia de las operaciones de limpieza de las hortalizas a ser procesadas el agua para los procesos
tendrá que ser agua segura. En cuanto al agua para consumo deberá ser potable.
Es conveniente realizar análisis periódicos del agua. En lo que se refiere a la frecuencia de los análisis le recomendamos
que lo consulte con el organismo encargado de la habilitación de los establecimientos.
Los efluentes provenientes de las operaciones de procesado se deberían manejar de forma tal que se eviten las
contaminaciones por reflujo o ingreso a la planta. Se deberá además tener en cuenta el nivel de contaminantes del agua
de desecho para que ésta no se convierta en fuente de contaminación de la zona de descarga.
El diseño de los equipos y utensilios deberá ser el adecuado para que permita una correcta limpieza y desinfección. El
material más recomendado es el acero inoxidable para uso alimenticio.
Es recomendable realizar tareas de limpieza y desinfección de los equipos y utensilios diariamente.
Es importante considerar que los equipos y utensilios sean utilizados con el fin para el cual fueron construidos.
El personal encargado del área de producción tendrá que evitar la contaminación tanto directa como indirecta del
producto, entendiéndose por contaminación directa las enfermedades que pueda transmitir al consumidor a través del
producto y todas las contaminaciones derivadas de la falta de higiene personal. Por lo tanto, se sugiere principalmente el
lavado de manos cada vez que se incorpore a la línea de proceso.
Es importante también cuidar la vestimenta del personal. Deben trabajar con uniforme, guantes (debidamente higienizados),
red para el cabello y barbijos para la nariz y boca.
Si el área de trabajo es mantenida bajo control de temperatura (4°C) se debe
asegurar que el personal cuente con la indumentaria de abrigo necesaria, y que
realicen ejercicios de precalentamiento antes de comenzar el turno. Esto evita
lesiones y accidentes.
Para evitar la contaminación indirecta, se sugiere no utilizar accesorios personales
que puedan caer sobre el producto durante el procesado.

23

�No se debe permitir la entrada y libre circulación de personas ajenas al proceso.
En lo que se refiere a las instalaciones, se recomienda la separación física entre la zona semi-limpia donde se realiza el
proceso de selección y cortado, de la zona limpia de picado y lavado, centrifugado y secado y embalaje.
Para evitar el reflujo de aire de las zonas semi limpias se deben colocar filtros de aire en las bocas de entrada.
Es conveniente mantener sólo una puerta de entrada y salida funcionando, y
las restantes sólo en caso de emergencia.
Otro punto importante a tener cuenta en las plantas de procesado es el
orden general y la eliminación de los desechos para prevenir el ingreso y
anidamiento de plagas.
Consulte con el organismo que habilita plantas en su zona.

24

�TRANSPORTE DE HORTALIZAS FRESCAS
Y MÍNIMAMENTE PROCESADAS
El transporte de la hortaliza fresca necesita una serie de consideraciones para garantizar su inocuidad.
Esta etapa de la cadena, junto con la de producción primaria, son de alto riesgo de contaminación. Principalmente
cuando se utilizan transportes no especializados para dicha función.
En primer lugar, una vez que la mercadería ha sido embalada para su despacho, no debe atravesar zonas sucias de
lavado o descarga del producto del campo. De este modo se evita la llamada “contaminación cruzada”.
Esta misma consideración se debe tener en cuenta para la planta procesadora de hortalizas mínimamente procesadas,
una vez que éstas han sido envasadas.
La carga y descarga de los productos en el vehículo de transporte es una actividad que también requiere cuidados.
Los productos deberán cargarse y descargarse de manera que estén protegidos de todo daño, del agua y de la
contaminación. Las tareas de carga y descarga es importante que se realicen fuera de los lugares donde se manipula el
producto.
El estibado y trincado se deberá realizar en forma correcta de manera de permitir una adecuada circulación de aire y
evitar el movimiento de los envases durante el transporte. Los productos deben disponerse en contenedores que
minimicen el daño mecánico. Para esto puede utilizarse la carga paletizada. El uso del pallet, además de minimizar el
daño del producto, es extremadamente eficiente y de bajo costo en la movilización de la mercadería.
Cuando se usan camiones con equipos de refrigeración, los productos deberán cargarse pre-enfriados.
En algunas circunstancias, los productos hortícolas son transportados o almacenados en cargas mixtas. En estos casos
deben tenerse en cuenta las compatibilidades en lo que se refiere a las temperaturas, producción y sensibilidad a
determinadas sustancias, producción y absorción de olores y la humedad del ambiente.
Para períodos de tránsito o almacenamiento de un día o más se deberían tener en cuenta los siguientes grupos de
compatibilidad para evitar la carga de productos que puedan perjudicarse entre sí.

Grupos

Hortalizas compatibles

Temperatura

Humedad
ambiente

Observaciones

A

Alcaucil, apio, berro, brócoli,
coliflor, endibia, escarola,
espárrago, espinaca, lechuga,
perejil, repollo, zanahoria.

0ºC - 2ºC

95 - 100%

Muchos de estos
productos producen
etileno

B

Ajo y cebolla

0ºC - 2ºC

65 - 75%

Se dañan por la
humedad

C

Berenjena, zapallito,
papa, pepino, pimiento

10ºC

85 - 90%

Sensibles al etileno
y al daño por
enfriamiento

D

Palta, zapallito, tomate

13ºC - 15ºC

85 - 90%

Producen etileno
y son sensibles
al daño por
enfriamiento

Fuente: Mercado Central de Buenos Aires

25

�En el caso que las hortalizas mínimamente procesadas sean envasadas con algún material que actúe como barrera a los
gases y vapor de agua, no será necesario cuidar la humedad, ni el contenido de gas etileno en el recinto durante el
transporte, lo que sí se deberá controlar igualmente es la temperatura.
Los vehículos deberán estar habilitados para el transporte de sustancias alimenticias y ser utilizados sólo con el fin para
el que están dispuestos.
Deberán mantenerse limpios, desinfectados y secos. El tratamiento de limpieza se deberá efectuar luego de
cada viaje utilizando agua limpia y segura, y agentes químicos de limpieza autorizados por el organismo
competente.
Aunque sea obvio, es importante asegurarse que no accedan en ningún
momento roedores insectos u otras plagas a los vehículos. Deben realizarse
inspecciones para verificar el buen mantenimiento e higiene.
Los vehículos de transporte deberán estacionarse y/o guardarse en lugares aislados de la zona donde se manipulan los
productos. Se debe evitar la contaminación por combustión.
La duración del viaje debe ser lo más corta posible y durante el mismo deben reducirse al mínimo las sacudidas y
movimientos.
Se recomienda el transporte en vehículos cerrados o refrigerados, cuando el producto lo requiera, para impedir el
deterioro del mismo. Todo el esfuerzo y cuidado del productor puede verse desmerecido si se transporta el producto
en camiones abiertos.
Durante el transporte deben respetarse las mismas temperaturas que durante el almacenamiento.
26

Es conveniente ventilar adecuadamente la carga con aire externo cuando se usen camiones sin refrigeración, con la
finalidad de evitar la acumulación de calor, humedad y etileno.
Durante el traslado, también se debe evitar la contaminación de productos por los gases de combustión del vehículo que
realiza el transporte.
Para controlar la elevación de la temperatura se deberán realizar chequeos regulares de los equipos de refrigeración
y termostatos. Es conveniente el uso de termógrafos para registrar las variaciones de temperatura experimentadas por
la carga en el período de traslado.

�DOCUMENTACIÓN Y REGISTRO

Se debe documentar todas las tareas que hacen a los distintos procesos. A tal fin se crearán instructivos
(especificaciones y manejos de equipos, procedimientos de aplicación de productos químicos, etc.) y registros de
datos (monitoreo de la concentración del nivel microbiológico y químico en el agua, etc.)
Se debe asegurar que el personal esté instruido sobre los procedimientos llevados a cabo en cualquier etapa del
proceso productivo.
El sistema de documentación y registro deberá funcionar de manera tal que permita que se conozcan los datos
acerca de la producción primaria, la cosecha y el empaque de cada lote de producto.
Deberán redactarse los documentos y registros con sumo cuidado de modo que:

Se ordene en forma sencilla y lo haga fácil de comprender y consultar
Siempre se conozca la última versión
Sea imperativo y enumere los pasos o etapas sucesivas
Se redacte con un lenguaje accesible, claro y preciso de acuerdo a los destinatarios
Estén disponibles para todos los que intervienen en el proceso productivo
Posean suficiente espacio para volcar los datos

Se deberán registrar datos correspondientes a la mercadería que llega como la cantidad, estado general del producto,
índices de madurez, etc.
Tanto durante la conducción de los cultivos como durante las operaciones
de postcosecha es muy importante el registro de los sucesos que
acompañan al lote comercializado. De esta manera se contribuye a evitar
y disminuir los riesgos de contaminación y consecuentes brotes de
enfermedades.
Los datos más importantes a registrar son: procedencia, fecha de cosecha, identificación
del lote, forma de procesamiento y responsable del producto durante cada etapa.
Donde corresponda, estarán disponibles planos, procedimientos y diagramas de flujo.

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�RECOMENDACIONES PARA LOS PUNTOS DE VENTA

Punto de venta mayorista
Una vez que la mercadería llega a los puntos de venta mayorista, debe ser descargada en forma cuidadosa evitando
golpear los envases. Los medios que se pueden utilizar para reducir el manipuleo de los productos son, por ejemplo,
montacargas, cintas transportadoras, carretas, etc. Luego de la descarga, debe evitarse colocar los productos a granel sin
envasar directamente sobre el piso.
Para que todas las operaciones de descarga y estiba se desarrollen satisfactoriamente, se recomienda capacitar y supervisar
al personal. El entrenamiento, en los temas referidos a la seguridad alimentaria, se debe extender a todo el personal que
esté en contacto con las hortalizas.
La supervisión debe asegurar el buen estado sanitario del personal que está en contacto con estos productos.
En el establecimiento, se debe evitar la acción directa del sol y la lluvia. La mercadería que llega refrigerada, debe
mantenerse en cámaras frigoríficas para no romper la cadena de frío.
Los locales, depósitos, cámaras frigoríficas y áreas circundantes localizados en el mercado mayorista, deben mantenerse
higienizados, utilizando para las operaciones de limpieza, agua segura y agentes químicos de limpieza autorizados.
Se recomienda el establecimiento de un plan de control, para evitar el contacto con animales domésticos o la acción de
plagas como roedores o insectos.
Punto de venta minorista
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Recepción
Si los productos se reciben a granel, se debe controlar su calidad (si se cumple con lo comprometido): peso, madurez,
calibre, aspecto y sabor. Las verduras de hojas se controlan en función de su frescura, color y humedad.
Para conservar la calidad y frescura de los productos se aconseja un tipo de envase de plástico o cajones de madera
descartables. Se debe verificar que los contenedores de los productos en su recepción, no estén rotos, sucios o
excesivamente mojados.
Es conveniente fechar los productos una vez que se reciben para una mejor rotación de los mismos. Lo ideal es que el
producto salga con fecha de la planta de empaque e indicando, productor, procedencia, número de lote y peso.
Esto es indispensable para la identificación en caso de encontrarse residuos o contaminaciones.
Para el caso de productos envasados se deben controlar los parámetros establecidos por el Código Alimentario
Argentino y las normas de Mercosur.Asimismo, deben considerarse los términos contractuales entre vendedor y comprador.
Se debe controlar el color, calibre y tamaño de los productos. Si el producto debe mantenerse refrigerado, se controlarán
las temperaturas de recepción y mantenimiento.
Para el caso de champiñones, se controlará la blancura y tamaño. En el caso de las bandejas de choclo se controlará la
uniformidad de los granos
Se verificará la presentación del producto y su envase en lo referido a los siguientes aspectos:
Controlar que las bandejas sean del tamaño adecuado al producto que contienen. En el caso que sean
demasiado pequeñas podrían provocar daños al producto, por compresión.
Controlar que la etiqueta colocada en el frente no tape la vista del producto.
Los productos envasados pueden haber sufrido modificaciones en sus atmósferas:

�Envasados al vacío: Se debe controlar además del rotulado, la integridad del envase (que determinará la
persistencia de vacío), la temperatura de recepción, almacenamiento y exhibición. A veces pueden provocase
cambios en el color debido a la falta de oxígeno.
Atmósfera modificada: El material de empaque de las bolsas debe ser impermeable para que no permita el
libre intercambio de gases con el exterior. La proporción de gases en el interior debe ser tal que inhiba la
respiración y envejecimiento del producto. En cambio los productos envasados sin modificación de su atmósfera,
deben envasarse en materiales que permitan el intercambio de gases y posibilite que los vegetales sigan respirando
para su mejor conservación.
Manejo de la mercadería en cámara y trastienda
Durante la estadía de la mercadería tanto en la cámara como en la trastienda, se deben considerar las siguientes
recomendaciones:
Colocar los productos en tarimas y nunca apoyados directamente sobre el piso. La separación entre tarimas y
entre éstas y las paredes, que resulta más adecuada es de 5 cm como mínimo.
La mercadería se debe acomodar sin que la estiba supere la altura de los forzadores de aire.Y observando que
el exceso de peso no dañe el producto en las camadas inferiores.
La rotación de los productos se debe hacer de acuerdo con el estado de madurez, fecha de entrada y fecha de
vencimiento en caso que estuviera presente.
La maduración y envejecimiento de las hortalizas, se pueden controlar, manteniendo la temperatura, humedad,
circulación de aire, luz y producción de etileno, en niveles adecuados para cada producto.
Es importante controlar periódicamente la temperatura y mantener las
puertas de las cámaras cerradas, para evitar las pérdidas de frío. De esta
manera y junto con el control de la humedad y la circulación de aire se
puede mantener la frescura de los productos.

Es fundamental no
romper la cadena de frío.

Las verduras requieren una alta proporción de humedad. Por lo tanto, se recomienda no colocar mercadería a la salida
de los conductos de circulación de aire o de los forzadores ya que acelera la velocidad de deshidratación de los
productos
En el caso de verduras de hojas se recomienda antes de colocarlas en los salones de venta, revitalizarlas por medio de
la inmersión de las mismas en agua caliente (60°C), durante 3 a 5 minutos y luego darles un baño rápido con agua fría.
Este procedimiento permite la apertura de los poros y una mejora en la captación de agua. Luego se debe escurrir y
colocar en la cámara, aquí es donde los poros se cierran manteniendo la humedad interna necesaria para el producto.
También se puede recuperar la humedad perdida por medio de la aspersión con agua sobre los productos o colocarlos
en exhibidores con aire saturado de humedad. Se debe tener en cuenta que si el producto nunca fue refrigerado, esta
práctica puede tener como resultado efectos nocivos y favorecer el desarrollo de microorganismos.
Tanto la cámara como el lugar de trastienda deben ser higienizados y ordenados diariamente, de manera tal que los
productos a reponer en primer término estén más accesibles. Utilizar el sistema FIFO (primero entrado, primero salido),
para la rotación de los productos.
En la trastienda se lleva a cabo el recorte de los productos para retirar las partes deterioradas. El mismo prolonga la vida
del producto y estimula su venta debido a que este tendrá una apariencia más atractiva.
Los cuchillos que se utilizan para el recorte se deben mantener limpios y sanitizados y su selección se hace de acuerdo
al producto a recortar.
Para realizar el recorte de las verduras de hojas se toma cuidadosamente el producto y se sacan, manualmente, las hojas
dañadas, deterioradas o descoloridas. Se recortan las hojas necesarias para darle una buena apariencia al producto. Para
permitir la absorción del agua se corta una lonja muy delgada de la parte inferior del tallo. Luego el producto ya
recortado se coloca en el envase apropiado.

29

�Manejo de la mercadería en la góndola
Para colocar los productos en la góndola se deben tener cuidado de que las hortalizas no se golpeen. Se recomienda
colocarlas a mano para un mejor manejo. No volcar directamente los productos desde los contenedores porque esto
favorecerá su deterioro. Es importante dar una sensación de abundancia pero no sobrepasar el limite de tres filas
encimadas. Para el efecto de abundancia se pueden usar falsos fondos.
Cuando el producto esta amontonado y sobrecargado, el consumidor compra con las manos en lugar de los ojos y esto
genera mas perdida de producto, (por manoseo excesivo). No permitir que la góndola quede “medio llena”, sucia o con
productos deteriorados. Por lo menos unas 6 a 10 veces por día se debe revisar para acomodar y limpiar.
Recuerde que las frutas y verduras son la segunda categoría en compra por impulso – El 87% de estos productos se
compran por impulso!
Es preferible realizar las exhibiciones en góndola en forma vertical, colocando los distintos productos en columnas. La
rotación continua es esencial para que las hortalizas que queden al alcance del cliente sean las más maduras. Esta
rotación permite a su vez detectar y desechar los productos en mal estado. Para realizar esta labor se debe tener en
cuenta el estado y tiempo de maduración de cada hortaliza.
Considerando que la mayoría de los clientes escogen los productos que se encuentran en la parte de adelante o en el
centro del mostrador, se recomienda reponer desde los costados hacia adentro. El primer procedimiento de rotación
comienza por retirar los productos sobrantes y reponer con producto frescos.
Para el manejo de las exhibiciones se debe tener en cuenta la rotación del producto y su temporada, debiéndose
siempre considerar el precio de los mismos. Es importante también determinar la temperatura óptima de cada producto.
Otros factores que se deben contemplar en el armado del salón, son:
La combinación de colores.
30

La asociación de productos por familia.
La separación de las hortalizas de las frutas.
La separación de los productos muy perfumados, como las cebollas, los que pueden transmitir su olor a otros
productos cercanos.
El cuidado de la higiene que es fundamental dado que el consumidor está comprando productos que en su
mayoría no llevan cocción. Si el ambiente esta sucio y desarreglado aleja a los compradores.
El estudio de la circulación de los consumidores. Analizando como ingresan al área de ventas, dónde paran y
como salen, donde hay embotellamientos, etc. Todo esto permite mejorar la disposición de las góndolas.
La iluminación adecuada
Precios de los productos bien visibles.
La información que se puede brindar a los clientes acerca de las características de cada producto.
Manejo en los sitios de venta
En los sitios de venta se pueden llevar a cabo degustaciones y promociones. Deberá contarse con una cantidad suficiente
de repositores, en función de las ofertas y degustaciones que se realicen.
Las exhibiciones importantes no deben ocultar la vista de otras productos. Siempre es preferible desarrollar los productos
no tradicionales, debido a que proveen habitualmente una mejor imagen.
La cartelería debe colocarse de manera bien visible.

�Las exhibiciones deben ser masivas, no presentar cortes de stock ni huecos en las góndolas, debiéndose colocar todas
las variedades disponibles a la venta.
Es conveniente colocar los productos clave en lugares estratégicos, para hacer circular al cliente por la sección y tentarlo
con ofertas de mayor valor agregado.
Se debe realizar un buen control de plagas, roedores e insectos en toda la extensión del predio.
En cuanto a la higiene se deben seguir las siguientes recomendaciones:

Limpiar y sanitizar las áreas de recepción, preparación, almacenamiento y ventas,
varias veces por día dependiendo del movimiento de cada área.
Barrer el piso cada vez que sea necesario.
Limpiar y sanitizar los exhibidores, cámaras, etc., antes de colocar la mercadería
nueva.
Mantener los elementos de limpieza y desinfección separados de la mercadería y
material de empaque, en un lugar específico.
Cuidar la higiene del personal, en lo referido al lavado frecuente de manos, antes de
comenzar a trabajar, luego de manipular los desechos y luego del uso de los sanitarios.
Estos además deberán mantener las uñas cortas y el cabello recogido. Estas mismas
recomendaciones se aplican a las promotoras encargadas de la realización de las
promociones en los sitios de venta.
31

�DE

CASOS DE APLICACIÓN
DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA

A continuación se presentarán cinco casos en los que se observan aplicadas las buenas prácticas de manufactura, en
todas las etapas de la cadena agroalimentaria de las hortalizas frescas o mínimamente procesadas.
Debido a la gran variedad de hortalizas y sus diferencias en cuanto a formas y resistencias naturales al manipuleo, se
decidió la presentación de casos a modo de ejemplo.
Si bien algunas recomendaciones dadas por ejemplo para la lechuga, no se adaptan a todas las verduras de hoja la
intención es que se tenga una visión general de los cuidados que se deben tener durante las distintas etapas de la
cadena, los cuales serán modificados, teniendo en cuenta las características de la hortaliza que se esté tratando y de
las condiciones en las que se lleven a cabo cada una de las etapas de la cadena.
Más allá de los detalles de los casos observe los criterios utilizados.

CASOS DE APLICACIÓN DE BPM PARA LECHUGA

32

Hortaliza

Lechuga Capuchina
mínimamente procesada

Características del
caso

Una empresa que procesa lechuga está ubicada en el Parque Industrial de Mar del
Plata, posee campos propios a 10 KM. de allí donde cultivan en forma extensiva, lechuga
capuchina, tipo Imperial. El cultivo y la cosecha son controlados en lo referente a
selección varietal , aporte de abonos y fertilizantes, uso racional de agroquímicos, etc.

Cosecha

La cosecha se realiza en forma manual, y es destructiva, ya que se cosecha la planta
entera, en estado vegetativo.
Se cosechan una vez que la “cabeza” formada por las hojas está firme . Se cortan las
plantas a nivel del suelo, con cuchillo en buenas condiciones y limpio y se eliminan
las hojas externas que están sueltas, cuidando de no quitar todas las hojas de protección.
Los envases utilizados para la cosecha son bines plásticos, que cargan alrededor de
200 Kg de lechuga, dependiendo de la relación peso/tamaño de las plantas. Una vez
cosechada la lechuga es pre-enfriada al vacío, con un equipo de Vacuum cooler,
bajando de esta manera el calor de campo, hasta los 2ºC aproximadamente. Para ello
se humedecen las lechugas con agua potable y se las somete a una presión negativa
por unos pocos minutos.

Transporte a planta

La lechuga ya enfriada a 2ºC, es cargada y transportada en camiones refrigerados
hasta la planta de procesamiento.
Es importante que la disposición de los bines dentro de la caja del camión permita
una adecuada circulación de aire para que el frío sea parejo. Una temperatura
muy baja puede provocar daños severos por frío e incluso congelamiento, y
temperaturas elevadas, aceleran el proceso de senescencia del producto.

�Recepción

En la recepción se tienen en cuenta los siguientes aspectos:
a. Control de la temperatura del transporte y del producto. (Si el producto
es transportado largas distancias es conveniente que el transporte lleve un
termógrafo que registre temperaturas como control)
b. Control de la higiene del transporte y los recipientes
c. Control de la calidad del producto:
Color, olor, sabor, que debe ser el característico para la lechuga.
Textura
Tamaño, peso, volumen: adecuado al uso que se le va a dar. En el caso de
destinarla para la preparación de ensaladas el tamaño influye en el
rendimiento y también en la calidad del producto final.
Hojas de envoltura: deben ser sanas
Presencia de enfermedades, insectos y/o daños causados por los mismos: el
porcentaje de daño afectará el rendimiento y la calidad del producto final.
Presencia de daños por congelado o quemado por frío.

Almacenamiento

El almacenamiento de la lechuga previo al procesado se realiza en cámaras
refrigeradas, a temperaturas entre 0 y 2°C y con humedad relativa de 95 a 100%.
Como la lechuga produce etileno y la humedad requerida es muy elevada, se debe
evitar la mezcla con otras hortalizas como el ajo, la cebolla, la berenjena, el zapallito,
la papa, el pepino o el pimiento, entre otros, porque puede provocar el deterioro de
los mismos.

Acondicionamiento

La lechuga que va a ser procesada se acondiciona según sea su destino:
El acondicionamiento incluye:
a) Pelado: se quitan las hojas más externas que están deterioradas por el roce y
contacto con el envase y entre plantas.
b) Cortado del cabo y/o corazón: se quitan las zonas duras, no comestibles. En caso
que se envase hoja entera se deben separar las hojas.
c) Cortado: en caso que se destine al corte, el mismo se realiza con utensilios
adecuados o máquinas especialmente diseñadas para el corte de hortalizas
d) Lavado: el mismo se realiza con agua potable, con el agregado de algún producto
desinfectante, de circulación continua, nunca estancada. Se controla el pH, la
concentración de producto desinfectante y la temperatura.
e) Secado: el secado se realiza utilizando máquinas especialmente diseñadas para el
secado de hoja entera. Se tiene en cuenta la textura del vegetal que se va a secar,
para no dañarlo en este proceso
La planta de procesamiento cuenta con una área donde se acondiciona la materia
prima, que se encuentra separada de las áreas de lavado, secado y empaque
para evitar la contaminación cruzada.
Se destaca el riguroso control de las condiciones higiénico sanitarias tanto de
la maquinaria y de todo el material de procesamiento como del personal para la
obtención de un producto de calidad.

33

�f) Empaque: En el envasado de la lechuga entran en juego diversos aspectos, que
están relacionados entre sí:
El nivel de procesamiento.
La vida útil requerida.
La temperatura de almacenamiento y comercialización.
Tipo de envase, bandejas, bolsas, otros.
El material de envase y el tratamiento que se utilice (atmósfera modificada o al
vacío).
Almacenamiento
de producto
terminado

Para el almacenaje del producto terminado se cuenta con un sector exclusivo, que
posee las condiciones adecuadas de higiene y temperatura.
Se controla continuamente la temperatura de la cámara de almacenaje, la que
depende de los requerimientos del o los producto/s que se almacenen en ella.
Para este caso, las temperaturas adecuadas son de 0 a 2°C con humedad relativa del
95 al 100%.
Cuando el envase del producto no permite el intercambio gaseoso con el medio de
almacenamiento, no se justifica el control de la humedad.
El orden en la disposición del o los producto/s, es conservado para evitar
deterioros del envase y del producto y facilitar la salida de los mismos, según su
fecha de vencimiento. Durante el almacenamiento, se evita la presencia de materias
primas u otros productos que puedan causar contaminaciones cruzadas.

34
Transporte

El transporte del producto terminado se realiza en condiciones de refrigeración
a temperaturas comprendidas entre 0 y 2°C, y humedades relativas del 95 al 100%.
También en este caso, cuando el envase del producto no permite el intercambio
gaseoso con el medio ambiente del transporte, no se justifica el control de la humedad.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

�Hortaliza

Lechuga Criolla
Fresca

Características del
caso

Este cultivo de lechuga criolla se desarrolla en el cinturón verde de la ciudad de Bs.As.
aproximadamente a 50 km. del Mercado Central de Buenos Aires, lugar donde se
comercializa. La quinta tiene 15 hectáreas con instalaciones precarias: dispone de un
local con piso de cemento alisado con buen declive hacia una rejilla central, techo de
chapa de zinc, varias ventanas con protectores contra la entrada de insectos y 2
portones.
Para el personal dispone de 2 baños instalados con suministro de agua de pozo fría
y caliente, con duchas para poder higienizarse y dispenser de toallas descartables.

Cosecha

Se evita el uso de fitoterápicos, pero en caso de necesitarlo se utilizan productos
químicos (herbicidas, insecticidas y fungicidas) permitidos para este cultivo y
registrados en SENASA, respetando las dosis y condiciones de aplicación.
Se respeta estrictamente el período de carencia que especifica el marbete del producto
y anotan en planillas el producto aplicado, la dosis empleada, el día y hora de la aplicación,
las condiciones climáticas imperantes y la firma del aplicador.
El aplicador es una persona perfectamente capacitada en el manejo de
fitoterápicos que utiliza ropas apropiadas para la tarea.
Como abono se utilizan restos de cosecha, camas de pollo, etcétera, que son
compostados adecuadamente en un pozo alejado del lugar de cultivo.
Los fertilizantes químicos se emplean, en dosis calculadas en base a los requerimientos
del cultivo, análisis de suelo, etcétera.
El personal de campo posee libreta sanitaria, se viste con ropas limpias y
adecuadas al trabajo que realiza, no fuma ni bebe, ni come durante la
cosecha, se higieniza perfectamente las manos después de ir al baño y
antes de volver al trabajo.
El personal es instruido previamente a la realización de cada tarea, incluso
con demostraciones. Por ejemplo para la cosecha se le indica: las características de la
planta que tiene que cosechar, el manejo y cuidado de la herramienta a utilizar, cómo
y dónde tienen que cortar, cómo debe tratar a la planta de lechuga una vez cortada,
etcétera.
No se cosecha con lluvia, siempre se espera que se oree el terreno para comenzar
la cosecha después de una lluvia. La cosecha se realiza en varias pasadas en forma
manual, durante horas de la mañana y la tarde, evitándose las horas del mediodía .
Las plantas que se cosechan tienen buen desarrollo y un tamaño comercial mínimo.
La forma de cosechar es por medio de cortes netos del tallo de la lechuga, bien
al ras de la tierra, con un cuchillo bien afilado.
El cuchillo utilizado no se apoya en el suelo y se desinfecta periódicamente, cada hora,
en agua clorinada, (200 ppm de cloro activo).
A las lechugas se les eliminan las hojas externas dañadas, si las tiene, y se depositan
cuidadosamente en el envase de cosecha sin apretar.

35

�Las lechugas cortadas no se apoyan en el suelo. Se colocan directamente en el
recipiente de cosecha. Este se apoya sobre una plataforma baja con ruedas y
con techo de lona o media sombra, con más de 80% de cobertura, que avanza al
ritmo de los hombres, permitiéndoles colocar las lechugas en los envases a medida
que se cosechan sin mayores esfuerzos y con mínimo manipuleo.
Cada recipiente es llenado por un sólo cosechador el cual marca con su clave el
mismo, para que cuando llegue al local de empaque se registre en una planilla, y así se
pueda identificar al responsable de la mercadería.
Los envases de cosecha utilizados están construidos de madera y también de
polipropileno, que es más apropiado para la limpieza, cubiertos internamente por un
material de polietileno con burbujas (airenpack), que amortigua golpes y roces del
producto contra las paredes del recipiente.
Se limpian con cepillo y desinfectan con agua clorinada (200 ppm de cloro
activo), cada vez que se vacían y antes de volver a utilizarse.
Una vez que los recipientes de cosecha están completos se envían inmediatamente al
galpón de empaque.

Transporte al sitio
de empaque

El transporte al lugar de empaque se realiza lentamente tirando la plataforma por un
tractor a no más de 20 km/hora. Los caminos se mantienen perfectamente
nivelados y empastados.

Empaque

El producto ingresa al galpón de empaque inmediatamente, pero si se demora, bajo
ningún concepto se mantienen los cajones expuestos al sol sino que esperan el ingreso
al galpón, bajo un tinglado precario construido con media sombra de elevado
porcentaje de cobertura (80%).

36

Al ingreso al galpón se muestrea y revisa la mercadería, haciendo hincapié en
características del producto, tratamiento dado por el cosechador, etcétera, a fin de
ajustar el modo de cosecha.Asimismo se registra en una planilla la cantidad de envases,
el cosechador, la fecha.
Las lechugas se pre-enfrían en el local de empaque mediante el sistema de
hidroenfriado. La temperatura de las lechugas luego del tratamiento está entre 0-1ºC.
Para el empaque se utilizan envases de madera, tipo jaula, en general de 15 a 30
kilogramos. Para supermercados envasan una cantidad determinada de plantas de
lechuga con films plásticos que permiten un intercambio gaseoso, y evitan las pérdidas
de vapor de agua

Almacenamiento

Las lechugas se almacenan en ambientes refrigerados a 0ºC con 98% de humedad.
No se mezclan con otros productos que produzcan etileno debido a que esto
aceleraría el deterioro de esta mercadería.

Transporte del
producto
terminado

El transporte se realiza en camiones refrigerados que mantienen las condiciones
del almacenamiento (0°C y 98% de humedad). Los camiones son previamente lavados
y desinfectados con agua clorinada,

�Características del
producto
terminado

Las plantas de lechuga deben presentarse:
•

sanas (sin daños debido a plagas de origen vegetal o animal, o enfermedades
fisiogénicas),

•

enteras y completas (no partida, seccionada, dividida, rota, etcétera,

•

con aspecto fresco (consistencia y solidez normales, dado por la textura,
densidad y solidez de los tejidos),

•

limpias (sin tierra, barro, materias extrañas, restos de tratamientos químicos),

•

con el color típico de la variedad, sin decoloraciones anormales,

•

turgentes,

•

sin presencia de floración prematura o tallo floral incipiente,

•

libres de olores extraños o humedad externa anormal.

•

libres de insectos vivos

La condición de limpia implica también, inocua para el consumidor o sea libres de
microorganismos patógenos o residuos de agroquímicos, para lo cual se respetan las
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), y realizan los análisis de laboratorio
correspondientes (agua, residuos de agroquímicos, etcétera.)

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

37

�CASOS DE APLICACIÓN DE BPM PARA TOMATE
Hortaliza

Tomate
Fresco

Cosecha

La cosecha es manual, escalonada y se realiza una vez que se ha establecido el
grado de madurez y tamaño, con los que se comercializa el producto.
El operador toma las piezas con una mano y con la otra, practíca un corte a 1 cm
del fruto, con una pinza de poda. El pedúnculo puede ser un elemento que lastime
la superficie de los tomates durante el almacenamiento, y por esto se lo separa en
el momento de la cosecha.
Los tomates son depositados en la caja cosechera, con cuidado para que no se
golpeen contra el resto del contenido o la estructura de la caja.
La caja cosechera es normalmente de madera, resistente al manipuleo y transporte,
recubierta por dentro con algún material amortiguador como papel o láminas plásticas,
con burbujas de aire.
Las cajas se llenan de manera que si se apilan unas con otras, el piso de la de arriba no
toque el contenido de la de abajo.
El peso máximo de carga de las cajas es arbitrario.
Se cumple con medidas de higiene tales como:
Tener aseadas las manos o cubiertas con guantes de goma, mantenidos en buen estado,
limpios y con cambios regulares.

38

No comer nada en el momento de la cosecha.
Mantener las cajas cosecheras limpias y apoyarlas siempre sobre láminas plásticas o
papel, extendidas sobre el suelo. De esta manera se evita ingresar materias extrañas
al contenedor.

Transporte

El transporte de los tomates desde la cosecha a la planta de empaque, se realiza
refrigerado a 8 °C.
Si la temperatura es mayor, se acelera el proceso de maduración, si es menor se
provocan quemaduras por frío en el producto.

Recepción

Durante la recepción se trata que la descarga sea lo menos traumática posible. Es
decir, se evita tirar las cajas de mano en mano desde lo alto del camión hacia el nivel
del piso.
Se utiliza una cinta transportadora que desemboque directamente, al interior de
la cámara. Así aseguramos un bajo índice de golpes en los tomates y refrigeración
constante.

Almacenamiento

El almacenamiento es en cámara a temperatura de 10°C con margen de 2°C, con
una humedad de 80 a 90% y contenido de oxígeno de un 5%, el que se vigila porque
la respiración de los frutos lo consumen.

�Las cajas se identifican con:
Fecha de recepción.
Procedencia
Observaciones, si las hubiera.
El movimiento de la mercadería cumple con una rotación segura, lo que significa
que, lo primero que ingresa es lo primero que debe usarse.

Acondicionamiento

Las operaciones que involucran el acondicionamiento son:
a) Limpieza: Esta operación se realiza a gran escala en mesadas de lecho móvil, (con
cintas transportadoras). El operador vuelca el contenido de las cajas, tratando que los
tomates se deslicen para que no se golpeen. Luego, son sometidos a una suave fricción
con cepillos giratorios.
b) Selección y clasificación: La fruta que sale por el extremo opuesto de la lavadora
desemboca en cintas transportadoras lo suficientemente largas para permitir una
primera selección manual y visual. Aquí el operador con criterio, manos aseadas y
guantes y con sumo cuidado, descarta tomates defectuosos (dañados mecánicamente,
enfermos, con coloraciones extremas etcétera). La fruta que no es descartada en esta
etapa pasa a máquinas tamañadoras en las que se realiza la verdadera separación.
Los principios de separación son, generalmente, de dos tipos; por peso o por diámetro.
La clasificación por color se hace con dispositivos que se basan en el uso de células
fotoeléctricas. Cuando el nivel de producción es reducido, se hace artesanalmente con
personal adiestrado convenientemente.
c) Envasado: El envasado asegura que el producto llegue con la calidad intacta hasta el
consumidor y con una presentación que los haga atractivos.
Pueden embalarse en cajas de cartón o de madera con peso determinado, en capas
separadas por cartón ondulado almohadillado para evitar golpes y cerrados con una
lámina plástica microperforada como barrera a polvo pero que permita la respiración.
También se embala en bandejas para uso familiar por 4 unidades envueltas con un film
de bajo micronaje y termosellable.

Almacenamiento

Se toman los mismos recaudos que se mencionaron
anteriormente.

Transporte

Se toman los mismos recaudos que se mencionaron anteriormente.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

39

�CASOS DE APLICACIÓN DE BPM PARA PAPA
Hortaliza

Papa
Fresca

Características del
caso

El cultivo se desarrolla en la zona de Balcarce, sudeste de Buenos Aires, 25 has.

Cosecha

La cosecha es semimecanizada, es decir que se desentierran los tubérculos con
máquina y se recogen manualmente.
Las partes mecánicas del equipo son revisadas periódicamente.
Luego del paso de la máquina que los deja en la superficie, los tubérculos son recogidos,
por cosecheros que llevan bolsas o maletas (maleteros).
Las maletas no se llenan demasiado para evitar el daño al producto y al operario que
la arrastra.
Se cosecha cuando el tubérculo está completamente maduro y la epidermis está
suberizada , pudiendo almacenarse largo tiempo sin riesgo de deterioros.
En el mismo momento de la cosecha, los tubérculos demasiado dañados o enfermos
son dejados en el campo.
Con posterioridad a la cosecha, los tubérculos que quedaron en el campo por distintas
causas se juntan y colocan en bolsas perfectamente identificadas y se incineran o
se emplean para alimento de animales.

40

Las maletas se depositan sobre plataformas para enviarlas al galpón de empaque,
teniendo cuidado de no superponerlas en camadas de más de seis.

Transporte al sitio de
empaque

El traslado a los galpones de empaque se realiza por caminos que se mantienen en
buen estado, nivelados y empastados Se evitan brusquedades durante la descarga
de cada maleta y al vaciarlas, para no provocar heridas o golpes.

Empaque

Al llegar al galpón de empaque se muestrea la mercadería y se observan los siguientes
aspectos externos:
•

tamaño.

•

forma.

•

firmeza

•

estado de la piel.

•

presencia de tubérculos deformados, dañados, limpieza, etc.

Este muestreo ayuda a detectar errores de cosecha, condición de la mercadería, etc.
Periódicamente se efectúan análisis de residuos de agroquímicos, ya que se
trata de un órgano de reserva que podría acumular sustancias nocivas para la salud.

�En el local se llevan a cabo las siguientes operaciones:
•

lavado con agua clorinada

•

clasificación por tamaño con máquina.

•

selección manual, en la que se eliminan los enfermos, deformes, heridos, etc.
que hubieran quedado.

•

envasado en bolsas de 50 kg.

•

etiquetado de identificación a cada bolsa.

curado: previamente al almacenamiento se colocan las papas en ambientes limpios y
perfectamente desinfectados con agua clorinada (200 ppm de cloro activo), amonio
cuaternario (0.2%), vapor de agua a presión o cualquier otro producto desinfectante
registrado para tal fin. Luego se realiza un apropiado enjuague y se deja secar. El
tratamiento de “curado” se realiza a 15º-21ºC con humedad relativa 85-90% durante
4 a 5 días. Las bolsas se colocan apiladas, sobre plataformas de madera separadas
aproximadamente 10 cm del suelo y de las paredes.
Para un mejor llenado y vaciado del local se dejan pasillos de maniobra para los
operarios que apilan y desarman las pilas o bien para el funcionamiento de montacargas.

Almacenamiento

El almacenamiento se realiza, en lugares bien limpios y desinfectados con los
productos y concentraciones indicados, a 4º - 5º C de temperatura con 90-95 % de
humedad relativa.

Transporte del
producto terminado

El transporte del producto terminado se realiza respetando las condiciones de
temperatura y humedad relativa existentes en el almacenamiento.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

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�PAPA
Hortaliza

Papa
mínimamente procesada

Características del
caso

La empresa prepara bastones de papa envasados en bandejas de poliestireno
expandido cubiertas con film plástico, y los envían directamente a los
supermercados
Utilizan mercadería que cumple con las siguientes condiciones:
o

contenido de materia seca no menor al 18%.

o

buen rendimiento industrial (2kg a 1kg).

o

variedades apropiadas para la industria (ej: kennebeck).

o

piel lisa y ojos superficiales para facilitar el pelado.

o

libres de manchas, orificios, etc. y en perfectas condiciones higiénicosanitarias.

o

conservada entre 7 y10ºC para evitar oscurecimientos.

o

con poco tiempo transcurrido desde la cosecha hasta el procesado.

Cosecha

En la etapa de cosecha, se tienen los mismos cuidados que para la producción de
papa fresca, tratada en el ejemplo anterior.

Recepción/ elección/
Limpieza/Lavado

La materia prima ingresa al establecimiento en envases de 500 kilogramos a granel.

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Se muestrea y observa el estado sanitario, tamaño, forma, cantidad de tubérculos
dañados, y se miden algunos parámetros de calidad como porcentaje de materia seca.
Se seleccionan los productos eliminando los dañados, deformados o con indicio de
podredumbre.La mercadería se lava y desinfecta con agua clorinada (50 ppm de cloro activo).

Pelado/Cortado

Los tubérculos ingresan a una máquina que los pela y corta en bastones.
•

Pelado: operación que permite eliminar la capa más externa de los tubérculos.
Se realiza con vapor a alta presión para desprender la cáscara; luego por
flotación, se separa la cáscara de la pulpa.

•

Cortado: operación que se realiza con instrumentos afilados de acero
inoxidable rico en carbono. Los filos se mantienen en buen estado y se afilan
cada 8 hs. de operación.

Se mantiene la higiene de las instalaciones, mesas de selección o toda superficie
donde el producto apoye con limpieza y desinfección diaria, utilizando detergentes y
desinfectantes permitidos (hipoclorito de sodio 200 ppm), se emplean cepillos para
facilitar la remoción de la suciedad y agua a presión para el enjuague.
Los operarios tienen libreta sanitaria al día, ropa adecuada, la cual consiste
en delantal, cofia, barbijo y trabajan con guantes.

�Tratamientos
especiales

Se emplean conservadores y antioxidantes permitidos, (listado), para proteger el
producto pelado, de la oxidación.

Envasado

Una vez cortadas, las papas en bastones se acondicionan en bandejas de distinto peso,
y se recubren con film termosellable.
Para el rotulado de los envases se colocan etiquetas que contienen la siguiente
información:
-HORTALIZA LISTA PARA CONSUMIR.
-LAVAR MUY BIEN ANTES DE USAR.
-TRATADA CON XXXX (nombre del antioxidante utilizado).
-CONSUMIR PREFERENTEMENTE ANTES DE…
-MANTENER A 4ºC.

Almacenamiento

Luego del envasado se almacenan manteniendo la temperatura a 4ºC.

Transporte al punto
de venta

El transporte hacia el punto de venta se realiza conservando la cadena de frío
estrictamente hasta llegar al consumidor.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

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�CASOS DE APLICACIÓN DE BPM PARA BRÓCOLI
Hortaliza

Brócoli
Fresco

Características del
caso

Un productor del Cinturón Verde del Gran Buenos Aires acostumbrado a la
diversificación decide realizar un cambio en su sistema de producción porque tiene
posibilidades de acceder a un mercado más exigente. Elige el cultivo de brócoli y
apunta a un restaurante de comida light el que exige condiciones de frescura, color
verde oscuro y muy sano.

Cosecha

Cosecha las cabezas o pellas enteras , conformadas por las yemas florales y con tallo
de 15 a 20 cm. Elige las de color verde y que no presenten hojas. Pueden, sin embargo,
tener hojas pequeñas entre las cabezuelas.
Observa que las yemas florales se presenten compactas, sin grano abierto, verde
oscuro. Hay diferencias según ciclo y cultivar.
Realiza la cosecha a mano, seleccionando las pellas.
La cabeza principal se destina a consumo en fresco y las laterales a congelado o
mínimamente procesado.
Una vez cosechadas, se disponen, en envases de madera para hidro cooler o en cajas
de cartón con cada pella envuelta en PVC. Es recomendable remover el calor del
campo por hidroenfriado antes de preparar la carga.

44

Transporte

Se realiza el traslado a 0°C complementando con hielo molido en la parte superior
del envase. Tiene en cuenta que es un producto con alta tasa respiratoria pudiendo
tornarse amarillento, abrirse las yemas florales, y que en cargas mixtas debe evitarse
colocar junto a las frutas y hortalizas que liberen mucho etileno.

Almacenamiento/
Empaque

Para mantener la conservación por largos períodos y minimizar las pérdidas de
agua utiliza hielo, baja temperatura, alta humedad y usa bolsas plásticas perforadas.
La bibliografía dice que a 0°C puede conservarse bien por 10-14 días, y que un
almacenaje más prolongado puede causar decoloraciones en hojas, caída de pimpollos
y deterioro de tejidos. El uso de films (perforados o no), previene la pérdida de agua
y disminuye la tasa respiratoria siempre y cuando se coloque a baja temperatura y
alta humedad relativa.

Transporte

Realiza el transporte a 0°C. Una exposición del producto a 10°C por corto tiempo,
tiene por resultado amarillamiento o amarronamiento de los pimpollos.
Utiliza modos apropiados de carga en el transporte refrigerado a fin de que el hielo
pueda introducirse entre las cajas de cartón.
En ocasiones, transporta el brócoli junto con repollo, coliflor, apio, cebolla, rábanos y
rabanitos de su producción pero tiene en cuenta que no debe almacenarlo en tránsito,
con frutas u hortalizas que liberen etileno en cantidades altas para evitar amarillamiento.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

�Hortaliza

Brócoli
mínimamente procesado

Cosecha

La recolección del brócoli se realiza cuando la “cabeza” es mayor a los 10 cm de
diámetro, presentándose compacta y sin que hayan comenzado a abrirse las florecitas
que la componen, lo que desmerece considerablemente la calidad.
La operación puede hacerse con máquinas apropiadas, aunque en la mayoría de los
casos se realiza a mano.
El corte de las inflorescencias se realiza con unos 5 á 6 cm de tallo principal. La
presencia del tallo ejerce cierta protección contra la deshidratación, actuando
como reserva de agua.
El cosechero toma la pieza con una mano y con la otra, provisto de un cuchillo
filoso, practica el corte.
Las unidades se van depositando en canastos plásticos, a granel hasta ¾ llenos, cuidando
que el mismo se encuentre apoyado sobre una superficie limpia de polvo, como
por ejemplo, una lámina de papel o plástica, de modo que al apilar un canasto con
otro, el piso de arriba no vuelque suciedad sobre el producto de abajo.
Asimismo, el operador no puede estar comiendo nada en el momento de la cosecha,
y que ésta debe practicarla con manos perfectamente aseadas o con guantes de goma
limpios y lavados, las veces que sea necesario.
Es conveniente tener en cuenta que el brócoli sufre mucho la deshidratación a través
de sus floretes debido a la gran superficie expuesta a la transferencia.Tal motivo hace
que la cosecha se haga por la mañana bien temprano, momento en el cual las
temperaturas son bajas y la humedad elevada.

Transporte y
Almacenamiento

Antes de subir los cajones al camión, se sumergen varias veces en agua helada clorinada,
a modo de pre-enfriado para reducir los riesgos de contaminación y desarrollo
microbiano.
Durante el transporte y almacenamiento se debe mantener al producto refrigerado
a temperaturas entre 2 y 4 º C.

Recepción

En la recepción se tiene en cuenta que la descarga sea lo menos traumática posible, es decir,
evitar tirar las cajas de mano en mano desde lo alto del camión hacia el nivel del piso.
Se usa una cinta transportadora que desemboque directamente, por tronera, al interior
de la cámara. Así se asegura un bajo índice de golpes sobre el producto y el
mantenimiento de la temperatura de refrigeración.

Almacenamiento

El almacenamiento del producto una vez que este llega a la planta, se hace en cámara
a temperaturas de entre 2 y 4 º C con una humedad de 90 á 100% y provista de un
extractor de etileno ya que el brócoli es sensible a este gas.
El etileno es eliminado en postcosecha por otras hortalizas.
Se identifica cada caja con: Fecha de recepción, procedencia y observaciones si las
hubiera. Además, el movimiento de la mercadería cumple con una rotación segura;
de manera tal que lo primero en ingresar a la cámara es prioritario en el uso.

45

�Acondicionamiento

Para las etapas de acondicionamiento se tienen los siguientes cuidados:
•

que las flores, (“granos”) no estén abiertas.

•

que sean compactas.

•

que su color sea uniforme, ( la variedad más apreciada es la de color verde
ligeramente azulado).

•

que no presenten defectos y podredumbres.

El procesamiento se realiza manualmente y consiste en que el operador separe los
floretes del tronco principal con un cuchillo bien afilado para no desgarrar los
tejidos. El tronco se desecha, y los floretes se disponen en bandejas para su
comercialización.
El operador debe tener en cuenta que no puede estar comiendo nada en el momento
del procesado, y que debe practicarlo con manos perfectamente aseadas o con
guantes de goma limpios y lavados, las veces que sea necesario.

46

Almacenamiento
post-proceso

El almacenamiento, luego de procesado se realiza en cámara refrigerada entre 2 y
4ºC. Si las bandejas están recubiertas con un film que hace de barrera a los gases y
vapor de agua, no será necesario cuidar la humedad ni el contenido de gas etileno en
el recinto.

Exposición en el
punto de venta

En el punto de venta, se respetan las indicaciones dadas en esta guía, en el capítulo
“Recomendaciones para el punto de venta”

�CASOS DE APLICACIÓN DE BPM PARA MEZCLA DE HORTALIZAS
Hortaliza

Mezcla de hortalizas para Ensalada

Características del
caso

La empresa prepara ensaladas listas para consumir envasadas en atmósfera modificada
en bolsas de polipropileno.
Es fundamental conservar la cadena de frío a lo largo del proceso y comercialización.
La mercadería es comercializada a distintos supermercados.
Los ingredientes de la ensalada considerada en este caso son:
lechuga morada, lechuga crespa, lechuga capuccina y tomates cherry.
El producto tiene 8 días de vida útil, gracias al sistema de envasado en atmósfera
modificada y su peso neto es de 250 grs.

Durante el proceso se mantiene la limpieza de las instalaciones, utensillos, paredes,
pisos, techos, ropa de trabajo, etc. Se utilizan detergentes, solución de hipoclorito de
sodio al 5% y desinfectantes permitidos para la industria alimentaria. Se emplean
cepillos, trapos y agua a presión, (hidrolavadora).
Los operarios tienen libreta sanitaria. Su uniforme consta de pantalón, chaqueta, buzo
térmico, campera, mangas, barbijos, guantes, delantales de PVC y delantalones.
Se capacitó al personal para que tuviera conciencia del papel fundamental que
desempeñan en el proceso y el porque de las normas impuestas.
Se realizan mensualmente los siguientes controles microbiológicos:
•

Hisopado de manos

•

Hisopado de superficies

•

Control ambiental

•

Producto terminado (recuento de aerobios mesófilos, de coliformes totales,
de enterobacterias, de hongos y levaduras, de Staphylococcus aureus coagulasa
(+), anaerobios sulfito reductores, presencia de Escherichia coli en 0.1 grs y
de Salmonella en 25 grs)

•

Agua de pozo

También se realizan análisis fisico-químicos del agua de pozo y análisis de efluentes.

Cosecha

La cosecha es manual y luego el producto es transportado a galpones de empaque
para su acondicionamiento y embalaje. Actualmente el enfriado de los vegetales es en
cámaras de refrigeración.
Prontamente se adoptará el sistema de Vaccum Cooling, en el cual por una combinación
de vacío y temperatura se logra un rápido enfriado de las plantas.

47

�Transporte

El transporte es realizado en camiones refrigerados.

Recepción

La materia prima se recibe en el playón de carga y descarga. Se determina la temperatura, hora de llegada, y se confirma que la cantidad recibida coincida con la remitida.
Luego se almacena en cámara a una temperatura aproximada de 5ºC y 99% de
humedad, (la cámara cuenta con un equipo humidificador).
El tiempo de almacenamiento en cámara no debe superar los tres días para evitar el
envejecimiento del producto. Se realiza un muestreo sobre la mercadería y se realizan
los siguientes controles: peso total, peso por planta, cantidad de plantas por cajón,
temperatura, distribución, estado de limpieza, presencia de insectos, aspecto, variedad,
defectos, coloraciones, cabezas cerradas, deshidratación, daños mecánicos, alteración
de origen bacteriana o fúngica, etcétera.
Cada producto tiene especificaciones propias de acuerdo a sus características. Por
ejemplo se aconseja utilizar la lechuga morada de variedad Lollo Rosso.Y se descarta
la mantecosa, crespa, y la que contiene hoja de roble. Su distribución en el cajón debe
ser con las plantas superiores hacia abajo, debido a que la deshidratación de la k,
misma es muy rápida.
En la lechuga crespa la planta no debe tener más de 25 cm de longitud, con hojas
firmes, que no caigan por su propio peso. Se prefiere no utilizar la variedad hoja de
roble; la lechuga capuchina debe tener una formación incompleta y presentarse
levemente abierta.
Todas las especificaciones y controles realizados se encuentran registrados y archivados.

48
Primera selección

La mercadería es seleccionada antes de entrar al área de lavado y envasado. Se eliminan
los tallos y las hojas defectuosas. Se utiliza solamente aquella planta y partes de esta
que son las especificadas para el tipo de producto, (por ejemplo no se utilizan tomates
muy maduros, ni las hojas del centro de la lechuga capuccina debido al excesivo
arrepollamiento y escaso color, etcétera).

Corte y lavado

Las hojas seleccionadas se cortan a máquina. Y a medida que van siendo cortadas,
entran en la primera bacha de lavado, y luego de allí pasan a la segunda. En ambas se
lava y desinfecta el producto con agua clorinada, (150 ppm de cloro activo, dejando
como mínimo de 1 a 2 minutos de contacto). Luego se centrifuga y se encajona
dentro de bolsas “cristal”.

Segunda selección

El producto ya lavado y centrifugado pasa a una mesada de selección, donde se
descartan las hojas deterioradas por el proceso.

Envasado

Luego se embolsan, pesan y sellan con el agregado de nitrógeno. Las bolsas son de
polipropileno con un tratamiento especial que regula el pasaje de gases, de tal manera
que la atmósfera dentro de la bolsa tenga los adecuados porcentajes de oxígeno,
dióxido de carbono y nitrógeno. El agregado de nitrógeno es para retardar el
metabolismo y prolongar su vida útil en el mercado.

�Las bolsas contienen la siguiente información:
•

Sanidad garantizada, listas para comer

•

Mantener refrigerado

•

Peso: 250 grs

•

Ingredientes:...

•

Consumir preferentemente antes de: (fecha de vencimiento)

•

Información nutricional

•

Sugerencias del “chef”

Almacenamiento

El producto terminado es llevado a la cámara de almacenamiento donde permanece
hasta el momento de la salida de la planta, a una temperatura promedio de 4°C.

Controles

Durante todo el proceso se realizan los siguientes controles:
•

Check list: se observa el uso del uniforme de trabajo y su correcto estado
de higiene, dosificación del hipoclorito de sodio en el agua de lavado,
limpieza de la sala de envasado, correcto sellado de las bolsas, peso
correcto, acumulación de desechos, presencia de producto alterado/
defectuosos en el envase final, nº correcto de bolsas en los cajones para la
distribución.

•

Cadena de frío: temperatura del agua de lavado, temperatura en sala,
temperatura del producto a la salida de la sala y en la cámara de
almacenamiento.

•

Control periódico de la calidad del producto final: cada hora se toman
muestras de línea y se observa en qué condiciones se encuentra.

•

Diariamente se separan muestras del producto para evaluar la evolución
del mismo, durante su vida útil.

Todos los controles realizados se encuentran debidamente registrados.

Transporte al punto
de venta

Se realiza en camiones refrigerados para conservar la cadena de frío.

Exposición en el
punto de venta

Las recomendaciones para la aplicación de BPM en el punto de venta, se pueden
encontrar en la Guía, en el capítulo titulado: “Recomendaciones para el punto de
venta”.
La empresa cuenta con repositores para que el producto en venta esté siempre en las
condiciones adecuadas.

49

�ANEXO I - LEGISLACIÓN
Decreto-Ley Nº 9244/63. Ajusta la producción, tipificación, empaque, identificación, y certificación de calidad y
sanidad de FRUTAS.
Resolución SAG Nº554 del 26 de octubre de 1983, Reglamenta la comercialización y tipificación de FRUTAS
FRESCAS NO CÍTRICAS, para mercado interno y exportación.
Resolución SEAG 1352 del 14/11/67 .Aprueba como Reglamento del Decreto 9244/63 para las FRUTAS SECAS,
destinadas a mercado interno y exportación. Disposición DFH/64 del 5/10/90. Autoriza la exportación y
comercialización en el mercado interno de la especie FRAMBUESA.
Resolución SAG Nº 145 del 11/03/83. Reglamenta la comercialización y tipificación de FRUTAS CÍTRICAS, para
mercado interno y exportación.
Resolución SAG Nº 145 del 11/03/83. Reglamenta la comercialización y tipificación de FRUTAS CÍTRICAS, para
mercado interno y exportación.
Resolución SAG Nº 88/65 del 12/09/69. Reglamenta la comercialización y tipificación de FRUTAS DESECADAS,
para mercado interno y exportación.
Resolución SAG Nº 297 del 17/6/83 Aprueba normas de tipificación, empaque y fiscalización de HORTALIZAS
FRESCAS con destino a mercados de interés nacional.
Decreto Nº71178 del 20/11/35. Ajusta disposiciones para hortalizas con destino a exportación (CEBOLLAS,
AJOS, ESPARRAGOS).
Disposición DFH Nº24 del 20/5/88. Establece condiciones mínimas de calidad y sanidad para ENDIVIAS para
mercado interno.
Disposición DFH Nº28 del 11/12/87. Autoriza la exportación de PIMIENTO.
Disposición DFH Nº52 del 18/12/89. Autoriza la exportación de ARVEJAS.
Disposición DFH Nº 46 del 3/7/91. Autoriza la exportación de BERENJENAS Y TOMATES.
Disposición DFH Nº 9 del 23/9/83. Autoriza la exportación de ESPÁRRAGOS.
Disposición DFH Nº 12 del 11/07/85. Autoriza la exportación de ALCAUCILES.
Disposición DFH Nº 18 del 28/9/82. Autoriza la exportación de BATATAS.
Disposición DFH Nº 3 del 31/1/84. Autoriza la exportación de ZANAHORIAS.
Disposición DFH Nº 5 del 26/1/82. Autoriza la exportación de ZAPALLOS a granel.
Disposición DFH Nº 17 del 24/9/82. Autoriza la exportación de CHOCLOS frescos.
Disposición DFH Nº 19 del 4/12/86. Autoriza la exportación de AJOS.
Disposición DNPV Nº 8 del 31/1/92. Autoriza la exportación de AJOS DESCARTE. Disposición
DNPV Nº 7 del 27/1/92. Autoriza la exportación de CHALOTES

51

�Disposición. DNPyCA Nº57 del 5/11/91. Autoriza la exportación de CEBOLLA DE BULBO.
Disposición DFH Nº17 del 13/7/79. Autoriza la exportación de CEBOLLA USO INDUSTRIAL.
Resolución IASCAV Nº88 del 30/08/95 (MERCOSUR 100/94) . Aprueba el reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de Identidad y Calidad de CEBOLLA.
Resolución SENASA Nº85 del 23/2/98 (MERCOSUR 85/93). Aprueba el Reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de identidad y calidad de FRUTILLA.
Resolución IASCAV Nº100 del 15/09/95 (MERCOSUR 98/94) . Aprueba el reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de Identidad y Calidad de AJO.
Resolución SENASA Nº101 del 15/9/95 (MERCOSUR 99/94). Aprueba el Reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de identidad y calidad de TOMATE.
Resolución SAGPyA Nº 145 del 11/3/83.Aprueba como Reglamentación del Decreto-Ley 9244/63, en lo referente
a frutas cítricas.
Resolución SAGPyA Nº600 del 27/8/97 (MERCOSUR 117/96). Aprueba el Reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de identidad y calidad de MANZANA.
Resolución SAGPyA Nº404 del 08/07/98 (MERCOSUR 404) . Aprueba el reglamento Técnico del Mercado
Común del Sur para la fijación de Identidad y Calidad de PERA.
Resolución SAGPyA Nº 48 del 30/09/98. Reorganiza y actualiza los Registros de Empacadores, Establecimientos
de Empaque y Frigoríficos de frutas y hortalizas.
52

Resolución GMC Nº 3/92. Fija criterios generales de ENVASES y equipamientos alimentarios en contacto con
alimentos. Complementada por las Res. GMC Nº 19/94. Modificada por la Res. GMC Nº 12/95.
Resolución SAGPyA Nº 71/99. Guía de Buenas Prácticas de Higiene y Agrícolas para la producción primaria
(cultivo-cosecha), empacado, almacenamiento y transporte de hortalizas frescas.
Resolución SAGPyA Nº 683/05. Incorpora al Código Alimentario Argentino la Resolución GMC Nº 26/2003
“Reglamento Técnico Mercosur para Rotulación de Alimentos Envasados” y Nº 46/2003 “Reglamento Técnico
Mercosur sobre Rotulado Nutricional de Alimentos Envasados”.
Resolución GMC Nº 19/94. Envases y equipamientos celulósicos en contacto con alimentos. Modificada por la
Res. GMC Nº 35/97 y Nº 20/00.

�GLOSARIO
Agua potable: es aquella que cumple con lo especificado en las Directrices para la calidad del agua potable de la OMS
(Organización Mundial de la Salud) y con la legislación de cada país (Código Alimentario Argentino, capítulo xii Art. 982)
Agua de uso agrícola: Se refiere al agua que se utiliza en los cultivos tanto, agua de riego o como medio de enfriamiento,
control activo contra heladas, para la dilusión de productos fitosanitarios y para el lavado de equipos e instrumental.
Bines: son envases de gran capacidad (hasta 500 kg).
Compostado: Proceso al que se someten los residuos orgánicos dispuestos para que se genere un ambiente donde
pueda a través de procesos oxidativos estabilizar la materia orgánica, eliminar olores y convertirse en sustancias simples
y asimilables por los vegetales. En la etapa inicial se genera temperatura suficiente para destruir los microorganismos
patógenos. La duración del compostado, dependerá del material original y de la época del año (temperatura. y humedad).
Contaminación cruzada: contaminación alimentaria por contacto directo o indirecto con las fuentes o vectores de
posible contaminación dentro del proceso productivo
Contaminación: la introducción o presencia de un contaminante en los alimentos o en el medio ambiente alimentario.
Contaminante: cualquier agente biológico o químico, materia extraña u otras sustancias no añadidas intencionalmente
a los alimentos y que puedan comprometer la inocuidad o la aptitud de los mismos.
Desinfección: es la reducción, mediante agentes químicos o métodos físicos adecuados, del número de microorganismos
en el edificio, instalaciones, maquinarias y utensilios, a un nivel que no dé lugar a contaminación del alimento que se
elabora.
Enmienda: corrector de suelos
FDA: Food and Drug Administration. Organismo que regula la Salud Pública de EEUU.
Hortalizas mínimamente procesadas : son aquellas hortalizas frescas, limpias, desinfectadas, peladas y cortadas de
distintas maneras y finalmente envasadas para ser utilizadas en forma directa , crudas o previamente cocidas en la
preparación culinaria.
Inocuidad de los alimentos: la garantía de que los alimentos no causarán daño al consumidor cuando se preparen o
consuman de acuerdo con el uso a que se destinan.
Limpieza: es la eliminación de tierra, restos de alimentos, polvo u otras materias objetables.
Lodos cloacales: son lodos salidos de todo tipo de depuradoras de aguas residuales domésticas, urbanas o las aguas
provenientes de fosas sépticas y de otras instalaciones de depuración similares, usadas para el tratamiento de aguas
residuales.
Madurez apropiada: estado de desarrollo de un producto, (planta o parte de una planta), que se puede recolectar o
cosechar.
Metales pesados: son elementos como Plomo, Arsénico, Cadmio, que son contaminantes para la salud. Algunos poseen
límites máximos.
Nivel máximo admisible (tolerancia): la cantidad máxima de un producto fitosanitario presente en alimentos para
humanos o animales, permitida por la entidad oficial competente.
Organismo competente: el organismo oficial u oficialmente reconocido al que el Estado le otorga facultades legales
para ejercer ciertas funciones, como la inspección o el control. En este caso se refiere a: Secretaría de Agricultura,

53

�Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria (SENASA), Ministerio de Salud y Acción Social, Instituto Nacional
de Alimentos (INAL), Instituto Nacional de Semillas (INASE), Oficinas de bromatología provinciales y municipales.
Plaga: forma de vida vegetal o animal o agente patogénico, dañino o potencialmente dañino a los vegetales.
Producto fitosanitario: cualquier producto de origen químico o biológico destinado a prevenir o erradicar una plaga
animal o vegetal o una enfermedad microbiológica o viral que afecten la sanidad del cultivo y/o producto cosechado.
Residuos orgánicos urbanos: son los componentes orgánicos de la basura orgánica.
Riesgo: probabilidad de ocurrencia de un peligro (agente biológico, químico o físico) presente en el alimento, o bien la
condición en que éste se halla, que puede causar un efecto adverso para la salud.
Supervisor: persona que realiza una secuencia de observaciones a fin de evaluar si los procedimientos se ajustan a lo
establecido.
Tratamientos especiales: se refiere al agregado de sustancias y procesos que durante la postcosecha, se dan a las
hortalizas para mejorar su presentación y mejorar su conservación.
Trazabilidad: Es el conjunto de procedimientos que permiten tener un completo seguimiento de la mercadería desde
su lugar de producción, lote, o invernáculo, establecimiento, etc. hasta el punto de destino.

54

�BIBLIOGRAFÍA
Cultivo moderno del tomate. Rodríguez Rodríguez, R. et al. (1989) Ediciones Prensa
Food Safety for Produce Distribution. (1998) Produce Marketing Association (1998). Newark.
Guide to Minimize Microbial Food Safety Hazards for Fresh Fruits and Vegetables. Guidance for Industry. Food
and Drugs Administration. (1998) Washington.
Manejo Postcosecha de Lechuga. Corporación del Mercado Central de Buenos Aires. (1997) Buenos Aires.
Post harvest technology of horticultural crops. Kader, A. A. Publicación 3311. Second Edition (1992) University
of California. Division of agriculture and natural resources.
Post-recolección de hortalizas. Namesny, A. Volumen 1 - Ediciones de horticultura.
Gómez Riera, Pablo y Hübbe, Susana. Manual de Buenas Prácticas Agrícolas y de Manejo y Empaque para frutas
y hortalizas. (2001) Mendoza.

55

�</text>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Buenas prácticas de producción de hortalizas frescas y mínimamente procesadas</text>
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                    <text>Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

��Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

�Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar
Editores
Jorge Brunori
Marcos Rodríguez Fazzone
Maria Eugenia Figueroa
Autores
M. Eugenia Beyli
Jorge Brunori
Daniel Campagna
Germán Cottura
Diana Crespo
David Denegri
M.Luz Ducommun
Claudio Faner
María Eugenia Figueroa
Raúl Franco
Fabiana Giovannini
Pedro Goenaga
Viviana Lomello
Marcela Lloveras
Millares, Patricia
Silvina Odetto
Dario Panichelli
Julio Pietrantonio
Marcos Rodríguez Fazzone
Rubén Suárez
Naum Spiner
Gustavo Zielinsky
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación - FAO
Representación de la FAO en Argentina
Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina
Av. Belgrano 456, primer piso (C1092AAR), Teléfono (00 54 11) 4349-1985
www.fao.org

Las denominaciones empleadas en este producto informativo y la forma en que
aparecen presentados los datos que contiene no implican, por parte de la Organización
de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO), juicio alguno
sobre la condición jurídica o nivel de desarrollo de países, territorios, ciudades
o zonas, o de sus autoridades, ni respecto de la delimitación de sus fronteras o límites.
La mención de empresas o productos de fabricantes en particular, estén o no
patentados, no implica que la FAO los apruebe o recomiende de preferencia
a otros de naturaleza similar que no se mencionan.
Las opiniones expresadas en este producto informativo son las de su(s) autor(es), y
no reflejan necesariamente los puntos de vista de la FAO.
ISBN 978-92-5-306794-7
Todos los derechos reservados. La FAO fomenta la reproducción y difusión
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se autorizará de forma gratuita previa solicitud. La reproducción para la reventa u
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la Subdivisión de Políticas y Apoyo en materia de Publicaciones, Oficina de Intercambio
de Conocimientos, Investigación y Extensión, FAO, Viale delle Terme di Caracalla,
00153 Roma (Italia).
© FAO 2012

�Buenas Prácticas Pecuarias (BPP)
para la producción y comercialización
porcina familiar

Editores
Jorge Brunori
Marcos Rodríguez Fazzone
Maria Eugenia Figueroa

Autores
M. Eugenia Beyli, Jorge Brunori,
Daniel Campagna, Germán Cottura, Diana Crespo,
David Denegri, M.Luz Ducommun,
Claudio Faner, María Eugenia Figueroa,
Raúl Franco, Fabiana Giovannini,
Pedro Goenaga, Viviana Lomello,
Marcela Lloveras, Patricia Millares,
Silvina Odetto, Darío Panichelli
Julio Pietrantonio, Marcos Rodríguez Fazzone,
Rubén Suárez, Naum Spiner, Gustavo Zielinsky
Agradecimientos
Amanda Fuxman
Solange Preuss
Fernando Bessone
Susana Soverna

�Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (MAGyP)
Julián Domínguez
Ministro de Agricultura, Ganadería y Pesca
Carla Campos Bilbao
Secretaria de Desarrollo Rural y Agricultura Familiar
Luciano Di Tella
Subsecretario de Desarrollo de Economías Regionales
José María Mones Cazón
Coordinación Nacional
José Suchowiercha
Coordinador Programa Nacional Periurbano
Oscar Balbi
Asesor
Amanda Fuxman
Coordinación Técnica por el MAGyP
Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO)
Alejandro Flores Nava
Representante de la FAO en Argentina
Dr. Moisés Vargas Terán
Oficial de Desarrollo Pecuario FAO SLS
Alberto Pantoja
Oficial de Producción y Protección Vegetal FAO SLS
Francisco Yofre
Representante Asistente (Programas)
Cecilia Castelli
Asesora en Programas FAO Argentina
TCP/ARG/3203
Marcos Rodríguez Fazzone
Consultor Principal - FAO Argentina
María Eugenia Figueroa
Consultor en Buenas Prácticas Ganaderas - FAO Argentina
Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA)
Carlos Casamiquela
Presidente de INTA
Eliseo Monti
Director Nacional de INTA
Emilio Severina
Director Centro Regional Córdoba
Marcelo Tolchinsky
Director EEA Marcos Juárez
Jorge Brunori
Referente Técnico INTA

�PROLOGO
En el año 2010 se tuvo un registro de 925 millones de personas subnutridas en el mundo1, lo cual refleja que en el contexto
global, los sistemas actuales de producción y distribución de alimentos no están garantizando la seguridad alimentaria de la
población.
Esta situación y la tendencia al incremento demográfico, demandan la necesidad de aumentar la productividad de los principales cultivos y animales, en un marco de sostenibilidad ambiental. La cifra estimada equivale a una producción anual de 1.000
millones de toneladas adicionales de cereales y 200 millones de toneladas adicionales de carne para 2050, en comparación con
la producción registrada entre 2005 y 20072.
Este escenario ha llevado a revalorizar la importancia de la Agricultura Familiar (AF), la cual incluye en forma genérica a la
producción vegetal y animal como un sector fundamental en el abastecimiento de alimentos para la sociedad y, más aún, como
actor protagónico en la lucha contra la inseguridad alimentaria.
Su importante contribución en América Latina es incuestionable: representa en promedio el 80% de las unidades productivas; absorbe más del 60% del empleo sectorial y aporta entre el 30 y el 40% del valor bruto de la producción agropecuaria3. En
Argentina, su magnitud es coherente con lo observado en la Región. La AF representa el 66% de las unidades agropecuarias,
demanda más del 53% del empleo permanente rural y aporta el 20% del valor bruto de la producción agropecuaria.
Más aún, durante la 31ª Conferencia Regional de FAO para América Latina y el Caribe (Panamá, 26 al 30 abril 2010) los países
miembros analizaron los principales desafíos existentes e identificaron a la Agricultura Familiar como una de las prioridades de
atención de la Organización. En este segmento es posible encontrar una estructura heterogénea de producción que, en función
de sus activos, puede incluir desde unidades minifundistas hasta niveles más elevados de tierra y capital, pero con similares
problemas de gestión, manejo técnico y comercialización que no les permiten trascender a otros estadios de desarrollo como
productores y como comunidad.
En Argentina, la Cadena Porcícola, derivada de la producción familiar a pequeña y mediana escala, concentra más del 66%
de las cerdas a nivel nacional, las cuales se encuentran distribuidas en un 98% en establecimientos de hasta 100 madres. A pesar
de ello, la contribución al valor bruto de la producción es de sólo un 6%, lo que refleja la brecha tecnológica y de productividad
existente, y la necesidad de contar con instrumentos que los vinculen con procesos más competitivos, sostenibles e inclusivos.
El sector porcino ha sido priorizado en la agenda de desarrollo argentino. El Ministerio de Agricultura Ganadería y Pesca
(MAGyP) ha elaborado el Plan Maestro del Sector Porcino Nacional 2010-2020, cuyo objetivo principal es la promoción de la
producción, la comercialización y el consumo de carne porcina, enfocándose en el desarrollo de pequeños productores para
incorporarlos a la cadena de valor y evitar la migración rural. Siendo Argentina un país productor de commodities (en especial
de granos y oleaginosas), presenta importantes ventajas comparativas, dado que esta materia prima es la base de la nutrición
animal y representa entre el 70 y el 80% del costo total de producción de cerdos.
1 FAO. 2011. Ahorrar para crecer. http://www.fao.org/ag/save-and-grow/es/index.html
2 Bruinsma, J. 2009.
3 Políticas para la Agricultura Familiar en América Latina y el Caribe. FAO BID, 2007.

�Es en este contexto que se ha desarrollado el presente Manual de Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y
comercialización porcina familiar. Esta obra fue elaborada a través de las acciones del Proyecto de Cooperación Técnica
TCP/ARG/3203 convenido entre la Secretaría de Desarrollo Rural y Agricultura Familiar del MAGyP y la Organización de las
Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación (FAO). Para su elaboración se conformó un equipo de profesionales de
estas instituciones, de Estaciones Experimentales del Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) y de la Universidad
Nacional de Rosario, la Universidad Nacional de Río Cuarto y la Universidad Católica de Córdoba.
El Manual promueve la implementación de Buenas Prácticas Agrícolas y Pecuarias (BPA-BPP) como una herramienta integral
de desarrollo para la pequeña producción porcina.A partir del conocimiento disponible, se brindan recomendaciones que permiten
mejorar la eficiencia de los niveles de producción respetando el medio ambiente, garantizar la calidad e inocuidad alimentaria,
dignificar las condiciones laborales y el entorno socioproductivo de la familia y fortalecer organizacional e institucionalmente
a la Agricultura Familiar.
El concepto de Buenas Prácticas manejado por la FAO y el MAGyP reflejado en este manual, se caracteriza por un enfoque
holístico e inclusivo que busca apoyar desde distintos frentes las necesidades de los productores porcícolas del país. El modelo
integra bajo una sola estrategia, aspectos tecnológicos y productivos tales como la adopción de prácticas de manejo adecuadas,
las instalaciones, el bienestar de los animales y la genética; aspectos sociales como la formalización, prácticas saludables y la
capacitación laboral; aspectos ambientales y económicos, como la gestión empresarial y la planificación, la asociatividad, los
sistemas de trazabilidad, el manejo de residuos y efluentes, el posicionamiento comercial, entre otros.
Los principales destinatarios de la obra son los profesionales y técnicos vinculados a las actividades de investigación, capacitación y extensión agropecuaria.
El Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca junto con la Organización de la Naciones Unidas para la Agricultura y la
Alimentación (FAO) reafirman su compromiso en la tarea de apoyar a los productores familiares con estrategias que reconozcan
su heterogeneidad, y sean lideradas por una mayor inversión en el desarrollo de sus capacidades a fin de favorecer su inclusión
en el mundo rural.

Alejandro Flores Nava
Representante de la FAO en Argentina

�PRESENTACIÓN
I. Definición de la producción porcina familiar como población objetivo1
A fin de proponer políticas de Estado, es necesario identificar con claridad el sector al cual estas políticas deberán dirigirse. A
partir de caracterizar el sector e identificar la diversidad de actores que integran el universo de la Agricultura Familiar, será posible
aplicar programas, proyectos y medidas específicas para su desarrollo, a través de la implementación de un Plan Estratégico.
El concepto de Agricultura Familiar en Argentina es entendido como “una forma de vida” y “una cuestión cultural”, que tiene
como principal objetivo la “reproducción social de la familia en condiciones dignas”, donde la gestión de la unidad productiva y
las inversiones realizadas en ella es hecha por individuos que mantienen entre sí lazos de familia, la mayor parte del trabajo es
aportada por los miembros de la familia, la propiedad de los medios de producción (aunque no siempre de la tierra) pertenece
a la familia, y es en su interior que se realiza la transmisión de valores, prácticas y experiencias.
Se incluyen dentro de esta definición genérica y heterogénea distintos conceptos que se han usado o se usan en diferentes
momentos, tales como: pequeño productor, minifundista, campesino, chacarero, colono, mediero, productor familiar y, en nuestro
caso, también los campesinos y productores rurales sin tierra y las comunidades de pueblos originarios.
El concepto amplio de “Agricultura Familiar” comprende las actividades agrícolas, ganaderas o pecuarias, pesqueras, forestales, las de producción agroindustrial y artesanal, las tradicionales de recolección y el turismo rural.
Para el caso de la agricultura urbana se plantea la necesidad de profundizar el diagnóstico y su caracterización a fin de
establecer las condiciones que deben reunir las familias que se consideran agricultoras en las zonas urbanas y periurbanas y
determinar si es necesaria una categoría particular que dé cuenta de las mismas dentro de la agricultura familiar.
Para toda esta gama de actividades debe considerarse no sólo la producción de la familia, sino también la de estructuras asociativas de los productores. Es conveniente, sobre todo, tener en cuenta este tipo de estructuras al momento de considerar acciones
de desarrollo agroindustrial y comercial. Como referencia vale la pena citar la definición de agricultura familiar correspondiente
a la Plataforma Tecnológica Regional sobre Agricultura Familiar del PROCISUR, en tanto se trata de una definición consensuada
entre equipos técnicos oficiales de los países del MERCOSUR y asociados (Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Paraguay y Uruguay),
la cual en lo esencial no contradice nuestro concepto aunque está más bien limitada a los aspectos económicos y productivos:
“La Agricultura Familiar es un tipo de producción donde la Unidad Doméstica y la Unidad Productiva están físicamente integradas, la agricultura es la principal ocupación y fuente de ingreso del núcleo familiar, la familia aporta la fracción predominante
de la fuerza de trabajo utilizada en la explotación, y la producción se dirige al autoconsumo y al mercado conjuntamente”.

1

Referenciado del Documento Base del Fonaf. www.fonaf.com.ar

�El Sistema de Producción Pecuario Familiar (SPPF)2
Como resultado de la Consulta de Especialistas realizado por la FAO en el 2011, se define al Sistema de Producción
Pecuaria Familiar (SPPF) como “la cría de animales domésticos que emplea predominantemente mano de obra familiar, con
limitado acceso a recursos productivos, cuyo propósito es favorecer la economía familiar básica para la seguridad alimentaria
nacional y regional”.
Estos sistemas de producción pecuarios, juegan un rol preponderante para dar solución al problema del hambre en la Región, dado que generan una parte importante de los alimentos necesarios para el mercado interno de los países, mejorando la
seguridad alimentaria y la nutricional, y por ende contribuyendo significativamente al desarrollo nacional. Por otra parte, las
Buenas Prácticas de Manejo Pecuario (BPMP) implementadas a nivel de la agricultura familiar, constituyen una posibilidad de
transferencia inmediata de tecnología ajustada a las condiciones específicas de esta forma de producción, que puede redundar
en beneficios socioeconómicos sostenidos, mejoramiento de las condiciones sanitarias y adecuado uso y conservación de los
recursos naturales.
En el 2009 la FAO realizó una encuesta en 33 países de América Latina, sobre los sistemas de producción porcina, obteniendo
respuesta de 21, los que informaron tener 77.48 millones de cabezas porcinas. Las principales contribuciones de este sistema
de producción se resumen en:
1) alimentaria: por estar disponible en todas las épocas del año y porque la porcicultura familiar representa más del 70%
del total de la producción de carne de cerdo en países de bajos ingresos y con déficit de alimentos;
2) fertilización: proporcionando abono a los cultivos familiares;
3) culinaria: por la preparación de platillos tradicionales que son parte de las culturas nacionales;
4) sociales: porque se utilizan en fiestas especiales y sirven para cumplir con algunas obligaciones sociales;
5) como tarjeta de crédito: para el ahorro familiar y uso en momentos de emergencia familiar.
Las implicaciones y la importancia que el SPPF tiene en la Argentina y en todos los países de la Región, es indudable. En
consecuencia, resulta necesario trabajar en la búsqueda de sistemas de producción animal sostenibles, socialmente viables,
rentables, productivos, que contribuyan a proteger la salud y el bienestar del hombre, los animales y el medio ambiente. En este
sentido es que los países y la FAO consideran que se deben realizar esfuerzos para fomentar la mejora en las prácticas de manejo
pecuario en este sistema productivo.
II. Un Manual de BPP para la producción familiar porcina de pequeña y mediana escala en Argentina
El presente Manual se conforma en una guía de referencia operativa para los técnicos extensionistas que trabajan con
pequeños productores de porcinos.
Los contenidos contemplan el abordaje integral mencionado en la visión de la FAO, MAGyP e INTA sobre las BPP. El desarrollo
se sustenta en:

2
Para más información ver: Memoria de Consulta de Especialistas “La situación de las Buenas Prácticas de Manejo Pecuario en los Sistemas de Producción
Pecuaria Familiar en América Latina con enfoque en Bolivia, Ecuador y Paraguay. Bs. As, Argentina (FAO, 2011).

�- La sistematización de las mejores prácticas agropecuarias porcinas, con una propuesta tecnológica que esté al alcance de
los productores familiares y que refleje mejoras en la productividad, calidad e inocuidad.
- Se enfoca en la cadena productiva, articulando procesos de producción, gestión, comercialización, en el marco de una
actividad sostenible.
- Aborda una concepción integral de las BPP para mantener un equilibrio multicomponente (sociales, ambientales, laborales,
culturales, económicos y productivos).
- Considera la normativa nacional de sanidad, bienestar animal, medio ambiente y seguridad del trabajador.
t Estructura del Manual y recomendaciones al lector
La estructura del manual mantiene una lógica de redacción que va de lo general a lo particular, enfatizando en los puntos
críticos de cada etapa de producción y gestión.
El desarrollo comienza con un diagnóstico socioeconómico del sector porcino en la Argentina con la finalidad de contextualizar
a los técnicos sobre la actividad y en especial sobre la situación de los pequeños productores. Asimismo, se describen elementos
sociales y culturales que hoy predominan en la estructura productiva y comercial y se mencionan las principales tendencias de
consumo y calidad.
Del segundo capítulo en adelante, el Manual se concentra en desarrollar las principales recomendaciones de Buenas Prácticas
para cada etapa del ciclo productivo y del sistema porcícola en general.
Esta modalidad permite que el usuario no necesariamente deba realizar una lectura de corrido, sino que puede remitirse
específicamente a la etapa productiva, a la tecnología, a la normativa o a la práctica cultural y temática que sea de su interés.
t Buenas Prácticas a partir de Puntos Críticos (PC)
La definición de Punto Crítico (PC), según la FAO, es “fase en la que puede aplicarse un control y que es esencial para prevenir o eliminar un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos o para reducirlo a un nivel aceptable” (Fuente: Codex
Alimentarius - Higiene de los Alimentos, textos básicos. FAO-OMS).
Los PC que han sido identificados en este manual abarcan, además de inocuidad, a la calidad y a las deficiencias productivas
que afectan o pueden afectar a la rentabilidad del sistema.
Por lo tanto, en el presente trabajo se entenderá como PC a: “La fase, etapa o práctica en la cual puede aplicarse un control
con el fin de prevenir o eliminar un peligro que atente contra la inocuidad y calidad, o promoverse la aplicación de una buena
práctica orientada a reducir ineficiencias y optimizar el sistema productivo y su sostenibilidad”.
Cada capítulo comienza con un cuadro resumen de los principales puntos críticos que serán abordados en el mismo, con el
objeto de dinamizar la lectura e identificar rápidamente la problemática que se pretende abordar.
III. Instituciones y profesionales involucrados
Para el desarrollo del Manual se conformó un equipo multidisciplinario de técnicos que actuaron como referentes temáticos.
Vale destacar el proceso de articulación institucional que involucró directamente a: INTA, a través de sus Estaciones Experimentales
Agropecuarias Marcos Juárez y Pergamino y el Centro Nacional de Investigaciones Agropecuarias de Castelar; la Universidad

�Nacional de Río Cuarto (UNRC), la Universidad Nacional de Rosario (URN) y la Universidad Católica de Córdoba; consultores de
FAO y técnicos del Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca de la Nación (MAGyP).
Los capítulos fueron desarrollados por:
t Capítulo I. Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina. Enfoque para la implementación de buenas prácticas.
Marcos Rodríguez F. y M. Eugenia Figueroa (FAO).
t Capítulo II. Planificación y gestión productiva-comercial de la actividad porcícola familiar. Patricia Millares (MAGyP), Silvina
Odetto, Julio Pietrantonio, David Denegri (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo III. Registros e identificación animal. Parte 1: Rubén Suárez, Viviana Lomello, Fabiana Giovannini (UNRC); parte
2: Germán Cottura (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo IV. Salud, seguridad y bienestar del trabajador. Diana Crespo (INTA Castelar).
t Capítulo V. Instalaciones. Daniel Campagna (UNR)
t Capítulo VI. Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas. Raúl Franco (INTA Marcos Juárez).
t Capítulo VII. Mejoramiento genético y calidad de carne. Marcela Lloveras (INTA Pergamino).
t Capítulo VIII. Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión. Claudio Faner (Universidad Católica de Córdoba).
t Capítulo IX. Aspectos sanitarios. M. Luz Docommun, Gustavo Zielinsky (INTA Marcos Juárez). Agradecimientos: Fernando
Bessone.
t Capítulo X. Bienestar animal. Pedro Goenaga (INTA Pergamino).
t Capítulo XI. Higiene y manejo integrado de plagas. Diana Crespo (INTA Castelar).
t Capítulo XII. Manejo medioambiental. Darío Panichelli (INTA Marcos Juárez) M. Eugenia Beily (INTA Castelar). Agradecimientos: Solange Preuss.
t Capítulo XIII. Transporte. Naum Spiner (INTA Marcos Juárez).

�INDICE TEMÁTICO
Capítulo I
Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina.
Enfoque para la implementación de buenas prácticas

19

1.
2.
3.
4.
5.

Introducción
Oportunidades y desafíos para el sector porcino en Argentina
Caracterización del sector porcino en Argentina
Agricultura Familiar Porcina como sector estratégico para la seguridad alimentaria
Visión de la FAO sobre BPP para pequeños productores.

21
21
23
25
29

5.1. ¿Qué relación existe entre la seguridad alimentaria y las BPP?

29

5.2. Definición y enfoque de las BPP

29

5.3. Buenas Prácticas Pecuarias (BPP): una herramienta de desarrollo integral para los pequeños productores.

30

6. Bibliografía.

33

Capítulo II
Planificación y Gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

35

1. Introducción
2. Introducción a la planificación de la actividad

37
37

2.1. ¿Por qué cerdos? Objetivos de producción

37

2.2. Conociendo el mercado: variables relevantes y organización de los canales comerciales actuales

38

3. La gestión y la planificación del establecimiento para la eficiencia de la actividad

39

3.1. Proceso de planificación productiva

39

3.2. Pasos para la planificación de la producción

42

3.3. Planificación comercial: plan de negocios

46

3.3.1. Guía para la elaboración del plan de negocios

46

3.4. Gestión en la comercialización

47

3. 5. Información y capacitación

47

3.5.1. ¿Cómo acceder a información actualizada del negocio porcino? Las Nuevas Tecnologías
de la información, los medios masivos de comunicación y la participación.
3.5.2. Las TICs.

4. Organización de los pequeños productores: un mecanismo para favorecer su inserción a los mercados

48
48

48

4.1. Organización

48

4.2. Principales obstáculos a superar

49

4.3. Principales beneficios

49

4.4. Cooperativas de comercialización de cerdos

50

4.5. La comunicación participativa

51

4.6. ¿Cómo fortalecer la comunicación para que promueva el cambio?

51

4.7. Herramientas para mejorar la comunicación

53

5. Bibliografía
6. Anexo: plan de negocios

53
54

�Capítulo III
Registros e identificación animal

61

1. Control de gestión y evaluación económica de planes

63

1.1. Control de gestión
1.1.1 Registro de datos

63

1.1.1.1. Los registros básicos

63

1.1.1.2. Consideraciones para implementar registros de datos

64

1.1.1.3. Indicadores de producción para engorde

65

1.1.1.4. Indicadores económicos y comerciales

67

1.1.2. Análisis de resultados
1.1.3. Software para control de gestión en aspectos productivos y económicos

2.

63

71
74

1.2. Evaluación económica de planes

75

Identificación animal y trazabilidad

79

2.1. Identificación individual del ganado porcino

79

2.1.1. Identificación de reproductores

79

2.1.2. Sistema australiano

79

2.1.3. Tatuaje

80

2.1.4. Caravana

81

2.1.5. Identificación electrónica

82

2.1.6. Señal de identificación del establecimiento

82

2.1.7. Régimen de marcas y señales, certificados y guías Ley Nº 26.478

83

2.2. Trazabilidad
2.2.1. Sistema de trazabilidad

83
84

3. Bibliografía
4. Anexos: Modelo de registros

85
86

Capítulo IV
Salud, seguridad y bienestar del trabajador

93

1. Condiciones laborales

95

1.1. Seguridad e higiene de las personas afectadas de la granja
1.2. Riesgos potenciales de las personas vinculadas al trabajo rural

2. Capacitación y entrenamiento del personal para reducir los riesgos potenciales

95
96

97

2.1. Formación e información

97

2.2. Capacitación y entrenamiento de las personas involucradas en el sistema productivo

97

2.3. Condiciones de higiene aplicables al trabajador rural

98

2.4. Ropa de los trabajadores

98

2.5. Sistemas de protecciones especiales
2.6. Lugares de descanso e instalaciones sanitarias para los trabajadores vinculados a la producción porcina

3. Bibliografía

99
103

104

�Capítulo V
Instalaciones

105

1. Introducción
2. Generalidades sistema al aire libre y sistemas confinados

107
107

2.1. Lugar

108

2.2. Perímetro y acceso

108

2.2.1. Cerca perimetral

108

2.2.2. Señalización

108

2.2.3. Puerta de acceso

108

2.2.4. Pediluvio y rodaluvio

108

2.2.5. Arco sanitario o punto de desinfección

109

2.3. Condiciones estructurales y ambientales

109

2.3.1. Oficina y vestidor

109

2.3.2. Galpones, corrales y caminos

109

2.3.3. Instalaciones de manejo

111

2.3.4. Instalaciones para el manejo de los alimentos

113

2.3.4.1. Equipos para la elaboración de raciones

113

2.3.4.2. Comederos

115

2.3.5. Depósitos y suministro de agua

121

2.3.6. Cuarentena

123

2.3.7. Tratamiento de cadáveres

124

2.3.8. Factor humano

124

3. Recomendaciones especificas para sistemas al aire libre

124

3.1. Consideraciones generales

124

3.2. Condiciones estructurales y ambientales

124

3.2.1. Alambrado perimetral

124

3.2.2. Señalización

124

3.2.3. Medioambiente
3.2.3.1. Recomendaciones para hacer frente al medioambiente climático
3.2.3.2. Herramientas de manejo para evitar el impacto ambiental (contaminación)

4. Recomendaciones especificas para sistemas confinados

124
125
127

128

4.1. Consideraciones generales

128

4.2. Condiciones estructurales y ambientales

128

4.2.1. Naves (galpones)
4.2.2. Pisos

128
128

5. Transformación de sistemas al aire libre a sistemas confinados

128

5.1. Ventaja de los sistemas a campo manejados racionalmente

129

5.2. Limitantes de los sistemas a campo

129

5.3. Consideraciones para decidir qué etapas confinar

129

6. Cama profunda en producción porcina

131

�6.1. Aplicación

132

6.2. Manejo

132

6.3. Implantación

132

6.4. Materiales

133

7. Bibliografía
8. Catálogo de productos
9. Encuesta o lista de chequeo

134
137
138

Capítulo VI
Prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

141

1. Introducción
2. Manejo reproductivo

143
143

2.1. Manejo de la cachorra y el padrillo

143

2.2. Sistema de parición en banda

145

2.3. Manejo del servicio

145

2.4. Gestación

148

2.5. Manejo del parto y periparto

148

3. Estrategia de manejo en postdestete
4. Estrategias de manejo en recría y terminación
5. Bibliografía.

150
151
153

Capítulo VII
Mejoramiento genético y calidad de carne

155

1. Introducción
2. Materiales genéticos maternos

157
157

2.1. Razas

157

2.2. Heterosis y complementariedad

159

2.3. El gen de susceptibilidad al estrés en las líneas maternas

160

2.4. Recomendaciones

161

3. Genética de calidad de carne

161

3.1. Genes con efectos mayores sobre la calidad de carne

161

3.2. Herencia poligénica

162

3.3. Recomendaciones

4. Bibliografía

165

166

�Capítulo VIII
Nutrición y Alimentación

167

1. Introducción

169

1.1. Factores que inciden sobre la eficiencia de conversión

169

2. Nutrición y Alimentación

169

2.1. Materia prima

170

2.1.1. Proteínas

170

2.1.1.1. Proteico de origen animal

170

2.1.1.2. Proteico de origen vegetal

170

2.1.2. Energético

171

2.1.2.1. Hidratos de Carbono

171

2.1.2.2. Cereales

171

2.1.2.3. Lípidos

172

2.1.2.4. Fibras

172

2.1.3. Vitaminas y minerales

173

2.1.4. Agua

173

2.1.4.1. Calidad del agua
2.1.5. Alimentos balanceados

174
176

2.1.5.1. Premezclas

176

2.1.5.2. Núcleos proteico-vitamínico-mineral

176

2.1.5.3. Alimentos completos de iniciación

176

2.2. Requerimientos

176

2.3. Consumos

177

2.4. Molienda y mezclado de los componentes

177

2.4.1. Molienda y granulometría

177

2.4.2. Mezclado

178

2.5. Otros alimentos para los cerdos

178

2.5.1. Pasturas para cerdos

178

2.5.2. Desechos de la industria frigorífica

179

2.5.3. Frutas y hortalizas

179

2.5.4. Suero de queso

181

2.5.5. Residuos de pan y pastelería

181

3. Cálculo de la eficiencia de conversión

181

3.1. Eficiencia de conversión individual

181

3.2. Eficiencia de conversión global

182

4. Bibliografía

184

�Capítulo IX
Aspectos Sanitarios

185

1. Introducción
2. Salud Animal

187
187

2.1. Funciones y responsabilidades

187

2.2. Situación sanitaria del establecimiento

188

2.2.1. Diagnóstico de enfermedades

189

2.3. Prevención y control de enfermedades
2.3.1. Bioseguridad en la granja
2.3.2. Programa sanitario

3. Uso de productos veterinarios

192
192
198

199

3.1. Administración de productos veterinarios

199

3.2. Almacenamiento de productos veterinarios

201

3.3. Desechos de productos veterinarios

201

4. Disposición de cadáveres
5. Glosario
6. Bibliografía
7. Anexos: modelos de registros

201
202
203
205

Capítulo X
Bienestar Animal

211

1. Introducción

213

1.1. Definición de bienestar animal
1.2. Las cinco libertades

2. Criterios de bienestar en programas de producción de calidad
3. Exigencias básicas de las distintas etapas productivas

213
213

214
214

3.1. Padrillos

214

3.2. Cerdas gestantes

216

3.3. Cerdas en parto y lactancia

216

3.4. Lechones lactantes

217

3.5. Lechones destetados

218

3.6. Crecimiento y terminación

218

4. Bibliografía

220

�Capítulo XI
Higiene y MIP

221

1. Introducción
2. Desarrollo de distintas plagas en las granjas de producción porcina.

223
223

2.1. Insectos

223

2.2. Roedores: ratas y ratones de distintas especies

230

2.3. Aves silvestres

234

3. Bibliografía

236

Capítulo XII
Manejo medioambiental

237

1. Introducción: impacto de la producción sobre el medio ambiente

239

1.1. Características de los residuos porcinos

239

1.2. Contaminación del agua

239

1.3. Contaminación del suelo

240

1.4. Contaminación del aire

2. Sistemas de producción

241

241

2.1. Sistema al aire libre

241

2.2- Sistemas confinados

242

2.2.1. Instalaciones sobre piso de concreto

243

2.2.2. Piso enrejado, local cerrado

243

2.2.3. Estructuras para la recolección y tratamiento del purín

244

2.2.3.1 Fosas de recolección

244

2.2.3.2 Drenaje por gravedad

244

2.2.3.3 Sistemas a chorro de agua

244

2.2.3.4 Raspado mecánico

245

2.2.4 Almacenamiento del estiércol líquido al aire libre

3. Tratamiento de residuos
3.1. Sistemas de tratamiento
3.1.1. Tratamientos primarios

245

245
246
246

3.1.1.1. Separación de sólidos

246

3.1.1.2. Sedimentadores

246

3.1.1.3. Filtración en medio granular

247

3.1.1.4. Tamices

247

3.1.2. Tratamientos secundarios

248

3.1.2.1. Tratamientos biológicos

248

3.1.2.2. Tratamientos químicos

255

3.1.3 Reutilización del efluente tratado para riego

4. Manejo de animales muertos y desechos veterinarios
5. Marco legal
6. Bibliografía

256

257
258
260

�Capítulo XIII
Transporte. Directrices y recomendaciones

263

1. Introducción
2. Sistemas de comercialización y pérdidas
3. Manejo del animal preembarque

265
265
266

3.1. Distracciones que dificultan el movimiento de los cerdos

266

3.2. Zona de fuga y punto de equilibrio

266

3.3. Reducir el ruido

268

3.4. Los problemas de las instalaciones

268

3.5. El ayuno

269

3.5.1. Cómo se debe realizar el ayuno

269

3.5.2. Ventajas del ayuno

270

3.6. Manejo en los corrales de acopio y mangas

270

3.6.1. Rampas

270

3.6.2. Pisos

270

3.7. Precauciones antes de la carga

4. El transporte

271

272

4.1. Cantidad de cerdos por carga

272

4.2. Disminución de peso

272

4.3. Efectos del transporte. Factores a considerar

272

4.4. Características de los medios de transporte

273

4.4.1. Pisos

273

4.4.2. Puertas

273

4.4.3. Laterales

273

4.4.4. Separadores

273

4.4.5. Techo

273

4.5. Recomendaciones generales

274

4.6. Quién es el encargado de controlar

274

4.7 Operaciones de transporte

5. Bibliografía

274

275

���Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

1. Introducción
El presente capítulo pretende brindar un breve contexto
del sector porcino en Argentina, analizando su situación actual
y potencial. El análisis se centra en las particularidades de la
producción familiar, su ubicación, sus problemáticas vinculadas
al desarrollo y a la comercialización. Finalmente se presenta el
enfoque y la concepción de las Buenas Prácticas Pecuarias que
se promueve en este manual, como una estrategia de desarrollo
rural integral para la Agricultura Familiar.
2. Oportunidades y desafíos para el sector
porcino en Argentina
La producción porcina se encuentra entre una de las más
importantes en el continente americano, constituyendo una
de las fuentes de ingresos representativas de las actividades
rurales familiares.
En los últimos años se ha desarrollado una importante industria porcina, con tecnología de avanzada, lo que se conjuga
con un aumento de población que implica una mayor demanda
mundial de proteínas de origen animal y que ha permitido colocar a la región como la tercera productora mundial de carne
de cerdo. Dado que el cerdo posee una alta dinámica que le
permite responder a cambios de corto plazo en la demanda, su
carne se ha convertido en la de mayor consumo a nivel mundial3
y se espera que siga creciendo con un papel preponderante
para satisfacer requerimientos alimentarios, principalmente en
los mercados asiáticos.
Los principales productores mundiales de porcinos
son en primer lugar Asia, con un 60% del total de cabezas; le
sigue Europa con un 20% y luego América con un 17%4. Este
porcentaje representa unos 163 millones de cabezas, aportando
Argentina casi un 2% con sus 3 millones de cabezas.
Los volúmenes de producción en Argentina han tenido un
crecimiento ininterrumpido desde el año 2004, siendo 2005 y
2006 los mejores años en términos de producción (toneladas)
a nivel nacional de la década, con aumentos de entre el 20%
3
FAO, Caracterización regional de la producción porcina y análisis de la
situación epidemiológica (2006 -2008) de la peste porcina clásica en 21 países
de América Latina y el Caribe, 2009.
4

FAOSTAT, 2008.

y 22% anual. El crecimiento promedio de los últimos 6 años es
del orden del 11% anual, lo que muestra una evolución más
que importante en el sector.
Respecto del consumo de carne de cerdo local, el mismo
ha tenido un crecimiento promedio anual del 7%. En lo que va
de la década, el año 2009 fue el de mayor consumo promedio
por habitante, llegando a 7,95 kg/hab/año, si bien es importante señalar en este sentido el papel que jugó el aumento de
casi un 70% en la producción, levemente acompañado por
el crecimiento demográfico. Realizando una comparación a
nivel mundial, el consumo local de esta carne es bajo, ya que
el promedio internacional es de unos 17 kg.
En las Figuras 1 y 2 se muestra la evolución de la producción
y el consumo anual por habitante durante la presente década.
A su vez, es importante resaltar el papel que juegan las
importaciones, ya que Argentina desde 1992 no logra abastecer su consumo interno (en un 12% aproximadamente). Brasil
representa el 72% de las importaciones totales de carne de
cerdo de Argentina, siguiéndole Chile (17,9%), Dinamarca
(5%), España (1,4%), Italia (0,9%) y Holanda (0,8%). El total
de importaciones a septiembre 2010 es de 33.658 toneladas5.
En la Figura 3 se observa la relación existente entre la producción (netas de exportaciones), el consumo y la necesidad
de importaciones del sector año a año, lo que demuestra el
potencial de crecimiento producción local, al menos con el
principal objetivo de abastecer la demanda interna.
Siendo Argentina un país productor de commodities (en
especial de granos y oleaginosas), presenta ventajas comparativas. Esta materia prima es la base de la nutrición animal y
representa entre el 70% y el 80% del costo total de producción.
Las condiciones agroclimáticas de Argentina brindan espacios para el desarrollo de la actividad porcina, incorporando
conceptos del bienestar animal y cuidado del medio ambiente.
Posee suelos de calidad, disponibilidad de insumos, buen clima
y agua6. Estos factores posicionan a la Argentina como uno
de los países de menor costo en la producción porcina, con
potencial y ventajas comparativas de cara a las necesidades
alimenticias futuras.
5

SENASA, septiembre 2010.

6

Papotto, D, 2006. Producción porcina en Argentina: pasado, presente y futuro.

21

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 1.1. Evolución de la producción (miles de toneladas).

350
300
250
200
150
100
50

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

2004

2005

2006

2007

2008

2009

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP

F

Figura 1.2. Evolución del consumo local (kg/hab/año).

9,00
8,00
7,00
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
2000

2001

2002

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP

22

2003

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

F

Figura 1.3. Relación producción-consumo-importaciones (en toneladas)

350.000
300.000
250.000

Producción/
Exportación

200.000

Consumo
150.000
Importación
100.000
50.000
0

94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09
19 19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Fuente: Elaboración propia en base a datos del SENASA y GITEP

Desde lo normativo, si bien no existe un sistema de
trazabilidad, se cuenta con sistemas de identificación como
caravanas, tatuajes o microchips. A su vez, existe normativa
para el transporte con el Documento de Tránsito Animal (DTA)
correspondiente y medidas de bioseguridad exigidas a las
explotaciones para todos los tipos de producción.
En términos de tecnología, en Argentina se encuentran tres
tipos de producción: en confinamiento, a campo y mixto. En
general, la producción a campo es característica de los productores más pequeños, con baja inversión y tecnología más
precaria, mientras que se mejoran estos indicadores a medida
que la producción pasa a mixta y en confinamiento.

3. Caracterización del sector porcino en
Argentina
La producción de porcinos en Argentina históricamente se
ha desarrollado de forma complementaria a la actividad agrícola, con una doble estrategia: la de diversificación de riesgos
e ingresos y la de transformación de grano en carne, siendo la
región pampeana la más importante en la actividad.
Según datos del Censo Nacional Agropecuario 2002, a nivel
nacional existen unas 250.000 Explotaciones Agropecuarias
(EAPs) Familiares, lo que representa –según la clasificación
realizada por el trabajo de IICA/PROINDER 20097– un 75,5%
del total de EAPs; en términos de superficie, el 17,7% (31 millones de has) de la superficie total de las EAPs a nivel nacional.
Estas explotaciones familiares aportan el 64% del empleo total
agropecuario a nivel nacional mientras que en términos de
producción los pequeños productores de porcinos contribuyen

7
Las Explotaciones Agropecuarias Familiares en la República Argentina,
IICA/PROINDER, 2009.

23

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Figura 1.4. Producción total por provincia.

700.000

35,0%

600.000

30,0%

500.000

%25,0

400.000

20,0%

300.000

15,0%

200.000

10,0%

100.000

5,0%

0

0,0%
Otr

nL
Sa

Pa
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Fo
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Ch

En

Sa

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Río

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os
Bu

en

as

40,0%

uis

800.000

a

45,0%

ac
o

900.000

s

50,0%

Fe

1.000.000

es

F

Stock (cab.)

Participación (%)

Fuente: Elaboración propia en base a datos del GITEP 2009

al valor bruto de la producción en un 6%. Ello nos da la pauta
de la brecha de productividad existente entre la agricultura
familiar y la agricultura empresarial.
Argentina cuenta con unos 60.000 productores porcinos, un
stock de 3 millones de cabezas y unas 700.000 madres, siendo
3.339.609 cabezas8 la faena total de porcinos a nivel nacional,
lo que representa un equivalente de 288.840 tn9.
En la Figura 4 se muestra, para el año 2009, la distribución
total del número de cabezas por provincia y su participación
respecto del total a nivel país. Como puede observarse, actualmente existe una marcada concentración de la producción,
alcanzando un 72% entre las provincias de Buenos Aires
(928.760 cab.), Córdoba (685.990 cab.) y Santa Fe (591.592

8
Boletín de Información Porcina-Dirección de Animales Menores y de Granja.
Julio 2010, en base a datos de ONCCA y SENASA.
9

Ministerio de Economía y Finanzas Publicas, Indicadores pecuarios. Se infiere
que los valores son mayores, pero la ausencia de datos estadísticos actuales
subestima la dimensión del sector.

24

cab.)10, las cuales conforman el núcleo principal de producción
de granos y oleaginosas del país.
Sin embargo, a medida que el tamaño de los establecimientos en cantidad de madres se reduce, la dispersión geográfica
aumenta. El 73% que posee entre 1 y 100 madres incluye,
además de productores de las tres provincias mencionadas,
a productores de Chaco, Santiago del Estero, Formosa y Entre
Ríos. Si se incluye además a Corrientes, Salta, Misiones, San
Luis, La Pampa y Tucumán, la cantidad de establecimientos de
menos de 100 madres aumenta al 95% del total.
Es necesario comparar la distribución geográfica de estos
establecimientos y su producción con la estructura industrial y
comercial disponible por provincia. Considerando que la provincia de Chaco concentra un 8% de este tipo de productores (5.400
establecimientos y 37.000 madres), según datos de la ONCCA11,
en dicha provincia existen solo 4 mataderos-frigoríficos y 4
10
Anuario 2009 GITEP (Grupo de Intercambio Tecnológico de Explotaciones
Porcinas).
11

ONCCA, Informe mensual de carnes, diciembre 2009.

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

matarifes-abastecedores. En el caso de Santiago del Estero,
que aporta un 5%, cuenta con solo 1 matadero-frigorífico y
1 matarife-abastecedor. Ello da la pauta de la concentración
del sector y, en consecuencia, la dependencia de la pequeña
porcicultura a estos canales de faena y comercialización.
4. Agricultura Familiar Porcina como
sector estratégico para la seguridad
alimentaria.
Como se ha mencionado, las producciones familiares en
Argentina siguen asumiendo un rol preponderante como proveedor de alimentos en la economía nacional. En este sentido,
resulta importante conocer su estructura y sus problemática
a fin de potenciar este sector e insertarlo en procesos competitivos y sostenibles.
Según datos del SENASA12, los pequeños productores concentran más del 66% de las cerdas a nivel nacional, las cuales
se encuentran distribuidas en un 98% en establecimientos de
hasta 100 madres.
12

SIGSA (Sistema de Gestión Sanitaria), Coordinación de Campo, Dirección
Nacional de Sanidad Animal.

F

Un análisis de la Figura 5 permite inferir que de un stock
total de 700.000 madres, casi 140.000 se concentran en 48.000
establecimientos (80%) que pertenecen al estrato de hasta 10
madres, lo que arroja un promedio de casi 3 cerdas por productor.
Estos valores dan cuenta del alto porcentaje de productores
en escalas de autoconsumo y que aún no han podido crecer en
función a esta actividad. Este estrato puede ser categorizado
como de subsistencia y es posible que decidan abandonar la
producción ante otras oportunidades más rentables. En el otro
extremo, observamos que aquellos productores de más de 500
madres poseen una media de 1.400 madres por establecimiento,
por lo cual podemos asociarlos con una agricultura de carácter
empresarial.
Interesa particularmente concentrarse en los estratos
intermedios que van de 11 a 100 madres y que se encuentran
claramente en una relación comercial. Este grupo es el que
presenta mayor vulnerabilidad respecto a la permanencia en
el sector y dependerá de los apoyos externos para mejorar su
competitividad, afianzar su posición y desarrollar su potencial
de producción.
La Tabla 1, detalla algunas características básicas presentes en los diferentes estratos de productores de porcinos en
el país, considerándose los dos primeros EAPs familiares, las

Figura 1.5. Estratificación de establecimientos según cantidad de cerdas.

90%
79,47%

80%
70%
60%
50%
40%
30%

30,81%
21,64%

20%

14,50%

16,63%

10%

2;56%

18,31%

1,21%

14,75%

0,13%

0%
Hasta 10

Entre 11 y 50

Entre 51 y 100

Establecimientos

Entre 101 y 500

Más de 500

Cantidad de cerdas

Fuente: Sistema de Gestión Sanitaria/SIGSA – Coordinación de Campo-Dirección Nacional de Sanidad Animal- SENASA

25

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 1.6. Distribución de establecimientos (&lt;100 madres).

25%
20%
15%
10%
5%

Bu

eno

sA
ir
Có es
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Ca
pita Fuego
l Fe
der
al

0%

Fuente: Elaboración propia en base a datos del SIGSA-SENASA

T

Tabla 1.1. Características socioeconómicas de los productores porcícolas.

1-50 madres

Estratificación de productores según número de madres
51-100 madres
100-500 madres
más de 500 madres
a campo
generalmente
totalmente
confinamiento del
confinadas
confinados
engorde

Sistema productivo

a campo

Producto-ciclo

lechones

ciclo completo

ciclo completo

ciclo completo

Comercialización

Acopiadores o
intermediarios

Intermediarios o
directa a frigoríficos

directa a frigoríficos

industrializa y
comercializa
marca propia)

buena

buena

alta

12 a 16

16 a 20

20 a 22

Infraestructura
generalmente precaria
Producividad promedio
10 a 12
(lechones/madre/año)
Brecha tecnológica
(capón/madre/año)

400-600

400

200

-

Mano de obra (tipo)

familiar

familiar y asalariada

asalariada

asalariada

Fuente: elaboración propia en base a datos del MAGyP, SENASA e INTA.

26

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

cuales presentan un nivel de tecnificación baja y una brecha
tecnológica considerable sobre el resto de explotaciones, con
lo cual resulta imperante aunar esfuerzos para traccionar a
estos grupos más vulnerables.

criadero. En el año 2008, éste fue el canal de comercialización
de mayor importancia relativa con el 85 % de las operaciones
(Anuario 2008 Carnes Porcinas ONCCA).

Como se puede apreciar, la producción extensiva es la que
predomina en explotaciones familiares; se estima que aproximadamente el 65% de las madres se encuentran en manos de estos
pequeños y medianos productores. Muchos de los problemas
que se observan en los estratos productivos familiares suelen
estar vinculados con bajos niveles de productividad medidos
en kg carne/madre/año, consecuencia de deficiencias en el
manejo, déficits nutricionales, instalaciones inadecuadas y mala
genética, cuestiones que deben ser abordadas y trabajadas en
profundidad para poder enfrentar el desafío de abastecer la
demanda de productos cárnicos a nivel local e internacional.

Otros canales de comercialización
Directa con intervención (DI):
Productor

$

Consignatario
$

Matarife

Productor

$

$

Productor
$

fijo

Productor

Canales de comercialización predominantes en
el pequeño productor
A nivel de pequeños productores la selección de uno o varios
canales de comercialización no es una alternativa clara y de fácil
acceso. Sus limitaciones en volúmenes de producción y falta
de gestión conllevan a una dependencia de los intermediarios
para acceder a los mercados.
Por lo tanto, el intermediario se convierta en un actor muy
influyente, y es generalmente quien fija el precio que recibirá
el productor por sus animales.

Al igual que en la anterior, el canal se refiere a la venta entre
un consignatario y un matarife pero el precio de venta se ajusta
en función del rendimiento de carne obtenido.
Mercado (MM):
Productor

Productor

Intermediarios

Productor

Directa con intervención a fijar:

$

Mercado
concentrador

Consignatario

Frigorífico

$

Matarife
Productor

fijo
% de
rendimiento

Entre los canales de comercialización reconocidos por la Oficina Nacional de Control Comercial Agropecuario (ONCCA), el
tipo Estancia es el que integra la mayor cantidad de operaciones
de compra y venta. En esta categoría se encuentran incluidas
las operaciones en las que participan los intermediarios, que
compran y venden en nombre del productor en la puerta del

$

$

Consignatario
Productor

Subasta pública
o
Ventas particulares

Productor
Productor

El canal Remate Feria (RF) es similar al anterior pero la
concentración de hacienda la efectúa en general un solo con-

27

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

signatario y/o comisionista que es el titular de la explotación
del predio habilitado para este fin. Existen casos especiales en
que se reúne un grupo determinado de consignatarios en un
mismo local, sin que ello constituya un mercado concentrador.

Carnicerías

En la actualidad el productor y el intermediario perciben
el 20% del precio del producto en góndola, mientras que los
eslabones intermedios de la cadena –otros intermediarios y
faenadores de media res– se apropian del 14%. El comercio
minorista obtiene, en promedio, el 76% del precio de venta al
consumidor.

Chacinadores

Problemáticas comunes de la producción familiar
porcina

Consignación Directa (CD):
Abastecedores

Productor
Titular de faena
Consignatario

$
Cuenta de venta

Finalmente, lo que comúnmente se denomina Propia
Producción se refiere a la hacienda que es faenada por su
propio productor que se halla inscripto para ello. Por lo cual,
en realidad, no se trata de un modo de comercialización sino
del origen de la misma.
Los intermediarios y el poder de negociación del
productor
En la comercialización el productor no cuenta con una posición fija de autoridad que le permita establecer las condiciones
de intercambio. En lugar de ello existen situaciones reales de

F

Figura 1.7. Componentes para fortalecer el poder de
negociación.

Integración Asociativa

calidad
escala de producción
planificación y gestión

Dado el importante rol que tienen los pequeños y medianos
productores en la producción de cerdos a nivel nacional, es
importante describir las principales problemáticas a las que se
enfrentan, de forma tal de evaluar alternativas de políticas que
consideren integralmente aspectos tecnológicos, productivos,
comerciales, sociales y ambientales.
Diversos estudios han sistematizado las principales problemáticas a las que se enfrentan los productores familiares
porcinos, por lo que pueden destacarse las siguientes:
t Baja productividad física.
t Deficiencia productiva entre la media de los productores
y los sistemas mejorados.
t Baja gestión empresarial y planificación de los establecimientos.
t Escasa capacitación del productor y su personal.
t Escasa cantidad de técnicos especializados en temas de
Buenas Prácticas Pecuarias

$
Poder de Negociación

poder reconocidas por ellos, las empresas, los intermediarios,
etc. Esta autoridad o poder de negociación es la capacidad de
obtener un mayor beneficio a través de la definición del precio
y la fijación de las condiciones de pago.

t Programas de manejo inadecuados (deficiencias básicas
de manejo que se traduce en altas tasas de mortandad, caídas
de preñez, etc).
t Instalaciones poco funcionales y mal adaptadas (alto
impacto ambiental, caídas de productividad).
t Ausencia de planes sanitarios sistemáticos e integrados.
t Escasa implementación de normas de bienestar animal.
t Problemas de contaminación ambiental.

28

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

t Fuertes problemas de inserción comercial por calidad, falta
de asociatividad e información acerca del funcionamiento de
los mercados y sus actores.
5. Visión de la FAO sobre BPP para
pequeños productores.
5.1. ¿Qué relación existe entre la seguridad
alimentaria y las BPP?
Teniendo en cuenta que un punto clave de la seguridad alimentaria es garantizar el acceso y la inocuidad de los alimentos,
las BPP contribuyen sustancialmente a la oferta de alimentos
sanos, en cantidad y calidad para todos los consumidores.
A continuación, se muestra la relación existente entre ambos
conceptos según la visión de la FAO):

Dimensión

Disponibilidad

Acceso

Utilización

Vulnerabilidad

Fuente: FAO.

Acciones de BPA/BPP que contribuyen
a la seguridad alimentaria
· Mejora de la productividad
y la capacidad de producción
· Información de mercados
· Garantías de alimentos inocuos
y de calidad
· Promoción de oportunidades de
generación de ingreso
· Acceso a activos
· Mejora de sistemas financieros rurales
y mercado laboral
· Dotación de servicios sanitarios
· Inocuidad y calidad de alimentos
· Salud y nutrición
· Educación y capacitación
· Inversión para reducción de
variabilidad de producción de alimentos
· Monitoreo y gestión para incrementos
de producción y consumo

Como puede observarse en el cuadro, las buenas practicas
contribuyen de manera sustentable a la producción de alimentos
inocuos y de calidad, ya que su implementación permite reducir
de manera significativa el riesgo intrínseco de incumplimiento
de las normativas y directrices vigentes tanto nacionales como
internacionales (Codex Alimentarius-FAO/OMS; Organización
Mundial de Sanidad Animal (OIE), entre otras), promoviendo
la sostenibilidad del sistema de producción.
Es por ello que se torna fundamental la adopción de las
Buenas Prácticas Pecuarias (BPP); si bien su aplicación es de tipo
voluntaria, cada vez son mayores las exigencias de los mercados
en cuanto a calidad e inocuidad, por lo que se asume que en
el mediano plazo, tanto el mercado local como internacional
lo exijan como requisito básico para la comercialización de los
productos de origen pecuario.
Sin embargo, la aplicación de Buenas Prácticas en productores familiares implica un desafío mayor, el cual obliga a
pensar en una concepción amplia que debe exceder el criterio
económico-normativo y promoverse como una estrategia de
desarrollo rural integral.
5.2. Definición y enfoque de las BPP
Una definición simple y sencilla de las BPA/BPP es “hacer
las cosas bien” y “dar garantías de ello”. En este sentido,
su aplicación implica el conocimiento, la comprensión, la
planificación y mensura, registro y gestión orientados al logro
de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos.
Para FAO, las Buenas Prácticas Agrícolas (BPA) y Buenas
Prácticas Pecuarias (BPP), consisten en “la aplicación del conocimiento disponible a la utilización sostenible de los recursos
naturales básicos para la producción, en forma benévola, de
productos agrícolas alimentarios y no alimentarios inocuos y
saludables, a la vez que se procuran la viabilidad económica y
la estabilidad social”.
Esta definición nos sugiere que las BPA/BPP no deben ser
promovidas solamente como el cumplimiento de una norma o
protocolo que busca garantizar la inocuidad de los alimentos o
como una serie de requisitos a alcanzar para acceder a mercados
externos exigentes.

29

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

En el plano operativo, la aplicación y cumplimiento de las BPP
enfrenta un conjunto de dificultades que no necesariamente se
relacionan con la voluntad de los productores. Los problemas
se vinculan con deficiencias productivas, económicas y con
aspectos socioculturales y ambientales que hoy caracterizan
a gran parte del sector rural. Por lo tanto, si bien el marco
regulatorio es importante, desde la acción, las BPP deben ser
fomentadas como una estrategia de desarrollo rural integral.
Esta perspectiva toma mayor relevancia en las explotaciones
manejadas por pequeños productores familiares. La heterogeneidad de limitaciones de este grupo demanda de un trabajo
interinstitucional y del diseño de programas específicos en
donde las BPP pueden constituirse en la excusa para alinear
acciones necesarias para embarcarlos en procesos más competitivos y sostenibles.
Por lo anterior, se observa que en función de las necesidades de los distintos grupos de productores y del mercado
de destino, las BPP pueden ser promovidas a través de dos
métodos diferentes:

- Como un imperativo para acceder a los mercados externos
exigentes y, por lo tanto, los protocolos internacionales son el
referente (Global GAP, US GAP, otros). Bajo este enfoque actualmente se alinean sectores agrícolas empresariales ligados
a la exportación. El cumplimiento de las BPP se dinamiza en
mayor medida entre actores del sector privado, generando externalidades positivas (inocuidad, cuidado del medio ambiente,
trazabilidad, etc.) del proceso para la sociedad en general.

F

30

- Como un desarrollo endógeno integral que permita acercar
gradualmente los niveles tecnológicos, productivos y comerciales de la pequeña agricultura a la agricultura empresarial,
con el objetivo puesto en la producción de alimentos inocuos
para el mercado interno y en la mejora del entorno ambiental
y social de las familias de los productores.
En este segundo escenario el desafío se centra en evidenciar los beneficios de la aplicación de las BPP, para lo cual los
cambios de enfoque son fundamentales (Figura 1.8).
5.3. Buenas Prácticas Pecuarias (BPP): una
herramienta de desarrollo integral para los
pequeños productores.
Para los pequeños productores, las Buenas Prácticas pueden
ser la herramienta que permita acercar sus niveles de producción
a los de la agricultura empresarial, con el objetivo puesto en
la producción de alimentos con mayores niveles de calidad e
inocuidad. El desafío es implementar Buenas Prácticas a partir
de programas de incentivos para la Agricultura Familiar, más que
como una norma o exigencia que pueda excluir de la dinámica
de los mercados a los productores que no cumplen.
Estos incentivos implican necesariamente una estrategia
integral, guiada por la innovación tecnológica, el uso de genética
adecuada, un manejo eficiente de producción, junto a un constante acompañamiento de la gestión predial, la organización
y la comercialización.

Figura 1.8. Cambios de enfoque para promover un programa de BPP (Rodríguez F., Marcos, FAO 2010)

QUE HACER PARA CUMPLIR LAS BPP

COMO IMPLEMENTAR BPP

BPP REGIDAS POR NORMAS DE EXPORTACION

BPP PARA EL MERCADO INTERNO

BPP COMO EXIGENCIA COMERCIAL

BPP COMO VALOR AGREGADO PARA DIFERENCIACION

BPP NORMATIVA

BPP TRADUCIDA EN BENEFICIOS

BPP EN LA EXPLOTACION AGROPECUARIA

BPP EN LA CADENA PRODUCTIVA

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

En el sentido de constituir a las BPP en una herramienta de
desarrollo rural integral, el enfoque debe considerar al menos
los siguientes elementos:
Componentes / pilares que deben promover las
BPA/BPP
Un abordaje integral de las BPA/BPP debe promover equilibradamente los componentes observados en la Figura 1.9.

t La utilización de herramientas que busquen demostrar
mediante procesos adecuados y evidencia de estos, que se
están haciendo las cosas correctamente a lo largo de una
cadena agroalimentaria.
!Los Objetivos de las BPA/BPP son:
t Acrecentar la confianza del consumidor en la calidad e
inocuidad del producto.
t Minimizar el impacto ambiental.

!Las BPA para la FAO, implicancias
t La aplicación de las BPA/BPP implica el conocimiento,
la comprensión, la planificación y mensura, registro y gestión
orientados al logro de objetivos sociales, ambientales y productivos específicos.
t La adopción por parte de productores y empresas exportadoras de una serie de cambios tecnológicos y metodológicos
relacionados con la manera de producir y procesar el producto.

F

t Racionalizar el uso de productos fitosanitarios.
t Racionalizar el uso de recursos naturales (suelo y agua)
t Promover técnicas de Bienestar Animal
t Asumir una actitud responsable frente a la salud y seguridad de los trabajadores.
t La iniciativa busca ofrecer un mecanismo para llevar a
cabo medidas concretas en pro de la agricultura y el desarrollo
rural sostenible.

Figura 1.9. ¿Qué promueven las Buenas Prácticas Agrícolas?

- Mejorar las condiciones
de los trabajadores
y consumidores

Seguridad
de las
personas

- Mejorar el bienestar
de la familia agrícola

- No contaminar
aguas y suelos
- Manejo racional
de agroquímicos
- Cuidado de la
biodiversidad

- Mejorar la seguridad
alimentaria

Inocuidad
alimentaria

Medio
Ambiente

Bienestar
animal
- Alimentos sanos, no contaminados
y de mayor calidad para mejorar
la nutrición y alimentación

- Cuidado de animales
- Alimentación adecuada

Fuente: Manual de BPA para la Agricultira Familiar (FAO, 2007)

31

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t La formulación de principios claros de las Buenas Prácticas
Agrícolas y Pecuarias como base de una acción internacional
y nacional concertada para elaborar sistemas de producción
agrícola sostenibles.

t Asegurar la presencia de la producción primaria en los
mercados más exigentes.
t Desarrollo óptimo de todos los procesos agrícolas (siembra,
cultivo, manejo de plagas, producción, empaque, almacenamiento, envase, transporte).

! Los Beneficios de la implementación de las
BPA/BPP son:

t Consolidar la imagen país-región positiva respecto a la
salud humana y el medio ambiente.

t La producción bajo BPA/BPP asegura a los consumidores
de productos agrícola-alimenticios obtener un alimento sano.

t Protección de los trabajadores ya que evitan accidentes
que atentan contra la salud y el bienestar laboral

t Las BPA constituyen una herramienta que permite satisfacer mejor las demandas del mercado, que ya no sólo toman
en cuenta la calidad del producto, sino además las condiciones
bajo las cuales se efectuó su producción, embalaje, almacenamiento y transporte.

t Disminución de los costos de la no-calidad (surgen por el
no cumplimiento de las exigencias de los demandantes)

t Ganar nuevos segmentos en los mercados internos.

F

t Al existir registros se logra la trazabilidad del producto
asegurando un sistema de rastreo que permite identificar el
producto desde la producción hasta el consumidor.
t Protección del medio ambiente minimizando riesgos
ambientales, brindándole sustentabilidad al sistema.

Figura 1.10. Enfoque holístico de las BPA (Rodríguez F., M.; Izquierdo, J. FAO 2008)
Variedades
Siembra
Cosecha

Fertilización

Aire - Secuestro de carbono

Bioseguridad

SISTEMA DE
PRODUCCIONTECNOLOGIA

manejo de efluentes

MIP
Bienestar animal

Biodiversidad
deforestación

Sanidad animal
Postcosecha
Contaminación
química

Manejo del cultivo

BPA - BPG / BPM
Registros y trazabilidad

Acuerdos
comerciales

COMERCIO JUSTO

Escuela de campo

32

Capacitación

OS

M
INSU

ORGANIZACION
COMUNITARIA

COMERCIALIZACION
Precio

Seguridad
en el trabajo

BIENESTAR DE LOS
TRABAJADORES

HACER LAS COSAS BIEN
Y DAR GARANTIA DE ELLO

Contaminación
biológica

agua

suelo MO

Cumplimiento
de las leyes
laborales

Prácticas de higiene y
educación nutricional

INOCUIDAD Y
SEGURIDAD
ALIMENTARIA

Márgenes de
intermediación

AMBIENTE
cambio climático

CR
ED
ITO
S

GESTION
SOCIOEMPRESARIAL

MANEJO
EXCEDENTES

OS
LL
SE

IAL

OC

�Contexto socioeconómico del sector porcino en Argentina

!Integralidad de acciones
La multiplicidad de necesidades de los pequeños productores
obliga al diseño y articulación de un conjunto de estrategias
para enfrentar los problemas desde un enfoque integral.
Las Buenas Prácticas Agrícolas y Pecuarias se constituyen
en el núcleo de la agricultura moderna al integrar bajo un solo
concepto el desarrollo agronómico en función de las exigencias
del mercado, velando por una mejora de la calidad de vida y
del ambiente. Asimismo, en la actualidad más que un atributo
son un componente de competitividad, que permite al pequeño
productor rural diferenciar su producto de los demás oferentes,
con todas las implicancias económicas que ello hoy supone
(mayor calidad, acceso a nuevos mercados, consolidación de
los actuales, reducción de costos, etc.).
Para el alcance de estos objetivos, el concepto operativo de
por la FAO y reflejado en este manual, se caracteriza por ser
un enfoque holístico. En este sentido, el modelo no solo involucra aspectos tecnológicos y productivos (manejo integrado
de plagas y enfermedades, manejo de cosecha y poscosecha,
innovación tecnológica), sino también aspectos sociales (seguridad alimentaria, dignificación laboral, educación alimentaria,
fortalecimiento organizacional comunitario y asociatividad),
ambientales (análisis de suelo y agua, sostenibilidad del sistema, uso racional de agroquímicos) y económicos (gestión
empresarial, competitividad, comercio justo). (Figura 1.10).
!Elementos críticos para la implementación de
las BPA/BPP. Cómo traducir exigencias en beneficios

t Línea de Base con indicadores cuantificables y demostrativos de los beneficios de las BPA/BPP.

6. Bibliografía
Anuario porcino 2008 del ONCCA (2008). Argentina
!!Boletín de Información Porcina-Dirección de Animales Menores y de Granja.
Julio 2010, en base a datos de ONCCA y SENASA.
!!Codex Alimentarius-FAO/OMS; Organización Mundial de Sanidad Animal
(OIE).
!!FAO, Caracterización Regional de la Producción Porcina y Análisis de la
Situación Epidemiológica (2006 -2008) de la Peste Porcina Clásica en 21
Países de América Latina y el Caribe, 2009.
!Ferrato, J.; Rodriguez Fazzone, M. (Editores) (2010). Buenas Prácticas
Agrícolas para la Agricultura Familiar: Cadena de las principales Hortalizas
de Hojas Verdes en Argentina. Proyecto FAO - MINAGRI, Argentina.
!GITEP, (Grupo de Intercambio Tecnológico de Explotaciones Porcinas).
Anuario 2008 - 2009.
!IICA/PROINDER. Las Explotaciones Agropecuarias Familiares en la República
Argentina, 2009.
!Izquierdo, J., Rodríguez Fazzone, M. y Durán, M. (2007). Manual de Buenas
Prácticas Agrícolas para la Agricultura Familiar. Oficina Regional de la FAO
para América Latina y el Caribe. Santiago, Chile. Versión Español.
!Izquierdo, J., Rodríguez Fazzone, M. (2004). Buenas Prácticas Agrícolas:
en busca de la sostenibilidad, la competitividad y la seguridad alimentaria.
Resultado de la conferencia electrónica. Oficina Regional de la FAO para
América Latina y el Caribe. Chile.
!Papotto, D, 2006. Producción porcina en Argentina: pasado, presente y futuro.

t Guías Técnicas BPA/BPP enfocadas en las mejores prácticas
y como medio de mejorar la productividad, calidad e inocuidad.

!PROINDER (2004). Articulación de los pequeños productores con el mercado:
limitantes y propuestas. PROINDER, Argentina.

t Gestión socioempresarial y registros para la reflexión,
toma de decisiones y trazabilidad.

!Rodríguez Fazzone, M. (2010). Buenas Prácticas Agrícolas: una herramienta
de integral para mejorar la competitividad de la Agricultura Familiar. Revista
Visión Rural. Marzo-Abril 2010. Argentina. Revista Frutihorticola: anuario
market 2009/2010. Argentina

t Capacitación y Asistencia Técnica continua y con énfasis en
los puntos críticos y cuellos de botella del sistema productivocomercial.
t Apropiación de tecnologías validadas.
t Aliados comerciales que brinden reconocimiento del
producto y del proceso (diferenciación por calidad e inocuidad).

!SENASA, Sistema de Gestión Sanitaria/SIGSA - Coordinación de Campo Dirección Nacional de Sanidad Animal.
!Soto Baquero, F., Rodríguez Fazzone, M. y Falconi, C. (Editores) (2007).
Políticas para la Agricultura Familiar para América Latina y el Caribe. Proyecto
de Cooperación técnica GCP/RLA/152/IAB. Oficina Regional de la FAO para
América Latina y el Caribe. Santiago, Chile. www.rlc.fao.org

t Fortalecimiento Organizacional y asociatividad.

33

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

34

��Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

PC1

Definición de objetivos
para iniciarse y/o consolidarse
en la actividad

PC2

PC3

36

Planificación, enfoque y
gestión de la actividad en
función de análisis del mercado
y de la cadena porcícola.

Impactos indeseados en
el costo del cerdo por la
subutilización de las
instalaciones (capacidad
ociosa)

JUSTIFICACIÓN
Establecer cuáles son los aspectos y
variables importantes en los que el
productor debe enfocarse para mejorar
la eficiencia del sistema productivo.
Desconocimiento sobre la importancia
y necesidad de la planificación y gestión
predial, para evitar desórdenes e
ineficiencias que redundan en elevados
costos y baja rentabilidad.

IMPACTO

Rentabilidad

Rentabilidad

Calidad
Proporcionar una guía para el ordenamiento
de los flujos de producción que lleve al
productor a diferenciar cuáles son las
acciones que le permiten planificar mejor
sistema.
Escasa planificación, redundará en un
incremento de los costos de producción
que impedirá al productor optimizar el
proceso, diluyendo o en algunos casos
eliminando la rentabilidad.

Inocuidad

Rentabilidad

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

1. Introducción
La producción porcina nacional se desarrolla en un
nuevo ambiente de globalización y competencia que hace
necesario concebir a la producción agrícola-porcina como
una empresa y al productor como un empresario que no
sólo produce en los momentos positivos de la actividad,
sino que debe estar preparado también para sortear las
situaciones críticas1.
El capítulo brinda orientaciones sobre cómo elaborar
una planificación del sistema porcícola. Bajo una visión que
promueve la empresarización de las unidades familiares, la
planificación se aborda como un proceso que integra y articula
las estrategias productivas con las comerciales, y no como
procesos independientes. En este sentido, herramientas de
gestión como el plan de negocios y la planificación general
del establecimiento se constituyen en una hoja de ruta
de la empresa porcícola.
Por otro lado, frente a los fuertes problemas de comercialización a los que se enfrentan los pequeños y medianos productores
de cerdos (dependencia a los intermediarios, precios bajos, escasos compradores, deslealtades de frigoríficos, etc), se presenta
la organización asociativa como un mecanismo oportuno para
mejorar las deficiencias de escala, el poder de negociación y el
acceso a capacitación e información estratégica.

2. Introducción a la planificación de la actividad
Elementos a considerar para iniciarse o consolidarse en la actividad: producción de cerdos y el mercado
de cerdos.
El productor que toma la decisión de producir cerdos en
forma comercial generalmente lo hace basado en la observación de variables dentro del negocio, como son el precio del
capón en pie y/o el precio de los granos, pero no profundiza
en el análisis de otras variables inherentes a este tipo de producciones intensivas que pueden influir en el éxito o el fracaso
de la empresa.

1 Brunori, J. 2008. Sistemas de producción a campo. Cambios cualitativos para
afrontar las transformaciones de la cadena de valor porcina. INTA Marcos Juárez.

La producción porcina vista como un agronegocio, es decir
como una actividad vinculada a la producción del cerdo, el
procesamiento de la carne y otros subproductos, así como a la
comercialización de los mismos, está orientada a la obtención
de utilidades. Sin utilidades genuinas no hay posibilidades de
permanencia en la actividad.
La decisión de emprender esta actividad debe sustentarse en un análisis riguroso del sector (producción
y consumo) y en una planificación de la actividad para
trabajar con eficiencia.
El primer análisis a desarrollar debe responder a las siguientes preguntas:
¿Qué producir? ¿Cómo producir? ¿Para quién se produce?

La respuestas a estos interrogantes deben surgir de un
análisis de las señales y el funcionamiento de los mercados
(qué se demanda, cuál es la calidad, cuáles son los productos
más promisorios y rentables). Se busca con ello, evitar recaer
en el error habitual de comenzar a producir para luego buscar
a quién vender.
Los resultados se constituyen en los elementos fundamentales para la planificación acerca de los volúmenes a producir,
la calidad e inocuidad del producto requerida, las inversiones
físicas y los recursos humanos necesarios para poner en marcha
la actividad.
Por lo tanto, para iniciarse o ampliarse en la actividad porcina
deben tenerse en cuenta al menos dos aspectos:

2.1. ¿Por qué cerdos? Objetivos de producción
La producción de cerdos es una de las formas más interesantes de transformar el cereal en carne, ya que una cerda puede
parir más de 2 veces al año y destetar más de 10 lechones
de promedio en cada camada, considerando que el cerdo es
una especie muy prolífica que en corto tiempo (24 semanas)
llega a peso de faena (100-110 kg). En un sistema eficiente se
puede producir más de 2.500 kilos de cerdo en pie, por madre,
por año. Además tiene una alta capacidad de conversión de
nutrientes en carne, logrando producir 1 kg de carne con 3 kg

37

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

de alimento. Estos son algunos de los aspectos positivos que
inclinan la balanza hacia esta producción.

de lechón, que me permita contar con una demanda estable
por largo tiempo.

Objetivos de producción
La producción de cerdos es como cualquier otro negocio:
sin metas ni objetivos productivos claros, carece de rumbo y
puede terminar siendo un negocio menos rentable de lo que
parecía. Las alternativas son:
t Lechones
Si se producen lechones para faena la categorías serán:
lechones livianos (menores de 15 kg de peso vivo) y lechones
pesados (entre 16 y 40 kg). Si se producen lechones para
terminación o engorde en otro establecimiento, el peso será
el convenido entre el productor de lechones y el engordador.
t Cerdo en pie desde crecimiento o engorde
Se trata de realizar el engorde y la terminación del cerdo
para faena desde lechón hasta un peso de 95 a más de 100 kg.
t Cerdo en pie con ciclo completo
Consiste en realizar todas las etapas de crianza del cerdo
desde el servicio o inseminación artificial de la madre hasta el
envío a faena del cerdo.
t Genética
Se trata de la producción de hembras y machos de alto valor
genético, ya sea puros de pedigrí o híbridos.
Se debe tener en cuenta, en cada caso:
t Capital de inversión y capital de trabajo.
Tanto el capital de inversión como el capital de trabajo son
significativamente menores para producir lechones, llegando
a representar sólo el 35% para sistemas en confinamiento. No
obstante, no deben perderse de vista otros aspectos tales como:
t Oferta
Si la balanza se inclina ante la decisión de engordar lechones
para llevarlos a faena, debo considerar cómo y quienes serán mis
proveedores de lechones, así como cuáles serán las condiciones.
t Demanda
Debo preguntar si existe una demanda de esta alternativa
de producción, ya sea por parte de engordadores o consumo

38

2.2. Conociendo el mercado: variables
relevantes y organización de los canales
comerciales actuales
Para cada alternativa de producción es necesario estudiar
su evolución y demanda efectiva de mercado. Aquí debemos
concentrarnos en conocer las señales y en interpretar el funcionamiento de los canales comerciales. Se deben analizar
variables como:
t Evolución del precio del capón
t Evolución del precio de los alimentos
t Evolución de la demanda/consumo por habitante tanto
de carne fresca como de embutidos
t Comportamiento de las carnes que compiten con la carne
de cerdo (vacuna, aviar)
t Oportunidades que brindan los nichos de mercado, exigencias de calidad, etc.
También se deben analizar variables internacionales:
t Precios de los granos, histórico, actual y, si fuera posible,
proyectado
t Comportamiento del consumo de carne de cerdo en el
mundo
t Situación de nuestros principales competidores (Brasil,
Chile) en lo referente a sanidad y volúmenes exportados e
importados
Principales aspectos de la comercialización para
pequeños y medianos productores porcícolas.
a) El sistema de comercialización que predomina en el
sector de pequeños y medianos productores porcícolas puede
representarse por tres canales:
1- Acciones individuales de compra de insumos a
comercios minoristas y/o a vendedores que visitan los
establecimientos;

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

2- La venta de lechones y capones a intermediarios;
3- Productores que venden cachorros a invernadores
(productores que compran cachorros y los engordan para
la venta como capones). En segunda escala se encuentran
los productores que venden directamente a los frigoríficos.
b) La integración de los productores a la cadena de valor
porcícola a través de la faena y comercialización de carne fresca
y la elaboración de chacinados está principalmente limitada por
la escala de producción, la informalidad de las explotaciones
y la capacidad empresarial (falta de visión de integración).
c) En la actualidad el principal destino de la producción de
carne porcina de este estrato de productores es el mercado
interno. El consumo de carne porcina en cualquiera de sus
formas representa 9,5 kg/persona/año, correspondiendo 5,5
kg a productos elaborados y 4 kg a la carne fresca2.

3.1 . Proceso de planificación productiva
a. ¿Cuál es el tamaño ideal de una granja?
El propósito de una producción eficiente de cerdos es maximizar la cantidad de kilogramos producidos en la granja. Para
cumplir con este objetivo debemos planificar la dimensión de
la granja en base a algunos conceptos.
Se debe considerar que el volumen del negocio esté acorde
con:
t Los recursos disponibles.
¿Cuál es el capital del que dispongo para la inversión?
¿Existen líneas de crédito acordes al negocio para las que
pueda calificar?
t Las expectativas de venta.
¿Cuáles son mis expectativas de ingresos netos? ¿El mercado
que decido abastecer concuerda con mi futura capacidad de
producción?
La cantidad a producir -una vez definida según recursos y posibilidades de venta- es un aspecto de gran
importancia dentro del planeamiento de la empresa, pues
define el tamaño del negocio.
Generalmente el volumen de producción de una granja en
funcionamiento no se puede modificar sin incurrir en importantes costos adicionales: si se quiere incrementar, se requerirá
ampliar las construcciones; si se quiere disminuir el volumen
del negocio, mermando la producción, se deberá considerar el
lucro cesante causado por la subutilización de las instalaciones, generando capacidad productiva instalada no utilizada u
ociosa, así como otros recursos que se subutilizan generando
incremento de los costos, por ejemplo costos de mano de obra.

3. La gestión y la planificación del
establecimiento para la eficiencia de la
actividad
Una vez definido el producto y el mercado al que se orientará la producción, debe ponerse en marcha la utilización de
herramientas de gestión y de planificación necesarias para
asegurar la eficiencia y la rentabilidad del sistema.
2 L. Basso. Infopork.com.ar noviembre 2010.

Es por eso que la elección del tamaño de la explotación para
una granja nueva es una importante decisión. De ella se deriva
incluso el tipo de sistema a utilizar: modular o flujo continuo.
Asimismo, los insumos como alimento, medicamentos, material
de cama y otros, deben preverse de acuerdo a las necesidades,
para no incurrir en sobrecostos operativos.
!b. Ubicación de la granja
En aquellos casos en los que hubiera posibilidad de elegir
la ubicación de la granja hay aspectos que deben tenerse en
cuenta, a saber:

39

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Infraestructura de la zona.
Caminos, la disponibilidad de agua, suministro de energía
eléctrica, etc.

t Mixto
Parte de la crianza se confina en galpones o pistas semi
cubiertas y parte a campo.

t Suelo
Dimensión del terreno, topografía, tipo de suelo, nivel
freático.

t Confinamiento
Son sistemas donde los animales transitan todas las etapas
de reproducción y cría totalmente dentro de galpones.

t Aislamiento
La densidad de cerdos de la zona nos dará una idea del
riesgo sanitario al que estaremos expuestos. El cual será más
alto cuanto más cerca estemos de otras granjas o de rutas con
tránsito de camiones.
t Factores climáticos
Temperatura y humedad relativa, régimen de vientos dominantes, etc., factores que deberán considerarse en los cálculos
de climatización de las instalaciones, en la orientación de los
edificios y en el diseño de lagunas de efluentes.
t Disponibilidad de materias primas para la fabricación
del alimento.
Tanto para considerar la calidad de la materia prima como
la eficiencia en los costos de producción por reducir flete.
t Distancia a plantas de faena.
Mayor cercanía reduce fletes e impacta menos en la distancia
que recorren los animales antes del sacrificio, lo que redunda
en menor merma y menor mortalidad en transporte.
t Cercanías con zonas urbanas
Si bien las zonas urbanas se ven frecuentemente afectadas
por el impacto que provocan los olores generando denuncias
por parte de los vecinos, también es importante tener en cuenta
la disponibilidad de operarios para trabajar en la granja, ya
que este punto es crucial por la necesidad de contar con gente
capacitada en la tarea de la granja.
t Posibilidades de expansión.
!c. Sistemas de producción
t Aire Libre
Son sistemas donde los animales transitan todas las etapas
de reproducción y cría totalmente a campo.

40

La utilización de sistemas de producción de cerdos a
campo puede ser una opción para reducir los altos costos
de infraestructura y la contaminación ambiental. En países
como Argentina los requerimientos de capital para un
sistema de producción de cerdos en exterior son aproximadamente 40 a 70 % menores que el capital requerido
para operar un sistema en confinamiento. Estos sistemas
de producción son populares, particularmente entre pequeños
productores que están iniciando en la actividad. Las ventajas y
desventajas de los diferentes sistemas de producción pueden
resumirse como sigue:
Sistemas al aire libre
t La rentabilidad es muy similar a los sistemas de producción
en confinamiento.
t Los costos de inversión son menores.
t Los costos de mano de obra suelen ser mayores debido
a la menor tecnificación y en muchos casos la necesidad de
mayor cantidad de operarios para cumplir las mismas tareas
t Menor uso de agua, ya que se requieren menores volúmenes para limpieza
t Los animales están menos estresados. Se reducen las
lesiones por peleas.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

t Mayor bienestar animal
t La sanidad es más fácil de controlar
Sistemas en confinamiento
t Costo de inversión más alto
t Mayor eficiencia por mejor control de los procesos
t La sanidad es más difícil de controlar
t Mayor uso de agua, especialmente en limpieza de galpones.
t El control de efluentes requiere gran planificación con
mayor inversión.
t El bienestar animal pasa a ser uno de los puntos críticos
a tener en cuenta en cerdos en confinamiento, ya que deben
conocerse y respetarse cifras de densidad animal, número de
bocas por comedero y bebedero, calidad del aire, temperaturas,
etc. cuyo control redunda en mayor inversión.

paso de animales de destete a crecimiento y de crecimiento a
engorde, conformación de lotes, ventas, etc.

- Asignación de funciones
Las funciones de las personas en las granjas varían ampliamente entre los establecimientos y por lo general son una
consecuencia del tamaño de la unidad de producción que se
gerencia. Los roles actuales gerenciales que se realizan generalmente son los mismos entre los diferentes criaderos; las
variaciones que existen son sólo en la cantidad de personas
entre las cuales se distribuyen los mismos.
En los criaderos muy grandes se pueden separar los roles
entre distintas personas. El problema clave aquí es la comunicación entre los niveles de personal y, nuevamente, cada rol
se ve comprometido.
Por ejemplo, un típico organigrama de una empresa de
mediana o gran escala que posee diversos empleados para el
desempeño de las actividades podría ser:

!d. Organización de una granja
Otros elementos que se deberán tener en cuenta para el
buen funcionamiento de una granja están relacionados con la
parte organizacional. Esto se refiere a la planificación de las
actividades, la asignación de funciones y la manera de registrar
toda la información que se genere.
Cada método de programación de la producción debe
ser adaptado a las condiciones propias de la granja que se
desea proyectar y partir de índices productivos promedio, los
cuales serán los índices de eficiencia, que sin ser excelentes
deben ser aceptables para establecimientos a nivel nacional.
A continuación se enumerarán los puntos que conforman esta
metodología de programación.

- Planificación de actividades.
El planeamiento de la producción significa desarrollar un
programa de trabajo que optimice el uso de todas las instalaciones en el criadero. Debe balancear la productividad del
plantel de reproductores con la capacidad de engorde para
maximizar el retorno de la inversión.
Esta planificación de actividades hace referencia a la periodicidad o frecuencia con que suceden los eventos al interior de
la granja, es decir: montas o inseminaciones, partos, destetes,

F

Figura 2.1. Organigrama.
Director
Gerente
Encargado o Gerente
Comercial

Encargado o Gerente de
Producción

Administración

Gerente de Sector o
Unidad
Personal
Operativo

No obstante, los criaderos muy pequeños están forzados
a combinar varios roles diferentes en una sola persona, con lo
cual el esquema antes planteado no aplica a su realidad.
El problema clave aquí es la sobrecarga de trabajo y en
consecuencia cada rol podría verse comprometido.
Un esquema que caracterice de manera más fehaciente la
realidad de los pequeños productores en una unidad familiar,
debería contemplar el desempeño de funciones y roles a cargo
de la cantidad de empleados presentes en la granja.

41

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

La utilidad del organigrama del establecimiento trasciende la
frontera de escala del mismo. Debe constituir una herramienta
para la toma de decisiones que permita conocer cuáles son
los actores claves encargados de las distintas actividades del
sistema productivo.
!e. Registro de la información
Todas las técnicas enumeradas exigen el uso de sistemas
de registro de datos. La necesidad económica de reducir costos
e incrementar la eficiencia productiva está estimulando el uso
de sistemas de registro. Actualmente se presentan excelentes
oportunidades para incorporar sistemas de toma decisiones
basadas en programas que suministran datos a diferentes
secciones, los que asisten en el proceso de toma de decisiones.
En el capítulo Registros de este Manual podrá encontrar las
recomendaciones sobre cómo desarrollar un sistema de registros
apropiado para su granja.
3.2. Pasos para la planificación de la producción
El proceso de planificación de tres pasos que se describe
a continuación es un procedimiento sencillo. Se inicia a partir
de la capacidad de los engordes para las granjas que ya están
en funcionamiento o a partir del objetivo de venta para el caso
de las granjas nuevas.
Paso 1: Calcular la capacidad de producción de
los galpones de engorde3.
El punto de partida es el espacio disponible desde los corrales de destete hasta los de terminación, ya que estos espacios
determinan la capacidad de producción del criadero.
No comience un plan de producción basándose en una
cantidad específica de jaulas parideras ya que este enfoque
muy probablemente dé como resultado pesos a la venta menos
rentables. El proceso es:
t ¿Cuál es la unidad de tiempo de los grupos o lotes, o
ritmo de producción?
La unidad de grupo o lote es el intervalo básico de tiempo o
frecuencia con que se suceden los eventos en la granja. Es decir,
3 Se utiliza la expresión galpones de engorde para indicar todos los espacios
que alojan cerdos desde el destete hasta la venta.

42

montas o inseminaciones, partos, destetes, paso de animales
de destete a crecimiento o a terminación, conformación de
lotes, ventas,etc.
Lo ideal es manejar los eventos en períodos de 7 días (semanalmente), y así programar eventos diarios. Por ejemplo:
destetes los viernes, servicios los martes y miércoles, partos
los miércoles y viernes, etc.
También existen ritmos de producción de 14 y de 21 días,
los cuales son usados principalmente en explotaciones pequeñas. Sin embargo, el ritmo que cuenta con 21 días es el que se
acomoda perfectamente al ciclo estral de la cerda (cada tres
semanas), con lo que se evitan épocas sin producción o lotes
con bajo número de animales.
La planificación debería considerar:
Suponiendo un flujo de cerdos semanal, determine como
objetivo la cantidad de cerdos que pueden ser alojados por
semana en los espacios de engorde para mantener los galpones
completamente ocupados, y con los cerdos vendidos al peso más
rentable. Dibuje un plano de la planta del espacio disponible en
los galpones, con las medidas de todos los corrales.
Utilícelo para calcular el área libre de cada corral y el espacio total disponible. Excluya el espacio que ocupan pasillos
y comederos.
Un ejemplo: supongamos que el área libre es de 525 m2.
t Defina el peso de venta más rentable y base su plan de
producción sobre este objetivo de peso. La mayoría estará ubicado entre 105 y 115 kg de peso vivo, a menos que el mercado
esté ofreciendo premios atractivos para otros pesos de venta.
t Suponiendo que el objetivo es vender cerdos con
peso vivo promedio de 107 kg, con las hembras un poco
más livianas y los capones más pesados, determine la edad
de los cerdos para llegar a ese peso vivo de venta y el tiempo
que pasan en los galpones de engorde, basándose en la tasa
de crecimiento que debe ahora ser lograda por el criadero.
Con una tasa de crecimiento de nacimiento a venta
de 630 gramos por día para un objetivo de venta de un
peso vivo de 107 kg, los cerdos deben ser vendidos a un
promedio de 24 semanas de edad (107÷0.630/7=24,26
semanas). Con una edad de 3 semanas al destete, ellos
pasan 21 semanas en los galpones de engorde (24 - 3 = 21).

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

t Haga pruebas para determinar cuántos cerdos puede
mantener en el criadero. Una regla práctica útil es suponer
que el cerdo promedio ocupa 0,5 m2 de espacio libre. Si desea
implementar un tiempo de vacío entre el movimiento de cerdos,
use 0,55 m2 por cerdo.
Con 525 m2 de espacio libre y permitiendo 0,5 m2 por
cerdo, el criadero puede alojar 1.050 cerdos en crecimiento (525 ÷ 0,5 = 1.050).
A los efectos del ejemplo dejaremos el número anterior
determinado, pero si tiene ya diseñados los espacios de engorde
(destete-crecimiento-terminación) deberá analizar la cantidad
de cerdos que ubicará en cada tipo de corral, de acuerdo con las
etapas de crecimiento que adopte y el tiempo que pasarán allí
(densidad de población). Aún en la Argentina no hay normas
legales que determinen la densidad de alojamiento de los animales en confinamiento. No obstante, y a modo ilustrativo, la
tasa mínima de densidad de animales por m2 recomendada para
diferentes pesos de los cerdos se proporciona en la Tabla 2.1.
Diferentes factores como el estatus sanitario del criadero,
temperaturas y control de ventilaciones, diseño de los corrales
y la necesidad de minimizar el reagrupamiento de los cerdos,
influirán en la cantidad de cerdos por corral que finalmente
decida ubicar.

T

A modo de ejemplo, también se incluyen los requerimientos
del código de bienestar animal respecto a las tasas de densidad
por m2 (Tabla 2.1).
t Ahora se puede calcular la capacidad de producción de
los galpones de engorde a partir de la cantidad de cerdos que
pueden alojarse y el período de tiempo que pasarán en ellos.
Los galpones de engorde mantienen 1.050 cerdos
durante 21 semanas. En consecuencia la capacidad de
producción es 1.050 ÷ 21= 50 cerdos por semana.
t Ajuste esta cantidad para prever la mortalidad posdestete y
fije un objetivo para los cerdos que deben transferirse al galpón
de destete cada semana.
Si asumimos que cerca del 4% de los cerdos mueren
después del destete, para lograr la capacidad de producción de 50 cerdos por semana el plantel de reproductores
deberá tener un objetivo de producir 52 lechones destetados por semana (50 ÷ (1-0.04) = 52)
Esta meta de cantidad de lechones a transferir cada
semana al destete es el objetivo productivo más importante del criadero.

Tabla 2.1. Requerimientos mínimos de espacio (áreas).

Use en planificación
para pisos parcial o totalmente enrejillados (slats)

Código de bienestar
(Model code of practice for the welfare of animals - Pigs 2nd Edition)

Peso vivo

(m2 )

Peso vivo

(m2 )

6 kg

0.11

Cerdos en crecimiento
10 kg en grupos

hasta 0.11

13 kg
24 kg
35 kg

0.19
0.28
0.36

11 - 20 kg
21 - 40 kg
41 - 60 kg

0.18
0.32
0.44

50 kg

0.46

61 - 80 kg

0.56

65 kg

0.55

81 - 100 kg

0.65

82 kg

0.64

102 kg

0.74

Fuente: Guillermo Etchechoury. Planificación y manejo de las granjas.

43

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Paso 2: Establezca los objetivos del plantel de
reproducción.
Una vez que se ha proyectado el plan de producción de los
galpones de engorde, se debe trabajar sobre los objetivos del
plantel de reproductores. El proceso es:
t ¿Cuántos cerdos son destetados por jaula por semana?
Actualmente la granja está produciendo aproximadamente 9,2 cerdos destetados por madre. Sin embargo, ello no es
exactamente lo mismo que el número de destetados por jaula,
pero es un buen punto de partida.
t Determine un objetivo para la cantidad de camadas por
semana sobre la base de la meta para la cantidad de lechones
destetados y tamaño promedio de la camada destetada.
Si se requieren 52 lechones destetados por semana,
y el tamaño promedio de la camada al destete es de 9,2
lechones (histórica), el promedio de nacidos totales y
nacidos vivos es, respectivamente, de 11 y 10,5 lechones y
una mortalidad predestete de 12%. Entonces esto indica
que se deben llenar 6 jaulas semanalmente (52 ÷ 9,2 = 6).
t Determine los objetivos de servicio (cuota de monta semanal) sobre la base de la cantidad de camadas por semana
y la tasa de parición promedio del plantel de reproducción. El
objetivo de cuota de monta semanal puede necesitar que se
varíe si ocurren variaciones predecibles en la fertilidad estacional del criadero.
Con una ‘tasa de parición’ de 83% y un objetivo de
partos de 6 camadas por semana, la cuota de monta es
de 7 servicios semanales (6 x 100 ÷ 83 = 7).
t Asegúrese que planifica una selección o compra de primerizas con suficiente anticipación para cumplir con los objetivos
de la cuota de monta. Este es el objetivo fundamental del
plan de producción.
Usualmente hay de uno a dos meses de demora entre la
selección de las primerizas y el primer servicio. En consecuencia, cuando planee la introducción de primerizas (compra o
selección), controle al menos con dos meses de anticipación la
cantidad esperada de cerdas destetadas para servir. Estime por
lo menos un 10% de descarte de las primerizas de reemplazo
seleccionadas. Como una guía general, por cada 100 cerdas por
lo menos se necesitan 8 primerizas en el plantel de reposición

44

en todo momento. Muchos criaderos no pueden cumplir con
los objetivos de su cuota de monta por fallas en la selección o
compra de suficientes reemplazos.
Paso 3: Equilibre la producción del plantel de
reproducción y cerdos en engorde.
El plan desarrollado hasta aquí puede que no complete
los recursos de espacio total del criadero. Se pueden necesitar
ajustes para compensar los desequilibrios entre las instalaciones
de reproducción y de engorde. El plan de producción identificará
los ‘cuellos de botella’ en el sistema y proveerá una base sobre
la cual considerar opciones alternativas.
Hay tres situaciones comunes donde el plan de producción
necesita un afinamiento para solucionar los desequilibrios
entre la capacidad de reproducción y los espacios de engorde.
Situación 1. Falta de jaulas parideras en relación
con los espacios de engorde.
El plan del ejemplo requiere 6 camadas con un promedio de
9,2 lechones destetados por jaula semanalmente para mantener
los galpones de engorde en su máxima capacidad. El criadero
requiere 24 jaulas parideras para manejar ese número de partos, asumiendo que se destetan los lechones a las 3 semanas,
más una semana adicional entre vacío, limpieza y llenado de
la próxima camada. (6 x 4 = 24). ¿Cuáles son las opciones si
la maternidad tiene menos jaulas parideras?
Hay tres formas para compensar el faltante de jaulas
parideras:
t Aumentar la cantidad de camadas paridas por jaula cada
año. Esto puede hacerse reduciendo el tiempo de vacío (salida, limpieza, llenado) entre cerdas y/o reduciendo la edad al
destete. Estas opciones deben ponderarse cuidadosamente ya
que en muchos casos pueden no ser convenientes. Si la edad al
destete se disminuye, tendrá más dependencia de la calidad de
los alimentos iniciadores y de las instalaciones de alojamiento.
t Otra forma es incrementar el tamaño de la camada destetada. De esta manera recortamos la necesidad de pariciones
al obtener con menos partos el mismo objetivo de cantidad
de lechones destetados. Se puede lograr esto aumentando la
cantidad de lechones nacidos vivos por camada o reduciendo la
mortalidad predestete, si estos dos parámetros están por debajo

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

de los promedios de desempeño de la industria. También tiene
otra posibilidad: planear algún parto de más y luego traspasar
todos los lechones de una cerda a otras cerdas y destetarla muy
tempranamente posiblemente para descartarla.
t Una tercera opción es aumentar levemente los objetivos de
pesos vivos de venta, particularmente para capones. Mediante
el incremento de los pesos vivos de venta, la capacidad de
producción y la cantidad de destetados requeridos por semana
se reduce. Dependiendo de los requerimientos de su mercado,
sea cuidadoso de no llegar a pesos vivos de venta demasiado
altos, puesto que caería el rendimiento de magro (grados de
grasa dorsal) que pueden reducir la rentabilidad global, aún si
se producen carcasas más pesadas.
Si estos métodos no rectifican el faltante de jaulas parideras,
evalúe económicamente la posibilidad de construir más corrales
para balancear el criadero.
!Situación 2. Exceso de jaulas parideras en relación
con los espacios de engorde.

mentación. Sin dudas el plan más apropiado y que se adapte a
las características de la granja surgirá luego de varias pruebas.

Los índices de producción logrados deben ser permanentemente monitoreados en relación con los objetivos propuestos.
Aquí, en el control entre producción lograda y los objetivos
establecidos, es donde comienzan a jugar los indicadores de
eficiencia, como lo son porcentaje de parición, nacidos vivos
por camada, porcentajes de mortalidad, etc.

El exceso de jaulas parideras puede utilizarse ventajosamente para aumentar la edad al destete.

Cambios en la eficiencia del plantel de reproductores requerirán alteraciones al plan de producción. Por ejemplo, mejoras en
el tamaño de la camada destetada significa que se necesitarán
menos pariciones por semana para obtener los objetivos de
cantidad de lechones destetados por semana. Si el tamaño de
la camada se mejora, se debería tratar de mejorar la tasa de
crecimiento para capitalizar la producción extra.

Si hay un gran exceso de jaulas parideras, evalúe económicamente la posibilidad de aumentar la capacidad de engorde
para equilibrar la capacidad de parición.

Si la tasa de parición disminuye, se necesitarán más servicios
para lograr la meta de parición. Sobre todo esta situación puede
ocurrir en los meses de verano.

!Situación 3. Falta de lugares para madres y primerizas.

Tasas más rápidas de crecimiento significan mayor capacidad de producción en los galpones de engorde.

El plan del ejemplo requiere 6 partos por semana. Si se
logran 2,2 camadas por cerda por año, el criadero necesita 142
madres más un adicional para las primerizas de reemplazo (6 x
52 ÷ 2,2 = 142). La carencia de jaulas de gestación es un buen
incentivo para mejorar el número de camadas por madre por año.
Si aún así las jaulas de gestación son insuficientes, reduzca los
objetivos de producción para los galpones de engorde y utilice
alguno de estos lugares para las cerdas gestantes, o considere
construir más jaulas para madres y primerizas.

A partir de aquí es donde entran a jugar todas las herramientas gerenciales y de análisis que se mencionaron al principio,
para optimizar la producción. Pero el paso inicial debe ser
mediante el planeamiento: cuantificar con la mayor precisión
posible la máxima producción del criadero y una vez establecida
monitorear estrictamente los indicadores de eficiencia.

En esta situación, aumentar la cantidad de cerdas para
completar los espacios de engorde y comercializar los cerdos
a un peso vivo más liviano generalmente no será rentable.

Una vez que se diseñó la planificación y resultó aceptable,
habrá que revisar continuamente a medida que se vaya implementando, particularmente en las etapas iniciales de imple-

Recuerde que la planificación debe estar referida a
la cantidad de kilos que el criadero está en condiciones
de producir. Esta meta debe ser permanentemente monitoreada.

45

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3.3. Planificación comercial: plan de negocios
Instalar o llevar adelante un establecimiento productivo
porcino es básicamente un proyecto, es decir, se plantean
objetivos y la forma de alcanzarlos, y se estipulan los plazos y
beneficios que se esperan obtener.
En este marco, una estrategia de comercialización sustentable es tan importante para el futuro del productor como lo es un
buen modelo productivo, por lo cual el diseño de la estrategia
debe tener en cuenta:
t Las expectativas de crecimiento del productor y su familia
t El contexto interno y externo del mercado específico.
t El costo de las materias primas necesarias.
t Las posibles transformaciones de sus productos
t Las relaciones que operan en el mercado: normativas,
políticas, disponibilidad y logística de distribución, etc.
El Plan de negocios es una herramienta que permite
establecer las reglas de administración de los recursos y de
participación de la empresa porcícola en el mercado. Este plan
puede ser elaborado de manera sencilla por el productor y el
técnico asesor a partir del conocimiento del negocio porcino,
asegurando así, que sea aplicable en su unidad productiva.
El Plan es también la justificación técnico-económica de
la empresa y permite definir la necesidad de apoyo financiero
coyuntural o la posibilidad de escalamiento y crecimiento
tanto horizontal como vertical y de asociarse. Facilita además
el aprovechamiento de las oportunidades de negocio que
pueden presentarse.
3.3.1. Guía para la elaboración del Plan de
Negocios

Aspectos generales:
t Ubicación y definición de la empresa agropecuaria.
t Descripción de los productos que se van a vender.
t Las metas productivas y económicas esperadas: (si no
se tiene una meta clara, es muy difícil definir los logros y los
resultados parciales de la empresa ganadera en el tiempo).
t Los escenarios posibles de venta y compra de productos e
insumos: en la medida que crece la empresa, se requiere ampliar
la visión y definir estrategias de compra por volumen con el

46

fin de obtener los mejores precios en los insumos y decidir los
mejores mercados para los productos.
Principales preguntas que debe responder el productor
para elaborar su plan de nogocios
1.¿Cuáles son las necesidades y oportunidades a las cuales
apuntará el plan de negocios?
2.¿Cuáles son los objetivos del establecimiento
y qué estrategias desarrollará para alcanzarlos? ¿Y las metas?
(Estas deben ser efectivas, simples y mensurables).
3.¿Cuál es el mercado de interés para el negocio?
(Provisión a frigoríficos, venta al público, entrega en la
cooperativa, etc.).
4.¿Cómo es la estructura de ese mercado? ¿Con qué carnes
compite?¿hay muchos productores que compiten en la zona?
¿hay posibilidades de ventajas competitivas del producto?
5.¿Cuáles son los canales definidos para la distribución?
Facilidades y limitantes.
6.¿Cuáles son las estimaciones de ingresos anuales?
7.¿Cuál es la estrategia de producción? Sus fortalezas
y debilidades.
8.¿Cuáles son las características de los animales?
9.¿Cómo se gestiona el establecimiento?
Como estas empresas son generalmente familiares,
es importante identificar al/los integrantes que tengan aptitudes
para llevar adelante el plan de negocios.
10.¿Cuáles son los costos de producción y administración?
11.¿Cuál es la rentabilidad esperada?
12.¿Qué riesgos –internos o externos– existen para cumplir
las metas? ¿Cómo se plantea sortearlos?
13.¿Cuáles son las necesidades de financiamiento?
14.Información económica financiera. (Flujos financieros,
estimaciones de ventas y de costos de producción,
de cobranzas, gastos de administración, comercialización e
impositivos y de servicios de deudas y otros usos de recursos)
15.Balance: inicial y proyectado anual: es necesario para
conocer la situación patrimonial al término de cada año,
especialmente la relación activo-pasivo.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

Existen numerosos softwares (algunos gratuitos) que
permiten, a partir de datos básicos, representar los planes y
determinar sus resultados económicos. Estos softwares presentan sistemas de simulación para evaluaciones económicas
y se encuentran disponibles en internet. Se agrega en anexos
un ejemplo de plan de negocios y de balance de un productor
porcícola característico de este estrato.
3.4. Gestión en la comercialización
La eficacia de la comercialización se apoya fundamentalmente en la gestión del establecimiento. Los negocios que
progresan son los que tienen un costo menor, son más eficientes
y pueden ofrecer productos de calidad. Aquellos que tienen
costos altos se enfrentan a problemas de competitividad, por
lo que se dificulta su adaptación a los cambios del mercado y
a menudo se ven obligados a retirarse de la actividad.
Una comercialización exitosa requiere entonces:

Nuevas habilidades
en gestión
Capacitación
específica

Información
estratégica

Uso de herramientas
de comunicación e
información
Analizar datos del
criadero
Acceder a información
del mercado

Desde el punto de vista de la comercialización, la gestión
del establecimiento le permite al productor saber:
-La disponibilidad de animales para la venta. A través
del manejo de servicios en banda el productor dispondrá de
manera regular de los animales destinados a la venta a los
fines de cumplir sin sobresaltos con la demanda y lograr lotes
homogéneos en calidad mejorando así las condiciones de
negociación.

-Calidad del producto4. El promedio de magro del país es
de 47% , Por lo tanto la incorporación por parte del productor de
reproductores de alto mérito genético es muy importante para
garantizar y mejorar este índice de calidad. Lo mismo ocurre
con el aspecto sanitario de los animales: la ausencia de un plan
sanitario, su falta de adecuación o la imposibilidad de acceder a
los productos sanitarios en tiempo y forma, afecta directamente
la calidad e inocuidad de los productos a comercializar como
así también la rentabilidad ya que impacta directamente en la
eficiencia de conversión.
En este sentido, como se sugiere en el capítulo IX de Aspectos
Sanitarios, si se han incorporado medidas para establecer la
trazabilidad de productos, podrá darse garantía de la calidad e
inocuidad de los alimentos producidos bajo buenas prácticas,
constituyéndose en un valor agregado del producto final de
manera de acceder de mejor forma a los mercados.
-Inversiones necesarias. Las inversiones estratégicas son
las que permiten producir cerdos con un alto estatus sanitario,
de alta calidad, homogéneos y trazables.
En este tema debe existir una articulación entre la
planificación de la inversión y las estrategias de comercialización, ya que la inversión en instalaciones tiene gran
incidencia en los costos de la explotación.
Estas inversiones deben justificarse por el mejoramiento en
la productividad e incluirse en el plan de negocios del criadero.
En este sentido, organizar la comercialización es un requisito
estratégico para decidir futuras inversiones en instalaciones.

3. 5. Información y capacitación
¿Por qué es importante manejar la información de
nuestro establecimiento?
Ante la complejidad del negocio porcino nacional (en
términos de costos de insumos, consumo interno, importación
o posibilidades de exportación, etc) es fundamental disponer
de información que ayude a los administradores a planificar
y controlar desde una perspectiva empresarial la eficiencia en
el uso de los recursos.

4. Fuente: GITEP, Anuario 2009.

47

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Por ello es necesario, a partir de los registros y su interpretación, saber con anticipación la cantidad y calidad de
los productos a ofrecer en el mercado y los puntos críticos en
cuanto a insumos y bienes de capital, a fin de poder planear
las estrategias de comercialización de manera anual.
3.5.1. ¿Cómo acceder a información actualizada
del negocio porcino? Las nuevas tecnologías
de la información, los medios masivos de
comunicación y la participación.
Una limitante para el desarrollo de esta cadena, al igual
que otras economías en el territorio nacional, es la disposición y distribución de información y conocimientos tanto en
cantidad como en calidad. Ocurre también que, en ocasiones,
la información está disponible pero es de difícil acceso para
los productores.
Es importante entonces crecer en el uso de las Nuevas
Tecnologías de Comunicación (TICs), las cuales abren las
posibilidades de acceso a información de mercados, proveedores, situación del sector, entre otros, y multiplican
la oferta de información. En consecuencia facilitan la
“conexión” del productor con todos los actores del sector.
Entre este tipo de herramientas encontramos:
-Servicios de SMS
-Portales especializados
-Plataformas interactivas para distintos tipos de usuarios
(productores, técnicos, universidades, empresas, etc.)

3.5.2. Las TICs.
Los principales aspectos a considerar sobre estas herramientas son:
t�Accesibilidad. El acceso a este tipo de plataformas y servicios, creadas entre institutos de ciencia y técnica, universidades
y con el apoyo de empresas, es libre y gratuito por lo cual son
una herramienta muy valiosa para los actores de la cadena,
especialmente productores y extensionistas. Se encuentran
disponibles en internet y se trabajan en línea.
t�Integración. Es importante que el productor crezca en
la integración de estas redes de cooperación y además maneje
regularmente la información de mercado que circula, además
de los ejemplos anteriores, a través de los Medios de Comunicación, radio y televisión y periódicos regionales, en algunos
casos con información específica del sector.
t�Aplicación. Es necesario tener en cuenta, sin embargo,
que incluso cuando los productores tienen acceso a la información de mercado o tienen a disposición estos espacios
colaborativos, a menudo necesitan ayuda o capacitación para
operar en ellos y/o para interpretar la información obtenida y
utilizarla en su negocio.
Los productores invierten en asesoramiento técnico para su
producción pero en pocas ocasiones se asignan recursos a la
capacitación en gestión de la empresa y en comercialización.
El técnico asesor debe promover la capacitación, la
gestión empresarial y el uso de herramientas e información. Integrar grupos de productores a través de diferentes programas de organismos oficiales, ONG y consorcios
privados, facilita el acceso a capacitación específica en
estas temáticas de manera integrada con la actualización
técnico-productiva.
4. Organización de los pequeños
productores: un mecanismo para
favorecer su inserción a los mercados.
4.1. Organización
Para que la articulación de los pequeños y medianos productores con los mercados mejore, la organización no debe
ser una simple agregación de oferta de cerdos, sino un ente

48

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

capaz de generar tanto ventajas competitivas como poder de
negociación.
Esta observación es válida tanto para las situaciones de
integración vertical como las de tipo horizontal.
La integración vertical le permite al productor controlar
algunos eslabones de la cadena, como la elaboración de los
alimentos, pero es más difícil su inclusión a medida que intenta
ingresar a los espacios específicamente comerciales como la
distribución o la faena, requiriéndole destinar recursos por
encima de sus posibilidades.
La Integración horizontal, por su parte, presenta para
los pequeños y medianos productores porcícolas ventajas que
ayudan a mitigar el aislamiento y el escaso poder de negociación, sus principales puntos críticos.

f

Foto 2.1. FERICERDO 2009. Información personalizada.

Ejemplos de este tipo de integraciones en pequeños y
medianos productores porcícolas fueron los grupos PorMag y
Comcer de la provincia de Córdoba y el grupo Aprocer de Rosario.
Es cierto que existen experiencias de ventas conjuntas ocasionales o bajo formas poco desarrolladas de comercialización,
pudiendo considerarse a éstas como situaciones intermedias
hacia el objetivo de consolidación de la organización.
A continuación se presentan los principales obstáculos y
beneficios a la hora de pensar estrategias asociativas para crecer
con sostenibilidad en el contexto actual del sector. Estas son
algunas de las cuestiones organizativas que sobresalen en el
análisis de experiencias asociativas exitosas y otras no tanto.
4.2. Principales obstáculos a superar
- Cultura individualista. El productor debe acostumbrarse
a pensar junto a otros productores.
- Situación de dependencia, especialmente del intermediario.
- Dedicación de tiempo y esfuerzo a la integración.
- Falta de costumbre para tomar decisiones consensuadas
y priorizar el beneficio colectivo.
Este marco general cambia cuando los productores constituyen organizaciones que avanzan en complejidad por el aumento
del número de integrantes o el crecimiento y diversificación de
los negocios. En este nivel es necesario formalizar su existencia
como persona jurídica y contribuyente, esperándose que las

f

Foto 2.2. Grupo Cambio Rural Espinillos. Capacitación grupal.

cargas de esto se equilibren con los beneficios adicionales que
obtienen los asociados.
4.3. Principales beneficios
- Se comparten los riesgos propios del negocio
- Se aprovecha la economía de escala5
5 Es el tamaño de la empresa medida por su producción. Las ganancias
de la producción se incrementan y /o los costos disminuyen como resultado del
aumento del tamaño y eficiencia del establecimiento.

49

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

- Se reducen los costos de operaciones que son estratégicas pero están más allá de la capacidad de cada empresa
individual como la compra de insumos al por mayor, asistencia
técnica especializada, capacitación y promoción del consumo
de carne fresca.

Cada productor es cliente y proveedor de la organización. Por
ello se recomienda una Cooperativa o una Sociedad Comercial
donde los socios utilizan la estructura para beneficiarse directa
e indirectamente.

- Aumentan las capacidades de negociación
- Surgen articulaciones estratégicas con terceros, lo cual
permite avanzar más seguros en la comercialización de capón
en pie a media res, la instalación de venta a minoristas y el
desarrollo de marca propia, por ejemplo.
- Se amplían las capacidades de gestión y se prorratean
entre los asociados el costo de los intermediarios.
No es objeto de este manual avanzar en profundidad en la
definición y el proceso de conformación de cooperativas ya que
cada experiencia presenta condiciones de posibilidad diferentes
y formas propias de resolver los conflictos y aprovechar las
oportunidades. Pueden resaltarse, sin embargo, los principales componentes que son válidos para un proceso asociativo,
cualquiera sea la forma jurídica y legal.
Los problemas que se presentan generalmente derivan de
la escasa capacitación inicial del grupo y de la insuficiente
definición de los roles que le cabe a cada socio en la organización (dirección, administración del ente, rutina de reuniones,
libros de actas, el reconocimiento de honorarios y gastos al
gestor, director, gerente, etc.)
Por ello es importante:
t Capacitación previa sobre los roles de cada integrante.
4.4. Cooperativas de comercialización de
cerdos
Se abordan ahora cuestiones generales sobre el proceso
asociativo vinculado a la comercialización de cerdos que es
necesario tener en cuenta especialmente.
Para insertarse en el mercado de manera asociativa los
productores deben buscar una figura jurídica que les permita
producir y comercializar en forma conjunta, teniendo en cuenta
que cada productor es una unidad independiente respecto a la
organización de la que se trate.

t Solicitar apoyo al proceso asociativo: asesoramiento
técnico, contable, legal y comercial, ya que en general los interesados son productores agropecuarios que vienen de trabajar
“tranqueras adentro” y a partir de formalizar una entidad
deben hacerse cargo de funciones directivas, comerciales, de
organización y administrativas, además de seguir atendiendo
su campo.
t Recambio periódico de los integrantes de la comisión
directiva
t Participación activa de los productores en las instancias de
decisión como asambleas ordinarias, reuniones de trabajo, etc.
t Mantener “las cuentas claras”

50

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

¿Qué es una cooperativa de comercialización?

4.5. La comunicación participativa

Las Cooperativas Agropecuarias son organizadas por
productores con el objetivo de abaratar sus costos y tener mejor inserción en el mercado. Compran insumos, comparten la
asistencia técnica y profesional, comercializan la producción en
conjunto, ganan en escala, inician procesos de transformación
de la producción primaria, etc.

Los procesos asociativos, como la conformación de una
cooperativa, son un proceso social que se inscribe también en
una visión del desarrollo más colectiva que apunta a la mejora
de la calidad de vida en general. También está vinculada a una
visión sobre los participantes y las fuerzas que deben articularse
para promover el desarrollo.

Los principios cooperativos constituyen las reglas básicas
de funcionamiento de estas organizaciones.

En este mismo sentido, a cada modelo de organización
–más vertical o más horizontal– le corresponde un modelo
de comunicación en el que asienta y al cual tiende a reforzar
sinérgicamente.

F

Figura 2.2. Valores cooperativos.

esfuerzo
propio

F

Figura 2.3. Proceso de comunicación participativa que
reconoce al conflicto como intrínseco y productivo.

democracia

ayuda
mutua

hacer propios
los logros

igualdad

acordar
nuevas
acciones

Cooperación
libertad

encontrarse

responsabilidad
solidaridad

equidad

planear
nuevas acciones
colectivas

resolver
conflictos
acordar
acciones

¿Por qué conformar una empresa asociativa
antes que una sociedad anónima?
En el cuadro de la página siguiente se presentan las diferencias entre ambas formas empresariales, atendiendo especialmente al protagonismo de los productores y al enfoque
de desarrollo en el que ambas se asientan. Posteriormente se
muestra sintéticamente el modelo de comunicación que se
halla implícito - y que es necesario fortalecer - en los procesos
asociativos.
En Argentina las cooperativas se rigen por la ley Nacional
n° 20.337 y el organismo estatal encargado del control de
estas asociaciones es el Instituto Nacional de Asociativismo y
Economía Social (INAES).

identificar
problemas y
oportunidades

Es importante garantizar una comunicación fluida, democrática y articuladora de los productores y de estos con
los demás actores del sector. Este proceso implica asumir los
conflictos como situaciones productivas a partir de las cuales
es posible crecer en la integración acordando y llevando a la
práctica las soluciones.
4.6 .¿Como fortalecer la comunicación para que
promueva el cambio?
t Comprender que la comunicación no es una mera
cuestión de emisión/recepción directa y cerrada de lo que
se dice o se pide. Los mensajes –informaciones, acuerdos, or-

51

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Empresa clásica

Empresa cooperativa

Las personas buscan obtener
ganancias y beneficiarse unos sobre otros.

Los productores buscan beneficios sobre la base de la cooperación (ej.: llevar
adelante campañas de promoción del consumo de carne de cerdos)
y la complementación (ej. Lograr el ciclo completo de producción entre los que
producen lechones y los que producen gordos)

La ganancia se determina por el
capital aportado.

Los beneficios del productor están determinados por su grado departicipación
en los negocios que propone la asociación. Mientras más participa el productor,
más beneficios se generan para él y para la misma asociación
generando así un círculo virtuoso.

Principal objetivo: ensanchar los márgenes
hasta hacerlos lo más provechosos posibles
para el accionista

Principal objetivo: ofrecer más y mejores servicios a los productores,
para que a través de la participación, logren crecer.

El beneficio logrado se distribuye
entre los accionistas

El excedente disponible se devuelve en parte a los socios en proporción
a sus actividades o servicios prestados y se capitaliza la asociación.

El accionista dirige a través de un
directorio

El socio peticiona, propone y acuerda en las asambleas, y dirige a través
de una comisión.

La persona no tiene ni voz ni voto

La persona tiene voz y voto sobre todas las decisiones de la empresa.

El número de socios es limitado

Pueden ser socios todos los productores que lo deseen, según los
requerimientos de los estatutos. Estas empresas asociativas en general
crecen en poder dentro del mercado cuanto mayor número de asociados
tienen y más fuerte es su cohesión.

Los objetivos son independientes
del socio

Los objetivos se acuerdan y establecen en función de las necesidades
de los socios.

Administrada por un número
reducido de personas

Se gobierna con la participación de todos los socios

denes, propuestas de acción, resoluciones, etc.– se terminan de
“construir” cuando el interlocutor o los interlocutores lo “cargan
de significado” es decir lo entienden e interpretan. Ponen en
juego para ello su historia personal, sus deseos, necesidades,
capacidades, vivencias, experiencias con respecto al tema, etc.
t Desarrollar la empatía. Es importante poder situarse
en el lugar del interlocutor. Es una aproximación sobre cómo
siente o interpreta la situación - el problema, tema, oportunidad,
etc. - que los convoca. Esta capacidad mejora las posibilidades
de que la comunicación entre todos los participantes mejore
y promueva acuerdos productivos para la acción organizativa.

52

t�Cultivar la flexibilidad mental. Si bien como se menciona en el primer ítem, cada uno (el productor, el técnico, etc.)
trae consigo una “matriz cultural” que condiciona de algún
modo las conversaciones, las acciones y los acuerdos, estos
marcos de referencia son flexibles y adaptables. Las situaciones
de crisis, de necesidades o de fuertes motivaciones, que son las
que generalmente motivan los procesos asociativos, funcionan
como facilitadores para esta flexibilidad que implica la aceptación de diferentes posturas y su valoración.

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

5. Bibliografía

F

Figura 2.4. Componentes de la comunicación
participativa para la organización.

comunicación participativa
diálogo
búsqueda común
voluntad para compartir
conocimientos y experiencias

4.7 Herramientas para mejorar la comunicación
Tanto los propios productores como los técnicos que promueven procesos asociativos cuentan además con herramientas
para mejorar la comunicación del grupo y de éste con otros
interlocutores:
t Identificación de puntos clave de conversación - el objeto
del conflicto y/o oportunidad, la acción concreta a seguir, la
decisión específica que se debe tomar.
t Planificación, desarrollo, y producto de la instancia comunicacional que se propone. Los principales productos a obtener
de una acción de comunicación participativa son los acuerdos
para acciones concretas a llevar adelante.
t Dinámicas grupales que faciliten lo anterior.
Trabajar desde la visión de la comunicación participativa
permite reconocer y resolver los conflictos o nuevos puntos
críticos que aparecen, como el desánimo, los intereses enfrentados, los tiempos personales, etc., con los cuales será necesario
lidiar a lo largo del proceso asociativo.
Facilitará además obtener los acuerdos deseables y necesarios ya que estos se piensan y construyen en el mismo proceso
de comunicación, es decir, no son algo impuesto. Finalmente
la comunicación participativa genera efectos adicionales como
el sentido de pertenencia y la responsabilidad por lo acordado
que son indispensables para el fortalecimiento asociativo.

!Anuario GITEP. Grupo de intercambio tecnológico de explotaciones
porcinas. 2009.
!Aprea, G. (compilador). Problemas de comunicación y desarrollo. Universidad
Nacional de General Sarmiento.
!Boletín N° 3 Animales Salvajes. OIE. 2008.
!Brunori, J. Sistemas de producción a campo. Cambios cualitativos para
afrontar las transformaciones de la cadena de valor porcina. INTA. 2007.
!Carballo, C. Articulaciones de los pequeños productores con el mercado:
limitantes y propuestas para superarlas. PROINDER Ministerio de Economía
de la Nación. 2004.
!Curso de Introducción a la Producción Agropecuaria. Facultad de Ciencias
Veterinarias, UNCPBA, Argentina.
!Etchechoury Guillermo F. Planificación y manejo de las granjas. 2006
!Formas Asociativas para la Agricultura Familiar: elementos para el análisis
funcional y normativo de las distintas formas jurídicas. 1a ed., Buenos Aires:
Prodernea / Prodernoa, 2007.
!Freire, P. La educación como práctica de la libertad. Siglo veintiuno editores.
2008.
!Harris, J; Bulo, P. Manual diseño y elaboración de planes de negocios para
micro y medianos empresarios rurales. FIDA. 2003.
!Mochón, F.; Becker, V. A. Economía, Principios y Aplicaciones. ED. Mc Graw
Hill -segunda edición. 1997.
!Pizarro, S. Identificación de los factores que condicionan el desarrollo
asociativo en el territorio rural pampeano. Ediciones INTA. 2008.
!Registros de datos de campo para uso. SAP .Sistema de Seguimiento de
Actividades Porcinas.
!Tort, M.I; Lombardo, P. Las formas asociativas como alternativas para apoyar
la reconversión productiva. Programa Cambio Rural. 2004.
!Urrego Ortiz, E. Propuesta de una guía teórica y práctica para el diseño de
la planificación en un sistema de gestión ambiental para granjas porcícolas
en el departamento de Cundinamarca. Universidad Externado Colombia.
!VIII Congreso Internacional de Costos. Universidad de la República
(UDELAR), Uruguay.

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�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

6. Anexo
Ejemplo de Plan de Negocios
1 DESCRIPCIÓN DEL NEGOCIO
1.1. Historia del negocio
Brevemente se debe describir:
t�¿Cuándo fue iniciada la actividad?
t�¿Quiénes fueron los protagonistas?
t�¿Cuáles han sido los cambios más importantes que han ocurrido?
Ejemplo:

El establecimiento La Rosita se dedica a la producción de cerdos desde el año 1991. Es una empresa de
carácter familiar ya que siempre fue administrada y operada por integrantes de la familia. En la actualidad son
4 personas involucradas.
En el comienzo el establecimiento funcionaba sobre 21 has alquiladas (2 ha para cerdos) con 15 madres y el
90,5 % de la superficie se destinaban a la producción de granos para la alimentación de los animales y la venta.
En los últimos 3 años se le han agregado mejoras en sus instalaciones, especialmente posdestete, recría y
terminación. Pasando del sistema de producción totalmente a campo a un sistema mixto con el posdestete y
recría terminación semi-confinado.
La venta de los animales en pie se realizó históricamente a través de intermediarios. En el año 2008 se incorporó a la cooperativa de productores Cambio Rural Porcino, la cual reúne a 25 pequeños y medianos productores
de la zona y se encuentra aún en proceso de conseguir la personería jurídica.
Esta nueva etapa posibilitó fortalecer la capacidad productiva y comercial del criadero al otorgarle previsibilidad a las ventas de animales, el acceso a asistencia técnica y comercial, la compra de insumos a menores
precios y otros beneficios.
En el último período se ampliaron los destinos de los productos a 3 frigoríficos más de manera directa, evitándose así la dependencia de los intermediarios.
a. Objetivo general y formas de alcanzarlo:
Es importante tener una visión a largo plazo de la empresa y es conveniente hacer referencia a las estrategias
con las cuales se espera alcanzarlos. Por ejemplo:
t Mejorar la calidad y la eficiencia de producción a fin de crecer para que el criadero sea sustentable en el
tiempo y constituya una fuente de trabajo para la familia.
t Integrarse de manera asociativa con otros productores a fin de disminuir costos, ganar escala y nuevos
mercados.
t Aumentar la cantidad de madres para generar mayores ingresos al grupo familiar.

54

�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

b. Metas
Es importante fijar las metas a lograr, lo cual permite verificar si el negocio se está desarrollando de acuerdo
a los objetivos debiendo ser efectivas, simples y mensurables.
En el caso del ejemplo anterior, los objetivos y metas se orientan a:
t Comercializar el 100% de los animales a través de la cooperativa (actualmente vende el 50% a través de
la organización y el 50% restante lo hace a través de su comprador histórico o a un frigorífico de la zona de
manera individual).
t Incrementar la productividad a 16 capones x madre x año
t Incrementar las utilidades por una disminución de costos del 10% con respecto al ejercicio anterior
2. LOCALIZACIÓN Y RECURSOS
Se describe brevemente dónde está radicado el criadero. También puede agregarse otra información estratégica que indique facilidades o limitaciones para la empresa tales como acceso a rutas y caminos, conectividad,
etc. Con respecto al establecimiento en sí, pueden incluirse tipo, magnitud y condiciones de tenencia de las
instalaciones y equipos.
Siguiendo el ejemplo anterior:

El establecimiento se localiza en la zona rural de la ciudad de Morrison en el sudeste de la provincia de Córdoba. La cercanía a la localidad brinda beneficios como:
t Acceso rápido a proveedores de insumos y servicios.
tFacilidad para la asistencia a actividades societarias.
t Infraestructura básica de servicios disponibles
t Cercanía a espacios de capacitación y actualización

Entre los conflictos que genera se encuentran la tenencia de la tierra: al no ser propietario, la dificultad más
grande es la incertidumbre por la gran demanda de tierra en esta zona agrícola.
Con respecto al establecimiento en sí, pueden incluirse tipo, magnitud y condiciones de tenencia de las instalaciones y equipos. Siguiendo el ejemplo anterior:

Es un establecimiento agrícola porcino desarrollado en su totalidad en campo arrendado, pero las instalaciones, mejoras y maquinarias son propias.

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�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3. PRODUCTOS Y SERVICIOS
Se describen brevemente los animales que comercializa el criadero, calidad, peso promedio, genética empleada, plan sanitario desarrollado, etc.

Tipo de animales: capones
!!Calidad: 48% de magro
!Rendimiento de la res: 80%
!Sistema de producción: a campo
!Alimentación: a base de maíz (producción propia en su mayoría)
a. Estrategia de producción
Se describe el proceso de producción de los animales, destacándose los recursos humanos y materiales
utilizados, las tecnologías utilizadas, si la producción se realiza bajo normas de calidad, etc. Continuando con
el mismo ejemplo de un establecimiento de 30 madres:

El establecimiento posee un sistema de producción intensivo a campo con algunas etapas en semiconfinamiento. Se dedica a la producción de capones de 105 kg aproximadamente (ciclo completo) con una calidad
de magro del orden del 48% y un rendimiento de la res del 80 %.
La alimentación es a base de maíz (producción propia en su mayoría), pellets de soja y pre mezclas comerciales.
En cuanto a la reproducción, se realiza inseminación artificial con genética de padrillos terminales y también
servicio natural individual.
Plan Sanitario
!Lechones: a los 30 días de vida, 1a dosis contra pleuroneumonía y antiparasitario interno.
A los 60 días de vida, 2 dosis contra pleuroneumonía y antiparasitario interno y externo.
Recría/terminación: a los 120 días de vida, antiparasitario interno y externo.
!Reproductores:
Antes de entrar en servicio (machos y hembras), antiparasitario interno y externo.
Vacunación contra parvovirus y leptospirosis (bacteriana combinada): se realiza doble dosis (espaciada 15
días una de otra, en todos los reproductores).
En las siguientes vacunaciones, a las hembras adultas una dosis previo al servicio (10 días antes).
A las hembras de primer parto, siempre doble dosis.
A los padrillos se repite una dosis cada 6 meses.
A las hembras, 5 días antes del parto, antiparasitario interno y externo.

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�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

b. Futuros productos y servicios
En este apartado se realiza una prospectiva sobre la producción: si se espera ampliar el criadero, cambiar
de alternativa productiva (lechones, cerdo en pie desde el crecimiento o engorde, ciclo completo), de raza o de
sistema de producción, incorporar innovaciones, etc.

Se espera ampliar el número de madres, para aumentar la producción de ciclo completo y alcanzar la venta
de media res a través de la cooperativa de productores.
c) Ventajas competitivas en la producción de productos y servicios
¿Hay algún aspecto destacable en su capacidad de producción que puede significar una ventaja con respecto a sus competidores? Por ejemplo, ¿posee personal especializado, nueva tecnología, insumos a menores
costos, etc.?

En la actualidad, las ventajas de nuestra empresa pueden resumirse en las siguientes:
t Calidad e inocuidad del producto – a partir de la genética y alimentación balanceada - por lo cual obtiene
una bonificación adicional en el precio.
t Al participar en la cooperativa de comercialización se fortaleció el poder de negociación de los precios
y condiciones de pago y los cerdos son reconocidos en el mercado por su calidad por parte de los frigoríficos.
t A l ser productor y operario permite controlar y ajustar cada aspecto del proceso de producción.
4. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR
Es importante tener una buena comprensión del sector en el cual se operará. En este punto, sería útil que
comente si ha efectuado alguna investigación del mercado en que se desenvuelve. Por ejemplo, si ha efectuado
alguna encuesta entre sus actuales y potenciales clientes, si tuvo acceso a informes o estadísticas elaboradas
por terceros o artículos periodísticos, si ha conversado con gente bien informada sobre su sector de actividad,
o alguna otra fuente confiable.

En tal sentido, disponemos de estudios de mercado realizados en la República Argentina de donde se
desprende que el consumo de cerdos se estima en 9 kg x persona x año. Esta demanda es cubierta por la
producción nacional y por importaciones, especialmente de Brasil. Las importaciones están integradas por un
77% de carne fresca, 10% de chacinados y 13% de otros.
La tendencia alimentaria actual, según el Ministerio de Agricultura, muestra un crecimiento sostenido del
consumo de carne de cerdo del 2,5% anual, esperándose que para el 2015 llegue a un consumo per cápita de
16 kg. anuales.

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�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4.1 Tamaño del sector
Describa el tamaño del sector en el cual su criadero funciona o funcionará. Hay un conjunto de factores
que determinan esa dimensión: el monto total de las ventas, el número de las unidades vendidas, la cantidad
de empresas, el empleo total. Puede incluir cualquier otra estadística que tenga sobre el crecimiento del
sector y trate de evaluar la participación sobre el total que tiene o tendrá su empresa.
4.2 Principales segmentos de los productos o servicios
Un sector económico puede estar constituido por un determinado número de productos. Por ejemplo,
en el de la industria porcícola pueden definirse un conjunto de productos como carne fresca, chacinados,
fiambres, huesos, etc.

Actualmente, el mercado se compone de tres segmentos bien diferenciados: los frigoríficos, los comercios
locales y la exportación.
Nuestro establecimiento provee, a través de la cooperativa, a frigoríficos de Córdoba y Buenos Aires
el 50% de la producción; el 30% a comercios minoristas locales y el resto a compradores particulares que
hacen de intermediarios.
4.3 Criterio de compra de los clientes
Es importante saber cómo y por qué los clientes compran sus productos o los de su competencia. Por
ejemplo, qué importancia tiene el precio y la calidad. Explique resumidamente cómo los criterios del proceso
de compra pueden variar en cada uno de los segmentos de mercado o del producto.

El criterio de compra de cerdos por parte de los frigoríficos es, en general, determinado por la calidad y
el rendimiento de la media res. Por lo cual se trabajará en seguir mejorando la genética y la alimentación de
los animales que garanticen estos aspectos.
Se trabajará también en garantizar la provisión regular de animales a los diferentes segmentos a fin de
fidelizar a los actuales clientes y ganar nuevos, especialmente a través del fortalecimiento de la cooperativa.
5. ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN
5.1 Mercado objetivo
En la sección anterior, usted describió el mercado de su actividad. ¿A qué clientes o segmentos de mercado
su empresa apuntará específicamente? Por ejemplo, se puede definir su mercado objetivo por tipo cliente
y por región geográfica. ¿Cómo sus mercados pueden cambiar durante el período de su Plan de Negocios?

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�Planificación y gestión productivo-comercial de la actividad porcícola familiar

5.2 Descripción de los competidores principales y análisis de la posición
competitiva
Se trata de comparar su negocio con el de sus competidores. ¿De qué manera su empresa tendrá una
ventaja competitiva sobre sus competidores y de qué forma podrá encontrar alguna desventaja competitiva?
¿En qué mercados tiene las mayores ventajas?
5.3 Estrategia de precios y distribución
¿Cómo establecerá los precios de sus productos o servicios? ¿Cómo son en relación con los de sus
competidores? Por ejemplo, ¿seguirá una política de precios bajos, descuentos por cantidad, financiación o
alguna otra estrategia?
¿Cómo distribuirá sus productos a sus mercados? ¿Dónde están ubicados sus clientes y cómo llegará a ellos?
6. GESTIÓN Y PERSONAL
6.1 Estructura de su organización
Describa la organización de su empresa (gerencia y operarios). Comente cuánto personal dispone habitualmente y cuánto piensa tener en los próximos años.
7. RIESGOS
7.1 Riesgos del mercado
¿Hay alguna situación que pueda afectar la demanda durante la vigencia del presente Plan de Negocios?
Si así fuera, ¿qué debería ocurrir para que ello suceda? ¿Ha previsto alguna medida para reducir su impacto?

El riesgo que hemos previsto es externo al emprendimiento y está constituido por la posibilidad de que
aumente la importación de carne de cerdo y una posible caída en el consumo de carne de cerdo producido
por enfermedades estacionales que suelen impactar en la confianza del consumidor.
La principal medida para reducir el impacto está en fortalecer el poder de la cooperativa de comercialización ya que en situaciones similares ha facilitado negocios a los integrantes con los cuales se han sorteado
estas situaciones en el pasado.
7.2 Otros riesgos
Si usted ha considerado algún otro riesgo (que no sea de mercado) que pueda afectar el éxito de su
negocio, explíquelo indicando cómo ha previsto atenuar el impacto del mismo.

59

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

8. INVERSIONES REQUERIDAS
¿Cuáles inversiones requiere, cuáles priorizará y cómo planea financiarlas?
9. ASPECTO FINANCIERO
Esta parte es muy importante pues identifica sus necesidades financieras y muestra las potenciales utilidades.
Un negocio puede desarrollarse y sobrevivir sólo si genera ganancias. En la etapa de preparación de su Plan
de Negocios usted debe saber la cantidad de dinero que necesita y las utilidades esperadas.
9.1 Flujos financieros
Es una estimación de la cantidad de dinero que ingresa y egresa en un período de tiempo determinado. En
esta proyección, hemos desarrollado el flujo por cinco años.
Entre otras, esta información le servirá para calcular cuánto dinero necesita antes de que su negocio comience
a tener flujos positivos (ingresos mayores a egresos) y cuándo va a recuperar la inversión.
También le será muy útil para saber cuándo y cómo el dinero ingresará y cómo y cuándo saldrá en los meses
siguientes. Así, podrá estimar cuánto dinero tendrá en caja y los posibles “baches” financieros.
La proyección del flujo financiero le permite adoptar las medidas correspondientes, en caso de que los
tiempos reales de cobranzas y pagos no se ajusten a los estimados en las proyecciones.
Los pasos lógicos para obtener los datos necesarios y elaborar el conjunto de planillas indicadas precedentemente, entre otros son:
t Estimación de ventas de sus animales
Se trata de estimar sus ventas mensuales durante el primer año (y en forma anual para los siguientes) para
los principales productos o servicios que tiene previsto ofrecer, precios actuales y proyectados.
t Estimación de la cobranza en sus ventas
¿Cuál ha sido la mora e incobrabilidad del último semestre?
t Estimación del costo de producción de sus ventas
t Estimación de gastos de administración, comercialización e impositivos
t Determinación de otras fuentes de financiamiento vinculadas, servicios de la deuda y otros
usos de los recursos.
¿Qué otras fuentes de financiamiento tiene actualmente?
9.2 Balance

60

��Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

62

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

PC1

Sistema de información para
monitorear las gestiones sobre
manejos reproductivos,
productivos, comerciales
y económicos.

Disponer información sobre resultados
alcanzados para mejorar procesos de toma
de decisión.

Rentabilidad

PC2

Evaluación económica
de planes

Disponer información para evaluar la
viabilidad económica de planes
que permita mejorar procesos de
toma de decisiones.

Rentabilidad

PC3

Identificación animal
y trazabilidad

Disponer información que permita
transparentar procesos y productos.

Inocuidad

�Registros e identificación animal

Una de las debilidades que dificulta el desarrollo del sector
porcino se presenta en la disponibilidad y manejo de información con que trabajan muchos productores, lo que ocasiona
ineficiencias productivas y económicas, falta de garantías en
la seguridad de productos a consumidores y limitaciones en la
apertura de nuevos mercados. La implementación de adecuados
sistemas de información en las unidades productivas permitirá
aumentar su competitividad y sustentabilidad y transparentar
procesos de producción que ayuden a prevenir y eliminar peligros que atenten contra la inocuidad y calidad de los alimentos.
1. Control de gestión y evaluación
económica de planes
Una mayor dedicación a las actividades de gestión - con
apoyo de técnicos asesores, con la implementación de sistemas
para el control y evaluación de planes - permitirá mejorar los
procesos de toma de decisiones, logrando reducir ineficiencias
productivas, económicas y riesgos, con mayores beneficios no
sólo para los productores sino también para la economía en
su conjunto.
1.1. Control de gestión
Los sistemas de información destinados a monitorear aspectos productivos y económicos permiten vigilar el progreso
de la actividad, verificar si los resultados logrados se alejan
de los objetivos planificados, identificar problemas y tomar
las medidas necesarias para corregirlos. Administrar emprendimientos porcinos sin controles productivos y económicos es
como manejar un automóvil con los ojos vendados: no se sabe
bien el rumbo y las probabilidades de fracaso se incrementan.
Montar un sistema de control requiere registrar datos sobre
lo sucedido, determinar resultados o indicadores y analizarlos
para implementar medidas correctivas. En los siguientes apartados se presentan registros de datos básicos, indicadores, información que se puede otorgar, software que pueden facilitar la
tarea y consideraciones para lograr una mejor implementación
de estos sistemas de vigilancia.

F

Figura 3.1. Dinámica de un sistema de control
para la toma de decisiones.

Toma de decisión

Análisis

Registros

Parámetros

1.1.1. Registros de datos
Denominamos registros a los elementos dispuestos en el
establecimiento para anotar o asentar datos sobre hechos y
acontecimientos que se generan a lo largo de los procesos
productivos y comerciales: por ejemplo, formularios, planillas,
cuadernos, software, etc. Debido a que la memoria humana
difícilmente puede retener en forma confiable la cantidad de
datos necesarios para determinar indicadores de medición, se
considera de fundamental importancia el uso de registros que
permitan asentar información diaria o periódicamente, sobre
todo en productores con dificultades organizativas.
1.1.1.1. Los registros básicos
Los registros a implementar dependen de lo que se requiera
controlar o medir. Los datos que se mencionan en los siguientes registros son los considerados básicos para obtener los
principales indicadores para el control de gestión de aspectos
productivos y económicos en establecimientos dedicados a la
producción de lechones y engorde de animales.
t Registros de altas y bajas de reproductores: identificación, fecha, edad y origen de los animales que ingresan al
sistema como reproductores; fechas y causas de bajas cuando
dejan esa función.
t Registros de servicios, partos y destetes: fecha de
eventos; identificación de reproductores intervinientes; tipo de

63

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

servicio; controles de preñez; lechones paridos vivos y muertos;
lechones adoptados, retirados y destetados; peso promedio de
la camada al destete; tipo de parideras y personas encargadas
de la tarea.
t Registro de existencias y movimientos de animales:
fechas, cantidades, pesos y valores económicos de los animales
por categoría en existencia y de los que ingresan y salen de la
actividad por ventas, consumos, compras, traslados, orígenes
y destinos y cambios de categorías.
t Registro de mortandad: fechas, cantidades de animales,
categorías, causas y agente de diagnóstico.
t Registro de consumos de alimentos: fechas, insumos,
cantidades y categorías de animales a los que se suministró
el alimento.
t Registro de costos: valores económicos y fechas de consumos de bienes y servicios en alimentación, sanidad, higiene,
energía, mantenimiento de infraestructura, administración,
mano de obra, asesoramiento, comercialización y otros (más
detalles sobre costos en apartado 1.1.1.4).
t Otros registros: además de los registros mencionados,
se pueden llevar inventarios de activos y deudas, movimientos
financieros, existencias y movimientos de alimentos en fábrica
y depósito, tareas o actividades realizadas por las personas
encargadas, controles de bioseguridad y otros que se consideren
de importancia para monitorear otras áreas o aspectos de la
unidad productiva.
A partir de implementar estos registros básicos, los productores y administradores de los establecimientos pueden vigilar:
t La estructura y dinámica poblacional de los reproductores, analizando indicadores tales como cantidad, edad, peso y
origen de los que ingresaron al plantel; cantidad, causas y edad
de los que fueron dados de baja; composición, edad y origen
de las existencias; y porcentajes de reemplazos y descartes.
t El desempeño en servicios, partos y destetes por
períodos de individuos o grupos de reproductores
en condiciones particulares, tales como tipo de servicio,
origen, instalación, alimentación, época del año o personas
intervinientes a través de la determinación de cantidades
de servicios, partos y destetes, porcentajes de fertilidad y
repetición de servicios, días de destete a primer servicio y a

64

servicio efectivo, tamaño de camadas y peso al nacimiento,
mortandades, lechones destetados, duración de la lactancia,
e intervalo entre partos. Y además, disponer de calendarios
con fechas probables de repetición de celo y partos y de fichas
técnicas de cada reproductor.
t La estructura y dinámica poblacional de los animales
en engorde y su proyección en el tiempo para programar
manejo de instalaciones, compras de insumos o venta de animales a través del análisis de indicadores tales como existencias
y movimientos por categorías.
t La mortandad por categorías, a través de indicadores
tales como cantidad y causas.
t Los niveles de producción y productividad. A través
de indicadores tales como producción en kilogramos, aumento
diario de peso, producción por madre, pesos de venta o faena
y duración del engorde.
t El manejo de la alimentación. Determinando volúmenes
consumidos de alimentos, composición de dietas, consumo
diario por animal y conversión alimentaria.
t La gestión económica y comercial de la actividad,
analizando indicadores como valor económico de lo producido,
costos globales y de producción, composición de costos, margen
de ganancia, relación margen de ganancia/costos, volúmenes,
valores, fechas, orígenes y destinos de compras y ventas de
insumos y productos.
En anexo se presentan modelos de registros difundidos
por el Centro de Información de Actividades Porcinas CIAP en
www.ciap.org.ar .
1.1.1.2. Consideraciones para implementar registros de datos
Una de las tareas más difíciles para implementar sistemas
de control de gestión en los establecimientos porcinos es lograr
un uso sostenido de los registros de datos. Para alcanzar esta
meta se sugiere:
t�Diseñar sistemas de registros que respondan a los
objetivos y necesidades de cada situación particular. Verificar
que permitan recoger los datos necesarios para obtener la
información que se requiere.

�Registros e identificación animal

F

Figura 3.2. Registros de cuaderno de campo.

t�Tener en cuenta los registros que ya se están usando, la forma de organización de las unidades productivas, las
responsabilidades y capacidades de sus integrantes, el grado
de motivación y colaboración que se posea.
t�Recordar que los registros son sólo lugares donde se
asientan los datos. No necesariamente tienen que ser planillas:
pueden ser, por ejemplo, cuadernos, software o grabaciones.
El mejor sistema de registro es el que mejor recoja los datos.
t�Usar mecanismos que permitan retirar los datos
registrados sin mover las planillas o cuadernos de los lugares donde éstos se recogen permanentemente; por ejemplo,
duplicaciones con papel carbónico o fotocopias.
t�Tratar de que la tarea operativa que implica el asiento
de datos sea realizada por empleados o integrantes de la
familia. No debe ser la tarea principal de técnicos y responsables
del emprendimiento, quienes deben reservar este tiempo para
garantizar los análisis de resultados.

t�Disponer un plan estratégico para implementar los
registros, monitorearlo de manera permanente y tomar medidas
correctivas cuando no se esté logrando una correcta registración.
Para que los datos que se recojan en registros de campo
sean realmente útiles éstos deben transformarse en información estratégica disponible para cuando los responsables de
las unidades productivas lo requieran. Tal información debe
trascender lo anecdótico y servir de base para mejorar los
procesos de toma de decisiones.
1.1.1.3. Indicadores de producción para engorde
Existencias y movimientos de animales: número de animales
en existencia, ingresos y salidas del sistema, total y por etapa
de desarrollo. Indicadores de importancia para programar
acondicionamientos de instalaciones, compras de alimentos
y ventas o faenas.
t Tasa promedio de ganancia en peso: ganancia de
peso en el período de engorde dividido la cantidad de días de
dicho período.

65

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 3.1. Existencia y movimientos de cabezas en engorde de un sistema a campo. Octubre 2010.

Categorías

Existencia
inicial

Entradas

Salidas

Post destete

9

64

1

Recría 1
Recría 2
Terminación 1
Terminación 2

40
33
48
11

TOTAL

141

64

Cambios categorías

Muertes

suman

restan
8
38
25
40

1

11

8
38
25
40

12

111

111

1

Existencia
final
64
10
45
33
40
192

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Edad a la venta: varía según peso de venta, genética,
alimentación, instalaciones, sanidad, entre otros. Por ejemplo,
de 165 a 182 días.
t Duración del engorde: tiempo promedio que tardó cada
lechón destetado en adquirir su peso de venta o faena. Indicador
que también se puede determinar para animales de diferentes
categorías tomando en cuenta pesos iniciales y finales.
t Tasa de mortalidad global: total de animales muertos
desde el destete hasta la edad de venta a mercado o faena
sobre la cantidad de animales que ingresaron al engorde. Valor
que no debería ser superior al 3 o 4 %.

f

Foto 3.1. Galpón de engorde.

t Factores que afectan la tasa de ganancia en peso:
edad, genética, alimentación, instalaciones y sanidad, entre
otros. Por ejemplo: para animales de 8 a 10 kilogramos tasa
promedio de ganancias de 0,250 kg/día; de 10 a 20 kilogramos,
0,450 kg/día; de 20 a 40 kilogramos, 0,700 kg/día; de 40 a 60
kilogramos, 0,800 kg/día; de 60 a 100 kilogramos, 0,900 kg/día.
t Peso de venta: varía según estrategia comercial: por
ejemplo, de 90 a 110 kilogramos. Se debe tener en cuenta que
un período de engorde prolongado para obtener un animal
más pesado influye altamente en el rendimiento alimenticio y
se justifica sólo cuando genere beneficios marginales, es decir
cuando el ingreso adicional supere al costo adicional.

66

t Producción: cantidad de kilogramos producidos por el
rodeo o una categoría en un período de tiempo determinado.
Medido como los kilogramos de carne que salieron durante el
período por ventas, consumos, cesiones entre categorías dentro
del establecimiento o traslados de animales a otros establecimientos, más las cantidades de kilogramos que permanecen
en existencia final, descontando los kilogramos de carne no
producidas dentro de la actividad provenientes de compras,
traslados o cesiones y los que se encontraban en existencia
inicial, correspondiente a producciones de ciclos anteriores.
t Productividad por madre: cantidad de kilogramos
producidos por cerda en promedio en un año. Indicador de la
eficiencia productiva de la actividad, dependiente del número
de lechones destetados por madre por año, el peso de venta y
la velocidad de engorde. Por ejemplo: sistemas a campo, 1.800
kilogramos/cerda/año y confinamiento, 2.500 kilogramos/
cerda/año.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.2. Indicadores productivos de un sistema a campo.

2007/08

2008/09

2009/10

Octubre
2010

Meta
mensual

Meta
anual

Kilogramos de salidas
Kilogramos de entradas
Kilogramos de diferencia inventario
Producción total en kilogramos

14.605
380
4.233
18.470

38.636
0
6.993
45.628

45.189
130
2.516
47.575

1.089
200
2.371
3.260

4.700

56.400

4.700

56.400

Existencia promedio de madres en cabezas
Productividad kilogramos por madre
ADVP en kilogramos/día

32,5
568
0,336
4,517

33,5
1.362
0,499
4,223

36,5
1.303
0,563
4,212

35
93
0,522
4,25

40
118
0,600
3,9

40
1.410
0,600
3,9

Conversión global kg alimento/kg producido
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Conversión alimentaría: cantidad de alimento consumido durante un período, necesario para aumentar en un kilogramo
el peso corporal. Kilogramos consumidos de alimento sobre
los kilogramos producidos de carne en un período de tiempo
determinado. Este indicador está influenciado entre otros factores por la genética, alimentación, instalaciones y sanidad. Por
ejemplo: conversión global de 3,5 a 3,7 en sistemas a campo y
de 2,9 a 3,2 en sistema en confinamiento.
t Grasa dorsal: medido con regla o por ultrasonido a la
altura de la primera y última costilla y desplazado 5 cm de la
línea media (p2). Por ejemplo: 1,4 a 3 centímetros.
t Rendimiento de la canal: kilogramos de carne restándole viseras y hueso sobre el peso vivo. Por ejemplo, 78 a 82%.
1.1.1.4. Indicadores económicos y comerciales
t Valor de lo producido: representa el ingreso económico
generado por una actividad en un ciclo de gestión. Generalmente
este resultado no se corresponde con los ingresos efectivos
ocasionados por las ventas anuales, ya que las cantidades
producidas dependen de las entradas, salidas y existencias de
productos en el período de gestión. Tampoco es el resultado
de valorar las cantidades producidas a un precio de venta, ya
que los precios varían según categorías de animales, transacciones de compra, ventas, consumos, traslados o cesiones, y
los momentos de realización.

f

Foto 3.2. Medición y evaluación de canales
porcinas.

Para determinar el valor de lo producido por una actividad
en un período se debe sumar el valor de los productos que
salen por ventas, consumos, cesiones hacia otras actividades
o traslados hacia otras unidades productivas y el de los productos en existencia al final del ciclo; y descontar el valor de
los productos que entran por compras, traslados, cesiones y
los acumulados en existencia inicial correspondiente a ciclos

67

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

anteriores. Para estas valoraciones se pueden tomar precios
bruto, neto de venta, neto de compra, costo de oportunidad o
algún otro criterio al momento de su realización. En el cálculo
del valor de lo producido, a diferencia del de producción, sólo
se deben considerar los productos propios y no los ajenos,
como por ejemplo sucede en producciones con animales de
terceros en capitalización.

t Costo: representa el valor económico de todo lo consumido por una actividad en un tiempo determinado. Esta
valoración económica se realiza sobre una base monetaria, que
es el común denominador del cual se valen los economistas
para poder trabajar con elementos tan dispares como horas
de trabajo, kilogramos de alimento, kilogramos de animales o
metros de instalaciones, asumiendo períodos anuales.

+ Valor de productos propios que salen de la actividad

En un proceso productivo anual se utilizan insumos, bienes
o servicios que pueden consumirse total o parcialmente. Los insumos que se agotan totalmente en el proceso productivo anual
se denominan gastos e inciden con todo su valor en el costo.
En tanto que los insumos que duran varios ciclos productivos
y pierden parcialmente su valor en un año, sólo inciden en el
costo con el valor consumido en ese período, que se denomina
amortización. Algunos economistas consideran que el costo de
una actividad representa el valor económico de todo lo que debe
hacerse en un año, de tal manera que justifique mantener los
capitales en esa actividad y no llevarlos a otras. En tal sentido,
plantean que el valor de lo producido por la actividad no tan
sólo debe recuperar el valor de lo que se consume, en gastos y
amortizaciones, sino que también debe retribuir a los capitales
invertidos, al menos con el beneficio que otorgan otras opciones
de la economía, lo que incluyen en costos como interés o costo
de oportunidad. Por eso se dice que los componentes del costo
son gastos, amortizaciones e intereses.

+ Valor de productos propios en existencia final
- Valor de productos que entran a las actividades
- Valor de productos propios en existencias iniciales
VALOR PRODUCIDO

Costo ($/año) = Gasto + Amortización + Interés

T

Tabla 3.3. Ejemplo: determinación del valor de lo producido para la actividad engorde.

Cantidad cab/año

Peso kg/cab

Kilogramos anuales

Valor $/kg

Valor total $/año

Existencia inicial
Ventas capones
Cesión cachorras

200
400
18

50
100
90

10.000
40.000
1.620

6
5
5

60.000
200.000
8.100

Consumo familiar
Entradas lechones
Muertes

10
500
6

15
5
50

150
2.500
300

7
8

1.050
20.000

Existencia final

266

60

15.960

6,50

103.740

Fuente: Curso Gestión de Empresas Porcinas 2010. FAV: UNRC.

Valor prod. act. engorde $/año = $200.000 + $8.100 + $1.050+ $103.740 – $60.000 – $20.000 = $232.890

68

�Registros e identificación animal

Según el tiempo de análisis, los costos se clasifican en pasados o de control y futuros o de planificación. Los costos de
control se determinan a partir de datos reales ya ocurridos que
deben ser indexados cuando hayan sido afectados por procesos
inflacionarios; y su propósito es analizar la marcha de lo planificado a efectos de realizar correcciones. En cambio, los costos
de planificación se determinan a partir de datos estimativos,
se trabajan con valores constantes y su propósito es evaluar la
viabilidad económica de planes antes de su ejecución.
Otra clasificación es la que divide los costos en variables
o fijos, según su dependencia a una variable. Si el costo no
cambia con modificaciones de la variable bajo estudio se
denomina costo fijo y si se modifica, costo variable. Por ejemplo, se pueden imputar costos fijos o variables en función de
cantidad de madres, cantidad de animales totales, tiempo de
trabajo, producción e ingresos brutos. Una aplicación particular
es la que toma como variable discriminatoria una decisión,
denominando costos directos a los que se presenten con la
decisión bajo estudio y costos indirectos a los que se presenten
independientemente de que se tome o no la decisión. Es muy
frecuente la equivocación de asociar como costo directo los
relacionados a una actividad y no a la decisión. Por ejemplo,
si se quiere evaluar la decisión de engordar los lechones que
actualmente vende la empresa, serán costos directos para el
engorde los valores de nuevos consumos de alimentos, sanidad
y los lechones que se dejan de vender; en tanto serán costos
indirectos, los valores de la depreciación de las instalaciones
y maquinarias existentes y los gastos de mano de obra si no
se modifican las dedicaciones y remuneraciones al añadir el
proceso de engorde.

patentes y seguros, el mantenimiento de maquinarias o mejoras
y los gastos generados por deudas.
Las erogaciones monetarias o desembolsos de dinero en
las unidades de producción pueden o no ser gastos. Serán
gastos sólo si se corresponden con el consumo total de bienes
o servicios en un ciclo productivo. Pero no son gastos los pagos por adquisición de bienes durables como tierras, mejoras,
maquinarias o reproductores; las amortizaciones de deudas
bancarias; los retiros de dinero destinados a cubrir necesidades
familiares; y los pagos por compra de insumos no durables que
no se hayan consumido como alimentos, productos sanitarios
u otros que se encuentran en stock.

t Gasto: representa el valor económico de los insumos,
bienes y servicios que se extinguen totalmente al ser utilizados en un proceso productivo y por lo tanto incide dentro del
costo con todo su valor, independientemente de que el uso de
estos insumos tenga o no como contrapartida una erogación
monetaria. El gasto es un concepto económico y no financiero.

t Amortización: en la determinación de costos por el uso
de insumos durables como las maquinarias y mejoras sólo se
deben imputar las amortizaciones o depreciaciones y no su
valor total. La amortización es un concepto económico que
compensa las pérdidas de valor de los bienes durables por el
paso del tiempo (obsolescencia) o por el uso (desgaste). Esto
no significa que para sostener el valor de bienes depreciables se
deba reservar anualmente en una cuenta montos equivalentes a
las amortizaciones que permitan reponer esos bienes al final de
la vida; estos valores no efectivos pueden quedar invertidos en
distintas partes de la estructura del capital del establecimiento.

En una unidad productiva porcina podrían ser gastos los
alimentos consumidos por los animales –tanto los comprados
como los producidos en el establecimiento– los insumos sanitarios consumidos, los servicios de mano de obra tanto asalariada
como no asalariada, los servicios de luz, teléfono o gas, los fletes,
las guías, los asesoramientos, la capacitación, los impuestos,

En cálculos de costos anuales se imputa una proporción del
valor total de las pérdidas de los bienes durables, que generalmente se denomina cuota anual de depreciación o CAD; para
su cálculo pueden utilizarse diferentes métodos como -entre
otros- el lineal de cuotas fijas, los porcentuales variables o el de
interés compuesto. Por la simplicidad del cálculo generalmente

69

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

se utiliza el método lineal de cuotas fijas. Este procedimiento
supone que el bien durable experimenta una pérdida de valor
constante en el tiempo, independientemente de cómo sea el
proceso de pérdida real. La CAD para bienes nuevos se obtiene
de dividir el valor a depreciar en su vida útil total en años y para
bienes en uso, en su duración futura probable.
CAD $/año = (VNuevo – VResidual)/ VU; CAD $/año =
(Vactual – VResidual)/ Dfp
Algunos bienes de capital, si bien duran varios ciclos productivos, no deben ser amortizados, como es el caso de la tierra,
las mejoras extraordinarias y los animales reproductores de
reposición interna. La tierra y las mejoras extraordinarias, por
considerarse que con manejos adecuados no pierden valor; y
los reproductores de reposición interna porque a través de su
descendencia aseguran la continuidad de este capital.Tampoco
se amortiza el capital circulante por extinguirse totalmente en
los procesos productivos.
t Interés: cuando se incluye el concepto de costo de oportunidad en cálculos de costos anuales, éste se formula como
el interés o retribución anual que se lograría con los capitales
que se inmovilizan en la actividad bajo estudio, invertidos en
otras alternativas económicas de semejante riesgo. El interés
representa esa retribución económica mínima que debería
obtenerse para mantener los capitales en la actividad bajo
estudio. Para su determinación se puede aplicar la fórmula
de interés simple sobre bienes o servicios que sean escasos y
tengan usos alternativos.

Para simplificar la determinación de interés circulante sobre
gastos que se realizan en momentos diferentes a lo largo de
un proceso productivo hasta la obtención de la producción, se
considera el valor total inmovilizado la mitad de tiempo que
dura el proceso productivo (GT x n/2). Por ejemplo, si el período
productivo de una actividad durara 8 meses, los gastos fueran
de $ 2.000, y la rentabilidad de esos capitales en otra inversión
fuera del 10 % anual, el interés sería:
Icc= $ 2.000 x 0,1 x 8/12/2 = 66,66 $/año
t Beneficio económico: ganancia o pérdida económica
generada por la actividad en un período (semana, mes, año).
Determinado como diferencia entre el valor económico de lo
producido y los costos. Cuando en este cálculo se consideran sólo
costos directos, el beneficio suele denominarse margen bruto.
t Costo unitario de producción: representa el valor
económico de lo consumido en bienes y servicios en el proceso de producir una unidad de producto, considerando o no
el interés o costo de oportunidad de tener inmovilizados esos
capitales en la actividad; por ejemplo, el costo de producir un
kilogramo de capón, un lechón, o un reproductor. Determinado
como la relación entre los costos globales menos el valor de
los subproductos (bienes o servicios con valor económico obtenidos como consecuencia de la búsqueda del producto final,
por ejemplo animales de descarte) dividido las cantidades de
productos generados por la actividad (kilogramos de capón,
cantidad de lechones).
Costo unitario =
(Costo Global – Valor de Subproductos) / Producción

I = Ki x r x n
Donde “Ki” representa el valor de los capitales inmovilizados en el proceso de producción en la actividad; “r” la tasa de
rentabilidad real de otra alternativa de inversión expresada al
tanto por uno; y “n” el lapso de tiempo que está inmovilizado
el capital. Si bien en ocasiones se emplea la tasa media de la
economía, en costos agropecuarios se ha generalizado el uso
de distintas tasas según el tipo de capital, considerando que
éstos tienen diferentes riesgos y demandas en los mercados.
Para capitales fundiarios, tasas entre 3 y 6%, para los de explotación fijo entre 6 y 10% y para los capitales de explotación
circulante entre 8 y 16%.

70

Beneficio económico =
Producción (Precio de venta- Costo Unitario)
Muchas veces los administradores de unidades de producción porcinas deciden en función del costo global y no del
costo unitario o de producción. Así, por ejemplo, frente a una
caída de precios de los productos es muy frecuente observar
cómo se toman decisiones de disminuir el costo global de la
actividad achicando escalas, utilizando insumos de menor calidad más económicos, reduciendo personal y asesoramiento.
Pero no observan que al tomar estas decisiones generalmente
provocan mayores pérdidas económicas porque disminuyen las
cantidades producidas e incrementan el costo unitario.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.4. Resultados económicos de un sistema a campo.

Año
2007/08

Año
2008/09

Año
2009/10

Octubre
2010

Meta
Octubre

Meta
anual

Valor producido $
Costos directos $
Margen Bruto $
Valor producido $/kilo producido
Costos unitario $/kilo producido
Margen Bruto $/kilo producido
MB/Costos directos %

109.551
56.393
53.158
5,93
3,05
2,88
95%

205.761
126.296
79.465
4,51
2,77
1,74
63%

198.900
115.094
83.806
4,18
2,42
1,76
84%

22.168
8.802
13.366
6,80
2,70
4,10
152%

31.960
13.160
18.800
6,80
2,80
4,00
143%

383.520
157920
225600
6,80
2,80
4,00
143%

Cantidad de animales vendidos
Peso promedio de venta kgs/cab

271
54

382
101

464
97

11
90

11
100

537
105

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

t Relación beneficio/costo: medida de eficiencia económica que expresa cuántos pesos generó de ganancia cada peso
insumido por la actividad en un tiempo determinado. También
se puede determinar como margen bruto /costo directo.
t Rendimiento de equilibrio por madre: producción
anual en kilogramos necesarios de vender por madre para
cubrir los costos. Se determina relacionando el costo total
con el precio percibido y el número promedio de cerdas. Por
ejemplo, un rendimiento de 1.000 kg/cerda/año implica que,
a los precios dados, con niveles de productividad inferiores a
ese valor se generarían pérdidas económicas.
t Volúmenes de compras y ventas: cantidades y valores
de insumos y productos comercializados, por fechas, destinos
y orígenes.
t Precio de ventas y de compras: precios promedios
percibidos y logrados en ventas de diferentes categorías de
animales.
Los productores en general, no monitorean de manera
permanente los indicadores económicos; sólo algunos suelen
realizar análisis anuales. Independientemente del sistema de
control que se pueda disponer, es indispensable para estos
negocios vigilar rutinariamente la evolución de los principales
indicadores económicos para detectar los factores que generan
pérdidas de ganancias y actuar rápidamente sobre ellos.

1.1.2. Análisis de resultados
No es suficiente recopilar datos de campo, almacenarlos en
planillas o en un software y disponer de reportes con indicadores
de medición. Para lograr implementar un verdadero sistema
de control es necesario analizar los resultados, reconocer
desviaciones y elaborar medidas correctivas. Para mejorar el
análisis de los resultados se recomienda confrontar resultados,
ampliar la base de información, identificar aspectos positivos
y negativos de la gestión, las causas que los originaron y las
consecuencias que acarrearía no modificar el plan vigente.
Para reconocer si los valores de los indicadores determinados
son los apropiados es necesario establecer comparaciones. El
principal estándar de comparación a considerar para evaluar
el funcionamiento de la unidad productiva debe ser el objetivo planificado. Cuando los resultados se alejen de las metas
establecidas, con valores mejores o peores de los esperados,
se podrán identificar aspectos que justifican modificar los
planes vigentes.
Los resultados logrados en la propia unidad productiva
en períodos anteriores y por otros establecimientos también
son excelentes medidas para la comparación ya que permiten
evaluar la evolución del negocio y su situación relativa. Cuando
se utilicen estos resultados se deberá tener en cuenta el tipo de
sistema productivo, el tamaño y las condiciones de contextos
particulares en los que se lograron.

71

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

A partir del análisis de resultados se deben identificar situaciones vigentes que impiden alcanzar objetivos y los factores
causales que le dan origen, base para la elaboración de medidas
correctivas. Estos factores pueden ser endógenos y exógenos
a las decisiones de sus administradores. Los endógenos - posibles de ser modificados por los administradores - deben ser el

objeto central de la evaluación. En tanto los exógenos, ajenos
a las unidades decisoras –tales como condiciones ambientales
o situaciones políticas, sociales y económicas– deben tomarse
como marco de referencia de los análisis y orientar la búsqueda
de cambio en factores endógenos para aprovechar de mejor
manera condiciones particulares de contexto.

Informe sobre resultados reproductivos, productivos, comerciales y económicos, octubre 2010.

Mes anterior

Real

Metas

Existencia de madres

34

34

34

Cantidad de padrillos utilizados en servicios

3

3

3

Cantidad de servicios

7

10

10

Cantidad de cerdas preñadas

5

8

9

Efectividad partos/servicios

71 %

80%

90%

Cantidad de partos (08/10)

5

8

9

Cantidad lechones nacidos vivos totales

44

80

95

Cantidad lechones nacidos vivos/madre

8,8

10

10.5

Cantidad le chones nacidos muertos/madre

0.8

0,75

0.5

Días promedio entre partos

169

168

155

Cantidad de lechones destetados

38

64

80

Cantidad de lechones destetados/madre

7,6

8

9

15 %

20 %

15%

46

45

28

Peso promedio destete kg/cab

13,2

13

9

Producción total en kilogramos

4.500

3.260

4.700

ADVP en kilogramos/día

0.550

0,522

0,600

4,1

4,25

3,9

Valor producido $

29.250

22.168

31.960

Costos directos $

12.825

8.802

13.160

Margen bruto $

16.425

13.366

18.800

2,85

2,70

2,80

128 %

152%

143%

Cantidad de animales engorde vendidos

50

11

30

Peso promedio de venta kg/cab

92

90

100

% perdidos en lactancia
Período promedio lactancia en días

Conversión global kg alimento/ kg producido

Costos unitario $/kilo producido
MB/Costos directos %

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

72

�Registros e identificación animal

Existencia y movimientos de cabezas

Categorías

Existencia
inicial

Entradas

Salidas

Cambios categorías

Cerdas gestación

23

suman
10

restan
9

Cerdas lactancia

8

9

8

Cerdas descarte
Cerdas cachorras
Padrillos
Lechón parideras
Post destete
Recría 1
Recría 2

0
3
3
80
9
40
33

Terminación 1

48

Terminación 2

11

TOTAL

258

1
3
1

Muertes

Existencia
final

1

23
9

1
3

1
1

4

Nacidos

64
8
38

64
8
38
25

25

40

11

40

14

195

73

16

1

0
3
3
73
64
10
45
33
40

195

73

18

303

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

+

Aspectos positivos

· Existencias: mantuvo número de madres.
· Servicios: mejoró la eficiencia respecto al período anterior,
pero aún es baja.
· Partos: mejoró el tamaño de camada nacidos vivos.
· Destetes: porcentaje de mortandad dentro
de valores esperados.
· Bajó el costo de producción por obtención de insumos
a menor precio de lo esperado.
Aspectos negativos
· No se respetaron grupos de servicios.
· La eficiencia de los servicios correspondiente
a los partos del mes fue baja.
· Elevado intervalo entre partos
· Madres que parieron pocos lechones y con muchos
nacidos muertos.
· Elevada mortandad en lactancia.
· No se respetó duración de lactancia
· No se logró producir los kilogramos de carne esperados
(consecuencia de no haber respetado flujo de animales
en meses anteriores)

· No se lograron aumentos de pesos y conversiones
alimentarias esperadas.
· No se respetaron pesos de venta.
· Se vendieron animales con menor peso a los esperados.

!

Recomendaciones

· Disminuir período entre partos.
· Mejorar la prolificidad.
· Disminuir mortandad de lechones.
· Mejorar control de celos y repetidoras.
· Eliminar cerdas con bajos niveles productivos.
· Respetar programa de servicios
(sistema de bandas), reposición y refugo.
· Estudiar condiciones para incorporar inseminación artificial.
· Mejorar aspectos de selección de cachorras y evaluar
posibilidad de reposiciones externas.
· Respetar duración de lactancias (no más de 28 días).
· Mejorar la tasa de ganancia y la conversión alimentaria.
· Respetar programa de manejo alimentario y sanitario.
· Preveer venta de 40 capones.
· Evaluar el beneficio económico de vender con más peso.
· No descuidar estrategias comerciales.
· Preveer mayores gastos en alimentos por aumento
en cantidades de animales en existencia.

73

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Para que el sistema de monitoreo reporte el máximo
beneficio, los datos deben transformarse en información útil
en el momento en que sea necesaria. Resulta muy frustrante
analizar datos de situaciones sobre las que ya no hay capacidad de influir. Por lo que se recomienda garantizar rutinas de
reuniones diarias, semanales, quincenales o mensuales donde
los responsables de la administración y sus asesores técnicos
analicen la gestión de la actividad y replanifiquen su marcha.

1.1.3. Software para control de gestión en
aspectos productivos y económicos
Actualmente, los medios informáticos facilitan los procesos
de determinación de resultados y permiten de manera simple,
a partir de registros de datos a campo, elaborar información
necesaria para monitorear el progreso de las gestiones productivas y económicas.
Existen numerosos softwares destinados al monitoreo o
control de gestión en aspectos reproductivos, productivos y
económicos en actividades porcinas tales como:
t Sistema de seguimiento de actividades porcinas SAP:
gratuito, permite por internet almacenar registros de datos
sobre altas y bajas de reproductores, servicios, celos, partos y
destetes, existencias y movimientos de animales, consumos de
alimentos y otros insumos, y fábrica de alimentos. Determina
los principales indicadores para controles reproductivos, productivos, comerciales y económicos, construye fichas técnicas
de reproductores y calendarios de fechas probables de celos
y partos; además permite obtener indicadores comparativos
y agregados de conjuntos de establecimientos y construye
informes según necesidades particulares del usuario.
http://www.ciap.org.ar/ciap/Sitio/SAP.jsp
t BIO-Porcino: software comercial para el control de la
gestión técnica y económica de establecimientos porcinos.
Permite elaborar partes diarios de servicios, partos y destetes,
fichas y estadísticas por cerda, movimientos y existencias de
animales por categoría. Calcula costos de producción por animal,
compras, ventas, gastos e ingresos, prevé faenas a realizar por
estado fisiológico y controla la trazabilidad de los movimientos
de ganado y alimentos.

http://www.bio-one.com/esp/programas.html

74

t CyberAgra: sistema comercial que opera en Internet y
dispone del módulo cerdos que permite monitorear cantidades
de servicios, servicios por concepción, inventario de cerdas,
cerdas servidas, total de nacimientos y camadas, peso al nacer,
tasa de parición, número de nacidos totales, vivos y muertos,
lechones adoptados y donados, mortalidad pre-destete, peso de
lechones ajustados a 21 días, peso al destete, producción total
y ganancia diaria de peso, conversión alimenticia, mortalidad
y grasa dorsal, costos directos e indirectos, y costo total por
lote y por animal.
http://www.cyberagra.com/informacion_SoftwareParaCerdos.htm
t PigCHAMP Care 3000 Reproductivo y Engorde:
softwares comerciales que permiten monitorear manejos
reproductivos, de engorde y económicos. Permiten monitorear
numerosos indicadores sobre servicios, gestación, partos, destetes, inventarios de reproductores, existencias y movimientos
de animales en engorde, producción, consumos de alimentos,
usos de medicamentos, gastos e ingresos. Posibilita el seguimiento de la trayectoria de los animales desde el nacimiento
hasta su sacrificio, el análisis de gestión de granjas individuales
o múltiples, comparando los indicadores logrados con metas
propuestas.
http://www.pigchamp-pro.com/content/software-pigchamp
t Porcitec 2009 8.1: sistema comercial para monitorear
servicios, partos, destetes, población y movimiento de animales,
producción, curvas de crecimiento, uso de alimentos, formulación de raciones, ventas, gastos y cuentas. Construye fichas de
historial de madres e informes según las necesidades del usuario.
http://www.agritecsoft.com/sp/porcitec/
t Procreare-Porcinos: programa comercial; elabora informes sobre servicios, stock de semen, cerdas a parir, cerdas a
diagnosticar, intervalos entre partos, destetes, mapa de edades
de reproductores, situación global e individual de indicadores
reproductivos, stock de animales totales y por categoría, ganancia media diaria, listado de eventos sanitarios, genealogía,
compras y ventas de animales.
http://www.procreare.com.br/espanhol/procreare-suinos.
htm

�Registros e identificación animal

t Registro Físico de Producción Porcina: sistema comercial que opera en Excel. Permite registrar por mes datos sobre
movimientos y existencias de animales, servicios, pariciones
y destete, consumos de alimentos y determina principales
resultados reproductivos, productivos y comerciales.
http://www.inta.gov.ar/expo/intaexpone/intaexpone04/
senderos/porcina.htm
t FARMER Porcino: programa comercial que genera informes sobre inventarios de animales por edad y categorías,
montas o inseminación, efectividad del servicio, resultados
de palpaciones, abortos, partos, intervalos entre partos, días
abiertos, lechones destetados, cerdas para secar, compras,
ventas y muertes de animales, producción e ingresos y gastos
totales y su composición y análisis financiero; además realiza
proyecciones de partos, destetes y engorde, permite cargar fotos
de animales, registra activos fijos y tareas a realizar.
http://farmerwebs.com/porcino.html
t PIGWIN: realiza un seguimiento individual de cada cerdo
y por lotes, registro de la productividad de las cerdas, uso de
sementales; verifica preñez, proyecta partos, resúmenes para
reemplazos, eficiencia de alimentación, consumo diario, tasa
de ganancia, producción de carne, % de carne magra. Analiza y selecciona animales genéticamente superiores, evalúa
camadas puras y cruzadas, tratamientos sanitarios, informes
personalizados y evaluación comparativa online.
http://www.pigwin.com/home
Lograr una producción eficiente que genere el mayor beneficio económico posible requiere, indudablemente, mejorar
la gestión técnico económica de las explotaciones, mantener
monitoreados todos los indicadores que más influyen en la
producción y en el resultado económico y corregir cualquier
desviación que se presente.
1.2. Evaluación económica de planes
Antes de tomar decisiones los administradores deberían
evaluar sus planes no sólo técnicamente sino también en
su factibilidad de mercado, legal, organizativa, financiera y
económica.

logre el máximo beneficio económico, a la mayor rentabilidad
y con el menor riesgo de pérdida frente a la ocurrencia de
posibles condiciones no controlables por los administradores,
tales como la relación de precios capón/maíz.
Actualmente existen numerosos softwares que permiten,
a partir de datos básicos, representar los planes y determinar
sus resultados económicos. Entre estos podemos mencionar
sistemas de simulación para evaluaciones económicas gratuitos
disponibles en Internet tales como:
t Costo de Producción Porcina-Simulación CPPS V 2.0:
evalúa económicamente organizaciones empresariales porcinas
simulando procesos productivos, comerciales y financieros, determinando beneficio económico, capitales invertidos, rentabilidad, costos totales y de producción, rendimientos de equilibrio,
incidencia de las variables en el beneficio económico y riesgo.
http://www.ciap.org.ar/ciap/
t Simulador para evaluar planes de granja ciclo
cerrado, de crecimiento y engorde: determina principales
indicadores físicos y económicos anuales y permite evaluarlos
con valores máximos y mínimos esperables.
http://albeitar.portalveterinaria.com/noticia/7159/SIMULADORES
t Sistema de simulación simplificado para evaluación
económica de inversiones en empresas porcinas: permite,
a partir de la cuantificación de un número pequeño de variables,
representar innumerables proyectos de inversión; determina
principales indicadores de evaluación económica tales como
magnitud de la inversión, beneficio con y sin costo de oportunidad, rentabilidad y período de recupero de la inversión.
http://www.ciap.org.ar/ciap/Sitio/Sipu/Materiales.jsp?cuer
po=descargas&amp;opcion=materiales&amp;directorio=/Gestion%20
de%20empresa%20porcina#ancla_materiales
t Simulador de costos: determina costos de producción y beneficio económico anual para las tres fases de
producción (madres, transición y cebo): compara resultados obtenidos con valores de referencia y realiza análisis de
sensibilidad.
http://www.3tres3.com/costes/simulador_costes.
php?language=E

La evaluación económica tiene como propósito determinar
la viabilidad económica de planes y seleccionar la opción que

75

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t CECOST: Planilla electrónica para cálculo del costo de
producción de cerdos. Software que se comercializa en el mercado y fue diseñado para determinar el costo total operativo por
cerda madre por año, cantidad de kilogramos vendidos al año
por cerda madre, el costo por kilogramo de cerdo producido y
vendido y margen bruto.Además realiza análisis de sensibilidad
de margen bruto por kg vendido ante variaciones en el precio
del cerdo y en el costo del alimento. La planilla está creada para
ser usada en sistemas a campo pero también puede adaptarse
para sistemas en confinamiento.
http://www.inta.gov.ar/ediciones/software.htm
Para que las unidades de producción porcinas mejoren sus
resultados productivos y económicos optimizando los recursos
disponibles, es de fundamental importancia que sus propietarios
prioricen las actividades de gestión sobre las tareas operativas,
dispongan de asesoramientos técnicos y cultiven una actitud
de cambio permanente.
Caso ejemplo de análisis económico de una
actividad de producción porcina
El caso que se analiza económicamente utilizando el
sistema informático Costo de Producción Porcina Simulación
(CPPS V2.0) es un emprendimiento de 125 madres, con parte
de infraestructura para llegar a 250 madres, que produce en un
sistema al aire libre (SAL) con servicio y gestación en confinamiento, capones de 100 kilogramos de peso, comercializados
en el mercado interno.
t 125 cerdas con partos quincenales.
t Galpón de gestación de 315 m2: 112 jaulas, 5 box reposición, con centro de inseminación; con silo con capacidad para
5000 kg., con sistema alimentador para 112 jaulas.
t Parto y lactancia a campo: 24 parideras a campo, 24 parcelas de 10 x 20 m, suministro de agua automatizado mediante
cazoletas y alimentación manual en piletas.
t Destete a campo: ocupación 3 quincenas, 8 parcelas de 10 x
20 metros con 6 refugios, 360 plazas (6 parcelas de 60 animales
con 6 refugios para destete, más 2 parcelas). Suministro de agua
automatizado mediante cazoletas, tolva de alimento interna.
t Engorde a campo: ocupación 15 semanas. 18 parcelas
de 20 x 30 metros con refugios. 960 plazas (16 parcelas de 60

76

animales con 16 refugios más 2 parcelas). 9 comederos tolva
de 1.000 kg compartido cada 2 parcelas, suministro de agua
automatizado mediante cazoletas.
t Elaboración y distribución de alimentos: una planta de
alimentación y distribución mediante carro.
Manejo reproductivo: cachorras ingresan con 6 meses
de edad y un peso de 100 kilogramos a los box de reposición,
hasta aparición del tercer celo a los 60 días con 130 kg. Luego
se alojan en jaulas individuales donde reciben servicio mediante
inseminación artificial con semen extraído y procesado en la
granja. En este período (15 semanas) se les suministra un
alimento de gestación con un secuestrante de micotoxinas. Al
cabo de las 15 semanas se llevan a la sección de maternidad a
campo, parcelas de 10 x 20 metros con cerco eléctrico con una
paridera móvil tipo arco con abundante cama interna, donde
permanecen tres semanas desde el parto hasta el destete. Luego
nuevamente son llevadas al galpón de gestación para recibir
servicio. En la etapa de lactancia, se alimentan con una ración
formulada, consumiendo aproximadamente 6 kg/cerda/día.
! Manejo del engorde: las etapas de posdestete de
6 a 12 kg y de recría 1 de 12 a 30 kg se desarrollan a campo
en parcelas de 10 x 10 metros con cerco de malla metálica y
refugios con tolva de alimento, donde consumen cuatro tipos de
alimentos diferentes con una conversión de 1,3 kilogramos por
kilogramo producido, y tardan aproximadamente seis semanas.
En tanto las etapas de recría 2 de 30 a 60 kg y de terminación
de 60 a 100 kg, se realizan en pistas a campo con cerco eléctrico, manteniendo 10 m2 por animal, con comederos tolva
compartidos cada dos parcelas, consumiendo dos alimentos
diferentes con una conversión de 3,5 kilogramos por kilogramo
producido, y tardando este proceso quince semanas.
!Manejo sanitario: se realiza un plan sanitario preventivo consistente en control de parásitos internos y externos; una
dosis de complejo respiratorio y dos de complejo reproductivo
en cachorras de reposición, la primera al momento del ingreso
y la segunda 20 días después; una dosis de complejo reproductivo en hembras adultas, previa a cada servicio; una dosis de
complejo respiratorio a los 90 días de gestación; y una dosis
de complejo respiratorio en lechones a los 60 días de edad.
!Personal: se emplean dos personas de manera permanente y un asesor técnico con dedicación parcial.

�Registros e identificación animal

! Datos físicos y económicos utilizados para la
determinación de resultados económicos.
Tierras propias. 3 hectáreas; valor libre de mejoras: $
20.000 la hectárea.
!Mejoras. Valor actual: $ 350.000; valor estimado con 10
años de antigüedad: 70 % del valor actual.
!Máquinas y herramientas. $ 250.000; valor estimado con
5 años de antigüedad: 60 % del valor actual.
!Reproductores. 125 madres, valor: $ 1.700; 3 padrillos,
valor $ 6.000. Reposición anual: 35 %.
!Partos. Total: 238 anuales; promedios por cerda año: 1.90.
Lechones nacidos vivos: 11 por parto.
!Mortandad anual. Lactancia 15 %, engorde 3% y reproductores 2 %.
!Consumo diario y valor de alimento reproductores: padrillos 3 kg, gestantes 2.5 kg, lactantes 6 kg y secas 3 kg. Precio
promedio ponderado de raciones: 0.65 $/kg.
!Conversión y valor de alimentos engorde: 3.5 kilogramos de
alimento por kilogramo producido. Precio promedio ponderado
de raciones 0.85 $/kilogramo.
!Precio de venta: $6 por kilogramo de capón, $865 madres
descarte y $990 machos descarte. Gastos de comercialización:
$10 por cabeza vendida. Plazo de cobro 15 días.
!Gastos de sanidad e higiene: $7 promedio por cabeza
por año.
!Gasto de personal. Mano de obra $6.500 por mes; asesoramiento: $ 3.000 por mes.
!Gastos de estructura. Impuestos, mantenimiento de mejoras, maquinarias y herramientas, movilidad, comunicación,
energía y otros: $ 2.600 por mes.
Nota: los estudios se realizaron tomando precios de insumos y
productos sin IVA a julio del 2010.

!Resultados económicos
Este emprendimiento, a precios de insumos y productos actuales, cubriendo gastos y amortizaciones, genera un beneficio
económico o ganancia de $ 407.497 anuales. El capital propio
inmovilizado de $ 1.596.421 otorga una rentabilidad del 25,53
%. En tanto imputando los costos de oportunidad, por inmovilizar los capitales y no disponerlos en otras actividades, genera
un beneficio adicional de $308.168 anuales. Demostrando estos
valores la viabilidad económica actual de esta organización.

Beneficio
económico $/año

Incluye gastos,
amortización

Incluye gastos,
amortización e interés

407.409

308.168

Capital invertido $ 1.596.421

1.596.421

Rentabilidad %

19.30

25.53

El costo total considerando gastos y amortizaciones es de
$ 924.317, representando este monto el valor económico de
todo lo que consume este emprendimiento en bienes y servicios durables y no durables en un año. En tanto, imputando
interés o costo de oportunidad, el costo total del sistema es
de $1.023.646 anuales, representando el valor que se debería
recuperar en un año para justificar la inmovilización de capitales en este emprendimiento y no en otros siendo el gasto de
alimentación el principal componente del costo.
Componente costos

$/año

%

668.551

65

Mano de obra
Asesoramiento
Estructura
Gastos
Comercialización
Sanidad e higiene
Amortizaciones

78.000
36.000
31.200
22.010
16.471
72.085

8
4
3
2
2
7

Interés

99.329

10

1.023.646

100

Alimentación

Total

El costo de producción de un kilogramo de capón cubriendo
gastos y amortizaciones es de $ 4,11 por kilogramo; generando
ganancias para cualquier precio de venta superior a este valor.
El costo incluyendo gastos y amortizaciones, con un precio de
$ 6 el kilogramo de capón podría ser cubierto con un nivel
de productividad de 1.184 kilogramos por madre anuales; y
de acuerdo al planteo técnico, vendiendo anualmente 2.201
animales, 98 % de capones, el nivel de productividad anual por
madre es de 1.808 kilogramos. En tanto, incluyendo el interés o
costo de oportunidad el costo de producción de un kilogramo
de capón es de $ 4.57, exigiendo un nivel de productividad a
precio actual de 1.390 kilogramos por cerda madre para cubrirlo.
A partir de estos resultados se destaca que, manteniéndose

77

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

los niveles de productividad y relaciones de precios producto/
insumos esperados, esta estrategia productiva genera ganancias
con suficiente margen para enfrentar posibles modificaciones
en las condiciones esperadas antes de ingresar en situaciones
de pérdidas.
Categorías Costo Precio
Rto
$/kg percibido equilibrio
$/kg kg/madre

Ventas
anuales
kg/madre cabezas

Global
4.09
Descarte
Terminación 4.11

5.89

1.255

6.00

1.184

1.808
81
1.727

2.201
42
2.159

Analizando el impacto de diferentes variables en el beneficio
económico determinado con gastos y amortizaciones, frente a
cambios en un 10 % de sus valores originales, se observa que
aparecen como variables de mayor incidencia las relacionadas
a la comercialización, tales como precios de ventas y valor
de los alimentos y las relacionadas a producción total, tales
como lechones producidos, peso final y cantidad de madres
y la conversión alimentaría. En tanto se identifican como
variables de menor incidencia los gastos de sanidad, el valor
de la infraestructura, mano de obra y el valor de compra de
padrillos. Situación que permite recomendar la evaluación de
cambios que contemplen mejoras en precios, producciones y
conversiones, utilizando estrategias vinculadas con mejoras
en mano de obra, asesoramiento, sanidad, infraestructura; y
ajustar controles de las actuales gestiones comerciales, manejos
reproductivos que afectan cantidad de partos, lechones logrados
y conversión alimentaria.
Variables de mayor impacto
Precios de ventas

33.8

Peso terminación

16.8

Valor de los alimentos

16.5

Conversión engorde

16.2

Variables de menor impacto

78

Variación beneficio %

Variación beneficio %

Gastos sanidad e higiene

0.4

Valor actual de mejoras

0.3

Valor reproductores

0.2

Observando los valores de beneficio económico estimados,
considerando frecuencia de valores históricos de rangos de
precio capón/maíz y un valor maíz que actualmente impacta
en el 60 % del valor de los alimentos dados, se destaca que
de sostenerse este modo de organización productiva en el
tiempo, se lograrían ganancias en un 67 % de las ocasiones,
con un beneficio promedio ponderado de $ 64.368 anuales.
Frente a estos resultados se sugiere evaluar cambios en el
emprendimiento que optimicen la infraestructura del sistema,
que mejoren niveles de ganancia y disminuyan las probabilidades de pérdidas.

Relación
capón/maíz

Frecuencia
histórica %

Beneficio económico
$/mes

18 a 14
14 a 12

5.5
10.5

61.193
35.936

12 a 10
10 a 8
8a6
6a4
Beneficio promedio
ponderado $/mes

19.5
31.3
25.2
8

19.081
2.244
-14.611
-31.450
5.364

�Registros e identificación animal

2. Identificación animal y trazabilidad
La implementación de sistemas de información
destinados al seguimiento de procesos y productos en establecimientos porcinos es una pieza clave para promover
la seguridad comercial, la confianza de los consumidores e
incrementar las posibilidades de acceso a nuevos mercados.
Los sistemas de identificación individual de animales, además
de ser un requisito básico para la trazabilidad, son herramientas
fundamentales para los programas de mejoramiento genético
y de control de gestión.

2.1.2. Sistema Australiano
Uno de los mejores sistemas para llevar registros de camadas
o de animales individuales es practicarles muescas o incisiones
en las orejas, a través del valor de las cuales se obtiene un
número que sirve para registrar al animal.
Este procedimiento tiene la ventaja de permitir la identificación a distancia sin tener necesidad de inmovilizar al animal,
pero la identificación resulta imposible si se producen lesiones
en las orejas.

2.1. Identificación individual del ganado porcino

Las muescas deben realizarse en los primeros días de vida
del lechón e incluso es factible en el primer día ya que la cicatrización es rápida y no se requieren mayores cuidados.

Un sistema de identificación en el ganado porcino tiene
tres funciones básicas:

Es una operación sencilla, que se realiza con pinzas especiales (Foto 3.3), en la que se ranura el margen de la oreja.
Cada oreja del cerdo es dividida en cuatro regiones:

t Es fundamental para obtener un óptimo control de los
animales; es uno de los pilares fundamentales en la gestión y
administración de la empresa.
t Es el punto de inicio de cualquier programa de trazabilidad. Una identificación nos permitirá ubicar al animal en un
punto y tiempo específicos y así poder rastrearlo a él y/o a sus
subproductos. Además, la trazabilidad resulta cada vez más
importante para dar garantías a los consumidores sobre el
origen y estado de los alimentos.
t Es la base de cualquier programa de mejoramiento
genético, ya que para poder seleccionar a un animal se debe
conocer sus registros productivos y genealógicos.

t Borde superior
t Borde inferior
t Extremidad
t Base
Se practica un tipo de muesca alargada sobre los bordes de
la oreja en forma de “V”. Según su posición en la oreja, cada
muesca tiene un valor con el que se forman los números, tal
como se señala en la Figura 3.3.

2.1.1. Identificación de reproductores
Todos los animales reproductores de un predio porcino deberán ser identificados individualmente, con un sistema legible,
duradero y seguro. La identificación de animales de engorde
destinados a carne debe hacerse por lote, entendiéndose como
tal, el número de animales que comparten el mismo espacio
físico y posean edad similar, como por ejemplo un corral o galpón.
El control técnico y económico de una explotación no es
posible sin la identificación de los animales y sin llevar un
número mínimo de registros.

f

Foto 3.3. Pinza muescador en V.

79

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Así, una ranura en el borde superior de la oreja izquierda
tiene un valor de 30 y una ranura en el margen inferior de la
oreja derecha tiene un valor de 1. Mientras que al realizar la
muesca en la extremidad de la oreja izquierda tiene un valor

F

Figura 3.3. Muesca sistema Australiano.

DERECHA

IZQUIERDA

100

200

30

3 (v)

10

1
800

de 200 y si se la realiza en la base de la oreja derecha tiene
un valor de 400.
Para obtener el número del animal se suma el valor de cada
muesca. El número máximo que se puede alcanzar con este
sistema es el de 1.599 ya que no se puede hacer más que una
muesca en las extremidades y en la base de cada oreja. Nunca
realizar más de tres muescas en cada borde. Cuando se han
hecho 3 muescas en el borde de una oreja no se pueden hacer
más muescas en el otro borde de la misma oreja.
Los números se forman partiendo siempre de los números
mayores. Así el 30 no debe ser hecho con tres muescas de 10
sino con una de 30.
El ejemplo que se presenta en la Figura 3.4 es el cerdo
número 1598.

400

2.1.3 Tatuaje
El tatuaje sigue siendo el método de identificación más
seguro. Consiste en una marcación indeleble de números y
letras en el pabellón auricular de las orejas de los cerdos. Para
leer el número de la oreja de un animal es preciso inmovilizarlo.

F

Figura 3.4. Cerdo 1.598.

DERECHA

IZQUIERDA

Cuando el cerdo es de pelaje oscuro, el tatuaje no es muy
visible por lo que es más práctico utilizarlo en animales de
razas blancas.
Se realiza con pinzas cuyas ramas terminales tienen forma
de T (Foto 3.4). Una de ellas lleva casilleros donde se colocan
los números que están hechos de puntas de agujas.

Zona de
Oreja Total
Oreja Total
la oreja
derecha
izquierda
Borde superior
2x3
6
3 x 30
90
Borde inferior
2x1
2
Extremidad
1 x 100 100 1 x 200 20 0
Base
Total

1 x 400

400

1 x 800

508

+

800
1.090 1.598

f
80

Foto 3.4. Pinza en forma de T y números para marcación.

�Registros e identificación animal

Para tatuar un animal se procede de la siguiente manera:
t Limpiar y desengrasar el pabellón auricular y cargar la
pinza con tinta de tatuar.
t Tatuar sobre las partes planas de la oreja, lejos de los
pliegues.
t Evitar lesionar las venas gruesas, pero apretar suficientemente (debe oírse un chasquido).
t Desinfectar regularmente el material (pinza, números)
En el comercio se encuentran tintas especiales para tatuar,
que pueden sustituirse por una mezcla en estado pastoso de
negro de humo y alcohol, a la que se pueden añadir algunas
gotas de amoníaco. La tinta blanca no puede utilizarse porque
es rápidamente fagocitada y desaparece con el tiempo.

f

Foto 3.6. Observación desde lateral.

2.1.4. Caravana
La caravana es un dispositivo de plástico que se coloca en
la oreja del animal mediante la perforación de la membrana
auricular. Una caravana está compuesta por dos partes: una
denominada “hembra”, donde tiene el número o letra de
identificación y puede ser de forma rectangular, cuadrada o
redonda que presenta un orificio por donde se introduce la otra
parte, el “macho botón”, quedando en el interior de la oreja.
Se colocan con una pinza especial. (Foto 3.5)
Las caravanas tienen como ventaja que, al ser colocadas
en la parte externa de la oreja, permiten realizar su lectura a

f

Foto 3.7. Observación desde atrás, presenta Nº 23 de caravana
y Nº 124 mediante el sistema australiano.

una cierta distancia del animal. Su limitante es que se caen o
se pierden con mucha facilidad y pueden producir accidentes
(abscesos, heridas costrosas). Además, si se ensucian suele ser
necesario lavarlas para poder leer el número.
Suele ser recomendable utilizarlas asociadas a otros
sistemas de identificación; por ejemplo, combinar el sistema
australiano y caravana en el mismo animal como se observa
en las fotos 3.6 y 3.7.

f

Foto 3.5. Pinza aplicadora de caravanas.

81

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2.1.5. Identificación electrónica
Hasta la edición del presente manual, el uso de la identificación electrónica en ganado porcino es limitado pero en el
futuro puede convertirse en una herramienta que facilitará
mucho el trabajo del ganadero.
Se basa en la utilización de una herramienta de última generación: los transpondedores subcutáneos. Estos dispositivos
son únicos e inviolables y cuentan con un código preestablecido
que no puede ser modificado. Esto permite realizar la identificación del individuo sin riesgo de repetición. Los microchips
implantables, en general no migran si se encuentran bien
aplicados, por lo que permiten identificar al animal una única
vez y de por vida, pudiendo realizar el seguimiento de todos
los acontecimientos sin riesgo de errores ya que es un lector
el que realiza la lectura de los transpondedores. Por otra parte,
desaparece el riesgo de pérdida de identificación porque el
microchip, una vez alojado en el sitio correcto, permanece allí
hasta el momento de faena o muerte del animal.
Materiales:
t Transponder: es un implante o dispositivo electrónico de
radiofrecuencia (Microchip) (Foto 3.8) que se implanta a nivel
subcutáneo; se debe evitar el implante en tejido graso. Tiene
código único inviolable. Las medidas del mismo son de 11,5 x
2,1 mm. El código del transponder está formado por una serie
de dígitos inviolables que se lee mediante un lector electrónico.

La ubicación puede ser en diferentes posiciones corporales
como la base de la cola, el pabellón auricular, etc, sin embargo,
la posición recomendada es en la base de la oreja, tal como se
observa en la Foto 3.8.
t Lector: existen diferentes modelos de lector: todos ellos
permiten realizar la lectura de los transpondedores. Una vez
que el lector es activado, emite una onda de radio. Esta onda
de radio tiene un alcance hasta 30 cm dependiendo del tipo
de lector utilizado. Si un transponder capta la onda de radio,
el mismo sufre una excitación y devuelve su código a través
de su antena para ser registrado por el lector. Se debe manejar
con precaución, ya que los golpes repetidos podrían alterar su
funcionamiento.
t Aplicador: se implanta utilizando un aplicador individual
con agujas descartables para evitar la transmisión mecánica
de enfermedades. Una vez empotrada la aguja en el aplicador,
se la penetra en el cuerpo del animal. Como el transponder
se encuentra dentro de la aguja, al presionar el émbolo del
aplicador el transponder queda implantado en el cuerpo del
animal. Además presenta un dispositivo electrónico que permite registrar, luego de la lectura de un transponder, datos de
cualquier tipo referentes al animal
t Base de datos: desde un lector o del módulo de escritura
es posible transferir los datos registrados a una computadora.
Estos datos se almacenan en archivos tipo texto o en bases
de datos y pueden ser administrados con cualquier lenguaje o
programa informático.
2.1.6. Señal de identificación del
establecimiento
En las categorías de engorde se deben identificar mediante
muescas o incisiones en los bordes de las orejas con la señal
propia del establecimiento de acuerdo al tipo de marca que
le fue asignado.

f
82

Foto 3.8. Microchip ubicado en la base de la oreja.

�Registros e identificación animal

T

Tabla 3.5. Ventajas, desventajas y recomendaciones de los sistemas de identificación

Identificación de reproductores
Sistema

Ventajas

Desventajas

Recomendaciones

Sisema australiano

Permite la identificación
a distancia sin tener necesidad
de inmovilizar al animal.

Dificultad de identificación
del animal cuando se producen
lesiones en las orejas
en forma accidental.

Las muescas deben realizarse
en los primeros días de vida
del lechón e incluso es factible
en el primer día ya que la
cicatrización es rápida y no se
requieren mayores cuidados.

Tatuaje

Es el método de identificación
más seguro.

Cuando el cerdo es de pelaje
Realizarlo en el pabellón
oscuro, el tatuaje no es muy
auricular de las orejas de los
visible por lo que es más prác- cerdos, es decir, en el interior.
tico utilizarlo en animales de
razas blancas. Para leer el
número de la oreja de un animal
es preciso inmovilizarlo.

Caravana

Permite realizar su lectura
a una cierta distancia
del animal.

Se caen o se pierden con
mucha facilidad y pueden
producir accidentes (abscesos,
heridas costrosas). Además, si
se ensucian, suele ser necesario lavar las caravanas para
leer el número.

2.1.7 Régimen de marcas y señales, certificados
y guías Ley Nº 26.478
Argentina cuenta con una Ley de Marcas y Señales Nº 26.478,
MAGyP (sancionada el 4 de marzo de 2009) que establece
como medio alternativo de identificación de la especie porcina,
la caravana de forma circular de entre 28 a 30 milímetros de
diámetro con fijación de tipo inviolable e información en relieve.
Si bien en la actualidad la ley se encuentra en vigencia,
aún no se han dado las condiciones operativas en los distintos
territorios provinciales para obtener un régimen uniforme en
la materia y proceder a su aplicabilidad.
Se recomienda, para mayor información, concurrir a la
Oficina de Guías Municipal o a la autoridad provincial que
corresponda para solicitar una constancia de inicio de trámite
de identificación.

Suele ser recomendable
utilizarlas asociadas a otros
sistemas de identificación; por
ejemplo, combinar el sistema
australiano y caravana en el
mismo animal.

2.2. Trazabilidad
La “trazabilidad” se refiere a la posibilidad de encontrar
y seguir el rastro, a través de todas las etapas de producción,
transformación y distribución, de un alimento, un pienso, un
animal destinado a la producción de alimentos o una sustancia
destinados a ser incorporados en alimentos o piensos, o con
probabilidad de serlo.
Un sistema de trazabilidad, como objetivo fundamental,
debe permitir localizar un producto inseguro de forma rápida
y eficaz, y - en base a los datos del producto - poder llegar a
conocer el motivo del problema para retirar otros productos
que pudieran también verse afectados y evitar que este se
repita en el futuro.

83

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Dentro del concepto de trazabilidad, se puede diferenciar:
t Trazabilidad hacia atrás: capacidad de conocer, a partir de
un producto, los diferentes ingredientes y otros elementos que
han intervenido en su elaboración y proveedores de los mismos.
t Trazabilidad interna: información que permite relacionar
los productos que se han recibido en la empresa (materias
primas, aditivos, envases, etc.), las operaciones o procesos que
estos han seguido dentro de la misma, los productos finales que
salen, incluyendo los resultados de los autocontroles.
t Trazabilidad hacia delante: conocer el destino de un producto (qué y a quién se entrega), así como toda la información
relativa a su comercialización.
2.2.1. Sistema de Trazabilidad
Cada establecimiento debe establecer, documentar, implementar y mantener un sistema de trazabilidad que sea viable
técnica y económicamente, eficaz, verificable y adecuado para
la magnitud y objetivos que se persigan lograr.
El sistema de trazabilidad del establecimiento debe formar
parte de un sistema de aseguramiento y/o de gestión de calidad
del mismo, que corresponde tener como objetivos mínimos los
siguientes:
a) Identificar el origen y destino de los productos del establecimiento.
b) Permitir rastrear la causa que podría dar inicio a una
recuperación de stock de sus productos, según corresponda.
El sistema de trazabilidad debe permitir rastrear la historia
del producto trazado y su destino dentro de la cadena alimentaria en aspectos relacionados, al menos, con la inocuidad de
sus productos. De esta manera, frente a productos no conformes, el sistema debe permitir identificar los lotes de productos
afectados o no conformes por causas atribuibles a la inocuidad,
su ubicación para el retiro de los mismos y permitir realizar un
rastreo de la causa que originó la no conformidad.
El sistema de trazabilidad debe tener dentro de su alcance
a las materias primas, insumos y/o ingredientes y envases primarios, según corresponda a cada tipo de establecimiento. Los
aspectos a considerar corresponden como mínimo a elementos
que van a formar parte del producto (ejemplo: alimentos y
fármacos, en caso de planteles).

84

Acorde con la posición que tenga el establecimiento dentro de la cadena alimentaria y con los objetivos planteados,
el sistema de trazabilidad debe determinar el tipo y nivel de
información que debe conocer de sus proveedores, la que debe
ser colectada durante el proceso productivo y la que debe ser
entregada a los clientes.
El sistema debe asegurar el mantener la trazabilidad durante
los reprocesos o manejos productivos, según sea aplicable al
tipo de establecimiento.
En la Argentina, hasta la edición del presente manual, no
se ha desarrollado una normativa existente en materia de
trazabilidad. Esta falencia que presenta el sector porcícola del
país deberá ser revertida en el futuro, debido a que un sistema
de trazabilidad presenta las siguientes ventajas:
t Es una pieza clave para la apertura de nuevos mercados
(exportación).
t Promueve la seguridad comercial y confianza de los
consumidores.
t Es un instrumento fundamental para la gestión de la
empresa.
t Permite detectar, acotar y analizar problemas con gran
celeridad.

�Registros e identificación animal

3. Bibliografía
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85

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Anexo. Modelos de registros.

REGISTRO Nº 1. ALTA y BAJA DE REPRODUCTORES

Fecha de
alta

Madre/Padrillo

Identificación

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

86

Edad en meses
a fecha de alta

Origen

Observación
realizada
en fecha de alta

Fecha de
baja

Observación
realizada
en fecha de baja

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 2. SERVICIOS, PARTOS Y DESTETES
Servicios
Primera cubrición
Identificación
madres

Fecha

Identificación
padrillos

Partos
Segunda cubrición
Fecha

Identificación
padrillos

Destetes

Lechones
Fecha

Nacidos
muertos

Nacidos
vivos

Adoptados

Lechones
Retirados

Fecha

Destetados Peso promedio
kg/cab

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

87

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 3. ENTRADAS Y SALIDAS DE ANIMALES AL ESTABLECIMIENTO
Fecha

Tipo de
movimiento

Categoría

Nº cabezas

Kilogramos
totales

Valor
total $

% magro

Origen o
destino

Observación

Tipo de movimiento: compra u otra entrada como traslado hacia otra empresa o regalo; venta, consumo u otras salidas como regalos
o traslados hacia otras empresas.
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

88

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 4. MUERTES

Fecha
muertes

Categoría

Nº cabezas

Causas

Agente que realizó
el diagnóstico

Observación

Categoría: Cerdas (H) gestación, H lactancia, H seca, H descarte, H cachorra, padrillos, pos destete, recría 1, recría 2, terminación 1,
terminación 2.
Causas: entéricas, respiratorias, nerviosas, estrés, aplastamientos, muerte súbita, desconocida, otras.
Observaciones: procedimiento de desechos, otros
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

89

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 5. EXISTENCIA DE ANIMALES A FIN DE MES
Mes

Año
Existencia inicial

Categoría

Nº
cabezas

Peso
promedio
kg/cabeza

Valor
unitario
$/cabeza

Entradas
totales
Nº
cabezas

Cerdas
gestación
Cerdas
lactantes
Cerdas
secas
Cerdas
descarte
Cerdas
cachorras
Padrillos
Lechones
parideras
Post
destete
Recría 1

Recría 2
Terminación
1
Terminación
1

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

90

Salidas
totales
Nº
cabezas

Cambios de categorías
resta
Suma
Nº cabezas Nº cabezas

Existencia final
Muertes Nacimientos
totales
totales
Nº cabezas Nº cabezas Nº cabezas

Peso
promedio
kg/cabeza

Valor
unitario
$/cabeza

�Registros e identificación animal

REGISTRO Nº 6 CONSUMO DE ALIMENTOS POR ANIMALES (ENTREGADOS)

Fecha de
entrega

Denominación
del insumo

Categoría

Kilogramos
totales

Valor $/kg

Observación

Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

91

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO Nº 7 CONSUMO DE OTROS INSUMOS (efectivos o no efectivos)

Fecha

Tipo de insumo

Rubro

Cantidad
consumida

Valor
total $

Origen

Observación

Rubro: Administración, asesoramiento, energía, higiene; mano de obra, mantenimiento de infraestructura; sanidad; comercialización;
fletes y otros.
Observaciones: fechas de vencimiento de productos veterinarios, período de retiro, responsables, otros.
Fuente: Centro de Información de Actividades Porcina CIAP

92

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

93

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

PC3

94

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

El trabajo rural es una actividad con alta
incidencia de accidentes laborales.
Cumplir con las disposiciones exigidas
y evitar siniestros.

Rentabilidad

Capacitación del personal
sobre medidas de H&amp;S para
reducir riesgos de accidentes
laborales y de enfermedades
del trabajo.

Planes de capacitación sobre riesgos
del trabajo (químicos, biológicos
u ergonómicos) y su identificación
y uso de protección personal.

Rentabilidad

Rentabilidad

Bioseguridad en la granja

Un programa de Bioseguridad contribuye
a la reducción del uso de medicamentos
e incrementa la competitividad por mejora
de los rendimientos.

Cumplimiento de normas
de higiene y seguridad

Calidad
Inocuidad

Inocuidad

Inocuidad

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

Las personas vinculadas a la producción porcina de pequeña
y mediana escala deben conocer, internalizar y priorizar sus
condiciones de seguridad e higiene en el lugar de trabajo. De
igual manera, resulta importante contribuir al cumplimiento de
las medidas sanitarias, profilácticas, de aislamiento y manejo
de los animales para evitar la entrada y salida de agentes
infecto-contagiosos de la granja.

t Alta prevalencia de trabajadores con escaso nivel sociocultural.
t Escasez o ausencia de equipos adecuados debido a los
altos costos de adquisición.
t Diversidad geográfica.
t Desconocimiento de los riesgos potenciales y cómo
prevenirlos.
Todas estas características transforman al trabajo agrario en
una de las actividades más riesgosas, junto con la construcción.
Es decir que ambas son las actividades en donde se producen
más accidentes laborales.

Implementar medidas de bioseguridad requiere organización, inversiones y motivación para realizarlo.
Las personas vinculadas a la producción están amparadas,
en materia de Seguridad e Higiene Laboral, por la Ley 19.587/
Decreto 351/79 y la Ley 24.557 sobre accidentes y enfermedades del trabajo, resolución 693/2004, que rige para todos los
trabajadores de la República Argentina, con las consideraciones
que hacen al personal afectado a las tareas de ámbito rural.
1. Condiciones laborales
1.1. Seguridad e higiene de las personas
afectadas de la granja.
El tema de la seguridad e higiene laboral está ampliamente
aceptado en el sector industrial. Según Lucero (2010), no ocurre
lo mismo en el sector agropecuario. Este criterio compartido se
debe a varios motivos vinculados a las características del mismo:
t El trabajo se realiza a la intemperie y está sujeto a las
condiciones climáticas.
t Hay multiplicidad de tareas que varían según la época
del año.
t La duración de la jornada a veces se extiende más allá de
los límites establecidos.
t Muchos trabajos se realizan en soledad, en total aislamiento de zonas pobladas.

Según la OMS (Organización Mundial de la Salud), la salud
es un óptimo estado de bienestar físico, mental y social. Si el
trabajo se desarrolla en condiciones inadecuadas puede generar
daños a la salud. Esta estrecha relación entre trabajo y salud
debe ser tenida en cuenta al momento de la organización del
emprendimiento productivo.
La empresa agropecuaria, cualquiera sea su dimensión, no
debe limitarse a la producción de bienes y/o servicios sin tener
en cuenta las condiciones de trabajo, la seguridad, la salud y el
bienestar de sus trabajadores. Está plenamente comprobado
que si se cumplen con las normas de seguridad e higiene, se
estará influyendo directa o indirectamente en forma favorable
sobre la productividad, evitando la pérdida de competitividad.
En este capítulo se pretenden generar hábitos de prevención con el fin de actuar antes, en pos de minimizar y/o evitar
accidentes y enfermedades profesionales.
Esto se realizará a partir de la identificación de los riesgos
desde la fuente de origen hacia las personas o la familia vinculadas al sistema productivo, cuya responsabilidad cabe según
niveles de responsabilidad y tipo de tareas que ha de cumplir.
Principios del trabajo seguro:
1- Relevamiento y eliminación de las fuentes de riesgo
2- Eliminación de las condiciones predisponentes.
3- Uso de Elementos de Protección Personal (EPP).
4- Registro de accidentes nocivas, cuyas consecuencias no
suelen ser apreciables en el corto plazo pero cuya acumulación
a lo largo de la vida profesional produce trastornos importantes
e irreversibles

95

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

1.2 Riesgos potenciales de las personas
vinculadas al trabajo rural.
Según, Álvarez et al (2000), los riesgos laborales a los
cuales se encuentran expuestos los profesionales veterinarios
y los trabajadores rurales son altos y de una gran amplitud. En
nuestro país es muy poca la bibliografía existente en el tema y
también es baja la formación de los profesionales sobre el tema
de la prevención de accidentes y enfermedades profesionales
relacionadas con sus tareas.
Los riesgos potenciales pueden ser biológicos, químicos y
ergonómicos.
t Riesgos biológicos:
Por riesgos biológicos se entiende a todos aquellos que
son resultantes del trabajo con organismos vivos de diversos
tipos, sus excreciones, secreciones o productos derivados de los
mismos. Este riesgo se presenta en el campo, en los trabajos de
laboratorio, durante las necropsias, en las vacunaciones, durante
los tactos pre y posparto y las revisaciones del área genital.
En este sentido, el profesional veterinario y todas las personas afectadas a la actividad, se ven expuestas cotidianamente
a enfermedades zoonóticas. Existen más de 150 registradas en
todo el mundo y muchas de ellas existentes en nuestro país. Sin
embargo, sólo son reconocidas un 10% de ellas en la Argentina
(Álvarez et al, 2000). Esta exposición se puede transformar
rápidamente en el desarrollo de una enfermedad zoonótica si
no se usan los medios de protección adecuados y se realizan
prácticas de trabajo seguro.
Las enfermedades profesionales rurales con riesgo biológico
reconocidas en la Argentina son:
t Sustancias sensibilizantes de vías respiratorias y pulmón.
t Brucelosis.
t Carbunco.
t Tuberculosis.
t Histoplasmosis.
t Psitacosis.
t Hidatosis.
t Leptospirosis.
t Fiebre hemorrágica (Virus Junín).
t Leishmaniasis.
t Paludismo.
t Fiebre amarilla.

96

A todas estas situaciones se las debe considerar como de
alto riesgo. Por ello es fundamental que al momento de realizar
los trabajos de vacunación, revisación genital, inseminación,
extracción de muestras, parto etc., se conozca el estado sanitario de los animales.
Asimismo será necesario usar elementos de protección
adecuados que aseguren una mejor condición del trabajo cotidiano. Por ello hay que ir provisto del equipamiento apropiado.
t Riesgos químicos:
Por riesgos químicos se entiende a todos aquellos que son
resultantes del trabajo con productos tóxicos o agroquímicos
empleados en el control de plagas. La enfermedad laboral reconocida por este riesgo es la derivada del empleo de productos
agroquímicos organofosforados y carbamatos inhibidores de
la colinesterasa. En este riesgo, al igual que en los de tipo biológico, el uso de ropa y calzado adecuados, junto con prácticas
y buenos hábitos de higiene, son necesarios de incorporar a
la labor diaria.
t Riesgos ergonómicos:
La ergonomía es el estudio multidisciplinario de los factores
que pueden afectar o poner en riesgo el bienestar de los trabajadores y en consecuencia su productividad. La ergonomía
intenta anticiparse a los hechos y tiene carácter integrativo y
anticipativo. Intenta crear herramientas, máquinas, puestos de
trabajo y sistemas laborales que se adapten a las capacidades
y limitaciones de las personas.
El diseño ergonómico debe permitirle al hombre cumplir cada
etapa eficientemente, sea su actividad manual o mecanizada.
Los trabajos rurales en su mayoría se realizan en lugares físicos
donde el ser humano está expuesto muchas horas del día a
los efectos del calor, frío, ruido, olores intensos, vibraciones
mecánicas, dificultades para el desplazamiento impuestas por
los accidentes del terreno, contacto directo con animales, sus
excrementos, enfermedades y parasitosis, etc.
Estos agentes, cuando exceden los límites recomendables,
alteran el bienestar pudiendo producir también problemas de
salud física y mental que influyen en el accionar de un trabajador. En algunos casos, aunque estos agentes se mantengan por
debajo de niveles que puedan provocar enfermedad, pueden
ser causa de estrés ocupacional y llegar a producir problemas
psicológicos o sobrecarga fisiológica en los trabajadores.

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

El objetivo es evitar que el trabajo sea pesado y existen medidas para evitarlo como la selección de herramientas, el diseño
de métodos y técnicas de trabajo, la organización de cuadrillas,
la posibilidad de mecanizar actividades sencillas y rutinarias,
tratando de evitar el sobreesfuerzo de los trabajadores.
2. Capacitación y entrenamiento del
personal para reducir los riesgos potenciales

Las normas tienen que ser elaboradas por personal
profesional, pero con la participación activa de personas
involucradas en el sistema productivo.
Este listado se sugiere que sea un descriptivo detallado, con
recomendaciones donde se explican de qué manera se deben
ejecutar los trabajos de higiene y limpieza del establecimiento.
Este manual será dinámico y consensuado, a través de charlas
con todos los involucrados y como producto de capacitaciones
ex-situ y deberá estar disponible para consultas permanentes.

2.1. Formación e información
Las acciones que se planifiquen son para asegurar que las
personas de la granja tomen conciencia de la importancia que
tiene adoptar medidas higiénicas generales y personales para
su propia seguridad. Las más importantes son:
t lavado frecuente de manos al inicio de la jornada de
trabajo, antes y después de las comidas,
t lavado de ropas y equipos de trabajo,
t si el personal sufriera cortes o raspaduras, las mismas deberán ser desinfectadas y protegidas con cintas impermeables.
t no se podrá fumar, comer ni beber cuando se esté manipulando animales, medicamentos o agroquímicos.
t efectuar reuniones frecuentes que abarquen la temática
de protección personal.
t colocar cartelería recordatoria de manera visible, en
lugares donde el personal circula a diario.

2.2. Capacitación y entrenamiento de las
personas involucradas en el sistema productivo
Todos los actores que manejen la granja recibirán capacitación en materia de higiene y seguridad, en prevención de
enfermedades profesionales y de accidentes del trabajo, de
acuerdo a las características y riesgos generales y específicos
de las tareas que desempeña.
Por prevención se define al conjunto de prácticas o medidas
adoptadas destinadas a evitar o disminuir los riesgos laborales.
Por accidente laboral se define al daño de ocurrencia
repentina que afecta, en ocasión de trabajo, a quien lo realice.

La capacitación tendrá que tener sentido pragmático y
ejemplificador de los riesgos reales de exposición a la salud.
Cada granja tendrá por escrito una guía sobre las normas
básicas de higiene y procedimientos de limpieza, desinfección,
desratización y desinsectación, tanto en los corrales de campo
como en galpones de crianza y depósitos de alimentos.

Un plan de capacitación debería incluir:
1- Riesgos laborales.
a- Uso de barreras para evitar los riesgos biológicos por
exposición a sangre o fluidos (AES). Estos últimos se refieren a

97

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

pinchaduras o heridas cortantes o contacto con piel lesionada
(eczemas, excoriaciones, etc.).

2.3. Condiciones de higiene aplicables al
trabajador rural.

b- Medios para eliminar barreras potencialmente contaminantes

Al ingresar a la granja, los operarios deberán dirigirse directamente a los vestuarios, donde se pondrán ropa y calzados de
trabajo limpios y apropiados a su función. En granjas donde no
existan vestuarios, el trabajador deberá llegar cada día desde su
lugar de origen con ropa lavada y calzado limpio. La utilización
de ropa usada representa una práctica inaceptable, ya que
pone en riesgo su salud, la de su familia y la del sector donde
se desempeña a diario.

c- Riesgos por exposición a sangre o fluidos corporales (AES).
d- Agentes infecciosos transmitidos por un AES
e- Riesgo de transmisión
2- Medidas preventivas
a- Equipos de seguridad. Manejo de maquinaria.
b- Prevención de accidentes eléctricos e incendios.
c- Prevención de riesgos de accidentes químicos y biológicos.
d- Importancia de la rotación en las tareas de rutina

Los Tres No:
1- No subestimar ni ignorar
las actitudes preventivas
de que ocurra un accidente.

NO

2- No se deberá JAMÁS asumir un riesgo,
aunque parezca que sea leve.
3- No se debe permitir que nadie
se ponga a prueba,
por afán de confianza
en el trabajo.

Prevenir es invertir en la salud de todos y cada uno de
los actores participantes del sistema productivo y permite
mejorar los beneficios de la producción.
La capacitación deberá efectuarse en todos los niveles, a
través de la participación en conferencias, cursos, seminarios
clases. Se complementarán con material educativo gráfico,
medios audiovisuales, avisos y carteles que indiquen medidas
de higiene y seguridad. Anualmente, cada granja de pequeña
o mediana escala deberá planificar su plan de capacitación.

98

Las personas afectadas a áreas de mayor riesgo (manejo
de efluentes, transporte de animales muertos) no deberán
manipular elementos en la planta de fabricación y/o mezclado
de alimentos. De hacerlo, deberán tomar recaudos que impidan
la contaminación cruzada. Para ello, deberán bañarse y realizar
un cambio de la ropa de trabajo.
El lavado de manos deberá ser estricto al inicio de la jornada
y al reincorporarse tras la comida y después de cada ausencia del
puesto de trabajo, tras utilizar el baño y al cambiar de actividad.
Es importante informar al veterinario y al responsable de
la granja si existe un trabajador afectado por enfermedades
infecciosas, principalmente aquellas de vías respiratorias o
toxinfecciosas de origen alimentario.
Será conveniente que se prohíba expresamente el ingreso
de personas afectadas por estas enfermedades a lugares donde
se fabriquen alimentos y donde se encuentren animales en
producción.
Todos los afectados a la producción deberán someterse
a análisis médicos generales de rutina, al menos una vez por
año, en particular para la detección de posibles portadores
asintomáticos de enfermedades zoonóticas. Todo el personal
deberá tener al día el plan de vacunación, especialmente la
vacuna antitetánica.
2.4. Ropa de los trabajadores
La ropa que lleven estará de acuerdo a la función que cada
uno cumple en la granja. Se mencionan:
a- uso de botas en lugares donde se emplea agua para el
lavado de las instalaciones

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

b- zapatos dieléctricos y guantes, en lugares con riesgo
eléctrico
c- máscaras con filtros intercambiables de carbón, guantes,
mamelucos descartables y protector de ojos para aquellos
que estén abocados a riesgos químicos, como el empleo de
plaguicidas, solventes, etc.
d- máscaras descartables, guantes largos y botas caña alta
para los trabajadores expuestos a riesgos biológicos: vacunaciones, partos, etc.

a

f

Foto 4.1. Distintos diseños de máscaras.
a de filtro de carbón y b descartable

f

Foto 4.2. Cascos, protectores auditivos, botas,
zapatos dieléctricos, guantes y protectores oculares.

e- orejeras o tapones en plantas donde se elaboren alimentos, donde existen focos de emisión sonora debido a existencia
de motores

b

La ropa de trabajo que emplee el trabajador deberá ser
de fácil limpieza y desinfección y adecuada a las condiciones
específicas de su función. Cada día deberá proveerse la ropa y
el calzado limpio y desinfectado.
La ropa deberá ser cómoda para facilitarle los movimientos
durante la jornada de trabajo. Se deberá cubrir el pelo y evitar
el uso de accesorios personales (anillos, aros, etc.), para evitar
accidentes durante la jornada laboral.
En granjas donde vive el trabajador es conveniente que la
ropa de trabajo sea lavada aparte de la del resto de la familia.
Como salvedad se recomienda que, en producciones medianas,
el trabajador que se retira a su casa deje su ropa de trabajo
para que la misma sea lavada en el propio establecimiento.
2.5 Sistemas de protección especiales
Los medios de protección ocular y respiratoria serán seleccionados en función de los siguientes riesgos: exposición al
polvillo, prevención de riesgo zoonótico, emisiones de gases,
vapores de agroquímicos y desinfectantes. En producciones
porcinas que manejen cierta complejidad tecnológica, será conveniente recurrir al asesoramiento de un experto en Seguridad
e Higiene en el Trabajo para determinar los mejores equipos
específicos a emplear.

Por lo tanto, la forma de limpieza y desinfección, recambio de
pastillas de los filtros, buen funcionamiento de los protectores
bucales, auditivos y/o respiratorios (Foto 4.2) será una parte
práctica clave dentro del plan de capacitación del personal,
para lograr un buen uso de los mismos.
Luego del uso, es recomendable verificar el correcto funcionamiento de los filtros y máscaras antes de retirarse de la
granja. Los protectores bucales, auditivos o respiratorios no
pueden intercambiarse por ningún motivo.

Cada marca comercial tiene sus sugerencias y recomendaciones específicas de acuerdo al tipo de máscara empleada;
algunas son descartables, otras se pueden limpiar y/o desinfectar (Foto 4.1).

99

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

f

f

Foto 4.3. Vestimenta apropiada
para aplicaciones con
agroquímicos.

Foto 4.4. Lavado minucioso de las partes expuestas del cuerpo
y la ropa empleada en la fumigación.

Para los trabajadores que están en contacto con productos
tóxicos para el control de plagas, resulta necesario que puedan
contar SIEMPRE con la ropa de trabajo y los elementos de
protección personal adecuados a esta función riesgosa, no solo
para la salud del trabajador, sino la de su familia.

Las normas básicas de higiene personal al utilizar productos
agroquímicos son las siguientes:
t evitar la exposición a productos agroquímicos siguiendo prácticas correctas y utilizando ropa y equipo
de protección cuando sea necesario
t lavar minuciosamente las partes expuestas del cuerpo después del trabajo, antes de comer, beber o fumar, y
después de utilizar el baño (Foto 4.4)
t examinar el cuerpo con regularidad para asegurarse
de que la piel esté limpia y en buen estado de salud
t proteger cualquier parte del cuerpo en la que haya
cortes o inflamaciones
t evitar la auto-contaminación en todo momento,
particularmente cuando se está descontaminando o
retirando la ropa protectora
t no utilizar nunca prácticas poco seguras, como soplar
por las boquillas de los pulverizadores para desbloquearlas (utilizar siempre una sonda blanda)
t no llevar artículos contaminados como trapos sucios,
herramientas o boquillas de repuesto en los bolsillos de
las prendas de vestir personales
t retirar y lavar a diario por separado toda la ropa de
protección personal contaminada. (Foto 4.4)
t guardar la ropa en lugares especialmente asignados
y al cual no tengan acceso niños o animales domésticos
t si la ropa de trabajo empleada es descartable, la
misma debe ser retirada del establecimiento en bolsas
amarillas
t llevar uñas limpias y bien cortadas
t evitar la manipulación de cualquier producto
agroquímico que le produzca al operario una reacción
alérgica cutánea
En cuanto a los elementos de protección personal es necesario seleccionar el equipamiento acorde a las siguientes
consideraciones, según las partes del cuerpo expuestas.
Protección de la cabeza
La cabeza se puede proteger con una única prenda como
la careta con capucha (Foto 4.5). Ésta garantiza la protección
del cuello e impide que los productos agroquímicos se de-

100

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

rramen sobre la capucha y se ensucie la ropa de
trabajo que se lleva debajo. La protección de la
cabeza debe cubrir todas sus partes por encima de
los hombros, con excepción del rostro. El material
utilizado debe ser resistente a la penetración de
productos agroquímicos.
Protección de los ojos y de la cara
Se debe llevar una careta que cubra la totalidad
de la frente y del rostro hasta debajo de la mandíbula
para protegerse contra salpicaduras accidentales
de líquidos peligrosos mientras se abren los recipientes o se vierte el líquido. Se deben llevar gafas
de protección no ahumadas cuando se manipulan
polvos o gránulos.

f

f

Foto 4.6. Gafas para ojos.

Foto 4.5. Máscara careta.

Protección respiratoria
Las mascarillas de
protección respiratoria
pueden cubrir la mitad
del rostro, la nariz y
f Foto 4.7. Guantes descartables.
la boca o toda la cara
(nariz, boca y ojos). Su
función estriba en imGuantes protectores
pedir que se respiren
Los guantes son necesarios cuansustancias agroquído
se
manipulan sustancias agroquímicas peligrosas. Un
f Foto 4.8. Guantes livianos de alta sensibilidad.
micas
concentradas, particularmente
dispositivo de filtración
plaguicidas.
Es
muy
común
que
éstas
sean absorbidas a través
de la mascarilla suprime las sustancias peligrosas por absorde
la
piel
o
que
causen
quemaduras.
Deben
tener por lo menos
ción, adsorción o simple filtración. La filtración se efectúa por
0,4
mm
de
espesor,
sin
perder
flexibilidad
para
tareas manuamedio de un simple tamiz metálico. De tratarse de sustancias
les
y
sencillas
como
la
apertura
de
recipientes
o el cambio
agroquímicas altamente peligrosas, el aire se filtra a través de
un tubo o filtro que contiene otras sustancias químicas que de boquillas. El tipo de guante para una actividad particular
absorben o adsorben las sustancias agroquímicas altamente dependerá de la sustancia agroquímica y de la extensión del
peligrosas. En varios países se fabrican buenas mascarillas que tiempo de contacto. Por ejemplo, se pueden requerir guantes
se ajustan a las normas nacionales. No obstante, el usuario debe cortos que cubran la muñeca para la aplicación convencional
asegurarse de que la mascarilla se ajuste bien a la nariz y a la de medicamentos de uso veterinario (Foto 4.7) o guantes
boca y de que ha recibido suficiente información e instrucción medianos que lleguen hasta el codo para la manipulación de
sobre su correcto uso y mantenimiento. Los tubos deben ser gránulos (Foto 4.8).
renovados periódicamente y las máscaras deben sustituirse
Prendas de trabajo
con regularidad para garantizar la protección.
Incluyen prendas como camisas, pantalones, faldas y los
zapatos o botas de caña baja, mediana o alta. Para aplicaciones

101

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Atenciones especiales en caso de emergencia
Todos los establecimientos deberán disponer de un
botiquín de primeros auxilios
En caso de malestar después de la aplicación del producto
químico, esté atento ante alguno de los siguientes síntomas:
mareos, dolor de cabeza, sudoración excesiva, temblores,
calambres, vómitos y/o convulsiones.
Importante: Alejar a la persona del lugar en donde se
produjo la intoxicación y llevar a un lugar ventilado; quitarle
la ropa contaminada y lavarlo con abundante agua y jabón;
trasladarlo inmediatamente al médico llevando el marbete del
producto que estaba utilizando.

f

Foto 4.9. Distintos tipos de botas.

Gentileza: J. Melo

Recomendaciones en casos de emergencia.

con agroquímicos o para lavado de instalaciones se sugiere el
uso des botas de caña alta. En numerosas ocasiones las prendas
de vestir serán la principal cobertura de la piel, por ejemplo
cuando se utilizan productos de escaso riesgo aplicados para
el tratamiento de animales.
Las prendas de trabajo utilizadas cuando se manipulan
sustancias agroquímicas deben mantenerse siempre limpias,
lavándolas inmediatamente después de utilizarlas. Las prendas
contaminadas con sustancias agroquímicas pueden causar un
envenenamiento o la irritación de la piel.
Es bueno tener en cuenta el color de la etiqueta del agroquímico empleado. El rojo significa muy tóxico; el amarillo,
medianamente tóxico, mientras que el azul y el verde se usan
para los poco tóxicos.

F

102

t Acudir al responsable inmediato (propietario, profesional
a cargo, encargado, supervisor, capataz) para que solicite ayuda
inmediata a los centros de ayuda más cercana, así como de la
Aseguradora de Riesgos del Trabajo (ART).
t Acceso rápido a teléfonos de línea, celulares o radio.
t En caso de accidente, una sola persona deberá establecer
la comunicación con el exterior, para no saturar las líneas, confundir o demorar al personal que intervenga. Una vez obtenida
la comunicación, se seguirán los procedimientos impartidos
por los profesionales contactados, respecto a la atención del
herido o su traslado.
t Capacitar a algunos trabajadores, jefes de cuadrilla o
medieros para la realización de los primeros auxilios en forma

Figura 4.1. Cambios de enfoque para promover un programa de BPA (Rodríguez F., Marcos, FAO 2010)

Color de la banda

Clasificación de la OMS según los riesgos

Clasificación del peligro

Rojo

I a – Producto sumamente peligroso

MUY TOXICO

Rojo

I b – Producto muy peligroso

TOXICO

Amarillo

II – Producto moderadamente peligroso

NOCIVO

Azul

III – Producto Poco Peligroso

CUIDADO

Verde

IV - Productos que normalmente no ofrecen peligro

CUIDADO

�Salud, seguridad y bienestar del trabajador

rápida y segura. La falta de capacitación o una capacitación
inadecuada pueden causar mayores problemas al herido.

Los cinco No
en materia
de seguridad
en el empleo de
agroquímicos:
1-No almacenar
los productos agroquímicos
junto con los productos alimenticios
2- No vender productos agroquímicos
a los niños ni prepararlos en su presencia
3- No envasar los productos agroquímicos
en otros recipientes, latas y botellas
4- No transportar los productos fitosanitarios
junto con alimentos y forrajes
5- No preparar productos agroquímicos
sin las debidas instrucciones.
Antes de usar, hay que leer atentamente l
as instrucciones de empleo
de los productos agroquímicos

NO

Después del uso de los agroquímicos
1- Una vez concluida la aplicación, hay que limpiar adecuadamente los equipos utilizados, ya que aún existen residuos
con productos tóxicos.
2- El aplicador se cambiará de ropa y se lavará con abundante agua y jabón.
3- Nunca lavará la ropa que ha usado en la aplicación
junto con la ropa de la familia. Hacerlo implicará aumentar
los riesgos de contaminación química y biológica, principalmente a miembros de la familia que puedan presentar cierta
vulnerabilidad tales como niños, personas inmunodeprimidas,
operadas, alérgicas, etc.

procederá a su disposición final, según las recomendaciones
vigentes (CASAFE 2009 y Programa Agro-limpio)
6- Para volver a entrar al área donde se aplicó el plaguicida
hay que respetar el tiempo de reingreso, según las indicaciones
del profesional responsable.
2.6. Lugares de descanso e instalaciones
sanitarias para los trabajadores vinculados a la
producción porcina.
t No deben ingresar animales domésticos (perros, gatos)
de ningún tipo a las instalaciones de la granja.
t Deberá haber un espacio físico (lavadero) bien identificado,
con los productos de la calidad apropiada para poder higienizar
la ropa y el calzado del personal.
t En los establecimientos donde sus trabajadores se ven
imposibilitados de regresar cada día a su residencia habitual,
se instalarán dormitorios.
t El trabajador deberá contar con vestidores para guardar
ropas, calzados y pertenencias personales.
t Se deberá disponer de los servicios sanitarios apropiados
y contar con servicios de agua fría y caliente.

4- Nunca se reutilizarán los envases de agroquímicos.

t Sería conveniente contar con un comedor y espacio suficiente para almacenar apropiadamente alimentos y bebidas.

5- Los envases vacíos se lavarán como mínimo tres veces;
luego se inutilizará efectuando un corte en el envase y se

t Las instalaciones sanitarias y de preparación de alimentos
deberán contar con una muy buena provisión de agua potable.

103

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se entiende por tal, a la que puede ser empleada como agua
de bebida, higienizarse o preparar alimentos y cumplirá con los
requisitos aprobados por la autoridad competente.
t Si el agua no es apta, deberá traerse de otros lugares.
El art. 58 de la Ley 19587, indica que deben exponerse en
una cartelera los análisis bacteriológicos y físico-químicos, al
menos 1 vez al año. Los análisis de los resultados deberán ser
archivados y estarán a disposición de la autoridad competente
en cualquier circunstancia que sean solicitados.

3. Bibliografía
!!Álvarez, T.; Vaca, C; Larrieu,E; Del Portu,L y Cachau, M. 2000. http://www.
saludambiental.gov.ar/ZOONOSIS/BIOSEGURIDAD/Bioseguridad2.htm
!Anónimo. Salud, Seguridad y Medio Ambiente en la Industria. Control de
agentes de riesgo. Equipos y elementos de protección personal. http://www.
estrucplan.com.ar/contenidos/shml/shml-epp.asp 2010.
!CASAFE. Guía de Productos Fitosanitarios. 2009.
!Lucero, C. Seguridad e Higiene en la Actividad Agropecuaria . http://
conexionagro.com.ar/claudio_lucero.asp 2010.
!Programa Agrolimpio. http://www.agrolimpio.com.ar/agro/
!Red Proteger. http://www.redproteger.com.ar/legal_seguridad_agraria.
htm 2010.

104

�Instalaciones

105

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

PC3

106

DESCRIPCIÓN

Funcionalidad y diseño
para evitar daños (lesiones)

JUSTIFICACIÓN
Respetar los requerimientos ambientales
y de bienestar de los animales y del
personal a cargo. Facilitar el manejo de
materiales, animales, alimentos, agua,
aire y efluentes.

Planificación y
toma de decisiones

Determinar la población y la dinámica
de la piara durante la etapa de planificación

Construcciones y materiales

Deberán diseñarse y realizarse
teniendo en cuenta la seguridad de
los trabajadores rurales, el bienestar
de los animales y la bioseguridad
del lugar.

IMPACTO
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad
Rentabilidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

�Instalaciones

1. Introducción
Las instalaciones adecuadas son las que permiten
producir cerdos con un alto estatus sanitario, de alta calidad,
homogéneos y trazables.
Para lograr esto no solamente se debe contar con buenas
instalaciones sino también tener un equilibrio entre el equipo
humano, el manejo, la sanidad, la genética y la nutrición y, a su
vez, todo esto respetando el entorno. Es decir, se deberá pensar
en estrategias de manejo de una manera holística.
Cuando se planea el diseño de instalaciones para cerdos se
debe tener en cuenta el sistema del que formarán parte.Además,
no se debe olvidar que el hombre es el centro de dicho sistema.
No será el mismo manejo que se le pueda brindar, a lo largo
del año, a los animales en un sistema de pequeña y mediana
escala y al aire libre que en una empresa “industrial” con
sistema confinado, aunque el número de animales sea el mismo.
Por lo tanto, las instalaciones deberán estar diseñadas de
acuerdo al manejo que se esté dispuesto a hacer en cada sistema.
Esto tiene que ver con los requerimientos de los animales, los
requerimientos del hombre para realizar un trabajo satisfactorio
(cómodo, limpio y seguro) y respetando el medio ambiente. Las
instalaciones deben ser funcionales.
Al diseñar instalaciones se deben tener en cuenta estos
requerimientos para evitar cambios importantes en las
construcciones una vez realizadas.
Es un hecho comúnmente observado en las empresa porcina
de pequeña y mediana escala la falta de planificación a la hora
de realizar instalaciones.
Es fundamental que al realizar las instalaciones se considere
su funcionalidad, el costo económico para su implantación,
para operarlas y para mantenerlas. Estas inversiones deberían
justificarse por el mejoramiento en la productividad.

En Argentina los cerdos se conducen tanto en sistemas
totalmente confinados como en sistemas totalmente al aire libre
o en sistemas llamados mixtos (algunas categorías confinadas
y otras al aire libre) y dentro de estos se encuentran modelos
productivos diferenciados, fundamentalmente, por la adopción
de diferentes tipos de instalaciones y equipos.
De estas alternativas, los sistemas predominantes en el país
son al aire libre, con instalaciones más o menos precarias y en
los cuales, mayoritariamente, la producción porcina acompaña
a los sistemas agrícolas.
Además, otro factor a considerar es que en Argentina se da
una amplia gama de climas (subtropicales, templados, fríos,
áridos o húmedos) que deberán analizarse, para cada situación,
a la hora de recomendar cualquier tipo de instalación. Es justo
decir que el fracaso de algunos diseños en nuestro país se
deben, muy posiblemente, al error de querer transferir (copiar)
modelos de otras latitudes con otras realidades climáticas. Por
lo tanto, a la hora de realizar recomendaciones sobre BPP no
deberá soslayarse estas particularidades.
2. Generalidades para sistemas al aire libre
y sistemas confinados
El diseño de una granja porcina tiene por objeto crear un
medio ambiente propicio para optimizar la producción de
los cerdos respetando el entorno. Por lo tanto, se le debe dar
importancia a seis factores:
t Respetar los requerimientos ambientales y de bienestar
de los animales y del personal a cargo.
t Facilitar el manejo de materiales, animales, alimentos,
agua, aire y efluentes.
t Ser funcionales.
t Estar diseñadas para evitar daños (lesiones). Brindar seguridad de los trabajadores rurales y bienestar de los animales.
t Proteger al establecimiento del contacto indirecto con
otros cerdos, con humanos y con vehículos (programa de
bioseguridad).
t Evitar la contaminación ambiental.

107

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Esto se facilita proyectando instalaciones especializadas
para cada fase productiva.
Un buen diseño simplifica las relaciones del binomio hombreanimal, a la vez que se consigue:
t Una mejor organización del trabajo (secuencia de
tareas, especialización de funciones, reducción de tiempos
improductivos, etc.).

2.2. Perímetro y acceso
2.2.1. Cerca perimetral
Es importante que la granja cuente con cerca perimetral.
Junto con una buena señalización, permiten delimitar las
instalaciones desde el punto de vista de la bioseguridad
impidiendo, entre otros, el ingreso de personas no autorizadas
y de animales considerados de riesgo para la explotación.

t Un mejor manejo y control de la piara.
t Mejores condiciones de trabajo.

2.2.2. Señalización

t Mayor facilidad para el manejo de efluentes.

Es importante contar con letreros que mantengan alejadas
a personas ajenas a la unidad de producción.

La especialización facilita la consecución de los objetivos
de bienestar animal, de manera que los diferentes locales se
adaptan a las necesidades básicas de los animales a alojar, que
en definitiva hay que cubrir o satisfacer.

Toda las granjas deben contar con un área de estacionamiento de vehículos fuera del cerco perimetral.

En la construcción de estas estructuras existen aspectos a
considerar, a saber:
t Selección del sitio de implantación.
t Fijación adecuada al terreno para protegerla de los vientos
(en los sistemas a campo)
t Acceso apropiado para movilizar el alimento.
t Adaptación con el manejo ya existente en la empresa
t Proximidad con las construcciones vecinas.
t Disponibilidad de servicios y equipos.
t Posibilidad de usar la estructura en conjunción con los
edificios ya existentes.
Es necesario determinar la población y la dinámica de la
piara durante la etapa de planificación.
2.1. Lugar
Se deben localizar las granjas en lugares que permitan un
buen aislamiento sanitario, no estando expuestas a vientos
predominantes y cercanías con focos de riesgo tales como
basureros, mataderos u otros planteles de otras empresas.
En el lugar donde se construyen las granjas deben considerarse sistemas de drenaje y caminos.

108

f

Foto 5.1. Cartel de ingreso al establecimiento.

2.2.3. Puerta de acceso
Preferentemente deberá contarse con un sólo acceso a fin
de lograr un mayor control. Este deberá mantenerse cerrado,
de preferencia con candado.
2.2.4. Pediluvio y rodaludio
Se debe disponer de filtros sanitarios para las personas en las
zonas de accesos a las granjas. Estos pueden incluir lavamanos,
pediluvios, rodiluvios y filtros sanitarios en seco y/o duchas.

�Instalaciones

Además, deben contar con un sistema de asperjado (arco
sanitario) en funcionamiento, para la sanitización de los vehículos que ingresen a las instalaciones.
2.2.5. Arco sanitario o punto de desinfección
Tiene como función la de desinfectar cualquier vehículo a
la entrada y salida de la granja. Puede utilizarse una bomba
aspersora a presión, ya que el líquido desinfectante debe asegurar el efecto requerido.
Cada una de las entradas a los diferentes sitios dentro
de la granja deberá contar con estos filtros sanitarios en los
cuales se utilicen productos registrados por SENASA; además
se mantendrá la concentración adecuada del producto, de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.

f

Foto 5.2. Carteles identificatorios.

Pueden ser empleados sólo aquellos agentes de limpieza,
desinfectantes y/o sanitizantes registrados ante la autoridad
competente y que se ajusten a la legislación nacional.

Habrá una recepción y un lugar donde se puedan depositar
provisiones y un sitio en el cual el administrador pueda hablar
con los visitantes sin necesidad de que estos entren a la granja.

2.3. Condiciones estructurales y ambientales

Un área para almacenar medicamentos y pequeñas provisiones es de gran utilidad para mantener un control efectivo
del inventario de artículos costosos y de uso restringido.

2.3.1. Oficina y vestidor
Se debe diseñar dentro del perímetro de la unidad una oficina
que tenga un baño con duchas, vestidor y área de desinfección
o fumigación, de manera que todo el personal que entre en la
unidad pase por esta oficina.
La oficina-vestidor proporcionará al personal todas las
condiciones necesarias para el desempeño efectivo del trabajo,
además de suministrar comodidad durante los períodos de
descanso. Deberá ubicarse dentro del perímetro de la unidad
y brindar condiciones de bioseguridad.
Se planeará un comedor con espacio suficiente para que
el personal pueda estar cómodamente durante los descansos,
en el momento de tomar alimentos.
La oficina debe estar bien iluminada, con un área para escritorios en la que los empleados llevarán registros, gráficas de
producción y otros datos útiles. En el caso de grandes unidades
será conveniente tener una oficina separada con teléfono, fax,
computadora, etc., para el uso del administrador.

Los cerdos y los empleados pasarán de un edificio a otro
por medio de pasillos (caminos) que estén aislados del tráfico
exterior.
Se deben apoyar las medidas de bioseguridad establecidas a
través del uso de carteles indicativos en todo el establecimiento.
2.3.2. Galpones, corrales y caminos
Las construcciones y los equipos con los que los cerdos
puedan estar en contacto no deben causarles daño, debiendo
poseer características que permitan una buena limpieza y
desinfección.
Los animales deben disponer de una adecuada protección
frente a las condiciones climáticas prevalentes y a contingencias
adversas. En la Tabla 5.1. se dan detalles de las características
térmicas de algunos materiales empleados en sistemas
porcícolas. En definitiva, se les deberá brindar a los animales
las condiciones para que estos se ubiquen dentro de la zona
de termoneutralidad (Tabla 5.1).

109

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 5.1. Zona de termoneutralidad o rango funcional de temperatura.
Temperaturas recomendadas
Peso (kg)

Temperatura (ºC)

Lechones

1

28-32

Destetados

5

28-30

Destetados

15

22-24

Crecimiento
Cebo

25-40
40-100

18-22
15-20

200

15-20

Madres

F

Figura 5.1. Posturas asumidas por los cerdos según las temperaturas de los locales.

Bajas temperaturas

Termoneutralidad

El mejor indicador del grado de confort que experimentan
los animales es su comportamiento y las posturas asumidas. A
modo de referencia se pueden utilizar la Figura 5.1.
Los locales de estabulación de los cerdos deberán ser construidos de forma que cada animal pueda: tenderse, descansar
y levantarse sin dificultad.
Así la superficie mínima de suelo de los corrales (sistemas
confinados) por animal debe ser de1:
t Lechones hasta 10 kg PV
0,15 m2
t Lechones de 10 a 20 kg PV
0,20 m2

1 Para el caso de los reparos en los sistemas al aire libre a esta superficie
deberá adicionársele un 20%.

110

Altas temperaturas

t Lechones de 20 a 30 kg de PV
0,30 m2
t Cerdos de 30 a 50 kg PV
0,40 m2
t Cerdos de 50 a 85 kg PV
0,55 m2
t Cerdos de 85 a 110 kg PV
0,65 m2
t Cerdos de más de 110 kg de PV
1,00 m2
t Cachorras después del servicio o IA 1,64 m2
(+10% si son grupos de menos de 6 y - 10% si son grupos
de más de 40 animales). En los sistemas confinados la parte
de drenaje no debe ser superior a 15%.
t Cerdas en producción después del servicio o IA 2,25 m2

�Instalaciones

Como referencia se podría aplicar esta ecuación para determinar la superficie a asignar a cada categoría:
E = KW 0,67
Donde:
W es el peso vivo del animal
K es una constante que difiere según la posición en la que
esté el animal (k = 0,019 si está echado de decúbito esternal
o de pie; y k= 0,043 si está echado lateralmente).

2.3.3. Instalaciones de manejo
En toda granja es indispensable la construcción de instalaciones para el manejo de los animales. Estas, están compuestas
por corrales de encierre, embudo, manga, cepo, balanza, puerta
de aparte, corrales de aparte y cargador o embarcadero.

Ekkel (2003) propone utilizar una k = 0,033 si la temperatura
se mantiene dentro de la zona de termoneutralidad de los cerdos,
en la que se considera que la mitad de los animales estarán en
cada una de las dos posiciones.
Por ejemplo, para un cerdo de 100 kg, se requeriría 0.47
m2 en el primer caso y de 1 m2 si el animal esta echado en
decúbito lateral.
Se deben implementar procedimientos operacionales estandarizados para la mantención de las instalaciones, máquinas y
equipos. Será necesario registrar las acciones efectuadas para
su mantenimiento. Se debe contar con las fichas técnicas (manuales) de los productos (instalaciones, máquinas y equipos).
Si se emplean camas, éstas deben ser cambiadas en forma
regular, excepto en el sistema Deep-bedding (cama profunda)
donde una parte de las mismas puede ser reciclada como base
(cama) para un lote siguiente.
Las áreas de acceso, tales como caminos, tranqueras
y/o portones deberán poseer un diseño, dimensiones y
una construcción que permita que los animales transiten
cómodamente. Su emplazamiento deberá realizarse en zonas
no inundables y con piso firme y con cobertura vegetal.
Los mecanismos de apertura y cierre de tranqueras y
portones deberán ser seguros para el personal y animales, y
fáciles de accionar.
Los alambrados tradicionales deben ser inspeccionados
periódicamente y mantenidos adecuadamente. En los potreros
de encierre o pastoreo (para los sistemas al aire libre o los
mixtos), se deberá evitar el uso de alambres de púa, horqueta,
clavos, saliencias u otros elementos que pudiesen ocasionar
lesiones.

No siempre se respetan las pautas recomendadas sobre
el diseño de estas instalaciones. Respetarlas redundará en la
reducción del estrés prefaena lo que impactará sobre la calidad
del producto final (carne normal ).
La ubicación de este tipo de instalaciones debe ser equidistante de los corrales donde se alojan las diferentes categorías
de animales para facilitar el manejo y permitir el ahorro de
tiempo en las tareas.
Deberán ser construidos y mantenidos de tal forma que
no presenten ningún elemento punzante o roto que pueda
provocar lesiones o estrés al ganado. El tamaño de las mismas
deberá estar acorde con el número de animales a trabajar.
Es decir, las dimensiones de los corrales deben respetar las
categorías a manejar , al igual que las dimensiones de la manga
y embarcadero.
Dentro de esta estructura reviste singular importancia la
balanza. Este equipo es fundamental para una granja, ya que
es imprescindible el control periódico del peso de los animales.
Las mangas y/o embarcaderos deberán diseñarse de
forma tal que favorezca el desplazamiento fluido de los animales
a través del sistema, en una única línea. Además este debe ser
antideslizante con canaladuras profundas o tacos para que el
animal pueda apoyarse.
2 Este tema será profundizado en el Capítulo Genética

111

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Es aconsejable que las paredes de las mangas eviten los
claroscuros y que los animales observen a los operarios. Su
emplazamiento deberá realizarse en zonas no inundables y con
piso firme y preferentemente con cobertura vegetal.
Todas estas instalaciones deberán ser techadas para poder
trabajar en mejores condiciones y que los animales estén más
confortables en horas de fuerte insolación o precipitaciones. En
este sentido también se recomienda la presencia de arboledas.
En este caso, de especie de hojas caducas (fresno, olmo, sauce)
para promover un mejor confort de animales y operarios de las
distintas épocas del año.
Será imprescindible, además, la provisión de aguadas en
estos corrales.

f

Foto 5.3. Manga con detalle de tacos en el piso para evitar
el deslizamiento de los animales.

F

Figura 5.2. Instalaciones generales.

CARGADOR
a

1

2

(1, 2, 3, 4)
CORRALES
DE APARTE

Balanza

3

Manga

4
b

La rampa de carga, por razones de bioseguridad de la
granja, debe ser externa a la misma. Se debe colocar en un
lugar de fácil acceso para vehículos de carga; por ejemplo, al
final del pasillo perimetral, o puede ser móvil para cargar en
cualquier lugar fuera del establecimiento. La inclinación de la
rampa debe ser gradual para que los cerdos suban sin dificultad
(la pendiente de la rampa debe ser inferior al 15%) y la altura
del piso debe ser graduable para poder cargar en vehículos
de diferente altura. El ancho del cargador debe ser similar al

F

Figura 5.3. Pre-embudo y embudo.

CORRAL

(a, b)
CALLES
PERIMETRALES

PREEMBUDO

Pre
-em

bu

do

EMBUDO
Embudo

CORRAL DE
ENCIERRE

MANGA
BALANZA
PUERTA DE APARTE

112

�Instalaciones

F

Figura 5.4. Cepo.

2) Fabricar raciones balanceadas en el propio
establecimiento.
t con productos provenientes o no de la propia empresa
y concentrados.
t a partir de alimentos simples y un núcleo vitamínico
mineral comprado.
t a partir de alimentos simples, sales minerales y aditivos.
En cualquiera de las alternativas planteadas para el
segundo caso se deberá contar con equipos para la elaboración
de raciones con el fin de obtener mezclas balanceadas y
homogéneas.

de la manga para evitar que los cerdos se den vuelta. Deben
diseñarse de tal manera que todos los animales puedan ser
cargados continuamente.
Al igual que en las mangas, es aconsejable que las paredes
de las rampas eviten los claroscuros y que los animales observen
a los operarios. Su emplazamiento deberá realizarse en zonas
no inundables y con piso firme.
En sistemas confinados las rampas se colocan al final de
los galpones de engorde para facilitar la carga y reducir el
movimiento de animales.
2.3.4. Instalaciones para el manejo de los
alimentos
Los silos o bodegas de alimento o cualquier otra instalación
de suministro deberán localizarse próximos a la cerca perimetral,
de manera que puedan llenarse sin necesidad de que el camión
o el chofer del vehículo entre a la unidad.
2.3.4.1. Equipos para la elaboración de raciones
En el momento de planificar la alimentación en un criadero
de cerdos se pueden encontrar las siguientes posibilidades:
1) Adquirir raciones balanceadas completas fuera del
establecimiento.

La complejidad de estos equipos será mayor a medida que
aumente la cantidad de materias primas empleadas para la
elaboración de las raciones (cereales, concentrados proteicos,
sales minerales, vitaminas, aditivos, etc.), convirtiéndose en
verdaderas plantas de fabricación de alimentos balanceados
incorporadas al propio predio.
Los equipos para la elaboración de raciones comienzan con
los depósitos de almacenaje e incluyen todas las operaciones
de descarga, molienda, movimiento de los materiales de y
hacia la tolva de mezclado y termina con el material procesado.
Este proceso tiene como fin cambiar las características físicas
de un ingrediente para mejorar su capacidad de mezclado o
para aumentar su disponibilidad de nutrientes.
Los granos son el material que más comúnmente requiere
de procesamiento en la elaboración de raciones. Se debe romper la cubierta de sus semillas para que los cerdos utilicen los
nutrientes al máximo.
Hay otros materiales que deben procesarse para reducir
el tamaño de partícula y facilitar el mezclado (por ejemplo:
pellets de oleaginosas).
Moledoras
Las materias primas usadas para la preparación de raciones
están sujetas a la reducción del tamaño de partícula. Las razones
para esto son:
t Exponer una superficie mayor para la digestión.
t Mejorar la facilidad de manejo de algunos ingredientes.
t Mejorar la facilidad de mezclado de algunos ingredientes.
t En el caso de la elaboración de pellets, aumentar la
eficiencia de este proceso.

113

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Las razones más importantes para la reducción del tamaño
de partículas son mejorar la digestibilidad y la homogeneidad
en el mezclado.
Básicamente se pueden encontrar, para este proceso, dos
moledoras: a martillo y a rodillos.
En las moledoras a martillos, el diámetro de abertura
de la malla metálica perforada (zaranda) concuerda con el
tamaño deseado de las partículas del alimento. Esta pieza es
de fundamental importancia y su mantenimiento hace a la
granulometría del alimento. Los martillos deberán cambiarse
regularmente previo análisis de su desgaste.
En cualquier molino de rodillo se tendrán que quitar los
rodillos periódicamente para su recorrugación. Se debe estudiar
este detalle cuando se haga la selección del molino.
Por lo general se fija un rodillo en el armazón y se puede
ajustar el rodillo opuesto para que haya un claro o distancia
entre los rodillos; y debe ajustarse al requisito de mantenerlos
en paralelo (Figura 5.5). Estos sistemas de ajuste comúnmente
emplean tornillos, levas o cilindros que funcionan en forma
hidráulica o neumática.

F

Figura 5.5. Posición de ajuste de los rodillos.

producirán un producto de mayor granulometrÍa, mientras que
las ranuras más finas producen un producto terminado más fino.
Los rodillos pueden funcionar a diferentes velocidades, dependiendo de la tarea que vayan a realizar. Para moler operarán
con velocidades mayores que para el quebrado.
Normalmente se deben proporcionar algún medio para
proteger el molino en caso que algún material irrompible entre
en la separación de los rodillos.

Ventajas de una moledora a rodillo respecto a la
moledora a martillo
t Molienda más uniforme. Bajo nivel de polvo y ausencia
de partículas grandes.
t Menor pérdida de material a la atmósfera.
t Menor pérdida por operar a menores velocidades.
t Permiten obtener productos medio rolados y laminados 3
Sistemas de transporte
El transporte del material molido puede hacerse por
gravedad, a través de transportadores mecánicos o por sistemas
neumáticos.
Los sistemas de gravedad tendrán los costos operativos, contaminación y pérdidas por mermas más bajos, pero requerirán
que se instale el molino sobre las tolvas de almacenamiento y
una tolva sobre éste para el material a moler.
El sistema neumático de transporte es el más ineficiente,
tiene los costos operativos más altos y da como resultado mayor
pérdida de humedad que los otros sistemas.
El transporte mecánico que se hace a través de cangilones
es el más utilizado en las plantas de balanceado. Es importante
utilizar materiales no corrosivos en los cangilones para evitar
la contaminación del alimento.

Las corrugaciones de los rodillos (también conocidas como
maquinados o ranurado) variarán dependiendo del material que
se procesará, los tamaños iniciales y terminados del producto
y la calidad deseada (cantidad de finos). Las ranuras gruesas

114

3 Medio rolado: por lo general, se usan para describir los granos pequeños
ligeramente aplanados, como la avena, trigo y cebada. El objetivo primario es abrir
la cubierta de la semilla. El maíz y el sorgo se pueden medio rolar si se emplea
algún acondicionamiento (vapor, humedad alta).
Laminado: se aplica al maíz y a granos pequeños que se han acondicionado
con calor y humedad y después se han aplanado colocándolos entre rodillos. Se
supone que el laminado es más severo que el medio rolado

�Instalaciones

Mezcladoras
Hay, básicamente, dos tipos diferentes de mezcladoras que
se utilizan para la elaboración de alimentos: las horizontales
y las verticales. Existen, además, las mezcladoras de tambores
giratorios, pero son menos difundidas.
Los factores que deben considerarse al seleccionar y decidir
el tamaño de una mezcladora son:
t Capacidad de producción.
t Si se añadirán líquidos a las mezclas.
t Restricciones de ubicación y espacio.

F

Figura 5.6. Flujo típico del alimento en un mezcladora
vertical.

Zona de
mezclado principal

Zona de
mezclado principal

Muy poco
mezclado

Muy poco
mezclado

Son muchos los factores que pueden afectar el desempeño
de la mezcladora. Todas deben probarse después de la
instalación para establecer el tiempo de mezclado y después
se deben revisar rutinariamente para determinar la eficiencia
del mezclado.
Horizontales
Transportan los ingredientes de un extremo a otro mientras
los mezcla. Pueden tener uno o varios puntos de carga o tener
una descarga rápida completa. Se puede añadir hasta 5% de
líquidos.

Zona de
mezclado

Problemas habituales en el mezclado
Cuando no se llena lo suficiente la mezcladora, se inhibe
la acción de mezclado. La mezcladora debe estar llena por lo
menos a una tercera parte de su volumen.
El llenado excesivo también inhibe la acción de mezclado.
Cuando se usan ingredientes de baja densidad es posible que
se tenga que reducir el peso del lote.
Verticales
Por su diseño, son prácticamente como un silo o tolva con
uno o dos tornillos sinfín verticales en el centro ubicados dentro
de un cilindro (manga). La mezcla de los ingredientes se lleva a
cabo al ingresar a la parte inferior del tornillo y principalmente
al ser arrojados en la parte superior (Figura 5.6). Al cargarse la
mezcladora, los ingredientes quedan en capas. Parte de la acción
mezcladora en la parte inferior ocurre cuando los ingredientes
más cercanos al centro se mueven hacia abajo más rápido que
los ingredientes que están junto a las paredes. Esta diferencia
en el movimiento tiende a formar dos o más capas en la parte
inferior del sinfín, el cual promueve la acción mezcladora.

Ventajas
t son relativamente económicas.
t por lo general los costos de instalación son menores que
para una mezcladora horizontal.
t requieren menor espacio y con frecuencia se pueden
instalar sobre una báscula, eliminando la necesidad de una
báscula tolva.
Desventajas
t por lo general requieren mayor tiempo de mezclado4.

4 Factores que afectan el tiempo de mezclado: 1- Altura de la mezcladora.
A igual diámetro, cuanto más alta, mayor será el tiempo de mezclado requerido.
2- Tamaño del lote que se mezcla. En una mezcladora de 4.5 Tn de capacidad,
2.7 Tn se mezclan satisfactoriamente en 3 minutos, mientras que para mezclar
las 4.5 Tn se necesitarán 16 minutos para lograr la misma homogeneidad. 3- Las
mezcladoras verticales de doble sinfín tienen un tiempo de mezclado más corto
que las mezcladoras de un solo sinfín, debido al ciclado más rápido de la masa
de ingredientes alimenticios.

115

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t no se pueden añadir líquidos a un nivel tan alto como en
las mezcladoras horizontales.
t es difícil lograr una expulsión total.
Se deben añadir los microingredientes y los concentrados/
premezclas a través del conducto de carga durante el proceso
de carga para asegurar que fluya por completo en la cámara
de mezclado.
Las mezcladoras verticales cuentan con autolimpieza.
El sobrellenado es probablemente el problema más común,
ya que la mayor parte de la acción de mezclado ocurre en la
parte superior de la mezcladora (Figura 5.6). Se sugiere 20 a
25 cm de separación entre la cubierta de la manga del sinfín y
la parte superior de la carcaza de la mezcladora.
Debe verificarse el desgaste del sinfín ya que este inhibe
la eficiencia del mezclado. Un espacio de 6 a 37.5 mm entre
las orillas de la rosca del sinfín y la maga es por lo general el
espacio diseñado por los fabricantes. Si se desgasta el sinfín
se debe aumentar el tiempo de mezcla para compensar el
“escurrimiento”. Si el diámetro del sinfín se reduce más de
una pulgada debe considerarse seriamente su reemplazo y el
de la manga.
El orden de carga de la mezcladora (verticales y horizontales)
debe ser:
- 1º ingredientes mayores.
- 2º ingredientes menores,como minerales y premezclas.
- 3º aditivos.
- 4º líquidos.
Los líquidos tienden a inhibir la acción de mezclado y no
se deben añadir hasta que haya terminado la mezcla en seco
apropiada.
!Básculas
Independientemente de los equipos utilizados serán
necesarias básculas para pesar los ingredientes. Estas pueden
ser desde las típicas para pesar bolsas en los casos donde se
trabaja con pocos ingredientes (cereales y concentrados) hasta
básculas incorporadas a la línea de montaje del equipo de
elaboración de raciones.
Para todos estos equipos deberán seguirse, estrictamente,
las recomendaciones del fabricante, tanto para su uso como
para su mantenimiento.

116

Depósitos de almacenaje
En general el almacenamiento de las materias primas y de
los productos ya elaborados se realiza en silos cuyas dimensiones deberán estimarse de acuerdo al volumen a procesar
por el establecimiento.
En el caso de almacenar en galpones, las dimensiones
variarán si se almacena a granel o en bolsa.
Por ejemplo para almacenar maíz deberá considerarse:
A granel = 1 m3 cada 660 kg
En bolsa = 1 m3 cada 540 kg
Estas instalaciones deberán ser frescas, secas y limpias, sus
pisos deberán ser, preferentemente, de cemento.
2.3.4.2. Comederos
Teniendo en cuenta que la alimentación representa gran
parte de los costos totales de un establecimiento porcícola, la
planificación del suministro y el control de este insumo resulta
fundamental para la economía de la empresa. Por otro lado,
la elección del comedero, su mantenimiento y la higiene de
estos equipos repercutirá directamente sobre la inocuidad del
alimento, la calidad del animal logrado y sobre la contaminación
medioambiental.
Se deberá elegir el comedero más apropiado a cada categoría, incorporando equipamientos que permitan hacer más
eficiente la utilización del alimento, favoreciendo su disponibilidad, evitando desperdicios y manteniendo la calidad de los
mismos (mantener la higiene del comedero).
Los comederos deberán tener cualidades diferentes
dependiendo de la etapa en donde se usen:
t Los comederos para la cerda en maternidad deben ser muy
resistentes para soportar el uso al que son sometidos en esta
sección de la granja y tener un diseño que facilite el llenado y
la limpieza diaria. Además deben ser amplios y profundos para
que la cerda coma con comodidad. El diseño de comederos en
maternidad influye para que el consumo en esta área sea el
adecuado y las cerdas se desteten en buenas condiciones y los
lechones resulten de mejor peso.
t El comedero para iniciar a los lechones a comer en
maternidad deberá ser fácil de fijar y quitar para su diaria

�Instalaciones

limpieza; no es importante la capacidad de almacenar alimento
y si se opera con cuidado puede ser de material plástico.
t En el área de crecimiento y engorde es donde se encuentra
una mayor variedad de diseños y materiales para elegir. Es
además en donde se consume la mayor parte del gasto de
alimento de una granja, por lo que la elección de los comederos
debe ser minuciosa, teniendo en cuenta:
- Forma de llenado del comedero
- Diseño y capacidad de los corrales.
- Ingredientes utilizados en la dieta
- Y, sobre todo, la disposición de repuestos para la reparación
y mantenimiento.
t Si los corrales de engorde no son de rejilla, los comederos
con sistema de alimento húmedo deberán instalarse en un lugar
correcto del corral ya que si tiran agua, los cerdos perderán la
identidad de área seca-área húmeda y sus corrales serán más
sucios, incrementándose las labores de limpieza; los comederos
normales se deberán instalar en el área seca del corral buscando
la facilidad del llenado ya sea manual o automático.
t El tamaño del comedero debe ser adecuado para cada
etapa y evitar que los lechones muy pequeños se atoren o
cuando crezcan no puedan comer por el tamaño de las bocas.

Una manera objetiva de controlar el desperdicio consiste en
mantener las bandejas de los comederos cubiertas por alimento
sólo en un 40%. Se recomienda colocar fotos que muestren
imágenes de este detalle. Estas servirán como referencia para
los operarios.
El comedero no debe tener filos o aristas que lesionen a
los cerdos o a los empleados al limpiarlos y al retirarlos para
su lavado y desinfección.
Características de los comederos más utilizados

- Comederos bateas
Se los utiliza comúnmente para racionar reproductores. Para
animales en crecimiento-terminación no son recomendados
fundamentalmente por el lugar que deberían ocupar para
satisfacer los requerimientos de espacio de cada animal, ya
que estos comen a discreción.
Deberán colocarse divisorios para evitar peleas, respetando
el ancho recomendado por animal (Tabla 5.3).

Deberán respetarse las dimensiones recomendadas para
cada categoría en cuanto a dimensiones y cantidad de animales
por comederos (ver recomendaciones de fabricantes).

T

Tabla 5.2. Cantidad de cerdos por boca de comedero.
Categorías
Lechones
Cachorros
Gordos

Cantidad de cerdos por boca
4
3
3

Un buen comedero deberá principalmente evitar el desperdicio, con un mecanismo fácil de regular y graduado para
tener referencia de cuánto se debe cerrar o abrir y no tener el
comedero más abierto de un lado que de otro. De preferencia
el mecanismo debe ser de acero inoxidable para que funcione
durante mucho tiempo.

f

Foto 5.4. Comedero batea.

117

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 5.3. Tamaño y capacidad mínima de comederos bateas. (Brent, 1986).

Categorías
Adultos
Cerdas en lactancia
Nacimiento hasta 10 kg
de 10 a 25 kg
de 25 a 50 kg
de 50 a 75 kg
más de 75 kg

Dimensiones de las bateas
Ancho
Profundidad
(mm)
(mm)
300
150
450
200
100
100
150
125
225
150
225
150
300
150

Ventajas:
t en relación a la alimentación en el suelo induce a un mayor
consumo (alrededor del 3%) y aumenta la tasa de crecimiento,
en especial si la dieta es en forma de harina.
t requiere bajo mantenimiento.
t requiere baja inversión.
t en sistemas con distribución manual permite la supervisión
diaria de los animales.
t puede emplearse para alimentos húmedos o líquidos
(pastas o sopas).

Divisorios
Largo por animal
(mm)
400
450
75
150
200
250
300

Desventajas:
t requieren mayor inversión de capital.
t mayor desperdicio que en los de fluido por gravedad.
t en los sistemas a campo deberán taparse las bocas para
evitar que el alimento se moje, se vuele o que sea comido por
las aves.
- Comedero tolva. Fluido por gravedad
Comúnmente utilizado en las etapas de desarrollo-terminación ya que el animal, en general, recibe alimento a voluntad.

Desventajas (en establecimientos con distribución manual):
t insume mucho tiempo para repartir la ración.
t requiere esfuerzo físico.
t lenta distribución del alimento, lo que aumenta la agitación
y excitación de los animales.
t en sistemas en confinamiento requiere pasillos y puertas
más anchas.
- Comederos tolva
Ventajas:
t menor mano de obra y menor esfuerzo físico, ya que el
llenado puede no ser diario.

f
118

Foto 5.5. Comedero con fluido por gravedad (de madera).

�Instalaciones

- Comedero tolva. Fluido mecanizado
Ventajas:
t alimento siempre limpio y fresco.
t no hay necesidad de limpiarlo, se limpia solo.
t no se estanca el alimento.
t no se producen prácticamente desperdicios.
t son redondos con lo cual ocupan menos espacio.
t no es necesario tapar las bocas al aire libre porque la
comida no está expuesta en forma permanente.

f
T

Foto 5.6. Comedero con fluido por
gravedad (de plástico).

Tabla 5.4. Relación de espacio y número de cerdos
por boca de comedero.

Categorías
Lechones
Cachorros
Gordos

Cantidad de cerdos
por boca
4
3
3

Ancho de cada
boca (cm)
15
20
25

Debe considerarse una boca de comedero cada tres o cuatro
animales dependiendo de la categoría (Cuadro 4).

Desventajas:
t requiere limpieza.
t puede tener altos niveles de desperdicio.
t al aire libre es necesario poner tapas para que el alimento
no se humedezca y no sea consumido por las aves.
t no se adapta a alimentos húmedos o líquidos.

f

Foto 5.7. Comedero con fluido mecanizado por cadenas.

- Comedero tolva. Seco húmedo (Modelo danés)
Pueden comer hasta 40 cerdos en engorde por comedero.

Ventajas:
t posibilidad de medicar el agua ya que no existe desperdicio.
t estimula el consumo.
t mayor digestibilidad del balanceado al humedecerse.
t escaso desperdicio.
t alimento siempre fresco.
t fácil limpieza.
Desventajas:
t al estimular el consumo, pueden llegar a obtenerse canales
menos magras.

119

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

a

b

f

f

Foto 5.8. Comedero automático para
alimentos sólidos y agua.

Foto 5.10. Comedero tolva con dosificador. a) mecanismo
dosificador; b) funcionamiento de la compuerta.

t gracias a su sistema dosificador permite manejar alimentación a voluntad o diferentes niveles de restricción.
t�Dada la baja capacidad de almacenamiento individual
de cada tolva este comedero requiere sistemas de distribución
automático de alimento.

Desventajas
t sistema complejo con rupturas
t se deben diseñar corrales para pocos animales.
- Comedero tolva. Seco húmedo de acero inoxidable

f

Foto 5.9. Comedero automático para alimentos sólidos y agua.
Detalle de dosificadores.

- Comedero tolva. Seco húmedo (Modelo Holandés)
Permite alimentar doce cerdos en engorde.

Ventajas.
A las ventajas del “Modelo danés” se deben sumar las
siguientes:

120

Consiste en una tolva de acero inoxidable con dos bocas de
cada lado; el ancho de la misma permite que el cerdo introduzca
solamente la cabeza. Posee un sistema de dosificación muy
preciso mediante una guillotina que regula la caída del alimento
en una batea. Los chupetes se ubican sobre el comedero pero
sin tener un contacto directo con el alimento. Esto le permite
al cerdo comer y consumir agua casi en forma simultánea.

Ventajas
t favorece el consumo de alimento y de agua
t bajo desperdicio
t se adapta a diferentes categorías
Desventajas
t al estimular el consumo, pueden llegar a obtenerse canales
menos magras

�Instalaciones

- Comedero tolva. Seco de acero inoxidable
Similar el anterior, pero posee tres bocas por lado y no posee
chupetes dentro del comedero.

Ventajas
A las referidas para seco-húmedo debe agregarse que se
obtienen canales más magras.
2.3.5. Depósitos y suministro de agua
El agua debe ser ofrecida en forma continua, fresca y limpia
a todas las categorías.
Es necesario contar con un abastecimiento seguro de agua
limpia que se colocará de tal manera que ésta no se contamine
con el almacenamiento y dispersión del efluente.
La importancia de agua de bebida suele no considerarse
en su justa medida. La elección de los bebederos deberá ser
adecuada para permitir un suministro líquido en la cantidad y
calidad requerida por cada categoría de animales.
Es común asumir que un tipo de bebedero es adecuado
para todas las circunstancias. Esto no es así. El tipo de bebedero debería ser escogido teniendo en cuenta la categoría de
animales a la que será destinado, el sistema de alojamiento y
la forma de corral o lote. Aunque un solo bebedero por corral
o lote sea suficiente, dos reducen el riesgo de falta de agua por
roturas, por competencia y por agresión.
Características de los bebederos más utilizados

- Bebederos de nivel constante
Tiene la ventaja de proveer agua en forma constante, el
nivel es controlado por un mecanismo de flotación, se adapta a
más presión de agua que el resto de los bebederos y a distintas
categorías. Sin embargo, se ensucia fácilmente por el alimento
que lleva el cerdo en el hocico, por cama y heces. Si bien este
último problema se puede corregir elevando el bebedero, el
problema del desperdicio de alimento requiere una limpieza
diaria. No se aconseja colocarlos cerca de comederos o cerca
del área de dormir. Este bebedero puede ser tasa individual o
pileta de varias bocas (Foto 5.11). Este último diseño es muy
empleado en sistemas a campo.

f

Foto 5.11. Bebedero de nivel constante.

Debido a su permanente disponibilidad de agua, una tasa
se adaptaría a un grupo de 12 cerdos por corral o lote mientras
que una pileta a 3 o 4 animales por boca.

- Chupetes
Este sistema le permite permanecer libre de suciedad y es de
fácil operación por casi todas las categorías.Adicionalmente es
de bajo costo y fácil instalación. Sin embargo, son propensos al
derrame con el uso y son fácilmente maltratados por los cerdos
después de ser usados. Como el agua fluye con facilidad, los
animales juegan frecuentemente y esto puede ser causa de
exceso de humedad en el corral.
Sería apropiado colocarlo este tipo de bebedero ligeramente
extendido hacia arriba.Trabaja mejor a 45º de la pared. La punta
del chupete deberá quedar 0.20 m por sobre el piso para cerdos
de hasta 10 kg y sobre los 0.60 m para animales hasta los 100
kg (Tabla 5.5). En posición vertical (el chupete hacia abajo) es
conveniente para usar sobre un comedero con la punta a 0.15
m sobre la base de este. Un máximo de 8 cerdos por chupete
es considerado seguro.

T

Tabla 5.5. Altura de los bebederos tipo chupete
para cada categoría.

Categoría de cerdos
Lechón desde los 30 días
Lechón destetado
Cachorros
Capones
Cerdas y padrillos

Altura desde el piso (m)
0.15
0.20 - 0.25
0.30 - 0.35
0.50 - 0.55
0.50 - 0.65

121

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

- Chupete. Tipo mordillo
Hay varios mecanismos de control de flujo, pero en todos
el cerdo encierra la válvula en la boca y reduce así el derrame.
Sin embargo, el derrame puede ser importante a causa de algún defecto del mecanismo o una lesión en la boca del cerdo;
también se produce desperdicio cuando los animales apoyan
sus flancos contra el chupete para refrescarse. En sistemas a
campo, para evitar la formación de charcos, es fundamental
colocar debajo del chupete una pileta o una loza de cemento con
declive hacia afuera del lote o hacia un pozo resumidero.Algunos
chupetes trabajan mejor a 90º, otros trabajan igualmente bien
fijos a 45º. El costo de cada unidad tiende a ser mayor que el de
los pulverizadores, aunque este costo representa un pequeño
porcentaje del costo total de la construcción. La cantidad de
bebederos por corral y las alturas a las que deben ser ubicados
son las recomendadas para los chupetes en general.

f

f

Foto 5.13. Chupete tipo pulverizador.

Foto 5.14. Pulverizador con tazón.

Foto 5.12. Chupetes tipo mordillo.

- Chupete. Tipo pulverizador
Están diseñadas para ser usados sobre un comedero o sobre
un tazón, donde el cerdo opera una válvula con su hocico y bebe
del comedero o del tazón y no directamente desde el bebedero
como en el chupete tipo mordillo. Hay, normalmente, mayor
resistencia al goteo si se ubica correctamente. El sitio sería con
la punta del bebedero a 0.15 m sobre la base del comedero.
Para cerdos con comedero individual, el bebedero debería

122

f

estar a 0.10-0.15 m de la base del comedero para facilitar la
operación sin dificultad y operarlo continuamente desde el
comedero cuando el animal está comiendo.
Además, se deberán implementar técnicas para el ahorro
de agua. Dentro de éstas será fundamental controlar el funcionamiento de los bebederos y la elección del más apropiado
para cada categoría (Tabla 5.6).
El agua malgastada puede llegar al 40%.
Los cerdos deberían beber a la altura del hombro. En los
bebederos en que la válvula está inclinada 45º hacia la cazoleta,

�Instalaciones

T

Tabla 5.6. Bebederos recomendados para cada categoría.

Categorías
Adultos

Sistema de alojamiento
en grupo

Adultos
Recría - destete
Recría - destete
Desarrollo -terminación
Desarrollo -terminación

Individual
piso enrejillado
piso con cama
piso enrejillado sin comederos
piso con cama sin comederos

T

T

hay que situar el bebedero a 5 cm por encima de la cruz del
cerdo más pequeño del corral.

Tabla 5.7. Caudal necesario por categoría.

Edad (semanas)
Lechón
8
9
10
12
14
17
21
Cerda en gestación
Cerda en lactación

Peso (kg)
20
25
28
39
50
70
90

Litros/minuto
0,3
1,0
1,0
1,4
1,4
1,4
1,7
1,7
2.0
2.0

Tabla 5.8. Presión a diferentes alturas del tanque
de almacenaje.

Altura desde la base del
tanque a los bebederos
(m)
1.5
3
6
9
12
15
18
21

Presión del agua
(libras/pulg.)
2.16
4.33
8.66
12.99
17.32
21.65
25.98
30.31

Bebedero recomendado
Chupete pulverizador con cazoleta o
bebedero de nivel constante.
Chupete.
Chupete.
Chupete pulverizador con cazoleta.
Chupete.
Chupete pulverizador con cazoleta.

Baja
presión

Alta
presión

El caudal tiene influencia sobre la cantidad de agua malgastada.

- Caudal
Para la crianza y engorde se aconseja un caudal de un
máximo de 0,6-1 litro/min.
En la Tabla 5.7 se muestra el caudal necesario de agua de
cerdos a distintas edades y pesos.
En los bebederos con caudales altos se malgasta más del
23% del agua, en comparación con el 8,6% de los bebederos
con un caudal de 0,65 l/m.
A su vez el caudal está relacionado con la presión y ésta con
la altura del depósito de agua (tanque australiano) (Tabla 5.8).

- Presión
El abastecimiento de agua incluye tuberías que deberían
ser de fácil limpieza y desinfección periódicas, haciendo correr
algún desinfectante con yodo o algún amonio cuaternario.
2.3.6. Cuarentena
Los cerdos que ingresan a establecimiento se mantendrán
separados del resto de la piara durante el período de cuarentena;
por lo tanto, se debe incluir una pequeña unidad de cuarentena
en el programa general de construcción de la granja, lejos de
las instalaciones de la misma.

123

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Para la cuarentena, es necesario contar con un área o unidad
de aislamiento especial que debe reunir los siguientes requisitos:
t Fácil acceso para el tratamiento
t Bien iluminada
t Ambiente cómodo
t Seco
t Cálido
t Libre de corriente de aire
t Con cama de paja o similar
t Fácil acceso al agua y a la comida
2.3.7. Tratamiento de cadáveres
Se utilizarán para el desecho de cadáveres, ya sea por calor,
tratamiento con cal u otro tipo de sistema, debiendo estar perfectamente alejados de los diferentes sitios de la granja, además
de permitir una perfecta eliminación de la fuente de infección.
2.3.8. Factor humano
El propietario, tenedor o encargado del ganado es el responsable de disponer y mantener las condiciones estructurales
y funcionales de las instalaciones y otros medios materiales
aplicados a los animales.
Todas las personas responsables de esta actividad deben
estar familiarizadas con las BPP.
3. Recomendaciones específicas para
sistemas al aire libre
3.1. Consideraciones generales
Las instalaciones de estos sistemas deben permitir el fácil
traslado (desarmables o móviles) para facilitar la rotación de
las parcelas. Deben ser de diseño sencillo y económicas.
3.2. Condiciones estructurales y ambientales
3.2.1. Alambrado perimetral
Cuando sea posible, la granja deberá contar con un cerco
de malla que rodee completamente el área y sólo pasarán la

124

cerca los empleados relacionados directamente con los cerdos
y, en algunas ocasiones, personal de mantenimiento.
Este requisito es muy difícil de cumplir en estos sistemas
donde, dada las dimensiones, los cercos perimetrales suelen
ser alambrados de hilo.
En estos sistemas, con el fin de cubrir esta limitante, se debe
recurrir a un buen sistema de señalización.
3.2.2. Señalización
Es importante contar con letreros que mantengan alejadas
a personas ajenas a la unidad de producción. Esto es fundamental en estos sistemas. Alrededor de todo el predio se deben
ubicar carteles que prohíban el ingreso a personal ajeno al
establecimiento.
3.2.3. Medioambiente
Al ser los sistemas en Argentina conducidos mayoritariamente al aire libre, cobra importancia el hecho que los mismos
poseen instalaciones, en líneas generales, precarias. Esta particularidad hace que el medioambiente climático tenga una gran
incidencia sobre los parámetros productivos y reproductivos y
éstos, a su vez, sobre la economía de la empresa.Además, la mala
planificación de la superficie requerida -muy común en estos
sistemas- impacta sobre el medio ambiente (contaminación).

Medioambiente climático
La vulnerabilidad de los animales al clima está bien establecida. Se sabe que su performance y aún su supervivencia están
fuertemente influenciadas por el efecto directo de este tipo de
factores. El clima es un limitante de la eficiencia de producción
animal, particularmente para los animales de alta producción
cuyas necesidades nutricionales han sido satisfechas. Esto es
particularmente importante en los sistemas al aire libre
Los cerdos alojados en un ambiente frío consumen más
alimento y lo utilizan menos eficientemente a causa de sus
mayores requerimientos en mantenimiento, mientras que los
cerdos alojados en ambientes cálidos reducen su consumo en
un esfuerzo por disminuir la producción de calor digestivo y
metabólico.

�Instalaciones

Estas diferencias en el consumo son las que, fundamentalmente, hacen variar la ganancia de peso y empeora la conversión
del alimento en peso vivo (Tabla 5.9).
Además, las radiaciones solares son la causa original de la
mayor pérdida económica en las explotaciones porcinas conducidas a campo por sus efectos sobre las cerdas. Los problemas
reproductivos son debido a la baja fertilidad o al incremento
de los días improductivos.

T

Tabla 5.9. Cantidad de alimentos extra por cada grado
de temperatura por debajo de la temperatura crítica
inferior.

Peso vivo

1ºC

5ºC

10ºC

15ºC

20

13

65

130

195

40
60

18
25

90
125

180
250

220
375

90

33

165

330

495

Impacto ambiental
Por otro lado, el mal manejo de las instalaciones en los
sistemas al aire libre puede incidir sobre la contaminación
ambiental. Esto es, principalmente, a través de: la lixiviación de
nitratos, la compactación del suelo, la remoción de la vegetación
y la erosión del suelo. Todo esto, generalmente, está asociado
al mal manejo de la carga animal (kg de PV/superficie) y esto
está condicionado por la superficie asignada a los animales
(superficie necesaria) para producir en estos sistemas.

f

Foto 5.15. Paridera de frente abierto con y sin cerramiento.

f

Foto 5.16. Paridera arco.

3.2.3.1. Recomendaciones para hacer frente al
medioambiente climático
Entre las estrategias para minimizar el impacto ambiental
pueden mencionarse el diseño y utilización de reparos sencillos
que permitan mantener la misma performance durante todo
el año con baja inversión de capital.
Existe un sinnúmero de diseños de instalaciones para
sistemas a campo con diferentes materiales y dimensiones.
Son conocidos los diseños de las instalaciones para las etapas
reproductivas (parideras de frente abierto, parideras iglú, parideras de arco, cabañas de gestación)

125

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 5.7. Cajón de recría.

ESQUEMA DE UN CAJÓN DE RECRÍA
Aleba de inspección
y verificación

Tejidos

80 cm
50 cm

f

20cm

20cm

Foto 5.17. Paridera iglú.

200 cm
100 cm

En todos los casos, las parideras de campo deben ser fáciles
de transportar y realizadas con materiales durables y que permitan tener buenas temperaturas en el interior (de alrededor de
37 ºC en invierno) y ventiladas en verano.También deben contar
con un sistema antiaplaste de lechones y ser rectangulares.

100 cm
Pafines
Piso plástico enrejillado
(Varillas 2,5x2,5 - Ranuras 1,5)

El equipo de investigación de la Facultad de Ciencias Agrarias
de la Universidad Nacional de Rosario (Cassinera y col., 1990)
luego de ensayar los diferentes diseños de parideras llegan a
las siguientes conclusiones:
Las parideras de campo no son un abrigo para las bajas
temperaturas ambientales, aunque sí lo son para las corrientes
de aire y las precipitaciones.
El suelo dentro de la paridera se comporta como un verdadero acumulador de calor.
En los diseños cerrados (por ejemplo, iglú, arco) la producción
de calor de los propios animales resulta sumamente importante.
Las parideras de campo constituyen un sistema que, aun
conservando su sencillez constructiva, se pueden mejorar significativamente en cuanto a su balance energético (incorporación
de recintos, cama, etc.).
Por otro lado, resulta casi imposible detallar todos los
diseños de instalaciones para porcinos posibles de emplear
en la etapa de crecimiento (posdestete a terminación). A su
vez, estas instalaciones pueden ser para diferentes etapas de
crecimiento o para alojar animales durante todo el período de

126

f

Foto 5.18. Corrales de crecimiento.

desarrollo. Sólo a modo de ejemplo se pueden citar: los cajones
de recría, los corrales de recría, los galpones de destete y los
reparos o invernáculos.

�Instalaciones

reciban el impacto adecuado y suficiente para el aprendizaje
por este reflejo condicionado.

- Rotación de parcela, limpieza y desinfección
Una de las claves de los sistemas al aire libre es la rotación
de las parcelas, para la manutención de los recursos y para el
mantenimiento de la sanidad y la higiene de las instalaciones.
Luego de la salida de animales de una parcela, las instalaciones
(parideras, reparos, etc.) deberán ser desplazadas y desinfectadas y la cama deberá ser removida del sitio.

- Cobertura vegetal.

f

Foto 5.19. Invernáculos.

Evidentemente estos sistemas dependen de la estación
del año, de la pluviometría, altitud, etc. La presencia de una
cubierta vegetal es imprescindible: en primer lugar por el valor
forrajero que puede significar para algunas categorías y, en
segundo, porque sirve para retener el nitrógeno y el agua del
suelo, con lo que se reduce el riesgo de contaminación y mejora
el aprovechamiento de estos nutrientes.
Las medidas que involucran las BPP de las instalaciones
para limitar el impacto sobre el medioambiente son:
t Mantener una cubierta vegetal en todas las parcelas,
evitando que la pérdida de ésta supere el 30% de la superficie.
t Disminuir el contenido de nutrientes del suelo mediante
una adecuada planificación de la rotación de las parcelas.

f

Foto 5.20. Reparos.

3.2.3.2. Herramientas de manejo para evitar el
Impacto ambiental (contaminación)

- Alambrados divisorios
La rotación de parcelas, fundamental en estos sistemas, será
facilitado por el empleo de alambrado eléctrico para algunas
categorías de animales. Las cerdas en gestación, los animales
en etapa de crecimiento (45 a 60 kg) y de engorde (60 kg a
peso de faena) podrá manejarse con alambrado eléctrico de
dos hilos ubicados a 0.30 y 0.60 m de altura.
Estos alambrados deberán diseñarse, instalarse, utilizarse y
mantenerse de manera tal que durante el manejo los animales

También las medidas de BPP necesarias para optimizar la
distribución de nutrientes en el suelo en estos sistemas son:
t Movilizar las instalaciones frecuentemente para impedir
la formación de pozos y polvo y evitar la excesiva compactación
del suelo (aumento de la densidad).
t Manejar racionalmente el tiempo de ocupación y reposos
de las parcelas. Para esto se deberá manejar la carga animal y
esto depende del tipo de especies vegetales utilizadas.
Con pasturas de calidad (alfalfa, tréboles): 3 cerdas madres/
ha, para los sistemas de ciclo completo o el equivalente a 1.500
kg/ha promedio anual. Por ejemplo, un criadero de 30 cerdas
madres requeriría 10 has de pasturas de calidad.
Pasturas como tapiz vegetal (festuca, grama rhodes): 9
cerdas madres/hectáreas, para los sistemas de ciclo completo
o el equivalente a 4.500/ ha promedio anual.

127

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Recomendaciones específicas para
sistemas confinados
4.1. Consideraciones generales
Conviene aclarar que los sistemas confinados se caracterizan por la utilización de galpones, los que pueden clasificarse
en dos tipos:
t Abiertos
t Cerrados
Los de tipo abierto son los más empleados para las categorías
de gestación, desarrollo y engorde.
Los de tipo cerrado pueden ser las maternidades y recrías,
donde se utilizan generalmente sistemas de ventilación forzada.
En Argentina existe la tecnología necesaria para la construcción de sistemas confinados de alto desempeño.
En los sistemas confinados es fundamental considerar
que el diseño de las instalaciones a proyectar se deriva de la
interacción de los factores que intervienen en la consecución
de los objetivos de funcionalidad, de bienestar animal, cuidado
medioambiental y, finalmente, de los criterios económicos que
se planteen en cada situación.
4.2. Condiciones estructurales y ambientales
4.2.1. Naves (galpones).
Debe contar con ventanas o cortinas que regulen temperatura, humedad y ventilación.
4.2.2. Pisos
Los pisos de cemento deben poseer un declive máximo del
6% que facilite su limpieza y desinfección.
Un hecho observado con frecuencia en estos sistemas es la
alta densidad de animales por corral y el consecuente impacto
sobre el bienestar de los animales. Esto a su vez está relacionado
con sus requerimientos medioambientales.

Medioambiente térmico y densidad animal
En estos sistemas será fundamental controlar la temperatura
y ventilación. Sobre todo utilizar las densidades adecuadas.

128

El incremento en la densidad de animales por box con una
disminución de la superficie disponible para los mismos, provoca
pérdidas en la velocidad de crecimiento y eficiencia alimenticia
y modificaciones significativas de la conducta de los cerdos en
engorde, produciendo principalmente un marcado incremento
de la actividad de permanecer echados y una disminución
en caminar y explorar, e intensifica las conductas agresivas,
debiéndose todo esto a una menor comodidad espacial, que
impide las actividades ambulatorias.
Es necesario que el cerdo pueda descansar y levantarse
normalmente; permitiéndoles que todos se tumben al mismo
tiempo. Deberán respetarse las superficies mínimas y observarse
el comportamiento detallado en el apartado páginas 6 y 7.
Para lograr un equilibrio térmico dentro de las instalaciones
y que el animal esté dentro de su zona de termoneutralidad,
se debe disponer de un sistema de control y regulación de la
ventilación, la refrigeración y la calefacción.

Ahorro de energía
Se deberán aplicar técnicas de ahorro de energía. Instalaciones funcionales y bien mantenidas será fundamental, al
igual que el correcto uso de los efluentes.
Las técnicas para la reducción del impacto medioambiental y/o consumo de recursos deben englobar todo el proceso
productivo.
5. Transformación de sistemas al aire libre
a sistemas confinados
Es común observar, cada vez con más frecuencia, el paso de
los sistemas a campo hacia el confinamiento.Ante esta realidad,
es importante realizar una serie de aclaraciones. Los sistemas
de producción a campo no son siempre una etapa de transición hacia el confinamiento. Además, no todas las categorías
de animales merecen el mismo tratamiento en este sentido.
Para arribar a la decisión correcta, el análisis debería hacerse
en cada establecimiento en particular. En este análisis se debería
tener en cuenta, por un lado, las ventajas de los sistemas a
campo, ventajas que se pierden al confinar. En segundo lugar
debería analizarse cuáles de las desventajas de los sistemas a
campo se desean eliminar.

�Instalaciones

Además, este planteo criterioso debería hacerse para cada
categoría de animales.
En este sentido cabe el análisis de las bondades de los
sistemas a campo. Virtudes que en muchos casos justifican la
continuidad de este tipo de sistema.
5.1. Ventaja de los sistemas a campo manejados
racionalmente
t Costo inferior de instalaciones (1/4 de confinamiento)
t Aire puro sin olores ni gases
t No hay trabajo de limpieza ni de eliminación de deyecciones
t Menos roedores
t Trabajo más agradable
t Bienestar de los animales; mansedumbre
t Reducida incidencia del síndrome mastitis-metritisagalaxia (MMA) y cistitis en las cerdas
t Escasa o nula incidencia de diarrea en lechones lactantes
t Mejor condición y peso de los lechones al destete
t Sin gastos de energía para calefacción
t Menores gastos en medicamentos (hierro inyectable,
antibióticos y desinfectantes)
t Mejora en la estructura física y química de los suelos
5.2. Limitantes de los sistemas a campo
t Menor duración de los equipos
t Ocupa mayor superficie de campo
t Tamaño de explotación. No es posible manejar granjas
de grandes magnitudes (más de 80 cerdas madres de ciclo
completo)
t Mayor pérdida perinatal de lechones (mayor frecuencia
de ¨nacidos muertos¨)
t Mayor mortalidad de lechones en lactancia por traumatismos (15%-20% de pérdidas entre nacimiento y destete)
t Mayores costos energéticos por parte de los animales
t Necesidad de buena cama de paja

t Trabajo a la intemperie. Más mano de obra
t Labor tediosa en caso de medicar (manipular) lechones
lactantes
t Mayor incidencia de parasitosis
Si bien se dispone de la tecnología de alojamiento y manejo
necesaria para reducir el impacto climático sobre el sistema de
producción, las mismas deben ser utilizadas racionalmente de
forma tal de asegurar la rentabilidad de la empresa y por ende
su supervivencia. Es de destacar que, a pesar de la disponibilidad
de los numerosos estudios y revisiones sobre el efecto del clima,
los productores ganaderos aún tienen problemas para aplicar
esta información en la elección del manejo o el alojamiento
apropiado para hacer frente a las adversidades climáticas.
En Argentina uno de los medios más utilizados para reducir
los efectos del medio ambiente sobre los cerdos en crecimiento
en los sistemas a campo es la construcción de precarios reparos
de chapa de zinc y madera anclados al terreno. En casos extremos
para atemperar las consecuencias de las altas temperaturas se
realizan pozos que posteriormente se llenan con agua para de
esta manera permitir que los animales disipen el calor.
Las arboledas también ofrecen el medio térmico ideal en
épocas calurosas. Sin embargo, además de las dificultades que
implica disponer de árboles en todos los lotes, estos generan,
después de cada lluvia, un ambiente sombrío que retarda el
secado de la superficie y facilita la formación de pozos.
Si alguna de estas últimas herramientas son utilizadas en
el manejo de un sistema de producción en particular, el paso
para mejorar la performance de los animales no es confinando.
El primer paso debería se utilizar criteriosamente los recursos
disponibles para mantener el sistema y sus ventajas. Esto es
emplear reparos sencillos, transportables y económicos.
5.3. Consideraciones para decidir qué etapas
confinar
Teniendo en cuenta lo antedicho y considerando las principales desventajas de los sistemas a campo, en caso de decidir
confinar algunas etapas hay que realizarlo de manera racional
y teniendo en cuenta el impacto productivo y económico que
esto tendría (inversión, mano de obra necesaria para operarlo,
manejo de efluentes).

129

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

También es fundamental considerar previo a la construcción
de galpones, las características del suelo, drenajes, orientación
de los edificios, posibilidades de ampliación, servicios como
electricidad y gas, almacenamiento y tratamiento de efluentes.

Servicio-gestación
Como conclusión de lo antes dicho, la primera categoría
que conviene confinar es la de servicio y gestación. La etapa
reproductiva es el punto de partida para obtener buenos resultados generales.Al confinar esta etapa se puede hacer un mejor
manejo de los servicios ya que los cerdos están menos expuestos
a los factores climáticos, sobre todo a las altas temperaturas
y a la radiación solar que inciden de manera muy importante
sobre los parámetros reproductivos.
Para esta categoría se pueden considerar diferentes alternativas, desde el manejo grupal hasta individual en jaulas.
El manejo grupal conlleva un menor costo en instalaciones,
mientras que el alojamiento en jaulas posibilita un mejor
manejo de las cerdas fundamentalmente en lo que se refiere
a la alimentación. A pesar de esto, la gestación en jaulas está
siendo cuestionada en otros países por razones relacionada
con el bienestar animal. Se han demostrado que las cerdas en
jaulas están sometidas a dos situaciones muy negativas para
su comodidad:
t la restricción de espacio.
t la alimentación restringida.
La restricción de espacio no permite la expresión de la
conducta natural de la cerda, por ejemplo la de hozar o de
interaccionar con otros individuos. Además, desde un punto
de vista productivo, el hecho de que una cerda adulta pueda

andar será beneficioso ya que, probablemente, desarrollarán
una mejor estructura ósea y muscular, características que
prolongarán su vida media.
Por otro lado, según indican numerosos trabajos, la alimentación restringida en los boxes que es el sistema más común
en las gestaciones, conlleva una sensación de hambre crónica
que genera falta de bienestar en las cerdas.
Ambas situaciones provocan frustración en las cerdas y de
ahí surge la obligación de tenerlas libres y mantener dietas con
altos volúmenes de fibra para conseguir la sensación de que
los animales están satisfechos.
Por tanto, toda la legislación de bienestar animal tiene una
base científica bien consolidada y que - bien aplicada - puede
aportar mejoras en producción.Además, diferentes sistemas de
alojamiento de cerdas en grupo se vienen aplicando ya desde
hace tiempo en otros países obteniendo resultados productivos
realmente interesantes.

Engorde
En esta etapa es donde se concentra el mayor número de
cerdos y por ende el mayor nivel de consumo de alimento.
Considerando el efecto que el medioambiente climático
ejerce sobre esta categoría y teniendo en cuenta que el principal objetivo en esta etapa es terminar los cerdos en el menor
tiempo posible y con una alta eficiencia para transformar el
alimento en peso vivo, la inversión en instalaciones para esta
etapa se justifica y se amortiza rápidamente.

Recría y lactancia
En estas dos etapas se pueden obtener resultados aceptables en sistemas a campo bien manejados, y serian las últimas
que convendría confinar. Además son las construcciones de
mayor valor.

f

130

Foto 5.21. Corral de engorde.

En definitiva y a modo de conclusión:
t Las etapas servicio-gestación deben confinarse para hacer frente a los efectos del medioambiente térmico y facilitar
el manejo.
t En el resto de las categorías es conveniente “pasar” al
confinamiento cuando en el sistema a campo se llegó a un

�Instalaciones

techo productivo y esto relacionado con la superficie ocupada
y con el tamaño de la explotación.
t Considerar que una vez que es confinado un animal en la
etapa de crecimiento-engorde no debe regresar a campo, ya que
esto impacta negativamente en su performance. Por este motivo,
además de lo dicho anteriormente, se recomienda confinar “de
atrás hacia delante” (de terminación hacia destete) y no al revés.
Una mala planificación del sistema a campo o una mala
elección o un pobre mantenimiento de las instalaciones no son
elementos que justifiquen el cambio de sistema.
6. Cama profunda en producción porcina
Últimamente han surgido sistemas alternativos para mejorar
el clima a través de la provisión de reparos para animales en
crecimiento. Estas consisten en instalaciones de fácil armado
cuya estructura principal es de caño, hierro o madera, cubiertas
con distintos tipos de materiales tanto en paredes como en
techo. Estas instalaciones han recibido el nombre genérico de
invernáculos, sistemas de cama profunda, deep beeding o hoop
shelters. Estos diseños poseen importantes ventajas entre las
que se destacan los factores referidos al costo (se estima un
ahorro del 50-60% respecto a los sistemas Full Slat o pelo de
agua), al medio ambiente y al bienestar animal. Este tipo de
instalación puede tener sus aplicaciones en diferentes sistemas
de producción.
Si tuviéramos que dar una definición de cama profunda, se
podría decir que, es un sistema innovador donde se alojan cerdos
en el mismo compartimiento, con comederos automáticos y la
adición de importantes volúmenes de material voluminoso a
modo de cama (rastrojos de cereales, virutas de madera, etc.).
En los sistemas de cama profunda al cerdo se le permite
manifestar su habilidad natural para seleccionar y modificar su
ambiente a través del material de cama. Cinco factores deben
ser considerados en comparación de los sistemas confinados
sobre slats (piso acanalado):
a) Performance animal. Un buen diseño y manejo de la cama
profunda no presenta diferencias significativas de producción
con respecto al confinamiento.
b) Bienestar animal. Animales en cama profunda han
demostrado mejor comportamiento social, lo que nos lleva a
pensar en un menor estrés dentro del grupo.

f

Foto 5.22. Galpón de cama profunda.

c) Ambiente. El impacto ambiental es menor debido a que los
desechos no son líquidos, permitiendo su uso para compostaje
o en forma de abono esparcido en el campo.
d) Precio de la carne. En determinados países, por ejemplo
Estados Unidos, se paga un sobreprecio por la carne proveniente
de estos sistemas.
e) Inversión inicial. Las instalaciones para cama profunda
requieren de una menor inversión inicial.

131

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Estos invernáculos son construcciones muy sencillas y, como
se mencionó, realizadas en general con una estructura de caño
y cubierta con distintos materiales. En general el techo está
constituido por una lona (polietileno, lona plástica, etc.) y para
las paredes se pueden emplear los más diversos materiales,
desde chapas especiales, pasando por placas de madera hasta
el empleo de fardos o rollos.
Estas estructuras pueden ser empleadas para alojar animales
en cualquier etapa de crecimiento. Necesitan de abundante
cama de paja.
La paja o heno es un insumo imprescindible para este
sistema, insumo que podemos generar como residuo de la producción agrícola. Se plantea como factible el aprovechamiento
de rastrojos de soja, trigo, maíz y sorgo (de producción propia)
o la eventual compra de heno de pasturas degradadas y rastrojos. Dicho insumo luego será devuelto al subsistema agrícola
enriquecido con restos de heces y orinas porcinas, después de
haber sido usado como cama por los animales.
6.1. Aplicación
Para sistemas totalmente confinados que:
t Reconocen como una actividad sujeta a rápidos cambios.
t Necesitan mantener los costos fijos bajos.
t Poseen limitado capital.
t Tienen el equipamiento y el recurso tierra para obtener
residuos de cosecha.
t Necesitan retirar los cerdos de viejos galpones del sistema
confinado a lotes externos.
t Necesitan un área para ampliar el sector de cerdos en
terminación o de hembras de reposición.
t Necesitan un área aislada para cerdas nuevas o hembras
de reposición.
t Necesitan de un área donde alojar los animales mordedores de cola.
t Prefieren manejar efluentes sólidos.
Para sistemas a campo se pueden presentar dos alternativas
de manejo:

a) Los animales permanecen encerrados en estas estructuras
sin posibilidad de acceso al aire libre.

132

En estos casos su aplicación se fundamenta en aquellos
casos donde:
t Necesitan un ambiente de trabajo con bajos niveles de
gases tóxicos.
t Prefieren un sistema de producción menos automatizado
y con más manejo de personal.
t Creen que los cerdos deberían criarse en un medioambiente con cama.

b) Los animales pueden salir de estas instalaciones y permanecer al aire libre en un lote aledaño.
En estos casos su aplicación se fundamenta en aquellos
casos donde:
t Mejorar la estructura de los suelos a través del estiércol
depositado directamente por los cerdos en el terreno.
t Aprovechamiento del pastoreo directo, lo que facilitaría,
entre otras cosas, la implementación de programas de restricción
alimenticia en la etapa de engorde.
6.2. Manejo
t Inspección de todos los cerdos adecuadamente.
t Si la estructura va a permanecer por bastante tiempo
anclada en el mismo sitio deberían ser operadas sobre la base
de “todo adentro - todo afuera”.
t Si la construcción es muy grande, la distribución de la
comida se debe automatizar. Los bebederos siempre deben
ser automáticos.
t Podría ser importante la supervisión nocturna.
t Luego que la instalación es limpiada a la salida de una
tanda de animales, se debe colocar gran cantidad de cama
previo al ingreso del próximo lote.
t Luego de la colocación de cama inicial, ésta debe ser mantenida regularmente durante la permanencia de los animales.
6.3. Implantación
Para la implantación de estos sistemas deberá considerarse:
t Selección del sitio de implantación.
t Fijación adecuada al terreno.

�Instalaciones

t Acceso apropiado para movilizar el alimento.
t Adaptación con el manejo ya existente en la empresa
t Proximidad con las construcciones vecinas.
t Disponibilidad de servicios y equipos.
t Posibilidad de usar la estructura en conjunción con los
edificios ya existentes.
6.4. Materiales
El flujo de calor a través de las paredes y techo es proporcional a: su superficie; la diferencia (gradiente) de temperatura
entre ambas caras; y al coeficiente de transmisión térmica.
Cada material tiene un determinado poder aislante (o de
oposición al pasaje de calor) que se denomina “resistencia térmica” (R). Este valor depende de su espesor y de su coeficiente
de conductividad térmica, y se define como “la superficie de
material a través de la cual un flujo de 1 kcal produce en 1 hora

T

un aumento de 1 ºC en la temperatura de la cara opuesta a la
cual se aplicó calor”.
R= m2/kcal/h. ºC
R= e
e= espesor (m)
El coeficiente de conductividad térmica ( !) se define como
“el flujo de calor por m2, que atraviesa una capa de 1 m de
espesor de material homogéneo, en una hora, cuando entre
ambas caras del mismo existe una diferencia de 1 ºC”.
La estructura de una pared o techo puede comprender
varias capas. Entonces, la resistencia térmica de una pared es
igual a la sumatoria de las resistencias térmicas de cada uno
de los materiales que la constituyen y de ambas láminas de
aire adosadas a ambas caras de la pared.
En la tabla 5.10 se puede observar algunos de los materiales
empleados en estas instalaciones con sus respectivos valores
de capacidad aislante. Cuanto más bajo son estos valores, más
aislación produce el material.

Tabla 5.10. Capacidad aislante de algunos materiales utilizados en instalaciones móviles para cerdos en crecimiento.

Materiales
Poliestireno expandido
Poliuretano expandido
Cartones alquitranados
Chapas de zinc
Placas de madera
Aglomerado
Paja compactada

3

Peso (kg/m )
10 -30
35-50
1050
2700
2.5
550-650
300-400

λ (kcal/m.h.ºC)
0.034
0.026
0.200
1.000
0.130-0.140
0.100

2

K (m /kcal/h.ºC)
7.5
3.0
-

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137

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

9. Encuesta o lista de chequeo
A los fines de conocer las características y el manejo
actual de las instalaciones será fundamental contestar la
siguiente encuesta. Esto permitirá, en un futuro, evaluar
los resultados de la implementación de las BPP.
Esta encuesta puede ser llenada indistintamente por
el técnico o por el productor o en conjunto.

8.- ¿Sus corrales permiten que los cerdos cuenten
con un lugar en el cual puedan:
a.- tenderse, descansar y levantarse sin dificultad
!Si
!No

1.- ¿Se localizan sus granjas en lugares que propician
el aislamiento sanitario no estando expuestas a vientos
predominantes y cercanías con focos de riesgo como basureros, mataderos u otros planteles de otras empresas?
!Si
!No

b.- disponen de un lugar limpio, dentro de lo respecta
a la producción animal, para descansar?
!Si
!No

2.- ¿Los lugares donde se encuentran emplazadas
sus granjas cuentan con sistemas de drenaje y caminos?
!Si
!No
3.- ¿Cuenta su granja con cercos y alambrados en
buen estado?
!Si
!No
4.- ¿Cuenta su granja con sistemas de rodiluvios y/o
de asperjado, en funcionamiento, para la sanitización de
vehículos que ingresen a las instalaciones?
!Si
!No
5.- ¿Cuenta su granja con áreas de estacionamiento
fuera del cerco perimetral?
!Si
!No
6.- ¿Las medidas de bioseguridad establecidas en
sus granjas son apoyadas con el uso de carteles en los
ingresos y/o perímetro?
!Si
!No

138

7.- Sus construcciones y equipos, ¿poseen características que no causan daño a los cerdos y permiten
una buena limpieza y desinfección?
!Si
!No

9.- Las zonas de accesos a sus granjas, ¿cuentan
con filtros sanitarios para las personas? (se consideran
como tales lavamanos, pediluvios, filtros sanitarios en
seco y/o duchas).
!Si
!No
10.- ¿Posee documentado uno o más Procedimientos Operacionales Estandarizados que guarden relación
con la mantención de sus instalaciones, máquinas y
equipos?
!Si
!No
11.- ¿Mantiene registros de las acciones efectuadas?
!Si
!No
12.- ¿Posee documentado uno o más Procedimientos Operacionales Estandarizados relacionado con la
limpieza y desinfección de las instalaciones, máquinas
y equipos?
!Si
!No
13.- ¿Mantiene registros de las acciones efectuadas?
!Si
!No

�Instalaciones

14.- ¿Se encuentran todas aquellas personas responsables de esta actividad familiarizadas con estos
procedimientos?
!Si
!No
15.- ¿Emplea sólo agentes de limpieza y desinfectantes
registrados ante la autoridad competente y ajustándose
a la legislación nacional?
!Si
!No
16.- ¿Cómo garantiza lo anterior?

Sistemas al aire libre
20.- ¿Posee instalaciones móviles?
!Si
!No
21.- Si la respuesta es afirmativa, ¿qué categoría
posee instalaciones móviles? Marque con una cruz.

Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría Terminación

17.- ¿Cuenta con las fichas técnicas de los productos
relacionados con la limpieza y desinfección de las instalaciones, máquinas y equipos?
!Si
!No
18.- ¿Procede al cambio de cama una vez que se retira
un lote? (Excepción permitida en el sistema Cama Profunda
donde una parte de las mismas pueden ser recicladas como
base (cama) para un lote siguiente).
!Si
!No
19.- ¿En qué porcentaje estima el desperdicio de los
comederos para cada una de las siguientes categorías?
%
Padrillos
Gestación
Lactancia

22.- ¿Qué criterio utiliza para desplazar del lugar a
las instalaciones y equipos?

23.- ¿Qué porcentaje de cobertura vegetal posee
cada una de las siguientes categorías?
%
Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

Destete
Recría
Terminación

139

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Sistemas confinados
24.- ¿Qué tipo de sistema confinado posee según las
categorías? ¿Abiertos o cerrados?

27.- ¿Qué cantidad de animales coloca por corral
(box) por categoría?

Sistemas confinado
(abierto o cerrado)
Padrillos

Padrillos

Gestación

Gestación

Lactancia

Lactancia

Destete
Recría
Terminación

Destete
Recría
Terminación

25.- ¿Cómo controla la temperatura en las instalaciones específicas para cada categoría?
Sistemas de control de la
temperatura. Cortinas,
extractores, otros (aclarar),
mantas térmicas en
lechones, lámparas en
lechones, no la controla,

Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

26.- ¿Qué superficie le asigna a cada categoría?
Superficie por animal
(m2 /animal)
Padrillos
Gestación
Lactancia
Destete
Recría
Terminación

140

Cantidad de animal
por corral (box)

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

141

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

142

DESCRIPCIÓN
Práctias de manejo
apropiadas

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

Implementación de buenas prácticas
de manejo que permitan mejorar la
eficiencia económica, productiva, con
mínimo impacto ambiental, resguardando
la salud y la seguridad de la población

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

PC2

Manejo del servicio y planteo
reproductivo en banda

La implementación del manejo productivo
en banda permite mejorar los índices
de eficiencia

Rentabilidad

PC3

Porcentaje, peso y edad
al destete

Implementación de prácticas y medidas
que contribuyan a la baja mortalidad
en destete y posdestete

Rentabilidad

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

1. Introducción:
Las estrategias de manejo se pueden definir como “la capacidad del productor para ordenar y llevar a la práctica un
conjunto de técnicas que demanda cada paso del proceso
productivo, con criterio y habilidad para lograr el mejor
grado de eficiencia productiva y económica del sistema”.
La implementación de buenas prácticas de manejo son una
herramienta fundamental para mejorar la eficiencia de
la actividad y de su organización. Esta visión integral del
manejo de la granja deberá ajustarse y ser coherente con el
sistema de producción utilizado, ya que es frecuente encontrar
sistemas productivos al aire libre con productividades que
rondan alrededor de los 800 kg a 1.200 kg de carne producido/
madre/año cuando su potencialidad puede alcanzar los 1.600
kg o más, como se describe en la Tabla 6.1. Algo similar pero
menos frecuente sucede con los sistemas confinados, donde
la alta inversión y la tecnología que los caracteriza, a veces,
no es acompañada de un correcto manejo y por lo tanto los
niveles productivos son mínimos, en función de los niveles
de eficiencia posibles. Los valores mencionados en la Tabla
6.1 pueden constituirse en un primer escenario de eficiencia
productiva para el pequeño productor, dado que en la actualidad sus índices de productividad están muy por debajo de
estos índices. No obstante, debe considerarse que tanto el
sistema a campo como en confinamiento, tienen un potencial
mayor al reflejado en la Tabla 6.1, y que puede ser revisado en
experiencias internacionales y en algunas granjas de máxima
eficiencia en Argentina.

T

2. Manejo reproductivo:
El servicio debe ser considerado como una “siembra” que,
de realizarse en forma correcta, permitirá una excelente cosecha
de lechones nacidos vivos. En los estratos de pequeños y
medianos productores, es la etapa donde se encuentra
la mayor cantidad de factores a ajustar o corregir para
hacer que esta siembra termine en una buena cosecha. Es
por tal motivo que en los siguientes ítems se desarrollarán
todos los temas que conllevan al éxito o fracaso del servicio,
entendiendo como éxito llegar al 80% de taza de parto sobre
las hembras servidas en los sistemas al aire libre y al 90% bajo
sistemas confinados.
2.1. Manejo de la cachorra y el padrillo
Manejo de los padrillos: En el caso de los machos, se
deben tener en cuenta el período necesario de adaptación
y aclimatación al nuevo establecimiento, el cual no debe ser
inferior a dos meses. Se recomienda el ingreso a los 6 meses
de edad y el comienzo de servicio a los 8 meses.
Otro aspecto importante es la frecuencia de uso. Una de las
prácticas más adecuadas para el manejo natural es comenzar su
actividad sexual a los 8 meses (150 kg) con 4 saltos por semana;
a los 12 meses de edad aumentar la frecuencia a 8 saltos por
semana y a los 15 meses trabajarlo a plenitud: 2 saltos por día
durante dos días y descansar 1 día, o dos saltos por día durante
tres días y descansar dos. El trabajo a plenitud del animal debe
realizarse intercalando períodos de descanso que permitan la
recomposición espermática del semen (Tabla 2).

Tabla 6.1. Indices productivos con un manejo adecuado.

Índices físicos
Producción por madre año (kg)

Sistema a campo
1600-1750

Confinamiento
2200-2500

Conversión global de piara (kg)

3.5 a 3.7

2.9 a 3.2

Mortalidad en lactancia (%)

15 a 20

5 a 10

Mortalidad posdestete a terminación (%)
Taza de parto (%)

4a6
80

4a6
90

Parto por madre por año

2

2.2 a 2.4

Destetados por parto (Cab.)

8a9

10 a 11

Fuente: INTA Marcos Juárez - GITEP.

143

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 6.2. Utilización del padrillo.

Edad (meses)
8
12
15

Nº salto/sem. *
4
8
14

* En todos los casos, luego del trabajo, sobreviene un período de inactividad
de 35 a 45 días.

En el caso de implementar inseminación artificial, el
entrenamiento se realizará en la sala de extracción con un
maniquí (Foto 6.1). El operario debe estimular al macho y
luego dejarlo quieto, realizando este entrenamiento no más
de 15 minutos a fin de evitar la pérdida de interés del animal.
Los resultados se obtienen si se repite esta operación tanto a
la mañana como a la tarde. La altura del maniquí debe dar a
la altura de los ojos del padrillo. Una vez que salte el maniquí,
se debe intentar la exteriorización del pene. En todo momento
se lo debe tratar con calma y paciencia, haciendo de esta tarea
una actividad placentera para el macho. También para lograr
un mayor estímulo se puede rociar el maniquí con semen de
otro macho u orina de cerda en celo.
En este caso la recomendación para la utilización del padrillo
a partir de los 8 meses, es una extracción semanal.

f

Foto 6.1. Potro. Fuente: http://www.3tres3.com

Es importante que los primeros saltos del animal sean controlados por el operario y se realicen con hembras en óptimo
estado de celo y de un tamaño similar al padrillo. Nunca debe
golpearse a un padrillo inexperto; la herramienta de manejo
en esta etapa de educación debe ser la paciencia.
También debemos tener en cuenta en el manejo del padrillo
su alimentación. Esta deberá ser diferencial, dependiendo de si
está en etapa de servicio o descanso. Se considerará un consumo
promedio diario de 3,0 a 3,5 kg de alimento balanceado por
padrillo y por día (el requerimiento diario ronda los 2.200 Kcal
EN) un 15 a 16% de proteína bruta (PB) y minerales como zinc
para incrementar la producción espermática, calcio y fósforo
que interviene en el mantenimiento óseo, muscular y evita
problemas de aplomos. Se recomienda administrar el alimento
luego de finalizar el trabajo para no sobrecargarlos al momento
de trabajar. Es muy importante el análisis de la condición corporal individual para ajustar el consumo del animal evaluada
en una escala de 1 a 5 (Foto 6.4) siendo la CC 3 la condición1.

1 Detalles desarrollados en el tema de gestación.

144

Manejo de la cachorra: En cuanto a las pautas de manejo de la cachorra de reposición, se deben tener en cuenta
aspectos referidos fundamentalmente a su edad y peso al
primer servicio. Este deberá ser de 130 kg y de alrededor de 8
meses de edad, lo cual permitirá que el animal desarrolle un
nivel adecuado de grasa dorsal (22 mm, pudiéndose evaluar
in vivo con un ecógrafo) como reserva energética para la producción de leche y coincide con el tercer ciclo estral posterior
a la pubertad, considerado como el adecuado para comenzar
con su vida reproductiva.
Otro aspecto de suma importancia es el período de aclimatación y adaptación de la cachorra, dada la importante función
inmunológica que el calostro tiene en esta especie. El manejo
de contagio dirigido, la aplicación de un estricto plan sanitario
pre servicio y la observación de síntomas de enfermedad, deben
ser realizados durante este período que no debe ser inferior
a los dos meses. Esta estrategia de manejo sanitario muchas
veces no es realizada en forma correcta en los sistemas de producción a campo, conllevando a posibles problemas sanitario
futuros tanto en la parte reproductiva como así también en la
cadena de engorde.
El alto patrón sanitario de la reposición se torna vital para
evitar la introducción y diseminación de enfermedades en
nuestros rodeos. Este aspecto es un pilar fundamental de la
Bioseguridad del establecimiento, tema del cual se desarrollará
en el capítulo de Aspectos Sanitarios.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

2.2. Sistema de parición en banda
Este sistema reproductivo en banda no es más que una
filosofía de trabajo que nos va a permitir: obtener la mayor
rentabilidad del sistema, logrando así un máximo aprovechamiento de las instalaciones para alcanzar una producción con
partos, destetes y ventas de forma estable durante todo el año;
organizar el trabajo interno de la granja; mejorar los resultados
productivos; aumentar el control reproductivo de las madres;
comercializar lotes homogéneos y disminuir el costo de flete
a la hora de la venta, entre otros. Es por éstos motivos que
la “planificación integral” del criadero se gestará desde
un planteo reproductivo correcto, que debe ser evaluado y
aprobado ante de la construcción de la granja y el ingreso de
los reproductores.
El manejo en banda es una técnica mediante la cual
dividimos el número de cerdas madres totales en grupos y
establecemos un intervalo de servicio fijo, dependiendo de la
estrategia reproductiva del tamaño de la granja.

los criaderos donde el número de madres se encuentra entre
100 y 150, el planteo reproductivo clásico es dividir el rodeo en
7 grupos con un intervalo de servicio cada 21 días; el planteo
de 4 grupos con servicio cada 35 días quedaría para aquellos
criaderos que van desde la 60 madres hasta las 100, mientras
que la división en 3 grupos con servicios cada 49 días sería el
planteo reproductivo correcto para los criadero que contengan
menos de 60 madres en total. Para aquellos criaderos que
tengan menos de 8 a 10 madres se podría plantear realizar 2
grupos o 1 grupo (Tabla 6.3). Es importante mencionar que a
la hora de ajustar el planteo reproductivo es necesario evaluar
cada caso particular con el técnico a cargo.

T

Tabla 6.3. Sistema de manejo en banda según el
tamaño de la granja.

Rango de madres
(cab.)
Mayores 150
100 - 150
60 - 100
10 - 60
1 - 10

Nº de grupo
de madres
21
7
4
3
1

Intervalo de
servicio (días)
7
21
35
49
120

2.3. Manejo del servicio
En lo referido al manejo del servicio, se deben tener en
cuenta las pautas referidas a la sincronización de los celos y al
tipo de servicio que realizaremos.

Para una mejor explicación podríamos dividir la estrategia
de manejo en banda por estrato de la siguiente manera: para
criaderos que tengan mas de 150 madres el planteo utilizado
es dividir el rodeo en 21 grupos de 7 hembras cada uno con
un intervalo de servicio semanal (7 días), lo que resultaría en
una tasa de servicio semanal de 7 hembras con una tasa de
parto semanal entre 5 a 6 hembras (contemplando un 80%
de preñez). Para estos casos, el destete se realiza todos los
jueves, el servicio todo los martes y miércoles mientras que los
partos quedarían de jueves a sábado sistemáticamente. Para

En lo que respecta a la sincronización de los celos, en esta
especie se logra con total perfección aplicando normas de
manejo como: destete simultáneo de todas las cerdas lactantes, traslado de las cerdas del área de paridera a la de servicio,
ubicación en grupos, homogéneos por tamaño (no mayores a
10 cerdas para evitar pérdidas de gestación por competencia
y golpes entre madres), suministrar comederos con alimento a
voluntad, realizar en forma diaria estímulo y detección de celo
introduciendo un padrillo en dicho grupo.
Estas simples técnicas de manejo permiten en los sistemas
a campo alcanzar una perfecta sincronización de los celos, fundamental en la organización del sistema ya que nos permite:
concentrar todas las etapas productivas (parto, destete, recría,

145

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

terminación), adecuar las instalaciones al número de cerdas
a parir, hacer un uso intensivo de las mismas, realizar reposo
sanitario, planificar las épocas del año de mayor demanda
de mano de obra (partos, destetes), tener continuidad en las
ventas de animales, no alterar los grupos de cerdas formados
(orden social).

t Menor desgaste del padrillo
t Costo. Esta técnica resulta de 3 a 4 veces más económica
que el servicio natural, ya que con un salto en el potro se podría
servir hasta 10 madres, mientras que en el servicio natural con
un salto no se alcanzaría a servir una, ya que deberíamos repetir
el salto a las 12 hs.

Estas técnicas de sincronización tienen como requisitos para
su implementación: poseer un adecuado número de padrillos
(10% de padrillos sobre rodeo de hembras en servicio natural
y un 1 a 2% bajo inseminación artificial), realizar un correcto
manejo de sincronización del celo de las cachorras primerizas
con el grupo de adultas, más la capacitación, constancia del
operario encargado del manejo de esta etapa.

También es importante destacar la sencillez que en esta
especie tiene la ejecución de la técnica. Una vez detectado
el celo con el reflejo de inmovilización entre el operario y un
padrillo (Foto 6.2), se procede a la higienización de la vulva con
elementos descartables de forma centrípeta. Se coloca vaselina
en la punta de la pajuela de inseminación y se introduce en
la vulva, girando hacia la izquierda y desplazándola contra el
techo de la vagina para evitar entrar en el orificio uretral que
se encuentra en el piso de ésta. Luego de enhebrado el cervix
se coloca la dosis inseminante con una leve presión sobre ésta,
evitando el reflujo de semen por la vulva. Una vez finalizado se
retira la pipeta suavemente con giros hacia la derecha. (Foto
6.3). El número de dosis recomendado por servicio es de tres,
con intervalos entre éstos de 12 hs desde el momento de la
detección del celo (Tabla 6.4). Es importante destacar que la
ovulación en la cerda se presenta en el último tercio del celo, que
dura en promedio entre 36 y 45 hs en multíparas y entre 20 y 28
hs en primíparas. Por tal motivo, si se realiza una detección de
celo diaria, el planteo de inseminación anteriormente propuesto
aseguraría el encuentro entre el espermatozoide y el óvulo.

Por último debemos considerar la implementación de las
técnicas de manejo individual de los servicios En el sistema individual o dirigido, la cerda que se detecta en celo es trasladada
a la zona de padrilleras en donde se realiza el servicio; estas
dos etapas (detección de celo y servicio) son supervisadas por
el operario. Se aconseja realizar dos servicios por cerda con un
intervalo de 10 a 12 horas, dependiendo de la época del año.
Los requisitos para su correcta implementación son: personal
capacitado en el manejo integral del aspecto reproductivo de la
granja, adecuada relación padrillo/hembra en servicio (1 padrillo
cada tres hembras en servicio; esto se logra manteniendo un
10 % de padrillos sobre rodeo de hembra), adecuado diseño
de las instalaciones para servicio y ladrilleras.
Las ventajas de este sistema son: estricto control y supervisión del servicio que nos permite contar con datos para detectar
problemas reproductivos y realizar un estricto control en esta
etapa tan vital para el éxito de nuestra gestión. No debemos
dejar de mencionar la importancia de poder aplicar masivamente, en estos tipos de sistemas y fundamentalmente
en los estratos de pequeños y medianos productores, como
técnica de servicio la inseminación artificial. Las principales
ventajas que este método aporta son:
t Menor número de padrillos (1% al 2% sobre el rodeo)
t Aumento de progreso genético
t Control de calidad de semen
t Ahorro de tiempo
t Cruzamientos de animales de diferente peso
t Menor transmisión de enfermedades venéreas

146

T

Tabla 6.4. Tiempo de inseminación.

Detección de celo
Día 1
Mañana
Celo detectado + 1º I.A.
Tarde
2º I.A.

f

Día 2
3º I.A.
--------

Foto 6.2. Detección de celo en confinamiento y a campo.
Fuente: http://www.3tres3.com

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

Por todas las ventajas expuestas es de suma importancia
que en un futuro mediato existan mayor cantidad de técnicos
especializados, agrupamiento de pequeños productores con
un centro de inseminación común, o bien centros privados
encargados de proveer semen a la región, lo que facilitaría la
adopción de esta práctica en los productores de cerdos a campo.
Dentro de los factores que afectan la fertilidad del rodeo se
encuentran las enfermedades reproductivas (Brucelosis, Parvo
virus, Aujesky, Leptospirosis) y las micotoxinas (zearolonona),
que entre sus principales efectos presentan repeticiones irregulares de celos, abortos, aumento de lechones nacidos muertos,
nacimientos de camadas pequeños y débiles. Temas que luego
serán desarrollados con mayor profundidad en el capitulo IX
Aspectos Sanitarios.

instalaciones, se recomienda colocar en las padrilleras piletas
media cañas para bovinos enterradas en el suelo que durante
el verano se llenan de agua y sirven de refrescaderos. También
es recomendable en este área implementar árboles y/o sombreaderos con las dimensiones adecuadas para esta categoría.
Entre las malas prácticas de manejo que repercuten negativamente en el índice de fertilidad debemos mencionar la
inadecuada proporción de machos para poder responder a la
catarata de celos que se producen cuando aplicamos correctas
técnicas de sincronización de celos. Reiteramos como adecuado
contar con el 10% de padrillos sobre el rodeo de hembras. Esto
conlleva a otro aspecto que muchas veces se descuida en este
tipo de sistema que es el incorrecto manejo en la frecuencia de
uso de los machos. La recomendación es utilizar a los machos

Un aspecto de fundamental importancia que se ha detectado
en los últimos años en nuestro país y que afecta a los sistemas
de producción a campo es el efecto que sobre la gestación
temprana tiene la incidencia de los rayos solares sobre la
cerda. Estos producen un proceso inflamatorio que conlleva la
liberación de prostaglandina, la que por su acción luteolítica,
produce disminución de progesterona, con la consiguiente
interrupción de la preñez.
Para evitar este efecto que imposibilita lograr adecuados
porcentajes de preñez y por lo tanto impide alcanzar la sustentabilidad del sistema, se han implementado instalaciones
que permiten confinar a las cerdas en algunos casos solamente
durante las horas del día y en otros totalmente. En ambas situaciones esto debe realizarse hasta los 60 días de gestación
ya que a partir de este punto los efectos lutelíticos no alcanzan
para interferir en la gestación.Varios son los diseños utilizados:
entre los que permiten el confinamiento total de hembras podemos mencionar a los galpones de gestación de cemento o
madera. Para el confinamiento de hembras durante las horas
del día con liberación a piquetes empastados durante la noche
se diseñaron sombreaderos con piso de losetas de cemento,
cuyos laterales se cierran con alambres tipo chanchero para
impedir la salida de las cerdas.
También se debe proteger a los padrillos de los efectos que
las altas temperatura tienen sobre la reproducción. Es por esto
que se recomienda, en los casos de implementar galpones para
alojar las cerdas, que éstos en sus diseños tengan también boxes
para alojar a los padrillos. En el caso de que no se utilicen estas

f

Foto 6.3. Técnica de inseminación.
Fuente: http://www.avesyporcinos.com.ar

147

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

adultos con no más de dos saltos por día y en cortos períodos de
tiempo (3 a 5 días). La sobreutilización de los mismos conduce
a la disminución de la calidad espermática de los machos con
la consecuente disminución de la fertilidad y de los lechones
nacidos por camada.
Otro aspecto de fundamental importancia para el éxito en
el manejo de los servicios es la supervisión de esta etapa por el
operario capacitado en los aspectos esenciales en el manejo del
servicio. La presencia y la capacitación del personal significan
un compromiso con una etapa vital para el sistema productivo.
2.4. Gestación
Esta etapa es poco demandante de las tareas de manejo
dado que las condiciones que ofrece el sistema al aire libre permite que la cerda se encuentre en un ambiente de tranquilidad
y realice ejercicio, que es muy importante para esta categoría.
Se recomienda separar al grupo de cerdas gestantes por
tamaño para permitir una adecuada organización social y evitar
las peleas, que muchas veces ocasionan lesiones traumáticas
que traen dificultades en el momento del parto.
El manejo de la alimentación debe ser diferenciado y en
función del análisis de la condición corporal individual para
ajustar el consumo diario. La evaluación se realiza mediante
una escala de 1 a 5 (Foto 6.4) observando en la CC1 una cerda
muy flaca donde los huesos de la pelvis y la columna vertebral
son muy visibles, mientras que en la CC 2 estos puntos de
referencia se observan pero no tan a simple vista como la CC
1. En el caso de la CC 3 nos encontramos con los huesos de la

f
148

pelvis y la columna no visibles siendo ésta la condición óptima
en todas las etapas productivas de una madre, quedando la CC4
y 5 como una cerda gorda donde solo se detectan los huesos
con una gran presión sobre ésta.
Considerando una salida en lactancia con una CC3, se
recomienda para los dos primeros tercios suministrar entre
3 y 3.5 kg de alimento balanceado por cerda y en el último
tercio de la gestación aumentarlo a 4.5/5 kg para permitir el
mejor desarrollo de los fetos lo cual ocurre en esta etapa final
de la gestación.
Se debe implementar en la etapa posterior al servicio una
adecuada detección del retorno al celo. En estos tipos de sistemas se puede efectuar con la presencia de los padrillos en
los lotes de gestación o utilizando aparatos de ultrasonido que
nos permiten a los pocos días de la gestación y de una manera
precisa detectar si realmente el animal ha sido fecundado.
En cuanto a las instalaciones propuestas para esta etapa
productiva, mencionaremos que existen gestaciones grupales
a campo, grupales en confinamiento y en jaula individual en
confinamiento, donde el manejo en cuanto a la alimentación y
la detección de celo precoz no tiene variación alguna.
2.5. Manejo del parto y periparto
t Preparto: es importante que la cerda sea llevada a la
paridera en sistemas al aire libre o a la sala de maternidad en
sistemas confinados, con una anticipación de 3 a 4 días a la
fecha estimada del parto; esto permite que el animal se adapte
al lugar de parición. El traslado debe realizarse de la forma más

Foto 6.4. Condición corporal de la cerda: 1 a 5, de izquierda a derecha.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

cuidadosa posible, con tranquilidad y sin malos tratos; en épocas
de calor se debe efectuar en las horas más frescas del día. En
el caso de ser trasladada a una sala de maternidad, previo al
encierre, se deben lavar las cerdas y sus líneas mamarias. No
es conveniente realizar tareas que impliquen pasar el animal
por mangas o cepo, pues los traumatismos en esta etapa de
la gestación pueden producir abortos.
Es importante que las cerdas madres estén desparasitadas
interna y externamente antes del parto, para que no actúen
como transmisores de parásitos a los lechones. Una de las armas
más efectivas para lograr controlar el “piojo de los cerdos” en
sistemas a campo es lograr que la madre no sea un agente
transmisor del parásito.
t Parto: Es este período el que demanda más atención por
parte del productor, ya que en este momento y en los primeros
días posparto es donde el lechón afronta el reto más importante
que es “luchar por sobrevivir”.
En lo referente al diseño de parideras para sistemas de
producción intensiva de cerdos, los requisitos indispensables
son: tener dimensiones adecuadas con una planta de 2 x 2.5
metros, ser transportable, construidas con materiales resistentes
y térmicamente adecuados, cerradas en el invierno, ventiladas
en el verano, provistas de sistemas de defensa para los lechones,
estar amarradas para evitar voladura por los vientos y ser lo más
económicas posible. Con estas condiciones la paridera podría ser
utilizada en cualquier punto del país, independientemente de
la zona. Cabe agregar la importancia de pensar en el “confort
térmico”, en especial para el verano, dado que en nuestro país
cuando se diseña una paridera para sistemas a campo se debe
tener en cuenta más el calor que el frío.
En el momento mismo del parto es importante realizar un
control exhaustivo del mismo para poder prestar ayuda cuando
fuese necesario. Es fundamental conocer cuáles son los aspectos
normales del parto y cuáles los anormales ya que nos indican
la necesidad de una ayuda primaria o una rápida consulta al
profesional veterinario que atiende el establecimiento. Es de
suma importancia la necesidad de contar con un personal
capacitado en estos aspectos para atender este momento, ya
que si se es eficiente en este período, una parte importante del
éxito productivo estará asegurada.

f

Foto 6.5. Paridera a campo con cama.

Entre las técnicas más comunes a implementar se aconsejan:
t Formar tandas escaladas de cerdas a parir.
t Rotar la paridera entre cada parto.
t Colocar fardos de paja de trigo como cama.
t Observar en la cerda la manifestación de síntomas preparto.
t Vigilancia.
t Finalizado el parto retirar cama húmeda y colocar seca.
t Trabajar con el mayor silencio posible.
t Retirar los lechones muertos.
Terminado el parto, el tratamiento más conveniente para la
cerda y su camada es la tranquilidad. Por lo tanto es conveniente
no realizar tareas innecesarias para este tipo de sistemas.
En los sistemas en confinamiento se debe realizar corte
y desinfección de cordón umbilical y descole para evitar el
canibalismo que sucede por conductas estereotipadas bajo
estos sistemas (Foto 6.5).
Es fundamental mencionar la importancia del suministro de
cama para el momento del parto, ya sea con fardo de paja de
trigo, de moha o lo que fuese por paridera la cual se coloca en
el interior de la misma permitiéndole a la madre acomodarla
a gusto.

149

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

aspectos normales del parto y cuáles son los anormales ya que
estos nos indican la necesidad de una ayuda primaria o una
rápida consulta al Técnico Asesor. Es importante destacar que
esta especie tiene solo el 1% de partos distócicos independientemente la raza utilizada.

Debemos recodar que después de las 24 horas de nacido la
pared intestinal no permite el pasaje de las grandes moléculas
proteicas que constituyen los anticuerpos maternos, única
fuente de defensa para el recién nacido. Además el calostro
constituye una fuente de energía para un lechón que nace
con escasa cantidad de lípidos (1 a 2% de su cuerpo), tiene
el aparato termorregulador muy poco desarrollado (piel fina,
escasa cantidad de pelos) y demanda una temperatura en sus
primeros días de vida del orden de los 34 a 36 ºC. Esta funciones hacen que muchos autores denominen al calostro como
fuente de vida para el lechón y realcen la importancia de un
manejo criterioso en la etapa del periparto que asegure que
cada lechón ingiera la cantidad necesaria.
Es en el momento del periparto cuando debemos realizar la
adopción de lechones en los casos que sea necesario. Para esta
técnica hay que tener en cuenta el tiempo transcurrido entre el
parto de la madre dadora y la receptora del lechón a transferir,
que no debe ser superior a los dos días. Antes de realizar esta
maniobra debemos asegurarnos que el lechón a transferir haya
ingerido la cantidad de calostro necesaria.
El manejo del parto para las salas de maternidad implica que
las jaulas y todas las instalaciones de la sala deben ser lavadas
y desinfectadas antes del ingreso de la cerda, permaneciendo
5 días sin animales (reposo sanitario).
En este período el que demanda más atención es el lechón ya que afronta el reto más importante como es “luchar
por sobrevivir” (como se mencionó anteriormente). Por esta
razón la aplicación de prácticas integrales, sistemáticas y con
conocimientos de las necesidades fisiológicas de la madre y su
camada es lo necesario para este momento productivo.
En el momento del parto se realizará la atención del mismo
para lo cual el personal responsable de este área deberá tener
los conocimientos necesarios para determinar cuáles son los

150

Los parámetros fisiológicos normales de esta especie para
esta etapa son: el parto dura en promedio 2.5 horas; el intervalo
de nacimiento es de 15 minutos entre lechón; la presentación
normal es de cabeza o nalga; la expulsión de la placenta se
produce entre 1 y 4 horas de terminado el mismo; los valores
esperados de partos con problemas son del 1%; el número
de lechones nacidos muertos normales para esta especie es
del 4%. Teniendo en cuenta estos parámetros y remarcando
fundamentalmente el escaso porcentaje esperado de cerdas
con parto distócicos, queda claro que la atención en esta etapa
debe apuntar fundamentalmente al lechón quien es realmente
el que debe enfrentar varios obstáculos para poder sobrevivir.
Otro aspecto que debemos tener en cuenta en esta etapa es
la factibilidad de utilizar oxitocina,hormona que nos permite por
su acción sobre el músculo uterino y los alvéolos glandulares,
acelerar el proceso del parto, facilitar la bajada de leche y la
expulsión de líquidos posparto y placenta, como así también
el uso de prostaglandina para la sincronización de partos3. Las
dosis y la estrategia de aplicación de estas hormonas siempre
deben ser recomendadas y supervisadas por el profesional
veterinario.
3. Estrategia de manejo de posdestete
Es en el manejo de esta etapa en donde se produjeron los
mayores cambios en los últimos años en nuestro país, ya que
la necesidad de acortar la lactancia en virtud de mejorar la
productividad de la cerda demanda ajustes en el manejo del
lechón destetado a más temprana edad.
Es importante recordar que esta etapa de la vida del lechón
es difícil y estresante por los siguientes factores:
t Separación de su madre.
t Cambio de sitio (diferente ambiente microbiano)
t Traslado.
3- 1 a 2 cc intramuscular en el día 112 o 113 de gestación. El parto se produce
24 hs. luego de la aplicación.

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

t Cambio de alimento.
t Competencia con otros animales
Es por esto que todas las prácticas de manejo deben apuntar
a disminuir el efecto de estos factores estresantes que afectan la
productividad del lechón destetado y lo hacen más susceptibles
a enfermedades, ya que disminuyen las defensas del animal.
Entre las normas a aplicar para este objetivo se recomiendan:
t Sacar la cerda y dejar los lechones en su paridera durante
3 a 4 días, para que se acostumbren a no tener a su madre
t Formar lotes parejos de animales
t Cambiar gradualmente de comida de lactancia a recría.
t Diseñar instalaciones adecuadas a un lechón de esta edad.
t Realizar un control diario del grupo de animales destetados para detectar de forma temprana algún cuadro sanitario.
Es importante en este período que el animal alcance un
buen peso al destete, ya que nos asegura una mejor vitalidad
para contrarrestar los factores adversos antes mencionados.
Para esto es de fundamental importancia la utilización de un
alimento equilibrado en nutrientes y con proteínas de alto
valor biológico.
En lo referente al aspecto sanitario es este período un punto
en donde, como se mencionó anteriormente, confluyen factores
como estrés o bajas defensas que predisponen al animal a enfermedades, lo cual requiere atenta vigilancia de un productor con
conocimientos para detectar un animal enfermo y poder realizar
la inmediata consulta con el profesional veterinario encargado
de la sanidad del establecimiento. Uno de los factores que nos
indican que podrían estar en algún proceso infeccioso son: la
disminución del aumento medio diario, el estado general del
lote, animales con pelo hirsuto, con mala condición corporal,
tos, materia fecal anormal, entre otras.
Al igual que en las parideras, varios diseños de instalaciones
para el manejo de lechones destetados se pueden encontrar
en los sistema de producción de cerdos al aire libre. Puede ser
utilizado todo diseño que respete las premisas básicas para
este tipo de instalaciones: confortables para épocas de frío
(cerradas y con cama), que puedan ventilarse en el verano,
portátiles, económicas y duraderas.
Para el caso de los posdestetes en confinamiento con ambiente controlado debemos tener en cuenta el reposo sanitario

correspondiente, previo lavado y desinfectado, el manejo de
la temperatura de sala, densidad (Tabla 6.5) y la acumulación
de gases.

T

Tabla 6.5. Temperatura y densidad óptima de sala,
según edad del lechón.

Temperatura
28º……………….21 días de edad
26º……………….28 días de edad
24º……………….35 días de edad
22º……………….42 días de edad
Densidad (piso de plástico)
De 21 a 45 días de vida
0.20 m2 por lechón
2

De 45 a 55 días de vida

0.26 m por lechón

De 55 a 65 días de vida

0.30 m2 por lechón

En conclusión, todas las normas de manejo que se implementen independientemente del sistema productivo utilizado en el
destete deben tener por objetivo disminuir el estrés y hacer este
período lo menos traumático posible para el lechón, pudiendo
reforzar este manejo con la aplicación de levaduras, antibióticos,
acidificantes de ración, etc. como acciones preventivas.
4. Estrategia de manejo de recría y
terminación
En esta categoría las tareas de manejo que se implementan
están referidas a mantener una adecuada relación animalsuperficie (carga) de acuerdo al tapiz vegetal que se utiliza para
aquellos sistemas al aire libre, recomendando una carga animal
continua en un tapiz vegetal de festuca en la zona de la pampa
húmeda de 4.500 kilos de carne/ha, mantener una adecuada
relación boca de comederos/número de animales (1 cada 4 a 6
alimentos a voluntad), suministrar una adecuada superficie de
sombra (1.10 m2 para un animal de 100 kg), ofrecer un número
adecuado de bebederos de acuerdo al número de animales que

151

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

se alojen en el piquete (1 bebedero cada 15 animales), formar
lotes no mayores a 30 o 40 animales y homogéneos por tamaño.
Para esta etapa se recomienda utilizar como alambre perimetral para los piquetes “alambrado eléctrico”, utilizando
dos hilos hasta los 40 kg. Deben ser ubicados el primero a 15
cm del suelo y el segundo a 25 cm. En la etapa de los 40 kg
a la terminación se utiliza un solo hilo ubicado a 25 cm de la
superficie.
Merecen especial atención en esta categoría las técnicas
destinadas a evitar el hozado del suelo. Muchas son las que
se han implementado en este tipo de sistema, entre los que
podemos mencionar grampas y anillos (Foto 6.6), siendo estas
las que mejores se adaptan a los requerimientos de bienestar
animal.
Para el caso de las grampas aconsejamos colocarlas a partir
de los dos meses de edad (salida del pos destete). Las grampas
presentan como ventaja su fácil aplicación y efectividad y como
desventaja la predisposición a las miasis y la facilidad con que
se desprenden. En el caso del anillo es efectivo en el control
del hozado; no se desprende con facilidad como ocurre con las
grampas, se puede recuperar en el caso de venta de animales
(como las cerdas de descartes), y no presenta alta incidencia
de miasis en el lugar de su colocación. Su principal desventaja
radica en ser de costo elevado frente al resto de la opciones.
Esta medida de manejo es una técnica sencilla de realizar que
no interfiere en forma negativa en la salud de los animales.
Para el caso del manejo de la recría terminación en sistemas
confinados las recomendaciones generales son similares al
manejo de posdestete con diferentes temperaturas y densidades, siendo para esta etapa el manejo de grupos entre 25
a 30 animales por box (0.80 a 1 m2/cab. dependiendo del piso
utilizado), con una temperatura de sala que debe aproximarse a

f
152

Foto 6.6. Grampa o anillo mas tenazas de aplicación.

los 18 a 20 ºC. También es importante el manejo de las cortinas
para aquellos galpones con ventilación natural para evitar la
alta carga de amoníaco generado en el ambiente, ya que esto
predispone a enfermedades respiratorias
Por último, en esta etapa poco demandante de tareas de
manejo, se deben realizar recorridas periódicas de los lotes
con el objeto de identificar animales enfermos para proceder
al aislamiento y detectar comederos con pérdidas de alimento.
Los registros más importantes que se deben realizar en las
etapas de engorde desde el posdestete hasta la terminación son:
t Mortalidad (número de cabezas)
t Tiempo de engorde (días)
t Alimento consumido (kg)
t Aumento medio diario (gramos/día)
t Peso de venta (kg de peso vivo)

�Buenas prácticas de manejo en las distintas etapas productivas

5. Bibliografía
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153

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

154

�Mejoramiento genético y calidad de carne

155

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

PC1

Uso apropiado de las
razas/líneas a ser utilizadas
en programas de cruzamientos
para aprovechar los efectos
de complementariedad y
heterosis derivados de las
diferencias genéticas entre
poblaciones.

Ofrecer a los consumidores carne y
productos de calidad y mejorar los
rendimientos de la industria procesadora
permitirá la expansión del sector y el
aumento de sus beneficios económicos

Eliminar genes mayores
con efectos perjudiciales
de la calidad de carne:
gen Hal y gen RN .

Evitar el deterioro en los componentes
físicoquímicos, organolépticos y
tecnológicos de la carne porcina

Elección correcta de los
híbridos maternos libres
del gen de Halotano.

Este punto es crítico para mejorar todos
los parámetros reproductivos, el peso de
los lechones al destete y evitar pérdidas
económicas por muertes súbitas
resultantes del síndrome de hipertermia
maligna.

PC2

PC3

156

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO
Rentabilidad

Calidad

Inocuidad
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

Rentabilidad

�Mejoramiento genético y calidad de carne

1. Introducción
El nivel genético de los animales de las granjas porcícolas
es un factor de producción fundamental que condiciona la
eficiencia técnica y económica de la explotación, incide en
las características cuantitativas de las canales (contenido de
tejido magro) y en los caracteres físico-químicos, tecnológicos
y sensoriales de la carne (atributos de calidad).
La correcta elección de las razas/líneas a ser utilizadas en
programas de cruzamiento es clave para aprovechar los efectos
de complementariedad y heterosis derivados de las diferencias
genéticas entre poblaciones. Las múltiples combinaciones
entre razas o líneas genéticas permiten diferentes alternativas
productivas, dependiendo se privilegie la cantidad (producción
industrial) o la calidad dirigida a mercados diferenciados y que
es cada vez más demandada por los consumidores.
La implementación de esquemas de selección de reproductores basados en el testaje y evaluación genética de los
animales para caracteres productivos de importancia económica, conjuntamente con la elevada capacidad reproductiva
de la especie, ha hecho posible un aumento muy significativo
del potencial productivo en la mayor parte de los esquemas de
selección e hibridación de esta especie animal. Sin embargo, y
a pesar de estos avances, las características ligadas a la aptitud
reproductiva o de adaptación no han seguido una tendencia
tan favorable y se ha observado un claro retroceso en ciertas
propiedades tecnológicas u organolépticas deseables de la
carne en algunas razas porcinas.
Los recientes avances en genética molecular han permitido
la detección de genes con efectos directos sobre el contenido
de magro y los caracteres de calidad. Lamentablemente, el gen
de halotano se ha sobreutilizado en Argentina por sus efectos
deseables sobre el magro pero, resulta francamente perjudicial
sobre otros atributos de calidad.

considerarse la potencial pérdida de variabilidad genética que
la selección específica para estos marcadores pueda implicar.

2. Materiales genéticos maternos
2.1. Razas
En numerosos trabajos han sido reportadas diferencias
entre razas para caracteres reproductivos, frecuentemente
en el contexto de estudios de cruzamientos. Si bien existen
diferencias entre experimentos, las razas de cerdos pueden ser
clasificadas en cuatro grupos principales los cuales difieren en
performance productiva y reproductiva.
a) Las razas mixtas o doble propósito: Yorkshire, Large
White y Duroc Jersey que exhiben niveles satisfactorios para
caracteres productivos y reproductivos.
b) Las razas especializadas maternas, que incluyen las
denominadas razas chinas (no se encuentran en Argentina) y
la raza Landrace.
c) Las razas terminales o “paternas” tales como la raza
Pietrain, Landrace Belga, Hampshire y Spotted Poland.
d) Las razas “nativas” que generalmente exhiben pobres performance productivas y reproductivas (no existen en Argentina).
En la Tabla 7.1 pueden observarse los atributos de las
principales razas porcinas presentes en Argentina agrupadas
de acuerdo a la aptitud. De la misma se desprende que las
razas puras más recomendadas para la formación de híbridos
maternos serán principalmente las razas Landrace, Yorkshire
y Duroc Jersey.
Las razas chinas hiperprolíficas no se incluyen en el cuadro,
puesto que no se encuentran en el país.

Otros genes están siendo evaluados. Tal es el caso del gen
de la calpastatina con efectos beneficiosos sobre la terneza y
jugosidad, y recientemente el gen IFG2 cuyo efecto sobre el
contenido de magro parece ser mayor que el gen de halotano
pero a diferencia de éste no produciría efectos negativos sobre
los caracteres de calidad de la carne. La oportunidad económica
de su uso (inclusión o eliminación) debe establecerse para
cada sistema productivo y para cada mercado potencial. Debe

157

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Tabla 7.1. Atributos de las principales razas porcinas.

Aptitud

Raza

Atributos
Reproducción

Materna

Landrace

+++

+

Composición
corporal
+

General

Yorkshire

++

++

++

++

Duroc Jersey

+

+++

++

+++

Pietrain
Landrace belga
Hampshire
Spot Poland

+/-

+
+
++
++

+++
++
++
+

sd

Terminal

Crecimiento

Calidad de
carne
++

Fuente: Rothschild, M. and Bidanel, J., modificado (1998)

Machos enteros puros por raza

Biotipos

Duroc

Hampshire

Yorkshire
Foto: www.cerdosmarcosjuarez.com.ar

Landrance Belga

Landrece

Pietrain

Spotted Poland

158

�Mejoramiento genético y calidad de carne

2.2. Heterosis y complementariedad
La correcta elección de las razas/líneas a ser utilizadas en
programas de cruzamiento es clave para aprovechar los efectos
de complementariedad y heterosis derivados de las diferencias
genéticas entre líneas.
Los productores conocen que los cruzamientos son una
forma efectiva de mejorar los parámetros reproductivos. Esta
mejora llamada heterosis o vigor híbrido proviene de un incremento de la heterocigocidad.
En granjas de producción, las madres deben ser híbridas ya
que los caracteres reproductivos responden poco a la selección
y se mejoran mediante la hibridación.

T

Las madres híbridas alcanzan más rápido la pubertad,
exhiben mayor porcentaje de fertilidad, mayor número de
lechones nacidos vivos, menor mortalidad en lactación, mayor
producción de leche y mejor habilidad materna, lo que resulta
en mayor cantidad de lechones destetados y con mayor peso.
Existe enorme cantidad de experimentos sobre cruzamientos que estudian los efectos de la heterosis materna y de la
heterosis individual. En la Tabla 7.2 se presenta un resumen de
la información de los trabajos publicados de mayor relevancia.
Fueron excluidos por los autores, los datos de cruzamientos de
las razas chinas hiperprolíficas.
En términos de la heterosis de la cerda, en las madres híbridas hay una reducción en la edad promedio a la pubertad de

Tabla 7.2. Promedio de los efectos de la heterosis en caracteres reproductivos en las diferentes razas porcinas.

CARÁCTER

VALOR DE
HETEROSIS

NÚMER O DE ESTIMACIONES
(TRABAJOS)

-11.3
0.52
3.0

13
7
9

Tamaño de camada
a los 30 días de gestación
al nacimiento
a los 21 días
al destete
Tasa de sobrevivencia embrionaria (%)
Lechones destetados (%)

0.73
0.66
0.66
0.84
6.7
5.0

3
11
9
9
3
3

Peso de la camada (kg)
al nacimiento
a los 21 días
a los 42 días

0.93
5.04
15

9
7
3

HETEROSIS DE LA CAMADA
Tamaño de camada
a los 30 días de gestación
al nacimiento
a los 21días
al destete

0.39
0.24
0.30
0.49

4
47
31
16

Peso de la camada (kg)
al nacimiento
a los 21 días
a los 42 días

0.59
2.47
13.35

33
29
12

HETEROSIS MATERNA
Edad a la pubertad (días)
Tasa de ovulación
Tasa de concepción (%)

Fuente: Rothschild, M. and Bidanel, J. 1998. Actualizado de Sellier (1976), Johnson (1981) y Gunsett y Robinson (1990)

159

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

11,3 días, una mayor tasa de concepción de entre el 2 y el 4%,
una mayor tasa de ovulación de alrededor de 0.5 óvulos, 0.6
a 0.7 lechones más por camada al nacimiento y 0.8 lechones
más destetados que en las razas puras. La sobrevivencia de
los lechones lactantes es 5% mayor y el peso de la camada
también es más alto (1,0 kg al nacimiento y 4,2 kg al destete de
21 días) en las cerdas híbridas con respecto a las razas puras.
Los efectos de la heterosis en la camada conducen a un mayor
número de lechones al nacimiento (0.24 lechones por camada),
5,8% más de lechones destetados y camadas más pesadas.

F

Figura 7.1. Cruzamientos para la obtención de madres
híbridas F1.

X
Landrace

Yorkshire

F1: 50% L - 50% Y

X
Landrace

Duroc

En la Figura 7.1 se exhiben ejemplos de cruzamientos que
aprovechan el 100% del fenómeno de heterosis para mejorar
los caracteres reproductivos.
En la actualidad, el porcentaje de reposición en criaderos
confinados alcanza valores mayores al 40%. Esto tiene dos
efectos que inciden negativamente: en primer lugar, el costo
económico de la reposición; en segundo lugar, la pérdida de
los partos más productivos de las cerdas (del tercer al séptimo
parto) ya que el mayor descarte se produce en los dos primeros
partos. Este problema se debe, en parte, a que en las líneas puras
que conforman los híbridos maternos, la selección permanente
para aumentar el contenido de magro ha traído aparejado
problemas reproductivos y de longevidad, en gran medida
asociados con el aumento de la velocidad de crecimiento y la
falta de grasa corporal.
En criaderos a campo el porcentaje de descarte es muy inferior, básicamente porque los productores utilizan hembras más
rústicas con cierto porcentaje de genes Duroc, las lactaciones
en general son de 28 días o más, lo que permite una mejor
recuperación del estado corporal de la cerda, y prácticamente
no se observan problemas de aplomos.
El productor conoce el riesgo sanitario que implica la
incorporación de genética para reposición y/o crecimiento
ya sea vía semen o reproductores. Para minimizarlo deberá exigir a los establecimientos proveedores de material
genético la certificación de granja libre de Brucelosis y
Aujezky otorgada por el SENASA. Las granjas que no se
encuentren certificadas por dicho organismo como libres
para ambas enfermedades NO pueden comercializar
reproductores.

F1: 50% L - 50% D

2.3. El gen de susceptibilidad al estrés en las
líneas maternas.

X
Yorkshire

Duroc

F1: 50% Y - 50% D
Fuente: M. Lloveras; Pedro Goenaga, 2009 “Producción porcina
a campo. Un modelo alternativo y sustentable”. (Pág. 137)

160

El Gen Hal o RYR1 más conocido como gen de Halotano
es un gen con efectos pleiotrópicos sobre diferentes caracteres
de producción.
Cuando los cerdos homocigotas recesivos (nn) son expuestos
a situaciones de estrés, manifiestan la denominada Reacción
de Hipertermia Maligna que se caracteriza por contractura
muscular masiva seguida de hipertermia, hipoxia y muerte.

�Mejoramiento genético y calidad de carne

Tiene efectos perjudiciales sobre los caracteres reproductivos: disminuye la tasa de fertilidad, el tamaño de camada, el
peso al nacimiento y el peso al destete. Además, atenta contra
el bienestar de las cerdas que son más nerviosas ante cualquier
situación de estrés. Es frecuente observar durante el verano,
cuando los partos ocurren en confinamiento, muertes por paro
cardiorespiratorio en cerdas como consecuencia de las altas
temperaturas y del estrés que les produce el desencadenamiento
del parto en estado de sujeción, imposibilitadas de expresar el
normal comportamiento para realizar el nido, comportamiento
que la selección no ha podido modificar.

t El plantel de madres deberá ser libre del gen de Halotano,
teniendo especial cuidado de no utilizar genes de la raza Landrace Belga o Pietrain que exhiben altas frecuencia del gen Hal.
t Constatar que el establecimiento proveedor de reproductores cuente con la certificación del SENASA para
libre de Aujezky y Brucelosis. En el DTA (documento de
tránsito animal) que acompaña los animales debe figurar
VENTA DE REPRODUCTORES PORCINOS.

La detección del gen Hal puede realizarse en el Laboratorio de Biotecnología del INTA Marcos Juárez. Tiene un costo
aproximado de $100 por determinación y se realiza a partir de
una muestra de pelo del animal. Este análisis permite que los
animales portadores y los homocigotas recesivos (Nn,nn) sean
eliminados del plantel reproductor.

El avance tecnológico en la productividad de cerdos ha
desembocado, inesperadamente, en un marcado deterioro
de los componentes de la calidad intrínseca de la carne que
conspira contra la expansión de la actividad y del consumo
fresco. Su principal causa es de origen genético.

Los productores deben exigirles a las empresas de genética
que proveen cachorras para reproducción, un certificado que
determine la condición de libres del gen de halotano y ante
cualquier sospecha de presencia del gen realizar la determinación en el laboratorio y el reclamo correspondiente.
2.4. Recomendaciones
t Las líneas puras que intervendrán en la formación de
las cachorras híbridas no deberán ser excesivamente magras
asegurando un espesor de grasa dorsal en las híbridas de 18
mm, medido en P2 con equipo de ultrasonido. Estos datos
pueden ser solicitados a las empresas proveedoras de genética
o bien puede realizarlo el asesor de la granja. Es una medición
sencilla y rápida.
t Los planteles de producción estarán compuestos por
madres híbridas para mejorar los caracteres reproductivos a
través de la heterosis y vigor híbrido.
t Las cachorras híbridas deberán tener en su composición
genes de las razas “blancas”, principalmente la raza Landrace
que es la raza materna por excelencia.
t Las madres cruzas Landrace x Yorkshire se adaptan bien
a sistemas confinados.
t Para sistemas al aire libre la introducción de genes Duroc
Jersey confieren mayor rusticidad y longevidad.

3. Genética de calidad de carne

Es por ello que a la luz de nuevos conocimientos van tomando cada vez más importancia, como objetivo de la mejora
genética, las propiedades cualitativas del tejido muscular. La
importancia económica relativa de los parámetros productivos
podría quedar relegada con relación a los caracteres de calidad medidos objetivamente. Así, el valor de las canales ya no
solo dependerá del contenido de magro, sino de sus atributos
cualitativos.
Desde la genética existen dos grandes aproximaciones que
explican el fenómeno:
3.1. Genes con efectos mayores sobre la calidad
de carne
Los efectos de genes simples como el gen de Halotano y
el gen RN-, con efectos mayores, conocidos por sus acciones
perjudiciales sobre distintos caracteres de calidad de carne.
Cómo puede observarse en las Fotos 7.1 y 7.2, el gen Hal
produce carnes PSE: pálidas, blandas y exudativas. Otro defecto
que exhiben los jamones PSE es la condición bicolor: músculos
claros y oscuros que los desvalorizan aún más para su industrialización. Este gen se halla en alta frecuencia en las razas
Pietrain, Landrace Belga y sus cruzas o sintéticos terminales.
El gen RN- produce un fuerte aumento del contenido de
glicógeno en las fibras musculares blancas o glicolíticas y
termina dando carnes más ácidas que el gen Hal; son carnes

161

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

con reducida capacidad de retención de agua, bajo tenor de
proteínas musculares y muy ácidas.
A diferencia del gen Hal que aumenta el contenido de tejido
magro en la canal y produce animales de apariencia hipermusculada, el gen RN- no exhibe ningún efecto positivo sobre
otros caracteres de importancia económica. En consecuencia,
la presencia del mismo es enteramente perjudicial.
3.2. Herencia poligénica

f

Foto 7.1. Carne PSE, intermedia y normal.
Fuente: Goenaga, P. R. y Lloveras, M. R., 2007.

PSE: pálido, blando
y exudativo

RFN: rojiza,
firme y no exudativa

DFD: oscura,
muy firme y seca.

Carne ideal

f

162

Foto 7.2. Jamones PSE, RNF y DFD.

Fuente: Manual de procedimiento. Determinación de los partámetros
de calidad física y sensorial de la carne (2009).

Los estudios de herencia poligénica o cuantitativa han
mostrado que la mayoría de los caracteres poseen de baja a
moderada heredabilidad, con excepción del contenido intramuscular de lípidos (de moderada a alta heredabilidad), carácter
éste que a su vez exhibe una asociación positiva con atributos
sensoriales. Por otro lado existen correlaciones genéticas negativas entre el contenido de magro y los caracteres de calidad.
Varias razas o líneas han sido caracterizadas encontrándose
importantes diferencias. Así, sistemáticamente en Estados
Unidos (Tabla 7.3) y en Argentina (Tablas 7.4 y 7.5) se ha
identificado a la raza Duroc Jersey como la que imprime las
mejores cualidades de calidad físico-químicas y sensoriales,
especialmente para consumo fresco y jamones crudos de calidad. Al contrario, como puede observarse en la Tabla 7.6, la
raza Pietrain es considerada como la peor y más problemática
pese a haber sido muy utilizada por su ventaja en magro y por
su conformación de aspecto musculoso.
Si bien en la actualidad en Argentina no se castiga ni se
bonifica por la calidad de la carne, la industria comienza a tener
problemas de merma en los productos elaborados.
En las Tablas 7.7 y 7.8 se exhiben los parámetros productivos
y de calidad de carne en las razas caracterizadas en Estados
Unidos y dos índices elaborados que estiman la ganancia en
dólares que percibe el productor. El primero sólo tiene en cuenta
los parámetros productivos y el segundo es una combinación de
los parámetros productivos y de calidad de carne. Como puede
observarse cuando se combinan caracteres productivos y de
calidad, nuevamente la raza Duroc está primera en el ranking.
Desde esta perspectiva es de importancia crítica la correcta
elección de las razas/líneas a ser cruzadas en un programa de
producción, dependiendo se privilegie la cantidad (producción
industrial) o la calidad dirigida a mercados diferenciados.

�Mejoramiento genético y calidad de carne

T

Tabla 7.3. Factores genéticos que afectan la calidad de la carne de cerdo (NPPC, 1995).

Carácter

Duroc

Hampshire

Yorkshire

Danbred

Newsham

pH último
Terneza Instron (kg.)

5,9 ab
5,6 a

5,6 d
5,9 b

5,8 ab
6,1 c

5,8 cd
5,8 ab

5.8 bd
6,1 c

Grasa intramuscular (%)
Pérdida de líquido (%)

3,0 a
2,7 ab

2,6 b
3,6 d

2,3 c
2,8 b

2,3 c
3,3 cd

2,2 c
3,0 bc

23 a

25 b

23 a

23 a

23 a

Reflectancia Minolta

T

Tabla 7.4. Caracteres fisicoquímicos en el longissimus dorsi de cerdos híbridos comerciales en Argentina. (Lloveras M.R. et al., 2008)

Y
5,59

D
5,59

S
5,55

P=
ns

Drip loss
Terneza (WB)

1,15 b
7,9 a

1,47 ab
5,9 b

1,95 a
7,9 a

0,002
0,0001

CRA
Pérdidas por cocción (%)

29,6 b
36,24 a

30,6 a
33,87 ab

29,8 ab
33,15 b

0,045
0,025

Cie L

53,0 a

52,6 a

49,8 b

0,0001

Cie b

15,7 a
3,0 a

16,1 a
4,7 b

14,7 b
2,0 c

0,0001
0,0001

Carácter
pHu

Contenido intramuscular de lípidos (%)

Y: Yorkshire INTA x H321; D: Duroc INTA x H 321; S: Sintética PIC 412 x C 22

T

Tabla 7.5. Caracteres sensoriales de cerdos híbridos
comerciales en Argentina (Lloveras, M.R. et al. 2008)).

Y
Media

D
Media

S
Media

P

Flavor
Aroma

6,75
7,06

6,86
7,14

6,75
6,99

ns
ns

Terneza, global
Terneza de fibra

5,86ª
6,04a

6,57b
6,8b

5,76a &gt;0,05
6,0a &gt;0,05

Jugosidad

4,3a

4,8b

4,3a

&gt;0,05

Tejido conectivo

6,6

6,9

6,7

ns

Carácter

Y: Yorkshire INTA x H321; D: Duroc INTA x H 321;
S: Sintética PIC 412 x C 22

163

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 7.6. Efectos de líneas genéticas sobre caracteres fisicoquímicos de calidad de carne medidos en el longuissimus dorsi
(Brewer, M et al, 2002)

L*
a*

164

PIETRAIN
(NN)
43.76ª
(0.44)

HAMPSHIRE
(RN-)
44.11ª
(0.44)

HAMPSHIRE
(rn+ )
44.62ª
(0.42)

DUROC

SINTETICA

44.09ª
(0.44)

42.32b
(0.44)

11.03a

9.38b

9.24b

10.23ab

9.30b

9.98bab

(0.48)

(0.45)

(0.45)

(0.43)

(0.45)

(0.45)

b*

8.27
(0.74)

7.64
(0.70)

7.76
(0.71)

8.14
(0.69)

7.79
(0.70)

8.02
(0.70)

Pérdidas x cocción (%)

21.59a
(1.25)
6.65a
(0.54)

20.01b
(1.35)
5.56b
(0.48)

21.36ab
(1.17))
5.78b
(0.51)

21.64ª
(1.25
5.97ab
(0.54))

18.81b
(1.17)
4.25d
(0.51)

20.96ab
(1.25)
5.24b
(0.54)

Terneza WB (kg)

T

PIETRAIN
(nn)
44.62ª
(0.47)

Tabla 7.7. Ranking de líneas de padrillos terminales
según se incluya o no la calidad de carne (NPPC, 1995).

Indice por
producción

$/cerdo

1

Newsham

3.53

Indice por
producción
+ calidad
Duroc

2

Danbred

2.12

NE Duroc SPF

8.25

3
4
5

NE Duroc SPF
Hampshire
Yorkshire

1.50
1.34
0.74

Hampshire
Danbred
Newsham

1.55
1.52
0.89

6

Duroc

Tabla 7.8. Ranking de padrillos terminales por mérito
genético en EE.UU. (NPPC, 1995)

INDICES
$/cerdo
1 Newsham Hybrid

PRODUCTIVIDAD Y
CALIDAD DE CARNE
1 Duroc

2 Danbred

2

Hampshire

3 Duroc
4 Hampshire
5 Yorkshire

3
4
5

Danbred
Newsham Hybrid
Yorkshire

6 Large White
7 Berkshire

6
7

Berkshire
Spotted

8 Spotted

8

Large White

PRODUCTIVIDAD
10.51

0.64

Yorkshire

-1.70

7 NGT Large White
8
Berkshire

-0.97
-4.14

Berkshire
Spot

-4.05
-8.20

9

-4.77

NGT Large White

-8.87

Spot

T

�Mejoramiento genético y calidad de carne

3.3. Recomendaciones
t Para la producción de carne de calidad los planteles serán
libres del gen de Hal para evitar carnes defectuosas, PSE.
t Las razas Pietrain y Landrace Belga y sus cruzas o sintéticos
terminales exhiben altas frecuencias del gen Hal. En un esquema de obtención de carne de calidad habría que abstenerse
de su utilización.
t La utilización de padrillos portadores del gen Hal producirá canales más magras (alrededor del 2%) pero carnes de
calidad inferior.
t A partir de una muestra de pelo se puede determinar el
genotipo de los animales para el gen Hal.
t Para la producción de carne de calidad los planteles serán
libres del gen de RN- para evitar carnes defectuosas.
t Las razas Hampshire y sus cruzas o sintéticos terminales
exhiben altas frecuencias del gen RN-. En un esquema de obtención de carne de calidad habría que abstenerse de su utilización.
t La técnica para la detección del gen RN- es la medición
del potencial glicolítico (PG) en músculo fresco, por lo tanto

F

no se puede detectar en animales vivos salvo que se realicen
biopsias del músculo longuissimus dorsi, lo cual es muy complicado para el productor.
t El gen RN no tiene ningún efecto favorable sobre el contenido de magro de las canales como el gen Hal.
t La raza Duroc Jersey debe estar siempre presente en un
programa de producción de carne y productos de calidad.
Finalmente, y a modo de integración, en las Figuras 7.2 y
7.3 se exponen dos programas diferentes de producción. Ambos se valen de los efectos de heterosis y complementariedad
derivados de las diferencias genéticas entre razas. Sin embargo,
ambos son muy diferentes: en el primer esquema se privilegia
la cantidad y en el segundo la calidad.

Figura 7.2. Programa de producción que privilegia el contenido de magro.

Organización del mejoramiento genético en cerdos

X
Landrace

Yorkshire

X
madres híbridas

progenies a faena

padres terminales

165

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 7.3. Programa de producción que privilegia la calidad de la carne.

Programa INTA de mejoramiento genético en cerdos

X
Landrace

Yorkshire

X
madres híbridas

4. Bibliografía
!Brewer,M. S., Jensen, J., Sosnicki, A. Fields B, Wilson, B., McKeith, F. The effect
of pig genetics on palatability, color and physical characteristics of fresh pork
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!Carden, A. E. Información sobre cerdos. Vol. 4-Nº 2. Octubre 1998.
!Carden, A. E. Expected genetic changes in pork production. Conferencia
Plenaria. In; Proceedings of 46th International Congress of Meat Science &amp;
Technology. Bs As Argentina. 2000.
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Doctoral Thesis. Swedish University of Agricultural Sciences. Uppsala. 1997.
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XVIII, (Suplemento) S11. Pergamino, Buenos Aires. 2007.
!Goenaga, P. R.; Lloveras, M. R.;Améndola, C. Prediction of lean meat content
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!Lloveras, M. R., Goenaga, P.R., Irurueta, M., Carduza, F., Grigioni, G., García,
P., Améndola, C. Meat quality traits of commercial hybrid pigs in Argentina.
Meat Science, Volume 79, Issue 3, July 2008.

166

progenies a faena

padres terminales

!8- Lloveras M. R. y Goenaga P. R. Programa de Mejoramiento Genético
de Cerdos INTA MGC. XXXV Congreso Argentino de Genética. Bag (basic
&amp;applied genetics) Volumen XVII. 2006.
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!Plastow, G.S. et al.; 30 co-autores. Quality pork genes and meat production.
Meat Science 70. 2005.
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In The Genetics of the pig. Edited by M.F. Rothschild &amp; A. Ruvinsky.CAB
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edited by M.F. Rothschild &amp; A. Ruvinsky, CAB International. (621 págs). 1998.
!Manual de Procedimiento. Determinación de los parámetros de calidad
física y sensorial de la carne porcina. Ediciones INTA. 2009.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

167

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

JUSTIFICACIÓN

PC1

Uso eficiente del alimento.

El costo de alimentación representa
aproximadamente un 70% del costo
total de producción, por lo que su uso
eficiente incide en una mayor o menor
rentabilidad del sistema.

PC2

Acceso y disponibilidad
de las materias primas para
confeccionar los alimentos.

Cultivos zonales, costos de fletes,
comercialización y almacenamiento
son cuestiones a considerar a la hora
de la planificación productiva.

Calidad integral del alimento.

Revisión de aspectos críticos que
impacten en la producción sustentable
de alimentos en cantidad y en calidad
(nutrientes esenciales, inocuidad,
confección del alimento, agua, otros)

PC3

168

DESCRIPCIÓN

IMPACTO

Rentabilidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad
Calidad

Inocuidad

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

1. Introducción
La definición más clásica de Eficiencia de Conversión (EC),
es la cantidad de alimento consumido por unidad de peso de
animal producido, pudiendo expresarse en kg u otra medida
de peso.
La EC individual hace referencia a una categoría determinada o a un grupo de animales en particular y generalmente se
la utiliza con fines experimentales o de comprobación sobre la
marcha del grupo o para testear la calidad de algún alimento
en función de las ganancias de peso.
La EC global de la piara es, en definitiva, el valor que nos
interesa conocer como técnicos asesores de un establecimiento
porcino. Debe calcularse tomando como datos la cantidad de
alimento consumido en todo el criadero durante un tiempo
determinado previamente, relacionándolo con la cantidad de
kg de animal producido. Se hace imprescindible contar con
los registros de entrada de materias primas para la confección
de los alimentos y registro de ventas de todas las categorías.
1.1. Factores que inciden sobre la EC
Es difícil cuantificar cómo los factores inciden en mayor o
menor medida sobre la EC. Sin dudas la nutrición es el principal
factor a tener en cuenta. En segunda instancia, la genética;
pero deberían ser considerados en forma conjunta, ya que el
esfuerzo económico de alimentar bien a los cerdos puede ser
afectado por el descuido de alguno de estos elementos. Es de
suma importancia tener en cuenta que una gran proporción del
costo de producción (70-75%), corresponde a la alimentación.
Genética: Las líneas modernas resultantes del mejoramiento genético producen reses magras, con una menor deposición
de grasa, lo que implica menor costo energético por kg producido. Esta mayor eficiencia biológica en la producción de carne
se ve reflejada en un menor consumo total de alimentos, lo que
impacta en forma directa sobre la EC global.
Salud animal: La incidencia de enfermedades y parásitos
presentes en la piara producen, en mayor o menor medida, una
marcada disminución en la EC. Las mortandades, son kilogramos
de alimento consumido sin que tengan como contrapartida los
“kilogramos vendidos”, disminuyendo marcadamente la EC de
la piara. Existen también enfermedades crónicas (respiratorias

por ejemplo), que en forma silenciosa perjudican los valores
de eficiencia.
Ambiente: La mala calidad del ambiente -haciendo
referencia a las temperaturas, disponibilidad de superficies
adecuadas, número de bebederos, disposición de comederos,
falta de refugios o exceso de humedad- inducen a los cerdos
a tener, en la mayoría de los casos, una disminución de la EC
como consecuencia de una situación de estrés que se refleja
en los aumentos de peso.
Manejo: Diversas normas o medidas de manejo repercuten
en una mayor cantidad de animales terminados por hembra
y por año, lo que sin duda impacta sobre la eficiencia de conversión global de la piara. Por ejemplo, el manejo reproductivo
y sanitario en bandas, el manejo de las instalaciones (todo
adentro y todo afuera), la inseminación artificial el manejo del
ambiente, el manejo del personal y otros aspectos que serán
tratados en los diferentes capítulos.
Nutrición: Aún con los factores antes mencionados bajo
control, sin una nutrición y alimentación apropiada, no se obtendrán los resultados deseados. Los porcinos naturalmente tienen
la habilidad de aprovechar una gran variedad de alimentos y
sus nutrientes, los que deben ser suministrados en cantidad y
calidad apropiada para lograr el máximo potencial productivo.
Es el principal aspecto a tener en cuenta a la hora de tratar la EC.
2. Nutrición y alimentación
Introducción
La nutrición hace referencia al aprovechamiento de los
distintos nutrientes a través de un conjunto de fenómenos
biológicos involuntarios que suceden luego de la ingestión
con el objeto de satisfacer las necesidades fisiológicas propias
del animal, tales como crecer, desarrollarse, reproducirse y
mantenerse saludable.
La alimentación comprende un conjunto de actos referidos
a la elección, preparación y distribución con el objeto de facilitar
la ingestión de los alimentos, actividades englobadas en lo que
llamamos manejo nutricional de la granja.

169

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Aminoácidos esenciales
1. Lisina
2. Treonina
3. Triptófano
4. Metionina y Cistina
5. Isoleucina
6. Histidina
7. Valina
8. Arginina
9. Fenilalanina

Se hace necesario analizar algunos términos comúnmente
usados en nutrición animal que nos permitirán analizar las
situaciones de campo particulares.
2.1. Materia prima
Conjunto de elementos de distintos orígenes que, en base al
conocimiento de sus composiciones, nos permiten utilizarlos en
proporciones adecuadas para lograr satisfacer las necesidades
nutricionales de las distintas categorías.
Es importante comprender el concepto de digestibilidad a
la hora de evaluar un alimento. La presencia de nutrientes poco
o nada digestibles en la ración determinan una disminución en
los valores de EC. Dicho en términos corrientes, la digestibilidad de un nutriente, expresada en porcentaje, es la cantidad
de ese nutriente que el animal es capaz de asimilar para sus
funciones metabólicas (mantenimiento y crecimiento en todas
sus formas – leche, fetos, músculo, grasa, etc. –); lo que no es
utilizado, es excretado.
2.1.1 Proteínas:
Estructuras químicas complejas compuestas por su unidad
básica, el aminoácido. Existen para el cerdo diez aminoácidos
esenciales que deben ser suministrados en la dieta ya que
éste es incapaz de sintetizarlos por sí mismo. Los aminoácidos
intervienen en innumerables procesos metabólicos, desde la
herencia a través del ADN hasta la deposición de músculo,
pasando por la formación de hormonas, inmunoglobulinas,
fluidos como la sangre, enzimas, etc. Las proteínas son un
nutriente absolutamente necesario para el normal crecimiento
y desarrollo de funciones vitales en el cerdo.

170

2.1.1.1. Proteico de origen animal.
Comprende una gama de subproductos de la industria
frigorífica de distintas especies como bovinos, porcinos, aviar
y pescado, procesados como harinas.
Poseen un alto contenido en proteínas de muy buen valor
biológico, con un excelente balance aminoacídico (presencia
de aminoácidos esenciales). Son productos de un costo elevado y generalmente se utilizan en bajas proporciones para
las categorías más pequeñas de más altos requerimientos en
aminoácidos esenciales. Se puede mencionar dentro de este
grupo a las harinas de carne, de carne y hueso, de sangre, de
plasma, suero de queso y leche en polvo.
2.1.1.2. Proteico de origen vegetal
Dentro de este grupo se encuentran los subproductos de la
industria aceitera de distintas oleaginosas, tales como las soja y
el girasol. La soja es la más ampliamente usada en la confección
de dietas porcinas. En la actualidad encontramos el pellet de
soja, proveniente de las fábricas de aceite de soja, con un 44%
de proteína bruta (PB) de muy buena calidad nutricional. Este
material proviene de la extracción por prensado y solvente, por
lo que su contenido en lípidos es reducido. Otra presentación de
los subproductos es el denominado expeller, con un contenido
menor de PB y mayor de lípidos, proveniente de las plantas
extractoras de aceite para la confección de biocombustible.
Es un subproducto de buena calidad para los cerdos ya que
aporta proteínas y una buena cantidad de energía en lípidos.
El poroto de soja (o soja “full fat”), es un producto ampliamente usado en la alimentación porcina. Se lo considera como
un suplemento tanto proteico como energético. La principal

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

observación de este producto es que presenta Factores Antinutricionales (FAN).
Factores Antinutricionales: son un conjunto de sustancias
naturales no fibrosas generadas por las plantas, como metabolismos propios u originados como metabolitos derivados
de alguna situación de estrés en el cultivo. Estos elementos
interfieren en la digestibilidad normal de algunos componentes
esenciales de la dieta.
Inhibidores de enzimas proteasas: Son proteínas que
inhiben la acción de las enzimas tripsina y quimiotripsina,
responsables de la proteólisis a nivel digestivo. Son muy
abundantes en los granos de soja (Glysine max) y en granos de
otras leguminosas tales como los porotos comunes (Phaseolus
lunatus) y otras leguminosas tropicales. Estas proteínas deben
ser desnaturalizadas a través de tratamientos con calor, proceso
que se denomina comúnmente “desactivado” ya sea con calor
seco o húmedo, sin que el exceso en la temperatura llegue a
desnaturalizar el resto de las proteínas que contiene la soja como
nutrientes para el cerdo. Es importante conocer los valores de
“Actividad Ureásica” que contiene nuestra soja ya desactivada
para conocer si el proceso de calentamiento fue adecuado. Este
tipo de análisis es de bajo costo y se realiza en la mayoría de
los laboratorios, tanto privados como estatales, de análisis de
alimentos. Indica la actividad residual de la enzima ureasa y se
mide a través del pH. Existen también otros factores antinutricionales de importancia para el cerdo que inciden directamente
sobre los valores de EC y sobre la salud del animal. Tales son,
por ejemplo, los Alcaloides que se encuentran en una serie de
leguminosas, incluida la soja y las Saponinas, que producen
inhibición de la actividad enzimática y absorción de nutrientes,
también presente en algunas leguminosas.
Estos productos y subproductos deben conservarse
en lugares secos, frescos, aireados, bien protegidos, por
períodos variables según el material y las condiciones de
almacenamiento (entre 15 y 30 días), ya que su calidad
se puede ver afectada con rapidez y facilidad.
El control de insectos y roedores se torna de vital
importancia para el mantenimiento de la calidad de estos
productos. (Ver Capítulo de Higiene y Control integrado
de plagas).

2.1.2. Energético
2.1.2.1. Hidratos de Carbono (HC):
De estructura química compleja, considerados como los
alimentos energéticos en la alimentación porcina. En los vegetales, HC se encuentran en formas de almidón o azúcares más
simples, de fácil aprovechamiento por el cerdo, denominados
“no estructurales” y los “estructurales” o fibra, de pobre o nulo
aprovechamiento por el cerdo. Es importante distinguir cuáles
son los elementos fibrosos o voluminosos para, en lo posible,
no incluirlo en la ración para cerdos en proporciones elevadas.
2.1.2.2. Cereales:
Se utilizan distintos cereales, siendo el maíz el más usado en
el mundo para la alimentación porcina (Zea mays L.). Ya desde
el cultivo, antes de la cosecha, se puede realizar algún tipo de
inferencia sobre la potencial calidad del cereal. En cultivos con
padecimiento de estrés hídrico o altas temperaturas durante la
formación y llenado del grano, seguramente derivarán en granos
más livianos con un mayor contenido de fibras en detrimento
de los almidones y proteínas. En zonas de alta humedad relativa durante el período vegetativo, con condiciones propicias,
las plantas pueden ser atacadas por hongos fitopatógenos
(Fusarium moniliforme) que, al momento del almacenamiento
de sus granos bajo condiciones adecuadas, manifestarán su
potencial tóxico a través de las micotoxinas.
Otro de los cereales usados en la alimentación es el sorgo
(Sorgum spp). Este cereal no presenta un buen balance aminoacídico y es pobre en lisina. Posee un mayor contenido en
fibra que el maíz, lo que determina una menor digestibilidad de
la energía. Algunas variedades son ricas en taninos que causan
efectos nutricionales adversos afectando la digestibilidad de
los nutrientes y por lo tanto, la conversión alimenticia. Pueden

171

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

formar complejos a nivel membranas mucosas en los intestinos
favoreciendo las pérdidas endógenas de aminoácidos a nivel
intestinal, disminuyendo de esta forma la digestibilidad real
de las proteínas.
En ambos casos, deben almacenarse en lugares secos,
aireados en lo posible, evitando la presencia de insectos
y roedores. Los valores de humedad para el almacenaje
no debería superar el 14%.
Es necesario el control periódico de los depósitos o
silos. Conocer sobre la presencia de hongos que darían
origen a micotoxinas. Se recomienda, ante la menor duda,
enviar muestras del material a laboratorios de nutrición
animal para la determinación de la presencia de hongos
y toxinas.
2.1.2.3. Lípidos:
Los lípidos en general (grasas y aceites de acuerdo a su
grado de saturación), aportan 2,25 veces más energía que los
HC. Las grasas de origen animal se encuentran disponibles
como subproducto de las industrias frigoríficas o de destilería.
Su utilización en la nutrición porcina obedece, en algunos
casos, a la necesidad de amalgamar las harinas en los procesos
de peleteado controlando la formación de polvo y disminuyendo
también el desgaste de la maquinaria usada para la confección
de los alimentos. En otros casos se utilizan para lograr la concentración de la energía en las dietas (generalmente durante
la lactancia, donde los consumos de alimento son muy altos).
De las grasas de origen animal, las más saturadas son las del
bovino (cebo) y las menos insaturadas son las de origen marino
(poliinsaturadas).
Los aceites crudos son, en general, los que suelen presentar
mayor calidad dado que no han sido sometidos a utilización
previa alguna, no son mezclas y se suelen procesar correctamente. El más utilizado es el aceite de soja, aunque también
se encuentran de colza, girasol y linaza, todos ellos muy
insaturados.
La soja “full fat” hace su aporte de lípidos a las raciones,
resultando muy recomendable para el crecimiento y la lactación.
En caso de suministrar lípidos a los cerdos se debe considerar
que, para las categorías menores, tienen mejor digestibilidad los

172

aceites en no más de 3-4%, mientras que para las categorías
mayores se comportan mejor las grasas saturadas, hasta 1012%.(Mateos et al., 1996)
En todos los casos, el manejo y almacenamiento de
estos productos debe ser cuidadoso, evitándose su almacenaje por tiempos prolongados para evitar su deterioro.
Es recomendable minimizar el inventario de acuerdo a las
necesidades de uso ya que son materiales susceptibles al
enranciamiento (olores y sabores desagradables)
2.1.2.4. Fibra
La fibra es un componente natural de los vegetales, ya
que forman parte de la estructura celular de éstos. Los principales componentes de la fibra son la lignina, la celulosa y la
hemicelulosa, siendo los dos primeros de nula digestibilidad
para los cerdos. Los contenidos de fibra en las raciones para
porcinos deben ser bajos ya que actúan como diluyente de
los nutrientes y aumentan la velocidad de pasaje por el tracto
digestivo, reduciendo el tiempo de absorción de los nutrientes
a nivel intestinal.
El conocimiento de los contenidos de fibra de los distintos
componentes de los piensos nos permitirán formular la ración
lo más ajustada posible al límite de la concentración de fibra
admisible para no disminuir el aprovechamiento del resto de
los nutrientes (Faner, 2001).
La digestibilidad de la fibra en cerdos es reducida, por
lo tanto su valor energético es reducido.
No se deben incluir en las raciones para cerdos elementos voluminosos con alto contenido de fibra.
Disminuyen la digestibilidad de otros nutrientes, por
lo que diluyen la EC marcadamente.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

2.1.3. Vitaminas y minerales:
El término “vitamina” describe un compuesto orgánico
distinto de los aminoácidos, carbohidratos y lípidos. Es requerido en pequeñas cantidades para los procesos metabólicos del
crecimiento y la reproducción. Algunas vitaminas pueden ser
sintetizadas por los cerdos, de modo que pueden no incluirse en
las dietas. Las vitaminas actúan principalmente como coenzimas
en diversos procesos metabólicos de la nutrición. Asimismo,
muchos de los elementos usados para confeccionar las dietas
porcinas, naturalmente contienen vitaminas o sus precursores.
En cuanto a los minerales, los cerdos tienen requerimientos
dietarios de elementos inorgánicos tales como calcio, fósforo,
cloro, cobre, yodo, hierro, magnesio, manganeso, potasio, selenio, sodio, azufre y cinc. El cromo es reconocido ahora como un
mineral esencial (NRC, 1997). Existen otros elementos inorgánicos que sólo se puede considerar trazas, pero que tienen su rol
en la fisiología del cerdo y otros animales. Sin embargo, no se ha
podido determinar aún la cantidad requerida (Nielsen, 1984). Las
funciones de estos elementos inorgánicos son muy diversas. Es
de considerar que los animales de granjas en confinamiento no
tienen acceso a fuentes naturales de minerales como el suelo y
los forrajes, por lo que deben ser cubiertas sus deficiencias con
agregados minerales. En la práctica, generalmente se adicionan
suplementos o “núcleos vitamínicos minerales” que satisfacen
los requerimientos de cada categoría. De todos modos, se ha
sugerido (Close, 2001) que los niveles de minerales requeridos
por los cerdos modernos de alto potencial productivo pueden
ser mayores a los propuestos en las tablas NRC (National
Research Council 1998).
Los volúmenes de inclusión en la dieta suele ser muy pequeños, por lo que se debe contar con una mezcladora para lograr
homogeneizar bien el producto con el resto de los elementos.

mezclados con precisión en muy pequeñas cantidades.
Además algunos son de difícil adquisición y de precios
elevados (vitaminas, minerales, antioxidantes, saborizantes, oligoelementos minerales, aminoácidos sintéticos,
terapéuticos, enzimas, acidificantes y otros).
2.1.4. Agua
El agua es uno de los nutrientes indispensables para cualquier especie animal. Constituye el 75-80% del peso corporal
del animal e interviene en todas las funciones metabólicas
y orgánicas de la vida del cerdo (crecimiento, reproducción,
lactancia, respiración, homeostasis mineral, homeotermia,
excreciones) (Spiner, 2009).
El agua es un elemento aenergético no proteico,
aportante de algunos minerales, indispensable para la
vida del cerdo. Deficiencias en el suministro de agua en
cantidad y calidad inciden marcadamente sobre la salud
animal y la EC.

Un método para estimar una demanda animal consiste
en multiplicar las exigencias de los animales por la cantidad de animales proyectados o existentes en cada fase.

La deficiencia en minerales y vitaminas son un factor de suma importancia en la salud animal, el normal
crecimiento y el desarrollo. De gran impacto en la EC,
no se debe subestimar la función de los minerales ni las
vitaminas. No sólo con los alimentos puros se satisfacen
los requerimientos.
Es poco recomendable para el productor confeccionar
su propio núcleo vitamínico mineral ya que debe contar
con numerosos productos, los que deben ser pesados y

173

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 8.1. Consumos promedio de agua de acuerdo
al peso y edad (Muirhead y Alexander, 1997).

Edad en días

Peso

3

Tabla 8.2. Tasa de flujo de agua en cm /min.

litros/día

28
8
0,8
35
10
0,9
42
12,5
1,1
49
15
1,3
56
20
1,6
63
25
2,5
70
30
3
91
45
3,8
112
60
4,6
133
75
5,5
154
90
6
175
105
6,5
Cerda destetada:12-17 l/día
Cerdas gestantes: 15-20 l/día
Cerdas en lactación: 20-35 l/día
Lechones en maternidad: 0,2-0,4 l/día

Existen factores de manejo e instalaciones que, independientemente de la edad, influyen sobre el consumo de agua.
t Flujo de agua sobre los picos o chupetes bebederos
t Tipo de bebedero
t Tipo de alimento
t Clima y ambiente
t Cantidad de bebederos disponibles
t Palatabilidad del agua
Flujo:
El flujo de agua determina el consumo de agua por los
cerdos. Flujos de bajo caudal disminuyen la EC, al igual que
caudales excesivos.
El tipo de bebedero tiene su influencia a la hora del mayor
o menor consumo de agua. El cerdo bebe mejor cuando lo hace
en forma natural, es decir sobre una superficie de agua. Estos
tipos de bebederos pueden acumular agua lo que no es posible
en el tipo pipeta o chupete.
Los bebederos deben aportar un flujo adecuado de agua
para lograr el mejor consumo de ésta.
174

T

Consumo l/día
Consumo de alimento g/día
Ganancia diaria (g)
Eficiencia de conversión

179

350

450

0,78
303
210
1,48

1,04
323
235
1,39

1,32 1,63
250 347
250 247
1,37 1,4

700

Los bebederos pueden ser chupetes, tazón o bateas (más
detalles en capítulo de instalaciones y equipamiento). Es
importante que nunca, cualquiera sea el sistema utilizado, se
produzcan pérdidas u obstrucciones de los conductos ya que
inciden en forma directa sobre el consumo de agua.
Los alimentos en harina de baja humedad se traducen en
un mayor consumo de agua por unidad de alimento.
En climas cálidos se incrementa el consumo de agua, por
lo cual para verano debemos prever una mayor cantidad de
agua por animal.
La cantidad de bebederos por animal es de gran importancia.
Se estima uno cada 10 animales.
El agua debe contener los parámetros de salinidad y sabor
adecuados para su consumo.
Es recomendable realizar periódicamente (en forma semestral) un análisis bacteriológico del agua.
2.1.4.1. Calidad del agua
2.1.4.1.1. La acidez del agua se encuentra normalmente
entre valores de pH del 6,5 y 8,0, pero debido al uso de sustancias de limpieza este valor puede cambiar con frecuencia.
Incluso puede cambiar con el uso de un sistema de filtración, lo
cual probablemente sea debido al intercambio de bicarbonato.

pH

&lt; 4,0
4,0 - 6,5

Inadecuada
Aceptable

6,5 - 8,0
8,0 - 9,0

Segura
Pobre

&gt; 9,0

Inadecuada

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

2.1.4.1.2. Total de sólidos disueltos TSD: mide la suma de
materia inorgánica disuelta en una muestra de agua. El agua
se considera segura si el valor de TSD se encuentra por debajo
de los 1000 ppm (1 gr/l) y no para cuando los niveles de TSD
son superiores a los 7000 ppm (7 gr/l) Un agua con un elevado
nivel de TSD puede perjudicar el rendimiento de los cerdos.
Para estimar los TSD se puede medir la capacidad del agua de
conducir la corriente eléctrica (conductividad).
&lt; 1,0
1,0 - 3,0

TSD (g/l) 3,0 - 5,0
5,0 - 7,0
&gt; 7,0

Segura
Aceptable (pero puede causar diarrea leve)
Puede causar rechazo del agua
Pobre
Inadecuada

2.1.4.1.3. Nitratos y nitritos: el agua puede estar contaminada por fertilizantes, purines o materia orgánica en descomposición. La degradación de los compuestos de nitrógeno
puede resultar en amonio pero bajo la influencia de oxígeno o
de bacterias aerobias, el proceso puede ser revertido hacia la
formación de productos intermedios (nitrosaminas), que pueden
ser tóxicos. Los nitritos son componentes muy nocivos en el
agua. Cuando se absorben, entran en el torrente sanguíneo y se
unen a la hemoglobina, transformándola en metahemoglobina,
incapaz de transportar oxígeno.

Nitratos (ppm)

&lt; 100
100 - 300
&gt; 300

Nitritos (ppm)

10

Segura
Pobre
Inadecuada

Nivel máximo

2.1.4.1.4. Sulfatos: Los sulfatos más altos que 1 g por litro
de agua puede que causen una diarrea moderada a severa, siendo los cerditos recién destetados los más susceptibles. Niveles
altos de sulfato en el agua para beber pueden alterar la flora
del intestino delgado, ocasionando diarreas con alteraciones
en el rendimiento y EC.

&lt; 500

Segura

500 - 1000

Aceptable (pero puede
causar diarrea)

1000 - 2500
&gt; 2500

Pobre
Inadecuada

Sulfato (ppm)

2.1.4.1.5. Dureza: Generalmente se calcula como la
suma del calcio y el magnesio. Si bien no tiene ningún efecto
sobre la salud animal puede obstruir las tuberías e impedir la
correcta limpieza. Su concentración se reporta en concentración de carbonatos de calcio y de magnesio en ppm o mg/lt. A
un elevado nivel de dureza del agua (&gt; 250 ppm), es posible
que los animales obtengan a través del agua de bebida el
requerimiento de Mg; por lo tanto, es importante comprobar
la relación Ca:Mg de la dieta.
&lt; 50
&gt; 300

Dureza (ppm)

Blanda
Dura

2.1.4.1.6. Cloro: en general, en las aguas subterráneas, el
anión cloro es menos común que el sulfato. Una concentración
por encima de 250-500 ppm puede dar lugar a un sabor salobre.
&lt; 500

Aceptable

&gt; 500

Pobre (puede acarrear una
reducción del consumo)

Cloro (ppm)

2.1.4.1.7. La calidad sanitaria general puede ser determinada a través de un examen bacteriológico. Los resultados se
expresan como Unidades Formadoras de Colonias (UFC) por
cada 100 ml de agua. El agua puede contener una variedad de
microorganismos incluidos bacterias, virus, algas, protozoos así
como huevos de gusanos intestinales. No todos los microorganismos son nocivos; sin embargo, un alto nivel de contaminación
en el agua es siempre un índice de la mala calidad de ésta y
representa un riesgo potencial para la salud, especialmente en
los cerdos jóvenes. La presencia de coliformes en una muestra
de agua indica que hay contaminación orgánica. En aguas de
baja calidad podemos encontrar Salmonella spp, Leptospira spp.
y E. Coli. Los coliformes en general así como Staphilococcus spp
no deben estar presentes en 100 ml de agua. Para Chlostridium
no puede admitirse más de 1 espora en 20 ml.

175

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se recomienda:
t Realizar un análisis químico del agua de bebida de
modo de conocer la mineralización de la misma.
t Hacer periódicamente un análisis bacteriológico
del agua con el fin de evitar la presencia de patógenos
potenciales en el agua de bebida.
t Controlar los flujos de agua de acuerdo a las recomendaciones para cada categoría.
t Verificar la diferencia de caudal entre el primer y
último bebedero de una línea. De ser necesario, agregar
tanques de depósitos intermediario.
t Controlar el libre flujo del agua por las cañerías,
verificando obstrucciones o bloqueos.
2.1.5. Alimento balanceado
Hace referencia a un compuesto nutricional que satisface
en forma muy ajustada las necesidades energéticas, proteicas,
vitamínicas y minerales requeridas para cada etapa.
Debe contar con los aminoácidos esenciales, la cuota
de energía suficiente para las necesidades basales y productivas, las vitaminas y minerales requeridos para cada
categoría, de acuerdo a la formulación propuesta por el
técnico, basada en las tablas de requerimientos y aportes.
Debe ser palatable y de estructura adecuada para facilitar el mayor consumo posible por parte de los animales.
No debe tener olor desagradable ni rancio y su aspecto
debe ser uniforme en todo el contenido.
2.1.5.1. Premezclas:
Se denominan premezclas a aquellos productos comerciales que poseen los nutrientes en concentraciones tales que,
mezclados con los ingredientes de mayor volumen, se logra
un alimento balanceado. Generalmente vienen formulados
por las empresas de nutrición, con recomendaciones precisas
sobre qué elementos utilizar (maíz, pellet de soja, expeller de
soja, afrechillo de trigo, etc.) y qué proporciones utilizar de cada
uno. Generalmente, con el aporte de estas premezclas no es
necesaria la inclusión de otros núcleos.

176

2.1.5.2. Núcleos proteico-vitamínico-mineral:
Hacen referencia a correctores de todos los elementos que
los componentes de mayor volumen aportan en cantidades
deficientes. Se mezclan en proporciones determinadas por el
fabricante y de acuerdo a cada categoría. Balancean la ración
con el aporte de aminoácidos esenciales sintéticos, vitaminas
y minerales.
2.1.5.3. Alimentos completos de iniciación:
Son alimentos ya terminados que se entregan en forma directa sin necesidad de ningún preparado previo. Generalmente,
cumplen con todos los requerimientos de los animales y se
presentan como alimentos micro peleteados, lo que favorece
la palatabilidad. Algunos incluyen antibióticos, saborizantes,
edulcorantes, acidificantes y secuestrantes. Estos preparados
se ofrecen a los lechones a temprana edad aún en presencia de
la madre durante la lactancia, y de acuerdo a la formulación se
seguirán utilizando hasta los 20- 25 kg de peso vivo. El costo de
estos productos es alto, pero se compensa con el bajo consumo
de los lechones y su inmejorable eficiencia de conversión en
esta etapa. Estos alimentos se comercializan como micro pellet.
El almacenamiento de estos productos debe ser cuidadoso
en cuanto a las temperaturas, humedad y el productor debe estar
atento a las fechas de vencimiento impresas en los recipientes
(entre 60 y 90 días según la formulación)
Se recomienda:
t Realizar un análisis de las materias primas existentes
en el establecimiento para ajustar las proporciones de
los componentes a mezclar. Dichos análisis lo realizan las
empresas como un servicio al productor o las instituciones
oficiales (INTA).
t Ajustarse a las indicaciones del fabricante a fin de
lograr la máxima EC.
2.2. Requerimientos
Los requerimientos nutricionales varían con el sexo, la edad y
el estado fisiológico en que se encuentre el animal. Los animales
de menor edad son muy exigentes en nutrientes. La EC en las
primeras etapas es muy alta con consumos muy reducidos. En

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

general, esta información se encuentra en diversas tablas de
nutrición, por ejemplo la NRC (National Research Council, 1998).

Los padrillos deben ser alimentados en forma restringida
para evitar su excesivo engrasamiento y/o aumento de peso.

Para lograr la máxima EC es necesario que el técnico
sea capaz de formular las raciones balanceadas de acuerdo a los requerimientos y aportes, información presentada
en la tablas disponibles (NRC, INRA, FEDNA, etc.). De no
ser así, las empresas distribuidoras de concentrados y
núcleos, incluyen en su servicio la formulación para cada
categoría.

La cantidad y dimensión y el diseño de los comederos debe
ser la adecuada para cada categoría y número de animales. Su
diseño no debe permitir pérdidas de alimento por derrames,
humedecimiento y/o fermentaciones. Esta observación es de
gran importancia, ya que los derrames y pérdidas son factores
a veces poco apreciables que impactan directamente sobre la
EC (Ver capítulo de Instalaciones y Equipamiento)

De ninguna manera se economiza reduciendo alguno
de los componentes de la ración. Muy por el contrario,
se reduce la EC.

2.4. Molienda y mezclado de los componentes

En el caso de uso de productos comerciales de iniciación, se recomienda ajustarse a la alimentación por
“presupuesto”. Esto significa una cantidad determinada
de alimento por cada etapa que deberán consumir los
animales hasta pasar a la etapa siguiente.
2.3. Consumos
El consumo voluntario de los cerdos está influido por factores
fisiológicos (tales como la genética, mecanismos hormonales y
neurológicos, como el olfato y el gusto), ambientales (como la
temperatura, humedad, velocidad del aire, diseño del comedero,
tipo de instalación, número de animales por grupo y espacio
disponible por animal) y dietarios (incluyendo excesos o déficit
de los nutrientes, digestibilidad, densidad energética, uso de
antibióticos como promotores del crecimiento, procesamiento
del alimento y disponibilidad de agua) (NRC, 1998).
Se debe estimular el consumo desde temprana edad (entre
los 7 y 10 días de vida) con alimentos altamente nutritivos y
digestibles formulados con elementos atractivos como saborizantes y/o edulcorantes.
Los consumos de lechones y cachorros debe ser a voluntad
hasta el peso de faena.
Los consumos de la cerda gestante debe “ser dirigido” de
acuerdo al periodo de gestación en que se encuentre.
La cerda lactante debe ser alimentada a voluntad ya que
sus requerimientos son muy altos. En caso de que la cerda no
satisfaga sus requerimientos energéticos, se debe concentrar
la energía en base a lípidos.

2.4.1. Molienda y granulometría
Es de destacar la marcada importancia que tiene el tamaño
de la partícula en la confección de raciones, las que deben ser
de tamaño de entre 700-800 um, tratando que presenten el
menor desvío con respecto a los valores medios. Es de notar
que un molido más fino incrementa el costo de confección y
las pérdidas de nutrientes por polvo, aumentando también la
incidencia de úlceras gástricas. Se recomienda entonces un
tamaño de partícula entre 700 y 800 um (Walker, 1999). La
granulometría de los ingredientes que componen un alimento
balanceado tienen marcada influencia sobre la EC.

De acuerdo al tamaño de la partícula aumenta la digestibilidad de los nutrientes, el costo de molienda y mejora el
desempeño de los cerdos ya que las partículas más finas son
mejor atacadas por las enzimas, particularmente en la parte
superior del tracto digestivo. (Zanotto et al,1995), demostró una
mejora de hasta un 3% del contenido de Energía Metabólica
(EM) cuando se utilizó una criba de 4 mm con respecto a una
de 8 mm, utilizando una moledora de martillos estándar.
Los componentes mecánicos de las moledoras son factores
de suma importancia al momento de lograr la granulometría

177

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

apropiada. Las zarandas adecuadas (generalmente de 3-4
mm) logran una buena proporción de partículas dentro de la
variación adecuada.
Los martillos u elementos de rotura deben ser la cantidad
que corresponda según el modelo y poseer sus aristas de choque
perfectamente cementadas.

ren un tiempo mayor de mezclado que varía entre los 10 y
30 minutos, dependiendo del modelo y del volumen que se
desee mezclar. La eficacia del mezclado es menor que las de
tipo horizontal, pero poseen la ventaja de ser más económicas
y pequeñas, lo que permite su uso a pequeños y medianos
productores, quienes generalmente hacen el mezclado a pala
o con otro tipo de máquinas de tipo casero.
Es conveniente seguir las instrucciones de los fabricantes
de estas herramientas a fin de lograr un mezclado homogéneo
de los elementos que componen la ración.

2.4.2. Mezclado
El proceso de mezclado de los distintos componentes que
integran la ración balanceada es uno de los más relevantes,
junto con la molienda. Los distintos componentes generalmente
tienen distinto tamaño y distinta densidad. Antes de comenzar
con el proceso, es necesario disponer de los elementos pesados,
identificados, tipificados de acuerdo a la calidad y acondicionados para la mezcla, según las proporciones establecidas para
cada categoría en particular. El orden de incorporación a las
mezcladoras va de los ingredientes de mayor cantidad (por
ejemplo, el maíz molido), pasando por los ingredientes de menos volumen (suplementos proteicos, soja u harinas de carne),
luego los núcleos correctores que generalmente van en bajos
volúmenes y por último, si se debe agregar algún elemento,
líquidos como aceites, soluciones de fármacos y/o vitaminas.
Existen en el mercado diversos tipos de mezcladoras. Las
de tipo horizontal, presentan una batea dispuesta horizontalmente en cuyo interior se mueve un doble espiral de listones
metálicos combinado con otro dispuesto en forma externa para
facilitar el movimiento del alimento durante el mezclado y su
recolección por una boca en un extremo. El tiempo de mezclado es de aproximadamente 4-5 minutos por carga completa,
siendo eficaces en la homogeneización del preparado Como
desventaja se puede mencionar que son caras y ocupan un
lugar considerable.
Las mezcladoras de tipo vertical, generalmente construidas
con un tornillo sin fin en la parte central de una tolva, requie-

178

Para prevenir los problemas de mezclado, es conveniente
recordar:
t Respetar el orden de carga ya mencionado.
t No llenar con menos de un tercio la mezcladora ni llenarla
a más del volumen recomendado por el fabricante.
t Realizar pruebas periódicas de la eficiencia del mezclado
(mix tracer) utilizando marcadores y protocolos provistos por
las empresas de nutrición.
t Ajustarse a los tiempos de mezclado recomendados por
el fabricante. Mezcla de mayores tiempos son innecesarias y
en máquinas verticales, corremos el riesgo de separación por
fases de tamaños.
t Controlar el desgaste de los elementos móviles (helicoides,
sinfines, correas, rodamientos, etc.) y realizar periódicamente el
mantenimiento de lubricación a las piezas de gran movilidad.
t Limpieza del material remanente luego del uso para evitar
fermentaciones y acumulaciones indeseables.
t La calidad del mezclado afecta la EC.
2.5. Otros alimentos para los cerdos
2.5.1. Pasturas para cerdos.
Las pasturas han sido ampliamente utilizadas en la alimentación de los cerdos, y aún hoy pueden ser una alternativa viable
para algunos sistemas de menor escala.
En primer lugar, la pastura debe producir la suficiente cantidad de materia orgánica (materia seca, MS) por hectárea que
permita satisfacer las necesidades del animal. Si bien el cerdo
no completa sus requerimientos sólo con pastura, es lógico
pensar en una buena producción de materia verde, logrando

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

de la pradera un aprovechamiento económicamente adecuado.
Este aspecto varía con la zona, la especie a considerar, el cultivar,
la fertilidad del suelo y el manejo.
La materia orgánica producida está compuesta por diversos
elementos que varían en su digestibilidad y aprovechamiento
por el cerdo.

t El uso de una buena pastura en pastoreo directo, respetando las cargas, el manejo de los animales y la pastura, puede
reducir el consumo de ración completa hasta un 12%. La EC se
ve mejorada por este hecho, no afectando significativamente
la performance animal (Faner, 2006).

La pastura, a medida que madura, va perdiendo su calidad
debido a que aumenta su contenido porcentual de fibra (lignina,
hemicelulosa y celulosa), elemento de baja digestibilidad para
los cerdos. Este hecho marca la necesidad de que la pastura
para cerdos deba encontrarse siempre en estado vegetativo
temprano, cuando es rica en minerales, vitaminas, hidratos de
carbono no estructurales y proteínas, y su tenor de fibra es bajo.
Las especies usadas y sus consociaciones varían de acuerdo a
las características agroecológicas del lugar.

Existe la posibilidad de incluir en la dieta porcina los desechos de la industria frigorífica de diversas especies, incluyendo
la porcina misma. Los contenidos proteicos son elevados, con
altos contenidos de lípidos en la mayoría de los casos. Generalmente debe suplementarse con algún elemento energético
(maíz o sorgo) a los fines de lograr un buen aumento de peso.

La digestibilidad de la fibra aumenta conforme aumenta
la edad del animal. Muchos investigadores determinaron las
bondades de la pastura en gestación y lactancia, pero siempre
se planteó la duda de su aprovechamiento en cachorros en
crecimiento y terminación. Hoy contamos con información que
ayuda a comprender este aspecto del ciclo de la producción
porcina a campo (Faner, 2006).

t Que los restos involucrados sean sometidos en el lugar
donde se alimentan los cerdos a un proceso de cocción que
aseguren la destrucción de organismos patógenos.

t Las pasturas deben ser de buena calidad nutricional;
estados fisiológicos tempranos (leguminosas en brotación
temprana, gramíneas en preencañazón), alto contenido de hoja.
t Valores elevados de fibra en la pastura, disminuyen el
consumo de nutrientes y, por lo tanto, la EC.
t El pastoreo debe hacerse en forma rotacional para evitar
el sobrepastoreo, la degradación de la pastura o la maduración
de la misma (fibra).
t Los animales en pastoreo deben estar engrampados para
evitar el hozado y la degradación del predio y la pastura (se
recomienda ver Capítulo VI, Engrampado).
t Respetar las cargas mínimas propuestas. Pastura de alfalfa:
1.500 kg de cerdo/ha; gramíneas perennes: hasta 4.000-5.000
kg/ha.
t Además de la pastura, los animales deben disponer de
alimento completo a libre consumo.

2.5.2 Desechos de la industria frigorífica

Es condición indispensable ajustarse a la Resolución
RZ 225/95 del SENASA, que establece en su artículo 3º lo
siguiente:

t La existencia en el predio del equipamiento necesario para
llevar a cabo lo exigido en el punto anterior, con una capacidad
operativa que permita el tratamiento de la totalidad de los
restos en un plazo no mayor de la ocho horas de ingresado.
Asimismo, el artículo 4º establece:
t Se autoriza la alimentación de animales de la especie
porcina con desechos de digestores procedentes de frigoríficos
o mataderos habilitados oficialmente.
t Se debe consignar: Establecimiento de origen, establecimiento de destino, certificado de tratamiento térmico. Fecha
y hora en que se retira la partida y constancia de ingreso al
establecimiento destino.
t Requiere la supervisión permanente de un profesional
veterinario
2.5.3. Frutas y hortalizas
Es común que en alguna región de producción frutihortícola
se encuentren estos elementos de descarte que pueden ser
usados como alimento para los cerdos. En realidad, la mayoría

179

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

de ellos tiene un alto contenido de agua que varía entre el 70 y
el 90 %, lo que los hace poco nutritivos. Son ricos en hidratos
de carbono y proteínas y aportan minerales y vitaminas en
cantidades variables de acuerdo a la materia seca consumida.

Se los puede considerar como suplementos dietarios de
muy baja concentración nutricional, y de ninguna manera
favorecen la EC.
t En general no se deben usar estos productos solos ya que
no cumplen con los requerimientos nutricionales del cerdo y
aportan muy pocos nutrientes.

La utilización de estos productos no es por sí solo un buen
alimento para cerdos.

T

Tabla 8.3. Composición de algunas hortalizas (g/100 gramos).

Proteínas
Hortaliza

H. de C. (g)

(g)

Lípidos (g)

Kcal

Fibra (g)

Acelga
Apio
Batata
Berenjena
Espinaca
Lechuga
Papa
Pepino
Tomate
Zanahoria
Zapallito
Zapallo

5.0
3.3
26.3
3.9
4.9
2.9
17.6
13.0
4.1
9.1
3.4
9.8

1.9
1.1
1.7
1.0
2.8
0.9
1.8
2.7
1.0
0.6
1.2
1.0

0.3
0.0
0.4
0
0.7
0.1
0.1
0.7
0.3
0.1
0.1
0.2

25
21
114
19
30
13
79
0.1
20
38
17
39

0.6
0.6
0.7
1.2
0.8
0.5
0.4
0.4
0.5
1.1
0.5
12

Fuente: Tabla de composición química de alimentos CENEXA -FEIDEN 1995

T

Tabla 8.4. Composición de algunas frutas (g/100 gramos).

H.deC

Banana fresca natural sin proceso comercial
Ciruela fresca natural sin proceso comercial
Damasco fresco natural sin proceso comercial
Durazno fresco natural sin proceso comercial
Limón fresco natural sin proceso comercial
Manzana
Melón fresco natural sin proceso comercial
Naranja fresca natural sin proceso comercial
Sandía

180

Kcal

(g)

Proteínas (g)

Lípidos (g)

91.4
55.8
54.1
51.3
43.5
64.2
33.7
54.6
29.4

21.4
13.0
12.3
11.7
9.7
14.5
7.5
12.6
6.4

1.0
0.5
1.0
0.9
0.5
0.2
0.7
0.6
0.5

0.2
0.2
0.1
0.1
0.3
0.6
0.1
0.2
0.2

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

t La papa debe ser cocida para aumentar la digestibilidad
de los almidones y eliminar la presencia de solanina, sustancia
tóxica para los cerdos. La batata es una buena fuente de energía
de pocas proteínas.
t Son productos perecederos, de modo que el suministro
debe ser inmediato.

2.5.5. Residuos de pan y pastelería
El pan y los residuos de la pastelería incluyendo galletas,
chocolates, turrones y golosinas, son productos con altos
contenidos de hidratos de carbono, pudiendo reemplazar en
parte el suministro de maíz de la dieta. Se puede observar,
dependiendo del material, que contienen aproximadamente
ente el 10-12% de PB. Se logran buenas EC a partir de este
material, suplementado con los elementos tradicionales para
satisfacer los requerimientos.
t De ninguna manera puede constituir el único alimento para los cerdos
t Es de suma importancia realizar análisis de energía y
proteínas para poder plantear las correcciones nutricionales.

2.5.4. Suero de queso
Subproducto de la industria quesera, líquido con apenas un
6-7% de MS y 1% de PB de muy buena calidad. Los consumos
son variables y los cerdos deben pasar un período de acostumbramiento paulatino. Es rico en lactosa y muy apetecido por los
cerdos. La EC es buena cuando se lo suplementa con alimento
completo para satisfacer los requerimientos diarios.
t De ninguna manera puede constituir el único alimento para los cerdos
t Se debe suministrar una cantidad determinada de alimento completo en función de los requerimientos, el peso y
la edad del animal.
t Es un subproducto que debe consumirse fresco. No tolera
almacenamientos prolongados.
t Se debe contar con instalaciones adecuadas para el
suministro de dietas líquidas.
t Se deben extremar las observaciones en cuanto a la salud
de los animales e higiene de las instalaciones.

3. Cálculo de la eficiencia de conversión
3.1. EC individual.
Se relacionan los aumentos de peso con los consumos
registrados en un período de tiempo corto y para una determinada categoría.
Generalmente se realiza con fines experimentales o de
información sobre el desempeño de un grupo de animales o
para la observación de un alimento en particular. La tabla que
se desarrolla a continuación, muestra valores óptimos de EC.
Estos valores se pueden utilizar como guía comparativa a lo
que el productor mide en su granja.

181

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 8.5. Aumentos de peso, consumos y EC (Autores varios)

EDAD
Días Semanas
0
7
1
14
2
21
3
28
4
35
5
42
6
49
7
56
8
63
9
70
10
77
11
84
12
91
13
98
14
105
15
112
16
119
17
126
18
133
19
140
20
147
21
154
22
161
23
168
24
175
25

PESO
Gan. Diaria G.d. acum.
0,200
0,242
0,272
0,286
0,328
0,386
0,471
0,571
0,643
0,700
0,735
0,771
0,807
0,835
0,871
0,900
0,928
0,971
0,985
1,000
1,000
1,014
1,000
0,985
0,971

0,300
0,296
0,303
0,317
0,339
0,368
0,398
0,429
0,459
0,483
0,508
0,531
0,554
0,575
0,569
0,617
0,636
0,655
0,671
0,687
0,700
0,712
0,723

Peso acum.
(1)
1,400
2,800
4,400
6,300
8,288
10,605
13,314
16,611
20,608
25,074
30,030
35,343
40,572
46,228
52,038
58,170
64,400
67,711
77,742
84,588
91,700
98,637
105,798
112,700
119,616
126,525

Consumo
Diario Acumulado

0,029
0,043
0,329
0,386
0,571
0,800
0,986
1,143
1,314
1,500
1,729
1,929
2,157
2,400
2,643
2,829
3,071
3,229
3,386
3,557
3,743
3,929
3,943
3,917

0,2
0,5
2,8
5,5
9,5
15,1
22,0
30,0
39,2
49,7
61,8
75,3
90,4
107,2
125,7
145,5
167,0
189,6
213,3
238,2
264,4
291,9
319,5
346,9

E. Conversión
Semanal** Acumulada*

0,12
0,16
1,15
1,18
1,48
1,70
1,73
1,78
1,88
2,04
2,24
2,39
2,58
2,76
2,94
3,05
3,16
3,28
3,39
3,56
3,69
3,93
4,00
4,03

0,05
0,08
0,34
0,52
0,71
0,91
1,07
1,20
1,31
1,41
1,52
1,63
1,74
1,84
1,95
2,15
2,15
2,24
2,33
2,42
2,50
2,59
2,67
2,74

*Consumo acumulado/peso acumulado
**Consumo semanal/ ganancia semanal
(1) Peso de nacimiento
Nota: La tabla que antecede refleja la EC para un animal individual, considerando el peso del nacimiento de kg 1.400.
No considera los consumos de los reproductores. De ser así, los valores de EC global, se ven incrementados.

Se da comienzo pesando los animales al principio de la experiencia y al final de la misma. Se obtiene el valor de aumento
de peso diario (o del período). Se debe pesar todo el alimento
suministrado restando el remanente que pueda haber quedado
en los comederos al final del tiempo establecido.
t Se deben llevar registros prolijos del consumo
t Se debe contar con una balanza adecuada para el
peso de los animales

182

3.2. EC global o de granja (ECg)
Es probablemente el parámetro más importante, ya que
está íntimamente relacionado con la productividad de nuestro
negocio porcino.
Se relacionan los kilos de alimento consumidos en todo el
establecimiento (incluyendo todas las categorías), con la cantidad de kilos producidos (vendidos) de todas las categorías.

�Nutrición y alimentación: eficiencia de conversión

Para realizar este cálculo sencillo se deben contar con registros
prolijos y ajustados de los insumos comprados y/o producidos
en el establecimiento y de las ventas de kilos de animal realizadas. Los valores de EC global varían de granja en granja,
siendo afectado por las diversas variables que la modifican,
ya tratadas en este capítulo. Valores de entre 3,5:1 y 3,1:1 son
aceptables para sistemas mixtos o a campo, siendo para el
confinamiento algo menor (hasta 2.9:1).

de vida), es despreciable, ya que el alimento total consumido
por el lechón se basa fuertemente en leche materna y algún
alimento completo comercial (recomendado). A partir de la
cuarta semana, se puede incluir maíz en la ración, molido a
granulometría fina (menos de 700 micras), ya que el consumo
se incrementa notablemente. La alternativa recomendada es
suministrarle alimento comercial completo hasta finalizar la
octava semana de vida.

Para el cálculo de la ECg, es necesario conocer el movimiento
del cereal utilizado como base de la ración. Generalmente se
toma como referencia al maíz, el que se considera el principal
constituyente de las raciones. Se estima que, en promedio, el
maíz interviene en un 75% para todas las categorías. El consumo
de maíz en la primera etapa de vida (hasta las tres semanas

A los fines de estos cálculos sencillos, se debe contar con los
registros de compra de alimentos, tanto del cereal, núcleos y
otros elementos, como de las raciones completas para la primera
etapa de vida. Para el caso de los núcleos, para las categorías
de más de 8 semanas y reproductores, se deduce su utilización
en función del maíz consumido.

T

Tabla 8.6. Ejemplo de registro de consumos generales de los distintos componentes de la ración
30 madres, 2,1 partos/madre.año, 8 lechones destetados/parto, 4% mortalidad hasta terminación (110 kg PV)

Período:

/ /

al

/ /

Existencia
Inicial (1)

Compras
(2)

Prod. Propia
(3)

Total
(1+2+3)

Existencia final
(4)

1

Maíz

10000

100000

50000

160000

20064

Consumido
(1+2+3) 4
139936

2

Expeller Soja kg

2000

35000

0

37000

3416

33584

3

Afrechiillo kg

0

0

0

0

0

0

4

Inicial 1ª Fase kg

500

2100

0

2600

30

2570

5

Inicial 2ª Fase kg

200

3700

0

3900

302

3598

6 Inicial 3ª Fase kg

250

5000

0

5250

110

5140

0

0

0

0

0

0

100

15000

0

15100

2040

13060

Producto

7 Sorgo kg
8 Núcleos kg
9 ….
10 ….
11 ….
12 ….
Total consumido

197888

183

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Una vez realizado el análisis de los insumos consumidos,
se debe relacionar con los kilos de animal vendidos durante
el período considerado (seis meses o un año), obteniendo, de
esta forma, la ECg.
Kg alimento consumido/kg de animal vendido (de
cualquier categoría) = ECg
t Son imprescindibles los registros de compra de cereal,
raciones completas y núcleos utilizados.
t Se debe contar con los registros de kg vendidos totales,
sin considerar las categorías.
A través del consumo total (kg) y los kg de animal vendidos,
podemos calcular la ECg (Eficiencia de Conversión Global).
t En la medida que se desteten menor cantidad de lechones/
hembra por año, menor será la ECg.
t A medida que aumenta la mortalidad entre el destete (21
días) hasta la terminación, decrece la ECg. Los kg “muertos”,
consumieron alimento y no fueron vendidos.
t Si se disminuye la cantidad de partos/cerda por año (ver
capítulo de manejo), disminuye la ECg.
t Cuando aumentan los “días improductivos” de la cerda,
disminuye la ECg (ver capítulo de manejo).
t Los factores descriptos en este capítulo en forma individual
o en conjunto, disminuyen la ECg.

184

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�Aspectos sanitarios

185

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC

DESCRIPCIÓN

Plan sanitario (prevención,
monitoreo y control
de enfermedades

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO

Plan sanitario a medida. Visitas periódicas
del médico veterinario para prevención
y control.

Inocuidad

Enfermedades de larga duración pueden
alterar la conversión alimenticia y
retrasar el desarrollo de los animales
y las proporciones y distribución de los
diferentes tejidos corporales.
Plan sanitario, control.
Las enfermedades en la granja pueden
reducir los parámetros productivos
ya que muchas enfermedades afectan
la conversión alimenticia.

186

Calidad

Rentabilidad

�Aspectos sanitarios

1. Introducción
La incorporación de BPP en una granja porcícola incluye
entre sus pilares a los aspectos sanitarios que hacen a la
conservación del estado de salud de los animales, es decir, se
relacionan directamente con la inocuidad del producto y del
proceso. Su importancia puede entenderse a partir de cuatro
enfoques principales:

2. Salud animal
2.1. Funciones y responsabilidades

a) existen enfermedades de los cerdos que pueden
afectar a la salud humana en forma directa (por contacto directo o indirecto) o en forma indirecta (a través de productos
y subproductos de origen porcino);
b) los animales enfermos suelen sufrir una merma o
retraso en su desempeño productivo y/o reproductivo, lo que
disminuirá los índices respectivos;
c) la presencia de una enfermedad puede actuar en
detrimento de la comercialización y el precio del producto, por
disminución del peso o la calidad de la carcasa; y
d) se incrementan los gastos en forma directa por las
medidas tomadas ante la presencia de una enfermedad (tratamientos, vacunaciones, sacrificios, análisis diagnósticos, etc.).
En última instancia, este contexto afectará el esquema productivo en tres puntos: inocuidad alimentaria, calidad del
producto y rentabilidad del sistema. Las BPP relacionadas
con las cuestiones sanitarias se orientarán a minimizar los
efectos que las enfermedades en la producción porcícola, en
cualquiera de sus formas, produzcan sobre estos importantes
aspectos.

Los servicios en materia sanitaria que brinde el profesional
se orientarán principalmente a:
t el diagnóstico y el control de enfermedades.
t la prescripción y supervisión de la aplicación de los productos veterinarios que se utilicen.
Asimismo, conociendo la responsabilidad que le compete,
estará al tanto y pondrá en práctica la normativa sanitaria
vigente con respecto a las enfermedades de los cerdos que
determinen los organismos oficiales nacionales y locales. En este
sentido, se prestará especial atención a la aparición de signos y
síntomas compatibles con enfermedades que sean de denuncia
obligatoria, teniendo en cuenta que en caso de participar de
campañas oficiales de erradicación y control de enfermedades
de los porcinos, el profesional a cargo de las mismas deberá
estar acreditado por el SENASA, función que podrá recaer en
el mismo profesional encargado de la asistencia técnica.
En la Tabla 9.1 se señalan cuáles son actualmente las
enfermedades de los porcinos cuya aparición, existencia o
sospecha debe denunciarse de manera obligatoria en la República Argentina.
Debe tenerse en cuenta que las enfermedades en cada lista
pueden cambiar según las modificaciones en materia sanitaria
que se vayan produciendo en la producción porcina nacional.
Cada vez que realice una visita a la granja, el profesional
asentará la misma en un registro (ver Anexo 1, “Registro
de visitas veterinarias”), donde describirá brevemente las

187

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 9.1. Enfermedades que afectan a porcinos de denuncia obligatoria en la República Argentina.
Fuente: modificado de SENASA , 2003.

LISTA

Exóticas

A

·

Fiebre aftosa*;

·
·
·

Peste porcina clásica (PPC);
Enfermedad vesicular del cerdo;
Peste porcina africana (PPA).

·
·

Gastroenteritis transmisible del cerdo
Encefalomielitis por enterovirus;

·
·

Carbunclo bacteridiano*;
Enfermedad de Aujeszky*;

·

Síndrome disgenésico y
respiratorio porcino (PRRS).

·
·

Equinococosis. Hidatidosis*.
Leptospirosis*;

·
·
·
·

Rinitis atrófica del cerdo;
Cisticercosis porcina;
Brucelosis porcina (Brucella suis);
Triquinelosis.

B

Existentes

* Enfermedades comunes a varias especies.

actividades realizadas y novedades. Las tareas específicas
relacionadas con el manejo sanitario (como la aplicación de
productos veterinarios) podrán delegarse al personal de la
granja siempre y cuando:
t se realice la capacitación necesaria.
t el encargado asuma la responsabilidad de cumplir con las
indicaciones del veterinario y con la implementación de BPP.
Cuando el veterinario deba dejar instrucciones sobre alguna
actividad, lo hará por escrito, con firma y fecha, indicando quién
será el responsable de las tareas a realizar.
2.2. Situación sanitaria del establecimiento
Para establecer estrategias de manejo sanitario, es necesario
conocer cuáles son las enfermedades presentes en la granja,
qué categorías se ven más afectadas, el modo de transmisión,
etc. Este estudio de la situación sanitaria será fundamental ya
que la misma se verá modificada por diversos aspectos y por
lo tanto no puede establecerse una “receta” única para todos
los casos. Así, por ejemplo:
t las granjas intensivas con una gran densidad de animales
y una ventilación insuficiente serán más propensas a albergar

188

agentes que se transmiten fácilmente por contacto directo o
cercano (por ejemplo, Mycoplasma hyopneumoniae e influenza
porcina);
t en explotaciones extensivas, principalmente de zonas
más cálidas, las enfermedades parasitarias cobran mayor
importancia.
Cuando se considera el tipo de explotación, también deberá
tenerse en cuenta la situación de aquellas granjas en las cuales los cerdos conviven con otras especies domésticas ya que
existen enfermedades de transmisión interespecífica como:
t fiebre aftosa,
t enfermedad de Aujeszky, y
t Salmonellosis.
Otro ejemplo de relevancia de la convivencia de especies
animales lo plantea el hecho de la aparición de nuevos virus
recombinantes, como ha ocurrido con los virus influenza porcino
y aviar, e inclusive el humano.
Conocer la situación sanitaria del establecimiento también
permitirá establecer prioridades y pautas en el manejo sanitario.
Por ejemplo, el ingreso de nuevos animales o material genético
sólo deberá concretarse si el establecimiento de origen posee

�Aspectos sanitarios

una condición sanitaria igual o mejor con respecto a una enfermedad o conjunto de enfermedades que el establecimiento
de destino. Esto es especialmente importante para el virus
de la enfermedad de Aujeszky o pseudorrabia (ADV o PRV) y
brucelosis, cuya certificación negativa deberá exigirse a todo
establecimiento donde se adquieran reproductores vivos y/o
semen.
2.2.1. Diagnóstico de enfermedades
El monitoreo diagnóstico de las enfermedades debe ser
un proceso continuo en el que debe estar involucrado todo el
personal de la granja a fin de:
a) detectar tempranamente cualquier signo o síntoma de enfermedad.
b) tomar a tiempo las medidas necesarias para su
control.
En este sentido, el veterinario deberá instruir al productor
y los encargados para que le informen a la mayor brevedad
posible sobre la aparición de cualquier signo clínico de origen
desconocido o aumento de mortandad inusual en una categoría
determinada, en comparación con los registros precedentes.
Para ello se instaurará un “Registro de signos visibles de
enfermedad” (Anexo 4) y un “Registro de mortandad”
(Anexo 5).
Entre las características generales a evaluar para detectar
posibles indicadores de enfermedad, deberá prestarse especial
atención a:
t las posturas (por ejemplo: lechones “fríos”, “calientes”;
ver Capítulo V. Instalaciones);
t el comportamiento (por ejemplo: anorexia, apatía, excitación);
t el estado corporal; y
t el aspecto general del animal (por ejemplo: tamaño,
posición de las orejas, características del manto piloso).
Cuando el veterinario lo considere necesario, realizará
necropsias para la investigación de las causas de enfermedad
y/o muerte. Los hallazgos de la necropsia podrán ser plasmados
en el registro de visitas veterinarias o anexarse al mismo como
un informe separado y firmado. Bajo ningún concepto las necropsias se realizarán dentro de los galpones o corrales, sino en

lugares apartados, donde luego pueda procederse a la limpieza
y desinfección del lugar, utilizando cuando sea necesario otros
métodos de sanitización (por ejemplo: incineración).
Para facilitar el diagnóstico de las enfermedades existentes
en la granja se deberá:
a) tener en cuenta cuáles son los procesos mórbidos
que se producen más comúnmente en una categoría o etapa
productiva determinada; y
b) manejar un acotado número de posibilidades dentro
del diagnóstico diferencial a partir de un cuadro clínico que
afecta a determinado aparato o sistema.
Así por ejemplo:
t un importante número de cuadros infecciosos que producen aumento de mortandad en el posdestete pueden atribuirse
a procesos entéricos o asociados con patologías del aparato
digestivo, como diarreas por colibacilosis o enfermedad de
los edemas;
t en etapas posteriores y hasta el momento de faena se
producen más comúnmente procesos respiratorios;
t las enfermedades “re-emergentes” (infecciones por
Streptococcus suis y Haemophilus parasuis) se consideran
colonizadores tempranos en la lactancia, por transmisión
madre-cría, por lo cual el destete precoz no será una medida
eficiente de control.
En la Figura 9.1 se agrupan de forma general las enfermedades infecciosas más comunes del cerdo según la etapa
productiva en que se produzca su manifestación más importante.
En la Figura 9.2 se señalan las enfermedades diarreicas de los
cerdos según la edad de mayor prevalencia.
Las enfermedades infecciosas que se presentan con cuadros de neumonía impactan profundamente en el desempeño
productivo de los cerdos y en la rentabilidad del sistema ya
que afectan los parámetros de crecimiento y nutricionales (por
ejemplo: ganancia diaria de peso y conversión alimenticia). El
diagnóstico de algunos de estos procesos podrá presentar un
desafío para los productores ya que los agentes causales son
ubicuos, tal es el caso de:
t Mycoplasma hyopneumoniae (Mhp);
t Actinobacillus pleuropneumoniae (App); y
t Pasteurella multocida.

189

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 9.1. Agrupación por etapa productiva de la manifestación de las principales enfermedades infecciosas del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Zielinski, 2008.

LACTANCIA

·

· Diarrea post-destete (E. coli)
· Infecciones sistémicas (S. suis y H. parasuis)

RECRÍA

DESARROLLO

· Diarreas (ileítis, salmonelosis)
· Complejo respiratorio
· PCVAD (PMWS)

TERMINACIÓN

· Complejo respiratorio
· Diarreas (espiroquetosis, disentería, salmonelosis)
· PCVAD (PDNS)

·
·
·
·
·

REPRODUCTORES

F

Diarrea neonatal

Brucelosis
Aujeszky
Parvovirosis
Leptospirosis
PCVAD

Figura 9.2. Edades de presentación más probable de las principales enfermedades diarreicas, infecciosas y parasitarias del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Straw et al., 2000.
24 hs

5 ds

3 sem

5 sem

10 sem

20 sem

30 sem

Strongyloides
Colibacilosis
Clostridios
Coccidios
Salmonella
Trichuris suis
Disentería porcina
Ileítis

190

Adulto

�Aspectos sanitarios

Por otro lado, las diferentes manifestaciones de problemas
respiratorios podrán orientar el diagnóstico hacia algún agente
etiológico o grupo de agentes determinados:
t así por ejemplo, los estornudos son indicadores de colonizadores de las vías respiratorios superiores, como Pasteurella
multocida y Bordetella bronchiseptica;
t por el contrario, la tos podría indicar la presencia de microorganismos que afectan principalmente las vías inferiores,
como es el caso de Mhp.
Las enfermedades parasitarias pueden afectar distintos órganos o sistemas, según se detalla en la Figura 9. 3. En muchos
casos, el diagnóstico de estas enfermedades es relativamente
fácil, ya que el agente causal o el daño que producen puede
visualizarse externamente, como en el caso de diarrea por
coccidios, o durante la necropsia, como en el caso de parásitos
gastrointestinales, pulmonares o quistes de parásitos (hidatídicos) o nódulos (fasciolasis) en distintos órganos.
Otro aspecto importante al considerar el diagnóstico de las
enfermedades presentes en las granjas es comprender que en

F

la actualidad existe una tendencia a considerar algunos de los
procesos mórbidos no como una enfermedad única, producida
por un único agente, sino como “complejos” de enfermedades.
Un ejemplo es el de la diarrea neonatal, que se produce hasta
los 10 días de vida por uno o más de los siguientes agentes:
t Escherichia coli (colibacilosis);
t Rotavirus;
t Coccidios (Isospora suis);
t Clostridios (Clostridium perfringens y Clostridium difficile).
En la lactancia más avanzada, estos agentes siguen predominando como causantes de diarrea, en forma solitaria o
combinada, aunque modificándose la importancia relativa de
cada uno, siendo la rotavirosis de importancia casi nula. Por
otro lado, muchas veces la característica del cuadro puede
permitir inferir el tipo de diarrea que se trata. Así, aunque no
es una regla:
t la mayoría de las diarreas víricas suelen comenzar súbitamente y con y una rápida transmisión.
t por el contrario, las enfermedades diarreicas bacterianas
y parasitarias se producen y diseminan en forma gradual.

Figura 9.3. Principales distribuciones anatómicas de las enfermedades parasitarias del cerdo.
Fuente: elaboración propia, modificado de Lagreca &amp; Marotta, 2009.
PIEL

SISTEMA MÚSCULAR

APARATO GASTROINTESTINAL

HÍGADO

APARATO RESPIRATORIO

· Sarna
· Piojos.
· Triquinelosis
· Cisticercosis.
·
·
·
·
·
·

Nematodos gástricos
Coccidiosis
Ascaridiasis
Estrongiloidosis
Esofagostomiasis
Trich uriasis

· Hidatidosis.

· Metastrongilosis.

191

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

De la misma manera, se ha dado en denominar al conjunto
de entidades que afectan al sistema respiratorio como “Complejo Respiratorio Porcino” (CRP). En la República Argentina
los principales agentes que pueden participar en el mismo son:
t Virus de la enfermedad de Aujeszky;
t Circovirus porcino tipo 2 (PCV2);
t Virus Influenza;
t Mycoplasma hyopneumoniae;
t Actinobacillus pleuropneumoniae;
t Pasteurella multocida;
t Streptococcus suis; y
t Haemophilus parasuis.
Por último cabe señalar que, en algunos casos, no se puede
llegar a un diagnóstico definitivo de la causa de muerte del
animal, por lo que se deberá notificar la misma al asistente
técnico veterinario a cargo del establecimiento o quien esté a
cargo en ese momento de la granja.
2.3 Prevención y control de enfermedades
El control y la prevención de enfermedades pueden estar
dirigidos a varios tópicos, según la importancia que se dé a
cada grupo de enfermedades:
a) La producción porcícola es, en definitiva, producción de
alimentos, y existen enfermedades de los animales que ponen
en riesgo la salud pública. Por lo tanto, uno de los principales
grupos de enfermedades a prevenir y/o controlar es el de las
zoonosis (por ejemplo, triquinelosis, cisticercosis, toxoplasmosis,
brucelosis, salmonellosis y leptospirosis).
b) Otras enfermedades que por su endemicidad producen
importantes pérdidas productivas (por ejemplo: pleuroneumonía infecciosa y neumonía enzoótica).
c) En un tercer grupo, muchas enfermedades se encuentran
dentro de un marco legal porque implican un serio problema
para la salud animal regional y el comercio internacional
por las pérdidas productivas que provocan. En este caso, las
medidas de prevención y control están determinadas u orientadas por organismos nacionales (SENASA) e internacionales
(OIE) (por ejemplo: PPC, enfermedad de Aujeszky y aftosa). En
el caso particular de la República Argentina, cobran especial

192

importancia en este grupo PPC y PRRS, ya que la condición de
país “libre” de estas enfermedades lo colocan en una situación
ventajosa para el intercambio comercial.
2.3.1. Bioseguridad en la granja
2.3.1.1. Generalidades.

Las medidas de bioseguridad se basan en tres conceptos
principales:
a) segregación;
b) limpieza; y
c) desinfección.
La segregación consiste en mantener a los animales susceptibles de contraer una enfermedad separados de fuentes
de infección o contaminación, ya sean éstas otros individuos,
materiales o elementos. Esta separación puede ser física (cercas,
galpones, corrales, cuarentena, etc.) o funcionales (cambio de
ropa antes de ingresar en la zona de producción, restricción
del ingreso de vehículos, etc.).
El concepto de limpieza se basa en que muchos de los
agentes causantes de enfermedad se transmiten por excreciones
y secreciones de los animales que pueden contaminar material,
equipos y vehículos. Cuando los mismos pasan de un lado a
otro de la barrera de segregación, sea esta física o funcional,
deben ser lavados.
La desinfección puede definirse como “la aplicación, luego
de la limpieza, de procedimientos destinados a destruir agentes
infecciosos o parasitarios causantes de enfermedades animales,
incluidas las zoonosis”. Una premisa importante dentro del
concepto de desinfección es que para que la misma sea efectiva,
debe procederse antes a la limpieza del material a desinfectar.

�Aspectos sanitarios

Las medidas de bioseguridad se refieren a conceptos generales y no a enfermedades particulares. No obstante, cada
una de ellas se orienta al cumplimiento de al menos uno de
los siguientes objetivos:
1. impedir la entrada de patógenos a la granja;
2. evitar que los patógenos se diseminen por la granja;
3. prevenir la contaminación de la carne; y
4. prevenir la contaminación del ambiente.
Un aspecto importante de la implementación de las medidas de bioseguridad es que algunas de ellas podrán significar
una inversión de presupuesto considerable. Es por ello que, en
última instancia, la incorporación de medidas de bioseguridad
tenderá a adaptar la infraestructura ya existente en la granja
para optimizar la productividad cumpliendo los tres principios
básicos citados.
2.3.1.2. Ubicación de la granja.
Cuando se vaya a instalar una granja porcícola se considerarán las distancias a otros establecimientos vecinos, a fin de
evitar o disminuir la potencial transmisión de agentes infecciosos por contacto directo, por aerosol o por contaminación
cruzada entre personas y vehículos.
Si bien no existen numerosas evidencias científicas de la
transmisión de agentes patógenos por aerosol, principalmente
por las dificultades técnicas y económicas para llevar a cabo
estudios a campo, en general la literatura existente permite
mencionar algunos ejemplos.Así, parece factible que la infección
por Actinobacillus pleuropneumoniae se transmita a distancias
cortas, mientras que Mycoplasma hyopneumoniae y los virus
de aftosa y Aujeszky se transmitirían aún a distancias mayores.

otras piaras situadas aún a distancias mayores si los vientos
son intensos;
t para las granjas al aire libre se requerirán distancias
mayores que en aquellas que mantienen los animales en confinamiento, ya que en este último caso el local cerrado incorpora
una barrera física adicional como forma de segregación;
t en terrenos donde no existan barreras naturales podrán
instalarse cortinas de árboles alrededor para limitar la diseminación de agentes patógenos concentrados.
Asimismo, será conveniente considerar la distancia desde
caminos transitados, para evitar un posible contacto (directo
o indirecto) con vehículos o equipamiento que puedan estar
contaminados con agentes patógenos provenientes de otras
explotaciones. Las granjas se ubicarán preferentemente al final
de un camino, lo cual asegurará en cierta medida el tránsito
controlado de vehículos que se dirigen hacia y desde la granja.
A modo de ejemplo, cabe señalar que el SENASA ha establecido
que en virtud del control y la erradicación de PPC, la distancia
desde el área de producción hasta un camino público debe ser
como mínimo de 50 metros.
Es evidente que estas indicaciones serán difíciles de implementar para aquellas granjas que ya están en funcionamiento.
Un ejemplo lo constituyen aquellas de pequeña escala ubicadas
en zonas urbanas o periurbanas, donde el aislamiento de otras
granjas o de los caminos transitados se hace prácticamente
imposible. En estos casos, se deben reforzar otras medidas de
segregación.
Las cuestiones técnicas específicas sobre la ubicación de la
granja se detallan en el Capítulo V. Instalaciones.
2.3.1.3. Cercado.

En general es recomendable mantener un radio de tres
kilómetros alrededor de la granja hasta la localización
de otras explotaciones. Esta distancia coincide con la establecida previamente por SENASA en el Programa Nacional de
Control y Erradicación de Peste Porcina Clásica y es similar a la
reportada por algunos autores en ensayos de transmisión de
enfermedades por aerosol entre granjas vecinas. No obstante,
esto no es una regla, ya que:

La utilización de cercas pretende evitar el contacto
entre animales de diferente categoría y con animales
de otras especies, personas y/o equipos o vehículos
que puedan ser fuente potencial de contaminación. De
esta manera, el cerco perimetral externo se convierte en una
medida de bioseguridad prácticamente ineludible (ver capítulo
IV. Instalaciones).

t en zonas donde la densidad de establecimientos porcícolas es muy alta los microorganismos pueden transmitirse a

La granja poseerá una entrada única de forma de controlar
la circulación de vehículos y personas. En granjas multisitio, cada

193

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

sitio tendrá su entrada propia controlada. En cualquiera de sus
modalidades, estos puntos de entrada contarán en lo posible
con rodoluvios y/o pediluvios (ver capítulo IV. Instalaciones).
2.3.1.4. Control de la circulación de personas.

En granjas más grandes y con una intensa circulación de
personas será conveniente confeccionar una lista de personas
autorizadas a ingresar rutinariamente, y aparte un registro
de toda persona que ingrese en forma eventual (ver Anexo 2,
“Registro de visitas eventuales”).
Toda persona que ingrese en la granja no debería haber
estado en contacto con cerdos en las últimas 72 horas, ya que
esto disminuirá las probabilidades de transmisión mecánica
de microorganismos viables que pudieran haber contaminado
la ropa y/o el calzado. No obstante, esto se torna sumamente
dificultoso en el caso del veterinario o asistente técnico, si es
que no realiza su trabajo en forma exclusiva en una sola granja.
En otros países se ha adoptado la práctica de que dicho período
sea tan corto como 24-48 horas. Sin embargo, las ventajas de la
misma para la prevención de enfermedades no se han probado
suficientemente. Otro inconveniente relacionado con este punto
es el de empleados que crían cerdos en su domicilio, actividad
que deberá disuadirse. Para paliar estos inconvenientes, un
aspecto importante será la utilización de ropa exclusiva
para la granja. Esto deberá tornarse una norma tanto para
el caso de los propietarios, trabajadores y asistentes técnicos
como para las visitas, proveedores varios u otras personas que
ingresen de manera eventual.
Para las granjas en confinamiento cuya dimensión e infraestructura lo permita, será una medida conveniente la construcción de vestuarios y sanitarios en la entrada de las zonas

194

de producción, de tal manera que sean paso obligado para
el ingreso a las mismas. Las especificaciones para su diseño
se refieren en el Capítulo V. Instalaciones. La ropa y calzado
provistas para su utilización dentro del establecimiento no
deberá salir del mismo, y su lavado y desinfección se realizarán
dentro de los mismos locales (ver Capítulo IV. Salud, Seguridad
y Bienestar del trabajador).
Otra forma de prevenir la transmisión de enfermedades a
partir de la contaminación que puedan acarrear las personas
dentro de la granja es la instalación de pediluvios (ver Capítulo
V. Instalaciones):
t Para que sean efectivos, los pediluvios deben cumplir
con el concepto mencionado sobre que cualquier acción de
desinfección pierde efectividad si no es precedida de una
limpieza profunda.
t Por ello deberán instalarse dos pediluvios, uno con solución
detergente para arrastrar la suciedad más grosera con ayuda
de un cepillo u otro utensilio adecuado, y otro con solución
desinfectante (ver Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas).
t Para asegurarse que la acción sea efectiva, se debe garantizar que el calzado quede sumergido al menos diez centímetros
en la solución desinfectante.
t En adición, se pueden colocar para utilizar luego del
pediluvio, bateas con cal.
t Los pediluvios deben estar protegidos del sol y la lluvia
para evitar que se modifique la concentración del desinfectante,
y la misma debe ser renovada periódicamente.
Una forma de prevenir la contaminación cruzada entre
categorías será la utilización de cubre-calzados descartables
de polietileno, que deberán cambiarse con cada categoría a
visitar. Asimismo, cualquiera sea el sistema que se utilice, el
recorrido en la granja debe hacerse siempre desde las categorías
más susceptibles (lechones) a las más resistentes (adultos) a
las infecciones, para evitar de forma inversa la transmisión de
agentes patógenos de estos últimos a los primeros.
2.3.1.5. Vehículos y equipo.
Los vehículos y el equipamiento de la granja pueden suponer una importante vía de transmisión de enfermedades. Así
como lo ocurrido para la transmisión de agentes por aerosol, en
muchos casos no se ha probado fehacientemente este tipo de

�Aspectos sanitarios

transmisión. No obstante, existen evidencias de que al menos
algunos microorganismos (por ejemplo: Streptococcus suis y
Actinobacillus pleuropneumoniae) podrían utilizar dicha ruta.
t Cuando los vehículos sean propios de la granja, los mismos
se someterán a un proceso de limpieza y desinfección cada vez
que retornan de un lugar de crianza o concentración de cerdos.

En cierta medida, la utilización de la IA se ha constituido
en una forma más o menos extendida de incorporar genética
sin introducir nuevos animales a la granja. La misma no es
financieramente aplicable en todas las granjas, y por otro lado
si el semen estuviese contaminado implicaría el mismo riesgo
que la introducción de animales en pie.

t Cuando los vehículos sean de terceros, se asegurará que
hayan sido limpiados y desinfectados antes del ingreso a la
granja.
t En adición, y como se indicara antes, se instalarán rodoluvios y/o arcos de desinfección, según lo considerado en el
Capítulo V. Instalaciones.
t Será necesario controlar la concentración del desinfectante
y que el nivel o la presión de agua, según corresponda, sean
los adecuados.
t Los rodoluvios se vaciarán, limpiarán y rellenarán con
una frecuencia acorde a la frecuencia del paso de vehículos.
El concepto de medidas de bioseguridad referida a vehículos incluirá motocicletas y bicicletas, ya que muchas veces los
empleados utilizan estos medios para asistir a su trabajo diario
en la granja y al mismo tiempo, como se señalara, pueden criar
cerdos en sus domicilios particulares.
Las zonas de carga y descarga se describen en el Capítulo
IV. Instalaciones. Cada vez que se retire un vehículo, esta área
deberá limpiarse con agua a presión y desinfectante.
Todos los equipos, herramientas y utensilios que estén en
contacto con los animales, tendrán que ser exclusivos de la
granja, y limpiarse y desinfectarse frecuentemente. Cuando
deba ingresarse material nuevo, se hará por la zona de carga
y descarga, y se desinfectará antes de su uso.
2.3.1.6. Introducción de animales y material genético.
La introducción de nuevos animales con el fin de incorporar
una genética diferente a la población es una decisión estratégica
desde el punto de vista productivo y comercial. No obstante,
desconocer el estado sanitario del establecimiento desde donde
se ingresan los mismos puede implicar una decisión de alto
riesgo para la sanidad animal.

Una “fuente segura” implica la solicitud de análisis diagnósticos que lo avalen, y que su condición sanitaria sea como
mínimo igual a la de la granja destino. Una vez que los animales
salgan de la granja de origen, el trayecto deberá hacerse en
forma directa a destino, sin tener contacto con otros cerdos o
ingresar en otros establecimientos.
Antes del ingreso definitivo a la granja, los animales permanecerán en cuarentena o al menos alejados físicamente del
resto de la población como mínimo 30 días para asegurarse que
no impliquen un riesgo para la salud de la piara. Esto no sólo
implicará la observación clínica de los animales sino también la
realización de pruebas diagnósticas. El área de cuarentena se
erigirá según las recomendaciones del Capítulo V. Instalaciones,
y el personal, la ropa, el calzado, el material y los utensilios que
se utilicen serán exclusivos de ella. Durante la cuarentena se
realizarán también los tratamientos y aplicaciones de productos
veterinarios que el veterinario considere convenientes.
Una vez finalizada la cuarentena, las hembras ingresadas
se incorporarán de forma gradual, permaneciendo un tiempo
variable y creciente con un número reducido de animales
adultos para que, de existir gérmenes en forma endémica,
sean colonizados paulatinamente y no sufran una infección
clínica explosiva. Los machos no se pondrán en contacto con
otras categorías, para evitar su contaminación. Cada vez que
un grupo cumple la cuarentena y se retira del local, el mismo
se limpiará y desinfectará antes de la entrada de otro grupo.

195

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Se establecerá un registro para ingresos de animales (ver
Anexo 3, “Registro de ingreso de reproductores”). El veterinario responsable de la granja será el encargado de controlar
y firmar el mismo.
2.3.1.7. Lavado y desinfección.
Un buen procedimiento de lavado puede llegar a eliminar
más del 95% de la contaminación de las instalaciones, equipo
y utensilios. Para ello, se comenzará con un barrido o raspado
(con esponjas y/o cepillos) de todas las partículas gruesas, y
luego se procederá al arrastre de las mismas con agua con el
agregado de jabones o detergentes, dejando actuar entre 15 y
30 minutos. Cuando sea posible y dependiendo de la superficie
a lavar, se incorporará el lavado a presión para incrementar la
efectividad de arrastre de las partículas.
Para la desinfección se deberán consultar los productos
aprobados a tal fin por el servicio oficial correspondiente, ya
que algunos pueden ser nocivos para la salud humana y animal
(ver Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas) y los mismos se
prepararán y utilizarán siguiendo las instrucciones del fabri-

T

196

cante. En las Tablas 9.2 y 9.3 se detallan características y usos
de los desinfectantes más comúnmente utilizados.
2.3.1.8. Separación por edad y sistema AIAO.
Los animales de la misma edad y peso deben mantenerse
como un grupo y moverse como un lote cerrado a todo lo largo
del ciclo productivo hasta el momento de la faena. En sistemas
confinados, esta es la base del sistema “todo-adentro-todoafuera” (AIAO, por su sigla en inglés), que implica además que
una vez retirados los animales de un grupo, los equipos e instalaciones sean lavados y desinfectados, y se permita su secado,
estableciendo un vacío sanitario antes de la introducción de
un nuevo grupo. En adición a las ventajas netamente sanitarias
del sistema, existen estudios que demuestran que pasar de un
sistema flujo continuo a un sistema AIAO en el engorde reduce
la cantidad de días hasta lograr el peso de faena.
En granjas monositio el riesgo de transmisión de enfermedades es grande, debido a la convivencia de animales de
distintas edades y estado sanitario e inmunológico, razón por la
cual muchas enfermedades se vuelven endémicas con relativa

Tabla 9.2. Características generales de los desinfectantes más comunes. Fuente: FAO/OIE, 2010.

Desinfectante

Bacterias

Alcohol

destrucción

Formaldehído

Virus

Hongos

Esporas

Micobacterias

destrucción

destrucción

inhibición

inhibición

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Glutaraldehído

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Alergeno

Halógenos;
clorados,
iodados

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción
en alcohol

Irritante, reactivo con
otros químicos

Fenoles

destrucción

destrucción

destrucción

inhibición

destrucción

Tóxico, se absorbe
por piel
bioacumulativo

Amonios
cuaternarios

destrucción

destrucción

inhibición

inhibición

Peróxidos

destrucción

destrucción

destrucción

Ácidos

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

destrucción

Riesgo para la salud
humana
Inflamable,
aroma muy fuerte
Irritante, explosivo,
carcinógeno, alérgeno

Explosivos, irritantes
Corrosivos

�Aspectos sanitarios

2.3.1.9. Control de fauna sinantrópica y silvestre
y plagas.

facilidad. En este caso el control de enfermedades se dificulta
y se hace prácticamente imposible implementar un sistema
AIAO. Por el contrario, en los sistemas productivos multisitio,
las diferentes categorías se alojan en sitios separados, por lo
que se van desplazando por los mismos según crecen y se
desarrollan para el mercado.

Los perros y gatos no solo pueden introducir residuos
orgánicos de basureros u otras granjas, sino que también
pueden ser transmisores de enfermedades, como leptospirosis
y pseudorrabia. Por esta razón estos animales no deben estar
en contacto con los cerdos de la granja.

En condiciones óptimas, el vacío sanitario será de dos a
cuatro semanas, pero suele ser poco factible desde el punto
de vista productivo y financiero. En situaciones más compatibles con la realidad, el descanso de las instalaciones hasta
la introducción de un nuevo grupo variará entre tres y siete
días. No obstante, deberá tenerse en cuenta que cuanto más
tiempo permanezcan secas y vacías, mejor será el resultado
del procedimiento AIAO.

T

Los roedores no solo están implicados en la transmisión de
muchas enfermedades de los cerdos sino que también pueden
dañar las instalaciones e ingerir y contaminar el alimento de
los cerdos. Si bien no son numerosos los estudios que han
demostrado fehacientemente la transmisión de enfermedades
porcinas a partir de roedores, se han aislado algunos agentes
patógenos porcinos a partir de los mismos. Ejemplos de ellos
son Leptospira spp., Salmonella spp., Bordetella bronchiseptica,
Brachyspira hyodysenteriae, rotavirus, Toxoplasma gondii y
Trichinella spiralis. Una norma general para el control de roe-

Tabla 9.3. Actividad y uso de los desinfectantes más comunes. Fuente: Morilla Gonzáles, 2005.

Clorhexidina
Biguanidas

Cloro
Hipocloritos
Cloraminas

Amonios
cuaternarios

Cresoles
Fenoles

Formaldehido
Glutaraldehído

Hidróxido
de sodio

Iodóforos

Buena

Mala

Regular

Excelente

Buena

Buena

Mala
a regular

Actividad residual

Si

Hipoclorito: no
Cloramina: si

No

Si

No

Si

Si

Compatible con
detergentes aniónicos

Si

Si

No

Si

Si

Si

Si

2-8%

2-10%

50-75 ppm

+

-

+

+

+

-

-

Características
Actividad en presencia
de materia orgánica

Concentración para
Desinfección

1%

Hipocloritos
Objetos: 3%
400-800 ppm
3-5%
Locales: 5%

Uso para
Equipo

+

+

+

Instalaciones

+

-

-

Pediluvios y rodoluvios

+

-

-

+
+
(Fenoles
sintéticos 0,4%)
+
(Fenoles
sintéticos 1,2%)

+

197

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

dores es que se debe mantener la limpieza y libre de malezas
y vegetación abundante y cualquier otro elemento o material
que les pueda servir de refugio, en las zonas próximas al sector
de producción. No obstante, el control de roedores es muy
complicado en las granjas porcinas, por lo que se discutirá
detalladamente como parte del control integral de plagas en
el Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas.
Para evitar el ingreso de animales silvestres, se debe mantener el cercado en perfecto estado y mantener las zonas de
producción y alrededores libres de residuos principalmente
orgánicos. Las zonas de producción y/o almacenamiento de
alimentos deben estar perfectamente cerradas, y los alimentos
correctamente embalados y cerrados.
Las aves constituyen de por sí un problema ya sea por la
potencial contaminación (en forma mecánica o biológica) con
microorganismos tanto de las instalaciones como del alimento,
como por el daño que pueden producir en las instalaciones y
equipos, principalmente por la construcción de nidos. En confinamiento, controlar que las aves no tengan contacto con los
cerdos puede ser más fácil de implementar, no así en sistemas
extensivos a campo.
Situación particular debe considerase en el caso de los insectos, cuya actividad como portadores o vectores de patógenos
porcinos ha sido documentada. Bajo condiciones de laboratorio,
se ha demostrado la transmisión de PPA, Mycoplasma suis, virus
de la enfermedad de Aujeszky y Streptococcus suis. Por estos y
otros motivos, el control de insectos se discutirá detalladamente
en el Capítulo XI. Higiene y Control de Plagas.
2.3.2 Programa sanitario
El programa sanitario, a diferencia de las medidas de bioseguridad, tienden a la resolución de alteraciones en el estado de
salud de los animales, en general a través de medidas para la
prevención y el control de una enfermedad o grupo de enfermedades específicas. Si bien un programa sanitario puede abarcar
diversas enfermedades que se considerarán globalmente, en el
diseño del mismo se consideran y deciden las estrategias para
el control de cada enfermedad en particular. No obstante, debe
tenerse en cuenta que este tipo de medidas complementan
pero nunca reemplazan a las medidas de higiene y manejo
discutidas precedentemente.

198

El veterinario responsable del establecimiento, junto con el
propietario podrán establecer un plan sanitario para la granja
en general y/o para las diferentes categorías en particular,
según la situación sanitaria de la misma. Como se mencionó
anteriormente, el primer paso fundamental para el control de
enfermedades en la granja debe ser conocer cuáles son los
agentes patógenos que circulan en la misma, qué alteraciones
producen, en qué categorías, etc., realizándose los diagnósticos
que se consideren necesarios.
2.3.2.1. Vacunaciones.

t Muchas veces las vacunas no previenen la infección en
animales, pero reducen la presión de infección y la diseminación
del agente.
t En algunos casos también pueden mejorar la performance
productiva por una reducción de síntomas y lesiones.
La decisión de implementar un calendario de vacunaciones
en un establecimiento debe basarse en ciertas premisas:
a) deben identificarse cuáles son las enfermedades
presentes en la granja y a qué etapas productivas afectan;
b) debe considerarse si las mismas responden a un plan
oficial de control de enfermedades. Pueden existir casos para
los que estas vacunas sean obligatorias;
c) para el resto de las vacunas consideradas en un plan
sanitario, lo ideal es evaluar, entre el productor y el veterinario,
el costo-beneficio que su uso implica, principalmente en cuanto
a las ventajas que proporciona la vacuna.
En este último sentido, el beneficio que proporcione la
vacuna puede analizarse desde dos puntos de vista:
a) el estrictamente sanitario: costo de la vacuna versus
costos de control de la enfermedad (pérdidas por muertes,
costos de tratamientos, etc.);

�Aspectos sanitarios

b) el productivo: en el caso de vacunas que no previenen la infección, pero su aplicación ha sido demostrada como
beneficiosa para el desarrollo de los animales.
Dentro de este análisis entra también el estudio de las
vacunas disponibles en el mercado para una enfermedad
determinada.
No obstante, debe entenderse que aún con una excelente
vacuna bien utilizada, sus beneficios no se exaltarán si no
se mantienen medidas de manejo adecuadas, como son las
mencionadas medidas de bioseguridad.
2.3.2.2. Desparasitaciones.
Las desparasitaciones, como todas las medidas que deben
realizarse bajo asesoramiento del veterinario, deberán basarse
en la identificación de la infestación mediante análisis coproparasitológicos, atendiendo a cuáles son las enfermedades
parasitarias que predominan en cada categoría. Sobre esta
base puede elegirse entonces el antiparasitario adecuado, el
cual deberá utilizarse con el debido control, ya que uno de
los principales problemas de la terapia antihelmíntica es la
generación de resistencia a determinadas drogas.
Especial atención merece el control de la sarna en las
hembras a parir, para evitar que la misma se transmita a las
crías en la maternidad.
Por último algunos conceptos con respecto a los materiales
que se podrían enviar a distintos laboratorios para realizar el
diagnóstico de enfermedades:
Puntos importantes para envío y remisión de muestras:
t Este proceso lo deberá realizar el profesional veterinario
encargado de la granja
t El envío de las muestras para su análisis en el laboratorio
es un paso fundamental para llegar a un diagnóstico certero.
t Se debe incluir un documento con la historia clínica de la
granja y las sospechas del problema.
t También debe incluir el listado de los exámenes a realizar
en el laboratorio de diagnóstico, teléfono y dirección de contacto
del Médico Veterinario o persona que realiza el envío, y listado
de las muestras remitidas.
t Las muestras (órganos, sangre, suero, materia fecal, etc.)
deben ser refrigeradas de inmediato, y tienen que ser enviadas

a los distintos laboratorios especializados dentro de las 2-24
horas de colectadas.
t La sangre debe conservarse refrigerada a 4 ºC, y debe
ser llevada al laboratorio preferiblemente en las 2-24 horas
siguientes a su extracción. Nunca congelarse.
t Para la obtención de suero, debe permitirse que la sangre
coagule.
t En caso de tejidos para diagnóstico histopatológico, nunca
congelar la muestra, y colocar la muestra en formol al 10%.
t Para bacteriología las muestras deben ser tomadas
asépticamente, utilizando material estéril o desinfectándolo al
momento de tomarla. Preferentemente debe ser tomada antes
de administrar cualquier tratamiento y que no haya pasado 3
o 6 horas de la muerte.
3. Uso de productos veterinarios
3.1. Administración de productos veterinarios
El veterinario será la única persona que podrá indicar y
prescribir el uso de productos veterinarios en los animales de
la granja. Como profesional co-responsable de la sanidad en
la granja, deberá tener en cuenta:
a) la justificación sanitaria sobre su utilización;
b) que hayan sido aprobados para su uso en porcinos;
c) el o los animales o grupos de animales que serán tratados;
d) la duración del tratamiento;
e) su dosis y vía de administración;
f) el tiempo de retiro.
Por otro lado, siempre que deba realizar alguna indicación
sobre tratamientos a los animales, dejará indicaciones claras
y por escrito, asegurándose de que la persona a delegar dicha
actividad haya sido previamente capacitada.
Será estrictamente necesario que se respeten las dosis y vías
de administración declaradas por el fabricante, como también
el período de retiro de la droga para animales en terminación
que se enviarán a consumo.
En el caso particular de los antibióticos, en atención al
desarrollo de resistencia antimicrobiana en ciertas especies o
cepas bacterianas, respetar la dosis, frecuencia y duración de

199

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

los tratamientos es indispensable para evitar o disminuir la
aparición de cepas microbianas resistentes. En forma ideal, para
este tipo de productos, se solicitarán análisis de muestras para
el aislamiento del agente causal y la realización de la prueba
de sensibilidad antibiótica.
La mayor parte de los productos veterinarios para cerdos
de uso individual son inyectables de aplicación intramuscular, o
eventualmente subcutánea. De preferencia se elegirá la musculatura cervical lateral (tabla del cuello) debajo de la oreja, ya que
de esta forma se evita dañar tejidos de mayor valor comercial.
En este sentido, bajo ningún concepto se aplicarán inyectables
en la zona del jamón o lomo. Para la aplicación subcutánea será
recomendable utilizar zonas donde la piel esté suelta, como
por ejemplo las axilas o la zona inguinal.
El instrumental a utilizar deberá garantizar que la aplicación
se realice en forma correcta. En el caso de las agujas para inoculación de inyectables, su longitud debe ser acorde al tejido
anatómico a inocular y al tamaño del animal. En la Figura 9.4

F

Figura 9.4. Longitud mínima de agujas para inoculación
intramuscular según tamaño del animal.
Fuente: Gobierno de Cataluña, 2010.

se detallan las longitudes mínimas recomendadas según el
tamaño del animal para inoculación intramuscular.
Todo el equipo e instrumental que se utilice para la inoculación deberá estar:
t limpio;
t desinfectado; y
t calibrado.
La adición de productos farmacológicos vía oral en el alimento deberá ser considerada con especial atención:
t La dosificación deberá someterse a un cálculo minucioso.
t Una vez adicionado el producto al alimento, el mismo se
mezclará adecuadamente para garantizar homogeneidad en
el consumo individual.
t Se controlará que ningún animal de otro grupo, y que no
deba ser tratado, tenga acceso al pienso medicado.
La aplicación de cualquier producto veterinario deberá quedar asentada en un “Registro de aplicación de productos
veterinarios” (Anexo 6) y los animales tratados deberán ser
convenientemente identificados. Esto podrá hacerse mediante
marcas no individuales (ejemplo: marcas con tiza o aerosol
especial para tal fin, Foto 9.1) o con identificaciones individuales con caravanas numeradas o sin numerar. En el caso
de los reproductores se los podrá identificar tomando nota
en el “Registro de aplicación de productos veterinarios” del

grasa

músculo
Peso de animal

Longitud mínima

&lt;10 kg

12-20 mm

De 10 a 25 kg

25 mm

De 25 a 50 kg

30 mm

De 50 a 100 kg

35 mm

&gt; 100 kg
Reproductor adulto

40 mm
45-50 mm

f

Foto 9.1. Identificación con aerosol de animales bajo tratamiento
con productos veterinarios. Fuente: Grupo Sanidad Animal INTA EEA
Marcos Juárez.

200

�Aspectos sanitarios

número de caravana individual asignado al ingreso al plantel
reproductor.
3.2. Almacenamiento de productos veterinarios
Los productos veterinarios deberán almacenarse según las
condiciones indicadas por el fabricante, en función de que los
mismos conserven su efectividad e inocuidad. Si corresponde su
resguardo en heladera, la misma será exclusiva para este uso, y
deberá controlarse periódicamente su correcto funcionamiento.
Cualesquiera sean las dimensiones de la sala destinada a tal fin
(Foto 9. 2), se mantendrá el orden en la misma, de tal forma que:
t los productos puedan ser identificados y encontrados
fácilmente;
t no se abra un producto sin haber consumido totalmente
un ejemplar en uso; y
t se pueda controlar las existencias.
Los productos deberán conservarse en su envase original
y el producto remanente de una aplicación jamás se guardará
en una jeringa para su uso posterior. Por esta razón:
t será fundamental el cálculo correcto de la dosis a aplicar;
t el producto sobrante deberá eliminarse y nunca reintroducirse en el envase original, ya que esto podrá producir una
contaminación del resto del producto.
Siempre debe encontrarse visible el rótulo del producto. En
caso de que el mismo haya sido dañado, se transcribirá o hará

una copia de otra etiqueta similar, conservando el número de
lote y fecha de caducidad del producto original. Esta información podrá extraerse del “registro de aplicación de productos
veterinarios” o de la factura de compra.
3.3. Desechos de productos veterinarios
El propietario de la granja será el primer responsable de asegurar la correcta disposición final de los desechos de productos
veterinarios así como de los materiales que se utilicen para su
aplicación. Dicha responsabilidad deberá corresponderse con
la normativa regional y/o local vigente y las indicaciones del
veterinario.
Los frascos de productos veterinarios que no correspondan
a biológicos se lavarán correctamente con agua y detergente
antes de descartarlos. Los correspondientes a vacunas y sueros
deberán ser desinfectados antes de su eliminación.
Cuando las inoculaciones de productos veterinarios se
realicen con material descartable (jeringas y agujas), el mismo
deberá descartarse de forma de evitar que se conviertan en un
riesgo para la manipulación; ya sea por parte del personal de
la granja como posteriormente por el personal del servicio de
recolección y disposición final. En este sentido, las jeringas se
desinfectarán con hipoclorito de sodio en las concentraciones
indicadas y luego se eliminarán. Las agujas y otros elementos
corto-punzantes (por ejemplo: hojas de bisturí utilizadas en las
necropsias) deberán acondicionarse luego de su uso, colocándolos en un recipiente rígido, resistente, hermético e irrompible
que contenga solución desinfectante.
4. Disposición de cadáveres

f

Foto 9.2. Área de almacenamiento de productos veterinarios
con estantes. Fuente: Grupo Sanidad Animal INTA EEA Marcos Juárez.

Los restos de animales muertos en la granja pueden originarse tanto de animales sacrificados para realizar su necropsia
como de animales muertos naturalmente. En cualquier caso,
dichos restos deberán considerarse como posible fuente de
transmisión de enfermedades infectocontagiosas. Misma situación debe considerarse para restos de muestras o material
presuntamente contaminante como, por ejemplo: hisopos
y gasas utilizados en toma de muestras y/o curaciones. Por
tal motivo, se tendrá especialmente en cuenta su disposición
final, a fin de evitar que se conviertan en un peligro para otros
animales, los seres humanos y el ambiente.

201

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Será esencial instruir al personal de la granja para que los
restos de animales muertos por causa sospechada de enfermedad infectocontagiosa o por causa desconocida no sean
utilizados bajo ningún concepto como parte de la alimentación
de otros animales (cerdos u otras especies existentes en la
granja) o seres humanos.
Tanto los animales muertos naturalmente como los sacrificados con fines diagnósticos, se eliminarán de tal forma que
se reduzca al mínimo la dispersión de agentes potencialmente
infecciosos. Para este fin, los mismos se enterrarán en fosas
de dos metros de profundidad, que luego serán cubiertas con
cal y nuevamente con tierra, o serán incinerados, en cualquier
caso en zonas alejadas de las áreas de producción. Cuando sea
posible y el tamaño de la granja lo amerite, podrán construirse
fosas que favorezcan el compostaje. Las mismas consistirán
en pozos con piso y paredes de cemento de tres metros de
profundidad, y una tapa de hierro o acero. Los cadáveres se
colocarán por capas intercaladas con cal, y cuando cada fosa se
llene, se procederá al sellado de la tapa. Para cualquiera de las
opciones, es recomendable que estas zonas estén delimitadas
por un cerco que impida el acceso de roedores, aves y otros
animales domésticos y silvestres. Asimismo, se extremarán las
precauciones para que no se contaminen las napas freáticas
superficiales o que pudiesen pasar cerca de las mismas.

5. Glosario
ADV: (“Aujeszky Disease Virus”) virus de la enfermedad
de Aujeszky.
!!AIAO: (“all-in all-out”) sistema de manejo “todo-adentrotodo-afuera”, consistente en que las unidades (sección, sala,
galpón) se vacían de animales, luego se lavan y desinfectan y
se dejan vacías para secarse antes de la repoblación con un
nuevo grupo de animales.
!!Alimento inocuo: alimento que no causa efectos nocivos
en la salud de los consumidores.
!!BPP: Buenas Prácticas Pecuarias.
!!Disposición final: destrucción o depósito definitivo de
un residuo determinado.
!!Confinamiento: sistema de producción animal que se
basa en la limitación del desplazamiento de los animales a un
espacio físico restringido y controlado.
!!Cuarentena: medida sanitaria de prevención del ingreso
y/o transmisión de enfermedades en la granja basada en el
aislamiento de los animales para realizar su inspección clínica o
los análisis diagnósticos necesarios para descartar la presencia
de enfermedad.
!!CRP: Complejo Respiratorio Porcino.
!GDP: Ganancia diaria de peso.
!IA: inseminación artificial.
!Lavado: eliminación física de la materia orgánica adherida
a un objeto o superficie.
!Lote (de animales): número de animales que pertenecen
a un mismo grupo (de edad, categoría, estado fisiológico, etc.)
y comparten un mismo espacio físico separado de otros grupos
de diferentes características.
!Mhp: Mycoplasma hyopneumoniae.
!OIE: Organización Internacional de Sanidad Animal.
!PCV2: (Porcine Circovirus type 2) Circovirus Porcino tipo 2.
!PCVAD: (“Porcine Circovirus associated diseases”) complejo de enfermedades asociadas a circovirus porcino.

202

�Aspectos sanitarios

!PDNS: (“Porcine Dermatitis and Nephropathy Syndrome”)
síndrome de dermatitis y nefropatía porcinas.
!Período de retiro (o carencia): período que debe transcurrir entre la última aplicación de un producto veterinario en
un animal y su sacrificio para consumo humano.
!PMWS: (“Postweaning Multisystemic Wasting Syndrome”) síndrome multisistémico de desmedro posdestete.
!PPC: Peste Porcina Clásica.
!PRRS: (“Porcine respiratory and reproductive syndrome”)
Síndrome respiratorio y disgenésico porcino.
!Producto veterinario: droga, fármaco o producto biológico (vacunas y sueros) aprobado por la autoridad sanitaria para
su uso en animales con fines preventivos y/o de tratamiento
de enfermedades.
!PRV: (“Pseudorabies Virus”) virus de la pseudorrabia.
!Registro: Documento que provee evidencias objetivas
de las actividades efectuadas o de los resultados obtenidos.
!SENASA: Servicio Nacional de Sanidad y Calidad Agroalimentaria.
!Vacío sanitario: período de tiempo durante el cual las
instalaciones quedan libres de animales luego de la limpieza
y desinfección de las mismas, y hasta la entrada de un nuevo
grupo.
!Vacunación: inmunización de animales susceptibles
a través de la administración de productos biológicos que
contienen agentes patógenos o sus partes, en forma original
o modificada, acordes a la enfermedad que se desea controlar.
!Zoonosis: enfermedad o infección que se transmite en
forma natural entre los animales y los seres humanos.

6. Bibliografía
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Swine Health Prod. 7.1999.
!BrunorI, J.; ZIelinski, G.; Spiner, N.; Franco, R.; Panichelli, D. Causas de
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diarrea en cerdos en las etapas de desarrollo y terminación. V° Congreso de
Producción Porcina del Mercosur. Río Cuarto. 2006.
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Versión I. 2003. http://www.rlc.fao.org/es/agricultura/bpa/normtec/Cerdos/5.
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!Lagreca, L.; Marotta, E. Cómo realizar la etapa reproductiva del cerdo a
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!SENASA. Resolución Nº 422/2003. Boletín oficial Nº 30219. 2003.
!SENASA. Manual de procedimientos para veterinarios Peste Porcina
Clásica. 2005.

203

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

!SENASA. Manual de procedimientos Enfermedad de Aujeszky. 2006.
!SENASA. Manual de procedimientos para productores Peste Porcina
Clásica. 2006.
!Scheidt,A.B.; Cline,T.R.; Clark, L.K.; Mayrose,V.B.;Van Alstine,W.G.; Diekman,
M.A.; Singleton, W.L. The effect of all-in-all-out growing-finishing on the
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!Straw, B.E.; Dewey, C.E.; Wilson, M.R. Diagnóstico diferencial de las
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(Eds.) Enfermedades del cerdo. 8va edición. Intermédica, Buenos Aires. 2000.
!Straw, B.E.; Meuten, D.J.; Thacker, B.J. Examen físico. En: B.E. Straw, D.
D’Allaire, W.L. Mengeling y D.J. Taylor (Eds.) Enfermedades del cerdo. 8va
edición. Intermédica, Buenos Aires. 2000.
!Zielinski, G. Jornada de capacitación en salud Porcina. INTA EEA Marcos
Juárez. 2008.

204

�Aspectos sanitarios

7. ANEXOS
REGISTRO DE VISITAS VETERINARIAS

Fecha

Hora
inicio

Hora
finalización

Actividades
desarrolladas

Novedades

Firma

Aclaración

205

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE VISITAS EVENTUALES

Fecha

206

Nombre y apellido

Procedencia

Motivo de la visita

Hora
entrada

Hora
salida

Firma
(salida)

Contacto con
cerdos
últimas 72 hs

�Aspectos sanitarios

REGISTRO DE INGRESO DE REPRODUCTORES
Fecha
y hora

Cantidad
de animales

Categoría

Origen

Documento transporte
animal

Habilitación
transporte

Firma veterinario

207

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE SIGNOS VISIBLES DE ENFERMEDAD
Fecha
y hora

208

Categoría

Cantidad
aproximada
de afectados

Descripción

Medidas tomadas

�Aspectos sanitarios

REGISTRO DE MORTANDAD
Fecha
y hora

Categoría

Cantidad
de muertos

Observaciones

Medidas tomadas

209

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

REGISTRO DE APLICACION DE PRODUCTOS VETERINARIOS

Fecha

210

Categoría/ Cantidad
Grupo
de tratados

Droga/
Nombre comercial

Lote

Vto.

Dosis

Vía

Responsable

�Bienestar animal

211

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

DESCRIPCIÓN
Cumplimiento de las
5 libertades en el
establecimiento

JUSTIFICACIÓN
Programa de BPG asociado al BA
en el establecimiento debe contemplar
estos criterios.

IMPACTO
Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

PC2

PC3

212

Expresión del
comportamiento natural

Instalaciones inadecuadas

Trastornos fisiológicos.
Trastornos de conducta: canibalismo
(estereotipos, agresividad).
Trastornos patológicos (úlceras gástricas,
torsión intestinal, disminución de la
inmunidad, gastroenteritis, osteocondrosis,
lesiones podales, indjrias corporales
diversas, síndrome MMA –mastitis,
metritis, agalaxia en cerdas lactantes–)
Daños, lesiones o injurias a los animales
y que no proporcionen las condiciones
para que los animales mantengan
un comportamiento normal.

Rentabilidad

Calidad

Rentabilidad
Calidad
Inocuidad

�Bienestar animal

1. Introducción
Biólogos, filósofos y especialistas en ciencia animal han coincidido recientemente en que los animales deben considerarse
seres “sensibles”, que son conscientes del sufrimiento. Esta
categoría los ubica en una dimensión filosófica que exige, por
parte de los hombres, una actitud ética y descarta toda postura
antropocéntrica, puramente mecanicista, según la cual los
animales solían considerarse como partes de una maquinaria,
pasibles de ser tratados como objetos, como bienes de uso, sin
reparar en su condición de seres vivientes.
En la actualidad existe acuerdo en que los animales deben
considerarse parte de la comunidad moral de la biósfera. Así,
el hombre tiene obligaciones morales con el ganado, pues
comparte con ellos rasgos esenciales como el sufrimiento y el
dolor. Especialmente se aplica a los cerdos, que es una de las
especies domésticas más sensible e inteligente.
El concepto de “bienestar animal” (welfare en inglés) se
relaciona más con principios éticos que con la ciencia empírica
y por ende es ocioso involucrarlo en cálculos económicos, pues
por este principio debe ubicarse por encima de cualquier cálculo.
Pero corresponde apuntar que las buenas prácticas de producción que incorporan sus lineamientos, apuntan a jerarquizar el
proceso de crianza, con lo que se espera el reconocimiento y la
lógica recompensa por parte de los consumidores que cada vez
más atienden a esos postulados y ya no eligen sus alimentos
sólo por su precio inferior.
En efecto, la mayor parte de las tecnologías desarrolladas
en las últimas décadas, dominadas por la idea de la eficiencia
y la reducción de los costos (directos) de producción, desembocó en los sistemas llamados “industrializados” o “factorías”, establecimientos hiper intensivos de gran escala y ultra
confinamiento, en pleno auge, que han provocado un serio
deterioro en la calidad intrínseca de la carne, han vulnerado
la seguridad alimenticia (por el uso masivo de antibióticos y
otras drogas) y, sobre todo, han desestimado los principios de
bienestar de los cerdos.
La importancia del tema es cada vez mayor; así por ejemplo, la Unión Europea en su último “Plan estratégico para la
seguridad alimentaria”, destaca la creciente demanda de los
consumidores por la alta calidad nutritiva y la información
ligada a las condiciones en que se producen las materias primas

alimenticias, incorporando nociones como ética, preservación
ambiental, repercusión social y bienestar animal.
1.1. Definición de Bienestar animal.
La siguiente es la definición de Bienestar animal adoptada
por la Organización Mundial de Salud Animal (World Organisation for Animal Health):
“Bienestar animal significa cómo un animal se enfrenta a
las condiciones en las que vive. Un animal se halla en un buen
estado de bienestar si –como lo indica la evidencia científica/
objetiva–, está:
t sano
t confortable
t bien nutrido
t a salvo
t se le permite expresar su comportamiento innato
t no es víctima de sufrimiento por condiciones incómodas,
ni sufre pena, miedo o distrés
1.2. Las 5 libertades
A partir de estos fundamentos se han definido las cinco
pautas básicas de valoración, o principios elementales del
bienestar animal, llamadas “las cinco libertades”, de las que
todo animal es merecedor. A saber:
1. Libres de hambre y sed con libre acceso a agua
fresca y a una dieta que les permita conservar/mantener
plena salud y vigor (libre de malnutrición).
2. Libres de incomodidad o disconfort, provisión de un
ambiente/alojamiento adecuado que incluya cobertizos
y un área de descanso confortable
3. Libres de sufrimiento, dolor, injurias y de enfermedad; posibilidad de aplicar medidas de prevención y
rápido diagnóstico y tratamiento.
4. Libres para expresar el comportamiento normal de
la especie, provisión de suficiente espacio y compañía
de animales de su categoría y especie. Respeto por la
integridad de los individuos.
5. Libres de temor, castigos, frustración y estrés,
asegurando condiciones que eviten sufrimiento mental.

213

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2. Criterios de bienestar en Programas de
Producción de Calidad
Más recientemente ciertos Programas de Producción de
Calidad –de adopción optativa-, enfatizando en temas de
Bienestar, han extendido estas pautas como las presentadas
en la Tabla 1.
La evaluación específica de estos componentes del bienestar animal de los cerdos a lo largo de su ciclo de vida, son
indicadores válidos, capaces de ser ponderados en los distintos
establecimientos. La determinación de dichos indicadores y su
aplicación experimental en estudios preliminares ha probado su
validez y podrían ser utilizados en el futuro en nuestro medio,
tal como se ha desarrollado en otros países (ver 1, 2 y 3 en la
bibliografía).
En los países avanzados al respecto existen dos niveles de
exigencias:
a) mínimas obligatorias, que son las pautas elementales
exigidas mediante legislación;
b) optativas, que serían las equivalentes a las “buenas (u
óptimas) prácticas de producción”, de incorporación voluntaria,
en muchos casos reguladas y certificadas por protocolos.

T

Últimamente se ha añadido otra advertencia referida al
futuro adoptando el “principio de precautoriedad”: antes de
que se incorporen desarrollos tecnológicos nuevos, desconocidos, se debe prevenir que dichas soluciones no reduzcan el
bienestar animal o violen la integridad fisiológica de la especie;
por ejemplo clonación, transgénesis, tratamientos hormonales,
etcétera).
3. Exigencias básicas en las distintas
etapas productivas
A continuación se enumeran de modo sinóptico y para cada
categoría de cerdos, dentro del ciclo productivo, los puntos
que debería satisfacer un proceso de crianza que merezca ser
calificado como de calidad, vale decir que reúna los aspectos
esenciales considerados como “Buenas Prácticas de Producción”, con independencia de sistema de crianza, escala y que
puedan ser aplicados a cualquier tipo de explotación.
3.1. Padrillos
t Se alojarán en corrales suficientemente amplios, que
permitan todos los movimientos normales, con piso sólido y

Tabla 10.1. Criterios y subcriterios definidos en el proyecto de Producción de Cerdos de Calidad Asegurada de la Unión Europea
destinados a la evaluación del bienestar (4)

Criterios

Subcriterios

Buena alimentación

1. Ausencia de hambre prolongada
2. Ausencia de sed prolongada

Buen alojamiento

3. Confort en las áreas de descanso
4. Confort térmico
5. Libertad de movimientos

Buena salud

6. Ausencia de injurias
7. Ausencia de enfermedades
8. Ausencia de sufrimiento inducido por procedimientos de manejo inadecuados

Comportamiento
adecuado

9. Expresión de la conducta social
10. Expresión de otros comportamientos innatos (hozar, explorar, mascar)
11. Buena relación hombre-animal
12. Ausencia de emociones negativas (temor, distrés, frustración, apatía)

Botreau et. Al. (2007). Definition of criteria for overall assessment of animal welfare. Animal Welfare 16: 225-228)

214

�Bienestar animal

provisto de cama, así como la diferenciación de un área limpia
de descanso y otra sucia, de deyecciones. La plena libertad de
movimientos es una pauta esencial del confort en tanto los
pisos irregulares (ranurados), sucios, desprovistos de cama,
rugosos y deslizantes resultan inadecuados.

Construcción del nido para el parto
La cerda es una de las pocas especies que construye
un “nido” con fibras vegetales para recibir a su lechigada
recién nacida. Es un instinto innato esencial que no ha sido
modificado con la domesticación ni la selección reciente.
La cerda se aísla de sus compañeras y elige un sitio
tranquilo y resguardado donde realiza esta tarea pocas
horas antes de iniciar el parto; el propósito es preparar un
microambiente confortable y apto para proteger a los recién
nacidos, especialmente durante sus primeras 72 horas, lapso
que les demanda a los lechones alcanzar la movilidad y el
vigor suficientes para adquirir movilidad y así reducir el riesgo
de mortalidad perinatal por aplastamiento y que una vez
superado, ya casi desaparece por completo.
En esta etapa la madre, si es que se halla en un medio
confortable, suele comportarse de modo especial: permanece
casi inmóvil en su nido durante el día del parto, amamantando una vez por hora a sus crías, inmersas en la interfase
formada por el nido y la tersa piel de la ubre que irradia calor
y a la que se pegan. La madre retiene de orinar y defecar
en esas horas críticas y cuando lo hace jamás es dentro del
nido sino en un lugar alejado (excepto que no tenga opción,
como en la jaula). Esta es la conducta de una cerda y por
ende debe desterrase el prejuicio de madres indolentes con
el cual fueron largo tiempo estigmatizadas.

t Al menos alguna de los divisorios del corral (de preferencia
el frente) no debe ser sólido sino que debe permitir la visión,
olfacción y audición con las hembras. Estas tres percepciones
sensoriales son fundamentales para una correcta estimulación
de las hembras y la expresión de la sexualidad del macho.

Es imprescindible comprender que este normal repertorio
del comportamiento materno sólo puede ser desplegado
por la cerda cuando, bajo condiciones de cría comercial, se
le brinda la oportunidad de que lo pueda expresar. Por el
contrario, toda restricción de movimientos y la privación de
construir el nido, genera una severa frustración que perjudica
su conducta, bloquea el despliegue de la habilidad materna,
causa desequilibrios hormonales y en suma, genera estrés
con una constelación de consecuencias negativas para la
producción. Entre éstas: prolongación del parto, aumento
en el número de lechones nacidos muertos, disminución
en la producción de leche, inquietud, salvajismo, frecuente
presentación del Síndrome MMA (mastitis, metritis, agalaxia),
menor disposición al amamantamiento, por citar las más
relevantes.
Se comprende así que la práctica más extendida de alojar
las cerdas en parto/lactancia dentro de una jaula de parto
en salas de maternidad con pisos ranurados, es completamente irracional desde el punto de vista de la fisiología, del
bienestar y de la ética. Esto fue verificado claramente por
las investigaciones de los últimos años y, en consecuencia,
la continuidad del alojamiento de las cerdas en jaulas está
severamente objetada.
También se comprobó largamente que la mortalidad de
lechones hasta el destete no es mayor en cerdas de buena
aptitud materna que paren sueltas y en un nido, con lo que
desaparece el argumento por el que fue creada la jaula de
parto.
Son alentadores recientes estudios que indican que la
habilidad materna en las cerdas, es un rasgo que se repite
en sucesivas lactancias y que tiene una base hereditaria,
siempre que se les permita expresarlo brindándoles un
ambiente propicio mediante a formas de alojamiento y
manejo adecuadas.

215

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t No se deben alojar en jaulas. Por lo dicho antes, las jaulas
impiden la expresión espontánea del normal comportamiento
sexual del macho y se considera que violentan la expresión de
su conducta y libertad de movimientos.
t Permitir un mínimo razonable de ejercicio diario.
t Libres del gene de susceptibilidad al estrés (gene de
halotano)
t Los adultos deben descolmillarse, operación que estará a
cargo de un veterinario bajo las normas del arte.
3.2. Cerdas gestantes
t Permitir la libertad de movimientos y el despliegue de la
conducta normal: socializar, hozar, mascar materiales fibrosos,
explorar.
t Alojar las madres en espacios suficientemente amplios
como para puedan escoger un área de descanso y otra área

Material para cama
Una buena cama es un componente esencial para
permitir el despliegue natural de instintos básicos de los
cerdos en todas las categorías: hozar, explorar, mascar,
ocultarse, proporcionar aislante térmico.
El material empleado para enriquecer el medio debe
contar con las siguientes propiedades:
t ser destructible por el animal, manipulable
t masticable, eventualmente comestible, atóxico
t limpio, libre de excrementos
El ideal es la paja; la óptima es la de trigo pero son
posibles otras como las de pasturas encañadas y henificadas, ciertos “compostajes”, residuos de cosechas
como rollos de rastrojos de maíz (sólo para adultos o en
engorde); en menor medida arena o viruta.

sucia a la vez de permitir escapar a eventuales agresiones de
las compañeras.
t No alojar las cerdas en jaulas. Esta modalidad de alojamiento está severamente cuestionada en todo el mundo y prohibida
en la UE y en varios Estados de los EE.UU. porque provoca:
a) frustración, estereotipos y sufrimiento continuo por
espacio insuficiente para desplegar los movimientos normales;
b) dolor y úlceras gástricas por alimentación inadecuada (dietas concentradas con baja proporción de fibra);
c) imposibilidad de movimientos que debilitan la
estructura ósea con pérdida de músculo;
d) injurias en pezuñas, miembros y tuberosidades
óseas con frecuente aparición de úlceras cutáneas, lesiones
en los pezones y abscesos;
e) imposibilidad de desplegar el normal comportamiento social característico de la especie;
t Administrar dietas con moderado a alto contenido de
fibra o el acceso a alimentos fibrosos, evitando la alimentación
exclusivamente con dietas concentradas que son causantes de
una permanente sensación de hambre.
t Proporcionar refugios para la protección climática o permitir charcos y sombra, sobre todo en épocas cálidas.
t Cuando se alojan a campo, deberían evitase los terrenos
sobre utilizados, degradados, excesivamente erosionados pues
conllevan una excesiva contaminación de gérmenes y parásitos
(huevos, larvas de nematodos o ácaros e insectos).
t El anillado del tabique nasal o el “engrampado” es
cuestionable.
t Proveer un poste firme, o pared, contra el que puedan
rascarse las cerdas. Un apoyo firme resulta esencial para que
los individuos puedan realizar su tarea de “acicalarse”.
t Las cerdas deben estar libres del gene de susceptibilidad
al estrés (gene de halotano)
3.3. Cerdas en parto y lactancia
t Permitir a las madres la plena libertad de movimientos:
no alojarlas en jaula. La severa restricción de movimientos que
imponen las jaulas en cerdas parturientas incrementa el riesgo
de frustración y estrés. En el caso de usar jaulas, aunque sea
por unos pocos días, hay que proveer material para nidificar.

216

�Bienestar animal

t Otorgar la posibilidad de que la cerda pueda construir
el nido con materiales fibrosos adecuados (paja de calidad
como la de trigo o similares) para evitar su frustración, estrés
y alteraciones del parto.
La construcción del nido es desencadenada por factores
internos hormonales que determinan una fuerte motivación
(instintiva) por nidificar, característica de la especie porcina. En
consecuencia, la carencia de material adecuado es muy probable
que cause estrés y prive a las madres de un componente esencial
del bienestar animal lo que afectará negativamente algunos
parámetros productivos: mayor incidencia de lechones nacidos
muertos, mayor duración del parto; peor actitud materna, menor
entrega de calostro, mayor riesgo de presentación del síndrome
MMA (mastitis-metritis-agalaxia) (ver fotos 10.1 y 10.2).
t Brindar refugio adecuado, muy especialmente al parto,
con la posibilidad de: aislarse del resto del plantel; en un lugar
oculto, tranquilo donde no pueda ser molestada por otras cerdas
u otras especies animales (incluso el hombre); libre de corrientes
de aire; sobre terreno seco, con cobertura vegetal, limpio y no
contaminado con gérmenes, con huevos de parásitos internos
o con parásitos externos.

f

Foto 10.1. El parto en jaula y sobre piso enrejillado proporciona
un ambiente inadecuado, frustrante, que le impide a la cerda
construir su nido, lo que genera estés, demora el parto,
aumenta el número de nacidos muertos y entorpece la lactancia.

f

Foto 10.2. Se considera esencial que al parto la cerda se
encuentre libre, con posibilidad de construir su nido, que
proporciona un ambiente confortable y se traduce en una
mejor lactancia, camadas más sanas y vigorosas.

t No administrar fármacos para la inducción del parto ni
otras hormonas durante su transcurso o durante la lactancia.
t No intervenir durante el parto, salvo casos excepcionales;
no interrumpir ni molestar a la cerda. El inadecuado trabajo del
criador u operario puede inducir intranquilidad y temor lo que
resulta en estrés de los animales. Las cerdas necesitan aislarse y
ocultarse dentro de un ambiente de suma tranquilidad en este
momento, cualquier disturbio repercutirá adversamente sobre
el desarrollo del parto y las primeras horas de lactancia, que
son decisivas para la supervivencia y la salud de la camada.
t El aumento del tamaño de la lechigada al nacimiento, por
encima de cierto umbral (12 nacidos vivos) por mejora genética (líneas selectas hiperprolíficas) incrementa la mortalidad
perinatal y no es bien visto desde el Bienestar Animal.
3.4. Lechones lactantes
t No disturbar los lechones durante los 3 primeros días
de vida. Este período es crítico para su supervivencia, pero
una vez superado el riesgo de mortalidad por aplastamiento

prácticamente desaparece puesto que a partir de entonces los
lechones adquieren suficiente vigor y movilidad.
t No intervenir en los nacimientos, salvo extrema necesidad;
no tocar el ombligo.
t Evitar el descolmillado de los lechones: mutilaciones como
éstas son generadoras de dolor, sufrimiento y abren puertas
de entrada a gérmenes.

217

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t No practicar el corte de cola como forma de prevenir la
aparición de “canibalismo”; la presentación de “canibalismo”
luego del destete, en la etapa de recría, debe considerarse como
un claro indicador de deficiencia en el alojamiento y manejo
que sólo se resuelve con medidas de fondo relativas a mejorar
el alojamiento de los lechones.
3.5. Lechones destetados

f

Foto 10.3. Proporcionar cama de buena paja en el alojamiento
de lechones luego del destete les permite desplegar su normal
comportamiento (jugar, hozar, mascar, ocultarse),
mejora su performance, evita diarreas y el “canibalismo”.

f

Foto 10.4. Recría en un ambiente “yermo”, desprovisto de cama
ni reparos donde los lechones puedan desplegar el
comportamiento normal. Este ambiente conlleva frustración,
estrés y riesgo de diarreas y canibalismo.

t Practicar la castración y el señalado (muescas en las
orejas) entre los días 3 y 7 posparto; hacerlo más adelante
resulta más traumático, con mayor sufrimiento, más laborioso
y mayor riesgo de infecciones quirúrgicas.
t En caso de ser necesaria la inyección de hierro, debe
practicarse luego del tercer día de vida.

218

t El destete debe practicarse después de cumplida la cuarta
semana de vida; lactancias de menor duración son consideradas
riesgosas por la probable presentación de diarreas, frustración,
estrés y presentación de conductas anormales como “mamar
del ombligo”, agresividad o canibalismo.
t Proporcionar un ambiente enriquecido con materiales
fibrosos (cama de paja) para que puedan desplegar sus conductas exploratorias, el ocultamiento y la termorregulación.
Los “juguetes”, cadenas u otros elementos no son efectivos
(Ver foto 10.3)
t Brindar modos de alojamiento adecuadamente ventilados,
con cama, donde los lechones puedan “ocultarse”, desplegar
su instinto por hozar y mascar materiales fibrosos destructibles.
t Evitar el alojamiento en instalaciones “yermas” (estéril,
aburrido, vacío, desprovisto, desierto, páramo, etc), como ser
las que tienen la totalidad del piso enrejillado (“flat-deck”)
y carentes de materiales con los que puedan desplegar su
conducta normal: jugar, mascar, hozar, explorar, conductas que
son potenciadas en esta etapa infantil en la que los individuos
alcanzan el máximo de actividad lúdica (ver foto 10.4).
t Evitar las dietas con alto contendido de proteína o muy
bajo contenido de fibra.
t Evitar una alta densidad de lechones por unidad de superficie (hacinamiento).
t No alterar el régimen natural de luz.
3.6. Crecimiento y terminación
t El alojamiento debe permitir que los individuos dispongan
de un área limpia de descanso diferenciada claramente de otra
área de deyecciones.
t Los tabiques divisorios de los corrales deben sólidos en
el área de descanso, libres de corrientes de aire.

�Bienestar animal

t Los pisos serán antideslizantes y en el área de descanso,
al menos en ésta, serán sólidos.
t Los pisos ranurados, en caso de usarse, no deben superar
el área de deyecciones. Se rechaza la idea de que la totalidad
de la superficie del corral sea con piso ranurado.
t Se recomienda el uso de cama, al menos en el área de
descanso.
t Se prefieren los alojamientos donde se eliminen las deyecciones en forma sólida. No es recomendable el almacenamiento
de las deyecciones en estado líquido, en fosas por debajo de
pisos ranurados; éstas liberan gases tóxicos, de potente efecto
invernadero, son corrosivos y riesgosos para la salud de los
operarios y los cerdos.
t Proveer una adecuada ventilación, asegurando que el aire
contenga mínimas concentraciones de gases y polvo.
t Evitar una elevada densidad de animales por unidad de
superficie.
t En caso que esta etapa se desarrolle “a campo”, debería
evitarse la sobre utilización de un mismo terreno que implique
riesgos de contaminación del suelo. Se proveerá de refugio,
protección del sol en verano y postes que permitan el acicalamiento (“rascado”). Evitar barriales.
Trastornos generados al impedir la expresión
del comportamiento natural
Los cerdos son animales muy sensibles, amigables con el
hombre e inteligentes, que exhiben una serie de hábitos típicos
que hacen a su idiosincrasia y que el proceso de domesticación no ha abolido ni alterado. Entre los más característicos
se incluyen: hozar, explorar, mascar, socializar, manipular (con
la boca) elementos groseros, ocultarse, cavar con las manos,
construir un nido para desarrollar el parto, consumir ingredientes fibrosos en las dietas, jugar, revolcarse en charcos barrosos
(esencial para la termorregulación en días cálidos), vocalizar,
descansar en áreas limpias y secas, orinar y defecar en áreas
apartadas, rascarse el cuerpo para acicalarse, establecer una
jerarquía social.

a) trastornos fisiológicos: desbalances hormonales y homeostáticos
b) trastornos de conducta: canibalismo, estereotipos(*),
agresividad
c) trastornos patológicos: úlceras gástricas, torsión intestinal,
disminución de la inmunidad, gastroenteritis, osteocondrosis,
lesiones podales, injurias corporales diversas, síndrome MMA
(mastitis, metritis, agalaxia en cerdas lactantes)
(*)

Estereotipos son las acciones no habituales, repetitivas, sin
función alguna que un cerdo realiza obsesivamente, como por ejemplo, morder barras de hierro, aerofagia, excesiva ingestión de agua.

Trato con humanos
Los cerdos suelen establecer relaciones muy fluidas y
amistosas con las personas, son muy sensibles a la vinculación con los hombres y se benefician o perjudican según
la calidad con que se desarrolla este vínculo.
Numerosas investigaciones han demostrado con claridad que el bienestar de los cerdos, en todas las categorías,
depende de esa relación y que repercute, de modo directo,
en la productividad del establecimiento. Por eso, se viene
resaltando últimamente la trascendencia que ejerce la
preparación y la aptitud y habilidad del criador, operario
o trabajador en estas cuestiones. Ciertos programas de
producción de calidad del extranjero, por ejemplo, exigen
que los operarios del criadero hayan aprobado un curso
de capacitación en el que se destacan los aspectos de
bienestar.
La conducta y percepción de los hombres que trabajan
con los animales es un punto crítico en la valoración de un
establecimiento. Muchas personas carecen de esta especial
capacidad para entender qué les sucede, qué sienten y
cómo pueden mejorar estos vínculos.

Se considera que cuando por diferentes causas se impide la
expresión del comportamiento natural y normal de los cerdos,
se pueden esperar las siguientes alteraciones derivadas del
sentimiento de frustración:

219

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4. Bibliografía
! Animal Welfare (Pigs) Code of Welfare 2010. National Animal
Welfare Advisory Committee. Animal Welfare Directorate, MAF Biosecurity
New Zealand.
!European Food Safety Authority. Scientific report on animal health and
welfare aspects on different housing and husbandry systems for adult breeding
boars, pregnant, farrowing sows and unweaned piglets. Efsa Journal. 2007.
European Food Safety Authority. Scientific report on animal health and
welfare in fattening pigs in relation to housing and husbandry. Efsa Journal.
2007.
!Botreau, R., Veissier, I., Butterworth, A., Bracke, M.B.M. and Keeling, L.J.
Definition of criteria for overall assessment of animal welfare . Animal
Welfare 16. 2007.

!Sitio oficial FAO Bienestar Animal: http://www.fao.org/ag/againfo/themes/
animal-welfare/en/

220

�Higiene y MIP

221

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

DESCRIPCIÓN
Manejo Integrado y
control de Plagas (MIP)

Planificación, enfoque y
gestión de la actividad en
función de análisis del mercado
y de la cadena porcícola.

JUSTIFICACIÓN
Implementación del manejo integrado
para el control racional y sustentable
de las plagas que afectan a la
producción porcícola.
Planes de capacitación, registro
y monitoreo

Rentabilidad

Minimizar los daños sobre las
instalaciones y la producción en pos de
garantizar la inocuidad de los alimentos
y la salud ambiental.

Rentabilidad

Programa MIP.

222

IMPACTO

Calidad
Inocuidad

Calidad
Inocuidad

�Higiene y MIP

1. Introducción
Control de plagas vectoras
Los cerdos son animales monogástricos que se alimentan
de dietas balanceadas concentradas ricas en grasa, proteínas
e hidratos de carbono y poseen altos contenidos en nitrógeno
y azufre. Los excrementos de estos animales se descomponen
inmediatamente luego de ser evacuados. Durante este proceso
de degradación se generan compuestos volátiles que, en determinadas concentraciones, resultan ser tóxicos. Producto de la
descomposición aeróbica y anaeróbica de estos residuos producidos, se liberan gases como el dióxido y el monóxido de carbono,
metano, amoníaco y sulfuro de hidrógeno, estos dos últimos
responsables de los malos olores y de la atracción de insectos
vectores. También se producen emisiones de olores debido a la
generación de compuestos orgánicos volátiles (COV´s). Existen
cerca de 150 compuestos COV´s en los excrementos porcinos
(Zhu &amp; Jacobson, 1999). Distintas especies de bacterias como
Streptococcus, Peptostreptococcus, Eubacterium, Lactobacilli,
Escherichia, Clostridium, Propionibacterium, Bacteroiedes y
Megasphare, producen ácidos como el fórmico, acético, propiónico, butírico e índoles, fenoles y aminas volátiles que son
potenciales compuestos olorosos. La temperatura y humedad
ambiente elevada, sumadas a la falta de ventilación dentro de
los galpones, favorecen aún más la concentración de olores y
plagas y aumentan el riesgo ambiental del establecimiento.
2. Desarrollo de distintas plagas en las
granjas de producción porcina.
Los olores que se generan durante los procesos fermentativos son una fuente de atracción para algunas plagas. Muchas
de ellas son vectoras de enfermedades y parasitosis peligrosas
para la salud pública y veterinaria.
Las principales plagas son:
t Insectos: moscas.
t Roedores: ratas y ratones de distintas especies.
t Aves silvestres.
En los sistemas de producción porcina de pequeña y mediana
escala se debe realizar un manejo integrado para lograr un
control sustentable de las poblaciones de plagas, en su mayoría

sinantrópicas. No existen tablas con umbrales de daño para
estas plagas actuando en distintos sistemas animales.
2.1. Insectos
a- Características de las moscas
Dentro del grupo de los insectos las moscas ocupan un
lugar de relevancia. En las sistemas de producción porcinas los
dípteros de mayor importancia son: mosca doméstica (Musca
domestica), pequeña mosca casera (Fannia canicularis) y distintas especies pertenecientes a las familias de los califóridos y
sarcofágidos. Estas moscas están involucradas en la transmisión
de enfermedades, como la colibacilosis, la salmonelosis o la
disentería porcina, enfermedades que causan enormes pérdidas
a la porcicultura.
Mosca doméstica
La especie más frecuente y abundante es la mosca doméstica
(Foto 11.1) (Musca domestica L.).

Recomendaciones para disminuir la
proliferación de vectores
1- Evitar que dentro y fuera de las instalaciones se
acumulen sectores con basuras y/o desperdicios.
2- Oficinas, depósitos y bodegas con puertas y ventanas protegidas por telas mosquiteras.
3- Mantener instalaciones ordenadas, limpias y
cerradas.
4- Eliminar malezas cerca de las instalaciones
5- Las instalaciones que requieran lavado de sus
pisos deberán tener buenas inclinaciones (1 a 2,5%),
para evitar la acumulación de materia orgánica que sirve
para la oviposición de las moscas.
6- Se deben cubrir con lonas los lugares donde se
acumula estiércol o camas de animales.

223

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Es un insecto de metamorfosis completa como todos los
dípteros, con un tórax prominente y vellosidades en todo su
cuerpo. El adulto de la especie tiene un largo de 6 a 8 mm, un
aparato bucal en esponja, un solo par de alas y el tórax surcado
por 4 bandas longitudinales. Es prominente y le permite volar
hasta 5 km del lugar de generación.

f

f

Foto 11.1. Adulto de mosca doméstica.

Figura 11.1. Ciclo biológico de la mosca doméstica.
Huevos

Adulto

224

El ciclo biológico de huevo adulto dura entre 8 y 11 días en
pleno verano. Los adultos vuelan y las hembras de la especie, una
vez fecundadas, colocan sus huevos en los residuos orgánicos
húmedos en grupo, ya que la especie tiene hábitos gregarios.
Una hembra adulta coloca hasta 40 huevos/día y suelen vivir
hasta 30 días en pleno verano (Crespo et al,1998). Los huevos
tienen forma elíptica, son de color blanco y miden 1 mm. De
cada huevo eclosiona una larva a las 8 y 24 horas de haber sido
puestos. Las larvas son blancas y cilíndricas, tienen un aparato
bucal masticador, no poseen patas y son ciegas. Se alimentan
en los desechos por espacio de 5 a 7 días. La mosca doméstica
tiene tres estadios larvales.Al finalizar el último estadio, la larva
completa su desarrollo y migra a lugares más secos para empupar. La pupa es de color castaño, similar a un grano de arroz,
de 5 a 6 mm. A los 4/7 días de la pupa emergerá el adulto de la
mosca que reinicia el ciclo biológico de la especie (Figura 11.1).

Foto 11.2. Fannia cannicularis.

F

El adulto de la mosca se alimenta de excrementos, desperdicios y otros materiales. Resulta ser vector forético y mecánico
de enfermedades y parasitosis a través de sus patas, cuerpo
y canal alimenticio. Los adultos tienen el hábito de defecar,
regurgitar y limpiar sus cuerpos en los lugares donde se posan
desde alimentos que luego serán ingeridos hasta orificios con
secreciones; de esta forma aumentan las posibilidades de
dispersión de las enfermedades.

Larvas

Pupa

Pequeña mosca casera
Otra mosca similar a la mosca doméstica, pero de tamaño
más pequeño, es la especie Fannia cannicularis. Aparece a
comienzos de la primavera y luego a mediados del otoño,
principalmente en la región cuyana y pampeana (Foto 11.2).
El adulto mide entre 5-6 milímetros de largo y es de un color
un poco más oscuro que la doméstica. Las larvas son de color
marrón, aplanadas dorso-ventralmente y de superficie áspera.
El ciclo biológico es ligeramente más prolongado que el de la
mosca doméstica (entre 15-20 días). Los adultos vuelan len-

�Higiene y MIP

tamente en círculos y es típico observarlos circundando sobre
los corrales o las jaulas de animales.
Esta especie vehiculiza protozoarios, parásitos, nemátodos
y tenias. Uno de los mayores problemas es que Fannia puede
transportar foréticamente huevos de la especie Dermatobia
hominis, productora de forunculosis en animales y el hombre.
(Oliva, 1997).
!Complejo de artrópodos cadavéricos.
Otras moscas frecuentes de encontrar son las que se desarrollan a expensas de los animales muertos. Si los cadáveres
son recientes, durante las primeras horas, se dirigen especies
de la mosca doméstica, atraídas por el olor a sangre y a fluidos
que salen de las heridas y orificios naturales.

f

Foto 11.3. Dermatobia hominis.

f

Foto 11.4. Larvas de D. homini. Gentileza D. Almeida.

f

Foto 11.5. Phaenicia sericata.

A las 24-48 horas estas moscas son desplazadas por otros
dípteros de la familia Calliphoridae. Estas moscas comienzan
a invadir el cadáver del animal rápidamente. La especie dominante es Phaenicia sericata (mosca verde) (Foto 11.5), que
está presente cuando ya empieza el período cromático de la
putrefacción.
También resulta ser la especie más compleja de manejar,
ya que su presencia es peligrosa para el hombre y los animales
en producción porque producen miasis. Esta especie encuentra
en los cadáveres un lugar apropiado para desarrollarse y luego
desde allí, migrar a los galpones. Estos califóridos ponen sus
huevos sobre las heridas y áreas con secreciones olorosas de
los animales. Los huevos son de color beige y tiene un aspecto
granuloso. De los huevos nacen las larvas que comienzan a
alimentarse de los tejidos. Al principio, son muy pequeñas,
pero con alta actividad metabólica, realizan dos mudas de piel.
Finalmente, empupan antes de llegar a ser adultas.
En la fase final del período reductivo del cadáver, comienzan a aparecer unas avispas de la familia Vespidae, conocidas
vulgarmente como chaqueta amarilla (Foto 11.6) y arácnidos
de la familia Lycosidae. Asimismo, se observan escarabajos
pequeños color verde azulado de la especie Necrobia rufipes
(Foto 11.7) y otros de color oscuros del género Dermestes.
Los animales muertos deberán disponerse de inmediato en lugares de disposición final.

225

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

f

Foto 11.6. Moscas sobre un animal muerto.

f

Foto 11.8. Chaqueta amarilla.

f

Foto 11.7. Larvas de moscas en distintos estadios consumiendo
los tejidos de un cerdo muerto.

f

Foto 11.9. Escarabajo azulado.

b- Manejo Integrado de Insectos Plaga (MIP). Recomendaciones.
El MIP es el arte de combinar el conocimiento de la biología y el comportamiento de las plagas, con la experiencia
en la utilización de las distintas herramientas disponibles y
la habilidad de adaptarse a la multiplicidad de circunstancias
en las que se presentan las plagas. Es la última tendencia en
control de plagas.
El MIP requiere de tiempo y esfuerzo para inspeccionar y monitorear la actividad de las plagas, conocer

226

las costumbres de las personas afectadas a la actividad
diaria de cada granja, modificar el hábitat de los insectos,
realizar sugerencias para eliminar los puntos de ingreso y
detectar potenciales riesgos asociados a la salud humana
y/o veterinaria.
El principal objetivo es disminuir los factores de riesgo
que posibilitan la proliferación de roedores e insectos, a través
de mejoras ambientales, culturales y de infraestructura y, paralelamente, reducir la aplicación de productos, a fin de prevenir
su exposición al contacto humano y evitar intoxicaciones.

�Higiene y MIP

Hoy en día, en la mayoría de los países desarrollados, la
implementación del MIP es obligatoria y se encuentra regulado
por organismos internacionales como la Organización Mundial
de la Salud (OMS).

Sin embargo, el uso continuo, unidireccional y abusivo de
estos productos lleva a acelerar los procesos de resistencia
genética de manera inexorable (Crespo y Lecuona, 2002).
-Empleo de tácticas biológicas. Las liberaciones estacionales e inundativas con parasitoides benéficos es una práctica
que se realiza exitosamente en la Argentina, desde 1992. El
empleo de distintas especies de himenópteros de los géneros
Spalangia spp. y Muscidifurax spp., han sido llevadas a cabo
para el control de la mosca doméstica. Estas microavispas de
acción benéfica destruyen las pupas de las moscas, ya que

Los requisitos básicos para el MIP de la mosca doméstica son (Crespo y Lecuona, 1996):
-Empleo de tácticas culturales. Para ello se deberán extremar las medidas de limpieza y orden en el predio. Resulta
importante realizar retiros de residuos orgánicos (estiércoles,
basura domiciliaria, restos de alimento balanceado ardidos, etc.)
y tratar de mantenerlos lo más secos posible. Si los residuos se
mantienen secos la probabilidad de desarrollo de las moscas
es muy baja. Por eso es importante realizar un uso eficiente
del agua de lavado y de bebida en el predio, con la finalidad
de evitar que las moscas coloquen huevos en los residuos
húmedos. Si los residuos están húmedos pueden ser secados
empleando productos como la cal viva o aserrín de madera.
En el caso de la cal viva, en condiciones de humedad (más de
un 50%) genera una reacción exotérmica que puede elevar la
temperatura de la masa hasta los 70° C, siendo esta condición
aprovechada para la destrucción de las larvas por acción del
calor (acción larvicida).
-Empleo de tácticas químicas. Comercialmente se cuenta
con distintas formulaciones, algunas de acción adulticidas (pinturas/cebos/pulverizaciones) y otras larvicidas. Para el control
de focos larvarios, se pueden aplicar productos denominados
IGR (reguladores del crecimiento) que producen un envejecimiento prematuro del insecto en sus estados juveniles. Existen
distintos principios activos en base a cyromacima, triflumuron,
diflubenzurón, entre otros (Crespo et al, 2002 y Crespo y Lecuona
2002). Los IGR son compatibles con el control biológico y no
producen daño a la fauna benéfica que degrada los residuos
y en otros casos se alimenta de los estados juveniles de estos
insectos (Crespo, D. et al, 2003).

f

Foto 11.10. Spalangia endius sobre pupa de m. doméstica.

f

Foto 11.11. a- Muscidifurax raptor y b- Splangia endius.

Gentileza: E. Saini.

Gentileza: E. Saini.

227

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

cumplen su ciclo de vida en el interior de las mismas, evitando
la emergencia de los adultos de la plaga.
Los parasitoides se liberan en bolsas que se colocan en los
lugares de mayor formación de focos larvarios de las moscas.
Las bolsas contienen en su interior las pupas de la mosca
doméstica próximas a emerger.

Los productos químicos merecen un tratamiento aparte
dentro de este capítulo de plagas. Es importante reconocer que
si bien el uso de estos productos contribuye a la reducción de
plagas, el riesgo de almacenarlos y aplicarlos representa una
fuente de contaminación química importante que puede poner
en riesgo la inocuidad alimentaria de los productos que se
producen en la granja, como también la salud de las personas
vinculadas a la producción porcina.
Estos productos deben almacenarse en lugares cerrados,
frescos, oscuros y bien ventilados, lejos del alcance de niños y
animales. Las formulaciones comerciales deberán permanecer
siempre bien cerradas y deberán ser eliminadas cerca de la
fecha de vencimiento.
Se recomienda que la eliminación de envases de agroquímicos se realice conforme a las especificaciones del protocolo
CASAFE (disponible en www.casafe.org).
C- Seguimiento del programa MIP para mosca doméstica
Para verificar la eficacia de la marcha de un programa
MIP, es necesario llevar adelante un monitoreo de la dinámica
poblacional de la plaga, a efectos de establecer e implementar
acciones correctivas y preventivas.
Los monitoreos son dirigidos y no al azar, dado que las moscas tienen hábitos gregarios. Se puede cuantificar la cantidad de
focos larvarios existentes o bien medir la cantidad de moscas
adultas presentes. En general, el monitoreo de focos larvarios,
particularmente en granjas de cerdos con sistemas slats, resulta
más complejo de realizar. Lo más usual en estos sistemas es
cuantificar el nivel de abundancia de moscas adultas. Existen
distintos métodos de muestreo, se mencionan:

f
228

Foto 11.12. Grid.

t Método de Scudder-grid modificado. Se emplea una
parrilla o grid construida en madera. La misma es de 45 x 45 cm
y está compuesta por varillas de 2 cm de ancho, distanciadas a
igual distancia entre una y otra (Foto 11.12). Este grid se coloca
en lugares soleados, donde hay gran concentración de moscas.
Se cuentan las moscas adultas que se posan sobre la parrilla por
espacio de 1 minuto; se deben realizar 5 a 7 lecturas/galpón, se
toman los 3 valores más altos y se promedian. Estas lecturas se
deben realizar siempre a la misma hora y al menos 1 vez por
semana. Cuando los valores promedios están en el entorno de
las 15-20 moscas/grid, la presencia de moscas dentro de las

�Higiene y MIP

f

f

Foto 11.13. Tarjetas.

Foto 11.15. Trampa con cebo sexual.

instalaciones será bajo. Valores superiores, implicarán llevar
adelante distintas tácticas de control, con el fin de reducir los
niveles de abundancia de este insecto (Crespo y Lecuona, 1996).
Los datos deben registrarse en planillas similares a Tabla 11.1.
t Método de tarjetas. Aquí se emplea una tarjeta de 35
cm de largo x 12 cm de ancho. La misma se coloca en lugares
donde hay alta concentración de adultos a una altura que no
supere el 1,80 m. Estas trampas se dejan allí por espacio de
3 a 5 días, luego se recogen y se mide la cantidad de puntos
negros por unidad de superficie. (Foto 11.13) (Geden, 2005).

f

Foto 11.14. Trampa Victor Fly.

f

Foto 11.16. Trampa sexual mostrando mostrando las moscas
capturadas.

Los puntos representan la cantidad de regurgitados y/o excrementos de las moscas. Con 150 puntos/tarjeta la cantidad de
moscas dentro de las instalaciones será bajo.
t Método de trampas con atractivos alimenticios
(Victor fly)
En base a hormonas sexuales (Fotos 11.14 a 11.16).

229

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 11.1. Registro de control de moscas.

Fecha

Galpón

Nº de Moscas
/grid

Tiempo de
muestreo

Observaciones

2.2. Roedores: ratas y ratones de distintas
especies.
a- Característica de los roedores
Los roedores son mamíferos con capacidad de aprendizaje,
que viven en comunidades y se caracterizan por el desarrollo de
sus dientes incisivos que les sirven para alimentarse y construir
sus madrigueras. La proximidad de hábitat entre el hombre y los
roedores es muy estrecha, de manera que la convivencia pone
en riesgo la vehiculización de enfermedades de tipo zoonóticas.
Estos animales poseen muchas habilidades físicas ya que
pueden: roer, nadar, trepar, cavar, correr y saltar. Existen distintas especies de roedores: sin embargo, las más frecuentes
de encontrar en granjas porcinas son la rata noruega o gris
(Rattus norvergicus) (Foto 11.17), la rata negra (Rattus rattus)
(Foto 11.18) y la laucha de campo (Mus musculus) (Foto 11.19).

f

Foto 11.17. Rattus norvergicus.

f

Foto 11.18. Rattus rattus.

Estas especies se adaptan exitosamente en todos los
ambientes que colonizan, comparten distintos alimentos y el
éxito adaptativo se explica, en parte, gracias a que tienen una
baja especialización. Poseen un gran desarrollo de su olfato y
oído. Son ágiles y tienen alta tasa reproductiva y características
generales que deberán ser tenidas en cuenta para llevar adelante planes racionales y sustentables de control (Tabla 11.2).
Estos animales ingieren el 10% de su peso corporal en
alimento, salvo R. norvergicus que puede ingerir hasta 1/3 de
su peso corporal por día.
Las pérdidas de alimento a nivel mundial son muy
elevadas. Se estima que las ratas y ratones contaminan y

230

Responsable del
recuento

�Higiene y MIP

destruyen alimentos suficientes como para dar de comer a
más de 200 millones de personas/año. Las pérdidas no son
sólo por consumir los alimentos, sino por la contaminación
directa debido a la exposición con heces, orina y pelos.
Los roedores causan graves daños que comprometen la
inocuidad y seguridad agroalimentaria, producen deterioros
de las instalaciones porque excavan, roen y además generan
un impacto negativo en la salud pública y veterinaria, ya que
son portadoras de enfermedades que afectan al hombre y a

los animales. Entre las principales se mencionan: salmonelosis, peste bubónica, toxoplasmosis, triquinosis, leptospirosis,
disentería, fiebre tifoidea.
b- Manejo Integrado de roedores. Recomendaciones
Un exitoso programa de control de roedores debe realizar:
t una detenida inspección para identificar las especies
presentes, refugios y factores que faciliten su desarrollo.
t determinar la presencia de roedores, estableciendo la
naturaleza e importancia de la infestación, identificando las
áreas y/o lugares frecuentados por éstos, observando algunos
de los siguientes signos:
t presencia de excrementos y orina de ratas y ratones.
t tamaño y densidad de los excrementos.
t daño de roedores en granos almacenados,
t recorrido y tipo de huellas, presencia de madrigueras y
materiales roídos, por ejemplo: madera.

f

t niveles de higiene, disponibilidad de alimento y refugio
para roedores.
Foto 11.19. Mus musculus.

F

Tabla 11.2. Tabla biológica comparativa de las tres especies más frecuentes de roedores.

R. norvergicus

R. rattus

Mus musculus

Tiempo de gestación
Nº de crías/parto
Nº de partos/año
Característica del
cuerpo

22 días
6 a 12
6 a 10
Largo - robusto y color
gris

22 días
6a8
4a6
Poco robusto, nariz
puntiaguda y negra

19 días
4a7
8a9
Muy pequeño, nariz
puntiagura, color gris claro
o café claro

Peso del cuerpo adulto
Forma del excremento
Vida del adulto
Tipos de Nido

200-500 gramos
Cilíndrico
1 año
Vive n en alcantarillas,
caños , resumideros y
bordura de lagunas.
Colonizan edificios.

150-250 gramos
espiralado
1 año
Habitan haciendo
madrigueras en
paredes, árboles y
áticos .

12-30 gramos
rodillo
1 año
Viven en las estructuras
galpones, entre la comida
almacenada y en
escondites varios

231

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

apropiado. Las tácticas culturales son de acción preventiva y
tienden a lograr un óptimo ordenamiento predial y llevar adelante medidas drásticas de exclusión. Por ello será necesario:
t eliminar la posibilidad de accesos a instalaciones y/o
galpones donde se guardan los alimentos, tratando de mantener ventanas y puertas cerradas, principalmente durante las
horas nocturnas.
t realizar limpieza de los restos de alimentos y colocar los
desperdicios en lugares con cierres herméticos.
t realizar orden frecuente de las bodegas y galpones.
t eliminar maquinaria, neumáticos y restos de la construcción para reducir sitios de refugio de estos roedores.

f

Foto 11.20. Madriguera de ratas (izquierda) y dibujo de una huella
de roedor. Gentileza: http://www.sierradebaza.org/Fichas_fauna/
05_03_raton-campo/raton_campo.htm:

t control de acceso de los roedores, eliminación física de los
puntos de entrada de ratas y ratones a los edificios.
t reducción de la población de roedores, aplicación de
rodenticidas u otros mecanismos.
Por ello, resulta esencial buscar las evidencias que presumen
la existencia de roedores:
t tipo de excremento
t cantidad de huellas
t tipos de nidos
t marcas de senderos sobre el suelo.
t manchas de orines.
t presencia de roedores muertos o vivos.
t intensidad de los ruidos.
t olores característicos de estos animales.
Se deberá evitar el crecimiento de las poblaciones de roedores, principalmente durante el período primavero-estival, en
cualquier zona del país. Existen una serie de tácticas que se
recomiendan implementar con la finalidad de lograr el éxito en
el programa de manejo integrado de estas plagas.
!Tácticas de Control Cultural.
Estas tácticas tienen por objeto reducir o impedir que los
roedores se refugien, se reproduzcan y desarrollen en un hábitat

232

t mover con frecuencia sacos con virutas, heno y granos.
t prevenir la entrada a la casa de roedores obturando los
orificios por donde ingresen cañerías de teléfono, gas, agua, etc.
t disminuir la entrada de luz en las puertas y ventanas.
t eliminar malezas en un radio de 30 metros alrededor de
los galpones, oficinas, depósitos de alimentos y en el perimetral
de las lagunas de efluentes.
t emplear trampas pegajosas, mecánicas y por golpe.
t sellar los sistemas de desagüe en las rejillas.
!!Tácticas de control físico
Este método es empleado en áreas restringidas en superficie
(oficinas, casas habitación y laboratorios). Son métodos inocuos
pero suelen ser usualmente costosos.
En el mercado se dispone de pegamentos, trampas de ultrasonido y barreras eléctricas. Los primeros son inapropiados en
lugares donde hay mucho polvillo, ya que reduce la superficie
de captura, Los segundos son costosos y los roedores tienden
a acostumbrarse al mismo sonido y se pierde eficacia en el
control rápidamente. En cuanto a las trampas eléctricas pueden
ser peligrosas si no están bien identificadas y el personal puede
sufrir accidentes.
!Tácticas de control químico.
Tienen por objeto reducir drásticamente las poblaciones de
roedores y evitar que la granja se colonice rápidamente. Estos

�Higiene y MIP

f

Foto 11.21. Trampa pegajosa.

f

Foto 11.23. Cebo para ratas robustas.
Fuente: http://www.killgerm.com/es/cat.php?cat=53

sangre. La consecuencia directa, es un cuadro de hemorragia
interna, seguida de la muerte del animal. La muerte ocurre a
los 3 o 4 días después de la ingesta del cebo.
Existen anticoagulantes de 1ª y 2ª generación. Los de 1a
se denominan también de dosis múltiples. Se mencionan entre
los más importantes: warfarina, coumatetralyl, clorofacinona
y difacinona. Los roedores para morir deben ingerir varias
veces estos productos. Los de 2ª generación son de una única
dosis, los principios activos más difundidos son: brodifacoum,
bromadiolone, flocoumafen y difethialone.

Elección del rodenticida.

f

Foto 11.22. Cepo para ratas.

productos se venden formulados en bloques (para uso externo),
pellets y cebos en grano coloreados (uso interno). Los más
empleados son los rodenticidas en forma de cebos alimenticios.
Existen dos grupos, según su modo de acción: agudos (rápidos) y crónicos (lentos). Los rodenticidas de acción rápida son
en base a estricnina o fosfuro de zinc o aluminio. Los roedores
se mueren en forma inmediata, el resto de la población aprende
y dejan de comerlo. Los más difundidos por su seguridad y
mecanismo de acción, son los rodenticidas de acción crónica
(anticoagulantes). El roedor al consumirlos dispara fenómenos
de interferencia sobre los mecanismos de coagulación de la

La selección del rodenticidas está sujeta al tipo de sistema
de producción (confinada o campo). En todos los casos, se
debe optar por los productos que brinden mayor seguridad y
eficiencia. Los cebos en bloques convienen que sean colocados dentro de las madrigueras y luego deberá procederse al
sellado de las entradas con cemento, papel o viruta de acero
para evitar nuevas reinfestaciones. Es conveniente seleccionar
cebos apropiados en el volumen; los muy voluminosos no son
adecuados para ser acarreados y dificultan la introducción en
los nidos. Las épocas de sequía ambiental son propicias para
reforzar los programas de control de roedores, principalmente,
en explotaciones no confinadas. Si los bloques se humedecen
pueden llenarse de hongos, perdiendo atracción para ser consumidos por los roedores.

233

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

En sistemas de producción porcina de mediana a gran escala,
el control de roedores, especialmente, debería tercerizarse, dado
que las rutinas de control y cambio de trampas requieren un
tiempo considerable. En granjas con poco número de animales,
el control lo pueden implementar los propietarios. Sin embargo,
en ambos casos los interesados deberán tener y seguir el registro
de la evolución de las poblaciones de roedores.
2.3 - Aves silvestres.
a- Características de las aves
Las palomas se alimentan de basuras, excrementos, granos,
etc. De esa forma se contaminan de enfermedades y parasitosis
peligrosas para el hombre y los animales. Su presencia entraña
el mismo riesgo sanitario que los roedores. Transmiten más
de 40 enfermedades zoonóticas (salmonelosis, colibacilosis
e histoplasmosis) y más de 60 ectoparásitos externos (piojos,
garrapatas, vinchucas, etc.).
El contacto directo con sus excrementos y la inhalación
de los mismos. en forma de polvo microscópico son suficientes para ocasionar graves trastornos a la salud. En los nidos
de palomas y en los lugares para trasnochar, se desarrollan
una multitud de artrópodos y es desde este lugar de refugio,
donde muchas veces eligen su camino para migrar a las casas
y galpones donde vive y trabaja el hombre rural, causándole
enfermedades y alergias graves.
Además, la acción química de los excrementos (gran contenido en ácido úrico y ácido fosfórico), desintegra materiales
como cementos, hormigón, piedra caliza y deteriora gravemente

234

f

Foto 11.24. Paloma doméstica.

el resto de materiales. En galpones y depósitos de alimentos
provocan pérdidas económicas directas a través del excremento,
que puede contaminar productos y materiales. Las palomas
picotean materiales, revoques de fachadas, cementos de tejados, algunas protecciones externas para cañerías de agua
para cubrir los aportes de minerales de los que son deficitarios
en su dieta alimentaria y que, a su vez, sirven para moler los
alimentos en su molleja.
Una de las peores consecuencias es que sobre los edificios
suelen acumular excrementos en desagües que terminan por
provocar su taponamiento con la consiguiente inundación de
techos o goteras internas.Asimismo, producen obturaciones de
las salidas de gas y ventilaciones, en general, en las cabreadas
de las construcciones rurales. Las estructuras de madera también
pueden verse afectadas debido al desarrollo de flora fúngica y
plagas entomológicas (xilófagos) que tienen su origen en sus
nidos y excrementos.
b - Manejo Integrado de aves. Recomendaciones.
Se debe tener en cuenta que existen diferentes leyes
y reglamentos que protegen a las palomas, con lo cual
es necesaria la utilización de productos no tóxicos; se
sugiere revisar la legislación de cada provincia.
Los métodos de control de aves no deben ser cruentos.
Se debe evitar la nidación tratando que las poblaciones no
prosperen.

�Higiene y MIP

Enfermedades relacionadas
con las palomas
Histoplasmosis:

f

La histoplasmosis es una enfermedad causada por
un hongo que crece en los excrementos de las palomas. También crece en la tierra y se encuentra en todo
el mundo. Cuando una persona limpia excrementos
puede respirar algo del hongo, lo cual en casos de alta
exposición puede causar infección.Actividades comunes,
tales como limpiar repisas de ventanas, no resultarán
en altas exposiciones.
Foto 11.25. Distintos diseños de púas.

Criptococosis:
!Tácticas físicas
Púas
Son un conjunto de puntas de acero galvanizado templado
que se proyectan hacia fuera en todos los ángulos. Existen distintos diseños (Foto 11.25). Las púas están sujetas a una base
sólida que puede ser instalada en los marcos de las ventanas,
repisas, aleros, alféizares. Estos alambres con puntas redondeadas (no filosas) infringen molestias en las aves, evitando
que aterricen sobre estas superficies. Las superficies anchas
pueden requerir de dos o más filas o hileras de púas paralelas.
Controlan palomas, gorriones, caranchos, gaviotas y otras aves.
Geles pegajosos
Se trata de materiales gelatinosos que se aplican en lugares
con presencia de palomas. Su finalidad es dificultar que las aves
caminen en estos lugares por la acción del pegamento. Vale
aclarar que el ave no se queda pegada en el lugar sino que,
al sentir una sensación de inestabilidad, se aparta del mismo.
Aplicar geles pegajosos en superficies libres de polvo o
cualquier desprendimiento, excremento o suciedad de las
aves. Estos geles se aplican sobre maderas, mampostería,
chapa, vidrio, cerámica y cualquier clase de superficie.

La criptococosis es otra enfermedad por hongos
asociada con los excrementos de las palomas y también
crece en tierra de todo el mundo. Es muy poco probable
que las personas sanas resulten infectadas aún a niveles
altos de exposición. Un riesgo importante de infección
es tener el sistema inmunológico debilitado.
Psitacosis:
La psitacosis (también conocida como ornitosis o
fiebre del loro) es una rara enfermedad infecciosa que
afecta principalmente a los loros y a las aves parecidas
a los loros tales como las cacatúas y los periquitos,
pero también puede afectar a otras aves, tales como
las palomas. Cuando los excrementos de las aves se
secan y son transportados por el aire la gente puede
inhalarlos y enfermarse. En los humanos, esta enfermedad bacteriana se caracteriza por: fatiga, fiebre,
dolor de cabeza, sarpullido, escalofríos
y a veces neumonía. Los síntomas
se presentan aproximadamente 10
días después de la exposición. La psitacosis
se puede tratar con un
antibiótico común.

Redes mosquiteras
Se recomienda espacios de entrada protegidos con telas
mosquiteras para evitar el ingreso de aves en las instalaciones.

235

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3. Bibliografía
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f

Foto 11.26. Red de polietileno.

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Trampas de shock eléctrico.

!Crespo, D.; Lecuona R. E. Empleo del larvicida diflubenzuron en un programa
de manejo integrado de mosca doméstica. RIA 31. 2002.

El shock eléctrico intermitente es molesto, pero no lastima
a las aves, simplemente las acostumbra a mantenerse alejadas
del lugar.
Espantado o repelencia
Otros métodos de tipo físico que pueden ser empleados son:
gritos de aves depredadoras, sonidos estridentes, espantapájaros, cintas reflectoras iridiscentes, ojos ahuyentadores etc. Los
métodos químicos con función repelente no están registrados
en la actualidad en la Argentina.
c- Registro de control de aves.
Se deben registrar en inspecciones quincenales dentro de
los galpones:
1- presencia y cantidad de nidos vacíos.
2- cantidad de nidos con polluelos vivos
3- cantidad de nidos con polluelos muertos
Las aves muertas se deben recolectar y disponer en bolsas
plásticas para su disposición final. Los polluelos vivos deben
ser sacados del recinto y colocados fuera del establecimiento.

236

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de un programa de Manejo Integrado. En Red Argentina de Estudio de
Artrópodos Vectores de Enfermedades Humanas (RAVE) Ed. Actualizaciones
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�Manejo medioambiental

237

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

PC1

PC2

238

DESCRIPCIÓN

Uso o destino
de los efluentes tratados

Tratamiento del efluente

JUSTIFICACIÓN
Se debe tener especial cuidado en la
calidad final (física, química y biológica)
de los efluentes tratados para de esta
manera poder definir su posterior uso
o destino. La correcta disposición final
de los efluentes debe asegurar la
inocuidad de los mismos, tanto para
el medio ambiente como para el ser
humano y los animales (evitando
proliferación de enfermedades o
contaminación de los recursos naturales)
El objetivo es eliminar o disminuir la
carga de contaminantes con el fin de
garantizar una disposición final sin riesgo
de ocasionar daños al medio ambiente
ni a la salud humana. La elección del
método de tratamiento dependerá
de varios factores ambientales
(clima, ubicación de la napa freática),
las características del efluente a tratar,
y de otras variables como son los
aspectos económicos, técnicos, legales
(normativas nacionales y/o provinciales
aplicables), ubicación y tamaño del
establecimiento.

IMPACTO

Rentabilidad

Calidad

Inocuidad

Rentabilidad

Calidad

Inocuidad

�Manejo medioambiental

1. Introducción. Impacto de la producción
sobre el medio ambiente
El tratamiento de los desechos porcinos reviste cada día de
una mayor importancia debido a la dimensión del problema que
representa, no sólo por el aumento de los volúmenes producidos,
generados por una mayor intensificación de las producciones,
sino también por la degradación de los recursos agua, suelo y
aire, la proliferación de plagas sinantrópicas (moscas, roedores,
ente otras) y la generación de olores indeseables producidos
cuando no poseen una correcta disposición. Es por este motivo
que el manejo de las excretas y animales muertos es un aspecto
fundamental en la sustentabilidad ambiental de los sistemas
de producción animal intensivos.
1.1. Características de los residuos porcinos

T

Tabla 12.1. Concentración media de parámetros de los
purines de cerdos.

Parámetro
Materia seca
Demanda bioquímica de
oxígeno (DBO5 )

Concentración
5 – 7%
15000 – 25000 mg/l

Demanda química de
oxígeno (DQO)
N amoniacal
Sodio
Fósforo
Potasio
Cobre
Zinc
Hierro

35000 – 60000 mg/l
3000 – 5000 mg/l
1000 – 2000 mg/l
1000 – 3000 mg/l
1000 – 300 0 mg/l
20 – 40 mg/l
20 – 40 mg/l
50 – 150 mg/l

Plaza et. al., 1999

Los residuos de las explotaciones ganaderas están constituidos por una parte seca, formada por el estiércol de los
animales y restos de alimentos, y otra líquida que se denomina
purín, que es una mezcla de deyecciones sólidas y líquidas de
los animales junto con restos de ellos, remanentes de agua de
los bebederos, agua de lavado de la explotación y, si la fosa en
que se almacena no está cubierta, agua de lluvia1.

en el animal, y el resto se elimina en forma de subproductos,
donde las formas químicas solubles de los macro nutrientes
(N, P, K) provenientes de la hidrólisis de la proteína, generan
elevadas cargas en las deyecciones líquidas, como el nitrógeno
amoniacal (N-NH4).

El purín –también llamado efluente– es un material no
estéril, generalmente básico y bastante salino. Posee cantidades importantes de hidratos de carbono, lípidos, aminoácidos,
proteínas, urea y compuestos azufrados, así como contenidos
elevados de nitrógeno (N), fósforo (P), potasio (K), calcio (Ca),
magnesio (Mg) y sodio (Na).También contiene micronutrientes
como hierro (Fe), cinc (Zn), cobre (Cu) y manganeso (Mn)2.

1.2. Contaminación del agua
El concepto de contaminación del agua involucra a aquellos
procesos que deterioran de forma apreciable la calidad física,
química y microbiológica. Algunos de los contaminantes que
alteran la calidad del agua son el N, P, los metales pesados, y
se agregan microorganismos patógenos, hormonas y drogas
de uso veterinario4.

Tanto la concentración de elementos que lo constituye y
la generación por día de purín son variables, dependiendo de
diversos factores como: la raza, el estado fisiológico, la dieta a
la que son sometidos y el tipo de almacenamiento, la cantidad
de agua utilizada en la limpieza, los productos utilizados en la
desinfección y la época del año3.
En la Tabla 12.1 se muestran valores orientativos de algunos
de los parámetros más significativos de los purines de cerdos:

En las aguas subterráneas, la afección no se produce tanto
por la alta carga contaminante de naturaleza orgánica –ya
que gran parte se elimina por el efecto de filtrado y efecto
autodepurador del suelo que lo asimila– como por la alta concentración de materia nitrogenada, que aunque lentamente,
puede llegar a elevar la concentración de nitratos (NO3) hasta
límites inaceptables para los diferentes usos posteriores que
se quiera dar a las aguas.

La producción animal es un sistema ineficiente. En el caso
específico de los cerdos, de cada gramo de proteína consumida,
tan solo el 33% es utilizado para la formación de tejido (carne)

El P, en forma de fosfatos, es uno de los contaminantes más
frecuentes de aguas superficiales y su fuente principal son los
fertilizantes y los desechos animales. Su llegada por escurri-

239

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 12.1. Dinámica de utilización de los recursos proteicos aportados a un cerdo durante el proceso de producción (108 kg).

Proteína absorbida
en el tejido cárnico
2,9 Kg
Proteína
de la dieta
8,7 Kg

33%

Orina
4,4 Kg
51%

Purin
Fisiológico

Volatilización
(en el aire)
Amoníaco
3,0 Kg
34%

100%
67%

Heces
1,4 Kg

Percolación y
absorción
en el suelo
2,8 Kg

100%

32%

Ajinomoto Animal Nutrion, 2000

miento (cuando son manejados inapropiadamente) produce
eutroficación del ecosistema acuático, lo que disminuye la
concentración de oxígeno (O2) y provoca la mortalidad de peces.
El P es poco frecuente como contaminante del agua subterránea
ya que los fosfatos se fijan a las partículas coloidales del suelo5.
Los desechos animales contienen distintos tipos de microorganismos que pueden alcanzar las aguas superficiales
y subterráneas. No obstante, muchos de los organismos que
causan enfermedades no persisten por tiempos apreciables en
el suelo debido a las condiciones ambientales desfavorables
(Tabla 12.2)6 . Los quistes de parásitos y los virus no se reproducen fuera de un huésped; sin embargo, pueden sobrevivir
largo tiempo en el ambiente7.
1.3. Contaminación del suelo
Los procesos de contaminación del suelo vinculados con la
producción intensiva provienen de la acumulación de estiércol
en corrales o bien de su aplicación excesiva como fertilizante
orgánico en los cultivos. Los principales contaminantes son el
N, el P y los metales pesados. La acumulación de cualquiera de
ellos puede afectar la calidad del suelo8.

240

T

Tabla 12.2. Supervivencia de patógenos en heces
y suelo.

Patógeno
Salmonella sp.
Escherichia coli
Brucella sp.
Listeria sp.
Streptococci sp.

Supervivencia
en heces (días)

Supervivencia
en suelos (días)

165 - 190
70
30
100 - 500
170

&lt;60 - 380
45 - 400
125
350
60

Burton &amp; Turner 2003

En suelos de fertilidad normal, el elemento clave de la nutrición anual de los cultivos es el N. Por lo general, los cultivos
incrementan fuertemente su producción si aportamos N. Este
aumento es bueno a dosis bajas (requerimiento de N del cultivo)
pero a medida que aumenta la cantidad aportada disminuye
el incremento de rendimiento que se consigue, de forma que
a partir de una determinada dosis no sólo no se incrementa la
producción sino que generalmente se disminuye9.
El N-NH4 contenido en los purines e incorporados en el suelo
se transforma en forma nítrica (NO3). Esta forma es soluble y,

�Manejo medioambiental

por tanto, susceptible tanto de ser absorbida por los cultivos
como de ser lavada a capas profundas (lixiviados) contaminando
acuíferos o cursos de agua10.
Otros elementos limitantes son el Cu y Zn, habiéndose observado que en terrenos fertilizados durante años con purín se
incrementa su fracción asimilable. El exceso de Cu en el suelo
impide el desarrollo normal de la raíz, provoca la aparición de
clorosis y un escaso crecimiento vegetativo11.
El vuelco excesivo de purines (vuelcos puntuales y repetidos
en una misma área), puede llevar a la formación de costras
superficiales, reduciéndose la permeabilidad del agua y del
aire y, por lo tanto, favoreciéndose su erosión; como así también originar una acumulación excesiva de sales, con efectos
negativos en la estructura y de metales pesados, que pueden
ser tóxicos para los microorganismos del suelo12.
1.4. Contaminación del aire
Como el N del purín se encuentra, en su mayoría, en forma de N-NH4, se producen emisiones amoniacales (NH3) a la
atmósfera, por volatilización, si el purín no es tratado13. Junto
con el metano (CH4) contribuyen al efecto invernadero, además
de producirse compuestos orgánicos y compuestos azufrados
que generan problemas de olores indeseables en los lugares
cercanos a los establecimientos.

con agricultura. Esta característica le confiere mayor sustentabilidad al sistema a partir de la diversificación de la empresa.
La rotación de lotes agrícolas con porcinos mantiene la
estructura de los suelos y asegura estabilidad en el rendimiento
de los granos (Ejemplo: Unidad Demostrativa Agrícola Porcina,
EEA INTA Marcos Juárez. 1978-2010).
En los sistemas a campo con ciclo completo sobre pasturas
se logra que los animales distribuyan en forma más homogénea
sus deyecciones (estiércol y orín) en el terreno.

Ventajas de los sistemas al aire libre:
Cuando son manejados racionalmente:
t Mejoran la estructura física y química de los suelos
t En una rotación de lotes agrícolas con lotes destinados
a los porcinos, como ocurre en muchas pequeñas empresas,
estos aportes equivalen a un importante ahorro en fertilizantes
(Caminotti, 2001), además de contribuir al mantenimiento del
recurso suelo por el aporte de materia orgánica.
t El estiércol actúa como mejorador químico y físico de los
suelos y la presencia de cobertura vegetal, fundamentalmente,
aportará a la mejora física de este recurso.
!Desventajas de los sistemas al aire libre
Cuando los sistemas son mal manejados:

2. Sistemas de producción
2.1. Sistema al aire libre
Este tipo de sistema, en nuestro país engloba prácticamente
el 60% de las madres existentes y el 40% de la producción de
cerdos14.
Los sistemas a campo manejados racionalmente
se destacan por el bajo impacto que ejercen sobre el
medioambiente. Prueba de ello son la reducción del número de moscas, olores indeseables y la facilidad para
el manejo del estiércol, ya que el animal, al estar libre
por el campo, distribuye por sí solo las heces, evitando
la tarea de recolección del estiércol.
Los sistemas al aire libre pertenecen mayoritariamente a
establecimientos de pequeña a mediana magnitud asociados

t Los animales criados en un área limitada y sin rotación
pueden causar alteraciones de las características químicas,
físicas y biológicas del suelo.
!Recomendaciones básicas generales
Para mantener una cobertura vegetal en los sistemas de
producción porcina a campo, teniendo la premisa que los cerdos
se mueven, preferentemente, dentro de la zona comprendida
entre el reparo, el comedero y el bebedero, será necesario:
t Realizar el mínimo desplazamiento de las instalaciones
(reparos y comederos) a fin de limitar la degradación de la
parcela a un área pequeña.
t Regular la carga animal por carga máxima.
t Rotar parcelas estudiando los tiempos de ocupación de
cada una en función de las cargas. Por ejemplo, en cargas supe-

241

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

riores a los 3.000-4.000 kg de peso vivo por ha las rotaciones
deberán ser menores a los 1-2 años.
La recomendación en general es no exceder sobre una
cobertura de tapiz vegetal (preferentemente gramíneas)
una carga máxima de 4.000 kg de peso vivo por ha, con
rotaciones periódicas (2 a 3 años) incluidas en los ciclos
de producción agrícolas, para aprovechar el aporte de
nutrientes brindado por los animales.

Es necesario considerar el volumen de estiércol y orín que se
produce aproximadamente por animal de acuerdo a su etapa
fisiológica y el consumo de agua del establecimiento, ya que
estos datos ayudarán a planificar los objetivos y metas dentro
de un esquema de manejo del purín en la granja.
A modo orientativo, se puede observar en la Tabla 12.3 los
volúmenes generados según las etapas fisiológicas.

Este esquema de rotación evita el exceso de NO3 y
P, que si bien aumentan con el uso ganadero, no llegan
a valores de exceso para considerarlos contaminantes.
Estas recomendaciones son orientativas, ya que no
existen demasiados trabajos de investigación en esta
temática, por lo que va a depender de la zona del país
donde se ubique el emprendimiento, tipo de suelo, topografía, clima, alimentación del ganado, etc.
2.2. Sistemas confinados
Este tipo de sistema, en nuestro país engloba prácticamente
al 40% de las madres existentes y el 60% de la producción de
cerdos15.

F

Tabla 12.3. Volumen de deyecciones (excretas y orín) de acuerdo a la etapa fisiológica.

Etapa productiva

Peso vivo
(kg)

Lechones hasta 3 semanas

5

Lechones destetados

12

Cerdos de engorde con alimento solo

Volumen: l/día
Intervalo
Media

% MS

1.0

10

1.5-2.5

2.0

10

50

2.0-5.5

4.0

10

Relación 2.5:1

50

2.0-5.0

4.0

10

Relación 4:1

50

4.0-9.0

7.0

6.0

Cerdos engordados con subproductos alimenticios

50

Variable

15.0

10

Cerdos engordados con sue ro

50

14.0-17.0

14.0

2

Verraco

200

5.0

10

Cerda destetada (seca)

150

4.5

10

Cerda con camada de 3 semanas

150

15.0

10

Cerdos engorde con agua: alimento

Cobos et. al., 1988

242

�Manejo medioambiental

2.2.1. Instalaciones sobre piso de concreto
En la producción de cerdos se utilizan principalmente dos
tipos de instalaciones sobre pisos de concreto:
1- instalaciones completamente techadas
2- instalaciones abiertas en un 50% o más.
Encima del piso de concreto puede usarse material de
cama, como viruta, aserrín de madera o paja. En las zonas
frías, el estiércol, en forma sólida, es rasqueteado y extraído
de las instalaciones techadas. En las zonas más cálidas puede
no usarse material de cama y el estiércol se extrae en forma
de lodo/semisólido.
Otro tipo de instalación sobre piso de concreto es el corral
pavimentado, el cual hasta el 50% puede estar cubierto con
una edificación abierta, techada, que puede contar con paredes.
El piso posee una pendiente de 1-1.5 cm hacia una canal poco
profunda, situado en la parte baja del piso.
Se recomienda que el estiércol, antes de ser llevado al campo
o al depósito para ser usado posteriormente, sea removido
mecánicamente del piso. Esta tarea se realiza con palas de
mano y con un lavado arrojando agua a presión, una o dos
veces por semana, en épocas de altas temperatura (regiones
que tengan bien definida época estival), y cada 1 a 3 meses si
se trata de una zona fría (regiones que tengan bien definida
época invernal).
2.2.2. Piso enrejado, local cerrado
El ambiente en estas instalaciones está controlado por
sistemas mecánicos o por ventilación natural, con la superficie
del piso parcial o totalmente enrejada, situada sobre canales
o fosas de recolección de estiércol. Como el estiércol y el orín
producidos por los animales pasan a través del enrejado, éste
es separado rápidamente de los animales con una mínima
utilización de mano de obra. El purín recolectado en la fosa es
retirado con poca frecuencia (semanal, quincenal, o mensual
dependiendo el tamaño de la fosa) por bombeo o por pendiente (por descarga de agua por gravedad). El mismo puede
ser enviado a una laguna o es removido frecuentemente con
una descarga mecánica de agua en un tanque que lo lava y se
recicla con el agua del estanque de fermentación. En grandes
instalaciones puede producirse una limitante con la disposición
de agua para realizar estas tareas, por eso se recurre a reciclar el
agua y reutilizarla para realizar el lavado y removido del purín.

f

Foto 12.1. Instalaciones en la EEA Marcos Juárez (INTA)
y Est. Vedia Chaco (INTA), respectivamente.

f

Foto 12.2. Pista sobre piso concreto.

243

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

2.2.3. Estructuras para la recolección y
tratamiento del purín
2.2.3.1 Fosas de recolección
Fosas de recepción de 0,60 a 2,50 m bajo los pisos enrejillados, almacenan los purines por intervalos de hasta 12 meses.
2.2.3.2 Drenaje por gravedad

f

Foto 12.3. Piso enrejado, gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

El drenaje por gravedad a una instalación exterior de almacenaje es un método que resuelve algunas de las desventajas
del sistema del almacenamiento prolongado en la fosas bajo el
piso. El drenaje por gravedad puede tomar la forma de amplios
estanques, poco profundos, que se drenan cada 1 ó 3 meses,
o canales con desagüe inferior, de sección en Y, U o V, que se
drenan cuando se llenan, cada 3 días o una vez por semana.
2.2.3.3 Sistemas a chorro de agua
En climas cálidos, se usan frecuentemente sistemas en los
que el purín depositado en la fosa es barrido por acción del
agua (agua a presión). El material removido de la fosa puede
descargarse en un estanque o en una laguna de donde será
retirado el purín cuando sea necesario. Si los sólidos son retirados diariamente de la fosa, disminuye la acumulación de gases
dentro del ambiente de producción y mejora el rendimiento
de los animales. Estos sistemas de fosa recargable tienen la
ventaja adicional de que diluyen los orines y los excrementos
entre cada descarga semanal.

f

Foto 12.4. Piso enrejado, gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

f
244

Foto 12.5. Fosas de recolección.

f

Foto 12.6. Drenajes por gravedad interconectados con fosas
de distintos galpones.

�Manejo medioambiental

2.2.3.4 Raspado mecánico
Frecuentemente se usan raspadores mecánicos para eliminar el estiércol de las fosas situadas bajo los pisos. Tienen la
desventaja de que necesitan mantenimiento.
2.2.4 Almacenamiento del estiércol líquido al
aire libre
Al aire libre, el purín puede ser contenido en lagunas impermeabilizadas. Este sistema, posee como ventaja la posibilidad
de que el purín permanezca largos períodos almacenado. A su
vez, como desventaja, se puede mencionar la emisión de gases
de efecto invernadero, la generación de olores indeseables y la
proliferación de plagas (básicamente roedores).

f

Foto 12.7. Limpieza con chorro de agua a presión.

f

Foto 12.8. Raspado manual de estiércol.

f

Foto 12.9. Lagunas impermeabilizadas.

Gentileza Est. Vedia Chaco (INTA).

3. Tratamiento de residuos
El tratamiento del purín, desde ahora en adelante
llamado efluente, consiste en una serie de procesos físicos,
químicos y/o biológicos, cuyo objetivo es eliminar o disminuir la
carga de contaminantes (físicos, químicos y biológicos) presentes en él, con el fin de garantizar una disposición final sin riesgo
de ocasionar daños al medio ambiente ni a la salud humana.
La elección del método de tratamiento dependerá de varios
factores tales como clima, ubicación de la napa freática, las
características del efluente a tratar, y de otras variables como
son los aspectos económicos, técnicos, legales (normativas
nacionales y/o provinciales aplicables), ubicación y tamaño
del establecimiento.
Para poder seleccionar el método de tratamiento será
fundamental conocer los volúmenes que se generan y las características físicas, químicas, microbiológicas y parasitológicas
de los efluentes que posee el establecimiento. Como parámetros principales a tener en cuenta al momento de realizar la
caracterización se puede mencionar:
t DBO5
t DQO
t Nitrógeno (NTK)
t Fósforo (P)
t Sólidos suspendidos totales y volátiles (SST y SSV)
t Sólidos sedimentables (SS)
t pH

245

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Conductividad eléctrica (CE)
t Coliformes fecales totales
t Escherichia coli
t Huevos de helmintos

3.1.1 Tratamientos primarios
3.1.1.1. Separación de sólidos:

3.1. Sistemas de tratamiento
Los sistemas de tratamientos convencionales pueden ser
divididos en dos etapas principalmente:
Tratamiento primario, en el cual el objetivo es la eliminación
de una fracción de los sólidos en suspensión y de la materia
orgánica del efluente. Esta eliminación suele llevarse a cabo
mediante operaciones físicas tales como el filtrado, el tamizado
y la sedimentación16.
Tratamiento Secundario, está principalmente encaminado
a la eliminación de los sólidos en suspensión, los compuestos
orgánicos biodegradables y nutrientes (principalmente N y P).
Incluye tratamientos biológicos y/o químicos17.

F

La separación de efluentes corresponde a un proceso que
permite separar la fracción sólida (estiércol, restos de alimento)
y líquida (orín, agua de lavado). De la separación se obtienen
subproductos con mejores propiedades para el manejo y transporte. El líquido puede desplazarse por tuberías sin el peligro que
se obturen y el sólido puede disponerse en canchas de secado o
en lugares habilitados para el almacenamiento o transportarse
dentro o fuera del predio. El parámetro de eficiencia de un
sistema de separación es el porcentaje de remoción de sólidos
remanentes del efluente18.
3.1.1.2. Sedimentadores:
Es el proceso por el cual los sólidos suspendidos en un
efluente son separados del mismo por efecto de la gravedad.

Figura 12.2. Tipos de filtros empleados para la filtración del agua residual. (a) Filtro convencional, monomedio, flujo descendente
(b) Filtro convencional bimedio, flujo descendente

Agua a filtrar

Agua a filtrar

60-90
cm

Arena
o antracita

30-60
cm

Arena
Agua
filtrada

Sistema
de drenaje
inferior
(a)

246

Antracita

Agua
filtrada

Sistema
de drenaje
inferior

Metcalf &amp; Eddy, 1998

30-60
cm

(b)

�Manejo medioambiental

3.1.1.3. Filtración en medio granular:
En la Tabla 12.4, se muestran los principales filtros de medio
granular utilizados.
Una vez, que se produce la colmatación del filtro, comienza
a escapar turbidez en la salida del mismo, por lo cual pierde
eficiencia. Para solucionar este problema es preciso realizar el
lavado o contralavado del filtro. El contralavado consiste en
ingresar una corriente de agua o aire en sentido ascendente con
el fin de inducir una fricción entre las partículas, provocando
que éstas se levanten y acomoden en función a su densidad
y su forma.
3.1.1.4. Tamices:
Consiste en la separación de los sólidos gruesos mediante
el pasaje del efluente a través del tamices.
3.1.1.4.1. Tamiz gravitacional:
El efluente desborda en forma continua a través de un
vertedero hacia la superficie de una malla inclinada, donde el
líquido escurre por las aberturas de la malla y los sólidos son
retenidos y desplazados por gravedad hacia la base del equipo.

T

f

Foto 12.10. Tamiz ubicado previo al ingreso de la
laguna de estabilización en la EEA Rafaela (INTA).

Tabla 12.4: Características físicas de los filtros de medio granular comúnmente utilizados.

Funcionamiento

Tipo de filtro
(nombre común)

Tipo de lecho
filtrante

Medio filtrante

Semicontinuo (*)

Convencional

Medio único

Semicontinuo

Convencional

Medio doble

Semicontinuo

Convencional

Semicontinuo

Lecho profundo

Medio
múltiple
Medio único

Semicontinuo

Lecho profundo

Medio único

Arena o
antracita
Arena y
antracita
Arena, antracita
y granate
Arena o
antracita
Arena

Semicontinuo

Lecho pulsatorio

Medio único

Continuo

Lecho profundo

Continuo

Puente móvil

Continuo

Puente móvil

Profundidad típica
del medio (cm)

Dirección de flujo
de fluido

75

descendente

90

descendente

90

descendente

120 - 180

descendente

120 - 180

ascendente

Arena

27.5

descendente

Medio único

Arena

120 - 180

ascendente

Medio único

Arena

27.5

descendente

Medio doble

Arena

40

descendente

(*) Semicontinuo: los filtros se mantienen en funcionamiento hasta que se empieza a deteriorar la calidad del efluente o hasta que se produce una pérdida de
carga excesiva del filtro. En este punto, se detiene el filtro y se procede a su lavado.
Metcalf &amp; Eddy, 1998

247

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t Procesos anaerobios: son los tratamientos biológicos que
se dan en ausencia de oxígeno
t Procesos facultativos: son los procesos de tratamiento
biológico en los que los organismos responsables pueden
funcionar en presencia o ausencia de oxígeno molecular19.
3.1.2.1.1. Lagunas de estabilización
Su función es la de operar como un reactor de grandes
dimensiones excavado en la tierra (con impermeabilización)
en donde se producen procesos de remoción de contaminantes (compuestos orgánicos principalmente) y patógenos. La
secuencia típica es de 3 lagunas interconectadas: primero una
anaeróbica, seguida por una facultativa y terminando con una
aeróbica o de maduración. En las dos primeras etapas se produce la mayor degradación de DBO5 (95% aproximadamente),
mientras que el aporte más importante de la aerobia es la
remoción de patógenos y nutrientes (N y P).

f

Foto 12.11. Tamiz ubicado previo al ingreso de la
laguna de estabilización en la EEA Rafaela (INTA).

!Laguna anaeróbica. En esta etapa se produce una alta
degradación de sólidos. Aquí la degradación es producida por
un consorcio de bacterias, a saber: la hidrólisis, la acidogénesis,
acetogénesis y la metanogénesis.

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Temperatura mayor a 25 ºC
- pH: 6.8 -7.4
- Profundidad: de 2 a 5 metros (para asegurar la anaerobiosis)
! Laguna facultativa. En esta etapa se produce una
remoción de DBO5 debido a la baja carga orgánica superficial
(proveniente de la etapa anterior) que permite el desarrollo
de una población algal activa. En esta etapa se produce una
simbiosis entre algas y microorganismos De esta forma, las algas
generan el oxígeno requerido por las bacterias heterotróficas
para remover la DBO5 soluble.

f

Foto 12.12. Laguna de estabilización de la EEA Rafaela (INTA).

3.1.2. Tratamientos secundarios:
3.1.2.1. Tratamientos biológicos:
Pueden ser divididos en tres grupos:
t Procesos aerobios: son los tratamientos biológicos que
se dan en presencia de oxígeno

248

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Profundidad: 2 a 3 metros
Laguna aerobia o de maduración. Esta etapa contiene
!
bacterias y algas en suspensión, existiendo condiciones aerobias
en toda su profundidad. La mayor contribución de esta etapa es
la remoción de nitrógeno, fósforo y patógenos. Los principales
mecanismos de remoción de patógenos son gobernados por
la actividad algal en sinergismo con la foto-oxidación y la
separación mecánica (huevos helmintos)

�Manejo medioambiental

Condiciones óptimas de operación en esta etapa:
- Profundidad: 0.5 a 1 metro
Mantenimiento:
Mantener libre de vegetación los terraplenes de las lagunas,
para evitar la proliferación de plagas.
Cuando se considere necesario, es preciso remover los sólidos acumulados en el fondo de las lagunas (aproximadamente
dos veces por año; esto puede variar según el contenido de
sólidos en el efluente previo al ingreso al sistema)
Conservar libre de plantas flotantes la laguna facultativa y
la laguna de maduración, de manera de maximizar la tasa de
fotosíntesis y la aireación superficial.

Ventajas de las lagunas de estabilización:
t Son sistemas simples de operar
t Poseen bajo costo de operación (solamente mantenimiento).
t No poseen consumo energético.
Desventajas de las lagunas de estabilización:
t Emisión de gases de efecto invernadero (CH4 y CO2) a la
atmósfera.
t Proliferación de olores indeseables (etapa anaeróbica)
t Requiere de extensiones de terreno (costo del terreno)
t Requiere un costo inicial alto (obra civil de excavación e
impermeabilización del sistema).
t Es necesario un sistema de separación de sólidos (sistema
primario) al comienzo de la laguna, a fin de mejorar su eficiencia.
t De no ser impermeabilizado correctamente puede correr
el riesgo de contaminar (por lixiviación) la napa freática.

La primera fase es la hidrólisis de partículas y moléculas
complejas. Como resultado se producen compuestos solubles
que serán metabolizados por las bacterias anaerobias en el
interior de las células. Los compuestos solubles, básicamente
diferentes tipos de oligosacáridos y azúcares, alcoholes, aminoácidos y ácidos grasos, son fermentados por los microorganismos
acidogénicos que producen, principalmente, ácidos grasos de
cadena corta, alcoholes, dióxido de carbono e hidrógeno. Los
ácidos grasos de cadena corta son transformados en acético,
hidrógeno y CO2, mediante la acción de los microorganismos
acetogénicos. Finalmente ocurre la metanogénesis, que produce
metano principalmente a partir de acético y a partir de H2 y CO2 21.
La selección de la configuración del reactor a utilizar depende
de diferentes factores, como son:
t Tiempo de residencia hidráulica (TRH): volumen del reactor/
caudal de efluente
t Tiempo de retención celular: tiempo medio de permanencia
de los sólidos biológicos en el sistema (edad del lodo)
t Masa sólidos sistema/masa sólidos retirada por unidad
de tiempo
t Carga orgánica: (kg. DQO/día. m3)
t Factores ambientales (temperaturas)
t Disponibilidad de área
En cuanto al TRH, se puede tomar como referencia que
para procesos de digestión de baja carga, sin calefaccionar, ni mezclar, los TRH que se suelen utilizar oscilan entre
30-60 días; mientras que para procesos de digestión de
alta carga, donde el contenido del digestor se calienta y
mezcla, el TRH suele ser de 15 días o menos22.
En todos los casos es importante favorecer el contacto
del efluente a tratar con la biomasa activa en el reactor (para
promover una degradación más eficiente).

3.1.2.1.2. Biodigestión
La digestión anaerobia es un proceso biológico degradativo
en el cual parte de los materiales orgánicos de un substrato son
convertidos en biogás, mezcla de dióxido de carbono y metano
con trazas de otros elementos, por un consorcio de bacterias
que son sensibles o completamente inhibidas por el oxígeno.
En la digestión anaerobia más del 90% de la energía disponible
por oxidación directa se transforma en metano, consumiéndose
sólo un 10% de la energía en crecimiento bacteriano frente al
50% consumido en un sistema aerobio20.

Parámetros operativos:
t Rango de temperatura:
t Psicrofílico (0-20 ºC) aquí la taza de reproducción de
microorganismos es muy baja.
t Mesofílico (20-38 ºC)
t Termofílicos (38-75 ºC)
t pH: 6.8-7.4
t Relación carbono/nitrógeno: 25/1
t Desarrollo del cultivo microbiano

249

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

F

Figura 12.3. Esquema de reacciones de la digestión anaerobia de materiales poliméricos.

MATERIA ORGANICA COMPLEJA
CARBOHIDRATOS

PROTEÍNAS
1

HIDROLISIS

LÍPIDOS

1

1

AMINOÁCIDOS, AZÚCARES

ÁCIDOS GRASOS, ALCOHOLES

PRODUCTOS INTERMEDIOS
OXIDACIÓN
ANAFROBIA

PROPIONICO, BUTÍRICO,
VALÉRICO, ETC.

FERMENTACIÓN
1

2

1

ACETOGÉNESIS
3
ACÉTICO
METANOGÉNESIS
ACETOCLASTICA

55

HOMOACETOGÉNESIS
4

HIDROGENO, CO2
METANOGÉNESIS
HIDROGENOTRÓFICA

METANO,
DIOXIDO DE CARBONO

Pavlostathis &amp; Giraldo-Gómez, 1991

Los reactores anaeróbicos, pueden dividirse en dos grandes grupos, dependiendo de cómo se desarrolla el cultivo
microbiano:
a- De lecho fijo. Son los llamados filtros anaeróbicos. En
éstos la biomasa (bacterias) está formando una película sobre
un soporte inerte. El efluente a tratar fluye, entrando en contacto
con el medio sobre el que se desarrollan y fijan las bacterias.
Este tipo de filtros es utilizado para el tratamiento de residuos
de baja concentración a temperatura ambiente.

b- De crecimiento libre o suspendido. En éstos los microorganismos se encuentran libres. Dentro de estos últimos
se pueden mencionar los reactores de mezcla completa y los
reactores de contacto.
! Reactores de mezcla completa. Son reactores
relativamente simples, calentados, de mezcla completa y sin
recirculación del efluente digerido. Para un tratamiento efectivo

250

del efluente a tratar, en este tipo de reactores requiere largos
TRH ya que carecen de medios específicos de retención de la
biomasa activa. Con la reducción del TRH en un digestor de
mezcla completa, la cantidad de microorganismos dentro del
digestor también disminuye puesto que son lavados con el
efluente tratado.
!Reactores de contacto. Son indicados para efluentes
con alto contenido de DBO5. Se trata de un reactor de mezcla
completa, en donde el efluente a tratar se mezcla con los
sólidos del fango recirculado y se digieren a continuación en
un reactor cerrado.
t Diseños: Dentro de los reactores más usados se pueden
mencionar principalmente dos tipos diferentes: tipo vertical y
tipo horizontal o flujo pistón.

�Manejo medioambiental

F

Figura 12.4. Esquema de funcionamiento de un biodigestor vertical tipo “Hindú”.
Estiércol
Cámara de Descarga

Cámara de Carga
Abono

Cámara de Digestión

Pared Divisoria

Groppelli &amp; Giampaolli, 2001

F

Figura 12.5. : Esquema de reactor vertical.

Groppelli &amp; Giampaolli, 2001

Componentes de un reactor anaerobio:
t Cámara de carga. Es por donde se realiza el ingreso del
efluente a tratar.
t Reactor. Es el estanque hermético. Debe garantizar la
hermeticidad del sistema, como así también la aislación térmica,
para evitar cambios bruscos de temperatura en el proceso.
t Cámara de descarga. Es por donde se retira el efluente
ya digerido.
t Purga de fangos.
t Gasómetro. Donde se realiza la acumulación del biogás
generado durante el proceso. El modelo más utilizado es la
campana invertida.
t Quemador de gases. Para realizar la combustión del gas
que se genere (si no es utilizado para otros fines energéticos)
Ventajas de la digestión anaerobia
t Transformación de desechos orgánicos (purín) en biogás
y un efluente estabilizado, con menos olor que el purín.
t Mejoramiento de las condiciones higiénicas a través de
la reducción de patógenos, huevos de gusanos y moscas (el
nivel de destrucción de patógenos variará de acuerdo a factores
como temperatura y tiempo de retención).

251

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

t En algunos casos, es necesario realizarle un tratamiento
posterior al efluente digerido para poder ser volcado a un
cuerpo de agua o utilizado como riego.
3.1.2.1.3. Compostaje (tratamiento de la fracción
sólida del efluente)

f

Foto 12.13. Reactores anaeróbicos para el tratamiento
de efluentes líquidos (INTA Castelar – IMyZA)

Se define como compostaje a “la descomposición y estabilización biológica de substratos orgánicos, bajo condiciones
que permiten el desarrollo de temperaturas termófilas como
resultado del calor producido biológicamente, para producir
un producto final estable, libre de patógenos y semillas, y que
puede ser aplicado de forma beneficiosa al suelo”23.
En este proceso, los responsables de la degradación de la
materia orgánica son los microorganismos nativos, bacterias
y hongos24.
!Etapas del proceso de compostaje
En este tratamiento se pueden diferenciar dos etapas:
descomposición y maduración

1) Etapa de descomposición
La descomposición es un proceso de simplificación donde
las moléculas complejas se degradan a moléculas orgánicas e
inorgánicas más sencillas. Esta etapa se compone de dos fases:
una mesófila con temperaturas hasta los 45 ºC, y una termófila
con temperaturas que pueden llegar a los 70 ºC, originado por
un proceso exotérmico debido a la actividad biológica25. Este
12.14. Reactores anaeróbicos para el tratamiento de residuos periodo es muy importante ya que, al alcanzarse temperaturas
f Foto
sólidos (Tipo vertical) (INTA Castelar – IMyZA)
tan elevadas, se consigue uno de los objetivos principales del
compostaje: eliminar los microorganismos patógenos (colit Captación del metano producido durante la degradación formes, Salmonella spp, Streptococcus spp, Aspergillus spp.)
y las semillas de malezas con lo que se asegura la inocuidad
natural del estiércol.
del producto final.
t Menor producción de lodos que degradación aerobia.
2)Etapa de maduración
Desventajas de la digestión anaerobia
En la etapa de maduración se pueden diferenciar dos etapas,
t Lento crecimiento de las bacterias formadoras de metano una de enfriamiento y otra de estabilización.
t Altos costos de inversión y mantenimiento (en caso de
La primera etapa se desarrolla con temperaturas menos
requerir ser calefaccionado, etc.
elevadas (menores a 40 °C). La etapa de la estabilización se
t Si el biogás producido durante el proceso degradativo no desarrolla a temperatura ambiente y se caracteriza por una
es utilizado como fuente energética ni quemado, la emisión del baja actividad microbiana debido a la aparición de organismos
gas metano contribuye al efecto invernadero.
superiores26.

252

�Manejo medioambiental

F

Figura 12.6. Fases del proceso de compostaje
y su perfil térmico.

TEMPERATURA

70º C

FASE
MESÓFILA

FASE
TERMÓFILA
FASE DE
MESÓFILA

10º C

f

Foto 12.15. Pilas de compostaje (INTA Castelar- IMyZA).

FASE DE
MADURACIÓN

TIEMPO

f

Foto 12.16. Inicio del proceso de compostaje.

Durante esta etapa no es necesario un sistema de aireación
ni una elevada frecuencia de volteo, ya que la actividad biológica
es mucho más estable y los requerimientos de oxígeno son inferiores a los de la etapa de descomposición. El espacio también
es mucho menor debido a la reducción de peso y volumen que
se da en la fase de descomposición (50% aproximadamente)27.

Parámetros del proceso
t Temperatura: es la primera información de que el proceso
de descomposición se ha iniciado, y por lo tanto es un indicador
de su funcionamiento. Los cambios de temperatura durante

f

Foto 12.17. Compost maduro (finalizado).

la evolución del proceso proporcionan información directa
del correcto funcionamiento del mismo28. Se considera que
la mayor diversidad microbiana se consigue entre 35 y 40 ºC,
la máxima biodegradación entre 45 y 55 ºC y la higienización
cuando se superan los 55 ºC.
t Aireación: La presencia de oxígeno es imprescindible para
que se desarrolle el proceso en condiciones aerobias. Durante
todo el proceso de descomposición de la materia orgánica, el
oxigeno debe ser repuesto para favorecer la degradación de
la misma. La provisión de oxígeno se puede producir por dife-

253

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Estos dos elementos deben encontrarse en una proporción
adecuada, para evitar que el proceso sea más lento en el caso
de relación carbono/nitrógeno alta, o para evitar la pérdida de
nitrógeno cuando la relación es baja. Se estima como relación
C/N óptima valores entre 25 y 35 al inicio, pues se considera
que los microorganismos utilizan de 15 a 30 partes de carbono
por una de nitrógeno32.
La relación C/N de un residuo se puede ajustar mezclando
éste con otro residuo de características complementarias. Es
importante tener en cuenta la relación C/N realmente disponible
para los microorganismos.

Humedad y porosidad

f

Foto 12.18. Emisión de amoníaco, durante el volteo de las pilas
de compostaje.

rentes sistemas de aireación. Los más comunes se producen
de forma natural por ventilación pasiva cuando la mezcla tiene
una porosidad y una estructura que favorece el intercambio
gaseoso.También puede inducirse a través de volteos manuales
o mecánicos, en donde se favorezca la homogeneización del
material y la incorporación de oxigeno a la mezcla. Por ultimo
existen métodos de ventilación forzada a través de redes de
aireación que inyectan aire a las unidades de compostaje
produciendo el intercambio gaseoso.
t pH: es un parámetro que condiciona la presencia de microorganismos, ya que los valores extremos son perjudiciales
para determinados grupos. Para conseguir que al inicio del
compostaje la población microbiana sea la más variada posible
hay que trabajar a pH cercanos a 7. El pH es indicador de la
evolución del proceso. Así, en el inicio, el pH puede disminuir
debido a la formación de ácidos libres, pero a lo largo del proceso
aumenta por el amoniaco desprendido en la descomposición
de las proteínas29.
t Relación carbono-nitrógeno: para que el proceso de compostaje se desarrolle correctamente es importante conseguir un
equilibrio entre los diferentes nutrientes, especialmente entre
el nitrógeno (N) y el carbono (C)30.
El nitrógeno es el elemento más difícil de conservar ya que
se pierde por lavado en forma de nitratos, desnitrificación como
nitrógeno gaseoso y por volatilización en forma de amoníaco31.

254

La descomposición aeróbica puede producirse con contenidos de humedad variable siempre que se airee adecuadamente.
Si la humedad es máxima habrá menos oxígeno y serán necesarias remociones más frecuentes. Si los residuos están muy secos,
los microorganismos no pueden metabolizar adecuadamente y
los procesos de descomposición se interrumpen33. El contenido
de agua del material a compostar es muy importante ya que los
microorganismos sólo pueden utilizar las moléculas orgánicas si
están disueltas en agua.Además, el agua favorece la migración
y colonización microbiana. El rango óptimo de humedad se
encuentra entre un 40-60%, aunque puede variar en función
de la naturaleza del material.
Si el residuo carece de porosidad debe ser acondicionado
con material estructurante, ya que es importante operar en
condiciones de trabajo que faciliten la existencia de poros
(con diferentes tamaños) y que estos estén equilibradamente
por aire y agua34.

Estabilidad y madurez de compost
Un compost inmaduro y sin estabilizar puede provocar
muchos problemas durante su almacenaje, distribución y
uso. En la práctica se le llama compost maduro a un material
térmicamente estabilizado, lo cual no implica necesariamente
una estabilización biológica.
El concepto de estabilidad biológica del compost se entiende
como la tasa o grado de descomposición de la materia orgánica,
lo cual se puede considerar en función de la actividad microbiológica. Se puede definir el grado de madurez como sinónimo
únicamente de ausencia de fitotoxicidad en el producto final,

�Manejo medioambiental

producido por determinados compuestos orgánicos fitotóxicos
(amoníaco, ácidos orgánicos, compuestos fenólicos hidrosolubles), que se forman durante la etapa activa del compostaje.

Ventajas:
Es un método económico (sólo la utilización de mano de
escasa mano de obra para el mantenimiento)
Requiere de poca a nula instalación
Se obtiene una enmienda que puede ser utilizada para
mejoramiento de suelos
Se logra una pasterización del material
Desventajas:
Si el material es utilizado en el suelo sin que aun se encuentre estable y maduro, se corre el riesgo de contaminación
(físicoquímica y biológica).

F

3.1.2.2. Tratamientos químicos
3.1.2.2.1. Estabilización con cal
El objetivo de esta práctica es la reducción de la presencia
de patógenos, la eliminación de olores desagradables y la inhibición de su putrefacción; además de lograr una precipitación
de los lodos (logrando separar gran cantidad de los sólidos y
así obtener un efluente líquido con menor carga orgánica).
La estabilización alcalina ha mostrado alta eficiencia en la
remoción de huevos de helmintos.
Se basa en la creación de condiciones fisicoquímicas capaces
de inhibir el proceso de degradación biológico de la materia
orgánica contenida en el efluente. Este procedimiento no reduce
volúmenes ni el contenido de materia orgánica, solamente
afecta la proliferación microbiana.
El procedimiento consiste en el agregado de cal viva (CaO) o
cal hidratada (Ca(OH)2 (material alcalino utilizado) para lograr
mantener el pH por encima de 11.5 (22 horas como mínimo).

Figura 12.7. Aumento teórico de temperatura en fangos post-estabilización con cal viva.
50

34

32

30

28

26

24
22

Aumento teórico de la temperatura ºC

40

20
18

30

16

20

Porcentaje de sólidos secos
en el fango (antes de la
adición de CaO)
10

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

Dosis de cal viva. kg CaO/kg de sólidos del fango
Nota: En la realidad, cabe esperar temperaturas mayores

Metcalf &amp; Eddy, 1998

255

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Lo cual crea el ambiente propicio para evitar la proliferación
de microorganismos.
Para evaluar la dosis a colocar, se recomienda realizar
ensayos previos a escala laboratorio. En la Figura 12.7 se muestran las dosis orientativas de cal viva indicadas para lograr la
estabilización de los lodos.
El procedimiento deberá realizarse en bateas con agitación a
fin de asegurar el contacto de todo el efluente con la cal. Una vez
lograda la precipitación de los barros, el efluente líquido deberá
ser enviado a un segundo sistema de tratamiento (pudiendo ser
una laguna de estabilización, un biodigestor o cualquier otro
sistema que se elija) y los barros pueden ser utilizados como
materia prima para realizar compostaje y obtener enmiendas
o ser utilizados para encalado de suelos.

Ventajas:
t Requiere poca inversión
t Se obtiene un lodo que puede ser utilizado para encalar
suelos
t Se logra obtener un efluente líquido con menor contenido
de sólidos y materia orgánica.
t Se elimina la proliferación de olores y plagas
Desventajas:
t Si no se asegura el mantenimiento del pH puede no lograrse
la estabilización biológica, provocando la putrefacción de los
barros, con la consiguiente utilización de barros no estabilizados
biológicamente en suelos agrícolas.
3.1.3 Reutilización del efluente tratado para
riego
El riego puede ser definido como la aplicación de agua al
suelo con el propósito de proporcionar la humedad necesaria
para el crecimiento de las plantas.
Para realizar la reutilización de los efluentes de cerdos previamente tratados, es importante tener en cuenta las propiedades
del suelo (grado de dispersión de las partículas, la estabilidad
de los agregados, su estructura y su permeabilidad), las características fisicoquímicas, microbiológicas y parasitológicas del
agua y las características del cultivo utilizado.

256

Por lo tanto, hay que prestar principal atención sobre cuatro
parámetros:
t La salinidad del agua
t La velocidad de infiltración del suelo
t La calidad microbiológica del agua
t El balance de nutrientes
La salinidad del agua se determina mediante un parámetro
llamado conductividad eléctrica (CE) y es una de las características más importantes en el momento de determinar la
aptitud de un agua para riego. La CE se expresa en mmho/
cm o decisiemens por metro (dS/m). La CE también se utiliza
como medida indirecta de la concentración de sólidos disueltos
totales (TDS). Los TDS se expresan como mg/l.
La presencia de sales afecta el crecimiento vegetal de las
plantas por tres mecanismos:
t Efectos osmóticos provocados por la concentración de
sales en el agua del suelo.
t Toxicidad de iones específicos. Causada por la concentración de un determinado ion. Dentro de los principales causantes
de este fenómeno se pueden mencionar al sodio, el cloro, el
cobre, el hierro y el boro, entre otros.
t La dispersión de las partículas del suelo. Provocada por la
presencia importante de sodio y por una baja salinidad. Cuanto
mayor es la salinidad del suelo en la zona radicular, mayor es
la cantidad de energía que deben consumir las plantas para
ajustar la concentración de sales en el interior del tejido vegetal
(ajuste osmótico) para conseguir el agua necesaria del suelo.
Por lo tanto, hay menos energía disponible para el crecimiento
de la planta.

Velocidad de infiltración del suelo. El deterioro de las
condiciones físicas del suelo (incrustaciones, acumulación de
agua, reducción de la permeabilidad) es otro efecto indirecto
de una alta concentración de sodio en el agua utilizada para
riego. Debido al deterioro de sus condiciones físicas, el suelo
puede disminuir la velocidad de infiltración, lo cual provoca
que no sea posible suministrar a la vegetación las cantidades
de agua necesarias para un crecimiento adecuado.
El problema de la infiltración de agua se desarrolla en los
primeros centímetros del suelo, y suele estar relacionado con
la estabilidad estructural de la capa superficial. Para poder

�Manejo medioambiental

determinar posibles problemas de infiltración, se puede utilizar
la tasa de absorción de sodio (RAS)
RAS =

Na
√(Ca + Mg)/2
Donde la concentración de cationes se expresa en meq/l.
En la Tabla 12.5, se muestran, valores guía de CE, TDS y la
relación RAS-CE.

Calidad microbiológica del agua: en la Tabla 12.6 se muestran valores guías de aguas residuales tratadas para la utilización
en riego para agricultura.
a: En casos específicos en donde factores epidemiológicos,
socioculturales y ambientales deben ser tenidos en cuenta y
las guías modificadas como corresponde.
b: áscaris, trichuris y parásitos intestinales

Balance de nutrientes. Los nutrientes en las aguas residuales
recuperadas actúan como fertilizantes en la producción de
cultivos y espacios verdes. Sin embargo, en algunos casos en
los que su contenido excede la demanda de las plantas, puede
provocar problemas. Por ejemplo, para el caso del nitrógeno, un
exceso de este elemento durante la última etapa de crecimiento,
puede resultar negativo para muchos cultivos, provocando
un excesivo crecimiento vegetativo, madurez retrasada o no
uniforme o un descenso en la calidad del cultivo. También el
exceso de nitrógeno y puede provocar la lixiviación de este
compuesto a las napas de agua subterráneas.
4. Manejo de animales muertos y desechos
veterinarios
Esta información se encuentra desarrollada en el capítulo
“Manejo sanitario en granjas porcícolas”.

c: durante el período de riego
d: En el caso de arboles frutales, el riego debe cesar dos
semanas antes de la recolección de frutas y no deben ser recogidas frutas del suelo. Riego por aspersión no debe ser utilizado.

T

Tabla 12.5. Guía para interpretar la calidad de agua para riego.

Potencial
problema

Unidad
Ninguno

Grado de restricción en el uso
Leve a
moderado

Severo

Salinidad
CE

dS/m

&lt; 0.7

0.7 – 3.0

&gt; 3.0

TDS

mg/l

&lt; 450

450 – 2000

RAS = 0 - 3 y CE

&gt; 0.7

0.7 – 0.2

&lt; 0.2

3– 6

&gt; 1.2

1.2 – 0.3

&lt; 0.3

6 - 12

&gt; 1.9

1.9 – 0.5

&lt; 0.5

12 - 20

&gt; 2.9

2.9 – 1.3

&lt; 1.3

20 - 40

&gt;5.0

5.0 – 2.9

&lt; 2.9

Ø

2000

Infiltración

pH

Rango normal 6.5 - 8

FAO irrigation and drainage paper 47-1992

257

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

T

Tabla 12.6. Guía de calidad microbiológica recomendada para el agua residual para usar en agricultura.a

Categoría

Condiciones de
reuso

Grupo
expuesto

Nematodosb
intestinales
(número
promedio de
c
huevos/l )

Coliformes
fecales (número
c
promedio/ml )

Tratamiento del agua
esperado para mejorar
la calidad
microbiológica

A

Riego de vegetales que
pueden ser consumidos sin cocinar,
parques públicos,
d
campos de deporte

Trabajadores,
consumidores
y público

£1

£ 1000 d

Un tratamiento de
estabilización, diseñado
para mejorar la calidad
microbiológica o un
tratamiento equivalente

B

Riego de cultivos,
cultivos industriales,
cultivos forrajeros,
pasturas y árbol e

Trabajadores

£1

No hay
estándares
recomendados

Una retención en un
tratamiento de estabilización de 8-10 días o un
equivalente para remover
helmintos y coliformes.

C

Riego localizado en
cultivos de la categoría,
si no ocurre la exposición de trabajadores ni
publico.

Ninguno

No aplica

No aplica

El pre tratamiento
requerido para la
tecnología de riego,
pero no menos que una
sedimentación primaria

a: En casos específicos en donde factores epidemiológicos, socioculturales y ambientales deben ser tenidos en cuenta y las guías modificadas
como corresponde.
b: áscaris, trichuris y parásitos intestinales
c: durante el período de riego
d: la guía más rigurosa (&lt; 200 coliformes fecales cada 100 ml) es el apropiado para césped de uso público, como el césped de un hotel,
cuyo público puede tomar contacto directo.
e: En el caso de arboles frutales, el riego debe cesar dos semanas antes de la recolección de frutas y no deben ser recogidas frutas del suelo.
Riego por aspersión no debe ser utilizado.

5. Marco Legal
Normativa vigente
A continuación se describe brevemente la legislación existente en materia de protección ambiental.
Se recomienda siempre recurrir a la autoridad municipal o
provincial para consultar sobre legislación específica y otros
requerimientos legales que podrían no estar contemplados
en este manual.

258

�Manejo medioambiental

Nacionales

· Constitución Nacional: Art. 41
· Ley 25675: “Ley General del Ambiente” (Presupuestos mínimos).
· Ley 25688: “Régimen de Gestión Ambiental de Aguas” (Presupuestos mínimos).
· Ley 24051 “Régimen de Desechos Peligrosos” y Decreto reglamentario 831/93

Provinciales
Buenos Aires

· Ley Nº 11723 del Ambiente
· Ley Nº 10510 Regula el funcionamiento de los establecimientos dedicados a la cría, acopio y/o comercialización
de porcinos y decreto reglamentario Nº 4933/89
· Ley Nº 5965 Ley de protección a las fuentes de provisión y a los cursos y cuerpos receptores de agua y a la
atmósfera y su resolución Nº 236/03 límites de descarga admisibles.

Chaco

· Ley Nº 3964 Principios rectores para la preservación, recuperación, conservación, defensa y mejoramiento ambiental.

Chubut

· Ley Nº 4032 Evaluación de impacto ambiental a todos los proyectos consistentes en realización de obras,
instalaciones o cualquier otra actividad.

Córdoba

· Ley Nº 7343 Ley General del Ambiente. Y sus decretos Nº 3290 y Nº 2131/00 Decreto Nº 2068. Resolución Nº 259.
Programa de Producción agropecuaria Sustentable.
· Ley Nº 9306/06 regulación de los sistemas intensivos y concentrados de producción animal (SICPA).
· Decreto Nº 415/99 Normas para la protección de los recursos hídricos superficiales y subterráneos de la Provincia.

Corrientes

· Ley Nº 4731 Medioambiente. Preservación, conservación y defensa.
· Ley Nº 5067 De Evaluación del Impacto Ambiental.

Entre Ríos

· Ley Nº 6260 y Decreto Nº 5837/91.
· Ley Nº 9092

Formosa

· Ley Nº 1060 Ecología. Política ecológica y ambiental.

La Pampa

· Ley Nº 1914 Ley Ambiental Provincial

Mendoza

· Ley Nº 5961 Medio Ambiente. Preservación del ambiente.

Misiones

· Ley Nº 3079 Medio Ambiente. Impacto Ambiental. Evaluación.

Neuquén

· Ley Nº 1875 Ley sobre preservación, conservación, defensa y mejoramiento del ambiente.
· Decreto Nº 2109 Preservación, conservación, defensa y mejoramiento del Ambiente. Reglamentación, reglamenta
la Ley Nº 1875.
· Decreto Nº 1131 Crea el Comité Provincial del Medio Ambiente

Río Negro

· Constitución: Art. 84, inc. 4
· Ley Nº 2342 Medio Ambiente. Efectos degradativos del medio ambiente.

Salta

· Ley Nº 6986 Ley de Medio Ambiente
· Título III: Disposiciones Orgánicas, Capítulo VI: Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental.

San Juan

· Ley Nº 6571 Medio Ambiente. Evaluación de Impacto Ambiental.
· Ley Nº 6634 Ley general del ambiente.

Santa Fe

· Ley Nº 11717 Medio Ambiente y Desarrollo Sustentable (Art. 18 a 21)

Santiago
del Estero

· Ley Nº 6321 Ambiente y recursos naturales Normas generales y metodología de aplicación para la defensa,
conservación y mejoramiento.

Tierra del Fuego, · Ley Nº 55 Medio Ambiente. Preservación, conservación, mejoramiento y defensa.
Antártida e Islas
· Ley Nº 2342 Medio Ambiente. Efectos degradativos del medio ambiente.
del Atlántico Sur
Tucumán

· Ley Nº 6253 Medio Ambiente. Defensa, conservación y mejoramiento del ambiente. Régimen.
Capítulo II: Del Impacto Ambiental
· Decreto Nº 2204 Medio ambiente. Evaluación del impacto ambiental. Régimen. Reglamentación

259

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

Notas
1 Hidalgo et. al. 2001
2 Plaza et. al. 1999
3 Expósito Vélez, 2004
4 Herrero &amp; Gil, 2008
5 Herrero &amp; Gil, 2008
6 Herrero &amp; Gil, 2008
7 Freitas &amp; Burr 1996
8 Herrero &amp; Gil, 2008
9 Santos, et. al. 2002
10 Santos, et. al. 2002
11 Martínez &amp; Carbonell, 1996
12 Expósito Vélez, 2004
13 Santos, et. al. 2002
14 Anuario GITEP 2009, EEA INTA Marcos Juárez
15 Anuario GITEP 2009, EEA INTA Marcos Juárez
16 Metcalf &amp; Eddy, 1998
17 Metcalf &amp; Eddy, 1998
18 Peralta Alba, José María, 2005
19 Metcalf &amp; Eddy, 1998
20 Muñoz Valero et al. 1987)
21 Campos Pozuelo, 2001
22 Metcalf &amp; Eddy, 1998
23 Huag, 1993
24 Barrena Gómez, 2006
25 Frioni, 1999
26 Frioni, 1999
27 Barrena Gómez, 2006
28 Barrena Gómez, 2006
29 Costa et al. 1991
30 Soliva, 2001
31 Costa, 1991
32 Frioni, 1999
33 Soliva, 2001
34 Barrena Gómez , 2006

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un sistema de producción porcina al aire libre. Desempeño productivo y
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suelo.
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I Virgili (Urv).Eco Cri. Bilbao. Marzo 2008.
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tecnología socialmente apropiada. UNL. 2001.
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!Manual de buenas prácticas en la producción primaria de cerdos. Heredia,
Costa Rica. 2005

!Manual de buenas prácticas de producción en granjas porcícolas. Elaborado
por encargo del Senasica En el : Centro de investigación en Alimentación y
Desarrollo, A.C. Ciad, A.C. Unidad de Hermosillo, México.
!Manual de buenas practicas en producción porcina. Versión 1. Chile, 2003.

260

�Manejo medioambiental

!Martínez Pereda J.A. y Carbonell G. Riesgo medioambiental en la utilización
agraria de purines. Porci N°31. 1996.
!Metcalf &amp; Eddie. Waste water engineering: treatment, disposal and reuse.
3 ed., McGraw Hill inc., New York. 1998.
!Muñoz Valero, J.A., Ortiz Cañavate, J., Vázquez Minguela, J. Técnica y
aplicaciones agrícolas de la biometanización. Serie Técnica, Ministerio de
Agricultura Pesca y Alimentación. Madrid. 1987.
!Pavlostathis, S.G., Giraldo-Gómez, E. Kinetics of anaerobic treatment: a
critical review. Critical reviews in environmental control. Vol. 21. 1991.
!Plaza C; García Gil J. C.; Soler Rovira P.; Polo A. Problemática de los purines
en España: su aprovechamiento agrícola como solución. Residuos Nº 49. 1999.
!Santos A.; Irañeta I.; Abaigar A. Purín porcino ¿Fertilizante o contaminante?
Navarra Agraria. 2002.
!Soliva, M. Compcelona. Barcostatge i gestio de residues organics.
Compostatge i gestio de residuos organics. Diputacio de Barcelona. Barcelona.
2001.

261

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

262

�Transporte, directrices y recomendaciones

263

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

PUNTO CRÍTICO (PC)

DESCRIPCIÓN

JUSTIFICACIÓN

IMPACTO
Rentabilidad

PC1

PC2

Manejo pre embarque

Capacitación del personal
para el transporte y
descarga de los animales

Prácticas de manejo adecuadas
que inciden directamente sobre
el producto final.

Reducción de lesiones y muertes
ocasionadas durante el transporte.

Calidad

Rentabilidad
Calidad

Factores determinantes,
capacitación del personal

Inocuidad

Gran parte de la información volcada en este Capítulo se adaptó de “Directrices para el manejo, transporte y sacrificio humanitario
del ganado”, recopilado por Philip G. Chambers, Temple Grandin. Oficina Regional para Asia y el Pacifico, FAO 2001.

264

�Transporte, directrices y recomendaciones

1. Introducción
En la alimentación humana, la carne supone un alimento
básico, y para disponer de él es preciso el transporte de los
animales desde el lugar de producción hasta el sitio de faena
y consumo, puesto que son pocas las ocasiones en que producción de animales e industria se encuentran en el mismo sitio.
El mayor porcentaje de animales transportados en Argentina se realiza por tierra y pavimento en camiones, gracias a
la flexibilidad de este medio de transporte.
El transporte terrestre constituye uno de los eslabones
más importantes y críticos en la Cadena Porcina debido a los
grandes perjuicios económicos que ocasiona.
Durante el transporte los animales son expuestos a una
variedad de factores estresantes de tipo mecánico, climático,
acústico, nutricional y social, entre otros.
A mayor duración del viaje, los efectos negativos del transporte sobre el animal también aumentan, por lo que deben
tomarse mayores precauciones en cuanto a las condiciones
del mismo.
El transporte es el procedimiento asociado a la movilización
de animales y vehículos desde el establecimiento agropecuario
a la planta de faena.
Dentro del traslado existen distintas etapas que incluyen
el movimiento de los animales y las cargas y descargas que se
realizan hasta llegar a las plantas faenadoras.

Existen distintos factores que se generan durante la carga,
el transporte y la descarga del ganado porcino, que causan
perjuicios económicos y que fundamentalmente afectan la
calidad de la carne y atentan contra el Bienestar Animal.
Durante el transporte adquieren influencia: la duración del
transporte, la densidad de carga, las características del vehículo,
el chofer y su pericia para el transporte, las características de
los caminos (curvas, pendientes), el clima y la temperatura
ambiental (calor, frío, lluvia, nieve) y las características de
los animales transportados en particular (edad, sexo, estado
nutricional y sanidad).
2. Sistemas de comercialización y pérdidas
Durante la cadena de producción, desde la explotación a los
mercados, puede haber pérdidas considerables de calidad y de
cantidad de carne y de subproductos. Estas pérdidas pueden
presentarse de las siguientes formas:
t Decomiso de la canal y de la carne por lesiones, hematomas o muerte.
t Pérdida de calidad de la carne por DFD o PSE.
t Deterioro de la carne por estrés o bajo nivel de bienestar
animal.
En muchos países en desarrollo, estas pérdidas son altas
porque el sistema de mercadeo no siempre proporciona un
incentivo económico para reducirlas. Una de las maneras
más eficientes de mejorar el bienestar y reducir las pérdidas
es diseñando un sistema de comercialización y pago que responsabilice a las personas y a los actores involucrados en la
cadena de mercadeo del ganado por las pérdidas ocasionadas.
Cuando se venden animales de acuerdo a su peso vivo, ni el
productor ni el transportista son responsables de las pérdidas
por hematomas, lesiones o heridas. Estas pérdidas las paga el
frigorífico.
Los sistemas de venta con uno o más intermediarios entre
el productor y el frigorífico generalmente resultan en mayor
número de lesiones al ganado que aquellos sistemas de
venta en los cuales los animales se venden directamente del
productor al frigorífico. Esto obedece a dos motivos: primero,
los intermediarios tienen poco incentivo para mantener al
mínimo las lesiones que sufra el animal y segundo, cada vez

265

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

que los animales se manejan por diferentes intermediarios, se
incrementa la posibilidad de lesiones y de estrés. Los animales transportados a una subasta antes de ir al frigorífico son
cargados y descargados más veces, lo que también redunda
en mayores posibilidades de estrés y golpes.
Los sistemas de pago de los operarios pueden incidir enormemente en la forma de tratar a los animales. Por ejemplo, si
el manejo de los animales está basado en el trabajo a destajo,
se produce un manejo rápido de los mismos con un incremento
en el abuso y una disminución en los cuidados. En algunos
casos, los productores ofrecen incentivos a sus empleados y
también a los transportistas, motivándolos a un mejor trato de
los animales lo que redunda en una reducción de pérdidas por
la menor incidencia de lesiones.
Lo mismo ocurre en cuanto al seguro de transporte. Si los
animales están asegurados, entonces la póliza se debe diseñar
de tal manera que se promuevan buenas prácticas de manejo y
se desmotiven las malas. Si una póliza indemniza toda pérdida
incluyendo aquellas ocasionadas por animales lesionados,
lisiados o muertos, el transportista no tendrá ningún incentivo
para transportar y manejar los animales con cuidado. Por lo
tanto, debería haber una cláusula deducible para indemnizar
únicamente las pérdidas catastróficas, como sería el accidente
de un camión, pero sin reconocer las pérdidas por animales
lesionados o cerdos que mueren por calor.
3. Manejo del animal pre embarque
3.1. Distracciones que dificultan el
movimiento de los cerdos
Los cerdos son animales muy sensibles en cuanto a distracciones tales como sombras, reflejos y objetos pequeños
que se mueven.
Estas pequeñas distracciones pueden impedir el movimiento
de los cerdos en una fila única, por ejemplo en la rampa para
cargar al camión. El operario recurre entonces al uso de la picana
eléctrica, elemento que es frecuentemente usado si los cerdos
se vuelven o retroceden, elemento que está contraindicado
dentro de las normas de bienestar animal.
Si se eliminan los elementos que los distraen, se reduce en
gran medida el uso de dicho artefacto.

266

Tanto la investigación como la experiencia práctica indican
que los cerdos tienen una tendencia a moverse de un lugar oscuro a uno más iluminado (Van Putten y Elshof, 1978; Grandin,
1982, 1996 y Tanida et. al.). Los animales también se resistirán
y retrocederán si existen corrientes de aire dirigidas hacia ellos
mientras se aproximan a una rampa. Un cerdo calmo mirará
directamente a la distracción que atrae su atención (Grandin
2000b). Manejarlos tranquilamente será imposible si no se
encuentran y eliminan todas las distracciones innecesarias
como la presencia de personas o maquinarias que se mueven
delante de ellos como también el reflejo en el piso. Por lo tanto,
paredes sólidas en los pasadizos pueden ayudar a tapar estas
distracciones.
3.2. Zona de fuga y punto de equilibrio
La zona de fuga de un animal es su zona de seguridad.
Los operarios deben mantenerse en el límite de ella. Si un
animal se da la vuelta y se enfrenta a una persona, significa que
la persona está afuera de su zona de fuga. Cuando la persona
ingresa a la zona de fuga, el animal da la vuelta. Si un animal en
un corral o corredor se agita en presencia de alguien, significa
que la persona está en su zona de fuga, y por lo tanto debe
alejarse. La instalación de lados sólidos en las mangas ayuda
a calmar a los animales porque proporciona una barrera entre
ellos y las personas que se acerquen demasiado. El tamaño de la

�Transporte, directrices y recomendaciones

F

Figura 13.1. Punto de equilibrio del cerdo. Si se quiere hacer mover al animal hacia adelante, el que maneja el animal debe
situarse en el punto b.

Límite de la
zona de huida

Zona ciega
60º

a

45º

b

Ubicacoón del operario
para detener el
movimiento del animal

90º

Punto de equilibrio
Ubicación del operario para provocar el
inicio del movimiento del animal

Fuente: Dalmau, A.,Llonch, P., Velarde ,A. IRTA España.

F

Figura 13.2. Movimiento del operario para que el ganado siga su camino por una manga.

o la
jand
e
d
so

de
ino
m
a
C

ga
e fu
d
a
zon

re
reg

Camino para que el animal se desplace hacia adelante

Restricción

Punto de equilibrio

267

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

zona de fuga depende de lo salvaje o manso que sea el animal.
Los animales de temperamento muy inestable tienen una zona
de fuga más amplia. Los animales que viven en contacto con
la gente tienen una zona de fuga más estrecha que aquellos
que rara vez se encuentran con los seres humanos. Un animal
excitado tiene una zona de fuga más amplia que uno calmado.
Un animal amaestrado no tiene ninguna zona de fuga, y puede
ser difícil de conducir.
Para obligar al animal a desplazarse hacia adelante, el operario debe estar por detrás del punto de equilibrio. Para obligar al
animal a moverse hacia atrás, el operario debe situarse enfrente
del punto de equilibrio. La Figura 13.1 ilustra los patrones de
movimiento del operario, los cuales hacen posible reducir el uso
de picana eléctrica. Los cerdos se desplazarán hacia adelante
en una manga al pasar el operario en la dirección opuesta. El
operario debe moverse rápidamente para pasar el punto de
equilibrio y hacer que el animal se desplace hacia adelante. El
animal no se desplazará hacia adelante hasta que el operario
no sobrepase la altura de sus cuartos delanteros y llegue a sus
cuartos traseros.

F

Los cerdos se desplazarán hacia adelante cuando el operario
pase el punto de equilibrio en los cuartos delanteros de cada
animal. El operario debe caminar en la dirección opuesta a lo
largo del corredor.
3.3. Reducir el ruido
Los cerdos deben permanecer en calma, dado que ruidos
de 80 a 90 decibeles los afectan, aumentando la velocidad el
ritmo cardíaco del corazón. Ruidos intermitentes (maquinarias,
voces humanas) producen más disturbios en los cerdos que
ruidos continuos. Los cerdos expuestos a ruidos fuertes de 85
decibeles tienden a agruparse para disminuir esos efectos.
3.4. Los problemas de las instalaciones
Los problemas de las instalaciones pueden ser divididos
en tres categorías: 1) problemas menores que pueden ser
fácilmente corregidos, 2) falla mayor de diseño y 3) instalación sobrecargada que no tiene suficiente capacidad para la
velocidad de la línea de carga o descarga.

Figura 13.3. Frecuencias cardíacas de los cerdos desde la salida de la cochiquera hasta la anestesia.

275
Salida
Cochiquera

225

Salida a
aturdimiento

Descarga

Arranque

Carga

175
Local
Espera

125
Cochiquera

75

25
G. Jamain, B. Griot, P. Chevilon, 2000

268

Tranporte
Reposo
Ducha

�Transporte, directrices y recomendaciones

En ambos casos, en la planta de faena y al cargar a los
camiones en las explotaciones, el personal debe entender los
principios básicos del manejo de los animales tales como las
zonas de fuga y el punto de equilibrio, (Figura 13.1) (Grandin,
1987). Los cerdos calmos son más fáciles de mover y ordenar
que los cerdos excitados y agitados. Otro principio consiste
en mover a los animales en pequeños grupos y llenar sólo la
mitad del corral de control de movimientos que los conduce
al pasadizo de una sola fila (Grandin, 2000b). Los animales
se moverán también más fácilmente en una sola línea en una
pista o en la rampa de un camión. Si caminan sin detenerse a
través del corral de control de movimientos es más probable
que los cerdos que se detengan en uno de dichos corrales
vuelvan para atrás.
Las picanas eléctricas deberían ser reemplazadas en lo posible por otros implementos que no causen daños ni malestar
a los animales.
La picana eléctrica es sumamente perjudicial para los cerdos,
puesto que su uso incrementa el ritmo cardíaco de los animales.
Un estudio de Benjamin (2001) indica que, estimulando
a los cerdos muchas veces con picanas eléctricas, resulta un
significativo aumento en el número de animales con estrés.
Las picanas eléctricas también aumentaron la temperatura
del cuerpo del animal, lo mismo que el lactato en la sangre.
(Brundige et al., 1998). Por tales motivos resultan evidentes
los perjuicios que ocasiona el uso de picanas eléctricas en los
animales, con lo cual su uso debería prohibirse en el establecimiento para evitar estos daños innecesarios.
3.5. El ayuno
En el período de manejo pre faena de los cerdos, la práctica
del ayuno es fundamental y de relevancia comprobada en la cadena productiva; es importante que se realice cuidadosamente
para que no se produzcan pérdidas económicas a los productores
y a la industria, tales como reducción en el rendimiento de la
carcasa, incremento de la tasa de mortalidad y aparición de
carne de mala calidad.

f

Foto 13.1. Picana eléctrica.

3.5.1. ¿Cómo se debe realizar el ayuno?
El ayuno debe ser realizado durante el manejo pre faena de
los cerdos, 8 a 15 horas antes del embarque para el frigorífico;
en ese período el productor debe suspender el ofrecimiento
de ración a los animales y si quedan restos en los comederos,
retirarlos, pero debe continuar ofreciéndoles agua de buena
calidad a voluntad.
En esta instancia se deben tomar los recaudos necesarios
tales como vigilancia en las primeras horas de la suspensión
del alimento, ya que la falta de éste puede generar situaciones
de estrés en los animales y un aumento de la agresividad, con
posibles pérdidas cuantitativas y cualitativas en la carcasa,
generando perjuicios tanto al productor como a la industria.
El ayuno durante todo el período de manejo pre faena (en
el establecimiento, embarque, desembarque y descenso en el
frigorífico) no debe ser superior a las 24 horas dado que los
cerdos pierden aproximadamente un 5% de su peso vivo como
resultando del vaciamiento de su contenido intestinal.También
se producen efectos negativos en el bienestar y en la calidad de
la carne, pudiendo aumentar la posibilidad de problemas del
tipo DFD (carne oscura, firme y seca) que generalmente están
asociados con el estado de estrés de los cerdos.

Cuando el ayuno es realizado de manera correcta, se tiene
siempre un impacto positivo en la calidad de la carne y en el
bienestar animal.

269

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

3.5.2. Ventajas del ayuno
t Previene la liberación y la diseminación de bacterias
(principalmente salmonela) debido al derramamiento del contenido intestinal durante el proceso de eviscerado, tornando a
los alimentos más seguros.
t Contribuye al bienestar animal, reduciendo la tasa de
mortalidad durante el embarque, transporte y desembarque.
t Reduce significativamente el número de animales que
vomitan durante el viaje.
t Facilita el proceso de eviscerado en el frigorífico.
t Reduce el costo de producción en función del menor
consumo de alimento y, por lo tanto, disminución del volumen
de deyecciones a ser tratadas en el frigorífico.
t Produce carcasas con menos lesiones y hematomas.
t Mejora la calidad de la carne.
Es fundamental que el productor conozca cuál es el horario
de carga de los animales para programar adecuadamente el
inicio del ayuno. En este período el productor debe controlar los
lotes o corrales, ya que los animales se encuentran con hambre
y tienden a ingerir restos de raciones mezcladas con las heces
que están en el piso y que pueden contaminar las carcasas.

f

Foto 13.2. Los pasillos deben tener la menor cantidad
de giros posibles.

Las mangas son necesarias para que los animales puedan
caminar o ser conducidos hacia o desde los camiones y plataformas hasta los corrales de encierro, las instalaciones de
sacrificio, etc.
Existen actualmente en el mercado sistemas modernos de
manga curva con corral de encierro redondo. Éstos funcionan
mejor que las mangas rectas, si su diseño es correcto.
Los pasillos deben tener el menor número de curvas posibles.
Si las curvas son necesarias deben ser graduales, no bruscas,
para evitar que los cerdos se amontonen en la esquina.
3.6.1. Rampas

3.6. Manejo en los corrales de encierro y
mangas
El hacinamiento excesivo en el corral de encierre es uno de
los errores más comunes en el manejo de animales. El corral
de encierre y el pasillo que conduce hasta allí se deben mantener apenas lleno al 50%. Quienes conduzcan a los animales,
deben tener cuidado de no obligarlos a desplazarse mediante
bastidores u otros elementos de apoyo. Por el contrario, deben
caminar por el corredor o caminos sin ser empujados a la fuerza.
Si se los hacina demasiado por medio de los elementos
de apoyo para conducirlos, el manejo se vuelve más difícil
dado que los animales muy hacinados no se pueden dar vuelta
para ingresar a la manga. Si los animales se niegan a entrar
a la manga uno por uno puede deberse a alguna distracción
que encuentran enfrente de ellos, por ejemplo, una persona
en movimiento.

270

Ambas estructuras son necesarias para cargar y descargar
ganado de los vehículos de transporte o conducirlos hacia
las instalaciones de sacrificio. Las rampas deben tener piezas
transversales o peldaños (10 cm de alto por 30 cm de profundidad), para agilizar el movimiento e impedir los resbalones.
La rampa debe de tener una inclinación máxima de 20 grados
de pendiente.
3.6.2. Pisos
Los pisos de los corrales deben ser antideslizantes y tener
una inclinación no superior a 1:10. Si un animal se resbala
puede lastimarse o causarse una fractura, luxación o lesiones
de piel. Los pisos de hormigón deben tener marcas incrustadas o estar cubiertos con mallas para facilitar la tracción y la
limpieza. De no tener estos materiales, unas piedras planas
pueden ser suficientes.

�Transporte, directrices y recomendaciones

F

Figura 13.4. Procedimiento de carga.
Lámpara
Puerta de acceso a
la nave ganadera

Anchura mínima: 2,50 m.

Interruptor de luz
Buzón

Óptima: 3,00 m.

Puerta antiretorno

Profundidad mínima: 2,00 m
Altura: 1,20 - 1,30 m de forma
que podamos cargar dos pisos
“por su pie”, es decir, utilizando
el ascensor como rampa.
Unicamente el piso 2 se carga
subiendo y bajando el ascensor.
De esta forma podemos
aumentar la velocidad de carga,
sobre todo si contamos con
local de espera.

1,2m
Toma de agua
con manguera

3,0

Barandilla
Pediluvio
Acceso del chofer
Barrera regulable

1,2

2,0

Barreras móviles.

2,5
Fuente: ITP, Francia.

3.7. Precauciones antes de la carga
Hay diversos procedimientos sencillos que se pueden implementar antes de cargar el ganado reducirán considerablemente
el riesgo de lesiones o estrés.
1. Mezclar previamente los animales que viajarán juntos.
Al familiarizarse, viajarán mejor que aquellos animales que no
han sido mezclados. El ganado se debe mezclar en un corral,
24 horas antes de ser cargado. Los animales maltratados o
demasiado ariscos se deben retirar durante este período. Es
muy común que se presenten peleas entre cerdos extraños,
lo cual resulta en lesiones de piel, heridas y estrés. Para evitar
esta situación se recomienda mezclar los cerdos de diferentes
corrales antes de cargarlos, embadurnándolos con materiales
de cama o excrementos del mismo corral para que los olores
sean similares.

f

Foto 13.3. Rampa de carga.

2. La mayoría de los animales deben beber agua y pueden
ser alimentados antes de transportarlos, ya que esto tiene un

271

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

efecto calmante. No obstante, los cerdos no se deben alimentar
antes del transporte porque su comida se fermenta y los gases
les oprimen el corazón dentro de la cavidad torácica, lo cual
puede conducir a infartos y a la muerte.
3. Los cerdos no deben viajar con otras especies.
4. No se deben transportar animales enfermos o lesionados,
ni aquellos que estén en avanzado estado de preñez.
5. Los vehículos deben estar provistos de una rampa portátil
para agilizar la descarga de emergencia, en caso de averías o
imponderables durante el transporte.
4. El transporte.
Aproximadamente dos de cada mil cerdos transportados mueren o sufren lesiones durante el viaje, significando
varios millones de dólares de pérdidas. Además de esto se
producen heridas que pueden ser menos visibles y que también
significan pérdidas. Muchas de estas pérdidas, heridas, lesiones
y muertes se pueden evitar si se aplican determinadas medidas
de seguridad.
4.1. Cantidad de cerdos por carga
Es esencial cargar el camión con la densidad correcta de
animales para que éstos viajen con seguridad. En la Tabla
13.1 se pueden observar las recomendaciones para el espacio
mínimo en tránsito.

T

Tabla 13.1. Necesidades mínimas de espacio para
transporte de cerdos.

Peso
Prom. (kg)
45
68
90
102
113
136
158
181

272

Largo plataforma
(ancho camión 2,35 m)
0,99
0,78
0,66
0,60
0,54
0,48
0,42
0,36

4.2. Disminución de peso
Hay varios factores que influyen sobre la disminución de
peso, todos controlables hasta cierto punto. Dos de ellos que
a su vez guardan relación entre sí son la distancia al mercado
y el tiempo en tránsito. El efecto del tiempo en tránsito o de la
distancia al mercado se muestra en la Tabla 13.2.
Siempre ocurre alguna disminución de peso, cualquiera que
sea la forma en que se manejen los cerdos en tránsito. Aunque
si el total de la disminución desde la selección en la explotación
hasta el frigorífico excede del 2% citado, deberá considerarse
que ésta es innecesaria o poco usual y habrá que esforzarse
en encontrar las causas.
Los cerdos pesados o con sobrepeso tienden a estar predispuestos a sufrir lesiones o muerte durante el transporte.
Los que se han criado en confinamiento toleran menos el mal
manejo y el cansancio que los criados a campo. También debe
recordarse que un grupo de cerdos que varía ampliamente en
sus pesos tiene mayores pérdidas que los grupos de animales
de pesos más uniformes.
Puede reducirse la disminución de peso en épocas calurosas
con el uso como cama de arena mojada, realizar los despachos
de noche o temprano por la mañana o detenerse en la ruta para
mojar a los cerdos. Cuando se realice esto último debe ser en
forma uniforme porque los animales se pelearán por ocupar
los sitios húmedos.
Cuando se mezclan cerdos de diferentes corrales éstos
tienden a pelearse como lo hacen los cerdos que provienen
de explotaciones diferentes; por lo tanto es prudente cargar a
todos los cerdos destinados al mercado de un mismo corral,
antes de introducir en la misma rampa de carga a los cerdos
provenientes de otro.

m 2 por cerdo
0,21
0,27
0,31
0,35
0,38
0,43
0,49
0,57

4.3. Efectos del transporte. Factores a
considerar.
Aspectos relevantes a considerar durante el transporte:
t la duración del transporte.
t la densidad de carga.
t instalaciones y características del vehículo.
t operancia del chofer y su pericia para el transporte.

�Transporte, directrices y recomendaciones

T

Tabla 13.2. Tiempo y distancia como factores de disminución del peso.

Kilómetros mercado
55 ó menos

a % Disminución
0,74

Horas tránsito
1,15 ó menos

en % Disminución
0,69

56 – 105

1,37

1,15 a 3,20

1,32

106 – 150

1,45

3 ,20 a 6,40

1,45

más de 150

1,71

más de 6,40

1,95

t características de los caminos (curvas, pendientes)
t factores climáticos y temperatura ambiente (calor, frío,
lluvia)
t características de los animales (edad, sexo, condición
corporal, estado sanitario, otros)

doble puerta en guillotina con ubicación trasera. En aquellas
unidades que poseen puerta rampa se adosará una malla
cuadriculada de material rígido con propiedad antideslizante
para los animales y rebatible.
4.4.3. Laterales.

4.4. Características de los medios de transporte.
Los vehículos deberán estar diseñados y construidos de
manera tal que los animales sean cargados y descargados cómodamente sin causar daños ni lesiones, con aireación acorde
con el clima y las exigencias de las diferentes especies a transportar y cuyo lavado y desinfección resulte práctico y eficiente.

A fin de asegurar una correcta circulación del aire deberá
contar con un número suficiente de aberturas en cada uno de
sus lados, sin salientes que pudieran dañar a los animales. La
parte inferior de los laterales o zócalos serán totalmente cerrados, sin aberturas hasta una altura mínima de 35 centímetros.
4.4.4. Separadores.

4.4.1. Pisos.
Deberá ser de material metálico u otro liso (no presentando
hierro desnudo), al que se le adosará una malla cuadriculada
rígida con propiedad antideslizante para los animales.
Los residuos deberán escurrir mediante la utilización de
mangueras de suficiente calidad y espesor, con un diámetro
no menor a 3 pulgadas, y cuya abertura inferior se encuentre
a no más de 20 centímetros del suelo. Cuando se trate de
camiones de más de un piso, necesariamente el escurrido de
la parte superior deberá implementarse de la misma manera
que en los camiones de un piso.
4.4.2. Puertas.

Cuando se trate de una carga de animales de diferentes
categorías y/o especies, deberán contar con divisiones internas
de material metálico u otro similar apropiado, móviles para
permitir un cierre adecuado que evite desplazamientos.
4.4.5. Techo.
Se recomienda ubicar en la parte central del techo una tabla
o pasarela a fin de posibilitar el desplazamiento del personal
para el control de los animales.
En el Manual de Buenas Prácticas de bienestar animal en
el transporte de animales terrestres, del SENASA (2010) podrá
encontrar el detalle de diseño y mantenimiento del vehículo.

Deberán estar en una ubicación tal que garanticen una
fluida entrada y salida de los animales. Las puertas en guillotina ofrecen fácil manejo y seguridad, siendo aconsejable la

273

�Buenas Prácticas Pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar

4.5. Recomendaciones generales

Evitar:
t Los manejos estresantes en el establecimiento en la etapa
previa al transporte. El arreo debe ser tranquilo y no prolongado.
Se deben reducir las esperas en corrales antes de la carga y los
pesajes innecesarios.
t El transporte prolongado, que acarrea cansancio y pérdida
gradual del glucógeno.
t Movilización de animales con capacidad ambulatoria
disminuida.
t Movilización de animales bajo condiciones climáticas
extremas.
t Movilización de animales bajo gritos, golpes, patadas o
cualquier movimiento brusco. Para aquellos casos en que sea
necesario la utilización de algún elemento eléctrico o mecánico,
y siempre que el animal disponga de espacio suficiente para
moverse, se aplicarán sobre el cuero de regiones corporales
menos sensibles. Es absolutamente desaconsejable aplicarlos
en zonas sensibles (cabeza, orejas, ojos, boca, región anogenital,
prepucio, escroto o vientre). Su uso se encontrará restringido
para casos en que sea imprescindible, bajo la precaución de
no producir lesiones.
t Movilización de animales que provoque enfrentamientos
entre animales o que directamente suscite una pelea.
t La mezcla de animales de diferentes lotes antes de la carne.
t Trabajar con animales atados.

Se recomienda:
t Realizar la carga y descarga en instalaciones adecuadas y
contar con personal entrenado para tal fin. Deberán trasladarse
con protección contra el frío, calor o lluvia.
t Vigilar que los vehículos mantengan una estructura adecuada, con una densidad de carga apropiada.
t En regiones con temperatura de calor extremo, realizar
el traslado durante la noche, al atardecer o por la madrugada.
t Para el caso de trasladar en el mismo vehículo animales
de diferente especie, tamaño, condición física, peso o edad, el

274

vehículo deberá contar con divisiones que permitan separarlos
dentro del mismo.
t Los animales se inspeccionarán periódicamente a lo largo
del recorrido para detectar aquellos que estén caídos, tratando
de evitar que sean pisoteados o sufran lesiones mayores.
4.6. ¿Quién es el encargado de controlar?
Personal de SENASA velará porque todas las acciones y
prácticas de control o inspección veterinarias y sanitarias se
realicen de acuerdo a las disposiciones legales vigentes respecto
a la protección y bienestar de los animales involucrados en el
transporte, carga y descarga de los mismos.
Toda persona que intervenga en las actividades mencionadas deberá poseer la práctica, preparación y destreza necesarias
para llevar a cabo estos cometidos de forma humanitaria y
eficaz. La autoridad competente verificará la actitud, destreza
y conocimientos profesionales de las personas encargadas de
las mismas.
4.7. Operaciones de transporte
Se han de tener en cuenta diversas precauciones durante
el viaje con el fin de que los animales no sufran lesiones o se
mueran.
t Hora del día: Las altas temperaturas ambientales incrementan el riesgo de estrés de calor y mortalidad durante el
transporte. Es importante transportarlos durante las horas más
frescas de la mañana o la tarde, o inclusive en la noche. Esto es
especialmente importante en el caso de los cerdos dado que
la combinación de altas temperaturas y demasiada humedad
es particularmente nociva. El calor se puede acumular hasta
alcanzar niveles mortales en un vehículo estacionado. Rociarlos
con agua ayuda a mantenerlos frescos.
t Duración de la jornada: Toda vez que sea posible, los
viajes deben ser cortos, directos y sin paradas pues si el vehículo se detiene, los cerdos tienden a pelear. Los cerdos deben
tener acceso al agua frecuentemente durante viajes largos,
especialmente en condiciones calientes y húmedas.
t Conducción: Los vehículos deben ser conducidos suavemente, sin movimientos ni paradas bruscas. Las curvas se deben

�Transporte, directrices y recomendaciones

tomar suave y lentamente. Debe haber una segunda persona
pendiente de los animales que se caigan, para que el vehículo
se detenga y se puedan volver a cargar.
t Enfriamiento por el viento: El viento que sopla sobre
animales mojados, transportados en clima frío, causa un enfriamiento excesivo. La temperatura del cuerpo baja considerablemente, resultando en un estrés severo y hasta la muerte.

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275

����Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación - FAO
Representación de la FAO en Argentina
Av. Belgrano 456, Primer Piso
(C1092AAR) Ciudad Autónoma de Buenos Aires - Argentina
Teléfono (00 54 11) 4349-1985
www.fao.org
1ra edición 2012
500 ejemplares
Diseño y diagramación:
estudio ab - alejandrobussi@gmail.com

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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>Buenas practicas pecuarias para la producción y comercialización porcina familiar</text>
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C A D E N A S D E VA L O R AG R O A L I M E N TA R I A S
EVOLUCIÓN Y CAMBIOS ESTRUCTURALES EN EL SIGLO XXI

1

�2

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Cadenas de valor agroalimentarias : evolución y cambios estructurales en el siglo XXI / Agustín Lódola ... [et al.]. 1a ed adaptada. - Ciudad Autónoma de Buenos Aires / Secretaria de Gobierno de Agroindustria - Dirección General de
Programas y Proyectos Sectoriales y Especiales (DIPROSE), 2018.
Libro digital, PDF / Archivo Digital: descarga y online

ISBN 978-987-47099-0-5
1. Cadena de Valor. 2. Competitividad. 3. Regiones. I. Lódola, Agustín CDD 577.16

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CADENAS DE VALOR AGROALIMENTARIAS
EVOLUCIÓN Y CAMBIOS ESTRUCTURALES EN EL SIGLO XXI

R O B E R TO B I S A N G , R A FA E L B R I G O, AG U S T Í N LÓ D O L A Y F E R N A N D O M O R R A [ 1 ]
DICIEMBRE 2018

[2]

[ 1 ] Las estimaciones fueron llevadas a cabo en el Laboratorio de Desarrollo Sectorial y Territorial de la Facultad de Ciencias Económicas
de la Universidad Nacional de La Plata. Se agradecen los comentarios de Alejandro Gennari, Juan Buchter y Diego Molina Muscara.
[ 2 ] Las estimaciones se realizaron con base en datos disponibles al mes de agosto 2017.

3

�4

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

ÍNDICE DE CONTENIDOS

1

INTRODUCCIÓN

07

RELEVANCIA PRODUCTIVA Y REGIONAL
2.1 Peso y estructura
2.2 Aspectos geográficos
2.3 Un panorama más completo: eslabón comercial
2.4 Inserción internacional

11
11
18
23
24

3

APORTE A LA OCUPACIÓN DE MANO DE OBRA
3.1 Nivel nacional
3.2 Empleo por provincias

31
31
34

4

UNA MIRADA DE LARGO PLAZO
4.1 Los principales eslabones
4.2 Cambios al interior de las cadenas agroalimentarias (CAA)

43
43
46

2

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

5

SÍNTESIS

59

6

ANEXO METODOLÓGICO
6.1 Metodología de agrupamiento de eslabones
6.2 Metodología de estimación de empleo
6.3 Metodología de desagregación de empleo por provincia
6.4 Metodología de estimación de eslabón comercial

63
63
64
65
66

7

ANEXO ESTADÍSTICO
7.1 CAA sin eslabón comercial
7.2 Empleo por CAA según provincias
7.3 Mapas de las CAA

69
69
79
82

5

�6

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

1

INTRODUCCIÓN

Históricamente Argentina ha tenido una po-

Otros factores que refuerzan lo anterior es

sición privilegiada como proveedor de ali-

el proceso de sofisticación de los alimentos

mentos y materia prima de origen vegetal y

(nutracéuticos y probióticos), la aparición

animal a nivel mundial y existe un consenso

de los biomateriales y fundamentalmente

generalizado en torno a que el sector man-

de los biocombustibles. En ese contexto, el

tiene un rol clave en la economía del país.

agro –que en Argentina es un adelantado en

Tanto factores de origen interno (dotación

tales materias– se torna fuente de materia

de recursos naturales, eficiencia en la pro-

prima para alimentos sofisticados, biomate-

ducción primaria, cambios tecnológicos y or-

riales y bioenergía.

ganizacionales observados, grado de industrialización en algunos rubros) como externo

El potencial de crecimiento del sector, y esta

(oportunidades del escenario internacional,

tendencia al cambio estructural, requiere

demanda actual y futura de alimentos) fun-

de una readaptación de políticas públicas

damentan que Argentina está en condicio-

capaces de acompañar y promover la in-

nes de fortalecer su competitividad interna-

corporación y el desarrollo de tecnología,

cional y su inserción en las cadenas de valor

el diseño de marcos institucionales especí-

alimenticias globales, aportando a su vez a

ficos para cada mercado y la expansión de

la resolución de otro desequilibro argentino

las capacidades pormenorizadas del sector.

como es el desarrollo territorial.

El cambio de política económica que fue

7

�8

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

aplicado a partir de 2016 posee fuertes im-

A pesar de ello, sigue siendo poco lo que se

plicancias para el sector agroalimentario,

conoce en términos concretos y actualiza-

particularmente respecto de la estrategia

dos acerca de su real magnitud y evolución

de apertura al mundo. Sin embargo, el dise-

de los encadenamientos agropecuarios así

ño de políticas públicas requiere un cono-

como la comparación entre ellos, lo que se

cimiento acabado de la realidad del sector

ha visto acentuado por el contexto de de-

agroalimentario, lo que cobra aún más re-

bilidad estadística que el país experimentó

levancia si se tienen en mente los cambios

en la última década. En trabajos anteriores

productivos, técnicos, organizacionales, eco-

se ha intentado cubrir esas falencias [4] .

nómicos y regulatorios que tuvieron lugar

Sin embargo es necesario actualizar dicha

en nuestro país en las últimas décadas.

medición a la luz de los nuevos cálculos de
Cuentas Nacionales publicados reciente-

Todo ello amerita un cambio de perspectiva

mente por el INDEC [5] y ampliarlo con el fin

analítica: desde el productor individual a la red

de tener nuevos indicadores que permitan

de contratos dedicados a la actividad y desde

señalar las fortalezas y debilidades de cada

los granos a la cadena completa de activida-

una de las producciones.

des [3]. Es claro en este sentido que las estadísticas convencionales para el seguimiento

El objetivo del presente trabajo es aportar

del “nivel de producción” (en particular, los

evidencia cuantitativa sobre la magnitud

volúmenes de cosecha o las cabezas faena-

de estas actividades desde una perspectiva

das) resultan insuficientes para comprender

analítica particular (las cadenas de valor) con

la importancia y la dinámica del sector, en un

el fin de conocer la evolución de las cadenas

contexto donde la producción agropecuaria

agroalimentarias (CAA) durante todo el siglo

se transformó en sinónimo de materia prima

XXI, tanto en los términos temporales como

para usos diversos más allá de la alimentación

geográficos. En particular, el trabajo busca

(energía, químicos, farmacéutica, etc.).

responder los siguientes interrogantes:

¿Cuál ha sido el aporte de las cadenas agroalimentarias (CAA) al PIB, al empleo, a las
exportaciones y al producto bruto geográfico (PBG) de las diferentes provincias?
¿Cómo ha evolucionado el valor bruto de producción y el valor agregado de cada
una de las CAA?
¿Cómo se desagrega este crecimiento según precio y cantidad (valores constantes)?
¿Cuál ha sido la evolución de los diferentes eslabones (producción primaria, procesamiento industrial, transporte de carga, comercio) que componen las CAA,
incluida la producción de biocombustibles? ¿Qué eslabón aporta el mayor valor
agregado dentro de las CAA?

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¿Cómo ha evolucionado la composición entre cadenas y entre tipologías de cadenas (agrícolas, pecuarias, regionales, hortícolas)? ¿Cuáles fueron las CAA que más
contribuyeron al desarrollo del valor agregado global? ¿Cómo ha evolucionado la
participación de cada eslabón en las CAA?
¿Cuál es la localización geográfica de cada CAA y de sus diferentes eslabones?

Para ello, el presente informe se divide en

de cada cadena y también su desagrega-

cuatro secciones. Luego de esta introduc-

ción geográfica según provincias. Después

ción, se brinda un resumen de la situación

se presenta una medición de una serie de

actual de las cadenas agroalimentarias, res-

valor agregado y valor bruto de produc-

pecto de su aporte al PIB, ubicación geográ-

ción, tanto con precios constantes como

fica e inserción internacional, siguiendo lo

corrientes, para el período 2001/2015. Para

realizado en trabajos anteriores y agregan-

terminar, se sintetizan los principales resul-

do la medición del eslabón comercial. En

tados alcanzados. En el anexo se explicitan

la tercera sección se realiza una estimación

las principales series obtenidas y cuestiones

de la utilización de mano de obra por parte

metodológicas.

[3] Anlló, G.; Bisang, R.; y Salvatierra G. (Ed.) Cambios estructurales en las actividades agropecuarias: de lo primario a las cadenas
globales de valor. Buenos Aires, MINAGRI-PROSAP-CEPAL, 2010.
[4] Lódola, A.; Brigo, R.; y Morra, F. “Mapa de cadenas agroalimentarias en Argentina”, en Anlló, G.; Bisang, R.; y Salvatierra, G.
(eds.), op. cit.
[5] Sistema de cuentas Base 2004 corregido en 2016.

9

�10

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

2

RELEVANCIA PRODUCTIVA
Y REGIONAL

La intención en esta primera sección del trabajo es presentar las CAA en términos de su

2.1 PESO Y ESTRUCTURA

relevancia productiva, tanto para el ámbito
nacional como en cada una de las provin-

A los efectos expositivos en estas primeras

cias. Asimismo, la diferenciación entre los

secciones, la cuantificación incluye las ca-

diversos eslabones de cada cadena permi-

denas con los eslabones tradicionales (pre-

tirá dimensionar cada etapa productiva en

sentados en los trabajos anteriores) como:

la agregación de valor, así como también

producción primaria, agroquímicos, proce-

en la demanda de empleo y las ventas ha-

samiento industrial, empaque, transporte

cia el resto del mundo, siendo de especial

de cargas, servicios veterinarios, servicios

importancia identificar el posicionamiento

agropecuarios y semillas. Luego, en la sec-

mundial que cada una de las cadenas posee

ción 2.3, y para ofrecer un panorama más

en el comercio global.

completo, se agrega el eslabón comerciaL.

11

�12

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Las 31 CAA identificadas [6] (que abarcan

Aunque relativizar las CAA respecto del total

el 98% del valor agregado agroalimentario

de la economía es útil, también es cierto que

del país) generaron durante 2015 valor agre-

dentro de ese total hay diversas actividades

gado por $484.753 millones (10% del pro-

(como las de servicios, administración públi-

ducto interno bruto, PIB); $1.148.428 millo-

ca) que tienen características muy diferentes

nes de valor bruto de producción (12% del

y, por lo tanto, el dimensionamiento puede

valor bruto de producción (VBP) nacional);

resultar confuso. Además, esas actividades

1.907.498 personas ocupadas [7] (10% del

están dentro del valor bruto de producción,

empleo nacional) y exportaciones [8] por

valor agregado o empleo nacional, pero no

US$ 32.344 millones (57% de las exportacio-

en el total de exportaciones donde sólo se

nes del país) [ ver Gráfico 1 ].

tienen en cuenta el comercio de bienes.

GRÁFICO 1. PARTICIPACIÓN CADENAS AGROALIMENTARIAS (CAA) EN EL TOTAL DE LA ECONOMÍA. AÑO 2015. EN
PESOS CORRIENTES

Valor Bruto de Producción

PIB

CAA 10%

CAA 12 %

Resto 90%

Resto 88%

Exportaciones

Empleo

CAA 57%

CAA 10 %

Resto 43%

Resto 90%

Por lo tanto para uniformar el denominador

nominador” se fundamenta en que en el cálculo

(PBI total, empleo, etc.), resulta necesario explici-

de las cadenas sólo se tuvieron en cuenta (con

tar el peso de las cadenas respecto solamente

la excepción de transporte de carga) las ramas

del total de la producción de “bienes” (excluidos

agropecuarias, silvícola y manufacturera; todas

los servicios) [9] . A su vez este recorte en el “de-

correspondientes a la producción de bienes.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 2. PARTICIPACIÓN CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL TOTAL DE LA PRODUCCIÓN DE BIENES. AÑO
2015. EN PESOS CORRIENTES.

Valor Bruto de Producción

PIB

CAA 29%

CAA 27 %

Resto 71%

Resto 73%

Exportaciones

Empleo

CAA 57%

CAA 31 %

Resto 43%

Resto 69%

Cuando se relativiza únicamente respecto de

también a precios constantes para dividir el

la producción de bienes, el peso de las CAA

“efecto precio” del “efecto cantidad” (creci-

representa el 29% del valor agregado, el 27%

miento real). Esto es mucho más necesario

del valor de producción y el 31% del empleo

en un período cuando no sólo hubo una

(Gráfico 2). En este último caso, se restó del

inflación alta en la economía (18,9% prome-

empleo de las CAA lo correspondiente a

dio anual entre 2001 y 2015), sino también,

transporte de carga, porque es un servicio.

como veremos en la sección 3, grandes cambios en los precios relativos. De esta forma se

Por otra parte, cualquier medición económi-

llevó a cabo una estimación a precios cons-

ca no sólo se hace a precios corrientes, sino

tantes, tomando como base el año 2007 [10].

[6] En los anexos se encuentra detallada la integración de las diferentes CAA.
[7] Se va a utilizar el concepto de ocupados, pero hay que aclarar que esa persona puede no estar ocupada en forma regular
todo el período de referencia. Queda pendiente la tarea de obtener el dato de “puesto de trabajo equivalente”, es decir, convertir los puestos ocupados a tiempo completo y de manera regular durante el período de referencia. Aunque hay que advertir que
la metodología de estimación empleada considera parcialmente este problema.
[8] Las exportaciones están valorizadas a valor FOB.
[9] En este sentido, sólo se consideran las actividades agrícolas, ganaderas, silvícolas, pesca, minería, industria manufacturera,
electricidad, gas, agua y construcción.

13

�14

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Bajo esta forma de valuación, donde los
precios no ejercen ninguna influencia en

Soja 26%

los crecimientos anuales (que sólo se mani-

Bovino 14%

fiestan por incrementos en las cantidades),
las CAA aportaron durante 2015 el 15% del
PIB. El peso diferencial a valores corrientes
(10%) respecto de los valores constantes
(15%) será un tema a tratar en la sección
siguiente.

Lácteo 11%
Trigo 8%
Avícola 6%
Maíz 5%
Porcinos 4%
Forestal 4%

De los datos agregados, se desprende cla-

Uva 3%

ramente que uno de los principales aportes

Cebada 3%

de las CAA al conjunto de la economía se
encuentra en su rol clave en la inserción
internacional. Es interesante notar que, al
año 2015, las actividades primarias y agroa-

Peras y Manzanas 2%
Arroz 1%
Yerba Mate 1%

limentarias en su conjunto (productos pri-

Limón 1%

marios y manufacturas de origen agrope-

Maní 1%

cuario) registraron un superávit cercano

Girasol 1%

a los US$ 33 mil millones, mientras que el

Berries 1%

resto de las actividades industriales alcan-

Tabaco 1%

zaron un déficit de US$ 32 mil millones. En

Ovinos 1%

este sentido, las CAA además de ser el núcleo central de inserción del país en el comercio internacional, son proveedoras de
divisas.

Caña de Azúcar 1%
Cítrico 1%
Tomate 1%
Papa 0%

El Gráfico 3 refleja que la cadena soja repre-

Algodón 0%

senta el 26% del valor agregado del total de

Sorgo 0%

las CAA, seguida por tres cadenas: bovino,

Ajo 0%

lácteo y trigo. Entre estos cuatro complejos

Miel 0%

se concentra el 59% del total de valor agregado de las CAA.

Olivo 0%
Colza 0%
Té 0%

GRÁFICO 3. PARTICIPACIÓN DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL.
AÑO 2015. EN PESOS CORRIENTES.

Caprino 0%

[10 ] En el trabajo anteriormente citado (Lódola, A.; Brigo, R.; y Morra, F., 2010), se explican los motivos de elegir 2007 como
año base.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La noción de “valor agregado” (VA) sin em-

en el procesamiento industrial (53%), segui-

bargo suele ser difusa, ya que no ofrece una

do por la producción primaria (34%). (Ver

medida exacta del volumen de facturación o

Cuadro 1, columna VBP).

circulante, ni una noción de magnitud sobre
el negocio que rodea a las CAA. Con el fin

Por el contrario, el panorama cambia cla-

de comparar cada uno de los submercados

ramente en el caso de considerar el valor

asociados a los complejos productivos es

agregado (Cuadro 1, columna VA), donde

útil analizar la distribución del valor bruto

la producción primaria aporta el 54%. En-

de producción (VBP) que, si bien presenta

tre los servicios y productos que asisten a

duplicaciones (los insumos de las ventas de

la producción primaria se destacan el trans-

un eslabón aguas arriba se incluyen dentro

porte y el empaque, seguidos por los servi-

del valor bruto de la actividad aguas abajo)

cios agropecuarios, los agroquímicos y, muy

se aproxima a la noción de “facturación” más

de cerca, la producción de semillas, que ha

habitual en los negocios. En este sentido, el

ganado relevancia en la generación de valor

mayor volumen de facturación se encuentra

entre las cadenas.

CUADRO 1. ESTRUCTURA DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VBP, VA Y EXPORTACIONES (EN PESOS
CORRIENTES) POR ESLABÓN. AÑO 2015.

ESLABÓN

VBP

VA

EXPO

VBP

En millones de $

Producción Primaria
Agroquímicos
Procesamiento Industrial

VA

EXPO

En porcentaje %

392.550

263.236

37.455

34%

54%

34%

24.554

5.690

2.024

2%

1%

1%

614.395

150.821

182.825

53%

31%

63%

Empaque

27.976

8.620

5.936

2%

2%

2%

Transporte de Cargas

43.457

23.165

0

4%

5%

0%

Servicios Veterinarios

2.624

764

0

0%

0%

0%

Servicios Agropecuarios

23.789

17.436

0

2%

4%

0%

Semillas

19.083

15.021

0

2%

3%

0%

1.148.428

484.753

288.239

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

466.022

305.077

103.391

36%

63%

36%

Categoría Industria Manufacturera

638.949

156.511

184.849

64%

32%

64%

43.457

23.165

0

0%

5%

0%

TOTAL

Categoría Transporte y Comunicaciones

100% 100%

100%

En cuanto a las exportaciones, el procesa-

ras de origen agropecuario) por sobre los

miento industrial supera a las exportacio-

PP (productos primarios) en las categorías

nes primarias, dato que es consistente con

convencionales utilizadas por el Sistema de

la predominancia de las MOA (manufactu-

Cuentas Nacionales.

15

�16

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Esta caracterización del conjunto de las CAA

cadenas analizadas, con el fin de evaluar la

puede aplicarse a su vez para cada una de las

complejidad de los entramados productivos.

GRÁFICO 4. VALOR AGREGADO POR ESLABÓN SEGÚN CADENA. AÑO 2015. VALORES CORRIENTES.

Cebada

77%

Yerba Mate

74%

26%

Trigo

72%

25%

Forestal

71%

Algodón

66%

Porcinos

61%

Caña de Azúcar

59%

Uva

51%

Caprino

45%

52%

Arroz

39%

56%

Bovino

39%

57%

Tabaco

34%

Ovinos

34%

Lácteo

32%

57%

TOTAL GENERAL

32%

61%

Limón

30%

Tomate

29%

Té

27%

Olivo

24%

Peras y Manzanas

20%

Avícola

18%

Papa

16%

Cítrico

14%

Maíz

12%

Girasol

12%

Sorgo

10%

Soja

9%

Maní

9%

Berries

6%

Colza

6%

Miel

2%

Ajo

0%

15%

14%
29%
32%
28%
48%

39%

25%
63%

56% 10%
30%

35%
69%
67%
65%

15%
80%
83%

72% 9%
86%
81%
88%
86%
90%
36%

57%

Primario

75%
98%
62%

Manufactura

33%

Transporte
Empaque

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

El análisis respecto de dónde se genera el valor agregado permite contar con una medida

Miel

69%

Caprino

68%

Arroz

63%

samientos posteriores al eslabón primario su-

Maní

56%

periores al 50% son cebada (que incluye la

Papa

56%

producción de maltas para cerveza), yerba

Berries

55%

mate (que incluye el secado, molienda gruesa

Cebada

55%

y estacionamiento y molienda de yerba can-

Colza

52%

Cítrico

52%

Uva

51%

incluye producción de fibras), porcinos (fri-

Maíz

50%

goríficos y elaboración de fiambres), caña de

Ovinos

50%

azúcar (que incluye la producción de azúcar,

Tomate

48%

alcohol y biocombustibles) y uva (elaboración

Avícola

48%

Limón

47%

Soja

46%

Lácteo

44%

Una forma alternativa de observar este fe-

Olivo

43%

nómeno es agrupar las CAA según la gene-

TOTAL GENERAL

42%

ración de VA por unidad de VBP (Gráfico 5).

Yerba Mate

42%

Básicamente de esta forma estaríamos ob-

Peras y Manzanas

41%

Trigo

41%

Forestal

40%

rra, capital) siendo el resto lo correspondien-

Girasol

40%

te a la compra de los diferentes insumos.

Tabaco

37%

Sorgo

36%

Así, las cadenas de miel, caprino, arroz, uva,

Algodón

34%

maní, papa, berries, cebada, maíz y colza po-

Bovino

33%

C.aña de Azúcar

31%

Té

30%

Porcinos

30%

Ajo

29%

del grado de encadenamientos hacia adelante de cada una de las producciones. En tal caso,
el Gráfico 4 describe que las CAA con proce-

chada), trigo (actividad de molinería y productos de panadería), forestal (donde se destaca la producción de tableros); algodón (que

de vinos y mostos). Las cadenas con menores
encadenamientos (menos del 10%) son ajo,
miel, colza, berries, maní, soja, sorgo y girasol.

servando qué proporción del total facturado
en las CAA se destina a la retribución de los
diferentes factores productivos (trabajo, tie-

seen una relación elevada de VA sobre VBP, lo
que indica una alta participación de los factores productivos respecto de los insumos.
GRÁFICO 5. RELACIÓN VA/VBP SEGÚN CAA. AÑO 2015.
PRECIOS CORRIENTES.

17

�18

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Haciendo la misma relación para los diferen-

muy cerca, Córdoba con el 17%. Luego se

tes eslabones (Gráfico 6), se observa que

encuentra la otra provincia pampeana, En-

los que agregan más valor por unidad de

tre Ríos, con un aporte del 7,6%.

producción son las semillas, los servicios
agropecuarios y la producción primaria.

GRÁFICO 7. VALOR AGREGADO DE LAS CAA SEGÚN
PROVINCIA. AÑO 2015.

GRÁFICO 6. RELACIÓN VA/VBP SEGÚN ESLABÓN. AÑO
2015. VALORES CORRIENTES.
Buenos Aires 32%
Santa Fe 18%
Córdoba 17%
Entre Ríos 7,6%
Mendoza 3,1%
Misiones 3,0%
1

2

3

4

5

6

1
2
3
4
5
6
7
8

Producción Primaria
Agroquímicos
Procesamiento Industrial
Empaque
Transporte de Cargas
Servicios Veterinarios
Servicios Agropecuarios
Semillas

7

8

67%
23%
25%
31%
53%
29%
73%
79%

Tucumán 2,7%
Corrientes 2,1%
La Pampa 2,0%
Río Negro 1,9%
Salta 1,7%
Chaco 1,6%
Santiago del Estero 1,5%
San Luis 1,0%
San Juan 0,9%

2.2 ASPECTOS GEOGRÁFICOS

Jujuy 0,9%
Neuquén 0,4%

Una de las características de las CAA es que
tienen una importante cobertura geográfica nacional, y son un motor fundamental
de equidad territorial.

Formosa 0,4%
Chubut 0,3%
Santa Cruz 0,3%
La Rioja 0,2%

El Gráfico 7, a continuación, presenta el
valor agregado de las CAA distribuido territorialmente. Se observa que en la provincia de Buenos Aires se lleva a cabo el
32%, seguida por Santa Fe con el 18% y,

Catamarca 0,2%
CABA 0,2%
Tierra del Fuego 0,1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Como se mencionara anteriormente, el peso

ta realidades territoriales extremadamente he-

de las CAA en el total del producto nacional

terogéneas, con participaciones en el produc-

es del 10% a precios corrientes (15% a precios

to bruto geográfico (PBG) [11] que van desde

constantes de 2007), pero este promedio ocul-

el 38% al 0,05% (ver Gráfico 8). En particular,

GRÁFICO 8. VALOR AGREGADO DE LAS CAA (EN PORCENTAJE DEL PRODUCTO BRUTO GEOGRÁFICO). VALORES
CORRIENTES. AÑO 2015.

10%

38%

Entre Ríos

26%

Misiones

6%

Santa Fe

13%

La Pampa

16%

5%

22%

Córdoba

17%

4%

22%

Corrientes

14%

Sgo del Estero

15%

Tucumán
Chaco

15%

24%
23%

8%

18%

3%

17%

2%

7%

16%

5%

11%

14%

2%

13%

Río Negro

9%

Jujuy

5%

San Juan

5%

Salta

7%

Buenos Aires

5%

San Luis

7%

2%

9%

Formosa

7%

1%

8%

Mendoza

4%

3%

11%

4%

11%

5%

10%

2%

9%

4%

7%

3%

La Rioja

3% 2%

5%

Sta Cruz

1%

2%

Chubut

1%

2%

Catamarca

1%

1%

Neuquén

1%

1%

T del Fuego

0%

CABA
TOTAL

Agro
Manufacturero
Resto

1%
0%
10%

19

�20

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

es posible observar que el 38% de la activi-

Otra forma de analizar los resultados en los

dad económica de la provincia de Entre Ríos

distintos ámbitos geográficos es considerar

se corresponde a actividades relacionadas

el efecto de cada una de las CAA a lo largo

con las CAA (donde predominan forestal, soja

del territorio, es decir, medir cuán concen-

y avícola); Misiones 24% (yerba mate y fores-

trada geográficamente se encuentra cada

tal), 23% en el caso de Santa Fe (soja, lácteo

una de las cadenas. Si bien una gran parte

y cebada); 22% Córdoba (soja y lácteo) y La

de la concentración está explicada por razo-

Pampa (bovino y soja). Entre las provincias

nes técnicas (existen condiciones naturales

con menor presencia de las CAA se encuen-

específicas necesarias para el desarrollo de

tran aquellas que no poseen aptitud o terri-

determinados cultivos), esta información es

torio para el desarrollo de actividades agro-

importante a la hora de considerar las polí-

pecuarias primarias: CABA, Tierra del Fuego,

ticas públicas, ya que el impulso a una de las

Neuquén, Catamarca, Chubut y Santa Cruz

cadenas en particular puede generar efectos

(menos del 2% de su actividad corresponde

horizontales si al mismo tiempo se desincen-

a las CAA). Excepto en Misiones, las mayores

tiva la producción de otra. Los resultados del

participaciones se encuentran asociadas a

índice de concentración de Herfindahl-Hirs-

una incidencia más elevada de las activida-

chman (IHH) (Gráfico 9) muestran que las

des primarias sobre las industriales.

cadenas más concentradas son aquellas de-

GRÁFICO 9. ÍNDICE DE CONCENTRACIÓN GEOGRÁFICA. AÑO 2015. (1 = MUY CONCENTRADO)

Caprino
Sorgo

Ovinos

Olivo
Miel
Forestal
Tomate

0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80

Té

Maní

Yerba Mate
Limón
Peras y Manzanas
Ajo
Uva
Colza

0,90

Bovino

Cebada

Maíz

Caña de Azúcar

Soja

Girasol

Tabaco

Porcinos

Cítrico
Berries
Lácteo

Trigo
Avícola Algodón

Papa
Arroz

[11 ] Las estimaciones de producto bruto geográfico son propias en base a datos de las diferentes direcciones provinciales de
Estadística y de la Dirección Nacional de Cuentas Nacionales del INDEC.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

nominadas comúnmente “economías regio-

ción se disipa como consecuencia de una

nales”: té, maní, yerba mate, limón, peras y

fuerte concentración en los procesamientos

manzanas, ajo, uva y caña de azúcar. Apa-

industriales.

recen también aquí algunos resultados interesantes, como la elevada concentración de col-

Por ejemplo, si bien soja es una de las ca-

za, cebada y girasol, a las que comúnmente

denas cuyo valor agregado muestra una

se las excluye de la categoría mencionada. En-

relativa desconcentración territorial, su pro-

tre las cadenas más desconcentradas (si bien

cesamiento industrial se concentra en muy

de menor tamaño), encontramos ovinos, ca-

pocas provincias (fundamentalmente, Santa

prino, sorgo, olivo, miel y tomate. Entre las

Fe). Estos resultados son relevantes cuando

cadenas de baja concentración y gran tamaño

se considera que la mayor parte de la gene-

se destacan bovino, forestal, maíz y soja.

ración de empleo de las CAA se encuentra
hoy asociada a los encadenamientos aguas

En general, el grado de concentración de la

abajo, por lo que el fomento de una deter-

producción primaria es levemente inferior al

minada actividad puede generar conside-

de los entramados industriales (ver Gráfico

raciones diferentes en cuanto a su impacto

10). Cuando se separa cada uno de los secto-

territorial, según si se analiza el conjunto de

res, es posible observar algunos casos don-

la cadena o si se desagrega el efecto del esla-

de gran parte de su aparente desconcentra-

bón en el cual dicha política impacta.

GRÁFICO 10. ÍNDICE DE CONCENTRACIÓN GEOGRÁFICA SEGÚN ESLABONAMIENTO. (1 = MUY CONCENTRADO)
AÑO 2015.

Maní
Cebada
Yerba Mate
Peras y Manzanas
Ajo
Limón
Uva

Té

Caprino Ovinos

0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00

Bovino
Sorgo
Tomate
Forestal
Miel
Olivo
Maíz

Caña Azúcar

Soja

Colza

Tabaco

Girasol

Cítrico

Papa

Lácteo

Porcinos
Arroz

Avícola
Algodón Berries

Trigo

Eslabón
Primario
Eslabón
Manufacturero

21

�22

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Si hacemos un perfil de la producción agroa-

lo difusa que se ha vuelto la caracterización

limentaria de cada provincia teniendo en

entre pampeano y no pampeano, ante el

cuenta solamente las cadenas que generan

avance del nuevo modelo productivo. Por

el 80% del total local, es posible distinguir
tres grupos de provincias: a) las de la región
pampeana, con la preponderancia de sus
cadenas típicas (soja, bovino, lácteo, trigo,

GRÁFICO 11. ÍNDICE DE DIVERSIFICACIÓN AGROALIMENTARIA SEGÚN PROVINCIAS (1 = MUY CONCENTRADO). AÑO 2015.

girasol); b) provincias fuera de esa región
cuyo mayor valor agregado lo generan las

Santa Cruz

0,8

Chubut

0,6

Río Negro

0,5

Formosa

0,5

San Juan

0,5

nas agroalimentarias está explicado un 80%

Tierra del Fuego

0,5

por seis de ellas: soja (23% del valor agre-

Neuquén

0,5

Mendoza

0,4

y porcinos (7%); por lo cual, es una de las

Misiones

0,4

provincias más diversificada. La situación de

Sgo del Estero

0,3

Santa Fe resulta bastante similar: en orden

San Luis

0,3

La Rioja

0,2

doba resaltan cuatro CAA con mucha con-

Tucumán

0,2

centración: soja (aporta 38%), lácteo (19%),

Corrientes

0,2

Santa Fe

0,2

nas”: bovino (34%), soja (24%), trigo (13%) y

Córdoba

0,2

girasol (9%). Entre Ríos, que era tradicional-

La Pampa

0,2

mente la provincia de carácter más agroali-

Catamarca

0,2

Chaco

0,2

Jujuy

0,2

Entre Ríos

0,2

Buenos Aires

0,1

Salta

0,1

“cadenas pampeanas”; y c) un grupo de jurisdicciones que conservan su perfil regional
(ver Gráfico 11).
Dentro del primer grupo, en la provincia de
Buenos Aires el valor agregado de las cade-

gado total de las CAA provinciales), bovino
(19%), lácteo (12%), trigo (13%), avícola (8%)

de importancia, aparecen soja (39%), lácteo
(20%), bovino (12%) y cebada (8%). En Cór-

maíz (11%) y trigo (10%). Por su parte, en La
Pampa aparecen cuatro CAA bien “pampea-

mentario, es también una de las más diversificadas con: avícola (30%), soja (20%), bovino
(11%), cítrico (10%), arroz (9%) y forestal (9%).
Luego, es posible distinguir un grupo de
provincias que no son pampeanas, sino que
están ubicadas en el Norte o Cuyo, pero cuyas CAA preponderantes sí lo son, avalando

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

ejemplo San Luis, de la región de Cuyo, es

De las típicas tres provincias de Noreste,

en cuanto a producción de CAA totalmente

solo Misiones mantiene un perfil regional,

pampeana, ya que el 80% del valor agre-

con dos CAA como yerba mate (42%) y fo-

gado lo aportan bovino (34%), soja (32%)

restal (42%).

y maíz (18%). En las provincias del norte, la
principal CAA de Catamarca es bovino (que

Las provincias cuyanas Mendoza y San

genera el 36% del VAB agroalimentario),

Juan también conservan perfiles regiona-

luego olivo (17%), soja (12%) y uva (9%). En

les. La primera con CAA como uva (63%),

Corrientes, cuatro CAA aportan el 80% del

tomate (8%) y ajo (7%) mientras que en San

VA; la principal es una cadena “pampeana”:

Juan el valor agregado agroalimentario lo

bovino (37%); y luego aparecen las “regiona-

aportan en un 66% uva y tomate (18%).

les”: arroz (23%), cítrico (10%) y yerba mate
(9%). En Chaco también aparecen cadenas

Las provincias patagónicas también tie-

“pampeanas” como principales aportantes

nen perfiles específicos, donde las más nor-

del valor agregado: soja (28%) y bovino

teñas son a su vez las más especializadas del

(27%); y luego las regionales: forestal (10%)

país: en Neuquén solo peras y manzanas

y algodón (11%) y girasol (7%). En Formo-

aporta el 66% y en Río Negro esa misma

sa, la principal CAA es bovino, que aporta

CAA aporta el 72%. En el resto de provincias

el 70% del valor agregado agroalimen-

patagónicas predomina la producción de

tario; muy lejos, porcinos (5%) y arroz

ovino (74% en Chubut, 89% en Santa Cruz y

(5%) completan el 80%. Salta, si bien es la

65% en Tierra del Fuego).

provincia más diversificada, la principal cadena es una “pampeana”: soja (26%); luego
aparecen: tabaco (14%), bovino (13%), maíz
(9%), trigo (8%), limón (6%) y caña de azúcar (5%). En Santiago del Estero, en orden
de importancia: soja (47%), bovino (19%) y
maíz (17%).

2.3 UN PANORAMA MÁS
COMPLETO: ESLABÓN
COMERCIAL

Dentro de las provincias de noroeste las que

El comercio y el transporte son actividades

mantienen su perfil regional son Jujuy, don-

necesarias para disponer de los bienes en

de las cuatro CAA que aportan el 81% son:

una presentación, ubicación, cantidad y

tabaco 28%, forestal 21%, caña de azúcar

oportunidad adecuadas para su consumo

20%, cítrico 6% y limón 6%; La Rioja donde

en la producción y la demanda final.

el mayor aporte lo realizan CAA no pampeanas como uva 36%, olivo 28%, tomate 14%

Considerando que la estimación realizada

y Tucumán donde el principal aporte lo ha-

anteriormente contenía una cuantificación

cen CAA regionales como limón (37%), caña

del eslabón transporte de carga, pero no del

de azúcar (19%), berries (19%) y soja (7%).

eslabón comercio, en esta sección se pre-

23

�24

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

senta su cálculo a los efectos de ofrecer un

bón (valor agregado de $484.753 millones).

panorama más completo del sector agroali-

Respecto del VAB total por la rama comercio

mentario argentino.

en todo el país, el eslabón comercial de las
CAA representó 17% en 2015.

El eslabón comercial de las CAA, cuantificado de acuerdo a la metodología que se ex-

Por lo tanto, agregando el eslabón comercio,

plicita en el anexo, generó para el año 2015

el VBP de las CAA alcanza a $1.313.280 millo-

un VBP de $164.851 millones y un VAB de

nes (15% del VBP de la economía nacional) y

$117.104 millones (ver Cuadro 2). Esto úl-

el VAB a $601.857 millones (13% del VAB na-

timo representa un 24% del total agregado

cional). En esos totales, el eslabón comercial

por las 31 cadenas sin contemplar ese esla-

participa del 13% y 19% respectivamente.

CUADRO 2. ESTRUCTURA DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS. VBP, VA Y EXPORTACIONES POR ESLABÓN. EN
MILLONES DE PESOS. VALORES CORRIENTES. AÑO 2015.

ESLABÓN

VBP

VA

En millones de $

Producción Primaria
Agroquímicos

392.550

VBP

VA

En porcentaje %

263.236

30%

44%

24.554

5.690

2%

1%

614.395

150.821

47%

25%

Empaque

27.976

8.620

2%

1%

Transporte de Cargas

43.457

23.165

3%

4%

164.851

117.104

13%

19%

2.624

764

0%

0%

Servicios Agropecuarios

23.789

17.436

2%

3%

Semillas

19.083

15.021 5

1%

2%

1.313.280

601.857

100%

100%

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

466.022

305.077

35%

51%

Categoría Industria Manufacturera

638.949

156.511

49%

26%

43.457

23.165

3%

4%

164.851

117.104

13%

19%

Procesamiento Industrial

Comercio
Servicios Veterinarios

TOTAL

Categoría Transporte y Comunicaciones
Categoría Comercio

Si bien la participación del eslabón comercio

Considerando todos los eslabones, inclui-

es en promedio del 19% del valor agregado,

do el comercio, la cadena soja representa el

adquiere mayor participación en las CAA del

22% del VAB por todas las cadenas agroali-

ajo (47%), papa (47%). En las CAA que me-

mentarias (ver Gráfico 13 en página siguien-

nos aporta son la de colza (3%), maní (3%),

te), seguida por bovino (15%), lácteo (10%)

soja (5%) y girasol (5%) (ver Gráfico 12).

y trigo (8%).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 12. CAA. PARTICIPACIÓN DEL ESLABÓN COMERCIO EN EL VALOR AGREGADO TOTAL. AÑO 2015.
EN VALORES CORRIENTES.

GRÁFICO 13. PARTICIPACIÓN DE LAS CADENAS AGROALIMENTARIAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. AÑO 2015. EN VALORES CORRIENTES

Papa 47%

Soja 22%

Ajo 47%

Bovino 16%

Porcinos 37%

Lácteo 12%

Caña de Azúcar 35%

Trigo 8%

Bovino 30%

Avícola 6%

Uva 29%

Porcinos 5%

Cebada 29%

Maíz 5%

Peras y Manzanas 27%

Forestal 4%

Cítrico 26%

Uva 3%

Yerba Mate 25%

Cebada 3%

Limón 24%

Peras y Manzanas 2%

Trigo 23%

Yerba Mate 2%

Lácteo 22%

Arroz 1%

Forestal 20%

Limón 1%

Té 19%

Ovinos 1%

Avícola 18%

Maní 1%

Arroz 17%

Girasol 1%

Tomate 15%

Tabaco 1%

Ovinos 14%

Berries 1%

Caprino 13%

Caña de Azúcar 1%

Olivo 11%

Cítrico 1%

Tabaco 11%

Tomate 1%

Algodón 10%

Papa 1%

Maíz 10%

Ajo 0%

Miel 9%

Algodón 0%

Sorgo 9%

Sorgo 0%

Berries 9%

Miel 0%

Girasol 5%

Olivo 0%

Soja 5%

Té 0%

Maní 3%

Colza 0%

Colza 3%

Caprino 0%

25

�26

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

inserción externa de la Argentina, ya que en

2.4 INSERCIÓN
INTERNACIONAL

su conjunto aportan el grueso de los ingresos netos por comercio exterior. El año 2015
las CAA exportaron un total de US$ 32.344

Además de los aspectos geográficos, las

millones, lo que representó un 57% de las

CAA cumplen un papel fundamental en la

exportaciones totales del país (Cuadro 3).

CUADRO 3. EXPORTACIONES DE LAS CAA. AÑO 2015.

CADENA

EXPORTACIONES
En millones de U$S

En % de Exportaciones

Expo/VBP

84

0%

15%

Algodón

127

0%

24%

Arroz

146

0%

12%

Avícola

344

1%

5%

Berries

127

0%

11%

Bovino

1.812

6%

8%

131

0%

10%

Caprino

0

0%

0%

Cebada

699

2%

28%

Cítrico

70

0%

9%

Colza

15

0%

15%

Forestal

589

2%

13%

Girasol

903

3%

54%

Lácteo

871

3%

6%

Limón

599

2%

41%

Maíz

3.215

10%

58%

Maní

814

3%

66%

Miel

164

1%

82%

Olivo

176

1%

58%

6

0%

0%

Papa

176

1%

53%

Peras y Manzanas

461

1%

20%

Ajo

Caña de Azúcar

Ovinos

10

0%

0%

17.819

55%

61%

Sorgo

164

1%

36%

Tabaco

225

1%

13%

Té

100

0%

58%

Porcinos
Soja

10

0%

1%

Trigo

1.370

4%

13%

Uva

1.003

3%

34%

113

0%

6%

32.344

100%

26%

Tomate

Yerba Mate
TOTAL

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

El 55% de esas exportaciones lo aporta la

no (6%), trigo (4%), uva, lácteo, maní, cebada

CAA soja (ver Gráfico 14 en página siguien-

y forestal. Estas cadenas concentran el 90%

te). Muy lejos se encuentra maíz (10%), bovi-

del total de las exportaciones.

GRÁFICO 14. PARTICIPACIÓN EN LAS EXPORTACIONES DEL TOTAL DE LAS CAA. AÑO 2015.

Soja

55,09%

Maiz

9,94%

Trigo

4,24%

Uva

3,10%

Bovino

5,60%

Girasol

2,79%

Lacteo

2,69%

Maní

2,52%

Otros

14,03%

Cebada

2,16%

Forestal

1,82%

Detalle en la composición de “Otros”

Peras y Mz 1,43%
Avícola

1,06%

Citrico

0,22%

Tabaco

0,70%

Limón

1,85%

Olivo

0,55%

Papa

0,54%

Miel

0,51%

Sorgo

0,51%
0,45%

Yerba Mate 0,35%

Porcinos 0,03%

Arroz

Té

0,31%

Tomate 0,03%

C de Azucar 0,40%

Ajo

0,26%

Ovinos

Colza

0,51%

Caprino 0,00%

0,02%

Berries

0,39%

Algodón

0,39%

27

�28

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La participación en el total es, sin embargo, una manera poco adecuada de medir

GRÁFICO 15. EXPORTACIONES (VALOR FOB EN % DEL
VBP). AÑO 2015.

la inserción internacional de cada una de
las CAA. Una forma de notar cuán abiertas
(o cuán importante resulta el sector externo
en la cadena), es observar la participación
de las exportaciones en el total del VBP. En
este sentido, es posible subrayar que las CAA
venden en promedio en el exterior el 25%
de su VBP, pero tienen un grado de interna-

Miel 82%
Maní 66%
Soja 61%
Té 58%
Olivo 58%

cionalización (Expo/VAB) mucho más impor-

Maíz 58%

tante (58%) que el promedio de la economía

Girasol 54%

nacional (11%). Las cadenas cuyas exporta-

Papa 53%

ciones representan un porcentaje mayor de

Limón 41%

la facturación son la miel, maní, soja, té, olivo

Sorgo 36%

y maíz; y en ellas el impacto de las modifica-

Uva 34%

ciones cambiarias es más fuerte (Gráfico 15).

Cebada 28%
Algodón 24%

Otra forma de analizar la importancia de las
cadenas en el comercio exterior es reparar
en la posición de las exportaciones argentinas por CAA en el mercado mundial. En
este sentido, es posible observar que el país
es el primer exportador mundial de yerba

Peras y Manzanas 20%
Ajo 15%
Colza 15%
Trigo 13%
Tabaco 13%

mate, maní, limón; el segundo exportador

Forestal 13%

mundial de productos de soja y el tercero de

Arroz 12%

maíz, miel, ajo y sorgo (Gráfico 16 en la pá-

Berries 11%

gina siguiente).

Caña de Azúcar 10%
Cítrico 9%
Bovino 8%
Lácteo 6%
Yerba Mate 6%
Avicola 5%
Tomate 1%
Ovinos 0%
Caprino 0%
Porcinos 0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 16. PARTICIPACIóN DE LAS CAA EN EL COMERCIO MUNDIAL. AÑO 2015.

Yerba Mate

48%

1

Soja

21%

2

Maní

17%

1

Limón

17%

1

Maíz

11%

3

Miel

7%

3

Sorgo

5%

3

Cebada

5%

Peras y Manzanas

4%

Ajo

3%

Trigo

3%

Uva

3%

10

Girasol

2%

10

Cítrico

2%

11

Bovino

2%

Té

2%

Olivo

2%

Lácteo

1%

17

Avícola

1%

17

Berries

1%

Arroz

1%

Tabaco

1%

Caña de Azúcar

0%

Colza

0%

Papa

0%

Algodón

0%

Caprino

0%

31

Ovinos

0%

31

Forestal

0%

63

Tomate

0%

63

Porcinos

0%

7
10
3
8

Participación
exportaciones
mundiales

8
12

Posición
argentina

6

23
17
39
43
27
34
48

56

29

�30

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

3

APORTE A LA OCUPACIÓN
DE MANO DE OBRA

3.1 NIVEL NACIONAL

las actividades que conforman las cadenas. Si
bien ello puede ser una debilidad, como contrapartida permite contar con datos para la to-

Como ya se mencionó, las CAA generan un

talidad de las cadenas de una forma consisten-

poco más de 1,9 millones de ocupados [12];

te. De todos modos, para evaluar la estimación,

en esta estimación se incluye todo régimen

se comparó el resultado arrojado con algunas

de empleo independientemente de su for-

cadenas con lo señalado por diversas fuentes.

malidad legal y todas las categorías ocupacionales: obrero o empleado, patrón, traba-

Respecto de qué eslabón genera empleo,

jador por cuenta propia y trabajador familiar.

se puede decir que el 48% lo aporta el sector primario, mientras que el procesamiento

Vale destacar aquí que la metodología utiliza-

indus-trial participa con el 29%. Es para des-

da en el presente trabajo puede calificarse

tacar el peso del transporte de carga, que ge-

como indirecta, es decir, no parte de coeficien-

nera 13% de los empleos en las CAA (Cuadro

tes técnicos ni de información de cada una de

4 en página siguiente).

[ 12 ] La metodología completa de estimación se detalla en un anexo.

31

�32

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 4. VAB Y EMPLEO SEGÚN ESLABONES DE LAS CAA. AÑO 2015.

EMPLEO

PORCENTAJE

OCUPADOS/VA

924.981

48%

3,3%

23.293

1%

3,8%

Procesamiento Industrial

552.042

29%

3,7%

Transporte de Cargas

251.626

13%

10,9%

Servicios Agropecuarios

120.204

6%

6,6%

35.352

2%

2,4%

1.907.498

100%

3,7%

Producción Primaria
Agroquímicos

Semillas
TOTAL

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

1.080.537

57%

3,5%

Categoría Industria Manufacturera

575.336

30%

3,7%

Categoría Transporte y Comunicaciones

251.626

13%

10,9%

Para relativizar adecuadamente el peso de

personas. De ese total, un poco más de 5,3

las CAA en el empleo, es útil presentar en

millones (27%) trabajaban en la producción

el Cuadro 5 las estimaciones del empleo

de bienes y 14,3 millones en la producción

total de la economía y sus componentes.

de servicios. A su vez, dentro de la produc-

Según estimaciones propias, que incluyen

ción de bienes, las actividades del agro y la

el empleo informal o no registrado, duran-

industria manufacturera participaban con

te 2015 estaban ocupadas 19,7 millones de

3,2 millones de trabajadores.

CUADRO 5. EMPLEO SEGÚN ESLABONES DE LAS CAA. AÑO 2015

EN LA
ECONOMÍA

EN %
DE A+D

Categoría Agropecuaria y Silvicultura

1.201.908

37%

1.080.537

90%

Categoría Industria Manufacturera

2.053.687

63%

575.336

28%

Sub total

3.255.595

100%

1.655.873

51%

Otros Sectores Productores de Bienes

2.079.432

11%

5.335.027

27%

1.655.873

31%

Empleo en la Producción de Servicios

14.355.379

73%

252.091

2%

EMPLEO TOTAL

19.690.406

1.907.963

10%

RAMA DE ACTVIDAD

Empleo en la Producción de Bienes

EN % DEL
TOTAL

17%

EN LAS
CAA

CAA
ECONOMÍA

0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 6. OCUPADOS SEGÚN CAA POR CATEGORÍA Y VAB (EN PESOS CORRIENTES). AÑO 2015.

CADENA

VAB
En millones
de $

OCUPADOS

Total

En %
del Total

Categoría Agro/
Silvicultura

OCUPADOS
Industria
Manufacturera

Transporte
de Carga

VA

786

6

Ajo

1.446

8.345

0%

7.536

22

Algodón

1.652

25.988

1%

7.272

17.929

788

16

Arroz

6.959

19.926

1%

7.579

8.587

3.762

3

30.064

60.766

3%

38.505

16.169

6.095

2

Avícola
Berries

5.835

15.935

1%

12.573

2.465

901

3

Bovino

68.078

236.134

12%

137.662

78.291

20.186

3

3.909

40.827

2%

18.118

17.460

5.255

10

Caña de Azúcar
Caprino

310

1.047

0%

570

359

125

3

Cebada

12.715

29.656

2%

6.362

12.264

11.039

2

Cítrico

3.775

40.002

2%

37.448

1.213

1.350

11

506

2.023

0%

889

115

1.029

4

17.455

120.289

6%

18.826

67.019

34.455

7

Colza
Forestal
Girasol

6.162

23.631

1%

13.243

5.903

4.497

4

Lácteo

55.011

226.661

12%

111.280

55.478

59.916

4

Limón

6.422

46.823

2%

41.702

2.295

2.839

7

Maíz

25.975

65.095

3%

50.111

10.775

4.224

3

Maní

6.412

16.752

1%

12.772

3.281

715

3

Miel

1.277

6.299

0%

6.250

-

66

5

Olivo

1.216

8.665

0%

5.315

2.077

1.291

7

Ovinos

5.758

17.923

1%

13.781

2.584

1.576

3

Papa

1.729

14.096

1%

12.060

1.975

81

8

Peras y Manzanas

8.657

89.954

5%

84.070

5.361

544

10

19.201

70.471

4%

24.423

30.979

15.092

4

Porcinos

123.943

352.310

18%

248.747

45.629

57.957

3

Sorgo

1.535

4.082

0%

3.174

536

395

3

Tabaco

5.763

49.177

3%

36.618

11.129

1.455

9

479

3.518

0%

3.207

155

182

7

3.229

20.324

1%

11.203

7.173

1.976

6

Trigo

38.476

160.957

8%

25.390

123.490

12.105

4

Uva

13.850

108.062

6%

67.845

39.424

823

8

6.956

21.762

1%

16.006

5.199

587

3

484.753

1.907.498

100%

1.080.537

575.336

Soja

Té
Tomate

Yerba Mate
TOTAL

252.091

4

De acuerdo con estos totales, las CAA apor-

ria y 28% en la producción manufacturera.

tan el 31% de los ocupados en la producción

En función del aporte de las cadenas al empleo

de bienes: 90% en la producción agropecua-

total, aparecen como las más importantes:

33

�34

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 17. CAA. APORTE AL EMPLEO TOTAL DE LAS
CAA. AÑO 2015.

soja, lácteo, bovino y trigo (ver Cuadro 6,
columna Total, en página 33 y Gráfico 17).
A los efectos de contar con una aproxima-

Soja 18%
Bovino 12%
Lácteo 12%
Trigo 8%
Forestal 6%
Uva 6%
Peras y Manzanas 5%

ción a la intensidad laboral de cada cadena,
se elaboró un indicador de ocupados por valor agregado en millones de pesos corrientes
(ver Cuadro 6, última columna, en página 33).
De esta forma se puede decir que las CAA
más intensivas en empleo son algodón, cítrico, caña de azúcar, peras y manzanas, tabaco,
papa y uva (ver Gráfico 18 en página 35).

Porcinos 4%
Maíz 3%

Considerando que se obtuvieron datos de

Avícola 3%

cada CAA según eslabón, se estimó la pro-

Tabaco 3%

porción de empleo manufacturero sobre el

Limón 2%

total, como un indicador adicional del gra-

Caña de Azúcar 2%

do de industrialización de las diferentes ca-

Cítrico 2%
Cebada 2%
Algodón 1%
Girasol 1%

denas. De esta forma, en el Gráfico 19 en
página 35, se observa que las cadenas con
mayor proporción de empleo industrial son
trigo y algodón.

Yerba Mate 1%
Tomate 1%
Arroz 1%
Ovinos 1%
Maní 1%

3.2 EMPLEO POR
PROVINCIAS

Berries 1%
Papa 1%

En la sección anterior se estimó que en total

Olivo 0%

las CAA generaron durante 2015 un total de

Ajo 0%

1.907.498 puestos de trabajo. De ese total,

Miel 0%

1.080.537 corresponden a la categoría Agri-

Sorgo 0%
Té 0%
Colza 0%
Caprino 0%

cultura, Ganadería y Silvicultura; 575.336
a la industria manufacturera; y 251.626 al
transporte de carga.
En la presente sección, se estiman datos de
empleo desagregados por provincias.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 18. INTENSIDAD LABORAL SEGÚN CAA. OCUPADOS/VA (EN MILLONES DE $ CORRIENTES). AÑO 2015.

Algodón

16

Cítrico

11

Caña de Azúcar

10

Peras y Manzanas

10

GRÁFICO 19. PARTICIPACIÓN DE OCUPADOS MANUFACTUREROS EN EL TOTAL DE OCUPADOS SEGÚN CAA.
AÑO 2015

Miel 0%
Ajo 0%
Cítrico 3%
Té 4%

Tabaco

9

Papa

8

Uva

8

Té

7

Limón

7

Olivo

7

Forestal

7

Tomate

6

Ajo

6

Miel

5

Trigo

4

Lácteo

4

Colza

4

TOTAL

4

Girasol

4

Porcinos

4

Bovino

3

Caprino

3

Bovino 33%

Yerba Mate

3

Caprino 34%

Ovinos

3

Tomate 35%

Arroz

3

Uva 36%

Soja

3

Cebada 41%

Berries

3

Caña de Azúcar 43%

Sorgo

3

Arroz 43%

Maní

3

Porcinos 44%

Maíz

3

Forestal 56%

Cebada

2

Algodón 69%

Avícola

2

Trigo 77%

Limón 5%
Colza 6%
Peras y Manzanas 6%
Soja 13%
Sorgo 13%
Papa 14%
Ovinos 14%
Berries 15%
Maíz 17%
Maní 20%
Tabaco 23%
Yerba Mate 24%
Olivo 24%
Lácteo 24%
Girasol 25%
Avícola 27%

35

�36

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

en Santa Fe y 14% en Córdoba. Estas tres ju-

3.2.1 PRINCIPALES
RESULTADOS

risdicciones acumulan el 58% de los ocupados en las CAA.

De acuerdo a la metodología detallada en

Luego se ubica un grupo de provincias inter-

el anexo (ver sección 6.3), es posible afirmar

medias, que aportan entre el 4% y 7%, como

que el 28% del empleo agroalimentario se

Entre Ríos, Mendoza, Tucumán, Río Negro y

ubica en la provincia de Buenos Aires, 15%

Misiones (ver Cuadro 7).

CUADRO 7. EMPLEO SEGÚN ESLABÓN POR PROVINCIAS (EN CANTIDAD DE OCUPADOS). AÑO 2015.

PROVINCIA

CABA
San Juan
Buenos Aires

ESLABÓN
PRIMARIO

ESLABÓN
MANUFACTURERO

RESTO
ESLABONES

TOTAL

%

2.720

1.022

3.742

0%

17.447

12.996

3.052

33.494

2%

192.326

203.182

144.860

540.368

28%

0

La Rioja

3.351

2.969

2.155

8.475

0%

Misiones

35.104

25.243

13.972

74.319

4%

Entre Ríos

66.412

43.752

23.604

133.768

7%

Santa Fe

106.652

96.632

92.227

295.511

15%

Mendoza

63.615

33.430

8.967

106.011

6%

Chaco

21.064

11.987

7.943

40.993

2%

4.291

0%

Santa Cruz

2.943

1.014

335

San Luis

8.777

3.247

2.253

14.277

1%

Córdoba

134.730

58.715

78.853

272.298

14%

La Pampa

16.683

6.440

7.533

30.656

2%

Jujuy

23.034

6.975

4.043

34.052

2%

Tucumán

52.156

16.781

13.287

82.224

4%

Salta

29.010

8.432

6.663

44.105

2%

717

193

166

1.076

0%

Catamarca

2.804

881

1.583

5.268

0%

Formosa

6.207

1.211

1.089

8.507

0%

16.355

3.802

6.665

26.823

1%

3.963

628

278

4.868

0%

Neuquén

12.532

1.291

627

14.450

1%

Corrientes

39.774

4.061

6.028

49.863

3%

Río Negro

69.327

5.461

3.270

78.059

4%

924.981

552.042

430.475

Tierra del Fuego

Santiago del Estero
Chubut

TOTAL

1.907.498

100%

Según eslabones, (Gráfico 20), las provincias

turero son San Juan, Buenos Aires, La Rioja,

con mayor proporción de empleo manufac-

Misiones, Entre Ríos, Santa Fe y Mendoza.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 20. EMPLEO EN LAS CAA. ESTRUCTURA POR PROVINCIAS SEGÚN ESLABÓN. AÑO 2015.

San Juan

52%

Buenos Aires

36%

La Rioja

40%

Misiones

47%

Entre Ríos

50%

Santa Fe

36%

Mendoza

60%

Chaco

51%

Santa Cruz

69%

San Luis

61%

Córdoba

49%

La Pampa

54%

Jujuy

68%

Tucumán

63%

Salta

66%

Tierra del Fuego

67%

Catamarca

53%

Formosa

73%

Sgo del Estero

61%

Chubut

81%

Neuquén

87%

Corrientes

80%

Río Negro

89%

Eslabón Primario

9%

39%
38%

27%
25%

35%

19%

34%
33%

18%
31%

33%
32%

8%
19%

29%

8%

24%

16%

23%
22%

29%

21%

25%
12%

20%

16%

20%

15%

19%

15%

18%

30%

17%

13%

14%
14%

25%
13%
9%
8%

4%
12%

7%

Eslabón Manufacturero

6%

4%

Resto Eslabones

Analizando la participación de cada provincia

cipalmente en Buenos Aires y Santa Fe) que

en el empleo según eslabones (Gráfico 21 a

el eslabón primario, donde también aparecen

continuación), se observa que el empleo manu-

como relevantes las provincias de Córdoba,

facturero está mucho más concentrado (prin-

Entre Ríos, Mendoza, Tucumán y Río Negro.

37

�38

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 21. EMPLEO EN LAS CAA. PARTICIPACIÓN DE CADA PROVINCIA EN EL EMPLEO SEGÚN ESLABONES.
AÑO 2015.

Buenos Aires
Tierra del Fuego
Santa Fe
14%
CABA
Córdoba
12%

Santa Cruz

10%

Entre Ríos

8%

Chubut

Mendoza

6%

Catamarca

Tucumán

4%
2%

La Rioja

Río Negro

0%

Formosa

Misiones

San Luis

Corrientes

Nruquén

Eslabón
Primario

Salta

Sgo del Estero
La Pampa

San Juan Jujuy

Eslabón
Manufacturero

Chaco

3.2.2 RESULTADOS POR
PROVINCIA

Bovino 19%

42%

Soja 18%

28%
55%

En la provincia de Buenos Aires, se ubica

Lácteo 15%

35%

el 28% de los ocupados de las CAA. El es-

55%

labón más importante en generación de

Forestal 5%

20%

tal), seguido por el primario con el 36%. Las

Maíz 4%

33%

CAA más importantes en esta materia son

49%

bovino, soja, trigo y lácteo (ver Gráfico 22).

57%

Además, Buenos Aires es importante en las

Berries 1%

26%
GRÁFICO 22. PROVINCIA DE BUENOS AIRES. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL
PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Ovinos 0%

14%

Miel 0%

31%

Tomate 0%

0%
Peso en la Provincia

Provincia/Total

Girasol 2%

Papa 1%

43%

go (55%) porcinos (55%).

Cebada 3%

Tabaco 2%

23%

CAA colza (80% del país), girasol (57%), tri-

Porcinos 7%
Avícola 5%

42%

empleo es el manufacturero (38% del to-

Trigo 16%

80%

Colza 0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La provincia de Santa Fe es la segunda
en importancia en generación de empleo
agroalimentario (15% del total). El esla-

total país, Santa Fe es importante en ce-

Maíz 8%

35%
9%

Bovino 8%

Maní 5%

84%
Porcinos 4%

4%

bada, ya que tiene el 49% de los ocupados

Papa 2%

42%

de la cadena.
GRÁFICO 23. PROVINCIA DE SANTA FE. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Trigo 13%

21%

turero el 33%. Las CAA más importantes
bovino y trigo (Gráfico 23). Respecto del

Lácteo 24%

29%

bón primario genera el 36% y el manufacen cuestión de ocupados son soja, lácteo,

Soja 32%

25%

Peso en la Provincia

Provincia/Total

La provincia de Entre Ríos aporta 7% del
30%
31%
15%
7%
24%
49%

Soja 36%

empleo agroalimentario, con un peso im-

Lácteo 24%

portante del eslabón primario, que participa

Bovino 12%

en el 50%. El eslabón manufacturero gene-

Trigo 7%

ra otro 33%. Las CAA más importantes en la

Porcinos 6%

generación de empleo son forestal, avícola,

Cebada 5%

soja, cítrico y bovino (Gráfico 25). Además,
Entre Ríos es importante en arroz: genera el

Peso en la Provincia

Provincia/Total

En tercer lugar, en término de puestos de

52% de todos los ocupados en esa cadena.
GRÁFICO 25. PROVINCIA DE ENTRE RÍOS. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS
SEGÚN CAA. AÑO 2015.

trabajo, se ubica la provincia de Córdoba
(14%). El eslabón primario aporta casi la
turero el 22%. Las CAA más importantes
son soja (32%) y, más lejos, lácteo, trigo,
maíz y bovino (ver Gráfico 24). Córdoba también tiene importancia en la CAA
maní, ya que aporta el 84% del empleo y

Forestal 21%

24%

mitad de los empleos (49%), el manufac-

36%

Avícola 16%
Soja 16%

6%

44% Cítrico 13%
6%

Bovino 11%
82%

Arroz 8%

en la CAA papa, donde aporta 42% de los

3%

Trigo 4%

puestos de trabajo.

2%

Lácteo 4%

GRÁFICO 24. PROVINCIA DE CÓRDOBA. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Peso en la Provincia

Provincia/Total

39

�40

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

La provincia de Mendoza participa en el 6%
del empleo de las CAA del país. El eslabón

74%

primario aporta el 60% y el manufacturero

65%

otro 32%. Sobresale la CAA uva, ya que aporta el 72% de los puestos de trabajo agroalimentarios de la provincia. Muy lejos le
siguen peras y manzanas, ajo y tomate (Gráfico 26). En ajo Mendoza posee el 75% de los

39%
1%

Peso en la Provincia

Limón 42%

Caña de Azúcar 32%
Berries 7%
Soja 4%

Provincia/Total

ocupados de la cadena a nivel nacional.
GRÁFICO 26. PROVINCIA DE MENDOZA. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

En la provincia de Río Negro (4% del empleo agroalimentario nacional) sobresale
con exclusividad la CAA peras y manzanas,
que aporta el 90% del empleo agroalimen-

71%
9%

1%
20%

tario provincial. Es similar a la provincia de

Peras y Manzanas 7%

Neuquén que, aunque tiene mucho menor

Ajo 6%

peso a nivel nacional, también esta cade-

Tomate 5%

na es la más importante (82% del empleo

Bovino 2%

agroalimentario provincial). En las dos pro-

Olivo 2%

vincias, el eslabón primario participa en

75%
26%

Uva 72%

casi el 90%.
Peso en la Provincia

Provincia/Total

En la provincia de Misiones se ubica otro
4% del empleo de las CAA. A pesar que el

En la provincia de Tucumán se ubica el 4%
de los trabajadores agroalimentarios del
país. El eslabón primario aporta el 60% de
los puestos, mientras que el eslabón manufacturero el 20%. Limón y caña de azúcar son
las dos CAA más importantes, y aportan el
42% y 32% del empleo agroalimentario provincial (Gráfico 27). Tucumán tiene además
importancia en la CAA berries, donde genera el 39% de los ocupados por la cadena a
nivel nacional.
GRÁFICO 27. PROVINCIA DE TUCUMÁN. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

eslabón primario aporta la mayor cuantía
de empleo (37%), también es importante el
empleo manufacturero (34%). Las CAA más
importantes son forestal, yerba mate y tabaco (Gráfico 28 a continuación en página 41).
Además es importante en la CAA té, donde
la provincia participa con el 93% de los empleos de toda la cadena a nivel nacional.
La provincia de Corrientes se ubica en posición 9 respecto del empleo agroalimentario, con una participación del 3%. Las CAA
más importantes son bovino, cítrico, arroz,
limón y forestal (Gráfico 29 en página 41 a
continuación).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 28. PROVINCIA DE MISIONES. ESTRUCTURA
DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS SEGÚN CAA. AÑO 2015.

31%

Forestal 49%

GRÁFICO 29. PROVINCIA DE CORRIENTES. ESTRUCTURA DEL EMPLEO Y PESO DE LA PCIA. EN EL TOTAL PAÍS
SEGÚN CAA. AÑO 2015.

Bovino 28%

6%

86% Yerba Mate 25%
Tabaco 15%

23%
93%
6%

30%
31%

Té 4%
Cítrico 3%

Provincia/Total

Arroz 12%
Limón 9%

10%
4%

Forestal 9%
17%

Peso en la Provincia

Cítrico 24%

13%

Peso en la Provincia

Ovinos 6%
Yerba Mate 6%

Provincia/Total

41

�42

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

4

UNA MIRADA DE LARGO
PLAZO

4.1 PRINCIPALES ESLABONES

En este sentido, durante el período analizado, las CAA han experimentado un crecimiento en volúmenes del 43%, fundamen-

Si bien es interesante conocer la estructura

talmente impulsadas por las actividades

actual de las CAA, la imagen de un solo año

primarias, que registraron un aumento entre

no alcanza para brindar un conocimiento am-

puntas del 51%, mientras que las activida-

plio. La historia de su evolución es interesante,

des manufactureras lo hicieron en 39% (ver

considerando que durante los 15 años trans-

Gráfico 30 en página 44 a continuación). En

curridos entre 2001 y 2015, se han registrado

otras palabras, es posible concluir que a lo

cambios tanto institucionales como tecnoló-

largo del período, el sector ha ido generando

gicos, así como también en la estructura de

mayores volúmenes de productos primarios

precios relativos, por lo que un panorama so-

que no han sido completamente acompaña-

bre los cambios en las CAA es imprescindible

dos por la generación de eslabonamientos

para proyectarlas hacia el futuro.

aguas abajo de la misma magnitud.

43

�44

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 30. EVOLUCIÓN DE LAS CAA SEGÚN ESLABÓN. VA A PRECIOS CONSTANTES. (ÍNDICE 2001 = 100).

Producción Primaria
Manufacturas
Evolución CAA

151
143
139

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

En valores constantes, con las excepciones

que les permitió promediar una participa-

de los años 2002, 2009 y 2012, las CAA han

ción en el PIB del 15% (Gráfico 31 a con-

experimentado una evolución positiva,

tinuación).

GRÁFICO 31. EVOLUCIÓN DE LAS CAA EN PESOS CONSTANTES (EN % DEL PIB).

2001 16%
2002 18%
2003 16%
2004 15%

100%
93
100
102

2005 16%

113
114

2006 15%

123

2007 15%

125

2008 14%
2009 13%

108
125

2010 14%
2011 14%

133

2012 13%

125
132

2013 14%
2014 14%

135

2015 15%

143

VA CAA / PIB $ Constantes

Índice CAA 2001=100 $ Constantes

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 32. EVOLUCIÓN DE PRECIOS Y CANTIDADES.
CCA Y PIB. (TASA DE CRECIMIENTO ANUALIZADA PROMEDIO). PERÍODO 2001-2015.

GRÁFICO 33. EVOLUCIÓN DE LAS CAA EN PESOS CORRIENTES. VALOR AGREGADO BRUTO. (EN % DEL PIB).

2001

12%

2002

19%

2003

19%

2004

18%

2005

16%

2006

14%

2007

15%

2008

15%

2009

12%

2010

13%

2011

13%

Cuando se desagrega el nivel general entre

2012

12%

precios y cantidades (Gráfico 32), las CAA

2013

12%

registraron un aumento en el volumen de

2014

12%

producción del 2,6% promedio anual, mien-

2015

10%

1

2

3

1

1 Total 22,3%
2 Precios 19,2%
3 Cantidades 2,6%

2

3

1 Total 23,6%
2 Precios 19,8%
3 Cantidades 3,2%

CAA

PIB

tras que sus precios se incrementaron a un
ritmo del 19,2%, lo que resultó en un incremento total a precios corrientes del 22,3%

cios como de los volúmenes de producción,

anual. Cuando se lo compara con el resto de

lo que hizo que a lo largo de los 15 años la

la economía, este crecimiento se encuentra

participación de las CAA en el PIB haya dis-

por debajo tanto de la evolución de los pre-

minuido en valores corrientes (Gráfico 33).

GRÁFICO 34. PRODUCCIÓN DE BIOCOMBUSTIBLES SEGÚN CAA. (EN % DEL VALOR BRUTO DE PRODUCCIÓN DEL
ESLABÓN PROCESAMIENTO INDUSTRIAL). VALORES CORRIENTES.

2009

0,04%

2010

0,0%

2011

0%

2012

0%

2013

1%

2014

0%

2015

1%

0,0%
3,0%

2,8%
0%

4,3%

4%

3,8%

3%

0%
0%

3,5%

2%

1%

3%

1%

Caña de Azúcar

2%

Maíz

Soja

4,5%
3,7%

45

�46

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Hay que resaltar que dentro del eslabón ma-

cha producción alcanzó en 2014 un porcen-

nufacturero se incorporó desde el año 2008

taje de 4,5% del valor bruto de producción

la producción de biocombustibles dentro de

del eslabón manufacturero (ver Gráfico 34

las cadenas caña de azúcar, maíz y soja. Di-

en página anterior).

4.2

fin de distinguir los cambios en su compo-

CAMBIOS AL INTERIOR
DE LAS CAA

sición y el aporte al crecimiento del sector
agroalimentario. Así como en la primera sección se señaló una evolución heterogénea

En la sección anterior se analizaron los cam-

entre el eslabón primario y manufacturero,

bios en la estructura de las CAA haciendo

de la misma forma a nivel de grupo de cade-

énfasis en los diferentes eslabones; en esta

nas es posible observar grandes asimetrías,

sección interesa examinar cómo ha sido la

que han generado fluctuaciones en las par-

evolución de las diferentes cadenas, con el

ticipaciones relativas.

Para ello se va a utilizar la siguiente clasificación:

AGRÍCOLAS

PECUARIAS

REGIONALES

HORTÍCOLAS

OTRAS

Cebada

Avícola

Ajo

Papa

Forestal

Tomate

Olivo

Colza

Bovino

Algodón

Girasol

Caprino

Arroz

Maíz

Lácteo

Berries

Soja

Ovinos

Caña de azúcar

Sorgo

Porcinos

Cítrico

Trigo

Miel

Limón
Maní
Peras y manzanas
Tabaco
Té
Uva
Yerba Mate

De acuerdo con este agrupamiento, como

Las restantes cadenas han mostrado una

se muestra en el Gráfico 35 en página 47 a

evolución similar, con un muy pobre des-

continuación, las cadenas agrícolas son las

empeño de pecuarias, hortícolas y regiona-

que han registrado un crecimiento clara-

les, cuyo incremento relativo de cantidades

mente superior al promedio, en cantidades.

fue claramente menor.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

GRÁFICO 35. PRECIOS Y CANTIDADES. GRUPOS DE CADENAS (EN VAR. % PROMEDIO ANUAL). PERÍODO 2001-2015.

19%

Agrícolas 4,4%

24%

Pecuarias 1,1%

21%

22%

Regionales 0,9%

18%

19%

20%

Hortícolas 0,9%

21%

19%

Otras 1,5%

Cantidad

20%

Precio

Estas diferentes tasas de crecimiento han

corrientes, a favor de las cadenas agrícolas,

hecho fluctuar a través del tiempo la es-

que pasaron de una participación del 34% al

tructura del conjunto de las CAA en valores

43% (Gráfico 36).

GRÁFICO 36. PARTICIPACIÓN DE LOS GRUPOS DE CADENAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. VALORES
CORRIENTES. PERÍODO 2001-2015.

2001

34%

38%

21%

2002

47%

33%

15%

2003

44%

34%

17%

2004

42%

35%

18%

2005

42%

36%

16%

2006

42%

37%

15%

2007

47%

33%

15%

2008

48%

31%

16%

2009

39%

36%

20%

2010

44%

33%

17%

2011

45%

32%

18%

2012

43%

35%

17%

2013

45%

33%

17%

2014

45%

34%

16%

2015

43%

37%

15%

Agrícolas

Pecuarias

Regionales

Hortícolas

Otras

47

�48

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Como contrapunto, las cadenas pecuarias

Algo similar, de mayor magnitud, se obser-

perdieron casi 2 puntos porcentuales (p.p.)

va en la participación en el valor agregado

de participación en el total, mientras que

a precios constantes: las agrícolas ganan

las cadenas regionales registraron una dife-

11 p.p.; las pecuarias y regionales pierden

rencia negativa de 6 p.p.

6 p.p. y 4 p.p. respectivamente (Gráfico 37).

GRÁFICO 37. PARTICIPACIÓN DE LOS GRUPOS DE CADENAS EN EL VALOR AGREGADO BRUTO TOTAL. VALORES
CONSTANTES. PERÍODO 2001-2015.

2001

40%

37%

17%

5,1%

2002

43%

35%

16%

5,0%

2003

45%

34%

15%

4,7%

2004

42%

36%

16%

4,7%

2005

45%

34%

15%

4,7%

2006

44%

35%

15%

4,6%

2007

47%

33%

15%

4,5%

2008

48%

32%

14%

4,4%

2009

40%

37%

16%

5,1%

2010

49%

31%

14%

4,7%

2011

49%

31%

15%

4,6%

2012

46%

33%

14%

5,1%

2013

48%

32%

14%

4,8%

2014

49%

31%

14%

4,5%

2015

51%

30%

13%

4,4%

Agrícolas

Pecuarias

4.2.1 CADENAS AGRÍCOLAS

Regionales

Hortícolas

Otras

po el muy importante incremento registrado
por la cadena soja, que fue responsable del
75% del incremento de los volúmenes de

Las cadenas agrícolas han sido el motor:

producción del grupo y de más de la mitad

aportaron un 77,1% del crecimiento total de

del crecimiento del total de las CAA, seguido

las CAA. En particular, se destaca en este gru-

por maíz y cebada. Hacia el interior del gru-

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

po, el peor desempeño fue el registrado por

variaciones negativas de crecimiento en el

las cadenas girasol y trigo, que mostraron

período (ver Cuadro 8).

CUADRO 8. CADENAS AGRÍCOLAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

Cebada

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

66%

8%

592%

0%

0,3%

-3%

0%

-0,2%

Maíz

130%

17%

13,1%

Soja

134%

75%

57,5%

Sorgo

7%

0%

0,1%

Trigo

-1%

0%

-0,2%

82,4%

100,0%

77,1%

Colza
Girasol

C AGRÍCOLAS

6,4%

Cuando se considera en conjunto precios

CAA, proceso liderado fundamentalmente

y cantidades (ver Gráfico 38), es posible

por la mayor participación de soja en el to-

advertir el aumento notable de participa-

tal, que pasó de 15% al 26%, una diferencia

ción de las cadenas agrícolas dentro de las

de 11 p.p.

GRÁFICO 38. PARTICIPACIÓN CADENA AGRÍCOLA EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

15%

2007

27%

2010

28%

2015

26%

Soja

Colza

4%

2% 3%

34%

11
4%

3%

5%

8%

4% 1% 4%
3% 1%

Cebada

4.2.2 CADENAS PECUARIAS

Maíz

5%

44%

6%

43%

8%

Sorgo

47%

Trigo

las CAA, con un desempeño muy diverso
hacia el interior. En particular, es posible
observar una disminución de las cade-

Las cadenas pecuarias aportaron 14,8%

nas ovino, caprino, miel y bovino que sin

del crecimiento del total de volúmenes de

embargo fue más que compensada por el

49

�50

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

muy buen desempeño de la cadena avíco-

y un menor incremento de la cadena láctea

la, un crecimiento acelerado de porcinos

(ver Cuadro 9).

CUADRO 9. CADENAS PECUARIAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Avícola

148%

69%

10,2%

Bovino

-12%

-35%

-5,2%

Caprino

-42%

-2%

-0,2%

Lácteo

23%

41%

6,0%

Ovinos

-22%

-6%

-0,8%

Porcinos

88%

35%

5,1%

Miel

-38%

-2%

-0,4%

C. PECUARIAS

17%

100%

14,8%

Estas dinámicas han tenido un correlato direc-

con posterioridad una dinámica más estable,

to en las participaciones que, si bien registran

en la que se destaca un moderado crecimiento

un fuerte cambio hasta 2007 como consecuen-

de participación de porcinos y un incremento

cia del crecimiento elevado de soja, observan

significativo de la cadena avícola (Gráfico 39).

GRÁFICO 39. PARTICIPACIÓN CADENA PECUARIAS EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

3%

16%

14%

2007

4%

14%

10%
4%

2010

4%

14%

11%
4%

2015

6%

14%

11%

Avícola

Bovino

Caprino

Lácteo

4.2.3 REGIONALES

Ovino

Porcino

2% 2%

38%
33%

3%

33%

2%
4%

37%

Miel

con un desempeño altamente heterogéneo, en parte, dado por el gran número de
producciones incluidas en esta categoría.

Las cadenas regionales aportaron 4,9%

En particular, es posible observar un incre-

del incremento en volúmenes de las CAA,

mento importante de las cadenas de maní,

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

berries, algodón, yerba mate, té y limón,

trico y ajo. Las cadenas de arroz, caña de

que más que compensó la disminución de

azúcar, tabaco tuvieron un leve incremen-

las cadenas de peras y manzanas, uva, cí-

to (ver Cuadro 10).

CUADRO 10. CADENAS REGIONALES. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS
CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Ajo

-15%

-2%

-0,1%

Algodón

64%

15%

0,7%

Arroz

7%

7%

0,3%

Berries

26%

14%

0,7%

Caña de Azúcar

2%

2%

0,1%

Cítrico

-2%

-1%

-0,1%

Limón

27%

20%

1,0%

Maní

147%

55%

2,7%

Peras y Manzanas

-7%

-5%

-0,2%

Tabaco

13%

6%

0,3%

Té

60%

2%

0,1%

Uva

-10%

-21%

-1,0%

Yerba Mate

26%

9%

0,5%

C. REGIONALES

13%

100%

4,9%

Este crecimiento diferencial ha tenido, jun-

ello es posible observar una caída en la

to con la evolución de precios, un efecto di-

participación de caña de azúcar contra un

recto en las participaciones de las diferen-

incremento en yerba mate. El resto de las

tes cadenas en el total. Si bien gran parte

cadenas mantiene una participación rela-

de su evolución está signada por el efecto

tivamente estable, aunque pequeña en el

de la soja al menos hasta 2007, luego de

total de las CAA (Gráfico 40).

GRÁFICO 40. PARTICIPACIÓN CADENAS REGIONALES EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

4%

1% 1%

2001

4%

2007

4%

2010

5%

1%

2015

3%

1% 1% 1% 1% 1%

Uva

1%

C Azúcar

Peras y Manzanas

1% 1% 1%

Ajo

2%

Tabaco

Te

2%
Arroz

2%

2%

1% 1% 21%
15%

1% 4%
1% 1%

2%
1% 2%

Algodón

2%

2%

1% 1% 1%

17%

1% 1%
Berries

Yerba Mate

Cítrico

15%
Limón

Maní

51

�52

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Cabe destacar en este caso que, a pesar de

Como puede observarse en el Gráfico 41,

tratarse de manera conjunta en la mayoría

desde 2001 hasta 2015 la cadena de la pera

de los análisis, la evolución de la producción

ha registrado un incremento del 77%, mien-

de peras ha sido considerablemente diferen-

tras que la de manzanas ha registrado una

te de la registrada por la cadena manzanas.

caída del 31%. Dada la importancia de la ca-

GRÁFICO 41. EVOLUCIÓN DE LAS CADENAS DE PERA Y MANZANA. VA A PRECIOS CONSTANTES (ÍNDICE 2001 = 100)

200
180

Peras

Manzanas

Total PyM

177

160
140
120

93

100
80
60

69

40
20
0

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015

dena de manzanas sobre el total, el conjunto
de ambas cadenas ha registrado una caída

2001

30%

70%

2002

31%

69%

2003

30%

70%

2004

28%

72%

ha hecho que la importancia de la cadena de la

2005

29%

71%

pera en la agregación de valor se haya incre-

2006

41%

59%

mentado a lo largo de los años. En este sen-

2007

34%

66%

tido, es posible observar que la cadena de la

2008

37%

63%

pera representaba 30% del valor agregado to-

2009

47%

53%

tal de la cadena en el año 2001, mientras que

2010

44%

56%

en 2015 alcanzó el 48% del total (Gráfico 42).

2011

41%

59%

2012

45%

55%

2013

48%

52%

2014

47%

53%

2015

48%

52%

del 15%, lo que en parte oculta el buen desempeño de la cadena de peras.
La evolución dispar en términos de volumen

GRÁFICO 42. EVOLUCIÓN DE COMPOSICIÓN DENTRO
DE LA CADENA PERAS Y MANZANAS. EN PORCENTAJE
DE VA A PRECIOS CORRIENTES.

Peras

Manzanas

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

4.2.4

disminución en la cadena de la papa y un

HORTÍCOLAS

aumento de la producción de la cadena del
tomate. En cuanto a las participaciones, las

Las cadenas hortícolas aportaron 0,4% del

mismas se han mantenido relativamente

crecimiento del total de incremento en vo-

estables en el total de las CAA (ver Cuadro

lúmenes de las CAA, donde se observa una

11 y Gráfico 43).

CUADRO 11. CADENAS HORTÍCOLAS. VARIACIÓN Y APORTE AL CRECIMIENTO. VALOR AGREGADO A PRECIOS
CONSTANTES. 2001/2015.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Papa

-19%

-58%

-0,2%

Tomate

37%

158%

0,7%

C HORTÍCOLAS

14%

100%

0,4%

GRÁFICO 43. PARTICIPACIÓN CADENA HORTÍCOLA EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

0,5%

0,8%

1,2%

2007

0,3%

0,7%

1,0%

2010

0,3%

0,5%

0,8%

201

0,4%

0,7%

1,0%

Papa

4.2.5

Tomate

OTRAS CAA

las CAA (Cuadro 12 a continuación en página 54). Por su parte la Cadena Olivo, si
bien tuvo una evolución importante (94%),

Las restantes cadenas analizadas aportaron

por su menor peso en la estructura produc-

2,8% del crecimiento en volúmenes de las

tiva, solo aportó 0,6% al crecimiento total

CAA, debido fundamentalmente a la im-

de las Cadenas. En términos de participa-

portancia de la cadena forestal, que regis-

ción, la cadena forestal experimentó una

tró un incremento del 20% y aportó poco

disminución en el período (Gráfico 44 a

más del 2,2% del crecimiento del total de

continuación en página 54).

53

�54

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 12. OTRAS CADENAS. APORTE AL CRECIMIENTO.

CADENA

VARIACIÓN 2001/2015

APORTE AL TOTAL DEL GRUPO

APORTE AL TOTAL DE CAA

Forestal

20%

79%

2,2%

Olivo

94%

21%

0,6%

OTRAS CADENAS

24%

100%

2,8%

GRÁFICO 44. PARTICIPACIÓN OTRAS CADENAS EN EL TOTAL DE LAS CAA. VA A PRECIOS CORRIENTES.

2001

4,6%

0,2%

4,8%

2007

4,1%

0,4%

4,5%

2010

3,8%

0,4%

4,2%

2015

3,6%

0,3%

3,9%

Forestal

Olivo

Las CAA que han experimentado una baja

4.2.6 EFECTO PRECIO
Y CANTIDAD
SEGÚN CAA
Dejando de lado el agrupamiento anterior y
volviendo a considerar el detalle de las CAA,
se observa que aquellas que durante el período 2001/2015 han tenido un desempeño
mejor en términos nominales que el promedio (Gráfico 45 en página 55), las podemos

performance (crecimiento nominal menor
que el promedio) se pueden dividir en tres
grupos (ver Gráfico 46 en página 55).
• CAA que al menos tuvieron una evolución de los precios mayor que el promedio
(bovino, papa, peras y manzanas, sorgo,
tabaco, trigo);
• Otras que por lo menos tuvieron volúmenes que crecieron mayor que el promedio

dividir en dos grupos: por un lado, aquellas

(cebada, algodón); y

CAA que han experimentado subas de pre-

• Por último, las que han experimentado

cios y de volúmenes mayor al promedio (col-

menores variaciones tanto de precios como

za, avícola, soja, maní, maíz, porcinos) y por

de volúmenes que el promedio (caña de

el otro las CAA que tuvieron sólo una suba

azúcar, cítrico, miel, caprino, ovino, limón,

relativa de precios (yerba mate, ajo y arroz).

berries, tomate, lácteo y forestal).

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Colza

15%

23,7%

42,0%

Avícola

7%

20,6%

28,7%

Maní

7%

18,4%

26,3%

Soja

6%

19,8%

27,3%

Maíz

6%

19,4%

26,7%

Porcinos

5%

21,6%

27,2%

Té

3%

20,7%

24,8%

Olivo

5%

17,6%

23,3%

Yerba Mate

2%

24,5%

26,6%

Arroz

0%

22,0%

22,6%

-1%

27,0%

25,5%

Variación Nominal

Tabaco

1%

20,6%

21,7%

Sorgo

0%

21,0%

21,6%

Bovino -1%

22,2%

21,0%

Uva -1%

21,5%

20,5%

GRÁFICO 46.
EFECTO PRECIO
Y CANTIDADES.
CAA CON MENOR
SUBA NOMINAL.
2001/2015.

Peras y Manzanas -1%

20,9%

20,3%

Papa -2%

21,9%

20,1%

Trigo

0%

19,9%

19,8%

Cebada

4%

14,9%

19,1%

Algodón

4%

11,5%

15,5%

Berries

2%

19,3%

21,3%

Tomate

2%

18,4%

21,2%

Lácteo

1%

18,9%

20,7%

Forestal

1%

18,6%

20,2%

Girasol

0%

19,3%

19,1%

Limón

2%

15,0%

17,0%

Ovinos -2%

18,9%

16,8%

Caprino -4%

19,1%

14,5%

Miel -3%

18,0%

14,0%

Volúmenes

Cítrico

0%

13,3%

13,2%

Precios

Caña de Azúcar

0%

8,6%

8,8%

Ajo

GRÁFICO 45.
EFECTO PRECIO
Y CANTIDADES.
CAA CON MAYOR
SUBA NOMINAL
2001/2015. (VARIACION % PROMEDIO ANUAL).

Volúmenes
Precios

Variación Nominal

55

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Al crecimiento anual de los volúmenes, que

tanto en los últimos cinco años, como en los

promedió el 2,6% para el total entre 2001

últimos quince, a saber: colza, maní, maíz,

y 2015 y que denominamos largo plazo, le

soja, té, avícola y porcinos (Cuadro 13).

podemos agregar la evolución en el corto
plazo (2011/2015), donde las CAA en con-

En el extremo opuesto, hay 19 CAA, que tu-

junto experimentaron una tasa de creci-

vieron un pobre desempeño relativo en am-

miento anual de 1,8%.

bos períodos.

En general, salvo cinco CAA, la performance

Los otros casos son CAA que sólo obtuvie-

de corto plazo está relacionada con la de lar-

ron buen crecimiento real en el corto plazo

go plazo. De esta forma, hay un grupo de sie-

(tomate y peras y manzanas) o el largo pla-

te CAA que tuvieron un crecimiento relativo

zo (olivo, cebada y algodón).

CUADRO 13. CLASIFICACION DE CAA SEGÚN EVOLUCIÓN DE CORTO Y LARGO PLAZO. A PRECIOS CONSTANTES.
VARIACIÓN VAB 2001/2015 Y 2011/2015 (EN %).

CORTO PLAZO MAYOR
QUE EL PROMEDIO

LARGO PLAZO MAYOR QUE EL PROMEDIO

LARGO PLAZO MENOR QUE EL PROMEDIO

Colza
Maní
Maíz
Porcinos
Soja
Té

15%
7%
6%
5%
6%
3%

37%
10%
10%
8%
5%
3%

Tomate
Peras y Manzanas

Algodón
Olivo
Cebada

4%
5%
4%
7%

0%
-2%
-2%
1%

Yerba Mate
Forestal
Lácteo
Bovino
Berries
Caña de Azúcar
Limón
Ovinos
Tabaco
Trigo
Cítrico
Girasol
Arroz
Papa
Uva
Sorgo
Caprino
Ajo
Miel

Avícola
CORTO PLAZO MENOR QUE EL PROMEDIO

56

2,3%
-0,5%

6,3%
3,1%

2%
1%
1%
-1%
2%
0%
2%
-2%
1%
0%
0%
0%
0%
-2%
-1%
0%
-4%
-1%
-3%

1%
1%
0%
2%
-1%
0%
-3%
-1%
-4%
-3%
-3%
-4%
-5%
-3%
-4%
-9%
-5%
-10%
-9%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

También es posible explicitar cuáles son las
CAA que tuvieron una incidencia [13] significativa en la evolución tanto de largo (2001/2025)

GRÁFICO 47. PRECIOS RELATIVOS SEGÚN CAA. VARIACIÓN DE PRECIOS IMPLÍCITOS ENTRE 2001/2015 Y
2011/2015 MENOS LA VARIACIÓN DEL TOTAL DE CAA.

como de corto plazo (2011/2015). En ese sentido, la CAA soja explica el 57% del crecimien-

Porcinos

29%

to en el período largo y 78% en el período

Yerba Mate

2,4% 25%

corto. Maíz le sigue en cuanto a aporte: 13% y

Lácteo

23%

Colza

23%

Papa

21%

Avícola

17%

Peras y Manzanas

16%

Uva

13%

Ajo

9%

Bovino

8%

Soja

8%

Girasol

8%

Por último, respecto a los precios relativos, se

Olivo

8%

elaboró un indicador para reflejar la gran va-

Té

riación entre cadenas. En el siguiente gráfico

Sorgo

4%

se expone la variación de precios implícitos

Maíz

4%

de cada CAA respecto (restada) de la varia-

Ovinos

3%

ción promedio de todas las CAA en conjunto.

Trigo

2%

En este sentido, las CAA que experimenta-

Tomate

1%

Caprino

-0%

Cebada

-2%

Berries

-2%

Forestal

-4%

Arroz

-7%

Cítrico

-9%

32% respectivamente. En la misma dirección,
aunque menor cuantía, también realizaron
aportes significativos al crecimiento en los
dos períodos las cadenas porcinos y maní.
Luego, en el corto plazo (2011/2015) se destacan los aportes de bovino, siendo que fue
la cadena que más influyó negativamente
en el largo plazo.

ron mejores precios relativos, en el largo
plazo (2001/2015) son porcinos, yerba mate,
lácte-os, colza. Por el contrario las CAA miel,
limón, maní, caña de azúcar, tabaco, algodón experimentaron bajas de precios relativos (Gráfico 47).

0,8%

-0,4%

8%

-9%

Haciendo foco en los últimos cinco años

Algodón

(2011/2015), hay algunos cambios. Por ejem-

Tabaco

-12%

plo uva y colza han tenido disminuciones rela-

Caña de Azúcar

-14%

tivas; mientras que aquellas con rezago en el

Maní

-15%

largo plazo, como tabaco y miel, se han recu-

Limón

-17%

Miel

-18%

perado en los últimos años.
[ 13 ] Esto significa que se tiene en cuenta no sólo la variación
sino también el peso de la CAA en el total.

2001/2015

2011/2015

57

�58

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

5

SÍNTESIS

En el presente trabajo se realizó una medición,

VA), procesamiento industrial (31%), trans-

para el período 2001/2015, de la cuenta de

porte de carga (5%), servicios agropecuarios

producción (valor bruto de producción y valor

(4%), empaque (2%), semillas (3%), agroquí-

agregado), el volumen de exportaciones y del

micos (1%) y servicios veterinarios (0,2%).

empleo de las diferentes cadenas agroalimentarias (CAA), tanto a precios corrientes como a

De esta forma, las 31 CAA aportan el 10% del

precios constantes, además de su localización

PIB en 2015 (15% a precios constantes), 57%

geográfica e inserción internacional.

de las exportaciones y 10% del empleo nacional. Sin duda, la CAA más importante es soja,

Se identificaron 31 CAA sobre las que, en pri-

que genera el 26% del VAB. Luego siguen bo-

mer lugar, se cuantificaron ocho eslabones

vino con 14% y lácteo (de muy pobre perfor-

principales: producción primaria (54% del

mance) con 11%.

59

�60

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Dentro de la producción de bienes (sin con-

Además del impacto en el empleo y en la

siderar el sector servicios), el peso de las CAA

equidad territorial, sin duda el principal

alcanza el 29% del producto de bienes y

aporte de las CAA se encuentra en el sector

31% de los puestos de trabajo ocupados.

externo, en el que logran un alto nivel de inserción. Las exportaciones totales de las CAA

De esta forma se puede observar que las

tienen una alta concentración en soja (55%).

CAA más industrializadas (proporción del
eslabón manufacturero sobre el total) son

Respecto de la evolución de la producción de

cebada, yerba mate, trigo, forestal, algo-

las CAA, se realizó una medición para el perío-

dón, porcinos y caña de azúcar, y la mayor

do 2001/2015, lo que permite contar con una se-

parte (63%) de las exportaciones de las

rie lo suficientemente larga para hacer análisis.

CAA surgen del proceso industrial.
En su conjunto las CAA crecieron 43% (2,6%
Respecto de la generación de empleo, la

anual) entre 2001 y 2015, con caídas solo en

cantidad de ocupados por todas las cadenas

los años 2002, 2009 y 2012. Esta variación

se estimó superior a los 1,9 millones de per-

de los volúmenes le ha permitido al sector

sonas. Las CAA que más trabajadores ocu-

agroalimentario mantener una participa-

pan son soja (18%), lácteo (12%), bovinos

ción en el PIB del 15% en valores constantes,

(12%) y trigo (8%). Las cadenas con mayor

aunque experimentó una leve baja de 2 p.p.

intensidad laboral (Ocupados/VA) son algo-

respecto del 17% que aportaba en 2001.

dón, cítrico, caña de azúcar y tabaco. El eslabón primario es el que más aporta (48%),

Descomponiendo el crecimiento por eslabo-

pero el más intensivo en empleo (Ocupado/

nes, se observa que las actividades primarias

VA) es el eslabón transporte de cargas.

crecieron (51%) por encima de las manufactureras (39%). Las CAA que más crecie-

La producción de las CAA está distribuida

ron fueron colza, avícola, maní, soja y maíz.

en todo el territorio nacional, si bien su ma-

Mientras que caprino, miel, ovinos, papa, ajo,

yor parte se ubica en las provincias de Bue-

peras y manzanas, bovinos y uva tuvieron

nos Aires (32%), Santa Fe (18%) y Córdoba

variación real negativa durante el período.

(17%); la provincia más agroalimentaria es
Entre Ríos, ya que el 38% de su producto

Por su parte, soja por sí sola explica el 58%

bruto geográfico lo aportan las CAA identi-

del crecimiento del valor agregado bruto

ficadas y la más diversificada es Salta.

agroalimentario.

Resulta interesante observar que CAA típica-

También la evolución de los precios de las

mente pampeanas (soja y bovino) se encuen-

cadenas fue menor que la economía en ge-

tran muy desarrolladas en provincias no pam-

neral, con una importante pérdida de parti-

peanas, como Catamarca, Corrientes, Chaco,

cipación en valores corrientes: del 19% en

Formosa, Salta, Santiago del Estero y San Luis.

2003 al 10% en 2015.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

Una incorporación de este trabajo es la

valor de $1.313.280 millones (15% del VBP

cuantificación del eslabón comercial (ma-

de la economía nacional) y el valor agregado

yorista y minorista) de cada una de las CAA

$601.857 millones (13% del VAB nacional).

identificadas. Con este agregado, el valor

En esos totales el eslabón comercial partici-

bruto de producción de las CAA alcanza el

pa del 13% y 19%, respectivamente.

61

�62

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

6
6.1

ANEXO METODOLÓGICO

METODOLOGÍA
DE AGRUPAMIENTO
DE ESLABONES

1. Producción primaria: que abarca las actividades agrícolas (01.1), ganaderas (01.2) y
silvicultura (02)
2. Semillas (01.3)

En el presente trabajo, además de haber
cuantificado la cuenta de producción (valor
bruto de producción, valor agregado y consumo intermedio) de cada una de las cadenas agroalimentarias identificadas, se reali-

3. Servicios agropecuarios: que incluye la actividad de los “contratistas rurales” • de maquinaria agrícola (01.611) • de cosecha mecánica
(01.612) • de mano de obra (01.613) • otros

zó una desagregación en siete eslabones:

servicios de apoyo agrícolas (01.619) • servi-

• Cuatro que corresponden a la categoría

(01.62) • servicios veterinarios (75) [14]

Agricultura, Ganadería, Caza, Silvicultura y

4. Empaque (01.614)

Pesca (Letra A de la ClaNAE 2010):

cios pecuarios como inseminación artificial

[14] Si bien estrictamente hablando los “Servicios veterinarios” no corresponden a la categoría Agricultura, sino a Servicios
Profesionales, a los efectos de este trabajo se prefirió ubicarlos de esta forma.

63

�64

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

• Dos que corresponden a la categoría Indus-

6. Agroquímicos • fabricación de abonos

tria Manufacturera (Letra C):

(20.13) • fabricación de insecticidas, plagui-

5. Procesamiento industrial, incluye: • elaboración de alimentos (10); • elaboración de bebidas (11); • elaboración de productos del tabaco (12); • fabricación de productos textiles (13);
• curtido y terminación de cueros (15); • prducción de maderas (16); • fabricación de papel

cidas y productos químicos (20.21):
• Una que corresponde a la categoría Servicios de Transporte y Almacenamiento (Categoría H):
7. Transporte de cargas (49.22)

(17); • fabricación de biocombustibles (20.12)

problemas con la información que provee

6.2

METODOLOGÍA
DE ESTIMACIÓN
DE EMPLEO

el Censo Nacional de Población, Hogares y Vivienda 2010 (CNPHV2010). Se considera que
esta fuente tiene información más completa
y con menores problemas de subdeclara-

Para estimar empleo, se procedió de la si-

ción, debido a que los datos surgen de en-

guiente manera:

trevistas en los hogares (no en las empresas).

1. Se partió de los datos desagregados por
rama de actividad de la Cuenta de Generación del Ingreso (CGI) estimada por la Dirección Nacional de Cuentas Nacionales del INDEC, que se publicó durante varios períodos
con el título “Evolución de la Distribución
Funcional del Ingreso. Remuneración del
trabajo asalariado” (EDFI).
2. Corrección por subcaptación y subdeclaración.

c. Por ejemplo, según la CGI, en las ramas
agrícolas (que incluyen las actividades de
cultivo de cereales, oleaginosas, hortalizas, legumbres, frutas e industriales) se
encuentran registrados 330.533 trabajadores. Mientras que según el CNPHV 2010
en dichas actividades trabajaron durante
el mismo período 1.088.624. Por lo tanto
se aplicó como coeficiente de ajuste 4,7
(1.088.624/330.533). Hay que aclarar que el
Censo 2010 tuvo en cuenta a los trabajadores en todas las categorías ocupacionales:

a. Como se sabe, la mencionada publica-

obrero o empleado, patrón, trabajador por

ción del INDEC sólo cubre la parte de la

cuenta propia y trabajador familiar.

cuenta de generación del ingreso de los
puestos de trabajo registrados en el sistema de seguridad social.
b. Por lo tanto, se procedió a corregir esos

d. De esta forma se obtuvo, con la desagregación por ramas que ofrece la publicación
mencionada, los datos de puestos de trabajo para el año 2010.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

3. Evolución 2010/2015
a. Luego, para estimar la variación entre
2010 y 2015, se utilizó nuevamente la publicación EDFI. De esta forma, se le aplica la
misma evolución a los trabajadores registrados y a los no registrados.
b. Así se obtuvo la cantidad de puestos de trabajo por rama de actividad para el año 2015.
4. Asignación de actividades a las cadenas

c. Así se obtuvo la cantidad de puestos de trabajo por rama de actividad para el año 2015
que pertenecen a las cadenas identificadas.
5. Distribución entre cadenas
a. Finalmente, para distribuir cada rama entre cadenas se utilizó la participación de cada
cadena en el valor agregado total de la rama
a precios corrientes, corregida por un coeficiente que representa el peso de los salarios
en el valor agregado.

a. En la mayoría de los casos, el total de trabajadores de una actividad económica per-

Como se observa, esta metodología es in-

tenecen a alguna de las cadenas identifica-

directa, es decir no parte de coeficientes

das en este trabajo. Sin embargo, en algunos

técnicos ni de información de cada una de

casos, sólo una parte del total de trabajado-

las actividades que conforman las cadenas.

res de la actividad pertenecen a dicha cade-

Esto es una debilidad, pero como contra-

na. En este último caso, se estimó la cantidad

partida permite de una forma consistente

de trabajadores de la actividad que pertene-

contar con datos para la totalidad de las ca-

cen a la cadenas identificadas.

denas. De todas formas, para evaluar la es-

b. Por ejemplo de la actividad “Fibras, hilados
y tejidos”, solo una parte pertenece a las cadenas, en este caso algodón.

timación se comparó el resultado arrojado
con algunas cadenas con lo señalado por
diversas fuentes.

a. Para distribuir cada rama entre cadenas

6.3

METODOLOGÍA DESAGREGACIÓN EMPLEO
POR PROVINCIA

se utilizó la participación de cada cadena
en el valor agregado total de la rama a precios corrientes, corregida por un coeficiente que representa el peso de los salarios en

Para desagregar el empleo de cada CAA por

el valor agregado.

provincia se replicó la metodología utilizada

b. Para estimar el empleo de cada cadena

para estimar el empleo en cada CAA a nivel

en cada provincia, se utilizó una matriz de

nacional explicada en los ítems 1) a 4) de la

valor agregado bruto según actividad por

sección anterior.

cadena, ponderada por la participación que

1. Distribución entre cadenas por provincias.

tiene la provincia en el total de la cadena.

65

�66

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

6.4

METODOLOGÍA DE
ESTIMACIÓN DEL
ESLABÓN COMERCIAL

Un principio general de la cuantificación
de CAA realizada en éste y trabajos anteriores consistió en que fuera coherente con las Cuentas Nacionales, ya que se
piensa la medición de cadenas productivas como un corte transversal (a través
de las ramas de actividad) del sistema de
cuentas nacionales.
El SCN 2008 sugiere: “Considerar los márgenes de comercio como otro elemento que
incrementa el valor a precios de comprador

SISTEMA DE CUENTAS NACIONALES 2008. RELACIONES ENTRE PRECIO BÁSICO, PRECIO DE PRODUCTOR Y
PRECIO DE COMPRADOR

Precios básicos
+
Impuestos sobre los productos
excluido el IVA facturado
Subvenciones a los productos
-PRECIOS DE PRODUCTOR

+
IVA no deducible por el comprador
+
Gastos de transporte
facturados en forma separada
+
Márgenes comerciales mayoristas
y minoristas
PRECIOS DE COMPRADOR

[15] por encima del precio de productor
[16]. Otra posibilidad alternativa es tratar al

coherente y consistente, se utilizó los cua-

comprador como si estuviera realizando dos

dros de oferta y utilización (COU) publicados

transacciones bien diferentes; una, la de la

por la Dirección Nacional de Cuentas Nacio-

compra del producto directamente al pro-

nales del INDEC, en el marco de la nueva se-

ductor y, la segunda, la de la compra de los

rie de Cuentas Nacionales Base 2004.

márgenes correspondientes. El cuadro de
“Oferta y utilización a precios de comprador”

En principio, dado que el análisis de los

considera lo primero; el cuadro de “Oferta y

márgenes de comercio es anual, se entien-

utilización a precios básicos” [17] , lo último”.

de que lo que refleja el COU son los márgenes de comercio normalizados, es de-

Por lo tanto, para estimar el eslabón comer-

cir, que llevan implícitas las ventas netas,

cial en las diferentes cadenas agroalimenta-

considerando rebajas, descuentos, bienes

rias identificadas y hacerlo de una manera

transferidos como remuneraciones en es-

[15] El precio de comprador es la cantidad pagada por el comprador, excluido cualquier IVA o impuesto análogo deducible por
el comprador, con el fin de hacerse cargo de una unidad de un bien o servicio en el momento y lugar requeridos por el comprador. El precio de comprador de un bien incluye los gastos de transporte pagados por separado por el comprador para hacerse
cargo del bien en el momento y lugar requerido.
[16] El precio de productor es el monto a cobrarle al comprador por el productor por una unidad de un bien o servicio producido, menos el IVA o cualquier otro impuesto deducible análogo facturado al comprador. Este precio no incluye los gastos de
transporte facturados por separado por el productor.
[17] El precio básico es el monto a cobrar por el productor al comprador por una unidad de un bien o servicio producido, menos
cualquier impuesto por pagar y más cualquier subvención por cobrar por el productor como consecuencia de su producción o
venta. Se excluye cualquier gasto de transporte facturado por separado por el productor.

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

pecie y mermas de cada uno de los bienes.

ta la actividad de empaque sobre la cadena.

En el caso particular de la Matriz de Utiliza-

Hay que tener en cuenta que los porcentajes

ción a precios de comprador (CIIU Rev.3/CPC

utilizados de márgenes de comercio están

1.1) para el año 2004, se obtuvo el vector de

disponibles para el año base de las Cuentas

margen de comercio mayorista y minorista

Nacionales (2004). Por lo tanto, para el resto

(en porcentaje del valor de producción) para

de los años de la serie se consideran los mis-

cada uno de los productos a tres dígitos de

mos márgenes que para el año base. De to-

la internacional Clasificación Central de Pro-

dos modos, esta limitación también está pre-

ductos (CPC 1.1).

sente en el cálculo de Cuentas Nacionales y
por lo tanto la estimación aquí realizada para

Luego se relacionó cada una de las activida-

cada uno de los años es consistente con ella.

des económicas que conforman cada una
de las cadenas con el Clasificador Central de

Por esta razón, si bien se presenta los datos

Productos.

detallados para el último año de la serie,
también se presenta para el año 2007, que

Por último se aplicó el margen de comercio

es el año base de las estimaciones de CAA

correspondiente a cada una de las activida-

realizadas en este trabajo.

des económicas. Para evitar duplicaciones, en
aquellas cadenas en las cuales ya se había me-

En el anexo se resumen los márgenes de co-

dido la actividad de “empaque”, al margen de

mercio por eslabón según cadena y un deta-

comercio de obtenido de la Matriz de Utiliza-

lle del valor agregado bruto según eslabón y

ción, se le descontó el porcentaje que represen-

cadena por año.

67

�68

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7
ANEXO ESTADÍSTICO - TABLAS

�7

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.1

CAA SIN ESLABÓN COMERCIAL

CUADRO 14. VALOR AGREGADO BRUTO POR AÑO SEGÚN CADENA (EN MILLONES DE PESOS CONSTANTES DE
2007). AÑOS 2001/2015. l PARTE A: AÑOS 2001-2008.

CADENAS

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

Ajo

245

226

257

258

188

285

330

316

Algodón

439

189

172

300

378

350

457

416

Arroz

1.926

1.946

1.920

1.513

1.842

1.806

1.641

1.743

Avícola

2.676

2.094

2.299

3.266

3.569

4.182

4.800

5.151

2008

Berries

1.024

1.071

1.071

1.055

1.055

1.063

1.071

1.204

Bovino

16.018

16.013

15.949

15.625

15.692

16.248

15.962

15.746

1.276

1.240

1.195

1.227

1.157

1.152

1.264

1.353

Caprino

212

212

212

211

196

206

179

161

Cebada

3.797

3.617

3.899

4.184

4.304

4.521

4.973

5.715

Cítrico

1.268

1.161

994

1.173

1.229

1.225

1.381

1.172

20

9

19

27

40

17

23

34

4.344

4.224

3.951

3.959

4.289

4.301

4.568

4.542

Girasol

2.644

3.109

3.049

2.599

3.041

3.132

2.867

3.824

Lácteo

10.171

9.153

8.563

9.949

10.407

11.210

10.672

11.124

Limón

1.393

1.490

1.405

1.520

1.732

1.741

1.719

1.529

Maíz

3.908

3.703

3.823

3.793

5.148

3.732

5.495

5.567

Maní

711

645

405

522

793

624

1.035

1.080

Miel

362

376

330

362

430

471

330

326

Olivo

243

254

278

405

444

441

473

480

1.450

1.566

1.552

1.581

1.590

1.560

1.522

1.354

C Azúcar*

Colza
Forestal

Ovinos
Papa

490

417

410

395

489

523

360

372

P y M*

1.280

1.049

1.147

1.039

1.192

1.126

1.113

1.082

Porcinos

2.240

1.764

1.750

2.012

2.223

2.677

2.854

2.833

16.599

18.608

21.547

19.707

23.845

25.422

29.621

28.571

Sorgo

475

465

438

353

472

380

456

479

Tabaco

934

1.162

1.091

1.332

1.351

1.270

1.178

1.215

59

59

60

66

65

71

78

75

695

715

718

723

723

718

729

751

Soja

Té
Tomate
Trigo

8.796

8.581

7.745

8.595

9.110

7.975

9.134

10.117

Uva

3.844

3.238

3.356

3.896

3.960

4.028

4.102

3.880

698

667

735

734

785

780

797

801

89.022

90.338

92.387

Y Mate*
TOTAL

90.237

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

101.738

103.236

111.184

113.015

69

�70

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 14. VALOR AGREGADO BRUTO POR AÑO SEGÚN CADENA (EN MILLONES DE PESOS CONSTANTES DE
2007). AÑOS 2001/2015. l PARTE B: AÑOS 2009-2015.

CADENAS

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ajo

359

214

315

372

196

167

209

Algodón

365

564

718

595

571

785

722

Arroz

1.970

1.824

2.505

2.449

2.326

2.261

2.054

Avícola

5.063

5.503

6.423

6.570

6.546

6.537

6.636

Berries

1.303

1.329

1.346

1.335

1.345

1.282

1.287

Bovino

15.378

13.525

13.195

13.626

14.115

14.084

14.017

1.297

1.220

1.291

1.341

1.238

1.338

1.306

Caprino

154

149

147

114

115

125

122

Cebada

5.914

5.960

6.726

7.166

7.566

7.120

6.290

Cítrico

1.131

1.118

1.416

1.030

970

1.235

1.243

87

30

39

75

170

148

140

Forestal

4.545

4.892

5.035

5.356

5.224

5.031

5.199

Girasol

2.175

1.916

3.046

2.820

2.531

1.736

2.574

Lácteo

11.205

11.479

12.423

12.667

12.196

12.178

12.512

Limón

1.616

1.264

1.992

1.643

1.662

1.061

1.771

Maíz

3.476

5.816

6.129

5.511

8.234

8.648

8.995

Maní

1.075

1.066

1.205

1.195

1.766

2.006

1.754

Miel

254

254

325

314

307

299

224

Olivo

448

453

518

461

513

522

470

1.338

1.339

1.157

1.116

1.142

1.173

1.125

Papa

395

417

444

460

418

390

394

P y M*

1.228

993

1.053

1.119

1.072

1.131

1.188

Porcinos

2.921

2.918

3.051

3.251

3.709

4.010

4.216

19.833

33.624

31.862

26.600

31.610

34.549

38.868

Sorgo

295

594

728

694

593

566

506

Tabaco

1.238

1.215

1.242

1.115

1.087

1.176

1.056

72

84

85

81

93

96

95

764

772

749

766

741

698

955

Trigo

7.223

7.494

9.960

9.235

6.259

6.996

8.717

Uva

3.112

3.997

4.049

3.111

3.967

3.868

3.442

837

864

851

844

871

884

878

112.886

120.026

122.099

128.966

C Azúcar*

Colza

Ovinos

Soja

Té
Tomate

Y Mate*
TOTAL

97.072

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

113.028

119.153

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 15. ÍNDICE DE PRECIOS IMPLÍCITOS POR AÑO SEGÚN CADENA (BASE 2007 = 100). AÑOS 2001/2015
l PARTE A: AÑOS 2001-2008.

CADENAS

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

Ajo

24,5

109,4

49,0

46,4

93,6

84,2

100,0

127,7

Algodón

50,1

72,8

90,8

89,7

83,1

92,6

100,0

119,4

Arroz

20,8

58,7

87,9

82,6

74,1

76,3

100,0

148,6

Avícola

33,0

65,2

83,3

78,8

81,4

85,7

100,0

114,3

Berries

38,2

47,1

73,7

101,9

82,6

80,9

100,0

133,8

Bovino

29,3

51,9

67,9

72,4

81,0

85,7

100,0

124,6

C Azúcar*

94,3

97,0

110,2

101,2

99,9

96,8

100,0

110,4

Caprino

22,1

37,3

41,5

57,1

88,9

91,2

100,0

122,6

Cebada

29,0

39,4

60,4

76,2

82,3

89,6

100,0

110,0

Cítrico

52,6

57,2

76,8

87,5

77,1

78,6

100,0

229,6

Colza

18,5

62,2

65,6

68,3

62,7

75,1

100,0

134,3

Forestal

30,7

53,6

62,6

68,9

78,8

86,3

100,0

119,6

Girasol

20,3

55,8

57,1

62,2

58,5

61,9

100,0

113,2

Lácteo

39,0

59,9

78,4

80,0

83,7

88,1

100,0

119,3

Limón

51,3

59,3

77,1

87,8

74,7

75,6

100,0

247,3

Maíz

24,2

68,5

65,3

67,2

58,8

79,7

100,0

119,9

Maní

34,5

52,5

70,2

73,2

68,7

75,6

100,0

137,3

Miel

56,2

209,4

169,1

112,8

67,2

87,9

100,0

158,9

Olivo

26,8

62,1

59,5

90,2

90,2

103,1

100,0

167,2

Ovinos

45,4

64,9

76,5

79,4

82,2

88,4

100,0

120,0

Papa

27,3

43,1

55,4

54,5

57,4

56,5

100,0

100,3

P y M*

50,9

53,4

103,1

104,5

82,9

80,9

100,0

149,9

Porcinos

29,6

60,2

81,6

86,6

91,1

87,1

100,0

121,7

Soja

25,5

67,4

76,0

82,5

73,4

79,2

100,0

131,7

Sorgo

21,0

61,6

58,3

58,4

48,9

66,3

100,0

117,9

Tabaco

39,7

46,8

61,7

77,2

89,7

92,3

100,0

110,5

Té

36,3

76,8

76,5

79,9

86,4

92,4

100,0

115,0

Tomate

31,6

58,5

64,9

70,6

72,1

77,8

100,0

72,7

Trigo

34,7

80,3

81,8

77,7

72,8

80,9

100,0

129,9

Uva

26,5

41,8

71,0

83,8

81,9

84,6

100,0

127,2

Y Mate*

36,8

60,9

73,2

79,4

86,5

93,5

100,0

111,3

TOTAL

32,2

61,3

73,8

78,4

76,9

82,8

100,0

127,3

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

71

�72

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 15. ÍNDICE DE PRECIOS IMPLÍCITOS POR AÑO SEGÚN CADENA (BASE 2007 = 100). AÑOS 2001/2015
l PARTE B: AÑOS 2009-2015.

CADENAS

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

Ajo

161,2

238,1

292,3

282,5

371,5

493,0

692,5

Algodón

112,0

129,2

147,7

159,3

194,6

247,9

228,9

Arroz

140,2

168,9

164,1

203,9

261,9

407,0

338,8

Avícola

120,3

149,4

177,7

223,2

289,4

371,9

453,0

Berries

134,1

197,9

244,1

314,1

282,2

403,9

453,4

Bovino

130,6

193,9

223,9

246,3

283,8

428,9

485,7

C Azúcar*

117,8

137,7

170,7

191,1

209,8

273,9

299,3

Caprino

125,6

143,3

157,6

178,0

193,5

236,8

253,8

Cebada

113,5

128,9

137,4

156,5

175,8

205,1

202,2

Cítrico

196,9

258,2

274,9

237,3

376,6

429,9

303,7

Colza

121,4

139,7

210,7

246,2

309,7

419,6

361,8

Forestal

124,9

142,0

160,1

185,2

215,8

304,7

335,7

Girasol

90,2

113,2

150,6

152,4

194,4

251,0

239,4

Lácteo

127,9

168,1

204,3

223,4

287,4

403,8

439,7

Limón

203,6

267,9

286,5

255,9

412,7

478,3

362,5

Maíz

118,8

138,9

204,9

201,4

256,1

327,1

288,8

Maní

126,8

145,2

216,2

265,7

270,4

354,4

365,6

Miel

186,1

215,9

216,3

216,4

324,5

547,2

570,7

Olivo

112,3

146,9

171,0

188,4

223,0

268,9

258,6

Ovinos

133,9

156,0

235,3

292,7

336,5

399,0

511,6

Papa

106,0

128,7

145,0

259,0

269,1

431,4

438,5

P y M*

148,4

226,2

305,8

371,0

459,7

710,7

728,6

Porcinos

118,4

156,1

195,9

239,3

269,2

387,8

455,4

Soja

138,9

150,1

192,0

221,2

266,7

348,8

318,9

Sorgo

110,7

119,3

191,7

191,0

247,8

294,8

303,6

Tabaco

136,2

160,2

180,5

215,3

256,5

461,5

545,7

Té

137,9

155,5

184,9

265,7

371,7

451,1

504,9

Tomate

110,1

125,1

143,7

180,3

231,8

289,0

338,2

Trigo

136,7

155,8

170,6

250,2

375,1

519,5

441,4

Uva

217,3

248,7

264,8

322,8

329,0

380,7

402,3

Y Mate*

126,0

140,9

183,7

352,4

563,3

696,1

792,1

TOTAL

133,8

162,1

195,3

225,8

276,2

373,4

375,9

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE A: PCIAS CABA-ENTRE RÍOS.

CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

Ajo

0%

3%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

Algodón

0%

3%

0%

0%

4%

52%

0%

0%

Arroz

0%

4%

0%

0%

34%

1%

0%

48%

Avícola

0%

41%

0%

5%

0%

0%

0%

37%

Berries

0%

28%

0%

0%

0%

1%

1%

12%

Bovino

0%

43%

1%

9%

6%

3%

0%

6%

C Azúcar*

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

3%

26%

0%

4%

2%

0%

Cebada

0%

44%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

0%

4%

1%

0%

26%

1%

0%

44%

Colza

0%

68%

0%

1%

0%

1%

0%

13%

Forestal

0%

18%

0%

1%

3%

5%

0%

20%

Girasol

0%

60%

0%

3%

0%

9%

0%

1%

Lácteo

1%

33%

0%

30%

0%

0%

0%

2%

Limón

0%

2%

0%

0%

8%

0%

0%

1%

Maíz

0%

31%

0%

35%

0%

2%

0%

4%

Maní

0%

5%

0%

87%

0%

0%

0%

0%

Miel

1%

31%

1%

28%

1%

2%

0%

6%

Olivo

0%

5%

14%

8%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

0%

13%

0%

1%

15%

1%

21%

3%

Papa

0%

44%

0%

42%

0%

0%

0%

0%

P y M*

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Porcinos

0%

55%

0%

14%

0%

1%

0%

1%

Soja

0%

29%

0%

26%

0%

2%

0%

6%

Sorgo

0%

14%

0%

27%

0%

9%

0%

15%

Tabaco

0%

34%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Té

0%

3%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Tomate

0%

5%

1%

2%

0%

0%

0%

0%

Trigo

0%

54%

0%

22%

0%

1%

0%

4%

Uva

0%

3%

1%

1%

0%

0%

0%

0%

Y Mate*

0%

1%

0%

0%

13%

0%

0%

0%

TOTAL

0%

32%

0%

17%

2%

2%

0%

8%

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

ENTRE RÍOS

73

�74

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE B: PCIAS FORMOSA-RÍO NEGRO.

CADENAS

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

Ajo

0%

1%

0%

0%

74%

0%

0%

1%

Algodón

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Arroz

2%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Avícola

0%

0%

0%

0%

3%

0%

1%

2%

Berries

0%

0%

0%

0%

3%

0%

0%

0%

Bovino

2%

0%

5%

0%

1%

0%

0%

1%

C Azúcar*

0%

23%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

2%

2%

0%

3%

15%

0%

17%

0%

Cebada

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

1%

7%

0%

0%

0%

6%

0%

0%

Colza

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

0%

5%

0%

0%

1%

35%

0%

0%

Girasol

0%

0%

14%

0%

0%

0%

0%

0%

Lácteo

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Limón

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Maíz

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Maní

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Miel

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

2%

Olivo

0%

0%

0%

27%

19%

0%

0%

0%

Ovinos

1%

2%

2%

0%

1%

0%

1%

9%

Papa

0%

1%

0%

0%

5%

0%

0%

1%

P y M*

0%

0%

0%

0%

8%

0%

16%

76%

Porcinos

1%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Soja

0%

0%

2%

0%

0%

0%

0%

0%

Sorgo

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Tabaco

0%

21%

0%

0%

0%

19%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

92%

0%

0%

Tomate

0%

4%

0%

5%

35%

0%

0%

12%

Trigo

0%

0%

3%

0%

0%

0%

0%

0%

Uva

0%

0%

0%

3%

68%

0%

1%

0%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

86%

0%

0%

TOTAL

0%

1%

2%

0%

3%

3%

0%

2%

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 16. VALOR AGREGADO BRUTO POR PROVINCIAS SEGÚN CAA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DE LA CAA)
l PARTE C: PCIAS SALTA-TUCUMÁN + TOTAL.

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA
FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

Ajo

0%

17%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

100%

Algodón

5%

0%

0%

0%

10%

21%

0%

0%

100%

Arroz

0%

0%

0%

0%

11%

0%

0%

0%

100%

Avícola

1%

1%

0%

0%

8%

0%

0%

1%

100%

Berries

0%

0%

2%

0%

8%

0%

0%

44%

100%

Bovino

2%

0%

2%

0%

15%

2%

0%

1%

100%

C Azúcar*

11%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

64%

100%

Caprino

3%

0%

5%

0%

0%

17%

0%

0%

100%

Cebada

0%

0%

0%

0%

55%

0%

0%

0%

100%

Cítrico

7%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

2%

100%

Colza

0%

0%

0%

0%

15%

0%

0%

0%

100%

Forestal

0%

0%

0%

0%

9%

1%

0%

3%

100%

Girasol

0%

0%

2%

0%

9%

1%

0%

0%

100%

Lácteo

0%

0%

0%

0%

32%

0%

0%

0%

100%

Limón

7%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

77%

100%

Maíz

3%

0%

3%

0%

12%

5%

0%

1%

100%

Maní

1%

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Miel

3%

0%

3%

0%

14%

5%

0%

0%

100%

Olivo

1%

16%

0%

0%

9%

0%

0%

0%

100%

Ovinos

1%

0%

0%

22%

1%

1%

3%

0%

100%

Papa

1%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

6%

100%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Porcinos

1%

0%

0%

0%

25%

0%

0%

0%

100%

Soja

2%

0%

1%

0%

28%

3%

0%

1%

100%

Sorgo

0%

0%

4%

0%

19%

9%

0%

0%

100%

Tabaco

20%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

3%

100%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Tomate

4%

25%

0%

0%

1%

2%

0%

2%

100%

Trigo

2%

0%

0%

0%

13%

0%

0%

1%

100%

Uva

1%

22%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

100%

TOTAL

2%

1%

1%

0%

18%

2%

0%

3%

100%

CADENAS

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

75

�76

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE A: PCIAS CABA-ENTRE RÍOS.

CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

Ajo

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Algodón

0%

0%

0%

0%

1%

11%

0%

0%

Arroz

0%

0%

0%

0%

23%

1%

0%

9%

Avícola

0%

8%

0%

2%

0%

0%

3%

30%

Berries

0%

1%

1%

0%

0%

1%

4%

2%

Bovino

22%

19%

36%

7%

37%

27%

15%

11%

C Azúcar*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cebada

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

0%

0%

4%

0%

10%

0%

0%

4%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

0%

2%

2%

0%

5%

10%

1%

9%

Girasol

0%

2%

0%

0%

0%

7%

0%

0%

Lácteo

76%

12%

1%

19%

0%

0%

0%

4%

Limón

0%

0%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Maíz

0%

5%

3%

11%

0%

6%

0%

3%

Maní

0%

0%

0%

7%

0%

0%

0%

0%

Miel

1%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Olivo

0%

0%

17%

0%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

0%

0%

2%

0%

8%

1%

74%

0%

Papa

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Porcinos

0%

7%

1%

3%

0%

2%

1%

1%

Soja

0%

23%

12%

38%

1%

28%

0%

20%

Sorgo

0%

0%

0%

0%

0%

2%

0%

1%

Tabaco

0%

1%

2%

0%

1%

0%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tomate

0%

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

Trigo

0%

13%

2%

10%

0%

3%

0%

4%

Uva

1%

0%

9%

0%

0%

0%

1%

0%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

9%

0%

0%

0%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

ENTRE RÍOS

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE B: PCIAS FORMOSA-RÍO NEGRO.

CADENAS

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

Ajo

0%

0%

0%

0%

7%

0%

0%

0%

Algodón

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Arroz

5%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Avícola

0%

3%

0%

0%

6%

0%

12%

8%

Berries

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Bovino

70%

4%

34%

12%

5%

2%

9%

8%

C Azúcar

0%

20%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Caprino

0%

0%

0%

1%

0%

0%

3%

0%

Cebada

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Cítrico

2%

6%

0%

0%

0%

2%

0%

0%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

3%

21%

0%

0%

1%

42%

1%

0%

Girasol

1%

0%

9%

0%

0%

0%

0%

0%

Lácteo

0%

0%

6%

8%

1%

0%

0%

0%

Limón

0%

6%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Maíz

3%

2%

8%

0%

0%

0%

0%

0%

Maní

0%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Miel

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Olivo

0%

0%

0%

28%

2%

0%

0%

0%

Ovinos

2%

3%

1%

0%

0%

0%

3%

6%

Papa

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

5%

0%

66%

72%

Porcinos

5%

0%

1%

1%

0%

0%

2%

0%

Soja

3%

1%

24%

0%

0%

0%

0%

0%

Sorgo

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tabaco

0%

28%

0%

0%

0%

8%

0%

0%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

3%

0%

0%

Tomate

0%

3%

0%

14%

8%

0%

0%

4%

Trigo

0%

2%

13%

0%

0%

0%

0%

0%

Uva

0%

0%

0%

36%

63%

0%

4%

1%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

42%

0%

0%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

77

�78

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 17. VALOR AGREGADO BRUTO POR CAA SEGÚN PROVINCIA. AÑO 2015 (EN % DEL TOTAL DEL VALOR
AGREGADO AGROALIMENTARIO DE LA PROVINCIA) l PARTE C: PCIAS SALTA-TUCUMÁN + TOTAL.

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA
FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

Ajo

0%

5%

0%

1%

0%

0%

0%

0%

0%

Algodón

1%

0%

0%

0%

0%

5%

0%

0%

0%

Arroz

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

1%

Avícola

4%

4%

0%

0%

3%

0%

0%

1%

6%

Berries

0%

0%

2%

0%

1%

0%

0%

19%

1%

Bovino

13%

1%

34%

6%

12%

19%

11%

3%

14%

C Azúcar

5%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

19%

1%

Caprino

0%

0%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Cebada

0%

0%

0%

0%

8%

0%

0%

0%

3%

Cítrico

3%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%

Colza

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Forestal

1%

0%

1%

0%

2%

1%

10%

3%

4%

Girasol

0%

0%

2%

0%

1%

1%

0%

0%

1%

Lácteo

1%

0%

0%

0%

20%

2%

13%

0%

11%

Limón

6%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

37%

1%

Maíz

9%

0%

18%

0%

3%

17%

0%

3%

5%

Maní

1%

0%

5%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

Miel

0%

0%

1%

0%

0%

1%

0%

0%

0%

Olivo

0%

4%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Ovinos

1%

0%

0%

89%

0%

1%

65%

0%

1%

Papa

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

0%

P y M*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

2%

Porcinos

2%

0%

2%

0%

5%

1%

0%

0%

4%

Soja

26%

0%

32%

0%

39%

47%

0%

7%

26%

Sorgo

0%

0%

1%

0%

0%

2%

0%

0%

0%

Tabaco

14%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%

Té

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

Tomate

2%

18%

0%

0%

0%

1%

0%

0%

1%

Trigo

8%

0%

1%

0%

6%

1%

0%

4%

8%

Uva

2%

66%

0%

4%

0%

0%

1%

0%

3%

Y Mate*

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

100%

CADENAS

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.2

EMPLEO POR CAA SEGÚN PROVINCIAS

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE A ]
CADENAS

CABA

BUENOS AIRES

CATAMARCA

CÓRDOBA

CORRIENTES

CHACO

CHUBUT

ENTRE RÍOS

Ajo

-

233

-

156

5

4

11

2

Algodón

-

430

45

173

1.081

13.454

-

74

Arroz

-

956

-

-

6.200

225

-

10.298

Avícola

-

25.311

-

3.527

19

28

77

22.025

Berries

-

4.165

28

-

98

312

150

1.824

Bovino

1.266

100.196

1.143

21.169

14.183

7.727

832

14.623

C Azúcar*

-

199

-

-

0

4

-

-

Caprino

-

1

34

231

-

41

18

-

Cebada

-

14.615

-

95

-

14

-

15

Cítrico

-

834

458

-

11.850

169

-

17.471

Colza

-

1.626

-

13

-

24

-

126

Forestal

-

24.527

171

1.525

4.595

6.153

212

28.656

Girasol

-

13.404

-

1.280

10

2.248

-

241

Lácteo

2.467

78.540

62

64.623

-

141

-

5.132

Limón

-

480

2

-

4.710

32

-

707

Maíz

-

21.719

78

22.581

51

1.097

-

2.912

Maní

-

1.274

-

14.017

13

23

-

-

Miel

3

1.957

44

1.760

33

117

22

372

Olivo

6

431

1.180

702

1

3

1

17

Ovinos

-

2.422

56

228

3.005

214

3.459

556

Papa

-

6.084

-

5.974

-

4

-

-

P y M*

-

204

-

-

-

3

-

-

Porcinos

-

38.914

27

10.141

90

515

30

769

Soja

-

99.230

467

88.059

190

6.638

-

21.682

Sorgo

-

547

1

1.036

7

406

-

606

Tabaco

-

11.324

225

-

671

196

-

-

Té

-

54

-

-

181

1

-

-

Tomate

-

1.674

486

572

-

0

57

120

Trigo

-

88.679

68

34.370

-

1.193

-

5.538

Uva

-

131

693

66

-

2

-

-

Y Mate*

-

205

-

-

2.867

4

-

-

3.742

540.368

5.268

49.863

40.993

4.868

133.768

TOTAL

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

272.298

79

�80

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE B ]

CADENAS

Ajo
Algodón
Arroz

FORMOSA

JUJUY

LA PAMPA

LA RIOJA

MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

7

111

1

11

6.251

13

38

72

1.095

49

24

-

-

-

-

-

-

4

-

-

-

-

-

112

1

1.619

-

438

1.373

2

-

1.320

-

-

9

255

Avícola

-

209

Berries

-

-

Bovino

5.151

609

11.145

539

2.469

1.260

654

2.249

-

9.223

13

-

-

86

-

-

Caprino

25

27

3

39

178

-

188

0

Cebada

-

-

419

-

41

-

-

4

3.143

16

-

-

2.573

-

-

-

86

-

-

-

-

-

94

16

1.148

36.731

209

319

C Azúcar*

Cítrico
Colza

471
-

Forestal

496

3.878

Girasol

41

-

2.635

-

-

-

-

-

Lácteo

-

12

2.080

439

429

60

-

203

Limón

57

2.061

29

-

-

224

-

-

Maíz

128

219

2.012

-

63

72

-

-

Maní

58

17

224

-

-

-

-

-

Miel

2

32

176

0

23

5

21

116

Olivo

0

1

3

2.424

1.720

8

1

1

110

379

408

19

106

13

178

1.745

Papa

-

91

13

-

768

-

-

91

P y M*

-

-

11

-

7.891

-

11.824

70.021

Ovinos

Porcinos

378

69

380

51

104

221

119

44

Soja

213

89

5.963

-

-

15

1

-

19

-

100

-

-

-

-

-

-

-

-

11.088

-

-

4

-

-

3.278

-

-

Sorgo
Tabaco

-

Té

-

Tomate

-

1.286

10

1.337

5.295

-

119

1.419

Trigo

-

294

4.668

-

-

-

-

-

Uva

-

-

9

3.597

76.586

-

661

393

Y Mate*

-

-

13

-

-

18.672

-

-

30.656

8.475

74.319

14.450

78.059

TOTAL

8.507

12.254
-

34.052

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

106.011

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

CUADRO 18. CAA. CANTIDAD DE OCUPADOS POR PROVINCIA SEGÚN CADENAS. AÑO 2015 [ PARTE C ]

CADENAS

Ajo
Algodón
Arroz

SALTA

SAN
JUAN

SAN
LUIS

SANTA
CRUZ

SANTA FE

SANTIAGO
DEL ESTERO

TIERRA DEL
FUEGO

TUCUMÁN

TOTAL

26

1.285

4

83

3

21

0

9

8.345

1.352

0

67

-

2.675

5.460

-

8

25.988

-

-

-

1.988

0

-

-

19.926

-

Avícola

660

347

3

-

4.613

23

-

380

60.766

Berries

-

0

707

-

1.159

0

-

6.160

15.935

Bovino

3.800

103

5.791

305

34.807

4.740

115

1.255

236.134

C Azúcar*

4.692

-

-

-

248

0

-

26.360

40.827

Caprino

35

-

51

-

-

176

-

0

1.047

Cebada

-

-

-

-

14.453

2

-

-

29.656

2.156

-

-

-

1

1

-

859

40.002

-

-

1

-

144

3

-

-

2.023

546

-

526

7

7.036

726

214

2.505

120.289

Girasol

-

-

540

-

3.013

219

-

-

23.631

Lácteo

372

11

1

-

71.219

672

173

22

226.661

Limón

3.647

-

-

-

1

1

-

34.872

46.823

Maíz

1.541

-

1.730

-

7.318

2.607

-

966

65.095

Maní

348

-

735

-

40

3

-

-

16.752

Miel

201

23

165

17

893

289

2

27

6.299

Olivo

61

1.413

4

0

679

3

0

4

8.665

184

11

65

3.867

92

216

569

21

17.923

91

-

-

-

91

0

-

888

14.096

-

-

-

-

0

0

-

-

89.954

262

12

17.257

229

3

130

70.471

Cítrico
Colza
Forestal

Ovinos
Papa
P y M*
Porcinos
Soja
Sorgo
Tabaco
Té

679

47

6.390

-

3.290

-

106.588

10.282

-

3.212

352.310

-

-

159

-

824

360

-

16

4.082

11.585

-

-

-

-

-

-

1.834

49.177

-

-

-

-

0

0

-

-

3.518

Tomate

1.339

5.626

58

-

195

386

0

345

20.324

Trigo

3.020

84

115

-

20.173

403

-

2.352

160.957

Uva

1.380

24.544

-

-

0

0

-

-

108.062

-

-

0

0

-

-

21.762

14.277

4.291

Y Mate*
TOTAL

-

-

44.105 33.494

* Caña de Azúcar l Peras y Manzanas l Yerba Mate

295.511

26.823

1.076

82.224

1.907.498

81

�82

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7
ANEXO ESTADÍSTICO - MAPAS

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

7.3

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL AJO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DEL ALGODÓN: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

1%

0%
0%

0% 0%

0%

0%

0%

2%

0%

0%

10%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

3%

0%
0%
0%

0%

0%

0%
0%

0%
1%

4%

0%
0% 0%
21%

0%
0%

0%
0%

5%

0%
0%

17%
74%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

3%

0%
4%

83

�84

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL ARROZ: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA AVÍCOLA: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

0% 0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%
11%

0%
0%

2%

34%

0%

0%

0%

0%

3%

5%

4%

0%

0%

0%
2%
0%

0%

0%

0%
0%

37%
0%

1%
0%

0%
8%

1%

48%
0%

0%

0% 1%

0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

41%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LOS BERRIES: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA GANADERÍA BOVINA:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

0% 44%

0%

0%

0%

0%

2%

1%

12%
0%

0%
0%

1% 1%

0%
0%

8%

0%
3%

2%

2%

0%

2%

9%

28%

5%

1%

0%

1%
0%

0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

0%
6%

6%
0%

0%
0%

3%
15%

0%
1%

2%

43%

85

�86

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA CAÑA DE AZÚCAR: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA CEBADA: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

23%

0%
11%

0% 64%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

0%
0%

0%
0%

0% 0%

0%

1%

0%
0%

0%

0%

0%

0%
55%

0%

0%

0%

0%

0%

0%

1%

1%
0%
0%

0%

0%

0%

0%

0%
0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

44%

0%
0%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LOS CÍTRICOS: PARTICIPACIÓN
EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA COLZA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

7%

0%
1%

7%
1% 2%

0%

0%

0%

0%

1%
0%

0%
0%

0%
6%
26%

0%

1%

44%

0%

0%

0%

4%

0%

15%
13%
0%

0%
2%
0%
0%

0%

0%

1%
0%

0%
0%

0%

0%
0%

0%
0%

0% 0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

68%

87

�88

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE PRODUCTOS FORESTALES:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL GIRASOL: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

5%

0%
0%

0%
1% 3%

1%

0%
0%
0%

1%

5%
9%

1%

0% 0%
3%

18%
0%

0%
0%

0%

35%

0%

0%

3%

9%
1%

2%

0%

0%

20%

14%
0%
0%

0%

0%

9%

0%
0%

0%
0%

1%

0%
0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

60%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA LÁCTEA: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL LIMÓN: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

4%
0%

0%
0% 0%

0%

0%

0%
0%

0%
0%

30%
0%

0%

7%

32%

0%

0%

0%

2%
1%

1%

0% 77%
0%
0%

0%

33%

0%

0%

0%

0%
0%

0%

0%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

0%
8%

0%
1%
0%

0%

0%
0%

0%

0%

2%

89

�90

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL MANÍ: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DE LA MIEL: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

0%
0%

1%
0% 0%

0%

0%
0%

87%
4%

0%

1% 0%

28%

0%

0%

0%

0%

14%
8%
1%

5%

3%
0%
0%

0%

0%

2%

3%

0%
0%

0%

5%

0%
0%

0%

0%

0%
0%

0%

0%
2%

3%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

31%

0%
1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL OLIVO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DEL GANADO OVINO: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

2%
0%

1%
14% 0% 0%

0%

0%

0% 0%

0%

27%
18%

1%

9%
8%

0%

0%

0%
0%

0%

1%

1%

0%

2%

5%

9%
21%

22%

0%

3%
0%

1%

0%

0%
15%

1%

0%

0%

1%

1%

0%

0%

19%

1%

3%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

13%

91

�92

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA PAPA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LAS PERAS Y MANZANAS:
PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

1%
1%
0% 6%

0%

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0%
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42%
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20% a 30%

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5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

1%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL GANADO PORCINO: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DE LA SOJA: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

0%
1%

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0%

1%

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1%

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20% a 30%

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10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

29%

0%

93

�94

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL SORGO: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL TABACO: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

21%

0%
0%
0% 0%

9%

0%

0%
9%
19%

0%

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0%

3%

20%

0%

&gt;30%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

34%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL TÉ: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENA DEL TOMATE: PARTICIPACIÓN EN
EL TOTAL PAÍS

0%

4%
0%

0% 0%

0%

0%
0%

1% 2%

5%

0%
0%

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0%

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0%

0%

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0%

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0%

0%
0%

4%

92%

0%

&gt;30%

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20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

5%

95

�96

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DEL TRIGO: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

CADENA DE LA UVA: PARTICIPACIÓN EN EL
TOTAL PAÍS

0%

0%
2%
0% 1%

0%

0%

0%
1%
13%

0%

22%
0%

0%

0%

1% 0%

0%
0%

22%

0%

0%

0%
68%

54%

0%

0%
0%

0%
0%

0%
0%

0%
0%

0%

0%

0%

1%

1%
0%

0%

3%

4%
0%

3%

1%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

3%

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

MAPA DE LAS CAA

CADENA DE LA YERBA MATE: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

CADENAS AGROALIMENTARIAS - MAPA
GENERAL: PARTICIPACIÓN EN EL TOTAL PAÍS

0%

1%
0%

0% 0%

0%

0%

86%

0%

0% 3%

13%

0%
0%

0%

0%
0%

1%

0%
0%
0%

0%

0%

17%

3%

0%
2%
18%

1%

3%
2%

8%
0%

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2%
0%
2%
0%

0%

0%

2%

0%

0%

0%
0%

2%

0%

&gt;30%

&gt;30%

20% a 30%

20% a 30%

10% a 20%

10% a 20%

5% a10%

5% a10%

2% a 5%

2% a 5%

0% a 2%

0% a 2%

Sin Dato

Sin Dato

32%

97

�98

C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

�C A D E N A S D E VA L O R A G R O A L I M E N TA R I A S : E V O L U C I Ó N Y C A M B I O S E S T R U C T U R A L E S E N E L S I G L O X X I

99

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                    <text>Cama de pollo
Valor agronómico

�Cama de pollo
Valor agronómico

Caracterización físico química
de la cama de pollo de granjas
integradas de parrilleros de la costa
este de la provincia de Entre Ríos

�CAMA DE POLLO

AUTORIDADES
MINISTERIO DE AGROINDUSTRIA
› Luis Miguel Etchevehere
Secretario de Gobierno de Agroindustria
› Ing. Agr. Guillermo Bernaudo
Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
› Ing. Prod. Agr. Rodrigo Troncoso
Subsecretario de Ganadería
› Ing. Agr. Karina F. Lamelas
Directora de Porcinos, Aves de Granja y No Tradicionales
› Ing. Zoot. Gisela Mair
Area Avícola

Este documento ha sido elaborado por el siguiente equipo de trabajo: Ing. Agr. Karina
Lamelas1, Ing. Agr. Roberto Maisonnave2, Ing. Zoot. Gisela Mair1 y Lic. en Estadística
Norberto Rodríguez1 en el marco del Proyecto ‘Caracterización físico química de la cama
de pollo de granjas integradas de parrilleros de la costa este de la provincia de Entre
Ríos’ del Ministerio de Agroindustria de la Nación.
Colaboraron en el relevamiento de muestras: Ing. Agr. Juan Martín Gange3, Lic. Corina
Bernigaud3, Ing. José Horacio Noriega4, M. Vet. Juan Nehuen Rossi5 y Lic. Pablo Marsó6.

Agradecemos al Dr. Jorge Dillon (Ex Subsecretario de Ganadería) por el apoyo institucional al proyecto, a la Ing. Agr. Alejandra Cuatrín (EEA INTA Rafaela) por su asistencia
técnica para el diseño estadístico del muestreo y a las empresas avícolas Granja Tres
Arroyos, Las Camelias y Soychú por su participación.
Año 2019

1 Secretaría de Gobierno de Agroindustria de la Nación
2 AmbientAgro - Consultoría ambiental
3 INTA EEA Concepción del Uruguay, Entre Ríos
4 SENASA, Entre Ríos
5 Granja Tres Arroyos
6 Las Camelias

�Índice

1. Introducción.....................................................................................................................................................4
2. Materiales y Métodos .............................................................................................................................5
2.1

Diseño y tamaño de muestra...............................................................................................................5

2.2

Consideraciones del muestreo............................................................................................................6

2.3

Método de muestreo de cama de pollo.........................................................................................7

2.4

Acondicionamiento del material de la muestra..........................................................................8

2.5

Planilla de relevamiento..........................................................................................................................8

2.6

Parámetros físico-químicos analizados..........................................................................................9

3. Resultados.........................................................................................................................................................10
3.1

Análisis e Interpretación de resultados obtenidos.................................................................10

3.1.1 Características de los galpones y de la cama de pollo........................................................10
3.1.2 Resultados físico-químicos...................................................................................................................12
3.2

Comparación con resultados internacionales........................................................................... 17

3.3
		

Efecto de algunas variables sobre los parámetros físicos y químicos
de la cama de pollo................................................................................................................................. 18

4. EJEMPLOS prácticos de utilización Agronómica
	de la cama de pollo........................................................................................................................ 20
4.1

Maíz.................................................................................................................................................................20

4.2

Soja.................................................................................................................................................................. 22

5. Balance de Nutrientes a largo plazo................................................................................ 25
6. Consideraciones Finales...................................................................................................................26
7. Bibliografía consultada...................................................................................................................28
8. anexos..................................................................................................................................................................30
Anexo I

Planilla de relevamiento de información de granjas..................................................30

Anexo II Gráficos de histogramas ........................................................................................................... 31
Anexo III Efecto de algunas variables sobre los parámetros físicos y químicos
		
de la cama de pollo..................................................................................................................... 33

�CAMA DE POLLO

1. Introducción
La producción nacional de carne aviar creció en los últimos 20 años 280 %, pasando de
720 mil tn (1996) a 2.055 mil tn (2016). El incremento observado fue acompañado de un
aumento en la cantidad de granjas de engorde de pollos parrilleros. Asimismo, puede
señalarse un incremento en el tamaño de las mismas, tanto en las nuevas como en aquellas preexistentes que optaron por un aumento de escala.
El crecimiento del sector trajo aparejado no sólo un aumento en la cantidad de alimento
ofrecida al mercado interno y externo sino también en el volumen de desechos de la producción, en particular en este caso, de cama de pollo.
Como es sabido, la cama de pollo es utilizada en los pisos de los galpones como sustrato
sobre el cual las aves depositan sus deyecciones. Los materiales más frecuentemente
utilizados son la cáscara de arroz, de girasol, de maní y la viruta. La cama de pollo es
removida parcialmente al finalizar cada crianza y, de acuerdo con lo establecido por las
Resoluciones de SENASA Nº 546/2010 y su modificatoria Nº 106/2013, se debe remover
totalmente una vez por año o cada 5 crianzas (vacío sanitario).
Una vez removida, la cama de pollo es utilizada como enmienda orgánica principalmente.
Si bien en Argentina ésta es la alternativa más difundida entre los productores avícolas
y agrícolas, su uso se realiza sin conocer su composición físico-química ni a través de un
Plan de Manejo de Nutrientes que considere un balance de nutrientes entre lo que aporta
la cama de pollo y lo que requiere el cultivo.
En diversos foros y ante diferentes Organismos Públicos, el sector avícola ha solicitado una orientación técnica para poder manejar la cama de pollo de forma apropiada.
Cualquier esfuerzo en el sentido de proveer dicha guía debe estar cimentado en el conocimiento amplio del sector para poder identificar las áreas temáticas donde la información o el conocimiento disponibles no son suficientes.
En este sentido, el diagnóstico conjunto con representantes de la Secretaría de
Agroindustria e INTA permitió revelar que no existe en nuestro país una base de datos
mínima referente a las características físico-químicas de la cama de pollo.
El foco de análisis en el estudio del manejo de excretas debe estar en las cantidades que
nuestros productores generan y en la composición físico-química de estos materiales.
Así, podemos comenzar a analizar las distintas alternativas de tratamiento, manejo y utilización como también las limitantes dadas por los resultados encontrados.
Existe siempre un riesgo en asumir valores de concentración de nutrientes desarrollados
en otros países, ya que, si bien las dietas y genética animal son equiparables en el mundo
moderno, los sistemas de manejo de las excretas pueden variar y la interacción de estas
con el medio ambiente es un proceso complejo influenciado por las características zonales. De este modo no es extraño observar una gran variabilidad en valores de concentración de nutrientes dentro de un mismo país o -incluso- en una misma región.
Es por ello que desde el Ministerio se planteó realizar un muestreo de cama de pollo de
granjas de pollos parrilleros, acotado a las principales zonas productoras, que permita
caracterizarla desde el punto de vista físico-químico para conocer el aporte potencial de
nutrientes como abono orgánico. Así también se buscó comparar los resultados analíticos locales con los publicados en bibliografía internacional de referencia.
4

�2. Materiales y métodos

2. Materiales y métodos
2.1. Diseño y tamaño de muestra
En el país se registran un total de 4.860 granjas que crían pollos parrilleros, de las cuales
2.673 (el 55%) están ubicadas en la provincia de Entre Ríos3.
La población objeto de estudio del presente trabajo fueron las 2.673 granjas que están
ubicadas en la citada provincia, y es a esta a la cual se referirán los resultados de la presente investigación por muestreo.
Mapa 1. Localización de las zonas de muestreo en la provincia de Entre Ríos

Jujuy

Formosa

Salta

Tucumán

Chaco

Catamarca

s

ne

io
Mis

Santiago
de Estero
Corrientes
La Rioja
Santa
Fe
San
Juan

Córdoba

Entre
Ríos

San
Luis
Mendoza

Buenos Aires
La Pampa

Neuquén

Río
Negro

Chubut

Santa
Cruz

Islas
Malvinas

1
Tierra
de Fuego

Referencia:
Localidad, cantidad de granjas muestreadas.

3 Datos tomados del SIGSA SENASA al momento del cálculo del tamaño de la muestra (julio 2015)

5

�CAMA DE POLLO

De esta población así definida y dentro de un listado de granjas potenciales acordado
con las empresas integradoras y los productores avícolas integrados, se seleccionó en
una primera etapa una muestra en forma aleatoria de 47 granjas y dentro de cada granja,
en una segunda etapa, se volvieron a seleccionar sub-muestras constituidas por hasta
tres galpones elegidos entre aquellos que estaban próximos a sacar la cama del galpón.
En el caso de algu2nas granjas que poseían menos de tres galpones de este tipo, se tomaron dos o un solo galpón.
La unidad de estudio fue la cama de pollos definida como “toda la cama utilizada en un
mismo galpón, que haya tenido el mismo manejo productivo, densidad animal, sanidad
y cuyas aves hubieran recibido la misma alimentación (cantidad y tipo), se encontraran
en las mismas instalaciones, por las cuales hayan pasado varios lotes de aves y esté por
iniciar el período de vacío sanitario”.
El tamaño de la muestra fue determinado en 47 granjas en base al conocimiento previo
de la población total de granjas4 y del desvío standard del contenido de nitrógeno total
esperado5, con una aceptación de un margen de error de 0,10 y un nivel de confianza de
0,95. Se tomaron tres muestras en cada granja resultando en un total de 141 muestras.

2.2. Consideraciones del muestreo
El período de muestreo abarcó los meses de septiembre y octubre de 2015, lapso necesario para muestrear los establecimientos seleccionados en forma paulatina, de acuerdo
con la capacidad indicada por el laboratorio seleccionado, teniendo en cuenta un flujo
permanente pero que no excediera su capacidad. El laboratorio seleccionado para los
análisis fue el de la Cámara Arbitral de Cereales de Paraná de la provincia de Entre Ríos.
La toma de muestras fue efectuada por parte de un equipo de técnicos conformado por
profesionales de INTA y SENASA y de las empresas Granja Tres Arroyos, Las Camelias y
Soychú, quienes fueron capacitados previamente en una jornada a campo6.
El muestreo se realizó cuando la cama estaba próxima a ser retirada del galpón y la toma
de muestras se hizo siguiendo el instructivo diseñado para tal fin y respetando condiciones de bioseguridad e higiene de SENASA.
Las muestras fueron colocadas en bolsas herméticamente cerradas para evitar que se
mezclaran los contenidos y colocadas a su vez en un envase secundario para mayor
seguridad. Se mantenían refrigeradas por debajo de 4º C hasta la entrega en el laboratorio, que se realizaba en un plazo de 48-72 hs desde la toma de muestras. Para ello el
técnico conservaba las muestras en heladera o cajas conservadoras con refrigerantes
hasta el momento de su envío. Todas las muestras fueron rotuladas y acompañadas con
la correspondiente planilla de relevamiento, debidamente completa con todos los datos
solicitados.
4 Fuente SIGSA SENASA
5 Sobre la base de muestras de cama de pollo de distintos trabajos locales se calculó el promedio y el desvío standard (2.73 % ± 0.35) del contenido de Nitrógeno total.
6 Capacitador: Ing. Roberto Maisonnave en el marco del Convenio con el Ministerio de Agricultura, Ganadería y Pesca
de la Nación.

6

�2. Materiales y métodos

2.3 Método de muestreo de cama de pollo
Se utilizó el método de la canaleta, de acuerdo con lo especificado por Zhang y Hamilton
(“Sampling Animal Manures”, Oklahoma Cooperative Extension Service).
Utilizando una pala angosta y ubicados en el centro del galpón se realizó una canaleta a
lo ancho del mismo hasta acercarnos a 1 metro aproximadamente de las paredes laterales (Figura 1). La canaleta tenía el ancho y la profundidad de la pala utilizada. La “costra”
(también llamada “champa”) ubicada sobre la cama de pollo también fue recogida.
Todo el material recolectado de la canaleta se depositó sobre una lona plástica y utilizando
un rastrillo y otra herramienta útil a tal efecto se mezcló intensamente para lograr uniformidad en el material. Luego se dividió el material en cuatro partes iguales. Se tomaron dos
cuartos al azar, descartando los otros dos cuartos, y se volvieron a mezclar uniformemente.
El proceso se repitió varias veces más hasta obtener la muestra definitiva en una cantidad
de material similar a 1 kg de muestra requeridos por el laboratorio. La misma se colocó en
una bolsa plástica con cierre sellado (tipo Ziploc) y rotulada. Al finalizar todo el material
sobrante fue colocado dentro de la canaleta y esparcido de manera uniforme.

Figura 1. Muestreo de cama de pollo (método canaleta)

Canaleta

Implementos levantados

Foto 1. Galpón previo al muestreo.

Foto 2. Cavado de canaleta.

7

�CAMA DE POLLO

Foto 3. Canaleta.

Foto 4. Homogeneización del material.

Foto 5. Cuarteo del material.

Foto 6. Envasado primario en bolsa sellada.

2.4. Acondicionamiento del material de la muestra
En todos los casos se colocó una segunda bolsa plástica envolviendo a la que contenía
la muestra para agregar protección contra los cortes y rasgados que pudieran ocurrir
durante el traslado. Luego se colocaron las bolsas de distintas muestras en una conservadora de plástico o telgopor, agregando refrigerantes con el objetivo de mantener las
muestras debajo de 4ºC hasta su recepción en laboratorio.

2.5. Planilla de relevamiento
Por cada muestra se completó una planilla de relevamiento que contenía información
sobre la muestra y sobre el galpón del que se extrajo la misma (Anexo I). La información
relevada incluía:

8

�2. Materiales y métodos

›
›
›
›

Cantidad de crianzas
Sustrato de cama de pollo
Densidad de aves por m2
Características de los implementos del galpón: tipo de comederos, bebederos, ventilación, iluminación y refrigeración
› Tratamientos realizados a la cama, volumen de cama retirada, uso posterior, incorporación al suelo, almacenamiento transitorio, antigüedad del almacenamiento, entre otros.

2.6. Parámetros físico-químicos analizados
Los parámetros físicos y químicos y los métodos de laboratorio utilizados en cada muestra fueron los siguientes:
tabla 1. Parámetros físicos y químicos y métodos de laboratorio
Parámetros físicos
y químicos

Unidades

Método empleado

Humedad

%

AOAC 930.15

Ph

UI

IRAM SAGPYA 29574

mmhos/cm

Método conductímetro. Equipo Antares 3º, Dilución 1:2,5

Nitrógeno Kjeldahl total

%

Macro-kjeldahl AOAC-Official Method 2001. 11 C.
Reagents (F).

N-nh4+ (nitrógeno
amoniacal)

%

Bremmer, J.M. y C.S. Mulvaney. 1982.

N-org (nitrógeno
orgánico)

%

Bremmer, J. M. y C. S. Mulvaney. 1983. AOAC-955.04.
Total Nitrogen in Fertilizers. AOAC-920.03. Ammoniacal
Nitrogen in Fertilizers. AOAC-892.01. Ammoniacal
Nitrogen and Nitrate.

Sólidos volátiles

%

Calcinación a 550º C

Fósforo total

%

Absorbancia. AOAC 965.17

Potasio total

%

Absorción atómica

Calcio

%

Absorción atómica

Magnesio

%

Absorción atómica

Sodio

%

Absorción atómica

Zinc

ppm

Absorción atómica

Cu

ppm

Absorción atómica

Ce (conductividad
eléctrica)

Fuente: Laboratorio de la Cámara Arbitral de Cereales de Entre Ríos.

9

�CAMA DE POLLO

3. Resultados
Uno de los objetivos principales del presente trabajo fue determinar las concentraciones
medias de los parámetros físicos y químicos más importantes en cama de pollo próxima
a retirarse del galpón de producción. Anticipando la alta variabilidad de la composición
química de la CP, como se observa en distintos trabajos consultados, se asumió como
muy relevante estimar no sólo los valores medios de los parámetros físicos y químicos, sino también las concentraciones máximas y mínimas encontradas -que definen un
rango de resultados probables- como así también el desvío estándar (Desvío ST) y el
coeficiente de variación (CV) para cada caso particular; éstos últimos como medidas de
la variabilidad propia de cada parámetro físico y químico estudiado.
Resulta importante mantener presente que la cama de pollo que se evacua de los galpones de pollos parrilleros es utilizada, mayoritariamente, como abono orgánico agrícola.
Por otro lado, es importante comparar los resultados de este trabajo con datos obtenidos de forma similar en otros países o regiones, de manera de establecer similitudes y
diferencias en cuanto a la calidad de la enmienda y su utilización. Para ello, es imprescindible establecer dicha comparación con estudios de caracterización de cama de pollo en
condiciones reales de producción, como ha sido en este caso.

3.1 Análisis e interpretación de resultados obtenidos
3.1.1 Características de los galpones y de la cama de pollo
En las tablas 2 a 11 se resume la información obtenida de las planillas de relevamiento7
que acompañaban cada muestra e indican algunas características de la cama de pollo,
así como de los galpones de los cuales se obtuvieron las mismas.

tabla 2. Tipo de comederos (%)

tabla 3. Tipo de bebederos (%)

Tipo de comederos

%

Tipo de bebederos

%

Manuales

43

Niple

99

Automáticos

54

No contesta

Ambos

2

No contesta

1

Total

100

7 Datos compilados sobre 141 planillas de relevamiento.

10

Total

1
100

�3. Resultados

tabla 4. Tipo de ventilación (%)

tabla 5. Tipo de iluminación (%)

Tipo de ventilación

%

Tipo de iluminación

%

Natural (ventiladores)

88

Abierto

92

Túnel

9

Blackout

6

No Contesta

3

No Contesta

2

Total

100

tabla 6. Material o sustrato de la CP (%)

Total

100

tabla 7. Antigüedad de la CP (%)

Material o sustrato

%

Cantidad de crianzas

%

Viruta/aserrín

50

Mayor o igual a 7

18,1

Cáscara de arroz

25

Viruta y cáscara de
arroz

21

Cáscara de maní

2

Otras*

2

Total

100

5a6

36,2

3a4

33,4

Menor o igual a 2

12,3

Total

100

*Mezcla de cáscara de arroz con maní y/o girasol.

tabla 8. Tratamiento realizado
a la CP 8 (%)
Tratamiento

%

Saca champa y desinfecta

37,6

Saca champa

35,5

Fermenta
Otras*

6,4

tabla 9. Uso posterior de la CP según
tipo de predio (%)
Tipo de predio

%

Propios

47,5

De terceros

36,3

No sabe/No contesta

16,2

Total

100

14,2

No sabe/No contesta

6,3

Total

100

*Combinaciones de saca champa, desinfecta, fermenta,
acidifica y aplica cal.

8 Saca “champa”: retira la porción superior de la CP que contiene costras. Fermenta: apila en el centro del galpón
por un tiempo determinado en el que sube la temperatura. Acidifica: aplica productos para acidificar. Cal: aplica cal.

11

�CAMA DE POLLO

tabla 10. ¿Incorpora la CP cuando
es aplicada en predios? (%)

tabla 11. Densidad de aves

Incorporación

%

Intervalo (aves/m2)

% galpones

Sí

34,0

9 a &lt; 11

43,2

No

21,3

11 a &lt; 13

51,1

No sabe/No contesta

44,7

&gt;13

5,7

Total

100

Total

100

Promedio: 11,2 aves/m2 (min 9; máx 15,5).

3.1.2 Resultados físico-químicos
A continuación, en las tablas 12, 13 y 14 se presentan los resultados físico-químicos de las
muestras obtenidas. Todos los resultados se encuentran expresados en base seca, con
excepción del contenido de humedad.
tabla 12. Conductividad eléctrica, pH y humedad de cama de pollo
Conductividad
eléctrica (mmhos/
cm)

pH

Humedad %

Media

8,63

7,56

31,50

Desvío ST

3,66

0,31

4,65

CV%

42,88

4,07

14,78

Minimo

2,06

7,00

21,50

Máximo

21,04

8,23

42,87

Ver Anexo II, Gráficos de histogramas.

Como se observa en la tabla 12, la conductividad eléctrica presentó una media de 8,63
con un desvío estándar (DSt) de ± 3,66, y con un coeficiente de variación (CV) superior
al 42%9. El pH observado fue prácticamente neutro, con una media de 7,56 y DSt ± 0,31 lo
que resulta un valor normal dentro de los rangos de pH de suelos agrícolas. El promedio
del contenido de humedad fue de 31,50% y DSt ± 4,65, con un máximo de 42,87 y un
mínimo de 21,50%. El valor promedio representa un contenido de humedad apropiado
9 Más allá de la alta variabilidad propia, el DSt y el CV podrían ser menores si se tomara una muestra de mayor
tamaño.

12

�3. Resultados

para el manejo de la cama fuera del galpón, ya que no se producen pérdidas de líquido
por gravedad y el porcentaje de “agua” transportado es bastante reducido comparado
con otras excretas animales como guano de gallina y sólidos separados mecánicamente
de efluentes porcinos. En estos últimos casos los contenidos de humedad suelen ser
superiores al 70%.
tabla 13. Sólidos volátiles, nitrógeno, fósforo y potasio en cama de pollo
Sólidos
volátiles*
(%)

Nitrógeno
amoniacal
(%)

Nitrógeno
orgánico
(%)

Nitrógeno
total
(%)

Fósforo
total
(%)

Potasio
(%)

Media

79,13

0,40

1,95

2,96

0,97

1,25

Desvío ST

4,61

0,11

0,55

0,38

0,30

0,28

CV%

5,82

27,62

27,98

12,86

30,83

22,20

Minimo

68,16

0,22

0,92

2,28

0,38

0,78

Máximo

90,59

0,68

3,18

3,68

1,59

2,24

*Sólidos volátiles: como indicador de materia orgánica.
Ver Anexo II, Gráficos de histogramas.

La cama de pollo mostró un contenido elevado de materia orgánica (el promedio
79,13 %), con un bajo cv de 5,82 %. Este valor demuestra la relativa uniformidad de
la cama entre granjas respecto de la materia orgánica cuyo contenido puede impactar
positivamente en propiedades físicas del suelo a través del uso sostenido en el tiempo
como abono orgánico.
El contenido de materia orgánica de una enmienda mejora propiedades edáficas como:
tasa de infiltración, capacidad de retención de agua y capacidad de intercambio catiónico. La materia orgánica mejora la estructura del suelo, a la vez que aumenta el contenido de nutrientes que se liberan en forma lenta y progresiva mejorando desarrollo y
rinde de cultivos y pasturas.
Las muestras de cama de pollo analizadas tuvieron un contenido promedio de nitrógeno
total (NT) de 2,96%, 1,96% de nitrógeno orgánico (N-Org) y 0,40% de nitrógeno amoniacal (N-NH4+). De estos resultados puede calcularse un 0,60% de nitrógeno en forma de
compuestos oxigenados, probablemente nitratos y nitritos (NO3- y NO2-).
Conocer las distintas formas nitrogenadas de excretas de origen animal resulta imprescindible, por cuanto los contenidos relativos de esas formas químicas determinan la cantidad de nitrógeno que estará disponible para el cultivo (NDC) en el mediano plazo y, en
consecuencia, también nos informa las proporciones que son sensibles de ser perdidas
en el ambiente.
El NDC estará afectado por las pérdidas de nitrógeno que se produzcan durante y después de la aplicación de la enmienda, como así también por la tasa de mineralización de
la fracción orgánica.

13

�CAMA DE POLLO

Siguiendo la ecuación correspondiente y utilizando una recomendación simplificada10 de
los servicios de extensión de distintas universidades de EEUU:
NDC = NT x FD
Donde,
NDC: Nitrógeno disponible para el cultivo
NT: Nitrógeno total
FD: Factor de disponibilidad
Con la ecuación se asume que sólo una fracción de las distintas formas de N presentes en
la cama de pollo estarán disponibles para los cultivos durante el primer año. El rango de
variación de disponibilidad del nitrógeno se ubica entre el 50 y 70% del N total, es decir
un factor de disponibilidad (FD) de 0,5 a 0,7 (Koelsch y Shapiro, 1997; Payne y Zhang;
Gaskin et al, 2013).
Para los resultados obtenidos en este muestreo, se comprueba que el valor calculado
según la ecuación simplificada11 es:
NDC (%) = 2,96 x 0,5 = 1,48 %
Debe resaltarse que el N-Org representó más del 65 % del NT y, por la forma química en
que se encuentra, este nitrógeno es menos sensible a pérdidas por lixiviación o volatilización, incrementando el pool de N del suelo.
Respecto de la variabilidad de los resultados, tanto en las formas de nitrógeno como para
el fósforo, que es el otro nutriente de importancia agronómica primordial, los coeficientes
de variación resultan elevados12. Los CV de nitrógeno amoniacal y orgánico superaron el
27 % mientras el CV del fósforo (P) fue de 30,83 % y 20,22 % en el caso de potasio (K). Estos
amplios rangos de concentraciones probables de los nutrientes de relevancia agronómica
no hacen más que subrayar la importancia de contar con muestras de cama de pollo de
cada granja antes de planificar un uso agronómico de la misma, para no subestimar ni
sobreestimar la concentración de los nutrientes relevantes ni sus probables porcentajes de
pérdidas. Una vez que el manejo de la CP en galpones se encuentra estabilizado el método
de muestreo a campo afinado y las determinaciones de laboratorio resultan menos variables, entonces puede programarse el muestreo de CP cada 2 a 3 años, especialmente si la
10 Una forma extendida de esta ecuación es la que considera un Factor de Volatilización de amoníaco y un Factor
de Mineralización esperada durante el primer año de agregada la enmienda:
NDC = (N-NH4+ x (1-FV)) + (N-NO3- + N-NO2-) + (N-Org x FM)
Donde,
FV: factor de volatilización de amoníaco esperada inmediatamente después de efectuada la aplicación. El rango
de valores posibles de FV es amplio y depende de las condiciones climáticas, de la incorporación o no de la
cama al suelo, del tiempo transcurrido entre la aplicación y la incorporación, entre otros factores. Usualmente,
puede asumirse un FV de 0,5.
FM: factor de mineralización esperada durante el primer año de agregada la enmienda, usualmente 0,33.
11 Considerando la ecuación extendida, con los resultados de este muestreo se observa que el valor calculado es
similar al de la ecuación simplificada:
NDC (%) = ((0,40 x (1-0,5)) + (0,60) + (1,95 x 0,33) = 1,44%
12 El Desvío estándar y el CV podrían reducirse con una muestra poblacional más grande.

14

�3. Resultados

utiliza en su propio campo, de forma de reducir el costo para el productor, pero obteniendo
resultados confiables.
La composición media de la cama de pollo respecto de P y K fue de 0,97 y 1,25 % respectivamente. Estos resultados se encuentran dentro de los rangos esperados y determinan
una relación aproximada NPK de:
3N : 1P : 1.25K

Esta proporción de macro nutrientes esenciales es similar a la publicada por la Universidad
de Georgia (EEUU) de:
2.9N : 1.1P : 1.7K

Los valores encontrados se retomarán más adelante para ejemplificar las tasas de aplicación agronómica de cama de pollo para diferentes cultivos en condiciones reales de
producción (ver 4).

TAbla 14. Calcio, sodio, magnesio, zinc y cobre en cama de pollo

Calcio
(%)

Sodio
(%)

Magnesio
(%)

Zinc
(ppm)

Cobre
(ppm)

Media

2,65

0,41

0,56

315,27

61,18

Desvío ST

0,74

0,16

0,14

116,88

29,82

CV%

27,82

39,42

25,09

37,07

48,74

Minimo

1,59

0,11

0,17

128,95

13,33

Máximo

5,07

1,12

0,86

610,60

134,73

Ver Anexo II, Gráficos de histogramas.

Un análisis de la composición de “bases” o cationes principales de la cama de pollo, calcio, sodio, magnesio y potasio, muestra que el calcio es el catión mayoritario con el 54%
del contenido relativo. En contraposición, el sodio es el catión en menor concentración y
representa tan sólo el 8,5% de las bases.
Estos resultados son críticos para anticipar la reacción de la cama de pollo utilizada
como enmienda sobre las características físicas de un suelo agrícola. El calcio es determinante para la estabilidad estructural de los suelos, mientras el sodio tiene el efecto
contrario propendiendo a la pérdida de estructura debido a la dispersión de partículas
de arcillas expandibles.
Conocida la predominancia de suelos vertisoles en el departamento Uruguay (Entre Ríos),
con contenidos elevados de arcillas expandibles en el horizonte superficial (epipedón),

15

�CAMA DE POLLO

resulta importante que el contenido relativo de sodio encontrado en la cama de pollo no
fue elevado, para no promover la pérdida de estructura por expansión de arcillas.
Es conocido el rol biológico indispensable de los micronutrientes en el desarrollo de las
plantas. Entre ellos, particularmente el zinc (Zn2+) y el cobre (Cu+, Cu2+) son componentes o activadores de numerosas enzimas.
El zinc es un micronutriente esencial para el desarrollo de las plantas, a tal punto que
puede ser componente de formulaciones de fertilizantes comerciales que ya se encuentran disponibles en el mercado de agro insumos de nuestro país.
Por ejemplo, el maíz es un cultivo sensible a deficiencias de Zn (Gutiérrez Boem, 2016).
Por otra parte, los niveles de Zn en suelo han disminuido notablemente y este micro
nutriente podría ya ser limitante en gran parte de la región pampeana (Sainz Rozas, 2013;
Melgar, 2004).
En cuanto a producciones de otros cultivos, la cama de pollo puede resultar beneficiosa
también por su contenido de zinc, el que ha sido identificado como un micronutriente en
déficit en lotes destinados a la producción de arroz en Entre Ríos (Quintero et al., 2001).
Las excretas de aves son normalmente ricas en zinc, aunque su valorización como fertilizante de cultivos no es habitual dado que raramente se incluye su determinación como
parte de un análisis químico básico de cama de pollo. En nuestro caso, la concentración
media de zinc fue de 315,27 mg/kg con un CV de 37,07%.
Otro micronutriente esencial para las plantas es el cobre. Los cereales de invierno y los
cítricos son sensibles a la deficiencia de Cu (Gutiérrez Boem, 2016; Sierra, 2016). El contenido medio de cama de pollo del presente estudio arrojó un valor de 61,18 mg/kg o ppm
con un CV de 48,74%.
Los resultados obtenidos en este trabajo están dentro del rango esperado según publicaciones internacionales consultadas para el caso del zinc, mientras que para cobre se
obtuvieron valores bastante menores que los correspondientes a otros países.
Estudios desarrollados en el Agricultural and Environmental Services Laboratory de la
Universidad del estado de Georgia, principal productor de pollos de los Estados Unidos,
determinaron concentraciones de cobre en cama de pollo de 319 ppm, mientras que los
valores promedio de zinc fueron de 265 ppm (Gaskin et al., 2013).
En la universidad de Auburn, Mitchell y Donald encontraron valores de Cu y Zn de 332 y
252 ppm respectivamente, medidos en cama de pollo (base húmeda) con un contenido
de humedad del 19.7%.
El uso de minerales traza en pollos es necesario para que las aves alcancen su potencial
genético de producción. Si bien la excreción de estos minerales podría impactar en el
ambiente, cabe destacar que su uso puede reducirse a través del manejo de los aditivos
utilizados en nutrición animal.
Bao y col. (2007) determinaron en pollos parrilleros que la ausencia de suplementación con micronutrientes como cobre, zinc, hierro y manganeso produce una caída en
la ingesta de alimento e índices de crecimiento pobres. En este estudio, se compararon
distintas dosis de Zn y Cu y también formulaciones de tipo orgánico versus inorgánico

16

�3. Resultados

(forma más común). Los resultados demostraron que aún en dosis bajas de suplementación, los minerales traza en formato de complejo orgánico fueron suficientes para sostener una performance óptima de producción con tasas de excreción razonables.
Las conclusiones de este trabajo mostraron que no sólo existe la oportunidad de reducir
las dosis de micronutrientes en la ingesta sino el rol fundamental que tiene la presentación
del suplemento en cuanto puede afectar su biodisponibilidad. En el mismo sentido, Leeson
(2003) advirtió que el uso de Fitasas y Proteinatos pueden incrementar muy significativamente los niveles de biodisponibilidad de Zn y Cu, y por lo tanto reducir su excreción.
Las concentraciones de Cu y Zn encontradas en este trabajo no son, por sí solas, indicativas de un impacto potencial cierto siendo necesario contemplar no sólo el contenido de
la excreta sino también la dosis de aplicación en el lote (Ver puntos 4.1 y 4.2), las tasas de
remoción de los cultivos y los niveles previos en el suelo.

3.2 Comparación con resultados internacionales
Se realizó una revisión bibliográfica referente a la caracterización físico-química de la
cama de pollo desarrollada por otros autores, obteniendo una comparación interesante
para algunos de los parámetros medidos.
A continuación, la tabla 15 compara los promedios de distintos trabajos relevados y los
resultados obtenidos en la Provincia de Entre Ríos para el presente muestreo.

tabla 15. Concentraciones medias de macro nutrientes en cama de pollo
en base seca (Kg/tn)
Nitrógeno
kg/tn

Fósforo
kg/tn

Potasio
kg/tn

Calcio
kg/tn

Oklahoma, EEUU

33.8

14.6

24.4

27.9

EEUU1

54.3

18.5

27.8

18.5

Alabama, EEUU

38.6

15.1

11.5

22.3

EEUU2

54.1

8.7

19.9

26.4

Entre Ríos, ARG

29.6

9.7

12.5

26.5

EEUU1: recopilación de datos correspondientes a galpones parrilleros de los estados de Arkansas, Oklahoma, Missouri, Delaware,
Alabama, Georgia, Tennessee y Texas.
EEUU2: valores publicados por la American Society of Agricultural and Biological Engineers

Como puede apreciarse, la variabilidad de los valores es elevada, especialmente en el
caso del nitrógeno donde el manejo del galpón -principalmente en lo referido a ventilación, acondicionamiento y frecuencia de remoción- podría tener impacto sobre la calidad

17

�CAMA DE POLLO

y composición de la cama de pollo. Otro factor para tener en cuenta es la composición
de la ración y el tipo y cantidad de suplementos utilizados. Por otro lado, los valores de
nitrógeno de EEUU1 y EEUU2 son bastante más altos que en el resto de los estudios, lo
que podría deberse a que se trata de promedios nacionales obtenidos en condiciones de
producción y ambientales muy variables.
Los resultados de N, P y K obtenidos en Entre Ríos presentan diferencias, quizás reflejando diferencias de dieta, concentración animal y manejo ambiental del galpón avícola
respecto de los Estados Unidos.
Independientemente del motivo, la variabilidad de los resultados refuerza la necesidad
de contar con estudios de caracterización regionales para poder planificar el uso de las
excretas animales en general, y de la CP en particular, sobre la base de valores locales.

3.3. Efecto de algunas variables sobre los
parámetros físicos y químicos de la cama de pollo
Si bien el objetivo principal del trabajo fue realizar una caracterización físico- química de
la cama de pollo, otras variables fueron relevadas al momento de la toma de muestras, de
manera de disponer de información que nos permitiera realizar un análisis más integral
de los resultados (punto 2.5).
De la información relevada, se identificaron variables que a priori podían tener algún
efecto sobre las características físico-químicas de la cama de pollo y se agruparon en
dos categorías en cada caso:
a. Tipo de comedero (manual o automático),
b. Cantidad de crianzas al año (hasta 5 y más de 5) y
c. Sustrato de la CP (cáscara de arroz y viruta, aserrín y otros).
Se realizaron test de hipótesis de igualdad de promedios entre las categorías especificadas para las tres variables y los 14 parámetros físicos y químicos.
De las pruebas realizadas, se observaron efectos significativos del tipo de comedero
(manual o automático) sobre el contenido de nitrógeno amoniacal, de la cantidad de
crianzas realizadas por año sobre el contenido de humedad, el sodio y el potasio y del
tipo de sustrato de la cama (cáscara de arroz y viruta, aserrín y otros) en el contenido de
materia orgánica, pH, potasio, zinc y cobre.
No obstante, y como fuera expresado más arriba, no se profundizó en el análisis y la
interpretación de estos resultados dado que no era el objeto del trabajo y se requerirían más estudios para ser concluyentes. En el Anexo III se resumen las tablas y gráficos
correspondientes.

18

�4. EJEMPLOS PRÁCTICOS

4. Ejemplos prácticos de utilización
agronómica de la cama de pollo
sobre la base de datos de la provincia de Entre Ríos, Argentina
A continuación, y en base a los resultados promedio obtenidos, se desarrollan algunos
ejemplos prácticos de aplicación de la cama de pollo a cultivos de maíz y soja de primera.
El objetivo de fertilización de un cultivo responde, generalmente, a las necesidades de
nitrógeno del mismo, debido a una combinación de factores. En primer lugar, el nitrógeno
es el nutriente que la mayoría de los cultivos requieren en mayor cantidad. En segundo
lugar, la concentración de nitrógeno disponible en suelos de producción agrícola generalmente no es suficiente para asegurar niveles de rendimiento máximo potencial de un
cultivo en una zona determinada.
En el caso de las leguminosas fijadoras de nitrógeno atmosférico, la fertilización suele
responder a las necesidades de fósforo, con el agregado ocasional de otros nutrientes
como azufre según zonas y nivel tecnológico del planteo agrícola.
Además, un plan de fertilización o de manejo de nutrientes debe asumir una estrategia
respecto del nivel de fertilidad química del suelo en cuestión. Dicha estrategia de fertilización puede estar basada en:
› La sustitución del 100% del nutriente objetivo que el cultivo va a requerir durante el ciclo
de crecimiento
› La sustitución del balance negativo de nutrientes entre lo que el cultivo va a requerir y
lo que está disponible en el suelo a la siembra
› La reposición de niveles de nutrientes de un suelo empobrecido por años de agricultura
altamente extractiva, en este caso se fertiliza no sólo con la cantidad requerida por el
cultivo, sino que se agrega una masa de nutriente objetivo a acumular en el suelo para
reponer los niveles de fertilidad deseados.
En este caso adoptaremos la primera opción sólo para simplificar los cálculos e independizarnos del valor inicial de nitrógeno o fósforo en el suelo a la siembra, que será diferente para cada lote y para cada año.
Desde el punto de vista práctico, esto significaría que el productor agrícola de granos u
oleaginosas estaría optando por mantener los niveles actuales de nutriente objetivo en
su suelo, agregando cada año lo que el cultivo removerá según un nivel de rendimiento
predeterminado.
Sin embargo, nuestra recomendación técnica es la de tomar muestras de suelos anualmente –o cada 2 a 3 años mínimo– de modo de monitorear el nivel de ese nutriente objetivo en el suelo, ya que si no se alcanzaran los rendimientos esperados seguramente se
verían incrementos paulatinos de la concentración del nutriente en el suelo.
Por otro lado, si los años fueran excepcionalmente buenos respecto de las temperaturas
y las precipitaciones quizá los rindes podrían ser mayores a los esperados, y en ese caso
estaríamos deprimiendo el nivel del nutriente objetivo en el perfil del suelo.

19

�CAMA DE POLLO

Independientemente del resultado del cultivo, a largo plazo la cama de pollo siempre
aumentará al menos levemente el nivel del pool de nitrógeno del suelo, ya que como se
explicó en 3.1 (ecuación 1) existe una porción del nitrógeno de la cama de pollo que se
encuentra en forma de N-orgánico y no se mineraliza completamente durante el primer
año de aplicación, de modo que el resto se va mineralizando e incorporando al pool de
nitratos durante el segundo y tercer año sucesivamente. Este es otro motivo que justifica
el muestreo periódico de los suelos enmendados, de modo de ajustar la tasa de aplicación de acuerdo con el nivel variable de nitrógeno en el suelo.
Cuando se cuenta con valores de nitratos o fósforo disponible en el suelo, dichos valores
se ingresan en las filas d.1 y d.2 de la tabla de cálculo de dosis de aplicación agronómica
restándose dicho valor del requerimiento total de nutriente del cultivo (e.1 = c.1 – d.1).
Asimismo, cuando los cultivos sean diferentes a los aquí propuestos, bastará con reemplazar el rendimiento objetivo de dicho cultivo junto al valor de “requerimiento total de
nutrientes” en la fila c.1 (consultar tabla 9 de “Buenas prácticas de manejo y utilización de
cama de pollo y guano”) y luego seguir los cálculos mostrados.
Los valores de CP para maíz y soja de las tablas 16 y 17 han sido convertidos a su expresión en base húmeda o “tal cual”, que representa la composición y calidad de la cama de
pollo tal como se la encuentra en el galpón y próxima a ser aplicada sobre un lote. Las
concentraciones de N y P utilizadas para los cálculos son sólo ejemplos que surgen del
relevamiento realizado y no deben tomarse como una receta que reemplace la muestra
de cada granja en particular.

4.1. Maíz
› Objetivo: Base nitrógeno (valores calculados en celdas amarillas); base fósforo (valores
calculados en celdas grises). Ver g.1 y h.1 en tabla 16.
› Estrategia de fertilización: 100 % sustitución.
› Enmienda: Cama de pollo promedio (costa este, Entre Ríos).
› Rendimiento esperado: 8 tn/ha
› Nitratos en suelo a la siembra: 0
› Fósforo disponible en suelo a la siembra: 0

20

�4. EJEMPLOS PRÁCTICOS

tabla 16. Cálculo de dosis de aplicación agronómica de cama de pollo en cultivo de maíz
Cultivo

Maíz grano

Unidades

8

tn/ha

a)

Rendimiento esperado

b)

Requerimiento nutrientes x unidad de rendimiento1

b1)

Nitrógeno

22

kg N/tn

b2)

Fósforo

4

kg P/tn

c)

Requerimiento total de nutrientes para el cultivo

c1)

Nitrógeno: a) x b1)

176

kg N/ha

c2)

Fósforo: a) x b2)

32

kg P/ha

SUELO
d)

Concentración de nutrientes en el suelo*

d1)

Nitrógeno como nitratos

0

kg N/ha

d2)

Fósforo disponible

0

kg P/ha

ESTRATEGIA DE FERTILIZACIÓN
e)

Cantidad de nutrientes a suplementar x fertilización

e1)

Estrategia base nitrógeno: c1) - d1)

176

kg N/ha

e2)

Estrategia base fósforo: c2) - d2)

32

kg P/ha

f.2.1) Cama de pollo: nitrógeno***

10

kg/tn

f.2.2) Cama de pollo: fósforo****

6

kg/tn

17.6

tn/ha

5.3

tn/ha

CAMA DE POLLO
f)

Concentración de nutrientes en la excreta**

FERTILIZACIÓN
g)

Cantidad de material a aplicar: fertilización base nitrógeno

g.1)

CP: e1) / f.2.1)

h)

Cantidad de material a aplicar: fertilización base fósforo*****

h.1)

CP: e2) / f.2.2

*Según informe analítico de laboratorio de suelos.
**Según informe analítico de laboratorio químico.
***Disponibilidad de N total corregida por pérdidas estimadas (NDC). Reemplazar en f.2.1 los valores de concentración de nitrógeno
disponible para el cultivo en base a los resultados propios obtenidos en cada granja, asegurándose de que el laboratorio utilizado
informe dichos valores en “base húmeda”.
****Disponibilidad de P total corregida por pérdidas estimadas (PDC). Reemplazar en f.2.2 los valores de concentración de fósforo
disponible para el cultivo en base a los resultados propios obtenidos en cada granja, asegurándose de que el laboratorio utilizado
informe dichos valores en “base húmeda”.
*****Considerar suplementación de fertilizante nitrogenado sintético o comercial.

21

�CAMA DE POLLO

En el ejemplo de la tabla 16, se requieren agregar 17,6 toneladas de cama de pollo tal cual
sale del galpón avícola, para cubrir el 100% del requerimiento de nitrógeno del cultivo de
maíz y sin consumir el nitrógeno disponible en el suelo previo a la fertilización14.
Si se opta por la fertilización base fósforo, entonces se requieren sólo 5,3 toneladas de
cama de pollo y, obviamente, se deberá completar el plan de fertilización con nitrógeno
sintético o comercial.
Es importante destacar que cuando se toman valores guía de concentración de nutrientes
de otros países, o incluso de otras regiones de nuestro vasto país, pueden existir diferencias significativas en los resultados obtenidos. Al respecto, en “Buenas Prácticas de manejo
y utilización de cama de pollo y guano” (Maisonnave et al., 2015), se alertaba sobre esta
situación al utilizar valores guía de los Estados Unidos. En dicha Guía puede corroborarse
que utilizando los promedios nacionales de EEUU relevados y publicados por la American
Society of Agricultural Engineers, la recomendación de fertilización para el mismo maíz de
8 tn/ha de rendimiento esperado fue de 7,4 toneladas de cama de pollo (base nitrógeno)
considerando una concentración inicial de 20 kg/ha de N en el suelo a la siembra. Aún
eliminando el N inicial en el suelo a la siembra, la dosis de aplicación agronómica sería de
8.4 toneladas de cama de pollo en base N y de 2.9 toneladas en base fósforo en lugar de la
recomendación original de 2.5 (ver Anexo 2 de la Guía citada anteriormente).
Cabe resaltar una vez más que en los ejemplos de cálculo desarrollados en tablas 16 y
17 no fueron considerados ni la concentración de nitratos a la siembra ni la estimación
de nitrógeno a mineralizarse desde la materia orgánica del suelo durante la estación de
crecimiento del cultivo.

4.2. Soja
En el caso del cultivo de soja, especie fijadora de nitrógeno atmosférico por simbiosis
con bacterias del género Rhizobium, el agregado de una fuente de N adicional en forma
de enmienda o fertilizante permite que la planta tome ese N presente en la solución del
suelo como nitrato.
Esto representa una ventaja estratégica para la planta y el cultivo, ya que la absorción de
nitratos del suelo se produce por flujo transpiratorio –sin gasto de energía– mientras que
la simbiosis con bacterias fijadoras representa un gasto de hidratos de carbono para la
planta.
Por lo expresado anteriormente, desde el punto de vista agronómico es apropiado proponer un plan de fertilización de soja en base nitrógeno. Por otro lado, este cultivo es
altamente demandante de fósforo, por lo que se verá muy favorecido por el agregado de
dicho elemento contenido en la cama de pollo.
› Cultivo: Soja de primera.
› Objetivo: Base nitrógeno (valores calculados en celdas amarillas); base fósforo (valores
calculados en celdas grises). Ver g.1 y h.1 en tabla 17.
› Estrategia de fertilización: 100 % sustitución.
› Enmienda: cama de pollo promedio (Costa Este, Entre Ríos).
› Rendimiento esperado: 3 tn/ha.
14 Cabe aclarar que, con la estrategia de fertilización en base a nitrógeno, la adición de 17,6 tn de cama de pollo
aportaría 3,78 kg Zn/ha y 0,73 kg Cu/ha. Nótese que si se asumiera un valor de NO3- a la siembra (en el ejemplo
se tomó cero), la cantidad de cama a aplicar disminuiría y el contenido de Zn podría entonces acercarse a las
recomendaciones de fertilizantes comerciales. En el ejemplo, ambos micronutrientes se ubican por debajo de los
límites máximos de concentración indicados por la Resolución SENASA Nº 264/2011.

22

�4. EJEMPLOS PRÁCTICOS

› Nitratos en suelo a la siembra: 0
› Fósforo disponible en suelo a la siembra: 0
tabla 17. Cálculo de dosis de aplicación agronómica en cultivo de soja de primera
Cultivo
a)

Rendimiento esperado

b)

Requerimiento nutrientes x unidad de rendimiento15

b1)

Nitrógeno

b2)

Fósforo

c)

Requerimiento total de nutrientes para el cultivo

c1)

Nitrógeno: a) x b1)

c2)

Fósforo: a) x b2)

Soja grano

Unidades

3

tn/ha

80

kg N/tn

8

kg P/tn

240

kg N/ha

24

kg P/ha

SUELO
d)

Concentración de nutrientes en el suelo*

d1)

Nitrógeno como nitratos

0

kg N/ha

d2)

Fósforo disponible

0

kg P/ha

240

kg N/ha

24

kg P/ha

f.2.1) Cama de pollo: nitrógeno***

10

kg/tn

f.2.2) Cama de pollo: fósforo****

6

kg/tn

24

tn/ha

4

tn/ha

ESTRATEGIA DE FERTILIZACIÓN
e)

Cantidad de nutrientes a suplementar x fertilización

e1)

Estrategia base nitrógeno: c1) - d1)

e2)

Estrategia base fósforo: c2) - d2)
CAMA DE POLLO

f)

Concentración de nutrientes en la excreta**

FERTILIZACIÓN
g)

Cantidad de material a aplicar: fertilización base nitrógeno

g.1)

CP: e1) / f.2.1)

h)

Cantidad de material a aplicar: fertilización base fósforo*****

h.1)

CP: e2) / f.2.2

*Según informe analítico de laboratorio de suelos.
**Según informe analítico de laboratorio químico.
***Disponibilidad de N total corregida por pérdidas estimadas (NDC). Reemplazar en f.2.1 los valores de concentración de nitrógeno
disponible para el cultivo en base a los resultados propios obtenidos en cada granja, asegurándose de que el laboratorio utilizado
informe dichos valores en “base húmeda”.
****Disponibilidad de P total corregida por pérdidas estimadas (PDC). Reemplazar en f.2.2 los valores de concentración de fósforo
disponible para el cultivo en base a los resultados propios obtenidos en cada granja, asegurándose de que el laboratorio utilizado
informe dichos valores en “base húmeda”.
*****Considerar suplementación de fertilizante nitrogenado sintético o comercial.

15 Fuente: INPOFOS. Archivo Agronómico Nº 3.

23

�CAMA DE POLLO

En el ejemplo de la tabla 17, se requieren agregar 24 toneladas de cama de pollo tal cual
sale del galpón avícola, para cubrir el 100% del requerimiento de nitrógeno del cultivo de
soja, sin depender de la fijación simbiótica con microorganismos del suelo y sin consumir
el nitrógeno disponible en el suelo previo a la fertilización16.
Si se opta por la fertilización base fósforo, entonces se requieren sólo 4,0 toneladas de
cama de pollo y, obviamente, se deberá completar el plan de fertilización con nitrógeno
sintético o comercial.
Las tablas 16 y 17 son orientativas, y tienen como objetivo mostrar una forma de cálculo
sencilla basada en resultados analíticos y conceptos agronómicos que pueda ser aplicada por el productor o su asesor en temas agropecuarios.
Sin embargo, el nivel de análisis podría profundizarse según el criterio del productor y/o
asesor, a través del muestro de suelo en varias profundidades, según el tipo de análisis
de suelos solicitados al laboratorio, ajustando cálculos de pérdidas por condiciones climáticas locales, etc.
Por último, la siguiente tabla 18 resume la concentración de nutrientes disponibles para
los cultivos contenidos en 1 tonelada de cama de pollo, para brindar una referencia rápida
a productores y profesionales. Nótese que nos referimos a nutrientes disponibles, es decir
la cantidad esperada realmente disponible para el cultivo una vez descontadas todas las
pérdidas potenciales que ocurren durante la aplicación de la enmienda y considerando el
% de mineralización durante la estación de crecimiento del cultivo.

tabla 18. Concentración promedio de nutrientes en cama de pollo (kg/tn)
Nutriente disponible

Kg/tn*

Nitrógeno

10,1

Fósforo

6,0

Potasio

7,7

Calcio

16,3

Magnesio

3,4

Sodio

2,5

Cobre

0,04

Zinc

0,19

*Kg de nutriente/tonelada de cama de pollo tal cual.

Así, la tabla 18 es útil al momento de la planificación de la campaña agrícola como una
primera referencia aproximada de la superficie necesaria para uso agronómico de una

16 Cabe aclarar que, con la estrategia de fertilización en base a nitrógeno, la adición de 24 tn de cama de pollo
aportaría 5 kg Zn/ha y 1,0 kg Cu/ha. Nótese que si se asumiera un valor de NO3- a la siembra (en el ejemplo
se tomó cero), la cantidad de cama a aplicar disminuiría y el contenido de Zn podría entonces acercarse a las
recomendaciones de fertilizantes comerciales. En el ejemplo, ambos micronutrientes se ubican por debajo de los
límites máximos de concentración indicados por la Resolución SENASA Nº 264/2011.

24

�5. BALANCE DE NUTRIENTES A LARGO PLAZO

cantidad de cama de pollo conocida (un galpón, dos, etc.) que se aplique al lote inmediatamente después de ser removida del galpón avícola. Cabe aclarar que esta referencia
no sustituye el análisis de laboratorio particular de la CP y los cálculos correspondientes
explicados precedentemente.
Para cama de pollo almacenada temporariamente -ya sea en el predio avícola o en la
cabecera del lote agrícola- deben considerarse los valores que resulten del análisis químico
de dicho material, dado que el tiempo transcurrido y las condiciones de almacenamiento
introducen variaciones en la composición de la misma que serán propias de cada caso.

5. Balance de nutrientes a largo plazo
y la importancia de los planes de manejo de nutrientes
Como se mostró en 3.1. ‘Análisis e interpretación de resultados’, la relación promedio de
nitrógeno/fósforo en la cama de pollo relevada en la Provincia de Entre Ríos fue de 3:1.
Sin embargo, una vez que se computan las pérdidas esperadas en la concentración de N
debido a la volatilización de amoníaco y en la fracción orgánica a mineralizar, esa relación
que se transforma en NDC:PDC, disminuye a 1,5:1 representando la proporción final de
nutrientes “disponibles para el cultivo”.
Por otro lado, en el diseño de una fertilización tanto de maíz como de soja se advertirá que
el requerimiento de N y P de dichos cultivos tiene una relación N:P superior a la relación
N:P de la cama de pollo, por lo que resulta necesario ajustar el aporte que éste puede realizar de acuerdo con los requerimientos de aquellos.
tabla 19. Relación n:p en cama de pollo y cultivos
Relación N : P
Cama de pollo

3:1

Maíz

5,5 : 1

Soja

8:1

Fuente: relación calculada a partir de los resultados de este trabajo (CP) y de datos de Inpofos (maíz y soja).

La tabla 19 nos muestra que cuando realizamos fertilizaciones con cama de pollo en base
nitrógeno estamos agregando una cantidad mayor de fósforo que la que necesita el cultivo
(sobre fertilización). Y lo opuesto sucede cuando la fertilización se diseña en base fósforo
y no agregamos la cantidad mínima de N requerida por el cultivo (sub fertilización).
En los ejemplos de maíz y soja, la cantidad de fósforo disponible para el Cultivo entregada
en la fertilización base nitrógeno sería significativamente mayor a lo requerido por el cultivo. Por otro lado, la cantidad de nitrógeno entregada como NDC en la fertilización base
fósforo resultaría escasa para un rango de entre 69 y 83% del requerimiento del cultivo de
maíz y soja respectivamente.

25

�CAMA DE POLLO

Ambas situaciones tienen solución a través del trabajo profesional del Ingeniero Agrónomo
implementando un Plan Integral de Manejo de Nutrientes (PIMN) a 3 ó 5 años vista. Un
PIMN permite anticipar estos desbalances y manejarlos de manera ambientalmente apropiada, agronómicamente eficiente y económicamente viable.
Algunas soluciones posibles a las situaciones descriptas son: la rotación de cultivos con
mayor requerimiento de fósforo, la fertilización de lotes con cama de pollo cada 2 ó 3
años en lugar de anualmente, la inclusión de un doble cultivo, o el agregado de fertilizante
comercial en el caso de la subfertilización de nitrógeno.
Por ejemplo, el agregado de un cultivo de alfalfa en la rotación agrícola de un lote -que
presenta un elevado consumo de fósforo del suelo y además es un cultivo plurianual- nos
permite “descansar” del agregado de cama dicho lote por 4 años en promedio y obtener
un cultivo de alfalfa de alto rendimiento gracias a la disponibilidad de fósforo, cobre, zinc y
otros elementos esenciales para su desarrollo.
Sin embargo, cualquier decisión de manejo agro-ambiental de excretas o enmiendas de
origen animal debe estar sustentada en datos reales. En este sentido, la toma periódica de
muestras tanto de cama de pollo como de Suelos, según Protocolos definidos en virtud de
las particularidades de este tipo de materiales, es esencial para una planificación realista y
ambientalmente sustentable.
Los resultados obtenidos en el presente trabajo son de importancia para nuestro país, no
sólo por la cantidad de granjas relevadas sino por la variedad de parámetros físico-químicos analizados.
Dicha caracterización físico-química de la cama de pollo de la costa Este de Entre Ríos resulta
muy útil para los productores de la región y para las Autoridades correspondientes que deseen
planificar a largo plazo el manejo de este valioso subproducto de la producción Avícola.
Sin embargo, la extrapolación de datos a otras regiones productivas debe ser cautelosa y
reconociendo las variadas diferencias ambientales, edáficas y agronómicas existentes.

6. Consideraciones finales
Los resultados obtenidos representan los primeros datos de referencia del país en lo que
respecta a la composición físico-química de la cama de pollo proveniente de granjas del
Este de la Provincia de Entre Ríos, obtenidos a través de un muestreo representativo del
número de establecimientos avícolas de la provincia. Los mismos evidencian un alto y
variado contenido de nutrientes y de materia orgánica.
La alta variabilidad de los resultados refuerza la recomendación de que cada productor tome
su muestra para conocer el aporte potencial de nutrientes de la cama de pollo de su granja.
Si bien existen similitudes con datos de EEUU, diferencias menores de concentración
expresadas en partes por millón (o mg/Kg) pueden representar magnitudes importantes
de nutrientes cuando se consideran las toneladas de cama de pollo aplicadas por hectárea
en lotes de producción agrícola. Esto subraya la importancia de disponer de información

26

�6. CONSIDERACIONES FINALES

local de nuestro país para que los productores y técnicos puedan aplicar tasas agronómicas de cama de pollo más precisas, disminuyendo los impactos potenciales en el ambiente.
Desde el punto de vista agronómico y ambiental, la disponibilidad de cantidades muy
importantes de cama de pollo en la costa este de la provincia de Entre Ríos puede resultar
una ventaja estratégica, tanto para el sector avícola productor de parrilleros como para los
productores agropecuarios de la región.
Los suelos vertisoles de la zona, mayoritariamente peludertes árgicos y argiudólicos (Atlas
de Suelos de la República Argentina-Entre Ríos. SAGyP-INTA, 1985), presentan una capacidad de infiltración de agua limitada, una provisión de nitrógeno que depende casi exclusivamente de la mineralización de la materia orgánica y una baja concentración de fósforo
disponible. En cuanto al potasio, son suelos muy bien provistos, aunque su disponibilidad
puede ser limitada en presencia de tosquilla, pH alcalino y más del 85% de saturación con
calcio en cultivos de arroz y soja principalmente (Arévalo et al., 2003; De Battista, 2004).
La infiltración reducida de agua de lluvia favorece la erosión hídrica en lotes con relieve
ondulado, que a su vez puede promover la eutrofización de cursos de agua superficial
por aporte de fósforo adsorbido al material particulado del suelo. La cama de pollo, como
enmienda de origen animal con elevado contenido de materia orgánica, produce un efecto
positivo justamente en la capacidad de retención de agua y la infiltración, disminuyendo
los riesgos de erosión y pérdida de suelo (Payne y Zhang).
El desbalance de nutrientes N:P propio de las excretas animales puede ser estratégicamente
utilizado por el profesional agrónomo para reponer niveles de fósforo en suelo a mediano
plazo a través de la implementación de Planes de Manejo de Nutrientes y Estrategias de
fertilización en base nitrógeno (Maisonnave et al., 2015). Luego, monitoreando la evolución
de fósforo en suelo y otros parámetros de interés puede variarse la estrategia de fertilización a “base fósforo”, para mantener el nivel alcanzado de este nutriente en el suelo y
completar el plan de manejo de nutrientes con una fertilización nitrogenada utilizando
fertilizante sintético como urea, por ejemplo.
Además, fue demostrado que el contenido de nitrógeno, fósforo y potasio de la cama de
pollo es relevante, presentando la particularidad de poder entregar macro y micronutrientes que se encuentran en forma disponible para las plantas a corto plazo. Esto es crítico
en el caso del fósforo que actúa como promotor del crecimiento de raíces y del potasio en
condiciones de limitantes por tipo de suelo o cultivos.
Con una producción anual de más de 359 millones de pollos el valor de la cama de pollo
en la provincia de Entre Ríos podría superar los 53,5 millones de dólares si fuera utilizada completamente como fertilizante. Este valor contempla únicamente la valorización
del nitrógeno y fósforo de la cama de pollo sin considerar otros nutrientes claves como el
azufre y el zinc, entre otros. Además, restaría valorizar el aporte de materia orgánica de
esta enmienda.
Sobre la base del contenido promedio de nutrientes determinado en este trabajo, se contaría con 26.035 tn de nitrógeno y 35.229 tn de fósforo -como fosfato- disponibles para
el cultivo, lo que sería suficiente para fertilizar 174.500 ha de maíz según los requerimientos de nitrógeno del cultivo. Si, en cambio, basáramos la estrategia de fertilización en los
requerimientos de fósforo entonces la superficie de maíz a fertilizar con la cama de pollo
ascendería a 566.000 ha. Los productores agrícolas de Entre Ríos siembran anualmente

27

�CAMA DE POLLO

alrededor de 245.000 ha de maíz, por lo que 71% de la superficie sembrada podría ser
potencialmente fertilizada en base a nitrógeno utilizando cama de pollo.
El valor fertilizante de la cama de pollo no debe ser menospreciado. Su manejo profesional,
asegurando la preservación ambiental y el mejoramiento de suelos y cultivos, es indispensable para dar una solución técnica ordenada a una práctica ya acostumbrada en la región,
como es el abonado de campos con dicho subproducto de la avicultura.

7. Bibliografía consultada
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para la secuencia de cultivos de arroz-soja en suelos vertisoles de Entre Ríos. Proarroz.
Resultados Experimentales 2002-2003. 12: 49-54.
› Arias, N. INTA EEA C.Uruguay, E.Ríos. 2002. Fertilización orgánica de pasturas. Evaluación
de pasturas. Información técnica nº 5. Producción animal.
› Bao, M., Choct, M., Iji, P.A. y Bruerton, K. 2007. Effect of Organically complexed Copper,
Iron, Manganese, and Zinc on Broiler Perfomance, Mineral Excretion, and Accumulation in
Tissues. Journal of Applied Poultry Research. 16:448-455. Australia.
› De Battista, Juan José. 2004. Manejo de vertisoles en Entre Ríos. Revista Científica
Agropecuaria 8(1): 37-43. Facultad de Ciencias Agropecuarias – UNER.
› Díaz, F.; Arias, N.; Francou, L. y J.M Gange. 2014. Cátedra de Edafología, Facultad de
Ciencias Agrarias, Universidad de Concepción del Uruguay, Entre Ríos. INTA EEA y AER
Concepción del Uruguay, Entre Ríos. Uso de la cama de pollo como abono orgánico.
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Sustancias Húmicas, Bahía Blanca, Bs.Aires.
› Gange, J.M. 2014. Resultados analíticos de cama de pollo con diferentes condiciones y
manejos del Departamento Uruguay y Colón. Profam Uruguay. INTA AER Uruguay.
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› Gutiérrez Boem, F. Capítulo 10 “Micronutrientes”. En: Manejo de la fertilidad del suelo en
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166 pp.
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pollo sobre el rendimiento del cultivo de trigo y la fertilidad del suelo. INTA AER Bahía
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› Leeson, Steve. 2003. A new look at trace mineral nutrition of poultry: Can we reduce the
environmental burden of poultry manure? Pages 125-129. In: Nutritional Biotechnology in

28

�7. BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA

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University Press. Nottingham, U.K.
› Maisonnave, R.; Lamelas, K. y G. Mair. 2015. Buenas Prácticas de manejo y uso de cama de
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Provincia de Entre Ríos. Campaña 2015/2016. www.agroindustria.gob.ar
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› Revista Márgenes Agropecuarios. Precios de Insumos. Julio 2017.
› Sainz Rozas, H et al. ¿Cuál es el estado de la fertilidad de los suelos argentinos? Simposio
Fertilidad 2013. Rosario, Santa Fe.
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› Sierra, C. Una mirada a la relación entre el cobre, el suelo y las plantas. Septiembre 2016.
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la zona de Crespo, Entre Ríos. INTA AER Crespo. Entre Ríos. Primera Jornada Nacional de
Gestión de Residuos INTA Rafaela, Santa Fe.
› Zhang, H. and D. Hamilton. Sampling animal manure. Oklahoma Cooperative Extension
Service. PSS-2248.

29

�CAMA DE POLLO

8. Anexos
Anexo I. Planilla de relevamiento de información
de granjas

30

�8. ANEXOS

Anexo II. Gráficos de histogramas
Conductividad eléctrica

pH

Humedad

Materia orgánica

Nitrógeno amoniacal

Nitrógeno total

Nitrógeno orgánico

Fósforo

31

�CAMA DE POLLO

32

Potasio

Calcio

Magnesio

Sodio

Zinc

Cobre

�8. ANEXOS

Anexo III. Efecto de algunas variables sobre los
parámetros físicos y químicos de la cama de pollo
A partir de los test de hipótesis de igualdad de promedios realizados entre las categorías
especificadas para las tres variables y los 14 parámetros físicos y químicos, los resultados
obtenidos mostraron que el contenido de nitrógeno amoniacal no fue igual cuando se trataba
de galpones con comederos manuales o automáticos. El porcentaje promedio de N-NH4+ en
cama de pollo de galpones con comederos manuales fue mayor (0,44 ±0,02) al de galpones
con comederos automáticos (0,38 ± 0,02) con un nivel de significación (p&lt;0.05).

tabla 20. Efecto del tipo de comedero sobre el contenido de n-nh4+ en cama de pollo
Nitrógeno amoniacal (%)
Tipo de comedero
Manual

Automático

Promedio

0,45

0,38

Desvío ST

0,02

0,02

Los promedios difieren con un nivel de significación p&lt;0.05.

Gráfico 1. Efecto del tipo de comedero sobre el nitrógeno amoniacal
Nitrógeno amoniacal (%)
0,8 —
0,7 —
0,6 —
0,5 —
0,4 —
0,3 —
0,2 —
Manuales

Automáticos

No se observaron diferencias significativas entre CP proveniente de granjas con comederos manuales o automáticos para el resto de los parámetros (CE, pH, humedad, materia
orgánica, N Orgánico, NT, P, K, Ca, Mg y Na).
Otra variable de interés fue la Cantidad de Crianzas realizadas en el año. En este caso se
hallaron diferencias entre las medias de aquellas muestras que provenían de granjas con
hasta 5 crianzas al año en comparación con las que realizaron más de 5 crianzas al año,
para el contenido de humedad (p&lt;0,05), el sodio (p&lt;0.05) y el potasio (p&lt;0,10) (tabla 21).
No se encontraron diferencias para el resto de los parámetros físicos y químicos.

33

�CAMA DE POLLO

tabla 21. Efecto de la cantidad de crianzas por año sobre el contenido de humedad,
na y K en cama de pollo
Humedad (%)

Sodio (%)

Potasio (%)

Crianzas anuales
Hasta 4,9

5 o más

Hasta 4,9

5 o más

Hasta 4,9

5 o más

Promedio

33,8

30,40

0,37

0,46

1,19

1,32

Desvío ST

0,85

0,88

0,02

0,04

0,03

0,06

Los promedios difieren con un nivel de significación p&lt;0.05 para humedad y sodio y p&lt;0,10 para potasio.

Gráficos 2, 3 y 4. Efecto de la cantidad de crianzas sobre el contenido de humedad, Na y K
Humedad (%)
55 —
50 —
45 —
40 —
35 —
30 —
25 —
20 —
5 o más

Hasta 4,9

sodio (%)
1,2 —

POTASIO (%)
2,5 —

1,0 —
2,0 —

0,8 —
0,6 —

1,5 —

0,4 —
0,2 —

1,0 —

0,0 —
5 o más

Hasta 4,9

5 o más

Los promedios difieren con un nivel de significación p&lt;0.05 para humedad y sodio y p&lt;0,10 para potasio.

34

Hasta 4,9

�8. ANEXOS

En relación con el sustrato de la cama, los datos se agruparon en “cáscara de arroz” y
“viruta, aserrín y otros” (incluye cáscara de girasol y de maní). Se observaron diferencias
significativas en el material de la CP, siendo el contenido de materia orgánica mayor para
las camas de “viruta, aserrín y otros” que para las de “cáscara de arroz” (p&lt; 0,01). En cambio, los valores de pH y potasio fueron mayores para la “cáscara de arroz” en comparación
con la de “viruta, aserrín y otros” (p&lt; 0,05 y p&lt; 0,01), a diferencia del zinc y el cobre donde
los mayores valores se encontraron en “viruta, aserrín y otros” (p&lt; 0,01) (tabla 22). No se
encontraron diferencias para el resto de los parámetros físicos y químicos.

tabla 22. Efecto del sustrato sobre el contenido de materia orgánica, pH, k, zn y cu en
cama de pollo
Materia
orgánica (%)

pH

Potasio (%)

Zinc (ppm)

Cobre (ppm)

C. arroz

Vi, As
yO

C. arroz

Vi, As
yO

C. arroz

Vi, As
yO

C. arroz

Vi, As
yO

C. arroz

Vi, As
yO

Promedio

75,66

81,00

7,73

7,45

1,38

1,18

241,90

363,5

29,65

77,89

Desvío ST

0,70

0,62

0,07

0,04

0,07

0,03

17,10

18,20

3,38

2,84

C. arroz: cáscara de arroz.
Vi, As y O: viruta, aserrín y otros (cáscara de girasol y maní).
Los promedios difieren con un nivel de significación p&lt;0.01 para materia orgánica y pH y de p&lt;0,05 para potasio.

Gráficos 5 y 6. Efecto del sustrato de la cp sobre materia orgánica y pH
MATERIA ORGÁNICA (%)

pH
8,4 —

90 —

8,2 —

85 —

8,0 —
7,8 —

80 —

7,6 —

75 —

7,4 —
7,2 —

70 —

7,0 —
Cáscara de arroz

Viruta, aserrín y otros

Cáscara de arroz

Viruta, aserrín y otros

35

�CAMA DE POLLO

Gráficos 7, 8 y 9. Efecto del sustrato de la cp sobre potasio, zinc y cobre
POTASIO (%)
2,5 —

2,0 —

1,5 —

1,0 —
Cáscara de arroz

Viruta, aserrín y otros

zinc (ppm)

COBRE (ppm)

700 —

140 —

600 —

120 —
100 —

500 —

80 —

400 —

60 —

300 —

40 —

200 —

20 —

100 —

0—
Cáscara de arroz

Viruta, aserrín y otros

Cáscara de arroz

Viruta, aserrín y otros

A continuación, se presenta la siguiente tabla que resume las principales variables que
mostraron impacto sobre los parámetros físicos y químicos estudiados.
tabla 23. Resumen de efectos de algunas variables sobre los parámetros físicos
y químicos estudiados
Variables
Parámetros físicos y químicos

Tipo de comedero
Nitrógeno amoniacal

Sustrato de la cama

√

Contenido de humedad

√

Sodio

√

Materia orgánica

√

pH

√

Potasio

√

Zinc

√

Cobre

√

√ indica efecto estadísticamente significativo.
36

Cantidad de crianzas

�agroindustria
.gob.ar

# agroindustria

�</text>
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          <name>Dublin Core</name>
          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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              <name>Title</name>
              <description>A name given to the resource</description>
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                <elementText elementTextId="42">
                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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              <name>Description</name>
              <description>An account of the resource</description>
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                <elementText elementTextId="43">
                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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      <name>Text</name>
      <description>A resource consisting primarily of words for reading. Examples include books, letters, dissertations, poems, newspapers, articles, archives of mailing lists. Note that facsimiles or images of texts are still of the genre Text.</description>
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            <name>Creator</name>
            <description>An entity primarily responsible for making the resource</description>
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              <elementText elementTextId="1426">
                <text>Lamelas, K.; Maisonnave, R.; Mair, G.; Rodríguez, N.</text>
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            <name>Title</name>
            <description>A name given to the resource</description>
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              <elementText elementTextId="1427">
                <text>Cama de pollo. Valor agronómico</text>
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            <name>Publisher</name>
            <description>An entity responsible for making the resource available</description>
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              <elementText elementTextId="1429">
                <text>Secretaría de Agroindustria, Buenos Aires (Argentina). Dirección de Porcinos, Aves de Granja y No Tradicionales</text>
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            <name>Date</name>
            <description>A point or period of time associated with an event in the lifecycle of the resource</description>
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                <text>2019</text>
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              <elementText elementTextId="1432">
                <text>Caracterización físico química de la cama de pollo de granjas integradas  de parrilleros de la costa este de la provincia de Entre Ríos</text>
              </elementText>
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                  <text>Aquí se reúnen las publicaciones editadas por la institución desde sus inicios en el año 1898 y sus antecedentes cuando era Departamento de Agricultura. Está conformada por diferentes sub colecciones que representan la riqueza de la produccion intelectual del siglo XX. A continuación, se detallan algunas de ellas:&lt;br /&gt;&#13;
&lt;ul&gt;&#13;
&lt;li&gt;Boletines&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Anales del Ministerio&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Memorias del Ministerio&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Publicaciones Misceláneas&lt;/li&gt;&#13;
&lt;li&gt;Almanaques&lt;/li&gt;&#13;
&lt;/ul&gt;</text>
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LUCHA CONTRA  PLAGAS&#13;
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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                <text>POBLACION RURAL; CAMPESINADO; ZONA ARIDA; EXPLOTACIÓN EN PEQUEÑA ESCALA;REGIONES AGROPRODUCTIVAS; PEQUEÑOS PRODUCTORES; PUNA; VALLES DEL NOROESTE; CHACO SECO; CHACO HÚMEDO; MESOPOTAMIA; PATAGONIA; OASIS CUYANOS; REGIÓN PAMPEANA</text>
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                    <text>INFORME DE CÁÑAMO

Cáñamo

Septiembre 2022

�INFORME DE CAÑAMO

1

Introducción
Cannabis sativa L1. es una planta herbácea, con un rápido crecimiento y originaria de Asia
Central. Dicha especie se ha utilizado desde tiempos remotos en la medicina popular y
como fuente de fibra textil. Actualmente se han descubierto nuevas aplicaciones de sus
componentes/tejidos, que son utilizados como fitoquímicos y fuente de fibras celulósicas y
leñosas, para la industria. En este contexto se ha impulsado la producción, uso e
investigación de la especie.

Cannabis posee una amplia gama de variaciones en sus características morfológicas,
como el hábito de crecimiento, la altura y volumen de las plantas, el tamaño, forma y
disposición de las hojas, la medida y número de foliolos, la ramificación de tallos, y el
número y disposición de inflorescencias. Esto se debe a la larga y complicada historia de
domesticación que posee el cultivo. Como resultado, el género ha sido tratado en
diferentes formas por diversos autores. Varios botánicos han propuesto que Cannabis es
un género poliespecífico que incluye tres especies diferentes (C. sativa, C. indica y C.
ruderalis) mientras que otros han considerado que se trata de un género monoespecífico
con una sola especie: C. sativa; siendo este último criterio es el más adoptado en la
actualidad. Otros autores reconocen diferentes variedades y subespecies (sativa, indica y
ruderalis) dentro de la especie C. sativa y específicamente la subespecie sativa (Cannabis
sativa sativa) es la más identificada con el cáñamo industrial.

Es una planta con más de 25 mil usos conocidos y en desarrollo desde alimentos y
superalimentos, textiles de consumo, textiles industriales, material para construcción,
aceites, biocombustibles, pinturas y lubricantes, cosméticos y alimentación animal entre
otros.

El cultivo permite realizar una amplia gama de productos y subproductos, de los cuales
dos componentes son de gran importancia; sus órganos florales (se puede extraer
1

Desde lo taxonómico, en 1753, el botánico suizo Carl Linnæus fue quien reconoció y nombró la especie
Cannabis sativa (C. sativa) como un cultivo, en su trabajo llamado Systema Naturae (Matthews, 1999;
Iverson, 2000). La distribución geográfica original es vaga y no existen poblaciones puramente salvajes,
pero se cree que el origen filogenético se localiza en la actual China.

�INFORME DE CAÑAMO

2

cannabinoides y aceites esenciales de importancia medica/terapéutica) y sus tallos
(fibras). También, recientemente se ha incorporado a los granos como componente de
importancia para el cultivo, aportando valores nutricionales elevados y aceites. El
mejoramiento genético permite individualizar cultivares aptos para los diferentes sistemas
de producción del cannabis (terapéutico, textil, grano, doble propósito) pudiendo
diferenciarse además variedades con diferentes biosíntesis de cannabinoides y con
diferente efecto psicoactivo.

El cáñamo posee dos tipos de fibra, las largas, en la periferia del tallo, y las cortas, más
internas, que provienen de crecimiento secundario. Estas fibras se han revalorizado por la
capacidad que presenta el cáñamo de ser fitorremediador. Las industrias de cabos, telas,
ropa, geomantillos y papel pueden abastecerse con fibras de cáñamo industrial. También
el cáñamo puede emplearse en la construcción, en forma de ladrillos, hormigón de
cáñamo, aislantes térmicos y acústicos. Como bioproducto2 su importancia creció luego
del reconocimiento de las bondades de su uso por grandes automotrices europeas, que
ya lo adoptaron ampliamente. Actualmente no pareciera haber límites a lo que puede
hacerse con estos materiales, particularmente desplazando plásticos y fibras sintéticas3.

La fibra de cáñamo se caracteriza por presentar buena resistencia física. Según trabajos
de la Universidad Politécnica de Cataluña, su composición es la siguiente: 67-78 % de
celulosa, 16-19% de hemicelulosa, 0,8-2,5% de pectinas, 2,9-3,3 % de lignina y un 2% de
sustancias solubles en agua. Con respecto a la composición del grano, el 30 % es aceite,
el 25 % es proteína y el 30 % es carbohidratos y fibra. El aceite de semilla de cáñamo se
compone de 75 a 85% de ácidos grasos poliinsaturados (PUFA, por sus siglas en inglés),
incluidos los ácidos grasos omega-6 y omega-3, que son esenciales para la salud
humana.
El aceite contenido en el grano de Cannabis es altamente valorado por los beneficios
asociados a algunos de sus compuestos (el ácido linoleico y el ácido linolénico, entre
2

Se entiende por bioproducto a todo producto de base biológica producido a partir de recursos agrícolas
renovables, incluyendo los residuos agroindustriales y subproductos de las bioindustria (Reslución MAGyP
28/2021- Actualización del Programa "Bioproducto Argentino").
3

En la actualidad, Alfa Romeo, Peugeot, Porsche y BMW ya utilizan cáñamo para lograr paneles, puertas,
carrocerrías y tableros más ligeros para varios de sus modelos.

�INFORME DE CAÑAMO

3

otros). Los aceites pueden utilizarse con fines medicinales, para uso cosmético
(especialmente cuidados corporales) y también para la elaboración de pinturas y barnices.
La harina proteica, remanente luego de la extracción del aceite, tiene buen valor biológico
y puede ser destinada a alimentación humana o animal. Los granos enteros se utilizan en
la industria alimentaria, en gastronomía (por ejemplo, en ensaladas) o en suplementos
dietarios.

Contexto nacional
Caracterización y localización del área de producción
Por ser un cultivo rústico, el cáñamo tiene una gran amplitud agroclimática y Argentina
presenta excelentes condiciones agroecológicas para el cultivo industrial y medicinal.
Según el Mapa que se presenta a continuación (Figura 1), las “áreas óptimas” son la que
presentan todas las condiciones fototérmicas, hídricas y térmicas que requiere el cultivo
para garantizar la plena floración; las “zonas aptas”, no cumplen con algunos
requerimientos hídricas que podrían incluso ser subsanados mediante el uso del riego y
por último,

las “áreas marginales” que muestran limitantes tanto hídricas como

fotoperiódicas permitiendo solamente los cultivos de ciclo corto (Mora F., Sorlino, D.,
2020).

�4

INFORME DE CAÑAMO

Figura N° 1:
Regiones Agroclimáticas de la Argentina para el cultivo de cáñamo.

Fuente: RALDA 2020, Mora F., Sorlino, D.

Por otro lado, Manuel Belgrano fue el primero en intentar promover el cultivo de cáñamo
en la Argentina (Juan Tenembaum, elaborado para el Ministerio de Agricultura de la
Nación en 1935). En los años ´70 se destacaron las empresas Linera Bonaerense y
Algodonera Flandria de Julio Steverlynck como productoras de cáñamo industrial.
Lamentablemente, por acción de la dictadura militar, se interrumpió el desarrollo de la
industria cañamera, mientras que en otras partes del mundo ha ido creciendo de forma
exponencial. Hasta el momento, en el país no se ha vuelto a producir cáñamo industrial
y/u hortícola, aunque en la actualidad se produce en más de 30 países.

�INFORME DE CAÑAMO

5

En cambio, gracias a la ley 27.350 que autoriza el uso medicinal y paliativo del cannabis
hay producción para este fin. Desde la Universidad Nacional de la Plata se realizó un
seguimiento de las organizaciones Cannábicas en la Argentina, contando con 199
organizaciones cuyo detalle se presenta en el Cuadro N° 1 del ANEXO del presente
informe.

Según una encuesta realizada por el RACME (La Red de Cannabis Medicinal), el
cannabis es utilizado para las siguientes enfermedades/ trastornos: Artrosis, Trastornos
del sueño, Fibromialgia, Trastorno de Ansiedad, Depresión, Epilepsia, Hernia de disco,
Artritis, Migraña, Cáncer, TEA, Esclerosis Múltiple, Parkinson Diabetes, Escoliosis,
Neuralgia, Parálisis cerebral, Otras. Los síntomas que presentan los usuarios son 50%
dolores, 28% ansiedad, 13% estrés y 9 % otros.

Tal lo ya señalado, en la actualidad la Ley 27.350 es la que establece el marco regulatorio
para la investigación médica y científica del uso medicinal, terapéutico y/o paliativo del
dolor de la planta de cannabis y sus derivados. Dicha ley fue re-reglamentada por Decreto
883/2020.

Por otra parte, y para promover el desarrollo nacional del sector, a través de la
recientemente sancionada Ley 27.669, se amplía el marco regulatorio de la cadena de
producción y comercialización nacional y/o con fines de exportación de la planta de
cannabis, sus semillas y sus productos derivados afectados al uso medicinal, incluyendo
la investigación científica y al uso industrial. Esta norma deberá ser reglamentada por el
Poder Ejecutivo Nacional según lo establecido en su artículo 26.

Herramientas de apoyo sectorial
El Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación, a través de la Subsecretaria de
Coordinación Institucional (SSCI) dependiente de la Secretaría de Articulación CientíficoTecnológica (SACT), posibilita la presentación de proyectos de investigación y desarrollo,
en el marco del “Programa de Investigación y Desarrollo en Cannabis”.

�INFORME DE CAÑAMO

6

Contexto internacional
El cáñamo es un negocio incipiente en el comercio internacional. Las cifras son aún muy
bajas considerando las restricciones para el intercambio de bienes basados en cáñamo o
cannabis en el actual contexto regulatorio internacional. Sin embargo y de acuerdo con las
estimaciones de New Frontier Data, en su reporte Global Cannabis Report: 2020, se
estima que el mercado global de cannabis, considerado tanto el regulado como no
regulado, tiene un valor de unos U$S 344.000 millones, donde Asia representa el 39,78%
de ese valor, Norteamérica el 25,62%, Europa el 20,50%, África el 11,16% y América
latina el 2,93%.

Producción Mundial (Principales Productores)
Superficie cosechada
La evolución de la superficie cosechada del cáñamo en la última década muestra una tasa
de crecimiento positiva de 67,39 %. Desde el 2010 hasta el 2018 se observa los mismos
países en el ranking de los cinco primeros. Donde Corea se posiciona en el primer puesto,
le sigue Francia y China, que se posicionan segundo o tercero dependiendo el año y Chile
y Rusia. En los últimos años se observa una mayor participación de Lituana y Alemania.

En la figura N° 2, se muestra la evolución de la superficie cosechada de cáñamo, donde
se observa una tendencia positiva de crecimiento. El año con mayor superficie cosechada
fue el 2019 con unas 82.265 hectáreas y el año con menor superficie fue el 2011 con
unas 45.249 hectáreas.

�7

INFORME DE CAÑAMO

Figura N° 2:
Evolución de la superficie cosechada de Cáñamo, estopa y desechos y Cañamón, a

Superficie cosechada (Ha)

nivel mundial

Evolución de la Superficie cosechada mundial de cañamo, estopa y
desechos
90.000
80.000
70.000
60.000
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0
Resto

52.325

76.318

74.348

63.531

82.265

76.484

45.692

45.249

50.055

50.648

53.034

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

4.226

4.033

4.057

4.607

5.744

6.239

6.720

7.406

10.274

19.455

17.471

Alemania

4.500

Lituania

6.000

Rusia

3.767

3.725

4.143

4.132

3.724

3.127

3.661

3.504

3.430

Chile

4.600

4.600

4.566

4.500

4.472

4.471

4.497

4.480

4.501

4.489

4.477

China

5.110

5.710

5.280

6.500

7.700

5.830

13.670

21.900

16.460

16.567

11.924

Francia

7.989

7.181

12.009

10.909

10.874

11.779

13.863

17.658

18.560

14.550

16.880

Corea

20.000

20.000

20.000

20.000

20.520

20.879

21.120

21.370

21.123

21.204

21.232

Total

45.692

45.249

50.055

50.648

53.034

52.325

63.531

76.318

74.348

82.265

76.484

Fuente Elaboración propia en base a datos del FOASTAT (22-06-22)

Producción
La evolución de la producción del cáñamo en la última década muestra una tasa de
crecimiento positiva de 149,96 %. Desde el 2010 hasta el 2015 se observa que Francia es
la principal productora, le sigue China con casi la mitad de la producción. Luego desde el
2016 hasta la fecha este último país incrementa su participación significativamente.

En la figura siguiente se observa la evolución de la producción con un crecimiento
constante desde el 2010 hasta el 2015 inclusive. Luego se produce un pico de producción
destacándose China con una mayor participación. El récord productivo le correspondió al
año 2017 con 305.720 toneladas y el mínimo volumen se refiere al año 2011 con 96.589
toneladas.

�8

INFORME DE CAÑAMO

Figura N°3
Evolución de la producción de Cáñamo, estopa y desechos y Cañamón, a nivel
mundial

PRODUCCIÓN (T)

Evolución de la Producción mundial de cañamo, estopa
y desechos
350.000
300.000
250.000
200.000
150.000
100.000
50.000
0
Resto

305.720

286.281

254.692

245.271

208.998
145.506
98.125

96.589

162.187
128.066

136.294

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019

2020

6.893

6.952

7.858

9.849

14.530

15.017

15.932

17.466

18.365

38.643

28.825

13.960

14.290

Austria

6.640

Polonia

9.470

Italia

5.115

Chile

4.385

4.385

4.335

4.250

4.162

4.236

0

Países Bajos

6.000

6.100

10.189

10.273

13.065

14.596

17.417

9.539

15.320

14.070

12.790

China

10.900

15.800

14.500

19.000

32.000

26.000

71.600

124.700

106.200

95.092

71.865

Corea

14.000

14.000

14.000

14.000

14.333

14.604

14.743

14.921

14.966

14.877

14.921

Francia

55.947

49.352

94.624

70.694

84.097

61.841

84.191

129.624

124.790

78.050

102.580

Total

98.125

96.589

145.506

128.066

162.187

136.294

208.998

305.720

286.281

254.692

245.271

Fuente Elaboración propia en base a datos del FOASTAT (22-06-22)

Exportaciones Mundiales
Las exportaciones de Cáñamo "Cannabis sativa L., en bruto o enriado", presentan una
tasa de crecimiento de 400%, desde el 2017 hasta el 2021 con los Países Bajos como el
país más destacado. Para el año 2021 el 64,7% de las exportaciones mundiales lo
conforman los Países Bajos y Suiza.

En el gráfico siguiente se visualiza la evolución de las exportaciones, donde se observa
un crecimiento contante lento y luego un salto en el año 2020 y otro en el año 2021.

�9

INFORME DE CAÑAMO

Figura N° 4:

Dólar Americano miles (u$s)

Evolución de las exportaciones de Cáñamo ""Cannabis sativa L."", en bruto o
enriado", a nivel mundial
60.000

50.992

50.000

39.572

40.000
30.000

16.094

20.000

10.192

12.678

10.000
0
Resto

2017

2018

2019

2020

2021

1.137

2.526

2.647

5.261

6.042

2.780

5.077

5.198

11.847

16.210

1.413

2.948

4.296

Italia
Bulgaria

970

Suiza
Luxemburgo

1.059

Croacia

1.524

Austria

262

Canadá

271

Rumania

1.153

Estados Unidos

2.818

913

4.039

2.587

Países Bajos

4.551

3.521

4.531

12.697

16.780

Total

10.192

12.678

16.094

39.572

50.992

3.135

1.335

Fuente Elaboración propia en base a datos del TRADE MAP (22-06-22)

�10

INFORME DE CAÑAMO

Figura N°5
Exportaciones de Cáñamo ""Cannabis sativa L."", en bruto o enriado", a nivel
mundial para el año 2021

Fuente TRADE MAP (22-06-22)

Importaciones Mundiales
La importación de Cáñamo ""Cannabis sativa L."", en bruto o enriado"4, presenta una tasa
de crecimiento de 324,44%, desde el 2017 hasta el 2021 siendo la Republica Checa el
principal importador. Para el año 2021 el 57,14% de las importaciones mundiales lo
conforman los Países Bajos, Republica Checa y Luxemburgo.

En el gráfico siguiente se visualiza la evolución de las importaciones, donde se observa
un crecimiento constante a través de los años.
4

A pesar de utilizar la misma fuente, los datos de las exportaciones mundiales no coinciden con los de las
importaciones lo cual podría deberse a listas incompletas de países declarantes para el caso de estas
últimas.

�11

INFORME DE CAÑAMO

Figura N°6
Evolución de las importaciones de Cáñamo ""Cannabis sativa L."", en bruto o

Dólar Americano miles (u$s)

enriado", a nivel mundial
16.000
14.000
12.000
10.000
8.000
6.000
4.000
2.000
0

14.257
12.686
9.724
7.062

Resto

8.204

2017

2018

2019

2020

2021

694

1.495

2.145

3.000

3.871

España

540

Luxemburgo

1.038

2.468

Países Bajos

1.406

3.056

Suiza

4.195

Estados Unidos

392

Austria

1.588

Finlandia
Bélgica

146

203

151

187

662

2.522

Eslovenia

1.004

Alemania

1.708

1.396

789

República Checa

3.359

3.335

3.063

2.507

2.623

Total

7.062

8.204

9.724

12.686

14.257

813
1.577

Fuente Elaboración propia en base a datos del TRADE MAP (22-06-22)

�12

INFORME DE CAÑAMO

Figura N°7
Importaciones de Cáñamo ""Cannabis sativa L."", en bruto o enriado", a nivel
mundial para el año 2021

Fuente TRADE MAP (22-06-22)

�INFORME DE CAÑAMO

Fuentes





Boletín Oficial de la República Argentina
FAO
GET
TRADE MAP

13

�14

INFORME DE CAÑAMO

Anexo
Cuadro N° 1:
Organizaciones cannábicas en Argentina (8-8-22)
PROVINCIAS
BUENOS AIRES

ORGANIZACIONES CANNÁBICAS ARGENTINAS
AACA Agrupación Agricultores Cannabis Argentina
Acceda - Asociación Civil
ACCUFALP -Asociación Civil Cultivo en Familia La Plata
ACCUFALP - Asociación Civil Cultivando en Familia (sede Magdalena)
ACN - Agrupación Cannabicultores del Norte
ACS - Asociación Civil Cannabicultura del Sur
Agrupación Cannábica Las Flores
Agrupación Cannabicultores Madariaga
Agrupación Cannábica Tierra Verde - Junín
Asociación Civil Cannabicultora de Villa Gesell
Agrupación Marplatense de Cannabicultores
ANECa Agrupación Nicoleña de Estudios del Cannabis
Annanda Cultiva Hurlingham
Asociación Civil de Cannabicultores de Mar Chiquita
Asociación Civil Cannabis Terapéutico Pigüé
Asociación Civil Cultivando ConCiencia
Asociación Civil Florar Chivilcoy
Asociación para el Estudio de Cannabis Medicinal
Asociación Civil Conexión Verde - RE.DE.S.S
Banco Cannábico Solidario
Bena Riamba
Buenas Raices. Influencia I. Casanova, San Isidro y Tigre
Cade Tandil - Cultivadores agrupados por sus derechos
Campana se planta
Cannabis Confederation
Cannabicultores Necochea
Cannabis Activa Olavarría
Cannabis Medicinal Ayacucho
Cannabis Medicinal Bahía Blanca
Cannabis Medicinal Tandil
Cannabis Tigre
Cannaclubmdp
Cannafem ARG
Casa Lumpen
Cazu -Cannabicultores Zárate

�15

INFORME DE CAÑAMO

CBG 2000
Cocannsur - Comunidad Cannábica del Sur
Colectivo de salud comunitaria y cultivo de cannabis "La Semilla"
Cooperativa Sembrando Futuro
Cultivadores Argentina
Cultivadores de Atalaya
Cultivamos La Matanza
Cultivando Esperanzas Tigre
Cultivando Pinamar
Cultivando Salud Coronel Suárez
Asociación Civil Cultivemos Argentina
Cultivo Clamaran
Cultivo y Salud del Sur
Doing Canna (sede Bs. As.)
Efecto Séquito
Familixs Arco Iris
Familias Cultivando Argentina
Fauscaz - Familias usuarias de cannabis Zárate
Flores de Libertad - Colectivo cannábico solidario
Fuego Verde
Fundación Raices del Sol
Fundación Mujer pájaro
Incamed Investigación en Cannabis Medicinal
La Costa Cultiva
Lahuen Ciencias Terapéuticas
Madres Cultivadoras Argentinas - Mamá Cultiva La Plata
Mamá Cultiva Fundadoras
Mamá se planta
MAS BIDA
Matria Cannábica
Morón se Planta
Nueva Jáuregui - Cooperativa
Oeste Cultiva
Ovejas Verdes - Asociación de Cannabicultores del Río de la Plata
Papá Cultiva - La Plata
Papá Cultiva - Luján
Pensamientos Verdes - Cooperativa
Plan Cannabis
PlantAR Ciencia
Plantar.me
Plantar y Crecer Libre
Quilmes Cultiva Conciencia
Red de personas con VIH / SIDA - Área Cannabis Medicinal - Mar del Plata

�16

INFORME DE CAÑAMO

CABA

CATAMARCA
CHACO

CHUBUT

CÓRDOBA

Red Solidaria de Cannabis Terapéutica Argentina (RESCATA)
Red de usuarios de cannabis medicinal (inactiva)
Reprocann - Red de Profesionales para el estudio del Cannabis (sede Bahía
Blanca)
Reprocann - Red de Profesionales para el estudio del Cannabis (Tornquist)
Re.Fa.Sur - Red Familiar del Sur
Resistencia Cannábica
Saladillo Se Planta
San Martín Cultiva (inactiva)
Santa María 420
Soberanía Planta
Sociedad de Cannabicultores Maipuenses
Thepen Cultiva - La Matanza
Asociación Civil Acción Cannábica
Asociación Civil Cogollos del Oeste
Asociación Cultural y Club de Cultivo Cannábico Jardín del Unicornio
Cameda- Cannabis Medicinal Argentina
CannaSur Asociación Civil
CECCA - Centro de estudios de la Cultura Cannábica
Doing Canna
Mamá Cultiva Argentina
Organización 7h
Proyecto Cáñamo Argentina
Reprocann - Red de Profesionales para el estudio del Cannabis
Asociación Civil Manuel Belgrano
Chaco Legalización
Cultivando Libertad
Mamá Cultiva Fundadoras Chaco
ACCC - Asociación de Cannabicultores de la Cordillera Chubutense
Cannabis y Salud Puerto Madryn
CEPa Cannabicultores del Este Patagónico
Accu Cannabis Uritorco
Alpakamasca - Mujeres Cannábicas de San Marcos Sierras
Asociación Cannábica Río Cuarto
Asociación Civil "Buen Cultivo Cordoba"
Asociación Civil Cannabis Calamuchita
Asociación Civil Plantas Maestras
Asociación Edith Moreno Cogollos Córdoba
Cogollos Paravachasca
Colectivo Cannábico Traslasierra
Traslasierr
Comunidad Cannábica Córdoba
CorCann
Feministas Cannábicas

�17

INFORME DE CAÑAMO

CORRIENTES
ENTRE RÍOS

JUJUY

LA PAMPA
LA RIOJA
MENDOZA

MISIONES

NEUQUÉN

RÍO NEGRO

Fundación Mujer Pájaro
Movimiento Nacional por la Normalización del Cannabis Manuel Belgrano
Sa.T.I.Va Asociación del Valle de San Marcos Sierras
Sativa Madre ONG
Zonco Kuntur
Accim- Asociación Correntina Cannábica para la investigación medicinal
APAC - Agrupación Paranaense de Agricultores Cannábicos
Ca.Me.Co. - Cannabis Medicinal Concordia
Cooperativa Cultivos en Red Club Cannábico
Cooperativa de Trabajo Casa Verde
Cultivadores Terapéuticos de la Costa del Uruguay
Fundación YVYRA KUÑA
Mamá Cultiva Entre Ríos
ACUTI - Agrupación de cultivadores y trabajo inclusivo
Cannabis Medicinal Jujuy
Comunidad Cannabica Jujuy
UBUNTUCannabicultores Jujuy
CEICann
India CBD
Cultura Cannábica La Rioja
Mujeres Cannabicultoras
A.C.MED. Asociación Cannabis Medicinal
Agrupación Cannabicultora de Mendoza
Clínica del Cannabis
ONG Cannábica de Tupungato
Misiones Activa
Fucammi cannabis medicinal
Misiones Cultiva
Asociación de Cannabicultores de Chos Malal
Cannabicultores Centenario
Cannabicultores del Alto Valle
Cannabicultores de Plottier
Cannvet Argentina
Cooperativa Junín Cultiva Medicina
Feminidades trabajadoras de la tierra
La Villa se planta
Psiconautas. Reducción de daños
Agrupación Cannabis Terapéutico Del Sur
Asociación Civil Ciencia Sativa
Agrupación de Cannabicultores de Catriel
Cannabis Terapéutico San Antonio - Las Grutas
Cannabis Medicinal Río Negro
Fundación GEN

�18

INFORME DE CAÑAMO

SALTA
SAN JUAN
SAN LUIS

SANTA CRUZ

SANTA FE

SANTIAGO DEL
ESTERO
TIERRA DE
FUEGO

TUCUMÁN

Organización Cannábica Bariloche OCB
Cultivadorxs Curru Leuvu
Asociación Autorregulada de Soberanía Medicinal
Asociación Cultural Cultivando en Libertad
Agrupación Cannabicultora de San Juan
ACEV Agrupación Cannábica Esperanza de Vida
Asociación Libre Acción Puntana
Efecto Bálsamo
Les Florindes. Colectiva de Activismo en el Territorio por la Salud Social y
Comunitaria
Aprocam Santa Cruz
Movimiento Argentino de Cultivadores Cannabicos Unidos
Papá Cultiva - Puerto Deseado
Red CASE
APUCaM - Asociación para usuarixs de cannabis medicinal
Asociación Rosarina de Estudios Culturales
Asociación Civil Miradas. Hacia una nueva política de drogas
Asociación Santafesina para el Acceso Integral al Cannabis
AUPAC -Asociación de usuaries y profesionales para el abordaje del cannabis
y otras drogas
CannabiCultura Santa Fe
Centro de Estudios Interdisciplinarios para la Salud
Cultivando Con- Ciencia
Despenalización Ya - Santa Fe
MACAME - Mamás Cannabis Medicinal-Santa Fe
Madres que se plantan
Vedtcra
Venado Planta Salud
Wikinnabis - Santa fe
Santiago Cultiva Salud
Cogollos Austral
Asociación Fitoterapéutica Raices de Fuego
Zomo Newen
Tolweed Club
Asociación Civil Qurativa (inactiva)
Cannabis Tucumán
Fundación Yungannabis

Fuente: Elaboración propia en base de Torre, L. &amp; Bruzzo Iraola, L. (2021). Usos de la planta
Cannabis sativa L. en Argentina: saberes, identidades y colectivos sociales. Mapa Federal de
Organizaciones Cannábicas Argentinas. Universidad Nacional de La Plata. Argentina

�19

INFORME DE CAÑAMO

Secretario de Agricultura, Ganadería y Pesca
Sr. Juan José Bahillo
Subsecretario de Agricultura
C.P Delfo Emilio Buchaillot
Dirección Nacional de Agricultura
Ing. Agr. Agustín Pérez Andrich
Directora de Producción Agrícola
Ing. Agr. Flory Begenisic
Responsable técnico
Ing. Agr. María Soledad Alejandro
malejandro@magyp.gob.ar

�INFORME DE CAÑAMO

20

�</text>
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          <name>Dublin Core</name>
          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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              <description>An account of the resource</description>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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      <name>Text</name>
      <description>A resource consisting primarily of words for reading. Examples include books, letters, dissertations, poems, newspapers, articles, archives of mailing lists. Note that facsimiles or images of texts are still of the genre Text.</description>
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            <description>An entity primarily responsible for making the resource</description>
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                <text>Secretaría de Agricultura, Ganadería y Pesca, Buenos Aires (Argentina). Dirección de Producción Agrícola</text>
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                <text>Cáñamo</text>
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                    <text>SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERIA, PESCA Y ALIMENTACION

CARACTERÍSTICAS GENERALES
DE LOS EQUINOS

RAZAS. ORIGENES Y UTILIDADES

ENRIQUE TORRES MIGNAQUY

- FEBRERO 2002 Digitalizado por BIBLIOTECA/CDIA-SAGyP-AR

�SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERÍA, PESCA Y
ALIMENTOS

DIRECCIÓN DE GANADERIA

AREA EQUINOS

RAZA ZEBALSKY

TEC.PROD. ENRIQUE TORRES MIGNAQUY
Email: etomig@ sagpya.minproducción.gov.ar
Te: 4349-2250/2152

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�INDICE
Nº de Pagina

CAPITULO 1

1

A.- RESEÑA HISTORICA
/.-Historia de los primeros Caballos
2.-Elementos adicionales para la monta
r- Los estribos
2b.- La Herradura

2

3
B.- CONFORMACIÓN GENERAL
BJ.- Aplomos
B2.- Pelajes
4

C.- ALIMENTACIÓN

C.1.- Elección de algunos alimentos
C.2.- El peso

5

7

D.-ANATOMÍA Y FISIOLOGIA GENERAL:
D.1.- El esqueleto del caballo
D.2.- La musculatura del animal
D.3.- Los Tejidos sensoriales
D.4.- La respiración
D.5.- La piel
D.6.- El espacio vital del caballo
D. 7.- La gestación en la yegua
D.8.- El nacimiento del potril/o

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8

9

�E.- GENERALIDADES DE LA PRODUCCION EN FRANCIA
E.1.-Sistemas de Producción
Ela.- Producción Intensiva
El b.- Producción de Potrillos mamones
Ele.- Producción de potrillos al destete de 10112 meses
Eld.- Producción Semiextensiva
El e.- Producción Extensiva
E3.- Sistemas de Producción en la Argentina
E4.- Productividad de las tropillas de cría
E41.- Manejo de la alimentación en distintas producciones de caballos
E41 a. - Composición de la pradera
E41 b. - Medición a campo de una ración
E4/c.-Manejo general de la manada a campo
E41d.- Manejo general de la manada a campo para polo

10

11
13

14
15
16
17
18

20

CAPITULO 11

TIPIFICACION DE GRUPOS RACIALES
1.- Sangre Caliente
2. - Sangre Fria

RAZAS: ORIGENES Y UTILIDADES
1.- Raza Árabe
2.- Raza A llgloárabe; 3.-Berberisco; 4.- Pura Satlgre Español;
5.-Paso Fiflo
6.- Raza Paso Tennessee; 7.- Raza Criolla
8.- Raza Pura Sangre Ingles:
;
9.- Raza Cuarto de Milla Americano: ")
10.- Raza Silla Americano: 1..1
11.- Raza Bávaro:
12.- Raza Akltal-Teké:
13.- Raza Trotón Frances: ~)
14.- Raza Hackney:
15.- Raza Percherón Frances: ('ij)
16.- Raza Bolo1iés: ('ij)
17.- Raza Ardenés: (sj)
18.- Raza Bretón: ('ij)
19.-Raza Tiro Pesado del Rin o Renano
20.- Raza Sltetland
21.- Raza Fa/abe/la
22.- Familiares del Caballo

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22
23

24

25

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27

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29
30

�CAPITULO 1

A.- RESEÑA HISTÓRICA:
1lace setenta millones de años, el tamaño del caballo se asemejaba a la de un perro actual.
Este Hyractherium, era vegetariano y se alimentaba de plantas y pequeños arbustos de los
pantanosos bosques prehistóricos. Sin embargo, a medida que crecía la amenaza de predadores
carnívoros y otros animales luchaban por el reducido espacio disponible, los caballos se sintieron
más seguros en las planicies y tuvieron que adaptarse a su nuevo hábitat con espacios amplios y
abiertos y con una dieta de hierbas. Poseía cuatro dedos, que apoyaban sobre la almohadilla.
El Mesohippus, de hace 25 a 35 millones de años, desarrolló mayor fuerza fisica y la suficiente
habilidad para escapar de sus enemigos a la carrera. Al mismo tiempo su dentadura evolucionó
para poder pastar con mayor eficacia. Poseía tres dedos, se le alarga el dedo central.
Su dorso se alarga, adquiriendo flexibilidad. La cabeza se transforma frontalmente y va tomando
más profundidad en sus mandíbulas; El cerebro crece notablemente y su funcionamiento se hace
más complejo. los incisivos se ensancharon y algunos premolares se transformaron en molares.
adecuados para pastar.
El Merychippus de hace 25 a 1O millones de años, tenía el tamaño de un poni Shet/and actual y
pastaba en llano abierto, por lo tanto, al hacerse más grande sus extremidades también crecieron
en longitud y se redujo el número de dedos. conservando únicamente el dedo mayor central,
transformándose en el casco, lo que le brindaba velocidad al correr. Su dedo central pierde la
almohadilla y los dedos atrofiados eran muy pequeños sin ninguna función.
El Plioliippus de hace 2 a 7 millones de años, se fue adaptando cada vez más hasta que aparece el
Equus de unos 2 millones de años, que es el precursor del caballo criado en estado salvaje

J".- Historia de los primeros caballos:

El hombre primitivo en la Edad de bronce descubrió rápidamente que los caballos, aparte de que le
podía servir como alimento era más importante para cazar otras especies y para cargar
pertenencias de un lado a otro.
Cuando el hombre descubre la rueda, eran utilizados para tirar carros, donde podían transportar a
toda una familia.
También las yeguas en el año 200 a.C, fueron utilizadas por los Mongoles para ordeñe y alimento
de sus hijos.
Entonces el caballo brindaba estatus, confort, elemento de caza y transporte indispensable.
Las tribus errantes de las estepas del Asia perseguían las manadas de renos a caballo.
Estas tribus comenzaron a hacerse fuertes gracias a estar montados y aplastaban a sus enemigos
que corrían ante el avance de la caballería.
Los primeros pueblos que establecieron contacto con sus ejércitos que se encontraban muy lejos
fueron los Persas en el año 400 a.c.
Organizados con postas de relevo utilizaban un caballo. el bactriano, este era muy veloz.
antepasado del árabe.
Cuando años más tarde se confeccionaron carros de guerra donde las catapultas y otras armas eran
transportadas por los caballos a tiro.
En unas tumbas en el ártico, en el norte de Rusia, se descubren caballos con sus jinetes enterrados
hace más de 3000 años.

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�En la Edad media fue cuando este animal tuvo un gran desarrollo y también como habíamos dicho
antes, un status o signo de prosperidad, como podría ser hoy un automóvil.
Las damas y sacerdotes montaban los palafrenes, caballos pequeños y elegantes, muy cómodos en
su andar.
El noble montaba un corcel mientras su escolta lo hacía en un animal de menor tamaño, también
este mismo utilizado por mercaderes y policías.
Los hacendados montaban las Jacas, que eran ponies pequeños, robustos y ágiles, y sus sirvientes
en rocines que eran bastante ariscos.
Fue en el siglo XVII cuando comenzó a utilizarse el sistema público de mensajería que duró hasta
la aparición de los ferrocarriles en siglo XVIII.
Se calcula que un jinete al galope corría a una velocidad máxima de 37 km/hora (año 1820.se
cubrió 322 Km en ocho horas), y un carruaje con 4 caballos, tipo diligencia, a 20 km/hora.
A fines del siglo XVI y XVII se construyen los primeros caminos con tierra aplastada y drenajes
para el transporte, que coincidió en Hungría con la aparición del eje delantero en las carretas, que
le otorgó más comodidad y agilidad para maniobrar.

2.- Elementos adiciona/es para la monta:
2~-

Los estribos:

No siempre los estribos estuvieron presentes en la monta del caballo ya que se cree que mucho
después de que el hombre haya domado o enganchado un caballo todavía se montaba sin este
artículo.
Recién en el siglo IV, pasó a formar parte del equipo básico de monta.
Algunos historiadores hablan que los primeros estribos fueron utilizados por los jinetes orientales,
Mongoles y Turcos usaban estribos de cuero que se sujetaban al pie. En una antigua estatua de un
jinete coreano se visualiza un par de aros de hierro, que colgaban de la montura en donde el jinete
colocaba los pies. Los guerreros samuráis diseñaban sus estribos de unos 4 kg de peso de tal forma
que el pie encajaba en su interior.
Los gauchos en la Argentina los prefieren de cuero y madera, ya que el metal se calentaba o
enfriaba, según el clima y zona de la que se tratase.
Fueron los Bárbaros que introducen el estribo a la antigua Europa, en donde solamente los usaban
para que niños y ancianos montaran. Luego con el tiempo se pudo observar lo útiles que podrían
ser para mejorar la monta y el aspecto estético del conjunto en la montura.
Los estribos proporcionaron un apoyo más firme al jinete, haciendo posible que el guerrero
pudiera resistir el embate de una lanza o tener mejor estabilidad a la carrera.
También servía para pararse en ellos, así el jinete podía disparar con mayor precisión.
Es entonces en la Edad Media donde los estribos comienzan a pertenecer al equipo de monta.

2b.-La Herradura:
Hace más de 2000 años que se colocan las herraduras a los caballos. Los antiguos griegos ponían
sandalias que sujetaban con tiras de cueros en los cascos. Los japoneses y egipcios usaban
sandalias de paja, pero fueron los romanos que colocaron las primeras herraduras con clavos para
sujetarlas.
Se dice que algunos reyes y grandes terratenientes utilizaban en sus carrozas de lujo caballos
herrados con herraduras de plata u oro. Cuando un animal perdía una de estas herraduras, quedaba
en el camino, a la espera de algún poblador que al encontrarla, gozaba de una "gran suerte."
Fuente: Publicación ·'El Caballo". Ed Planeta. Argentina. Ai'lo 1997: '"Caballos". Ed.Sigmar. Buenos Aires. Afio 1979

2

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�B.- CONFORMACIÓN GENERAL:
Para la determinación de las distintas partes del animal, vamos a describir su estructura o
conformación.
Los puntos más elevados son las orejas y la nuca. La alzada se mide desde la cruz (parte anterior)
hacia el suelo y visto desde atrás la grupa (parte posterior), es la parte más alta de los cuartos
posteriores.
Es importante destacar que todo animal que mida menos a 1,48 metros de alzada se Je denomina
poni.

Las espejuelas (cuatro) que se ubican en los miembros en la zona media interna, son los nódulos o
dedos transformados, ya que el animal posee un dedo solo (la 3.era falange).
Estos nódulos son una gran base para la identificación del animal.

Bl.-Aplomos:
En el caballo visto de frente, se debe trazar una línea imaginaria en cada extremidad que une el
pecho con el casco, pasando por el centro de la rodilla y del menudillo, de tal forma que ambas
líneas sean paralelas.
Son pocos los animales que poseen unas extremidades perfectas, solo tienen algunos defectos de
poca consideración que no afectan en nada a su constitución atlética.

B2.- Pelajes:
Napoleón, solamente quería montar caballos tordillos, los vaqueros los zainos, Jos indios los
pintos y overos, los gauchos no tienen preferencia por ningún pelaje en especial, eso depende de
su dueño. Los norteafricanos los tordillos y oscuros o negros. En Inglaterra medieval los caballos
de varios colores, eran despreciados.
En este punto, nos llevaría escribir horas y horas, pero se nombran a continuación los más
importantes:
.- Alazán: varía del rojo claro hasta un castaño rojizo oscuro, con la cola y crin más claras.
.- Bayo: varía del color arena claro, al oscuro y sus patas y manos pueden o no tener coloración
más oscura. La crin y cola también pueden presentarse negras o más claras.
En algunos ejemplares lucen una franja oscura en el dorso .
.- Tordillo: de piel negra, con todo el pelo mezclado con blanco y negro, y varía del tono más
claro a oscuro. Nacen negros y se van aclarando con la edad.
.- Ruano: pelaje negro, claro, azulejo, castaño, con crin y cola de color claro .
.- Palomino: pelaje íntegro color blanco (falta pigmentación/ albino), también puede presentar el
cuerpo doradillo claro.
.- Negro: Completamente oscuro, con alguna mancha blanca.
.- Overo: puede presentar dos colores, de base oscura con manchas blancas.
. - Pinto: zonas en blanco o de cualquier otro color menos negro .
.- Rodado: base oscura o pelaje tordillo con manchas negras o blancas.
.- Zaino: castaño oscuro o más claro pero varía el pelaje base.

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�Otras características:
Careta: mancha a través de la cara, que incluye ojos y corre hacia la boca o que Ja
franja blanca que corra por toda la cara.
Corona: aro angosto alrededor de la parte superior del casco.
Calzado: pelo blanco desde la corona del casco hasta la caña, puede ser también a la rodilla, el
codo y babilla.
Estrellado: figura en forma de estrella o de flor en la frente.
Lucero: cualquier marca blanca en la frente.
Fuente: Publicación "El Caballo". Ed Planeta. Argentina. Afio 1997.

C.-ALIMENTACION:
El caballo tiene un estómago chico, por lo que implica una ingesta abundante pero distribuida en
muchas horas.
A diferencia del vacuno (rumia 8 horas, come 8 horas y duerme 8 horas) el caballo duerme de dos
a tres horas por día, el resto se dedica a pastar.
El estómago funciona mejor cuando está lleno en sus terceras partes, sino ocasionaría un dolor y
frenado en el paso de la comida (cólico).
El animal corta el pasto al ras y ayudado por sus labios y lengua lleva la comida hacia las muelas,
para luego de triturarla, tragarla y pasarla al esófago.
El caballo no puede regurgitar o vomitar, por la anatomía en el interior de su boca, cuando lo hace
el alimento es eliminado por sus ollares (fosas nasales).
El alimento se traga con abundante líquido, gran cantidad de saliva (10/12 litros / día), cuando
esta comida llega al estómago y al intestino delgado, se le añaden jugos digestivos.
Ciertos nutrientes como azúcares y proteínas, de alimentos concentrados, frutos secos y avena, son
absorbidos en el intestino delgado.
El alimento continúa su ruta para llegar al intestino grueso, compuesto por el ciego y colon,
pasando finalmente al recto.
El intestino grueso tiene una capacidad de 80 a 120 litros de comida en estado de fermentación.
Aquí las bacterias disuelven el pasto en nutrientes absorbibles.
Las bacterias producen algunas vitaminas, estas bacterias se absorben junto a los nutrientes en el
intestino grueso.
C.1.- Elección de algunos alimentos:

En el suministro de los cereales es conviene retirarles la cáscara, ya que enteros son difíciles de
digerir. Se pueden romper, aplastar, triturar, cortar o peletear y suministrar.
También se pueden cocinar en formas de sopas, especialmente en época invernal.
Las necesidades alimenticias del animal dependen de la edad, temperamento, tipo, utilización,
estado general corporal y del gusto de cada individuo.
Los animales a campo necesitan menos cantidad de alimentos que los estabulados.
El alimento no debe exceder en contenido proteico, solo en caso de yeguas preñadas y potros
jóvenes. Tiene también que existir el heno y pasto fresco.
El salvado es muy bueno, pero necesita algo de minerales.
La avena se puede suministrar entera, cascada, aplastada, cocida, remojada o molida.
Siendo una fuente de energía muy importante, es conveniente agregarle fardo de alfalfa.
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�El maíz, es muy buen alimento rico en energía. pero poca materia seca (fibra). por lo tanto
conviene mezclar con heno, fardo etc ..
El pasto verde es muy importante, conteniendo minerales y vitaminas que son esenciales para el
animal. Para el suministro de alimento se calcula que un caballo consume un 2% de su peso, lo
que equivale a unos 2kg de comida cada lOOkg de peso corporal. Un suministro bueno para un
animal de trabajo intenso sería un 25% de pasto y heno(fardo alfalfa) y un 75% de cereal y para un
trabajo mediano sería de 50% y 50% (fardo alfalfa + avena mojada).
C.2.- El peso :
Para calcular un programa de alimentación tendremos que saber primero el peso en función si está
perdiendo estado corporal o no .
Para la dosificación es importante conocer el peso aproximado, y ayuda al cálculo en los fánnacos
a suministrar.
La medición del peso aproximado es sencilla, solo se toma el perímetro toráxico (a la altura de la
cincha), luego con la misma cinta se mide la alzada, en una tabla de pesos tendremos las dos
medidas y el peso corporal, sino contamos con una báscula.
CALCULO DEL PESO A PARTIR DEL PERIMETRO TORACICO

1a CABALLOS
P.TORÁCICO (en cm)

PESO (en kal

140
146
152
159
165
171

240
274
307
346
380
414

180
160
140
120
100
80
60
40
20

o

~ --------~-_J

300
250
200
150
100
50

....._.._....-....._.___.....___.._____, o

.__.~._.__.__,._.._..

1

2

3

5

4

2a CABALLOS
P.TORACICO en cm

178
184
190
199
203
206

210
205
200
195
190
185
180
175
170
165
160

r

6

~ PESO

c:::=:J P.TORACICO (en cm)

(en kg)

700
600
500
400
300
200

._.__.____..__.._.___________

______._____, o100

~

1
-

2

3

P TORACICO (en cm)

4

5

6

-+-PESO (en kg)

5

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�PONIS
P.TORACICO (en cm)

PESO (en kg)

101
108
114
120
127
133
140
146

45
77

250

104
132

200

164
192
234

150
100

252
50

Fórmula para cálculo del peso:

-

2
3
4
P.TORACICO (en cm)

5

7
6
-+-PESO (en kg)

8

2
(Cinchera) x Largo
y
Y= Estado corporal, Sexo, conformación. Valor de 3 06, 6
Largo= Punta de encuentro (pecho) a punta nalga (grupa)
Cinchera = a cuatro dedos del codillo
Fuente: Cátedra de Producc ión Equinos. UBA Ingeniería. Ailo 1998

6

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�D.-ANATOMÍA Y FISIOLOGÍA GENERAL:
D.1.- El esqueleto del caballo protege los órganos y sostiene los músculos insertado por medio
de tendones y ligamentos. Está compuesto por 21 Ohuesos excluyendo la cola.
La columna vertebral y sus articulaciones soportan gran tensión, para compensar esta tensión el
animal presenta en el extremo de sus huesos células duras densas. Estas se hallan recubiertas de
cartílago y material acolchado, las cuales amortiguan los golpes y esfuerzos.
El cabaIJo tiene un punto débil al final de la caja torácica y antes que comience la pelvis, en donde
solo tiene un soporte, una hilera sola de vértebras.
Las articulaciones de los pies son anguladas y ayudan al impulso. Este movimiento hacia delante,
arranca de este punto. Luego de saltar, el caballo cae sobre las manos, que junto con la espalda,
amortiguan la mayor parte del golpe.
Los cabaJ!os pertenecen al grupo de Ungulados con número impar de dedos, conjuntamente con el
tapir y el rinoceronte, los demás se extinguieron.
El cráneo es largo, para dar cabida a los dientes, al igual que su cuello, para visualizar enemigos
(posibles depredadores), para comer el pasto corto o ramas con hojas tiernas.
Cuando el animal baja la cabeza, su peso se desplaza hacia delante, y cuando la levanta se
desplaza hacia atrás.
La velocidad máxima que puede alcanzar un caballo es de unos 64 km/hora, con una frecuencia
cardiaca en carrera de 220 veces/ minuto, aproximadamente y relajado de 30/40 veces / minuto.

D.2.- La musculatura del animal está diseñada para correr de sus enemigos; En las fibras de los
músculos es donde reside la fuerza del caballo. Estas fibras se dividen en; las de espasmo o
contracción Lenta, se contraen poco a poco y precisan un aporte extra de oxígeno. Estas fibras son
importantes para las pruebas de larga distancias o de fondo, y las de contracción Rápida, no
precisan tanto oxígeno y son importantes para pruebas de velocidad.
La fibra ya viene preparada genéticamente y no puede modificarse ni con el adiestramiento ni con
la alimentación.
Estas fibras son componentes de los músculos, que cuando se contraen producen energía.
Los músculos principales están en las espaldas, tórax, dorso y grupa.
Las extremidades poseen un tejido muscular muy poco denso, lo cual reduce su peso, así como el
grado de resistencia al aire.
La velocidad y resistencia del animal, ha jugado un papel muy importante en la supervivencia del
mismo durante millones de años, escapando a los peligros.
El trabajo de los poderosos músculos del cuerpo es transmitido a las extremidades, mediante los
tendones. Por ejemplo los músculos del dorso le proporcionan la potencia para saltar y galopar.
Estos tendones actúan sobre las estructuras que se asemejan a una polea: el hueso sesamoideo y el
hueso del casco, que operan a modo de soporte, incrementan la potencia que pueden emplear los
músculos.
El movimiento muscular produce ácido láctico, que si no se elimina provoca fatiga o cansancio.
Para evitar que ocurra, los músculos deben contar con una irrigación de sangre eficaz, lo cual
ayuda a completar el proceso de absorción de oxígeno y a eliminar el ácido láctico.
Por ejemplo los músculos de la mandíbula hacen posible, cortar y triturar el alimento; Otros
músculos faciales ayudan a tomar el pasto, mover las orejas etc.
Los músculos planos ubicados en la pared del vientre y arterias, hacen posibles las contracciones,
para tragar el alimento o ayudan en las arterias al desplazamiento de la sangre por el bombeo.
La piel también dispone de músculos que le confiere la particularidad de contraerse.

7

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�D.3.- Los tejidos sensoriales están distribuidos por toda la piel del caballo y varían según la zona
corporal.
El hocico y los ollares son muy sensibles. Los nervios que existen en los pelos, están situados en
alrededor del hocico, transmiten mensajes el cerebro cuando están en contacto con distintas
sensaciones. Por ejemplo ayudan a determinar la textura de los alimentos.
Estos mensajes ayudan al animal, a calcular la distancia a que se encuentra un objeto o si puede
ser peligroso.
Alrededor de los ojos dispone de unas vellosidades que los protegen.
En el dorso, pasando la mano, se arquea ligeramente, al igual que cuando se posa una mosca. Al
colocar la montura, el animal arquea la columna, esto se conoce como dorso frío , debido a la gran
sensibilidad de algunos individuos en esta zona.
D.4.- La respiración del caballo tiene una frecuencia de unas 8 a 12 veces por minuto, cuando
avanza las manos inspira y expira cuando tocan el suelo y adelanta el cuerpo hacia ellas.
Al galope solamente respira una vez en cada tranco.
D.5.- La piel, además de recubrir los órganos internos, desempeña funciones en el bienestar.
Primero regula la temperatura corporal, ya que cuando la temperatura baja, el pelo atrapa aire
caliente y la mantiene junto a la piel, cuando sube la temperatura, el pelo atrapa aire fresco.
El barro endurecido y la obstrucción del pelo, impiden el efecto aislante actúe con eficacia.
Por lo tanto es muy importante retirar esta suciedad y pelos sueltos, mantenerlos separados y
espOnJOSOS.
La segunda función de la limpieza, es impedir que los poros queden obstruidos, liberando los
productos residuales.
La eliminación de parásitos y de barro evita que sustancias nocivas penetren a través de la piel
Las picaduras de insectos y heridas deben lavarse.
Por último la piel facilita el contacto sensible del animal con su entorno y posee una red
importante de nervios transmisores de sensaciones.
Un caballo sano se limpia naturalmente varias veces al día, lo que hace que se sienta cómodo y
relajado, puede que esta higiene la efectúe con la lengua, los dientes y revolcarse en el suelo o en
el agua y es común ver que se rascan en árboles, rocas, etc.
También es común el hábito de lamido unos a otros, especialmente individuos emparentados o
amigos, que dura aproximadamente 1Ominutos.
Ambos se colocan uno al lado del otro, mordiéndose la cruz y la cola.
D.6.- El espacio vital de un caballo es bastante reducido de unos 3 a 4 m2, si el animal tiene
obstáculos delanteros y traseros y de unos 2 m2.
Invadiendo este espacio vital se corren ciertos riesgos, salvo que el animal lo permita. Por lo
general los individuos que entran en ese espacio, están previamente reconocidos por el caballo y
pueden ser la Yegua y su potrillo, individuos emparentados, amigos y el hombre.
El animal se vuelve muy territorial en su manada, por lo tanto al introducir nuevos ejemplares en
la misma hay que prevenir enojos por parte de yeguas madres o machos.
D. 7.- La gestación en la yegua dura aproximadamente 336 días, casi 11 meses, este período
puede diferir de una madre a la otra sea de la misma raza o distinta en unos 320 a 360 días.
Aproximadamente a las dos semanas y media de la concepción, suelen desaparecer los síntomas
del celo, ya que está preñada o lista para aparearse.
Con un scanner de ultrasonido se puede observar el estado de la gestación, también mediante el
tacto por el recto, por los análisis de orina y sangre.
En las primeras etapas, el feto, a los veinte días, ya tiene millones de células y pueden distinguirse
la forma de extremidades y cabeza, de un tamaño de 2 centímetros.
8

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�El óvulo fecundado se adhiere a la pared del útero, donde da comienzo el proceso de desarrollo.
Primero, este óvulo se divide en dos, luego en cuatro, en ocho, en dieciséis y así sucesivamente.
Al principio se forma una bola de células, que después se transforman en una esfera vacía.
Gradualmente va cambiando su forma a medida que crece y comienzan a formarse los órganos
internos, luego se forman las membranas y el líquido amniótico que envuelve y protege al feto.
Esta es la estructura que lo une al útero y le aporta alimento y oxígeno a través del cordón
umbilical.
Una vez que las extremidades y los órganos han comenzado a desarrollarse, se lo denomina Felo.
En el segundo mes el feto mide de cabeza a cola unos 517 centímetros, a los tres meses se forman
los cascos y su cuerpo mide unos 7114 centímetros.
Cuando comienza el cuarto mes de gestación, le crece el pelo en los labios, se desarrolla la
placenta y se forma el cordón umbilical, que se sujeta a la misma. La sangre circula por este
cordón y nutre al potrillo de sangre y oxígeno.
En el sexto mes el feto ya mide unos 30/60 centímetros y se notan los pelos en ollares, pestañas y
cejas. A los siete meses, la cola comienza a formarse, en el octavo mes el feto mide 50/80
centímetros y comienza a formarse la crin, las orejas y sus extremidades.
El décimo mes, es cuando el potrillo ha alcanzado una longitud entre 60/90 centímetros y su
cuerpo está cubierto con una capa de fino pelaje (el abdomen y entre muslos no presentan pelos).
En la última fase de la gestación el potrillo mide unos 75/145 centímetros con un peso de
aprox.30/60 kilos.
La yegua no comienza a aumentar sus períodos de reposo hasta las últimas semanas antes del
parto. Puede que este algo inquieta, tumbándose y reincorporándose, algo irritable. Por ello
conviene aislarla de otros individuos.
Hasta la sexta semana es aconsejable un liguero ejercicio, pero a partir del séptimo mes es
aconsejable reposo.
D.8.- EL nacimiento del potrillo se realiza con muchísima rapidez, una vez que se inicia el parto.
Algunas yeguas no muestran ningún síntoma de estar a punto de parir, aunque en la mayoría de los
casos la ubre se agranda una o dos semanas anteriores al parto, existe también a veces dilatación
en los miembros posteriores.
Unos cinco días antes del parto, las mamas se llenan de líquido y tres días antes sale una secreción
cerosa. El goteo de la leche es indicativo que el potrillo nacerá dentro de las 24 hs siguientes.
1ª Fase del parto:
Esta es variable. En el campo junto a la manada, la yegua se aleja y buscará un lugar sóla, en el
box comenzará a caminar o trotar, se puede revolcar o mirarse el vientre.
2ª Fase:
Esta fase comprende al nacimiento que suele ser rápido y es conveniente no mostrarse, con la
salida de los líquidos o rotura de aguas (3,8 lts), no es mas que la bolsa que contiene al potrillo en
el útero.
Una vez expulsado el líquido, el potrillo deberá nacer con rapidez, no más de tres horas, de lo
contrario morirá. Lo más común es que la yegua se acueste, y que el potrillo saque las manos, en
los primeros 20 minutos.
El potrillo se libra, a veces con la ayuda de su madre, de la bolsa o amnio y luego comienza a salir
su cabeza. Esto ocurre en no más de 30 minutos, desde que aparecieron las manos. Si hay
problemas para rasgar la bolsa, es allí donde tendremos que hacerlo por él.
Luego la yegua se reincorporará, y es cuando el potrillo está completamente afuera, entonces el
cordón umbilical, al estirarse se rompe, todo este proceso dura aproximadamente 40 minutos.

9

,
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�3ª.-Fase:
La placenta se expulsa luego de 1 hora, si esto no ocurre en aproximadamente 3 horas, se tendrá
que extraerla del útero, para evitar infecciones.
La mayoría de los potrillos se incorporan una hora después de su nacimiento y maman por primera
vez dentro de la segunda hora.
Esta primera leche contiene calostro que le va hacer útil para la inmunidad de enfermedades
infecciosas al recién nacido.
Es importante la desinfección del cordón umbilical del recién nacido
Fuente: Publicación "El Caballo" . Ed Planeta. Argentina . Ai1o 1997. "Caballos". l:d. Sigmar. Buenos Aires. Atio 1979.

E.- GENERALIDADES DE LA PRODUCCIÓN EN FRANCIA :
En la selección del animal para faena o tipo carnicero las características de conformación
muscular son muy heredables (como un Bovino ).
El equino tiene una gran ventaja con respecto a un vacuno y radica en su capacidad para el
desarrollo muscular ya que genéticamente esta adaptado para correr.
Existen producciones específicas con respecto al engorde para faena a temprana edad (6 y 30
meses), donde el 71 % de la faena anual de equinos nacionales proviene del refugo de animales
adultos, el 48% de estos corresponde a caballos de sangre y un 23% de tipo pesado.
El 29% de la faena restante está representado por potrillos de razas pesadas criados para el gancho.
La tendencia de los criadores es producir potrillos entre 12 y 24 meses de edad de faena.
La alimentación en estos sistemas representa el 70% de los costos de producción.
Las técnicas de engorde intensivo son similares a las de la categoría temeros con racionamientos
basándose en silajes de maíz, forrajes y cereales.
En estas técnicas de engorde el objetivo concreto es enviar a faena en el menor tiempo posible.
Existen estudios que en el primer año de engorde las ganancias ·de peso representan
aproximadamente un 63% del peso total , mientras que en el segundo y tercer año representan el
24% y 13% respectivamente.

E.1.- Sistemas de Producción :
E.1.a.- Producción Intensiva:
Es similar a los invemadores bovinos, compran los animales y los engordan hasta el peso de faena
(entre 1 y 2 años).
Existen en Francia 42 agrupaciones para la producción de carne, las cuales aportan el 37% de los
animales faenados. Estas entidades intervienen en la comercialización e industrialización y son
interlocutores.ante las gestiones en el sector oficial.

E.1.b.- Producción de potrillos mamones:
Se complementa la leche de la madre con alimento concentrado. a partir de los 3 meses, momento
en el cual comienza a disminuir la alimentación materna.
De esta manera se obtienen, durante el periodo nacimiento - destete, ganancias diarias de 1,5 / 1,8
kg, alcanzando un peso vivo a los 6 meses de 350 kg / 420 kg.

10

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�E.1.c.- Producción de potrillos al destete de 10 /12 meses:
Estos sistemas permiten obtener carne tierna y de coloración rosada, de muy buena aceptación
comercial por ello hace de estos sistemas los más eficientes, con una velocidad de rotación del
capital que hace rentable la producción de este tipo de producto.
Los potrillos de 1O meses pesan al destete 380/400 kg. Jos cuales se alimentan con forrajes de
elevado valor nutricional a voluntad y concentrado (60% / 70%) durante 90 días.
Con este tipo de ración se obtiene una tasa de crecimiento diaria de 1,2 / 1,4 kg.
El peso a la faena varia entre 4501500 kg de peso vivo y una res al gancho de 270/300 kg carne.
En los potrillos de 12 meses más livianos al destete (350 kg) se pueden producir reses de similares
características a la categoría anterior.
Estos potrillos reciben durante 4 / 4,5 meses, una ración de forraje de buen valor nutritivo y
concentrado (35%/50%), lográndose ganancias diarias de 0,800 kg/ 1,2 Kg

E.1.d.- Producción Semiextensiva:
Basado en la terminación de los animales en pasturas los potrillos de 18 y 20 meses de un peso
vivo entre 300 - 330 Kg. o sea a partir de potrillos livianos al destete se obtiene un mayor peso a
faena.
En este sistema se aprovecha la capacidad de crecimiento compensatorio de los potrillos.
Durante el invierno, los potrillos tienen una ganancia aprox. de 0,5-0,6 kg/día recibiendo una
alimentación rica en forrajes de buen valor nutritivo en cantidad limitada o forraje más grosero a
voluntad y con un suplemento de un l 0% a un 20 % de concentrado.
En el período de pastoreo las ganancias son de aproximadamente 1kg/día, pero es necesario
suministrar 3 kg de cereales durante unos 45-60 días para alcanzar un peso de 550-580 kg.Esta
categoría de animales da una res de 320-350 kg.
La producción de carne obtenida es de 350-450 kg/ha.
En los potrillos más livianos al destete (peso menor a 330 kg), pueden ser terminados entre los 2024 meses. en el transcurso del segundo invierno.
En este caso la castración será a los 18 meses alcanzando un peso a faena de 650 kg, con una res
de 3 70-400kg.
También es posible el manejo de la alimentación en pasturas de buena disponibilidad.

E.1.e.- Producción Extensiva:
Lo interesante de la producción en animales de 30 meses, es que el engorde mejora la máxima
utilización del pasto y de forrajes groseros.
El problema es que Ja inmovilización del capital es mayor pero se compensa con un mejor precio a
Ja venta.

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�Tabla para manejo de la alimentación:
EDAD A FAENA
(en meses)

FORRAJES

BALANCEADOS

6-8

Leche v pasto

10-12

Pastura buena calidad a voluntad

18-20

Invierno 6-12 meses:
forrajes groseros a voluntad. Los de mayor calidad
restringidos.

Cereales a partir de los 90 días (2kg/día)
Cereales - torta de soja
1O meses: 60%
12 meses: 40%
10-20% de la ración
a)terminación:150kg
3kg de cereales durante 50 días.

Invierno 6-12-18-20 meses:
forrajes groseros a voluntad. Los de mayor
calidad restringidos.

*20-24

Invierno 18-24 meses:
forrajes buena calidad en cantidad limitada.
10-20% de la ración.
Inviernos:
heno a voluntad con subproductos agrícolas

30

5-10% de la ración

F uente: Elaboración propia en base "Formas de preparación para la comerciali zación de equinos". DMG

Tabla de crecimiento y faena:

Edad de faena
(meses)
6-8
10
12
18-20

*20-24

30

Ganancia diaria
(kg/día)
1,5-1 ,8
1-1,4
0,8-1 ,2
1a1 nvierno:
0,5-0,6
Terminación:
0,9-1
1ª1nvierno:
0,6-0,8
Terminación :
0,8-0,9
1ªInvierno:
0,5-0,7
1ª Verano:
0,6-0,8
2ª1nvierno:
0,2-0,3
2ª Verano:
0,6-0,8

Duración
(días)
90
90
120-150

Peso al destete
(kg)
mamones
350-400
300-350

Peso final
(kg)
350-420
500
470-500

Peso res
(kg)
200-250
270-310
280-300

150

330-350

550-580

320-350

150

300-330

620-670

370-400

300-330

750-780

450-470

Fuente: Elaboración propia en base "Comercialización de equinos''. Direcc ión de Mercados Ganaderos. SAGPyA. Aí'!ol993

12

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�E.3.- Sistemas de Producción en la Argentina:
Analizando los distintos sistemas de engorde franceses, el más apto para nuestro país sería el
Sistema de engorde Semiextensivo (20-24 meses).
Los otros sistemas son eficientes, el 1ª con una buena rotación de capital pero de costos muy
elevados y el 2ª con mucho tiempo en la rotación de capital.
Actualmente existen engordes precarios en terminación para llevar a los caballos a faena, a un
peso superior a los 400kg.
Esta técnica consiste en un engorde no superior a los 15 días hasta lo 45 días como máximo (ya
que a partir de las dos primeras semanas comienza a disminuir el engorde).
La ganancia media sería de 0,9-1,3 kg/día, con una eficiencia de conversión de 8 kg de alimento-9
kg de engorde.
Se sabe por distintos estudios que existe un excedente de caballos mestizos en el norte del país, los
cuales compiten con el ganado bovino.
Esto se podría revertir si comenzamos a producir caballos con destino a faena, que mejorarían los
cuidados y atención de las manadas (sanidad, reproducción, etc.) y por consiguiente un
mejoramiento del precio por kilogramo vivo con una nueva alternativa para el productor. La
demanda externa es exigente en calidad de carne equina. En nuestro país los productos finales para
la faena son los refugos de las distintas producciones pero con buenos rendimientos al gancho.

E.4.- Productividad de las tropillas de cría:
Los parámetros de medición de producción son similares a los utilizados en vacunos.
Para ello se determina un período de 12 meses, que abarca desde el fin de las pariciones de un año
al inicio de las mismas al año siguiente.
El tiempo de calculo para las yeguas es más sencillo debido a que la actividad sexual es estacional
(agosto-diciembre) y las pariciones comienzan cuando la temperatura y la disponibilidad de
forraje aumentan.
Indices y fórmulas de producción:
INDICES

FORMULA

% PRENEZ

Nº YEGUAS PRENADAS
X100
Nº YEGUAS SERVIDAS

PROLIFICIDAD

Nº POTRILLOS NACIDOS
Nº YEGUAS SERVIDAS

. % MORTANDAD

Nº POTRILLOS MUERTOS X100
Nº POTRILLOS NACIDOS

%PRODUCTIVIDAD
NUMERICA

Nº POTRILLOS DESTETADOS X100
YEGUAS PRODUCTIVAS

%PRODUCTIVIDAD
GLOBAL

X PROPORCION DE
%PRODUCTIVIDAD NUMERICA
YEGUAS PRODUCTIVAS (PARIDAS /TOTALES)

X100

Fuente: Elaboración propia en base "Comercialización de equinos". Dirección de Mercados Ganaderos. SAGPyA. Aflo l 993

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�Ejemplo de la Productividad de una Manada:

CATEGORIA

ADULTAS

YeQuas servidas (cab.)
% preñez
% abortos
% mortandad
O - 48hs
3 días - 1mes
1ºmes - destete
TOTAL
Nº potrillos destetados/100 veQuas paridas
Productividad numérica(%)
Nº pariciones/100 veQuas en servicio
Productividad Global(%)

247
81
2,5
4,3
2,1
0,5
6,9
93,6
73,9
88,6
65,5

1° PARTO
4AÑOS
27
88,9
4,2

1° PARTO
3AÑOS
57
69,6

9,5

5,6
5,6
8,3
19,4
80,6
95,7
100,0
56,1

o
4,8
14,3
85,7
73,0
95,5
69,7

o

Fuente: Elaboración propia en base .. Formas de preparación para la comercialización de equinos". DMG

Evolución del aumento de peso con la edad (Kg/animal):

EDAD
meses
0-6
7-12
13 -18
19 - 24
25 - 30
31 - 36

KG I ANIMAL

25-30

31-36

265
140
100
79
77
27

20%

l·uente· Elaboración propia en base "Comercialización de equinos". Dirección de Mercados Ganaderos. SAGPyA Al'lo 1993

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�Evolución del aumento de peso con la edad (Consumo/animal):
En%

meses

EDAD

INDICE DE
CONSUMO

0-6
7 - 12
13 - 18
19 - 24
25 - 30
31 - 36

kg ton I kg
ganancia
4,34
7,75
12,10
15,63
21,71
52,30

0-6
4%

7°-12
7%

13-18

31-36

45%
19-24
14%

19%

Fuente Uaboractón propia en base "Comercialización de equmos" Dirección de Mercados Ganaderos ()AGPyA Aí'lol993

Para nuestro país la carne proveniente de esta especie es un producto de animales de descarte de
equinos que han terminado su vida útil o que no han cumplido con los objetivos de su crianza.
Una alternativa de producción para nuestro país seria engordar animales de descarte antes del
envío a faena (no menor a 400 kg peso vivo).
Este engorde intensivo en las dos primeras semanas alcanza sus mayores ganancias, a partir de allí
las ganancias de engorde disminuyen, o sea que el periodo de engorde no debe pasar los 45 días,
con el fin de obtener una ganancia media de 1200-1300 gr/día.

E.4.1- Manejo de la alimentación en distintas producciones de caballos:
En el manejo extensivo el principal ingrediente de la dieta es el aportado solamente por el campo
(pasto: proveedor de materia seca económica y abundante.).
En los sistemas de producción de la Argentina, es sobre la base del pasto, donde solo el suministro
de los minerales: Calcio, fósforo, magnesio, cobre, sodio, se realiza en forma artificial.
El pasto como único alimento provee los elementos necesarios para la cría, pero sin otorgarle
precocidad al animal.
Para otorgar esa precocidad conviene suministrar, en un manejo intensivo la provisión de
alimentos ricos en materia seca, total de nutrientes digestibles y fibra bruta y los minerales antes
nombrados.

:,~ :,. \ ':,~if.ai~&lt;1: :~·/ti[:-~,

Ración
avena
15 1~1

H20

85 !\.fat.seca

+

'.

y . &gt;; Alfa.~f~ . ::A~;
: _: · ·10-J 59/uH.20·~· ··.-:~
.

85~

·..-; ~- ".. '.:~~-~

Pasto
Mat.verde

+

·. :·_ 90%·~1iaLscC-a:.&gt;

{_~-·~...·~·..:...~::_;:~·- ~~~:~.:~: ~-~ ..~. _'.

_'; _·

::-..;;;

70-80°14,HlO
20..
30%Mat.sec

Fuente: Datos propios en base a cátedra producción equma. Universidad de Buenos Aires. Aí'lo 1998

15

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�Los aportes de Calcio como mineral más importante en la dieta tiene que ser de unos 13,2% de Ca
puro, para un animal de 500 kg, que se alimenta en forma diaria y se calcula un 1 a 2% de su peso
vivo, o sea unos 6 kg de materia seca diarios, con un engorde de 0,510,6 kg/día, 15,3 kg Ca/año; Si
el peso es de 400 kg, el requerimiento será de 0,2/0,3 kg/día, 7,3 kgCa/año
Para mantener un animal sin mayores requerimientos se necesitan unos 6 kg diarios de materia
seca. Estos requerimientos van a variar según sexo y edad, pero la categoría que tiene mayor
exigencias son las yeguas con el potrillo al pie.
El consumo de agua es importante ya que un animal bebe de unos 50 lts como máximo, y esta
agua no tiene que contener más de 1gr de sales por cada litro.
La fibra es importante en la dieta, ya que ayuda al paso del alimento, pero no teien que ser mayor
al 16% a 25% de la dieta (aproximadamente l kg de materia seca diaria), con una calidad de esta
fibra del 30% de celulosa y 10% Iignina.
Los requerimientos energéticos los aportan las proteínas e hidratos de carbono (4,4 Mcal/kg de
alimento).
Para que se tenga una idea del aporte de un campo natural, la cantidad de materia seca anualmente
calculada no debe ser inferior a 1.200 kg o sea unos 40-42 kg/hectárea/año y en una pastura nos da
un aporte de 4.500 kg materia seca I año o sea unos 31 kg/hectárea/año.

E.4.1.a.. - Composición de una pradera:
La pradera se conforma con gramíneas y leguminosas, en donde se estima una cantidad total del
potrero en unos 4lkg/ha en la siembra de la pastura.
Las gramíneas en "nuestro potrero" son:

Cebadüla criolla 1Okg
GRAMINEAS Ray grass anual JO kg
Pasto ovillo
1Okg
30KG

+ LEGUMINOSAS

Fuente: Datos propios en base a cátedra producción equina. Lmvcrs1dad de

11 KG

B ueno~

alfalfa ~
Lofus corniculatus

JOkg

1 kg

Aires Ailo 1998

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�CUADRO DE CARGA Y RECEPTIVILIDAD:

Edad

Ganancia peso vivo

Meses

sist. Intensivo

Ganancia peso vivo
sist. Extensivo (a campo

12
24
36

330
430
500

200
300
360

Ganancia peso vivo sist.inetnsivo
~

· Ganancia peso vivo sist.extensivo (a carrpo)

600

500

500

o

.:?: 400
&gt;
~ 300
Q)

c. 200
Cl

"" 100

..

__..-___.

330

....-

___________

430

--- •

___.

360

300

200

o
12

meses

24

36

Fuente: Datos propios en base a cátedra producción equina. Universidad de Buenos Aires. Ai'lo 1998

E.4.1.b.- Medición a campo de una ración:
Se calcula que un puño cerrado con el pulgar hacia abajo, apoyado en el suelo, contiene 30
raciones de pasto.
Esta distancia de la punta del pulgar hacia el borde exterior de la mano es de 7 centímetros.

30 raciones/ha
pui\o hacia abajo

pulgar

Fuente: Datos propios en base a cátedra producción equina. Universidad de Buenos Aires. Afto 1998

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�E.4.1.c Manejo general de la manada a campo:
En la manada para trabajo se calcula que un padrillo cubre el servicio a 25 a 40 hembras. Este
servicio comienza en Agosto-Septiembre, hasta Enero-febrero.
Los machos adultos, entran a servicio a los 5-6 años y las hembras a los tres.
Por ejemplo una hembra mestiza o pura criolla tiene un 70% de preñez, 95% parición y 90% de
destete.
Este destete se realiza a los 8/9 meses, se vacuna (endo/ecto parásitos). Estos son animales
rústicos que toleran enfermedades, como la anemia (80% sanidad).
La gestación es de 336 días aprox.(l l meses), el primer celo-post parto o "celo del potro", ocurre
a los 10-12 días de parir.
Las hembras salen del servicio a fines de febrero y entran en Agosto, a las cuales se las junta una
vez al mes.
Los machos llevan a las hembras para su harem (instinto gregario/ se juntan en manadas)y es
común que monten a las hembras dominantes, para tener a todas las hembras bajo su supervisión.
Cuando llega una nueva yegua a la manada la monta y no deja que se junte con las otras por un
tiempo, por ello es importante cambiar al macho para que se renueve la sangre (Imbriding)
Es muy común que el padrillo beba primero, para probar si el agua es potable o no.
Los destetes pueden realizarse por los machos viejos vean a los potrillos como intrusos y realiza
un destete forzado a los 7/8 meses, o retirar paulatinamente estos potrillos a medida que llegan a
estos meses.
Otra forma sería retirar las madres y se colocan yeguas amas o caballos mansos, para que los
potrillos no sufran tanto stress.
Si colocamos un animal en el palenque y tironea demasiado, conviene cubrirle los ojos.
Conviene separar las potrancas, hembras vacías y secas, padrillos del mal carácter y peleadores,
caballos mal castrados (binzas largas) o monorquídeos (un testículo en función, que es muy
heredable).
Los potrillos se juntan 2 a 3 veces / año y se les vacuna para influenza, parásitos, adenitis
(moquillo) y luego se venden.

E.4.1.d.- Manejo general de la manada para caballos tipo Polo:
En la cría es importante estacionar la parición, en donde cada padrillo tendrá unas 20 hembras
aproximadamente.
No es conveniente que el animal proveniente del hipódromo, entre con la manada. Es importante
dejarlo en box un tiempo, para que se aclimate paulatinamente.
Las hembras conviene retajearlas, o sea marcar en las mismas los posibles celos y dar el servicio
con el animal Sangre Pura de Carrera.
Estas hembras a servicio no tienen que ser ariscas, sino más bien mansas, de unos 7/8 años.
Repetir 2 o 3 días y luego en primavera enviarlas a la manada, recorrer el campo y mandar a box si
es que no están en estado nutricional correcto.
El 31 de Diciembre se retira él macho y conviene hacer una inspección general en el rodeo; En el
primer año conviene revisar las hembras, en primavera a los 30 días de servidas y en el segundo
año es aconsejable separar en dos potreros, las distintas categorías:
En un potrero ubicar las hembras y en el otro los machos, especialmente los machos jóvenes, que
molestan a las hembras; A estos es importante separarlos y luego de una semana volverlos a
colocar en el mismo potrero.
Los destetes también hay que colocarlos aparte, con aproximadamente 20/25 animales
La técnica moderna para la castración es realizarla muy temprano al nacimiento, en cambio
antiguamente se realizaba a los dos años.
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�La palenqueada no es otra cosa que atar al animal un tronco movible o fijo, un bozal, y una
cubierta de auto, mas o menos a los 6/8 meses del destete.
Las domas más comunes son las de un Redomón, (para trabajar con hacienda al año
aproximadamente} la de Lazo y la de Taco.
La alimentación de un animal que no está en alta competencia debe ser a pasto (avena muy poca),
la ración a suministrar será de una penca de fardo con poca hoja.
El ejercicio diario de 5 km es muy importante
Cuando termina el destete (diciembre), conviene encerrar los potrillos que van a la venta, hasta los
primeros días de enero, en donde en este mes entran en cuida (desvasado y cepillado por las
tardes, luego del picadero) con un peón cada 5/6 potrillos.
Con los primeros fríos de marzo se colocan mantas, donde por las mañanas irán al picadero
cubierto en donde darán unas 5/7 vueltas de un lado y del otro.
Se los alimentará con 6 kg de avena, algo de maíz, trigo etc. , por la noche suministrar una sopa de
lino, en la cual se hierve sorgo, maíz molido, sal, avena, bicarbonato de calcio (50 gr) y minerales,
todo esto pesa alrededor de 8 lts.

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�CAPITULO 11

TIPIFICACION DE GRUPOS RACIALES
Cuando las manadas de caballos salvajes emigraron a varias partes del mundo, experimentaron
cambios con el fin de adaptarse a sus nuevos hábitats. Las variaciones climáticas y alimenticias
dieron como resultado unos determinados tipos de animales, entre ellos los de sangre fria y sangre
caliente, de aspecto y carácter distintos.
Las razas más modernas, algunas descriptas en este trabajo, han evolucionado a partir de estos
grupos así como sus cruzamientos.
Estos dos grandes grupos de Equinos se describen a continuación, antes de definir cada raza
específica según sus orígenes y utilidades.
J.-SA 1\'GRE CALJEJ\TE (Se:):

El origen se remonta a la región meridional del planeta donde el clima no era tan riguroso. Como
consecuencia la estructura y pelaje de los animales se adaptaron a climas un poco más cálidos.
Esta evolución les permitía estar más frescos y cómodos incluso en época invernal.
El alimento era escaso y por eso los caballos aprendieron a sobrevivir con poco pasto, de allí que
eran grandes caminadores y corredores. Esta cualidad comienza cuando los grandes depredadores
mamíferos comenzaron a cazarlos.
Los caballos eran livianos, briosos y muy enérgicos, lo que los convirtió en idóneos para correr.
Estos animales que corrían por las grandes planicies.
Una leyenda cuenta que el animal montado era considerado una bestia llamada Centauro (mitad
caballo. mitad hombre).
A este grupo pertenecen todos los caballos livianos de razas que se describen en este trabajo y
están marcadas con las siglas
2.- SANGRE FRIA (Sj):

En las regiones septentrionales del planeta (Norte), el clima producía pastos ricos y abundantes.
La conformación de los animales era de estructura muy pesada y de movimientos lentos.
Para ayudarles a vivir en los inviernos rigurosos, la naturaleza los dotó de una piel gruesa, el pelo
espeso y una capa de grasa protectora. La mayoría de estas razas pesadas que pertenece a este
gran grupo, se utilizaron para tiro y trabajo, en donde actualmente cumplen la misma función.
Las ye.guas que se las emplea para madres, otorgan al potrillo las características de su carácter
dócil.
Estos animales poseen cuello grueso, espaldas fuertes y un tórax amplio y profundo. El cuerpo es
compacto, fuerte y extremidades muy robustas, con abundante pelaje por encima de los cascos,
que les sirve para protección del agua y del clima. Los cascos son grandes para poder caminar sin
hundirse en los suelos blandos.
Estos comenzaron su evolución y se ubicaron en las grandes extensiones donde era más
importante reservar alimentos que correr. De allí podríamos decir que son muy potentes, fuertes,
lentos y mansos, con una capacidad para soportar climas fríos. Entre sus aptitudes, tenemos que se
los utilizó en el Asia como transporte de carga, para las guerras por los Godos, Visigodos y

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�Mongoles. Luego de las guerras los animales en la edad media fueron utilizados para el trabajo
rural, el trasporte de grandes carruajes y por supuestos las cruzadas cristianas.
A fines del siglo XIX a estos animales se los encontraba en la mayoría de los campos europeos y a
medida que iban siendo sustituidos por maquinaría, los animales se conservaron y convivieron en
la actualidad para distintas tareas rurales.
Actualmente son criados en campos de Europa para las labranzas más livianas, evitando así el
gasto excesivo que es utilizar un tractor para mover. fardos, rollos, troncos y alguna otra tarea que
no justifique movimiento de maquinaría. También los lugares inaccesibles o climas lluviosos son
fácilmente utilizados, ya sea en yunta o solos.
El consumo de alimento para mantenimiento de un ejemplar pesado son unos 5,5 kg de avena y 7
kg de heno en invierno.
Un potrillo de sangre fría comienza a trabajar a los 4 años.
Alguna de las razas pesadas se describen en este trabajo están marcadas con las siglas (~I) .
Cuando estas dos características de tipos de caballos se combinan, nos dan un mestizaje que tiene
las dos aptitudes y depende del porcentaje de un tipo u otro de sangre, el que varíe su aspecto, y su
utilización.
Fuente: Pubhcac16n "H Caballo" Ed Planeta Argentina Ar)o 1997. "Caballos" Fd S1grnar Buenos Aires. Mo 1979

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�RAZAS
ORJGENES Y UTILIDADES

1.- Raza Árabe: 'Se)
El caballo árabe es nativo del África del norte. Los orígenes de la raza árabe están rodeados de
románticas leyendas. "El profeta Mahoma quería seleccionar los mejores caballos posibles para
sus guerreros. Ordenó a sus hombres que llevarán una manada a un corral y la retuvieran ahí
siete días sin agua.
Al cabo de la semana se les abrió la tranquera y los caballos con muchísima sed salieron en
busca del agua del tanque. De pronto Mahoma gritó GUERRA y cinco de sus yeguas se
regresaron al corral.
Se dice que todos los caballos de esta raza puros descienden de estas cinco yeguas, que tanta
obediencia y lealtad mostraron hacia su amo.
De todas las razas, la raza Árabe, es probablemente la más bella y noble. No existe otro caballo
que presente una combinación tan perfecta de valor,energía y rapidez, al tiempo que lealtad y
cordial afecto.
Su naturaleza de sangre caliente y su impresionante belleza llevan cientos de años causando
admiración.
Cruzando árabes con otros caballos de sangre fría, de carácter más dócil y de constitución más
robusta, se han desarrollado muchas de las razas más conocidas del mundo.
A diferencia de otras razas tienen 19 pares de costillas (en lugar de 18).
Su cara es pequeña y de perfil cóncavo, con la frente ancha angostándose hacia un hocico estrecho
y unos ollares bien abiertos. Los ojos son grandes, separados y brillantes, y sus orejas están bien
erguidas. Tiene el cuello arqueado, el pecho ancho y musculoso, y el dorso fuerte y plano. Sus
extremidades son robustas de huesos pequeños pero fuertes, con cascos duros y redondos. El pelo
de la crin y cola es largo, suelto y sedoso.
Su alzada va del 1,42 a 1,53 metros y sus pelajes más comunes son el tordillo, alazán y zaino.
Es una particularidad de esta raza ser tan inteligentes y afectuosos con su amo. Con la cabeza
erguida. con la crin y la cola sueltas, es la imagen de la belleza.
Estos animales se desempeñan en las carreras de velocidad, resistencia, así como para la práctica
de equitación y las pruebas de exhibición.

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�,

2.- Raza Anglo Arabe:

(.,'e)

Esta raza es un cruzamiento de dos de las razas más puras del mundo, la árabe y Ja pura sangre
inglesa. La finalidad de este cruzamiento es combinar las mejores cualidades de ambas para
obtener un magnífico caballo.
Tiene Ja cabeza elegante, con una frente ancha, ojos vivos y enérgicos. El perfil es más recto que
el del árabe, y disminuye hasta unos ollares muy abiertos. El cuello es largo y se inserta sobre unas
espaldas fuertes e inclinadas, su dorso es muy musculoso.
La cola arranca elevada, sus extremidades son largas y fuertes, al igual que sus cascos.
El Anglo Árabe se mueve con agilidad y elegancia.
Su alzada oscila entre los 1,53 a 1,63 metros. Su pelaje varía entre el zaino claro, oscuro y alazán.
Es un caballo inteligente, que tiene robustez, resistencia y velocidad. El Anglo ha alcanzado un
gran éxito en una amplia gama de deportes de competición.

3.- Raza Berberisco: ,\e)
El caballo berberisco es nativo del Norte de África, costa de Berbería (Marruecos, Argelia y
Túnez. Este caballo de silla vigoroso pero elegante, también veloz y resistente, se empleó para la
guerra. Existen razas europeas y por ende americanas que tienen sus orígenes de estos animales.
(Raza Andaluz).
El berberisco tiene perfil recto y el hocico ancho. Las espaldas son planas y el pecho redondeado.
Tiene los cuartos posteriores inclinados y las extremidades largas y fuertes. De crines y cola con
pelo abundante.
Su pelaje más común es el zaino, alazán, tordillo o negro.
Es un caballo muy seguro, además de ser duro y resistente a distancias largas, es bastante rápido
en distancias cortas. Su temperamento es fogoso pero muy confiable y poco exigente.

4.- Raza Pura Sangre Español:

e)

Este animal es originario del sur de España, sus raíces históricas son algo imprecisas, pero con
gran influencia de la raza árabe. Se calcula que estos cruzamientos de caballos árabes con nativos,
ocurrieron en el monasterio en Cartuja, en el siglo XIV. De allí comienzan los famosos Cartujanos
que definen a esta Raza Pura de España.
Su cabeza es elegante, de perfil recto, ligeramente cóncavo y un cuello robusto. Las espaldas son
descendentes y el cuerpo bien proporcionado. Los cuartos son anchos y sus extremidades son finas
y fuertes. La crin y cola son abundantes y tupidas, con una inserción baja.
Su alzada se encuentra entre los 1,50 y 1,65 metros. Su pelaje va del tordillo y zaino
fundamentalmente, al rocíllo. No se admite pelaje alazán.
Este caballo es dócil e inteligente, utilizado tanto para silla como para las labores en el campo y
hacienda, como para enganche.

5. - Raza Paso Fino:

r~·c)

Esta raza de la isla de Puerto Rico de principios del siglo XVI, tiene sus ancestros en la Pura Raza
Español, Berberiscos y Jennets (caballo español chico), traídos por Cristóbal Colón.
Este paso fino heredó del Jennets el desplazamiento lateral, y sus características son de cabeza
pequeña, espaldas y dorso fuertes, con sus cuartos musculosos y extremidades robustas.
Su alzada va de los 1,40 y 1,50 metros y su pelaje se encuentra en la mayoría de los tonos.
Son versátiles, dóciles e inteligentes.
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�6.- Raza Paso de Tennessee:

e)

Su origen se remonta al siglo XIX, en las plantaciones agrícolas en el sur de los EEUU. El
semental que fundó esta raza fue el Pura Sangre Ingles Black Allan, que se cruzó con yeguas
nativas.
En sus comienzos se lo utilizaba para transportar a los granjeros a las plantaciones de tabaco y de
algodón. Estos animales son ágiles y veloces, y se desplazaban entre las plantas, con mucha
destreza. Es un caballo vivaz y muy dócil.
El caballo ejecuta tres movimientos; Los pasos corto, largo y el galope. Este paso es de andadura,
(camina con los pies paralelos).
Posee una cabeza elegante y elevada, sobre un cuello bien musculoso. El dorso es corto, el cuerpo
robusto y los cuartos potentes. La grupa es descendente y la inserción de cola alta.
Su alzada va del 1,53 en adelante. El pelaje más común es el zaino, zaino oscuro, zaino claro,
alazán, tordillo y a veces ruano.

7. - Raza Criolla:

'Se)

La raza criolla en la Argentina podríamos encuadrarla en tres orígenes distintos: De Jos caballos
berberiscos, el Árabe y el Pura Sangre Español.
Sus antecesores fueron llevados a América por los conquistadores españoles del siglo XVI.
Durante los combates en las guerras contra el indio, los ejemplares escaparon formando así las
manadas de criollos, pastando en las pampas.
Ante los cambios climáticos, este animal se adapta perfectamente y su rusticidad y fortaleza son
dos características que se destacan en esta raza.
Así con el correr del tiempo solo los animales más fuertes pudieron sobrevivir (selección natural)
y luego de trescientos años de vivir y reproducirse en libertad, evolucionaron hasta adquirir las
características del caballo criollo actual.
En la actualidad muchos países de América también poseen esta raza, como Chile, Perú, Brasil y
Venezuela.
Es hoy en día la raza más numerosa de la Argentina y es utilizado en la mayoría de las zonas
rurales.
Este animal es muy buscado para cruzarlo con Pura Sangre Inglés y Sangre Pura de Carrera,
combinando su naturaleza fuerte y atlética con velocidad, obteniendo Jos mejores caballos del
mundo para el juego del Polo.
El Criollo, posee una cabeza ancha, con ojos grandes y separados y orejas erguidas; su cuello es
musculoso y su tórax ancho. El dorso es corto y profundo, y su grupa y sus cuartos están bien
desarrollados. Sus extremidades son relativamente cortas, fuertes y sus cascos son chicos, sólidos
y resistentes.
La alzada s·e encuentra entre los 1,34 y 1,52 metros.
Sus pelajes más comunes son el bayos, gateado, zainos y alazán.
Estos caballos son vigorosos, inteligentes, resistentes, ágiles y rápidos, especiales para el trabajo
del hombre de campo con hacienda (vacunos, ovinos, equinos, etc).
También se Jos utiliza como animales de silla, para recorrer grandes distancias.

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�8.- Raza Pura Sangre Ingles: ·e;
El desarrollo de esta raza mundialmente famosa se inició a fines del siglo XVII y principios del
XVIII.
A fin de mejorar los caballos de carrera, se importaron árabes, berberiscos y turcos. Entre ellos se
encontraban tres sementales fundamentales para esta raza; Estos árabes fueron Byer/ey Turk,
Darley A rabian y Godophin Barb.
En 1690 empezó la cría con Byerley Turk, que se apareó con varias yeguas nativas e importadas.
En 1704 Darley Arabian engendró los primeros potrillos. Más tarde, durante la década del 1730,
Godophin Barb ya se apareó con las yeguas nuevas hijas de los padrillos anteriores.
Los ancestros de todos los ejemplares modernos del Pura Sangre Inglés, pueden rastrearse hasta
alguno de estos tres padrillos.
Es en 1791 donde se estableció el registro de cría. Los ejemplares de esta raza se dividen en cuatro
categorías:
.- Los de distancia clásica/media y los Sprinters. Siendo estos últimos precoces, compactos y muy
veloces; Los fondistas algo más enjutos. son muy resistentes, ideales para carreras largas; Los
Steeple no son tan veloces para correr en liso, pero si resistentes. buenos saltadores, y también se
crían para otras competencias como salto, doma, doma vaquera, concurso completo etc.
La conformación es variada, en general poseen una cabeza elegante y son inteligentes.
Tienen el cuello arqueado y una cruz pronunciada. Las espaldas, descendentes, enlazan con un
dorso algo corto. El cuerpo es amplio y sus cuartos son robustos.
Su alzada va entre los 1,65 y 1,70 metros promedio.
Su pelaje es variado en todas las tonalidades. Es un caballo valiente, aunque demasiado brioso y
tozudo.

9. - Raza Cuarto de Milla Americano:

Se)

Esta raza fue criada por los primeros colonos ingleses que se establecieron en Virginia, Carolina
del norte y sur en el siglo XVII, y se debe su nombre por las carreras cortas y rápidas de
cuatrocientos metros que se disputaban en los pueblos o pistas improvisadas.
Estos caballos provienen del cruzamiento del Pura Sangre con yeguas nativas, parientes de los
ejemplares llevados a América por los conquistadores.
Este primer Pura Sangre fue el semental Janus, llevado a América en el siglo XVII. A pesar de su
gran velocidad en distancias de seis kilómetros, su descendencia corría a gran velocidad en
distancias más cortas.
Como es un caballo ágil e inteligente, se lo utilizó en zonas rurales para el manejo de vacunos,
donde actuaimente se lo adiestra para torneos populares referidos a este tema.
El animal posee una cabeza ancha, con orejas chicas, el tórax es amplio; el cuerpo es fuerte y
compacto. El dorso, el lomo, la grupa y sus cuartos están bien desarrollados.
Su alzada se encuentra entre lo 1,66 y 1, 77 metros. Dentro de los pelajes es el zaino el más común,
también encontramos otros tonos pero casi siempre uniformes.

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�1O.- Raza Silla Americano:

Se)

Este animal se conocía como, caballo de Silla Kentucky, fue criado por los colonos de norte
América a principios del siglo XVIII su fundador es el Pura Sangre Inglés Denmark
Los caballos de esta raza se criaron selectivamente para recorrer largas distancias a gran
velocidad, y su versatilidad los hace aptos tanto para correr como para Tiro.
Desarrollan dos formas distintas de andar; El Slow y Rack (nadados), estas formas características,
son laterales de cuatro tiempos, levantando mucho cada extremidad y tocando el suelo de una a la
vez.
Aunque estas formas son naturales en esta raza, en el adiestramiento se trabaja sobre ellos.
Poseen una cabeza atractiva y bien insertada en su cuello fino y arqueado. Las espaldas son
descendentes, la grupa plana y sus extremidades delgadas y fuertes. La crin y cola son espesas. Su
alzada se encuentra entre Jos 1,50 y 1,60 metros.
Su pelaje suele ser zaino oscuro, alazán, tordillos, ruanos, pintos y palominos.
El caballo es veloz y tiene un gran coraje.

11.- Raza Bávaro:

Se)

El bávaro es un caballo de caza y competición, y una de las razas más antiguas de Alemania,
donde se crió por primera vez en el sur de la Baja Baviera en Rott Va/ley.
De esta localidad alemana surge el Rottler, un caballo utilizado en las campañas militares. Debido
a su gran fuerza, se usó en el trabajo rural para tiro y monta. Fue en el siglo XV cuando se
estableció como raza definitivamente.
Fue adaptado, hace algunos años, para las necesidades de nuestros días, mediante el cruzamiento
de dos razas. Una de estas razas cursantes es el Rottler Warmbllod, que es más liviano y se obtiene
un caballo de excelente calidad. El gobierno Alemán, fomenta y concede apoyo financiero para su
cría.

12.- Raza Akhal-Teké:

~e)

Es uno de los caballos de cría más antiguos. Este caballo fue montado por primera vez, hace más
de 2.500 años en el norte del mar caspio (al sur de URSS. Se cuenta que el caballo de Alejandro
Magno, Buc~falo, era un padrillo de esta raza.
Es una raza de características elegantes, con una cabeza bien formada, ojos expresivos y orejas
largas. La grupa es descendente y sus extremidades son fuertes, con cascos grandes.
Su crin y cola son finas y sedosas y su alzada va desde los 1,40 a 1,50 metros.
Su pelaje más común es el bayo dorado y tordillo plateado.
Es un animal fogoso, robusto y resistente. Es muy versátil, lo cual lo hace un caballo de monta
muy apreciado. Se destaca en competición, salto, doma y carreras.

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�13.- Raza Trotón Francés:

e)

Este animal se desarrollo en Normandía, en el noroeste de Francia, durante el siglo XIX.
Sus antepasados fueron los Pura Sangre Inglés y el Trotón de Norfolk, famosos por su velocidad y
destreza para marchar al trote. Estos ejemplares se cruzaron con yeguas Normandas nativas para
obtener el Anglonormando. conocido luego como Silla Francés y Trotón Francés.
La demanda de trotones se incrementó cuando en 1836 abre sus puertas el primer hipódromo de
trotones en Cherburgo.
Poseen un cuerpo amplio, con un dorso y unas espaldas robustas y con unos cuartos bien
musculosos. Sus extremidades son largas y fuertes.
Su alzada llega a los 1,65 metros y el pelaje más común es el alazán, zaino, tordillo o ruano .
El trotón Francés es utilizado en la cría para caballos de silla, sulky y carruajes livianos.

14.- Raza Hackney:

e)

Es un animal de origen británico, muy conocido por su trote elevado.
Fue desarrollado en XVII a partir de los trotones Norfolk y Yorkshire. Uno de los sementales de
Sangre Pura Inglesa (Shale), descendiente de Darley Arabian, uno de los fundadores de Sangre
Pura.
Estos animales se los utilizó como enganche y en la actualidad compiten en carreras
especializadas con carros de velocidad.
Poseen una cabeza pequeña, convexa, con orejas chicas, ojos grandes y hocico corto.
El cuello es largo, bien formado y el cuerpo es compacto. Son muy fogosos de alzada aproximada
a los 1,50 metros. Su pelaje más común es el zaino oscuro y alazán.

15.- Raza Percherón Francés: &lt;~O
Los antepasados eran caballos de tiro franceses y belgas, de extremidades cortos y muy fuertes, y
de ágiles movimientos. Su pureza de raza proviene de sus antepasados puros Árabes cruzados en
la edad media (1000/ 1200).Estos animales fueron fundadores de otras razas.
Este animal de tiro es uno de los más puros. Originario de Le Perche, al norte de Francia
(año 1800)introducido por un granjero en esa ciudad.
Actualmente suelen trabajar en el campo para tiro y transporte.
La cabeza es ampqa, cola larga y espesa, con un tórax ancho y robustas espaldas.
Posee un cuerpo robusto y compacto, con unos cuartos muy amplios y musculosos.
Las extremidades son cortas. aunque sumamente fuertes. con cascos grandes y muy duros.
Las yeguas miden hasta 1,62 metros y los machos no menos de 1,64.
Su pelaje más común es el tordillo y zaino oscuro.

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�16.- Raza Boloñés: &lt;~n
Raza del nordeste de Francia (Boulogne). Se diferencia de otras razas de ~angrc frí~1 , por algunas
características de sus antecesores cruzamientos.
Este animal se crió, al principio, con caballos árabes y berberiscos, motivo por el cual posee
rasgos de ambos. Es muy rápido, resistente y proporcionado en su enorme tamaño. Se lo utilizaba
para transporte de carruajes, ya que tenía potencia y velocidad. Resultó práctico para transportar
alimentos frescos (pescado, mariscos, carnes, etc.), desde la zona costera a París.
Los franceses lo llamaban el Mareyeur o vendedor de pescado.
En algunas regiones rurales, se lo utilizaba para las faenas agrícolas, aunque debido a la
introducción de la maquinaría moderna y de nuevas formas de transporte, su utilización es
limitada, pero el gobierno francés financia la cría para que no se extinga. Esta raza es, como
habíamos dicho, grande y pesada. Su cuerpo fornido, ancho, y su dorso amplio. Posee una cabeza
corta o una cara recta; Su frente es plana y sus ojos grandes y vivaces.
Al igual que el ascendente cruzado, el pelo es muy sedoso y sus crines son abundantes. Su alzada
va de los 1,60 a 1, 70 metros. El pelaje más común es el tordillo, zainos, negros, ruanos y alazanes.
El Boloñés tiene temperamento alegre, vivaz y es muy dócil.

17.- Raza Ardenés: &lt;Sf)
El origen se remonta a las zonas montañosas en las fronteras de Francia y Bélgica (Ardenas)
También existe un Ardenés Sueco, fruto del cruzamiento del Ardenés original del norte de Suecia
(caballos de tiro ligero).
Se cree que esta raza, desciende de los caballos de batalla de la edad media. Volvió a ser solicitado
a principios del siglo XIX, durante la invasión Rusa, por el ejército de Napoleón y más
recientemente. en la Primera guerra mundial, donde se utilizó para transporte de la artillería.
Este animal es extremadamente fuerte y resulta ideal para todas las labores de tiro.
Hoy en día, sigue siendo utilizado y criado por agricultores, en su lugar de origen Ardenas.
Esta raza posee una cara ancha, ojos expresivos, ollares bien abiertos y orejas puntiagudas.
Su cuello y pecho, son anchos. y este último hundido. Sus extremidades posteriores son robustas
y su cuerpo, macizo y compacto. Pese a tener extremidades cortas, son muy musculosas y ligeras.
Su alzada va de los 1,52 a 1,62 metros. Su pelaje por lo general es tordillo, alazán, zaino, ruano o
rociíllo.
Este animal es muy resistente y puede sobrevivir en climas desfavorables, con poca comida y
agua. A pesar de ser tan duro, es muy manso y fácil de manejar.

18.- Raza Bretón: (Sf)
El origen se remonta a la zona de Bretaña, en el noroeste de Francia. Es un animal muy enérgico,
apreciado para las labores rurales.
Existen tres tipos de Bretón, que descienden del Bretón originario. El de mayor tamaño es el de
Tiro. que se cría principalmente en la zona norte de Francia. Sus antepasados eran caballos
robustos, preparados para tareas muy pesadas en el campo, carga y de transporte.
El bretón de Posta. que proviene de raza más fina, pues desciende de caballos cruzados. Se cría en
la región central de Bretaña, es un buen caballo para enganche y para ejecutar labores rurales
ligeras. El Cor/ay, actualmente muy poco frecuente, es el más ligero de los tres. En el pasado, su
ascendente de sangre caliente hizo de él un elegante caballo para enganche y de silla muy popular.

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�En generaL el bretón tiene cara ancha y recta, los ojos brillantes y las orejas pequeñas. Su cuello es
corto y fuerte, y su espalda, angulada. Este animal tiene extremidades y el dorso cortos y
musculosos, lo que le infiere gran potencia.

19.- Raza Tiro Pesado del Rin o Renano: &lt;~O
El renano de 1 ~ · 1.. · · J, se desarrolló a fines del siglo XIX y debe su nombre a la región alemana
de sus antecesores de esta sangre en Wes(falia, Sajonia y Renania.
Como consecuencia de estos cruzamientos, apareció esta raza de tiro más famosa de Alemania.
A principios del siglo XX, estos caballos corpulentos y musculosos eran muy apreciados para las
tareas agrícolas, el tiro pesado y la cría con otras razas.
Tienen una estructura muy pesada, con un cuello grueso, unas espaldas fuertes y un tórax amplio y
profundo. El cuerpo es compacto, con un dorso fuerte y extremidades muy robustas, con
abundante pelaje por encima de los cascos.
Su alzada se encuentra entre los 1.60 y 1,70 metros; El pelaje más común es el alazán y zaino.
Como la mayoría de los animales de sJnf.re tna. el renano es muy dócil y de buen carácter, dado
que su madurez sexual es muy temprana y su vida de trabajo muy larga.

20.- Raza Shetland:
Esta raza habitó las Islas del mismo nombre, situadas al norte de Escocia, durante miles de años.
Estos animales se adaptan a duras condiciones de vida en estas regiones. Poseen una doble capa de
pelo que los protege de las temperaturas extremas. Pueden sobrevivir con poco alimento, debido a
su pequeño tamaño. Se resguardan de los vientos constantes detrás de las rocas o pequeños
arbustos.
Estos animales fueron el único medio de transporte, tanto en mercaderías como de personas.
Estos ponis, conservaron su pureza durante siglos, siendo muy inteligentes y dóciles. Sin embargo
todo cambió con el auge de la industria minera ya que la extracción del carbón por los túneles de
las minas, lo efectuaban estos pequeños caballos.
A pesar de su alzada que no es mayor a los 102 centímetros, son muy fuertes, poseen una cabeza
chica, bien formada y ojos grandes. El cuello es amplio a la altura de la cincha. Sus cortas y
robustas extremidades y cascos soportan grandes esfuerzos.
La crin y cola son espesas, con inserción de esta última bastante alta. El pelaje de esta raza se lo
encuentra en todas las tonalidades.

21. - Raza Falabella :
Es la raza más rara del mundo, este caballo miniatura no mide más de 90 centímetros y es esta
evolución propia de un gen de enanismo, el que prevalece con los distintos cruzamientos.
Su origen es la Argentina donde se dice que la hija del Sr. Newton (irlandés), recorriendo su
campo se encontró con un caballo miniatura cerca de una laguna.
Esta señora casada con el Sr. Falabella, capturó al pequeño animal y lo utilizaron para cruzar con
otros caballos.
El período de gestación es más largo, durando unos 12/l 3 meses y posee dos costillas y dos
vértebras menos que cualquier otro caballo.
Se los puede encontrar en cualquier tonalidad. son muy dóciles, inteligentes, resistentes.
Normalmente se los utiliza como mascota pero también sirven para tirar pequeños carros.

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�22.- Familiares del Caballo:

'--

Actualmente, al caballo le quedan pocos familiares; El Asno o Burro, el Onagro y tres tipos de
Cebras, pero como todos están estrechamente relacionados morfológicamente, la ciencia los ha
agrupado en Común de Equus.
El Burro o Asno tiene su origen en el Norte de África y suroeste de Arabia.
La rama africana se distingue por tener pelaje gris, el vientre blanco y rayas negras en las
extremidades. Su carácter como todos lo conocemos es de una inigualable terquedad y gran
fuerza.
El cruzamiento realizado por el hombre entre el burro y una yegua, nos da una Mula. Este animal
mucho más robusto que el padre, es muy fuerte y vigoroso; Sí el cruzamiento es de padre semental
y hembra asno nace un animal llamado Mulo Burrero. Su estructura es la del asno pero su cabeza
es la de un caballo.
La Cebra de las llanuras o Quagga, sigue viviendo en manadas que pastan en los prados en el sur
y del este de África.(200.000 animales).
Existen tres especies de Cebras (a rayas), las cuales se caracterizan por sus rayas blancas o
negras. El dibujo del rayado varía según la especie de cebra de que se trate, encontrándolas
solamente en África.
Esta especie se diferencia aún más de su subgrupo con otro tipo de rayas, que le sirven como
mimetismo, ya que los individuos al correr y entrecruzarse, desorientan al depredador que las
persigue para que no las pueda individualizar.

Fuente: Publicación "El Caballo". Ed Planeta. Argentina. Aílo 1997

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�8.- Raza Pura Sangre Ingles: (i;c)

5.-Paso Fino

4.- Pura Sangre Español

20.- Raza Shetland

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�BIBLIOGRAFÍA

.- "Caballo".Ed SIGMAR. Buenos Aires. Año 1979.

.- "El Caballo" .Ed PLANETA. Buenos Aires. Año 1979 .

.- "Cálculo del peso del caballo"; "Medición de la pastura". UBA. Facultad de
Agronomía,
Cátedra de Producción Equina. Ing Agr. Juan Pedro AL VELO Y ARAUJO. Año 1998 .

.- "Comercialización y Producción de los Equinos Para Carne".Dirección de Mercados
Ganaderos.
Ing Agr. Roxana STEIMBER. Año 1993 .

.- Sociedad Científica Argentina. Curso: Técnico en Producción Equina. Año 1998.

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          <description>The Dublin Core metadata element set is common to all Omeka records, including items, files, and collections. For more information see, http://dublincore.org/documents/dces/.</description>
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                  <text>&lt;h3&gt;Libros y Documentos (1990 en adelante)&lt;/h3&gt;</text>
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                  <text>Aquí podrán encontrar libros, monografías, tesis e informes producidos desde 1990 hasta la actualidad.</text>
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      <description>A resource consisting primarily of words for reading. Examples include books, letters, dissertations, poems, newspapers, articles, archives of mailing lists. Note that facsimiles or images of texts are still of the genre Text.</description>
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        <name>Dublin Core</name>
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                <text>Características generales de los equinos: Razas, orígenes y utilidades</text>
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                <text>CABALLOS; HISTORIA; PELO; PRODUCCIÓN; RAZAS (ANIMALES); FRANCIA; ALIMENTACIÓN DE LOS ANIMALES; ANATOMÍA ANIMAL; FISIOLOGÍA ANIMAL</text>
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